WO1996041967A1 - Bremsscheibe - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a brake disc composed of a friction ring and a holding part for a disc brake, preferably for motor vehicles, according to the preamble of claim 1.
- a generic brake disc is known from DE-AS 2 013 535.
- a cast friction ring is fastened to a bowl-shaped holding part formed from sheet metal by plastic deformation.
- the inside of the friction ring is provided with continuous air channels for the passage of cooling air and has a relatively complicated shape.
- the same also applies to the section-shaped holding part, which requires several work steps in the manufacture and which has to be reworked in particular to compensate for manufacturing tolerances.
- the object of the invention is to provide a brake disc, the components of which have simple basic shapes and can therefore be produced simply and inexpensively with a few steps.
- the friction ring according to the invention can be punched out or cast from a piece of sheet metal in a single work step, without the need for a post-processing step.
- the holding part according to the invention can be produced by two work steps, one deep-drawing process and one punching process being sufficient.
- the holding part and the friction ring are assembled to form the finished brake disc by axially pushing the holding part onto the friction ring and radially flanging the teeth of the holding part.
- the teeth first engage axially in the recesses and establish a positive connection in the direction of rotation, by means of which the torques occurring during braking are supported.
- a positive connection is produced in the axial direction, which permanently and securely connects the holding part and the friction ring, while maintaining a certain elasticity in the radial direction which serves to compensate for temperature-related expansion of the components.
- the invention has a number of advantages. Because of their simple geometry, both the holding parts and the friction ring can be produced in a simple manner with a few work steps. A simple forming technique can be used to form the holding part. As a result, the manufacture of the brake disc is significantly cheaper. In addition, there is less tool wear and higher quality due to fewer error opportunities with fewer work steps.
- a rectangular configuration of the teeth of the holding part and a corresponding shape of the recesses in the friction ring ensure reliable transmission of the torque occurring during braking without the connection being loaded in the axial direction and possibly being loosened.
- a particularly simple shape of the friction ring is achieved by recesses which are open radially inwards. If these recesses are evenly distributed, the Friction rings a radially inwardly directed tooth profile, which can effectively and functionally engage with the axially directed tooth profile of the holding part in a simple and functional manner.
- FIG. 1 shows a partial perspective view of a friction ring and a holding part before assembly
- FIG. 2 shows the same friction ring and holding part in section before assembly
- FIG. 3 shows a perspective partial view of the same friction ring and holding part after assembly
- Figure 4 the same friction ring and holding part in section after assembly.
- FIG. 1 shows a section of a friction ring 1 and a section of a bowl-shaped holding part 2 formed from sheet metal before these two parts are joined to form a brake disk.
- the friction ring 1 is provided in its inner edge region 3 with rectangular, radially inwardly open recesses 4, which are arranged evenly distributed over the inner edge region 3. Between the recesses 4, the inner edge area 3 of the insert 1 forms rectangular, radially inwardly projecting teeth 5.
- the friction ring 1 itself consists of gray cast iron.
- the holding part 2 is formed by deep drawing from a piece of sheet metal and has an essentially cylindrical basic shape with a jacket 6 and a bottom 7.
- the bottom 7 is provided with a central opening 8 for the passage of a rad axis and with screw holes 9 for fastening the Holding part 2 provided on a wheel hub of a vehicle.
- the jacket 6 of the holding part 2 has a plurality of teeth 10 which are distributed uniformly over the circumference and which extend from the outer edge region 11 of the holding part 2 in the axial direction.
- the teeth 10 are also rectangular.
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Abstract
Eine zusammengesetzte Bremsscheibe besteht aus einem Reibring (1) und einem aus Blech geformten, schüsselförmigen Halteteil (2), das durch plastische Verformungen formschlüssig mit dem Reibring (1) verbunden ist. Um die Fertigung der Bremsscheibe zu vereinfachen und kostengünstiger zu gestalten ist vorgesehen, daß der Reibring (1) in seinem inneren Randbereich (3) mit Ausnehmungen (4) versehen ist und daß das Halteteil (2) über seinen Umfang verteilte Zähne (10) aufweist, die vom äußeren Randbereich (11) ausgehend sich zunächst in axialer Richtung durch die Ausnehmungen (4) des Reibrings (1) erstrecken und dann radial umgebördelt sind.
Description
Bremsscheibe
Die Erfindung betrifft eine aus einem Reibring und einem Halteteil zusammengesetzte BremsScheibe für eine Scheiben¬ bremse, vorzugsweise für Kraftfahrzeuge, gemäß dem Oberbe¬ griff des Patentanspruchs 1.
Eine gattungsgemäße Bremsscheibe ist aus der DE-AS 2 013 535 bekannt. Bei der bekannten Bremsscheibe ist ein gegossener Reibring an einem aus Blech geformten schüsseiförmigen Hal¬ teteil durch plastische Verformung befestigt. Der Reibring ist in seinem Inneren mit durchgehenden Luftkanälen für den Druchtritt von Kühlluft versehen und weist eine relativ kom¬ plizierte Form auf. Dasselbe gilt auch für das schüsseiför¬ mige Halteteil, das in der Herstellung mehrere Arbeits¬ schritte erfordert und insbesondere zum Ausgleich von Ferti¬ gungstoleranzen nachbearbeitet werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bremsscheibe anzugeben, deren Bestandteile einfache Grundformen aufweisen und daher einfach und kostengünstig mit wenigen Arbeitsschritten her¬ stellbar sind.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1.
Der erfindungsgemäße Reibring kann in einem einzigen Ar¬ beitsgang aus einem Stück Blech ausgestanzt oder gegossen werden, ohne daß ein Nachbearbeitungsgang notwendig wäre. Das erfindungsgemäße Halteteil kann durch zwei Arbeitsgänge hergestellt werden, wobei ein Tiefziehvorgang und ein Stanz¬ vorgang ausreichen. Wie im Verfahrensanspruch 5 beschrieben,
werden das Halteteil und der Reibring zur fertigen Brems¬ scheibe zusammenmontiert, indem das Halteteil auf den Reib¬ ring axial aufgesteckt wird und die Zähne des Halteteils radial umgebördelt werden. Dabei greifen zunächst die Zähne axial in die Ausnehmungen ein und stellen einen Formschluß in Drehrichtung her, über den die beim Bremsen auftretenden Drehmomente abgestützt werden. Beim Umbördeln der Zähne wird ein Formschluß in Axialrichtung hergestellt, der das Halte¬ teil und den Reibring dauerhaft und sicher miteinander ver¬ bindet, wobei aber eine gewisse Elastizität in radialer Richtung erhalten bleibt, die zum Ausgleich von temperatur¬ bedingten Ausdehnungen der Bauteile dient.
Die Erfindung hat eine Vielzahl von Vorteilen zur Folge. Aufgrund ihrer einfachen Geometrie sind sowohl Halteteile als auch Reibring auf einfache Weise mit wenigen Arbeits¬ schritten herstellbar. Zur Umformung des Halteteils kann eine einfache Umformtechnik eingesetzt werden. Als Folge verbilligt sich die Herstellung der Bremsscheibe erheblich. Dazu kommt ein geringerer Werkzeugverschleiß und eine höhere Qualität aufgrund geringerer Fehlermöglichkeiten bei gerin¬ gerer Anzahl von Arbeitsschritten.
Die untergeordneten Ansprüche 2 bis 4 beschreiben vorteil¬ hafte Ausgestaltungsformen der Erfindung. Eine rechteckige Ausgestaltung der Zähne des Halteteils und eine entsprechen¬ de Gestalt der Ausnehmungen des Reibrings gewährleisten eine sichere Übertragung des beim Bremsen auftretenden Drehmo¬ ments, ohne daß dabei die Verbindung in Axialrichtung bela¬ stet und möglicherweise gelöst würde. Eine besonders einfa¬ che Gestalt des Reibrings wird durch Ausnehmungen erzielt, die radial nach innen offen sind. Bei gleichmäßiger Vertei¬ lung dieser Ausnehmungen entsteht im inneren Randbereich des
Reibrings ein radial nach innen gerichtetes Zahnprofil, das mit dem axial gerichteten Zahnprofil des Halteteils auf ein¬ fache Weise und funktioneil wirkungsvoll in Eingriff treten kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an¬ hand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Teilansicht eines Reibrings und eines Halteteils vor dem Zusammenbau,
Figur 2 denselben Reibring und Halteteil im Schnitt vor dem Zusammenbau,
Figur 3 eine perspektivische Teilansicht desselben Reib¬ rings und Halteteils nach dem Zusammenbau,
Figur 4 derselbe Reibring und Halteteil im Schnitt nach dem Zusammenbau.
In Figur 1 ist ein Ausschnitt eines Reibrings 1 und ein Aus¬ schnitt eines aus Blech geformten, schüsseiförmigen Halte¬ teils 2 dargestellt, bevor diese beiden Teile zu einer Bremsscheibe zusammengefügt werden. Der Reibring 1 ist in seinem inneren Randbereich 3 mit rechteckigen, radial nach innen offenen Ausnehmungen 4 versehen, die gleichmäßig über den inneren Randbereich 3 verteilt angeordnet sind. Zwischen den Ausnehmungen 4 bildet der innere Randbereich 3 des Rei¬ brings 1 rechteckige, radial nach innen ragende Zähne 5. Der Reibring 1 selbst besteht aus Grauguß.
Das Halteteil 2 ist durch Tiefziehen aus einem Stück Blech geformt und hat eine im wesentliche zylindrische Grundform mit einem Mantel 6 und einem Boden 7. Der Boden 7 ist mit einem zentralen Durchbruch 8 für den Durchgang einer Radach¬ se und mit Schraubenlöchern 9 zur Befestigung des Halteteils 2 an einer Radnabe eines Fahrzeugs versehen. Der Mantel 6 des Halteteils 2 weist eine Vielzahl von Zähnen 10 auf, die gleichmäßig über den Umfang verteilt sind und sich vom äuße¬ ren Randbereich 11 des Halteteils 2 ausgehend in axialer Richtung erstrecken. Auch die Zähne 10 sind rechteckig aus¬ gebildet.
Nach der Herstellung des Reibrings 1 und des Halteteils 2 werden diese beiden Teile zu einer erfindungsgemäßen Brems¬ scheibe zusammengefügt, indem der Reibring 1 in Pfeilrich¬ tung 12 (Figur 1) auf das Halteteil 2 aufgesteckt wird oder umgekehrt. Dabei greifen die Zähne 10 des Halteteils 2 in die Ausnehmungen 4 des Reibrings 1 ein. Anschließend werden die Zähne 10 des Halteteils 2 radial nach außen umgebördelt, wobei die in den Figuren 3 und 4 dargestellte fertige Brems¬ scheibe entsteht. Eine Nachbearbeitung der Bremsscheibe ist nicht erforderlich.
Claims
1. Bremsscheibe, bestehend aus einem Reibring (1) und ei¬ nem aus Blech geformten, schüsseiförmigen Halteteil (2), das durch plastische Verformungen formschlüssig mit dem Reibring (1) verbunden ist, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Reibring (1) in seinem inneren Rand¬ bereich (3) mit Ausnehmungen (4) versehen ist, und daß das Halteteil (2) über seinen Umfang verteilte Zähne (10) aufweist, die vom äußeren Randbereich (11) ausge¬ hend sich zunächst in axialer Richtung durch die Aus¬ nehmungen (4) des Reibrings (1) erstrecken und dann radial umgebördelt sind.
2. Bremsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (10) des Halteteilts (2) im wesentlichen rechteckig ausgebildet sind.
3. Bremsscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Ausnehmungen (4) des Reibrings (1) im wesentlichen rechteckig und radial nach innen offen sind.
4. Bremsscheibe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die rechteckigen Ausnehmungen (4) im wesentlichen gleichmäßig über den inneren Randbereich (3) des Rei¬ brings (1) verteilt sind, wodurch zwischen den Ausneh¬ mungen (4) radial nach innen ragende rechteckige Zähne (5) am Reibring (1) ausgebildet sind.
5. Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:
- ein Halteteil (2) wird aus einem Blech durch Tief¬ ziehen und Ausstanzen von Zähnen (10) im Randbereich (11) hergestellt;
- ein Reibring (1) wird durch Gießen oder durch Aus¬ stanzen aus einem dicken Blech hergestellt, wobei Ausnehmungen (4) im inneren Randbereich (3) gleich mit eingeformt werden;
- Halteteil (2) und Reibring (1) werden aufeinander gesteckt, wobei die Zähne (10) in die Ausnehmungen (4) eingreifen;
die Zähne (10) des Halteteils (2) werden radial um¬ gebördelt.
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