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WO1999038788A1 - Adhesive material dispenser - Google Patents

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Publication number
WO1999038788A1
WO1999038788A1 PCT/EP1999/000414 EP9900414W WO9938788A1 WO 1999038788 A1 WO1999038788 A1 WO 1999038788A1 EP 9900414 W EP9900414 W EP 9900414W WO 9938788 A1 WO9938788 A1 WO 9938788A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing body
carrier tape
rotationally symmetrical
application
carrier band
Prior art date
Application number
PCT/EP1999/000414
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michael Grobbel
Original Assignee
Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien filed Critical Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
Publication of WO1999038788A1 publication Critical patent/WO1999038788A1/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • B65H37/005—Hand-held apparatus
    • B65H37/007—Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings

Definitions

  • the invention relates to a device for applying an adhesive material from a carrier tape to a substrate, which has a housing body which is designed and dimensioned for handling with one hand, a carrier tape unwinding spool arranged in the housing body, a carrier tape winding spool arranged in the housing body and one made of the Has housing body protruding attached to this application element with a line-shaped application edge, the carrier tape being guided from the carrier tape unwinding spool to the application edge and being returned around the latter to the carrier tape winding spool.
  • Such a device is known from EP 0656308 A1.
  • This known device has a rotatable application element so that the line-shaped application edge between a position in which the application edge is parallel to the axes of the carrier tape unwinding and carrier tape winding spool and a position in which the application edge is in a position perpendicular to the axes of the carrier tape unwinder and carrier tape take-up reel is variable.
  • This device has the advantage that, depending on the relative position of the application edge, different handling positions and thus different hand positions are possible when using the device or the device.
  • the devices known from EP 0656308 A1 have a flat housing body, which ideally corresponds approximately to a cuboid shape.
  • the elbow must be lifted off the substrate surface by the user when the applicator edge is positioned parallel to the axes of the carrier tape unwinding and carrier tape winding spool when the device is pulled parallel to the user.
  • the carrier tape unwinding and carrier tape winding spools are aligned perpendicular to the axes
  • Application edge of the user's elbows are guided in a pulling movement of the device parallel to the user placed on the substrate surface.
  • This second position is more convenient for the user and allows the device to be guided in a more targeted manner, which device in particular has adhesive or correction means as adhesive material.
  • a disadvantage of this known device is that when the applicator edge is aligned perpendicular to the spool axes, the carrier tape led out of the housing is rotated by 90 ° relative to its spool position and then has to be turned back by the same angle when it is re-inserted into the housing.
  • This requires a special guidance of the carrier tape in the housing and causes a special mechanical stress on the tape when the device is used, in which tape is continuously unwound from the carrier tape unwinding spool and taken up again by the carrier tape winding spool. Frictional forces occur which can impair the proper unwinding and rewinding of the carrier tape when handling the device. In particular, this can result in the carrier tape not being continuously wound onto the take-up reel.
  • this object is achieved in that the end of the housing body opposite the application element is essentially rotationally symmetrical or at least approximately rotationally symmetrical, in particular spherical or hemispherical.
  • the user can take the device in his hand, depending on his choice, regardless of the positioning of the application edge specified by the device or set on the device in relation to the axes of the carrier tape unwinding and carrier tape winding spool arranged in the housing body, in such a way that in the case of a pulling movement of the device parallel to the body of the user of the elbow is either placed on the substrate surface or raised from the substrate surface, without this leading to an unergonomic and uncomfortable handling or hand position with the mobility determined by the human limbs.
  • the housing body with the exception of the element carrying the application edge, is designed as a whole to be rotationally symmetrical, as the invention provides in a further development.
  • the invention further provides that the diameter of the rotationally symmetrical end region is 3 to 8 cm, in particular 5 to 7 cm, and finally that the ratio of device length to diameter of the rotationally symmetrical trained housing body part 1, 25 to 2.25, in particular 1, 5 to 2, which means that the device or the housing body is ergonomically adapted to the dimensions of the human hand in a particularly favorable manner.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention in a schematic sectional illustration
  • Figure 2a-c a device according to the invention in top view, from the side and in perspective and in
  • Figure 3 shows an alternative embodiment in supervision from above.
  • FIG. 1 The basic structure of a device 1 can be seen from FIG. 1.
  • a carrier tape unwinding reel 3 and a carrier tape reeling spool 4 are arranged axially parallel to one another.
  • the carrier tape unwinding reel 3 and the carrier tape winding reel 4 are located on rotatable carrier elements 5, 6, which are connected to one another in terms of drive by means of a slip clutch 7.
  • the carrier tape 8 is fed to an application element 9, which protrudes from the housing body 2 and is attached to it.
  • the application element 9 has a linear application edge 10, with the aid of which the carrier tape 8 is pressed onto the substrate surface 11. From the linear application edge, the carrier tape 8 is fed back into the housing body 2 and wound on the carrier tape winding reel 4.
  • the carrier tape 8 is with a Adhesive material, for example an adhesive film or a correction agent film, coated.
  • a Adhesive material for example an adhesive film or a correction agent film
  • this film is transferred onto the substrate surface by means of the linear application edge 10.
  • the device or device 1 is pulled in the direction of arrow 12 over the substrate surface 11.
  • the end 13 of the housing body 2 opposite the application element 9 is essentially rotationally symmetrical or at least substantially approximately rotationally symmetrical.
  • this end region 13 of the housing body 2 is hemispherical and in the exemplary embodiment according to FIG.
  • this end region 13 of the housing body 2 is spherical, the “end region” 13 in this case extending over 2/3 of the way
  • the diameter of the housing body 2 in this rotationally symmetrical end region 13, shown as dashed line D, is 3 to 8 cm, in particular 5 to 7 cm, whereas the length of device 1, indicated as dashed line L, is greater in amount is dimensioned such that the ratio of the device length L to the diameter D of the rotationally symmetrical housing body part 13 has a value of 1.25 to 2.25, in particular 1.5 to 2.
  • the housing body 2 in the embodiment of Figures 2a to 2c a relatively large, overall rotationally symmetrical housing body 2 with a relatively small application element 9.
  • the housing body 2 is overall rotationally symmetrical.
  • the application element 9 has a slot-shaped opening 14 on the top side and a slot-shaped opening 15 on the bottom side, through which the carrier tape 8 is fed from the inside of the housing body 2 to the application edge 10 and from which it is fed back into the housing 2 .
  • the device 1 comprising the housing body 2 and the application element 9 is designed in terms of its dimensions for ergonomic and convenient handling of the device with one hand.
  • the application edge 10 is aligned parallel to the axes of the carrier tape unwinding and carrier tape winding spool 3, 4 and is fixed to the application element 9 and arranged firmly on the housing body 2.
  • the application edge 10 can be rotatably attached to the application element 9.
  • the coils 3, 4 arranged side by side in the exemplary embodiments can also be arranged one above the other on an axis.

Landscapes

  • Die Bonding (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Abstract

The invention relates to a device (1) for applying an adhesive material from a carrier band (8) onto a substrate (11). The device comprises a housing body (2) which is designed and dimensioned for hand operation, a carrier band unwinding spool (3) arranged in the housing body (2), a carrier band winding spool (4) arranged in the housing body (2), and comprises an application element (9) with a line-shaped application edge (10). Said application element protrudes out of the housing body (2) and is fastened thereon. The carrier band (8) is guided from the carrier band unwinding spool (3) to the application edge (10) and is returned around said edge to the carrier band winding spool (4). According to the invention, the housing body shape should be improved with regard to an ergonomic handling with hand hold variation possibilities for the user. To this end, the end (13) of the housing body (2) opposite the application element (9) is essentially constructed in a rotationally symmetrical manner or is at least approximately constructed in a rotationally symmetrical manner, especially in a spherical or half-spherical manner.

Description

"Haftmaterialspender" "Dispenser of adhesive material"
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum Auftragen eines Haftmateriales von einem Trägerband auf ein Substrat, die einen Gehäusekörper, der zur Handhabung mit einer Hand ausgebildet und dimensioniert ist, eine in dem Gehäusekörper angeordnete Trägerbandabwickelspule, eine in dem Gehäusekörper angeordnete Trägerbandaufwickelspule und ein aus dem Gehäusekörper hervorstehend an diesem befestigtes Auftragselement mit linienförmiger Auftragskante aufweist, wobei das Trägerband von der Trägerbandabwickelspule zu der Auftragskante geführt und um diese herum zur Trägerbandaufwickelspule zurückgeführt ist.The invention relates to a device for applying an adhesive material from a carrier tape to a substrate, which has a housing body which is designed and dimensioned for handling with one hand, a carrier tape unwinding spool arranged in the housing body, a carrier tape winding spool arranged in the housing body and one made of the Has housing body protruding attached to this application element with a line-shaped application edge, the carrier tape being guided from the carrier tape unwinding spool to the application edge and being returned around the latter to the carrier tape winding spool.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der EP 0656308 A1 bekannt. Diese bekannte Vorrichtung weist ein drehbares Auftragselement auf, so daß die linienförmige Auftragskante zwischen einer Position, in welcher die Auftragskante parallel zu den Achsen von Trägerbandabwickel- und Trägerbandaufwickelspule steht und einer Position, in welcher die Auftragskante in einer Position senkrecht zu den Achsen von Trägerbandabwickel- und Trägerbandaufwickelspule steht, variierbar ist. Dieses Gerät weist den Vorteil auf, daß je nach Relativlage der Auftragskante unterschiedliche Handhabungspositionen und damit unterschiedliche Handhaltungen bei der Anwendung des Gerätes bzw. der Vorrichtung möglich sind. Die aus der EP 0656308 A1 bekannten Geräte, weisen einen flachen Gehäusekörper, der in idealisierter Weise annähernd einer Quaderform entspricht, auf. Aufgrund dieser Gehäuseform ist zur Betätigung des Gerätes bei parallel zu den Achsen von Trägerbandabwickel- und Trägerbandaufwickelspule positionierter Auftragskante der Ellenbogen vom Benutzer von der Substratfläche abzuheben, wenn eine Ziehbewegung der Vorrichtung parallel zum Benutzer vollzogen wird. Hingegen kann bei senkrecht zu den Achsen von Trägerbandabwickel- und Trägerbandaufwickelspule ausgerichteter Auftragskante der Ellenbogen des Anwenders bei einer ziehenden Bewegung der Vorrichtung parallel zum Anwender auf der Substratoberfläche abgelegt geführt werden. Diese zweite Position ist für den Benutzer bequemer und erlaubt ein zielgerichteteres Führen des Gerätes, welches insbesondere Klebstoff oder Korrekturmittel als Haftmaterial aufweist. Nachteilig an diesem bekannten Gerät ist, daß bei senkrecht zu den Spulenachsen ausgerichteter Auftragskante das aus dem Gehäuse herausgeführte Trägerband um 90° gegenüber seiner Spulenlage verdreht und anschließend beim Wiederhereinführen in das Gehäuse um den gleichen Winkel zurückgedreht werden muß. Dies bedingt eine besondere Führung des Trägerbandes in dem Gehäuse und bewirkt eine besondere mechanische Beanspruchung des Bandes bei der Benutzung des Gerätes, bei welcher kontinuierlich Band von der Trägerbandabwickelspule abgewickelt und von der Trägerbandaufwickelspule wieder aufgenommen wird. Es treten Reibungskräfte auf, die bei der Handhabung des Gerätes das einwandfreie Ab- und wieder Aufwickeln des Trägerbandes beeinträchtigen können. Insbesondere kann dies dazu führen, daß das Trägerband nicht kontinuierlich auf die Aufwickelspule aufgewickelt wird.Such a device is known from EP 0656308 A1. This known device has a rotatable application element so that the line-shaped application edge between a position in which the application edge is parallel to the axes of the carrier tape unwinding and carrier tape winding spool and a position in which the application edge is in a position perpendicular to the axes of the carrier tape unwinder and carrier tape take-up reel is variable. This device has the advantage that, depending on the relative position of the application edge, different handling positions and thus different hand positions are possible when using the device or the device. The devices known from EP 0656308 A1 have a flat housing body, which ideally corresponds approximately to a cuboid shape. Due to this housing shape, the elbow must be lifted off the substrate surface by the user when the applicator edge is positioned parallel to the axes of the carrier tape unwinding and carrier tape winding spool when the device is pulled parallel to the user. On the other hand, when the carrier tape unwinding and carrier tape winding spools are aligned perpendicular to the axes Application edge of the user's elbows are guided in a pulling movement of the device parallel to the user placed on the substrate surface. This second position is more convenient for the user and allows the device to be guided in a more targeted manner, which device in particular has adhesive or correction means as adhesive material. A disadvantage of this known device is that when the applicator edge is aligned perpendicular to the spool axes, the carrier tape led out of the housing is rotated by 90 ° relative to its spool position and then has to be turned back by the same angle when it is re-inserted into the housing. This requires a special guidance of the carrier tape in the housing and causes a special mechanical stress on the tape when the device is used, in which tape is continuously unwound from the carrier tape unwinding spool and taken up again by the carrier tape winding spool. Frictional forces occur which can impair the proper unwinding and rewinding of the carrier tape when handling the device. In particular, this can result in the carrier tape not being continuously wound onto the take-up reel.
Darüber hinaus sind aus dem Stand der Technik gattungsgemäße Geräte bekannt, bei welchen die Auftragskante fest an dem Gehäusekörper angeordnet ist und dabei entweder in einer Position parallel oder in einer Position senkrecht zu den Spulenachsen ausgerichtet ist. Diese Geräte weisen eine Gehäusekörperform auf, die der aus der EP 0656308 A1 bekannten Form ähnelt. Bei diesen Geräten ist eine einwandfreie Benutzung daher jeweils nur in einer, durch die Stellung bzw. Position der Auftragskante vorgegebenen Handhabungsposition nutzbar. Der Benutzer hat nicht die Möglichkeit, zwischen einer Position, bei welcher der Ellenbogen auf der Substratoberfläche abgelegt werden kann und einer Position, bei welcher der Ellenbogen von der Substratoberfläche abgehoben sein muß, zu wählen. Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die Gehäusekörperform einer gattungsgemäßen Vorrichtung im Sinne einer ergonomischeren Handhabung mit Handhaltungsvariationsmöglichkeiten für den Anwender zu verbessern.In addition, generic devices are known from the prior art, in which the application edge is fixedly arranged on the housing body and is aligned either in a position parallel or in a position perpendicular to the coil axes. These devices have a housing body shape that is similar to the shape known from EP 0656308 A1. With these devices, proper use can therefore only be used in one handling position specified by the position or position of the application edge. The user is not able to choose between a position in which the elbow can be placed on the substrate surface and a position in which the elbow must be lifted off the substrate surface. In contrast, the invention is based on the object of improving the housing body shape of a generic device in the sense of a more ergonomic handling with hand-held variation options for the user.
Bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das dem Auftragselement gegenüberliegende Ende des Gehäusekörpers im wesentlichen rotationssymmetrissch oder zumindest im wesentlichen annähend rotationssymmetrisch, insbesondere kugelförmig oder halbkugelförmig, ausgebildet ist.In a device of the type described in the introduction, this object is achieved in that the end of the housing body opposite the application element is essentially rotationally symmetrical or at least approximately rotationally symmetrical, in particular spherical or hemispherical.
Aufgrund dieser Ausbildung des Gehäusekörpers kann der Anwender unabhängig von der durch das Gerät vorgegebenen oder am Gerät in Relation zu den Achsen der im Gehäusekörper angeordneten Trägerbandabwickel- und Trägerbandaufwickelspule eingestellten Positionierung der Auftragskante das Gerät je nach seiner Wahl derart in die Hand nehmen, daß bei einer ziehenden Bewegung der Vorrichtung parallel zum Körper des Benutzers der Ellenbogen entweder auf der Substratoberfläche abgelegt oder von der Substratoberfläche abgehoben ist, ohne daß dies bei der durch die menschlichen Gliedmaße vorgegebenen Beweglichkeit zu einer unergonomischen und unbequemen Handhabung bzw. Handhaltung führt. Von besonderem Vorteil für eine ergonomische Handhabung und Haltung der Vorrichtung ist es, wenn der Gehäusekörper mit Ausnahme des die Auftragskante tragenden Elementes insgesamt rotationssymmetrisch ausgebildet ist, wie dies die Erfindung in Weiterbildung vorsieht.Due to this design of the housing body, the user can take the device in his hand, depending on his choice, regardless of the positioning of the application edge specified by the device or set on the device in relation to the axes of the carrier tape unwinding and carrier tape winding spool arranged in the housing body, in such a way that in the case of a pulling movement of the device parallel to the body of the user of the elbow is either placed on the substrate surface or raised from the substrate surface, without this leading to an unergonomic and uncomfortable handling or hand position with the mobility determined by the human limbs. It is particularly advantageous for ergonomic handling and posture of the device if the housing body, with the exception of the element carrying the application edge, is designed as a whole to be rotationally symmetrical, as the invention provides in a further development.
In Ausgestaltung sieht die Erfindung zum einen weiterhin vor, daß der Durchmesser des rotationssymmetrisch ausgebildeten Endbereiches 3 bis 8 cm, insbesondere 5 bis 7 cm, beträgt, und schließlich zum anderen vor, daß das Verhältnis von Vorrichtungslänge zu Durchmesser des rotationssymmetrisch ausgebildeten Gehäusekörperteils 1 ,25 bis 2,25, insbesondere 1 ,5 bis 2, beträgt, wodurch die Vorrichtung bzw. der Gehäusekörper in ergonomisch besonders günstiger Weise an die Dimensionen der menschlichen Hand angepaßt ist.In an embodiment, the invention further provides that the diameter of the rotationally symmetrical end region is 3 to 8 cm, in particular 5 to 7 cm, and finally that the ratio of device length to diameter of the rotationally symmetrical trained housing body part 1, 25 to 2.25, in particular 1, 5 to 2, which means that the device or the housing body is ergonomically adapted to the dimensions of the human hand in a particularly favorable manner.
Die Erfindung ist nachstehend anhand einer Zeichnung beispielhaft näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to a drawing.
Diese zeigt inThis shows in
Figur 1 in schematischer Schnittdarstellung eine erfindungsgemäße Vorrichtung,FIG. 1 shows a device according to the invention in a schematic sectional illustration,
Figur 2a-c eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Aufsicht von oben, von der Seite und in perspektivischer Darstellung und inFigure 2a-c a device according to the invention in top view, from the side and in perspective and in
Figur 3 eine alternative Ausführungsform in Aufsicht von oben.Figure 3 shows an alternative embodiment in supervision from above.
Der grundsätzliche Aufbau einer Vorrichtung 1 ist aus der Figur 1 ersichtlich . In einem Gehäusekörper 2 sind achsparallel nebeneinander eine Trägerbandabwickelspule 3 und eine Trägerbandaufwickelspule 4 angeordnet. Die Trägerbandabwickelspule 3 und die Trägerbandaufwickelspule 4 befinden sich auf drehbaren Trägerelementen 5, 6, die untereinander über eine Rutschkupplung 7 antriebsmäßig verbunden sind. Von der Trägerbandabwickelspule 3 aus wird das Trägerband 8 einem Auftragselement 9 zugeführt, welches aus dem Gehäusekörper 2 hervorstehend an diesem befestigt ist. Das Auftragselement 9 weist eine linienförmige Auftragskante 10 auf, mit Hilfe welcher das Trägerband 8 auf die Substratoberfläche 11 aufgedrückt wird. Von der linienförmigen Auftragskante aus wird das Trägerband 8 wieder in den Gehäusekörper 2 rückgeführt und auf der Trägerbandaufwickelspule 4 aufgewickelt. Das Trägerband 8 ist mit einem Haftmaterial, beispielsweise ein Klebstoffilm oder ein Korrekturmittelfilm, beschichtet. Dieser Film wird beim Andrücken der filmbeschichteten Seite des Trägerbandes 8 auf die Substratoberfläche 11 mittels der linienförmigen Auftragskante 10 auf die Substratoberfläche übertragen. Bei der Benutzung wird das Gerät bzw. die Vorrichtung 1 in Richtung des Pfeiles 12 über die Substratoberfläche 11 gezogen.The basic structure of a device 1 can be seen from FIG. 1. In a housing body 2, a carrier tape unwinding reel 3 and a carrier tape reeling spool 4 are arranged axially parallel to one another. The carrier tape unwinding reel 3 and the carrier tape winding reel 4 are located on rotatable carrier elements 5, 6, which are connected to one another in terms of drive by means of a slip clutch 7. From the carrier tape unwinding reel 3, the carrier tape 8 is fed to an application element 9, which protrudes from the housing body 2 and is attached to it. The application element 9 has a linear application edge 10, with the aid of which the carrier tape 8 is pressed onto the substrate surface 11. From the linear application edge, the carrier tape 8 is fed back into the housing body 2 and wound on the carrier tape winding reel 4. The carrier tape 8 is with a Adhesive material, for example an adhesive film or a correction agent film, coated. When the film-coated side of the carrier tape 8 is pressed onto the substrate surface 11, this film is transferred onto the substrate surface by means of the linear application edge 10. When in use, the device or device 1 is pulled in the direction of arrow 12 over the substrate surface 11.
Aus den Figuren 2a bis 3 ist nun die spezielle, erfindungsgemäße Form des Gehäusekörpers 2 ersichtlich.The special shape of the housing body 2 according to the invention can now be seen from FIGS. 2a to 3.
Bei allen aus den Figuren 2a bis 3 ersichtlichen Ausführungsformen ist das dem Auftragselement 9 gegenüberliegende Ende 13 des Gehäusekörpers 2 im wesentlichen rotationssymmetrisch oder zumindest im wesentlichen annähernd rotationssymmetrisch ausgebildet. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2a bis 2c ist dieser Endbereich 13 des Gehäusekörpers 2 halbkugelförmig und bei dem Ausführungsbeispiel nach der Figur 3 ist dieser Endbereich 13 des Gehäusekörpers 2 kugelförmig ausgebildet, wobei sich der „Endbereich" 13 in diesem Fall über 2/3 der Vorrichtungslänge erstreckt. Der als gestrichelte Linie D dargestellte Durchmesser des Gehäusekörpers 2 in diesem rotationssymmetrischen Endbereich 13 beträgt 3 bis 8 cm, insbesondere 5 bis 7 cm. Die als gestrichelte Linie L angedeutete Länge der Vorrichtung 1 ist demgegenüber vom Betrag her größer. Die Vorrichtungslänge L ist so bemessen, daß das Verhältnis von Vorrichtungslänge L zu Durchmesser D des rotationssymmetrisch ausgebildeten Gehäusekörperteils 13 einen Wert von 1 ,25 bis 2,25, insbesondere 1 ,5 bis 2, ausweist. Während beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 neben dem Endbereich 13 des Gehäusekörpers 13 ein zur Vervollständigung der Kugelform notwendiger weiterer Bereich des Gehäusekörpers 2 rotationssymmetrisch ausgebildet ist und sich daran eine relativ groß ausgebildetes Auftragselement 9 anschließt, besteht der Gehäusekörper 2 beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2a bis 2c aus einem relativ großen, insgesamt rotationssymmetrisch ausgebildeten Gehäusekörper 2 mit demgegenüber relativ klein ausgebildetem Auftragselement 9. Sowohl beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2a bis 2c als auch beim Ausführungsbeispiel nach der Figur 3 ist der Gehäusekörper 2 insgesamt rotationssymmetrisch ausgebildet. Im Auftragselement 9 ist bei allen Ausführungsformen eine schlitzförmige Öffnung 14 auf der Oberseite und eine schlitzförmige Öffnung 15 auf der Unterseite ausgebildet, durch welche hindurch das Trägerband 8 von der Innenseite des Gehäusekörpers 2 der Auftragskante 10 zugeführt und von dieser zurück wieder ins Gehäuse 2 rückgeführt ist.In all of the embodiments shown in FIGS. 2a to 3, the end 13 of the housing body 2 opposite the application element 9 is essentially rotationally symmetrical or at least substantially approximately rotationally symmetrical. In the exemplary embodiment according to FIGS. 2a to 2c, this end region 13 of the housing body 2 is hemispherical and in the exemplary embodiment according to FIG. 3 this end region 13 of the housing body 2 is spherical, the “end region” 13 in this case extending over 2/3 of the way The diameter of the housing body 2 in this rotationally symmetrical end region 13, shown as dashed line D, is 3 to 8 cm, in particular 5 to 7 cm, whereas the length of device 1, indicated as dashed line L, is greater in amount is dimensioned such that the ratio of the device length L to the diameter D of the rotationally symmetrical housing body part 13 has a value of 1.25 to 2.25, in particular 1.5 to 2. While in the embodiment according to Figure 3 next to the end region 13 of the housing body 13 a w necessary to complete the spherical shape eiterer area of the housing body 2 is rotationally symmetrical and is followed by a relatively large application element 9, the housing body 2 in the embodiment of Figures 2a to 2c a relatively large, overall rotationally symmetrical housing body 2 with a relatively small application element 9. Both in the exemplary embodiment according to FIGS. 2a to 2c and in the exemplary embodiment according to FIG. 3, the housing body 2 is overall rotationally symmetrical. In all embodiments, the application element 9 has a slot-shaped opening 14 on the top side and a slot-shaped opening 15 on the bottom side, through which the carrier tape 8 is fed from the inside of the housing body 2 to the application edge 10 and from which it is fed back into the housing 2 .
Insgesamt ist die den Gehäusekörper 2 und das Auftragselement 9 aufweisende Vorrichtung 1 in ihrer Dimensionierung für eine ergonomische und bequeme Handhabung der Vorrichtung mit einer Hand ausgelegt Die Auftragskante 10 ist parallel zu den Achsen von Trägerbandabwickel- und Trägerbandaufwickelspule 3, 4 ausgerichtet und fest am Auftragselement 9 und über dieses fest am Gehäusekörper 2 angeordnet. In nicht dargestellter Weise kann die Auftragskante 10 drehbar am Auftragselement 9 befestigt sein. Schließlich können die bei den Ausführungsbeispielen nebeneinander angeordneten Spulen 3, 4 auch übereinander auf einer Achse angeordnet sein. Overall, the device 1 comprising the housing body 2 and the application element 9 is designed in terms of its dimensions for ergonomic and convenient handling of the device with one hand. The application edge 10 is aligned parallel to the axes of the carrier tape unwinding and carrier tape winding spool 3, 4 and is fixed to the application element 9 and arranged firmly on the housing body 2. In a manner not shown, the application edge 10 can be rotatably attached to the application element 9. Finally, the coils 3, 4 arranged side by side in the exemplary embodiments can also be arranged one above the other on an axis.

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung (1) zum Auftragen eines Haftmaterials von einem Trägerband (8) auf ein Substrat (11), die aufweist, einen Gehäusekörper (2), der zur Handhabung mit einer Hand ausgebildet und dimensioniert ist, eine in dem Gehäusekörper (2) angeordnete Trägerbandabwickelspule (3), eine in dem Gehäusekörper (2) angeordnete Trägerbandaufwickelspule (4) und ein aus dem Gehäusekörper (2) hervorstehend an diesem befestigtes Auftragselement (9) mit linienförmiger Auftragskante (10), wobei das Trägerband (8) von der Trägerbandabwickelspule (3) zu der Auftragskante (10) geführt und um diese herum zur Trägerbandaufwickelspule (4) rückgeführt ist, dadurch gekennzeicht, daß das dem Auftragselement (9) gegenüberliegende Ende (13) des Gehäusekörpers (2) im wesentlichen rotationssymmetrisch oder zumindest im wesentlichen annähernd rotationssymmetrisch, insbesondere kugelförmig oder halbkugelförmig, ausgebildet ist.1. Device (1) for applying an adhesive material from a carrier tape (8) to a substrate (11), which has a housing body (2) that is designed and dimensioned for handling with one hand, one in the housing body (2) arranged carrier tape unwinding spool (3), a carrier tape winding spool (4) arranged in the housing body (2) and an application element (9) with a linear application edge (10) protruding from the housing body (2), said carrier tape (8) being removed from the carrier tape unwinding spool (3) guided to the application edge (10) and returned to the carrier tape take-up reel (4) around it, characterized in that the end (13) of the housing body (2) opposite the application element (9) is essentially rotationally symmetrical or at least substantially approximate is rotationally symmetrical, in particular spherical or hemispherical.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusekörper (2) mit Ausnahme des die Auftragskante (10) tragenden Auftragselementes (9) insgesamt rotationssymmetrisch ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the housing body (2) with the exception of the application edge (10) carrying the application element (9) is formed overall rotationally symmetrical.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser D des rotationssymmetrisch ausgebildeten Endbereiches (13) 3 bis 8 cm, insbesondere 5 bis 7 cm, beträgt. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter D of the rotationally symmetrical end region (13) is 3 to 8 cm, in particular 5 to 7 cm.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Vorrichtungskörperlänge (L) zu Durchmesser (D) des rotationssymmetrisch ausgebildeten Endbereiches (13) 1 ,25 bis 2,25 insbesondere 1 ,5 bis 2, beträgt. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio of device body length (L) to diameter (D) of the rotationally symmetrical end region (13) is 1, 25 to 2.25, in particular 1, 5 to 2.
PCT/EP1999/000414 1998-01-30 1999-01-22 Adhesive material dispenser WO1999038788A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29801395.9 1998-01-30
DE29801395U DE29801395U1 (en) 1998-01-30 1998-01-30 Adhesive dispenser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1999038788A1 true WO1999038788A1 (en) 1999-08-05

Family

ID=8051849

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