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WO2019066000A1 - リソグラフィー用組成物、パターン形成方法、及び化合物 - Google Patents

リソグラフィー用組成物、パターン形成方法、及び化合物 Download PDF

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WO2019066000A1
WO2019066000A1 PCT/JP2018/036344 JP2018036344W WO2019066000A1 WO 2019066000 A1 WO2019066000 A1 WO 2019066000A1 JP 2018036344 W JP2018036344 W JP 2018036344W WO 2019066000 A1 WO2019066000 A1 WO 2019066000A1
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lithography
resist
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carbon atoms
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工藤　宏人
越後　雅敏
佐藤　隆
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学校法人関西大学
三菱瓦斯化学株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a composition for lithography, a method of forming a pattern, and a compound.
  • the light source for lithography used in forming a resist pattern is shorted from a KrF excimer laser (oscillation wavelength: 248 nm) to an ArF excimer laser (oscillation wavelength: 193 nm), and further an electron beam or The introduction of extreme ultraviolet (hereinafter referred to as "EUV”) (oscillation wavelength: 13.5 nm) is also expected.
  • EUV extreme ultraviolet
  • the molecular weight is as large as about 10,000 to 100,000, and the molecular weight distribution is also broad, so that roughness occurs on the surface of the pattern, making it difficult to control the pattern dimension and miniaturizing There is a limit.
  • resist materials containing various low molecular weight components in order to provide a resist pattern of higher resolution.
  • the low molecular weight resist material is expected to give a resist pattern having high resolution and small roughness because the molecular size is small.
  • an alkali-developable negative radiation sensitive composition for example, Patent Document 1 and Patent Document 2 using a low molecular weight polynuclear polyphenol compound as a main component is proposed.
  • an alkali developing type negative radiation sensitive composition using a low molecular weight cyclic polyphenol compound as a main component has also been proposed.
  • lithography using electron beam or EUV differs in its reaction mechanism from ordinary photolithography.
  • fine pattern formation of several tens of nm is aimed.
  • a resist material having high sensitivity to the exposure light source is required.
  • Patent Document 4 As a resist material which ameliorates these problems, an inorganic resist material containing any of titanium, hafnium and zirconium has been proposed (for example, Patent Document 4 and Patent Document 5).
  • Patent Documents 1 to 3 have not examined storage stability of the radiation sensitive composition.
  • the storage stability of the resist material is not examined, and the resist material of this document is also required to further improve the storage stability, for example, to more stably obtain a resist pattern. ing. Further, there is a demand for further improvement in sensitivity of the resist material of this document.
  • Patent Document 5 evaluates the storage stability of a resist material, only a resist material containing a complex containing a specific metal (hafnium, zirconium) is evaluated, and such a metal is included. The sensitivity is not sufficient for a resist material containing a complex.
  • the object of the present invention is a compound which has excellent solubility, and when used as a material for lithography, can satisfy excellent film formability, pattern formability and storage stability in a well-balanced manner. It is an object of the present invention to provide a composition for lithography and a method of forming a pattern.
  • the present inventors have found that a compound having a specific structure containing tellurium is excellent in solubility, and when used as a material for lithography, excellent film forming property, pattern forming property, and storage. It has been found that stability can be satisfied in a well-balanced manner, and the present invention has been completed.
  • L is any one of acetylacetonate, 2,2-dimethyl-3,5-hexanedione, ethylenediamine, diethylenetriamine and methacrylic acid, [1] to [5] Composition for any of the following.
  • composition for lithography according to any one of [1] to [10], further comprising a polymerization initiator.
  • [12] Forming a resist film on a substrate using the composition for lithography according to any one of [1] to [11]; Exposing the resist film; Developing the exposed resist film to form a pattern;
  • a pattern forming method including: [13] The compound represented by following formula (1).
  • L is a ligand other than OR 1
  • R 1 is a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted linear or 1-20 carbon atoms, or a branched 3-20 carbon atoms
  • x is an integer of 0 to 6
  • y is an integer of 0 to 6, the sum of x and y is 1 to 6, and when x is 2 or more, plural Ls may be the same or different, and y is 2 or more When it is, several R ⁇ 1 > may be same or different.
  • a compound, a composition for lithography and a pattern which have excellent solubility and can satisfy excellent film formability, pattern formation and storage stability in a well-balanced manner when used as a material for lithography It is possible to provide a forming method.
  • the present embodiment is an example for describing the present invention, and the present invention is not limited to the present embodiment.
  • solubility refers to the property of being easily soluble in a safe solvent.
  • film forming property refers to the property that defects are less likely to occur in the formed film when the thin film is formed.
  • High sensitivity refers to the property that the minimum energy dose required to obtain a pattern is small.
  • Pattern formability refers to the property that the pattern shape is good when forming a resist pattern.
  • Preservation stability refers to the property that precipitates are less likely to occur even when stored for a long time.
  • the compound of the present embodiment is a compound represented by the following formula (1) (also referred to as “tellurium-containing compound”). [L x Te (OR 1 ) y ] (1)
  • L is a ligand other than OR 1
  • R 1 is a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted linear or branched carbon having 1 to 20 carbon atoms, or a branched or 3 to 20 carbon atoms
  • x is an integer of 0 to 6
  • y is an integer of 0 to 6
  • the sum of x and y is 1 to 6
  • plural Ls may be the same or different and y is 2 or more
  • a plurality of R 1 may be the same or different.
  • the tellurium-containing compound of the present embodiment has excellent solubility, and when used as a lithography material, it can satisfy excellent film forming property, high sensitivity, pattern forming property, and storage stability in a well-balanced manner.
  • the tellurium-containing compound of the present embodiment contains, among the elements, xenon and then a tellurium atom having a high sensitizing effect, which is mainly attributed to high sensitization in lithography (in particular, lithography using EUV). An effect can be obtained, and as a result, it is excellent in high sensitivity and pattern formability.
  • R 1 represents a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted linear or branched alkyl or branched alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or a substituted or unsubstituted aryl group having 6 to 20 carbon atoms, And any substituted or unsubstituted alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms.
  • R 1 s When there are a plurality of R 1 s , they may be the same as or different from each other.
  • R 1 include, for example, methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, undecyl group, dodecyl group, icosyl group, cyclo A propyl group, a cyclobutyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, a cycloheptyl group, a cyclooctyl group, a cyclononyl group, a cyclodecyl group, a cycloundecyl group, a cyclododecyl group, a cycloicosyl group, a norbornyl group, an adamantyl group, a phenyl group, a naphthyl group, Anthracene group, pyrenyl group,
  • the butyl group is not limited to n-butyl group, and may be isobutyl group, sec-butyl group or tert-butyl group.
  • these groups may have a substituent in the range which does not exceed 20 carbon atoms, As a substituent, it consists of a carboxyl group, an acryl group, methacryl group, and the group containing these groups
  • One kind of functional group selected from the group is mentioned. However, when x is 0 and y is 4, all R 1 may not be methyl groups.
  • R 1 is preferably a straight chain having 1 to 6 carbon atoms or a branched or cyclic alkyl group having 3 to 6 carbon atoms, It is more preferable that it is a linear or 1-4 branched or cyclic alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • the substituent is preferably one or more selected from the group consisting of a carboxyl group, a group containing a carboxyl group, an acrylate group and a methacrylate group, and from the group consisting of an acrylate group and a methacrylate group More preferably, it is one or more selected.
  • L is a ligand other than OR 1 and may be a monodentate ligand or a bidentate or higher polydentate ligand. When there are a plurality of L, they may be the same as or different from each other.
  • the monodentate ligand examples include acrylate, methacrylate, amine, chloro, cyano, thiocyano, isothiocyanate nano, nitro, nitrite, triphenylphosphine, pyridine and the like.
  • Specific examples of the polydentate ligand include ethylenediamine, cetylacetonate, diethylenetriamine, ethylenediaminetetraacetic acid, cyclopentene and the like.
  • L is preferably a bidentate or higher polydentate ligand from the viewpoint of storage stability, and acetylacetonate, 2,2-dimethyl-3,5-hexanedione, ethylenediamine, diethylenetriamine and methacrylic acid are preferable. It is more preferable that it is either.
  • X is an integer of 0 to 6
  • y is an integer of 0 to 6
  • x + y is 1 to 6.
  • x is preferably an integer of 1 to 6, more preferably an integer of 1 to 4, and still more preferably 1 or 2.
  • y is preferably an integer of 1 to 6, more preferably an integer of 1 to 4, and still more preferably an integer of 2 to 4.
  • the compound represented by the formula (1) can be obtained, for example, by the following method. That is, tellurium tetrachloride is obtained by heating metal tellurium or tellurium dioxide to about 500 ° C. under a chlorine gas flow. Next, an alkoxy tellurium compound in which x is 0 and y is 1 or more in the formula (1) is produced by reacting the obtained tellurium tetrachloride with sodium alkoxide with no catalyst and under ice cooling. You can get it.
  • tetraethoxytellurium (IV) represented by the following formula (TOX-1) can be obtained by reacting tellurium tetrachloride with ethanol.
  • the tellurium-containing compound can also be obtained by electrolysis using metal tellurium as the anode.
  • L which is a ligand other than OR 1 can be obtained by various methods.
  • L is obtained by mixing and stirring an alkoxy tellurium compound or metal tellurium dissolved in an organic solvent such as tetrahydrofuran and L which is a ligand dissolved in an organic solvent such as tetrahydrofuran, and removing the organic solvent.
  • Coordinated tellurium-containing compounds can be obtained. A specific example is shown below.
  • tetraethoxy tellurium (IV) represented by the formula (TOX-1) when used as the alkoxy tellurium compound, it was dissolved in 20 mL of tetrahydrofuran in a container having an inner volume of 100 mL equipped with a stirrer, a condenser and a burette.
  • Add 1.0 g of tetraethoxytellurium (IV) represented by the formula (TOX-1) add 0.6 g of acetylacetone dissolved in 5 mL of tetrahydrofuran, reflux for 1 hour, and remove the solvent under reduced pressure
  • TOX-2 a compound represented by the following formula (TOX-2) can be obtained.
  • composition for lithography of the present embodiment contains the compound represented by the formula (1).
  • the composition for lithography of the present embodiment contains the tellurium-containing compound of the present embodiment, it can satisfy excellent film formability, high sensitivity, patternability, and storage stability in a well-balanced manner.
  • composition for lithography of the present embodiment can be applied other than for resist (for resist film formation), but can be suitably used for resist.
  • the composition for lithography of the present embodiment may contain, in addition to the compound represented by the formula (1), a resin used as a material for lithography (in particular, a resist material).
  • a resin used as a material for lithography in particular, a resist material.
  • the “resin” referred to in the present specification excludes the tellurium-containing compound represented by the formula (1), the solvent described later, an acid generator, an acid crosslinking agent, an acid diffusion control agent, a polymerization initiator, and other components. It refers to a film forming component, and also to a concept including low molecular weight compounds.
  • the resin is not particularly limited.
  • naphthol resin modified resin in which xylene formaldehyde resin is modified with phenols (eg, phenol, naphthol, etc.), naphthalene formaldehyde resin is modified with phenols (eg, phenol, naphthol etc.)
  • Modified resin dicyclopentadiene resin, novolak resin, polyvinylphenols, polyacrylic acid, polyvinyl alcohol, styrene-maleic anhydride resin, and a polymer containing acrylic acid, vinyl alcohol or vinylphenol as a monomer unit or These derivatives are mentioned.
  • These resins can be used alone or in combination of two or more.
  • the resin is at least one selected from the group consisting of naphthol resin, naphthol modified resin of xylene formaldehyde resin, and phenol modified resin of naphthalene formaldehyde resin from the viewpoint of achieving the function and effect of the present invention more effectively and reliably.
  • naphthol resin naphthol modified resin of xylene formaldehyde resin
  • phenol modified resin of naphthalene formaldehyde resin from the viewpoint of achieving the function and effect of the present invention more effectively and reliably.
  • it is more preferable that it is a phenol modified resin of naphthalene formaldehyde resin.
  • the content of the resin is not particularly limited, and is preferably 1000 parts by mass or less, more preferably 500 parts by mass or less, and still more preferably 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total of the tellurium-containing compound and resin of the present embodiment.
  • the content is particularly preferably 100 parts by mass or less.
  • the composition for lithography (for example, composition for resists) of this embodiment contains a solvent.
  • the solvent is not particularly limited.
  • ethylene glycol monoalkyl ether acetate such as ethylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monoethyl ether acetate, ethylene glycol mono-n-propyl ether acetate, ethylene glycol mono-n-butyl ether acetate, etc.
  • Ethylene glycol monoalkyl ethers such as ethylene glycol monomethyl ether and ethylene glycol monoethyl ether; propylene glycol monomethyl ether acetate (PGMEA), propylene glycol monoethyl ether acetate, propylene glycol mono-n-propyl ether acetate, propylene glycol mono Propylene glycol such as n-butyl ether acetate Cole monoalkyl ether acetates; Propylene glycol monoalkyl ethers such as propylene glycol monomethyl ether (PGME) and propylene glycol monoethyl ether; methyl lactate, ethyl lactate, n-propyl lactate, n-butyl lactate, n-amyl lactate and the like Fatty acid esters of methyl acetate, ethyl acetate, n-propyl acetate, n-butyl acetate, n-amyl lac
  • the solvent used in the present embodiment is preferably a safe solvent, more preferably at least one selected from PGMEA, PGME, CHN, CPN, 2-heptanone, anisole, butyl acetate, ethyl propionate and ethyl lactate. It is a species, more preferably at least one selected from PGMEA, PGME and CHN.
  • the content of the solvent in the composition for lithography is not particularly limited, but is solid relative to 100% by mass of the composition for lithography (for example, the composition for resist)
  • the content of the component is 1 to 80% by mass, the content of the solvent is preferably 20 to 99% by mass, the content of the solid component is 1 to 50% by mass, the content of the solvent is 50 to 50% It is more preferable that the content is 99% by mass, the content of the solid component is 2 to 40% by mass, the content of the solvent is more preferably 60 to 98% by mass, and the content of the solid component is 2 to 10 It is particularly preferred that the content is% by mass and the content of the solvent is 90 to 98% by mass.
  • composition for lithography for example, composition for resists
  • composition for resists includes, as other solid components, an acid generator (P), an acid crosslinking agent (C), an acid diffusion control agent (Q) and other components ( It may contain at least one selected from the group consisting of E).
  • solid component said to this specification means components other than a solvent in the composition for lithography of this embodiment.
  • the composition for lithography for example, composition for resists
  • a radiation for example, EUV
  • the acid generator known ones can be used and include, but are not particularly limited to, for example, the compounds described in paragraphs 0077 to 0093 of WO 2013/024778.
  • the acid generator preferably contains a compound having an aromatic ring, and is more preferably a compound (acid generator) represented by the following formula (2-1) or (2-2).
  • R 13 which may be the same or different, each independently represents a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group, a linear, branched or cyclic alkoxy group, hydroxyl X - represents a sulfonate ion or a halide ion having an alkyl group, an aryl group, a halogen-substituted alkyl group or a halogen-substituted aryl group.
  • R 14 may be the same or different, and each independently represents a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group, a linear, branched or cyclic alkoxy group, hydroxyl Represents a group or a halogen atom.
  • X - is as defined above.
  • the compound represented by the formula (2-1) is triphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, triphenylsulfonium nonafluoro-n-butanesulfonate, diphenyltolylsulfonium nonafluoro-n-butanesulfonate, triphenylsulfonium perfluoro-n- Octane sulfonate, diphenyl-4-methylphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, di-2,4,6-trimethylphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, diphenyl 4-butoxyphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, diphenyl-4-t-butoxyphenylsulfonium nonafluoro- n-butanesulfonate, diphenyl-4-hydroxyphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate Bis
  • the compound represented by the formula (2-2) is bis (4-t-butylphenyl) iodonium trifluoromethanesulfonate, bis (4-t-butylphenyl) iodonium nonafluoro-n-butanesulfonate, bis (4-t) -Butylphenyl) iodonium perfluoro-n-octanesulfonate, bis (4-t-butylphenyl) iodonium p-toluenesulfonate, bis (4-t-butylphenyl) iodonium benzenesulfonate, bis (4-t-butylphenyl) Iodonium-2-trifluoromethylbenzenesulfonate, bis (4-t-butylphenyl) iodonium-4-trifluoromethylbenzenesulfonate, bis (4-t-butylphenyl) iodonium-2,4-di
  • X in formula (2-1) or (2-2) - is an aryl group or halogen-substituted aryl group acid generator having a sulfonic acid ion is more preferably having the acid generator having a sulfonate ion having an aryl group
  • Particularly preferred is one selected from the group consisting of diphenyltrimethylphenylsulfonium p-toluenesulfonate, triphenylsulfonium p-toluenesulfonate, triphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, and triphenylsulfonium nonafluoromethanesulfonate. Particularly preferred.
  • the content of the acid generator in the composition for lithography of the present embodiment is preferably 0.001 to 49% by mass, more preferably 1 to 40% by mass, based on the total mass of the solid components. It is further preferable that the content be 30% by mass, and particularly preferably 10 to 25% by mass. When the content is in the above range, a pattern profile with higher sensitivity and lower edge roughness tends to be obtained.
  • the composition for lithography of the present embodiment preferably contains an acid crosslinking agent for intramolecular or intermolecular crosslinking of the compound and / or resin described later in the presence of the acid generated from the acid generator.
  • the acid crosslinking agent contains, for example, a compound (crosslinkable group-containing compound) containing one or more crosslinkable groups capable of crosslinking the resin.
  • crosslinkable group-containing compound known compounds can be used, and not particularly limited, examples thereof include the compounds described in paragraphs 0096 to 0123 of WO 2013/024778. These crosslinkable group-containing compounds can be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the acid crosslinking agent in the composition for lithography of the present embodiment is preferably 0.5 to 49% by mass, and more preferably 0.5 to 40% by mass of the total mass of the solid components. It is more preferably 1 to 30% by mass, and particularly preferably 2 to 20% by mass.
  • the content is 0.5% by mass or more, the effect of suppressing the solubility of the resist film in an alkali developer is improved, and the residual film ratio is further reduced, or the swelling or meandering of the pattern occurs. Tend to be further suppressed.
  • the content is 50% by mass or less, the decrease in heat resistance as a resist tends to be further suppressed.
  • the composition for lithography of the present embodiment controls the diffusion of an acid generated from an acid generator by radiation irradiation in a resist film to prevent an undesirable chemical reaction in an unexposed area. It is preferable to contain
  • the composition for lithography of the present embodiment contains an acid diffusion control agent, the storage stability of the composition for lithography (particularly, resist composition) tends to be further improved.
  • the resolution is further improved, and the line width change of the resist pattern due to the change of the setting time before radiation irradiation and the setting time after radiation irradiation can be further suppressed, and the process stability is further improved.
  • the acid diffusion control agent contains, for example, a radiation degradable basic compound such as a basic compound containing a nitrogen atom, a basic sulfonium compound, and a basic iodonium compound. More specifically, examples of the radiolyzable basic compound include the compounds described in paragraphs 0128 to 0141 of WO 2013/024778. These radiolyzable basic compounds can be used alone or in combination of two or more.
  • a radiation degradable basic compound such as a basic compound containing a nitrogen atom, a basic sulfonium compound, and a basic iodonium compound.
  • examples of the radiolyzable basic compound include the compounds described in paragraphs 0128 to 0141 of WO 2013/024778. These radiolyzable basic compounds can be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the acid diffusion control agent in the composition for lithography of the present embodiment is preferably 0.001 to 49% by mass, more preferably 0.01 to 10% by mass, based on the total mass of the solid components.
  • the content is more preferably 0.01% to 5% by mass, and particularly preferably 0.01% to 3% by mass.
  • the shape of the upper layer portion of the pattern does not deteriorate even if the placement time from heating to irradiation and irradiation after the irradiation by an electronic warfare person is long.
  • the storage stability of the composition for lithography (particularly, resist composition) is further improved, and the resolution is further improved, and at the same time, the storage before irradiation is delayed. It is possible to further suppress the line width change of the resist pattern due to the time and the change of the drawing time after the irradiation, and the process stability is further improved.
  • the composition for lithography of the present embodiment may contain other components (hereinafter also referred to as “optional components”) as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • Other components include a dissolution promoter, a dissolution control agent, a polymerization initiator, a sensitizer, a surfactant, and an organic carboxylic acid or an oxo acid of phosphorus or a derivative thereof, and more specifically, an international publication Those described in paragraphs 0144 to 0150 of 2013/024778 can be mentioned.
  • the "other components” as used herein refer to the above-described compounds and resins used as materials for lithography, acid generators, acid cross-linking agents, and components other than acid diffusion control agents.
  • the polymerization initiator that can be contained in the composition for lithography of the present embodiment is limited as long as it causes the polymerization reaction of one or more components selected from the tellurium-containing compound represented by the above formula (1) and resin by exposure to light. And may contain a known polymerization initiator. Examples of initiators include, but are not limited to, photo radical polymerization initiators, photo cation polymerization initiators, and photo anion polymerization initiators, and from the viewpoint of reactivity, photo radical polymerization initiators preferable. Moreover, it is preferable that the composition containing the said polymerization initiator is a composition from which a negative resist pattern is obtained.
  • Examples of the photo radical polymerization initiator include, but are not limited to, alkylphenone type, acyl phossin oxide type, oxyphenyl acetate ester type, and from the viewpoint of reactivity, alkyl phenone type is preferable. From the viewpoint of easy availability, 1-hydroxycyclohexyl-phenyl ketone (BASF product name Irgacure 184), 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone (BASF product name Irgacure 651), 2-hydroxy-2-phenyl-2-phenylacetophenone Methyl-1-phenylpropanone (BASF product name: Irgacure 1173) is preferred.
  • the content of the compound and / or resin used as a substrate for lithography (for example, a resist substrate) in the composition for lithography (for example, a composition for a resist) of the present embodiment is not particularly limited.
  • Mass total mass of solid components including optional components such as resist base, acid generator (P), acid crosslinker (C), acid diffusion control agent (Q), and other components (E)
  • the content is preferably 1 to 99% by mass, more preferably 2 to 90% by mass, still more preferably 5 to 80% by mass, and particularly preferably 10 to 70% by mass. As a result, the resolution is further improved, and the line edge roughness (LER) tends to be further reduced.
  • a material for lithography for example, a composition for resist
  • a material for lithography that is, the above-described tellurium-containing compound and resin, hereinafter, also referred to as component (M)
  • an acid generator P
  • Content of acid crosslinking agent C
  • acid diffusion control agent Q
  • other components optional components
  • E component (M) / acid generator (P) / acid crosslinking agent (C) / acid
  • the diffusion control agent (Q) / optional component (E)) is preferably 1 to 99 / 0.001 to 49/0 to 49 / 0.001 to 49/0 to 99, in terms of mass% on a solids basis.
  • 2 to 90/1 to 40/0 to 10 / 0.01 to 10/0 to 90 is preferably 5 to 80/3 to 30/0 to 5 / 0.01 to 5/0 to 80, particularly Preferably, it is 10 to 70/10 to 25/0 to 3 / 0.01 to 3/0 to 80.
  • the blending ratio of each component is selected from each range so that the total amount is 100% by mass. If it is made the said combination, it tends to be excellent in performances, such as a sensitivity, resolution, developability.
  • the resist composition of the present embodiment is usually prepared by dissolving each component in a solvent at the time of use to form a uniform solution, and then filtering it with, for example, a filter with a pore diameter of about 0.2 ⁇ m, if necessary. Ru.
  • the resist composition of the present embodiment can form an amorphous film by spin coating. Moreover, it can apply to a general semiconductor manufacturing process.
  • the dissolution rate of the amorphous film formed by spin coating the composition for lithography (for example, resist composition) of the present embodiment at 23 ° C. in a developer is preferably 10 ⁇ / sec or more.
  • the dissolution rate is 10 ⁇ / sec or more, it is easily soluble in a developer and is more suitable for lithography (eg, resist).
  • the dissolution rate is 10 ⁇ / sec or more, the resolution may be improved. It is presumed that this is because the micro surface part of the compound represented by the formula (1) and / or the resin dissolves to reduce LER, but the present invention is not limited by this assumption. There is also a defect reduction effect.
  • the dissolution rate can be determined by immersing the amorphous film in a developer for a predetermined time at 23 ° C., and measuring the film thickness before and after the immersion by a known method such as visual observation, ellipsometer or QCM method.
  • the dissolution rate is 5 ⁇ / sec or less, the composition is insoluble in a developer and can be used as a composition for lithography (for example, a resist).
  • the dissolution rate is 0.0005 ⁇ / sec or more, the resolution may be improved.
  • the pattern forming method (resist pattern forming method) of the present embodiment includes the steps of forming a resist film on a substrate using the composition for lithography (resist composition) of the present embodiment, and exposing the formed resist film. And a step of developing the exposed resist film to form a pattern (resist pattern).
  • the resist pattern of this embodiment can also be formed as an upper layer resist in a multilayer process.
  • a resist film is formed by applying the resist composition of the present embodiment onto a conventionally known substrate by a coating means such as spin coating, cast coating, roll coating and the like (forming step).
  • the conventionally known substrate is not particularly limited, and examples thereof include a substrate for an electronic component, and a substrate on which a predetermined wiring pattern is formed. More specifically, a silicon wafer, a metal substrate such as copper, chromium, iron, aluminum or the like, a glass substrate, etc. may be mentioned. Examples of the material of the wiring pattern include copper, aluminum, nickel, gold and the like.
  • inorganic and / or organic films may be provided on the aforementioned substrate.
  • inorganic films include inorganic antireflective films (inorganic BARCs).
  • organic antireflective film (organic BARC) may be mentioned as the organic film. You may surface-treat by hexamethylene disilazane etc.
  • the coated substrate is heated.
  • the heating conditions vary depending on the composition of the resist composition and the like, but it is preferably 20 to 250 ° C., more preferably 20 to 150 ° C. By heating, the adhesion of the resist to the substrate may be improved, which is preferable.
  • the resist film is exposed to a desired pattern by any radiation selected from the group consisting of visible light, ultraviolet light, excimer laser, electron beam, extreme ultraviolet (EUV), X-ray, and ion beam (exposure process) .
  • the exposure conditions and the like are appropriately selected according to the composition and the like of the composition for lithography (the composition for a resist).
  • the heating conditions vary depending on the composition of the composition for lithography (the composition for resist) and the like, but it is preferably 20 to 250 ° C., more preferably 20 to 150 ° C.
  • the exposed resist film is developed with a developer to form a predetermined resist pattern (developing step).
  • a polar solvent such as a ketone solvent, an ester solvent, an alcohol solvent, an amide solvent, an ether solvent, a hydrocarbon solvent or an aqueous alkaline solution can be used.
  • ketone solvents include 1-octanone, 2-octanone, 1-nonanone, 2-nonanone, acetone, 4-heptanone, 1-hexanone, 2-hexanone, 2-hexanone, diisobutyl ketone, cyclohexanone, methylcyclohexanone, phenylacetone, methyl ethyl ketone And methyl isobutyl ketone, acetylacetone, acetonylacetone, ionone, diacetonyl alcohol, acetylcarbinol, acetophenone, methylnaphthyl ketone, isophorone, propylene carbonate and the like.
  • ester solvents for example, methyl acetate, butyl acetate, ethyl acetate, isopropyl acetate, amyl acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol monoethyl ether acetate, ethyl-3 -Ethoxypropionate, 3-methoxybutyl acetate, 3-methyl-3-methoxybutyl acetate, methyl formate, ethyl formate, butyl formate, propyl formate, ethyl lactate, butyl lactate, propyl lactate and the like can be mentioned.
  • alcohol solvents examples include methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol (2-propanol), n-butyl alcohol, sec-butyl alcohol, tert-butyl alcohol, isobutyl alcohol, n-hexyl alcohol, Alcohols such as 4-methyl-2-pentanol, n-heptyl alcohol, n-octyl alcohol, n-decanol, glycol solvents such as ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, ethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl Ether, ethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, triethyl ether Glycol monoethyl ether, and triethylene glycol monoethyl ether and methoxymethyl butanol.
  • Alcohols such as 4-methyl-2-pentanol, n-hepty
  • ether solvents include, in addition to the glycol ether solvents, dioxane, tetrahydrofuran and the like.
  • amide solvents include N-methyl-2-pyrrolidone, N, N-dimethylacetamide, N, N-dimethylformamide, hexamethylphosphoric triamide, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone and the like. It can be used.
  • hydrocarbon-based solvent examples include aromatic hydrocarbon-based solvents such as toluene and xylene, and aliphatic hydrocarbon-based solvents such as pentane, hexane, octane and decane.
  • a plurality of the solvents may be mixed, or may be used by mixing with a solvent other than the above or water within the range of performance.
  • the water content of the developer as a whole is less than 70% by mass, preferably less than 50% by mass, and less than 30% by mass. It is more preferable that the content be less than 10% by mass, and it is particularly preferable that the composition contains substantially no water. That is, the content of the organic solvent in the developer is, for example, 30% by mass to 100% by mass, preferably 50% by mass to 100% by mass, and preferably 70% by mass, with respect to the total amount of the developer. The content is more preferably 100% by mass or less, still more preferably 90% by mass to 100% by mass, and particularly preferably 95% by mass to 100% by mass.
  • alkaline aqueous solutions include alkaline compounds such as mono-, di- or trialkylamines, mono-, di- or trialkanolamines, heterocyclic amines, tetramethylammonium hydroxide (TMAH) and choline. It can be mentioned.
  • alkaline compounds such as mono-, di- or trialkylamines, mono-, di- or trialkanolamines, heterocyclic amines, tetramethylammonium hydroxide (TMAH) and choline. It can be mentioned.
  • the developing solution contains at least one solvent selected from ketone solvents, ester solvents, alcohol solvents, amide solvents and ether solvents, and the resolution and roughness of the resist pattern, etc.
  • the vapor pressure of the developer is preferably 5 kPa or less, more preferably 3 kPa or less, and particularly preferably 2 kPa or less.
  • vapor pressure of 5 kPa or less examples having a vapor pressure of 5 kPa or less include 1-octanone, 2-octanone, 1-nonanone, 2-nonanone, 4-heptanone, 2-hexanone, diisobutyl ketone, cyclohexanone, methylcyclohexanone, phenylacetone, methyl Ketone solvents such as isobutyl ketone, butyl acetate, amyl acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol monoethyl ether acetate, ethyl 3-ethoxypropionate, 3-methoxy Esters such as butyl acetate, 3-methyl-3-methoxybutyl acetate, butyl formate, propyl formate, ethyl lactate, butyl lactate,
  • vapor pressure of 2 kPa or less which is a particularly preferable range include 1-octanone, 2-octanone, 1-nonanone, 2-nonanone, 4-heptanone, 2-hexanone, diisobutyl ketone, cyclohexanone and methylcyclohexanone
  • Ketone solvents such as phenylacetone, butyl acetate, amyl acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol monoethyl ether acetate, ethyl 3-ethoxypropionate, 3- Ester solvents such as methoxybutyl acetate, 3-methyl-3-methoxybutyl acetate, ethyl lactate, butyl lactate and propyl lactate, n-butyl alcohol Alcohol solvents such as sec-butyl alcohol,
  • the surfactant is not particularly limited, but for example, ionic or nonionic fluorine-based and / or silicon-based surfactants can be used.
  • fluorine and / or silicon surfactants for example, JP-A-62-36663, JP-A-61-226746, JP-A-61-226745, JP-A-62-170950.
  • JP-A-5360692, JP-A-5529881, JP-A-5296330, JP-A-5436098, JP-A-5576143, JP-A-5294511 and JP-A-5824451 can be cited.
  • it is a nonionic surfactant.
  • the nonionic surfactant is not particularly limited, but it is more preferable to use a fluorine-based surfactant or a silicon-based surfactant.
  • the amount of surfactant used is, for example, 0.001 to 5% by mass, preferably 0.005 to 2% by mass, and more preferably 0.01 to 0.5% by mass, based on the total amount of the developer.
  • a developing method for example, a method of immersing a substrate in a bath filled with a developer for a fixed time (dip method), a method of developing by standing up the developer on the substrate surface by surface tension and standing for a fixed time (paddle Method), a method of spraying a developer on the substrate surface (spray method), a method of continuously coating a developer while scanning a developer coating nozzle at a constant speed on a substrate rotating at a constant speed (dynamic dispense method Etc. can be applied.
  • the time for developing the pattern is not particularly limited, but is preferably 10 seconds to 90 seconds.
  • the rinse solution used in the rinse step after development is not particularly limited as long as it does not dissolve the resist pattern cured by crosslinking, and a solution containing a common organic solvent or water can be used.
  • a rinse solution it is preferable to use a rinse solution containing at least one organic solvent selected from hydrocarbon solvents, ketone solvents, ester solvents, alcohol solvents, amide solvents and ether solvents.
  • the development is followed by a step of washing with a rinse solution containing at least one organic solvent selected from the group consisting of ketone solvents, ester solvents, alcohol solvents, and amide solvents.
  • the development is followed by a washing step using a rinse solution containing an alcohol solvent or an ester solvent.
  • the development is followed by a washing step using a rinse solution containing a monohydric alcohol.
  • development is followed by a step of washing with a rinse solution containing a monohydric alcohol having 5 or more carbon atoms.
  • time for rinsing the pattern is preferably 10 seconds to 90 seconds.
  • examples of the monohydric alcohol used in the rinse step after development include linear, branched and cyclic monohydric alcohols.
  • 1-butanol, 2-butanol, 3-methyl- 1-Butanol, tert-butyl alcohol, 1-pentanol, 2-pentanol, 1-hexanol, 4-methyl-2-pentanol, 1-heptanol, 1-octanol, 2-hexanol, cyclopentanol, 2- Heptanol, 2-octanol, 3-hexanol, 3-heptanol, 3-octanol, 4-octanol and the like can be used.
  • Particularly preferable monohydric alcohols having 5 or more carbon atoms include 1-hexanol, 2-hexanol, 4 -Methyl-2-pentanol, 1-pentanol, 3-methyl-1-butanol, etc. It is possible to have.
  • Each of the components may be mixed, or mixed with an organic solvent other than the above.
  • the water content in the rinse solution is preferably 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less, and particularly preferably 3% by mass or less. By setting the water content to 10% by mass or less, better development characteristics can be obtained.
  • the vapor pressure of the rinse solution used after development is preferably 0.05 kPa or more and 5 kPa or less at 20 ° C., more preferably 0.1 kPa or more and 5 kPa or less, and most preferably 0.12 kPa or more and 3 kPa or less.
  • An appropriate amount of surfactant may be added to the rinse solution.
  • the wafer subjected to development is washed using the above-mentioned rinse solution containing an organic solvent.
  • the method of the cleaning process is not particularly limited, for example, a method of continuously applying a rinse liquid onto a substrate rotating at a constant speed (rotation coating method), and immersing the substrate in a bath filled with the rinse liquid for a fixed time A method (dip method), a method of spraying a rinse solution on the substrate surface (spray method), etc. can be applied, among which the washing treatment is carried out by the spin coating method, and after washing, the substrate is rotated at a rotational speed of 2000 rpm to 4000 rpm. The substrate is preferably rotated to remove the rinse solution from the substrate.
  • the patterned wiring board can be obtained by etching.
  • the etching can be performed by a known method such as dry etching using plasma gas and wet etching using an alkali solution, a cupric chloride solution, a ferric chloride solution or the like.
  • Plating can also be performed after forming a resist pattern.
  • Examples of the plating method include copper plating, solder plating, nickel plating, gold plating and the like.
  • the remaining resist pattern after etching can be peeled off with an organic solvent.
  • organic solvent include PGMEA (propylene glycol monomethyl ether acetate), PGME (propylene glycol monomethyl ether), EL (ethyl lactate) and the like.
  • peeling method include an immersion method and a spray method.
  • the wiring substrate on which the resist pattern is formed may be a multilayer wiring substrate, and may have a small diameter through hole.
  • the wiring substrate obtained in the present embodiment can also be formed by a method of depositing a metal in vacuum after forming a resist pattern and thereafter dissolving the resist pattern with a solution, that is, a lift-off method.
  • the resist film after irradiation was heated for 90 seconds at each predetermined temperature, and was developed by immersion for 60 seconds in an alkaline developer containing 2.38% by mass of tetramethylammonium hydroxide (TMAH). Thereafter, the resist film was washed with ultrapure water for 30 seconds and dried to form a positive resist pattern.
  • the line and space of the created resist pattern are observed with a scanning electron microscope (SEM) (Hitachi High-Technologies Corporation product “S-4800”) to evaluate the reactivity and pattern formability of the resist composition by electron beam irradiation did. Based on the minimum amount of energy per unit area required to obtain a pattern, that is, the sensitivity, the reactivity was evaluated according to the following evaluation criteria.
  • C A pattern was obtained at 50 ⁇ C / cm 2 or more
  • the shape of the created pattern was observed by SEM, and the pattern formability was evaluated by the following evaluation criteria .
  • ethylbenzene (reagent special grade manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as a dilution solvent was added to the reaction liquid, and after standing, the lower aqueous phase was removed. Further, neutralization and washing with water were performed, and ethylbenzene and unreacted 1,5-dimethylnaphthalene were distilled off under reduced pressure to obtain 1.25 kg of a light brown solid dimethylnaphthalene formaldehyde resin.
  • a 0.5 L four-necked flask equipped with a Dimroth condenser, a thermometer and a stirring blade was prepared.
  • 100 g (0.51 mol) of dimethyl naphthalene formaldehyde resin obtained as described above and 0.05 g of para-toluenesulfonic acid are charged under a nitrogen stream, and the temperature is raised to 190 ° C. 2 After heating for a while, it was stirred. Thereafter, 52.0 g (0.36 mol) of 1-naphthol was further added, and the temperature was further raised to 220 ° C. for reaction for 2 hours.
  • the solvent was diluted, neutralized and washed with water, and the solvent was removed under reduced pressure to obtain 126.1 g of a black-brown solid modified resin (CR-1).
  • the fact that the modified resin was obtained was confirmed by the measurement result of 1 H-NMR.
  • the molecular weight of the modified resin was Mn: 885, Mw: 2220, Mw / Mn: 4.17.
  • Synthesis Example 1-2 Synthesis of CR-1-BOC
  • 10 g of the compound (CR-1) obtained above and di-t-butyl dicarbonate A charge of 5.5 g (25 mmol) (manufactured by Aldrich) is added to 100 mL of acetone, 3.45 g (25 mmol) of potassium carbonate (manufactured by Aldrich) is added, and the contents are stirred at 20 ° C. for 6 hours to react. I got a liquid.
  • reaction solution was concentrated, 100 g of pure water was added to the concentrate to precipitate a reaction product, and after cooling to room temperature, filtration was performed to separate a solid. The obtained solid was washed with water and dried under reduced pressure to obtain 4 g of a black solid modified resin (CR-1-BOC).
  • Synthesis Example 4 Synthesis of TOX-4 Tetraethoxytellurium (IV) (Alpha Acer Co., Ltd. product, purity 85) dissolved in 20 mL of tetrahydrofuran in a container with an inner volume of 100 mL equipped with a stirrer, a condenser and a burette. %, 1.0 g (2.8 mmol) was added, and 0.5 g (5.8 mmol) of methacrylic acid was further added. After refluxing for 1 hour, the solvent was distilled off under reduced pressure to obtain 0.5 g of a compound represented by the following formula (TOX-4).
  • TOX-4 Tetraethoxytellurium
  • Tetraethoxy tellurium (IV) product of Alpha Acer Co., purity 85%
  • the compounds synthesized in Synthesis Examples 2 to 4 and naphthol modified resin (CR-1) synthesized in Synthesis Example 1-1 acid generation Agent (Midori Chemical Co., Ltd. product, triphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate), acid crosslinker (Sanwa Co., Ltd. chemical product "Nicalac MX 270”), acid diffusion control agent (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd. product, trioctylamine And solvents (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.
  • Tetraethoxy tellurium (IV) product of Alpha Acer Co., purity 85%
  • compounds synthesized in Synthesis Examples 2 to 4 and naphthol-modified resin (CR-1-BOC) synthesized in Synthesis Example 1-2 Acid generator (Midori Chemical Co., Ltd. product, triphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate), acid diffusion controller (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd. product, trioctylamine), and solvent (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.
  • the resist compositions of Examples 7 to 12 and Comparative Example 2 were prepared at the blending amounts shown in Table 2 (the numerical values in the table indicate parts by mass) of monomethyl ether acetate).
  • the above (1) to (4) were evaluated for each of the prepared resist compositions.
  • the solubility of the compound A and CR-1-BOC constituting the compositions of Examples 7 to 12 and the dissolution of CR-1-BOC constituting the composition of Comparative Example 2 The sex was evaluated. The evaluation results are shown in Table 5.
  • Examples 7 to 10 a good positive resist pattern (Method A), and in Examples 7 to 12, a good negative resist pattern (Method A) by irradiating an electron beam with a 1: 1 line and space setting at intervals of 50 nm. Method B) is obtained.
  • the resist compositions obtained in Examples 7 to 12 were both excellent in reactivity and pattern formation.
  • the compound of the present embodiment has high solubility in a safe solvent, and the resist composition containing this compound is excellent in storage stability, film forming property, high sensitivity, and pattern forming property.
  • high sensitivity and pattern formability were confirmed to be superior to the compositions of Comparative Examples 1 and 2.

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Abstract

下記式（１）で表わされる化合物を含有するリソグラフィー用組成物。　［ＬｘＴｅ（ＯＲ１）ｙ］　（１） （上記式（１）中、Ｌは、ＯＲ１以外の配位子であり、Ｒ１は、水素原子、置換又は無置換の炭素数１～２０の直鎖状又は炭素数３～２０の分岐状若しくは環状のアルキル基、置換又は無置換の炭素数６～２０のアリール基、及び置換又は無置換の炭素数２～２０のアルケニル基のいずれかであり、ｘは、０～６の整数であり、ｙは、０～６の整数であり、ｘとｙの合計は、１～６であり、ｘが２以上である場合、複数のＬは同一でも異なっていてもよく、ｙが２以上である場合、複数のＲ１は同一でも異なっていてもよい。）

Description

リソグラフィー用組成物、パターン形成方法、及び化合物
　本発明は、リソグラフィー用組成物、パターン形成方法、及び化合物に関する。
　半導体デバイスの製造において、フォトレジスト材料を用いたリソグラフィーによる微細加工が行われているが、近年、大規模集積回路（ＬＳＩ）の高集積化と高速度化に伴い、パターンルールによる更なる微細化が求められている。また、レジストパターンを形成する際に使用するリソグラフィー用の光源は、ＫｒＦエキシマレーザー（発振波長：２４８ｎｍ）からＡｒＦエキシマレーザー（発振波長：１９３ｎｍ）へと短波長化されており、さらには電子線又は極端紫外線（以下、「ＥＵＶ」と称する。）（発振波長：１３．５ｎｍ）の導入も見込まれている。
　しかしながら、従来の高分子系レジスト材料を用いるリソグラフィーでは、その分子量が１万～１０万程度と大きく、分子量分布も広いため、パターン表面にラフネスが生じ、パターン寸法の制御が困難となり、微細化に限界がある。
　そこで、より解像性の高いレジストパターンを与えるために、種々の低分子量成分を含有するレジスト材料を用いることがこれまでに提案されている。低分子量レジスト材料は、分子サイズが小さいことから、解像性が高く、ラフネスが小さいレジストパターンを与えることが期待される。
　低分子量レジスト材料を用いた例としては、例えば、低分子量の多核ポリフェノール化合物を主成分として用いるアルカリ現像型のネガ型感放射線性組成物（例えば、特許文献１及び特許文献２）が提案されている。また、高い感度と高い耐熱性とを有する低分子量レジスト材料を用いた例としては、低分子量の環状ポリフェノール化合物を主成分として用いるアルカリ現像型のネガ型感放射線性組成物（例えば、特許文献３）も提案されている。
　更に、電子線又はＥＵＶを用いたリソグラフィーは、その反応メカニズムが、通常の光リソグラフィーと異なる。電子線又はＥＵＶによるリソグラフィーにおいては、数十ｎｍの微細なパターン形成を目標としている。このように、レジストパターンの寸法が小さくなるほど、露光光源に対して高感度であるレジスト材料が求められる。特に、ＥＵＶによるリソグラフィーでは、スループットの点で、レジスト組成物の高感度化を図る必要がある。
　これらの問題を改善するレジスト材料として、チタン、ハフニウム、及びジルコニウムのいずれかを含有する無機レジスト材料が提案されている（例えば、特許文献４及び特許文献５）。
特開２００５－３２６８３８号公報 特開２００８－１４５５３９号公報 特開２００９－１７３６２３号公報 特開２０１５－７５５００号公報 特開２０１５－１０８７８１号公報
　しかしながら、特許文献１～３では、感放射線性組成物の保存安定性について検討されていない。特許文献４では、レジスト材料の保存安定性について検討されておらず、この文献のレジスト材料についても、保存安定性をより一層良好にさせ、例えば、レジストパターンをより一層安定に得ることが求められている。また、この文献のレジスト材料についてさらなる感度の向上が求められている。特許文献５については、レジスト材料の保存安定性の評価がされているものの、特定の金属（ハフニウム、ジルコニウム）を含む錯体を含有するレジスト材料しか評価されておらず、しかもこのような金属を含む錯体を含有するレジスト材料については、感度が十分であるといえない。
　そこで、本発明の目的は、上記事情に鑑み、優れた溶解性を有し、リソグラフィー用材料として用いると、優れた成膜性、パターン形成性、及び保存安定性をバランスよく満たすことができる化合物、リソグラフィー用組成物及びパターン形成方法を提供することを目的とする。
　本発明者らは上記課題を解決するため鋭意検討した結果、テルルを含有する特定構造を有する化合物が溶解性に優れ、リソグラフィー用材料に用いると、優れた成膜性、パターン形成性、及び保存安定性をバランスよく満たすことができることを見出し、本発明を完成するに至った。
〔１〕
　下記式（１）で表わされる化合物を含有するリソグラフィー用組成物。
　［ＬｘＴｅ（ＯＲ１）ｙ］　（１）
（上記式（１）中、Ｌは、ＯＲ１以外の配位子であり、Ｒ１は、水素原子、置換又は無置換の炭素数１～２０の直鎖状又は炭素数３～２０の分岐状若しくは環状のアルキル基、置換又は無置換の炭素数６～２０のアリール基、及び置換又は無置換の炭素数２～２０のアルケニル基のいずれかであり、ｘは、０～６の整数であり、ｙは、０～６の整数であり、ｘとｙの合計は、１～６であり、ｘが２以上である場合、複数のＬは同一でも異なっていてもよく、ｙが２以上である場合、複数のＲ１は同一でも異なっていてもよい。）
〔２〕
　上記式（１）で表わされる化合物において、ｘが１～６の整数である、〔１〕のリソグラフィー用組成物。
〔３〕
　上記式（１）で表わされる化合物において、ｙが１～６の整数である、〔１〕又は〔２〕のリソグラフィー用組成物。
〔４〕
　上記式（１）で表わされる化合物において、Ｒ１が、置換又は無置換の炭素数１～６の直鎖状又は炭素数３～６の分岐状若しくは環状のアルキル基である、〔１〕～〔３〕のいずれかのリソグラフィー用組成物。
〔５〕
　上記式（１）で表わされる化合物において、Ｌが、二座以上の配位子である、〔１〕～〔４〕のいずれかのリソグラフィー用組成物。
〔６〕
　上記式（１）で表わされる化合物において、Ｌがアセチルアセトナート、２，２－ジメチル－３，５－ヘキサンジオン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、及びメタクリル酸のいずれかである、〔１〕～〔５〕のいずれかのリソグラフィー用組成物。
〔７〕
　レジスト用である、〔１〕～〔６〕のいずれかのリソグラフィー用組成物。
〔８〕
　溶媒をさらに含む、〔１〕～〔７〕のいずれかのリソグラフィー用組成物。
〔９〕
　酸発生剤をさらに含む、〔１〕～〔８〕のいずれかのリソグラフィー用組成物。
〔１０〕
　酸拡散制御剤をさらに含む、〔１〕～〔９〕のいずれかのリソグラフィー用組成物。
〔１１〕
　重合開始剤をさらに含む、〔１〕～〔１０〕のいずれかのリソグラフィー用組成物。
〔１２〕
　〔１〕～〔１１〕のいずれかのリソグラフィー用組成物を用いて基板上にレジスト膜を形成する工程と、
　前記レジスト膜を露光する工程と、
　前記露光したレジスト膜を現像してパターンを形成する工程と、
を含むパターン形成方法。
〔１３〕
　下記式（１）で表わされる化合物。
　　［ＬｘＴｅ（ＯＲ１）ｙ］　（１）
（上記式（１）中、Ｌは、ＯＲ１以外の配位子であり、Ｒ１は、水素原子、置換又は無置換の炭素数１～２０の直鎖状又は炭素数３～２０の分岐状若しくは環状のアルキル基、置換又は無置換の炭素数６～２０のアリール基、及び置換又は無置換の炭素数２～２０のアルケニル基のいずれかであり、ｘは、０～６の整数であり、ｙは、０～６の整数であり、ｘとｙの合計は、１～６であり、ｘが２以上である場合、複数のＬは同一でも異なっていてもよく、ｙが２以上である場合、複数のＲ１は同一でも異なっていてもよい。）
　本発明によれば、優れた溶解性を有し、リソグラフィー用材料として用いると、優れた成膜性、パターン形成性、及び保存安定性をバランスよく満たすことができる化合物、リソグラフィー用組成物及びパターン形成方法を提供可能である。
　以下、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」と称する。）について説明する。なお、本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明は、本実施形態に限定されない。
　本明細書にいう「溶解性」とは、安全溶媒に対して溶解しやすい性質をいう。「成膜性」とは、薄膜を形成する際、形成された膜に欠陥が生じにくい性質をいう。「高感度性」とは、パターンを得るために最小限必要なエネルギー照射量が小さい性質をいう。「パターン形成性」とは、レジストパターンを形成する際、パターン形状が良好である性質をいう。「保存安定性」とは、長期間保存しても析出物が生じにくい性質をいう。
［化合物］
　本実施形態の化合物は、下記式（１）で表わされる化合物（「テルル含有化合物」ともいう。）である。
　　［ＬｘＴｅ（ＯＲ１）ｙ］　（１）
　式（１）中、Ｌは、ＯＲ１以外の配位子であり、Ｒ１は、水素原子、置換又は無置換の炭素数１～２０の直鎖状又は炭素数３～２０の分岐状若しくは環状のアルキル基、置換又は無置換の炭素数６～２０のアリール基、及び置換又は無置換の炭素数２～２０のアルケニル基のいずれかであり、ｘは、０～６の整数であり、ｙは、０～６の整数であり、ｘとｙの合計は、１～６であり、ｘが２以上である場合、複数のＬは同一でも異なっていてもよく、ｙが２以上である場合、複数のＲ１は同一でも異なっていてもよい。
　本実施形態のテルル含有化合物は、優れた溶解性を有し、リソグラフィー用材料として用いると、優れた成膜性、高感度性、パターン形成性、及び保存安定性をバランスよく満たすことができる。本実施形態のテルル含有化合物は、元素の中でも、キセノンに続いて高い増感効果を有するテルル原子を含有し、これに主に起因して、リソグラフィー（特にＥＵＶを用いたリソグラフィー）において高い増感効果を得ることができ、その結果、高感度性及びパターン形成性に優れる。
　Ｒ１としては、水素原子、置換又は無置換の炭素数１～２０の直鎖状又は炭素数３～２０の分岐状若しくは環状アルキル基、置換又は無置換の炭素数６～２０のアリール基、及び置換又は無置換の炭素数２～２０のアルケニル基のいずれかが挙げられる。Ｒ１が複数ある場合、互いに同一であってもよく、異なっていてもよい。
　Ｒ１の具体例としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、イコシル基、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、シクロノニル基、シクロデシル基、シクロウンデシル基、シクロドデシル基、シクロイコシル基、ノルボルニル基、アダマンチル基、フェニル基、ナフチル基、アントラセン基、ピレニル基、ビフェニル基、ヘプタセン基、ビニル基、アリル基、イコシニル基が挙げられる。これらの基は、異性体を包含する概念であり、例えば、ブチル基は、ｎ－ブチル基に限らず、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、又はｔｅｒｔ－ブチル基であってもよい。また、これらの基は、炭素数２０を超えない範囲で置換基を有していてもよく、置換基としては、カルボキシル基、アクリル基、及びメタクリル基、並びにこれらの基を含有する基からなる群より選ばれる１種の官能基が挙げられる。但し、ｘが０であり、ｙが４である場合、全てのＲ１がメチル基でなくてもよい。
　これらの中でも、Ｒ１は、高感度性、及び原料入手性の観点から、炭素数１～６の直鎖状又は炭素数３～６の分岐状若しくは環状アルキル基であることが好ましく、炭素数１～４の直鎖状又は炭素数３～４の分岐状若しくは環状アルキル基であることがより好ましい。置換基を有する場合、置換基としては、カルボキシル基、カルボキシル基を含有する基、アクリレート基及びメタクリレート基からなる群より選ばれる１種以上であることが好ましく、アクリレート基及びメタクリレート基からなる群より選ばれる１種以上であることがより好ましい。
　Ｌは、ＯＲ１以外の配位子であり、単座配位子であってもよく、二座以上の多座配位子であってもよい。Ｌが複数ある場合、互いに同一であってもよく、異なっていてもよい。
　単座配位子の具体例としては、アクリレート、メタクリレート、アミン、クロロ、シアノ、チオシアノ、イソチオシアナノ、ニトロ、ニトリト、トリフェニルホスフィン、ピリジン等が挙げられる。多座配位子の具体例としては、例えば、エチレンジアミン、セチルアセトナート、ジエチレントリアミン、エチレンジアミン四酢酸、シクロペンテン等が挙げられる。
　Ｌは、保存安定性の観点から、二座以上の多座配位子であることが好ましく、アセチルアセトナート、２，２－ジメチル－３，５－ヘキサンジオン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、及びメタクリル酸のいずれかであることがより好ましい。
　ｘは、０～６の整数であり、ｙは、０～６の整数であり、ｘ＋ｙは、１～６である。ｘは、安全溶媒に対する溶解性の観点から、１～６の整数であることが好ましく、１～４の整数であることがより好ましく、1又は２であることがさらに好ましい。ｙは、高感度性の観点から、１～６の整数であることが好ましく、１～４の整数であることがより好ましく、２～４の整数であることがさらに好ましい。
　本実施形態において、式（１）で表される化合物は、例えば、以下の方法により得られる。すなわち、金属テルル、又は二酸化テルルを塩素ガス流通下で５００℃程度に加熱させることにより、四塩化テルルを得る。次に、得られた四塩化テルルと、ナトリウムアルコキシドとを無触媒で、氷冷下で反応させることにより、式（１）において、ｘが０であり、ｙが１以上であるアルコキシテルル化合物を得ることができる。例えば、下記式（ＴＯＸ－１）で表されるテトラエトキシテルル（ＩＶ）は、四塩化テルルと、エタノールとを反応させることにより得られる。また、金属テルルを陽極に用いた電気分解によってもテルル含有化合物を得ることができる。
　　Ｔｅ（ＯＥｔ）４　　（ＴＯＸ－１）
　本実施形態において、ＯＲ１以外の配位子であるＬは、各種の方法で得ることができる。例えば、テトラヒドロフラン等の有機溶媒に溶解させたアルコキシテルル化合物又は金属テルルと、テトラヒドロフラン等の有機溶媒に溶解させた配位子であるＬとを混合撹拌し、有機溶媒を除去することにより、Ｌが配位したテルル含有化合物を得ることができる。具体例を以下に示す。すなわち、アルコキシテルル化合物として、式（ＴＯＸ－１）で表されるテトラエトキシテルル（ＩＶ）を用いる場合、攪拌機、冷却管及びビュレットを備えた内容積１００ｍＬの容器に、２０ｍＬのテトラヒドロフランに溶解させた式（ＴＯＸ－１）で表されるテトラエトキシテルル（ＩＶ）１．０ｇを入れ、５ｍＬのテトラヒドロフランに溶解させたアセチルアセトン０．６ｇをさらに加え、１時間還流し、溶剤を減圧下で除去することにより、下記式（ＴＯＸ－２）で表される化合物を得ることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
　また、特に限定されるものではないが、本実施形態における化合物の例としては、以下の化合物を挙げることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
［リソグラフィー用組成物］
　本実施形態のリソグラフィー用組成物は、前記式（１）で表わされる化合物を含有する。本実施形態において、リソグラフィー用組成物中の成分の含有量、組成などを調整することにより、後述のレジスト用などの多層プロセスに利用できる。本実施形態のリソグラフィー用組成物は、本実施形態のテルル含有化合物を含むため、優れた成膜性、高感度性、パターン形成性、及び保存安定性をバランスよく満たすことができる。
　本実施形態のリソグラフィー用組成物は、レジスト用（レジスト膜形成用）以外においても適用できるが、レジスト用に好適に用いることができる。
　本実施形態のリソグラフィー用組成物において、前記式（１）で表される化合物以外に、リソグラフィー用材料（特にレジスト材料）として用いられる樹脂を含有してもよい。本明細書にいう「樹脂」は、前記式（１）で表されるテルル含有化合物、後述する溶媒、酸発生剤、酸架橋剤、酸拡散制御剤、重合開始剤、及びその他の成分を除く膜形成成分をいい、低分子量の化合物も包含する概念をいう。
　樹脂としては、特に限定されず、例えば、ナフトール樹脂、キシレンホルムアルデヒド樹脂がフェノール類（例えば、フェノール、ナフトールなど）により変性した変性樹脂、ナフタレンホルムアルデヒド樹脂がフェノール類（例えば、フェノール、ナフトールなど）により変性した変性樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂、ノボラック樹脂、ポリビニルフェノール類、ポリアクリル酸、ポリビニルアルコール、スチレン－無水マレイン酸樹脂、及びアクリル酸、ビニルアルコール、又はビニルフェノールを単量体単位として含む重合体又はこれらの誘導体などが挙げられる。これらの樹脂は、１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、樹脂は、本発明の作用効果をより有効かつ確実に奏する観点から、ナフトール樹脂、キシレンホルムアルデヒド樹脂のナフトール変性樹脂、及びナフタレンホルムアルデヒド樹脂のフェノール変性樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましく、ナフタレンホルムアルデヒド樹脂のフェノール変性樹脂であることがより好ましい。
　樹脂の含有量は、特に限定されず、本実施形態のテルル含有化合物及び樹脂の総量１００質量部に対して、１０００質量部以下が好ましく、より好ましくは５００質量部以下、さらに好ましくは２００質量部以下、特に好ましくは１００質量部以下である。
（溶媒）
　本実施形態のリソグラフィー用組成物（例えば、レジスト用組成物）は、溶媒を含有することが好ましい。溶媒としては、特に限定されないが、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテルアセテート等のエチレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルなどのエチレングリコールモノアルキルエーテル類；プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテルアセテート等のプロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類；プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＧＭＥ）、プロピレングリコールモノエチルエーテルなどのプロピレングリコールモノアルキルエーテル類；乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ｎ－プロピル、乳酸ｎ－ブチル、乳酸ｎ－アミル等の乳酸エステル類；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸ｎ－アミル、酢酸ｎ－ヘキシル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル等の脂肪族カルボン酸エステル類；３－メトキシプロピオン酸メチル、３－メトキシプロピオン酸エチル、３－エトキシプロピオン酸メチル、３－エトキシプロピオン酸エチル、３－メトキシ－２－メチルプロピオン酸メチル、３－メトキシブチルアセテート、３－メチル－３－メトキシブチルアセテート、３－メトキシ－３－メチルプロピオン酸ブチル、３－メトキシ－３－メチル酪酸ブチル、アセト酢酸メチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル等の他のエステル類；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；２－ヘプタノン、３－ヘプタノン、４－ヘプタノン、シクロペンタノン（ＣＰＮ）、シクロヘキサノン（ＣＨＮ）等のケトン類；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ－メチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチルピロリドン等のアミド類；γ－ラクトン等のラクトン類等を挙げることができるが、特に限定はされない。これらの溶媒は、１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　本実施形態で使用される溶媒は、安全溶媒であることが好ましく、より好ましくは、ＰＧＭＥＡ、ＰＧＭＥ、ＣＨＮ、ＣＰＮ、２－ヘプタノン、アニソール、酢酸ブチル、プロピオン酸エチル及び乳酸エチルから選ばれる少なくとも１種であり、さらに好ましくはＰＧＭＥＡ、ＰＧＭＥ及びＣＨＮから選ばれる少なくとも一種である。
　本実施形態において、リソグラフィー用組成物（例えば、レジスト用組成物）中の溶媒の含有量は、特に限定されないが、リソグラフィー用組成物（例えば、レジスト用組成物）１００質量％に対して、固形成分の含有量が１～８０質量％であり、溶媒の含有量が２０～９９質量％であることが好ましく、固形成分の含有量が１～５０質量％であり、溶媒の含有量が５０～９９質量％であることがより好ましく、固形成分の含有量が２～４０質量％であり、溶媒の含有量が６０～９８質量％であることがさらに好ましく、固形成分の含有量が２～１０質量％であり、溶媒の含有量が９０～９８質量％であることが特に好ましい。
　本実施形態のリソグラフィー用組成物（例えば、レジスト用組成物）は、他の固形成分として、酸発生剤（Ｐ）、酸架橋剤（Ｃ）、酸拡散制御剤（Ｑ）及びその他の成分（Ｅ）からなる群より選ばれる少なくとも一種を含有してもよい。なお、本明細書にいう「固形成分」とは、本実施形態のリソグラフィー用組成物中、溶媒以外の成分をいう。
（酸発生剤）
　本実施形態のリソグラフィー用組成物（例えば、レジスト用組成物）は、放射線（例えば、ＥＵＶ）の照射により、直接的又は間接的に酸を発生可能な酸発生剤を含有することが好ましい。酸発生剤を含有することにより、より一層優れた高感度性及び低エッジラフネスのパターンンプロファイルが得られる傾向にある。
　酸発生剤は、公知のものが使用でき、特に限定されないが、例えば、国際公開第２０１３／０２４７７８号の段落００７７～００９３に記載されている化合物を含む。酸発生剤は、これらの中でも、芳香環を有する化合物を含むことが好ましく、下記式（２－１）又は（２－２）で表される化合物（酸発生剤）であることがより好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
　式（２－１）中、Ｒ１３は、同一でも異なっていてもよく、それぞれ独立に、水素原子、直鎖状、分岐状若しくは環状アルキル基、直鎖状、分岐状若しくは環状アルコキシ基、ヒドロキシル基又はハロゲン原子であり、Ｘ－は、アルキル基、アリール基、ハロゲン置換アルキル基若しくはハロゲン置換アリール基を有するスルホン酸イオン又はハロゲン化物イオンである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
　式（２－２）中、Ｒ１４は、同一でも異なっていてもよく、それぞれ独立に、水素原子、直鎖状、分岐状若しくは環状アルキル基、直鎖状、分岐状若しくは環状アルコキシ基、ヒドロキシル基又はハロゲン原子を表す。Ｘ－は、前記と同様である。
　式（２－１）で表される化合物は、トリフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、トリフェニルスルホニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ジフェニルトリルスルホニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、トリフェニルスルホニウムパーフルオロ－ｎ－オクタンスルホネート、ジフェニル－４－メチルフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジ－２，４，６－トリメチルフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジフェニル４ブトキシフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジフェニル－４－t－ブトキシフェニルスルホニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ジフェニル－４－ヒドロキシフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ビス（４－フルオロフェニル）－４－ヒドロキシフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジフェニル－４－ヒドロキシフェニルスルホニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ビス（４－ヒドロキシフェニル）－フェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、トリ（４－メトキシフェニル）スルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、トリ（４－フルオロフェニル）スルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、トリフェニルスルホニウムｐ－トルエンスルホネート、トリフェニルスルホニウムベンゼンスルホネート、ジフェニル－２，４，６－トリメチルフェニル－ｐ－トルエンスルホネート、ジフェニル－２，４，６－トリメチルフェニルスルホニウム－２－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ジフェニル－２，４，６－トリメチルフェニルスルホニウム－４－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ジフェニル－２，４，６－トリメチルフェニルスルホニウム－２，４－ジフルオロベンゼンスルホネート、ジフェニル－２，４，６－トリメチルフェニルスルホニウムヘキサフルオロベンゼンスルホネート、ジフェニルナフチルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジフェニル－４－ヒドロキシフェニルスルホニウム－ｐ－トルエンスルホネート、トリフェニルスルホニウム１０－カンファースルホネート、ジフェニル－４－ヒドロキシフェニルスルホニウム１０－カンファースルホネート及びシクロ（１，３－パーフルオロプロパンジスルホン）イミデートからなる群から選択される少なくとも一種類であることが好ましい。
　式（２－２）で表される化合物は、ビス（４－t－ブチルフェニル）ヨードニウムトリフルオロメタンスルホネート、ビス（４－t－ブチルフェニル）ヨードニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ビス（４－t－ブチルフェニル）ヨードニウムパーフルオロ－ｎ－オクタンスルホネート、ビス（４－t－ブチルフェニル）ヨードニウムｐ－トルエンスルホネート、ビス（４－t－ブチルフェニル）ヨードニウムベンゼンスルホネート、ビス（４－t－ブチルフェニル）ヨードニウム－２－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ビス（４－t－ブチルフェニル）ヨードニウム－４－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ビス（４－t－ブチルフェニル）ヨードニウム－２，４－ジフルオロベンゼンスルホネート、ビス（４－t－ブチルフェニル）ヨードニウムヘキサフルオロベンゼンスルホネート、ビス（４－t－ブチルフェニル）ヨードニウム１０－カンファースルホネート、ジフェニルヨードニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジフェニルヨードニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ジフェニルヨードニウムパーフルオロ－ｎ－オクタンスルホネート、ジフェニルヨードニウムｐ－トルエンスルホネート、ジフェニルヨードニウムベンゼンスルホネート、ジフェニルヨードニウム１０－カンファースルホネート、ジフェニルヨードニウム－２－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ジフェニルヨードニウム－４－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ジフェニルヨードニウム－２，４－ジフルオロベンゼンスルホネート、ジフェニルヨードニウムへキサフルオロベンゼンスルホネート、ジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウムパーフルオロ－ｎ－オクタンスルホネート、ジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウムｐ－トルエンスルホネート、ジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウムベンゼンスルホネート及びジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウム１０－カンファースルホネートからなる群から選択される少なくとも一種類であることが好ましい。
　式（２－１）又は（２－２）のＸ－が、アリール基若しくはハロゲン置換アリール基を有するスルホン酸イオンを有する酸発生剤がさらに好ましく、アリール基を有するスルホン酸イオンを有する酸発生剤が特に好ましく、ジフェニルトリメチルフェニルスルホニウム　ｐ－トルエンスルホネート、トリフェニルスルホニウム　ｐ－トルエンスルホネート、トリフェニルスルホニウム　トリフルオロメタンスルホナート、及びトリフェニルスルホニウム　ノナフルオロメタンスルホナートからなる群より選ばれる１種であることが特に好ましい。
　本実施形態のリソグラフィー用組成物中の酸発生剤の含有量は、固形成分の全質量の０．００１～４９質量％であることが好ましく、１～４０質量％であることがより好ましく、３～３０質量％であることがさらに好ましく、１０～２５質量％であることが特に好ましい。含有量が上記範囲内であることにより、より一層高感度性及び低エッジラフネスのパターンプロファイルが得られる傾向にある。
（酸架橋剤）
　本実施形態のリソグラフィー用組成物は、酸発生剤から発生した酸の存在したで、後述する化合物及び／又は樹脂を分子内又は分子間架橋するために酸架橋剤を含有することが好ましい。酸架橋剤としては、例えば、樹脂を架橋し得る１種以上の架橋性基を含有する化合物（架橋性基含有化合物）を含有する。
　架橋性基含有化合物としては、公知のものが使用でき、特に限定されないが、例えば、国際公開第２０１３／０２４７７８号の段落００９６～０１２３に記載されている化合物が挙げられる。これらの架橋性基含有化合物は、１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　本実施形態のリソグラフィー用組成物中の酸架橋剤の含有量は、固形成分の全質量の０．５～４９質量％であることが好ましく、０．５～４０質量％であることがより好ましく、１～３０質量％であることがさらに好ましく、２～２０質量％であることが特に好ましい。含有量が０．５質量％以上であることにより、レジスト膜のアルカリ現像液に対する溶解性の抑制効果を向上させ、残膜率がより一層低下したり、パターンの膨潤や蛇行が生じたりするのをより一層抑制できる傾向にある。一方、含有量が５０質量％以下であることにより、レジストとしての耐熱性の低下をより一層抑制できる傾向にある。
（酸拡散制御剤）
　本実施形態のリソグラフィー用組成物は、放射線照射により酸発生剤から生じた酸のレジスト膜中における拡散を制御して、未露光領域での好ましくない化学反応を阻止する観点から、酸拡散制御剤を含有することが好ましい。本実施形態のリソグラフィー用組成物が酸拡散制御剤を含有することにより、リソグラフィー用組成物（特にレジスト組成物）の貯蔵安定性がより一層向上する傾向にある。また、解像度がより一層向上するとともに、放射線照射前の引き置き時間、放射線照射後の引き置き時間の変動によるレジストパターンの線幅変化をより一層抑えることができ、プロセス安定性により一層優れたものとなる傾向にある。
　酸拡散制御剤は、例えば、窒素原子を含有する塩基性化合物、塩基性スルホニウム化合物、塩基性ヨードニウム化合物などの放射線分解性塩基性化合物を含有する。より詳細には、放射線分解性塩基性化合物としては、国際公開２０１３／０２４７７８号の段落０１２８～０１４１に記載されている化合物が挙げられる。これらの放射線分解性塩基性化合物は、１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　本実施形態のリソグラフィー用組成物中の酸拡散制御剤の含有量は、固形成分の全質量の０．００１～４９質量％であることが好ましく、０．０１～１０質量％がより好ましく、０．０１～５質量％であることがさらに好ましく、０．０１～３質量％であることが特に好ましい。含有量が上記範囲内であることにより、解像度の低下、パターン形状、寸法忠実度等の劣化をより一層抑制できる傾向にある。また、電子戦傷者から放射線照射後加熱までの引き置き時間が長くなっても、パターン上層部の形状が劣化することがない。また、含有量が１０質量％以下であることにより、感度、未露光部の現像性等の低下をより一層防ぐことができる傾向にある。また、このような酸拡散制御剤を使用することにより、リソグラフィー用組成物（特にレジスト組成物）の貯蔵安定性がより一層向上し、また解像度がより一層向上するとともに、放射線照射前の引き置き時間、放射線照射後の引き置き時間の変動によるレジストパターンの線幅変化をより一層抑えることができ、プロセス安定性により一層優れたものとなる。
（その他の成分）
　本実施形態のリソグラフィー用組成物は、本発明の作用効果を阻害しない範囲で、その他の成分（以下、「任意成分」ともいう）を含有してもよい。その他の成分としては、溶解促進剤、溶解制御剤、重合開始剤、増感剤、界面活性剤、及び有機カルボン酸又はリンのオキソ酸若しくはその誘導体などが挙げられ、より詳細には、国際公開２０１３／０２４７７８号の段落０１４４～０１５０に記載されているものが挙げられる。本明細書にいう「その他の成分」は、リソグラフィー用材料として用いる上述の化合物及び樹脂、酸発生剤、酸架橋剤、及び酸拡散制御剤を除く成分をいう。
　本実施形態のリソグラフィー用組成物に含有できる重合開始剤は露光により前記式（１）で表されるテルル含有化合物、樹脂から選ばれる１つ以上の成分の重合反応を開始させるものであれば限定されず、公知の重合開始剤を含有することができる。開始剤の例としては、限定されるものではないが、光ラジカル重合開始剤、光カチオン重合開始剤、光アニオン重合開始剤を挙げることができ、反応性の観点から、光ラジカル重合開始剤が好ましい。また、前記重合開始剤を含有する組成物は、ネガ型レジストパターンが得られる組成物であることが好ましい。
　光ラジカル重合開始剤の例としては、限定されるものではないが、アルキルフェノン系、アシルフォスシンオキサイド系、オキシフェニル酢酸エステル系を挙げることができ、反応性の観点から、アルキルフェノン系が好ましく、容易入手性の観点から、１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン（ＢＡＳＦ社製品名イルガキュア１８４）、２，２-ジメトキシ－２－フェニルアセトフェノン（ＢＡＳＦ社製品名：イルガキュア６５１）、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパノン（ＢＡＳＦ社製品名：イルガキュア１１７３）が好ましい。
［各成分の配合割合］
　本実施形態のリソグラフィー用組成物（例えば、レジスト用組成物）において、リソグラフィー用基材（例えば、レジスト基材）として用いる化合物及び／又は樹脂の含有量は、特に限定されないが、固形成分の全質量（レジスト基材、酸発生剤（Ｐ）、酸架橋剤（Ｃ）、酸拡散制御剤（Ｑ）、及びその他の成分（Ｅ）などの任意に使用される成分を含む固形成分の総質量の１～９９質量％であることが好ましく、より好ましくは２～９０質量％、さらに好ましくは５～８０質量％、特に好ましくは１０～７０質量％である。含有量が上記範囲内であることにより、解像度がより一層向上し、ラインエッジラフネス（ＬＥＲ）がより一層小さくなる傾向にある。
　本実施形態のリソグラフィー用組成物（例えば、レジスト用組成物）において、リソグラフィー用材料（すなわち、上述したテルル含有化合物及び樹脂、以下、成分（Ｍ）ともいう。）、酸発生剤（Ｐ）、酸架橋剤（Ｃ）、酸拡散制御剤（Ｑ）、及びその他の成分（任意成分）（Ｅ）の含有量（成分（Ｍ）／酸発生剤（Ｐ）／酸架橋剤（Ｃ）／酸拡散制御剤（Ｑ）／任意成分（Ｅ））は、固形物基準の質量％で、好ましくは１～９９／０．００１～４９／０～４９／０．００１～４９／０～９９、より好ましくは２～９０／１～４０／０～１０／０．０１～１０／０～９０、さらに好ましくは５～８０／３～３０／０～５／０．０１～５／０～８０、特に好ましくは１０～７０／１０～２５／０～３／０．０１～３／０～８０、である。各成分の配合割合は、その総量が１００質量％になるように各範囲から選ばれる。前記配合にすると、感度、解像度、現像性等の性能に優れる傾向にある。
　本実施形態のレジスト組成物は、通常は、使用時に各成分を溶媒に溶解して均一溶液とし、その後、必要に応じて、例えば、孔径０．２μｍ程度のフィルター等でろ過することにより調製される。
［リソグラフィー用組成物（例えば、レジスト組成物）の物性等］
　本実施形態のレジスト組成物は、スピンコートによりアモルファス膜を形成することができる。また、一般的な半導体製造プロセスに適用することができる。
　本実施形態のリソグラフィー用組成物（例えば、レジスト組成物）をスピンコートして形成したアモルファス膜の２３℃における現像液に対する溶解速度は、１０Å／ｓｅｃ以上であることが好ましい。当該溶解速度が１０Å／ｓｅｃ以上であると現像液に易溶で、リソグラフィー（例えば、レジスト）に一層向いている。また、１０Å／ｓｅｃ以上の溶解速度を有すると、解像性が向上する場合もある。これは、前記式（１）で表される化合物及び／又は樹脂のミクロの表面部位が溶解し、ＬＥＲを低減するからと推測されるがこの推測により本発明は何ら限定されない。また、ディフェクトの低減効果がある。前記溶解速度は、２３℃にて、アモルファス膜を所定時間現像液に浸漬させ、その浸漬前後の膜厚を、目視、エリプソメーター又はＱＣＭ法等の公知の方法によって測定し決定できる。
　本実施形態のリソグラフィー用組成物（例えば、レジスト組成物）をスピンコートして形成したアモルファス膜のＫｒＦエキシマレーザー、極端紫外線、電子線又はＸ線等の放射線により露光した部分の２３℃における現像液に対する溶解速度は、５Å／ｓｅｃ以下が好ましく、０．０５～５Å／ｓｅｃがより好ましく、０．０００５～５Å／ｓｅｃがさらに好ましい。当該溶解速度が５Å／ｓｅｃ以下であると現像液に不溶で、リソグラフィー用組成物（例えば、レジスト）とすることができる。また、０．０００５Å／ｓｅｃ以上の溶解速度を有すると、解像性が向上する場合もある。これは、前記式（１）で表される化合物及び／又は樹脂の露光前後の溶解性の変化により、現像液に溶解する未露光部と、現像液に溶解しない露光部との界面のコントラストが大きくなるからと推測されるがこの推測により本発明は何ら限定されない。また、ＬＥＲの低減、ディフェクトの低減効果がある。
［パターン形成方法］
　本実施形態のパターン形成方法（レジストパターンの形成方法）は、本実施形態のリソグラフィー用組成物（レジスト組成物）を用いて基板上にレジスト膜を形成する工程と、形成されたレジスト膜を露光する工程と、露光したレジスト膜を現像してパターン（レジストパターン）を形成する工程とを備える。本実施形態のレジストパターンは、多層プロセスにおける上層レジストとして形成することもできる。
　レジストパターンの形成方法としては、特に限定されないが、例えば、以下の方法が挙げられる。まず、従来公知の基板上に前記本実施形態のレジスト組成物を、回転塗布、流延塗布、ロール塗布等の塗布手段によって塗布することによりレジスト膜を形成する（形成工程）。従来公知の基板とは、特に限定されず、例えば、電子部品用の基板や、これに所定の配線パターンが形成されたもの等が挙げられる。より具体的には、シリコンウェハー、銅、クロム、鉄、アルミニウム等の金属製の基板や、ガラス基板等が挙げられる。配線パターンの材料としては、例えば銅、アルミニウム、ニッケル、金等が挙げられる。また、必要に応じて、前述基板上に無機系及び／又は有機系の膜が設けられたものであってもよい。無機系の膜としては、無機反射防止膜（無機ＢＡＲＣ）が挙げられる。有機系の膜としては、有機反射防止膜（有機ＢＡＲＣ）が挙げられる。ヘキサメチレンジシラザン等による表面処理を行ってもよい。
　次に、必要に応じて、塗布した基板を加熱する。加熱条件は、レジスト組成物の配合組成等により変わるが、２０～２５０℃が好ましく、より好ましくは２０～１５０℃である。加熱することによって、レジストの基板に対する密着性が向上する場合があり、好ましい。次いで、可視光線、紫外線、エキシマレーザー、電子線、極端紫外線（ＥＵＶ）、Ｘ線、及びイオンビームからなる群から選ばれるいずれかの放射線により、レジスト膜を所望のパターンに露光する（露光工程）。露光条件等は、リソグラフィー用組成物（レジスト用組成物）の配合組成等に応じて適宜選定される。本実施形態においては、露光における高精度の微細パターンを安定して形成するために、放射線照射後に加熱するのが好ましい。加熱条件は、リソグラフィー用組成物（レジスト用組成物）の配合組成等により変わるが、２０～２５０℃が好ましく、より好ましくは２０～１５０℃である。
　次いで、露光されたレジスト膜を現像液で現像することにより、所定のレジストパターンを形成する（現像工程）。前記現像液としては、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、アルコール系溶剤、アミド系溶剤、エーテル系溶剤等の極性溶剤、炭化水素系溶剤又はアルカリ水溶液を用いることができる。
　ケトン系溶剤としては、例えば、１－オクタノン、２－オクタノン、１－ノナノン、２－ノナノン、アセトン、４－ヘプタノン、１－ヘキサノン、２－ヘキサノン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、フェニルアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセチルアセトン、アセトニルアセトン、イオノン、ジアセトニルアルコール、アセチルカービノール、アセトフェノン、メチルナフチルケトン、イソホロン、プロピレンカーボネート等を挙げることができる。
　エステル系溶剤としては、例えば、酢酸メチル、酢酸ブチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸アミル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチル－３－エトキシプロピオネート、３－メトキシブチルアセテート、３－メチル－３－メトキシブチルアセテート、蟻酸メチル、蟻酸エチル、蟻酸ブチル、蟻酸プロピル、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸プロピル等を挙げることができる。
　アルコール系溶剤としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール（２－プロパノール）、ｎ－ブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｎ－ヘキシルアルコール、４－メチル－２－ペンタノール、ｎ－ヘプチルアルコール、ｎ－オクチルアルコール、ｎ－デカノール等のアルコールや、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等のグリコール系溶剤や、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、メトキシメチルブタノール等のグリコールエーテル系溶剤等を挙げることができる。
　エーテル系溶剤としては、例えば、前記グリコールエーテル系溶剤の他、ジオキサン、テトラヒドロフラン等が挙げられる。
　アミド系溶剤としては、例えば、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ヘキサメチルホスホリックトリアミド、１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノン等が使用できる。
　炭化水素系溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶剤、ペンタン、ヘキサン、オクタン、デカン等の脂肪族炭化水素系溶剤が挙げられる。
　前記溶剤は、複数混合してもよいし、性能を有する範囲内で、前記以外の溶剤や水と混合し使用してもよい。但し、本発明の効果をより一層十分に奏するためには、現像液全体としての含水率が７０質量％未満であり、５０質量％未満であることが好ましく、３０質量％未満であることがより好ましく、１０質量％未満であることがさらに好ましく、実質的に水分を含有しないことが特に好ましい。すなわち、現像液に対する有機溶剤の含有量は、現像液の全量に対して、例えば、３０質量％以上１００質量％以下であり、５０質量％以上１００質量％以下であることが好ましく、７０質量％以上１００質量％以下であることがより好ましく、９０質量％以上１００質量％以下であることがさらに好ましく、９５質量％以上１００質量％以下であることが特に好ましい。
　アルカリ水溶液としては、例えば、モノ－、ジ－あるいはトリアルキルアミン類、モノ－、ジ－あるいはトリアルカノールアミン類、複素環式アミン類、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＴＭＡＨ）、コリン等のアルカリ性化合物が挙げられる。
　特に、現像液は、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、アルコール系溶剤、アミド系溶剤及びエーテル系溶剤から選択される少なくとも１種類の溶剤を含有する現像液が、レジストパターンの解像性やラフネス等のレジスト性能を改善するため好ましい。
　現像液の蒸気圧は、２０℃において、５ｋＰａ以下が好ましく、３ｋＰａ以下がさらに好ましく、２ｋＰａ以下が特に好ましい。現像液の蒸気圧を５ｋＰａ以下にすることにより、現像液の基板上あるいは現像カップ内での蒸発が抑制され、ウェハ面内の温度均一性が向上し、結果としてウェハ面内の寸法均一性が良化する。
　５ｋＰａ以下の蒸気圧を有する具体的な例としては、１－オクタノン、２－オクタノン、１－ノナノン、２－ノナノン、４－ヘプタノン、２－ヘキサノン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、フェニルアセトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、酢酸ブチル、酢酸アミル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチル－３－エトキシプロピオネート、３－メトキシブチルアセテート、３－メチル－３－メトキシブチルアセテート、蟻酸ブチル、蟻酸プロピル、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸プロピル等のエステル系溶剤、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｎ－ヘキシルアルコール、４－メチル－２－ペンタノール、ｎ－ヘプチルアルコール、ｎ－オクチルアルコール、ｎ－デカノール等のアルコール系溶剤、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等のグリコール系溶剤や、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、メトキシメチルブタノール等のグリコールエーテル系溶剤、テトラヒドロフラン等のエーテル系溶剤、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミドのアミド系溶剤、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶剤、オクタン、デカン等の脂肪族炭化水素系溶剤が挙げられる。
　特に好ましい範囲である２ｋＰａ以下の蒸気圧を有する具体的な例としては、１－オクタノン、２－オクタノン、１－ノナノン、２－ノナノン、４－ヘプタノン、２－ヘキサノン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、フェニルアセトン等のケトン系溶剤、酢酸ブチル、酢酸アミル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチル－３－エトキシプロピオネート、３－メトキシブチルアセテート、３－メチル－３－メトキシブチルアセテート、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸プロピル等のエステル系溶剤、ｎ－ブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｎ－ヘキシルアルコール、４－メチル－２－ペンタノール、ｎ－ヘプチルアルコール、ｎ－オクチルアルコール、ｎ－デカノール等のアルコール系溶剤、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等のグリコール系溶剤や、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、メトキシメチルブタノール等のグリコールエーテル系溶剤、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミドのアミド系溶剤、キシレン等の芳香族炭化水素系溶剤、オクタン、デカン等の脂肪族炭化水素系溶剤が挙げられる。
　現像液には、必要に応じて界面活性剤を適当量添加することができる。界面活性剤としては特に限定されないが、例えば、イオン性や非イオン性のフッ素系及び／又はシリコン系界面活性剤等を用いることができる。これらのフッ素及び／又はシリコン系界面活性剤として、例えば、特開昭６２－３６６６３号公報、特開昭６１－２２６７４６号公報、特開昭６１－２２６７４５号公報、特開昭６２－１７０９５０号公報、特開昭６３－３４５４０号公報、特開平７－２３０１６５号公報、特開平８－６２８３４号公報、特開平９－５４４３２号公報、特開平９－５９８８号公報、米国特許第５４０５７２０号明細書、同５３６０６９２号明細書、同５５２９８８１号明細書、同５２９６３３０号明細書、同５４３６０９８号明細書、同５５７６１４３号明細書、同５２９４５１１号明細書、同５８２４４５１号明細書記載の界面活性剤を挙げることができ、好ましくは、非イオン性の界面活性剤である。非イオン性の界面活性剤としては特に限定されないが、フッ素系界面活性剤又はシリコン系界面活性剤を用いることがさらに好ましい。
　界面活性剤の使用量は現像液の全量に対して、例えば、０．００１～５質量％、好ましくは０．００５～２質量％、さらに好ましくは０．０１～０．５質量％である。
　現像方法としては、例えば、現像液が満たされた槽中に基板を一定時間浸漬する方法（ディップ法）、基板表面に現像液を表面張力によって盛り上げて一定時間静止することで現像する方法（パドル法）、基板表面に現像液を噴霧する方法（スプレー法）、一定速度で回転している基板上に一定速度で現像液塗出ノズルをスキャンしながら現像液を塗出しつづける方法（ダイナミックディスペンス法）などを適用することができる。パターンの現像を行なう時間には特に制限はないが、好ましくは１０秒～９０秒である。
　また、現像を行う工程の後に、他の溶媒に置換しながら、現像を停止する工程を実施してもよい。
　現像の後には、有機溶剤を含むリンス液を用いて洗浄する工程を含むことが好ましい。
　現像後のリンス工程に用いるリンス液としては、架橋により硬化したレジストパターンを溶解しなければ特に制限はなく、一般的な有機溶剤を含む溶液又は水を使用することができる。前記リンス液としては、炭化水素系溶剤、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、アルコール系溶剤、アミド系溶剤及びエーテル系溶剤から選択される少なくとも１種類の有機溶剤を含有するリンス液を用いることが好ましい。より好ましくは、現像の後に、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、アルコール系溶剤、及びアミド系溶剤からなる群より選択される少なくとも１種類の有機溶剤を含有するリンス液を用いて洗浄する工程を行う。さらにより好ましくは、現像の後に、アルコール系溶剤又はエステル系溶剤を含有するリンス液を用いて洗浄する工程を行う。さらにより好ましくは、現像の後に、１価アルコールを含有するリンス液を用いて洗浄する工程を行う。特に好ましくは、現像の後に、炭素数５以上の１価アルコールを含有するリンス液を用いて洗浄する工程を行う。パターンのリンスを行なう時間には特に制限はないが、好ましくは１０秒～９０秒である。
　ここで、現像後のリンス工程で用いられる１価アルコールとしては、直鎖状、分岐状、環状の１価アルコールが挙げられ、具体的には、１－ブタノール、２－ブタノール、３－メチル－１－ブタノール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、１－ペンタノール、２－ペンタノール、１－ヘキサノール、４－メチル－２－ペンタノール、１－ヘプタノール、１－オクタノール、２－ヘキサノール、シクロペンタノール、２－ヘプタノール、２－オクタノール、３－ヘキサノール、３－ヘプタノール、３－オクタノール、４－オクタノールなどを用いることができ、特に好ましい炭素数５以上の１価アルコールとしては、１－ヘキサノール、２－ヘキサノール、４－メチル－２－ペンタノール、１－ペンタノール、３－メチル－１－ブタノールなどを用いることができる。
　前記各成分は、複数混合してもよいし、前記以外の有機溶剤と混合し使用してもよい。
　リンス液中の含水率は、１０質量％以下が好ましく、より好ましくは５質量％以下、特に好ましくは３質量％以下である。含水率を１０質量％以下にすることで、より良好な現像特性を得ることができる。
　現像後に用いるリンス液の蒸気圧は、２０℃において０．０５ｋＰａ以上、５ｋＰａ以下が好ましく、０．１ｋＰａ以上、５ｋＰａ以下がさらに好ましく、０．１２ｋＰａ以上、３ｋＰａ以下が最も好ましい。リンス液の蒸気圧を０．０５ｋＰａ以上、５ｋＰａ以下にすることにより、ウェハ面内の温度均一性がより向上し、さらにはリンス液の浸透に起因した膨潤がより抑制され、ウェハ面内の寸法均一性がより良化する。
　リンス液には、界面活性剤を適当量添加して使用することもできる。
　リンス工程においては、現像を行ったウェハを前記の有機溶剤を含むリンス液を用いて洗浄処理する。洗浄処理の方法は特に限定されないが、例えば、一定速度で回転している基板上にリンス液を塗出しつづける方法（回転塗布法）、リンス液が満たされた槽中に基板を一定時間浸漬する方法（ディップ法）、基板表面にリンス液を噴霧する方法（スプレー法）、などを適用することができ、この中でも回転塗布方法で洗浄処理を行い、洗浄後に基板を２０００ｒｐｍ～４０００ｒｐｍの回転数で回転させ、リンス液を基板上から除去することが好ましい。
　レジストパターンを形成した後、エッチングすることによりパターン配線基板が得られる。エッチングの方法はプラズマガスを使用するドライエッチング及びアルカリ溶液、塩化第二銅溶液、塩化第二鉄溶液等によるウェットエッチングなど公知の方法で行うことができる。
　レジストパターンを形成した後、めっきを行うこともできる。前記めっき法としては、例えば、銅めっき、はんだめっき、ニッケルめっき、金めっきなどがある。
　エッチング後の残存レジストパターンは有機溶剤で剥離することが出来る。前記有機溶剤として、ＰＧＭＥＡ（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート），ＰＧＭＥ（プロピレングリコールモノメチルエーテル），ＥＬ（乳酸エチル）等が挙げられる。前記剥離方法としては、例えば、浸漬方法、スプレイ方式等が挙げられる。また、レジストパターンが形成された配線基板は、多層配線基板でもよく、小径スルーホールを有していてもよい。
　本実施形態において得られる配線基板は、レジストパターン形成後、金属を真空中で蒸着し、その後レジストパターンを溶液で溶かす方法、すなわちリフトオフ法により形成することもできる。
　以下、実施例により、本発明をさらに具体的に説明する。但し、本発明は、これらの実施例に限定はされるものではない。以下に、実施例における化合物の測定方法及びレジスト性能等の評価方法を示す。
［測定方法］
（１）化合物の構造
　化合物の構造は、Ｂｒｕｋｅｒ社製品「Ａｄｖａｎｃｅ６００II　ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ」を用いて、以下の条件で、１Ｈ－ＮＭＲ測定を行い、確認した。
　　　周波数：４００ＭＨｚ
　　　　溶媒：ＣＤＣｌ３
　　内部標準：ＴＭＳ
　　測定温度：２３℃
［評価方法］
（１）溶解性評価（化合物の安全溶媒溶解度試験評価）
　プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）への室温（２３℃）における溶解性を以下の評価基準により評価した。化合物を、試験管に精秤し、ＰＧＭＥＡを所定の濃度となるよう加え、超音波洗浄機にて３０分間超音波をかけ、その後の液の状態を目視にて観察した。表中、実施例１～４の溶解性評価は、化合物Ａ単独の溶解性評価に相当し、比較例１の溶解性評価は、ＣＲ－１単独の溶解性評価に相当する。
　Ａ：溶解量が５．０質量％以上であった
　Ｂ：溶解量が３．０質量％以上５．０質量％未満であった
　Ｃ：溶解量が３．０質量％未満であった
（２）レジスト組成物の保存安定性及び成膜性評価
　２３℃、５０％ＲＨにてレジスト組成物を３日間静置し、析出の有無を目視にて観察することにより保存安定性を以下の評価基準により評価した。
　Ａ：均一溶液であり、析出がなかった
　Ｃ：析出がみられた
　調製直後の均一状態のレジスト組成物を清浄なシリコンウェハー上に回転塗布し、さらに１１０℃のオーブン中で露光前ベーク（ＰＢ）して、厚さ４０ｎｍのレジスト膜を作成した。作成したレジスト膜の外観を以下の評価基準により評価した。評価がＡである場合には、成膜性が優れていることを示す。
　Ａ：形成された膜に大きな欠陥が見られなかった
　Ｃ：形成された膜に大きな欠陥が見られた
（３）レジスト組成物の反応性及びパターン形成性評価（方法Ａ）
　調製直後の均一状態のレジスト組成物を清浄なシリコンウェハー上に回転塗布し、さらに１１０℃のオーブン中で露光前ベーク（ＰＢ）して、厚さ６０ｎｍのレジスト膜を作成した。作成したレジスト膜に対して、電子線描画装置（（株）エリオニクス社製品「ＥＬＳ－７５００」）を用いて、５０ｎｍ、４０ｎｍ及び３０ｎｍ間隔の１：１のラインアンドスペース設定の電子線を照射した。照射後のレジスト膜を、それぞれ所定の温度で、９０秒間加熱し、水酸化テトラメチルアンモニウム（ＴＭＡＨ）を２．３８質量％含有するアルカリ現像液に６０秒間浸漬して現像した。その後、レジスト膜を、超純水で３０秒間洗浄、乾燥して、ポジ型のレジストパターンを作成した。作成したレジストパターンのラインアンドスペースを走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）（日立ハイテクノロジー(株)製品「Ｓ－４８００」）により観察し、レジスト組成物の電子線照射による反応性及びパターン形成性を評価した。
　パターンを得るために必要な単位面積当たりの最小のエネルギー量、すなわち感度に基づき、以下の評価基準にて反応性を評価した。
　Ａ：５０μＣ／ｃｍ２未満でパターンが得られた
　Ｃ：５０μＣ／ｃｍ２以上でパターンが得られた
　作成したパターンの形状をＳＥＭにて観察し、以下の評価基準にてパターン形成性を評価した。
　Ａ：矩形なパターンが得られた
　Ｂ：ほぼ矩形なパターンが得られた
　Ｃ：矩形でないパターンが得られた
（４）レジスト組成物の反応性及びパターン形成性評価（方法Ｂ）
　前述の、レジスト組成物の反応性及びパターン形成性評価（方法Ａ）の、水酸化テトラメチルアンモニウム（ＴＭＡＨ）を２．３８質量％含有するアルカリ現像液に代えて、酢酸ｎ－ブチルを用いる他は同様の方法でパターン形成性を評価した。
（合成例１－１）ＣＲ－１の合成
　ジムロート冷却管、温度計及び攪拌翼を備え、底抜き可能な内容積１０Ｌの四つ口フラスコを準備した。この四つ口フラスコに、窒素気流中、１，５－ジメチルナフタレン１．０９ｋｇ（７ｍｏｌ、三菱ガス化学（株）製）、４０質量％ホルマリン水溶液２．１ｋｇ（ホルムアルデヒドとして２８ｍｏｌ、三菱ガス化学（株）製）及び９８質量％硫酸（関東化学（株）製）０．９７ｍＬを仕込み、常圧下、１００℃で還流させながら７時間反応させた。その後、希釈溶媒としてエチルベンゼン（和光純薬工業（株）製試薬特級）１．８ｋｇを反応液に加え、静置後、下相の水相を除去した。さらに、中和及び水洗を行い、エチルベンゼン及び未反応の１，５－ジメチルナフタレンを減圧下で留去することにより、淡褐色固体のジメチルナフタレンホルムアルデヒド樹脂１．２５ｋｇを得た。
　続いて、ジムロート冷却管、温度計及び攪拌翼を備えた内容積０．５Ｌの四つ口フラスコを準備した。この四つ口フラスコに、窒素気流下で、上記のようにして得られたジメチルナフタレンホルムアルデヒド樹脂１００ｇ（０．５１ｍｏｌ）とパラトルエンスルホン酸０．０５ｇとを仕込み、１９０℃まで昇温させて２時間加熱した後、攪拌した。その後さらに、１－ナフトール５２．０ｇ（０．３６ｍｏｌ）を加え、さらに２２０℃まで昇温させて２時間反応させた。溶剤希釈後、中和及び水洗を行い、溶剤を減圧下で除去することにより、黒褐色固体の変性樹脂（ＣＲ－１）１２６．１ｇを得た。なお、変性樹脂が得られたことは、１Ｈ－ＮＭＲの測定結果により確認した。変性樹脂の分子量は、Ｍｎ：８８５、Ｍｗ：２２２０、Ｍｗ／Ｍｎ：４．１７であった。
（合成例１－２）ＣＲ－１－ＢＯＣの合成
　攪拌機、冷却管及びビュレットを備えた内容積２００ｍＬの容器において、前記得られた化合物（ＣＲ－１）１０ｇとジ－ｔ－ブチルジカーボネート（アルドリッチ社製）５．５ｇ（２５ｍｍｏｌ）とをアセトン１００ｍＬに仕込み、炭酸カリウム（アルドリッチ社製）３．４５ｇ（２５ｍｍｏｌ）を加えて、内容物を２０℃で６時間撹拌して反応を行って反応液を得た。次に反応液を濃縮し、濃縮液に純水１００ｇを加えて反応生成物を析出させ、室温まで冷却した後、濾過を行って固形物を分離した。
　得られた固形物を水洗し、減圧乾燥させ、黒色固体の変性樹脂（ＣＲ－１－ＢＯＣ）を４ｇ得た。
（合成例２）ＴＯＸ－２の合成
　攪拌機、冷却管、及びビュレットを備えた内容積１００ｍＬの容器に、２０ｍＬのテトラヒドロフランに溶解させたテトラエトキシテルル（ＩＶ）（アルファエイサー(株)製品、純度８５％）１．０ｇ（２．８ｍｍｏｌ）を入れ、５ｍＬのテトラヒドロフランに溶解させたアセチルアセトン０．６ｇ（６．０ｍｍｏｌ）をさらに加えた。１時間還流させた後、溶媒を減圧留去することにより、以下の式（ＴＯＸ－２）で表される化合物０．６ｇを得た。
　反応前後のＮＭＲのケミカルシフトから、式（ＴＯＸ－２）で表される化合物が得られていることを確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
（合成例３）ＴＯＸ－３の合成
　攪拌機、冷却管、及びビュレットを備えた内容積１００ｍＬの容器に、２０ｍＬのテトラヒドロフランに溶解させたテトラエトキシテルル（ＩＶ）（アルファエイサー(株)製品、純度８５％）１．０ｇ（２．８ｍｍｏｌ）を入れ、５ｍＬのテトラヒドロフランに溶解させた２，２－ジメチル－３，５－ヘキサンジオン０．８ｇ（５．６ｍｍｏｌ）をさらに加えた。１時間還流させた後、溶媒を減圧留去することにより、以下の式（ＴＯＸ－３）で表される化合物０．７ｇを得た。
　反応前後のＮＭＲのケミカルシフトから、式（ＴＯＸ－３）で表される化合物が得られていることを確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
（合成例４）ＴＯＸ－４の合成
　攪拌機、冷却管、及びビュレットを備えた内容積１００ｍＬの容器に、２０ｍＬのテトラヒドロフランに溶解させたテトラエトキシテルル（ＩＶ）（アルファエイサー(株)製品、純度８５％）１．０ｇ（２．８ｍｍｏｌ）を入れ、さらにメタクリル酸０．５ｇ（５．８ｍｍｏｌ）をさらに加えた。１時間還流させた後、溶媒を減圧留去することにより、以下の式（ＴＯＸ－４）で表される化合物０．５ｇを得た。
　反応前後のＮＭＲのケミカルシフトから、式（ＴＯＸ－４）で表される化合物が得られていることを確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
［実施例１～６］
　テトラエトキシテルル（ＩＶ）（アルファエイサー(株)製品、純度８５％）、及び合成例２～４で合成した化合物と、合成例１－１で合成したナフトール変性樹脂（ＣＲ－１）、酸発生剤（みどり化学(株)製品、トリフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート）、酸架橋剤（三和(株)ケミカル製品「ニカラックＭＸ２７０」）、酸拡散制御剤（東京化成工業(株)製品、トリオクチルアミン）、及び溶媒（東京化成工業(株)製品、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）を下記表１（表中、数値は質量部を示す）に示す配合量にて、実施例１～６及び比較例１のレジスト組成物を調製した。調製した各レジスト組成物について上記（１）～（３）の評価を行った。但し、上記（１）の評価については、実施例１～６の組成物を構成する化合物Ａ及びＣＲ－１の溶解性、比較例１の組成物を構成するＣＲ－１の溶解性の評価を行った。評価結果を表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
　表１から明らかなように、実施例１～６で用いた化合物は、ＣＲ－１と同等に優れた安全溶媒への溶解性を有することを確認した。
　成膜性については、実施例１～６のレジスト組成物は、比較例１のレジスト組成物と同等に優れた薄膜を形成できることを確認した。
　５０ｎｍ間隔の１：１のラインアンドスペース設定の電子線を照射により、実施例１～６では良好なネガ型レジストパターンが得られた。比較例１との比較からも明らかなように、実施例１で得られたレジスト組成物は、反応性及びパターン形成性がともに優れていた。
［実施例７～１２］
　テトラエトキシテルル（ＩＶ）（アルファエイサー(株)製品、純度８５％）、及び合成例２～４で合成した化合物と、合成例１－２で合成したナフトール変性樹脂（ＣＲ－１－ＢＯＣ）、酸発生剤（みどり化学(株)製品、トリフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート）、酸拡散制御剤（東京化成工業(株)製品、トリオクチルアミン）、及び溶媒（東京化成工業(株)製品、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）を下記表２（表中、数値は質量部を示す）に示す配合量にて、実施例７～１２及び比較例２のレジスト組成物を調製した。調製した各レジスト組成物について上記（１）～（４）の評価を行った。但し、上記（１）の評価については、実施例７～１２の組成物を構成する化合物Ａ及びＣＲ－１－ＢＯＣの溶解性、比較例２の組成物を構成するＣＲ－１－ＢＯＣの溶解性の評価を行った。評価結果を表５に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000017
　表５から明らかなように、実施例７～１２で用いた化合物は、ＣＲ－１－ＢＯＣと同等に優れた安全溶媒への溶解性を有することを確認した。
　成膜性については、実施例５～８のレジスト組成物は、比較例２のレジスト組成物と同等に優れた薄膜を形成できることを確認した。
　５０ｎｍ間隔の１：１のラインアンドスペース設定の電子線を照射することにより、実施例７～１０では良好なポジ型レジストパターン（方法Ａ）、実施例７～１２では良好なネガ型レジストパターン（方法Ｂ）が得られた。比較例２との比較からも明らかなように、実施例７～１２で得られたレジスト組成物は、反応性及びパターン形成性がともに優れていた。
　以上の結果から、本実施形態の化合物は、安全溶媒に対する溶解性が高く、この化合物を含むレジスト組成物は、保存安定性、成膜性、高感度性、及びパターン形成性に優れており、特に高感度性及びパターン形成性については、比較例１、及び２の組成物よりも優れていることが確認できた。
　なお、本発明の要件を満たす限り、実施例に記載した化合物以外の化合物も同様の効果を示す。
　本出願は、２０１７年９月２９日出願の日本特許出願（特願２０１７－１８９３４０号）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

Claims (13)

  1. 　下記式（１）で表わされる化合物を含有するリソグラフィー用組成物。
    　［ＬｘＴｅ（ＯＲ１）ｙ］　（１）
    （上記式（１）中、Ｌは、ＯＲ１以外の配位子であり、Ｒ１は、水素原子、置換又は無置換の炭素数１～２０の直鎖状又は炭素数３～２０の分岐状若しくは環状のアルキル基、置換又は無置換の炭素数６～２０のアリール基、及び置換又は無置換の炭素数２～２０のアルケニル基のいずれかであり、ｘは、０～６の整数であり、ｙは、０～６の整数であり、ｘとｙの合計は、１～６であり、ｘが２以上である場合、複数のＬは同一でも異なっていてもよく、ｙが２以上である場合、複数のＲ１は同一でも異なっていてもよい。）
  2. 　上記式（１）で表わされる化合物において、ｘが１～６の整数である、請求項１に記載のリソグラフィー用組成物。
  3. 　上記式（１）で表わされる化合物において、ｙが１～６の整数である、請求項１又は２に記載のリソグラフィー用組成物。
  4. 　上記式（１）で表わされる化合物において、Ｒ１が、置換又は無置換の炭素数１～６の直鎖状又は炭素数３～６の分岐状若しくは環状のアルキル基である、請求項１～３のいずれか１項に記載のリソグラフィー用組成物。
  5. 　上記式（１）で表わされる化合物において、Ｌが、二座以上の配位子である、請求項１～４のいずれか１項に記載のリソグラフィー用組成物。
  6. 　上記式（１）で表わされる化合物において、Ｌがアセチルアセトナート、２，２－ジメチル－３，５－ヘキサンジオン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、及びメタクリル酸のいずれかである、請求項１～５のいずれか１項に記載のリソグラフィー用組成物。
  7. 　レジスト用である、請求項１～６のいずれか１項に記載のリソグラフィー用組成物。
  8. 　溶媒をさらに含む、請求項１～７のいずれか１項に記載のリソグラフィー用組成物。
  9. 　酸発生剤をさらに含む、請求項１～８のいずれか１項に記載のリソグラフィー用組成物。
  10. 　酸拡散制御剤をさらに含む、請求項１～９のいずれか１項に記載のリソグラフィー用組成物。
  11. 　重合開始剤をさらに含む、請求項１～１０のいずれか１項に記載のリソグラフィー用組成物。
  12. 　請求項１～１１のいずれか１項に記載のリソグラフィー用組成物を用いて基板上にレジスト膜を形成する工程と、
    　前記レジスト膜を露光する工程と、
    　前記露光したレジスト膜を現像してパターンを形成する工程と、
    を含むパターン形成方法。
  13. 　下記式（１）で表わされる化合物。
    　　［ＬｘＴｅ（ＯＲ１）ｙ］　（１）
    （上記式（１）中、Ｌは、ＯＲ１以外の配位子であり、Ｒ１は、水素原子、置換又は無置換の炭素数１～２０の直鎖状又は炭素数３～２０の分岐状若しくは環状のアルキル基、置換又は無置換の炭素数６～２０のアリール基、及び置換又は無置換の炭素数２～２０のアルケニル基のいずれかであり、ｘは、０～６の整数であり、ｙは、０～６の整数であり、ｘとｙの合計は、１～６であり、ｘが２以上である場合、複数のＬは同一でも異なっていてもよく、ｙが２以上である場合、複数のＲ１は同一でも異なっていてもよい。）
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