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WO2018139345A1 - 微粒子数検出器 - Google Patents

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WO2018139345A1
WO2018139345A1 PCT/JP2018/001499 JP2018001499W WO2018139345A1 WO 2018139345 A1 WO2018139345 A1 WO 2018139345A1 JP 2018001499 W JP2018001499 W JP 2018001499W WO 2018139345 A1 WO2018139345 A1 WO 2018139345A1
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electrode
fine particles
generation element
charge generation
charge
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PCT/JP2018/001499
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English (en)
French (fr)
Inventor
和幸 水野
英正 奥村
京一 菅野
Original Assignee
日本碍子株式会社
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/06—Investigating concentration of particle suspensions
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/60—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrostatic variables, e.g. electrographic flaw testing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T23/00—Apparatus for generating ions to be introduced into non-enclosed gases, e.g. into the atmosphere

Definitions

  • the present invention relates to a particle number detector.
  • the particle number detector uses a charge generation element to generate ions by corona discharge, and the ions in the gas to be measured are charged by the ions, and the charged particles are collected.
  • a method for measuring the number of fine particles based on this is known.
  • Patent Document 1 proposes to provide one heater
  • Patent Document 2 proposes to provide a plurality of heaters that raise the temperature of each part. Therefore, referring to Patent Document 2, it is conceivable to provide a dedicated heater for raising the temperature of the charge generation element.
  • the configuration of the detector becomes complicated.
  • the heater is separate from the charge generation element, there is a problem that it takes time for the heat of the heater to be transmitted to the charge generation element and the temperature responsiveness is not good.
  • the present invention has been made to solve such a problem, and has as its main object to make the particle number detector compact and to quickly change the temperature of the charge generating element.
  • the particle number detector of the present invention is A charge generating element having a pair of electrodes for generating electric charge by air discharge, and adding the electric charge to the fine particles in the gas introduced into the vent tube to form charged fine particles; A heating power source for passing a current to a ground electrode of the pair of electrodes of the charge generation element; A detecting means for collecting the charged fine particles, and detecting the number of fine particles in the gas based on the amount of charges of the charged fine particles collected by the collecting electrode; It is equipped with.
  • the charge generation element In this particle number detector, the charge generation element generates charges by air discharge, and the generated charges are added to the particles in the gas introduced into the vent tube to form charged particles. Then, the number of fine particles in the gas is detected based on the amount of charge of the charged fine particles collected by the collecting electrode.
  • the ground electrode of the charge generation element is used as a heater by passing a current. For example, when condensation occurs in the charge generation element, the condensation can be removed by using the ground electrode as a heater. Further, when fine particles are deposited on the charge generation element, the deposited fine particles can be incinerated by using the ground electrode as a heater.
  • the detector can be made compact and the temperature of the charge generation element can be reduced as compared with the case where a separate heater for the charge generation element is provided. It can also be changed quickly.
  • charge includes positive charges and negative charges as well as ions.
  • Detecting the number of fine particles determines whether or not the number of fine particles falls within a predetermined numerical range (for example, whether or not a predetermined threshold value is exceeded) in addition to measuring the number of fine particles. Including cases.
  • At least a heater electrode that heats the collection electrode may be provided, and the heating power source may flow current to both the ground electrode and the heater electrode. If it carries out like this, the heater electrode heats a collection electrode, and the fine particle deposited on the collection electrode can be incinerated. In addition, since the heating power supply passes a current to both the ground electrode and the heater electrode, it is not necessary to prepare a plurality of heating power supplies.
  • the charge generation element includes a dielectric, a discharge electrode provided on one surface of the dielectric, and an induction electrode provided on the other surface of the dielectric.
  • the induction electrode may be used as the ground electrode.
  • the charge generation element is a charge generation element comprising a needle-like electrode and a counter electrode provided at a position spaced from the needle-like electrode and facing the needle-like electrode. It may be used as a ground electrode.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the particle number detector 10.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a modified example of the fine particle number detector 10.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a particle number detector 110.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a schematic configuration of a charge generation element 120. Sectional drawing which shows schematic structure of the modification of the fine particle number detector 110.
  • FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a charge generation element 220.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the particle number detector 10.
  • the fine particle number detector 10 measures the number of fine particles contained in a gas (for example, exhaust gas from an automobile).
  • the particle number detector 10 includes a charge generating element 20, a collecting device 40, a surplus charge removing device 50, a number measuring device 60, and a heater device 70 in a ceramic ventilation tube 12.
  • the vent pipe 12 includes a gas inlet 12a for introducing gas into the vent pipe 12, a gas outlet 12b for discharging the gas that has passed through the vent pipe 12, and a gap between the gas inlet 12a and the gas outlet 12b. It has the hollow part 12c which is space.
  • the charge generating element 20 is provided on the side of the vent pipe 12 close to the gas inlet 12a.
  • the charge generation element 20 includes a needle electrode 22 and a counter electrode 24 disposed so as to face the needle electrode 22. Further, the needle electrode 22 and the counter electrode 24 are connected to a discharge power source 26 that applies a voltage Vp (eg, a pulse voltage).
  • Vp eg, a pulse voltage
  • the counter electrode 24 is a ground electrode.
  • the heating power supply 28 applies a voltage between the terminals provided at both ends of the counter electrode 24 and causes a current to flow through the counter electrode 24, thereby causing the counter electrode 24 to generate heat.
  • the temperature of the charge generation element 20 can be controlled by adjusting the voltage applied between the terminals of the counter electrode 24.
  • the collection device 40 is a device that collects the charged fine particles P, and is provided in the hollow portion 12 c in the vent pipe 12.
  • the collection device 40 includes an electric field generation unit 42 and a collection electrode 48.
  • the electric field generating part 42 has a negative electrode 44 embedded in the wall of the hollow part 12 c and a positive electrode 46 embedded in the wall facing the negative electrode 44.
  • the collection electrode 48 is exposed on the wall of the hollow portion 12c in which the positive electrode 46 is embedded.
  • a negative potential ⁇ V1 is applied to the negative electrode 44 of the electric field generator 42, and a ground potential Vss is applied to the positive electrode 46.
  • the level of the negative potential ⁇ V1 is from the ⁇ mV order to ⁇ several tens of volts.
  • the surplus charge removing device 50 is a device that removes the electric charge 18 that has not been added to the fine particles 16, and is provided in front of the collecting device 40 (upstream in the gas traveling direction) in the hollow portion 12c.
  • the surplus charge removing device 50 includes an electric field generating unit 52 and a removing electrode 58.
  • the electric field generator 52 has a negative electrode 54 embedded in the wall of the hollow portion 12 c and a positive electrode 56 embedded in the wall facing the negative electrode 54.
  • the removal electrode 58 is exposed on the wall of the hollow portion 12c in which the positive electrode 56 is embedded.
  • a negative potential ⁇ V2 is applied to the negative electrode 54 of the electric field generator 52, and a ground potential Vss is applied to the positive electrode 56.
  • the level of the negative potential ⁇ V2 is from the ⁇ mV order to ⁇ several tens of volts.
  • the absolute value of the negative potential ⁇ V2 is one digit or more smaller than the absolute value of the negative potential ⁇ V1 applied to the negative electrode 44 of the collection device 40.
  • the number measuring device 60 is a device that measures the number of fine particles 16 based on the amount of charges 18 of the charged fine particles P collected by the collecting electrode 48, and includes a current measuring unit 62 and a number calculating unit 64. Yes. Between the current measuring unit 62 and the collecting electrode 48, a capacitor 66, a resistor 67, and a switch 68 are connected in series from the collecting electrode 48 side.
  • the switch 68 is preferably a semiconductor switch. When the switch 68 is turned on and the collecting electrode 48 and the current measuring unit 62 are electrically connected, the current based on the charge 18 added to the charged fine particles P adhering to the collecting electrode 48 is supplied to the capacitor 66 and the resistance.
  • the current measurement unit 62 It is transmitted to the current measurement unit 62 as a transient response through a series circuit composed of the device 67.
  • the current measuring unit 62 can use a normal ammeter.
  • the number calculation unit 64 calculates the number of fine particles 16 based on the current value from the current measurement unit 62.
  • the collection device 40 and the number measuring device 60 correspond to the detection means of the present invention.
  • the heater device 70 includes a heater electrode 72 and a heater power source 74.
  • the heater electrode 72 is embedded in the wall on which the collecting electrode 48 is provided.
  • the heater power source 74 causes the heater electrode 72 to generate heat by applying a voltage between the terminals provided at both ends of the heater electrode 72 and causing a current to flow through the heater electrode 72.
  • the heater 70 is also used when the number of fine particles is measured in a state in which the influence of polymer hydrocarbons called SOF (Soluble Organic Fraction) is eliminated.
  • SOF Soluble Organic Fraction
  • the particulate number detector 10 When measuring particulates contained in the exhaust gas of an automobile, the particulate number detector 10 is attached in the exhaust pipe of the engine. At this time, the particulate matter detector 10 is attached so that the exhaust gas is introduced into the vent pipe 12 from the gas inlet 12a of the particulate detector 10 and discharged from the gas outlet 12b.
  • the fine particles 16 contained in the exhaust gas introduced into the vent pipe 12 from the gas inlet 12a are added with charges 18 (electrons) when passing through the charge generating element 20 to become charged fine particles P, and then enter the hollow portion 12c. enter.
  • the charged fine particles P pass through the surplus charge removing device 50 as it is, whose electric field is weak and the length of the removal electrode 58 is 1/20 to 1/10 of the length of the hollow portion 12c, and reaches the collecting device 40.
  • the electric charges 18 that have not been added to the fine particles 16 also enter the hollow portion 12c.
  • Such charges 18 are attracted to the positive electrode 56 of the surplus charge removing device 50 even if the electric field is weak, and are discarded to the GND via the removing electrode 58 installed in the middle thereof. Thereby, the unnecessary charges 18 that have not been added to the fine particles 16 hardly reach the collection device 40.
  • the charged fine particles P When the charged fine particles P reach the collecting device 40, they are attracted to the positive electrode 46 and collected by the collecting electrode 48 installed in the middle thereof. A current based on the electric charge 18 of the charged fine particles P attached to the collecting electrode 48 is transmitted as a transient response to the current measuring unit 62 of the number measuring device 60 through a series circuit including a capacitor 66 and a resistor 67.
  • the number calculation unit 64 integrates (accumulates) the current value from the current measurement unit 62 over a period during which the switch 68 is on (switch-on period) to obtain an integral value (accumulated charge amount) of the current value. . After the switch-on period, the accumulated charge amount is divided by the elementary charge to obtain the total number of charges (collected charge number), and the collected charge number is divided by the average value of the number of charges added to one fine particle 16. Thus, the number of fine particles 16 attached to the collecting electrode 48 over a certain time (for example, 5 to 15 seconds) can be obtained.
  • the number calculating unit 64 repeatedly performs the calculation for calculating the number of the fine particles 16 in a predetermined time over a predetermined period (for example, 1 to 5 minutes) and accumulates the fine particles attached to the collection electrode 48 over the predetermined period.
  • the number of 16 can be calculated. Further, by using the transient response by the capacitor 66 and the resistor 67, it is possible to measure even with a small current, and the number of the fine particles 16 can be detected with high accuracy.
  • a minute current at a pA (picoampere) level or an nA (nanoampere) level for example, a minute current can be measured by increasing the time constant using the resistor 67 having a large resistance value.
  • fine particles or the like may be deposited on the needle electrode 22 or the counter electrode 24 of the charge generation element 20.
  • the heating power supply 28 is controlled so that a predetermined refresh voltage is applied between the pair of terminals of the counter electrode 24 of the charge generation element 20.
  • the counter electrode 24 to which a predetermined refresh voltage is applied reaches a temperature at which the acicular electrode 22 and fine particles deposited on the counter electrode 24 can be incinerated. Thereby, the charge generation element 20 can be refreshed.
  • fine particles or the like may be deposited on the collecting electrode 48.
  • the heater power supply 74 is controlled so that a predetermined refresh voltage is applied between the pair of terminals of the heater electrode 72.
  • the heater electrode 72 to which a predetermined refresh voltage is applied reaches a temperature at which the charged fine particles P collected by the collection electrode 48 can be incinerated. Thereby, the collection electrode 48 can be refreshed.
  • a predetermined condensation prevention voltage is set between the pair of terminals of the counter electrode 24 of the charge generation element 20.
  • the heating power supply 28 is controlled so that is applied.
  • the counter electrode 24 to which a predetermined dew condensation prevention voltage is applied has a temperature at which water droplets condensed on the needle electrode 22 and the counter electrode 24 can be evaporated. Thereby, the condensation accumulated in the charge generation element 20 can be evaporated and dried.
  • the counter electrode 24 of the charge generation element 20 is also used as a heater. Therefore, the particle number detector 10 can be made compact and the temperature of the charge generation element 20 can be changed quickly as compared with the case where a dedicated heater for the charge generation element 20 is separately provided.
  • the counter electrode 24 may be heated by simultaneously flowing the air in the air by the charge generation element 20. This is because the applied voltage when the counter electrode 24 generates heat is much smaller than the applied voltage when the charge generating element 20 performs air discharge.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a modification in which the heater power source 74 of the particle number detector 10 of the first embodiment is omitted.
  • the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals. By doing so, the heater power supply 74 is not necessary, and the configuration is further simplified.
  • the surplus charge removing device 50 is provided, but the surplus charge removing device 50 may be omitted.
  • the needle-like electrode 22 is provided so that the tip thereof protrudes into the hollow portion 12c, but is not particularly limited thereto.
  • a flat needle electrode may be provided by printing on the inner wall surface of the vent pipe 12 at a position facing the counter electrode 24.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the particle number detector 110 of the second embodiment
  • FIG. 4 is a perspective view showing a schematic configuration of the charge generation element 120.
  • the particle number detector 110 of the second embodiment has the same configuration as that of the first embodiment, except that the charge generation element 120 is used instead of the charge generation element 20 of the first embodiment. Therefore, in the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the charge generating element 120 is provided on the side of the vent pipe 12 close to the gas inlet 12a.
  • the charge generation element 120 includes a dielectric layer 121, a discharge electrode 122, and an induction electrode 124.
  • the dielectric layer 121 is a rectangular plate-like member made of mica, ceramic, glass epoxy, or the like.
  • the discharge electrode 122 is provided on one surface of the dielectric layer 121, has a shape in plan view smaller than that of the dielectric layer 121, and has a plurality of fine protrusions 122a around it.
  • the induction electrode 124 is a rectangular electrode provided on the other surface of the dielectric layer 121 and having the same size as the dielectric layer 121.
  • the discharge electrode 122 and the induction electrode 124 are connected to the discharge power supply 26.
  • the induction electrode 124 is a ground electrode.
  • the power supply 128 for heating causes the induction electrode 124 to generate heat by applying a voltage between terminals provided at both ends of the induction electrode 124 and causing a current to flow through the induction electrode 124.
  • the temperature of the charge generation element 120 can be controlled by adjusting the voltage applied between the terminals of the induction electrode 124.
  • the particle number detector 110 of the second embodiment can determine the number of particles 16 in the same manner as the particle number detector 10 of the first embodiment. Therefore, the description is omitted here.
  • fine particles or the like may be deposited on the discharge electrode 122 of the charge generation element 120.
  • the heating power supply 128 is controlled so that a predetermined refresh voltage is applied between the pair of terminals of the induction electrode 124 of the charge generation element 120.
  • the induction electrode 124 to which a predetermined refresh voltage is applied has a temperature at which fine particles deposited on the discharge electrode 122 can be incinerated. Thereby, the charge generation element 120 can be refreshed. Since the refreshing of the collecting electrode 48 is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted here.
  • a predetermined condensation prevention voltage is applied between the pair of terminals of the induction electrode 124 of the charge generation element 120.
  • the heating power supply 128 is controlled so that The induction electrode 124 to which a predetermined condensation prevention voltage is applied has a temperature at which water droplets condensed on the discharge electrode 122 can be evaporated. Thereby, the condensation accumulated in the charge generation element 120 can be evaporated and dried.
  • the induction electrode 124 of the charge generation element 120 is also used as a heater. Therefore, the particle number detector 110 can be made compact and the temperature of the charge generation element 120 can be changed quickly as compared with the case where a dedicated heater for the charge generation element 120 is separately provided.
  • the discharge electrode 122 since the discharge electrode 122 includes the fine protrusions 122a around it, the electric field tends to concentrate between the fine protrusions 122a and the induction electrode 124. Therefore, a discharge can be easily generated between the electrodes 122 and 124 even at a low voltage, and a stable discharge can be performed even if the discharge start voltage is kept low.
  • the present invention is not limited to the second embodiment described above, and it goes without saying that the present invention can be implemented in various modes as long as it belongs to the technical scope of the present invention.
  • current may be supplied to the induction electrode 124 and heated at the same time as the charge generation element 120 performs air discharge. This is because the applied voltage when the induction electrode 124 generates heat is much smaller than the applied voltage when the charge generating element 120 discharges in the air.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a modification in which the heater power supply 74 of the particle number detector 110 of the second embodiment is omitted.
  • the same components as those in the second embodiment described above are denoted by the same reference numerals. By doing so, the heater power supply 74 is not necessary, and the configuration is further simplified.
  • the dielectric electrode 224 is embedded in the ventilation pipe 12
  • the discharge electrode 222 is installed at a position facing the dielectric electrode 224 on the inner wall surface of the ventilation pipe 12, and the discharge electrode 222 and the dielectric are formed in the ventilation pipe 12.
  • a portion sandwiched between the electrodes 224 is used as a dielectric layer.
  • the discharge electrode 222 and the induction electrode 224 are connected to the discharge power supply 26.
  • the induction electrode 224 is connected to the heating power supply 128. Even if it does in this way, the effect similar to 2nd Embodiment mentioned above will be acquired.
  • the surplus charge removing device 50 is provided, but the surplus charge removing device 50 may be omitted. Further, although the plurality of fine protrusions 122a are provided around the discharge electrode 122, the fine protrusions 122a may be omitted.
  • the case where the number of negatively charged charged fine particles P is measured has been described. Can be measured.
  • a positive voltage may be applied to the negative electrode 44 and the charged fine particles P may be collected on the collecting electrode 48 using Coulomb repulsion.
  • the present invention can be used to detect the number of fine particles in exhaust gas from a power machine such as an automobile.
  • 10 110 particle number detector, 12 vent tube, 20, 120, 220 charge generation element, 12a gas inlet, 12b gas outlet, 12c hollow part, 16 particles, 18 charges, 20 radiation unit, 22 needle electrode, 24 counter electrode, 26 discharge power supply, 28 heating power supply, 40 collection device, 42 electric field generation unit, 44 negative electrode, 46 positive electrode, 48 collection electrode, 50 surplus charge removal device, 52 electric field generation unit, 54 negative electrode, 56 Positive electrode, 58 removal electrode, 60 count measurement device, 62 current measurement unit, 64 count calculation unit, 66 capacitor, 67 resistor, 68 switch, 70 heater device, 72 heater electrode, 74 heater power supply, 121 dielectric layer, 122, 222 discharge electrode, 122a fine protrusion, 124, 224 induction electrode, 128 heating Power, P charged fine particles.

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Abstract

微粒子数検出器１０は、通気管１２内に、電荷発生素子２０、捕集装置４０、余剰電荷除去装置５０及び個数測定装置６０を備えている。電荷発生素子２０は、針状電極２２と対向電極２４とを有し、通気管１２内に導入されたガス中の微粒子１６に電荷１８を付加して帯電微粒子Ｐにする。また、電荷発生素子２０の対向電極２４は、電流を流すことによりヒータとして利用される。

Description

微粒子数検出器
　本発明は、微粒子数検出器に関する。
　微粒子数検出器としては、電荷発生素子でコロナ放電によりイオンを発生させ、そのイオンにより被測定ガス中の微粒子を帯電し、帯電した微粒子を捕集し、捕集された微粒子の電荷の量に基づいて微粒子の個数を測定するものが知られている。また、こうした微粒子数検出器において、捕集された微粒子をヒータで加熱して焼却したり、ガスの流入孔や排出孔に溜まった微粒子をヒータで加熱して焼却したりすることが提案されている（例えば特許文献１，２参照）。
国際公開第２０１５／１４６４５６号パンフレット 特開２０１３－１７０９１４号公報
　ところで、特許文献１には、一つのヒータを設けることが提案されているが、特許文献２には、各部をそれぞれ昇温させる複数のヒータを設けることが提案されている。そのため、特許文献２を参照して、電荷発生素子を昇温させる専用のヒータを設けることが考えられる。しかしながら、その場合、そうしたヒータを検出器内に設置する必要があるため、検出器の構成が複雑になるという問題があった。また、ヒータは電荷発生素子とは別体のため、ヒータの熱が電荷発生素子に伝わるのに時間を要し、温度応答性がよくないという問題があった。
　本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、微粒子数検出器をコンパクト化すると共に電荷発生素子の温度を迅速に変えることを主目的とする。
　本発明の微粒子数検出器は、
　気中放電により電荷を発生する一対の電極を有し、通気管内に導入されたガス中の微粒子に前記電荷を付加して帯電微粒子にする電荷発生素子と、
　前記電荷発生素子の前記一対の電極のうち接地電極に電流を流す加熱用電源と、
　前記帯電微粒子を捕集する捕集電極を有し、前記捕集電極に捕集された前記帯電微粒子の電荷の量に基づいて前記ガス中の微粒子の数を検出する検出手段と、
　を備えたものである。
　この微粒子数検出器では、電荷発生素子が気中放電により電荷を発生し、発生した電荷を通気管内に導入されたガス中の微粒子に付加して帯電微粒子にする。そして、捕集電極に捕集された帯電微粒子の電荷の量に基づいてガス中の微粒子の数を検出する。ここで、電荷発生素子の接地電極は、電流を流すことによりヒータとして利用される。例えば、電荷発生素子に結露が発生した場合には接地電極をヒータとして利用することにより結露を除去することができる。また、電荷発生素子に微粒子が堆積した場合には接地電極をヒータとして利用することにより堆積した微粒子を焼却することができる。このように、電荷発生素子の接地電極をヒータとして兼用しているため、電荷発生素子用のヒータを別に設ける場合に比べて、検出器をコンパクト化することができるし、電荷発生素子の温度を迅速に変えることもできる。
　なお、本明細書において、「電荷」とは、正電荷や負電荷のほかイオンを含むものとする。「微粒子の数を検出する」とは、微粒子の数を測定する場合のほか、微粒子の数が所定の数値範囲に入るか否か（例えば所定のしきい値を超えるか否か）を判定する場合も含むものとする。
　本発明の微粒子数検出器において、少なくとも前記捕集電極を加熱するヒータ電極を備え、前記加熱用電源は、前記接地電極と前記ヒータ電極の両方に電流を流すようにしてもよい。こうすれば、ヒータ電極が捕集電極を加熱することにより捕集電極に堆積した微粒子を焼却することができる。また、加熱用電源が接地電極とヒータ電極の両方に電流を流すため、加熱用電源を複数個用意する必要がない。
　本発明の微粒子数検出器において、前記電荷発生素子は、誘電体と、前記誘電体の一方の面に設けられた放電電極と、前記誘電体の他方の面に設けられた誘導電極とを備えた電荷発生素子であり、前記誘導電極は、前記接地電極として利用されるようにしてもよい。あるいは、前記電荷発生素子は、針状電極と、前記針状電極から離間し前記針状電極と対向する位置に設けられた対向電極とを備えた電荷発生素子であり、前記対向電極は、前記接地電極として利用されるようにしてもよい。
微粒子数検出器１０の概略構成を表す断面図。 微粒子数検出器１０の変形例の概略構成を表す断面図。 微粒子数検出器１１０の概略構成を示す断面図。 電荷発生素子１２０の概略構成を示す斜視図。 微粒子数検出器１１０の変形例の概略構成を示す断面図。 電荷発生素子２２０の概略構成を示す断面図。
［第１実施形態］
　本発明の好適な実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。図１は微粒子数検出器１０の概略構成を表す断面図である。
　微粒子数検出器１０は、ガス（例えば自動車の排ガス）に含まれる微粒子の数を計測するものである。この微粒子数検出器１０は、セラミック製の通気管１２内に、電荷発生素子２０、捕集装置４０、余剰電荷除去装置５０、個数測定装置６０及びヒータ装置７０を備えている。
　通気管１２は、ガスを通気管１２内に導入するガス導入口１２ａと、通気管１２を通過してきたガスを排出するガス排出口１２ｂと、ガス導入口１２ａとガス排出口１２ｂとの間の空間である中空部１２ｃとを有している。
　電荷発生素子２０は、通気管１２のうちガス導入口１２ａに近い側に設けられている。この電荷発生素子２０は、針状電極２２と、その針状電極２２に対向して設置された対向電極２４とを有している。また、針状電極２２と対向電極２４とは、電圧Ｖｐ（例えばパルス電圧等）を印加する放電用電源２６に接続されている。対向電極２４は接地電極である。針状電極２２と対向電極２４との間に電圧Ｖｐが印加されると、両電極間の電位差により気中放電が発生する。この気中放電中をガスが通過することによりガス中の微粒子１６は電荷１８が付加されて帯電微粒子Ｐになる。加熱用電源２８は、対向電極２４の両端に設けられた端子同士の間に電圧を印加して対向電極２４に電流を流すことにより、対向電極２４を発熱させる。電荷発生素子２０の温度は、対向電極２４の端子間に印加する電圧を調節することにより制御することができる。
　捕集装置４０は、帯電微粒子Ｐを捕集する装置であり、通気管１２内の中空部１２ｃに設けられている。捕集装置４０は、電界発生部４２及び捕集電極４８を有している。電界発生部４２は、中空部１２ｃの壁に埋設された負極４４と、その負極４４に対向する壁に埋設された正極４６とを有している。捕集電極４８は、正極４６が埋設された中空部１２ｃの壁に露出している。電界発生部４２の負極４４には負電位－Ｖ１が印加され、正極４６には接地電位Ｖｓｓが印加される。負電位－Ｖ１のレベルは－ｍＶオーダーから－数１０Ｖである。これにより、中空部１２ｃの内部には正極４６から負極４４に向かう電界が発生する。したがって、中空部１２ｃに入り込んだ帯電微粒子Ｐは、発生している電界によって、正極４６に引き寄せられ、その途中に設置された捕集電極４８に捕集される。
　余剰電荷除去装置５０は、微粒子１６に付加されなかった電荷１８を除去する装置であり、中空部１２ｃのうち捕集装置４０の手前（ガス進行方向の上流側）に設けられている。余剰電荷除去装置５０は、電界発生部５２及び除去電極５８を有している。電界発生部５２は、中空部１２ｃの壁に埋設された負極５４と、その負極５４に対向する壁に埋設された正極５６とを有している。除去電極５８は、正極５６が埋設された中空部１２ｃの壁に露出している。電界発生部５２の負極５４には負電位－Ｖ２が印加され、正極５６には接地電位Ｖｓｓが印加される。負電位－Ｖ２のレベルは－ｍＶオーダーから－数１０Ｖである。負電位－Ｖ２の絶対値は、捕集装置４０の負極４４に印加される負電位－Ｖ１の絶対値よりも１桁以上小さい。これにより、正極５６から負極５４に向かう弱い電界が発生する。したがって、電荷発生素子２０で気中放電によって発生した電荷１８のうち、微粒子１６に付加されなかった電荷１８は、弱い電界によって正極５６に引き寄せられ、その途中に設置された除去電極５８を介してＧＮＤに捨てられる。
　個数測定装置６０は、捕集電極４８に捕集された帯電微粒子Ｐの電荷１８の量に基づいて微粒子１６の個数を測定する装置であり、電流測定部６２及び個数算出部６４を有している。電流測定部６２と捕集電極４８との間には、捕集電極４８側からコンデンサ６６と抵抗器６７とスイッチ６８とが直列に接続されている。スイッチ６８は、半導体スイッチが好ましい。スイッチ６８がオンされて捕集電極４８と電流測定部６２とが電気的に接続されると、捕集電極４８に付着した帯電微粒子Ｐに付加された電荷１８に基づく電流が、コンデンサ６６と抵抗器６７からなる直列回路を介して過渡応答として電流測定部６２に伝達される。電流測定部６２は、通常の電流計を用いることができる。個数算出部６４は、電流測定部６２からの電流値に基づいて微粒子１６の個数を演算する。なお、捕集装置４０及び個数測定装置６０が本発明の検出手段に相当する。
　ヒータ装置７０は、ヒータ電極７２及びヒータ電源７４を有している。ヒータ電極７２は、捕集電極４８が設けられた壁に埋設されている。ヒータ電源７４は、ヒータ電極７２の両端に設けられた端子同士の間に電圧を印加してヒータ電極７２に電流を流すことにより、ヒータ電極７２を発熱させる。なお、ヒータ７０は、ＳＯＦ（Ｓｏｌｕｂｌｅ　Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｆｒａｃｔｉｏｎ：可溶性有機成分）と呼ばれる高分子炭化水素の影響をなくした状態で微粒子数を測定する際にも利用される。
　次に、微粒子数検出器１０の使用例について説明する。自動車の排ガスに含まれる微粒子を計測する場合、エンジンの排気管内に微粒子数検出器１０を取り付ける。このとき、排ガスが微粒子数検出器１０のガス導入口１２ａから通気管１２内に導入され、ガス排出口１２ｂから排出されるように微粒子数検出器１０を取り付ける。
　ガス導入口１２ａから通気管１２内に導入された排ガスに含まれる微粒子１６は、電荷発生素子２０を通過する際に電荷１８（電子）が付加されて帯電微粒子Ｐになったあと中空部１２ｃに入る。帯電微粒子Ｐは、電界が弱く除去電極５８の長さが中空部１２ｃの長さに対して１／２０～１／１０と短い余剰電荷除去装置５０をそのまま通過して捕集装置４０に至る。また、微粒子１６に付加されなかった電荷１８も、中空部１２ｃに入る。こうした電荷１８は、電界が弱くても余剰電荷除去装置５０の正極５６に引き寄せられ、その途中に設置された除去電極５８を介してＧＮＤに捨てられる。これにより、微粒子１６に付加されなかった不要な電荷１８は捕集装置４０にほとんど到達することがない。
　帯電微粒子Ｐは、捕集装置４０に至ると、正極４６に引き寄せられ、その途中に設置された捕集電極４８に捕集される。捕集電極４８に付着された帯電微粒子Ｐの電荷１８に基づく電流が、コンデンサ６６と抵抗器６７からなる直列回路を介して過渡応答として個数測定装置６０の電流測定部６２に伝達される。
　電流Ｉと電荷量ｑの関係は、Ｉ＝ｄｑ／（ｄｔ）、ｑ＝∫Ｉｄｔである。したがって、個数算出部６４は、スイッチ６８がオンされている期間（スイッチオン期間）にわたって電流測定部６２からの電流値を積分（累算）して電流値の積分値（蓄積電荷量）を求める。スイッチオン期間の経過後に、蓄積電荷量を素電荷で除算して電荷の総数（捕集電荷数）を求め、その捕集電荷数を１つの微粒子１６に付加する電荷の数の平均値で除算することで、一定時間（例えば５～１５秒）にわたって捕集電極４８に付着していた微粒子１６の個数を求めることができる。そして、個数算出部６４は、一定時間における微粒子１６の個数を算出する演算を、所定期間（例えば１～５分）にわたって繰り返し行って積算することで、所定期間にわたって捕集電極４８に付着した微粒子１６の個数を算出することができる。また、コンデンサ６６と抵抗器６７による過渡応答を利用することで、小さな電流でも測定することが可能となり、微粒子１６の個数を高精度に検出することができる。ｐＡ（ピコアンペア）レベルやｎＡ（ナノアンペア）レベルの微小な電流であれば、例えば抵抗値の大きい抵抗器６７を使用して時定数を大きくすることで、微小な電流の測定が可能となる。
　微粒子の個数を測定したあと、電荷発生素子２０の針状電極２２や対向電極２４には微粒子等が堆積していることがある。その場合、電荷発生素子２０の対向電極２４の一対の端子の間に所定のリフレッシュ電圧が印加されるよう加熱用電源２８を制御する。所定のリフレッシュ電圧が印加された対向電極２４は、針状電極２２や対向電極２４に堆積した微粒子等を焼却可能な温度になる。これにより、電荷発生素子２０をリフレッシュすることができる。
　同じく微粒子の個数を測定したあと、捕集電極４８には微粒子等が堆積していることがある。その場合、ヒータ電極７２の一対の端子の間に所定のリフレッシュ電圧が印加されるようヒータ電源７４を制御する。所定のリフレッシュ電圧が印加されたヒータ電極７２は、捕集電極４８に捕集された帯電微粒子Ｐを焼却可能な温度になる。これにより、捕集電極４８をリフレッシュすることができる。
　なお、微粒子の個数を測定する前などのように電荷発生素子２０に結露が発生する可能性のある場合には、電荷発生素子２０の対向電極２４の一対の端子の間に所定の結露防止電圧が印加されるよう加熱用電源２８を制御する。所定の結露防止電圧が印加された対向電極２４は、針状電極２２や対向電極２４に結露した水滴を蒸発可能な温度になる。これにより、電荷発生素子２０に溜まった結露を蒸発させて乾燥することができる。
　以上詳述した微粒子数検出器１０では、電荷発生素子２０の対向電極２４をヒータとして兼用している。そのため、電荷発生素子２０の専用ヒータを別に設ける場合に比べて、微粒子数検出器１０をコンパクト化することができるし、電荷発生素子２０の温度を迅速に変えることもできる。
　なお、本発明は上述した第１実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。
　例えば、上述した第１実施形態において、電荷発生素子２０で気中放電させるのと同時に対向電極２４に電流を流して加熱してもよい。対向電極２４を発熱させる際の印加電圧は、電荷発生素子２０で気中放電させる際の印加電圧に比べて非常に小さいからである。但し、個数測定装置６０で個数を精度よく測定するには、電荷発生素子２０で放電する場合には対向電極２４に電流を流さないようにするのが好ましい。対向電極２４に電流を流すとノイズが発生して個数の測定に悪影響が及ぶおそれがあるからである。
　上述した第１実施形態のヒータ電源７４を省略して、加熱用電源２８に電荷発生素子２０の対向電極２４とヒータ電極７２とを直列に接続してもよい。図２は第１実施形態の微粒子数検出器１０のヒータ電源７４を省略した変形例の概略構成を表す断面図である。図２では、上述した第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付した。こうすれば、ヒータ電源７４が不要となるため、構成がより簡略化される。
　上述した第１実施形態では、余剰電荷除去装置５０を設けたが、この余剰電荷除去装置５０を省略してもよい。
　上述した第１実施形態では、針状電極２２をその先端が中空部１２ｃに突出するように設けたが、特にこれに限定されない。例えば、通気管１２の内壁面のうち対向電極２４と対向する位置に平らな針状電極を印刷により設けてもよい。
［第２実施形態］
　図３は第２実施形態の微粒子数検出器１１０の概略構成を示す断面図、図４は電荷発生素子１２０の概略構成を示す斜視図である。第２実施形態の微粒子数検出器１１０は、第１実施形態の電荷発生素子２０の代わりに、電荷発生素子１２０を採用した以外は、第１実施形態と同様の構成である。そのため、第２実施形態のうち、第１実施形態と同様の構成要素については同じ符号を付し、その説明を省略する。
　電荷発生素子１２０は、通気管１２のうちガス導入口１２ａに近い側に設けられている。電荷発生素子１２０は、誘電体層１２１と放電電極１２２と誘導電極１２４とを有している。誘電体層１２１は、例えば雲母やセラミック、ガラスエポキシなどで構成された矩形で板状の部材である。放電電極１２２は、誘電体層１２１の一方の面に設けられ、平面視の形状が誘電体層１２１よりも小さく、周囲に複数の微細突起１２２ａを有している。誘導電極１２４は、誘電体層１２１の他方の面に設けられ、誘電体層１２１と同じ大きさの矩形電極である。放電電極１２２と誘導電極１２４とは、放電用電源２６に接続されている。誘導電極１２４は接地電極である。放電電極１２２と誘導電極１２４との間に電圧Ｖｐが印加されると、両電極間の電位差により気中放電が発生する。この気中放電中をガスが通過することによりガス中の微粒子１６は電荷１８が付加されて帯電微粒子Ｐになる。加熱用電源１２８は、誘導電極１２４の両端に設けられた端子同士の間に電圧を印加して誘導電極１２４に電流を流すことにより、誘導電極１２４を発熱させる。電荷発生素子１２０の温度は、誘導電極１２４の端子間に印加する電圧を調節することにより制御することができる。
　第２実施形態の微粒子数検出器１１０は、第１実施形態の微粒子数検出器１０と同様にして微粒子１６の個数を求めることができる。そのため、ここではその説明を省略する。
　また、微粒子の個数を測定したあと、電荷発生素子１２０の放電電極１２２には微粒子等が堆積していることがある。その場合、電荷発生素子１２０の誘導電極１２４の一対の端子の間に所定のリフレッシュ電圧が印加されるよう加熱用電源１２８を制御する。所定のリフレッシュ電圧が印加された誘導電極１２４は、放電電極１２２に堆積した微粒子等を焼却可能な温度になる。これにより、電荷発生素子１２０をリフレッシュすることができる。捕集電極４８のリフレッシュについては第１実施形態と同様のため、ここではその説明を省略する。
　微粒子の個数を測定する前などのように電荷発生素子１２０に結露が発生する可能性のある場合には、電荷発生素子１２０の誘導電極１２４の一対の端子の間に所定の結露防止電圧が印加されるよう加熱用電源１２８を制御する。所定の結露防止電圧が印加された誘導電極１２４は、放電電極１２２に結露した水滴を蒸発可能な温度になる。これにより、電荷発生素子１２０に溜まった結露を蒸発させて乾燥することができる。
　以上詳述した微粒子数検出器１１０では、電荷発生素子１２０の誘導電極１２４をヒータとして兼用している。そのため、電荷発生素子１２０の専用ヒータを別に設ける場合に比べて、微粒子数検出器１１０をコンパクト化することができるし、電荷発生素子１２０の温度を迅速に変えることもできる。
　また、放電電極１２２は周囲に微細突起１２２ａを備えているため、微細突起１２２ａと誘導電極１２４との間で電界が集中しやすい。そのため、低電圧でも両電極１２２，１２４の間で容易に放電を発生させることができるし、放電開始電圧を低く抑えても、安定した放電を行うことができる。
　なお、本発明は上述した第２実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。
　例えば、上述した第２実施形態において、電荷発生素子１２０で気中放電させるのと同時に誘導電極１２４に電流を流して加熱してもよい。誘導電極１２４を発熱させる際の印加電圧は、電荷発生素子１２０で気中放電させる際の印加電圧に比べて非常に小さいからである。但し、個数測定装置６０で個数を精度よく測定するには、電荷発生素子１２０で放電する場合に誘導電極１２４に電流を流さないようにするのが好ましい。誘導電極１２４に電流を流すとノイズが発生して個数の測定に悪影響が及ぶおそれがあるからである。
　上述した第２実施形態のヒータ電源７４を省略して、加熱用電源１２８に電荷発生素子１２０の誘導電極１２４とヒータ電極７２とを直列に接続してもよい。図５は第２実施形態の微粒子数検出器１１０のヒータ電源７４を省略した変形例の概略構成を表す断面図である。図５では、上述した第２実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付した。こうすれば、ヒータ電源７４が不要となるため、構成がより簡略化される。
　上述した第２実施形態の電荷発生素子１２０の代わりに、図６に示す電荷発生素子２２０を採用してもよい。電荷発生素子２２０は、誘電電極２２４を通気管１２に埋設し、通気管１２の内壁面のうち誘電電極２２４と対向する位置に放電電極２２２を設置し、通気管１２のうち放電電極２２２と誘電電極２２４との間に挟まれた部分を誘電体層として利用したものである。放電電極２２２と誘導電極２２４は放電用電源２６に接続されている。誘導電極２２４は加熱用電源１２８に接続されている。このようにしても、上述した第２実施形態と同様の効果が得られる。
　上述した第２実施形態では、余剰電荷除去装置５０を設けたが、この余剰電荷除去装置５０を省略してもよい。また、放電電極１２２の周囲に複数の微細突起１２２ａを設けたが、微細突起１２２ａを省略してもよい。
　図１～３，５に記載した実施形態では、負に帯電した帯電微粒子Ｐの個数を測定する場合について説明したが、正に帯電した帯電微粒子Ｐであっても同様にして微粒子数１６の個数を測定することができる。正に帯電した帯電微粒子Ｐの個数を測定する場合、例えば、負極４４に正電圧を印加し、クーロン斥力を利用して捕集電極４８に帯電微粒子Ｐを捕集してもよい。
　本出願は、２０１７年１月２６日に出願された日本国特許出願第２０１７－１２０２４号を優先権主張の基礎としており、引用によりその内容の全てが本明細書に含まれる。
　本発明は、例えば自動車などの動力機械の排ガス中の微粒子の数を検出するのに利用可能である。
１０，１１０　微粒子数検出器、１２　通気管、２０，１２０，２２０　電荷発生素子、１２ａ　ガス導入口、１２ｂ　ガス排出口、１２ｃ　中空部、１６　微粒子、１８　電荷、２０　放射ユニット、２２　針状電極、２４　対向電極、２６　放電用電源、２８　加熱用電源、４０　捕集装置、４２　電界発生部、４４　負極、４６　正極、４８　捕集電極、５０　余剰電荷除去装置、５２　電界発生部、５４　負極、５６　正極、５８　除去電極、６０　個数測定装置、６２　電流測定部、６４　個数算出部、６６　コンデンサ、６７　抵抗器、６８　スイッチ、７０　ヒータ装置、７２　ヒータ電極、７４　ヒータ電源、１２１　誘電体層、１２２，２２２　放電電極、１２２ａ　微細突起、１２４，２２４　誘導電極、１２８　加熱用電源、Ｐ　帯電微粒子。

Claims (4)

  1. 　気中放電により電荷を発生する一対の電極を有し、通気管内に導入されたガス中の微粒子に前記電荷を付加して帯電微粒子にする電荷発生素子と、
    　前記電荷発生素子の前記一対の電極のうち接地電極に電流を流す加熱用電源と、
    　前記帯電微粒子を捕集する捕集電極を有し、前記捕集電極に捕集された前記帯電微粒子の電荷の量に基づいて前記ガス中の微粒子の数を検出する検出手段と、
    　を備えた微粒子数検出器。
  2. 　少なくとも前記捕集電極を加熱するヒータ電極を備え、
    　前記加熱用電源は、前記接地電極と前記ヒータ電極の両方に電流を流す、
    　請求項１に記載の微粒子数検出器。
  3. 　前記電荷発生素子は、誘電体と、前記誘電体の一方の面に設けられた放電電極と、前記誘電体の他方の面に設けられた誘導電極とを備えた電荷発生素子であり、
    　前記誘導電極は、前記接地電極として利用される、
    　請求項１又は２に記載の微粒子数検出器。
  4. 　前記電荷発生素子は、針状電極と、前記針状電極から離間し前記針状電極と対向する位置に設けられた対向電極とを備えた電荷発生素子であり、
    　前記対向電極は、前記接地電極として利用される、
    　請求項１又は２に記載の微粒子数検出器。
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