+

SU1650368A1 - Устройство дл получени металлического порошка - Google Patents

Устройство дл получени металлического порошка Download PDF

Info

Publication number
SU1650368A1
SU1650368A1 SU894690648A SU4690648A SU1650368A1 SU 1650368 A1 SU1650368 A1 SU 1650368A1 SU 894690648 A SU894690648 A SU 894690648A SU 4690648 A SU4690648 A SU 4690648A SU 1650368 A1 SU1650368 A1 SU 1650368A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insulator
refrigerant
conductor
capacitor
channel
Prior art date
Application number
SU894690648A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Михайлович Денисов
Original Assignee
Днепропетровский Центр Научно-Технического Творчества "Импульс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Центр Научно-Технического Творчества "Импульс" filed Critical Днепропетровский Центр Научно-Технического Творчества "Импульс"
Priority to SU894690648A priority Critical patent/SU1650368A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1650368A1 publication Critical patent/SU1650368A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии дл  получени  тонкодисперсных порошков металлов методом взрыва проводников . Цель изобретени  - увеличение выхода аморфной фазы порошка. Конденсатор 11 зар жаетс  до номинального напр жени . Роликовое устройство 10 подает проволоку в зону распылени . Насос 8 прокачивает хладагент по каналам 6 и 7 ввода и вывода. Часть хладагента через нижнее из отверстий канала 6 тангенциально впрыскиваетс  в зону распылени  9 и образует спиральный поток на внутренней поверхности изол тора 5, а друга  часть, поступающа  через верхнее из отверстий каналов в полость между изол тором 5 и верхним электродом , охлаждает последний и попадает в канал 7. Подаваема  проволока касаетс  нижнего электрода 3. Конденсатор 11 в этот момент разр жаетс , проводник испар етс  в процессе взрывного кипени . Частицы продуктов электровзрыва проводника попадают в вихревой поток хладагента, конденсируютс  и, быстро охлажда сь, собираютс  в приемник. 1 ил.

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения тонкодисперсных порошков металлов методом электрического взрыва проводников, и может быть использовано в металлургии черных и цветных металлов.
Цель изобретения - увеличение выхода аморфной фазы порошка.
На чертеже показано устройство, общий вид в разрезе.
Устройство содержит камеру 1 распыления, верхний 2 и нижний 3 электроды, контактный диск 4, изолятор 5 с продольным сквозным каналом 6 с отверстиями ввода и каналом 7 вывода, перистальтический насос 8 для подачи хладагента в зону 9 распыления, подающие ролики 10, конденсатор 11.
Устройство работает следующим образом.
Конденсатор 11 заряжается до номинального напряжения. Роликовое устройство 10 подает продолоку в зону распыления. Перистальтический насос 8 прокачивает хладагент по каналам 6 и 7 ввода и вывода. Часть хладагента через нижнее из отверстий тангенциально впрыскивается в зону распыления 9 и образует спиральный поток на внутренней поверхности изолятора 5, а другая часть, поступающая через верхнее из отверстий в полость между изолятором 5 и верхним электродом, охлаждает электрод и попадает в канал 7 вывода. Подаваемая проволока касается нижнего электрода 3. что вызывает срабатывание коммутирующего устройства. Конденсатор 11 разряжается, проводник, нагреваемый мощным импульсом тока, испаряется в процессе взрывного кипЬния. Частицы продуктов электрическо го взрыва проводника попадают в вихревой поток хладагента, где конденсируются и затем быстро охлаждаются. Полученная паста собирается в приемник (не показан). Затем она может быть просушена или подготовлена для шликерного литья. Благодаря высо кой скорости охлаждения частиц металла (около 105 К/с) достигается высокий процент содержания аморфной фазы в порош ке.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    20 Устройство для получения металлического порошка, содержащее камеру распыления, электроды, подающие ролики, конденсатор, отличающееся тем, что. с целью увеличения выхода аморфной фазы 25 порошка, нижний электрод выполнен в виде втулки, соединенной резьбой с контактным диском, а камера распыления футерована изолятором, причем внутри изолятора выполнен канал для подачи жидкого хладаген30 та в зону распыления и для охлаждения электродов.
    Составитель В.Панфиленко Редактор В. Дан ко Техред М.Моргентал Корректор С.Черни
    Заказ 1570 Тираж 500 Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
SU894690648A 1989-03-03 1989-03-03 Устройство дл получени металлического порошка SU1650368A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690648A SU1650368A1 (ru) 1989-03-03 1989-03-03 Устройство дл получени металлического порошка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690648A SU1650368A1 (ru) 1989-03-03 1989-03-03 Устройство дл получени металлического порошка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1650368A1 true SU1650368A1 (ru) 1991-05-23

Family

ID=21447242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894690648A SU1650368A1 (ru) 1989-03-03 1989-03-03 Устройство дл получени металлического порошка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1650368A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2263006C2 (ru) * 2000-02-10 2005-10-27 Тетроникс Лимитед Плазменно-дуговой реактор и способ получения тонких порошков
RU2699886C1 (ru) * 2018-12-13 2019-09-11 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и матероиаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) Способ получения металлического порошка и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 103068,кл. В 22 F 9/14, 1949. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2263006C2 (ru) * 2000-02-10 2005-10-27 Тетроникс Лимитед Плазменно-дуговой реактор и способ получения тонких порошков
RU2699886C1 (ru) * 2018-12-13 2019-09-11 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и матероиаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) Способ получения металлического порошка и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6590203B2 (ja) 微粒子製造装置及び微粒子製造方法
US5109389A (en) Apparatus for generating an inductive heating field which interacts with metallic stock in a crucible
US7323655B2 (en) Inductively coupled plasma reactor for producing nano-powder
CN108217612A (zh) 制备球形氮化钛粉末的方法及设备
HU222214B1 (hu) Eljárás és berendezés munkadarabok, különösen finomlemezek részleges felhevítésére
CN110834099A (zh) 一种等离子中间送丝气雾化制粉喷嘴及其使用方法
SU1650368A1 (ru) Устройство дл получени металлического порошка
Goldsmith et al. Anode melting in a multicathode-spot vacuum arc
WO2002043905A2 (en) A method and apparatus for the production of metal powder granules by electric discharge
US2992320A (en) Gas shielded arc welding torch nozzle
JP6552469B2 (ja) プラズマ発生装置及び方法並びにこれらを用いた微粒子製造装置及び方法
CN115625339B (zh) 一种采用射频等离子制备球形粉末的装置及方法
FR2572873B1 (fr) Electrode de paroi pour four metallurgique electrique a courant continu
JPH0625717A (ja) 高周波プラズマによる球状化粒子の製造方法およびその装置
RU2755222C1 (ru) Плазменно-ультразвуковой способ получения металлического порошка (варианты)
JP2004124155A (ja) 微小金属粉末の製造方法および微小金属粉末の製造装置
FR2391799A1 (fr) Procede de pulverisation electromagnetique de metaux liquides
Li et al. Discharge modes of electrical explosion of aluminum wires in argon
RU2114520C1 (ru) Импульсная плазменная установка
SU1639892A1 (ru) Способ получени металлических порошков
US3078326A (en) Electronic furnace with shielded feed
US3620946A (en) Method and apparatus for chemically transforming gases
SU1121101A1 (ru) Устройство дл получени порошка
SU1121100A1 (ru) Способ обработки изделий из ферритовых материалов давлением
RU2115515C1 (ru) Способ получения высокодисперсных порошков неорганических веществ
点击 这是indexloc提供的php浏览器服务,不要输入任何密码和下载