+

WO2018186771A1 - Underground module (structure) and modular element of an underground structure - Google Patents

Underground module (structure) and modular element of an underground structure Download PDF

Info

Publication number
WO2018186771A1
WO2018186771A1 PCT/RU2018/000203 RU2018000203W WO2018186771A1 WO 2018186771 A1 WO2018186771 A1 WO 2018186771A1 RU 2018000203 W RU2018000203 W RU 2018000203W WO 2018186771 A1 WO2018186771 A1 WO 2018186771A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
modular element
segment
segments
module according
flanges
Prior art date
Application number
PCT/RU2018/000203
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Юрий Вячеславович ОРЕЛЬСКИЙ
Вячеслав Викторович ПОРЫВАЕВ
Original Assignee
Юрий Вячеславович ОРЕЛЬСКИЙ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Вячеславович ОРЕЛЬСКИЙ filed Critical Юрий Вячеславович ОРЕЛЬСКИЙ
Publication of WO2018186771A1 publication Critical patent/WO2018186771A1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate

Definitions

  • the group of inventions relates to underground
  • Underground structures are known that are used in metro construction for mechanized tunneling of concrete half rings.
  • the combined lining of a special underground structure including the outer and inner contours of a round shape.
  • the outer contour is made of metal tubing with extreme and middle annular stiffeners.
  • the inner contour is made of metal blocks in the form of a sheet bent along the radius with
  • Anchoring elements of metal blocks made in the form of reinforcing bars are inserted into cells between the tubing ribs and equipped with metal
  • the tubing is connected to the metal by the side of the interface nodes (RU 2114377).
  • the known design is intended for erection in rock pounds with protection from seismic waves and significant hydrostatic pressure. This is associated with an increased requirement for its strength properties, which makes an underground structure with a lining, which includes concrete and a lot of metal fittings, which are unnecessarily heavy and require installation and transportation
  • an underground shallow underground structure erected in weak pounds. It has a team of sections in the form of tubing or blocks lining with connections between them or without them, assembled by an ejector in a circular shape, and equipped with reinforcing elements in the form of a pair of vertical walls (RU 1135856).
  • a vertically located underground storage is also known, the casing of which has a cylindrical shape and consists of at least two parts.
  • the lower part of the case is connected to a flat base, and the upper part is connected to the cover, in which the entrance hatch is formed.
  • a ladder is installed, and shelves are located along the walls (FR 2634811).
  • the body of the known storage is made of several interconnected dimensional walls.
  • the store is not intended for people to stay in it, at least for a day, therefore it does not solve the issue of forming a microclimate that provides
  • the objective of the invention is to create an economical and not requiring for the construction of a special
  • This task is ensured by a technical result aimed at ensuring quick assembly of an underground structure from modular elements, as well as ensuring the compactness of the structure in disassembled (transport) form without reducing its strength properties in assembled form.
  • the underground module contains a cylindrical
  • Body the module is made of interconnected "groove - crest" type joints of multilayer sections, each of which consists of the outer and inner shells, between which a layer of insulation is placed.
  • Each section of the module is molded from polymeric material and has a rectangular shape in plan.
  • the inner shell of each section of the module is box-shaped.
  • each shell is 5 - 7 mm.
  • the insulation layer is made of polystyrene foam, with a thickness of 50 - 55 mm.
  • Sections in adjacent rows are offset halfway from each other, and the grooves are provided with seals.
  • At least one ladder is installed in the module housing under the doorway, on both sides of which shelves-beds are located on several levels, each of which has the shape of a circle segment.
  • the modular element of the underground structure consists of a cylindrical body made of interconnected, mainly four segments, at the edges
  • Indicated segments additionally interconnected by a docking unit of the "groove - crest" type, formed on the outer sides of the flanges in the place of their connection with the bases of the segments.
  • Each segment has a rectangular shape.
  • stiffeners are formed, located in several rows with
  • openings for fasteners are formed from each other.
  • the segments of the modular element are made
  • Figure 1 schematically shows an underground module (side view); figure 2 is a view along arrow a in figure 1; in Fig.3 is a view along arrow B in Fig.1; figure 4 - section bb in figure 2; figure 5 - section CC in figure 1; figure 6 is a section of the housing (top view); Fig.7 is a section D - D in Fig.6; on Fig - schematically shown connection of sections (in a section); figure 9 is a schematically shows an underground module (side view); figure 2 is a view along arrow a in figure 1; in Fig.3 is a view along arrow B in Fig.1; figure 4 - section bb in figure 2; figure 5 - section CC in figure 1; figure 6 is a section of the housing (top view); Fig.7 is a section D - D in Fig.6; on Fig - schematically shown connection of sections (in a section); figure 9 is a schematic
  • figure 10 is a disassembled modular element
  • figure 11 is a modular element in assembled form
  • the underground module 1 shown in FIG. 1 includes a vertically arranged cylindrical housing 2, a base 3 and a cover 4, in which an inlet
  • the cover is also equipped with at least one ventilation device 6.
  • a drainage hole 18 is formed (Figs. 1, 4).
  • the module has overall dimensions of 4000 x 2800 mm, with an inner diameter of 2600 mm.
  • sections 9 of which the module housing consists of are made arcuate in accordance with the profile of the housing and have a rectangular shape in plan.
  • the large sides of the sections are located along the axis of the module case, since in this case each individual section can be given less curvature (a larger radius of the circle) than when positioning these sections in the transverse
  • Sections 9 are unified and allow, if necessary, to perform a hidden underground assembly of the module.
  • Each specified section can be made in the form of a single part by molding (molding) of a polymeric material.
  • An embodiment of each section of two parts is also possible, subsequently fastened together by a welding machine or a locking device.
  • the section includes an outer shell 10, an inner shell 11 having a box-like shape, and a spacer of a heater 12 located between them, hermetically isolated from the environment (FIGS. 6-7).
  • the liquid foam forming the insulation is injected into the section cavity intended for it.
  • the insulation layer can be made of polystyrene foam, with a thickness of 50 - 55 mm.
  • the bends 13 are intended for fastening the finishing panels inside the module housing and the technological equipment of the module interior.
  • each section On the sides of each section a “groove-comb” type connection is formed for connecting sections 9 to each other with the formation of module housing 2. So in FIG. 6
  • 16.1 and 16.2 indicate ridges, and 17.1 and 17.2 indicate grooves formed on the adjacent lateral sides of each section 9.
  • grooves 19 are laid (Fig. 8).
  • Each named segment in accordance with the profile of the housing of the modular element, has an arcuate curved base 22 and a rectangular plan shape.
  • On the edges of the base 22 of each segment are located outwardly directed flanges 23.1 and 23.2 with process holes 24 for fasteners, for example, bolts 31 (Fig. 11).
  • Flanges 23.1 located on the short sides of segment 21, are designed to connect with the flanges of adjacent segments forming a modular element 21.
  • Flanges 23.2 located on the long sides of segment 21, are designed to connect with flanges of segments
  • these flanges provide the segments with additional rigidity and, thereby, contribute to the strengthening of the modular element as a whole.
  • the device has a docking unit 25 in the form of a double
  • connection "groove-crest” (Fig). This assembly is formed by a ridge 26 and a groove 28 and their corresponding groove 29 and a ridge 27, successively located outside the other segment, sequentially located outside the flange of one segment.
  • the assembly 25 is formed at the junction of the flange 23.1 with the base 22 of two adjacent segments.
  • Segments 21 of the modular element 20 have a thickness of 7 to 10 mm and are made by molding (molding) of
  • polymeric material such as, for example, fiberglass or food grade polyethylene.
  • ridges 26 and 27 are first introduced into grooves 29 and 28, respectively, of each pair of adjacent
  • the modular element, disassembled as separate segments 21, is more compact, which facilitates its
  • the proposed structure and modular element can be assembled for a short time

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Abstract

The group of inventions relates to the design of a structure and to a modular element for this subsurface structure intended for the short-term accommodation of humans underground. An underground module (structure) comprises a cylindrical, vertically mounted housing, the bottom part of which is connected to a base (3), and the top part of which is connected to a cover (4) having a door aperture, wherein the housing is comprised of multi-layered sections interconnected by tongue-and-groove-type joints, each section consisting of an outer shell and an inner shell with a layer of heat insulating material (12) therebetween. A modular element comprises a cylindrical housing consisting of four interconnected segments (21), the bases (22) of which have flanges (23.1) and (23.2) formed along their edges. The flanges are provided with working apertures (24) for fastening elements. Several rows of reinforcing ribs (30) are formed on the inner side of each segment. A joining assembly of the double tongue-and-groove type is formed between the segments (21), providing rapid assembly as well as enhanced waterproof properties of the modular element once assembled. The technical result of the invention consists in making the structure and the modular element compact in an unassembled (transportation) state without detriment to their strength properties in an assembled state.

Description

Подземный модуль (сооружение) и модульный элемент подземного сооружения  The underground module (structure) and the modular element of the underground structure
Область техники  Technical field
Группа изобретений относится к подземному  The group of inventions relates to underground
строительству, а именно к конструкции сооружения мелкого заложения и к конструкции элемента (модуля) для возведения этого сооружения, которое предназначено для to construction, namely, to the construction of a shallow structure and to the construction of an element (module) for the construction of this structure, which is intended for
кратковременного пребывания людей под землей с целью их защиты от последствий социальных катаклизмов или short-term stay of people underground in order to protect them from the consequences of social disasters or
неблагоприятных природных явлений. adverse natural phenomena.
Уровень техники  State of the art
Известны подземные сооружения, использующиеся в метрострое при механизированной прокладке тоннелей из бетонных полуколец.  Underground structures are known that are used in metro construction for mechanized tunneling of concrete half rings.
Так, например, известна комбинированная обделка специального подземного сооружения, включающая наружный и внутренний контуры круглого очертания. Наружный контур выполнен из металлических тюбингов с крайними и средними кольцевыми ребрами жесткости. Внутренний контур выполнен из металлобпоков в виде изогнутого по радиусу листа с  So, for example, the combined lining of a special underground structure is known, including the outer and inner contours of a round shape. The outer contour is made of metal tubing with extreme and middle annular stiffeners. The inner contour is made of metal blocks in the form of a sheet bent along the radius with
выступающими за его торцы кольцевыми ребрами жесткости, к которым прикреплены анкерующие элементы и торцевые пластины с отверстиями для соединения металлобпоков между собой, и бетон. Анкерующие элементы металлобпоков, выполненные в виде арматурных стержней, заведены в ячейки между ребрами тюбингов и снабжены металлическими ring stiffeners protruding beyond its ends, to which anchoring elements and end plates with holes for connecting metal blocks to each other, and concrete are attached. Anchoring elements of metal blocks made in the form of reinforcing bars are inserted into cells between the tubing ribs and equipped with metal
анкерными пластинами на торцах. Тюбинги соединены с металл обпоками узлами сопряжения (RU 2114377). Известная конструкция предназначена для возведения в скальных фунтах с обеспечением защиты от сейсмовэрывных волн и значительного гидростатического давления. С этим связано повышенное требование к ее прочностным свойствам, что делает подземное сооружение с обделкой, в состав которой входит бетон и много металлической арматуры, излишне тяжелой и требующей при монтаже и транспортировке anchor plates at the ends. The tubing is connected to the metal by the side of the interface nodes (RU 2114377). The known design is intended for erection in rock pounds with protection from seismic waves and significant hydrostatic pressure. This is associated with an increased requirement for its strength properties, which makes an underground structure with a lining, which includes concrete and a lot of metal fittings, which are unnecessarily heavy and require installation and transportation
использования тяжелой строительной техники. use of heavy construction equipment.
Вместе с тем известно подземное сооружение мелкого заложения, возводимое в слабых фунтах. Оно имеет сборную из секций в виде тюбингов или блоков обделку со связями между ними или без них, собранную эжектором по круговому очертанию, и снабженную элементами усиления в виде пары вертикальных стен (RU 1135856).  At the same time, an underground shallow underground structure, erected in weak pounds, is known. It has a team of sections in the form of tubing or blocks lining with connections between them or without them, assembled by an ejector in a circular shape, and equipped with reinforcing elements in the form of a pair of vertical walls (RU 1135856).
Названная конструкция позволяет возводить обделку подземного сооружения без использования бетона из типовых, освоенных промышленностью элементов, однако с целью повышения несущей способности подземного сооружения мелкого заложения, возводимого в слабых фунтах, к обделке с боков жестко присоединены вертикальные стены, длина которых равна длине подземного сооружения, что делает его излишне фомоздким и, также, требующим при монтаже и транспортировке использования тяжелой строительной техники.  The above-mentioned design allows to erect the lining of an underground structure without using concrete from standard elements mastered by the industry, however, in order to increase the bearing capacity of the underground structure of a shallow building erected in weak pounds, vertical walls are fixed to the lining from the sides, the length of which is equal to the length of the underground structure, which makes it unnecessarily cumbersome and, also, requiring the use of heavy construction equipment during installation and transportation.
Также известно вертикально расположенное подземное хранилище, корпус которого имеет цилиндрическую форму и состоит по крайней мере из двух частей. Нижняя часть корпуса соединена с плоским основанием, а верхняя - с крышкой, в которой образован входной люк. В корпусе хранилища установлена лестница, а вдоль стенок расположены полки (FR 2634811). A vertically located underground storage is also known, the casing of which has a cylindrical shape and consists of at least two parts. The lower part of the case is connected to a flat base, and the upper part is connected to the cover, in which the entrance hatch is formed. In the storage enclosure a ladder is installed, and shelves are located along the walls (FR 2634811).
Корпус известного хранилища выполнен из нескольких соединенных между собой габаритных стенок. Кроме того, хранилище не предназначено для нахождения в нем людей, по крайней мере в течение суток, поэтому не решает вопроса формирования микроклимата, обеспечивающего  The body of the known storage is made of several interconnected dimensional walls. In addition, the store is not intended for people to stay in it, at least for a day, therefore it does not solve the issue of forming a microclimate that provides
жизнедеятельность человека. human activity.
Раскрытие изобретения  Disclosure of invention
Задача изобретения состоит в создании экономичного и не требующего для возведения сооружения специального  The objective of the invention is to create an economical and not requiring for the construction of a special
строительного оборудования. construction equipment.
Указанная задача обеспечена техническим результатом, направленным на обеспечение быстрой сборки подземного сооружения из модульных элементов, а также на обеспечение компактности сооружения в разобранном (транспортном) виде без снижения его прочностных свойств в собранном виде.  This task is ensured by a technical result aimed at ensuring quick assembly of an underground structure from modular elements, as well as ensuring the compactness of the structure in disassembled (transport) form without reducing its strength properties in assembled form.
Также в изобретении обеспечена возможность создания в подземном сооружении микроклимата, благоприятного для существования человека в течение нескольких суток.  Also in the invention, it is possible to create a microclimate in the underground structure that is favorable for human existence for several days.
Также в изобретении обеспечена возможность повышения гидроизоляционных свойств модульного элемента.  Also in the invention, it is possible to increase the waterproofing properties of the modular element.
Названный технический результат достигнут в  The named technical result is achieved in
изобретении с помощью следующих признаков. invention using the following features.
Подземный модуль содержит цилиндрический The underground module contains a cylindrical
вертикально установленный в фунте корпус, нижняя часть которого соединена с основанием, а верхняя - с крышкой, имеющей дверной проем, закрытый дверью или люк. Корпус модуля выполнен из связанных между собой соединением типа «паз - гребень» многослойных секций, каждая из которых состоит из наружной и внутренней оболочек, между которыми размещен слой утеплителя. a body vertically mounted in a pound, the lower part of which is connected to the base, and the upper part - with a lid having a doorway closed by a door or hatch. Body the module is made of interconnected "groove - crest" type joints of multilayer sections, each of which consists of the outer and inner shells, between which a layer of insulation is placed.
Каждая секция модуля выполнена формованной из полимерного материала и имеет прямоугольную в плане форму. Each section of the module is molded from polymeric material and has a rectangular shape in plan.
Внутренняя оболочка каждой секции модуля имеет коробчатую форму. The inner shell of each section of the module is box-shaped.
Толщина каждой оболочки составляет 5 - 7 мм. The thickness of each shell is 5 - 7 mm.
Слой утеплителя выполнен из пенополистирола, толщиной 50 - 55 мм. The insulation layer is made of polystyrene foam, with a thickness of 50 - 55 mm.
Секции в соседних рядах расположены со смещением на половину секции друг относительно друга, а пазы снабжены уплотнениями. Sections in adjacent rows are offset halfway from each other, and the grooves are provided with seals.
В корпусе модуля под дверным проемом установлена по меньшей мере одна лестница, по обе стороны от которой на нескольких уровнях расположены полки-кровати, каждая из которых имеет форму сегмента круга. At least one ladder is installed in the module housing under the doorway, on both sides of which shelves-beds are located on several levels, each of which has the shape of a circle segment.
Модульный элемент подземного сооружения состоит из цилиндрического корпуса, выполненного из соединенных между собой, преимущественно четырех сегментов, по краям The modular element of the underground structure consists of a cylindrical body made of interconnected, mainly four segments, at the edges
основания каждого из которых образованы направленные наружу фланцы. Часть этих фланцев выполнена с the bases of each of which are formed outward flanges. Some of these flanges are made with
возможностью соединения с фланцами соседних сегментов этого модульного элемента. Указанные сегменты дополнительно связаны между собой стыковочным узлом типа «паз - гребень», образованным на внешних сторонах фланцев в месте их соединения с основаниями сегментов. the ability to connect to the flanges of adjacent segments of this modular element. Indicated segments additionally interconnected by a docking unit of the "groove - crest" type, formed on the outer sides of the flanges in the place of their connection with the bases of the segments.
Стыковочный узел типа двойной «паз - гребень» Docking unit type double "groove - comb"
образован пазом и гребнем, последовательно расположенными на фланце одного сегмента, и ответными им гребнем и пазом, последовательно расположенными на фланце другого it is formed by a groove and a crest successively located on the flange of one segment, and a comb and groove corresponding to them, successively located on the flange of another
сегмента. segment.
Каждый сегмент имеет прямоугольную в плане форму. Each segment has a rectangular shape.
С внутренней стороны каждого сегмента образованы ребра жесткости, расположенные в несколько рядов с On the inside of each segment, stiffeners are formed, located in several rows with
одинаковым шагом между ними вдоль длинных сторон каждого сегмента. in equal steps between them along the long sides of each segment.
Во фланцах модульных элементов на одинаковом  In flanges of modular elements on the same
расстоянии друг от друга образованы отверстия для крепежных элементов. openings for fasteners are formed from each other.
Сегменты модульного элемента выполнены The segments of the modular element are made
формованными из полимерного материала. molded from polymeric material.
Толщина каждого сегмента модульного элемента The thickness of each segment of the modular element
составляет 7 - 10 мм. makes 7 - 10 mm.
Перечень чертежей List of drawings
На фиг.1 схематично изображен подземный модуль (вид сбоку); на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1 ; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез С-С на фиг.1; на фиг.6 - секция корпуса (вид сверху); на фиг.7 - разрез Д - Д на фиг.6; на фиг.8— схематично показано соединение секций (в разрезе); на фиг.9 - схематично Figure 1 schematically shows an underground module (side view); figure 2 is a view along arrow a in figure 1; in Fig.3 is a view along arrow B in Fig.1; figure 4 - section bb in figure 2; figure 5 - section CC in figure 1; figure 6 is a section of the housing (top view); Fig.7 is a section D - D in Fig.6; on Fig - schematically shown connection of sections (in a section); figure 9 is a schematic
изображены сегменты, образующие модульный элемент; на фиг.10 - модульный элемент в разобранном виде; на фиг.11 - модульный элемент в собранном виде; на фиг.12 - стыковочный узел двух соседних сегментов модульного элемента. The segments forming a modular element are shown; figure 10 is a disassembled modular element; figure 11 is a modular element in assembled form; on Fig - docking node of two adjacent segments of the modular element.
Примеры осуществления изобретения Examples of carrying out the invention
Изображенный на фиг.1 подземный модуль 1 включает вертикально расположенный цилиндрический корпус 2, основание 3 и крышку 4, в которой образовано входное The underground module 1 shown in FIG. 1 includes a vertically arranged cylindrical housing 2, a base 3 and a cover 4, in which an inlet
отверстие в виде дверного проема, закрытого дверью 5 (фиг.2) или люка. Крышка также оборудована по меньшей мере одним вентиляционным устройством 6. an opening in the form of a doorway closed by a door 5 (FIG. 2) or a hatch. The cover is also equipped with at least one ventilation device 6.
В средней части корпуса модуля под дверным проемом установлены одна или две лестницы 7, а по обе стороны от них на нескольких уровнях закреплены полки-кровати 8, каждая из которых имеет форму сегмента круга. В основании 3  In the middle part of the module housing, under the doorway, one or two stairs 7 are installed, and on both sides of them shelves-beds 8 are fixed at several levels, each of which has the shape of a circle segment. In base 3
образовано дренажное отверстие 18 (фиг.1 ,4). a drainage hole 18 is formed (Figs. 1, 4).
Модуль имеет габаритные размеры 4000 х 2800 мм, с внутренним диаметром 2600 мм. The module has overall dimensions of 4000 x 2800 mm, with an inner diameter of 2600 mm.
Множество секций 9, из которых состоит корпус модуля, выполнены дугообразно изогнутыми в соответствии с профилем корпуса и имеют прямоугольную в плане форму. Большие стороны секций расположены вдоль оси корпуса модуля, поскольку в этом случае каждой отдельно взятой секции можно придать меньшую кривизну (больший радиус окружности), чем при позиционировании указанных секций в поперечном Many sections 9 of which the module housing consists of are made arcuate in accordance with the profile of the housing and have a rectangular shape in plan. The large sides of the sections are located along the axis of the module case, since in this case each individual section can be given less curvature (a larger radius of the circle) than when positioning these sections in the transverse
направлении относительно оси корпуса модуля, что облегчает изготовление указанных секций. Размер каждой секции direction relative to the axis of the module housing, which facilitates the manufacture of these sections. Size of each section
преимущественно составляет 600 х 800 мм. Секции в соседних рядах расположены со смещением друг относительно друга для повышения жесткости и, соответственно, прочности конструкции в целом (фиг.1). mainly 600 x 800 mm. Sections in adjacent rows are displaced relative to each other to increase rigidity and, accordingly, the strength of the structure as a whole (figure 1).
Секции 9 унифицированы и позволяют при необходимости выполнить скрытую подземную сборку модуля. Sections 9 are unified and allow, if necessary, to perform a hidden underground assembly of the module.
Каждая указанная секция может быть выполнена в виде единой детали путем формования (литья) из полимерного материала. Также возможен вариант выполнения каждой секции из двух частей, впоследствии скрепленных между собой сварочным автоматом или замковым устройством. Секция включает наружную оболочку 10, внутреннюю оболочку 11 , имеющую коробчатую форму, и расположенный между ними спой утеплителя 12, герметично изолированный от окружающей среды (фиг.6-7).  Each specified section can be made in the form of a single part by molding (molding) of a polymeric material. An embodiment of each section of two parts is also possible, subsequently fastened together by a welding machine or a locking device. The section includes an outer shell 10, an inner shell 11 having a box-like shape, and a spacer of a heater 12 located between them, hermetically isolated from the environment (FIGS. 6-7).
В варианте выполнения формованной секции из одной детали жидкая пена, образующая утеплитель, впрыскивается в предназначенную для него полость секции. В варианте  In an embodiment of a molded section of one part, the liquid foam forming the insulation is injected into the section cavity intended for it. In option
выполнения формованной секции из двух частей используется слой утеплителя в виде готового формованного материала. the execution of the molded section of two parts uses a layer of insulation in the form of a finished molded material.
Такая "сендвич"- конструкция позволяет поддерживать круглогодично нейтральный температурный режим внутри сооружения без применения дополнительных средств. В случае необходимости модуль быстро и с минимальными  Such a “sandwich” - design allows you to maintain year-round neutral temperature conditions inside the structure without the use of additional funds. If necessary, the module quickly and with minimal
энергозатратами прогревается до оптимальной для warms up to optimal energy
комфортного пребывания в нем температуры. Слой утеплителя может быть выполнен из пенополистирола, толщиной 50 - 55 мм. comfortable stay in it temperature. The insulation layer can be made of polystyrene foam, with a thickness of 50 - 55 mm.
Образованные по периметру внутренней оболочки перпендикулярно к ее плоскости отгибы 13 имеют Formed along the perimeter of the inner shell perpendicular to its plane, the bends 13 have
множественную функцию. С одной стороны они создают дополнительную жесткость каждой секции и тем самым multiple function. On the one hand, they create additional rigidity of each section and thereby
способствуют упрочнению конструкции модуля в целом, с другой - служат дополнительным к соединению «паз-гребень» креплением секций между собой с помощью пистонов 14 contribute to hardening the design of the module as a whole, on the other hand, they serve as additional to the groove-comb connection by securing the sections to each other using pistons 14
(фиг.8), проходящих через отверстия 15 (фиг.6 - 7). Кроме того, отгибы 13 предназначены для крепления отделочных панелей внутри корпуса модуля и технологической оснастки интерьера модуля. (Fig.8) passing through the holes 15 (Fig.6 - 7). In addition, the bends 13 are intended for fastening the finishing panels inside the module housing and the technological equipment of the module interior.
С боковых сторон каждой секции образовано соединение типа «паз-гребень», предназначенное для связи секций 9 между собой с образованием корпуса 2 модуля. Так на фиг.6  On the sides of each section a “groove-comb” type connection is formed for connecting sections 9 to each other with the formation of module housing 2. So in FIG. 6
позициями 16.1 и 16.2 обозначены гребни, а позициями 17.1 и 17.2 - пазы, образованные на соседних боковых сторонах каждой секции 9. При сборке корпуса модуля в пазы проложены уплотнения 19 (фиг.8). 16.1 and 16.2 indicate ridges, and 17.1 and 17.2 indicate grooves formed on the adjacent lateral sides of each section 9. When assembling the module housing, grooves 19 are laid (Fig. 8).
Цилиндрический корпус изображенного на фиг.11  The cylindrical housing depicted in figure 11
модульного строительного элемента 20 образован modular building element 20 is formed
соединенными между собой четырьмя четвертными сегментами 21 (фиг.9, 10), образующими трубу диаметром 2,6 м и высотой (длиной) 2 м. Каждый названный сегмент, в соответствии с профилем корпуса модульного элемента, имеет дугообразно изогнутое основание 22 и прямоугольную в плане форму. По краям основания 22 каждого сегмента расположены направленные наружу фланцы 23.1 и 23.2 с технологическими отверстиями 24 для крепежных элементов, например, болтов 31 (фиг.11). Фланцы 23.1, расположенные с коротких сторон сегмента 21, предназначены для соединения с фланцами соседних сегментов, образующих модульный элемент 21. interconnected by four quarter segments 21 (Figs. 9, 10), forming a pipe with a diameter of 2.6 m and a height (length) of 2 m. Each named segment, in accordance with the profile of the housing of the modular element, has an arcuate curved base 22 and a rectangular plan shape. On the edges of the base 22 of each segment are located outwardly directed flanges 23.1 and 23.2 with process holes 24 for fasteners, for example, bolts 31 (Fig. 11). Flanges 23.1, located on the short sides of segment 21, are designed to connect with the flanges of adjacent segments forming a modular element 21.
Фланцы 23.2, расположенные с длинных сторон сегмента 21, предназначены для соединения с фланцами сегментов Flanges 23.2, located on the long sides of segment 21, are designed to connect with flanges of segments
соседних модульных элементов или другими конструктивными деталями подземного сооружения. Кроме крепежной функции названные фланцы обеспечивают сегментам дополнительную жесткость и, тем самым, способствуют упрочнению модульного элемента в целом. neighboring modular elements or other structural details of an underground structure. In addition to the mounting function, these flanges provide the segments with additional rigidity and, thereby, contribute to the strengthening of the modular element as a whole.
Для обеспечения быстроты сборки модульного элемента с одновременным повышением его гидроизоляционных свойств в собранном виде, а именно лучшей герметизации, в устройстве предусмотрен стыковочный узел 25 в виде двойного To ensure the speed of assembly of the modular element while increasing its waterproofing properties in assembled form, namely better sealing, the device has a docking unit 25 in the form of a double
соединения «паз-гребень» (фиг.12). Этот узел образован последовательно расположенными снаружи фланца одного сегмента гребнем 26 и пазом 28 и ответными им пазом 29 и гребнем 27, последовательно расположенными снаружи другого сегмента. Узел 25 образован в месте соединения фланца 23.1 с основанием 22 двух соседних сегментов. connection "groove-crest" (Fig). This assembly is formed by a ridge 26 and a groove 28 and their corresponding groove 29 and a ridge 27, successively located outside the other segment, sequentially located outside the flange of one segment. The assembly 25 is formed at the junction of the flange 23.1 with the base 22 of two adjacent segments.
С внутренней стороны каждого сегмента 21 вдоль его длинных сторон выполнено несколько рядов расположенных не одинаковом расстоянии друг от друга ребер жесткости 30 On the inner side of each segment 21 along its long sides, several rows of stiffening ribs 30 located at different distances from each other are made
(фиг.9). Сегменты 21 модульного элемента 20 имеют толщину 7 - 10 мм и изготовлены методом формования (литья) из (Fig.9). Segments 21 of the modular element 20 have a thickness of 7 to 10 mm and are made by molding (molding) of
полимерного материала, такого, например, как стеклопластик или пищевой полиэтилен. a polymeric material, such as, for example, fiberglass or food grade polyethylene.
Для образования из четырех четвертных сегментов 21 единого модульного элемента 20 вначале вводят гребни 26 и 27 в пазы 29 и 28 соответственно каждой пары соседних To form a single modular element 20 from four quarter segments 21, ridges 26 and 27 are first introduced into grooves 29 and 28, respectively, of each pair of adjacent
сегментов, после чего соединяют между собой фланцы 23.1 с помощью, например, болтов 31, проходящих через segments, then connect the flanges 23.1 to each other using, for example, bolts 31 passing through
технологические отверстия 24, образованные в этих фланцах. process holes 24 formed in these flanges.
В отличие от известных в настоящее время подобных по назначению конструкций предложенное сооружение и In contrast to currently known similar purpose constructions, the proposed construction and
модульный элемент в разобранном в виде отдельных сегментов 21 виде является более компактным, что облегчает его the modular element, disassembled as separate segments 21, is more compact, which facilitates its
складирование и транспортировку к месту сборки (фиг.10). Его монтаж и демонтаж не требует специальной техники, storage and transportation to the place of assembly (figure 10). Its installation and dismantling does not require special equipment,
квалифицированного персонала и излишних энергозатрат, а конструкция - дополнительного бетонного усиления. qualified personnel and excessive energy consumption, and the design - additional concrete reinforcement.
Предложенные сооружение и модульный элемент могут быть собраны в течение непродолжительного времени The proposed structure and modular element can be assembled for a short time
минимальным, в количестве, например, трех человек, minimum, for example, three people,
количеством рабочих. number of workers.

Claims

Формула изобретения Claim
1. Подземный модуль, содержащий цилиндрический вертикально установленный корпус, нижняя часть которого соединена с основанием, а верхняя - с крышкой, имеющей дверной проем, при этом корпус выполнен из связанных между собой соединением типа «паз - гребень» многослойных секций, каждая из которых состоит из наружной и внутренней оболочек, между которыми размещен слой утеплителя. 1. An underground module comprising a cylindrical vertically mounted housing, the lower part of which is connected to the base, and the upper one - with a cover having a doorway, the housing being made of interconnected “groove-crest” connection of multilayer sections, each of which consists of from the outer and inner shells, between which a layer of insulation is placed.
2. Модуль по п.1, характеризующийся тем, что каждая секция выполнена формованной из полимерного материала. 2. The module according to claim 1, characterized in that each section is molded from a polymeric material.
3. Модуль по п.1, характеризующийся тем, что каждая секция имеет прямоугольную в плане форму. 3. The module according to claim 1, characterized in that each section has a rectangular shape in plan.
4. Модуль по п.1, характеризующийся тем, что внутренняя оболочка каждой секции имеет коробчатую форму. 4. The module according to claim 1, characterized in that the inner shell of each section is box-shaped.
5. Модуль по п.1, характеризующийся тем, что толщина каждой оболочки составляет 5 - 7 мм. 5. The module according to claim 1, characterized in that the thickness of each shell is 5 to 7 mm.
6. Модуль по п.1, характеризующийся тем, что слой утеплителя выполнен из пенополистирола, толщиной 50 - 556. The module according to claim 1, characterized in that the insulation layer is made of polystyrene foam, with a thickness of 50 - 55
ММ . MM
7. Модуль по п.1, характеризующийся тем, что секции в соседних рядах расположены со смещением на половину секции друг относительно друга. 7. The module according to claim 1, characterized in that the sections in adjacent rows are offset by half the sections relative to each other.
8. Модуль по п.1, характеризующийся тем, что каждый паз снабжен уплотнением. 8. The module according to claim 1, characterized in that each groove is equipped with a seal.
9. Модуль по п.1, характеризующийся тем, что в корпусе под дверным проемом установлена по меньшей мере одна лестница. 9. The module according to claim 1, characterized in that at least one ladder is installed in the housing under the doorway.
10. Модуль по п.1, характеризующийся тем, что в корпусе на нескольких уровнях расположены полки-кровати, каждая из которых имеет форму сегмента круга. 10. The module according to claim 1, characterized in that in the case at several levels there are shelf-beds, each of which has the shape of a circle segment.
11. Модульный элемент подземного сооружения, корпус которого выполнен цилиндрическим и состоит из соединенных между собой, преимущественно четырех, сегментов, по краям основания каждого из которых образованы направленные наружу фланцы, выполненные с возможностью соединения с фланцами соседних сегментов, при этом сегменты связаны между собой стыковочным узлом типа «паз - гребень», образованным пазом и гребнем, последовательно 11. A modular element of an underground structure, the casing of which is cylindrical and consists of mainly four segments connected to each other, outwardly oriented flanges are formed along the edges of the base of each, made to connect with the flanges of adjacent segments, while the segments are connected by a docking a node of the "groove - crest" type, formed by a groove and a crest, sequentially
расположенными на фланце одного сегмента, и ответными им гребнем и пазом, последовательно расположенными на фланце другого сегмента в месте соединения фланцев с основаниями сегментов. located on the flange of one segment, and their corresponding crest and groove, sequentially located on the flange of another segment at the junction of the flanges with the bases of the segments.
12. Модульный элемент по п.11 , характеризующийся тем, что каждый сегмент имеет прямоугольную в плане форму. 12. The modular element according to claim 11, characterized in that each segment has a rectangular shape in plan.
13. Модульный элемент по п.12, характеризующийся тем, что с внутренней стороны каодого сегмента образованы ребра жесткости, расположенные в несколько рядов с одинаковым шагом между ними вдоль длинных сторон каждого сегмента. 13. The modular element according to item 12, characterized in that on the inner side of each segment stiffeners are formed, located in several rows with the same pitch between them along the long sides of each segment.
14. Модульный элемент по п.11 , характеризующийся тем, что во фланцах на одинаковом расстоянии друг от друга образованы отверстия для крепежных элементов. 14. The modular element according to claim 11, characterized in that openings for fasteners are formed in the flanges at the same distance from each other.
15. Модульный элемент по п.11 , характеризующийся тем, что сегменты выполнены формованными мз полимерного материала. 15. The modular element according to claim 11, characterized in that the segments are formed of molded polymer material.
16. Модульный элемент по п.11 , характеризующийся тем, что толщина каждого сегмента составляет 7— 10 мм.  16. The modular element according to claim 11, characterized in that the thickness of each segment is 7-10 mm
PCT/RU2018/000203 2017-04-03 2018-03-29 Underground module (structure) and modular element of an underground structure WO2018186771A1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017111059 2017-04-03
RU2017111059 2017-04-03
RU2017133471 2017-09-26
RU2017133471 2017-09-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018186771A1 true WO2018186771A1 (en) 2018-10-11

Family

ID=63712533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2018/000203 WO2018186771A1 (en) 2017-04-03 2018-03-29 Underground module (structure) and modular element of an underground structure

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2018186771A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2540141A (en) * 1946-03-06 1951-02-06 Armco Steel Corp Longitudinal seam for corrugated metal pipe for light duty tunnel liners
JPH08284593A (en) * 1995-04-14 1996-10-29 Junichi Tsuzuki Joint structure of concrete segment
RU84421U1 (en) * 2009-04-02 2009-07-10 Эрнест Файншмидт Dismountable insulated construction
RU2595255C2 (en) * 2014-10-27 2016-08-27 Закрытое акционерное общество "Институт "Оргэнергострой" Engineering construction for facilities of underground energy and underground vertical sections of transport systems
RU2625411C2 (en) * 2012-10-04 2017-07-13 Сонан Госей-Дзуси Сейсакусо К.К. Segment for the restoration pipe and pipe restoring method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2540141A (en) * 1946-03-06 1951-02-06 Armco Steel Corp Longitudinal seam for corrugated metal pipe for light duty tunnel liners
JPH08284593A (en) * 1995-04-14 1996-10-29 Junichi Tsuzuki Joint structure of concrete segment
RU84421U1 (en) * 2009-04-02 2009-07-10 Эрнест Файншмидт Dismountable insulated construction
RU2625411C2 (en) * 2012-10-04 2017-07-13 Сонан Госей-Дзуси Сейсакусо К.К. Segment for the restoration pipe and pipe restoring method
RU2595255C2 (en) * 2014-10-27 2016-08-27 Закрытое акционерное общество "Институт "Оргэнергострой" Engineering construction for facilities of underground energy and underground vertical sections of transport systems

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2154897A (en) Unit building construction
US8291647B2 (en) Self-contained structure configurable as a shipping container and as a dwelling
US9598865B2 (en) Ecological house
US20160319534A1 (en) Reversible module co-ordination system for buildings
WO2017068633A1 (en) Prefabricated house
BR112018014361B1 (en) MODULAR CONSTRUCTION STRUCTURE
US8789318B1 (en) Dome structure
RU2683446C2 (en) Wall block for wall construction
EP3492736B1 (en) Coupling system for struts to a central tower of a wind turbine and a wind turbine tower
JP6238973B2 (en) Modular foundation that can withstand ground movement
CN112814246A (en) Assembled multislot reinforcing coincide floor
RU174314U1 (en) UNDERGROUND MODULE
WO2016020893A1 (en) A thermal storage tank
US32256A (en) Mode of constructieta iron buildings
CN114872184B (en) Method for manufacturing shield segment and method for manufacturing shield pipeline
RU2259510C1 (en) Easily detachable heat insulation
US4815895A (en) Construction of tunnels or pipes for use in civil engineering works
US3527002A (en) Modular building structure
WO2018186771A1 (en) Underground module (structure) and modular element of an underground structure
KR101331283B1 (en) Mold for construction structures and manufacturing method thereof using the same
EP0219262B1 (en) Buildings for harsh environments
RU194570U1 (en) CIRCLE ROUND IN THE PLAN FOR DOME CONSTRUCTION
GB2408997A (en) Collapsible water storage tank
SK288257B6 (en) Method of corrosion protection of steel tanks and steel tank with corrosion protection
PL219964B1 (en) Self-supporting construction system

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18781263

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18781263

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

点击 这是indexloc提供的php浏览器服务,不要输入任何密码和下载