WO2017163293A1 - 回転機械 - Google Patents
回転機械 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2017163293A1 WO2017163293A1 PCT/JP2016/005109 JP2016005109W WO2017163293A1 WO 2017163293 A1 WO2017163293 A1 WO 2017163293A1 JP 2016005109 W JP2016005109 W JP 2016005109W WO 2017163293 A1 WO2017163293 A1 WO 2017163293A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- vibration
- rotor shaft
- vibration suppression
- Prior art date
Links
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 229910000576 Laminated steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/05—Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/056—Bearings
- F04D29/058—Bearings magnetic; electromagnetic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/03—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using magnetic or electromagnetic means
Definitions
- the present invention relates to a rotating machine that can stabilize rotation of an overhanging rotor.
- centrifugal compressors are used as rotating machines.
- Centrifugal compressors are structurally divided into two types.
- One is a single-shaft multistage compressor, and a rotor is constructed by attaching a plurality of impellers (impellers) for compressing gas to a single rotor shaft.
- the rotor shaft has a pair of bearings in the vicinity of both ends thereof. Supported by
- a speed increaser is provided between the drive source and the rotor shaft.
- Another type is a compressor with a built-in speed increasing mechanism (Integrally Geared Compressor).
- a rotor shaft is rotatably supported in a casing.
- the power of the drive shaft that is rotationally driven by the drive source is transmitted to the rotor shaft via the speed increasing gear mechanism.
- Patent Document 1 describes a geared compressor capable of increasing the capacity while minimizing the diameter of the impeller. ing.
- geared compressors in which the rotor shaft has an overhang structure. That is, while a pair of impellers are provided in the vicinity of both ends of the rotor shaft, a pair of bearings that rotatably support the rotor shaft are disposed closer to the center of the rotor shaft than the respective impellers.
- the lubricating oil included in the bearing has a function of attenuating the vibration of the rotor shaft accompanying the rotation of the rotor.
- a geared compressor having an overhang structure has a plurality of vibration modes within the range of its operating speed, and depending on the vibration mode, the amplitude of the portion supported by the bearing of the rotor shaft may be It becomes smaller than the amplitude of.
- an object of the present invention is to efficiently obtain damping from a bearing in a rotary machine having an overhang structure.
- the rotating machine of the present invention includes a rotor including a rotor shaft and a pair of impellers that are respectively fixed to both ends of the rotor shaft, a casing that houses the rotor, and a position at which the impeller of the rotor shaft is fixed.
- a pair of bearings that rotatably support the rotor shaft on the casing at a position from the center in the direction of the axis of the rotor shaft, and vibration that radially applies magnetism around the axis at both ends in the direction of the rotor axis And a suppression mechanism.
- the vibration suppressing mechanism applies a magnetic repulsive force or a magnetic attractive force radially around the axis.
- the vibration suppression mechanism includes a rotor that is provided on the rotor side and rotates integrally with the rotor, and a stator that is provided on the casing side.
- a rotor that is provided on the rotor side and rotates integrally with the rotor
- a stator that is provided on the casing side.
- One is preferably a male element
- the other of the rotor and stator is preferably a female element into which the male element is inserted.
- the vibration suppression mechanism has both a male element and a female element made of a permanent magnet, and performs a vibration suppression function by a magnetic repulsive force between the male element and the female element. .
- the vibration suppression mechanism has a male element composed of an electromagnet and a female element, and performs a vibration suppression function by the magnetic attractive force of the male element and the female element.
- an inlet guide vane that rectifies the gas is provided in the inlet flow channel into which the gas to be compressed is sucked, and the stator of the vibration suppression mechanism corresponding to the inlet flow channel is attached to the inlet guide vane. It is preferred that
- stator of the vibration suppression mechanism is supported by the casing via an elastic element and a damping element.
- the shaft end of the rotating shaft is given support rigidity, so that the amplitude of the shaft end can be suppressed, and the amplitude of the bearing can be relatively increased, so that the damping can be efficiently obtained from the bearing. .
- FIG. 2A is a cross-sectional view of another embodiment corresponding to FIG. 2A
- FIG. 2B is a cross-sectional view of still another embodiment corresponding to FIG. 2A
- FIG. 2A is a longitudinal cross-sectional view showing schematic structure of the rotating shaft of the geared compressor which concerns on embodiment of this invention.
- A is a longitudinal sectional view showing the vibration suppressing mechanism of FIG. 1
- (b) is a sectional view taken along line AA of (a).
- FIG. 2A is a cross-sectional view of another embodiment corresponding to FIG. 2A
- FIG. 2B is a cross-sectional view of still another embodiment corresponding to FIG. 2A
- the geared compressor 1 As shown in FIG. 1, the geared compressor 1 according to the present embodiment rotates the rotor shaft 11 that is rotatably supported inside the casing 30 at a desired rotational speed, thereby allowing an inlet on the upstream side of the casing 30 to be rotated.
- the gas to be compressed sucked from the flow path 31 is increased to a desired pressure and then discharged from the outlet flow path.
- the upstream side and the downstream side indicate a relative positional relationship.
- the geared compressor 1 includes a casing 30 and a rotor 10 that is rotatably supported inside the casing 30.
- the rotor 10 includes a rotor shaft 11 and a pair of impellers 14A and 14B fixed to both ends of the rotor shaft 11.
- the rotor shaft 11 includes a shaft body 12 and a pinion 13 that is fixed to the center of the shaft body 12 in the axial direction.
- the rotor shaft 11 is rotatably supported in the casing 30 via a pair of bearings 15A and 15B.
- the bearings 15A and 15B are disposed on both sides of the pinion 13 in the axial direction, and the rotor 10 has an overhang structure.
- the pinion 13 meshes with a gear at the end of a speed increasing gear mechanism (not shown), and the speed increasing gear mechanism is rotationally driven by a drive source, thereby transmitting this rotational driving force to the shaft body 12.
- the impellers 14A and 14B include a disk extending outward in the radial direction and a plurality of blades integrally formed at equal intervals in the circumferential direction on the hub surface of the disk.
- the impellers 14A and 14B are fixed to the rotor shaft 11 coaxially.
- the bearing 15 supports a load in the radial direction of the rotor shaft 11 and includes a lubricating oil having a damping function.
- the pair of bearings 15, 15 are fixed to the casing 30 at a predetermined interval, and support the shaft body 12 so as to be rotatable with respect to the casing 30.
- the casing 30 includes a space for housing the rotor 10 therein, and includes an inlet channel 31 that sucks in a gas to be compressed, and an outlet channel that discharges a gas whose pressure has been increased to a desired pressure.
- the casing 30 includes a compression flow path 33 that connects the inlet flow path 31 and the outlet flow path, and the gas compressed by the upstream impeller 14A passes through the compression flow path 33 and the downstream impeller 14B. Flows to the area corresponding to, and is further compressed by the impeller 14B.
- the inlet channel 31 is provided with inlet guide vanes 34 that rectify the gas to be compressed and adjust the amount of gas suction.
- the inlet guide vane 34 is configured to be able to open and close a plurality of blade-shaped blade bodies, and a device called an inlet guide vane can be used.
- the inlet guide vane 34 includes a support shaft 36 that supports a plurality of blade main bodies.
- the support shaft 36 is coaxial with the rotor shaft 11 and has a tip end facing the upstream impeller 14A.
- the rotor 10 of the geared compressor 1 has an overhang structure by a pair of bearings 15A and 15B being disposed near the center of the rotor shaft 11 and the impellers 14A and 14B being disposed at both ends. Therefore, as will be described below with reference to FIGS. 3 and 4, vibration that cannot be covered by the damping function of the bearings 15 ⁇ / b> A and 15 ⁇ / b> B occurs.
- the rotor 10 having the overhang structure has, for example, three vibration modes of X, Y, and Z indicated by solid lines in FIG. This vibration mode means that the rotor 10 has three natural frequencies.
- FIG. 4 shows the vibration mode of the rotor shaft 11 corresponding to the vibration modes X, Y, and Z.
- the vibration amplitude in the bearings 15A and 15B is small, and conversely, the amplitude at both ends of the rotor shaft 11 is large.
- the damping function of the bearings 15A and 15B is exhibited as the vibration amplitude of the rotor shaft 11 at the portions supported by the bearings 15A and 15B increases.
- the geared compressor 1 uses the magnetic repulsive force between the both ends of the rotor 10 and the casing 30 to make use of the magnetic acting force of the bearings 15A and 15B as described below.
- a vibration suppressing mechanism 20 for compensating for the above is provided.
- the horizontal axis indicates the position of the rotor shaft 11 in the axial direction
- the vertical axis indicates the vibration amplitude.
- the vibration suppressing mechanism 20 includes a rotor 21 provided on both ends of the rotor 10, that is, on the axial end side of the rotor 10, and a stator 25 provided on the casing 30 side.
- the rotor 21 is fixed coaxially with the rotor shaft 11 at the tip ends of impellers 14 ⁇ / b> A and 14 ⁇ / b> B provided at both ends of the rotor 10, and rotates integrally with the rotor 10.
- the rotor 21 is composed of a columnar first permanent magnet 22, and in this embodiment, the outer side in the radial direction forms an N pole, and the radial direction Is magnetized so as to form the south pole.
- the vibration suppressing mechanism 20 imparts magnetism radially around the axis of the rotor 10.
- the stator 25 is provided in the hollow of the tip of the support shaft 36, that is, the tip of the support shaft 36.
- the stator 25 includes a cylindrical second permanent magnet 26.
- the inner side in the radial direction forms an N pole, and the outer side in the radial direction has an S pole. I am doing.
- a male element rotor 21 is inserted into a hollow portion of the female element stator 25, and the rotor 21 and the stator 25 are inserted. Since both surfaces facing each other are N poles, the rotor 21 and the stator 25 are magnetically repelled from each other.
- the vibration suppression mechanism 20 works to suppress vibrations due to the magnetic repulsive force with the stator 25.
- the surface where the rotor 21 and the stator 25 oppose is good also considering the surface where the rotor 21 and the stator 25 oppose as an S pole.
- the geared compressor 1 having the above configuration operates as follows.
- the driving force of the driving source is transmitted via the speed increasing gear mechanism and the pinion 13
- the rotor 10 rotates and the gas to be compressed is sucked from the inlet flow path 31.
- This gas passes through the upstream impeller 14A, the compression flow path 33, and the downstream impeller 14B in this order, so that the pressure is increased to a desired pressure and then discharged from the outlet flow path toward the further downstream line.
- the geared compressor 1 may fluctuate in operating conditions, that is, the rotor 10 may rotate at a speed different from that in the steady operation due to fluctuations in the upstream process.
- the damping function of the bearings 15 ⁇ / b> A and 15 ⁇ / b> B is not sufficiently ensured.
- the vibration of the rotor 10 may become unstable due to a force, for example, a fluid excitation force applied to the impellers 14 ⁇ / b> A and 14 ⁇ / b> B or a seal excitation force generated by sealing with the casing 30.
- the vibration suppression mechanism 20 is provided between the rotor 10 and the casing 30, and the vibration suppression mechanism 20 is arranged around the rotor 21 having the first permanent magnet 22.
- the stator 25 which has the 2nd permanent magnet 26 which repels mutually with 22 is arrange
- the natural frequency can be increased in any of the vibration mode X, the vibration mode Y, and the vibration mode Z.
- the vibration amplitude in the bearings 15A and 15B can be increased as indicated by Y ', so that the damping function in the bearings 15A and 15B can be improved. . Therefore, the geared compressor 1 can operate stably regardless of the operating conditions, so that the operating efficiency can be improved.
- the vibration suppression mechanism 20 of the present embodiment can be configured by attaching the rotor 21 to the impellers 14A and 14B and attaching the stator 25 to the support shaft 36 of the inlet guide vane 34. There is no need to change the configuration significantly. Therefore, an increase in manufacturing cost of the geared compressor 1 can be suppressed. In particular, it can be said that the upstream vibration suppression mechanism 20 is built in the support shaft 36 of the inlet guide vane 34, so that the flow of the sucked fluid is not disturbed to cause a loss.
- a gap G is provided between the rotor 21 and the stator 25 as shown in FIG.
- the dimension of the gap G should be set according to the specifications of the geared compressor 1, but as an example, it is preferably 0.2 to 3.0 mm, more preferably 0.5 to 2.0 mm. preferable. If the gap G is too narrow, there is a concern about interference between the rotor 21 and the stator 25, and if the gap G is too wide, the vibration suppressing function is weakened. Further, the specifications of the first permanent magnet 22 and the second permanent magnet 26 are set in relation to the rotor 10 so that a desired vibration suppressing effect can be obtained.
- the permanent magnet to be applied for example, rare earth permanent magnets represented by Nd—Fe—B type and Sm—Co type are preferable from the viewpoint of high magnetic properties.
- the first permanent magnet 22 and the second permanent magnet 26 may be made of the same material or different materials.
- the vibration suppressing mechanism 20 can be configured such that the rotor 21 is composed of a magnetic body 23 and the stator 25 is composed of an electromagnet 27.
- the vibration suppressing mechanism 20 works to maintain the position of the rotor 21 against vibration by the electromagnet 27 attracting the magnetic body 23 from the surroundings.
- the magnetic body 23 it is preferable to use, for example, a laminated steel plate 41 in which electromagnetic steel plates and insulating layers are alternately laminated. This is to suppress the heat generation of the magnetic body 23 by suppressing the eddy current generated in the magnetic body 23 by the magnetic force applied from the electromagnet 27.
- the damping function to the shaft end can be increased by controlling the energization to the electromagnet 27 by delaying the phase with respect to the vibration of the rotor shaft 11. That is, by applying a suction force of the electromagnet 27 with a phase delayed with respect to the vibration displacement of the rotor shaft 11, the suction force opposite in phase to the vibration displacement works as an effect similar to that of the first embodiment. Since the suction force delayed by 90 ° acts on the rotor 10 as a damping force, the damping function to the shaft end can be increased.
- FIG. 6 is a model diagram showing the third embodiment.
- symbol as 1st embodiment is attached
- the rotor shaft 11 is rotatable in the casing 30 via a pair of bearings 15A and 15B having an elastic element and a damping element, as in the first embodiment.
- the vibration suppression mechanism 20 is supported and includes a rotor 21 provided on the axial end side of the rotor 10 and a stator 25 provided on the casing 30 side. And like 1st embodiment, the clearance gap is provided between the rotor 21 and the stator 25, and the vibration suppression function was fulfilled using the magnetic repulsive force.
- the stator 25 is supported on the support shaft 36 of the casing 30 via the elastic element 60 and the damping element 62. Specifically, as shown in FIG.
- two O-rings 61 made of an elastic material are attached as the elastic element 60 between the stator 25 and the second permanent magnet 26 in the axial direction.
- viscous fluid 63 is injected as damping element 62.
- the viscous fluid 63 include lubricating oil.
- the vibration suppression mechanism 20 can additionally give a damping function to the rotor shaft 11 in addition to the vibration suppression function of the first embodiment.
- the elastic element 60 damping element 62 another member is used as the elastic element 60 damping element 62, but one member may be used as the elastic element 60 or damping element 62.
- the second permanent magnet 26 may be supported by the stator 25 via a metal mesh 70 such as a gold scourer. Even when the metal mesh 70 is used, a damping function can be additionally provided in addition to the vibration suppressing function of the first embodiment.
- the form using the magnetic repulsive force shown in the first embodiment, the form using the magnetic attractive force shown in the second embodiment, the magnetic repulsive force and the magnetic attractive force can be divided into forms using both.
- the form using the magnetic repulsive force uses a pair of permanent magnets, and the surfaces facing each other have the same polarity.
- the N pole and the N pole face each other, or the S pole and the S pole face each other.
- the south pole or the north pole may not be continuous over the entire circumferential direction.
- the stator 25 when the stator 25 is configured by arranging arc-shaped permanent magnets in the circumferential direction, a nonmagnetic region can be interposed between adjacent permanent magnets, or a magnetic metal material can be used. It can also be interposed. However, in this case, it is preferable that the magnetic force applied toward the internal space of the stator 25 is uniform in the circumferential direction. Moreover, if it mentions about the rotor 21 from a viewpoint which provides parts other than a permanent magnet, the 1st permanent magnet 22 which comprises the rotor 21 may provide the iron core which consists of a magnetic body metal in the center part.
- the form using the magnetic attractive force can also be realized by using a permanent magnet instead of the magnetic body 23 used in the second embodiment.
- the first permanent magnet 22 of the rotor 21 and the second permanent magnet 26 of the stator 25 are integrated with each other, but a plurality of magnet pieces can be combined.
- it can be set as the 2nd permanent magnet 26 which arranged the circular arc-shaped permanent magnet in circular arc shape.
- a some magnet piece can also be laminated
- the rotor 21 is a male element and the stator 25 is a female element.
- the rotor 21 is a female element
- the stator 25 is a male element. It may be.
- one of the rotor 21 and the stator 25 can be a male element, and the other of the rotor 21 and the stator 25 can be a female element into which a male element is inserted.
- a geared compressor has been described as an example of the rotating machine in the present invention, it can be applied to other rotating machines having an overhang structure, such as a turbocharger, a fan, and a blower.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
本発明は、オーバーハング構造を有する回転機械において、軸受から減衰を効率よく得ることができる回転機械を提供する。本発明の回転機械は、ロータ軸11と、ロータ軸11の両端部にそれぞれが固定される一対のインペラ14A,14Bと、を備えるロータ10と、ロータ10を収容するケーシング30と、ロータ軸11のインペラ14A,14Bが固定される位置よりも、ロータ軸11の軸線方向の中央よりの位置において、ロータ軸11をケーシング30に回転可能に支持する一対の軸受15A,15Bと、ロータ10の軸線方向の両端部において、軸線の回りに磁気を放射状に付与する振動抑制機構と、を備える、ことを特徴とする。
Description
本発明は、オーバーハング構造のロータの回転を安定できる回転機械に関する。
石油化学、化学、空気分離などのプラントでは、回転機械として、遠心圧縮機が使用されている。遠心圧縮機は、構造的には大きく二つのタイプがある。
一つは一軸多段型圧縮機で、ガスを圧縮する複数のインペラ(羽根車)を一本のロータ軸に取り付けてロータを構成するものであり、このロータ軸はその両端の近傍が一対の軸受に支持される。一軸多段圧縮機の場合、駆動源の回転数が圧縮機の回転数よりも低い場合は、駆動源とロータ軸の間に増速機を設ける。もう一つのタイプが増速機構内臓型の圧縮機(ギアド圧縮機:Integrally Geared Compressor)である。
一つは一軸多段型圧縮機で、ガスを圧縮する複数のインペラ(羽根車)を一本のロータ軸に取り付けてロータを構成するものであり、このロータ軸はその両端の近傍が一対の軸受に支持される。一軸多段圧縮機の場合、駆動源の回転数が圧縮機の回転数よりも低い場合は、駆動源とロータ軸の間に増速機を設ける。もう一つのタイプが増速機構内臓型の圧縮機(ギアド圧縮機:Integrally Geared Compressor)である。
一般的に、ギアド圧縮機は、ケーシング内にロータ軸が回転可能に支持されている。このロータ軸には、駆動源により回転駆動される駆動軸の動力が増速歯車機構を介して伝達される。
このようなギアド圧縮機については、近年、様々な改良がされており、例えば特許文献1には、インペラの径を最小限に抑えつつ、大容量化を図ることができるギアド圧縮機が記載されている。
ギアド圧縮機は、ロータ軸がオーバーハング構造をなしている例が多い。つまり、一対のインペラがロータ軸の両端の近傍に設けられるのに対して、ロータ軸を回転可能に支持する一対の軸受がそれぞれのインペラよりもロータ軸の中心に近い位置に配置される。本来、この軸受が備える潤滑油が、ロータの回転に伴うロータ軸の振動を減衰する機能を担う。
ところが、オーバーハング構造をなしているギアド圧縮機は、その運転回転数の範囲内に複数の振動モードが存在し、振動モードによっては、ロータ軸の軸受で支持している部位の振幅が軸端の振幅よりも小さくなる。この振動モードにおいては、軸受による振動減衰機能が十分に発揮されないので、ギアド圧縮機の安定した運転を確保することができない。
以上より、本発明は、オーバーハング構造を有する回転機械において、軸受から減衰を効率よく得ることを目的とする。
ところが、オーバーハング構造をなしているギアド圧縮機は、その運転回転数の範囲内に複数の振動モードが存在し、振動モードによっては、ロータ軸の軸受で支持している部位の振幅が軸端の振幅よりも小さくなる。この振動モードにおいては、軸受による振動減衰機能が十分に発揮されないので、ギアド圧縮機の安定した運転を確保することができない。
以上より、本発明は、オーバーハング構造を有する回転機械において、軸受から減衰を効率よく得ることを目的とする。
本発明の回転機械は、ロータ軸と、ロータ軸の両端部にそれぞれが固定される一対のインペラと、を備えるロータと、ロータを収容するケーシングと、ロータ軸のインペラが固定される位置よりも、ロータ軸の軸線の方向の中央よりの位置において、ロータ軸をケーシングに回転可能に支持する一対の軸受と、ロータの軸線の方向の両端部において、軸線の回りに磁気を放射状に付与する振動抑制機構と、を備えることを特徴とする。
本発明の回転機械において、振動抑制機構は、磁気反発力、又は、磁気吸引力を軸線の回りに放射状に付与することが好ましい。
本発明の回転機械において、振動抑制機構は、ロータの側に設けられ、ロータと一体となって回転する回転子と、ケーシングの側に設けられる固定子と、を備え、回転子と固定子の一方がオス型要素をなし、回転子と固定子の他方が、オス型要素が挿入されるメス型要素をなすことが好ましい。
本発明の回転機械において、振動抑制機構は、オス型要素とメス型要素の両方が永久磁石からなり、オス型要素とメス型要素の間の磁気反発力により、振動抑制機能を果たすことが好ましい。
本発明の回転機械において、振動抑制機構は、オス型要素が電磁石からなるとともに、メス型要素からなり、オス型要素とメス型要素の磁気吸引力により、振動抑制機能を果たすことが好ましい。
本発明の回転機械において、圧縮対象であるガスが吸い込まれる入口流路に、ガスを整流する入口案内翼が備えられ、入口流路に対応する振動抑制機構の固定子は、入口案内翼に取り付けられることが好ましい。
本発明の回転機械において、振動抑制機構の固定子は、弾性要素と減衰要素を介して、ケーシングに支持されることが好ましい。
本発明によれば、回転軸の軸端に支持剛性を与えることで軸端の振幅を抑制し、相対的に軸受の振幅を大きくする事ができるため、軸受から減衰を効率よく得る事ができる。
以下、添付図面を参照しながら、ギアド圧縮機を例にして本発明の実施形態を説明する。
〔第一実施形態〕
本実施形態に係るギアド圧縮機1は、図1に示すように、ケーシング30の内部に回転可能に支持されるロータ軸11を所望の回転数で回転させることで、ケーシング30の上流側の入口流路31から吸い込んだ圧縮対象であるガスを所望の圧力まで昇圧させてから、出口流路から吐出するものである。
なお、本実施形態において、上流側及び下流側は、相対的な位置関係を示している。
〔第一実施形態〕
本実施形態に係るギアド圧縮機1は、図1に示すように、ケーシング30の内部に回転可能に支持されるロータ軸11を所望の回転数で回転させることで、ケーシング30の上流側の入口流路31から吸い込んだ圧縮対象であるガスを所望の圧力まで昇圧させてから、出口流路から吐出するものである。
なお、本実施形態において、上流側及び下流側は、相対的な位置関係を示している。
図1に示すように、ギアド圧縮機1は、ケーシング30と、ケーシング30の内部に回転可能に支持されるロータ10と、を備えている。
ロータ10は、ロータ軸11と、ロータ軸11の両端に固定される一対のインペラ14A,14Bと、を備えている。
ロータ軸11は、軸本体12と、軸本体12の軸線方向の中央に固定されるピニオン13と、を有している。ロータ軸11は、一対の軸受15A,15Bを介して、ケーシング30内に回転可能に支持されている。軸受15A,15Bは、ピニオン13の軸線方向の両側に配置されており、ロータ10はオーバーハング構造をなしている。
ロータ10は、ロータ軸11と、ロータ軸11の両端に固定される一対のインペラ14A,14Bと、を備えている。
ロータ軸11は、軸本体12と、軸本体12の軸線方向の中央に固定されるピニオン13と、を有している。ロータ軸11は、一対の軸受15A,15Bを介して、ケーシング30内に回転可能に支持されている。軸受15A,15Bは、ピニオン13の軸線方向の両側に配置されており、ロータ10はオーバーハング構造をなしている。
ピニオン13は、図示を省略する増速歯車機構の末端の歯車と噛み合い、駆動源により増速歯車機構が回転駆動されることにより、この回転駆動力を軸本体12に伝える。
インペラ14A,14Bは、半径方向の外側へ延びたディスクと、このディスクのハブ面に周方向に等間隔に一体成形された複数のブレードと、を備えている。インペラ14A,14Bは、ロータ軸11に同軸状に固定されている。
軸受15は、ロータ軸11のラジアル方向の荷重を支持するものであり、減衰機能を有する潤滑油を備えている。一対の軸受15,15は、所定の間隔を隔ててケーシング30に固定されており、軸本体12をケーシング30に対して回転可能に支持している。
ケーシング30は、ロータ10を内部に収容する空間を備えるとともに、圧縮対象であるガスを吸い込む入口流路31と、所望する圧力まで昇圧されたガスが吐出される出口流路と、を備えている。また、ケーシング30は、入口流路31と出口流路を繋ぐ圧縮流路33を備えており、上流側のインペラ14Aで圧縮されたガスは、この圧縮流路33を通って下流側のインペラ14Bに対応する領域まで流れ、インペラ14Bによりさらに圧縮される。
入口流路31には、圧縮対象ガスを整流し、また、ガスの吸込み量を調整する入口案内翼34が設けられている。入口案内翼34は、複数の翼形状の翼本体を開閉可能に構成したものであり、インレットガイドベーンと称される装置を用いることができる。
入口案内翼34は、複数枚の翼本体を支持する支持軸36を備えており、支持軸36は、ロータ軸11と同軸状であって、かつ、その先端側が上流側のインペラ14Aと対向するように配置されている。入口案内翼34の少なくとも先端側は、中空となっている。
ギアド圧縮機1のロータ10は、一対の軸受15A,15Bがロータ軸11の中央寄りに配置され、かつ、両端部にインペラ14A,14Bが配置されることで、オーバーハング構造をなしている。そのために、図3及び図4を参照して以下説明するように、軸受15A,15Bが有する減衰機能では賄えない振動が生ずる。
オーバーハング構造をなすロータ10は、例えば、図3に実線で示すX,Y,Zの三つの振動モードを有する。この振動モードは、ロータ10に三つの固有振動数が存在することを意味する。
振動モードX,Y,Zに対応するロータ軸11の振動形態を図4に示す。これによると、振動モードYと振動モードZは、軸受15A,15Bにおける振動の振幅が小さく、逆に、ロータ軸11の両端部の振幅が大きいことがわかる。ここで、軸受15A,15Bが支持している部分のロータ軸11の振動の振幅が大きいほど、軸受15A,15Bの減衰機能は発揮される。したがって、振動モードYと振動モードZについては、軸受15A,15Bの減衰機能は十分に確保されないので、ロータ10に作用する流体の励振力、例えば、インペラ14A,14Bへの流体励振力や、ケーシング30とのシールで発生するシール励振力により、ロータ10の振動が不安定になる。そこで、ギアド圧縮機1は、以下説明するように、ロータ10の両端部とケーシング30の間に、磁気的な反発力を利用して軸受15A,15Bの磁気的作用力を利用して減衰機能を補填する振動抑制機構20を設ける。
なお、図4のグラフにおいて、横軸がロータ軸11の軸線方向の位置を示し、縦軸が振動の振幅を示す。
オーバーハング構造をなすロータ10は、例えば、図3に実線で示すX,Y,Zの三つの振動モードを有する。この振動モードは、ロータ10に三つの固有振動数が存在することを意味する。
振動モードX,Y,Zに対応するロータ軸11の振動形態を図4に示す。これによると、振動モードYと振動モードZは、軸受15A,15Bにおける振動の振幅が小さく、逆に、ロータ軸11の両端部の振幅が大きいことがわかる。ここで、軸受15A,15Bが支持している部分のロータ軸11の振動の振幅が大きいほど、軸受15A,15Bの減衰機能は発揮される。したがって、振動モードYと振動モードZについては、軸受15A,15Bの減衰機能は十分に確保されないので、ロータ10に作用する流体の励振力、例えば、インペラ14A,14Bへの流体励振力や、ケーシング30とのシールで発生するシール励振力により、ロータ10の振動が不安定になる。そこで、ギアド圧縮機1は、以下説明するように、ロータ10の両端部とケーシング30の間に、磁気的な反発力を利用して軸受15A,15Bの磁気的作用力を利用して減衰機能を補填する振動抑制機構20を設ける。
なお、図4のグラフにおいて、横軸がロータ軸11の軸線方向の位置を示し、縦軸が振動の振幅を示す。
振動抑制機構20は、ロータ10の両端部、すなわちロータ10の軸方向の端の側に設けられる回転子21と、ケーシング30の側に設けられる固定子25と、を備えている。
回転子21は、図1に示すように、ロータ10の両端に設けられるインペラ14A,14Bのそれぞれの先端に、ロータ軸11と同軸上に固定されており、ロータ10と一体になって回転する。
回転子21は、図2(a),(b)に示すように、円柱状の第一永久磁石22から構成されており、本実施形態では、半径方向の外側がN極をなし、半径方向の内側がS極をなすように着磁されている。それにより、振動抑制機構20は、ロータ10の軸線の回りに磁気を放射状に付与する。
回転子21は、図1に示すように、ロータ10の両端に設けられるインペラ14A,14Bのそれぞれの先端に、ロータ軸11と同軸上に固定されており、ロータ10と一体になって回転する。
回転子21は、図2(a),(b)に示すように、円柱状の第一永久磁石22から構成されており、本実施形態では、半径方向の外側がN極をなし、半径方向の内側がS極をなすように着磁されている。それにより、振動抑制機構20は、ロータ10の軸線の回りに磁気を放射状に付与する。
固定子25は、図1に示すように、支持軸36の先端、すなわち支持軸36の先端の側の中空内に設けられる。
固定子25は、図2(a),(b)に示すように、円筒状の第二永久磁石26から構成されており、半径方向の内側がN極をなし、半径方向の外側がS極をなしている。
図1及び図2(a),(b)に示すように、メス型要素の固定子25の中空部分には、オス型要素の回転子21が挿入されており、回転子21と固定子25が対向する面がともにN極であるから、回転子21と固定子25は、互いに磁気的に反発する。つまり、回転子21が固定されているインペラ14A,14Bが振動しようとすると、振動抑制機構20は、固定子25との間の磁気反発力により、振動を抑えるように働く。なお、回転子21と固定子25が対向する面をともにS極としてもよい。
固定子25は、図2(a),(b)に示すように、円筒状の第二永久磁石26から構成されており、半径方向の内側がN極をなし、半径方向の外側がS極をなしている。
図1及び図2(a),(b)に示すように、メス型要素の固定子25の中空部分には、オス型要素の回転子21が挿入されており、回転子21と固定子25が対向する面がともにN極であるから、回転子21と固定子25は、互いに磁気的に反発する。つまり、回転子21が固定されているインペラ14A,14Bが振動しようとすると、振動抑制機構20は、固定子25との間の磁気反発力により、振動を抑えるように働く。なお、回転子21と固定子25が対向する面をともにS極としてもよい。
次に、以上の構成を備えるギアド圧縮機1は、以下のように動作する。
駆動源の駆動力が増速歯車機構及びピニオン13を介して伝達されるとロータ10が回転し、圧縮対象であるガスが入口流路31から吸い込まれる。このガスは上流側のインペラ14A、圧縮流路33、下流側のインペラ14Bを順に通ることで、所望の圧力まで昇圧されてから、出口流路からさらに下流側のラインに向けて吐出される。
駆動源の駆動力が増速歯車機構及びピニオン13を介して伝達されるとロータ10が回転し、圧縮対象であるガスが入口流路31から吸い込まれる。このガスは上流側のインペラ14A、圧縮流路33、下流側のインペラ14Bを順に通ることで、所望の圧力まで昇圧されてから、出口流路からさらに下流側のラインに向けて吐出される。
以下、本実施形態が奏する効果を説明する。
ギアド圧縮機1は、それよりも上流側のプロセスの変動により、運転条件、つまり、ロータ10が定常運転とは異なる回転数に変動することがある。その際に、図3及び図4を参照して説明したように、振動モードYと振動モードZについては、軸受15A,15Bの減衰機能は十分に確保されないので、ロータ10に作用する流体の励振力、例えば、インペラ14A,14Bへの流体励振力や、ケーシング30とのシールで発生するシール励振力により、ロータ10の振動が不安定になる事がある。
ところが、本実施形態は、ロータ10とケーシング30の間に、振動抑制機構20を備えており、この振動抑制機構20は、第一永久磁石22を有する回転子21の周囲に、第一永久磁石22と互いに反発する第二永久磁石26を有する固定子25を配置している。したがって、ロータ10の両端部においてその振動が抑制され、回転子21と固定子25が非接触でありながら、支持剛性を向上できる。その結果、図3に示すように、振動モードX、振動モードY及び振動モードZのいずれにおいても、固有振動数を高くすることができる。そして、これに対応して、図4に示すように、振動モードYについては、軸受15A,15Bにおける振動の振幅をY’で示すように大きくできるので、軸受15A,15Bにおける減衰機能を向上できる。したがって、ギアド圧縮機1は、運転条件に関わらず、安定した運転ができるので、運転効率を向上できる。
ギアド圧縮機1は、それよりも上流側のプロセスの変動により、運転条件、つまり、ロータ10が定常運転とは異なる回転数に変動することがある。その際に、図3及び図4を参照して説明したように、振動モードYと振動モードZについては、軸受15A,15Bの減衰機能は十分に確保されないので、ロータ10に作用する流体の励振力、例えば、インペラ14A,14Bへの流体励振力や、ケーシング30とのシールで発生するシール励振力により、ロータ10の振動が不安定になる事がある。
ところが、本実施形態は、ロータ10とケーシング30の間に、振動抑制機構20を備えており、この振動抑制機構20は、第一永久磁石22を有する回転子21の周囲に、第一永久磁石22と互いに反発する第二永久磁石26を有する固定子25を配置している。したがって、ロータ10の両端部においてその振動が抑制され、回転子21と固定子25が非接触でありながら、支持剛性を向上できる。その結果、図3に示すように、振動モードX、振動モードY及び振動モードZのいずれにおいても、固有振動数を高くすることができる。そして、これに対応して、図4に示すように、振動モードYについては、軸受15A,15Bにおける振動の振幅をY’で示すように大きくできるので、軸受15A,15Bにおける減衰機能を向上できる。したがって、ギアド圧縮機1は、運転条件に関わらず、安定した運転ができるので、運転効率を向上できる。
また、本実施形態の振動抑制機構20は、回転子21をインペラ14A,14Bに取り付け、固定子25を入口案内翼34の支持軸36に取り付ければ構成できるので、ギアド圧縮機1の基本的な構成を大きく変更する必要がない。したがって、ギアド圧縮機1の製造コストの上昇を抑えることができる。特に、上流側の振動抑制機構20は、入口案内翼34の支持軸36に内蔵されていると言えるので、吸い込まれる流体の流れを乱して損失を生じさせることもない。
振動抑制機構20において、図2(a)に示すように、回転子21と固定子25の間には間隙Gが設けられる。この間隙Gの寸法は、ギアド圧縮機1の仕様により設定されるべきであるが、一例として、0.2~3.0mmであることが好ましく、0.5~2.0mmであることがより好ましい。間隙Gが狭すぎると回転子21と固定子25の干渉が懸念され、間隙Gが広すぎると振動抑制機能が弱くなる。
また、第一永久磁石22、第二永久磁石26は、ロータ10との関係で、所望の振動抑制効果が得られるように、その磁気特性、寸法などの仕様が設定される。適用する永久磁石としては、例えば、Nd-Fe-B系、Sm-Co系に代表される希土類永久磁石が、高い磁気特性の観点から好ましい。なお、第一永久磁石22と第二永久磁石26は、同じ材質のものを用いてもよいし、異なる材質のものを用いてもよい。
また、第一永久磁石22、第二永久磁石26は、ロータ10との関係で、所望の振動抑制効果が得られるように、その磁気特性、寸法などの仕様が設定される。適用する永久磁石としては、例えば、Nd-Fe-B系、Sm-Co系に代表される希土類永久磁石が、高い磁気特性の観点から好ましい。なお、第一永久磁石22と第二永久磁石26は、同じ材質のものを用いてもよいし、異なる材質のものを用いてもよい。
[第二実施形態]
次に、本発明の第二実施形態について説明する。
なお、第二実施形態において第一実施形態と同様の構成要素には、第一実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。
次に、本発明の第二実施形態について説明する。
なお、第二実施形態において第一実施形態と同様の構成要素には、第一実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。
振動抑制機構20は、図5(a)に示すように、回転子21を磁性体23から構成し、固定子25を電磁石27から構成することもできる。この振動抑制機構20は、電磁石27が磁性体23を周囲から吸引することにより、振動に対して回転子21の位置を維持しようと働く。
磁性体23としては、例えば電磁鋼板と絶縁層を交互に積層した積層鋼板41を用いるのが好ましい。電磁石27から印加される磁力によって磁性体23に生じる渦電流を抑えることで、磁性体23の発熱を抑えるためである。
磁性体23としては、例えば電磁鋼板と絶縁層を交互に積層した積層鋼板41を用いるのが好ましい。電磁石27から印加される磁力によって磁性体23に生じる渦電流を抑えることで、磁性体23の発熱を抑えるためである。
振動抑制機構20として、電磁石27を用いても、第一実施形態と同様の効果が得られる。これに加えて、ロータ軸11の振動に対して位相を遅らせて電磁石27への通電を制御することにより、軸端への減衰機能を増加できる。すなわち、ロータ軸11の振動変位に対して、位相を遅らせて電磁石27の吸引力を与える事で、振動変位と逆相の吸引力は第一実施形態と同様の効果として働き、振動変位に対して90°遅れた吸引力は減衰力としてロータ10に作用するため、軸端への減衰機能を増加できる。
[第三実施形態]
次に、本発明の第三実施形態に図6~図8を用いてついて説明する。図6は、第三実施形態を示すモデル図である。
なお、第三実施形態において第一実施形態と同様の構成要素には、第一実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。
次に、本発明の第三実施形態に図6~図8を用いてついて説明する。図6は、第三実施形態を示すモデル図である。
なお、第三実施形態において第一実施形態と同様の構成要素には、第一実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。
第三実施形態は、図6に示すように、第一実施形態と同様に、ロータ軸11が、弾性要素と減衰要素を有する一対の軸受15A,15Bを介して、ケーシング30内に回転可能に支持されており、ロータ10の軸方向の端の側に設けられる回転子21と、ケーシング30の側に設けられる固定子25とを有する振動抑制機構20を備えている。そして、第一実施形態と同様に、回転子21と固定子25の間に間隙が設けられており、磁気的な反発力を利用して、振動抑制機能が果たされている。
しかし、第一実施形態とは異なり、固定子25が弾性要素60と減衰要素62を介して、ケーシング30の支持軸36に支持されている。具体的には、図7に示すように、固定子25と第二永久磁石26の間に、弾性要素60として、弾性材料からなるOリング61が軸方向に2つ装着され、Oリング61同士の間に、減衰要素62として、粘性流体63が注入されている。粘性流体63として、例えば潤滑油が挙げられる。
しかし、第一実施形態とは異なり、固定子25が弾性要素60と減衰要素62を介して、ケーシング30の支持軸36に支持されている。具体的には、図7に示すように、固定子25と第二永久磁石26の間に、弾性要素60として、弾性材料からなるOリング61が軸方向に2つ装着され、Oリング61同士の間に、減衰要素62として、粘性流体63が注入されている。粘性流体63として、例えば潤滑油が挙げられる。
本実施形態では、上記構成により、ロータ軸11の振動に応じて固定子25が振動する際に、Oリング61同士の間に充填した粘性流体63により固定子25に対して減衰効果が働く。そのため、振動抑制機構20は、ロータ軸11に対して、第一実施形態の振動抑制機能に加え減衰機能を追加で与える事ができる。
上記例では、弾性要素60減衰要素62として別の部材が用いられていたが、弾性要素60や減衰要素62として一つの部材を用いてもよい。例えば、図8に示すように、第二永久磁石26が金たわしのような金属メッシュ70を介して固定子25に支持されていてもよい。金属メッシュ70を用いた場合でも、第一実施形態の振動抑制機能に加え減衰機能を追加で与える事ができる。
上記以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施形態で挙げた構成を取捨選択することや、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
本発明における振動抑制機構20としては、第1実施形態で示した磁気反発力を利用する形態と、第2実施形態で示した磁気吸引力を利用する形態と、磁気反発力と磁気吸引力の両方を利用する形態に区分できる。
磁気反発力を利用する形態は、一対の永久磁石を用い、互いに対向する面は同じ極性を有する。例えば、本実施形態と同様に、N極とN極が対峙するか、S極とS極が対峙する。
ただし、本実施形態のように、周方向の全域にわたってS極またはN極が連なっていなくてもよい。例えば、円弧状の永久磁石を円周方向に並べて固定子25を構成する場合に、隣接する永久磁石の間に、非磁性の領域を介在させることもできるし、また、磁性を有する金属材料を介在させることもできる。もっとも、この場合には、固定子25の内部空間に向けて印加される磁力が、周方向に均等であることが好ましい。
また、永久磁石以外の部分を設ける観点から回転子21について言及すれば、また、回転子21を構成する第一永久磁石22は、その中心部に磁性体金属からなる鉄心を設けてもよい。
磁気反発力を利用する形態は、一対の永久磁石を用い、互いに対向する面は同じ極性を有する。例えば、本実施形態と同様に、N極とN極が対峙するか、S極とS極が対峙する。
ただし、本実施形態のように、周方向の全域にわたってS極またはN極が連なっていなくてもよい。例えば、円弧状の永久磁石を円周方向に並べて固定子25を構成する場合に、隣接する永久磁石の間に、非磁性の領域を介在させることもできるし、また、磁性を有する金属材料を介在させることもできる。もっとも、この場合には、固定子25の内部空間に向けて印加される磁力が、周方向に均等であることが好ましい。
また、永久磁石以外の部分を設ける観点から回転子21について言及すれば、また、回転子21を構成する第一永久磁石22は、その中心部に磁性体金属からなる鉄心を設けてもよい。
磁気吸引力を利用する形態は、第2実施形態で用いる磁性体23に変えて永久磁石を用いることによっても実現できる。
次に、回転子21の第一永久磁石22と固定子25の第二永久磁石26は、それぞれ一体をなしているが、複数の磁石片を組み合わせることもできる。例えば、図5(c)に示すように、円弧状の永久磁石を円弧状の配列した第二永久磁石26とすることができる。また、図5(b)に示すように、複数の磁石片を軸線方向に積層することもできる。
次に、上述した実施形態は、回転子21をオス型要素とし、固定子25をメス型要素としているが、この逆、つまり、回転子21をメス型要素とし、固定子25をオス型要素にしてもよい。要は、本発明は、回転子21と固定子25の一方がオス型要素をなし、回転子21と固定子25の他方が、オス型要素が挿入されるメス型要素をなすことができる。
また、本発明における回転機械としてギアド圧縮機を例にして説明したが、オーバーハング構造を有する他の回転機械、例えば、ターボチャージャ、ファン、ブロワなどにも適用できる。
1 ギアド圧縮機
10 ロータ
11 ロータ軸
12 軸本体
13 ピニオン
14A,14B インペラ
15A,15B 軸受
20 振動抑制機構
21 回転子
22 第一永久磁石
23 磁性体
25 固定子
26 第二永久磁石
27 電磁石
30 ケーシング
31 入口流路
33 圧縮流路
34 入口案内翼
36 支持軸
41 積層鋼板
52 制御機構
60 弾性要素
61 Oリング
62 減衰要素
63 粘性流体
70 金属メッシュ
G 間隙
10 ロータ
11 ロータ軸
12 軸本体
13 ピニオン
14A,14B インペラ
15A,15B 軸受
20 振動抑制機構
21 回転子
22 第一永久磁石
23 磁性体
25 固定子
26 第二永久磁石
27 電磁石
30 ケーシング
31 入口流路
33 圧縮流路
34 入口案内翼
36 支持軸
41 積層鋼板
52 制御機構
60 弾性要素
61 Oリング
62 減衰要素
63 粘性流体
70 金属メッシュ
G 間隙
Claims (7)
- ロータ軸と、前記ロータ軸の両端部にそれぞれが固定される一対のインペラと、を備えるロータと、
前記ロータを収容するケーシングと、
前記ロータ軸の前記インペラが固定される位置よりも、前記ロータ軸の軸線の方向の中央よりの位置において、前記ロータ軸を前記ケーシングに回転可能に支持する一対の軸受と、
前記ロータの前記軸線の方向の両端部において、前記軸線の回りに磁気を放射状に付与する振動抑制機構と、を備える、
ことを特徴とする回転機械。 - 前記振動抑制機構は、
磁気反発力、又は、磁気吸引力を前記軸線の回りに放射状に付与する、
請求項1に記載の回転機械。 - 前記振動抑制機構は、
前記ロータの側に設けられ、前記ロータと一体となって回転する回転子と、
前記ケーシングの側に設けられる固定子と、を備え、
前記回転子と前記固定子の一方がオス型要素をなし、
前記回転子と前記固定子の他方が、前記オス型要素が挿入されるメス型要素をなす、
請求項2に記載の回転機械。 - 前記振動抑制機構は、
前記オス型要素と前記メス型要素の両方が永久磁石からなり、
前記オス型要素と前記メス型要素の間の前記磁気反発力により、振動抑制機能を果たす、
請求項3に記載の回転機械。 - 前記振動抑制機構は、
前記オス型要素が電磁石からなるとともに、前記メス型要素からなり、
前記オス型要素と前記メス型要素の前記磁気吸引力により、振動抑制機能を果たす、
請求項3に記載の回転機械。 - 圧縮対象であるガスが吸い込まれる入口流路に、前記ガスを整流する入口案内翼を備え、
前記入口流路に対応する前記振動抑制機構の前記固定子は、前記入口案内翼に取り付けられる、
請求項3~請求項5のいずれか一項に記載の回転機械。 - 前記振動抑制機構の前記固定子は、
弾性要素と減衰要素を介して、前記ケーシングに支持される、
請求項3~請求項6のいずれか一項に記載の回転機械。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016057874A JP2017172418A (ja) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | 回転機械 |
JP2016-057874 | 2016-03-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2017163293A1 true WO2017163293A1 (ja) | 2017-09-28 |
Family
ID=59900112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2016/005109 WO2017163293A1 (ja) | 2016-03-23 | 2016-12-12 | 回転機械 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2017172418A (ja) |
WO (1) | WO2017163293A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2024018551A (ja) | 2022-07-29 | 2024-02-08 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 遠心圧縮機 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62158193U (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-07 | ||
JPH0633899A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-08 | Hitachi Ltd | ベーンコントロール装置を備えた空気圧縮機の羽根車の洗浄方法および洗浄装置 |
JPH066238Y2 (ja) * | 1988-11-01 | 1994-02-16 | 三菱重工業株式会社 | 遠心圧縮機 |
JP2012500358A (ja) * | 2008-08-18 | 2012-01-05 | ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト | コンプレッサ及びコンプレッサの作動方法、並びにコンプレッサを備える燃料電池装置 |
JP2014125946A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Ihi Corp | 回転機械 |
DE102015016607A1 (de) * | 2015-12-22 | 2016-08-11 | Daimler Ag | Strömungsmaschine für einen Energiewandler und Verfahren zum Lagern eines Laufzeugs einer Strömungsmaschine |
-
2016
- 2016-03-23 JP JP2016057874A patent/JP2017172418A/ja active Pending
- 2016-12-12 WO PCT/JP2016/005109 patent/WO2017163293A1/ja active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62158193U (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-07 | ||
JPH066238Y2 (ja) * | 1988-11-01 | 1994-02-16 | 三菱重工業株式会社 | 遠心圧縮機 |
JPH0633899A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-08 | Hitachi Ltd | ベーンコントロール装置を備えた空気圧縮機の羽根車の洗浄方法および洗浄装置 |
JP2012500358A (ja) * | 2008-08-18 | 2012-01-05 | ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト | コンプレッサ及びコンプレッサの作動方法、並びにコンプレッサを備える燃料電池装置 |
JP2014125946A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Ihi Corp | 回転機械 |
DE102015016607A1 (de) * | 2015-12-22 | 2016-08-11 | Daimler Ag | Strömungsmaschine für einen Energiewandler und Verfahren zum Lagern eines Laufzeugs einer Strömungsmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017172418A (ja) | 2017-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5577506B2 (ja) | 遠心式ポンプ装置 | |
JP2020074676A (ja) | モジュールモータと磁気ベアリングとのアセンブリ、およびその製造方法 | |
JP2013150408A (ja) | 回転機械 | |
CN102142722A (zh) | 永久磁铁式旋转电机及使用该电机的压缩机 | |
JP5378012B2 (ja) | 遠心式ポンプ装置 | |
CN110637168B (zh) | 磁性轴承 | |
JP3809438B2 (ja) | 遠心ブロワ | |
WO2021199750A1 (ja) | 遠心型圧縮機 | |
JP4904251B2 (ja) | ポンプ用dcモータ | |
JP2013050180A (ja) | 磁気軸受機構 | |
WO2017163293A1 (ja) | 回転機械 | |
JP2018178990A (ja) | モノリス式の永久磁石 | |
WO2018142964A1 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2016151245A (ja) | 電動ウォータポンプ | |
WO2020196325A1 (ja) | スラスト磁気軸受およびそれを備えたターボ圧縮機 | |
JP2009014083A (ja) | 軸受装置およびこれを備えた遠心圧縮機 | |
JP6351819B1 (ja) | 回転装置 | |
JP2001254693A (ja) | 磁気浮上式シールレスポンプ | |
WO2022254678A1 (ja) | コンシクエントポール型ロータ、電動機、圧縮機、及び空気調和機 | |
JP2007009717A (ja) | 遠心型圧縮機 | |
JP2017158333A (ja) | 電動機 | |
WO2016157448A1 (ja) | モータ一体型圧縮機 | |
JP2000240587A (ja) | 密閉型流体装置 | |
JP2021038688A (ja) | 渦流ポンプ装置 | |
JP7416161B2 (ja) | 直列式軸流ファン |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 16895331 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 16895331 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |