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WO2009093639A1 - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

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WO2009093639A1
WO2009093639A1 PCT/JP2009/050943 JP2009050943W WO2009093639A1 WO 2009093639 A1 WO2009093639 A1 WO 2009093639A1 JP 2009050943 W JP2009050943 W JP 2009050943W WO 2009093639 A1 WO2009093639 A1 WO 2009093639A1
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dewatering
crushing
crushed
drying
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PCT/JP2009/050943
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Inventor
Kouichi Shin-Ya
Original Assignee
Kouichi Shin-Ya
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    • E03C1/2665—Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • E03C1/266—Arrangement of disintegrating apparatus in waste pipes or outlets; Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
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    • F26B17/32—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors the movement being in a horizontal or slightly inclined plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/04—Garbage

Definitions

  • the present invention relates to a garbage disposal apparatus for treating garbage generated from a kitchen such as a home.
  • Patent Documents 1 and 2 Conventionally, as a garbage disposal device for treating garbage generated in kitchens for homes and businesses etc., as shown in Patent Documents 1 and 2, it is possible to use raw water with tap water through a drainage port formed in a kitchen sink. Garbage is thrown in and crushed by the disposer, then crushed raw garbage is introduced to the lower part of the dewatering screen using tap water, dewatered while being transported upward by the conveying screw provided in the dewatering screen, dewatering screen It discharges to a processing apparatus from the discharge port formed in the upper end part of these, and carries out a microbial treatment.
  • JP 2003-290743 A Japanese Patent Laid-Open No. 2004-160295
  • the present invention has been made in view of such problems, and it is possible to reliably crush and reduce the volume of most garbage without using tap water and requiring no sorting operation.
  • a processing device is provided.
  • the present invention communicates with the drain of the sink through the connecting member and is provided with a crushing means for crushing the raw garbage introduced through the drain of the sink and the connecting member, and the raw garbage provided under the crushing means and being crushed Lateral conveying means for conveying the waste in the lateral direction, a dewatering means for introducing the crushed raw waste conveyed through the lateral conveying means into the inside and dewatering while conveying upward, and the crushed raw material discharged through the dewatering means Debris is thrown into the inside through chutes, and it consists of a drying unit that dries while rotating and a garbage container that is disposed below the drying unit so that it can be drawn out, and the crushed garbage that is dried and reduced in volume by the drying unit Are removed from the rotating drying means and collected in a waste container.
  • the garbage introduced through the drainage port of the sink falls into the crushing means through the connection member, is finely crushed and falls into the lateral conveyance means. Thereafter, the shredded raw refuse is conveyed laterally by the lateral conveyance means and supplied to the dewatering means.
  • the crushed raw waste supplied to the dewatering means is conveyed upward and discharged from the upper end toward the chute. At this time, excess water of crushed raw garbage is separated by the dewatering action and drained to the outside.
  • the crushed garbage discharged from the dewatering means is supplied to the drying means through the chute and dried while being rotated by the drying means. Crushed garbage is dried, and when reduced in volume, it falls out of the rotating drying means and is collected in a waste container.
  • connection member be detachably provided with a dust receptacle that doubles as a start switch via a drain port of the sink.
  • the crushing means comprises a crusher and a pressing blade which is disposed above the crusher and presses the garbage from above.
  • the crushing means comprises a crusher and a pressing blade which is disposed above the crusher and presses the garbage from above.
  • the lateral conveying means is composed of a substantially semi-cylindrical conveying rod having a plurality of water drainage holes formed in the peripheral wall, and a rotatable lateral conveying screw disposed on the conveying rod.
  • the tap water which flows in through the drainage port of the sink can be drained to the outside through the drainage hole of the conveying tub without being supplied to the dewatering means through the lateral conveying means. Therefore, even when raw garbage is being processed, kitchen water work can be performed without restriction.
  • the crushing means and the lateral conveyance means are each decelerated by a single crushing motor and rotationally driven in a set direction.
  • the crushing means and the lateral conveyance means can be rotationally driven by one crushing motor, and the cost can be reduced as compared with the case where motors are separately provided, and the compact means can be accommodated. .
  • the dewatering means be provided with a water level sensor for detecting that the water level in the dewatering screen has risen above a certain level.
  • the chute is provided with a flap so as to be pivotable about a vertical axis facing the outlet of the dewatering means, and the flap is biased via a spring so as to close the outlet. .
  • the discharge port can be opened against the biasing force of the spring, and the predetermined amount of drying is reliably dried by the chute. Can be supplied to the means.
  • the waste container is provided with a full sensor for detecting that the crushed raw waste that has been dried in order is collected and becomes full. This makes it possible to stop the operation of the crushing means, the lateral conveyance means, the dewatering means and the drying means when full is detected, and to promote the discharge of the full size crushed garbage from the waste container. While being able to be done, it can prevent that the crushed garbage collected from overflowing from the garbage container.
  • an exhaust fan be attached to the main casing which accommodates the dewatering means, the drying means, and the waste container.
  • most raw garbage can be reliably crushed and reduced in volume without using tap water and without requiring sorting operation.
  • FIG. 1 It is a perspective view showing one embodiment of the garbage disposal device of the present invention. It is the schematic which shows typically the garbage processing apparatus of FIG. It is a perspective view which partially omits and shows the crushing means of the garbage disposal apparatus of FIG. 1, a horizontal conveyance means, and a drying means with a refuse container. It is a top view which partially omits and shows the garbage disposal apparatus of FIG. It is a perspective view which partially omits and shows the garbage disposal apparatus of FIG.
  • FIGS. 1 to 3 show an embodiment of a garbage disposal apparatus 1 according to the present invention.
  • the garbage disposal device 1 includes a connecting member 3 connectable to a drainage port Sa formed in a kitchen sink S (see FIG. 2) such as a home, and a crushing means 4 provided below the connecting member 3; Horizontal conveying means 5 disposed below crushing means 4, dewatering means 6 provided adjacent to horizontal conveying means 5, drying means 7 provided adjacent to dewatering means 6, drying means 7 And the exhaust fan 8.
  • the dewatering means 6, the drying means 7, the refuse container B and the exhaust fan 8 are disposed in the main body casing 2.
  • the crushing means 4 and the lateral conveyance means 5 are disposed on the side casing 21 fixed to the main casing 2, and the connecting member 3 is connected to the side casing 21.
  • connection member 3 is formed by integrally connecting the connection box 33 connectable to the crushing means 4 to the cylindrical body 32 provided with the flange 31, and a state in which the upper end opening of the cylindrical body 32 is aligned with the drainage port Sa of the sink S
  • the flange 31 is connected to the back surface of the sink S by securing water tightness through a sealing material (not shown).
  • a reed switch (not shown) is provided at the upper end portion of the cylindrical body 32, and when the waste receptacle 34 (see FIG. 2) is attached to the cylindrical body 32 through the drain port Sa of the sink S, The dust processing apparatus 1 is operated for a fixed time.
  • the dust receptacle 34 is also used as a start switch for turning on the reed switch, whereby the shredding means 4 is activated when feeding the garbage to the connection member 3 through the drain port Sa of the sink S.
  • the raw garbage can be reliably prevented from being charged into the connection member 3 in a state where the crushing means 4 is in operation, and the garbage can be safely charged.
  • the crushing means 4 includes a rotatable pressing blade 41 and a crusher 44 provided below the pressing blade 41.
  • the connection box 33 of the connection member 3 is connected to the upper end opening of the side casing 21.
  • the pressing blade 41 is formed by providing the rotation shaft 43 at the center of the blade plate 42 whose thickness gradually decreases from the center toward the tip in the width direction, and the rotation shaft 43 is rotatable relative to the side casing 21.
  • the crusher 44 has a pair of parallel rotation shafts 45 45 rotatably supported on the side casing 21 and a plurality of cutting blades circumferentially spaced at the outer peripheral end.
  • the crushing blade 46 has a plurality of plate-like crushing blades 46, and the crushing blades 46 are spaced apart from each other in the axial direction on each rotating shaft 45 and between adjacent crushing blades 46, 46 of crushing blade groups facing each other. It is attached to be located in.
  • the rotational directions of the respective rotation shafts 45 of the crusher 44 are set so as to rotate in opposite directions from each other in the opposite direction from the upper side to the lower side in the overlapping inner side of the crushing blades 46. That is, the garbage falling through the connecting member 3 and supported between the crushing blades 46, 46 is broken by the opposing crushing blades 46 rotating forward from above from the upper side in the overlapping direction of the crushing blades 46 overlapping When passing between the blades 46, 46, they are sheared and finely broken by the cutting blade.
  • the lateral transport means 5 includes a transport rod 51 having a plurality of drainage holes 51a formed therein, for example, a punching metal or the like in a substantially semi-cylindrical shape, and a lateral transport screw 52 disposed on the transport rod 51.
  • the conveyance rod 51 is fixed to the side casing 21 below the crushing means 4 and the rotation shaft 53 of the horizontal conveyance screw 52 is rotatably supported on the side casing 21. Then, as the horizontal conveyance screw 52 rotates forward, the raw refuse crushed by the crushing means 4 can be conveyed to the dewatering means 6 in the lateral direction.
  • the water dripping through the drainage hole 51a of the transfer rod 51 is collected on the bottom wall of the side casing 21 and is connected to the drainage port 2a (see FIG. 5) formed in the main casing 2 It can be drained to the sewer through (see Figure 2). Therefore, since the tap water is drained to the outside through the drainage hole 51 a of the transfer rod 51 even when the tap water is flowed in the crushing process of the raw waste, the crushed waste containing excess water in the dewatering means 6 is It can prevent that it is conveyed as it is.
  • the presser blade 41, the crusher 44 and the lateral conveyance means 5 of the crushing means 4 are interlocked to rotate by a single crushing motor M1.
  • a single crushing motor M1 As shown in FIG. 3, each rotation of a gear (not shown) fixed to the output shaft of the crushing motor M1, the gear G1 fixed to the rotation shaft 53 of the horizontal conveyance screw 52, and the crusher 44
  • the gears G2 and G3 fixed to the shafts 45 and 45, and the gear G4 fixed to the rotation shaft 43 of the pressing blade 41 mesh in order or via a reduction gear, whereby each rotation shaft 53 and 45 , 45, 43 are appropriately decelerated with respect to the rotational speed of the crushing motor M1 to rotate in the set direction.
  • the dewatering means 6 includes a dewatering screen 61 having a plurality of dewatering holes 61 a formed therein, for example, a punching metal or the like formed in a cylindrical shape, and a vertical conveying screw 62 rotatably accommodated in the dewatering screen 61 (see FIG. (See FIG. 2) and is disposed adjacent to the lateral conveyance means 5 in a standing state on the main casing 2.
  • the axis of the rotary shaft 63 of the vertical conveyance screw 62 is coaxially positioned with the axis of the dewatering screen 61 and is rotatably supported with respect to the main casing 2.
  • an introduction port 6a is formed corresponding to the transfer rod 51 of the horizontal transfer means 5, and at the upper end part thereof, a discharge port 6b is formed toward the drying means 7 side. .
  • the tip outer peripheral edge of the vertical conveyance screw 62 is set to be in sliding contact with the inner peripheral surface of the dewatering screen 61.
  • a guide 611 (see FIG. 3) is provided around the lower half of the inlet 6a of the dewatering screen 61, and the tip of the transfer rod 51 of the horizontal transfer means 5 is supported by the guide 611. .
  • the upper end opening of the dewatering screen 61 is closed by a lid 65.
  • a projecting portion 631 having a mountain shape is integrally provided as viewed from above, and the tip of this projecting portion 631 is a dewatering screen It comes in sliding contact with the upper inner peripheral surface of 61.
  • the protrusion 631 slides on the upper inner peripheral surface of the dewatering screen 61 to forcibly push the crushed raw waste conveyed upward from the discharge port 6 b by the protrusion 631. be able to.
  • the main body casing 2 is provided with the conveyance motor M2 adjacent to the dewatering means 6, and the driven gear G5 provided on the output shaft thereof is provided on the upper end of the rotation shaft 63 of the vertical conveyance screw 62.
  • the gear G6 is engaged.
  • the dewatering screen 61 of the dewatering means 6 is provided with a water level sensor 64 (see FIG. 3).
  • the water level sensor 64 detects that the water flowing into the dewatering screen 61 through the drain port Sa of the sink S has reached a predetermined water level, and the detection portion of the notch formed on the dewatering screen 61 is turned inside.
  • the tip of the vertical conveyance screw 62 is slidably fitted in the detection portion so as to be fixed integrally.
  • the conveyance motor M2 is reversely rotated to remove biting of the garbage, and then it is rotated forward again for crushing. It is controlled to convey the dust upward.
  • a chute 9 is connected to the main body casing 2, with one end inlet facing the outlet 6 b of the dewatering screen 61 and the other end outlet facing the inlet 7 a of the drying means 7.
  • a flap 91 (see FIG. 4) is pivotally supported by the chute 9 so as to be pivotable about a vertical axis, facing the outlet 6b of the dewatering screen 61.
  • the flap 91 is biased to a position where the outlet 6b of the dewatering screen 61 is closed by the biasing force of a spring (not shown).
  • a spring not shown
  • the drying means 7 is a drying member rotatably inserted at each of left and right end portions of the insertion port member 71 formed in a substantially arc shape in cross section facing upward at the other end discharge port of the chute 9
  • the drum 72, a stirring motor M3 for rotating the left and right drying drums 72, and a sheathed heater 73 disposed over the left and right drying drums 72, the left and right drying drums 72 are sheathed by rotation of the stirring motor M3. It rotates with respect to the insertion port member 71 together with the heater 73.
  • the left and right drying drums 72 have a plurality of small holes 72a formed, for example, a drum main body 721 formed by forming a punching metal or the like in a cylindrical shape, and a closing plate closing one end opening of the drum main body 721.
  • 722 the connecting member (not shown) and the agitating member 74 (see FIG. 5) are installed across the closing plates 722 of the left and right drying drums 72, and the sheathed heater 73 curved in a U shape is disposed. It is done. Therefore, when the drying drum 72 is rotated relative to the inlet member 71 by the stirring motor M3, the sheathed heater 73 and the stirring member 74 are also rotated to stir and heat the shredded garbage.
  • an exhaust fan 8 is provided in the main body casing 2 to suck outside air into the main body casing 2 and push open the check valve 81 (see FIG. 2) to open the main body casing 2 together with the internal air of the main body casing 2.
  • the air can be exhausted to the outside through an exhaust cylinder P2 (see FIG. 2) connected to an exhaust port formed in the.
  • the garbage disposal device 1 of this embodiment is formed in a compact size so that it can be installed below the sink S of a kitchen for home or business use. Specifically, the external dimensions of W320 mm ⁇ H400 ⁇ D380 mm are formed.
  • raw garbage generated during cooking and the like is put into the raw waste disposal device 1 through the drainage port Sa of the sink S, and then the waste receptacle 34 is attached to the cylindrical body 32 of the connection member 3 through the drainage port Sa.
  • the crushing motor M1, the conveyance motor M2, and the stirring motor M3 are rotationally driven for a set time by timer control, and the sheathed heater 73 is operated for the set time.
  • the crushing blades 46 rotate forward in the opposite direction, fall through the connecting member 3, and the raw debris remaining over the adjacent crushing blades 46 are cut by the opposing crushing blades 46.
  • the blade is sheared by the blade, broken into small pieces, and dropped into the lateral conveyance means 5.
  • the presser blade 41 is also rotated above the crushing blade 46, and it is possible to hold down the raw garbage dropped onto the crushing blade 46 from above. As a result, it is possible to prevent breakage of root vegetables such as radish and fruits such as apple on the crushing blade 46 and to ensure crushing.
  • crusher 44 in addition to being able to crush big big bones such as fish which have been difficult to crush, crab shells and shells depending on the disposer so far, twigs of chopsticks and florets etc. are mistakenly added. Even if, it can be crushed.
  • the raw garbage finely crushed by the crushing means 4 falls downward, and the horizontal conveyance screw 52 of the horizontal conveyance means 5 similarly rotationally driven via the crushing motor M1 directs the upper part of the conveyance rod 51 to the dewatering means 6 and is horizontal It is transported in the direction.
  • the raw garbage introduced from the drainage port Sa of the sink S falls by its own weight and is crushed by the crushing means 4 and then forcibly conveyed to the dewatering means 6 by the horizontal conveying means 5, Unlike conventional disposables, there is no need to use tap water to crush and transport raw waste, and consumption of tap water is not increased. In addition, even if water work is performed in the sink S in a state where raw garbage is crushed, the drained water passes through the crushing means 4 and when it falls to the horizontal conveyance means 5, the drainage hole 51a of the conveyance weir 51. There is no restriction on water work because it is drained to the outside through the
  • the vertical conveyance screw 62 rotates positively by the forward rotation of the conveyance motor M2 While being transported upward, the excess water contained in the garbage is dewatered by the dewatering action by compression, and drained through the dewatering holes 61 a of the dewatering screen 61. Then, the crushed raw garbage conveyed to the upper end by the rotating vertical conveyance screw 62 is forcibly pushed out through the discharge port 6 b of the dewatering screen 61 by the projection 631 provided on the upper end portion of the rotating shaft 63.
  • the crushed raw garbage pushed out from the outlet 6b of the dewatering screen 61 acts on the tip of the flap 91 of the chute 9, and swings against the biasing force of the spring when a constant pressing force acts on the flap 91, The outlet 6b is opened.
  • the shredded garbage which is sequentially pushed out through the opened flap 91 is fed from the chute 9 to the drying means 7 through the inlet 7a.
  • the shredded garbage collected in the drying means 7 is stirred by the stirring member 74 and the sheathed heater 73 provided on the drying drum 72 which is rotated by the rotational drive of the stirring motor M3.
  • the sheathed heater 73 is heated to a set temperature, for example, a temperature which does not burn even when the raw garbage is dried. Since the crushed raw waste stirred by rotation is brought into contact with the sheathed heater 73 and heated, the contained water is evaporated and dried. This reduces the volume of shredded garbage. Then, the crushed raw waste is dried and reduced in volume, and if it passes through the small holes 72a of the drying drum 72, it is collected in the waste container B.
  • raw garbage is crushed to about 1 cm square by crushing means 4 and then reduced in volume to about 5 mm square, and the volume of raw garbage is 1/10 to 1/20 although it varies depending on the type.
  • the volume is reduced to Thus, assuming that an average of 700 g of raw garbage per day is processed with respect to the effective volume of 6 liters of the waste container B, the dried raw garbage collected in the waste container B may be discarded about once every month.
  • a full sensor 75 (see FIG. 2) is provided so as to be vertically movable up and down via a cam interlocked with the rotation of the drying drum 72, and the volume of the waste container B is reduced by a fixed amount. It is possible to detect the state in which the dried raw garbage is deposited.
  • the full sensor 75 detects that the waste container B is full, the operation of the raw waste disposal device 1 is stopped, and notification is given to discard the crushed raw waste deposited in the waste container B.
  • the exhaust fan 8 operates at all times, sucks water vapor and odor remaining inside the main body casing 2 with the outside air, pushes open the check valve 81 and exhausts it to the outside, whereby the odor is scattered around Can be prevented.
  • the present invention is useful in an industry that needs to process food waste, in terms of significant volume reduction of food waste and reduction in the cost of disposal, and saves resources because it does not require tap water. Can also contribute to

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Abstract

　本発明の一実施形態である生ゴミ処理装置１は、シンクＳの排水口Ｓａおよび接続部材３を通して投入された生ゴミを破砕する破砕手段４と、破砕手段４によって破砕された生ゴミを横方向に搬送する横搬送手段５と、横搬送手段５を介して搬送された破砕生ゴミを内部に導入し、上方に搬送しつつ脱水する脱水手段６と、脱水手段６を介して排出された破砕生ゴミをシュート９を経て内部に投入し、回転しつつ乾燥させる乾燥手段７と、乾燥手段７の下方に引き出し自在に配置されたゴミ容器Ｂとから構成され、乾燥手段７によって乾燥されて減容された破砕生ゴミを回転する乾燥手段７から脱落させてゴミ容器に回収する。

Description

生ゴミ処理装置
　この発明は、家庭などの台所などから出された生ゴミを処理する生ゴミ処理装置に関するものである。
　従来より、家庭や業務用の台所などで発生する生ゴミを処理する生ゴミ処理装置としては、特許文献１、２に示されるように、台所のシンクに形成された排水口を通して水道水とともに生ゴミを投入し、ディスポーザによって粉砕した後、粉砕した生ゴミを水道水を利用して脱水スクリーンの下部に導入し、脱水スクリーン内に設けられた搬送スクリューによって上方に搬送しながら脱水し、脱水スクリーンの上端部に形成された排出口から処理装置に排出し、微生物処理を行うようにしている。
特開２００３－２９０７４３号公報 特開２００４－１６０２９５号公報
　ところで、前述した生ゴミ処理装置においては、粉砕された生ゴミを脱水スクリーンへ搬送するに際して水道水が必要となることから、水道水の消費量が大きくなるとともに、過剰の水分を含んだ粉砕生ゴミが処理装置に排出される傾向があり、処理装置の負担が大きくなって、微生物処理が円滑に進行しないという問題があった。また、台所などから発生する生ゴミのうち、例えば、貝殻、魚や鶏肉などの大きな骨、カニ殻などは、ディスポーザによっては粉砕することが困難であることから、事前に選別する必要があり、作業が煩雑になるという問題があった。調理や食後の後片付けの際に発生する生ゴミの選別が正確に行われないと、あるいは、誤って割り箸や花卉の小枝などが投入されると、故障の原因になるなど、トラブルが発生し易いものであった。
　本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、水道水を用いることなく、かつ、選別作業を要することなくほとんどの生ゴミを確実に破砕して減容することのできる生ゴミ処理装置を提供するものである。
　本発明は、シンクの排水口と接続部材を介して連通され、シンクの排水口および接続部材を通して投入された生ゴミを破砕する破砕手段と、破砕手段の下方に設けられ、破砕された生ゴミを横方向に搬送する横搬送手段と、横搬送手段を介して搬送された破砕生ゴミを内部に導入し、上方に搬送しつつ脱水する脱水手段と、脱水手段を介して排出された破砕生ゴミをシュートを経て内部に投入し、回転しつつ乾燥させる乾燥手段と、乾燥手段の下方に引き出し自在に配置されたゴミ容器とから構成され、乾燥手段によって乾燥されて減容された破砕生ゴミを回転する乾燥手段から脱落させてゴミ容器に回収することを特徴とするものである。
　本発明によれば、シンクの排水口を通して投入された生ゴミは、接続部材を経て破砕手段に落下し、細かく破砕されて横搬送手段に落下する。その後、破砕生ゴミは、横搬送手段にて横方向に搬送され、脱水手段に供給される。脱水手段に供給された破砕生ゴミは、上方に搬送され、上端部からシュートに向けて排出される。この際、脱水作用により、破砕生ゴミの余剰の水分が分離され、外部に排水される。脱水手段から排出された破砕生ゴミは、シュートを経て乾燥手段に供給され、乾燥手段によって回転しつつ乾燥される。破砕生ゴミが乾燥され、減容されると、回転する乾燥手段から脱落して、ゴミ容器に回収される。
　この結果、生ゴミを大幅に減容することができ、廃棄に要する手間を省力化することができる。しかも、これまでディスポーザーによっては粉砕することが困難であった貝殻や大きな骨なども破砕することができ、生ゴミを選別する煩わしさもない他、水道水を必要としないことから、水道水の消費量が増加することもなく、また、過剰の水分を含んだ生ゴミを処理することもない。
　本発明において、前記接続部材にシンクの排水口を経て始動スイッチを兼用するゴミ受けが着脱自在に設けられことが好ましい。これにより、シンクの排水口を通して接続部材に生ゴミを投入する際、破砕手段が作動したり、あるいは、破砕手段が作動している状態で接続部材に生ゴミが投入されることを確実に防止でき、生ゴミを安全に投入することができる。
　本発明において、前記破砕手段が、破砕機と、該破砕機の上方に配置されて、生ゴミを上方から押し付ける押え羽根とから構成されることが好ましい。これにより、破砕機上で大根などの根菜類やリンゴなどの果実類などが跳ね上がることを防止して確実に破砕することができる。
　本発明において、前記横搬送手段が、周壁に複数個の水抜き穴を形成した略半円筒状の搬送樋と、該搬送樋に配設された回転自在な横搬送スクリューとから構成されることが好ましい。これにより、シンクの排水口を通して流入する水道水を、横搬送手段を介して脱水手段に供給することなく搬送樋の水抜き穴を通して外部に排水することができる。したがって、生ゴミを処理している状態であっても、制約を受けることなく台所の水仕事を行うことができる。
　本発明において、前記破砕手段および横搬送手段が単一の破砕モータによってそれぞれ減速されて、かつ、設定方向に回転駆動されることが好ましい。これにより、１個の破砕モータによって破砕手段および横搬送手段を回転駆動させることができ、それぞれ別個にモータを設ける場合に比較してコストを削減することができるとともに、コンパクトに収容することができる。
　本発明において、前記脱水手段に、脱水スクリーン内の水位が一定以上に上昇したことを検出する水位センサが設けられることが好ましい。これにより、大量の水が一次的に流入して脱水スクリーン内の水位が上昇した場合に、縦搬送スクリューを正回転させて脱水スクリーンの水抜き穴の目詰まりを解消し、水を速やかに脱水スクリーンの外部に排水することができる。
　本発明において、前記シュートに、脱水手段の排出口に臨んでフラップが垂直軸回りに揺動自在に設けられ、該フラップが排出口を閉鎖するようにスプリングを介して付勢されることが好ましい。これにより、脱水手段によって押し出された破砕生ゴミがフラップを所定圧力で押圧した際に、スプリングの付勢力に抗して排出口を開放することができ、確実に一定量づつシュートを介して乾燥手段に供給することができる。
　本発明において、前記ゴミ容器に順次乾燥された破砕生ゴミが回収されて満杯になったことを検出する満杯センサが設けられることが好ましい。これにより、満杯が検出された際に、破砕手段、横搬送手段、脱水手段および乾燥手段の作動を停止させることが可能となり、満杯となった破砕生ゴミのゴミ容器からの排出を促すことができるとともに、回収された破砕生ゴミがゴミ容器から溢れ出すことを防止できる。
　本発明において、前記脱水手段、乾燥手段、ゴミ容器を収容する本体ケーシングに排気ファンが付設されることが好ましい。これにより、本体ケーシング内に外気を吸引し、本体ケーシングの内部に滞留する水蒸気や臭気などとともに外部に排気することができ、周囲に臭気が飛散することを防止できる。
　本発明によれば、水道水を用いることなく、かつ、選別作業を要することなくほとんどの生ゴミを確実に破砕して減容することができる。
本発明の生ゴミ処理装置の一実施形態を示す斜視図である。 図１の生ゴミ処理装置を模式的に示す概略図である。 図１の生ゴミ処理装置の破砕手段、横搬送手段、乾燥手段をゴミ容器とともに一部省略して示す斜視図である。 図１の生ゴミ処理装置を一部省略して示す平面図である。 図１の生ゴミ処理装置を一部省略して示す斜視図である。
符号の説明
　１　生ゴミ処理装置
　２　本体ケーシング
　３　接続部材
　３４　ゴミ受け
　４　破砕手段
　４１　押え羽根
　４４　破砕機
　５　横搬送手段
　５１　搬送樋
　５２　横搬送スクリュー
　６　脱水手段
　６１　脱水スクリーン
　６２　縦搬送スクリュー
　６４　水位センサ
　７　乾燥手段
　７２　乾燥ドラム
　７３　シーズヒータ
　７５　満杯センサ
　８　排気ファン
　９　シュート
　９１　フラップ
　Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３　モータ
　Ｓ　シンク
　Ｓａ　排水口
　Ｂ　ゴミ容器
　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
　図１乃至図３には、本発明の生ゴミ処理装置１の一実施形態が示されている。　この生ゴミ処理装置１は、家庭などの台所のシンクＳ（図２参照）に形成された排水口Ｓａに接続可能な接続部材３と、接続部材３の下方に設けられた破砕手段４と、破砕手段４の下方に配設された横搬送手段５と、横搬送手段５に隣接して設けられた脱水手段６と、脱水手段６に隣接して設けられた乾燥手段７と、乾燥手段７の下方に引き出し自在に配設されたゴミ容器Ｂと、排気ファン８とから構成され、これらのうち、脱水手段６、乾燥手段７、ゴミ容器Ｂおよび排気ファン８が本体ケーシング２に配設され、また、破砕手段４および横搬送手段５が本体ケーシング２に固定された側部ケーシング２１に配設されており、側部ケーシング２１に対して接続部材３が連結されている。
　接続部材３は、フランジ３１を設けた筒体３２に破砕手段４と接続可能な接続ボックス３３を一体に連結して形成され、シンクＳの排水口Ｓａに筒体３２の上端開口を合わせた状態で、図示しないシール材を介して水密性を確保してシンクＳの裏面にフランジ３１が接続されている。そして、筒体３２の上端部には、リードスイッチ（図示せず）が設けられており、シンクＳの排水口Ｓａを通してゴミ受け３４（図２参照）が筒体３２に装着されると、生ゴミ処理装置１が一定時間作動するようになっている。つまり、ゴミ受け３４がリードスイッチをＯＮ作動させる始動スイッチを兼用するようになっており、これにより、シンクＳの排水口Ｓａを通して接続部材３に生ゴミを投入する際、破砕手段４が作動したり、あるいは、破砕手段４が作動している状態で接続部材３に生ゴミが投入されることを確実に防止でき、生ゴミを安全に投入することができる。
　破砕手段４は、回転自在な押え羽根４１と、押え羽根４１の下方に設けられた破砕機４４とから構成され、側部ケーシング２１の上端開口に接続部材３の接続ボックス３３が連結されている。そして、押え羽根４１は、中心から幅方向の先端に向かって厚みが漸減する羽根板４２の中心部に回転軸４３を設けて形成され、この回転軸４３が側部ケーシング２１に対して回転自在に軸支されている。また、破砕機４４は、側部ケーシング２１に対して回転自在に軸支された平行な一対の回転軸４５，４５と、周方向に間隔をおいて複数個の切込刃を外周側先端に有する板状の複数個の破砕刃４６とからなり、破砕刃４６は、各回転軸４５に軸芯方向に間隔をおいて、かつ、互いに対向する破砕刃群の隣り合う破砕刃４６，４６間に位置するように取り付けられている。
　ここで、破砕機４４の各回転軸４５は、破砕刃４６が重なり合う内方において、上方から下方に向かって互いに逆方向に回転（正回転）するように回転方向が設定されている。すなわち、接続部材３を通して落下し、破砕刃４６，４６間に支持された生ゴミは、破砕刃４６が重なり合う内方において、対向する破砕刃４６が上方から下方に向かって互いに正回転し、破砕刃４６，４６間を通過する際にその切込刃によって剪断され、細かく破砕される。
　ただし、生ゴミ以外の異物、例えば、スプーンやフォークなどの金属食器や陶磁器などが投入されて噛み込みを生じた場合は、互いに設定角度逆回転した後、作動を中止するように制御される。これにより、速やかに異物を取り出すことができる。
　横搬送手段５は、複数個の水抜き穴５１ａが形成された、例えば、パンチングメタルなどを略半円筒状に形成してなる搬送樋５１と、搬送樋５１に配置された横搬送スクリュー５２とからなり、搬送樋５１が、破砕手段４の下方において側部ケーシング２１に固定されるとともに、横搬送スクリュー５２の回転軸５３が側部ケーシング２１に対して回転自在に軸支されている。そして、横搬送スクリュー５２が正回転することにより、破砕手段４によって破砕された生ゴミを脱水手段６に向けて横方向に搬送することができる。この際、搬送樋５１の水抜き穴５１ａを通して滴下する水は、側部ケーシング２１の底壁に集められ、本体ケーシング２に形成された排水口２ａ（図５参照）に接続される排水管Ｐ１（図２参照）を経て下水道に排水することができる。したがって、生ゴミの破砕処理に際して、水道水を流しても、水道水は、搬送樋５１の水抜き穴５１ａを通して外部に排水されるため、脱水手段６に過剰の水分を含んだ破砕生ゴミがそのまま搬送されることを防止できる。
　これらの破砕手段４の押え羽根４１、破砕機４４および横搬送手段５は、単一の破砕モータＭ１によって連動して回転するようになっている。具体的には、図３に示すように、破砕モータＭ１の出力軸に固定された歯車（図示せず）、横搬送スクリュー５２の回転軸５３に固定された歯車Ｇ１、破砕機４４の各回転軸４５，４５に固定された歯車Ｇ２，Ｇ３、押え羽根４１の回転軸４３に固定された歯車Ｇ４は、順に、あるいは、減速歯車を介して噛み合っており、これにより、各回転軸５３，４５，４５，４３は、破砕モータＭ１の回転数に対して適宜減速されて設定方向に回転する。
　脱水手段６は、複数個の脱水穴６１ａが形成された、例えば、パンチングメタルなどを円筒状に形成してなる脱水スクリーン６１と、脱水スクリーン６１内に回転自在に収容された縦搬送スクリュー６２（図２参照）とからなり、横搬送手段５に隣接して本体ケーシング２に立設状態で配設されている。そして、縦搬送スクリュー６２の回転軸６３は、その軸芯が脱水スクリーン６１の軸芯と同軸上に位置して本体ケーシング２に対して回転自在に軸支されている。また、脱水スクリーン６１の下部には、横搬送手段５の搬送樋５１に対応して導入口６ａが形成され、その上端部には、乾燥手段７側に向けて排出口６ｂが形成されている。
　ここで、縦搬送スクリュー６２の先端外周縁は、脱水スクリーン６１の内周面と摺接するように設定されている。また、脱水スクリーン６１の導入口６ａの略下半部周縁には、ガイド６１１（図３参照）が設けられており、このガイド６１１に横搬送手段５の搬送樋５１の先端が支持されている。さらに、脱水スクリーン６１の上端開口は、蓋体６５によって閉鎖されている。
　一方、縦搬送スクリュー６２の回転軸６３の上端部には、図３に示すように、上方から見て山状の突起部６３１が一体に設けられており、この突起部６３１の先端が脱水スクリーン６１の上端内周面に摺接するようになっている。これにより、縦搬送スクリュー６２が回転すると、突起部６３１が脱水スクリーン６１の上端内周面を摺接することにより、上方に搬送された破砕生ゴミを突起部６３１によって排出口６ｂから強制的に押し出すことができる。
　さらに、本体ケーシング２には、脱水手段６に隣接して搬送モータＭ２が設けられており、その出力軸に設けられた駆動歯車Ｇ５に縦搬送スクリュー６２の回転軸６３の上端に設けられた従動歯車Ｇ６が噛み合っている。そして、搬送モータが正回転駆動するとき、すなわち、図４において、縦搬送スクリュー６２の回転軸６３が反時計回り方向に回転するとき、横搬送手段５により導入口６ａを通して脱水スクリーン６１の下部に導入された破砕生ゴミを上方に向けて搬送することができ、その際、圧縮による脱水作用により、破砕生ゴミに含まれた水分を分離して脱水穴６１ａを通して、横搬送手段５の搬送樋５１から滴下する排水とともに外部に排水することができる。
　また、脱水手段６の脱水スクリーン６１には、水位センサ６４（図３参照）が設けられている。この水位センサ６４は、シンクＳの排水口Ｓａを通して脱水スクリーン６１内に流入した水が所定水位に達したことを検知するものであり、脱水スクリーン６１に形成された切欠にその検知部を内側にして、かつ、検知部に縦搬送スクリュー６２の先端が摺接するように嵌め込み、一体に固定されている。これにより、脱水スクリーン６１の脱水穴６１ａが茶殻やご飯粒などによって目詰まりしている状況において、大量の水、例えば、溜め洗いした食器の洗浄水がシンクＳの排水口Ｓａを通して流れ込んだ場合、横搬送手段５の搬送樋５１の水抜き穴５１ａでは排水しきれない水が脱水スクリーン６１に到達し、水位が異常に上昇することになるが、これを水位センサ６４が検知して縦搬送スクリュー６２が正回転するように搬送モータＭ２を制御する。縦搬送スクリュー６２が正回転すれば、縦搬送スクリュー６２の先端が脱水スクリーン６１の内周面に摺接し、目詰まりを解消させることができることから、目詰まりが解消された脱水穴６１ａを通して水を脱水スクリーン６１の外部に速やかに排水することができる。
　一方、脱水スクリーン６１と縦搬送スクリュー６２との間で破砕生ゴミを噛み込んだ場合には、搬送モータＭ２を逆回転させて生ゴミの噛み込みを除去し、その後再び正回転させて破砕生ゴミを上方に搬送するように制御される。
　なお、脱水スクリーン６１の排出口６ｂに一端導入口が臨むとともに、他端排出口が乾燥手段７の投入口７ａに対向するシュート９が、本体ケーシング２に連結されている。そして、シュート９には、脱水スクリーン６１の排出口６ｂに臨んでフラップ９１（図４参照）が垂直軸回りに揺動自在に軸支されている。このフラップ９１は、図示しないスプリングの付勢力によって、脱水スクリーン６１の排出口６ｂを閉鎖する位置に付勢されている。そして、前述したように、縦搬送スクリュー６２によって破砕生ゴミが上方に搬送され、突起部６３１によって脱水スクリーン６１の排出口６ｂを通してフラップ９１の先端側に向けて強制的に一定量以上押し出されると、フラップ９１は、スプリングの付勢力に抗して、排出口６ｂを閉鎖する位置から開放する位置へと揺動する。これにより、破砕生ゴミを確実に一定量づつシュート９を介して後段の乾燥手段７に供給することができる。　　　
　乾燥手段７は、シュート９の他端排出口を上方に臨んで断面略優弧状に形成された投入口部材７１と、投入口部材７１の左右各端部においてそれぞれ回転自在に嵌挿された乾燥ドラム７２と、左右の乾燥ドラム７２を回転させる撹拌モータＭ３と、左右の乾燥ドラム７２にわたって配設されたシーズヒータ７３と、からなり、撹拌モータＭ３の回転により、左右の乾燥ドラム７２は、シーズヒータ７３とともに投入口部材７１に対して回転する。
　ここで、左右の乾燥ドラム７２は、複数個の小孔７２ａが形成された、例えば、パンチングメタルなどを筒状に形成してなるドラム本体７２１と、ドラム本体７２１の一端開口を閉鎖する閉鎖プレート７２２とからなり、左右の乾燥ドラム７２の閉鎖プレート７２２にわたって連結部材（図示せず）および撹拌部材７４（図５参照）が架設されるとともに、Ｕ字状に湾曲されたシーズヒータ７３が配設されている。したがって、乾燥ドラム７２が撹拌モータＭ３によって投入口部材７１に対して回転するとき、シーズヒータ７３および撹拌部材７４も回転し、破砕生ゴミを撹拌して加熱する。
　さらに、本体ケーシング２には、排気ファン８が設けられており、本体ケーシング２内に外気を吸引し、逆止弁８１（図２参照）を押し開いて本体ケーシング２の内部空気とともに本体ケーシング２に形成された排気口に連結された排気筒Ｐ２（図２参照）を通して室外に排気することができる。
　なお、この実施形態の生ゴミ処理装置１は、家庭や業務用の台所のシンクＳの下方に設置することができるように、コンパクトな大きさに形成されている。具体的には、Ｗ３２０ｍｍ×Ｈ４００×Ｄ３８０ｍｍの外形寸法に形成されている。
　次に、このように構成された生ゴミ処理装置１によって生ゴミを処理する手順について説明する。
　家庭などにおいて、調理などに際して発生した生ゴミをシンクＳの排水口Ｓａを通して生ゴミ処理装置１に投入した後、ゴミ受け３４を排水口Ｓａを通して接続部材３の筒体３２に装着する。これにより、破砕モータＭ１、搬送モータＭ２、撹拌モータＭ３がタイマー制御によって設定時間回転駆動するとともに、シーズヒータ７３を設定時間作動させる。
　まず、破砕モータＭ１が回転駆動すると、各破砕刃４６は互いに逆方向に正回転し、接続部材３を通して落下し、隣接する破砕刃４６にわたって留まっている生ゴミを、対向する破砕刃４６の切込刃によって剪断し、細かく破砕し、横搬送手段５に落とし込む。この際、破砕刃４６の回転に連動して、その上方で押え羽根４１も回転し、破砕刃４６上に落下した生ゴミを上方から押さえ付けることができる。これにより、破砕刃４６上で大根などの根菜類やリンゴなどの果実類などが跳ね上がることを防止して確実に破砕することができる。
　なお、破砕機４４では、ディスポーザによってはこれまで粉砕処理が困難であった魚などの大きな大きな骨、カニ殻、貝殻をも破砕することができる他、誤って割り箸や花卉の小枝などが投入されたとしても、破砕することができる。
　破砕手段４によって細かく破砕された生ゴミは、下方に落下し、同様に破砕モータＭ１を介して回転駆動する横搬送手段５の横搬送スクリュー５２によって搬送樋５１上を脱水手段６に向けて水平方向に搬送される。
　このように、シンクＳの排水口Ｓａから投入された生ゴミは、自重で落下して破砕手段４によって破砕された後、横搬送手段５によって強制的に脱水手段６に搬送されることから、これまでのディスポーザのように、生ゴミの粉砕およびその搬送に際して水道水を必要とせず、水道水の消費量を増加させることがない。また、生ゴミを破砕している状態において、シンクＳにて水仕事をしたとしても、その排水は、破砕手段４を経て横搬送手段５に落下した際に、搬送樋５１の水抜き穴５１ａを通して外部に排水されるため、水仕事が制約されることもない。
　横搬送手段５によって破砕生ゴミが脱水手段６の脱水スクリーン６１の導入口６ａを通して脱水手段６に導入されると、搬送モータＭ２の正回転駆動によって正回転する縦搬送スクリュー６２が破砕生ゴミを上方に搬送するとともに、圧縮による脱水作用により、生ゴミに含まれた余剰の水分を脱水し、脱水スクリーン６１の脱水穴６１ａを通して排水する。そして、回転する縦搬送スクリュー６２によって上端に搬送された破砕生ゴミは、その回転軸６３の上端部に設けられた突起部６３１によって脱水スクリーン６１の排出口６ｂを通して強制的に押し出される。脱水スクリーン６１の排出口６ｂから押し出された破砕生ゴミは、シュート９のフラップ９１の先端に作用し、一定の押圧力がフラップ９１に作用すると、スプリングの付勢力に抗して揺動し、排出口６ｂを開口する。
　押し開かれたフラップ９１を経て順次押し出された破砕生ゴミは、シュート９から投入口７ａを経て乾燥手段７に投入される。乾燥手段７に投入された破砕生ゴミは、撹拌モータＭ３の回転駆動によって回転する乾燥ドラム７２に設けられた撹拌部材７４およびシーズヒータ７３によって破砕生ゴミが撹拌される。この際、シーズヒータ７３が設定温度、例えば、生ゴミが乾燥した際に接触しても焦げつかないような温度に加熱されていることにより、乾燥ドラム７２ととも撹拌部材７４およびシーズヒータ７３の回転によって撹拌される破砕生ゴミがシーズヒータ７３と接触して加熱されるため、含有する水分が蒸発されて乾燥される。これにより、破砕生ゴミは減容される。そして、破砕生ゴミが乾燥されて減容されることにより、乾燥ドラム７２の小孔７２ａを通過すれば、ゴミ容器Ｂに回収される。
　具体的には、生ゴミは、破砕手段４によって約１ｃｍ角程度に破砕された後、５ｍｍ角程度にまで減容され、種類によっても異なるが、生ゴミの容積が１／１０～１／２０に減容される。これにより、ゴミ容器Ｂの有効容量６リットルに対して、１日当たり平均７００ｇの生ゴミを処理すると仮定すると、約１カ月に１回ゴミ容器Ｂに回収された乾燥生ゴミを廃棄すればよい。
　なお、詳細には図示しないが、乾燥ドラム７２の回転に連動するカムを介して上下に昇降自在に満杯センサー７５（図２参照）が設けられており、ゴミ容器Ｂに一定量の減容された乾燥生ゴミが堆積された状態を検知することができる。満杯センサー７５がゴミ容器Ｂの満杯を検知すると、生ゴミ処理装置１の作動を中止し、ゴミ容器Ｂに堆積された破砕生ゴミを廃棄するように報知するようになっている。
　一方、排気ファン８は常時作動しており、外気とともに本体ケーシング２の内部に滞留する水蒸気や臭気などを吸引し、逆止弁８１を押し開いて外部に排気することにより、周囲に臭気が飛散することを防止できる。
  本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施例はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
　本発明は、生ゴミを処理する必要のある業界において、生ゴミの大幅な減容、廃棄にかかるコストの低減化の点で有益であるとともに、水道水を必要としないことから、資源の省力化にも寄与できるものである。

Claims (9)

  1. 　シンクの排水口と接続部材を介して連通され、シンクの排水口および接続部材を通して投入された生ゴミを破砕する破砕手段と、破砕手段の下方に設けられ、破砕された生ゴミを横方向に搬送する横搬送手段と、横搬送手段を介して搬送された破砕生ゴミを内部に導入し、上方に搬送しつつ脱水する脱水手段と、脱水手段を介して排出された破砕生ゴミをシュートを経て内部に投入し、回転しつつ乾燥させる乾燥手段と、乾燥手段の下方に引き出し自在に配置されたゴミ容器とから構成され、乾燥手段によって乾燥されて減容された破砕生ゴミを回転する乾燥手段から脱落させてゴミ容器に回収することを特徴とする生ゴミ処理装置。
  2. 　請求項１記載の生ゴミ処理装置において、前記接続部材にシンクの排水口を経て始動スイッチを兼用するゴミ受けが着脱自在に設けられることを特徴とする生ゴミ処理装置。
  3. 　請求項１記載の生ゴミ処理装置において、前記破砕手段が、破砕機と、該破砕機の上方に配置されて、生ゴミを上方から押し付ける押え羽根とから構成されることを特徴とする生ゴミ処理装置。
  4. 　請求項１記載の生ゴミ処理装置において、前記横搬送手段が、周壁に複数個の水抜き穴を形成した略半円筒状の搬送樋と、該搬送樋に配設された回転自在な横搬送スクリューとから構成されることを特徴とする生ゴミ処理装置。
  5. 　請求項１記載の生ゴミ処理装置において、前記破砕手段および横搬送手段が単一の破砕モータによってそれぞれ減速されて、かつ、設定方向に回転駆動されることを特徴とする生ゴミ処理装置。
  6. 　請求項１記載の生ゴミ処理装置において、前記脱水手段に、脱水スクリーン内の水位が一定以上に上昇したことを検出する水位センサが設けられることを特徴とする生ゴミ処理装置。
  7. 　請求項１記載の生ゴミ処理装置において、前記シュートに、脱水手段の排出口に臨んでフラップが垂直軸回りに揺動自在に設けられるとともに、該フラップが排出口を閉鎖するようにスプリングを介して付勢されることを特徴とする生ゴミ処理装置。
  8. 　請求項１記載の生ゴミ処理装置において、前記ゴミ容器に順次乾燥された破砕生ゴミが回収されて満杯になったことを検出する満杯センサが設けられることを特徴とする生ゴミ処理装置。
  9. 　請求項１記載の生ゴミ処理装置において、前記脱水手段、乾燥手段、ゴミ容器を収容する本体ケーシングに排気ファンが付設されることを特徴とする生ゴミ処理装置。

     
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