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WO2013060840A1 - Kältegerät mit frischhaltevorrichtung - Google Patents

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WO2013060840A1
WO2013060840A1 PCT/EP2012/071255 EP2012071255W WO2013060840A1 WO 2013060840 A1 WO2013060840 A1 WO 2013060840A1 EP 2012071255 W EP2012071255 W EP 2012071255W WO 2013060840 A1 WO2013060840 A1 WO 2013060840A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
refrigerated goods
radiation
refrigerating appliance
atmosphere
stored refrigerated
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/071255
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English (en)
French (fr)
Inventor
Astrid Klingshirn
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Publication of WO2013060840A1 publication Critical patent/WO2013060840A1/de

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/04—Treating air flowing to refrigeration compartments
    • F25D2317/041—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification
    • F25D2317/0413—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification by humidification
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/04—Treating air flowing to refrigeration compartments
    • F25D2317/043—Treating air flowing to refrigeration compartments by creating a vacuum in a storage compartment

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device, in particular a household refrigerating appliance, with a freshness-keeping device for longer keeping fresh stored in the refrigerator refrigerated goods.
  • a refrigeration device Under a refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a refrigeration appliance, which is used for household management in households or possibly in the catering sector, and in particular serves to store food and / or drinks in household quantities at certain temperatures, such as For example, a refrigerator, a freezer, a fridge-freezer, a freezer or a wine storage cabinet.
  • refrigeration devices on the market frequently have devices which keep food fresh stored in the refrigeration device longer. In most cases, a temperature of just over 0 ° C is set, so that the stored food, while not freezing, but still kept fresh longer.
  • the object of the invention is to propose alternative or additional freshness keeping devices for longer keeping fresh stored in a refrigerator refrigerated goods, so as to further improve the refrigeration device.
  • a refrigeration device in particular a household refrigerating appliance, has a freshness keeping device for keeping fresh goods stored refrigerated in the refrigerator for longer.
  • the freshness preservation device comprises an irradiation device for irradiating the goods to be cooled with radiation suitable for keeping the stored goods cool, and an atmospheric composition control device for controlling the composition of the atmosphere surrounding the stored refrigerated goods. Due to the freshness keeping device, in contrast to the refrigeration devices on the market, two effects are used to keep the refrigerated goods fresh longer. On the one hand, the refrigerated goods are irradiated with suitable radiation and, on the other hand, the atmosphere surrounding the refrigerated goods is controlled in such a way that the refrigerated goods are kept fresh longer.
  • atmosphere composition control means a device which controls the parameters of the atmosphere surrounding the refrigerated goods in such a way to keep the stored refrigerated goods fresh longer.
  • This can be the known temperature control, but it can also be understood as meaning, for example, controlling the humidity or influencing the molecular composition of the atmosphere.
  • the irradiation device has at least one optical waveguide for the uniform conduction of the radiation to the stored refrigerated goods.
  • a homogeneous irradiation of the stored refrigerated goods can be achieved, so that also stored in corners or, for example, among other refrigerated goods to be cooled can be kept fresh longer.
  • the irradiation device is designed for emitting radiation having a wavelength of 200 nm to 600 nm, in particular from 400 nm to 500 nm.
  • blue light with a wavelength in the range of 450 nm, preferably avoiding yellow and green light components, it is advantageously possible to reduce the growth of molds and the associated mycotoxin formation.
  • condensation which favors mold growth.
  • the stored refrigerated goods also have a lower initial quality, the product spoilage can advantageously be slowed down by the irradiation with blue light.
  • the irradiation device is designed for emitting radiation having a wavelength of 540 nm to 750 nm, in particular from 590 nm to 700 nm.
  • the irradiation device for simultaneous radiation of radiation with the wavelength of 540nm to 750nm and radiation with the wavelength of 200nm to 600nm be formed. Then, on the one hand, the mycotoxin formation is advantageously prevented and, on the other hand, the photosynthesis activity of, for example, fruits and vegetables is advantageously stimulated so that nutrients are retained.
  • the irradiation device can also be designed for the alternating emission of radiation with the wavelength of 540 nm to 750 nm and radiation with the wavelength of 200 nm to 600 nm. A constant irradiation with the respective wavelengths is not absolutely necessary, therefore it can be energetically more efficient, if preferably only one wavelength range is emitted at a certain time.
  • the irradiation device can also be designed in such a way that radiation having a wavelength of 540 nm to 750 nm is emitted in a different region of the refrigeration device than radiation having the wavelength of 200nm to 600nm.
  • refrigerated goods intended to be ripened could advantageously be stored separately from the refrigerated goods which are already ripe and in which the main factor is the prevention of mycotoxin formation.
  • optical fibers it is also possible to provide the irradiation device at a single point in the refrigeration device, and then forward the radiation with the appropriate wavelength to the desired areas.
  • the irradiation device is designed for pulsed irradiation of the stored refrigerated goods.
  • the total exposure time can be varied. Irradiation of the chilled goods can also have negative consequences, namely by vitamins are destroyed and, for example, the stored refrigerated goods can dry out. Therefore, it is advantageous if the irradiation time can be adjusted over a clocking preferably to specific properties of the stored refrigerated goods, so as to avoid damage.
  • the atmospheric composition control device has a humidifying device for humidifying the atmosphere surrounding the stored refrigerated goods. This can be advantageously prevented at a persisting over a longer period of irradiation that the stored refrigerated goods dried out.
  • the moistening device is advantageously designed to generate an air humidity of> 75% RH, in particular 85 to 100% RH. At such relative humidities, it can easily come to unwanted condensation on the stored refrigerated goods. Particular preference is therefore the humidity in the In addition, ambient atmosphere stored on cooling goods, for example, ventilation slots, mechanical slides, motorized air dampers, etc. modified to prevent condensation.
  • the humidity in the for example, ambient atmosphere stored on cooling goods, for example, ventilation slots, mechanical slides, motorized air dampers, etc. modified to prevent condensation.
  • Atmospheric composition control device on an air filtration device for filtering the atmosphere surrounding the stored refrigerated goods. This can be advantageous in joint storage of various fruit and vegetable products, the mutual influences can be reduced, such as an odor transmission or acceleration of aging processes by ethylene release.
  • the atmosphere composition control means comprises atmosphere modifying means for modifying the atmosphere surrounding the stored refrigerated goods.
  • the molecular composition of the atmosphere can be changed so as to keep the chilled goods fresh longer.
  • oxygen and liberated ethylene can adversely affect the freshness of stored refrigerated goods, so it is advantageous if the resulting atmosphere can be modified.
  • the atmosphere modifying device is a negative pressure generating device for generating a negative pressure around the stored refrigerated goods.
  • Underpressure has the advantage that by reducing the oxygen content in the storage atmosphere, oxidative spoilage processes are reduced.
  • the atmosphere modifying device may have a gassing device for gassing the stored refrigerated goods.
  • the refrigerated goods can be advantageously surrounded with an atmosphere having a desired and positively acting on the freshness of the refrigerated product molecular composition.
  • the gassing device is designed for gassing the refrigerated goods with nitrogen.
  • Nitrogen is generally inert and also available inexpensively, so that it is advantageously suitable for inert storage of the goods to be cooled.
  • Fig. 1 shows a refrigeration device 10 with a thermally insulated housing 12, which can be inserted through a not darges 10 compartments 20, in each of which a refrigerated goods drawer 22.
  • the refrigerated goods drawer 22 is not shown for better illustration.
  • the freshness keeping device 24 has an irradiation device 26 and a
  • the light guides 30 may also be designed so that they also direct the radiation to the adjacent refrigerated goods drawer 22 and / or into the storage compartments 14.
  • the irradiation device 26 has a first radiation element 32 and a second radiation element 34.
  • the first radiating element 32 emits radiation having a wavelength of 200 nm to 650 nm, i. in the range around 450nm, from. It thus represents a radiating element for blue light.
  • the second radiation element 34 emits radiation with a wavelength of 540 nm to 750 nm and thus represents a radiation element for orange to red radiation.
  • the freshness preservation device 24 further comprises the atmospheric composition control device 28, which comprises an introduction element 36 and a discharge element 38.
  • the introduction element 36 and the discharge element 38 each have one Air filtration device 40 in the form of a filter 41 so that both the air introduced into the compartment 20 and discharged air can be filtered through the atmosphere composition control device 28.
  • the discharge element 38 is designed in particular for generating a negative pressure and thus forms a vacuum generating device 42.
  • the introduction element 36 is designed to introduce gases and moisture into the compartment 20. It thus forms both a humidifying device 44 and a gassing device 46. Depending on the desired effect, the gassing device 46 can introduce nitrogen or other gases into the compartment 20. Thus, the introduction element 36 and the discharge element 38 act as atmosphere modifier 48.
  • the refrigerated goods drawer 22 can have further optical fibers 30 in contact with the optical fibers 30 shown, in order to forward the radiation also within the refrigerated goods drawer 22 when inserted into the compartment 20. Further, the refrigerated goods drawer 22 has connection means (not shown) to the atmosphere composition control means 28 for fluid communication with the introduction member 36 and the discharge member 38.
  • the freshness-keeping device 24 can also be arranged on the lowermost bearing floor 16, so that connecting elements from the refrigerated goods drawer 22 to the freshness-keeping device 24 can advantageously be dispensed with.
  • a possibility is shown to improve the storage conditions of refrigerated goods such as fresh fruit, vegetables, lettuce, herbs, meat, baked goods, dry fruits, nuts, grapes, cereals, etc.
  • the growth of molds and the associated formation of mycotoxin can therefore be advantageously reduced by selective irradiation during the storage of refrigerated goods such as fruit and vegetable products in the refrigeration device 10.
  • the requirements for irradiation for mold control in order to be able to reduce or stop mold growth include certain basic parameters.
  • the advantageous light intensity of the radiation is 2800 lux, while the advantageous wavelength for mold control is about 450 nm, with yellow and green light components are advantageously avoided.
  • a homogeneous illumination of the storage area is advantageous in order to achieve the greatest possible activity on the surface of the chilled goods.
  • a timing of the irradiation is advantageous in order to be able to adapt the irradiation time preferably to product-specific properties, so as to avoid damage such as dehydration losses, pigment damage or increased pigment formation, vitamin losses, etc.
  • the majority of stored in the refrigerator 10 food is stored as dark as possible, so as to avoid photodamage by oxidation / degradation processes, expulsion and toxin formation. Therefore, it is advantageous if the radiation elements 32, 34 is limited to a separate refrigerator area such as, for example, the refrigerated goods drawer 22.
  • the irradiation device 26 can advantageously within the Storage area are placed.
  • the conduction of radiation to cooling goods placed away from the irradiation device 26 can be realized via one or more light guides 30.
  • the refrigerator 10 storage at different temperatures in the range of 0 to 16 ° C, ie in the range of cold storage shed conditions, conventional refrigerator storage and basement storage conditions, be realized.
  • the irradiation device 26 may be coupled to wavelength regions in the red to orange range, i. in the range of 590nm to 700nm.
  • certain fruits and vegetables may benefit from post-harvest exposure during storage in the blue and red-orange wavelength ranges by maintaining photosynthetic activity, e.g. in the vitamin structure and in the development of phytochemicals.
  • a humidity control is further preferred, this may include the storage area, for example, a seal and / or the humidifier 44 to hold up the humidity in the storage area and thus prevent desiccation.
  • the humidity range is ideal for storing fruit and vegetable products in the range of 85% RH to near 100% RH.
  • the air humidity in the storage area can be modified via ventilation slots, mechanical slides, etc. in order to avoid excessive condensation in the storage area.
  • modified atmosphere storage can offer 39 advantages in that it can achieve slowing of product breathing and aging and reduced transpiration and degradation processes. Therefore, the storage area can optionally with the

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät (10), insbesondere eine Haushalts-Kältegerät, mit einer Frischhaltevorrichtung (24) zum längeren Frischhalten von in dem Kältegerät (10) gelagertem Kühlgut. Die Frischhaltevorrichtung (24) umfasst eine Bestrahlungseinrichtung (26) zum Bestrahlen des Kühlgutes mit zum Frischhalten des gelagerten Kühlgutes geeigneter Strahlung sowie eine Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung (28) zum Steuern der Zusammensetzung der das gelagerte Kühlgut umgebenen Atmosphäre (39).

Description

KÄLTEGERÄT MIT FRISCHHALTEVORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushalts-Kältegerät, mit einer Frischhaltevorrichtung zum längeren Frischhalten von in dem Kältegerät gelagerten Kühlgut.
Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushalts-Kältegerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im Gastronomie- Bereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient, Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühl-Gefrier-Kombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinlagerschrank. Auf dem Markt befindliche Kältegeräte weisen heutzutage häufig Vorrichtungen auf, die in dem Kältegerät gelagerte Lebensmittel länger frisch halten. Dazu wird in den meisten Fällen eine Temperatur von knapp über 0°C eingestellt, so dass die gelagerten Lebensmittel zwar nicht gefrieren, aber dennoch länger frisch gehalten werden. Aufgabe der Erfindung ist es, alternative oder zusätzliche Frischhaltevorrichtungen zum längeren Frischhalten von in einem Kältegerät gelagerten Kühlgut vorzuschlagen, um so das Kältegerät weiter zu verbessern.
Diese Aufgabe wird mit einem Kältegerät mit einer Frischhaltevorrichtung mit der Merkmalskombination des Anspruches 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein Kältegerät, insbesondere ein Haushalts-Kältegerät, weist eine Frischhaltevorrichtung zum längeren Frischhalten von in dem Kältegerät gelagertem Kühlgut auf. Die Frischhaltevorrichtung umfasst eine Bestrahlungseinrichtung zum Bestrahlen des Kühlgutes mit zum Frischhalten des gelagerten Kühlgutes geeigneter Strahlung sowie eine Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung zum Steuern der Zusammensetzung der das gelagerte Kühlgut umgebenden Atmosphäre. Durch die Frischhaltevorrichtung werden im Gegensatz zu den auf dem Markt befindlichen Kältegeräten zwei Effekte genutzt, um das Kühlgut länger frisch zu halten. Zum einen wird das Kühlgut mit geeigneter Strahlung bestrahlt und zum anderen wird die Atmosphäre, die das Kühlgut umgibt, derart gesteuert, dass das Kühlgut sich länger frisch hält. In den auf dem Markt befindlichen Kältegeräten wird dagegen nur ein Effekt genutzt, nämlich eine möglichst weite Herabkühlung des Kühlgutes, um es so länger frisch zu halten. Unter Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung ist dabei eine Einrichtung zu verstehen, die die Parameter der das Kühlgut umgebenden Atmosphäre derart steuert, um das gelagerte Kühlgut länger frisch zu halten. Dies kann die bekannte Temperatursteuerung sein, es kann jedoch darunter auch beispielsweise die Steuerung der Luftfeuchtigkeit oder die Beeinflussung der molekularen Zusammensetzung der Atmosphäre verstanden werden.
Werden nun zwei Effekte verwendet, um die Frische des gelagerten Kühlgutes zu erhalten, resultiert dies in einem längeren Frischhalten des gelagerten Kühlgutes als bislang durch lediglich eine Tieftemperaturkontrolle.
Vorzugsweise weist die Bestrahlungseinrichtung wenigstens einen Lichtleiter zum gleichmäßigen Leiten der Strahlung zu dem gelagerten Kühlgut auf. Somit kann vorteilhaft eine homogene Bestrahlung des gelagerten Kühlgutes erzielt werden, so dass auch in Ecken oder beispielsweise unter anderem Kühlgut aufbewahrtes Kühlgut vorzugsweise länger frisch gehalten werden kann.
Vorzugsweise ist die Bestrahlungseinrichtung zum Abstrahlen von Strahlung mit einer Wellenlänge von 200nm bis 600nm, insbesondere von 400nm bis 500nm, ausgebildet. Durch die Verwendung von blauem Licht mit einer Wellenlänge im Bereich um 450nm, vorzugsweise unter Vermeidung von gelben und grünen Lichtanteilen, kann vorteilhaft das Wachstum von Schimmelpilzen und die damit verbundene Mykotoxinbildung reduziert werden. Insbesondere bei hoher Luftfeuchte im Lagerbereich des gelagerten Kühlgutes kommt es häufig zu Kondenswasserbildung, die Schimmelpilzwachstum begünstigt. Weist das gelagerte Kühlgut zudem eine mindere Ausgangsqualität auf, kann vorteilhaft durch die Bestrahlung mit blauem Licht der Produktverderb verlangsamt werden.
Aus Versuchen geht zusätzlich hervor, dass durch reduzierte Lagertemperatur, wie sie in auf dem Markt befindlichen Kältegeräten zur längeren Frischhaltung von Lebensmitteln bereits angewendet wird, die Mykotoxinbildung stressbedingt sogar noch erhöht wird. Die Bestrahlung des gelagerten Kühlgutes mit blauem Licht führt vorteilhaft dazu, dass dieser Effekt ausgeglichen werden kann. Weiter vorteilhaft ist die Bestrahlungseinrichtung zum Abstrahlen von Strahlung mit einer Wellenlänge von 540nm bis 750nm, insbesondere von 590nm bis 700nm, ausgebildet. Wird gelagertes Kühlgut mit Strahlung im orangen bis roten Wellenlängenbereich bestrahlt, trägt dies beispielsweise bei Obst- und Gemüsesorten zur Aufrechterhaltung der Photosynthese-Aktivität bei, wodurch vorteilhaft Nährstoffe in den Obst- und Gemüsesorten erhalten werden können und zusätzlich eine Nachreifung induziert werden kann.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Bestrahlungseinrichtung zum gleichzeitigen Abstrahlen von Strahlung mit der Wellenlänge von 540nm bis 750nm und von Strahlung mit der Wellenlänge von 200nm bis 600nm ausgebildet sein. Dann wird zum einen der Mykotoxinbildung vorteilhaft vorgebeugt und zum anderen vorteilhaft die Photosynthese- Aktivität von beispielsweise Obst und Gemüse angeregt, so dass Nährstoffe erhalten bleiben. In einer alternativen Ausgestaltung kann die Bestrahlungseinrichtung auch zum abwechselnden Abstrahlen von Strahlung mit der Wellenlänge von 540nm bis 750nm und Strahlung mit der Wellenlänge von 200nm bis 600nm ausgebildet sein. Eine beständige Bestrahlung mit den jeweiligen Wellenlängen ist nicht unbedingt erforderlich, daher kann es energetisch effizienter sein, wenn vorzugsweise nur ein Wellenlängenbereich zu einer bestimmten Zeit ausgestrahlt wird.
In einer weiteren alternativen Ausgestaltung kann die Bestrahlungseinrichtung auch derart ausgebildet sein, dass Strahlung mit der Wellenlänge von 540nm bis 750nm in einem anderen Bereich des Kältegerätes abgestrahlt wird, als Strahlung mit der Wellenlänge von 200nm bis 600nm. Bei einer solchen Ausgestaltung könnte vorteilhaft Kühlgut, das Nachreifen soll, getrennt von dem Kühlgut gelagert werden, das bereits reif ist und bei dem es hauptsächlich auf die Verhinderung der Mykotoxinbildung ankommt. Durch die vorteilhafte Verwendung von Lichtleitern ist es auch möglich, die Bestrahlungseinrichtung an einer einzigen Stelle im Kältegerät vorzusehen, und dann die Strahlung mit der entsprechenden Wellenlänge zu den gewünschten Bereichen hinzuleiten. Besonders bevorzugt ist die Bestrahlungseinrichtung zum Abstrahlen von Strahlung mit einer Lichtintensität von 2500lux bis 3300lux, insbesondere 2700lux bis 2900lux, ausgebildet.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist die Bestrahlungseinrichtung zum getakteten Bestrahlen des gelagerten Kühlgutes ausgebildet.
Je nach Lagergut, Temperatur-/Feuchte-/Gasatmosphärenzusammensetzung kann die Gesamtbelichtungsdauer variiert werden. Bestrahlung des Kühlgutes kann auch negative Folgen haben, nämlich indem Vitamine zerstört werden und beispielsweise das gelagerte Kühlgut auch austrocknen kann. Daher ist es vorteilhaft, wenn die Bestrahlungsdauer über eine Taktung vorzugsweise an spezifische Eigenschaften des gelagerten Kühlgutes angepasst werden kann, um so Schädigungen zu vermeiden.
Vorteilhaft weist die Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung eine Befeuchtungseinrichtung zum Befeuchten der das gelagerte Kühlgut umgebenden Atmosphäre auf. Damit kann vorteilhaft bei einer über einen längeren Zeitraum andauernden Bestrahlung verhindert werden, dass das gelagerte Kühlgut austrocknet.
Insbesondere ist die Befeuchtungseinrichtung vorteilhaft zum Erzeugen einer Luftfeuchte von > 75%rH, insbesondere 85 bis 100%rH, ausgebildet. Bei solchen relativen Luftfeuchten kann es leicht zu nicht erwünschter Kondenswasserbildung auf dem gelagerten Kühlgut kommen. Besonders bevorzugt wird daher die Luftfeuchte in der das gelagerte Kühlgut umgebenden Atmosphäre zusätzlich über beispielsweise Lüftungsschlitze, mechanische Schieber, motorisierte Luftklappen, etc. modifiziert, um eine Kondenswasserbildung zu vermeiden. In bevorzugter Ausgestaltung weist die
Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung eine Luftfiltrationseinrichtung zum Filtern der das gelagerte Kühlgut umgebenden Atmosphäre auf. Damit können vorteilhaft bei gemeinsamer Einlagerung verschiedener Obst- und Gemüseprodukte die gegenseitigen Einflüsse reduziert werden, wie beispielsweise eine Geruchsübertragung oder eine Beschleunigung von Alterungsprozessen durch Ethylenfreisetzung.
Bevorzugt weist die Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung eine Atmosphärenmodifiziereinrichtung zum Modifizieren der das gelagerte Kühlgut umgebenden Atmosphäre auf.
Beispielsweise kann die molekulare Zusammensetzung der Atmosphäre verändert werden, um so das Kühlgut länger frisch zu halten. Z.B. können sich Sauerstoff und freigesetztes Ethylen negativ auf die Frische des gelagerten Kühlgutes auswirken, daher ist es vorteilhaft, wenn die sich einstellende Atmosphäre modifiziert werden kann.
In einer beispielhaften Ausgestaltung ist die Atmosphärenmodifiziereinrichtung eine Unterdruckerzeugungseinrichtung zum Erzeugen eines Unterdrucks um das gelagerte Kühlgut. Unterdruck hat den Vorteil, dass durch Reduktion des Sauerstoffgehalts in der Lageratmosphäre oxidative Verderbsprozesse reduziert werden.
Alternativ oder zusätzlich kann die Atmosphärenmodifiziereinrichtung eine Begasungseinrichtung zum Begasen des gelagerten Kühlgutes aufweisen. Somit kann das Kühlgut vorteilhaft mit einer Atmosphäre umgeben werden, die eine gewünschte und positiv auf die Frische des Kühlgutes wirkende molekulare Zusammensetzung aufweist.
In beispielhafter Ausgestaltung ist dazu die Begasungseinrichtung zum Begasen des Kühlgutes mit Stickstoff ausgebildet. Stickstoff ist allgemein reaktionsträge und außerdem kostengünstig erhältlich, so dass es vorteilhaft zur inerten Lagerung des Kühlgutes geeignet ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt: Fig. 1 zeigt ein Kältegerät mit einer Frischhaltevorrichtung zum längeren Frischhalten
von in dem Kältegerät gelagertem Kühlgut.
Fig. 1 zeigt ein Kältegerät 10 mit einem wärmeisolierten Gehäuse 12, das durch eine nicht darges 10 Fächer 20, in die jeweils eine Kühlgutschublade 22 eingeschoben werden kann. In dem linken Fach 20 ist zur besseren Darstellung die Kühlgutschublade 22 nicht gezeigt.
Dafür ist die in diesem Fach 20 angeordnete Frischhaltevorrichtung 24 zu sehen.
Die Frischhaltevorrichtung 24 weist eine Bestrahlungseinrichtung 26 sowie eine
Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung 28 auf.
Von der Bestrahlungseinrichtung 26 gehen Lichtleiter 30 aus, um die von der Bestrahlungseinrichtung 26 ausgesendete Strahlung gleichmäßig in dem Fach 20 bzw.
der darin eingeschobenen Kühlgutschublade 22 zu verteilen. Alternativ können die Lichtleiter 30 auch so ausgebildet sein, das sie die Strahlung auch zur benachbarten Kühlgutschublade 22 und/oder in die Lagerfächer 14 leiten.
Die Bestrahlungseinrichtung 26 weist ein erstes Strahlungselement 32 und ein zweites Strahlungselement 34 auf. Das erste Strahlungselement 32 strahlt dabei Strahlung mit einer Wellenlänge von 200nm bis 650nm, d.h. im Bereich um 450nm, aus. Es stellt somit ein Strahlungselement für blaues Licht dar.
Das zweite Strahlungselement 34 strahlt Strahlung mit einer Wellenlänge von 540nm bis 750nm ab und stellt damit ein Strahlungselement für orange bis rote Strahlung dar.
Die Frischhaltevorrichtung 24 weist weiter die Atmosphärenzusammensetzungs- steuerungseinrichtung 28 auf, die ein Einleitungselement 36 und ein Ausleitungselement 38 umfasst. Damit kann die in dem Fach 20 vorherrschende Atmosphäre verändert werden. Das Einleitungselement 36 und das Ausleitungselement 38 weisen jeweils eine Luftfiltrationseinrichtung 40 in Form eines Filters 41 auf, damit über die Atmosphären- zusammensetzungssteuerungseinrichtung 28 sowohl in das Fach 20 eingeleitete Luft als auch ausgeleitete Luft filtriert werden kann. Das Ausleitungselement 38 ist dabei insbesondere zum Erzeugen eines Unterdruckes ausgebildet und bildet damit eine Unterdruckerzeugungseinrichtung 42.
Das Einleitungselement 36 ist dazu ausgebildet, Gase und Feuchtigkeit in das Fach 20 einzuleiten. Es bildet damit sowohl eine Befeuchtungseinrichtung 44 als auch eine Begasungseinrichtung 46. Je nach gewünschtem Effekt kann die Begasungseinrichtung 46 Stickstoff oder andere Gase in das Fach 20 einleiten. Somit wirken das Einleitungselement 36 und das Ausleitungselement 38 als Atmosphärenmodifiziereinrichtung 48. Die Kühlgutschublade 22 kann weitere in Kontakt mit den gezeigten Lichtleitern 30 stehende Lichtleiter 30 aufweisen, um die Strahlung auch innerhalb der Kühlgutschublade 22, wenn sie in das Fach 20 eingesetzt ist, weiterzuleiten. Weiter weist die Kühlgutschublade 22 eine Verbindungseinrichtung (nicht gezeigt) zu der Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung 28 auf, damit eine fluide Verbindung mit dem Einleitungselement 36 und dem Ausleitungselement 38 vorhanden ist.
Alternativ kann die Frischhaltevorrichtung 24 auch an dem untersten Lagerboden 16 angeordnet sein, so dass Verbindungselemente von der Kühlgutschublade 22 zu der Frischhaltevorrichtung 24 vorteilhaft entfallen können.
Mit dem in Fig. 1 gezeigten Kältegerät 10 wird eine Möglichkeit aufgezeigt, die Lagerbedingungen von Kühlgut wie beispielsweise frischem Obst, Gemüse, Salat, Kräutern, Fleisch, Backwaren, trockenem Obst, Nüssen, Weintrauben, Getreide etc. zu verbessern.
Insbesondere bei einer hohen Luftfeuchtigkeit im Lagerbereich und die dadurch indizierte Kondenswasserbildung auf dem gelagerten Kühlgut, vor allem wenn bei Lagertemperaturen größer 4°C gelagert wird, wird Schimmelpilzwachstum auf dem Kühlgut begünstigt. Zudem wird dies häufig durch eine mindere Ausgangsqualität des Kühlgutes bestimmt, die häufig nicht direkt ersichtlich ist.
Dies führt zu einem beschleunigten Produktverderb. Weiter werden im Zuge des Schimmelpilzwachstums Mykotoxine gebildet. Die Mykotoxinbildung wird durch Lagerfaktoren wie eine reduzierte Lagertemperatur stressbedingt sogar noch erhöht. Auch bei Lagerung kälteempfindlicher Produkte bei Temperaturen von größer 8°C (Kellerlagerbereich) kann dies schnell zum kompletten Produktverlust führen. Durch Untersuchungen wurde herausgefunden, das Licht bestimmter Wellenlängen den Lebensrhythmus von vielen Schimmelpilzen nachhaltig stört, so dass kein Pilzgift gebildet wird und das Wachstum reduziert bzw. gestoppt werden kann.
Das Wachstum von Schimmelpilzen und die damit verbundene Mykotoxinbildung kann daher bei der Lagerung von Kühlgut wie beispielsweise Obst- und Gemüseprodukten im Kältegerät 10 vorteilhaft durch gezielte Bestrahlung reduziert werden.
Die Anforderungen an die Bestrahlung zur Schimmelpilzkontrolle, um Schimmelpilzwachstum zu reduzieren bzw. stoppen zu können, umfassen bestimmte Grundparameter. Die vorteilhafte Lichtintensität der Strahlung liegt dabei bei 2800lux, während die vorteilhafte Wellenlänge zur Schimmelpilzkontrolle bei etwa 450nm liegt, wobei gelbe und grüne Lichtanteile vorteilhaft vermieden werden. Eine homogene Ausleuchtung des Lagerbereiches ist vorteilhaft, um eine möglichst umfassende Aktivität auf der Oberfläche des Kühlgutes zu erzielen. Weiter ist eine Taktung der Bestrahlung vorteilhaft, um so die Bestrahlungsdauer vorzugsweise an produktspezifische Eigenschaften anpassen zu können, um so Schädigungen wie beispielsweise Austrocknungsverluste, Pigmentschädigungen oder vermehrte Pigmentbildung, Vitaminverluste usw. zu vermeiden. Vorzugsweise wird die Mehrzahl der im Kältegerät 10 gelagerten Lebensmittel möglichst dunkel gelagert, um so Lichtschäden durch Oxidations-/Abbauprozesse, Austreiben und Toxinbildung zu vermeiden. Daher ist es vorteilhaft, wenn die Strahlungselemente 32, 34 auf einen abgetrennten Kühlschrankbereich wie beispielsweise die Kühlgutschublade 22 beschränkt wird. Die Bestrahlungseinrichtung 26 kann vorteilhaft innerhalb des Lagerbereiches platziert werden. Alternativ kann über einen oder mehrere Lichtleiter 30 die Leitung von Strahlung zu entfernt von der Bestrahlungseinrichtung 26 platziertem Kühlgut realisiert werden. In dem Kältegerät 10 kann eine Lagerung bei verschiedenen Temperaturen im Bereich von 0 bis 16°C, d. h. im Bereich von Kaltlagerfachbedingungen, von konventioneller Kühlschranklagerung und von Kellerlagerfachbedingungen, realisiert sein.
Weiter vorteilhaft kann die Bestrahlungseinrichtung 26 mit Wellenlängenbereichen im roten bis orangen Bereich gekoppelt sein, d.h. im Bereich von 590nm bis 700nm. Denn beispielsweise bestimmte Obst- und Gemüsesorten können durch eine Nacherntebelichtung während der Lagerung in blauen und rot-orangen Wellenlängenbereich durch die Aufrechterhaltung der Photosyntheseaktivität profitieren, z.B. beim Vitaminaufbau und beim Aufbau von sekundären Pflanzenstoffen. Eine Luftfeuchtekontrolle ist weiter zu bevorzugen, dazu kann der Lagerbereich beispielsweise über eine Abdichtung und/oder die Befeuchtungseinrichtung 44 verfügen, um die Luftfeuchte im Lagerbereich hochzuhalten und so Austrocknungsprozessen vorzubeugen. Der Luftfeuchtebereich ist beispielsweise für die Lagerung von Obst- und Gemüseprodukten ideal im Bereich von 85%rH bis nahe 100%rH. Alternativ oder zusätzlich kann die Luftfeuchte im Lagerbereich über Lüftungsschlitze, mechanische Schieber usw. modifiziert werden, um zu starke Kondenswasserbildung im Lagerbereich zu vermeiden.
Um bei der gemeinsamen Einlagerung verschiedener Obst- und Gemüseprodukte die gegenseitigen Einflüsse wie beispielsweise eine Geruchsübertragung oder eine
Beschleunigung von Alterungsprozessen durch Ethylenfreisetzung zu vermeiden, besteht vorteilhaft die Möglichkeit, die Lagerluft über die Luftfiltrationseinrichtung 40 zu reinigen.
Weiter kann die Lagerung unter modifizierter Atmosphäre 39 Vorteile bieten, da dadurch eine Verlangsamung einer Produktatmung- und -alterung und verringerte Transpirations- und -abbauprozesse erzielt werden können. Daher kann der Lagerbereich optional mit der
Möglichkeit der modifizierten Atmosphärenlagerung wie beispielsweise der Lagerung im
Unterdruck oder unter Stickstoffbegasung ausgestattet sein.
Dadurch können die folgenden Vorteile erreicht werden: Es wird eine Schimmelpilzkontrolle bzw. Reduktion auch im feuchten Lagermilieu insbesondere bei auftretendem Kondenswasser erreicht. Dadurch wird eine weitere Verbesserung des Lagerqualitätserhalts sowie eine Verlängerung der Lagerdauer erzielt.
Bezugszeichenliste:
10 Kältegerät
12 Gehäuse
14 Lagerfach
16 Lagerboden
18 unterer Bereich
20 Fach
22 Kühlgutschublade
24 Frischhaltevorrichtung
26 Bestrahlungseinrichtung
28 Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung
30 Lichtleiter
32 erstes Strahlungselement
34 zweites Strahlungselement
36 Einleitungselement
38 Ausleitungselement
39 Atmosphäre
40 Luftfiltrationseinrichtung
41 Filter
42 Unterdruckerzeugungseinrichtung
44 Befeuchtungseinrichtung
46 Begasungseinrichtung
48 Atmosphärenmodifiziereinrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Kältegerät (10), insbesondere Haushalts-Kältegerät, mit einer Frischhaltevorrichtung (24) zum längeren Frischhalten von in dem Kältegerät (10) gelagertem Kühlgut, die eine Bestrahlungseinrichtung (26) zum Bestrahlen des Kühlgutes mit zum Frischhalten des gelagerten Kühlguts geeigneter Strahlung und eine Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung (28) zum Steuern der Zusammensetzung der das gelagerte Kühlgut umgebenden Atmosphäre (39) aufweist.
2. Kältegerät (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bestrahlungseinrichtung (26) wenigstens einen Lichtleiter (30) zum gleichmäßigen Leiten der Strahlung zu dem gelagerten Kühlgut aufweist.
3. Kältegerät (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestrahlungseinrichtung (26) zum Abstrahlen von Strahlung mit einer Wellenlänge von 200nm bis 600nm, insbesondere von 400nm bis 500nm, ausgebildet ist.
4. Kältegerät (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestrahlungseinrichtung (26) zum Abstrahlen von Strahlung mit einer Wellenlänge von 540nm bis 750nm, insbesondere von 590nm bis 700nm, ausgebildet ist.
5. Kältegerät (10) nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestrahlungseinrichtung (26) zum gleichzeitigen Abstrahlen von Strahlung mit der Wellenlänge von 540nm bis 750nm und von Strahlung mit der Wellenlänge von 200nm bis 600nm ausgebildet ist.
6. Kältegerät (10) nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestrahlungseinrichtung (26) zum abwechselnden Abstrahlen von Strahlung mit der Wellenlänge von 540nm bis 750nm und Strahlung mit der Wellenlänge von 200nm bis 600nm ausgebildet ist.
7. Kältegerät (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestrahlungseinrichtung (26) zum Abstrahlen von Strahlung mit einer Lichtintensität von 2500lux bis 3300lux, insbesondere 2700lux bis 2900lux, ausgebildet ist.
8. Kältegerät (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestrahlungseinrichtung (26) zum getakteten Bestrahlen des gelagerten Kühlguts ausgebildet ist.
9. Kältegerät (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung (28) eine Befeuchtungseinrichtung (44) zum Befeuchten der das gelagerte Kühlgut umgebenden Atmosphäre (39) aufweist.
10. Kältegerät (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass Befeuchtungseinrichtung (44) zum Erzeugen einer Luftfeuchte von > 75%rH, insbesondere 85 - 100%rH, in der das Kühlgut umgebenden Atmosphäre (39) ausgebildet ist.
1 1. Kältegerät (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung (28) eine Luftfiltrationseinrichtung (40) zum Filtern der das gelagerte Kühlgut umgebenden Atmosphäre (39) aufweist.
12. Kältegerät (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Atmosphärenzusammensetzungssteuerungseinrichtung (28) eine Atmosphärenmodifiziereinrichtung (48) zum Modifizieren der das gelagerte Kühlgut umgebenden Atmosphäre (39) aufweist.
13. Kältegerät (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Atmosphärenmodifiziereinrichtung (48) eine Unterdruckerzeugungseinrichtung (42) zum Erzeugen eines Unterdrucks um das gelagerte Kühlgut aufweist.
14. Kältegerät (10) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Atmosphärenmodifiziereinrichtung (48) eine Begasungseinrichtung (46) zum Begasen des gelagerten Kühlguts aufweist.
15. Kältegerät (10) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Begasungseinrichtung (46) zum Begasen des Kühlgutes mit Stickstoff ausgebildet ist.
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