WO2018168424A1 - 固定導電板と弾性導電板を有する電子装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an electronic device in which a fixed conductive plate and an elastic conductive plate that is elastically pressed against a fixed electrode portion provided on a substrate or the like on which a physical quantity sensor is mounted are provided in a case.
- Patent Document 1 describes an invention relating to an electrical component in which an external terminal (fixed conductive plate) and an internal terminal (elastic conductive plate) are provided inside a housing 1.
- an external terminal 2 fixed in the housing 1 is provided, and the external terminal 2 is bent to form a flat portion 2a and a facing portion 2f facing each other.
- An internal terminal 3 that can be elastically deformed is mounted between the flat portion 2a of the external terminal 2 and the facing portion 2f.
- the internal terminal 3 is integrally formed with a flat portion 3a, a first elastic portion 3b bent from the flat portion 3a, and a contact portion 3c at the tip of the first elastic portion 3b.
- the flat portion 3 a is in elastic contact with the flat portion 2 a of the external terminal 2, and the contact portion 3 c is in elastic contact with the facing portion 2 f of the external terminal 2.
- a 180 ° folded portion is provided at the tip of the flat portion 3a of the internal terminal 3, and the second elastic portion 3d extends from the folded portion.
- the contact portion 3e at the tip of the second elastic portion 3d is in elastic contact with the resistance pattern 4a on the surface of the insulating substrate 4.
- a stopper portion 3f cut and raised from the flat portion 3a is formed integrally with the internal terminal 3, and this stopper portion 3f is formed on the recess 2b formed on the external terminal 2 or on the side wall of the housing 1.
- the internal terminal 3 is retained by being hooked on the recess 1t.
- a stopper portion 3f cut and raised from the flat portion 3a of the internal terminal 3 is hung on the concave portion 2b or the concave portion 1t to prevent the internal terminal from coming off.
- the internal terminal 3 cannot be sufficiently prevented from coming off only by engagement between 3f and the recess.
- the electronic component described in Patent Document 1 has the tip portion of the flat portion 3 a of the internal terminal 3 folded back by 180 degrees.
- the 180 degree folded portion By providing the 180 degree folded portion, the position of the base end of the internal terminal 3 extending from here is determined.
- stress is concentrated on the folded portion of 180 degrees, which tends to cause fatigue.
- the present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide an electronic device having a fixed conductive plate and an elastic conductive plate that can enhance the effect of preventing the elastic conductive plate from coming off. Further, the present invention can determine the position of the base end of the elastic arm portion without forming a 180-degree folded portion on the elastic conductive plate, and optimizes the elastic pressure between the elastic contact portion and the fixed electrode portion. An object is to provide an electronic device having a fixed conductive plate and an elastic conductive plate that can be set.
- An electronic device having a fixed conductive plate and an elastic conductive plate includes a case, a fixed conductive plate, part of which is an external terminal portion, an elastic conductive plate connected to the fixed conductive plate, and the elastic conductive plate.
- a fixed electrode portion conducting to The case is provided with a first contact surface and a second contact surface facing each other, and at least one of the first contact surface and the second contact surface is a plate surface of the fixed conductive plate
- the elastic conductive plate includes a first pressure contact portion that is elastically pressed onto the first contact surface by a metal leaf spring material, and a second pressure contact portion that is folded back from the first pressure contact portion and elastically pressed onto the second contact surface.
- a support piece that is bent from the second pressure contact portion and extends beyond the first contact surface; an elastic arm portion that is bent from the support piece portion and faces the fixed electrode portion; and a tip portion of the elastic arm portion Is formed integrally with a repressing contact portion that is repressed by the fixed electrode portion, At least one of the first pressure contact portion and the second pressure contact portion is in contact with the plate surface of the fixed conductive plate; A connection end portion is formed on a part of the fixed conductive plate, the connection end portion and the support piece portion of the elastic conductive plate are fitted, and the support piece portion is separated from the fixed electrode portion. It is characterized in that a regulating part for regulating is configured.
- the electronic device having a fixed conductive plate and an elastic conductive plate according to the present invention can be configured such that a hole is formed in the support piece, and the connecting end is fitted in the hole in the restricting portion. .
- the connecting end portion has a small plate thickness, and a portion of the connecting end portion having a small plate thickness is fitted in the hole portion.
- the support piece portion is formed by cutting and raising at least one latch piece, and the restricting portion is inserted into the hole portion. Further, it can be configured that the end of the latching piece is locked to the connecting end.
- the case has a recess facing the connection end, and the tip of the connection end enters the recess. It is preferable.
- a first pressure contact portion and a second pressure contact portion, a support piece portion bent from the second pressure contact portion, and an elastic arm portion bent from the support piece portion are formed on the elastic conductive plate. ing.
- the restricting portion the fixed conductive plate and the support piece portion are fitted, and the support piece portion is restricted so as not to be separated from the fixed electrode portion. Therefore, it becomes possible to effectively restrict the elastic conductive plate from coming out between the first contact surface and the second contact surface.
- the base end (support end) of the elastic arm portion which is a cantilever is connected between the support piece portion and the elastic arm portion. It can be set at a location that substantially coincides with the folding boundary. Since the base end (support end) of the elastic arm portion can be determined, the working length of the elastic arm portion can be easily made uniform, and the pressure contact force between the elastic contact portion and the fixed electrode portion can be set optimally. In addition, since a 180-degree folded portion or the like is not necessary, stress concentration at the base end (support end) of the elastic arm portion can be alleviated, and accumulation of fatigue can be reduced.
- FIG. 2 is an exploded perspective view including a partial cross section showing the configuration of the electronic device according to the first embodiment shown in FIG. 1;
- FIG. 2 is an exploded perspective view showing a fixed conductive plate and an elastic conductive plate provided in the electronic device of the first embodiment shown in FIG.
- FIG. 1 and 2 are sectional views of the electronic device 1 according to the first embodiment of the present invention
- FIG. 3 is an exploded perspective view showing a partial section.
- a circuit board 2 is accommodated in an internal space 11 of a case (housing) 10. As shown in FIG. 3, the circuit board 2 is fixed to the case 10 with fixing screws 3.
- An acceleration sensor is mounted on the circuit board 2 as a physical quantity sensor. Alternatively, the physical quantity sensor may be a pressure sensor, a humidity sensor, an angular velocity sensor, or the like.
- the electronic device 1 is for in-vehicle use, and is installed on, for example, an axle or a support portion thereof, and is used for detecting acceleration acting on the vehicle body. For this reason, the electronic device 1 needs to be configured so that contact failure or the like does not occur in the internal structure even when a large acceleration is applied.
- the case 10 is made of a synthetic resin material, and is configured by combining a first case 10 a that forms the internal space 11 and a second case 10 b that has a lid structure that closes the opening of the internal space 11.
- the edge portion 10c of the second case 10b is bonded and fixed to the opening end portion of the first case 10a. Or it is fixed by screwing or laser welding.
- a cylindrical connector portion 12 is integrally formed on the left side of the first case 10a.
- a fixed conductive plate 20 is embedded in the first case 10a.
- the first case 10a is injection-molded with a synthetic resin material.
- the fixed conductive plate 20 is inserted into the mold, and the first case 10a and the fixed conductive plate 20 are integrated by so-called insert molding.
- the fixed conductive plate 20 may be fixed by being inserted into the already molded first case 10a.
- the fixed conductive plate 20 is formed of a conductive metal plate such as brass.
- the fixed conductive plate 20 has an external terminal portion 21.
- the external terminal portion 21 protrudes from the first case 10 a into the connector portion 12.
- a base portion of the external terminal portion 21 and a bent bottom portion 22 bent downward from the base portion in the figure are embedded in the first case 10a.
- the first case 10 a is integrally formed with an internal wall portion 13 that rises from the illustrated bottom side toward the internal space 11.
- the fixed conductive plate 20 is provided with a contact plate portion 23 that is bent substantially at a right angle from the bent bottom portion 22. The contact plate portion 23 is supported in close contact with the opposed inner surface 13 a of the inner wall portion 13.
- the first case 10 a has a peripheral wall portion 14 that is continuous with the connector portion 12, and a peripheral wall support portion that faces the internal wall portion 13 on the inner surface of the peripheral wall portion 14 facing the internal space 11. 15 is integrally formed.
- the peripheral wall support portion 15 is formed with a pair of holding recesses 16 and 16 extending in the vertical direction.
- a partition rib 17a extending vertically is integrally formed between the two holding recesses 16 and 16.
- Partition ribs 17b, 17b extending in the vertical direction are also integrally formed on the side portions of the respective holding recesses 16.
- the plate surface that is the surface of the contact plate portion 23 of the fixed conductive plate 20 is the first contact surface 23a
- the surface of the holding recess 16 is the second contact surface 16a.
- the first contact surface 23a and the second contact surface 16a face each other in parallel.
- the first contact surface 23 a is the plate surface of the contact plate portion 23 of the fixed conductive plate 20
- the second contact surface 16 a is the surface of the synthetic resin material constituting the case 10.
- both the first contact surface and the second contact surface may be the plate surface of the fixed conductive plate 20.
- the facing portion of the first contact surface 23 a and the second contact surface 16 a is a storage space for the elastic conductive plate 30.
- the elastic conductive plate 30 is made of a leaf spring metal material such as stainless steel or beryllium copper. As shown in FIGS. 3 and 4, the elastic conductive plate 30 is bent into a V shape to form a first pressure contact portion 31 and a second pressure contact portion 32. The elastic conductive plate 30 is inserted into the case 10 with the bent portion of the first pressure contact portion 31 and the second pressure contact portion 32 facing downward, whereby the pair of elastic conductive plates 30 are mounted in the storage space.
- the first press contact portion 31 is elastically pressed against the first contact surface 23a, and the second press contact portion 32 is set to the second contact surface 16a. It is suppressed by. Since the first contact surface 23a is the plate surface of the fixed conductive plate 20, the fixed conductive plate 20 and the elastic conductive plate 30 are electrically connected to each other on the first contact surface 23a.
- the fixed conductive plate 20 and the elastic conductive plate 30 have a gold plating layer formed on at least the surface of the conductive contact portion.
- the gold plating layer is formed on the surface of an underlayer such as nickel.
- each elastic conductive plate 30 is integrally provided with a support piece portion 33 bent substantially at a right angle from the upper portion of the second press contact portion 32.
- the support piece 33 passes through a facing portion between the contact plate portion 23 forming the first contact surface 23 a and the second case 10 b and exceeds the first contact surface 23 a.
- An elastic arm 34 extends integrally from the support piece 33.
- the elastic arm portion 34 is bent downward with a boundary portion 35 with the support piece portion 33 as a fold portion, and a resilient contact portion 36 in which a tip portion of the elastic arm portion 34 is deformed into a concave curved surface shape. It has become.
- the elastic arm portion 34 extends toward the fixed electrode portion 5 provided on the surface of the circuit board 2 shown in FIG. 3, and the elastic contact portion 36 is elastically pressed by the fixed electrode portion 5.
- the width W2 of the elastic arm 34 is narrower than the width W1 of the support piece 33.
- the width dimension changes stepwise at the boundary portion 35. Therefore, in the elastic conductive plate 30, the rigidity of the elastic arm portion 34 is gradually lowered from the rigidity of the support piece portion 33 at the boundary portion 35.
- the elastic arm portion 34 functions almost as a cantilever beam, and its action length L is the length from the boundary portion 35 that is a bent portion to the contact point between the elastic contact portion 36 and the fixed electrode portion 5.
- a thin plate portion 23b whose thickness is deformed small by pressure molding is formed at the tip of the contact plate portion 23 of the fixed conductive plate 20, and this The thin plate portion is a connecting end portion 23c.
- a hole 37 is formed in the support piece 33 of the elastic conductive plate 30 by so-called burring.
- the restricting portion 41 is configured to prevent deformation and movement in a direction away from 2).
- a recess 18 is formed on the lower surface of the second case 10 b, and the tip of the thin plate portion 23 b enters the inside of the recess 18.
- the electronic device 1 is mounted on a vehicle axle or a support portion thereof, and an acceleration sensor mounted on the circuit board 2 detects the acceleration of the vehicle body.
- an acceleration sensor mounted on the circuit board 2 detects the acceleration of the vehicle body.
- various types of information may be detected by other physical quantity sensors.
- Detection signals from the acceleration sensor and the like are processed by an IC or the like mounted on the circuit board 2.
- the elastic contact portions 36 of the pair of elastic conductive plates 30 are respectively elastically pressed by the fixed electrode portion 5, and the processed signal is transmitted from the conductive pattern of the circuit board to the elastic conductive plate 30 via the fixed electrode portion 5.
- the fixed conductive plate 20 and the elastic conductive plate 30 are formed in the restricting portion 41 in the hole portion 37 formed in the support piece portion 33 in the thin plate portion 23 b at the tip of the contact plate portion 23. (Connecting end 23c) is fitted.
- the thin plate portion 23b is dimensioned so that it can be forcibly press-fitted into the hole portion 37, and the elastic conductive plate 20 can easily move upward from the fitted state shown in FIG. It is held so that there is nothing.
- the width dimension W ⁇ b> 1 of the support plate portion 33 of the elastic conductive plate 30 is larger than the width dimension of the elastic arm portion 34, and the width dimension is formed at the boundary portion 35 between the support plate portion 33 and the elastic arm portion 34. Step is provided.
- the support plate portion 33 is firmly held so as not to leave the fixed electrode portion 5 upward in the drawing. Therefore, elastic deformation of the support piece portion 33 is suppressed, and the elastic arm portion 34 functions as a cantilever having a length L from the boundary portion 35 to the elastic contact portion 36 that is a substantial action length.
- the folding angle between the second pressure contact portion 32 and the support piece portion 33 is approximately 90 degrees.
- the folding angle ⁇ of the elastic arm portion 34 from the support piece portion 33 is 90 degrees or less and further 45 degrees or less, and a 180-degree folded portion as described in Patent Document 1 is used. I don't have it. Since the elastic conductive plate 30 can determine the action length L of the elastic arm portion 34, it is easy to appropriately set the elastic pressure that the elastic contact portion 36 of the elastic arm portion 34 presses against the fixed electrode portion 5. And since it does not have a large folding
- the electronic device 101 according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. 5 includes a hole 33a in the support piece 33 of the elastic conductive plate 30, and a locking piece 38b cut and raised upward from the hole 33a. Are integrally formed.
- the connecting end 23c which is the tip of the contact plate 23 of the fixed conductive plate 20, is inserted into the hole 38a, and the edge of the tip of the locking piece 38b is elastically pressed and locked to the connecting end 23c.
- a restricting portion 42 that restricts deformation or movement of the support piece portion 33 in a direction away from the fixed electrode portion 5 is configured.
- a pair of latching pieces 38b and 38c extending in directions facing each other are formed in the hole 33a of the support piece 33.
- the edge portions at the tips of the latching pieces 38b, 38c are elastically pressed and fitted to both side surfaces of the connecting end portion 23c inserted into the hole portion 33a to form a restricting portion 43.
- a recess 18 is formed on the lower surface of the second case 10 b, and the upper end of the connecting end 23 c enters the recess 18. Therefore, even if an unexpected acceleration is applied, the support piece portion 33 does not come out of the connecting end portion 23c.
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Abstract
弾性導電板をケース内に、容易に着脱できないように装着でき、大きな応力集中を無くして片持ち梁である弾性腕部の作用長を決めることができる固定導電板と弾性導電板を有する電子装置を提供する。ケース(10)に固定導電板(20)が埋設されている。内部空間(11)では、固定導電板(20)の一部である第1接触面(23a)と、ケース(10)の内面である第2接触面(16a)が対向し、この対向部に弾性導電板(30)が挟み込まれている。弾性導電板(30)は、規制部(41)において、支持片部(33)が、固定導電板(20)の薄板部(23b)に嵌合し、弾性腕部(34)が支持片部(33)から延び出ている。
Description
本発明は、ケース内に、固定導電板と、物理量センサを搭載した基板などに設けられた固定電極部に弾圧される弾性導電板と、が設けられた電子装置に関する。
特許文献1に、筐体1の内部に、外部端子(固定導電板)と内部端子(弾性導電板)が設けられた電気部品に関する発明が記載されている。
この電気部品では、筐体1内に固定された外部端子2が設けられ、外部端子2が折り曲げられて、互いに対向する平坦部2aと対向部2fとが形成されている。外部端子2の平坦部2aと対向部2fとの間に弾性変形可能な内部端子3が装着されている。内部端子3には、平坦部3aと、前記平坦部3aから曲げられた第1弾性部3bと、第1弾性部3bの先部の当接部3cとが一体に形成されている。平坦部3aが外部端子2の前記平坦部2aに弾接し、前記当接部3cが、前記外部端子2の前記対向部2fに弾接している。内部端子3の前記平坦部3aの先部に180度の折返し部が設けられ、折返し部から第2弾性部3dが延び出ている。第2弾性部3dの先部の接点部3eが、絶縁基板4の表面の抵抗パターン4aに弾接している。
この電気部品では、筐体1内に固定された外部端子2が設けられ、外部端子2が折り曲げられて、互いに対向する平坦部2aと対向部2fとが形成されている。外部端子2の平坦部2aと対向部2fとの間に弾性変形可能な内部端子3が装着されている。内部端子3には、平坦部3aと、前記平坦部3aから曲げられた第1弾性部3bと、第1弾性部3bの先部の当接部3cとが一体に形成されている。平坦部3aが外部端子2の前記平坦部2aに弾接し、前記当接部3cが、前記外部端子2の前記対向部2fに弾接している。内部端子3の前記平坦部3aの先部に180度の折返し部が設けられ、折返し部から第2弾性部3dが延び出ている。第2弾性部3dの先部の接点部3eが、絶縁基板4の表面の抵抗パターン4aに弾接している。
また、内部端子3に、前記平坦部3aから切り起こしたストッパ部3fが一体に形成されており、このストッパ部3fが外部端子2に形成された凹部2bまたは筐体1の側壁に形成された凹部1tに掛けられて、内部端子3が抜け止めされている。
特許文献1に記載された電子部品は、内部端子3の前記平坦部3aから切り起こしたストッパ部3fが凹部2bまたは凹部1tに掛けられて、内部端子が抜け止めされているが、このストッパ部3fと凹部との係合だけでは、内部端子3の抜け止めを十分に行うことができない。抜け止め効果を高めるためには、ストッパ部3fを長く形成することが必要になり、その結果、内部端子3が必要以上に大きくなる問題が生じる。
また、特許文献1に記載された電子部品は、その図3と図4に示すように、内部端子3の平坦部3aの先部が180度折り返されている。この180度の折返し部を設けることにより、ここから延びる内部端子3の基端の位置が決められている。しかし、この構造では、第2弾性部3dに力が作用したときに、180度の折返し部に応力が集中し、疲労の原因になりやすい。
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、弾性導電板の抜け止め効果を高めることができる固定導電板と弾性導電板を有する電子装置を提供することを目的としている。
また本発明は、弾性導電板に180度の折返し部などを形成しなくても、弾性腕部の基端の位置を決めることができ、弾圧接点部と固定電極部との弾圧力を最適に設定することができる固定導電板と弾性導電板を有する電子装置を提供することを目的としている。
また本発明は、弾性導電板に180度の折返し部などを形成しなくても、弾性腕部の基端の位置を決めることができ、弾圧接点部と固定電極部との弾圧力を最適に設定することができる固定導電板と弾性導電板を有する電子装置を提供することを目的としている。
本発明の固定導電板と弾性導電板を有する電子装置は、ケースに、その一部が外部端子部となる固定導電板と、前記固定導電板に接続される弾性導電板と、前記弾性導電板に導通する固定電極部と、が設けられた電子機器において、
前記ケースに、互いに対向する第1接触面と第2接触面が設けられて、前記第1接触面と前記第2接触面の少なくとも一方が、前記固定導電板の板表面となっており、
前記弾性導電板は、金属板ばね材料によって、前記第1接触面に弾圧される第1圧接部と、前記第1圧接部から折り返されて前記第2接触面に弾圧される第2圧接部と、前記第2圧接部から曲げられて前記第1接触面を超えて延びる支持片部と、前記支持片部から曲げられて前記固定電極部に向かう弾性腕部と、前記弾性腕部の先端部に設けられて前記固定電極部に弾圧される弾圧接点部とが一体に形成されており、
前記第1圧接部と前記第2圧接部の少なくとも一方が、前記固定導電板の前記板表面と接触し、
前記固定導電板の一部に連結端部が 形成され、前記連結端部と、前記弾性導電板の前記支持片部とが嵌合して、前記支持片部が前記固定電極部から離れるのを規制する規制部が構成されていることを特徴とするものである。
前記ケースに、互いに対向する第1接触面と第2接触面が設けられて、前記第1接触面と前記第2接触面の少なくとも一方が、前記固定導電板の板表面となっており、
前記弾性導電板は、金属板ばね材料によって、前記第1接触面に弾圧される第1圧接部と、前記第1圧接部から折り返されて前記第2接触面に弾圧される第2圧接部と、前記第2圧接部から曲げられて前記第1接触面を超えて延びる支持片部と、前記支持片部から曲げられて前記固定電極部に向かう弾性腕部と、前記弾性腕部の先端部に設けられて前記固定電極部に弾圧される弾圧接点部とが一体に形成されており、
前記第1圧接部と前記第2圧接部の少なくとも一方が、前記固定導電板の前記板表面と接触し、
前記固定導電板の一部に連結端部が 形成され、前記連結端部と、前記弾性導電板の前記支持片部とが嵌合して、前記支持片部が前記固定電極部から離れるのを規制する規制部が構成されていることを特徴とするものである。
本発明の固定導電板と弾性導電板を有する電子装置は、前記支持片部に穴部が形成され、前記規制部で、前記連結端部が前記穴部に嵌合しているものとして構成できる。
例えば、前記連結端部は、板厚が小さくなっており、前記連結端部の板厚の小さい部分が、前記穴部に嵌合している。
本発明の固定導電板と弾性導電板を有する電子装置は、前記支持片部には、少なくとも1つの掛止片が切り起こされて形成されており、前記規制部では、前記穴部に挿入された前記連結端部に、前記掛止片の先端が係止されているものとして構成できる。
また、本発明の固定導電板と弾性導電板を有する電子装置は、前記ケースに、前記連結端部に対向する凹部が形成されており、前記連結端部の先部が前記凹部に入り込んでいることが好ましい。
本発明の電子装置は、弾性導電板に、第1圧接部および第2圧接部と、第2圧接部から曲げられた支持片部と、支持片部から曲げられた弾性腕部とが形成されている。そして、規制部において、固定導電板と支持片部が嵌合し、支持片部が固定電極部から離れないように規制されている。そのため、弾性導電板が、第1接触面と第2接触面との間から抜け出るのを効果的に規制することができるようになる。
本発明の電子装置は、前記規制部で支持片部が規制されて固定されているため、片持ち梁である弾性腕部の基端(支持端)を、支持片部と弾性腕部との折り曲げ境界部にほぼ一致する場所に設定することができる。弾性腕部の基端(支持端)を確定できるため、弾性腕部の作用長さを均一に揃えやすくなり、弾圧接点部と固定電極部との圧接力を最適に設定することができる。しかも、180度の折返し部などが不要であるため、弾性腕部の基端(支持端)での応力の集中を緩和でき、疲労の蓄積を低減できるようになる。
図1と図2に本発明の第1の実施の形態の電子装置1の断面図が示され、図3に一部断面を示す分解斜視図が示されている。
この電子装置1は、ケース(筐体)10の内部空間11に回路基板2が収納されている。図3に示すように回路基板2は固定ねじ3によって、ケース10に固定されている。回路基板2には、物理量センサとして加速度センサが搭載されている。あるいは物理量センサが、圧力センサや湿度センサまたは角速度センサなどであってもよい。電子装置1は、車載用であり、例えば車軸やその支持部などに設置されて、車体に作用する加速度の検出に使用される。そのため、電子装置1は大きな加速度が作用しても内部構造において接触不良などが生じないように構成されることが必要である。
この電子装置1は、ケース(筐体)10の内部空間11に回路基板2が収納されている。図3に示すように回路基板2は固定ねじ3によって、ケース10に固定されている。回路基板2には、物理量センサとして加速度センサが搭載されている。あるいは物理量センサが、圧力センサや湿度センサまたは角速度センサなどであってもよい。電子装置1は、車載用であり、例えば車軸やその支持部などに設置されて、車体に作用する加速度の検出に使用される。そのため、電子装置1は大きな加速度が作用しても内部構造において接触不良などが生じないように構成されることが必要である。
ケース10は合成樹脂材料で形成されており、内部空間11を形成する第1ケース10aと、内部空間11の開口部を塞ぐ蓋体構造の第2ケース10bとが組み合わされて構成されている。第2ケース10bの縁部10cは、第1ケース10aの開口端部に接着されて固定されている。またはねじ止めやレーザー溶接で固定されている。
図1と図2および図3に示すように、第1ケース10aの図示左側には、筒状のコネクタ部12が一体に形成されている。第1ケース10aの内部に、固定導電板20が埋設されている。第1ケース10aは合成樹脂材料で射出成型されるが、この成型時に金型内に固定導電板20がインサートされ、第1ケース10aと固定導電板20とが、いわゆるインサート成型により一体化される。ただし、固定導電板20は、既に成型された第1ケース10aに差し込まれるなどして固定されてもよい。
固定導電板20は黄銅などの導電性金属板で形成されている。固定導電板20は、外部端子部21を有している。外部端子部21は、第1ケース10aからコネクタ部12の内部に突出している。固定導電板20は、外部端子部21の基部と、この基部から図示下向きに折り曲げられた曲げ底部22が第1ケース10a内に埋設されている。
図1と図2および図3に示すように、第1ケース10aには、図示底部側から内部空間11に向けて立ち上がる内部壁部13が一体に形成されている。図3と図4に示すように、固定導電板20には、曲げ底部22からほぼ直角に折り曲げられた接触板部23が設けられている。接触板部23は、前記内部壁部13の対向内面13aに密着して支持されている。
図3に示すように、第1ケース10aは、コネクタ部12に連続する周壁部14を有しており、周壁部14の内部空間11に向く内面に、内部壁部13に対向する周壁支持部15が一体に形成されている。周壁支持部15には、上下方向に延びる一対の保持凹部16,16が形成されている。2つの保持凹部16,16の間に、上下に延びる区画リブ17aが一体に形成されている。それぞれの保持凹部16の側方部にも、上下に延びる区画リブ17b,17bが一体に形成されている。
図1と図2に示すように、固定導電板20の接触板部23の表面となる板面が第1接触面23aであり、前記保持凹部16の表面が第2接触面16aである。ケース10の内部空間11において、第1接触面23aと第2接触面16aが、互いに平行に対向している。この実施の形態では、第1接触面23aが、固定導電板20の接触板部23の板表面であり、第2接触面16aが、ケース10を構成する合成樹脂材料の表面である。ただし、この実施の形態とは逆に、第1接触面が内部壁部13の表面であって、第2接触面が、保持凹部16内に位置する固定導電板20の板表面であってもよい。あるいは、第1接触面と第2接触面の双方が、固定導電板20の板表面であってもよい。
ケース10の内部空間11では、第1接触面23aと第2接触面16aの対向部が、弾性導電板30の収納空間となっている。弾性導電板30は、ステンレス鋼やベリリウム銅などの板ばね金属材料で形成されている。図3と図4に示すように、弾性導電板30は、V字形状に折り曲げられて、第1圧接部31と第2圧接部32とが形成されている。弾性導電板30は、第1圧接部31と第2圧接部32との折り曲げ部を下向きとして、ケース10の内部に差し込まれ、これにより、一対の弾性導電板30が、前記収納空間に装着される。一対の弾性導電板30のそれぞれが、第1ケース10aの前記収納空間に装着されると、第1圧接部31が第1接触面23aに弾圧され、第2圧接部32が第2接触面16aに弾圧される。第1接触面23aが、固定導電板20の板表面であるため、第1接触面23aにおいて、固定導電板20と弾性導電板30が互いに導通している。
固定導電板20と弾性導電板30は、少なくとも導通接触部の表面に金メッキ層が形成されている。金メッキ層は、ニッケルなどの下地層の表面に形成されている。
図3と図4に示すように、それぞれの弾性導電板30には、第2圧接部32の上部からほぼ直角に曲げられた支持片部33が一体に設けられている。図1と図2に示すように、支持片部33は、第1接触面23aを形成している接触板部23と第2ケース10bとの対向部を通過し、第1接触面23aを超えて、内部空間11の内方に向けて延びている。支持片部33からは弾性腕部34が一体に延びている。弾性腕部34は、支持片部33との境界部35が折り部となって、下向きに折り曲げられており、弾性腕部34の先部が、凹曲面形状に変形させられた弾圧接点部36となっている。弾性腕部34は、図3に示す回路基板2の表面に設けられた固定電極部5に向かって延びており、弾圧接点部36が固定電極部5に弾圧されている。
図3に示すように、支持片部33の幅寸法W1よりも弾性腕部34の幅寸法W2が細くなっている。幅寸法は、境界部35で段階的に変化している。したがって、弾性導電板30は、境界部35において、弾性腕部34の剛性が、支持片部33の剛性よりも段階的に低下している。弾性腕部34はほぼ片持ち梁として機能し、その作用長Lは、折曲げ部である境界部35から、弾圧接点部36と固定電極部5との接触点までの長さとなる。
図1と図2および図3と図4に示すように、固定導電板20の接触板部23の先端部に、加圧成型によって板厚寸法が小さく変形した薄板部23bが形成されて、この薄板部が連結端部23cとなっている。弾性導電板30の支持片部33には、いわゆるバーリング加工によって穴部37が形成されている。接触板部23の先部の薄板部23b(連結端部23c)と穴部37とが嵌合することによって、弾性導電板30の支持片部33が、固定電極部5から離れる方向(回路基板2から離れる方向)への変形し、また移動するのを防止する規制部41が構成されている。
図2に示すように、第2ケース10bの下面に凹部18が形成されており、薄板部23bの先部が凹部18の内部に入り込んでいる。予想外の加速度が作用するなどして、万が一、薄板部23bと穴部37の嵌合が弛むことがあったとしても、薄板部23bと穴部37とが外れることがなく、図示上方へ変形しようとする支持片部33が、第2ケース10bの下面に当たる。そのため、支持片部33が図示上方に向けて押し上げられても、塑性変形するのを防止できるようになる。
第1の実施の形態の電子装置1は、車両の車軸やその支持部などに搭載され、回路基板2に搭載された加速度センサで、車体の加速度が検知される。あるいは、他の物理量センサで、各種情報が検知されてもよい。加速度センサなどの検知信号は、回路基板2に搭載されたICなどで情報処理される。一対の弾性導電板30の弾圧接点部36はそれぞれ固定電極部5に弾圧されており、情報処理された信号は、回路基板の導電パターンから固定電極部5を介して弾性導電板30に伝達される。さらに、弾性導電板30は、第1圧接部31が、固定導電板20の接触板部23に接触しているため、情報処理された信号は、一対の弾性導電板30から一対の固定導電板20に与えられる。ケース10のコネクタ部12にプラグが嵌着されている。
図1と図2に示すように、固定導電板20と弾性導電板30は、規制部41において、支持片部33に形成された穴部37に、接触板部23の先部の薄板部23b(連結端部23c)が嵌合している。薄板部23bは穴部37に強制的に圧入できるように寸法が設定されており、圧入による保持力により、弾性導電板20が、図2に示す嵌合状態から図示上方に向けて容易に動くことのないように保持される。
図3に示すように、弾性導電板30の支持板部33の幅寸法W1は弾性腕部34の幅寸法よりも大きく、支持板部33と弾性腕部34との境界部35に、幅寸法の段差が設けられている。しかも、規制部41において、支持板部33が、固定電極部5から図示上方へ離れないように強固に保持されている。よって、支持片部33の弾性変形は抑制され、弾性腕部34は、境界部35から弾圧接点部36までの長さLが実質的な作用長となる片持ち梁として機能する。
弾性導電板30では、第2圧接部32と支持片部33との折り角度がほぼ90度である。そして、図4に示すように、支持片部33からの弾性腕部34の折り角度θが90度以下でさらには45度以下であり、特許文献1に記載のような180度の折り返し部分を有していない。弾性導電板30は、弾性腕部34の作用長Lを決めることができるため、弾性腕部34の弾圧接点部36が固定電極部5に弾圧する弾圧力を適正に設定しやすくなる。そして、大きな折返し部を有しないため、弾性腕部34の基端(支持端:すなわち境界部35)に大きな応力が集中するのを避けることが可能になる。
図5と図6に、本発明の第2の実施の形態と第3の実施の形態の電子装置が示されている。図5と図6において、前記第1の実施の形態と同じ構造部分には同じ符号を付して詳しい説明を省略する。
図5に示す、本発明の第2の実施の形態の電子機器101は、弾性導電板30の支持片部33に、穴部33aと、穴部33aから上方に切り起こされた係止片38bが一体に形成されている。固定導電板20の接触板部23の先端部である連結端部23cが穴部38aに挿入され、この連結端部23cに係止片38bの先端のエッジ部が弾圧されて係止されて、支持片部33が固定電極部5から離れる方向へ変形したり移動するのを規制する規制部42が構成されている。
図5に示す、本発明の第2の実施の形態の電子機器101は、弾性導電板30の支持片部33に、穴部33aと、穴部33aから上方に切り起こされた係止片38bが一体に形成されている。固定導電板20の接触板部23の先端部である連結端部23cが穴部38aに挿入され、この連結端部23cに係止片38bの先端のエッジ部が弾圧されて係止されて、支持片部33が固定電極部5から離れる方向へ変形したり移動するのを規制する規制部42が構成されている。
図6に示す、本発明の第3の実施の形態の電子機器201は、支持片部33の穴部33aに、互いに対向する方向に延びる一対の掛止片38b,38cが形成されている。穴部33aに挿入された連結端部23cの両側表面に、掛止片38b,38cの先端のエッジ部が弾圧されて嵌合し、規制部43が形成されている。
また、図5と図6に示すように、第2ケース10bの下面に凹部18が形成されており、凹部18内に連結端部23cの上端部が入り込んでいる。よって、予想外の加速度が作用しても、支持片部33が連結端部23cから抜け出ることはない。
1,101,201 電子装置
2 回路基板
5 固定電極部
10 ケース
10a 第1ケース
10b 第2ケース
11 内部空間
13 内壁部
13b 規制対向部
16 保持凹部
16a 第2接触面
19 規制支持部
20 固定電極板
21 外部端子部
23 接触板部
23a 第1接触面
23b 薄板部(連結端部)
23c 連結端部
30 弾性導電板
31 第1圧接部
32 第2圧接部
33 支持片部
34 弾性腕部
35 境界部
36 弾圧接点部
37 穴部
41,42,43 規制部
2 回路基板
5 固定電極部
10 ケース
10a 第1ケース
10b 第2ケース
11 内部空間
13 内壁部
13b 規制対向部
16 保持凹部
16a 第2接触面
19 規制支持部
20 固定電極板
21 外部端子部
23 接触板部
23a 第1接触面
23b 薄板部(連結端部)
23c 連結端部
30 弾性導電板
31 第1圧接部
32 第2圧接部
33 支持片部
34 弾性腕部
35 境界部
36 弾圧接点部
37 穴部
41,42,43 規制部
Claims (5)
- ケースに、その一部が外部端子部となる固定導電板と、前記固定導電板に接続される弾性導電板と、前記弾性導電板に導通する固定電極部と、が設けられた電子機器において、
前記ケースに、互いに対向する第1接触面と第2接触面が設けられて、前記第1接触面と前記第2接触面の少なくとも一方が、前記固定導電板の板表面となっており、
前記弾性導電板は、金属板ばね材料によって、前記第1接触面に弾圧される第1圧接部と、前記第1圧接部から折り返されて前記第2接触面に弾圧される第2圧接部と、前記第2圧接部から曲げられて前記第1接触面を超えて延びる支持片部と、前記支持片部から曲げられて前記固定電極部に向かう弾性腕部と、前記弾性腕部の先端部に設けられて前記固定電極部に弾圧される弾圧接点部とが一体に形成されており、
前記第1圧接部と前記第2圧接部の少なくとも一方が、前記固定導電板の前記板表面と接触し、
前記固定導電板の一部に連結端部が形成され、前記連結端部と、前記弾性導電板の前記支持片部とが嵌合して、前記支持片部が前記固定電極部から離れるのを規制する規制部が構成されていることを特徴とする固定導電板と弾性導電板を有する電子装置。 - 前記支持片部に穴部が形成され、前記規制部で、前記連結端部が前記穴部に嵌合している請求項1記載の固定導電板と弾性導電板を有する電子装置。
- 前記連結端部は、板厚が小さくなっており、前記連結端部の板厚の小さい部分が、前記穴部に嵌合している請求項2記載の固定導電板と弾性導電板を有する電子装置。
- 前記支持片部には、少なくとも1つの掛止片が切り起こされて形成されており、前記規制部では、前記穴部に挿入された前記連結端部に、前記掛止片の先端が係止されている請求項2記載の固定導電板と弾性導電板を有する電子装置。
- 前記ケースには、前記連結端部に対向する凹部が形成されており、前記連結端部の先部が前記凹部に入り込んでいる請求項1ないし4のいずれかに記載の固定導電板と弾性導電板を有する電子装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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