WO2018168281A1

WO2018168281A1 - スリットバルブ付きキャップ

Info

Publication number: WO2018168281A1
Application number: PCT/JP2018/004590
Authority: WO
Inventors: 哲人宮崎; 夏生桝屋; 吉弘　憲司; 本田　哲也
Original assignee: 東洋製罐株式会社
Priority date: 2017-03-17
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2018-09-20
Also published as: JP6859777B2; CN110366527B; JP2018154372A; CN110366527A

Abstract

スリットバルブ（５）の上方に開口して、筒状に立ち上がる注出口部（２５）と、注出口部（２５）の基端から外方に張り出して、スリットバルブ（５）の頂部（５ａ）の周縁側を覆う縁枠部（２４）と、縁枠部（２４）の外周縁に沿って垂下して、スリットバルブ（５）の側面を囲む側壁部（２３）とを有するようにキャップ本体（２）を形成し、側壁部（２３）と縁枠部（２４）とによって画成される凹陥部にスリットバルブ（５）を挿入して取り付ける。このようにすることによって、内容物を注出する際に、内容物がバルブ周縁から外部に垂れ落ちることがなく、バルブ上に残留する内容物を、スリットの切り込み位置に関係なく容器内に回収することを可能とする。

Description

スリットバルブ付きキャップ

　本発明は、頂部にスリットが形成された弾性材料からなるスリットバルブを備えるスリットバルブ付きキャップに関する。

　従来、十字状のスリットが頂部に形成された、弾性材料からなるスリットバルブを備えるスリットバルブ付きキャップが知られている（特許文献１参照）。

　このようなスリットバルブ付きキャップは、例えば、圧搾可能な容器の口部に装着して用いられ、口部側を下にして容器を圧搾することによって内圧を高めると、内容物がスリットを押し開くようにして吐出されるとともに、容器を圧搾する力を緩めるとスリットが閉塞するようになっている。これにより、容器を圧搾する力の加減によって、適量の内容物を吐出できるようにしている。

特開２００２－３４７８１３号公報

　ところで、特許文献１では、十字状に直交するスリットの切り込みの一方が、内容物を吐出させる際に容器を傾動させる向きに合致するように、スリットバルブをキャップ本体に取り付けることで、内容物を吐出させる際の液切れ性を改善しようとしている。

　しかしながら、特許文献１が提案するスリットバルブ付きキャップは、スリットが閉塞する際に、バルブ先端部に存在する内容物が容器内に吸い込まれることから液切れが良いとしているが（特許文献１の段落［００１３］参照）、内容物がバルブ周縁から垂れ落ちるのを防ぐための工夫は何らなされていない。垂れ落ちた内容物が容器内に吸い込まれずに、バルブ周縁やスリットの周囲に残ると不衛生であり、外観上も好ましくない。

　また、特許文献１のスリットバルブ付きキャップは、スリットの位置合わせに煩雑な手間を要するだけでなく、使用者は、必ずしも常に一定の向きに容器を傾動させるとは限らないため、得ようとする効果は期待できない。さらに、容器を傾動させる向きを示すマークを設けることも提案されているが（特許文献１の段落［００１８］参照）、使用者の認識に委ねられてしまう。

　本発明は、上記したような事情に鑑みてなされたものであり、内容物を注出する際に、内容物がバルブ周縁から外部に垂れ落ちることがなく、バルブ上に残留する内容物を、スリットの切り込み位置に関係なく容器内に回収することが可能なスリットバルブ付きキャップの提供を目的とする。

　本発明に係るスリットバルブ付きキャップは、頂部にスリットが形成された弾性材料からなるスリットバルブが取り付けられたキャップ本体と、前記キャップ本体に着脱可能な上蓋とを備えるスリットバルブ付きキャップであって、前記キャップ本体が、前記スリットバルブの上方に開口して、筒状に立ち上がる注出口部と、前記注出口部の基端から外方に張り出して、前記スリットバルブの頂部の周縁側を覆う縁枠部と、前記縁枠部の外周縁に沿って垂下して、前記スリットバルブの側面を囲む側壁部とを有する構成としてある。

　本発明によれば、内容物を注出するに際し、スリットバルブから吐出された内容物を注出口部内に留まらせつつ、注出口部から注出することができる。その際、スリットバルブの頂部の周縁側が縁枠部で覆われているので、内容物がバルブ周縁から外部に垂れ落ちることがない。しかも、注出後に注出口部内に残留する内容物は、スリットバルブのスリットから容易に引き込まれ、スリットの切り込み位置に関係なく容器内に回収することが可能である。

本発明の実施形態に係るスリットバルブ付きキャップの概略を示す平面図である。図１のＡ－Ａ断面図である。本発明の実施形態に係るスリットバルブ付きキャップの概略を示す平面図である。図３のＢ－Ｂ断面図である。スリットバルブの一例を示す斜視図である。封止体の一例を示す斜視図である。図２の要部拡大図である。

　以下、本発明に係るスリットバルブ付きキャップの一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

　本実施形態に係るキャップ１は合成樹脂からなり、キャップ本体２と、キャップ本体２に着脱可能な上蓋３とが、ヒンジ４で連結された、いわゆるヒンジキャップに本発明を適用した例であって、圧搾可能な容器の口部１０に装着して用いられる。

　ここで、図１は、キャップ本体２に上蓋３を嵌着した状態を示す平面図、図２は、図１のＡ－Ａ断面図であり、キャップ１を構成する各部材についての上下左右及び縦横の方向は、図２に示す状態で規定される方向とする。
　また、図３は、キャップ本体２から上蓋３を離脱させた状態を示す平面図、図４は、図３のＢ－Ｂ断面図である。

　本実施形態において、キャップ本体２は、外周縁に沿って垂下する外側筒部２１と、その内側に同心状に垂下する内側筒部２２とを有している。そして、容器の口部１０にキャップ１を装着した際に、外側筒部２１の下端側内周面に形成された嵌合部２１ａが、口部１０の外周面側に形成された嵌合部１０ａと嵌合するとともに、内側筒部２２が口部１０の内周面に液密に密着するようになっている。

　このようにすることで、キャップ１が打栓によって、容器の口部１０に液密に装着されるようにしているが、キャップ１の装着手段は、容器の口部１０にキャップ１を液密に装着できれば、これに限定されない。

　また、キャップ本体２には、スリットバルブ５が取り付けられている。スリットバルブ５は、例えば、十字状などに切り込まれたスリットＳが形成された頂部５ａと、頂部５ａの外周縁に沿って垂下する筒状部５ｂと、筒状部５ｂの下端側に外方に張り出すようにして形成されたフランジ部５ｃとを有している。このようなスリットバルブ５は、例えば、シリコーンゴムなどの弾性材料からなり、頂部５ａに形成されたスリットＳが、弾性変形によって開閉するように形成されている。
　なお、図５は、スリットバルブ５を斜め上方からみた斜視図である。

　キャップ本体２は、スリットバルブ５の上方に開口して、筒状に立ち上る注出口部２５を有している。注出口部２５は、スリットバルブ５のスリットＳから吐出された内容物の注出口となる部位であり、スリットバルブ５の頂部５ａの外径に対して、注出口部２５の内径が小さくなるように形成されている。そして、内容物を注出する際の液切れを良くして、容器を正立状態に戻す際の液垂れ、注出口部２５の先端側の内容物の残留をより良好に抑止するために、図示するように、注出口部２５の先端側の内周面が、先端に向かって拡径するように傾斜しているとともに、注出口部２５の先端が外方に反り返るように湾曲して形成されているのが好ましい。

　また、キャップ本体２は、注出口部２５の基端から外方に張り出して、スリットバルブ５の頂部５ａの周縁側を覆う縁枠部２４と、縁枠部２４の外周縁に沿って垂下して、スリットバルブ５の側面を囲む側壁部２３とを有しており、これらによって画成される凹陥部に、スリットバルブ５が挿入されるようになっている。そして、側壁部２３の下端側には、スリットバルブ５のフランジ部５ｃが係止される係止段部２３ａが設けられているとともに、係止段部２３ａに近接した位置に、環状の押さえ部材６の周縁が嵌入される凸部２３ｂが設けられている。

　これにより、スリットバルブ５は、そのフランジ部５ｃが係止段部２３ａと押さえ部材６とに挟持されて、キャップ本体２に取り付けられるようにしているが、スリットバルブ５の取り付け手段は、側壁部２３と縁枠部２４とによって画成される凹陥部からスリットバルブ５が容易に脱落しないように取り付けることができれば、これに限定されない。

　また、キャップ本体２に着脱される上蓋３には、上蓋３をキャップ本体２に嵌着した際に、注出口部２５を封止して、内容物が漏れ出したりしないようにするための封止体７が取り付けられている。封止体７は、注出口部２５に挿入される封止部７１と、上蓋３の天面部３１から筒状に垂下する嵌合筒部３２に嵌合される外周嵌合部７２とを有している。
　なお、図６は、封止体７を斜め下方からみた斜視図である。

　封止体７の外周嵌合部７２は、外側筒部７３と内側筒部７４とを有しており、これらの下端が底板部７５で連結されて、縦断面Ｕ字状となるように形成されている。そして、外側筒部７３の上端側外周面に形成された嵌合凸部７３ａと、嵌合筒部３２の下端側内周面に形成された嵌合凸部３２ａとによって、上蓋３の嵌合筒部３２に、封止体７の外周嵌合部７２が遊嵌状に嵌合するようになっており、外側筒部７３の嵌合凸部７３ａと、嵌合筒部３２の嵌合凸部３２ａとの間には、遊びが設けられるようにしてある。このようにすることで、キャップ本体２に上蓋３を嵌着した状態で、容器が落下などして衝撃が加わったときに、その衝撃、特に縦方向の衝撃を吸収できるようにしている。

　また、封止体７の封止部７１が注出口部２５に挿入されたときに、注出口部２５の内周面に封止部７１が液密に密着して注出口部２５を封止できるように、これらの寸法などが適宜設定される。このとき、注出口部２５の内周面と封止部７１との密着性を高めるために、注出口部２５の基端側内周面に窪み２５ａを形成し、この窪み２５ａと係合する膨出部７１ａを封止部７１の側面に形成するのも有効である。そして、前述したように、注出口部２５の先端が外方に反り返るように湾曲して形成されていると、注出口部２５の外周面側からの係合が困難なため、このような場合に、上記構成は特に有効である。

　さらに、封止体７の封止部７１が注出口部２５に挿入されたときに、キャップ本体２の縁枠部２４の外周縁に形成された係合段部２４ａに、封止体７の外周嵌合部７２の下端縁が係合して、封止部７１が挿入された注出口部２５を抑えつけることによっても、注出口部２５の内周面と封止部７１との密着性を高めることができる。さらに、縦断面Ｕ字状となるように形成された外周嵌合部７２は、緩衝部としても機能するため、キャップ本体２に上蓋３を嵌着した状態で、容器が落下などして衝撃が加わったときに、その衝撃、特に横方向の衝撃を吸収することができる。
　これにより、本実施形態にあっては、上蓋３の嵌合筒部３２に、封止体７の縦断面Ｕ字状に形成された外周嵌合部７２を遊嵌状に嵌合させたことと相俟って、より確実に注出口部２５を封止することができる。特に、本実施形態では、注出口部２５の先端側が封止体７に接触することなく、注出口部２５を封止するため、注出口部２５の先端が外方に反り返るように湾曲して形成されていても、注出口部２５の封止が確実に行われる。

　ここで、図２において、部材どうしが重なって図示されている部分は、実際には、弾性変形して互いに押圧力が作用している。例えば、図２の鎖線で囲む部分を拡大して図７に示すが、封止体７の封止部７１と注出口部２５とには、図７に矢印で示す力が作用して、互いに密着するようになっている。また、封止体７の外周嵌合部７２（外側筒部７３）には、図７に矢印で示す力が作用して、上蓋３の天面部３１によって押し下げられて、外周嵌合部７２が付勢された状態で、注出口部２５を抑えつけることができるようにしている。

　また、本実施形態にあっては、上蓋３の天面部３１から垂下するガイド筒３３を設け、かかるガイド筒３３の先端が、キャップ本体２から立ち上る外側立ち上り部２ａと内側立ち上り部２ｂとの間に被嵌されるようにしている。このように被嵌することによっても、容器が落下などして衝撃が加わったときに、その衝撃、特に横方向の衝撃が吸収されるようにすることができ、注出口部２５をより確実に封止できる。

　キャップ本体２の外側立ち上り部２ａと内側立ち上り部２ｂは、環状に連続して形成してもよく、また、一部を切り欠いて形成してもよい。さらに、外側立ち上り部２ａは、図示するように、その内周面が先端に向かって拡径するように形成され、内側立ち上り部２ｂはその外周面が先端に向かって縮径するように、傾斜する環状壁に形成するのが好ましい。このようにすることで、キャップ本体２に上蓋３を嵌着する際に、ガイド筒３３の先端が、外側立ち上り部２ａの内周面または内側立ち上り部２ｂの外周面に当接して案内されて、外側立ち上り部２ａと内側立ち上り部２ｂとの間に被嵌される。その結果、封止体７の封止部７１と注出口部２５との位置ズレを防いで、より確実に封止部７１が注出口部２５に挿入されるようにすることができる。

　また、キャップ本体２に上蓋３を嵌着させるにあたり、本実施形態では、外側立ち上り部２ａをキャップ本体２の外周縁側に形成し、内側立ち上り部２ｂとガイド筒３３の位置を適宜調整して上蓋３の天面部３１の外周縁から垂下する筒部３０の下端側内周面に形成された嵌合部３０ａが、外側立ち上り部２ａの上端縁に嵌合するようにしている。

　次に、本実施形態に係るキャップ１が装着された容器から、内容物を注出する操作について説明する。

　まず、キャップ本体２から上蓋３を離脱させて、封止体７の封止部７１による注出口部２５の封止を解除するとともに、注出口部２５を下にして容器を圧搾する。これにより、容器内の圧力が高められて、内容物がスリットバルブ５のスリットＳを押し開くようにして吐出され、吐出した内容物が注出口部２５から注出される。そして、適量の内容物が注出されたら、容器を正立状態に戻しながら、圧搾する力を緩めて容器を復元させる。これに伴って容器内の圧力が下がり、注出口部２５内に残留した内容物がスリットＳから容器内に引き込まれていき、その後、スリットＳが閉塞することで注出操作が完了する。

　このように、本実施形態によれば、内容物を注出するに際し、スリットバルブ５から吐出された内容物を注出口部２５内に留まらせつつ、注出口部２５から注出することができる。その際、スリットバルブ５の頂部５ａの周縁側がキャップ本体２の縁枠部２４で覆われているので、その構造上、内容物がバルブ周縁から外部に垂れ落ちてしまうことがない。しかも、注出後に注出口部２５内に残留する内容物、すなわち、スリットバルブ５上に残留する内容物は、スリットバルブ５のスリットＳから容易に引き込まれて、スリットＳの切り込み位置に関係なく容器内に回収することが可能である。

　また、本実施形態では、注出口部２５の先端側の内周面が、先端に向かって拡径するように傾斜しているとともに、注出口部２５の先端が外方に反り返るように湾曲して形成されている。これによって、内容物を注出する際の液切れを良くして、液垂れをより良好に抑止しているのは前述した通りであるが、液切れ後に注出口部２５の先端側に残る内容物は、容器を正立状態に戻す際に、注出口部２５の先端側の内周面を滑るようにして、注出口部２５内に流れ落ちていくようになる。このため、注出口部２５の先端側に内容物が付着して残ってしまうのを、有効に抑止することができる。

　なお、注出口部２５内に残留する内容物が容器内に引き込まれるに際し、その引き込み可能な量は、容器を圧搾した際の体積変化に依存する。このため、一般的な体積変化を想定して、その変化量よりも、スリットバルブ５の上方に形成される注出口部２５内の空間の体積が小さくなるようにするのが好ましい。特に、本実施形態では、キャップ本体２が、スリットバルブ５の頂部５ａの周縁側を覆う縁枠部２４を有しており、縁枠部２４の内周縁に沿って筒状に立ち上るようにして形成した注出口部２５の内径が、スリットバルブ５の頂部５ａの外径に対して小さくなるように形成されているため、スリットバルブ５の上方に形成される注出口部２５内の空間の体積が小さくなるように設計するのが容易である。

　以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることはいうまでもない。

　例えば、前述した実施形態では、キャップ本体２と上蓋３とがヒンジ４で連結された例を挙げているが、キャップ本体２と上蓋３とは別々に分離して形成されたものであってもよく、上蓋３は、螺合によってキャップ本体２に着脱可能とすることもできる。

　本発明に係るスリットバルブ付きキャップは、例えば、油類、醤油、ソース、ドレッシング等の調味料類、洗剤、化粧品等の薬液類などを内容物とする容器の口部に装着して用いることができる。

　この明細書に記載の文献及び本願のパリ優先権の基礎となる日本出願明細書の内容を全てここに援用する。

　１　　　　　キャップ
　２　　　　　キャップ本体
　２３　　　　　側壁部
　２４　　　　　縁枠部
　２４ａ　　　　　係合段部
　２５　　　　　注出口部
　２５ａ　　　　　窪み
　３　　　　　上蓋
　３２　　　　　嵌合筒部
　５　　　　　スリットバルブ
　５ａ　　　　　頂部
　７　　　　　封止体
　７１　　　　　封止部
　７１ａ　　　　　膨出部
　７２　　　　　外周嵌合部
　Ｓ　　　　　スリット

Claims

　頂部にスリットが形成された弾性材料からなるスリットバルブが取り付けられたキャップ本体と、前記キャップ本体に着脱可能な上蓋とを備えるスリットバルブ付きキャップであって、
　前記キャップ本体が、
　前記スリットバルブの上方に開口して、筒状に立ち上がる注出口部と、
　前記注出口部の基端から外方に張り出して、前記スリットバルブの頂部の周縁側を覆う縁枠部と、
　前記縁枠部の外周縁に沿って垂下して、前記スリットバルブの側面を囲む側壁部と
を有することを特徴とするスリットバルブ付きキャップ。
　前記注出口部の先端側の内周面が、先端に向かって拡径するように傾斜しているとともに、前記注出口部の先端が外方に反り返るように湾曲して形成されている請求項１に記載のスリットバルブ付きキャップ。
　前記上蓋に、前記注出口部を封止する封止体が取り付けられており、
　前記封止体が、前記注出口部に挿入される封止部と、縦断面Ｕ字状の外周嵌合部とを有し、前記外周嵌合部が、前記上蓋の天面部から筒状に垂下する嵌合筒部に遊嵌状に嵌合されている請求項１又は２に記載のスリットバルブ付きキャップ。
　前記封止体の前記封止部が前記キャップ本体の前記注出口部に挿入されたときに、前記キャップ本体の前記縁枠部の外周縁に形成された係合段部に、前記封止体の前記外周嵌合部の下端縁が係合する請求項３に記載のスリットバルブ付きキャップ。
　前記注出口部の基端側内周面に窪みが形成されるとともに、前記窪みと係合する膨出部が前記封止部の側面に形成されている請求項３又は４に記載のスリットバルブ付きキャップ。
　前記上蓋の天面部から垂下するガイド筒を設け、前記ガイド筒の先端が、前記キャップ本体から立ち上る外側立ち上り部と内側立ち上り部との間に被嵌される請求項１～５のいずれか一項に記載のスリットバルブ付きキャップ。