WO2018198964A1 - 照明装置及び表示装置 - Google Patents
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- G02F1/133606—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members
Definitions
- the present invention relates to a lighting device and a display device.
- Patent Document 1 As an example of a backlight device used in a conventional liquid crystal display device, one described in Patent Document 1 below is known.
- a backlight device a first plate that diffuses light, and a second plate that is disposed to face one surface of the first plate and blocks heat transfer to the first plate side.
- a diffuser plate assembly having a plurality of spacing members interposed between the first plate and the second plate and separating the first plate and the second plate. ing.
- the backlight assembly described in Patent Document 1 includes a lamp disposed below the diffusion plate assembly, and a transparent support base that is fixed to the bottom chassis and supports the second plate of the diffusion plate assembly. It is done. For this reason, the light emitted from the lamp includes not only light that directly reaches the diffusion plate assembly but also light that passes through the transparent support base and then indirectly reaches the diffusion plate assembly. The light that passes through the transparent support base and reaches the diffuser plate assembly is refracted at least at the boundary with the air layer. Therefore, the light that reaches the diffuser plate assembly directly without passing through the transparent support base. As a result, the optical path is different, and as a result, the support base may be visually recognized as uneven brightness.
- the present invention has been completed based on the above situation, and an object thereof is to suppress the occurrence of uneven brightness.
- An illuminating device of the present invention includes a light source, a light source substrate on which the light source is mounted, an optical member disposed in an opposing manner so as to be spaced from the light source substrate, and the light source substrate and the optical member.
- a support member that is disposed in an intervening manner to support the optical member, and that has at least a light source enclosure that surrounds the light source with the light source substrate.
- the optical member is supported by the support member disposed in a manner interposed between the optical member and the light source substrate, so that the optical member is kept opposed to the light source substrate in a spaced manner. Since the light source enclosure of the support member surrounds the light source with the light source substrate, the light emitted from the light source passes through the light source enclosure and reaches the optical member. Therefore, compared to the conventional configuration in which light that directly reaches the diffusion plate assembly and light that reaches the diffuser assembly indirectly after passing through the transparent support base are mixed, the light reaches the optical member. The optical path difference is less likely to occur in the emitted light. Thereby, luminance unevenness hardly occurs in the light emitted from the optical member.
- 1 is a plan view of a backlight device constituting a liquid crystal display device according to Embodiment 1 of the present invention.
- 1 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. BB sectional view of FIG. 1 in the liquid crystal display device
- the top view of the backlight apparatus which comprises the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 2 of this invention.
- the top view of the backlight apparatus which comprises the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 3 of this invention.
- CC sectional view of the liquid crystal display device in FIG. 18 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 18 in the liquid crystal display device.
- FIGS. 1 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
- a liquid crystal display device (display device) 10 is illustrated.
- a part of each drawing shows an X axis, a Y axis, and a Z axis, and each axis direction is drawn to be a direction shown in each drawing.
- the upper side of FIGS. 2 and 3 is the front side, and the lower side is the back side.
- the liquid crystal display device 10 has a rectangular shape as a whole. As shown in FIG. 2, a liquid crystal panel (display panel) 11 capable of displaying an image and a back side (light incident side) with respect to the liquid crystal panel 11 are arranged. And at least a backlight device (illumination device) 12 that is an external light source for irradiating the liquid crystal panel 11 with light for display.
- the liquid crystal panel 11 and the backlight device 12 are fixed to each other at outer peripheral ends (non-display areas) via a light-shielding fixing tape (not shown) in which an adhesive material is applied to both surfaces of a light-shielding base material, for example. Is done.
- the liquid crystal display device 10 is used for a portable information terminal such as a smartphone or a tablet terminal, and the screen size of the liquid crystal panel 11 is generally sized to be classified as a medium or small size (for example, Several inches).
- the liquid crystal panel 11 is a liquid crystal molecule that is a substance in which a pair of glass substrates are bonded together with a predetermined gap therebetween and the optical characteristics change between the glass substrates with the application of an electric field.
- the liquid crystal layer (not shown) containing is enclosed.
- One glass substrate array substrate, active matrix substrate
- switching elements for example, TFTs
- an alignment film or the like is provided.
- the other glass substrate On the inner surface side of the other glass substrate (counter substrate, CF substrate), there is a color filter in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a matrix in a predetermined arrangement.
- a light-shielding layer black matrix arranged in a lattice shape and disposed between the colored portions, a solid counter electrode facing the pixel electrode, an alignment film, and the like are provided.
- the polarizing plate is distribute
- the backlight device 12 has a rectangular shape when seen in a plane like the liquid crystal panel 11.
- the backlight device 12 includes a housing 13 having a light emitting portion 13 a for emitting light to the front side (the liquid crystal panel 11 side), and an LED housed in the housing 13. (Light source) 14, LED board 15 on which LED 14 is mounted, and plate-like or sheet-like (planar shape) arranged on the light emitting portion 13 a and facing each other with a space from LED board 15. ),
- the support member 17 disposed between the LED substrate 15 and the optical member 16 and supporting the optical member 16, and the support member 17 for fixing the support member 17 to the LED substrate 15.
- the backlight device 12 is a so-called direct type, in which the LEDs 14 are arranged immediately below the liquid crystal panel 11 and the optical member 16 and the light emitting surface 14a is opposed. Below, each component of the backlight apparatus 12 is demonstrated in detail.
- the housing 13 has a frame shape (frame shape) extending along the outer peripheral ends of the liquid crystal panel 11 and the optical member 16 as shown in FIGS. 1 and 2.
- the housing 13 is opened on both the front and back sides along the Z-axis direction, and the opening portion to the front side of these forms the light emitting portion 13a.
- the housing 13 includes a pair of long side portions extending along the long side direction (X-axis direction) of the liquid crystal panel 11 and the optical member 16, and a pair extending along the long side direction (Y-axis direction). And a short side portion.
- the housing 13 has a stepped shape with a two-step cross-sectional shape.
- the outer peripheral end portion of the liquid crystal panel 11 is formed by the first step portion 13b on the front side (the uppermost step), and the optical member 16 is formed by the second step portion 13c on the back side.
- the outer peripheral edge part of the supporting member 17 shall be supported from a back side, respectively. Therefore, the light emitting portion 13a of the housing 13 has a relatively large opening area of the first step portion 13b on the front side and a relatively small opening area of the second step portion 13c on the back side.
- the LED 14 is a so-called top surface emitting type in which the LED 14 is surface-mounted and the light emitting surface 14 a faces away from the LED substrate 15 (front side). ing.
- the LED 14 is in a positional relationship in which the light emitting surface 14 a faces the plate surfaces of the optical member 16 and the support member 17.
- LED14 is set as the structure which sealed the LED chip (LED element) which is a semiconductor light emitting element with the sealing material on the board
- LED chip LED element
- the LED 14 emits blue light, for example, in a single color, and emits white light as a whole by dispersing and blending phosphors (yellow phosphor, green phosphor, red phosphor, etc.) in the sealing material. .
- the light distribution in a plan view of the LED 14 has a maximum light emission amount at the center position of the LED 14, and the light emission amount tends to decrease with increasing distance from the center position, and is approximately approximated to a normal distribution. Yes. Therefore, the range of the optical member 16 and the support member 17 that overlaps the LED 14 when seen in a plan view is the range in which the amount of light directly emitted from the LED 14 is maximized.
- the LED substrate 15 has a rectangular plate shape in plan view, like the liquid crystal panel 11, and is arranged so as to close an opening portion to the back side of the housing 13. Has been.
- the front plate surface of the LED substrate 15 faces the optical member 16, and this is the mounting surface 15a on which the LED 14 having the above-described configuration is surface-mounted.
- a plurality of LEDs 14 are arranged in a matrix in the X-axis direction (row direction) and the Y-axis direction (column direction) with a space between them.
- the LED substrate 15 is made of, for example, a metal such as an aluminum-based material, and a wiring pattern (not shown) made of a metal film such as a copper foil is formed on the surface of the LED substrate 15 via an insulating layer.
- the reflection layer (not shown) exhibiting white is formed.
- a reflection sheet for example, a sheet made of a synthetic resin material (PET or the like) whose surface is white
- PET synthetic resin material
- the optical member 16 has a rectangular plate shape or sheet shape in a plan view as in the liquid crystal panel 11 and the LED substrate 15.
- the optical member 16 is disposed between the liquid crystal panel 11 and the LED 14 in the Z-axis direction, and emits the light emitted from the LED 14 toward the liquid crystal panel 11 while applying a predetermined optical action.
- the optical member 16 is opposed to the LED 14 on the front side, i.e., the light output side, with a predetermined interval, and is supported from the back side by the housing 13 and the support member 17 so that the optical member 16 is not spaced from the LED 14. The interval is maintained substantially constant.
- the optical member 16 is a front plate facing the liquid crystal panel 11 while the back plate surface facing the mounting surface 15a of the LED substrate 15 is a light incident surface 16a on which light is incident.
- the surface is a light exit surface 16b from which light is emitted.
- the optical member 16 is provided with two types of a diffusion plate 19 and an optical sheet 20.
- the diffusion plate 19 is supported by the second step portion 13 c on the back side of the housing 13 via the support member 17, and the optical sheet 20 is directly laminated on the front side of the light exit surface 16 b of the diffusion plate 19. Support is being planned.
- the diffusing plate 19 is thicker than the other optical sheets 20, and a large number of diffusing particles (diffusing materials) are dispersed in a base material (light transmitting plate) made of a substantially transparent synthetic resin material (for example, polycarbonate, acrylic, etc.). And has a function of diffusing transmitted light.
- the thickness of the diffusion plate 19 is smaller than the thickness of the diffusion plate provided in a liquid crystal display device used in, for example, a television receiver and having a large liquid crystal panel screen size, for example, 0.5 mm. To about 3 mm.
- the optical sheet 20 includes a diffusion sheet, a prism sheet, a reflective polarizing sheet, and the like, and one or a plurality of them can be appropriately selected and used.
- the thickness of the optical sheet 20 is thinner than the thickness of the diffusion plate 19.
- the support member 17 has a rectangular sheet shape when viewed in a plane, like the LED substrate 15 and the optical member 16, and the size when viewed in the plane is the LED substrate 15 and the optical member. 16 is equivalent.
- the support member 17 is disposed so as to be interposed between the LED substrate 15 and the diffusion plate 19 which is the optical member 16 in the Z-axis direction (normal direction of the plate surface of the LED substrate 15 and the optical member 16) as a whole.
- the space left between the diffusion plate 19 and the LED 14 is held substantially constant over the entire region.
- the support member 17 is made of a synthetic resin material (for example, polycarbonate) that is substantially transparent and translucent, the support member 17 is disposed so as to be interposed between the light emitting surface 14 a of the LED 14 and the light incident surface 16 a of the diffusion plate 19. However, the light from the LED 14 can be transmitted without being blocked and incident on the optical member 16. Further, both end portions in the X-axis direction of the support member 17 are supported from the back side by the second step portion 13 c of the housing 13. Further, the plate thickness of the support member 17 is made thinner than the plate thickness of the diffusion plate 19 that is the support target, and is, for example, about 0.2 mm to 1 mm.
- the support member 17 has the LED surrounding part 21 which surrounds LED14 between LED board
- the LED 14 most of the light emitted from the LED 14 reaches the optical member 16 after passing through the LED enclosure 21. Therefore, as compared with the conventional configuration in which the light that directly reaches the diffuser plate assembly and the light that reaches the diffuser plate indirectly after passing through the transparent support base are mixed, Optical path differences are unlikely to occur in the light that has arrived. Thereby, luminance unevenness hardly occurs in the light emitted from the optical member 16.
- the LED enclosure 21 collectively surrounds all the LEDs 14 extending along the Y-axis direction (column direction) and arranged along the Y-axis direction. It is arranged in the shape of a band when viewed in plan. In this way, the structure of the support member 17 becomes simpler than the case where a plurality of LED enclosures are arranged in a matrix as in the case of the LED 14, compared to the case where drawing is necessary. The manufacturing cost of the support member 17 can be reduced. Further, as shown in FIG. 1, the support member 17 is configured such that a plurality of LED enclosures 21 arranged along the X-axis direction are connected to each other. In addition, in FIG. 1, the edge position in each LED enclosure part 21 is illustrated with the dashed-dotted line.
- the LED enclosure 21 includes an optical member abutting portion (diffusion plate abutting portion) 22 that abuts on the diffusion plate 19 that is the optical member 16, and a substrate that abuts on the LED substrate 15. And at least a contact portion 23.
- the placement efficiency of each part in the support member 17 is better than when the optical member contact portion and the substrate contact portion are provided separately from the LED enclosure 21.
- the LED enclosure 21 forms a closed space that surrounds the LED 14 and reaches the diffusion plate 19 between the LED board 15 and the light from the LED 14. It passes through the LED enclosure 21 with almost no leakage.
- the optical member abutting portion 22 extends along the X-axis direction and the Y-axis direction so as to be parallel to the light incident surface 16 a of the diffusion plate 19 that is the optical member 16. In this way, the optical member abutting portion 22 is in surface contact with the optical member 16, so that the optical member 16 can be supported more stably.
- the LED enclosure 21 of the present embodiment extends across all the LEDs 14 arranged in the Y-axis direction, has a substantially band shape, and surrounds these LEDs 14 in a lump. A large contact range (contact area) of the optical member contact portion 22 with respect to the diffusion plate 19 that is the member 16 is ensured, and thereby the support state with respect to the optical member 16 is further stabilized.
- the diffusion plate 19 which is the support target of the support member 17 is thinner than the diffusion plate provided in the liquid crystal display device in which the screen size of the liquid crystal panel is large, the diffusion plate 19 is stabilized by the support member 17. As a result, the diffusion plate 19 is less likely to be deformed such as bending or warping. Moreover, most of the light emitted from the LED 14 is irradiated on the portion of the LED enclosure 21 that overlaps the LED 14.
- the optical member abutting portion 22 constitutes an LED overlapping portion (light source overlapping portion) 22a in which a part thereof is overlapped with the LED.
- the LED overlapping portion 22a is irradiated with much of the light emitted from the LED 14, but the LED overlapping portion 22a is in contact with the diffusion plate 19 that is the optical member 16. Therefore, a lot of light from the LED 14 is transmitted through the optical member contact portion 22 and the optical member 16 in succession. Therefore, if the LED overlapping portion is disposed away from the optical member 16, the light transmitted through the LED overlapping portion is optical compared to the case where the light transmitted through the LED overlapping portion enters the diffusion plate 19 that is the optical member 16 through the air layer.
- the substrate contact portion 23 extends along the Y-axis direction in parallel with the mounting surface 15 a of the LED substrate 15, and is in surface contact with the LED substrate 15.
- the width dimension of the optical member abutting portion 22 (dimension in the X-axis direction) is larger than the width dimension of the substrate abutting portion 23.
- the LED enclosure 21 is connected to the optical member contact portion 22 and the substrate contact portion 23, and is separated from the back side (the LED substrate 15 side) with respect to the diffusion plate 19 that is the optical member 16.
- At least an optical member separation portion (diffusing plate separation portion) 24 is provided.
- the optical member separation portion 24 as a whole is inclined with respect to the optical member contact portion 22 and the substrate contact portion 23.
- the optical member separation portion 24 has a curved portion 24a having a curved cross-sectional shape cut along the X-axis direction, and the curved portion 24a is in contact with the optical member contact portion 22 and the substrate. It is each arranged in each boundary part with part 23.
- the fixing member 18 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the fixing member 18 is inserted into an attachment hole 25 formed through the LED substrate 15 and the support member 17, thereby fixing the support member 17 to the LED substrate 15 in an attached state. To do.
- the mounting hole 25 on the support member 17 side is formed in the substrate contact portion 23.
- the fixing member 18 includes a shaft-like insertion portion 18a that is inserted into the attachment hole 25, and a hook-like pressing portion 18b that presses the support member 17 from the front side.
- the fixing members 18 are arranged in a zigzag pattern with respect to the plurality of LEDs 14 arranged in a matrix within the plane of the LED substrate 15.
- the fixing member 18 is offset so as not to be arranged in the X-axis direction and the Y-axis direction with respect to each LED 14, and along the oblique direction with respect to the X-axis direction and the Y-axis direction with respect to each LED 14. They are arranged in a line. In this way, the fixing member 18 that is easily visible as a dark part and the LEDs 14 that are easily visible as a bright part can be avoided from being arranged in a line, so that uneven brightness is less likely to occur.
- the backlight device (illumination device) 12 includes an LED (light source) 14, an LED substrate (light source substrate) 15 on which the LED 14 is mounted, and a space spaced from the LED substrate 15. And a support member 17 that supports the optical member 16 disposed between the LED substrate 15 and the optical member 16, and is disposed between the LED substrate 15 and the LED substrate 15.
- a translucent support member 17 having at least an LED enclosure (light source enclosure) 21 surrounding the LED 14.
- the optical member 16 is supported by the support member 17 disposed so as to be interposed between the optical substrate 16 and the optical member 16 so as to be opposed to the LED substrate 15 in a spaced manner. Be drunk. Since the LED enclosure 21 of the support member 17 surrounds the LED 14 with the LED board 15, the light emitted from the LED 14 reaches the optical member 16 after passing through the LED enclosure 21. Therefore, as compared with the conventional configuration in which the light that directly reaches the diffuser plate assembly and the light that reaches the diffuser plate indirectly after passing through the transparent support base are mixed, Optical path differences are unlikely to occur in the light that has arrived. Thereby, luminance unevenness hardly occurs in the light emitted from the optical member 16.
- the LED enclosure 21 has at least an optical member contact portion 22 that contacts the optical member 16. In this way, the placement efficiency of each part in the support member 17 is better than when the optical member contact portion is provided separately from the LED enclosure 21.
- the optical member abutting portion 22 extends in parallel with the surface of the optical member 16, and at least a part of the optical member abutting portion 22 overlaps the LED 14. In this way, the optical member abutting portion 22 is in surface contact with the optical member 16, so that the optical member 16 can be supported more stably.
- most of the light emitted from the LED 14 is irradiated on the portion of the LED enclosure 21 that overlaps the LED 14. In that respect, since at least a part of the optical member abutting portion 22 in the LED enclosure 21 is arranged so as to overlap with the LED 14, most of the light emitted from the LED 14 is absorbed by the optical member abutting portion 22 and the optical member. 16 will continue to pass through.
- the portion of the LED enclosure 21 that overlaps the LED 14 is arranged away from the optical member 16, the light that has passed through the portion that overlaps the LED 14 enters the optical member 16 through the air layer.
- the optical path difference is less likely to occur in the light incident on the optical member 16, and thus the luminance unevenness is less likely to occur.
- a plurality of LEDs 14 are arranged side by side in the plane of the LED substrate 15, and the LED enclosure 21 is arranged so as to collectively surround the plurality of LEDs 14, and is an optical member contact portion. At least a part of 22 extends across the plurality of LEDs 14. In this way, at least a part of the optical member contact portion 22 in the LED enclosure 21 that collectively surrounds the plurality of LEDs 14 extends over the plurality of LEDs 14 while being in surface contact with the optical member 16. Therefore, the optical member 16 can be supported more stably.
- the LED enclosure 21 has at least an optical member separation portion 24 that is connected to the optical member contact portion 22 and is separated from the optical member 16 toward the LED substrate 15.
- the optical member separation portion 24 has a cross-section. The shape is curved. In this way, compared with the case where the cross-sectional shape of the optical member separating portion is linear, the LED member 15 is in contact with the optical member 16 and the optical member 16 with respect to the optical member 16. The boundary between the optical member separation portion 24 and the optical member separation portion 24 which is separated to the side is difficult to be visually recognized as luminance unevenness.
- the LED enclosure 21 has at least a substrate contact portion 23 that is in contact with the LED substrate 15. In this way, the placement efficiency of each part in the support member 17 is better than when the board contact portion is provided separately from the LED enclosure 21.
- a plurality of LEDs 14 are arranged in a matrix at intervals in the plane of the LED substrate 15.
- the LEDs 14 are arranged in a zigzag pattern with respect to the plurality of LEDs 14, and the LED substrate 15 and the substrate contact portion are arranged.
- the fixing member 18 which fixes 23 is provided.
- the fixing member 18 that fixes the LED substrate 15 and the substrate contact portion 23 is arranged in a staggered manner with respect to the plurality of LEDs 14 arranged in a matrix at intervals, and is visually recognized as a dark portion. It is avoided that the fixing member 18 that is easily formed and the LEDs 14 that are easily recognized as bright portions are arranged in a line. As a result, luminance unevenness is less likely to occur.
- the plurality of LEDs 14 are arranged in a matrix at intervals in the plane of the LED substrate 15, and the LED enclosure 21 extends along the row direction or the column direction of the plurality of LEDs 14.
- the plurality of LEDs 14 are arranged so as to surround them collectively.
- the structure of the support member 17 becomes simple as compared with a case where a plurality of LED enclosures are arranged in a matrix at intervals like the LED 14. Therefore, it is suitable for reducing the manufacturing cost of the support member 17.
- the liquid crystal display device (display device) 10 of the present embodiment includes the backlight device 12 described above, and a liquid crystal panel (display panel) 11 that displays an image using light emitted from the backlight device 12. .
- a liquid crystal panel (display panel) 11 that displays an image using light emitted from the backlight device 12.
- luminance unevenness is hardly generated in the light emitted from the backlight device 12, so that display with excellent display quality can be realized.
- Embodiment 2 A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this Embodiment 2, what changed the structure of the LED enclosure part 121 is shown. In addition, the overlapping description about the same structure, operation
- the support member 117 has a configuration in which a plurality of LED enclosures 121 are arranged in a matrix in the plane of the LED substrate 115, as shown in FIGS.
- the LED enclosure 121 includes an optical member contact portion 122 including an LED overlapping portion 122a that overlaps with one LED 114, a substrate contact portion 123 arranged in a staggered manner with respect to the LED 114, an optical member contact portion 122, and And an optical member separation portion 124 connected to the substrate contact portion 123.
- the LED enclosure 121 has a substantially square shape when viewed in a plane, and the center viewed in the plane substantially coincides with the same center of the LED 114. Further, the number of LED enclosures 121 installed matches the number of LEDs 114 installed. In FIG. 4, the end positions of the individual LED enclosures 121 are indicated by alternate long and short dash lines.
- the plurality of LED enclosures 121 arranged in a matrix form a plurality of outer peripheral LED enclosures 121 ⁇ / b> E surrounding each LED 114 arranged at the outermost peripheral position in the plane of the LED substrate 115, and the outer peripheral side
- a plurality of center-side LED enclosures 121C arranged on the center side with respect to the LED enclosure 121E are included.
- the central LED enclosing portion 121 ⁇ / b> C has substrate contact portions 123 at each of the four corners of the optical member contact portion 122.
- the outer peripheral LED enclosure 121E has a substrate contact portion 123 at each corner adjacent to the central LED enclosure 121C.
- the four substrate contact portions 123 included in each of them are connected to each other, and the overall planar shape of the four substrate contact portions 123 connected to each other is the same. It has a circular shape.
- the LED enclosures 121 adjacent in the X-axis direction and the Y-axis direction are connected to each other as shown in FIGS. 4 to 6.
- the optical member contact portions 122 adjacent to each other in the X-axis direction and the Y-axis direction are connected to each other so as to extend along the X-axis direction and the Y-axis direction, respectively, and have a substantially lattice shape when viewed in plan as a whole. There is no. In this way, the diffusion plate 119 that is the optical member 116 is supported by the group of optical member contact portions 122 that are connected to each other and have a substantially lattice shape, so that the support state with respect to the optical member 116 is further stabilized. It will be a thing.
- the LED enclosure 121 of the present embodiment surrounds the LED 114 with the LED substrate 115, the adjacent optical member contact portions 122 are connected to each other, and thus the LED enclosure 115 is connected to the LED substrate 115.
- the closed space as in the first embodiment is not formed.
- a plurality of LEDs 114 and LED enclosures 121 are arranged in a matrix in the plane of the LED substrate 115, and the plurality of LED enclosures 121 are optical members.
- the optical member abutting portions 122 that abut on the respective 116 are at least provided, and the adjacent optical member abutting portions 122 are connected to each other.
- the plurality of LED enclosures 121 arranged in a matrix at intervals in the plane of the optical member 116 are connected to each other because the adjacent optical member contact portions 122 are connected to each other.
- the optical member 116 can be stably supported by the contact portion 122.
- Embodiment 3 A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 7 or FIG. In this Embodiment 3, what changed the structure of LED enclosure part 221 from above-mentioned Embodiment 1 is shown. In addition, the overlapping description about the same structure, operation
- the support member 217 is an LED enclosure portion that is arranged so as to collectively surround a plurality of LEDs 214 arranged along the X-axis direction with the LED substrate 215. 221.
- the end positions of the individual LED enclosures 221 are indicated by alternate long and short dash lines. Specifically, among the plurality of LED enclosures 221 arranged along the X-axis direction, those located at both ends in the X-axis direction are the same as the LED enclosure 21 (see FIG. 1) described in the first embodiment. Similarly, one LED 214 is surrounded with the LED substrate 215 in the X-axis direction.
- the LED enclosure 221 located on the center side in the X-axis direction collectively surrounds the two LEDs 214 arranged along the X-axis direction with the LED substrate 215, and the optical member contact part 222 extends across the plurality of LEDs 214 in the X-axis direction in addition to the Y-axis direction. That is, the optical member abutting portion 222 in the LED enclosure 221 that collectively surrounds the plurality of LEDs 214 in the X-axis direction and the Y-axis direction extends in a manner straddling the plurality of LEDs 214 in the X-axis direction and the Y-axis direction.
- the optical member 216 since the optical member 216 is in surface contact with the optical member 216, the optical member 216 can be supported more stably.
- Embodiment 4 A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
- this Embodiment 4 what changed the structure of the LED enclosure part 321 from above-mentioned Embodiment 2 is shown.
- the support member 317 is an LED enclosure portion that is arranged so as to collectively surround a plurality of LEDs 314 arranged along the X-axis direction with the LED substrate 315. 321.
- the end positions of the individual LED enclosures 321 are illustrated by alternate long and short dash lines.
- the outer-side LED enclosure part 321E is the outer-side LED enclosure part 121E described in the second embodiment (see FIG. 4). ), One LED 314 is surrounded with the LED substrate 315.
- the central LED enclosure 321C surrounds a total of four LEDs 314, two in a row with respect to the LED substrate 315 in the X-axis direction and the Y-axis direction.
- Two 322 extend across the LEDs 314 in the X-axis direction and the Y-axis direction, respectively.
- Embodiment 5 of the present invention will be described with reference to FIG. 12 or FIG.
- a configuration in which the configuration of the support member 417 is changed from the above-described first embodiment is shown.
- movement, and effect as above-mentioned Embodiment 1 is abbreviate
- the support member 417 includes a plurality of divided support members 417S as shown in FIGS. As described above, since the support member 417 includes the plurality of divided support members 417S, deformation due to thermal expansion hardly occurs. Specifically, the support member 417 includes a plurality of divided support members 417S arranged along the X-axis direction by being divided into a plurality of lines along a dividing line along the Y-axis direction. The boundary position overlaps with the LED 414 in a plan view. That is, the LED enclosure 421 is configured by two divided support members 417S adjacent in the X-axis direction, and the optical member contact portion 422 is divided into two in the X-axis direction.
- the division support member 417S is divided by the number (7) obtained by subtracting 1 from the number (8) of LEDs 414 installed in the X-axis direction. Since the optical member contact portion 422 is divided in this way, the substrate contact portion 423 has a non-divided structure. Therefore, the substrate contact portion 423 that is fixed to the LED substrate 415 by the fixing member 418. The fixed state of becomes stable.
- the end positions of the individual LED enclosures 421 are illustrated by dashed lines.
- the LED enclosure portion 421 includes the optical member contact portion 422 that contacts the optical member 416 and the substrate contact portion 423 that contacts the LED substrate 415.
- the support member 417 includes at least a plurality of divided support members 417S formed so as to divide the optical member contact portion 422.
- the support member 417 is composed of a plurality of divided support members 417S, so that deformation due to thermal expansion hardly occurs.
- the plurality of divided support members 417S are formed so as to divide the optical member contact portion 422, and the substrate contact portion 423 has a non-divided structure, so that the substrate contact portion 423 is formed on the LED substrate 415. In the case of fixing to the LED substrate 415, the fixing state with respect to the LED substrate 415 becomes stable.
- Embodiment 6 of the present invention will be described with reference to FIG.
- the configuration of the support member 517 is changed from the above-described third embodiment.
- action, and effect as above-mentioned Embodiment 3 is abbreviate
- the support member 517 according to the present embodiment includes a plurality of divided support members 517 ⁇ / b> S as in the fifth embodiment described above, but the number of divisions of the divided support members 517 ⁇ / b> S is higher than that of the fifth embodiment described above. Has also been reduced. Thereby, workability
- the LED enclosure 521 located at the center surrounds the two LEDs 514 arranged along the X-axis direction with the LED substrate 515, and X
- the optical member contact part 522 is divided into two parts in the X-axis direction, which is constituted by two divided support members 517S adjacent in the axial direction.
- the division position of the optical member abutting portion 522 is not overlapped with the LED 514, and is an intermediate position between the two LEDs 514 arranged along the X-axis direction. Since the optical member contact portion 522 is divided in this way, the substrate contact portion 523 has a non-divided structure. Therefore, the substrate contact portion 523 fixed to the LED substrate 515 by the fixing member 518. The fixed state of becomes stable.
- Embodiment 7 A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this Embodiment 7, what changed the structure of the supporting member 617 from above-mentioned Embodiment 6 is shown. In addition, the overlapping description about the same structure, an effect
- the support member 617 includes a plurality of divided support members 617 ⁇ / b> S as in the above-described fifth and sixth embodiments.
- the number is further reduced as compared with the sixth embodiment.
- the division support member 617S is divided into four pieces, and two pieces are arranged along the X-axis direction and the Y-axis direction in the plane of the LED substrate 615. Is done.
- the support member 617 is arranged at each center position in the X-axis direction and the Y-axis direction of itself and is divided with respect to each dividing line along the X-axis direction and the Y-axis direction.
- the LED enclosure 621 located in the center is constituted by two divided support members 617S adjacent in the X-axis direction and is in contact with the optical member.
- the part 622 is divided into two in the X-axis direction.
- the end positions of the individual LED enclosures 621 are indicated by alternate long and short dash lines.
- the support member 717 includes a plurality of divided support members 717S as in the fifth to seventh embodiments. Specifically, in this embodiment, the number of divisions of the division support member 717S is four as in the above-described seventh embodiment.
- the LED enclosure 721 (the central LED enclosure 721C and the end side) located at the center in each of the X-axis direction and the Y-axis direction.
- LED enclosure part 721E is comprised by the two division
- the end positions of the individual LED enclosures 721 are illustrated by alternate long and short dash lines.
- the optical member separation portion in the LED enclosure portion has a curved portion.
- the optical member separation portion has only a linear portion without a curved portion. It does not matter.
- the optical member separation portion in the LED enclosure portion is inclined with respect to the optical member contact portion and the substrate contact portion.
- the optical member separation portion is the optical member contact portion. It may be configured to be perpendicular to the contact portion and the substrate contact portion.
- the LED enclosure has the optical member contact portion
- the optical member contact portion may be provided in a portion of the support member that is different from the LED enclosure. I do not care.
- the case where the LED enclosure has the substrate contact portion has been described. However, the substrate contact portion may be provided in a portion of the support member that is different from the LED enclosure. .
- the LED enclosure has a configuration that surrounds the LED without having a closed space with the LED substrate, but the LED enclosure has a closed space with the LED substrate. However, it is possible to adopt a configuration surrounding the LED.
- Embodiments 3 and 4 described above the configuration in which the LED enclosure part collectively surrounds two LEDs arranged along the X-axis direction is shown. However, the LED enclosure part 3 is arranged along the X-axis direction. It is also possible to adopt a configuration in which one or more LEDs are collectively surrounded. (7) In addition to the fifth to eighth embodiments described above, the specific number of divisions and division positions of the divided support member in the support member can be changed as appropriate. (8) In each of the above-described embodiments, the case where only one LED substrate is used is shown, but a plurality of LED substrates may be used.
- the support member supports the diffusion plate that is an optical member.
- the support member may support an optical sheet that is an optical member.
- the planar shape of the liquid crystal display device (liquid crystal panel or backlight device) is a horizontally long rectangle is shown.
- the planar shape of the liquid crystal display device is a vertically long rectangle, square, or circle.
- Semicircular, oval, elliptical, trapezoidal, etc. 17.
- the specific number, type, stacking order, and the like of the optical members used in the backlight device can be changed as appropriate.
- the color filter of the liquid crystal panel is exemplified by the three-color configuration of red, green, and blue.
- the four-color configuration is obtained by adding yellow or white to red, green, and blue.
- the present invention is also applicable to those provided with the color filter.
- the TFT is used as the switching element of the liquid crystal panel.
- the present invention can also be applied to a liquid crystal panel using a switching element other than TFT (for example, a thin film diode (TFD)), and the liquid crystal for color display.
- TFT thin film diode
- the present invention can be applied to a liquid crystal panel that displays black and white.
- the liquid crystal panel is exemplified as the display panel.
- the present invention can be applied to other types of display panels (such as MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) display panels).
- SYMBOLS 10 Liquid crystal display device (display device), 11 ... Liquid crystal panel (display panel), 12 ... Backlight device (illumination device), 14, 114, 214, 314, 414, 514 ... LED (light source), 15, 115, 215, 315, 415, 515, 615, 715 ... LED substrate (light source substrate), 16, 116, 216, 316, 416 ... optical member, 17, 117, 217, 317, 417, 517, 617, 717 ... support member , 18, 418, 518 ... fixing member, 19,119 ... diffusing plate (optical member), 21,121,221,321,421,521,621,721 ...
- LED enclosure (light source enclosure), 22,122, 222, 322, 422, 522, 622, 722 ... optical member abutting portion, 23, 123, 423, 523 ... substrate abutting portion, 24, 124 ... optical portion Separation portion, 417S, 517S, 617S, 717S ... divided supporting member
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Abstract
バックライト装置12は、LED14と、LED14が実装されるLED基板15と、LED基板15に対して間隔を空ける形で対向状に配される光学部材16と、LED基板15と光学部材16との間に介在する形で配されて光学部材16を支持する支持部材17であって、LED基板15との間でLED14を取り囲むLED囲い部21を少なくとも有する透光性の支持部材17と、を備える。
Description
本発明は、照明装置及び表示装置に関する。
従来の液晶表示装置に用いられるバックライト装置の一例として下記特許文献1に記載されたものが知られている。この特許文献1には、バックライト装置として、光を拡散させる第1プレートと、前記第1プレートの一面に対向して配置され、前記第1プレート側への熱伝逹を遮断する第2プレートと、前記第1プレートと前記第2プレートとの間に介在され、前記第1プレートと前記第2プレートとを離隔させる複数の間隔材とを有する拡散板アセンブリを備えたバックライトアセンブリが記載されている。
(発明が解決しようとする課題)
上記した特許文献1に記載されたバックライトアセンブリには、拡散板アセンブリ下部に配置されるランプと、ボトムシャーシに固定されて拡散板アセンブリの第2プレートを支持する透明な支持台と、が備えられる。このため、ランプから発せられた光には、直接的に拡散板アセンブリに到達するものの他にも、透明な支持台を透過してから間接的に拡散板アセンブリに到達するものが含まれる。透明な支持台を透過して拡散板アセンブリに到達する光は、少なくとも空気層との境界にて屈折作用を受けるため、透明な支持台を透過せずに直接的に拡散板アセンブリに到達する光とは光路が異なるものとなり、結果として支持台が輝度ムラとなって視認されるおそれがあった。
上記した特許文献1に記載されたバックライトアセンブリには、拡散板アセンブリ下部に配置されるランプと、ボトムシャーシに固定されて拡散板アセンブリの第2プレートを支持する透明な支持台と、が備えられる。このため、ランプから発せられた光には、直接的に拡散板アセンブリに到達するものの他にも、透明な支持台を透過してから間接的に拡散板アセンブリに到達するものが含まれる。透明な支持台を透過して拡散板アセンブリに到達する光は、少なくとも空気層との境界にて屈折作用を受けるため、透明な支持台を透過せずに直接的に拡散板アセンブリに到達する光とは光路が異なるものとなり、結果として支持台が輝度ムラとなって視認されるおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、輝度ムラの発生を抑制することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明の照明装置は、光源と、前記光源が実装される光源基板と、前記光源基板に対して間隔を空ける形で対向状に配される光学部材と、前記光源基板と前記光学部材との間に介在する形で配されて前記光学部材を支持する支持部材であって、前記光源基板との間で前記光源を取り囲む光源囲い部を少なくとも有する透光性の支持部材と、を備える。
本発明の照明装置は、光源と、前記光源が実装される光源基板と、前記光源基板に対して間隔を空ける形で対向状に配される光学部材と、前記光源基板と前記光学部材との間に介在する形で配されて前記光学部材を支持する支持部材であって、前記光源基板との間で前記光源を取り囲む光源囲い部を少なくとも有する透光性の支持部材と、を備える。
このようにすれば、光学部材は、光源基板との間に介在する形で配される支持部材によって支持されることで、光源基板に対して間隔を空ける形で対向状に保たれる。支持部材の光源囲い部は、光源を光源基板との間で取り囲んでいるので、光源から発せられた光は、光源囲い部を透過してから光学部材に達することになる。従って、従来のように、拡散板アセンブリに対し、直接的に到達する光と、透明な支持台を透過してから間接的に到達する光と、が混在する構成に比べると、光学部材に到達した光に光路差が生じ難くなっている。これにより、光学部材の出射光に輝度ムラが生じ難くなる。
(発明の効果)
本発明によれば、輝度ムラの発生を抑制することができる。
本発明によれば、輝度ムラの発生を抑制することができる。
<実施形態1>
本発明の実施形態1を図1から図3によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置(表示装置)10について例示する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図2及び図3の上側を表側とし、同図下側を裏側とする。
本発明の実施形態1を図1から図3によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置(表示装置)10について例示する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図2及び図3の上側を表側とし、同図下側を裏側とする。
液晶表示装置10は、全体として長方形状をなしており、図2に示すように、画像を表示可能な液晶パネル(表示パネル)11と、液晶パネル11に対して裏側(入光側)に配されて液晶パネル11に表示のための光を照射する外部光源であるバックライト装置(照明装置)12と、を少なくとも備えている。これら液晶パネル11及びバックライト装置12は、例えば遮光性を有する基材の両面に粘着材が塗布されてなる遮光固定テープ(図示せず)を介して外周端部同士(非表示領域)が固定される。なお、上記遮光固定テープに代えて、例えばOCA(Optical Clear Adhesive)などの透明な固着部材を用いることも可能である。本実施形態に係る液晶表示装置10は、スマートフォンやタブレット型端末などの携帯型情報端末に用いられるものであり、液晶パネル11の画面サイズが一般的には中小型に分類される大きさ(例えば数インチ程度)とされている。
液晶パネル11は、図2に示すように、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶層(図示せず)が封入された構成とされる。一方のガラス基板(アレイ基板、アクティブマトリクス基板)の内面側には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子(例えばTFT)と、ソース配線とゲート配線とに囲まれた方形状の領域に配されてスイッチング素子に接続される画素電極と、がマトリクス状に平面配置される他、配向膜等が設けられている。他方のガラス基板(対向基板、CF基板)の内面側には、R(赤色),G(緑色),B(青色)等の各着色部が所定配列でマトリクス状に平面配置されたカラーフィルタが設けられる他、各着色部間に配されて格子状をなす遮光層(ブラックマトリクス)、画素電極と対向状をなすベタ状の対向電極、配向膜等が設けられている。なお、両ガラス基板の外面側には、それぞれ偏光板が配されている。また、液晶パネル11における長辺方向がX軸方向と一致し、短辺方向がY軸方向と一致し、さらに厚さ方向がZ軸方向と一致している。
続いて、バックライト装置12について詳しく説明する。バックライト装置12は、図1に示すように、液晶パネル11と同様に平面に視て長方形状をなしている。バックライト装置12は、図1及び図2に示すように、表側(液晶パネル11側)に光を出射させるための光出射部13aを有する筐体13と、筐体13内に収容されるLED(光源)14と、LED14が実装されたLED基板15と、光出射部13aに配されるとともにLED基板15に対して間隔を空ける形で対向状に配される板状またはシート状(面状)の光学部材16と、LED基板15と光学部材16との間に介在する形で配されて光学部材16を支持する支持部材17と、支持部材17をLED基板15に対して固定するための固定部材18と、を備える。このように、本実施形態に係るバックライト装置12は、液晶パネル11及び光学部材16の直下位置にLED14が配されてその発光面14aが対向状をなしており、いわゆる直下型とされる。以下では、バックライト装置12の各構成部品について詳しく説明する。
筐体13は、図1及び図2に示すように、液晶パネル11及び光学部材16の外周端部に沿って延在する枠状(額縁状)をなしている。筐体13は、Z軸方向に沿って表裏両側にそれぞれ開口しているが、このうちの表側への開口箇所が光出射部13aを構成する。筐体13は、液晶パネル11及び光学部材16の長辺方向(X軸方向)に沿って延在する一対の長辺部と、同長辺方向(Y軸方向)に沿って延在する一対の短辺部と、から構成される。筐体13は、断面形状が2段階の階段状をなしており、表側(最上段)の第1段部13bによって液晶パネル11の外周端部を、裏側の第2段部13cによって光学部材16及び支持部材17の外周端部を、それぞれ裏側から支持するものとされる。従って、筐体13の光出射部13aは、表側の第1段部13bの開口面積が相対的に大きく、裏側の第2段部13cの開口面積が相対的に小さい。
LED14は、図1及び図2に示すように、LED基板15上に表面実装されるとともにその発光面14aがLED基板15側とは反対側(表側)を向いた、いわゆる頂面発光型とされている。LED14は、発光面14aが光学部材16及び支持部材17の板面と対向する位置関係にある。LED14は、LED基板15の板面に固着される基板部上に半導体発光素子であるLEDチップ(LED素子)を封止材により封止した構成とされる。LED14は、LEDチップが例えば青色光を単色発光するものとされ、封止材に蛍光体(黄色蛍光体、緑色蛍光体、赤色蛍光体など)が分散配合されることで全体として白色光を発する。LED14における平面に視た配光分布は、LED14の中心位置にて発光量が最大となり、その中心位置から遠ざかるに連れて発光量が減少する傾向にあり、概ね正規分布に近似したものとなっている。従って、光学部材16及び支持部材17のうち、平面に視てLED14と重畳する範囲は、LED14から直接的に照射される光量が最大となる範囲とされる。
LED基板15は、図1及び図2に示すように、液晶パネル11と同様に平面に視て長方形状の板状をなしており、筐体13における裏側への開口箇所を閉塞する形で配されている。LED基板15における表側の板面は、光学部材16と対向しており、ここが上記した構成のLED14が表面実装される実装面15aとされる。LED基板15の実装面15aには、その面内において複数のLED14がX軸方向(行方向)及びY軸方向(列方向)についてそれぞれ間隔を空けて並んで行列状に配されている。本実施形態では、LED14がX軸方向について8個、Y軸方向について6個、合計で48個がほぼ等しい配列間隔でもって配置されている。LED基板15は、例えばアルミ系材料などの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して銅箔などの金属膜からなる配線パターン(図示せず)が形成され、さらには最外表面には、白色を呈する反射層(図示せず)が形成された構成とされる。この反射層によりLED14から出射されてLED基板15側に戻された光を反射することで、その反射光を表側に向けて立ち上げて出射光として利用することが可能とされる。なお、LED基板15の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。また、LED基板15とは別部材となる反射シート(例えば表面が白色を呈する合成樹脂材料(PETなど)からなるシートなど)をLED基板15の最外表面上に積層することによっても同様の光反射機能が得られる。
光学部材16は、図2に示すように、液晶パネル11及びLED基板15と同様に平面に視て長方形状の板状またはシート状をなしている。光学部材16は、Z軸方向について液晶パネル11とLED14との間に介在する配置とされており、LED14から発せられた光に所定の光学作用を付与しつつ液晶パネル11に向けて出射させる機能を有する。光学部材16は、LED14に対して表側、つまり出光側に所定の間隔を空けて対向状をなしており、筐体13及び支持部材17によって裏側から支持されることで、LED14との間に空けられた間隔がほぼ一定に維持されるようになっている。光学部材16は、LED基板15の実装面15aと対向状をなす裏側の板面が、光が入射される入光面16aとされるのに対し、液晶パネル11と対向状をなす表側の板面が、光が出射される出光面16bとされる。
光学部材16には、図2に示すように、拡散板19及び光学シート20の2種類が備えられる。このうち、拡散板19は、筐体13における裏側の第2段部13cによって支持部材17を介して支持されており、光学シート20は拡散板19の出光面16bの表側に直接積層されることで支持が図られている。拡散板19は、板厚が他の光学シート20よりも厚く、ほぼ透明な合成樹脂材料(例えばポリカーボネート、アクリルなど)からなる基材(光透過板)内に拡散粒子(拡散材)を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。この拡散板19の板厚は、例えばテレビ受信装置に用いられて液晶パネルの画面サイズが大型とされる液晶表示装置に備わる拡散板の板厚に比べると、薄くされており、例えば0.5mmから3mmの範囲程度とされる。光学シート20は、拡散シート、プリズムシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から1枚または複数枚を適宜に選択して使用することが可能である。光学シート20の板厚は、拡散板19の板厚よりも薄い。
支持部材17は、図1に示すように、LED基板15及び光学部材16と同様に平面に視て長方形状のシート状をなしており、その平面に視た大きさがLED基板15及び光学部材16と同等とされる。支持部材17は、全体としてZ軸方向(LED基板15及び光学部材16の板面の法線方向)についてLED基板15と光学部材16である拡散板19との間に介在する形で配されており、拡散板19を直接的に裏側から支持することで、拡散板19とLED14との間に空けられた間隔をほぼ全域にわたってほぼ一定に保持するものとされる。支持部材17は、ほぼ透明で透光性を有する合成樹脂材料(例えばポリカーボネートなど)からなるので、LED14の発光面14aと拡散板19の入光面16aとの間に介在する形で配されているものの、LED14からの光を遮ることなく透過して光学部材16へと入射させることができる。また、支持部材17におけるX軸方向についての両端部は、筐体13の第2段部13cによって裏側から支持されている。また、支持部材17の板厚は、支持対象である拡散板19の板厚よりも薄くされており、例えば0.2mmから1mmの範囲程度とされる。
そして、支持部材17は、図2及び図3に示すように、LED基板15との間でLED14を取り囲むLED囲い部21を有している。このようにすれば、LED14から発せられた光は、その殆どがLED囲い部21を透過してから光学部材16に達することになる。従って、従来のように、拡散板アセンブリに対し、直接的に到達する光と、透明な支持台を透過してから間接的に到達する光と、が混在する構成に比べると、光学部材16に到達した光に光路差が生じ難くなっている。これにより、光学部材16の出射光に輝度ムラが生じ難くなる。しかも、このLED囲い部21は、図1及び図3に示すように、Y軸方向(列方向)に沿って延在していてY軸方向に沿って並ぶ全てのLED14を一括して取り囲む形で配されており、平面に視て略帯状をなしている。このようにすれば、仮にLED囲い部がLED14と同様に複数が行列状に並んで配される場合に絞り加工が必要になるのに比べると、支持部材17の構造が簡単なものとなるとともに支持部材17の製造コストを低下させることができる。また、支持部材17は、図1に示すように、X軸方向に沿って並ぶ複数のLED囲い部21を相互に連ねた構成とされている。なお、図1では、個々のLED囲い部21における端位置を一点鎖線により図示している。
LED囲い部21は、図2に示すように、光学部材16である拡散板19に当接される光学部材当接部(拡散板当接部)22と、LED基板15に当接される基板当接部23と、を少なくとも有する。このようにすれば、仮に、LED囲い部21とは別途に光学部材当接部や基板当接部を設けた場合に比べると、支持部材17における各部位の配置効率が良好なものとなる。しかも、上記構成によれば、LED囲い部21は、LED基板15との間にLED14を取り囲んでいて拡散板19に至る高さを有する閉鎖空間を形成しており、それによりLED14からの光が殆ど漏れ無くLED囲い部21を透過するものとされる。光学部材当接部22は、光学部材16である拡散板19の入光面16aに並行する形でX軸方向及びY軸方向に沿って延在している。このようにすれば、光学部材当接部22が光学部材16に対して面接触されるので、光学部材16をより安定的に支持することができる。特に、本実施形態のLED囲い部21は、Y軸方向に沿って並ぶ全てのLED14に跨る形で延在していて略帯状をなすとともにこれらのLED14を一括して取り囲んでいることから、光学部材16である拡散板19に対する光学部材当接部22の当接範囲(当接面積)が大きく確保されており、それにより光学部材16に対する支持状態が一層安定したものとなる。以上により、支持部材17の支持対象である拡散板19が、液晶パネルの画面サイズが大型とされる液晶表示装置に備わる拡散板よりも薄型であっても、支持部材17によって拡散板19を安定的に支持することで拡散板19に撓みや反りなどの変形が生じ難くなっている。また、LED囲い部21のうちLED14と重畳する部分には、LED14から発せられた光の多くが照射されている。
さらには、光学部材当接部22は、図2に示すように、その一部がLED14と重畳する形で配されるLED重畳部(光源重畳部)22aを構成している。既述した通り、LED重畳部22aには、LED14から発せられた光の多くが照射されるものの、LED重畳部22aが光学部材16である拡散板19に当接される光学部材当接部22の一部とされているから、上記LED14からの多くの光が光学部材当接部22と光学部材16とを続けて透過することになる。従って、仮にLED重畳部が光学部材16から離間した配置とされた場合に、LED重畳部を透過した光が空気層を介して光学部材16である拡散板19に入射するのに比べると、光学部材16である拡散板19への入射光に光路差がより生じ難くなり、もって輝度ムラがより生じ難くなる。また、基板当接部23は、LED基板15の実装面15aに並行する形でY軸方向に沿って延在しており、LED基板15に対して面接触されている。なお、光学部材当接部22の幅寸法(X軸方向についての寸法)は、基板当接部23の幅寸法よりも大きい。
LED囲い部21は、図2に示すように、光学部材当接部22及び基板当接部23に連なっていて光学部材16である拡散板19に対して裏側(LED基板15側)に離間する光学部材離間部(拡散板離間部)24を少なくとも有している。光学部材離間部24は、全体として光学部材当接部22及び基板当接部23に対して傾斜状をなしている。そして、光学部材離間部24は、X軸方向に沿って切断した断面形状が曲線状をなす曲線状部24aを有しており、その曲線状部24aが光学部材当接部22及び基板当接部23との各境界部位にそれぞれ配されている。このようにすれば、仮に光学部材離間部が曲線状部を有しておらず、全域にわたって断面形状が直線状とされる場合に比べると、光学部材16に当接される光学部材当接部22と、光学部材16に対してLED基板15側に離間する光学部材離間部24と、の境界部位が輝度ムラとして視認され難いものとなる。
固定部材18について説明する。固定部材18は、図1及び図2に示すように、LED基板15及び支持部材17にわたって貫通形成された取付孔25に差し込まれることで、支持部材17をLED基板15に対して取り付け状態に固定するものである。支持部材17側の取付孔25は、基板当接部23に形成されている。固定部材18は、取付孔25に差し込まれる軸状の差し込み部18aと、支持部材17を表側から押さえる鍔状の押さえ部18bと、から構成される。そして、固定部材18は、LED基板15の面内において行列状に並ぶ複数のLED14に対して千鳥状に平面配置される。つまり、固定部材18は、各LED14に対してX軸方向及びY軸方向について配置が揃うことがないようオフセットされており、各LED14に対してX軸方向及びY軸方向に対する斜め方向に沿って並ぶ形で配されている。このようにすれば、暗部として視認され易い固定部材18と、明部として視認され易いLED14と、が一列に並ぶことが避けられるので、輝度ムラがより生じ難くなる。
以上説明したように本実施形態のバックライト装置(照明装置)12は、LED(光源)14と、LED14が実装されるLED基板(光源基板)15と、LED基板15に対して間隔を空ける形で対向状に配される光学部材16と、LED基板15と光学部材16との間に介在する形で配されて光学部材16を支持する支持部材17であって、LED基板15との間でLED14を取り囲むLED囲い部(光源囲い部)21を少なくとも有する透光性の支持部材17と、を備える。
このようにすれば、光学部材16は、LED基板15との間に介在する形で配される支持部材17によって支持されることで、LED基板15に対して間隔を空ける形で対向状に保たれる。支持部材17のLED囲い部21は、LED14をLED基板15との間で取り囲んでいるので、LED14から発せられた光は、LED囲い部21を透過してから光学部材16に達することになる。従って、従来のように、拡散板アセンブリに対し、直接的に到達する光と、透明な支持台を透過してから間接的に到達する光と、が混在する構成に比べると、光学部材16に到達した光に光路差が生じ難くなっている。これにより、光学部材16の出射光に輝度ムラが生じ難くなる。
また、LED囲い部21は、光学部材16に当接される光学部材当接部22を少なくとも有する。このようにすれば、仮に、LED囲い部21とは別途に光学部材当接部を設けた場合に比べると、支持部材17における各部位の配置効率が良好なものとなる。
また、光学部材当接部22は、光学部材16の面に並行する形で延在していて少なくとも一部がLED14と重畳する形で配される。このようにすれば、光学部材当接部22が光学部材16に対して面接触されるので、光学部材16をより安定的に支持することができる。ところで、LED囲い部21のうちLED14と重畳する部分には、LED14から発せられた光の多くが照射される。その点、LED囲い部21における光学部材当接部22の少なくとも一部がLED14と重畳する形で配されているので、LED14から発せられた光の多くが、光学部材当接部22と光学部材16とを続けて透過することになる。従って、仮にLED囲い部21のうちLED14と重畳する部位が光学部材16から離間した配置とされた場合に、LED14と重畳する部位を透過した光が空気層を介して光学部材16に入射するのに比べると、光学部材16への入射光に光路差がより生じ難くなり、もって輝度ムラがより生じ難くなる。
また、LED14は、LED基板15の面内において複数が間隔を空けて並んで配されており、LED囲い部21は、複数のLED14を一括して取り囲む形で配されていて光学部材当接部22の少なくとも一部が複数のLED14に跨る形で延在する。このようにすれば、複数のLED14を一括して取り囲むLED囲い部21における光学部材当接部22の少なくとも一部が、複数のLED14に跨る形で延在しつつ光学部材16に対して面接触されるので、光学部材16をさらに安定的に支持することができる。
また、LED囲い部21は、光学部材当接部22に連なって光学部材16に対してLED基板15側に離間する光学部材離間部24を少なくとも有しており、光学部材離間部24は、断面形状が曲線状をなしている。このようにすれば、仮に光学部材離間部の断面形状が直線状とされる場合に比べると、光学部材16に当接される光学部材当接部22と、光学部材16に対してLED基板15側に離間する光学部材離間部24と、の境界が輝度ムラとして視認され難いものとなる。
また、LED囲い部21は、LED基板15に当接される基板当接部23を少なくとも有する。このようにすれば、仮に、LED囲い部21とは別途に基板当接部を設けた場合に比べると、支持部材17における各部位の配置効率が良好なものとなる。
また、LED14は、LED基板15の面内において複数が間隔を空けて行列状に並んで配されており、複数のLED14に対して千鳥状に平面配置されていてLED基板15と基板当接部23とを固定する固定部材18を備える。このようにすれば、LED基板15と基板当接部23とを固定する固定部材18が、間隔を空けて行列状に並ぶ複数のLED14に対して千鳥状に平面配置されており、暗部として視認され易い固定部材18と、明部として視認され易いLED14と、が一列に並ぶことが避けられている。これにより、輝度ムラがより生じ難くなる。
また、LED14は、LED基板15の面内において複数が間隔を空けて行列状に並んで配されており、LED囲い部21は、複数のLED14の行方向または列方向に沿って延在していて複数のLED14を一括して取り囲む形で配される。このようにすれば、仮にLED囲い部がLED14と同様に複数が間隔を空けて行列状に並んで配される場合に比べると、支持部材17の構造が簡単なものとなる。従って、支持部材17の製造コストを低下させる上で好適となる。
また、本実施形態の液晶表示装置(表示装置)10は、上記記載のバックライト装置12と、バックライト装置12から照射される光を利用して画像を表示する液晶パネル(表示パネル)11と、を備える。このような構成の液晶表示装置10によれば、バックライト装置12を出射する光に輝度ムラが生じ難くなっているから、表示品位に優れた表示を実現することができる。
<実施形態2>
本発明の実施形態2を図4から図6によって説明する。この実施形態2では、LED囲い部121の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本発明の実施形態2を図4から図6によって説明する。この実施形態2では、LED囲い部121の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本実施形態に係る支持部材117は、図4から図6に示すように、LED基板115の面内において複数のLED囲い部121が行列状に並んで配された構成とされる。LED囲い部121は、1つのLED114と重畳するLED重畳部122aを含む光学部材当接部122と、LED114に対して千鳥状に配される基板当接部123と、光学部材当接部122及び基板当接部123に連なる光学部材離間部124と、を有する。LED囲い部121は、平面に視て略正方形状をなしていてその平面に視た中心がLED114の同中心とほぼ一致している。また、LED囲い部121の設置数は、LED114の設置数と一致している。なお、図4では、個々のLED囲い部121における端位置を一点鎖線により図示している。
行列状に並ぶ複数のLED囲い部121には、図4に示すように、LED基板115の面内における最外周位置に配される各LED114を取り囲む複数の外周側LED囲い部121Eと、外周側LED囲い部121Eに対して中央側に配される複数の中央側LED囲い部121Cと、が含まれている。中央側LED囲い部121Cは、光学部材当接部122における四隅の各角部にそれぞれ基板当接部123を有する。外周側LED囲い部121Eは、中央側LED囲い部121Cと隣り合う角部にそれぞれ基板当接部123を有する。X軸方向及びY軸方向について互いに隣り合う4つのLED囲い部121は、それぞれが有する4つの基板当接部123が互いに連なっており、互いに連なる4つの基板当接部123の全体の平面形状が円形状をなしている。
そして、X軸方向及びY軸方向について隣り合うLED囲い部121は、図4から図6に示すように、互いの光学部材当接部122同士が連ねられている。X軸方向及びY軸方向について隣り合う光学部材当接部122は、互いに連ねられることで、X軸方向及びY軸方向に沿ってそれぞれ延在していて全体として平面に視て略格子状をなしている。このように互いに連ねられて平面形状が略格子状とされる光学部材当接部122群によって光学部材116である拡散板119が支持されることで、光学部材116に対する支持状態がより一層安定したものとなる。また、本実施形態のLED囲い部121は、LED基板115との間でLED114を取り囲んでいるものの、隣り合う光学部材当接部122同士が連ねられているため、LED基板115との間に上記した実施形態1のような閉鎖空間を形成することがないものとされる。
以上説明したように本実施形態によれば、LED114及びLED囲い部121は、LED基板115の面内において複数ずつが行列状に並んで配されており、複数のLED囲い部121は、光学部材116に当接される光学部材当接部122を少なくともそれぞれ有していて隣り合う光学部材当接部122同士が連ねられている。このようにすれば、光学部材116の面内において間隔を空けて行列状に並ぶ複数のLED囲い部121は、隣り合う光学部材当接部122同士が連ねられているから、互いに連なる光学部材当接部122によって光学部材116を安定的に支持することができる。
<実施形態3>
本発明の実施形態3を図7または図8によって説明する。この実施形態3では、上記した実施形態1からLED囲い部221の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本発明の実施形態3を図7または図8によって説明する。この実施形態3では、上記した実施形態1からLED囲い部221の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本実施形態に係る支持部材217は、図7及び図8に示すように、LED基板215との間でX軸方向に沿って並ぶ複数のLED214を一括して取り囲む形で配されるLED囲い部221を有する。なお、図7では、個々のLED囲い部221における端位置を一点鎖線により図示している。詳しくは、X軸方向に沿って並ぶ複数のLED囲い部221のうち、X軸方向について両端に位置するものについては、上記した実施形態1に記載したLED囲い部21(図1を参照)と同様にLED基板215との間でX軸方向について1個のLED214を取り囲んでいる。これに対し、X軸方向について中央側に位置するLED囲い部221は、LED基板215との間でX軸方向に沿って並ぶ2個のLED214を一括して取り囲んでおり、光学部材当接部222がY軸方向に加えてX軸方向についても複数のLED214に跨る形で延在する。つまり、X軸方向及びY軸方向について複数ずつのLED214を一括して取り囲むLED囲い部221における光学部材当接部222が、X軸方向及びY軸方向について複数ずつのLED214に跨る形で延在しつつ光学部材216に対して面接触されるので、光学部材216をさらに安定的に支持することができる。
<実施形態4>
本発明の実施形態4を図9から図11によって説明する。この実施形態4では、上記した実施形態2からLED囲い部321の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態2と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本発明の実施形態4を図9から図11によって説明する。この実施形態4では、上記した実施形態2からLED囲い部321の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態2と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本実施形態に係る支持部材317は、図9から図11に示すように、LED基板315との間でX軸方向に沿って並ぶ複数のLED314を一括して取り囲む形で配されるLED囲い部321を有する。なお、図9では、個々のLED囲い部321における端位置を一点鎖線により図示している。詳しくは、X軸方向及びY軸方向に沿って複数ずつ並ぶLED囲い部321のうち、外周側LED囲い部321Eについては上記した実施形態2に記載した外周側LED囲い部121E(図4を参照)と同様にLED基板315との間で1個のLED314を取り囲んでいる。これに対し、中央側LED囲い部321Cは、LED基板315との間でX軸方向及びY軸方向について並ぶ2個ずつ、合計4個のLED314を一括して取り囲んでおり、光学部材当接部322がX軸方向及びY軸方向についてそれぞれ2個ずつLED314に跨る形で延在する。以上の構成により、上記した実施形態3と同様に、X軸方向及びY軸方向について複数ずつのLED314に跨る形で延在する光学部材当接部322が光学部材316に対して面接触されるので、光学部材316をさらに安定的に支持することができる。
<実施形態5>
本発明の実施形態5を図12または図13によって説明する。この実施形態5では、上記した実施形態1から支持部材417の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本発明の実施形態5を図12または図13によって説明する。この実施形態5では、上記した実施形態1から支持部材417の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本実施形態に係る支持部材417は、図12及び図13に示すように、複数の分割支持部材417Sからなる。このように、支持部材417が複数の分割支持部材417Sからなることで、熱膨張に伴う変形が生じ難いものとなる。詳しくは、支持部材417は、Y軸方向に沿う分割線を境にして複数に分割されることで、X軸方向に沿って並ぶ複数の分割支持部材417Sからなり、隣り合う分割支持部材417Sの境界位置がLED414と平面に視て重畳している。つまり、LED囲い部421は、X軸方向について隣り合う2つの分割支持部材417Sによって構成されていて、光学部材当接部422がX軸方向について2つに分割されている。本実施形態では、分割支持部材417Sの分割数は、X軸方向についてのLED414の設置数(8個)から1を引いた数(7個)とされる。このように光学部材当接部422が分割されることで、基板当接部423については非分割構造とされているから、固定部材418によってLED基板415に対して固定される基板当接部423の固定状態が安定したものとなる。なお、図12では、個々のLED囲い部421における端位置を一点鎖線により図示している。
以上説明したように本実施形態によれば、LED囲い部421は、光学部材416に当接される光学部材当接部422と、LED基板415に当接される基板当接部423と、を少なくとも有しており、支持部材417は、光学部材当接部422を分割する形で形成される複数の分割支持部材417Sからなる。このようにすれば、支持部材417が複数の分割支持部材417Sからなることで、熱膨張に伴う変形が生じ難いものとなる。複数の分割支持部材417Sは、光学部材当接部422を分割する形で形成されており、基板当接部423については非分割構造とされているから、基板当接部423をLED基板415に対して固定する場合にはLED基板415に対する固定状態が安定したものとなる。
<実施形態6>
本発明の実施形態6を図14によって説明する。この実施形態6では、上記した実施形態3から支持部材517の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態3と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本発明の実施形態6を図14によって説明する。この実施形態6では、上記した実施形態3から支持部材517の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態3と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本実施形態に係る支持部材517は、図14に示すように、上記した実施形態5と同様に、複数の分割支持部材517Sからなるものの、分割支持部材517Sの分割数が上記した実施形態5よりも少なくされている。これにより、各分割支持部材517SをLED基板515に対して取り付ける作業性が良好なものとなる。具体的には、本実施形態では、分割支持部材517Sの分割数は、4個とされている。X軸方向に沿って並ぶ5個のLED囲い部521のうち、中央に位置するLED囲い部521は、LED基板515との間でX軸方向に沿って並ぶ2個のLED514を取り囲むとともに、X軸方向について隣り合う2個の分割支持部材517Sによって構成され且つその光学部材当接部522がX軸方向について2つに分割されている。光学部材当接部522の分割位置は、LED514とは非重畳とされていて、X軸方向に沿って並ぶ2個のLED514の中間位置とされる。このように光学部材当接部522が分割されることで、基板当接部523については非分割構造とされているから、固定部材518によってLED基板515に対して固定される基板当接部523の固定状態が安定したものとなる。
<実施形態7>
本発明の実施形態7を図15から図17によって説明する。この実施形態7では、上記した実施形態6から支持部材617の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態6と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本発明の実施形態7を図15から図17によって説明する。この実施形態7では、上記した実施形態6から支持部材617の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態6と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本実施形態に係る支持部材617は、図15から図17に示すように、上記した実施形態5,6と同様に、複数の分割支持部材617Sからなるものの、分割支持部材617Sの分割数が上記した実施形態6よりもさらに少なくされている。これにより、各分割支持部材617SをLED基板615に対して取り付ける作業性がさらに良好なものとなる。具体的には、本実施形態では、分割支持部材617Sの分割数は、4個とされており、LED基板615の面内においてX軸方向及びY軸方向に沿って2個ずつが並ぶ配置とされる。つまり、支持部材617は、自身におけるX軸方向及びY軸方向についての各中央位置に配されてX軸方向及びY軸方向に沿う各分割線を境にして分割されている。X軸方向に沿って並ぶ5個のLED囲い部621のうち、中央に位置するLED囲い部621は、X軸方向について隣り合う2個の分割支持部材617Sによって構成されるとともに、光学部材当接部622がX軸方向について2つに分割されている。以上により、上記した実施形態6と同様の作用及び効果を得ることができる。なお、図15では、個々のLED囲い部621における端位置を一点鎖線により図示している。
<実施形態8>
本発明の実施形態8を図18から図20によって説明する。この実施形態8では、上記した実施形態2から支持部材717の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態2と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本発明の実施形態8を図18から図20によって説明する。この実施形態8では、上記した実施形態2から支持部材717の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態2と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
本実施形態に係る支持部材717は、図18から図20に示すように、上記した実施形態5~7と同様に、複数の分割支持部材717Sからなる。具体的には、本実施形態では、分割支持部材717Sの分割数は、上記した実施形態7と同様に4個とされている。X軸方向及びY軸方向に沿って並ぶ5個ずつのLED囲い部721のうち、X軸方向及びY軸方向についての各中央に位置するLED囲い部721(中央側LED囲い部721C及び端側LED囲い部721Eを含む)は、X軸方向及びY軸方向について隣り合う2個ずつの分割支持部材717Sによって構成されるとともに、光学部材当接部722がX軸方向及びY軸方向について2つずつに分割されている。以上により、上記した実施形態7と同様の作用及び効果を得ることができる。なお、図18では、個々のLED囲い部721における端位置を一点鎖線により図示している。
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記した各実施形態では、LED囲い部における光学部材離間部が曲線状部を有する場合を示したが、光学部材離間部が曲線状部を有さずに直線状部のみから構成されていても構わない。
(2)上記した各実施形態では、LED囲い部における光学部材離間部が光学部材当接部及び基板当接部に対して傾斜状をなす場合を示したが、光学部材離間部が光学部材当接部及び基板当接部に対して垂直をなす構成であっても構わない。
(3)上記した各実施形態では、LED囲い部が光学部材当接部を有する場合を示したが、光学部材当接部が支持部材のうちLED囲い部とは異なる部位に設けられていても構わない。
(4)上記した各実施形態では、LED囲い部が基板当接部を有する場合を示したが、基板当接部が支持部材のうちLED囲い部とは異なる部位に設けられていても構わない。
(5)上記した実施形態2では、LED囲い部がLED基板との間に閉鎖空間を有することなくLEDを取り囲む構成を示したが、LED囲い部がLED基板との間に閉鎖空間を有しつつLEDを取り囲む構成を採ることも可能である。
(6)上記した実施形態3,4では、LED囲い部がX軸方向に沿って並ぶ2個のLEDを一括して取り囲む構成を示したが、LED囲い部がX軸方向に沿って並ぶ3個以上のLEDを一括して取り囲む構成を採ることも可能である。
(7)上記した実施形態5~8以外にも、支持部材における分割支持部材の具体的な分割数や分割位置などは、適宜に変更可能である。
(8)上記した各実施形態では、LED基板が1枚のみ用いられた場合を示したが、LED基板が複数枚用いられていても構わない。
(9)上記した各実施形態以外にも、LED基板に実装されるLEDの数や配列間隔などは、適宜に変更可能である。
(10)上記した各実施形態以外にも、固定部材の設置数、配置及びLED基板に対する取付構造などは、適宜に変更可能である。
(11)上記した各実施形態では、支持部材が光学部材である拡散板を支持する場合を示したが、支持部材が光学部材である光学シートを支持する構成でも構わない。
(12)上記した各実施形態では、筐体が枠状とされる場合を示したが、筐体がLED基板を裏側から支持する底部を有していて全体として表側に開口する箱型とされていても構わない。
(13)上記した各実施形態に記載した技術事項を適宜に組み合わせることも勿論可能である。
(14)上記した各実施形態では、光源としてLEDを用いた場合を示したが、光源としてLED以外にも有機ELなどを用いることも可能である。
(15)上記した各実施形態では、液晶パネルとバックライト装置とが遮光固定テープや透明な固着部材によって固定される場合を示したが、それ以外にも液晶パネルに対して表側に取り付けられる枠状のベゼルを用いて液晶パネルとバックライト装置とを固定することも可能である。
(16)上記した実施形態では、液晶表示装置(液晶パネルやバックライト装置)の平面形状が横長の長方形とされる場合を示したが、液晶表示装置の平面形状が縦長の長方形、正方形、円形、半円形、長円形、楕円形、台形などであっても構わない。
(17)上記した実施形態以外にも、バックライト装置に用いる光学部材の具体的な枚数、種類、積層順などは適宜に変更可能である。
(18)上記した実施形態では、液晶パネルのカラーフィルタが赤色、緑色及び青色の3色構成とされたものを例示したが、赤色、緑色及び青色に、黄色または白色を加えて4色構成としたカラーフィルタを備えたものにも本発明は適用可能である。
(19)上記した実施形態では、液晶パネルのスイッチング素子としてTFTを用いたが、TFT以外のスイッチング素子(例えば薄膜ダイオード(TFD))を用いた液晶パネルにも適用可能であり、カラー表示する液晶パネル以外にも、白黒表示する液晶パネルにも適用可能である。
(20)上記した実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを例示したが、他の種類の表示パネル(MEMS(Micro Electro Mechanical Systems)表示パネルなど)にも本発明は適用可能である。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記した各実施形態では、LED囲い部における光学部材離間部が曲線状部を有する場合を示したが、光学部材離間部が曲線状部を有さずに直線状部のみから構成されていても構わない。
(2)上記した各実施形態では、LED囲い部における光学部材離間部が光学部材当接部及び基板当接部に対して傾斜状をなす場合を示したが、光学部材離間部が光学部材当接部及び基板当接部に対して垂直をなす構成であっても構わない。
(3)上記した各実施形態では、LED囲い部が光学部材当接部を有する場合を示したが、光学部材当接部が支持部材のうちLED囲い部とは異なる部位に設けられていても構わない。
(4)上記した各実施形態では、LED囲い部が基板当接部を有する場合を示したが、基板当接部が支持部材のうちLED囲い部とは異なる部位に設けられていても構わない。
(5)上記した実施形態2では、LED囲い部がLED基板との間に閉鎖空間を有することなくLEDを取り囲む構成を示したが、LED囲い部がLED基板との間に閉鎖空間を有しつつLEDを取り囲む構成を採ることも可能である。
(6)上記した実施形態3,4では、LED囲い部がX軸方向に沿って並ぶ2個のLEDを一括して取り囲む構成を示したが、LED囲い部がX軸方向に沿って並ぶ3個以上のLEDを一括して取り囲む構成を採ることも可能である。
(7)上記した実施形態5~8以外にも、支持部材における分割支持部材の具体的な分割数や分割位置などは、適宜に変更可能である。
(8)上記した各実施形態では、LED基板が1枚のみ用いられた場合を示したが、LED基板が複数枚用いられていても構わない。
(9)上記した各実施形態以外にも、LED基板に実装されるLEDの数や配列間隔などは、適宜に変更可能である。
(10)上記した各実施形態以外にも、固定部材の設置数、配置及びLED基板に対する取付構造などは、適宜に変更可能である。
(11)上記した各実施形態では、支持部材が光学部材である拡散板を支持する場合を示したが、支持部材が光学部材である光学シートを支持する構成でも構わない。
(12)上記した各実施形態では、筐体が枠状とされる場合を示したが、筐体がLED基板を裏側から支持する底部を有していて全体として表側に開口する箱型とされていても構わない。
(13)上記した各実施形態に記載した技術事項を適宜に組み合わせることも勿論可能である。
(14)上記した各実施形態では、光源としてLEDを用いた場合を示したが、光源としてLED以外にも有機ELなどを用いることも可能である。
(15)上記した各実施形態では、液晶パネルとバックライト装置とが遮光固定テープや透明な固着部材によって固定される場合を示したが、それ以外にも液晶パネルに対して表側に取り付けられる枠状のベゼルを用いて液晶パネルとバックライト装置とを固定することも可能である。
(16)上記した実施形態では、液晶表示装置(液晶パネルやバックライト装置)の平面形状が横長の長方形とされる場合を示したが、液晶表示装置の平面形状が縦長の長方形、正方形、円形、半円形、長円形、楕円形、台形などであっても構わない。
(17)上記した実施形態以外にも、バックライト装置に用いる光学部材の具体的な枚数、種類、積層順などは適宜に変更可能である。
(18)上記した実施形態では、液晶パネルのカラーフィルタが赤色、緑色及び青色の3色構成とされたものを例示したが、赤色、緑色及び青色に、黄色または白色を加えて4色構成としたカラーフィルタを備えたものにも本発明は適用可能である。
(19)上記した実施形態では、液晶パネルのスイッチング素子としてTFTを用いたが、TFT以外のスイッチング素子(例えば薄膜ダイオード(TFD))を用いた液晶パネルにも適用可能であり、カラー表示する液晶パネル以外にも、白黒表示する液晶パネルにも適用可能である。
(20)上記した実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを例示したが、他の種類の表示パネル(MEMS(Micro Electro Mechanical Systems)表示パネルなど)にも本発明は適用可能である。
10…液晶表示装置(表示装置)、11…液晶パネル(表示パネル)、12…バックライト装置(照明装置)、14,114,214,314,414,514…LED(光源)、15,115,215,315,415,515,615,715…LED基板(光源基板)、16,116,216,316,416…光学部材、17,117,217,317,417,517,617,717…支持部材、18,418,518…固定部材、19,119…拡散板(光学部材)、21,121,221,321,421,521,621,721…LED囲い部(光源囲い部)、22,122,222,322,422,522,622,722…光学部材当接部、23,123,423,523…基板当接部、24,124…光学部材離間部、417S,517S,617S,717S…分割支持部材
Claims (11)
- 光源と、
前記光源が実装される光源基板と、
前記光源基板に対して間隔を空ける形で対向状に配される光学部材と、
前記光源基板と前記光学部材との間に介在する形で配されて前記光学部材を支持する支持部材であって、前記光源基板との間で前記光源を取り囲む光源囲い部を少なくとも有する透光性の支持部材と、を備える照明装置。 - 前記光源囲い部は、前記光学部材に当接される光学部材当接部を少なくとも有する請求項1記載の照明装置。
- 前記光学部材当接部は、前記光学部材の面に並行する形で延在していて少なくとも一部が前記光源と重畳する形で配される請求項2記載の照明装置。
- 前記光源は、前記光源基板の面内において複数が間隔を空けて並んで配されており、
前記光源囲い部は、複数の前記光源を一括して取り囲む形で配されていて前記光学部材当接部の少なくとも一部が複数の前記光源に跨る形で延在する請求項3記載の照明装置。 - 前記光源囲い部は、前記光学部材当接部に連なって前記光学部材に対して前記光源基板側に離間する光学部材離間部を少なくとも有しており、
前記光学部材離間部は、断面形状が曲線状をなしている請求項2から請求項4のいずれか1項に記載の照明装置。 - 前記光源囲い部は、前記光源基板に当接される基板当接部を少なくとも有する請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の照明装置。
- 前記光源は、前記光源基板の面内において複数が間隔を空けて行列状に並んで配されており、
複数の前記光源に対して千鳥状に平面配置されていて前記光源基板と前記基板当接部とを固定する固定部材を備える請求項6記載の照明装置。 - 前記光源は、前記光源基板の面内において複数が間隔を空けて行列状に並んで配されており、
前記光源囲い部は、複数の前記光源の行方向または列方向に沿って延在していて複数の前記光源を一括して取り囲む形で配される請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の照明装置。 - 前記光源及び前記光源囲い部は、前記光源基板の面内において複数ずつが行列状に並んで配されており、
複数の前記光源囲い部は、前記光学部材に当接される光学部材当接部を少なくともそれぞれ有していて隣り合う前記光学部材当接部同士が連ねられている請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の照明装置。 - 前記光源囲い部は、前記光学部材に当接される光学部材当接部と、前記光源基板に当接される基板当接部と、を少なくとも有しており、
前記支持部材は、前記光学部材当接部を分割する形で形成される複数の分割支持部材からなる請求項1から請求項9のいずれか1項に記載の照明装置。 - 請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の照明装置と、
前記照明装置から照射される光を利用して画像を表示する表示パネルと、を備える表示装置。
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