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WO2006106001A2 - Electric connection assembly for firing system - Google Patents

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Publication number
WO2006106001A2
WO2006106001A2 PCT/EP2006/004142 EP2006004142W WO2006106001A2 WO 2006106001 A2 WO2006106001 A2 WO 2006106001A2 EP 2006004142 W EP2006004142 W EP 2006004142W WO 2006106001 A2 WO2006106001 A2 WO 2006106001A2
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WO
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contact
contact tongue
plug
arrangement according
connecting arrangement
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/004142
Other languages
German (de)
French (fr)
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WO2006106001A3 (en
Inventor
Vincent Regnier
Michael Gunreben
Original Assignee
Fci
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fci filed Critical Fci
Publication of WO2006106001A2 publication Critical patent/WO2006106001A2/en
Publication of WO2006106001A3 publication Critical patent/WO2006106001A3/en

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10—Initiators therefor
    • F42B3/18—Safety initiators resistant to premature firing by static electricity or stray currents
    • F42B3/182—Safety initiators resistant to premature firing by static electricity or stray currents having shunting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00—Details of fuzes
    • F42C19/06—Electric contact parts specially adapted for use with electric fuzes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/6485—Electrostatic discharge protection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/703—Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part
    • H01R13/7031—Shorting, shunting or bussing of different terminals interrupted or effected on engagement of coupling part, e.g. for ESD protection, line continuity
    • H01R13/7032—Shorting, shunting or bussing of different terminals interrupted or effected on engagement of coupling part, e.g. for ESD protection, line continuity making use of a separate bridging element directly cooperating with the terminals

Definitions

  • the invention relates to an electrical connection arrangement, in particular to a plug arrangement for connecting a triggering control system to an ignition system, as e.g. used in airbag restraint systems for vehicles.
  • the firing mass of such firing systems as e.g. a pyrotechnic ignition material is susceptible to parasitic voltages by e.g. Surface loads, such as those that can occur during storage and assembly, in particular during rough operation during assembly on the assembly line.
  • Surface loads such as those that can occur during storage and assembly, in particular during rough operation during assembly on the assembly line.
  • a classic feature is the separate routing of a ground line and its connection to the detonator and the vehicle chassis.
  • an electrical connector for igniter which comprises a arranged on a housing plug-in approach.
  • the plug-in approach has contact sleeves for engagement with contact pins and an electrically conductive shielding device for dissipating electrical charge.
  • the shielding device consists of a ring arranged around the contact sleeves and contact tongues which cut into the surface of the fuse carrier.
  • the metal shorting element When connecting the airbag to its control system, the metal shorting element is inserted into the conductive igniter carrier and thereby electrically connected to it, with two contact elements of the shorting element shorting the two contact pins of the igniter carrier.
  • this ground terminal contacts a contact tongue of the short-circuit element, so that the two pins and the igniter carrier are also connected to ground.
  • this short-circuit device is so far complicated and the design so far expensive and prone to failure, as the ground terminal of the fuse carrier takes place indirectly via the short-circuit element.
  • the present invention is based on the idea to securely connect the igniter carrier of the igniter when mating with ground.
  • the ground connection via one or more conductive grounded contact tongues of the connector, which come in forced contact with the Zündersockel and are deflected inwards.
  • the igniter carrier is and remains connected to ground before the contact pins of the igniter and the contact sleeves of the connector come into electrical contact.
  • This structure has the advantage that the connection arrangement requires no additional part in order to realize the ground connection of the igniter.
  • a short-circuiting device may be provided in the connection arrangement, so that the contact pins of the igniter can be short-circuited.
  • An insert which may also be a carrier of a short-circuiting device, may be provided for coding purposes in a manner known per se.
  • FIG. 1 shows a perspective and in longitudinal section an electrical connection according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 3 shows a perspective and in longitudinal section a connector of the connection arrangement according to the invention
  • FIG. 5 is a perspective view of a connector according to the invention.
  • FIG. 6 is a plan view of a connector according to the invention, 7 shows a further embodiment of the connection arrangement,
  • FIG. 8 is a perspective view of an embodiment of a straight connector according to the first embodiment of the invention.
  • FIG. 9 shows the plug-in projection of FIG. 8 with its electrical connections and connections, FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view of an embodiment of a rectangular connector according to the first embodiment of the invention.
  • FIG. 11 shows the plug-in projection of FIG. 10 with its electrical connections and connections, FIG.
  • FIG. 12 is a perspective view and in longitudinal section of an electrical connection according to a second embodiment of the invention.
  • Fig. 13 in perspective an embodiment of a straight connector according to the second embodiment of the invention.
  • Fig. 1 a first embodiment of an electrical connection assembly according to the present invention is shown.
  • the arrangement according to the invention can typically be used in vehicle occupant restraint systems, but is not limited to this application.
  • One such system typically includes a pyrotechnic igniter that is electrically coupled to a trigger control system.
  • the control system decides on the basis of detected state values and their evaluation when the restraint system must be triggered and then supplies a corresponding electrical energy to the detonator.
  • the energy is transferred between the control system and the detonator via the connection arrangement according to the invention.
  • connection assembly 1 denotes the overall arrangement of the connector system of the present invention according to the first embodiment.
  • Fig. 1 illustrates the connection assembly 1 at the beginning of the mating or in a mated state with only one ground connection.
  • the connection assembly 1 has as a first component a connector part 3, in which in a detachable manner as a second component, a connector 2 is inserted, wherein the connector part 3 and the connector 2 are both mechanically and electrically connected.
  • the connector 2 is connected to a trigger control system and is serving as a primer counterpart, the connector part 3, with a trigger of restraint systems such.
  • the connector part 3 comprises an electrically conductive ignition base 4, an insulated contact pin carrier 5, a pyrotechnic ignition compound in the contact pin carrier 5 (not shown), two contact pins 6 and 7 and an optional carrier and guide part 8.
  • the fuze base 4 is preferably tubular and made of metal, wherein at least its inner surface is conductive.
  • the outer surfaces can be an insulating coating wear.
  • the pin carrier 5 is fixedly connected, from which the two electrically conductive contact pins 6 and 7 protrude in parallel.
  • the contact pins 6 and 7 are coupled in any conventional manner with the ignition material such that the supply of a certain amount of electrical energy via the contact pins 6 and 7 ignites this ignition composition.
  • a low voltage between the contact pins 6 and 7 or a small flow of electrical current is sufficient to ignite the ignition material.
  • the guide member 8 is fixedly inserted within the Zündersockels 4, which is provided with Codier- recesses, which for selectively receiving
  • Connector 2 serve. This guide member 8 determines the orientation of the connector 2 when inserted into the connector part 3 and further prevents that when inserting the plug-in projection 12 in the ignition base 4 the
  • Connecting arrangement 1 is damaged and is no longer operational.
  • Protecting the contact pins 6 and 7 against bending in a rough working environment can be achieved by surrounding sleeve-like walls 38 and a small funnel-like insertion opening 39.
  • the guide member 8 is common in practice. However, the fuze base 4 itself could take over the orientation and the coding function by its geometry.
  • the inner surface of the Zündersockels 4 is provided with at least one recess 15 which is provided for receiving at least one locking cam 16, 17 of the connector 2.
  • the recess 15 is preferably in shape a groove which may extend wholly or partly over the inner circumference of the Zündersockels 4.
  • the connector 2 consists essentially of a fixedly connected to an insulating housing 9 insulating plug neck 12, two electrically conductive in the
  • Plug neck 12 inserted parallel contact sleeves 13 and 14 and two contact tongues 10 and 11 in this.
  • Plug neck 12 is preferably cylindrical in shape, but may for example also be rectangular shaped.
  • the extending in the insertion direction parallel contact sleeves 13 and 14 are provided for engagement with the contact pins 6 and 7 of the connecting part 3 and are within the
  • Plug neck 12 provided so that a touch of
  • At least one, in the exemplary embodiment, two contact tongues 10 and 11 are arranged on the outer side of the plug-in projection 12, which can be connected to ground via a conductor 61 (FIG. 9) provided on the connector 2, for example, to the mass of a vehicle.
  • These contact tongues 10 and 11 are arranged and formed so that they touch the connector part 3 and its ignition base 4 during insertion of the connector 2, even before the contact sleeves 13 and 14 and the contact pins 6 and 7 come into contact with each other, like that is shown in Fig. 1.
  • the contact tongues 10 and 11 are secured to the plug-in projection 12 and extend in the insertion direction substantially over the entire length of the plug-in projection 12, so that even in the fully inserted state (see Fig.
  • the contact tongues 10 and 11 are electrically connected to the ignition base 4.
  • the design is such that the electrical connection of the contact tongues 10 and 11 is always ensured with the Zündersockel 4 over the entire insertion. Even if the contact tongues 10 and 11 advance through the recess 15, the electrical connection to the ignition base 4 is ensured.
  • each contact tongue 10, 11 is, as shown in Fig. 5, supported by two guide shoulders 18 and 19 of the plug-in projection 12 such that a deflection is prevented radially outward.
  • each contact tongue 10, 11 preferably has two laterally projecting slightly inwardly bent arms 32 and 33, which engage behind the guide shoulders 18 and 19.
  • the insertion projection 12 Radially inside, behind the contact tongues 10 and 11 and their arms 32 and 33, the insertion projection 12 further has a recess 34 and a free space, so that a radial deflection of the contact tongue 10 and 11 is possible inside, while the detonator base 4 facing away End of the contact tongues 10 and 11 in the region of the connector 2 in the insertion projection 12 is firmly clamped.
  • the contact tongues 10 and 11 respectively abut against a contact shoulder 35 or 36 of the detonator socket 4 during insertion, where they are deflected inwards with increasing insertion. By their resistance to the deflection, the contact tongues 10 and 11 remain in constant contact with the ignition base 4.
  • the contact shoulder 35 and 36 formed as a slight slope, which deflects the contact tongue 10 and 11 easily and gently inward, but ensures early contact
  • the contact tongues 10 and 11 have bulges 30 and 31, which preferably extend substantially over the entire length in the insertion projection 12.
  • the electrical connection to the fuse base 4 is securely punctiform, and on the other hand, the resistance to bending is increased, so that the electrical connection is reliably achieved and maintained.
  • the contact tongues 10 and 11 may also be used in a slight inclined position relative to the insertion direction, to ensure that this point-like electrical connection during the entire insertion phase in the region of the contact shoulders 35 and 36 persists.
  • the contact tongues 10 and 11 are further formed such that the connection to the fuze base 4 persists throughout the insertion phase and also thereafter. You can be bent slightly inward in the insertion direction of the connector part 3 end, so that upon reaching the electrical connection in the contact shoulder 35 and 36 reaches a sliding contact and bending is prevented.
  • Each latching arm 16, 17 of the first embodiment is preferably in two parts and consists of two Rastarm former 43, 44 and 45, 46.
  • the cam-like projection 41, 42 of a latching arm 16, 17 is also divided into two projections 47, 48, the respective Rastarmteil 43rd , 44 and 45, 46 are arranged.
  • the Rastarmmaschine 43, 44 and 45, 46 are provided in pairs on either side of a contact tongue 10, 11 respectively protect, as well as the formed on the outside of the plug neck 12 guide shoulders 18 to 21, the respective contact tongue 10, 11 against accidental deformation and unnecessary contact ,
  • Fig. 7 further shows that the electrical connection assembly 1 according to the invention can also be provided in an embodiment in which the guide member 8 in addition carrier of a short-circuiting device 24 having resilient bendable contact arms 25 and 26 which on the contact pins 6 and 7 lie resiliently and are vebunden together and so cause shorting of the contact pins 6 and 7.
  • This short circuit must be completely and safely interrupted after insertion of the plug 12.
  • the plug neck 12 may be formed so that the contact arms 25 and 26 are deflected after contact of contact pins and contact sleeves.
  • the contact can also be interrupted by means of a separate rail 27.
  • Fig. 8 shows a straight connector 50 according to an embodiment of the first embodiment of the invention.
  • the essential components of the straight connector 50 are the plug-in projection 12 with two contact tongues 10 and 11, the housing 9 and an additional part 51.
  • the additional part 51 includes a secondary lock in the form of two locking rails 28 and 29, behind the latching arms 16 and 17th can be inserted so that then a radial bending of the locking arms 16 and 17 is prevented to the inside.
  • the additional part 51 can be inserted, for example, after inserting the connector 2 in the connector part 3 in the connector 2. This ensures that the previously latched into the recess 15 of the connector part 3 locking cams 16 and 17 remain in their latched position, so that a connector can not be solved inadvertently.
  • the additional part 51 can already be inserted into the non-inserted connector 2, wherein the locking rails 28 and 29 bend when plugged into the connector part 3 in a conventional manner behind the locking arms 16 and 17 under squeezing and twisting and thus prevent loosening of the connector.
  • the additional part 51 also includes coding and guide elements 52 and preferably the aforementioned rail 27 for releasing the contact between the short-circuiting device 24 and the contact pins 6 and 7. Since the short-circuiting device 24, the contact pins 6 and 7 usually by means of two contact arms 25th and shorts 26, two rails 27 may be provided on the additional part 51, each of which deflect a contact arm 25, 26.
  • the connection of cables 53 to 55 to the connector 2 and especially to the plug-in projection 12 will now be explained in more detail with reference to FIG. 9.
  • Each conductor 58, 59 is preferably a deformed sheet metal part, wherein from a sheet metal part preferably a conductor 58, 59 and a corresponding contact sleeve 13, 14 may be formed.
  • the third ground cable 53 is connected to a ground conductor 61, which is mounted in the base 60 of the plug neck 12.
  • the ground conductor 61 consists essentially of a first support portion 63, an intermediate portion 64 and a second support portion 65, which are connected in a plane and at right angles to each other, so that the ground conductor 61 is substantially U-shaped. From the plane of the U-shape of the ground conductor 61 protrudes an additional connecting portion 62 opposite to the insertion direction, said connecting portion 62 is electrically connected to the ground cable 53.
  • the ground conductor 61 is inserted in a U-shaped groove 66 of the base 60 so that it is perpendicular to the insertion, and that it surrounds the axes of the contact sleeves 13 and 14.
  • the ground conductor 61 is thus located with respect to the insertion direction not behind the contact sleeves 13 and 14 or their conductors 58 and 59. In this way, on the one hand insulation problems are avoided and on the other hand saves space in the longitudinal direction.
  • the groove 66 consists of a bottom wall and two opposite side walls 67 and 68, on which Einklemmschultern 69 to 71 are arranged.
  • the Einklemmschultern 69 and 70 of the first side wall 67 and the Einklemmschultern 71 of the second side wall 68 are arranged along the groove 66 that the ground conductor 61 between the Einklemmschultern 69 to 71 of the respective side wall 67 and 68 is clamped and secured.
  • the contact tongues 10 and 11 are each fixedly connected to a support portion 63 and 65, wherein a support portion 63, 65 and the associated contact tongues 10, 11 are preferably made or formed from one and the same sheet metal part.
  • the entire ground conductor 61 can accordingly consist of two sheet metal parts, each forming a support portion 63, 65 and a contact tongues 10, 11, and which are firmly connected to one another at a connection point 72.
  • Each contact tongues 10, 11 is preferably arranged in the middle of the support section 63, 65. Furthermore, the Einklemmschultern 69 to 71 are arranged in the groove, that the sides of the support portion 63, 65 are clamped.
  • Fig. 10 shows a rectangular connector 75 according to another embodiment of the first embodiment of the invention.
  • the rectangular connector 75 consists essentially of a plug-in projection 76 with two contact tongues 10 and 11, a housing 77 and an additional part 78, which has a similar Have structure and fulfill a similar function as the corresponding parts of the straight connector 50 in Fig. 8.
  • the difference between the wiring of the right angle connector 75 and the straight connector 50 is that the cables 53 to 55 here perpendicular to the male axis in the plug neck 12 enter, and that the conductors 56, 58, 59 and 61 completely in the base 60th can be arranged, see Fig. 11.
  • FIGS. 12 to 14C relate to a second embodiment of a connector 85 of an electrical connection assembly 80. Functionally identical components are provided with the same reference numerals as in the first embodiment.
  • the connector 85 consists essentially of a arranged on a socket 86 tab 83, two locking arms 16 and 17 for locking in the recess 15 of the connector part 3, two contact sleeves 13 and 14 for engagement with the contact pins 6 and 7 of the connector part 3, and two Upon insertion of the connector 85 in the connector part 3, these contact tongues 81 and 82 connect the connector part 3 to ground before the contact pins 6 and 7 come into electrical contact with the contact sleeves 13 and 14.
  • the latching arms 16 and 17 are integrally and regularly formed on the outer periphery of the plug-in extension 83.
  • the contact tongues 81 and 82 are also arranged on the outer side of the plug-in extension 83 and preferably directly adjoin a latching arm 16, 17.
  • the ground cable 53 reaches the ground connection by a ground conductor 84 inserted on the outside of the socket 86 between pinch shoulders 95 to 98 leading to the contact blades 81 and 82.
  • the ground conductor 84 is additionally held by the housing 9, which is mounted around the outside of the base 86.
  • the contact tongues 81 and 82 are subdivided into a subsection 99 fastened to the ground conductor 84, a middle section 100 along the outer side 88 of the insertion projection 83, an upper section 101 and an inner section 102 within the insertion projection 83.
  • the middle section 100 are the contact tongues 81 and 82 bent in the upper portion 101 to the inside.
  • This upper portion 101 is preferably parallel to the end face 89 of the plug-in extension 83 and widens in the direction of the inside of the plug-in extension 83, so that funnel-like guide shoulders 90 to 93 arranged on the end face 89 prevent a radial deflection of the contact tongues 81 and 82 towards the outside.
  • the subsequent inner portion 102 is curved within the plug-in projection 83 in the direction of base 86 in such a way that upon deflection of the contact tongues 81 and 82 to the outside of the inner portion 102 comes against the inner side 87 into abutment.
  • Each contact tabs 81, 82 is preferably framed in both the upper portion 101 and the middle portion 100 of two guide shoulders 90 and 91, 92 and 93, in which case the guide shoulders serve as a guide for the contact tongues 81, 82.
  • Recesses 94 and 103 are provided on the outer side 88 of the plug-in extension 83, so that the contact tongues 81 and 82 can be deflected elastically in the course of the insertion inward from the contact shoulders 35 and 36.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Air Bags (AREA)

Abstract

The invention relates to an electric connection assembly for connecting a control system to a firing system. Said assembly comprises an electrically conductive firing socket (4), from which two parallel contact pins (6, 7) project away in the connection direction, a plug-in connector (2) comprising two contact sleeves (13, 14), which are insulated from one another and extend in the connection direction and at least one electrically conductive contact lug (10, 11) that is connected to ground. When the lug is plugged into the sleeve, said lug connects the firing socket (4) to ground before the contact pins (6, 7) and the contact sleeves (13, 14) come into electrical contact with one another. The contact lug (10, 11) is held so that it can be deflected inwards in such a way that when the plug-in connection is made, it is forced into position against the firing socket (4).

Description

Elektrische Verbindungsanordnung für Zünder Electrical connection arrangement for detonators

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Verbindungsanordnung, insbesondere auf eine Steckeranordnung zum Anschließen eines Auslöse- Steuersystems an ein Zündungssystem, wie es z.B. in Airbag-Rückhaltesystemen für Fahrzeuge verwendet wird.The invention relates to an electrical connection arrangement, in particular to a plug arrangement for connecting a triggering control system to an ignition system, as e.g. used in airbag restraint systems for vehicles.

Die Zündmasse von solchen ZündungsSystemen wie z.B. eine pyrotechnische Zündmasse ist empfindlich für parasitäre Spannungen durch z.B. Oberflächenladungen, wie sie beim Lagern und Montieren auftreten können, insbesondere im doch rauhen Betrieb bei der Montage am Fließband. Bisherige grundsätzliche Lösungen zu diesem Problem bestehen darin, bevor das ZündungsSystem an das Auslöse- Steuersystem angeschlossen wird, d.h. das System „scharf" geschaltet wird, diese Spannungen über eine Masse- Verbindung zu entladen, und/oder die elektrischen Kontakte des Zündungssystems kurzzuschließen.The firing mass of such firing systems as e.g. a pyrotechnic ignition material is susceptible to parasitic voltages by e.g. Surface loads, such as those that can occur during storage and assembly, in particular during rough operation during assembly on the assembly line. Previous basic solutions to this problem exist before the ignition system is connected to the trigger control system, i. the system is switched "armed" to discharge these voltages via a ground connection, and / or to short the electrical contacts of the ignition system.

Klassisch ist die gesonderte Verlegung einer Masseleitung und deren Anschluß am Zünder und am Fahrzeug-Chassis.A classic feature is the separate routing of a ground line and its connection to the detonator and the vehicle chassis.

Aus der DE 198 51 301 Al ist ein elektrischer Steckverbinder für Zünder bekannt, der einen an einem Gehäuse angeordneten Steckansatz umfaßt. Der Steckansatz weist Kontakthülsen zum Eingriff mit Kontaktstiften und eine elektrisch leitende Abschirmeinrichtung zur Ableitung von elektrischer Ladung auf. Die Abschirmeinrichtung besteht aus einem um die Kontakthülsen herum angeordneten Ring und aus Kontaktzungen, die sich in die Oberfläche des Zünderträgers hineinschneiden. Nachteilig bei diesem Steckverbinder ist allerdings, daß dadurch eine mechanisch schwer lösbare Steckverbindung hergestellt wird, und daß der Steckverbinder keine Möglichkeit vorsieht, die Kontaktstifte kurzzuschließen. Die DE 199 35 969 Al zeigt ein Kurzschlußelement für eine Steckverbindung eines Airbag-Rückhaltesystems . Beim Anschließen des Airbags an sein Steuersystem wird das Kurzschlußelement aus Metall in den leitenden Zünderträger eingesteckt und dadurch mit ihm elektrisch verbunden, wobei zwei Kontaktelemente des Kurzschlußelements die zwei Kontaktstifte des Zünderträgers kurzschließen. Beim Einführen eines Steckansatzes mit einem Masseanschluß in den Zünderträger berührt dieser Masseanschluß eine Kontaktzunge des Kurzschlußelements, so daß die zwei Kontaktstifte und der Zünderträger auch an Masse angeschlossen sind. Diese Kurzschluß-Vorrichtung ist aber insofern kompliziert und die Bauform insofern teuer und störungsanfällig, als der Masseanschluß des Zünderträgers indirekt über das Kurzschlußelement erfolgt.From DE 198 51 301 Al an electrical connector for igniter is known, which comprises a arranged on a housing plug-in approach. The plug-in approach has contact sleeves for engagement with contact pins and an electrically conductive shielding device for dissipating electrical charge. The shielding device consists of a ring arranged around the contact sleeves and contact tongues which cut into the surface of the fuse carrier. A disadvantage of this connector, however, that thereby a mechanically difficult to release connector is made, and that the connector provides no way to short the pins. DE 199 35 969 A1 shows a short-circuit element for a plug connection of an airbag restraint system. When connecting the airbag to its control system, the metal shorting element is inserted into the conductive igniter carrier and thereby electrically connected to it, with two contact elements of the shorting element shorting the two contact pins of the igniter carrier. When inserting a plug-in approach with a ground connection in the primer carrier this ground terminal contacts a contact tongue of the short-circuit element, so that the two pins and the igniter carrier are also connected to ground. But this short-circuit device is so far complicated and the design so far expensive and prone to failure, as the ground terminal of the fuse carrier takes place indirectly via the short-circuit element.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine elektrische Verbindung anzugeben, die eine einfach zu realisierende Masseanschluß-Vorrichtung vorsieht .It is an object of the invention to provide an electrical connection that provides an easy to implement ground terminal device.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst .The object is achieved by the features of the independent claims.

In den abhängigen Ansprüchen sind Merkmale weiterer Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gekennzeichnet .In the dependent claims features of further embodiments of the present invention are characterized.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Idee zugrunde, den Zünderträger des Zünders beim Zusammenstecken sicher mit Masse zu verbinden. Der Masseanschluß erfolgt über eine oder mehrere leitende mit Masse verbundene Kontaktzungen des Steckverbinders, die in Zwangsanlage an den Zündersockel kommen und nach Innen auslenkbar sind. Dabei wird und bleibt der Zünderträger mit Masse verbunden, bevor die Kontaktstifte des Zünders und die Kontakthülsen des Steckverbinders in elektrischen Kontakt kommen. Dieser Aufbau hat den Vorteil, daß die Verbindungsanordnung kein zusätzliches Teil benötigt, um den Masseanschluß des Zünders zu realisieren. Ferner kann auch eine Kurzschlußvorrichtung in der Verbindungsanordnung vorgesehen sein, so daß die Kontaktstifte des Zünders kurzgeschlossen werden können. Ein Einsatz, der auch Träger einer Kurzschlußvorrichtung sein kann, kann für Codierungszwecke in an sich bekannter Weise vorgesehen sein.The present invention is based on the idea to securely connect the igniter carrier of the igniter when mating with ground. The ground connection via one or more conductive grounded contact tongues of the connector, which come in forced contact with the Zündersockel and are deflected inwards. In this case, the igniter carrier is and remains connected to ground before the contact pins of the igniter and the contact sleeves of the connector come into electrical contact. This structure has the advantage that the connection arrangement requires no additional part in order to realize the ground connection of the igniter. Furthermore, a short-circuiting device may be provided in the connection arrangement, so that the contact pins of the igniter can be short-circuited. An insert, which may also be a carrier of a short-circuiting device, may be provided for coding purposes in a manner known per se.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand verschiedener Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen elektrischen Verbindung, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to various embodiments of an electrical connection according to the invention, which are illustrated in the drawing. Show it:

Fig. 1 perspektivisch und im Längsschnitt eine elektrische Verbindung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,1 shows a perspective and in longitudinal section an electrical connection according to a first embodiment of the invention,

Fig. 2 perspektivisch und im Längsschnitt eine erfindungsgemäße elektrische Verbindungsanordnung in zusammengesteckten Zustand,2 shows a perspective view and in longitudinal section of an inventive electrical connection arrangement in the assembled state,

Fig. 3 perspektivisch und im Längsschnitt einen Steckverbinder der erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung,3 shows a perspective and in longitudinal section a connector of the connection arrangement according to the invention,

Fig. 4 perspektivisch und im Längsschnitt ein Verbindungsteil der erfindungsgemäßen elektrischen Verbindungsanordnung,4 shows a perspective and in longitudinal section a connecting part of the electrical connection arrangement according to the invention,

Fig. 5 perspektivisch einen erfindungsgemäßen Steckverbinder,5 is a perspective view of a connector according to the invention,

Fig. 6 eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Steckverbinders , Fig. 7 eine weitere Ausführungsform der Verbindungsanordnung,6 is a plan view of a connector according to the invention, 7 shows a further embodiment of the connection arrangement,

Fig. 8 perspektivisch eine Ausführungsform eines geraden Steckverbinders gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,8 is a perspective view of an embodiment of a straight connector according to the first embodiment of the invention,

Fig. 9 den Steckansatz der Fig. 8 mit seinen elektrischen Anschlüssen und Verbindungen,9 shows the plug-in projection of FIG. 8 with its electrical connections and connections, FIG.

Fig. 10 perspektivisch eine Ausführungsform eines rechtwinkligen Steckverbinders gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,10 is a perspective view of an embodiment of a rectangular connector according to the first embodiment of the invention,

Fig. 11 den Steckansatz der Fig. 10 mit seinen elektrischen Anschlüssen und Verbindungen,11 shows the plug-in projection of FIG. 10 with its electrical connections and connections, FIG.

Fig. 12 perspektivisch und im Längsschnitt eine elektrische Verbindung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung,12 is a perspective view and in longitudinal section of an electrical connection according to a second embodiment of the invention,

Fig. 13 perspektivisch eine Ausführungsform eines geraden Steckverbinders gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, undFig. 13 in perspective an embodiment of a straight connector according to the second embodiment of the invention, and

Fig. 14A bis 14C den Steckansatz der Fig. 13 mit seinen elektrischen Anschlüssen und Verbindungen.14A to 14C, the plug-in projection of Fig. 13 with its electrical connections and connections.

In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer elektrischen Verbindungsanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt.In Fig. 1, a first embodiment of an electrical connection assembly according to the present invention is shown.

Die erfindungsgemäße Anordnung kann typisch in Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystemen Anwendung finden, ist jedoch nicht auf diesen Anwendungsfall beschränkt. Ein solches System weist typisch einen pyrotechnisehen-Zünder auf, der mit einem Auslöse-Steuersystem elektrisch gekoppelt wird. Das Steuersystem entscheidet aufgrund erfaßter Zustandswerte und deren Auswertung wann das Rückhaltesystem ausgelöst werden muß und führt dann eine entsprechende elektrische Energie dem Zünder zu. Die Energie wird zwischen dem Steuersystem und dem Zünder über die erfindungsgemäße Verbindungsanordnung übertragen.The arrangement according to the invention can typically be used in vehicle occupant restraint systems, but is not limited to this application. One such system typically includes a pyrotechnic igniter that is electrically coupled to a trigger control system. The control system decides on the basis of detected state values and their evaluation when the restraint system must be triggered and then supplies a corresponding electrical energy to the detonator. The energy is transferred between the control system and the detonator via the connection arrangement according to the invention.

Das Bezugszeichen 1 bezeichnet die Gesamtanordnung des Verbindersystems der vorliegenden Erfindung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. Fig. 1 veranschaulicht die Verbindungsanordnung 1 zu Beginn des Zusammensteckens bzw. in einem zusammengesteckten Zustand mit nur einer Masse- Verbindung. Die Verbindungsanordnung 1 weist als erste Komponente ein Verbinderteil 3 auf, in das in lösbarer Weise als zweite Komponente ein Steckverbinder 2 einführbar ist, wobei das Verbinderteil 3 und der Steckverbinder 2 sowohl mechanisch als auch elektrisch verbindbar sind. Insbesondere ist der Steckverbinder 2 an ein Auslöse-Steuersystem angeschlossen und ist sein als Zünderträger dienendes Gegenstück, das Verbinderteil 3, mit einem Auslöser von Rückhaltesystemen, wie z. B. Zündbzw. Gasgeneratoreinrichtung bei Airbags, fest verbunden.Reference numeral 1 denotes the overall arrangement of the connector system of the present invention according to the first embodiment. Fig. 1 illustrates the connection assembly 1 at the beginning of the mating or in a mated state with only one ground connection. The connection assembly 1 has as a first component a connector part 3, in which in a detachable manner as a second component, a connector 2 is inserted, wherein the connector part 3 and the connector 2 are both mechanically and electrically connected. In particular, the connector 2 is connected to a trigger control system and is serving as a primer counterpart, the connector part 3, with a trigger of restraint systems such. B. Zündbzw. Gas generator device for airbags, firmly connected.

Es sei zunächst unter Bezugnahme auf Fig. 4 insbesondere das Verbinderteil 3 erläutert. Das Verbinderteil 3 umfaßt einen elektrisch leitenden Zündersockel 4, einen isolierten Kontaktstiftträger 5, eine pyrotechnische Zündmasse in dem Kontaktstiftträger 5 (nicht dargestellt) , zwei Kontaktstifte 6 und 7 und ein optionales Träger- und Führungsteil 8.With reference first to FIG. 4, in particular the connector part 3 will be explained. The connector part 3 comprises an electrically conductive ignition base 4, an insulated contact pin carrier 5, a pyrotechnic ignition compound in the contact pin carrier 5 (not shown), two contact pins 6 and 7 and an optional carrier and guide part 8.

Der Zündersockel 4 ist vorzugsweise rohrförmig und besteht aus Metall, wobei zumindest seine Innenfläche leitend ist.The fuze base 4 is preferably tubular and made of metal, wherein at least its inner surface is conductive.

Die Außenflächen können eine isolierende Beschichtung tragen. Im Bereich einer Bodenwand 37 des Zündersockels 4 ist der Stiftträger 5 fest verbunden angeordnet, von dem die beiden elektrisch leitenden Kontaktstifte 6 und 7 parallel wegragen. Die Kontaktstifte 6 und 7 sind in irgendeiner üblichen Art und Weise mit der Zündmasse derart gekoppelt, daß die Zufuhr einer bestimmten Menge an elektrischer Energie über die Kontaktstifte 6 und 7 diese Zündmasse zündet. Typisch genügt bereits eine geringe Spannung zwischen den Kontaktstiften 6 und 7 bzw. ein geringer Fluß elektrischen Stroms, um die Zündmasse zu zünden .The outer surfaces can be an insulating coating wear. In the region of a bottom wall 37 of the fuze base 4, the pin carrier 5 is fixedly connected, from which the two electrically conductive contact pins 6 and 7 protrude in parallel. The contact pins 6 and 7 are coupled in any conventional manner with the ignition material such that the supply of a certain amount of electrical energy via the contact pins 6 and 7 ignites this ignition composition. Typically, a low voltage between the contact pins 6 and 7 or a small flow of electrical current is sufficient to ignite the ignition material.

Beim Ausführungsbeispiel ist innerhalb des Zündersockels 4 das Führungsteil 8 fest eingesetzt, das mit Codier- Ausnehmungen versehen ist, die zur selektiven Aufnahme vonIn the embodiment, the guide member 8 is fixedly inserted within the Zündersockels 4, which is provided with Codier- recesses, which for selectively receiving

Codier- und Führungselementen 22 und 23 desCoding and guiding elements 22 and 23 of

Steckverbinders 2 dienen. Dieses Führungsteil 8 bestimmt die Orientierung des Steckverbinders 2 beim Einstecken in das Verbinderteil 3 und verhindert weiterhin, daß beim Einstecken des Steckansatzes 12 in den Zündersockel 4 dieConnector 2 serve. This guide member 8 determines the orientation of the connector 2 when inserted into the connector part 3 and further prevents that when inserting the plug-in projection 12 in the ignition base 4 the

Kontaktstifte 6 und 7 verbogen werden, und daß dieContact pins 6 and 7 are bent, and that the

Verbindungsanordnung 1 beschädigt wird und nicht mehr betriebsfähig ist. Ein Schützen der Kontaktstifte 6 und 7 gegen Verbiegen in rauher Arbeitsumgebung kann durch umgebende hülsenartige Wände 38 und eine gering trichterartige Einführöffnung 39 erreicht werden.Connecting arrangement 1 is damaged and is no longer operational. Protecting the contact pins 6 and 7 against bending in a rough working environment can be achieved by surrounding sleeve-like walls 38 and a small funnel-like insertion opening 39.

Das Führungsteil 8 ist in der Praxis üblich. Jedoch könnte der Zündersockel 4 selbst durch seine Geometrie die Orientierungs- und die Codierungsfunktion übernehmen.The guide member 8 is common in practice. However, the fuze base 4 itself could take over the orientation and the coding function by its geometry.

Die Innenfläche des Zündersockels 4 ist mit mindestens einer Vertiefung 15 versehen, die zur Aufnahme von mindestens einem Rastnocken 16, 17 des Steckverbinders 2 vorgesehen ist. Die Vertiefung 15 ist vorzugsweise in Form einer Nut ausgestaltet, die sich ganz oder teilweise über den inneren Umfang des Zündersockels 4 erstrecken kann.The inner surface of the Zündersockels 4 is provided with at least one recess 15 which is provided for receiving at least one locking cam 16, 17 of the connector 2. The recess 15 is preferably in shape a groove which may extend wholly or partly over the inner circumference of the Zündersockels 4.

Die hier relevante Teile des Steckverbinders 2 der erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung 1 werden nun unter Bezugnahme auf Fig. 3, 5 und 6 näher erläutert.The relevant parts of the connector 2 of the connection assembly 1 according to the invention will now be explained in more detail with reference to FIGS. 3, 5 and 6.

Der Steckverbinder 2 besteht im wesentlichen aus einem mit einem isolierenden Gehäuse 9 fest verbundenen isolierenden Steckansatz 12, zwei elektrisch leitenden in demThe connector 2 consists essentially of a fixedly connected to an insulating housing 9 insulating plug neck 12, two electrically conductive in the

Steckansatz 12 eingesetzten parallelen Kontakthülsen 13 und 14 und zwei Kontaktzungen 10 und 11 in diesen. DerPlug neck 12 inserted parallel contact sleeves 13 and 14 and two contact tongues 10 and 11 in this. Of the

Steckansatz 12 ist vorzugsweise zylindrisch geformt, kann aber beispielsweise auch rechteckig geformt sein. Die sich in Steckrichtung erstreckenden parallelen Kontakthülsen 13 und 14 sind zum Eingriff mit den Kontaktstiften 6 und 7 des Verbindungsteils 3 vorgesehen und sind innerhalb desPlug neck 12 is preferably cylindrical in shape, but may for example also be rectangular shaped. The extending in the insertion direction parallel contact sleeves 13 and 14 are provided for engagement with the contact pins 6 and 7 of the connecting part 3 and are within the

Steckansatzes 12 so vorgesehen, daß eine Berührung vonPlug neck 12 provided so that a touch of

Außen nicht möglich ist.Outside is not possible.

Gemäß der vorliegenden Erfindung, ist an der Außenseite des Steckansatzes 12 mindestens eine, beim Ausführungsbeispiel zwei Kontaktzungen 10 und 11 angeordnet, die über einen am Steckverbinder 2 vorgesehenen Leiter 61 (Fig. 9) an Masse z.B. an die Masse eines Fahrzeugs anschließbar sind. Diese Kontaktzungen 10 und 11 sind so angeordnet und ausgebildet, daß sie beim Einstecken des Steckverbinders 2 das Verbinderteil 3 und zwar dessen Zündersockel 4 berühren, und zwar noch bevor die Kontakthülsen 13 und 14 und die Kontaktstiften 6 und 7 miteinander in Kontakt kommen, wie das in Fig. 1 dargestellt ist. Die Kontaktzungen 10 und 11 sind am Steckansatz 12 befestigt und erstrecken sich in Einsteckrichtung im wesentlichen über die gesamte Länge des Steckansatzes 12, derart daß auch im vollständig eingesteckten Zustand (vgl. Fig. 2), in dem die Kontaktstifte 6 und 7 in den Kontakthülsen 13 und 14 aufgenommen sind, die Kontaktzungen 10 und 11 elektrisch mit dem Zündersockel 4 verbunden sind. Die Ausführung ist dabei derart, daß die elektrische Verbindung der Kontaktzungen 10 und 11 mit dem Zündersockel 4 stets über den gesamten Einsteckweg gewährleistet ist. Auch wenn die Kontaktzungen 10 und 11 über die Vertiefung 15 vorrücken, bleibt die elektrische Verbindung zum Zündersockel 4 gewährleistet .According to the present invention, at least one, in the exemplary embodiment, two contact tongues 10 and 11 are arranged on the outer side of the plug-in projection 12, which can be connected to ground via a conductor 61 (FIG. 9) provided on the connector 2, for example, to the mass of a vehicle. These contact tongues 10 and 11 are arranged and formed so that they touch the connector part 3 and its ignition base 4 during insertion of the connector 2, even before the contact sleeves 13 and 14 and the contact pins 6 and 7 come into contact with each other, like that is shown in Fig. 1. The contact tongues 10 and 11 are secured to the plug-in projection 12 and extend in the insertion direction substantially over the entire length of the plug-in projection 12, so that even in the fully inserted state (see Fig. 2), in which Contact pins 6 and 7 are received in the contact sleeves 13 and 14, the contact tongues 10 and 11 are electrically connected to the ignition base 4. The design is such that the electrical connection of the contact tongues 10 and 11 is always ensured with the Zündersockel 4 over the entire insertion. Even if the contact tongues 10 and 11 advance through the recess 15, the electrical connection to the ignition base 4 is ensured.

Jede Kontaktzunge 10, 11 ist, wie in Fig. 5 gezeigt, von zwei Führungsschultern 18 und 19 des Steckansatzes 12 derart gehaltert, daß eine Auslenkung radial nach Außen verhindert ist. Beim Ausführungsbeispiel weist jede Kontaktzunge 10, 11 vorzugsweise zwei seitlich wegragende leicht nach Innen gebogene Arme 32 und 33 auf, die die Führungsschultern 18 und 19 hintergreifen. Radial innen, hinter den Kontaktzungen 10 und 11 und deren Armen 32 und 33 weist der Steckansatz 12 weiter eine Ausnehmung 34 bzw. einen Freiraum auf, so daß eine radiale Auslenkung der Kontaktzunge 10 und 11 nach innen möglich ist, während das dem Zündersockel 4 abgewandte Ende der Kontaktzungen 10 und 11 im Bereich des Steckverbinders 2 im Steckansatz 12 fest eingespannt ist .Each contact tongue 10, 11 is, as shown in Fig. 5, supported by two guide shoulders 18 and 19 of the plug-in projection 12 such that a deflection is prevented radially outward. In the embodiment, each contact tongue 10, 11 preferably has two laterally projecting slightly inwardly bent arms 32 and 33, which engage behind the guide shoulders 18 and 19. Radially inside, behind the contact tongues 10 and 11 and their arms 32 and 33, the insertion projection 12 further has a recess 34 and a free space, so that a radial deflection of the contact tongue 10 and 11 is possible inside, while the detonator base 4 facing away End of the contact tongues 10 and 11 in the region of the connector 2 in the insertion projection 12 is firmly clamped.

Wie in Fig. 1 ersichtlich ist, stoßen die Kontaktzungen 10 und 11 beim Einstecken jeweils zunächst an eine Kontaktschulter 35 bzw. 36 des Zündersockels 4 an und werden dort mit zunehmendem Einstecken nach Innen ausgelenkt . Durch ihren Widerstand gegen die Auslenkung bleiben die Kontaktzungen 10 und 11 in ständiger Anlage an den Zündersockel 4. Vorzugsweise ist die Kontaktschulter 35 und 36 als leichte Schräge ausgebildet, was die Kontaktzunge 10 und 11 leicht und sanft nach Innen auslenkt, jedoch einen frühzeitigen Kontakt sicherstellt. Die Kontaktzungen 10 und 11 weisen Auswölbungen 30 und 31 auf, die sich vorzugsweise im wesentlichen über der gesamten Länge im Steckansatz 12 erstrecken. Durch diese beispielsweise als Sicken ausgebildeten Auswölbungen 30 und 31 wird erreicht, daß einerseits die elektrische Verbindung zum Zündersockel 4 sicher punktförmig ist, und daß andererseits der Widerstand gegen ein Verbiegen erhöht ist, so daß die elektrische Verbindung zuverlässig erreicht wird und beibehalten bleibt. Die Kontaktzungen 10 und 11 können auch in leichter Schräglage gegenüber der Einsteckrichtung eingesetzt sein, um zu gewährleisten, daß diese punktförmige elektrische Verbindung während der ganzen Einsteckphase im Bereich der Kontaktschultern 35 und 36 fortbesteht.As can be seen in FIG. 1, the contact tongues 10 and 11 respectively abut against a contact shoulder 35 or 36 of the detonator socket 4 during insertion, where they are deflected inwards with increasing insertion. By their resistance to the deflection, the contact tongues 10 and 11 remain in constant contact with the ignition base 4. Preferably, the contact shoulder 35 and 36 formed as a slight slope, which deflects the contact tongue 10 and 11 easily and gently inward, but ensures early contact , The contact tongues 10 and 11 have bulges 30 and 31, which preferably extend substantially over the entire length in the insertion projection 12. By this formed for example as beads bulges 30 and 31 it is achieved that on the one hand, the electrical connection to the fuse base 4 is securely punctiform, and on the other hand, the resistance to bending is increased, so that the electrical connection is reliably achieved and maintained. The contact tongues 10 and 11 may also be used in a slight inclined position relative to the insertion direction, to ensure that this point-like electrical connection during the entire insertion phase in the region of the contact shoulders 35 and 36 persists.

Die Kontaktzungen 10 und 11 sind weiterhin derart ausgebildet, daß die Verbindung zum Zündersockel 4 während der gesamten Einsteckphase und auch danach fortbesteht . Sie können am in Einsteckrichtung des Verbinderteils 3 nächstliegenden Ende leicht nach Innen gebogen sein, so daß bei Erreichen der elektrischen Verbindung im Bereich der Kontaktschulter 35 und 36 eine gleitende Berührung erreicht und ein Verbiegen verhindert ist.The contact tongues 10 and 11 are further formed such that the connection to the fuze base 4 persists throughout the insertion phase and also thereafter. You can be bent slightly inward in the insertion direction of the connector part 3 end, so that upon reaching the electrical connection in the contact shoulder 35 and 36 reaches a sliding contact and bending is prevented.

An der Außenseite des Steckansatzes 12 sind elastische Rastarme 16 und 17 mit nockenartigen Vorsprüngen 41 und 42 angeordnet. Beim Einstecken gleiten diese Vorsprünge 41 und 42 längs der Kontaktschultern 35 und 36 und rasten dann in die entsprechende in dem Zündersockel 4 ausgebildete Vertiefung 15 ein. Die Konturen der Rastarme 16 und 17 und der VorSprünge 41 und 42 sowie der Vertiefung 15 sind so gewählt, daß die dadurch entstandene Verbindung zwischen Steckansatz 12 und Zündersockel 4 mit einigem Kraftaufwand mechanisch wieder lösbar ist. Jeder Rastarm 16, 17 des ersten Ausführungsbeispiels ist vorzugsweise zweiteilig und besteht aus zwei Rastarmteilen 43, 44 und 45, 46. Der nockenartige Vorsprung 41, 42 eines Rastarms 16, 17 unterteilt sich ebenso in zwei Vorsprünge 47, 48, die am jeweiligen Rastarmteil 43, 44 und 45, 46 angeordnet sind. Die Rastarmteile 43, 44 und 45, 46 sind paarweise beiderseits einer Kontaktzunge 10, 11 jeweils vorgesehen und schützen, ebenso wie die auf der Außenseite des Steckansatzes 12 angeformten Führungsschultern 18 bis 21, die jeweilige Kontaktzunge 10, 11 gegen zufällige Verformungen und auch unnötige Berührungen.On the outside of the plug-in projection 12 elastic latching arms 16 and 17 with cam-like projections 41 and 42 are arranged. Upon insertion, these projections 41 and 42 slide along the contact shoulders 35 and 36 and then engage in the corresponding depression 15 formed in the ignition base 4. The contours of the latching arms 16 and 17 and the VorSprünge 41 and 42 and the recess 15 are chosen so that the resulting connection between the plug neck 12 and the fuse base 4 with some effort is mechanically releasable again. Each latching arm 16, 17 of the first embodiment is preferably in two parts and consists of two Rastarmteilen 43, 44 and 45, 46. The cam-like projection 41, 42 of a latching arm 16, 17 is also divided into two projections 47, 48, the respective Rastarmteil 43rd , 44 and 45, 46 are arranged. The Rastarmteile 43, 44 and 45, 46 are provided in pairs on either side of a contact tongue 10, 11 respectively protect, as well as the formed on the outside of the plug neck 12 guide shoulders 18 to 21, the respective contact tongue 10, 11 against accidental deformation and unnecessary contact ,

Es zeigt sich, daß grundsätzlich Kontaktstifte und Kontakthülsen austauschbar sind, jedoch ist die dargestellte Ausführungsanordnung die derzeitig übliche.It turns out that basically contact pins and contact sleeves are interchangeable, but the illustrated embodiment is currently the usual.

Fig. 7 zeigt ferner, daß die erfindungsgemäße elektrische Verbindungsanordnung 1 auch bei einer Ausführungsform vorgesehen werden kann, bei der das Führungsteil 8 zusätzlich Träger einer Kurzschluß-Vorrichtung 24 ist, die elastische ausbiegbare Kontaktarme 25 und 26 aufweist, die an den Kontaktstiften 6 und 7 elastisch anliegen und miteinander vebunden sind und so ein Kurzschließen der Kontaktstifte 6 und 7 bewirken. Dieser Kurzschluß muß nach dem Einstecken des Steckansatzes 12 vollständig und sicher unterbrochen sein. Beispielsweise kann der Steckansatz 12 so ausgebildet sein, daß nach Berührung von Kontaktstiften und Kontakthülsen die Kontaktarme 25 und 26 ausgelenkt werden. Der Kontakt kann auch mittels einer gesonderten Schiene 27 unterbrochen werden. Die Schiene 27 wird beispielsweise nach vollständigem Einstecken in die Verbindungsanordnung derart eingeführt, daß die elastischen Kontaktarmen 25 und 26 von den Kontaktstiften 6 und 7 entfernt werden, wobei eine zusätzliche mechanische Verrastung möglich ist. Fig. 8 zeigt einen geraden Steckverbinder 50 gemäß einer Ausführungsform des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Die hier wesentlichen Bestandteile des geraden Steckverbinders 50 sind der Steckansatz 12 mit zwei Kontaktzungen 10 und 11, das Gehäuse 9 und ein Zusatzteil 51. Das Zusatzteil 51 enthält eine sekundäre Verriegelung in Form von zwei Verriegelungsschienen 28 und 29, die hinter die Rastarme 16 und 17 derart eingeschoben werden können, daß dann eine radiale Biegung der Rastarme 16 und 17 nach Innen verhindert ist.Fig. 7 further shows that the electrical connection assembly 1 according to the invention can also be provided in an embodiment in which the guide member 8 in addition carrier of a short-circuiting device 24 having resilient bendable contact arms 25 and 26 which on the contact pins 6 and 7 lie resiliently and are vebunden together and so cause shorting of the contact pins 6 and 7. This short circuit must be completely and safely interrupted after insertion of the plug 12. For example, the plug neck 12 may be formed so that the contact arms 25 and 26 are deflected after contact of contact pins and contact sleeves. The contact can also be interrupted by means of a separate rail 27. The rail 27 is inserted, for example, after complete insertion into the connection arrangement such that the elastic contact arms 25 and 26 are removed from the contact pins 6 and 7, wherein an additional mechanical latching is possible. Fig. 8 shows a straight connector 50 according to an embodiment of the first embodiment of the invention. The essential components of the straight connector 50 are the plug-in projection 12 with two contact tongues 10 and 11, the housing 9 and an additional part 51. The additional part 51 includes a secondary lock in the form of two locking rails 28 and 29, behind the latching arms 16 and 17th can be inserted so that then a radial bending of the locking arms 16 and 17 is prevented to the inside.

Das Zusatzteil 51 kann beispielsweise nach dem Einstecken des Steckverbinders 2 in das Verbinderteil 3 in den Steckverbinder 2 eingeschoben werden. Dadurch wird gewährleistet, daß die zuvor in die Vertiefung 15 des Verbinderteils 3 eingerasteten Rastnocken 16 und 17 in ihrer verrasteten Stelle bleiben, so daß eine Steckverbindung nicht unbeabsichtigt gelöst werden kann.The additional part 51 can be inserted, for example, after inserting the connector 2 in the connector part 3 in the connector 2. This ensures that the previously latched into the recess 15 of the connector part 3 locking cams 16 and 17 remain in their latched position, so that a connector can not be solved inadvertently.

Nach einer weiteren Ausführungsform kann das Zusatzteil 51 bereits in den nicht-eingesteckten Steckverbinder 2 eingeschoben werden, wobei sich die Verriegelungsschienen 28 und 29 beim Einstecken in das Verbinderteil 3 in an sich bekannter Weise hinter die Rastarme 16 und 17 unter Quetschen und Verwinden biegen und somit ein Lösen der Steckverbindung verhindern.According to a further embodiment, the additional part 51 can already be inserted into the non-inserted connector 2, wherein the locking rails 28 and 29 bend when plugged into the connector part 3 in a conventional manner behind the locking arms 16 and 17 under squeezing and twisting and thus prevent loosening of the connector.

Das Zusatzteil 51 enthält außerdem Codier- und Führungselemente 52 sowie vorzugsweise die zuvor erwähnte Schiene 27 zum Lösen des Kontakts zwischen der Kurzschluß- Vorrichtung 24 und den Kontaktstiften 6 und 7. Da die Kurzschluß-Vorrichtung 24 die Kontaktstiften 6 und 7 üblicherweise mittels zwei Kontaktarmen 25 und 26 kurzschließt, können am Zusatzteil 51 zwei Schienen 27 vorgesehen sein, die jeweils einen Kontaktarm 25, 26 auslenken. Die Verbindung von Kabeln 53 bis 55 zum Steckverbinder 2 und besonders zum Steckansatz 12 wird nun anhand Fig. 9 näher erläutert. Zwei der Kabel, 54 und 55, die z.B. an ein Auslöse-Steuersystem angeschlossen sind, führen zu den Kontakthülsen 13 und 14 durch einen ersten Leiter 56, eine Spule 57 und einen zweiten Leiter 58, bzw. durch einen Leiter 59, die in einem Sockel 60 des Steckansatzes 12 fest angeordnet sind. Jeder Leiter 58, 59 ist vorzugsweise ein verformtes Blechteil, wobei aus einem Blechteil vorzugsweise ein Leiter 58, 59 sowie eine entsprechende Kontakthülse 13, 14 geformt sein kann.The additional part 51 also includes coding and guide elements 52 and preferably the aforementioned rail 27 for releasing the contact between the short-circuiting device 24 and the contact pins 6 and 7. Since the short-circuiting device 24, the contact pins 6 and 7 usually by means of two contact arms 25th and shorts 26, two rails 27 may be provided on the additional part 51, each of which deflect a contact arm 25, 26. The connection of cables 53 to 55 to the connector 2 and especially to the plug-in projection 12 will now be explained in more detail with reference to FIG. 9. Two of the cables, 54 and 55, which are for example connected to a trigger control system lead to the contact sleeves 13 and 14 by a first conductor 56, a coil 57 and a second conductor 58, and by a conductor 59, which in a Base 60 of the plug-in projection 12 are fixed. Each conductor 58, 59 is preferably a deformed sheet metal part, wherein from a sheet metal part preferably a conductor 58, 59 and a corresponding contact sleeve 13, 14 may be formed.

Das dritte Masse-Kabel 53 ist an einen Masse-Leiter 61 angeschlossen, der im Sockel 60 des Steckansatzes 12 angebracht ist. Der Masse-Leiter 61 besteht im wesentlichen aus einem ersten Trägerabschnitt 63, einem Zwischenabschnitt 64 und einem zweiten Trägerabschnitt 65, die in einer Ebene und rechtwinklig zueinander verbunden sind, so daß der Masse-Leiter 61 im wesentlichen U- förmig ist. Von der Ebene der U-Form des Masse-Leiters 61 ragt ein zusätzlicher Verbindungsabschnitt 62 entgegengesetzt zur Einsteckrichtung, wobei dieser Verbindungsabschnitt 62 mit dem Masse-Kabel 53 elektrisch verbunden ist.The third ground cable 53 is connected to a ground conductor 61, which is mounted in the base 60 of the plug neck 12. The ground conductor 61 consists essentially of a first support portion 63, an intermediate portion 64 and a second support portion 65, which are connected in a plane and at right angles to each other, so that the ground conductor 61 is substantially U-shaped. From the plane of the U-shape of the ground conductor 61 protrudes an additional connecting portion 62 opposite to the insertion direction, said connecting portion 62 is electrically connected to the ground cable 53.

Der Masse-Leiter 61 ist derart in einer U-förmige Nut 66 des Sockels 60 eingesetzt, daß er senkrecht zur Einsteckrichtung ist, und daß er die Achsen der Kontakthülsen 13 und 14 umgibt. Der Masse-Leiter 61 befindet sich also bezüglich der Einsteck-Richtung nicht hinter den Kontakthülsen 13 und 14 oder deren Leitern 58 und 59. Auf dieser Weise werden einerseits Isolierungsprobleme vermieden und andererseits Platz in Längsrichtung gespart. Die Nut 66 besteht aus einer Bodenwand und zwei gegenüberliegenden Seitenwänden 67 und 68, an denen Einklemmschultern 69 bis 71 angeordnet sind. Dabei sind die Einklemmschultern 69 und 70 der ersten Seitenwand 67 und die Einklemmschultern 71 der zweiten Seitenwand 68 derart entlang der Nut 66 angeordnet, daß der Masse-Leiter 61 zwischen den Einklemmschultern 69 bis 71 der jeweiligen Seitenwand 67 und 68 eingeklemmt und so befestigt ist. Es ist jedoch ebenso möglich, Einklemmschultern 71 nur an einer Seitenwand 68 der Nut 66 vorzusehen, so daß der Masse-Leiter 61 zwischen der ersten Seitenwand 68 und den Einklemmschultern 71 der zweiten Seitenwand 68 eingeklemmt werden kann.The ground conductor 61 is inserted in a U-shaped groove 66 of the base 60 so that it is perpendicular to the insertion, and that it surrounds the axes of the contact sleeves 13 and 14. The ground conductor 61 is thus located with respect to the insertion direction not behind the contact sleeves 13 and 14 or their conductors 58 and 59. In this way, on the one hand insulation problems are avoided and on the other hand saves space in the longitudinal direction. The groove 66 consists of a bottom wall and two opposite side walls 67 and 68, on which Einklemmschultern 69 to 71 are arranged. The Einklemmschultern 69 and 70 of the first side wall 67 and the Einklemmschultern 71 of the second side wall 68 are arranged along the groove 66 that the ground conductor 61 between the Einklemmschultern 69 to 71 of the respective side wall 67 and 68 is clamped and secured. However, it is also possible to provide pinch shoulders 71 only on a side wall 68 of the groove 66 so that the ground conductor 61 between the first side wall 68 and the Einklemmschultern 71 of the second side wall 68 can be clamped.

Die Kontaktzungen 10 und 11 sind jeweils mit einem Trägerabschnitt 63 und 65 fest verbunden, wobei ein Trägerabschnitt 63, 65 und die damit verbundene Kontaktzungen 10, 11 vorzugsweise aus einem und demselben Blechteil hergestellt bzw. geformt sind. Der ganze Masse- Leiter 61 kann dementsprechend aus zwei Blechteilen bestehen, die jeweils einen Trägerabschnitt 63, 65 und eine Kontaktzungen 10, 11 bilden, und die an einer Verbindungsstelle 72 fest miteinander verbunden sind.The contact tongues 10 and 11 are each fixedly connected to a support portion 63 and 65, wherein a support portion 63, 65 and the associated contact tongues 10, 11 are preferably made or formed from one and the same sheet metal part. The entire ground conductor 61 can accordingly consist of two sheet metal parts, each forming a support portion 63, 65 and a contact tongues 10, 11, and which are firmly connected to one another at a connection point 72.

Jede Kontaktzungen 10, 11 ist vorzugsweise in der Mitte des Trägerabschnitts 63, 65 angeordnet. Weiterhin sind die Einklemmschultern 69 bis 71 derart in der Nut angeordnet, daß die Seiten des Trägerabschnitts 63, 65 eingeklemmt sind.Each contact tongues 10, 11 is preferably arranged in the middle of the support section 63, 65. Furthermore, the Einklemmschultern 69 to 71 are arranged in the groove, that the sides of the support portion 63, 65 are clamped.

Fig. 10 zeigt einen rechtwinkligen Steckverbinder 75 gemäß einer weiteren Ausführungsform des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Der rechtwinklige Steckverbinder 75 besteht im wesentlichen aus einem Steckansatz 76 mit zwei Kontaktzungen 10 und 11, einem Gehäuse 77 und einem Zusatzteil 78, die einen ähnlichen Aufbau haben und eine ähnliche Funktion erfüllen wie die entsprechenden Teile des geraden Steckverbinders 50 in Fig. 8.Fig. 10 shows a rectangular connector 75 according to another embodiment of the first embodiment of the invention. The rectangular connector 75 consists essentially of a plug-in projection 76 with two contact tongues 10 and 11, a housing 77 and an additional part 78, which has a similar Have structure and fulfill a similar function as the corresponding parts of the straight connector 50 in Fig. 8.

Der Unterschied zwischen der Verkabelung des rechtwinkligen Steckverbinder 75 und des geraden Steckverbinder 50 besteht darin, das die Kabel 53 bis 55 hier senkrecht zur Einsteck-Achse in den Steckansatz 12 eintreten, und daß die Leiter 56, 58, 59 und 61 vollständig im Sockel 60 angeordnet werden können, sehe Fig. 11.The difference between the wiring of the right angle connector 75 and the straight connector 50 is that the cables 53 to 55 here perpendicular to the male axis in the plug neck 12 enter, and that the conductors 56, 58, 59 and 61 completely in the base 60th can be arranged, see Fig. 11.

Die Fig. 12 bis 14C beziehen sich auf ein zweites Ausführungsbeispiel eines Steckverbinders 85 einer elektrischen Verbindungsanordnung 80. Funktionsgleiche Bauelemente sind mit den gleichen Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel versehen.FIGS. 12 to 14C relate to a second embodiment of a connector 85 of an electrical connection assembly 80. Functionally identical components are provided with the same reference numerals as in the first embodiment.

Der Steckverbinder 85 besteht im wesentlichen aus einem auf einem Sockel 86 angeordneten Steckansatz 83, zwei Rastarmen 16 und 17 zum Einrasten in die Vertiefung 15 des Verbinderteils 3, zwei Kontakthülsen 13 und 14 zum Eingreifen mit den Kontaktstiften 6 und 7 des Verbinderteils 3, und zwei mit Masse verbundenen Kontaktzungen 81 und 82. Beim Einstecken des Steckverbinders 85 in das Verbinderteil 3 schließen diese Kontaktzungen 81 und 82 das Verbinderteil 3 an Masse an, noch bevor die Kontaktstifte 6 und 7 mit den Kontakthülsen 13 und 14 in elektrischen Kontakt kommen.The connector 85 consists essentially of a arranged on a socket 86 tab 83, two locking arms 16 and 17 for locking in the recess 15 of the connector part 3, two contact sleeves 13 and 14 for engagement with the contact pins 6 and 7 of the connector part 3, and two Upon insertion of the connector 85 in the connector part 3, these contact tongues 81 and 82 connect the connector part 3 to ground before the contact pins 6 and 7 come into electrical contact with the contact sleeves 13 and 14.

Die Rastarme 16 und 17 sind einteilig und regelmäßig am äußeren Umfang des Steckansatzes 83 geformt. Die Kontaktzungen 81 und 82 sind ebenfalls an der Außenseite des Steckansatzes 83 angeordnet und grenzen vorzugsweise unmittelbar an einen Rastarm 16, 17 an. Das Masse-Kabel 53 erreicht die Masse-Verbindung durch einen an der Außenseite des Sockels 86 zwischen Einklemmschultern 95 bis 98 eingesetzten Masse-Leiter 84, der zu den Kontaktzungen 81 und 82 führt. Der Masse- Leiter 84 ist zusätzlich vom Gehäuse 9 festgehalten, das um die Außenseite des Sockels 86 montiert ist.The latching arms 16 and 17 are integrally and regularly formed on the outer periphery of the plug-in extension 83. The contact tongues 81 and 82 are also arranged on the outer side of the plug-in extension 83 and preferably directly adjoin a latching arm 16, 17. The ground cable 53 reaches the ground connection by a ground conductor 84 inserted on the outside of the socket 86 between pinch shoulders 95 to 98 leading to the contact blades 81 and 82. The ground conductor 84 is additionally held by the housing 9, which is mounted around the outside of the base 86.

Die Kontaktzungen 81 und 82 unterteilen sich in einen am Masse-Leiter 84 befestigten Unterabschnitt 99, einen mittleren Abschnitt 100 entlang der Außenseite 88 des Steckansatzes 83, einen Oberabschnitt 101 und einen Innenabschnitt 102 innerhalb des Steckansatzes 83. Nach dem mittleren Abschnitt 100 sind die Kontaktzungen 81 und 82 im Oberabschnitt 101 nach Innen gebogen. Dieser Oberabschnitt 101 ist vorzugsweise parallel zu der Abschlußfläche 89 des Steckansatzes 83 und verbreitert sich in Richtung zur Innenseite des Steckansatzes 83, so daß trichterartige an der Abschlußfläche 89 angeordnete Führungsschultern 90 bis 93 eine radiale Auslenkung der Kontaktzungen 81 und 82 nach Außen verhindern. Der anschließende Innenabschnitt 102 ist innerhalb des Steckansatzes 83 in Richtung Sockel 86 derart gekrümmt, daß beim Auslenken der Kontaktzungen 81 und 82 nach Außen der Innenabschnitt 102 gegen die Innenseite 87 in Anlage kommt .The contact tongues 81 and 82 are subdivided into a subsection 99 fastened to the ground conductor 84, a middle section 100 along the outer side 88 of the insertion projection 83, an upper section 101 and an inner section 102 within the insertion projection 83. After the middle section 100 are the contact tongues 81 and 82 bent in the upper portion 101 to the inside. This upper portion 101 is preferably parallel to the end face 89 of the plug-in extension 83 and widens in the direction of the inside of the plug-in extension 83, so that funnel-like guide shoulders 90 to 93 arranged on the end face 89 prevent a radial deflection of the contact tongues 81 and 82 towards the outside. The subsequent inner portion 102 is curved within the plug-in projection 83 in the direction of base 86 in such a way that upon deflection of the contact tongues 81 and 82 to the outside of the inner portion 102 comes against the inner side 87 into abutment.

Jede Kontaktzungen 81, 82 ist vorzugsweise sowohl im Oberabschnitt 101 als auch im mittleren Abschnitt 100 von zwei Führungsschultern 90 und 91, 92 und 93 umrahmt, wobei dann die Führungsschultern als Führung für die Kontaktzungen 81, 82 dienen. An der Außenseite 88 des Steckansatzes 83 sind Ausnehmungen 94 und 103 vorgesehen, damit die Kontaktzungen 81 und 82 im Verlauf des Einsteckens nach Innen von den Kontaktschultern 35 und 36 elastisch ausgelenkt werden können. Each contact tabs 81, 82 is preferably framed in both the upper portion 101 and the middle portion 100 of two guide shoulders 90 and 91, 92 and 93, in which case the guide shoulders serve as a guide for the contact tongues 81, 82. Recesses 94 and 103 are provided on the outer side 88 of the plug-in extension 83, so that the contact tongues 81 and 82 can be deflected elastically in the course of the insertion inward from the contact shoulders 35 and 36.

Claims

Ansprüche claims 1. Steckbare elektrische Verbindungsanordnung zur elektrischen Verbindung eines Steuersystems mit einem Zünder, wobei der Zünder aufweist :A pluggable electrical connection assembly for electrically connecting a control system to an igniter, the igniter comprising: - einen elektrisch leitenden Zündersockel (4) , und- An electrically conductive fuze base (4), and - zwei parallel in Steckrichtung wegragende Kontaktstifte (6, 7), und wobei ein mit dem Steuersystem elektrisch verbindbarer Steckverbinder (2) aufweist:two contact pins (6, 7) projecting parallel in the plug-in direction, and wherein a plug connector (2) which can be electrically connected to the control system has: - einen in den Zündersockel (4) einsteckbarer Steckansatz (12) - zwei voneinander isolierte sich parallel in Steckrichtung erstreckende Kontakthülsen (13, 14), und mindestens eine mit Masse verbundene elektrisch leitende Kontaktzunge (10, 11), die beim Zusammenstecken den Zündersockel (4) mit Masse verbindet bevor Kontaktstifte (6, 7) und Kontakthülsen (13, 14) in elektrischen Kontakt kommen, dadurch gekennzeichnet, die mindestens eine Kontaktzunge (10, 11) nach Außen weisend derart gehaltert ist, daß sie beim Zusammenstecken in Zwangsanlage an den Zündersockel (4) kommt, und nach Innen elastisch auslenkbar ist.- An insertable into the ignition socket (4) plug-in projection (12) - two mutually insulated in the insertion direction extending contact sleeves (13, 14), and at least one connected to ground electrically conductive contact tongue (10, 11), which when mating the Zündersockel ( 4) connects to ground before contact pins (6, 7) and contact sleeves (13, 14) come into electrical contact, characterized in that the at least one contact tongue (10, 11) facing outwardly is supported so that they plug into the forced installation the fuze base (4) comes, and is elastically deflectable to the inside. 2. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet daß die Kontaktzunge (10, 11) sich in Einsteckrichtung im wesentlichen über die gesamte Länge des Steckansatzes (12) erstreckt, so daß die elektrische Verbindung der Kontaktzunge (10, 11) mit dem Zündersockel (4) stets über den gesamten Einsteckweg gewährleistet ist . 72. Connecting arrangement according to claim 1, characterized in that the contact tongue (10, 11) extends in the insertion direction substantially over the entire length of the plug-in extension (12), so that the electrical connection of the contact tongue (10, 11) with the ignition base (4 ) is always guaranteed over the entire insertion path. 7 3. Verbindungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die Kontaktzunge (10, 11) bei dem Zusammenstecken gegen eine leichte Schräge (35, 36) im Zündersockel (4) zur federnden Anlage kommt .3. Connecting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the contact tongue (10, 11) in the mating against a slight slope (35, 36) in the Zündersockel (4) comes to the resilient system. 4. Verbindungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die Kontaktzunge (10, 11) mit einer nach außen weisenden Auswölbung (31) versehen ist, die sich im wesentlichen über die gesamte Längserstreckung der Kontaktzunge (10, 11) erstreckt.4. Connecting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the contact tongue (10, 11) is provided with an outwardly facing bulge (31) which extends substantially over the entire longitudinal extent of the contact tongue (10, 11). 5. Verbindungsanordnung nach Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet daß die Auswölbung (31) so ausgebildet ist, daß die elektrische Verbindung der Kontaktzunge (10, 11) mit dem Zündersockel (4) punktförmig ist.5. Connecting arrangement according to claim 4, characterized in that the bulge (31) is formed so that the electrical connection of the contact tongue (10, 11) with the ignition base (4) is punctiform. 6. Verbindungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die Kontaktzunge (10, 11) am Steckansatz (12) einseitig fest eingespannt ist.6. Connecting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the contact tongue (10, 11) on the plug-in projection (12) is firmly clamped on one side. 7. Verbindungsanordnung nach Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet daß die Kontaktzunge (10, 11) an einem senkrecht zur Einsteckrichtung in einem Sockel (60) des Steckansatzes (12) eingesetzten Masse-Leiter (61) verbunden ist.7. Connecting arrangement according to claim 6, characterized in that the contact tongue (10, 11) is connected to a perpendicular to the insertion direction in a socket (60) of the plug-in projection (12) used ground conductor (61). 8. Verbindungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die Kontaktzunge (10, 11) zwischen zwei auf der Außenseite des Steckansatzes (12) ausgebildeten Führungsschultern (18, 19) derart angeordnet ist, daß sie nach Außen nicht auslenkbar ist .8. Connecting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the contact tongue (10, 11) is arranged between two guide shoulders (18, 19) formed on the outer side of the insertion projection (12) such that it can not be deflected outwards. 9. Verbindungsanordnung nach Anspruch 8 , dadurch gekennzeichnet daß die Kontaktzunge (10, 11) zwei Arme (32, 33) aufweist, die in die Führungsschultern (18, 19) einrastend eingreifen.9. Connecting arrangement according to claim 8, characterized in that the contact tongue (10, 11) has two arms (32, 33) which engage in the guide shoulders (18, 19) latching. 10. Verbindungsanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet daß radial innen und hinter der Kontaktzunge (10, 11) und deren Armen (32, 33) der Steckansatz (12) eine Ausnehmung (34) aufweist, in die hinein die Kontaktzunge (10, 11) auslenkbar ist.10. Connecting arrangement according to claim 9, characterized in that radially inside and behind the contact tongue (10, 11) and the arms (32, 33) of the insertion projection (12) has a recess (34) into which the contact tongue (10, 11 ) is deflectable. 11. Verbindungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet daß ein Oberabschnitt (101) der Kontaktzunge (81, 82) zwischen trichterartigen Führungsschultern (90, 91; 92, 93) einer Abschlußfläche (89) des Steckansatzes (83) derart angeordnet ist, daß die Kontaktzunge (81, 82) nach Außen nicht auslenkbar ist.11. Connecting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that an upper portion (101) of the contact tongue (81, 82) between funnel-like guide shoulders (90, 91, 92, 93) of a closure surface (89) of the plug-in projection (83) is arranged such the contact tongue (81, 82) can not be deflected outwards. 12. Verbindungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet daß die Kontaktzunge (81, 82) einen Innenabschnitt (102) innerhalb einer Innenseite (87) des Steckansatzes (83) aufweist, der bei einem Auslenken der Kontaktzunge (81, 82) nach Außen gegen die Innenseite (87) in Anlage kommt. 12. Connecting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the contact tongue (81, 82) has an inner portion (102) within an inner side (87) of the plug-in projection (83), which in a deflection of the contact tongue (81, 82) to the outside against the inside (87) comes into contact. 13. Verbindungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß am Steckansatz (12) mindestens einen Rastarm (16, 17) mit einem Vorsprung (41, 42) zum Einrasten in Vertiefungen (15) im Zündersockel (4) vorgesehen ist, wobei auch nach Verrastung der Vorsprünge (41, 42) in den Vertiefungen (15) die Kontaktzunge (10, 11) in elektrischer Verbindung mit dem Zündersockel (4) bleibt.13. Connecting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that on the insertion projection (12) at least one latching arm (16, 17) with a projection (41, 42) for engagement in recesses (15) in the ignition base (4) is provided, wherein also after latching of the projections (41, 42) in the recesses (15), the contact tongue (10, 11) remains in electrical connection with the ignition base (4). 14. Verbindungsanordnung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch zwei Rastarmteile (43, 44; 45, 46) des Rastarms (16, 17) beiderseits der Kontaktzunge (10, 11).14. Connecting arrangement according to claim 13, characterized by two Rastarmteile (43, 44, 45, 46) of the latching arm (16, 17) on both sides of the contact tongue (10, 11). 15. Verbindungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein innerhalb des Zündersockels (4) fest eingesetztes Führungsteil (8) mit jeden Kontaktstift (6, 7) umgebenden Wänden und/oder trichterartigen Einführöffnungen zum sicheren Einstecken der Kontakthülsen (13, 14) über die Kontaktstifte (6, 7) . 15. Connecting arrangement according to one of the preceding claims, characterized by a within the Zündersockels (4) fixedly inserted guide member (8) with each contact pin (6, 7) surrounding walls and / or funnel-like insertion for safe insertion of the contact sleeves (13, 14) the contact pins (6, 7).
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