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WO2018141497A1 - Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten - Google Patents

Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten Download PDF

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Publication number
WO2018141497A1
WO2018141497A1 PCT/EP2018/050133 EP2018050133W WO2018141497A1 WO 2018141497 A1 WO2018141497 A1 WO 2018141497A1 EP 2018050133 W EP2018050133 W EP 2018050133W WO 2018141497 A1 WO2018141497 A1 WO 2018141497A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrically conductive
supply
dispensing station
contact
blister
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/050133
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph Hellenbrand
Dietmar Gross
Original Assignee
Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh filed Critical Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh
Priority to KR1020197018419A priority Critical patent/KR102459603B1/ko
Priority to KR1020227036907A priority patent/KR102504910B1/ko
Priority to AU2018215105A priority patent/AU2018215105B2/en
Priority to SG11201906234UA priority patent/SG11201906234UA/en
Priority to JP2019539274A priority patent/JP2020507363A/ja
Priority to CA3047082A priority patent/CA3047082A1/en
Priority to CN201880010107.0A priority patent/CN110300996B/zh
Priority to BR112019014486-2A priority patent/BR112019014486B1/pt
Publication of WO2018141497A1 publication Critical patent/WO2018141497A1/de
Priority to AU2022209243A priority patent/AU2022209243A1/en

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F17/00—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
    • G07F17/0092—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for assembling and dispensing of pharmaceutical articles
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/44—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which magazines the articles are stored in bulk

Definitions

  • the present invention relates to a supply and
  • Dispensing station for a blister machine for a blister machine
  • Modern blister machines as disclosed, for example, in WO 2013/034504 AI, include, depending on the expansion stage of the blister machine, several hundred stock and
  • corresponding supply and dispensing stations for dispensing one or more medicament portions are activated by means of a control device of the blister machine.
  • composition is one with a separating device of the supply and dispensing station in a reservoir
  • Dispensing opening a guide device of the blister machine passed.
  • the dispensed drug portion optionally with the interposition of a collecting device, a packaging device is supplied, which blisters individual or multiple drug portions.
  • the separating device arranged in a section of the storage container is usually designed in the form of a rotor which has a plurality of channels extending in the axial direction through the separating device.
  • Above the singling device is a receiving space for the medicament portions to be separated.
  • the separating device is rotated by a drive. The rotation of the separating device leads to co-rotation of at least a part of the stored in the reservoir
  • Blister machines comprises a base part, over which the
  • Supply and delivery station usually on one
  • Blister machine is attached, at least one contact means with which the supply and dispensing station is electrically coupled to a blister machine and via which electrical charges are discharged to the blister, a arranged on the base reservoir, which is a
  • receiving space for drug portions enclosing housing which has a circular cylindrical receiving space, a bottom surface and in the circular cylindrical receiving space comprising rotatably arranged singulating device with a plurality of extending in the axial direction through the singularizing means channels and a coupling means, and a drive for moving the singling device.
  • Singling device at least one with to
  • Conduction device is provided, via which the electrically conductive outer surface of the singulation device is electrically conductively coupled to the contact means.
  • Separating device when separating or separating a medicament portion for co-rotating at least a portion of the stored in the reservoir drug portions. This leads to a friction between drug portions
  • Singling device forms or has, be discharged. Reduction of electrostatic charge of
  • Separation device causes that at the separation of the resulting drug dust no longer or only to a lesser extent adheres to this. This will clean the Separation device is facilitated and it is avoided that falling or entrained accumulations of drug dust from the supply and delivery station in other parts of the
  • the singulator is in the
  • a storage and dispensing station is electrically coupled to the blister machine, in such a way that electrical charges are discharged to the blister machine.
  • the singling device With electrical coupling of the dispensing and storage station with a blister machine (via the contact means), the singling device is thus grounded.
  • the contact means can be arranged in the base part or the storage container, which can be designed as a common component or as separate, connectable components.
  • the blister machine according to the above-mentioned WO-font
  • Dispensing stations the base part and the reservoir are designed as separate but couplable components, wherein the
  • Reservoir can be plugged onto the base part.
  • the base part is detachably connected to the blister machine, wherein electrical contacts between blister machine and
  • Base part for example, a power supply for a drive and / or a line for a control unit of the supply and dispensing station, can be designed as a connector.
  • the contact means is at least partially provided by means of a ground line, which is coupled to a motor of the drive, provided or designed as such.
  • a ground line which is coupled to a motor of the drive, provided or designed as such.
  • an already existing component or group of components namely the grounding of the motor of the drive, also used for discharging electric charges.
  • ground line over which charges can be dissipated by the engine.
  • the singulation device is electrically conductive at least in the case of the outer surface coming into contact with the medicament portions to be separated.
  • the electrically conductive outer surface of the singling device is designed as a surface-conductive coating.
  • Carrier material can be a cost-effective, non-conductive material can be used, and only in the areas that come into contact with drug portions to be separated, the be provided more costly conductive coating, which is then electrically conductively coupled via the conduit means with the contact means.
  • Base body to apply an electrically conductive coating.
  • the separating device at least in its electrically conductive outer surface of an electrically conductive
  • conduit means via which the electrically conductive outer surface of the separating device is electrically conductively coupled to the contact means, via which the electrical charge is discharged to a blister machine.
  • the contact element may be, for example, a type of spring contact which bears temporarily or permanently against the slip ring.
  • the slip ring itself can be formed without interruption, but it is also possible that the slip ring is formed by various segments, which only temporarily in contact with the
  • Contact element are. These segments can then be interconnected or individually, optionally under Interposition of a node to be coupled to the contact means.
  • the aforementioned embodiment is structurally simple, but requires the provision or use of other components. In a preferred embodiment it is
  • conduit means an electrical
  • Outer surface of the separating device is electrically conductively coupled to the coupling means and wherein the motor is coupled to the contact means.
  • existing components are designed to be conductive in such a way that the electrical charge of the singulation device can be dissipated via them.
  • the engine of the drive of the supply and delivery station is usually via a line with the central
  • the engine is also on the contact means with a blister machine
  • the coupling with the contact means, via which the electrical charges are finally removed at the blister machine, can be produced by any means known to those skilled in the art.
  • Figure 2 shows an oblique view of a storage container according to the first embodiment
  • Figure 3 shows a sectional view of the reservoir according to the first embodiment
  • Figure 4 shows a detail view of a singulator within a reservoir
  • FIG. 5 shows a further sectional view of a storage container placed on a base part according to the first embodiment
  • Figure 6 shows a sectional view of the first embodiment of the storage and dispensing station according to the invention
  • Figure 7 is an exploded view of a transition of the singulator / drive in a second
  • Embodiment shows
  • Figure 8 is a sectional view of the second embodiment of
  • Figures la and lb show oblique views of a first
  • Supply and delivery station a base 100 and a Reservoir 200, which are designed as separate components in the first embodiment.
  • the base part 100 is part of a composite of five base parts 100. In alternative embodiments
  • the base parts can be carried out separately.
  • the components mentioned in the following description of the base part 100 are each at each
  • Base part 100 is present, regardless of whether they are composite (as in the figures la and lb) or carried out separately.
  • Each base part 100 comprises a lower portion 130 and an upper portion 120.
  • the upper portion 120 includes a projection 121, on which a reservoir 200 can be pushed.
  • a lower housing portion of the reservoir 200 is adapted to the geometry of the projection 121.
  • Dispensing station to a guide device within the
  • the chute 140 extends through the base member 100 to the projection 121 in which an opening 123 for receiving a drug portion is formed.
  • a contact means 124 is provided, with which the supply and
  • Dispensing station is electrically coupled to the blister and over which electrical charges are discharged to the blister machine. In the embodiment shown this is
  • Section of the base member 100 is arranged, in an alternative embodiment, the contact means 124 also in the
  • End face portion of the lower portion 130 may be arranged.
  • the contact means for example, as Plug or the like be executed. It is also possible, with appropriate design of the reservoir that
  • blister machines are deliverable.
  • a contact element 122 is arranged in the projection, which on the one hand is connected to the contact means 124 and on the other hand to the electrically conductive outer surface of a (not here
  • singulating device is electrically coupled.
  • the contact element is part of the conduit means.
  • the conduit device can also be provided in such a way that the use of a contact element formed as a separate component is unnecessary (see embodiments described below).
  • the position is not limited to the illustrated, the contact element may also be formed outside of the projection.
  • Figure 2 shows an oblique view of the storage container according to the first embodiment of the storage and dispensing station according to the invention.
  • the first embodiment the first embodiment
  • the storage container 200 comprises a housing 210 with a housing (in FIG. 3)
  • the reservoir 200 further includes a lid 213, which among other things to
  • FIG. 3 shows a sectional view of the storage container according to the first embodiment.
  • the Singulation device 230 is formed as a kind of rotor having a plurality of protrusions 234 and channels 235, which extend in the axial direction through the singulator 230.
  • the channels 235 are defined by the projections 234 on a central component of the singulator 230, so that the channels are open to the outer periphery of the singulator.
  • the singulator 230 includes a central conical top surface 232 which defines, together with the housing 210, a medicament portion receiving space 202.
  • a step is formed between the conical top surface 232 and the protrusions 234 so that a type of annulus is formed in the region above the channels and the protrusions.
  • a corresponding annulus can be used for drug portions with a particular shape
  • the bottom surface 220 has a discharge opening 221, via which separated drug portions through an opening 123 in the projection 121 of the base member 100 (see Figure la) of the chute 140 are supplied ,
  • Section 211 of the housing 210 provided an opening. The function of the restraint, and in particular the
  • Retaining portion it is to retain in the receiving space 202 disposed above the discharge port drug portions when a channel 235 is aligned with the discharge port 221.
  • Drug portions containing channel is moved via the discharge opening 221, so that the defined number of Medicament portions can be discharged from the aligned channel.
  • the retaining portion 216 prevents
  • Overlying drug portions are also delivered, so as to ensure that always only the arranged in a channel number of drug portions is delivered.
  • Separation device 230 further comprises a coupling means 240, with which the singulation device 230 can be coupled to a drive, via which the singling device can be rotated for separating medicament portions.
  • the coupling means is designed as a separate component, but alternatively it can also be provided that the coupling means is an integral part of the singulation device 230.
  • the singling device is electrically conductive at least in its outer surface which comes into contact with the medicament portions to be separated.
  • Singling device has a surface conductive coating 231.
  • Conduction device arranged in the singulation device 230 contact element 236, 237th
  • the projections 245 terminate below the opening of the receiving space 211, so that a kind of annulus is formed over this.
  • medicament portions can enter the channels from the side.
  • the exact configuration of the receiving space and the separating device is dependent on the medicament portions to be separated.
  • Contact element is an electrical coupling with a disposed in the bottom surface 220 and / or the receiving portion 217 slip ring 222, 215 produced.
  • the arrangement of the aforementioned slip rings in the bottom surface 220 and the receiving portion 217 is illustrated in Figures 5 and 6.
  • FIG. 5 shows a further sectional view of a storage container according to the first attached to a base part
  • FIG. 6 shows a sectional view of FIG
  • FIGS. 5 and 6 illustrate, in particular, the coupling between the base part 100 and the storage container 200 designed as separate components.
  • the storage container 200 is pushed at its lower portion 212 onto the projection 121 of the base part 100, to which end the lower section 212 accordingly
  • Figure 6 further illustrates the coupling between the singulator 230 and one in the base part
  • the drive comprises a motor 112, a drive shaft 111 and a drive hub 110.
  • An outer contour of the drive hub 110 interacts non-positively with an inner contour of the coupling means 240 which, in turn, interacts with the singulation device itself via a corresponding connection.
  • the coupling means 240 may be an integral part of
  • Singling device 230 be.
  • the singulator 230 is shown in Figures 5 and 6 in a dispensing position.
  • a channel is at the
  • the retaining portion 216 of the retaining element 215 is inserted into the annulus and ensures that no further
  • FIG. 7 shows an exploded view of the transition
  • Dispensing station In an opening in the projection 121 of the upper portion of the base part, the outer contour of the drive hub 110 can be seen. Over this, the coupling means 240 can be seen and above this the separating device 230. Also in this embodiment, the coupling means 240 is formed as a separate component with respect to the separating device 230.
  • FIG. 8 shows a sectional view through the second
  • the contact means is used in this case, inter alia, as a power supply for the electric motor 112. Further, via the contact means further components in the interior of the base part or of the reservoir with a (not shown).
  • the electric motor 112 comprises a drive shaft 111 which ends in a drive hub 110.
  • the drive hub 110 has an outer contour (see FIG. 7) which is positively connected and releasable with an inner contour 241 of the coupling means 240
  • the coupling means 240 is (releasably) connected to the singulator.
  • Coupling means 240 of the singulator ensures that the reservoir can be easily removed from the base part without further work steps.
  • the coupling means separately formed with respect to the singulator 230, at a lift but remains a connection between the coupling means 240 and singulator.
  • Conduction device is provided, via which the electrically conductive outer surface 231 of the singulation device 230 is electrically conductively coupled to the contact means.
  • the coupling means 240, the drive hub 110, the drive shaft 111, and the electric motor 110 constitute components of the conduit means.
  • the coupling means 240 is electrically conductive and conductive with the electrically conductive outer surface 231 of
  • Singulation device 230 connected. This can be achieved, for example, by using a singulator made entirely of a conductive material
  • leads may be provided from the outer surface to the coupling means.
  • the drive hub and the drive shaft are also electrically conductive, with what has been said above with regard to the exact execution.
  • Electrostatic charge can over the outer surface of the
  • Separation device to the coupling means are discharged from there to drive hub and drive shaft.
  • Drive shaft is the charge via the engine and the line 113th can be discharged to the contact means 124, via which the charge is finally discharged to the blister machine or
  • Components of the reservoir are virtually grounded on the blister machine.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrats- und Abgabestation für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen, bei welcher die Ablagerung von Arzneimittelstaub verringert ist. Die erfindungsgemäße Vorrats- und umfasst ein Basisteil (100), zumindest ein Kontaktmittel (124), mit welchem ein Vorrats- und Abgabestation elektrisch mit einem Blisterautomaten koppelbar ist und mit welchem elektrische Ladungen an einen Blisterautomaten abführbar sind, einen auf dem Basisteil (100) angeordneten Vorratsbehälter (200) mit einem einen Aufnahmeraum (202) für Arzneimittelportionen umschließenden Gehäuse (210) mit einem kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum (211), einer Bodenfläche (220) und einer in dem kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum (211) des Gehäuses (210) drehbar angeordneten Vereinzelungseinrichtung (230), sowie einen Antrieb (110, 111, 112) zum Bewegen der Vereinzelungseinrichtung (230). Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass die Vereinzelungseinrichtung (230) zumindest bei seiner mit zu vereinzelnden Arzneimittelportionen in Kontakt tretenden Außenfläche (231) elektrisch leitend ist und dass eine Leitungseinrichtung vorgesehen ist, über welche die elektrisch leitende Außenfläche (231) der Vereinzelungseinrichtung (230) elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel (124) gekoppelt ist.

Description

Vorrats- und Abgabestation für einen Blisterautomaten
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrats- und
Abgabestation für einen Blisterautomaten für
Arzneimittelportionen.
Moderne Blisterautomaten, wie sie beispielsweise in der WO 2013/034504 AI offenbart sind, umfassen, je nach Ausbaustufe des Blisterautomaten, mehrere hundert Vorrats- und
Abgabestationen. In diesen ist jeweils eine Mehrzahl von
Arzneimittelportionen eines bestimmten Arzneimittels gelagert, und auf Anforderung können einzelne Arzneimittelportionen abgegeben werden. Mit den Blisterautomaten werden die in den Vorrats- und Abgabestationen gelagerten Arzneimittelportionen patientenindividuell gemäß den ärztlich verordneten
Einnahmezeitpunkten zusammengestellt und verblistert.
Zum Zusammenstellen mehrere Arzneimittelportionen werden entsprechende Vorrats- und Abgabestationen zur Abgabe einer oder mehrerer Arzneimittelportionen mittels einer Steuereinrichtung des Blisterautomaten angesteuert. Zur Abgabe einer
Arzneimittelportion wird mit einer Vereinzelungseinrichtung der Vorrats- und Abgabestation eine in einem Vorratsbehälter
gelagerte Arzneimittelportion separiert und über eine
Abgabeöffnung einer Führungseinrichtung des Blisterautomaten übergeben. Mittels der Führungseinrichtung wird die abgegebene Arzneimittelportion, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Sammeleinrichtung, einer Verpackungseinrichtung zugeführt, welche einzelne oder mehrere Arzneimittelportionen verblistert.
Die in einem Abschnitt des Vorratsbehälters angeordnete Vereinzelungseinrichtung ist üblicherweise in Form eines Rotors ausgebildet, welcher eine Mehrzahl von sich in axialer Richtung durch die Vereinzelungseinrichtung erstreckende Kanäle aufweist. Über der Vereinzelungseinrichtung befindet sich ein Aufnahmeraum für die zu vereinzelnden Arzneimittelportionen. Zum Vereinzeln von Arzneimittelportionen wird die Vereinzelungseinrichtung über einen Antrieb gedreht. Das Drehen der Vereinzelungseinrichtung führt zu einem Mitdrehen zumindest eines Teils der in dem Vorratsbehälter gelagerten
Arzneimittelportionen, so dass diese bei dem
Vereinzelungsvorgang sowohl miteinander als auch mit der
Vereinzelungseinrichtung und einer Innenwandung des
Vorratsbehälters in Kontakt treten. Dabei kommt es regelmäßig zu winzigen Abplatzungen bei den Arzneimittelportionen und es entsteht eine Art Arzneimittelstaub, der sich auf der
Vereinzelungseinrichtung und an der Wandung des Vorratsbehälters absetzt .
Eine Ansammlung von Arzneimittelstaub in dem Vorratsbehälter ist unerwünscht, da dies die Reinigung des Vorratsbehälters erschwert. Ferner besteht die Gefahr, dass der Arzneimittelstaub in andere Bauteile des Blisterautomaten eingetragen wird und er gegebenenfalls mit artfremden Arzneimittelportionen verblistert wird, was bei empfindlichen Patienten beispielsweise zu
allergischen Reaktionen führen kann.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine
Vorrats- und Abgabestationen für einen Blisterautomaten
bereitzustellen, bei welchem die Ablagerung von
Arzneimittelstaub vermindert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine
Vorrats- und Abgabestation gemäß Patentanspruch 1. Die
erfindungsgemäße Vorrats- und Abgabestation für einen
Blisterautomaten umfasst ein Basisteil, über welches die
Vorrats- und Abgabestation üblicherweise an einem
Blisterautomaten befestigt ist, zumindest ein Kontaktmittel, mit welchem die Vorrats- und Abgabestation elektrisch mit einem Blisterautomaten koppelbar ist und über welches elektrische Ladungen an den Blisterautomaten abführbar sind, einen auf dem Basisteil angeordneten Vorratsbehälter, welcher ein einen
Aufnahmeraum für Arzneimittelportionen umschließendes Gehäuse aufweist, welches einen kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum, eine Bodenfläche und eine in dem kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum drehbar angeordnete Vereinzelungseinrichtung mit einer Mehrzahl von sich in axialer Richtung durch die Vereinzelungseinrichtung erstreckende Kanäle sowie ein Kopplungsmittel aufweist, sowie einen Antrieb zum Bewegen der Vereinzelungseinrichtung.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass die
Vereinzelungseinrichtung zumindest bei einer mit zu
vereinzelnden Arzneimittelportionen in Kontakt tretender
Außenfläche elektrisch leitend ist und dass eine
Leitungseinrichtung vorgesehen ist, über welche die elektrisch leitende Außenfläche der Vereinzelungseinrichtung elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel gekoppelt ist.
Erfindungsgemäß besteht also stets eine elektrische
Verbindung zwischen der elektrisch leitfähigen Außenfläche der Vereinzelungseinrichtung und dem Kontaktmittel, über welches elektrische Ladungen an den Blisterautomaten übertragbar sind.
Wie bereits oben dargelegt führt das Drehen der
Vereinzelungseinrichtung beim Separieren bzw. Vereinzeln einer Arzneimittelportion zum Mitdrehen zumindest eines Teils der in dem Vorratsbehälter gelagerten Arzneimittelportionen. Dabei kommt es zu einer Reibung zwischen Arzneimittelportionen
untereinander und zu einer Reibung zwischen
Arzneimittelportionen und der Vereinzelungseinrichtung sowie einer Innenwandung des Vorratsbehälters. Es wurde festgestellt, dass die vorgenannte Reibung ausreichend ist, eine
elektrostatische Aufladung insbesondere der
Vereinzelungseinrichtung zu bewirken.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der
Vereinzelungseinrichtung und Bereitstellung der erfindungsgemäß ausgebildeten Leitungseinrichtung kann die elektrostatische Ladung der Vereinzelungseinrichtung über das Kontaktmittel an den Blisterautomaten, welcher ein Bezugspotential zur
Vereinzelungseinrichtung bildet bzw. aufweist, abgeführt werden. Die Verminderung der elektrostatischen Aufladung der
Vereinzelungseinrichtung bewirkt, dass an dieser der bei der Vereinzelung entstehende Arzneimittelstaub nicht mehr oder nur in geringerem Umfange anhaftet. Dadurch wird eine Reinigung der Vereinzelungseinrichtung erleichtert und es wird vermieden, dass abfallende oder fortgerissene Ansammlungen von Arzneimittelstaub aus der Vorrats- und Abgabestation in andere Teile des
Blisterautomaten getragen werden.
Es hat sicher ferner herausgestellt, dass die vorgenannte elektrostatische Aufladung bewirkt, dass Arzneimittelportionen von elektrostatisch aufgeladenen Bauteilen der Vorrats- und Abgabestation angezogen werden und nicht mehr frei entlang dieser Bauteile rutschen bzw. gleiten. Dies führt dazu, dass sich die Kanäle, insbesondere bei kleineren
Arzneimittelportionen, nicht mehr zuverlässig mit
Arzneimittelportionen füllen. Ein Ableiten elektrostatischer Ladungen bewirkt, dass eine Anziehung der Arzneimittelportionen an den Bauteilen unterbleibt, die Arzneimittelportionen können frei in die Kanäle rutschen.
Die Vereinzelungseinrichtung ist in dem
kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum des Gehäuses angeordnet. In Abhängigkeit von der genauen Ausgestaltung des Aufnahmeraumes und der Vereinzelungseinrichtung kann diese vollständig in dem Aufnahmeraum aufgenommen sein, es ist aber möglich, dass ein oberer Abschnitt der Vereinzelungseinrichtung aus dem
kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum herausragt.
Mit dem Kontaktmittel wird eine Vorrats- und Abgabestation elektrisch mit dem Blisterautomaten gekoppelt, und zwar derart, dass elektrische Ladungen an den Blisterautomaten abführbar sind. Bei elektrischer Kopplung der Abgabe- und Vorratsstation mit einem Blisterautomaten (über das Kontaktmittel) ist die Vereinzelungseinrichtung damit geerdet.
Die genaue Ausführung des Kontaktmittels und wie genau
Ladungen abgeführt werden hängt mit der genauen Ausgestaltung der relevanten Bauteile der Vorrats- und Abgabestation zusammen. Dementsprechend kann das Kontaktmittel in dem Basisteil oder dem Vorratsbehälter angeordnet sein, welche als ein gemeinsames Bauteil oder als separate, verbindbare Bauteile ausgeführt sein können. Bei den üblicherweise mit den Blisterautomaten gemäß der oben genannten WO-Schrift verwendeten Vorrats- und
Abgabestationen sind das Basisteil und der Vorratsbehälter als separate aber koppelbare Bauteile ausgeführt, wobei der
Vorratsbehälter auf das Basisteil aufsteckbar ist. Zum
Nachfüllen von Arzneimittelportionen oder Reinigen von Bauteilen des Vorratsbehälters kann dieser einfach von dem Basisteil gelöst werden und anschließend gereinigt und/oder neu befüllt wieder aufgesteckt werden.
Das Basisteil ist lösbar mit dem Blisterautomaten verbunden, wobei elektrische Kontakte zwischen Blisterautomat und
Basisteil, beispielsweise eine Stromversorgung für einen Antrieb und/oder eine Leitung für eine Steuereinheit der Vorrats- und Abgabestation, als Steckverbinder ausgeführt sein können.
Zur Vermeidung weiterer Bauteile ist es bei einer
bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation vorgesehen, dass das Kontaktmittel zumindest abschnittsweise mittels einer Masseleitung, welche mit einem Motor des Antriebs gekoppelt ist, bereitgestellt bzw. als solche ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform wird ein ohnehin vorhandenes Bauteil bzw. Bauteilgruppe, nämlich die Erdung des Motors des Antriebs, auch zum Abführen von elektrischen Ladungen genutzt. So ist es beispielsweise üblich, den Motor auf einer stabilen Stützplatte zu verbauen. Erfindungsgemäß ist diese zumindest abschnittsweise leitend ausgeführt und mit einer
Masseleitung versehen, über die Ladungen von dem Motor abgeführt werden können.
Erfindungsgemäß ist die Vereinzelungseinrichtung zumindest bei der mit zu vereinzelnden Arzneimittelportionen in Kontakt tretenden Außenfläche elektrisch leitend. Bei einer
kostengünstigen Ausführungsform der Vereinzelungseinrichtung ist die elektrisch leitende Außenfläche der Vereinzelungseinrichtung als flächig leitfähige Beschichtung ausgebildet. Als
Trägermaterial kann dabei ein kostengünstiges, nicht leitfähiges Material verwendet werden, und nur in den Bereichen, die mit zu vereinzelnden Arzneimittelportionen in Kontakt treten, kann die kostenintensivere leitfähige Beschichtung vorgesehen sein, die dann über die Leitungseinrichtung elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel gekoppelt ist.
Bei der vorgenannten Ausführungsform ist auf einen
Grundkörper eine elektrisch leitfähige Beschichtung aufzutragen. Bei einer alternativen Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die Vereinzelungseinrichtung zumindest bei seiner elektrisch leitfähigen Außenfläche aus einem elektrisch leitfähigen
Material, vorzugsweise einem elektrisch leitfähigen Kunststoff, besteht. Dieser leitfähige Bereich ist dann wieder mit dem
Kontaktmittel gekoppelt. In Abhängigkeit von Material- und
Herstellungskosten kann es auch vorteilhaft sein, dass die
Vereinzelungseinrichtung vollständig aus einem leitfähigen
Material besteht.
Damit die elektrostatische Aufladung abgeführt werden kann, ist es bei der vorliegenden Erfindung notwendig, eine
Leitungseinrichtung bereitzustellen, über welche die elektrisch leitende Außenfläche der Vereinzelungseinrichtung elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel gekoppelt ist, über welches die elektrische Ladung an einen Blisterautomaten abgeführt wird. Bei einer konstruktiv sehr einfachen Ausführung umfasst die
vorgenannte Leitungseinrichtung einen in der Bodenfläche
und/oder in einem den kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum
bildenden Gehäuseabschnitt angeordneten Schleifring und ein in der Vereinzelungseinrichtung angeordnetes Kontaktelement.
Mittels des Kontaktelementes wird eine elektrische Verbindung zwischen der Vereinzelungseinrichtung und dem Schleifring hergestellt, welcher wiederum elektrisch leitend mit dem
Kontaktmittel gekoppelt ist. Bei dem Kontaktelement kann es sich beispielsweise um eine Art Federkontakt handeln, der temporär oder dauerhaft an dem Schleifring anliegt. Der Schleifring selber kann unterbrechungsfrei ausgebildet sein, es ist aber auch möglich, dass der Schleifring durch verschiedene Segmente ausgebildet ist, die lediglich temporär in Kontakt mit dem
Kontaktelement sind. Diese Segmente können dann untereinander verbunden sein oder einzeln, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Knotenpunktes, mit dem Kontaktmittel gekoppelt sein.
Die vorgenannte Ausführungsform ist konstruktiv einfach, erfordert jedoch die Bereitstellung bzw. Verwendung weiterer Bauteile. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist es
vorgesehen, dass die Leitungseinrichtung eine elektrisch
leitfähige Antriebsnabe, eine elektrisch leitfähige
Antriebswelle, einen Motor sowie ein elektrisch leitfähiges Kopplungsmittel umfasst, wobei die elektrisch leitende
Außenfläche der Vereinzelungseinrichtung elektrisch leitend mit dem Kopplungsmittel gekoppelt ist und wobei der Motor mit dem Kontaktmittel gekoppelt ist. Bei dieser Ausführungsform werden vorhandene Bauelemente derart leitend ausgeführt, dass über diese die elektrische Ladung der Vereinzelungseinrichtung abgeführt werden kann.
Der Motor des Antriebs der Vorrats- und Abgabestation ist üblicherweise über eine Leitung mit der zentralen
Stromversorgung des Blisterautomaten gekoppelt. Der Motor ist ferner über das Kontaktmittel mit einem Blisterautomaten
verbunden, und dieses Kontaktmittel sorgt für eine Erdung des
Motors. Ladungen, die über das Kopplungsmittel, die Antriebsnabe und schließlich die Antriebswelle auf den Motor übertragen werden, können so an den Blisterautomaten abgeführt werden.
Der Arzneimittelstaub setzt sich aufgrund der
elektrostatischen Aufladung der Vereinzelungseinrichtung
hauptsächlich an bzw. auf dieser ab. Wie oben bereits dargelegt, bewirkt die elektrostatische Aufladung auch eine gewisse
Anhaftung der Arzneimittelportionen an der
Vereinzelungseinrichtung, so dass ein Eindringen von
Arzneimittelportionen in die Kanäle erschwert ist. Bei der
Reibung infolge des Vereinzelungsvorganges laden sich jedoch auch andere Bauteile der Vorrats- und Abgabestation
elektrostatisch auf, so dass es bei einer bevorzugten
Ausführungsform vorgesehen ist, dass in Kontakt mit
Arzneimittelportionen tretende Flächen der Bodenfläche, des kreiszylinderförmigen Abschnitts des Gehäuses und/oder andere Abschnitte des Gehäuses elektrisch leitend sind und elektrisch mit dem Kontaktmittel gekoppelt sind. Auch hier ist es wieder möglich, die vorgenannten Bauteile bzw. Bauteilabschnitte mit einer elektrisch leitfähigen Beschichtung zu versehen oder diese vollständig aus einem elektrisch leitfähigen Material
bereitzustellen. Die Kopplung mit dem Kontaktmittel, über welche die elektrischen Ladungen schließlich an dem Blisterautomaten abgeführt werden, kann mit beliebigen, dem Fachmann bekannten Mitteln hergestellt sein.
Im Nachfolgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert, in welcher
Figuren la und lb eine erste Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation mit separatem
Basisteil und Vorratsbehälter zeigen;
Figur 2 eine Schrägansicht eines Vorratsbehälters gemäß der ersten Ausführungsform zeigt;
Figur 3 eine Schnittansicht des Vorratsbehälters gemäß der ersten Ausführungsform zeigt;
Figur 4 eine Detailansicht einer Vereinzelungseinrichtung innerhalb eines Vorratsbehälters zeigt;
Figur 5 eine weitere Schnittansicht eines auf ein Basisteil aufgesetzten Vorratsbehälters gemäß erster Ausführungsform zeigt ;
Figur 6 eine Schnittansicht der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation zeigt;
Figur 7 eine Explosionsdarstellung eines Überganges der Vereinzelungseinrichtung/Antrieb bei einer zweiten
Ausführungsform zeigt; und
Figur 8 eine Schnittansicht der zweiten Ausführungsform der
Vorrats- und Abgabestation zeigt.
Figuren la und lb zeigen Schrägansichten einer ersten
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrats- und
Abgabestation. Bei der ersten Ausführungsform umfasst die
Vorrats- und Abgabestation ein Basisteil 100 sowie einen Vorratsbehälter 200, die bei der ersten Ausführungsform als separate Bauteile ausgeführt sind.
Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Basisteil 100 Teil eines Verbundes aus fünf Basisteilen 100. Bei alternativen
Ausführungsformen können die Basisteile getrennt voneinander ausgeführt sein. Die bei der nachfolgenden Beschreibung des Basisteils 100 erwähnten Bauteile sind jeweils bei jedem
Basisteil 100 vorhanden, unabhängig davon, ob diese verbundartig (wie in den Figuren la und lb) oder separat ausgeführt sind.
Jedes Basisteil 100 gemäß der ersten Ausführungsform umfasst einen unteren Abschnitt 130 sowie einen oberen Abschnitt 120. Der obere Abschnitt 120 umfasst einen Vorsprung 121, auf welchen ein Vorratsbehälter 200 aufschiebbar ist. Dazu ist ein unterer Gehäuseabschnitt des Vorratsbehälters 200 an die Geometrie des Vorsprunges 121 angepasst.
Bei einer in Figur lb gezeigten, aus einem Gehäuseteil des oberen Abschnitts 120 und des unteren Abschnitts 130 gebildeten Stirnseite eines Basisteils 100 ist dieses an einem (nicht gezeigten) Blisterautomaten befestigt. In der vorgenannten
Stirnseite ist eine Rutsche 140 ausgebildet, über welche
separierte Arzneimittelportionen von einer Vorrats- und
Abgabestation an eine Führungseinrichtung innerhalb des
Blisterautomaten übergeben werden. Die Rutsche 140 erstreckt sich durch das Basisteil 100 bis zu dem Vorsprung 121, in welchem eine Öffnung 123 zur Aufnahme einer Arzneimittelportion ausgebildet ist.
Bei der vorgenannten Stirnseite des Basisteils 100 ist ein Kontaktmittel 124 vorgesehen, mit welchem die Vorrats- und
Abgabestation elektrisch mit dem Blisterautomaten koppelbar ist und über welches elektrische Ladungen an den Blisterautomaten abführbar sind. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das
Kontaktmittel 124 in dem Stirnseitenabschnitt des oberen
Abschnitts des Basisteils 100 angeordnet, bei einer alternativen Ausführungsform kann das Kontaktmittel 124 auch in dem
Stirnflächenabschnitt des unteren Abschnitts 130 angeordnet sein. Alternativ kann das Kontaktmittel beispielsweise als Stecker oder dergleichen ausgeführt sein. Ferner ist es möglich, bei entsprechender Ausgestaltung des Vorratsbehälters das
Kontaktmittel in diesem anzuordnen. Wesentlich ist, dass über das Kontaktmittel elektrische Ladungen an den (nicht
dargestellten) Blisterautomaten abgebbar sind.
Bei der in Figuren la und lb gezeigten Ausführungsform ist in dem Vorsprung ein Kontaktelement 122 angeordnet, welches einerseits mit dem Kontaktmittel 124 und andererseits mit der elektrisch leitfähigen Außenfläche einer (hier nicht
dargestellten) Vereinzelungseinrichtung elektrisch gekoppelt ist. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Kontaktelement Teil der Leitungseinrichtung.
Die Verwendung des Kontaktelements ist bedingt durch die genaue Ausgestaltung der Leitungseinrichtung der ersten
Ausführungsform. Alternativ kann die Leitungseinrichtung auch so bereitgestellt sein, dass die Verwendung eines als separates Bauteil ausgebildeten Kontaktelements überflüssig ist (siehe dazu weiter unten beschriebene Ausführungsformen) . Auch die Lage ist nicht auf die dargestellte beschränkt, das Kontaktelement kann auch außerhalb des Vorsprungs ausgebildet sein.
Figur 2 zeigt eine Schrägansicht des Vorratsbehälters gemäß der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation. Wie bereits unter Bezugnahme auf die Figuren la und lb dargelegt, sind bei der ersten Ausführungsform das
Basisteil 100 und der Vorratsbehälter 200 als separate Bauteile der Vorrats- und Abgabestation ausgeführt. Der Vorratsbehälter 200 umfasst ein Gehäuse 210 mit einem einen (in Figur 3
dargestellten) kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum 211
umfassenden Abschnitt 217 (Aufnahmeraumabschnitt) , einem unteren Abschnitt 212 sowie einem Griffelement 214. Der Vorratsbehälter 200 umfasst ferner einen Deckel 213, der unter anderem zum
Nachfüllen von Arzneimittelportionen entfernt werden kann.
Figur 3 zeigt eine Schnittansicht des Vorratsbehälters gemäß der ersten Ausführungsform. Anhand dieser Schnittansicht ist die Anordnung einer Vereinzelungseinrichtung 230 in dem Aufnahmeraum 211 des Aufnahmeabschnitts 217 des Gehäuses 210 erkennbar. Die Vereinzelungseinrichtung 230 ist als eine Art Rotor mit einer Mehrzahl von Vorsprüngen 234 und Kanälen 235 ausgebildet, welche sich in axialer Richtung durch die Vereinzelungseinrichtung 230 erstrecken. Bei der gezeigten Ausführungsform sind die Kanäle 235 durch die Vorsprünge 234 an einem zentralen Bauteil der Vereinzelungseinrichtung 230 definiert, so dass die Kanäle zum Außenumfang der Vereinzelungseinrichtung hin offen sind.
Die Vereinzelungseinrichtung 230 umfasst eine zentrale konische Deckfläche 232, welche zusammen mit dem Gehäuse 210 einen Aufnahmeraum 202 für Arzneimittelportionen definiert.
Durch die konische Ausgestaltung der Deckfläche rutschen auf dieser aufliegende Arzneimittelportionen hin zu den Kanälen 235.
Bei der gezeigten Ausführungsform ist zwischen der konischen Deckfläche 232 und den Vorsprüngen 234 eine Stufe ausgebildet, so dass in dem Bereich über den Kanälen und den Vorsprüngen eine Art Ringraum ausgebildet ist. Ein entsprechender Ringraum kann bei Arzneimittelportionen mit einer bestimmten Form die
Zuführung von Arzneimittelportionen in die Kanäle fördern.
Wie dies auf der „linken" Seite der Figur 3 zu erkennen ist, weist die Bodenfläche 220 eine Abgabeöffnung 221 auf, über welche separierte Arzneimittelportionen durch eine Öffnung 123 in dem Vorsprung 121 des Basisteils 100 (siehe dazu Figur la) der Rutsche 140 zugeführt werden.
Wie dies ferner in der „linken" Seite von Figur 3 zu
erkennen ist, ist oberhalb der Abgabeöffnung 221 ein
Rückhalteabschnitt 216 eines Rückhaltemittels 215 in den
Ringraum eingeführt. Dazu ist in dem kreiszylinderförmigen
Abschnitt 211 des Gehäuses 210 eine Öffnung vorgesehen. Die Funktion des Rückhaltemittels, und insbesondere des
Rückhalteabschnittes, ist es, in dem Aufnahmeraum 202 über der Abgabeöffnung angeordnete Arzneimittelportionen zurückzuhalten, wenn ein Kanal 235 an der Abgabeöffnung 221 ausgerichtet ist.
Ein Separieren bzw. Abgeben von Arzneimittelportionen findet statt, indem ein eine definierte Anzahl von
Arzneimittelportionen enthaltener Kanal über die Abgabeöffnung 221 bewegt wird, so dass die definierte Anzahl von Arzneimittelportionen aus dem ausgerichteten Kanal abgegeben werden kann. Der Rückhalteabschnitt 216 verhindert, dass
überliegende Arzneimittelportionen ebenfalls abgegeben werden, so dass sichergestellt ist, dass stets lediglich die in einem Kanal angeordnete Anzahl von Arzneimittelportionen abgegeben wird .
Wie dies bei Figur 3 zu erkennen ist, umfasst die
Vereinzelungseinrichtung 230 ferner ein Kopplungsmittel 240, mit welchem die Vereinzelungseinrichtung 230 mit einem Antrieb koppelbar ist, über welchen die Vereinzelungseinrichtung zum Separieren von Arzneimittelportionen gedreht werden kann. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Kopplungsmittel als separates Bauteil ausgeführt, alternativ kann es jedoch auch vorgesehen sein, dass das Kopplungsmittel integraler Bestandteil der Vereinzelungseinrichtung 230 ist.
Erfindungsgemäß ist die Vereinzelungseinrichtung zumindest bei seiner mit zu vereinzelnden Arzneimittelportionen in Kontakt tretenden Außenfläche elektrisch leitend. Bei der ersten
Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die
Vereinzelungseinrichtung eine flächig leitfähige Beschichtung 231 aufweist.
Zum Ableiten der elektrischen Ladungen von der
Vereinzelungseinrichtung an das Kontaktmittel 214 (siehe Figur lb) , über welches die Ladungen dann an den Blisterautomaten abgegeben werden, ist erfindungsgemäß eine Leitungseinrichtung vorgesehen. Bei der ersten Ausführungsform umfasst die
Leitungseinrichtung ein in der Vereinzelungseinrichtung 230 angeordnetes Kontaktelement 236, 237.
Bei der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform ist die
Vereinzelungseinrichtung 230 nahezu vollständig in dem
Aufnahmeraum 211 aufgenommen. Die Vorsprünge 245 enden unterhalb der Öffnung des Aufnahmeraums 211, so dass über diesen eine Art Ringraum entsteht. Bei alternativen Ausführungsformen kann der Aufnahmeraum (oder die Vereinzelungseinrichtung) aber auch so ausgeführt sein, dass die Vorsprünge die obere Öffnung des
Aufnahmeraums übersteigen. Sofern die Vorsprünge und Kanäle wie in Figur 3 ausgebildet sind, sprich die Kanäle zum Außenumfang der Vereinzelungseinrichtung offen sind, können bei einer solchen Ausführungsform Arzneimittelportionen (auch) von der Seite in die Kanäle eintreten. Die genaue Ausgestaltung des Aufnahmeraums und der Vereinzelungseinrichtung ist von den zu vereinzelnden Arzneimittelportionen abhängig.
In Figur 4 sind zwei Varianten der Anordnung des
Kontaktelementes dargestellt; einmal ist das Kontaktelement bei dem äußeren Bereich eines Vorsprunges 234 und einmal in der Bodenfläche eines Vorsprunges 234 angeordnet. Mit dem
Kontaktelement wird eine elektrische Kopplung mit einem in der Bodenfläche 220 und/oder dem Aufnahmeabschnitt 217 angeordneten Schleifring 222, 215 hergestellt. Die Anordnung der vorgenannten Schleifringe in der Bodenfläche 220 und dem Aufnahmeabschnitt 217 ist in den Figuren 5 und 6 veranschaulicht.
Figur 5 zeigt eine weitere Schnittansicht eines auf ein Basisteil aufgesetzten Vorratsbehälters gemäß der ersten
Ausführungsform. Figur 6 zeigt eine Schnittansicht der
vollständigen Vorrats- und Abgabestation gemäß der ersten
Ausführungsform
Figuren 5 und 6 veranschaulichen insbesondere die Kopplung zwischen den als separaten Bauteilen ausgeführten Basisteil 100 und Vorratsbehälter 200. Der Vorratsbehälter 200 ist bei seinem unteren Abschnitt 212 auf den Vorsprung 121 des Basisteils 100 aufgeschoben, wozu der untere Abschnitt 212 entsprechend
angepasst ist.
Figur 6 veranschaulicht ferner die Kopplung zwischen der Vereinzelungseinrichtung 230 und einem in dem Basisteil
angeordneten Antrieb. Der Antrieb umfasst einen Motor 112, eine Antriebswelle 111 sowie eine Antriebnabe 110. Eine Außenkontur der Antriebsnabe 110 wirkt kraftschlüssig mit einer Innenkontur des Kopplungsmittels 240 zusammen, welches wiederrum über eine entsprechende Verbindung mit der Vereinzelungseinrichtung selber zusammenwirkt. Bei alternativen Ausführungsformen kann das Kopplungsmittel 240 integraler Bestandteil der
Vereinzelungseinrichtung 230 sein. Die Vereinzelungseinrichtung 230 ist bei den Figuren 5 und 6 in einer Abgabestellung gezeigt. Ein Kanal ist an der
Abgabeöffnung 221 in der Bodenfläche 220 ausgerichtet, in dem Kanal angeordnete Arzneimittelportionen fallen durch die
Abgabeöffnung 221 in die Rutsche 140 und gelangen von dort in das Innere des Blisterautomaten .
Über dem an der Abgabeöffnung 221 ausgerichteten Kanal ist der Rückhalteabschnitt 216 des Rückhalteelements 215 in den Ringraum eingeführt und sorgt dafür, dass keine weiteren
Arzneimittelportionen aus dem Aufnahmeraum nachrutschen.
Figur 7 zeigt eine Explosionsdarstellung des Übergangs
Vereinzelungseinrichtung 230 / Antrieb bei einer zweiten
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrats- und
Abgabestation. In einer Öffnung in dem Vorsprung 121 des oberen Abschnitts des Basisteils ist die Außenkontur der Antriebsnabe 110 zu erkennen. Über dieser ist das Kopplungsmittel 240 zu erkennen und über diesem die Vereinzelungseinrichtung 230. Auch bei dieser Ausführungsform ist das Kopplungsmittel 240 als separates Bauteil in Bezug auf die Vereinzelungseinrichtung 230 ausgebildet.
Figur 8 zeigt eine Schnittansicht durch die zweite
Ausführungsform, wobei ein Großteil des Vorratsbehälters
fortgelassen ist, um insbesondere die Kopplung zwischen
Vereinzelungseinrichtung und Antrieb darzustellen.
In dem Basisteil 100 ist mittig ein Elektromotor 112
angeordnet, der über eine Leitung 113 mit dem Kontaktmittel 124 verbunden ist. Das Kontaktmittel dient in diesem Falle unter anderem als Stromversorgung für den Elektromotor 112. Ferner können über das Kontaktmittel weitere Bauteile im Inneren des Basisteils oder des Vorratsbehälters mit einer (nicht
dargestellten) Steuereinrichtung verbunden sein. Beispielsweise kann der Rutsche 140 oder der Abgabeöffnung in dem Boden des Vorratsbehälters ein (nicht dargestellter Sensor) zugeordnet sein, der ermittelt, ob bei einem Vereinzelungsvorgang auch tatsächlich eine Arzneimittelportion abgegeben wird. Der Elektromotor 112 umfasst eine Antriebswelle 111, welche in einer Antriebsnabe 110 endet. Die Antriebsnabe 110 weist eine Außenkontur auf (siehe Figur 7), welche mit einer Innenkontur 241 des Kopplungsmittels 240 formschlüssig und lösbar
zusammenwirkt. Das Kopplungsmittel 240 ist (lösbar) mit der Vereinzelungseinrichtung verbunden .
Die Art der Verbindung zwischen Antriebsnabe 110 und
Kopplungsmittel 240 der Vereinzelungseinrichtung gewährleistet, dass der Vorratsbehälter ohne weitere Arbeitsschritte einfach von dem Basisteil abhebbar ist. Zwar ist bei der gezeigten
Ausführungsform das Kopplungsmittel separat in Bezug auf die Vereinzelungseinrichtung 230 ausgebildet, bei einem Abheben verbleibt aber eine Verbindung zwischen Kopplungsmittel 240 und Vereinzelungseinrichtung .
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass eine
Leitungseinrichtung vorgesehen ist, über welche die elektrisch leitende Außenfläche 231 der Vereinzelungseinrichtung 230 elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel gekoppelt ist. Bei der zweiten Ausführungsform stellen das Kopplungsmittel 240, die Antriebsnabe 110, die Antriebswelle 111 sowie der Elektromotor 110 Komponenten der Leitungseinrichtung dar.
Das Kopplungsmittel 240 ist elektrisch leitfähig und leitend mit der elektrisch leitfähigen Außenfläche 231 der
Vereinzelungseinrichtung 230 verbunden. Dies kann beispielsweise erreicht werden, indem eine Vereinzelungseinrichtung verwendet wird, die vollständig aus einem leitfähigen Material
(beispielsweise einem elektrisch leitfähigen Kunststoff) besteht. Alternativ können Leitungen von der Außenfläche zu dem Kopplungsmittel vorgesehen sein. Die Antriebsnabe sowie die Antriebswelle sind ebenfalls elektrisch leitfähig, wobei im Hinblick auf die genaue Ausführung oben Gesagtes gilt.
Die bei dem Separieren bzw. Vereinzeln entstehende
elektrostatische Aufladung kann über die Außenfläche der
Vereinzelungseinrichtung an das Kopplungsmittel, von dort an Antriebsnabe und Antriebswelle abgeführt werden. Von der
Antriebswelle ist die Ladung über den Motor und die Leitung 113 an das Kontaktmittel 124 abführbar, über welches die Ladung schließlich an den Blisterautomaten abgeführt wird bzw.
abführbar ist.
Bei dieser Ausführungsform sind keine extra Bauteile zum Abführen der Ladung notwendig, aufgrund der Ausgestaltung vorhandener Bauteile wird der Aufbau einer Potentialdifferenz vermieden, ein Anhaften von Arzneimittelstaub und anderen feinen Verunreinigungen vermindert. Die Vereinzelungseinrichtung und / oder andere mit Arzneimittelportionen in Kontakt tretende
Bauteile des Vorratsbehälters (kreiszylinderförmiger Abschnitt 211 des Gehäuses, das Gehäuse 210 selber) sind quasi über den Blisterautomaten geerdet.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrats- und Abgabestation für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen, aufweisend
ein Basisteil (100),
zumindest ein Kontaktmittel (124), mit welchem ein Vorrats¬ und Abgabestation elektrisch mit einem Blisterautomaten
koppelbar ist und mit welchem elektrische Ladungen an einen Blisterautomaten abführbar sind,
einen auf dem Basisteil (100) angeordneten Vorratsbehälter (200) mit
einem einen Aufnahmeraum (202) für Arzneimittelportionen umschließenden Gehäuse (210) mit einem kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum (211) und einer Bodenfläche (220),
einer in dem kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum (211) des Gehäuses (210) drehbar angeordneten
Vereinzelungseinrichtung (230), welche eine Mehrzahl von sich in axialer Richtung durch die Vereinzelungseinrichtung (230) erstreckende Kanäle (235) sowie ein Kopplungsmittel
(240) umfasst,
und einen Antrieb (110, 111, 112) zum Bewegen der
Vereinzelungseinrichtung (230),
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vereinzelungseinrichtung (230) zumindest bei seiner mit zu vereinzelnden Arzneimittelportionen in Kontakt tretenden Außenfläche (231) elektrisch leitend ist und
dass eine Leitungseinrichtung vorgesehen ist, über welche die elektrisch leitende Außenfläche (231) der
Vereinzelungseinrichtung (230) elektrisch leitend mit dem
Kontaktmittel (124) gekoppelt ist.
2. Vorrats- und Abgabestation für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass das Kontaktmittel (124) zumindest abschnittsweise mittels einer Masseleitung, welche mit einem Motor (112) des Antriebs gekoppelt ist, bereitgestellt ist.
3. Vorrats- und Abgabestation (1) für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die elektrisch leitende Außenfläche (231) der
Vereinzelungseinrichtung (230) als flächig leitfähige
Beschichtung ausgebildet ist.
4. Vorrats- und Abgabestation (1) für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen nach einem der Ansprüche 1 - 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vereinzelungseinrichtung (230) zumindest bei seiner elektrisch leitfähigen Außenfläche (231) aus einem elektrisch leitfähigen Material, vorzugsweise einem elektrisch leitfähigen Kunststoff, besteht.
5. Vorrats- und Abgabestation (1) für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen nach einem der Ansprüche 1 - 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Leitungseinrichtung einen in der Bodenfläche (220) und/oder in einem den kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum (211) bildenden Gehäuseabschnitt (217) angeordneten Schleifring (222, 215) und ein in der Vereinzelungseinrichtung (230) angeordnetes Kontaktelement (236, 237) umfasst. 6. Vorrats- und Abgabestation (1) für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen nach einem der Ansprüche 1 - 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Leitungseinrichtung eine elektrisch leitfähige Antriebsnabe (110), eine elektrisch leitfähige Antriebswelle (111), einen Motor (112) sowie ein elektrisch leitfähiges
Kopplungsmittel (240) umfasst, wobei die elektrisch leitende Außenfläche der Vereinzelungseinrichtung (230) elektrisch leitend mit dem Kopplungsmittel (240) gekoppelt ist und wobei der Motor (112) elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel (122) gekoppelt ist.
7. Vorrats- und Abgabestation (1) für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass in Kontakt mit Arzneimittelportionen tretende
Außenflächen der Bodenfläche (220) und/oder des Gehäuses (210) elektrisch leitend sind und elektrisch mit dem Kontaktmittel (124) gekoppelt sind.
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