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WO2018185268A1 - Multizyklonabscheider eines mehrstufen-fluidfilters zur reinigung von gasförmigem fluid und mehrstufen-fluidfilter - Google Patents

Multizyklonabscheider eines mehrstufen-fluidfilters zur reinigung von gasförmigem fluid und mehrstufen-fluidfilter Download PDF

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WO2018185268A1
WO2018185268A1 PCT/EP2018/058826 EP2018058826W WO2018185268A1 WO 2018185268 A1 WO2018185268 A1 WO 2018185268A1 EP 2018058826 W EP2018058826 W EP 2018058826W WO 2018185268 A1 WO2018185268 A1 WO 2018185268A1
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WO
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discharge
liquid
gaseous fluid
discharge opening
multizyklonabscheider
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/058826
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French (fr)
Inventor
Klaus-Dieter Ruhland
Michael Kaufmann
Jürgen Schmitt
Original Assignee
Mann+Hummel Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to CN201890000671.XU priority patent/CN212039405U/zh
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    • F02M35/0212Multiple cleaners
    • F02M35/0215Multiple cleaners arranged in parallel

Definitions

  • the invention relates to a multicyclone separator of a multistage fluid filter for the purification of gaseous fluid
  • the cyclone cells each having an inlet for gaseous fluid to be cleaned, an outlet for the freed of particles and liquid gaseous fluid and at least one discharge window for discharging deposited Having particles and liquid,
  • the invention relates to a multi-stage fluid filter for cleaning gaseous fluid, with at least one multicyclone separator, which is connected upstream of at least one main filter for purifying the gaseous fluid, wherein the multicyclone separator has
  • Vorabscheidemodul is known, which is designed as a cyclone block.
  • a cyclone block a plurality of individual cyclone cells in a so-called multi-cyclone block is connected in parallel fluidically.
  • Pre-separated dust or water in the cyclone block is removed from a pre-separator housing by a dust discharge nozzle.
  • the technical problem is solved according to the invention in the multi-cyclone separator in that the at least one discharge space tapers like a funnel toward the at least one discharge opening.
  • the separated particles in particular dust, and / or liquid, in particular water or water droplets, can be led to the at least one discharge opening.
  • a discharge efficiency can be improved.
  • the multi-cyclone separator can be referred to as a "free-flowing multicyclone separator".
  • the separated particles and the separated liquid can be more quickly derived from the at least one discharge space with the help of the funnel-like inlet with or without suction.
  • the main filter can advantageously have in particular a prismatic main filter element.
  • the main filter may have a further, in particular a secondary fluid filter element.
  • the secondary filter element can serve as a safety element, in order to prevent that such as penetrating particles on the clean side of the main filter out.
  • the multicyclone separator may be releasably secured to a housing of the main filter of the multistage fluid filter.
  • the multicyclone separator can be easily and / or quickly separated from the housing of the main filter, in particular for maintenance purposes.
  • advantageously quick release means in particular tension locks, screw caps, clamp closures, snap fasteners, plug-in closures or the like may be provided.
  • the multicyclone separator can be configured as a cyclone block, which can comprise a housing of the multicyclone separator. In the housing of the multicyclone separator, the at least one separation chamber can be arranged.
  • each cyclone cell can have a dip tube which has the inlet for the fluid to be cleaned and the outlet for purified fluid and on which at least one discharge window is realized.
  • the cyclone block may have a so-called dip tube plate on the outlet side.
  • the dip tube plate can limit the at least one separation chamber on the outlet side.
  • the dip tube plate may have a plurality of dip tube openings which are aligned with the respective outlets of the dip tubes of the cyclone cells. The dip tube openings and thus the outlets of the dip tubes may be connected to an inlet side of the following main filter.
  • the at least one dip tube plate may advantageously be in one piece. In this way, manufacture and assembly can be simplified.
  • at least one discharge window can show at least one cyclone cell in the normal installation direction of the multicyclone separator in terms of space below. In this way, separated particles and liquid can simply sink downwards following gravity.
  • at least one discharge window can be realized as an annular gap, which can extend circumferentially on the corresponding dip tube.
  • at least one discharge window may also be rotated instead of pointing downward in space, so that it does not point downwards in space.
  • the funnel-like inlet of the at least one Ableitraums form a funnel space.
  • the funnel space is part of the at least one discharge space and opens into the at least one discharge opening.
  • the multi-stage fluid filter in particular the multicyclone separator, may be elongated, in particular cuboidal.
  • the multi-stage fluid filter can be arranged correspondingly spatially oriented depending on the available installation space.
  • the multi-stage fluid filter with its longer side spatially vertical so standing, be arranged.
  • the multi-stage fluid filter with its longer side spatially horizontal ie lying, can be arranged.
  • the multi-stage fluid filter may also be arranged in a different spatial orientation. In the standing arrangement more cyclone cells can be arranged spatially one above the other than in the horizontal arrangement.
  • the multi-stage fluid filter may be a multi-stage air filter.
  • the air filter may advantageously be part of an air intake tract of an internal combustion engine. It can serve for the purification of combustion air, which is supplied to the internal combustion engine. Alternatively, the air filter may also be a cabin filter.
  • the invention can be used in motor vehicles, in particular passenger cars, trucks, buses, agricultural and / or construction vehicles, construction / agricultural machinery, compressors, industrial engines or other devices, in particular with internal combustion engines.
  • the invention can be found in land, water and / or aircraft use.
  • At least one discharge area may be arranged in the at least one discharge space, which at least co-forms the funnel-like inlet of the at least one discharge space to which at least one discharge opening leads and which extends obliquely through an at least one discharge opening in relation to an imaginary discharge axis.
  • the at least one discharge surface of the funnel-like inlet can be easily realized.
  • the separated particles and / or the separated liquid can be conducted better to the at least one discharge opening.
  • At least one funnel-like inflow of the at least one diverter space, at least with an imaginary discharge surface can be inclined relative to an imaginary discharge axis through the at least one discharge opening by an angle of at most approximately 40 °, in particular at most approximately 45 °.
  • deposited particles and / or liquid can strike the at least one discharge surface at a correspondingly acute angle. This makes it easier to prevent deposited particles and / or liquid from adhering to the at least one discharge surface.
  • oblique discharge surfaces may be arranged on opposite sides with respect to an imaginary discharge axis through the at least one discharge opening. In this way, the funnel-like inlet to the at least one discharge opening can be realized more easily.
  • a maximum opening angle between the opposite discharge surfaces can be about 90 °. In this way, the risk can be reduced that deposited particles and / or liquid lie or adhere to the Ableit vom.
  • the at least one discharge opening can be arranged spatially downwards in an operational arrangement of the multicyclone separator. In this way, separated particles and / or liquid can move downwards with the aid of the funnel-like inlet to the at least one discharge opening and thus leave the discharge space.
  • At least one discharge space can have at least two discharge openings. In this way, a larger amount of separated particles and / or deposited liquid per unit time can be discharged from the at least one discharge space.
  • the at least one discharge space can have an approximately funnel-like inflow area upstream of each discharge opening. In this way, a more efficient discharge of separated particles and / or the separated liquid can take place.
  • the multicyclone separator may have at least two discharge spaces, each with at least one discharge opening.
  • a ratio of a pressure loss to a separation efficiency can be improved.
  • At least one partition wall can be arranged between at least two discharge spaces.
  • the divider can be divided into segments using the divider wall.
  • the discharge spaces with the corresponding cyclone cells and corresponding discharge openings can each be realized as a separation segment. With several separation segments, a total of one service life can be extended compared to only one separation segment.
  • At least two discharge spaces in the direction of a flow axis of the gaseous fluid to be purified through the multicyclone separator can be arranged side by side or one above the other. In this way, the discharge spaces can be flowed through in parallel by the gaseous fluid. Overall, such a total flow of fluid through the multicyclone separator can be increased.
  • the at least one discharge opening outside the at least one discharge space can be or are connected to a discharge valve and / or a discharge connection.
  • a discharge valve separated particles and / or liquid can be discharged freely, without ambient air can get into the discharge space.
  • at least one discharge valve can be configured as a so-called beak valve. Beak valves form simple check valves.
  • the discharge valve can be directed spatially down. In this way, separated particles and / or liquid, following gravity, can come down through the discharge valve out of the discharge space.
  • a corresponding line in particular suction, be connected or. Via the line, the separated particles and / or liquid can be discharged, in particular sucked off. In order to realize the extraction, a corresponding negative pressure can be applied via the discharge completion. In this way, a preseparation efficiency of the multicyclone separator can be increased. Furthermore, the object is achieved according to the invention in the multi-stage fluid filter in that the at least one Ableitraum of Multizyklonabscheiders to the at least one discharge opening tapers like a funnel.
  • FIG. 1 is an isometric view of a two-stage air filter of an internal combustion engine in a vertical arrangement, with a multi-cyclone separator GE measured according to a first embodiment
  • FIG. 3 shows a first partial section of the air filter from FIGS. 1 and 2;
  • FIG. 4 shows a second partial section of the air filter from FIGS. 1 to 3;
  • FIG. 6 shows the multicyclone separator from FIGS. 1 to 5 without a front wall
  • FIG. 7 shows an isometric view of a two-stage air filter in a horizontal arrangement, with a multicyclone separator according to a second exemplary embodiment
  • FIG. 8 shows the multicyclone separator from FIG. 7 without a dip tube plate with a view of the outlet side
  • FIG. 9 shows the multicyclone separator from FIGS. 7 and 8 without a front wall
  • FIGS. 1 to 4 show a two-stage air filter 10 according to a first exemplary embodiment in different perspectives and sections.
  • the air filter 10 can be used for example in an air intake tract of a construction or agricultural machine for the purification of air.
  • the multicyclone separator 14 is designed as a cyclone block.
  • the multi-cyclone separator 14 is generally approximately cuboidal.
  • the air filter 10 and thus also the multicyclone 14 is in the normal installation state, as shown for example in Figure 1, standing, with its longitudinal direction spatially vertical, arranged.
  • Each cyclone cell 18 has a circular cylindrical dip tube 20 with an inlet 22 for air to be cleaned and an outlet 24 for air freed of particles and liquid.
  • the inlet 22 and the outlet 24 are located on axially opposite sides with respect to the respective dip tube axis.
  • the inlets 22 are arranged on the inlet side 26 of the multicyclone separator 14.
  • the dip tube axes of the dip tubes 20 extend parallel and parallel to the flow axis 1 6.
  • each cyclone cell 12 has a vane 28 which is disposed within the dip tube 20.
  • the twist directions of the vanes 28 may be the same or different.
  • each dip tube 20 On the front side facing the outlet 24, each dip tube 20 has in its peripheral side an outlet window 30 for discharging separated particles and liquid.
  • the outlet window 30 is exemplified by the spatially lower peripheral side of the dip tube 20 in the normal installation state of the multicyclone separator 14. In this way, the separated particles and the liquid can exit the dip tube 20 downward by gravity.
  • the dip tubes 20 pierce a front wall 32 of the multi-cyclone separator 14, which faces the inlet side 26.
  • a dip tube plate 36 On the inlet side 26 facing away Outlet side 34 of the Multizyklonabscheiders 14 is a dip tube plate 36, which is shown for example in Figure 3, detachably arranged.
  • the dip tube plate 36 extends over the entire extent of the outlet side 34. It has a plurality of dip tube openings 38, which are aligned with the dip tubes 20, respectively the corresponding outlets 24.
  • the dip tube plate 36, the front wall 32, and a peripheral wall 40 of the multicyclone separator 14 define a diverter chamber 42 for separated particles and liquid.
  • the outlet windows 30 of the cyclone cells 18 are open to the discharge space 42.
  • the dip tube plate 36, the front wall 32 and the peripheral wall 40 effectively form a housing of the multicyclone separator 14.
  • a discharge opening 44 leads out of the discharge space 42.
  • a discharge valve 46 in the form of a beak valve is connected to the discharge opening 44.
  • the discharge space 42 with the cyclone cells 18 and the discharge opening 44 with the discharge valve 46 form a separation segment 55 of the multicyclone separator 14.
  • the discharge surfaces 50 are arranged in a funnel-like manner on opposite sides with respect to an output axis 48 through the discharge opening 44, respectively with respect to an imaginary plane with the discharge axis 48 and the flow axis 16 ,
  • the discharge space 42 runs toward the discharge opening 44 in the manner of a funnel.
  • the region of the discharge space 42 with the funnel-like inlet can be referred to as funnel space.
  • the discharge surfaces 50 are each inclined relative to the discharge axis 48 by an angle 52 indicated in FIG.
  • the angles 52 are preferably each smaller than 45 °.
  • the illustration in FIG. 6 is not angled.
  • the two Ableit vom 50 are inclined by an opening angle to each other, which is smaller than 90 °.
  • a main filter inlet side 64 of the main filter 12 adjoins.
  • the main filter 12 comprises an approximately rectangular, openable filter housing 56, in which a prismatic main filter element 58 and a flat secondary filter element 60 are each arranged interchangeably.
  • the filtered air leaves the main filter element 58 and flows through the Sekundärfilter- element 60, where the air is further freed from any remaining particles.
  • the filtered air exits the main filter 12 through the outlet port 66.
  • the entire air filter 10 instead of standing as in the first embodiment, arranged horizontally in the second embodiment. This means that the longitudinal sides of the cuboid multicyclone separator 14 and of the filter housing 56 run horizontally.

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Abstract

Es werden ein Multizyklonabscheider (14) eines Mehrstufen-Fluidfilters (10) zur Reinigung von gasförmigem Fluid, und ein Mehrstufen-Fluidfilter (10) beschrieben. Der Multizyklonabscheider (14) weist eine Mehrzahl von Zyklonzellen (18) zum Abscheiden von Partikeln und/oder Flüssigkeit aus dem gasförmigen Fluid auf. Die Zyklonzellen (18) weisen jeweils einen Einlass (22) für zu reinigendes gasförmiges Fluid, einen Auslass (24) für das von Partikeln und Flüssigkeit befreite gasförmige Fluid und wenigstens ein Austragsfenster (30) zum Austragen von abgeschiedenen Partikeln und Flüssigkeit auf. Ferner weist der Multizyklonabscheider (14) wenigstens einen Ableitraum (42) für abgeschiedene Partikel und Flüssigkeit auf, in den die Austragsfenster (30) der Zyklonzellen (18) münden. Außerdem weist der Zyklonabscheider (14) wenigstens eine Austragsöffnung (44) auf, welche aus dem wenigstens einen Ableitraum (42) herausführt. Der wenigstens eine Ableitraum (42) läuft zu der wenigstens einen Austragsöffnung (44) hin trichterartig zu.

Description

Beschreibung
Multizyklonabscheider eines Mehrstufen-Fluidfilters zur Reinigung
von gasförmigem Fluid und Mehrstufen-Fluidfilter
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Multizyklonabscheider eines Mehrstufen-Fluidfilters zur Reinigung von gasförmigem Fluid,
- mit einer Mehrzahl von Zyklonzellen zum Abscheiden von Partikeln und/oder Flüssigkeit aus dem gasförmigen Fluid, wobei die Zyklonzellen jeweils einen Einlass für zu reinigendes gasförmiges Fluid, einen Auslass für das von Partikeln und Flüssigkeit befreite gasförmige Fluid und wenigstens ein Austragsfenster zum Austragen von abgeschiedenen Partikeln und Flüssigkeit aufweist,
- mit wenigstens einem Ableitraum für abgeschiedene Partikel und Flüssigkeit, in den die Austragsfenster der Zyklonzellen münden,
- und mit wenigstens einer Austragsöffnung, welche aus dem wenigstens einen Ableitraum herausführt. Ferner betrifft die Erfindung einen Mehrstufen-Fluidfilter zur Reinigung von gasförmigem Fluid, mit wenigstens einem Multizyklonabscheider, welcher wenigstens einem Hauptfilter zur Reinigung des gasförmigen Fluids vorgeschaltet ist, wobei der Multizyklonabscheider aufweist
- eine Mehrzahl von Zyklonzellen zum Abscheiden von Partikeln und/oder Flüssigkeit aus dem gasförmigen Fluid, wobei die Zyklonzellen jeweils einen Einlass für zu reinigendes gasförmiges Fluid, einen Auslass für das von Partikeln und Flüssigkeit befreite gasförmige Fluid und wenigstens ein Austragsfenster zum Austragen von abgeschiedenen Partikeln und Flüssigkeit aufweist,
- wenigstens einen Ableitraum für abgeschiedene Partikel und Flüssigkeit, in den die Austragsfenster der Zyklonzellen münden,
- und wenigstens eine Austragsöffnung, welche aus dem wenigstens einen Ableitraum herausführt. Stand der Technik
Aus der WO 201 6/1 13001 A1 ist ein Vorabscheidemodul bekannt, welches als Zyklonblock ausgebildet ist. In dem Zyklonblock ist eine Vielzahl einzelner Zyklonzellen in einem sogenannten Multizyklonblock strömungstechnisch parallel geschaltet. In den Zyklonblock vorabgeschiedener Staub oder Wasser wird durch einen Staubaustrags- stutzen aus einem Vorabscheidergehäuse entfernt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Multizyklonabscheider und einen Mehrstufen-Fluidfilter der eingangs genannten Art zu gestalten, bei denen eine Ab- scheideeffizienz verbessert und/oder eine Standzeit des Multizyklonabscheiders verlängert werden kann.
Offenbarung der Erfindung
Die technische Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem Multizyklonabscheider dadurch gelöst, dass der wenigstens eine Ableitraum zu der wenigstens einen Austragsöffnung hin trichterartig zuläuft.
Durch den trichterartigen Zulauf des wenigstens einen Ableitraums können die abgeschiedenen Partikel, insbesondere Staub, und/oder Flüssigkeit, insbesondere Wasser oder Wassertröpfchen, zu der wenigstens einen Austragsöffnung hin geführt werden. So kann eine Austragseffizienz verbessert werden.
Ferner kann so auf eine zusätzliche Absaugung der abgeschiedenen Partikel und/oder der Flüssigkeit verzichtet werden, wodurch der Gesamtaufwand, insbesondere der Bau- teilaufwand und/oder Montageaufwand, des Multizyklonabscheiders verringert werden kann. Durch den Verzicht auf eine zusätzliche Absaugung kann ein Aufwand für entsprechende Verrohrungen zum Anschluss an die wenigstens eine Austragsöffnung verringert werden. Eine Austragung der abgeschiedenen Partikel und/oder der Flüssigkeit unter Verzicht auf eine zusätzliche Absaugung kann als„freie Austragung" bezeichnet werden. So kann der Multizyklonabscheider als „frei austragender Multizyklonabscheider" bezeichnet werden. Die abgeschiedenen Partikel und die abgeschiedene Flüssigkeit können mithilfe des trichterartigen Zulaufs mit oder ohne Absaugung schneller aus dem wenigstens einen Ableitraum abgeleitet werden. So können insgesamt größere Mengen an abgeschiedenen Partikeln und/oder abgeschiedene Flüssigkeit aus dem Multizyklonabscheider heraus befördert werden. Dadurch kann auch beim Betrieb des Mehrstufen-Fluidfilters in einer stark staub- und/oder feuchtigkeitsbelasteten Umgebung eine entsprechende hohe Durchflussmenge an gasförmigen Fluid ermöglicht werden.
Vorteilhafterweise kann der Multizyklonabscheider in Verbindung mit einem Zweistufen- Kompaktfluidfilter verwendet werden. Der Zweistufen-Kompaktfluidfilter kann als erste Stufe den Multizyklonabscheider und als zweite Stufe einen Hauptfilter aufweisen. Eine Auslassseite des Multizyklonabscheiders kann mit einer Einlassseite des Hauptfilters verbunden sein. Auf diese Weise kann das mit dem Multizyklonabscheider vorgereinigte gasförmige Fluid zur Feinreinigung dem Hauptfilter zugeführt werden. Der Multizyklon- abscheider wirkt dadurch als Vorabscheider in einer Vorabscheiderstufe.
Der Hauptfilter kann vorteilhafterweise insbesondere ein prismaförmiges Hauptfilterelement aufweisen. Zusätzlich kann der Hauptfilter ein weiteres, insbesondere ein Sekundärfluidfilterelement, aufweisen. Das Sekundärfilterelement kann als Sicherheits- element dienen, um zu verhindern, dass etwa durchschlagende Partikel auf der Reinseite des Hauptfilters herausgelangen.
Vorteilhafterweise kann der Multizyklonabscheider lösbar an einem Gehäuse des Hauptfilters des Mehrstufenfluidfilters befestigt sein. Auf diese Weise kann der Multi- zyklonabscheider insbesondere zu Wartungszwecken einfach und/oder schnell von dem Gehäuse des Hauptfilters getrennt werden. Hierzu können vorteilhafterweise Schnellverschlussmittel, insbesondere Spannverschlüsse, Schraubverschlüsse, Klemmverschlüsse, Rastverschlüsse, Steckverschlüsse oder dergleichen, vorgesehen sein. Vorteilhafterweise kann der Multizyklonabscheider als Zyklonblock ausgestaltet sein, welcher ein Gehäuse des Multizyklonabscheiders umfassen kann. In dem Gehäuse des Multizyklonabscheiders kann der wenigstens eine Abscheideraum angeordnet sein. Vorteilhafterweise kann jede Zyklonzelle ein Tauchrohr aufweisen, welches den Einlass für zu reinigendes Fluid und den Auslass für gereinigtes Fluid aufweist und an dem wenigstens ein Austragsfenster realisiert ist. Vorteilhafterweise kann der Zyklonblock auf der Austrittsseite eine sogenannte Tauchrohrplatte aufweisen. Die Tauchrohrplatte kann den wenigstens einen Abscheideraum auf der Austrittsseite begrenzen. Die Tauchrohrplatte kann eine Mehrzahl von Tauchrohröffnungen aufweisen, welche mit den jeweiligen Auslässen der Tauchrohre der Zyklonzellen fluchten. Die Tauchrohröffnungen und damit die Auslässe der Tauchrohre können mit einer Einlassseite des folgenden Hauptfilters verbunden sein.
Die wenigstens eine Tauchrohrplatte kann vorteilhafterweise einstückig sein. Auf diese Weise können eine Herstellung und eine Montage vereinfacht werden. Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Austragsfenster wenigstens einer Zyklonzelle in normaler Einbaurichtung des Multizyklonabscheiders nach räumlich unten zeigen. Auf diese Weise können abgeschiedene Partikel und Flüssigkeit einfach der Schwerkraft folgend nach unten sinken. Alternativ kann wenigstens ein Austragsfenster als Ringspalt realisiert sein, welcher sich umfangsmäßig an dem entsprechenden Tauchrohr er- strecken kann. Alternativ kann wenigstens ein Austragsfenster statt nach räumlich unten zeigend auch verdreht sein, sodass es nicht nach räumlich unten zeigt.
Vorteilhafterweise kann der trichterartige Zulauf des wenigstens einen Ableitraums einen Trichterraum bilden. Der Trichterraum ist Teil des wenigstens einen Ableitraums und mündet in die wenigstens eine Austragsöffnung.
Vorteilhafterweise kann der Mehrstufen-Fluidfilter, insbesondere der Multizyklonab- scheider, länglich, insbesondere quaderförmig, ausgebildet sein. Auf diese Weise kann der Mehrstufen-Fluidfilter abhängig von dem zur Verfügung stehenden Einbauraum ent- sprechend räumlich orientiert angeordnet werden. Bei einer bevorzugten Orientierung kann der Mehrstufen-Fluidfilter mit seiner längeren Seite räumlich vertikal, also stehend, angeordnet sein. Bei einer anderen bevorzugten Orientierung kann der Mehrstufen- Fluidfilter mit seiner längeren Seite räumlich horizontal, also liegend, angeordnet sein. Der Mehrstufen-Fluidfilter kann auch in einer anderen räumlichen Orientierung angeordnet werden. In der stehenden Anordnung können mehr Zyklonzellen räumlich übereinander angeordnet sein als in der liegenden Anordnung. In der liegenden Anordnung können mehr Austragsöffnungen nebeneinander in einer räumlich unteren Seite des Multizyklonabscheiders angeordnet sein als in der stehenden Anordnung. In der liegenden Anordnung können mehrere Abscheidesegmente mit jeweiligen Ableiträumen nebeneinander angeordnet sein. So kann insgesamt bei jeder räumlichen Anordnung die jeweils beste Abscheideeffizienz erreicht werden. Vorteilhafterweise kann eine Drallrichtung der Zyklonzellen unterschiedlich sein. Bei der Verwendung von mehreren Ableiträumen können die Drallrichtungen der Zyklonzellen in den unterschiedlichen Ableiträumen unterschiedlich sein. Die Drallrichtungen können auch innerhalb eines Ableitraums variieren. Vorteilhafterweise kann der Mehrstufen-Fluidfilter ein Mehrstufen-Luftfilter sein. Der Luftfilter kann vorteilhafterweise Teil eines Luftansaugtrakts einer Brennkraftmaschine sein. Er kann zur Reinigung von Verbrennungsluft dienen, welche der Brennkraftmaschine zugeführt wird. Alternativ kann es sich bei dem Luftfilter auch um einen Innenraumfilter handeln.
Die Erfindung kann bei Kraftfahrzeugen, insbesondere Personenkraftwagen, Lastkraftwagen, Bussen, landwirtschaftlichen und/oder Bau-Fahrzeugen, Bau-/Landmaschinen, Kompressoren, Industriemotoren oder sonstigen Geräten insbesondere mit Verbrennungsmotoren eingesetzt werden. Die Erfindung kann bei Land-, Wasser- und/oder Luftfahrzeugen Verwendung finden.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann in dem wenigstens einen Ableitraum wenigstens eine Ableitfläche angeordnet sein, welche den trichterartigen Zulauf des wenigstens einen Ableitraums wenigstens mitbildet, zu der wenigstens einen Austragsöffnung führt und die gegenüber einer gedachten Austragsachse durch die wenigstens eine Austragsöffnung schräg verläuft. Mit der wenigstens einen Ableitfläche kann der trichterartige Zulauf einfach realisiert werden. An der wenigstens einen Ableitfläche können die abgeschiedenen Partikel und/oder die abgeschiedene Flüssigkeit besser zu der wenigstens einen Austragsöffnung geleitet werden. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens eine den trichterartigen Zulauf des wenigstens einen Ableitraums wenigstens mit bildende Ableitfläche gegenüber einer gedachten Austragsachse durch die wenigstens eine Austragsöffnung um einen Winkel von maximal etwa 40°, insbesondere maximal etwa 45°, geneigt sein. Auf diese Weise können abgeschiedene Partikel und/oder Flüssigkeit unter einem entsprechend spitzen Winkel auf die wenigstens eine Ableitfläche treffen. So kann besser verhindert werden, dass abgeschiedene Partikel und/oder Flüssigkeit an der wenigstens einen Ableitfläche haften bleibt. Je steiler die wenigstens eine Ableitfläche angeordnet ist, umso geringer ist die Menge an Partikeln und/oder Flüssigkeit, die daran haften oder darauf liegen bleibt.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform können auf bezüglich einer gedachten Austragsachse durch die wenigstens eine Austragsöffnung gegenüberliegenden Seiten schräg verlaufende Ableitflächen angeordnet sein. Auf diese Weise kann der trichter- artige Zulauf zu der wenigstens einen Austragsöffnung einfacher realisiert werden.
Vorteilhafterweise kann ein Öffnungswinkel zwischen den gegenüberliegenden Ableitflächen maximal etwa 90° betragen. Auf diese Weise kann die Gefahr verringert werden, dass abgeschiedene Partikel und/oder Flüssigkeit an den Ableitflächen liegen oder haften bleiben.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann in betriebsbereiter Anordnung des Multizyklonabscheiders die wenigstens eine Austragsöffnung räumlich unten angeordnet sein. Auf diese Weise können abgeschiedene Partikel und/oder Flüssigkeit der Schwerkraft folgend nach unten mit Unterstützung des trichterartigen Zulaufs zu der wenigstens einen Austragsöffnung gelangen und durch diese den Ableitraum verlassen.
Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Ableitraum wenigstens zwei Austragsöffnungen aufweisen. Auf diese Weise kann eine größere Menge an abgeschiedenen Partikeln und/oder abgeschiedener Flüssigkeit pro Zeiteinheit aus dem wenigstens einen Ableitraum ausgetragen werden. Vorteilhafterweise kann der wenigstens eine Ableitraum vor jeder Austragsöffnung einen etwa trichterartigen Zulaufbereich aufweisen. Auf diese Weise kann eine effizientere Ableitung von abgeschiedenen Partikel und/oder der abgeschiedener Flüssigkeit erfolgen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der Multizyklonabscheider wenigstens zwei Ableiträume jeweils mit wenigstens einer Austragsöffnung aufweisen. So kann ein Verhältnis eines Druckverlustes zu einer Abscheideeffizienz verbessert werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann zwischen wenigstens zwei Ableiträumen wenigstens eine Trennwand angeordnet sein. Auf diese Weise kann eine gegenseitige Beeinflussung, insbesondere durch abgeschiedene Partikel und/oder Flüssigkeit, zwischen den Ableitungsräumen verringert werden. Mithilfe der Trennwand können die Ableiträume in Segmente unterteilt werden. Die Ableitungsräume mit den entsprechenden Zyklonzellen und entsprechenden Austragsöffnungen können jeweils als Abscheidesegment realisiert sein. Mit mehreren Abscheidesegmenten kann insgesamt eine Standzeit im Vergleich zu lediglich einem Abscheidesegment verlängert werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform können wenigstens zwei Ableiträume in Richtung einer Strömungsachse des zu reinigenden gasförmigen Fluids durch den Multizyklonabscheider betrachtet nebeneinander oder übereinander angeordnet sein. Auf diese Weise können die Ableiträume parallel von dem gasförmigen Fluid durch- strömt werden. Insgesamt kann so ein Gesamtstrom an Fluid durch den Multizyklonabscheider vergrößert werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die wenigstens eine Austragsöffnung außerhalb des wenigstens einen Ableitraums mit einem Austragsventil und/oder einem Austragsanschluss verbunden sein oder werden. Mit einem Austragsventil können abgeschiedene Partikel und/oder Flüssigkeit frei abgelassen werden, ohne dass Umgebungsluft in den Ableitraum gelangen kann. Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Austragsventil als sogenanntes Schnabelventil ausgestaltet sein. Schnabelventile bilden einfache Rückschlagventile.
Vorteilhafterweise kann das Austragsventil nach räumlich unten gerichtet sein. Auf diese Weise können abgeschiedene Partikel und/oder Flüssigkeit der Schwerkraft folgend nach unten durch das Austragsventil aus dem Ableitraum heraus gelangen.
An einen Austragsanschluss kann eine entsprechende Leitung, insbesondere Absaugleitung, angeschlossen sein oder werden. Über die Leitung können die abgeschiedenen Partikel und/oder Flüssigkeit abgeleitet, insbesondere abgesaugt, werden. Um die Absaugung zu realisieren, kann über den Austragsabschluss ein entsprechender Unterdruck angelegt werden. Auf diese Weise kann eine Vorabscheideleistung des Multi- zyklonabscheiders vergrößert werden. Ferner wird die Aufgabe erfindungsgemäß bei dem Mehrstufen-Fluidfilter dadurch gelöst, dass der wenigstens eine Ableitraum des Multizyklonabscheiders zu der wenigstens einen Austragsöffnung hin trichterartig zuläuft.
Im Übrigen gelten die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Multizyklonab- scheider und dem erfindungsgemäßen Mehrstufen-Fluidfilter und deren jeweiligen vorteilhaften Ausgestaltungen aufgezeigten Merkmale und Vorteile untereinander entsprechend und umgekehrt. Die einzelnen Merkmale und Vorteile können selbstverständlich untereinander kombiniert werden, wobei sich weitere vorteilhafte Wirkungen einstellen können, die über die Summe der Einzelwirkungen hinausgehen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert werden. Der Fachmann wird die in der Zeichnung, der Be- Schreibung und den Ansprüchen in Kombination offenbarten Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen schematisch:
Figur 1 eine isometrische Darstellung eines Zweistufen-Luftfilters einer Brennkraftmaschine in stehender Anordnung, mit einem Multizyklonabscheider ge- maß einem ersten Ausführungsbeispiel;
Figur 2 einen Längsschnitt des Luftfilters aus der Figur 1 ;
Figur 3 einen ersten Teilschnitt des Luftfilters aus den Figuren 1 und 2;
Figur 4 einen zweiten Teilschnitt des Luftfilters aus den Figuren 1 bis 3;
Figur 5 den Multizyklonabscheider aus den Figuren 1 bis 4 ohne Tauchrohrplatte mit Blick auf die Auslassseite;
Figur 6 den Multizyklonabscheider aus den Figuren 1 bis 5 ohne Vorderwand mit
Blick auf die Einlassseite;
Figur 7 eine isometrische Darstellung eines Zweistufen-Luftfilter in liegender Anordnung, mit einem Multizyklonabscheider gemäß einem zweiten Aus- führungsbeispiel;
Figur 8 den Multizyklonabscheider aus der Figur 7 ohne Tauchrohrplatte mit Blick auf die Auslassseite;
Figur 9 den Multizyklonabscheider aus den Figuren 7 und 8 ohne Vorderwand mit
Blick auf die Einlassseite.
In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Ausführungsform(en) der Erfindung
In den Figuren 1 bis 4 ist ein Zweistufen-Luftfilter 10 gemäß einem ersten Ausführungs- beispiel in unterschiedlichen Perspektiven und Schnitten gezeigt. Der Luftfilter 10 kann beispielsweise in einem Luftansaugtrakt einer Bau- oder Landmaschine zur Reinigung von Luft eingesetzt werden.
Der Luftfilter 10 umfasst einen Hauptfilter 12, dem ein Multizyklonabscheider 14 vorge- schaltet ist. Der Luftfilter 10 ist insgesamt als sogenannter Inline-Filter ausgestaltet. Entsprechend ist der Multizyklonabscheider 14 als so genannter Inline-Abscheider ausgestaltet. Eine Strömungsachse 1 6 der zu reinigenden Luft durch den Luftfilter 10 erstreckt sich durch den Multizyklonabscheider 14 und den Hauptfilter 12. Mit dem Multizyklon- abscheider 14 wird die zu reinigende Luft grob von Partikeln und Flüssigkeit, beispielsweise Wasser oder Wassertröpfchen, befreit und anschließend dem Hauptfilter 12 zugeführt. Mit dem Hauptfilter 12 wird die von den Partikeln und Flüssigkeit befreite Luft filtriert.
Der Multizyklonabscheider 14 ist als Zyklonblock ausgebildet. Der Multizyklonab- scheider 14 ist insgesamt etwa quaderförmig. Der Luftfilter 10 und damit auch der Multizyklonabscheider 14 ist im normalen Einbauzustand, wie beispielsweise in der Figur 1 gezeigt, stehend, mit seiner Längsrichtung räumlich vertikal, angeordnet.
In dem Multizyklonabscheider 14 ist eine Vielzahl von an sich bekannten Zyklonzellen 18 strömungstechnisch parallel geschaltet. Jede Zyklonzelle 18 verfügt über ein kreiszylindrisches Tauchrohr 20 mit einem Einlass 22 für zu reinigende Luft und einem Auslass 24 für von Partikeln und Flüssigkeit befreite Luft.
Der Einlass 22 und der Auslass 24 befinden sich bezüglich der jeweiligen Tauchrohrachse auf axial gegenüberliegenden Seiten. Die Einlässe 22 sind auf der Einlassseite 26 des Multizyklonabscheiders 14 angeordnet. Die Tauchrohrachsen der Tauchrohre 20 erstrecken sich parallel und parallel zur Strömungsachse 1 6.
Ferner verfügt jede Zyklonzelle 12 über eine Leitschaufel 28, welche innerhalb des Tauchrohrs 20 angeordnet ist. Die Drallrichtungen der Leitschaufeln 28 können gleich oder unterschiedlich sein. Auf der dem Auslass 24 zugewandten Stirnseite verfügt jedes Tauchrohr 20 in seiner Umfangsseite über ein Auslassfenster 30 zum Austragen von abgeschiedenen Partikeln und Flüssigkeit. Das Auslassfenster 30 befindet sich beispielhaft an der in dem normalen Einbauzustand des Multizyklonabscheiders 14 räumlich unteren Umfangsseite des Tauchrohrs 20. Auf diese Weise können die abgeschiedenen Partikel und die Flüssigkeit das Tauchrohr 20 der Schwerkraft folgend nach unten verlassen.
Die Tauchrohre 20 durchstoßen eine Vorderwand 32 des Multizyklonabscheiders 14, welche der Einlassseite 26 zugewandt ist. Auf der der Einlassseite 26 abgewandten Auslassseite 34 des Multizyklonabscheiders 14 ist eine Tauchrohrplatte 36, welche beispielsweise in der Figur 3 gezeigt ist, lösbar angeordnet. Die Tauchrohrplatte 36 erstreckt sich über die gesamte Ausdehnung der Auslassseite 34. Sie weist eine Vielzahl von Tauchrohröffnungen 38 auf, welche mit den Tauchrohren 20, respektive der ent- sprechenden Auslässe 24, fluchten.
Die Tauchrohrplatte 36, die Vorderwand 32 und eine Umfangswand 40 des Multizyklonabscheiders 14 begrenzen einen Ableitraum 42 für abgeschiedene Partikel und Flüssigkeit. Die Auslassfenster 30 der Zyklonzellen 18 sind zu dem Ableitraum 42 offen. Die Tauchrohrplatte 36, die Vorderwand 32 und die Umfangswand 40 bilden gewissermaßen ein Gehäuse des Multizyklonabscheiders 14.
Aus der unteren Querseite der Umfangswand 40 führt eine Austragsöffnung 44 aus dem Ableitraum 42 heraus. An der Außenseite ist ein Austragsventil 46 in Form eines Schnabelventils an die Austragsöffnung 44 angeschlossen. Der Ableitraum 42 mit den Zyklonzellen 18 und der Austragsöffnung 44 mit dem Austragsventil 46 bilden ein Abscheidesegment 55 des Multizyklonabscheiders 14.
Auf der der Austragsöffnung 44 zugewandten Seite befinden sich im Ableitraum 42 zwei Ableitflächen 50. Die Ableitflächen 50 sind bezüglich einer Austragsachse 48 durch die Austragsöffnung 44, respektive bezüglich einer gedachten Ebene mit der Austragsachse 48 und der Strömungsachse 16, auf gegenüberliegenden Seiten beispielhaft symmetrisch trichterartig angeordnet. Der Ableitraum 42 läuft zu der Austragsöffnung 44 hin trichterartig zu. Der Bereich des Ableitraums 42 mit dem trichterartigen Zulauf kann als Trichterraum bezeichnet werden.
Die Ableitflächen 50 sind jeweils gegenüber der Austragsachse 48 um einen in der Figur 6 bezeichneten Winkel 52 geneigt. Die Winkel 52 sind vorzugsweise jeweils kleiner als 45°. Die Darstellung in der Figur 6 ist nicht winkeltreu. Insgesamt sind die beiden Ableitflächen 50 um einen Öffnungswinkel zueinander geneigt, der kleiner als 90° ist. In Strömungsrichtung 54 der zu reinigenden Luft durch den Multizyklonabscheider 14 betrachtet hinter der Auslassseite 34 schließt sich eine Hauptfilter-Einlassseite 64 des Hauptfilters 12 an. Der Hauptfilter 12 umfasst ein etwa quaderförmiges, offenbares Filtergehäuse 56, in dem ein prismaförmiges Hauptfilterelement 58 und ein flaches Sekundärfilterelement 60 jeweils austauschbar angeordnet sind.
Der Multizyklonabscheider 14 ist mittels Schnellverschlüssen 62 in Form von Schrauben abnehmbar an dem Filtergehäuse 56 befestigt. Die dem Multizyklonabscheider 14 zugewandte Seite des Filtergehäuses 56 ist flächig offen und bildet die Hauptfilter-Einlassseite 64.
Auf der der Hauptfilter-Einlassseite 64 bezüglich der Strömungsachse 1 6 axial abgewandten Seite weist das Filtergehäuse 56 schräg unten einen Auslassstutzen 66 für ge- reinigte Luft auf.
Beim Betrieb des Luftfilters 10 wird zu reinigende Luft durch die Einlässe 22 in die Tauchrohre 20 der Zyklonzelle 18 gesaugt und mithilfe der jeweiligen Leitschaufeln 28 in einen Drall versetzt. Dadurch werden in an sich bekannter Weise in der angesaugten Luft enthaltene grobe Partikel und Flüssigkeit an den Innenseiten der Tauchrohre 20 abgeschieden und gelangen durch die jeweiligen Auslassfenster 30 der Schwerkraft folgend in den Ableitraum 42.
Die abgeschiedenen Partikel und die abgeschiedene Flüssigkeit sinken der Schwerkraft folgend in dem Ableitraum 42 nach unten und werden durch die trichterartige Anordnung der Ableitflächen 50 zu der Austragsöffnung 44 geführt. Die abgeschiedenen Partikel und die abgeschiedene Flüssigkeit verlassen den Ableitraum 42 durch das Aus- tragsventil 46. Der Multizyklonabscheider 14 kann als„frei austragender Multizyklonabscheider" bezeichnet werden, da zum Austragen der Partikel und der Flüssigkeit keine zusätzliche Absaugung an der Austragsöffnung 44 erforderlich ist.
Die von groben Partikeln und Flüssigkeit befreite Luft verlässt die Tauchrohre 20 durch die jeweiligen Auslässe 24 und strömt der Hauptfilter-Einlassseite 64 des Hauptfilters 12 zu. Die vorgereinigte Luft durchströmt ein Filtermedium des Hauptfilterelements 58 und wird filtriert.
Die filtrierte Luft verlässt das Hauptfilterelement 58 und durchströmt das Sekundärfilter- element 60, wo die Luft weiter von noch etwa vorhandenen Partikeln befreit wird. Die filtrierte Luft verlässt den Hauptfilter 12 durch den Auslassstutzen 66.
In den Figuren 7 bis 9 ist der Zweistufen-Luftfilter 10 mit einem Multizyklonabscheider 14 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel gezeigt. Diejenigen Elemente, die zu denen des ersten Ausführungsbeispiels aus den Figuren 1 bis 6 ähnlich sind, sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Die Luftfilter 10 des ersten Ausführungsbeispiels und des zweiten Ausführungsbeispiels weisen den gleichen Hauptfilter 12 und unterschiedliche Multizyklonabscheider 14 auf, wobei die Verbindungsseiten der Multizyklonabscheider 14 der beiden Ausführungsbeispiele zu dem Filtergehäuse 56 hin identisch sind.
Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist der gesamte Luftfilter 10 statt wie beim ersten Ausführungsbeispiel stehend, beim zweiten Ausführungsbeispiel liegend angeordnet. Das bedeutet, dass die Längsseiten des quaderförmigen Multizyklonab- scheiders 14 und des Filtergehäuses 56 horizontal verlaufen.
Der Multizyklonabscheider 14 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel weist zwei Abscheidesegmente 55 auf. Die beiden Abscheidesegmente 55 sind in Richtung der Strömungsachse 16 betrachtet nebeneinander angeordnet. Jedes Abscheidesegment 55 weist eine Vielzahl von Zyklonzellen 18 und einen zu einer jeweiligen Austrags- öffnung 44 trichterartig zulaufenden Ableitraum 42 auf. Die beiden Ableiträume 42 sind durch eine Trennwand 68 voneinander getrennt, welche beispielsweise in der Figur 9 gezeigt ist. In der Figur 8 ist die Trennwand 68 der besseren Übersichtlichkeit wegen nicht gezeigt. Die Austragsventile 46 der Abscheidesegmente 55 befinden sich räumlich unten an der Längsseite des Multizyklonabscheiders 14.
Abhängig davon, ob der Luftfilter 10, wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel stehend oder wie bei dem zweiten Ausführungsbeispiel liegend angeordnet werden soll, kann der entsprechende Multizyklonabscheider 14 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel oder gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel mit einem demselben Hauptfilter 12 kombiniert werden.

Claims

Ansprüche
Multizyklonabscheider (14) eines Mehrstufen-Fluidfilters (10) zur Reinigung von gasförmigem Fluid, mit einer Mehrzahl von Zyklonzellen (18) zum Abscheiden von Partikeln und/oder Flüssigkeit aus dem gasförmigen Fluid, wobei die Zyklonzellen (18) jeweils einen Einlass (22) für zu reinigendes gasförmiges Fluid, einen Auslass (24) für das von Partikeln und Flüssigkeit befreite gasförmige Fluid und wenigstens ein Austragsfenster (30) zum Austragen von abgeschiedenen Partikeln und Flüssigkeit aufweist, mit wenigstens einem Ableitraum (42) für abgeschiedene Partikel und Flüssigkeit, in den die Austragsfenster (30) der Zyklonzellen (18) münden, und mit wenigstens einer Austragsöffnung (44), welche aus dem wenigstens einen Ableitraum (42) herausführt, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Ableitraum (42) zu der wenigstens einen Austragsöffnung (44) hin trichterartig zuläuft.
Multizyklonabscheider nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in dem wenigstens einen Ableitraum (42) wenigstens eine Ableitfläche (50) angeordnet ist, welche den trichterartigen Zulauf des wenigstens einen Ableitraums (42) wenigstens mitbildet, zu der wenigstens einen Austragsöffnung (44) führt und die gegenüber einer gedachten Austragsachse (48) durch die wenigstens eine Austragsöffnung (44) schräg verläuft.
Multizyklonabscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine den trichterartigen Zulauf des wenigstens einen Ableitraums (42) wenigstens mit bildende Ableitfläche (50) gegenüber einer gedachten Austragsachse (48) durch die wenigstens eine Austragsöffnung (44) um einen Winkel (52) von maximal etwa 40°, insbesondere maximal etwa 45°, geneigt ist.
4. Multizyklonabscheider nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf bezüglich einer gedachten Austragsachse (48) durch die wenigstens eine Austragsöffnung (44) gegenüberliegenden Seiten schräg verlaufende Ableitflächen (50) angeordnet sind.
5. Multizyklonabscheider nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in betriebsbereiter Anordnung des Multizyklonabscheiders (14) die wenigstens eine Austragsöffnung (44) räumlich unten angeordnet ist.
6. Multizyklonabscheider nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Multizyklonabscheider (14) wenigstens zwei Ableiträume (42) jeweils mit wenigstens einer Austragsöffnung (44) aufweist.
7. Multizyklonabscheider nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen wenigstens zwei Ableiträumen (42) wenigstens eine Trennwand (68) angeordnet sein.
8. Multizyklonabscheider nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Ableiträume (42) in Richtung einer Strömungsachse (1 6) des zu reinigenden gasförmigen Fluids durch den Multizyklonabscheider (14) betrachtet nebeneinander oder übereinander angeordnet sind.
9. Multizyklonabscheider nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Austragsöffnung (44) außerhalb des wenigstens einen Ableitraums (42) mit einem Austragsventil (46) und/oder einem Austragsan- schluss verbunden ist oder werden kann.
10. Mehrstufen-Fluidfilter (10) zur Reinigung von gasförmigem Fluid, mit wenigstens einem Multizyklonabscheider (14), welcher wenigstens einem Hauptfilter (12) zur Reinigung des gasförmigen Fluids vorgeschaltet ist, wobei der Multizyklonabscheider (14) aufweist
- eine Mehrzahl von Zyklonzellen (18) zum Abscheiden von Partikeln und/oder Flüssigkeit aus dem gasförmigen Fluid, wobei die Zyklonzellen (18) jeweils einen Einlass (22) für zu reinigendes gasförmiges Fluid, einen Auslass (24) für das von Partikeln und Flüssigkeit befreite gasförmige Fluid und wenigstens ein Austragsfenster (30) zum Austragen von abgeschiedenen Partikeln und Flüssigkeit aufweist, - wenigstens einen Ableitraum (42) für abgeschiedene Partikel und Flüssigkeit, in den die Austragsfenster (30) der Zyklonzellen (18) münden,
- und wenigstens eine Austragsöffnung (44), welche aus dem wenigstens einen Ableitraum (42) herausführt, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Ableitraum (42) des Multizyklonabscheiders (14) zu der wenigstens einen Austragsöffnung (44) hin trichterartig zuläuft.
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