WO2018139197A1 - 電磁アクチュエータ - Google Patents
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- the drive frame 3 is supported movably with respect to the base member 2.
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Abstract
配線構成の簡略化が可能であり、また、薄型化が可能であり且つ所望の推力を得ることができる電磁アクチュエータを提供する。電磁アクチュエータ1は、ベース部材2と、ベース部材2に対して移動自在に支持される駆動枠3と、ベース部材2に固定されるコイル4と、駆動枠3に固定されるマグネット5とを備え、コイル4は射出成形回路部品として形成され、ベース部材2には、コイル4と接続する回路が形成されている。
Description
本発明は、撮像装置などに用いられる電磁アクチュエータに関するものである。
VCM(Voice Coil Motor)と呼ばれる電磁アクチュエータは、可動子と固定子の一方にコイルを他方にマグネットを固定して、コイルへの通電でマグネットとコイル間に付与される推力(ローレンツ力)で、固定子に対して可動子を駆動するものであり、各種電子機器の動作部に用いられている。
下記特許文献1には、回路基板の面上のトラックによって形成されるフラットコイルと永久磁石を有し、永久磁石の磁界がフラットコイルの巻線を通過する電磁アクチュエータが記載されている。
前述した従来技術は、フラットコイルが形成された回路基板が電磁アクチュエータの可動子となるため、回路基板内の配線から外部に配線を引き出す際に、フレキシブル回線を使用するなどして、回路基板の移動を吸収する必要があり、配線構成が煩雑になる問題がある。
また、前述した従来技術のように、平面的に巻き回されたコイルを用いた電磁アクチュエータは、コイルの設置面積を大きくできない状況では巻き数に限りがあるため、薄型化は可能であっても、巻き数を増やして所望の推力を得ることができない問題がある。
本発明は、このような問題に対処するために提案されたものであり、配線構成の簡略化が可能であり、また、薄型化が可能であり且つ所望の推力を得ることができる電磁アクチュエータを提供することを課題としている。
このような課題を解決するために、本発明による電磁アクチュエータは、以下の構成を具備するものである。
ベース部材と、前記ベース部材に対して移動自在に支持される駆動枠と、前記ベース部材に固定されるコイルと、前記駆動枠に固定されるマグネットとを備え、前記コイルは射出成形回路部品として形成され、前記ベース部材には、前記コイルと接続する回路が形成されていることを特徴とする電磁アクチュエータ。
ベース部材と、前記ベース部材に対して移動自在に支持される駆動枠と、前記ベース部材に固定されるコイルと、前記駆動枠に固定されるマグネットとを備え、前記コイルは射出成形回路部品として形成され、前記ベース部材には、前記コイルと接続する回路が形成されていることを特徴とする電磁アクチュエータ。
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の説明で、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
図1~3に示すように、電磁アクチュエータ1は、ベース部材2、駆動枠3、コイル4、マグネット5を備えている。図示の例では、ベース部材2にコイル4を設け、駆動枠3にマグネット5を設けて、駆動枠3は、ベース部材2に対して移動自在に支持されている。
図示の例では、ベース部材2と駆動枠3には、それぞれ移動方向に沿って凹断面形状を有する摺動溝10が対向して設けられており、対向した摺動溝10に嵌まるように、ベアリング11が配置されている。これによって、ベース部材2と駆動枠3とは、ベアリング11がスペーサとなって一定間隔を保持しながら、摺動溝10の長手方向(図示X方向)に沿って、互いに移動自在に支持されている。なお、他の実施形態では、ベアリングに代えて、駆動枠3を宙吊りにするワイヤや、シャフトなどが用いられてもよい。
駆動枠3には、マグネット固定部3Aが設けられ、このマグネット固定部3Aにマグネット(駆動マグネット)5が固定されている。また、駆動枠3には、支持溝3Bが設けられており、この支持溝3Bに吸引マグネット12が支持されている。
ベース部材2には、コイル4が固定され、ヨーク取付部2Aが設けられ、このヨーク取付部2Aに吸引ヨーク13が取り付けられている。駆動枠3の支持溝3Bに支持される吸引マグネット12と、ベース部材2のヨーク取付部2Aに取り付けられる吸引ヨーク13とは、互いに磁気吸引するように配置されており、この磁気吸引によって、ベース部材2と駆動枠3とがベアリング11を介して保持されている。
ベース部材2の図示X方向両端部には、ストッパ部2Bが設けられており、ストッパ部2Bによって、ベース部材2に対して移動自在に支持される駆動枠3の移動範囲が規制されている。
なお、他の実施形態では、ストッパ部2Bが可動可能なように板バネなどの弾性部材で形成されていてもよい。たとえば、駆動枠3を錘として電磁アクチュエータ1を振動装置として利用する場合、ストッパ部2Bを板バネなどの弾性部材とすることで、より効率よく駆動枠3を振動(往復運動)させることが可能となる。
ベース部材2に形成されたコイル4は、MID(Molded Interconnect Device:成形回路部品)技術によって、射出成形回路部品として形成されている。また、ベース部材2には、回路7(7A,7B)が形成されている。回路7Aはベース部材2の裏面側に形成され、回路7Bはベース部材2の表面側に形成されて、それぞれの一方端がコイル4に接続され、他方端が接続端子になっている。この回路7もコイル4と同様に、射出成形回路部品として形成されており、コイル4とベース部材2上で接続されている。
このような電磁アクチュエータ1は、ベース部材2上にコイル4と回路7とを形成することで、配線構成の簡略化が可能になる。また、ベース部材2上のコイル4と回路7とを射出成形回路部品とすることで、薄型化が可能になる。
図4及び図5に、コイル4の構成例を示している。コイル4は、単層の射出成形回路部品によって形成することができるが、多層化することで、薄型化を可能にしながら高い推力を得ることができる。図示の例では、コイル4は、絶縁層42を介して多段に積層される配線層40,41と、異なる層の配線層40,41を相互に通電する通電部43,44を備えている。
図4及び図5に示す例では、コイル4は、孔部(又は溝部)45の周りに巻かれるように配置されており、コイル4の一端側が孔部45に臨み、他端側がベース部材2の側縁に臨んでいる。そして、絶縁層42を介して積層された配線層40,41は、孔部45の内側面に形成される導電層43Aによって通電部43が形成されると共に、ベース部材2の側縁近くに形成される導電層44Aによって通電部44が形成されている。
配線層40,41の一端側は、導電層44Aで接続されて、ベース部材2の側縁に沿った導電層41Aによって延設されて図示省略した入力端子に接続されており、配線層40,41の他端側は、導電層43Aにて接続されて、孔部45の内側面に沿って延設されて図示省略した入力端子に接続されている。
図5に示す例では、通電部43,44を導電層43A,44Aによって形成しているが、図6に示すように、通電部は、異なる層の配線層40,41を厚さ方向に貫通する導電部材(導電ピン)6によって形成してもよい。この際の導電部材6は、表面が導電性を有しており、この導電部材6を介して、配線層40と配線層41が導通する。
このような電磁アクチュエータ1によると、コイル4をフラットな配線層40,41によって形成することで薄厚化が可能であると共に、配線層40,41を多段に積層することで、コイルの設置面積が小さい場合でもコイル4の巻き数を実質的に増やして、所望の推力を得ることができる。
コイル4を形成する配線層40,41は、MID(Molded Interconnect Device:成形回路部品)技術によって、射出成形回路部品として形成される。MID技術によって配線層40,41を形成する方法の一例を以下に説明する。
先ず、射出成形によって形成したベース部材2の一次成形品を用いて、インサート成形によって、一次成形品の表面の、配線層41を形成する領域以外の領域を覆う二次成形部分を形成して、所謂二色成形品を得る。次いで、この二色成形品の表面の全面に、化学メッキのための触媒を担持させる処理をした後、二次成形部分を除去して、一次成形品の表面の配線層41を形成する領域にのみ、選択的に触媒を担持させた状態とする。次いで、化学メッキを行って、一次成形品の表面の選択的に触媒を担持させた領域に、配線層41のパターン形状を有する導電化層を形成した後、この導電化層を陰極として電気メッキ処理を行い、この導電化層上に、金属層からなる配線層41を形成する。その後は、絶縁層42を形成して、上記の二次成形部分を形成した後の工程を繰り返すことで別の配線層40を形成する。
図7は、電磁アクチュエータ1の他の構成例を示している。この例では、ベース部材2に設けられるコイル4を2つ並べて配置している。2つのコイル4の一方の一端側がベース部材2の表面側に形成される回路7C(7)に接続され、他方のコイル4の一端側がベース部材2の表面側に形成された回路7D(7)に接続されており、回路7C,7Dの端子が入力端子になっている。また、2つのコイル4の他端側はそれぞれベース部材2の裏面側で回路7E(7)によって接続されている。このように2つのコイル4を並べることで所望の推力を得ることができる。この場合、コイル4は、単層又は多層のいずれであってもよい。
図8~図10は、本発明の実施形態に係る電磁アクチュエータを備えたレンズ駆動装置を示している。レンズ駆動装置100は、レンズ枠102を備えている。レンズ枠102は、図示省略したレンズバレルを取り付ける取り付け口102Sを備え、取り付け口102Sの中心軸がレンズの光軸になる。以後、レンズの物体側を「前」として説明し、レンズの像側を「後」として説明する。図においては、光軸方向をZ方向で示し、光軸に交差する方向をX,Y方向で示す。
レンズ枠102は、光軸方向と光軸に交差する方向の一方又は両方に駆動される。レンズ枠102の胴部には、光軸周りに巻かれたフォーカスコイル120が設けられ、レンズ枠102の周囲には、4個のマグネット121が設けられている。
レンズ枠102は、具体的には、可動支持部材110、板バネ111,112,113、支持ワイヤー114、ベース部材115に支持されている。可動支持部材110は、レンズ枠102を光軸周りに囲んで、板バネ111,112,113によって、レンズ枠102を光軸方向に弾性支持し、自身が支持ワイヤー114によってベース部材115に支持されることで、光軸と交差する方向に弾性支持されている。図示の可動支持部材110は光軸周りに角部を有する矩形状になっており、角部が前述したマグネット121を保持するマグネット保持部110Pになっている。
ベース部材115は、レンズ枠102及び可動支持部材110の後側に配置され、底板115Bにレンズを通った光を通過させる中央開口115Aを備えている。図示の例では、ベース支持部材115は、可動支持部材110と同様に、光軸周りに角部を有する矩形状になっており、角部にワイヤー保持部115Cを備えている。ベース部材115には、中央開口115Aと同軸となる開口105Aを有するカバー105が取り付けられ、カバー105内にレンズ枠102や可動支持部材110などが収容される。ベース部材115の後方には、フィルタ枠Fが装着され、その後方には図示省略した撮像素子が装着される。
図10に示すように、ベース部材115には、4個のマグネット121のうち磁界の方向が直交する2個のマグネット121の後方にそれぞれ配置される手振れ方正用のコイル122が配置されており、2個のマグネット121とコイル122によって電磁アクチュエータが構成されている。コイル122は、図4及び図5に示すように、多段の配線層によって形成されており、孔部122Aの周りに巻かれている。ただし、さらにその他の実施形態では、コイル122は単層であってもよい。
また、ベース部材115における底板115Bの前面側には、手振れ補正用のコイル122(122A,122B)と共に、位置検出センサー106を支持するセンサー支持部115Eが設けられる。センサー支持部115Eは、位置検出センサー106を収容する凹部を備えている。また、ベース支持部材115は、位置検出センサー106に接続される図示省略した回路を一体に備えている。この回路は、樹脂製のベース部材115に一体成形されたリードフレーム(金属配線)であってもよいし、コイル122と同様に、MID技術によって樹脂製のベース部材115の表面に印刷やメッキなどで一体化された回路であってもよい。
また、ベース部材115は、外部接続端子115Fを備え、底板115Bに外部接続端子115Fと接続する回路を備えることで、フォーカスコイル120と手振れ補正用のコイル122への給電端部を構成している。独立した複数の端子を有する外部接続端子115Fの一部は、底板115Bが備える回路を経由してベース部材115に設けられた手振れ補正用のコイル122の両端に接続されており、コイル122の給電端子になっている。
また、外部接続端子115Fの一部は、底板115Bが備える回路からワイヤー保持部115Cに保持された支持ワイヤー114と板バネ111,112を経由してフォーカスコイル120の両端に接続されており、このフォーカスコイル120の給電端子になっている。
更に、外部接続端子115Fの一部は、底部115Bが備える回路を経由してベース部材115のセンサー支持部115Eに支持される位置検出センサー106に接続されており、位置検出センサー106の入出力端子になっている。
一対の位置検出センサー106は、レンズ枠102を支持する可動支持部材110に保持された一対のマグネット121の磁界を検出するホールセンサーによって構成することができる。この位置検出センサー106は、マグネット121の磁界を検出することで、レンズ枠102の光軸に交差する方向(X,Y方向)の位置を検出している。この位置検出センサー106の出力に基づいて手振れ補正用のコイル122への給電を制御することで手振れ補正のフィードバック制御が可能になる。
このようなレンズ駆動装置100は、コイル122を薄厚且つ所望の推力が得られるように多段化することができるので、小型化・薄型化が可能であると共に、十分な推力で精度の高い手振れ補正を行うことができる。また、高価なフレキシブル基板を用いないことでコストの低減も可能になる。
図11は、前述したレンズ駆動装置100を備えた電子機器を示している。前述したレンズ駆動装置100は、図11(a)に示したカメラ200に搭載することで、小型化が可能になると共に、高い手振れ補正性能を得ることができる。また、図11(b)に示した携帯情報端末(携帯電話、スマートフォンなどを含む)300に搭載することで、機器全体の薄型化、カメラ機能部分の高機能化及び省スペース化が可能になる。なお、レンズ駆動装置100を搭載した携帯情報端末は撮像装置と言われることもある。
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。また、上述の各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
1:電磁アクチュエータ,
2:ベース部材,2A:ヨーク取付部,2B:ストッパ部,
3:駆動枠,3A:マグネット固定部,3B:支持溝,
4:コイル,40,41:配線層,42:絶縁層,43,44:通電部,
45:孔部,5:マグネット,6:導電部材,7:回路(7A~7E),
10:摺動溝,11:ベアリング,12:吸引マグネット,13:吸引ヨーク,
100:レンズ駆動装置,102:レンズ枠,102S:取り付け口,
110:可動支持枠,111,112,113:板バネ,
114:支持ワイヤー,115:ベース部材,
120:フォーカスコイル,121:マグネット,
122(122A,122B):手振れ補正コイル
2:ベース部材,2A:ヨーク取付部,2B:ストッパ部,
3:駆動枠,3A:マグネット固定部,3B:支持溝,
4:コイル,40,41:配線層,42:絶縁層,43,44:通電部,
45:孔部,5:マグネット,6:導電部材,7:回路(7A~7E),
10:摺動溝,11:ベアリング,12:吸引マグネット,13:吸引ヨーク,
100:レンズ駆動装置,102:レンズ枠,102S:取り付け口,
110:可動支持枠,111,112,113:板バネ,
114:支持ワイヤー,115:ベース部材,
120:フォーカスコイル,121:マグネット,
122(122A,122B):手振れ補正コイル
Claims (7)
- ベース部材と、
前記ベース部材に対して移動自在に支持される駆動枠と、
前記ベース部材に固定されるコイルと、
前記駆動枠に固定されるマグネットとを備え、
前記コイルは射出成形回路部品として形成され、
前記ベース部材には、前記コイルと接続する回路が形成されていることを特徴とする電磁アクチュエータ。 - 前記コイルは、絶縁層を介して多段に積層される配線層と、異なる層の前記配線層を相互に通電する通電部を備えることを特徴とする請求項1記載の電磁アクチュエータ。
- 前記通電部は、異なる層の前記配線層が露出する孔部又は溝部の内側面に形成される導電層によって形成されることを特徴とする請求項2記載の電磁アクチュエータ。
- 前記通電部は、異なる層の前記配線層を厚さ方向に貫通する導電部材によって形成されることを特徴とする請求項2記載の電磁アクチュエータ。
- 請求項1~4のいずれか1項に記載の電磁アクチュエータを備え、前記駆動枠にレンズが保持されるレンズ駆動装置。
- 請求項5に記載のレンズ駆動装置を備えた撮像装置。
- 請求項1~4のいずれか1項に記載の電磁アクチュエータを有する振動装置を備えた携帯情報端末。
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