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WO2016083197A1 - Clutch - Google Patents

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Publication number
WO2016083197A1
WO2016083197A1 PCT/EP2015/076846 EP2015076846W WO2016083197A1 WO 2016083197 A1 WO2016083197 A1 WO 2016083197A1 EP 2015076846 W EP2015076846 W EP 2015076846W WO 2016083197 A1 WO2016083197 A1 WO 2016083197A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bending
support element
recess
rotation
annular groove
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/076846
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Achim Gleichner
Jens Henze
Helge Messer
Original Assignee
Volkswagen Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen Aktiengesellschaft filed Critical Volkswagen Aktiengesellschaft
Priority to CN201580064263.1A priority Critical patent/CN107076217B/en
Publication of WO2016083197A1 publication Critical patent/WO2016083197A1/en

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/22Friction clutches with axially-movable clutching members
    • F16D13/38Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
    • F16D13/52Clutches with multiple lamellae ; Clutches in which three or more axially moveable members are fixed alternately to the shafts to be coupled and are pressed from one side towards an axially-located member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/60Clutching elements
    • F16D13/64Clutch-plates; Clutch-lamellae
    • F16D13/68Attachments of plates or lamellae to their supports
    • F16D13/683Attachments of plates or lamellae to their supports for clutches with multiple lamellae
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/70Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members

Definitions

  • the invention relates to a coupling with the features of the preamble of
  • Patent Claim 1 or the independent claim 16.
  • the clutch has a friction clutch with a plate carrier and with at least one support element.
  • the support element is arranged on the plate carrier and fixed in the axial direction substantially positive fit in an annular groove.
  • the support member may be formed, for example, as a support disk or the like.
  • From DE 1 152 895 A is a coupling with a plate carrier and a
  • the plate carrier has tooth areas, wherein the pressure plate is axially fixed within the tooth areas.
  • the pressure plate carries a toothing over part of its thickness, which corresponds to the "toothing" of the plate carrier.
  • An annular groove is provided in the teeth regions of the plate carrier a half tooth pitch in the annular groove axially fixed in order to secure the pressure plate against further rotation, are
  • Grub screws are screwed radially in the plane of the annular groove of the disk carrier so that they engage in tooth gaps of the pressure plate. In another embodiment, further rotation is prevented by that in adjacent recesses of
  • a coupling with a plate carrier and with a support element is known.
  • the plate carrier has tooth areas.
  • the support element is designed as an annular support disk. Teeth are formed on the outer circumference of the support disk.
  • the disk carrier is designed as an outer disk carrier.
  • Outer plates are supported on the outer plate carrier.
  • Corresponding inner disks are supported on an input shaft.
  • the input shaft serves as an inner disk carrier.
  • a pressure plate is arranged, wherein the pressure plate the
  • Lamella package supported in the axial direction.
  • On the outer circumference of the input shaft a plurality of splines are arranged spaced in a first, front region.
  • At a back, second area of the input shaft are arranged only half as many spline teeth as in the first area.
  • the front portion and the rear portion are spaced from each other by a toothless annular groove.
  • In the rear area of the input shaft is a
  • Support device arranged in the form of a pressure plate with a retaining ring.
  • the pressure plate can be pushed onto the input shaft and axially secured by twisting.
  • Clamping elements can be positioned in the radially inwardly open axial grooves of the disk carrier between the teeth of the pressure ring to realize the rotation.
  • the teeth of the support element designed as a pressure ring but can also have protrusions, which are formed as integral parts of the teeth and at a stop the teeth of the support element.
  • DE 10 2008 052 452 A1 shows a coupling with a plate carrier and with a substantially designed as a retaining ring support element, wherein a
  • Anti-rotation is realized by means of a positive connection between the support member and the plate carrier.
  • the support member has radially outwardly projecting projections, which are insertable into a groove of the disk carrier and then in the manner of a bayonet closure in an axially expanded portion of the groove can be inserted.
  • the support element must be twisted on the one hand, on the other hand axially slightly shifted, as is customary with bayonet locks.
  • the plate carrier is formed wavy and has corresponding to the annular groove connected to the front side of the disk carrier open towards axial grooves and between the axial grooves remaining tooth areas in which the annular groove or the respective portions of the annular groove are formed.
  • the engaging in the annular groove teeth of the support element are arranged in the mounted position in the axial direction after a corresponding rotation behind or within the particular end tooth portions (s) of the disk carrier.
  • an additional clamping element is now arranged between the teeth of the support element. This rotation or the clip element is additionally locked to the support member by a latching connection.
  • the invention is therefore based on the object, the generic type coupling, of which the invention proceeds to design and further develop that a simple
  • This object of the invention is based initially achieved by a coupling with the features of claim 1.
  • the support element now has at least one latching element, preferably distributed along the circumference, a plurality, in particular three latching elements.
  • the locking element or the locking elements is or are designed as a kind of spring tongue and / or arranged so that after the rotation of the support element in the circumferential direction by means of the locking element or the locking elements one or more functionally acting
  • Disk carrier is formed or are. Due to the formation of the functionally effective latching connection (s) then the support element against further rotation, in particular secured in both directions (circumferential directions) accordingly.
  • the functionally effective latching connection s
  • the support element against further rotation in particular secured in both directions (circumferential directions) accordingly.
  • the support element itself has a latching element, in particular as an integral part for producing a functionally effective latching connection.
  • the number of assembly steps is reduced and the assembly of the support element or the entire coupling is simplified accordingly, whereby the entire cost is reduced.
  • the support element now has at least one bending and / or torsion element, preferably distributed along the circumference, a plurality, in particular three bending and / or torsion elements.
  • the bending and / or torsion element or the bending and / or torsion elements is or are designed and / or arranged so that after the rotation of the
  • Supporting element in the circumferential direction, in particular from its initial installation position in its final installation position, with the aid of the bending and / or torsion element a functionally effective rotation between the support member and the plate carrier is realized and then the support member against further rotation, in particular in both
  • the bending and / or torsion element or the bending and / or torsion elements is or are in particular formed as integral components of the support element.
  • the bending and / or torsion element is designed to be deformable, in particular bendable and / or rotatable.
  • the respective bending and / or torsion element can be plastically deformed by applying a corresponding force, ie in particular bent and / or twisted in particular for positioning in its end position for realizing the rotation and then remains in this position / location.
  • the respective latching element or the respective bending and / or torsion element is now substantially formed between two teeth of the toothing of the support element, wherein there are different embodiments for such a latching element or for such a bending and / or torsion element, hereinafter will be explained in more detail and in more detail:
  • Locking elements that after the rotation of the support element in the circumferential direction, the respective latching element at least partially resiliently engages and / or resiliently engages in a recess of the plate carrier.
  • the respective recess in which the respective latching element engages but quite differently formed.
  • This recess can already be formed by an existing axial groove of the disk carrier either a radially outwardly open axial groove or a radially inwardly open axial groove of the disk carrier.
  • the respective latching element or the respective bending and / or torsion element is provided on the support element for this purpose in a specific radial first position (eg instead of a tooth) or in a specific radial second position, in particular substantially centrally between two conventionally provided teeth.
  • the respective locking element or the respective bending and / or torsion element itself can also be designed differently, in particular this is at least partially hook-shaped, in particular has a hook-shaped head portion.
  • the annular groove or at least a corresponding portion of the annular groove for enabling the engagement of the locking element or of the bending and / or torsion element additionally has at least one axially extending - first - recess.
  • the latching element or the respective bending and / or torsion element is formed corresponding thereto, in particular has a to the recess of the annular groove, at least partially corresponding head region in order to allow a corresponding latching / engagement.
  • the annular groove in addition to the first recess already mentioned above, also has a second recess which likewise extends in the axial direction, the first and the second recess in particular being in the
  • Locking element or the respective bending and / or torsion element then formed so that this cooperates with the first and the second recess respectively, so that the support element after the engagement of the locking element or after the engagement / deformation of the bending and / or Torsionsijns is secured in particular in both directions of rotation.
  • the disk carrier therefore has the respective aforementioned first and / or second recess, this first and / or second recess being provided in the region of a section of the annular groove, in particular correspondingly widening or enlarging the respective section of the annular groove at least partially in the respective axial direction ,
  • the locking element is resilient in all embodiments, so that in particular due to an applied at least shortly before the latching or existing spring preload a locking of the locking element is ensured.
  • the bending and / or torsion element is designed to be deformable in all embodiments, so that, in particular due to a deformation of the bending and / or torsion element carried out with the aid of an auxiliary device, an engagement of the bending and / or torsion element in a corresponding recess of the plate carrier realized is, in particular to realize a positive connection or the rotation.
  • the support element is now designed as a support disk and serves for the axial support of the disk set and / or provides an axial stop for a
  • the disk carrier is designed as an outer disk carrier, wherein the toothing of the support element is formed as an external toothing, the latter is the preferred embodiment.
  • the plate carrier but also as a
  • Inner disk carrier be formed, wherein the toothing of the support element is then formed as an internal toothing. This depends on the specific one
  • the clutch is designed as a multiple clutch, in particular as a double clutch for the dual-clutch transmission of a motor vehicle.
  • any other coupling, in particular friction clutch can have the support elements described here in an advantageous manner or be designed accordingly.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a detail enlarged portion of a coupling, with a here inserted into the plate carrier, in particular in the outer disc carrier support member in the initial installation position, namely before the rotation of the support member in the circumferential direction in its final installation position,
  • FIG. a schematic representation of a first embodiment of a support element with a latching element or a bending and / or
  • Torsionselement wherein the locking element or the bending and / or
  • Torsionselement is provided at a certain first position instead of the otherwise customary positioning of a tooth of the support element, in a schematic representation, the realization of the rotation of the support member shown in FIG. 3 with an outer disc carrier,
  • FIG. 5a, 5b in a schematic representation of an outer disk carrier from the side (Fig.
  • FIG. 5a or in a slightly perspective view (Fig. 5b), in which case an open edge recess can be seen (as a "mounting gap") for insertion of the locking element or the bending and / or torsion mounting position (before the rotation of the support member in the circumferential direction in its final mounting position), in particular for the support element shown in Fig. 6a / 6b,
  • FIG. 6a, 6b in a schematic representation from the front another embodiment of a
  • FIG. 7 in a schematic representation of the support element shown in Fig. 6a with the
  • Locking element in the locked position or the bending and / or
  • Torsionselement in the deformed state namely the support element in the final installation position, wherein the locking element or the bending and / or
  • Torsionselement is engaged in an axial groove, in particular in a radially inwardly open axial groove of the outer disk carrier and after the deformation engages (after a corresponding specific rotation of the support element),
  • FIG. 8a, 8b in schematic representation from the front a support element in another
  • Embodiment with a latching element (FIG. 8a) or a bending element and / or torsion element in an enlarged slightly perspective view (Fig. 8b), in a schematic representation of the support element shown in Fig. 8a and 8b in the locked state of the locking element in the disk carrier from the side or the bending and / or torsion element according to the Deformation in positive engagement with the plate carrier,
  • FIG. 10a / 10b show a further embodiment of a disk carrier, in particular for a further embodiment of the support element, in a schematic representation in section from the side (FIG. 10a) or in an enlarged partial view (FIG. 10b), namely with corresponding further axial
  • FIG. 1 1 a, 1 1 b in a schematic representation of a further embodiment of a
  • Support element with a further locking element or with a further bending and / or torsion element from above (Fig. 1 1 a) or partially enlarged from the side (Fig. 1 1 b), wherein the latch / the positive connection of the in Fig. 1 1 a and 1 1 b shown supporting element (of the locking element or of the bending and / or torsion element) in the disk carrier shown in Fig. 10, and the
  • FIG. 13a, 13b in schematic representations another embodiment of a
  • Support element with a further locking element or with a further bending and / or torsion element from the side (Fig. 13a) and partially enlarged from above (Fig. 13b) represent, and wherein
  • Fig. 14 shows the engagement / engagement of the one shown in Figs. 13a and 13b
  • Support element (locking element or bending and / or torsion element) in the in Figs. 10 (Fig. 10a and 10b) shown plate carrier shows.
  • a clutch 1 to 14 show essential parts or essential components of a clutch 1, in particular a dual clutch 1 a, for a transmission, in particular for a
  • the clutch 1, here in particular the double clutch 1 a, has a disk carrier 2, which here in FIGS. 1 to 14 is designed in particular as an outer disk carrier 2 a, and a support element 3.
  • Support element 3 is designed in particular as a kind of support element annular disc 3a.
  • the clutch 1 shown here in particular the dual clutch 1 a is designed as a double clutch for a motor vehicle with two friction clutches.
  • the clutch 1, in particular the dual clutch 1 a is in particular for a transmission of a
  • the two respective friction clutches are on the one hand connectable to a motor shaft, not shown, wherein the motor shaft of an internal combustion engine and / or by an electric motor can be driven.
  • the two respective friction clutches each with a transmission input shaft (also not shown) connectable.
  • the disk carrier 2 which is at least partially shown in FIGS. 1 to 14, is here
  • the disk carrier 2 here in particular the outer disk carrier 2a is corrugated.
  • the plate carrier 2 has corresponding axial grooves 4 and tooth regions 5 remaining between the axial grooves 4.
  • the axial grooves 4 are here "radially inwardly” formed on the outer circumference of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a, so that the axial grooves 4 are open in the radially inward direction, as can be seen from the corresponding figures
  • Tooth regions 5 are curved radially inwardly in the case of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a, in particular the region of the inner circumference of the
  • Outer plate carrier 2a formed axial grooves 4 is curved substantially radially outward, but the axial grooves 4 formed in the radial direction inwardly open, as already mentioned above. On the other hand, are curved by the radially inward
  • Outer disk carrier 2a outer axial grooves 6 are formed, which are open in the radial direction to the outside.
  • the disk carrier 2 in this case the outer disk carrier 2a, is corrugated accordingly.
  • corresponding lamellae preferably not shown outer lamellae of a disk set axially displaceable, but rotatably on the disk carrier 2, here arranged on the outer disk carrier 2a, in particular in the outer disk carrier 2a are inserted.
  • outer disks are formed by externally toothed disks, which are arranged on an outer disk carrier 2a and the inner disks are formed by internal lamellae, which are not shown here
  • Inner disk carrier can be arranged.
  • the inner disk carrier is in particular effectively connected to a corresponding transmission input shaft, wherein the outer disk carrier 2a is in particular effectively connectable to a motor shaft.
  • an actuating piston (not shown in detail) is provided, wherein the actuating piston is displaceable in the axial direction.
  • Actuating piston can compress the disk set, whereby the clutch 1, in particular the corresponding friction clutch of the dual clutch 1 a closes and then a torque is transmitted from the drive side to the output side.
  • Disk set of the clutch 1, in particular the disk set at least one of the friction clutches of a dual clutch 1 a is then supported axially by means of the support member 3 on the side facing away from the actuating piston, so that the actuating piston can operate the disk set effectively.
  • the support element 3 serves here as
  • the support element 3 is designed as an annular support disk, in particular as a support element ring disk 3a.
  • the support element annular disk 3a has a disk region 3b, wherein the disk package is then or is supported by the disk region 3b.
  • the support member 3 is now axially loaded on the plate carrier 2, here on
  • the disk carrier 2 in this case the outer disk carrier 2a, has at least one annular groove 7 for this purpose.
  • the support element 3 has a toothing 8, wherein the support element 3 engages with the toothing 8 in the mounted state in the annular groove 7.
  • the annular groove 7 is formed in sections, in particular as a partial annular groove in the tooth regions 5 of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a. It is therefore at the plate carrier 2, here at the outer disc carrier 2a at least partially an annular groove 7, in particular in the respective sections of the tooth regions 5, here
  • the toothing 8 is inserted into the axial grooves 4 of the open end Disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a inserted and as soon as the axial position of the annular groove 7 is reached, the support member 3 is rotated or rotated in the circumferential direction, so that the teeth 8 of the support member 3 at least partially into the annular groove 7 and in the respective sections the annular groove 7 engages (see Fig. 1, where the mounting of the support member 3 is shown in its initial installation position, with the representation in Fig. 2, where after the rotation of the support member 3 in the circumferential direction, the end mounting position of the support element 3 shown is).
  • the support element 3 In the final installation position of the support element 3 overlap - seen in the axial direction - at least partially, in particular completely the teeth 8 of the support member 3 with the tooth portions 5 of the disc carrier 2, here the outer disc carrier 2a, so that, for example.
  • An axial force applied by an actuating piston to a support of the toothing 8 of the support member 3 relative to the tooth portions 5 of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a leads or a corresponding axial support is realized.
  • the support member 3 therefore engages after a rotation in the circumferential direction (after rotation from the initial mounting position) with its teeth 8 in the annular groove 7 and in the respective annular groove portions of the tooth portions 5 of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a.
  • FIG. 1 shows the support member 3 in its initial mounting position, namely after the insertion of the support member 3 in the disk carrier 2, here in the outer disk carrier 2a, namely after the insertion of the support member 3 in the axial grooves 4 of
  • Disk carrier 2 wherein the Fig. 2 shows the final installation position of the support member 3 after the corresponding rotation.
  • the support element 3 is at least partially positively fixed, in particular by the respective support on the unspecified walls of the annular groove 7 and the respective walls of the annular groove portions which are formed in the tooth regions 5 of the disk carrier 2.
  • the disadvantages mentioned above are - according to a first alternative - now initially avoided by the support member 3 has at least one locking element 9 and that the locking element 9 is formed and / or arranged so that after the
  • the toothing 8 has a plurality of teeth 8a, and wherein the locking element 9 substantially between two teeth 8a positioned and formed as a kind of spring tongue.
  • the support element 3, in particular as an integral component now at least one
  • Detent element 9 with the aid of a functionally effective latching connection between the support member 3 and the plate carrier 2, in particular the outer plate carrier 2a is realized.
  • this functionally effective latching connection is a
  • Double clutch 1 a are reduced accordingly and thereby the assembly cost is also improved or the installation costs are reduced.
  • the support member 3 has at least one bending and / or torsion element 13 and that the bending and / or torsion element 13 is formed and / or arranged so that after the rotation of the support member 3 in the circumferential direction by means of the bending and / or torsion element 3, a functionally effective rotation between the support member 3 and the plate carrier 2 is realized and then the support member 3 against further rotation (further rotation and / or turning back) secured wherein the toothing 8 has a plurality of teeth 8a and the bending and / or torsion element 13 is positioned substantially between two teeth 8a.
  • the support element 3, in particular as an integral component now has at least one bending and / or torsion element 13, with the help of a rotation / rotation between the support member 3 and the plate carrier 2, here in particular the outer plate carrier 2a is realized.
  • This rotation is realized in particular for both directions of rotation of the support element 3, in particular the fact that the bending and / or torsion element 13 is deformable, in particular bendable and / or rotatable.
  • the bending and / or torsion element 13 is in particular by means of an auxiliary means, for example.
  • a pair of pliers under application of a force plastically deformable, in particular for positioning in its end position to realize the rotation bendable and / or rotatable. It is therefore a positive connection between the bending and / or torsion element 13 and the
  • Disk carrier 2 so - in the end - between the support member 3 and the
  • FIGS. 3 to 14 essentially show both alternatives mentioned above, namely the realization of an anti-twist device with the aid of a springy locking element 9 (first alternative) and the realization of an anti-rotation with the aid of a bending and / or torsion element 13, which is in particular correspondingly plastically deformable with an aid accordingly.
  • the corresponding respective component which can be designed as a latching element or as a bending and / or torsion element according to the respective alternative, if the component is designed as a latching element with the reference numeral "9", and, if this component as a bend - and or
  • the support element 3 not only has a latching element 9 or not only a bending and / or torsion element 13, but in particular three respective latching elements 9 or three respective bending and / or torsion elements 13 which extend over the circumference of the support element 3 are distributed at regular intervals. But also other additional locking elements or bending and / or torsion, ie more than three locking elements 9 or more than three bending and / or torsion elements 13 are conceivable.
  • the latching elements 9 and the respective latching connections also realized thereby between the support element 3 and the plate carrier 2, in particular the
  • Outer plate carrier 2a can now be realized in different ways, the latter also applies to the bending and / or torsion elements 13 and thus realized in particular positive engagement, this may now be explained in more detail below in particular with reference to FIGS. All embodiments shown in FIGS. 3 to 14 have the advantage that, in particular, no additional components are required in order to provide an anti-twist device for the support element 3. As a result, an easy to manufacture and easy to install clutch 1, in particular a dual clutch 1 a is provided.
  • Locking connections or the here realized on the bending and / or torsion 13 anti-rotation between the support member 3 and the plate carrier 2, here in particular the outer plate carrier 2a, have the advantage that in particular further anti-rotation parts such as brackets, clips or the like are unnecessary. It is therefore possible that the support element 3 are secured by the latching connection realized in each case with the aid of the latching elements 9 or by the form-fit realized in each case via the bending and / or torsion elements 13, in particular against further rotation or turning back.
  • Torsions institute 13 realized form-fitting connections initially the following:
  • the toothing 8 of the support element 3 essentially has a plurality of teeth 8a.
  • the teeth 8a are arranged substantially along the circumference of the support element 3 at the same distance from each other.
  • the respective latching element 9 or the respective bending and / or torsion element 13 is positioned substantially between two teeth 8a, the latching element 9 being designed as a type of spring tongue (one-piece or two-part) or the bending and / or torsion element 13 deformable, in particular plastically deformable, in particular bendable and / or rotatable is formed.
  • the disk carrier 2 here the outer disk carrier 2a for specific
  • Embodiments of locking elements 9 or for specific embodiments of bending and / or torsion elements 13 at least one open edge recess 10 per locking element 9 or per bending and / or torsion element 13 to allow the
  • all latching connections or form-fitting connections are essentially in common that the plate carrier 2, here the outer plate carrier 2a forms and / or has a recess into which the respective latching element 9 at least partially engages in the circumferential direction after the rotation of the support element 3 or in the respective bending and / or torsion element 13 engages after its corresponding deformation, so that then the rotation of the support member 3 is realized, this may be explained in more detail below in the following.
  • the latching element 9 or the bending and / or torsion element 13 can engage or engage in an axial groove 4 or 6 of the disk carrier 2, here in particular the outer disk carrier 2a, namely in a radially outwardly open axial groove 6 or in a radial direction inside open axial groove 4 of the disk carrier 2, in particular the outer disk carrier 2a engage or engage.
  • the latching element 9 or the bending and / or torsion element 13 is partially different in that the latching element 9 or the bending and / or torsion element 13 on the support element 3 essentially in a specific radial first position, is provided in particular instead of a tooth 8a, or (as an alternative), that the locking element 9 or the bending and / or torsion element 13 is provided in a certain radial second position substantially centrally between two commonly provided teeth 8a, this may also in Explained in more detail below.
  • Reference numeral "9" designated component is then designed as a latching element 9, wherein then the above-described second alternative is described in more detail, ie when the designated in the figures with "13" component is designed as a bending and / or torsion element 13:
  • FIGS. 3 and 4 initially show a first embodiment of a latching element 9.
  • the latching element 9, which can be seen here in FIGS. 3 and 4, is in particular at least partially hook-shaped, in particular has a hook-shaped head portion.
  • integrally formed locking element 9 in a certain radial first position namely instead of the position of an otherwise usually provided there tooth (8a) of the support element 3 is provided.
  • the hook-shaped head portion of the locking element 9 is arranged substantially outside the plane of the teeth 8a of the support member 3 and executed accordingly.
  • the support element 3 is now in the disk carrier 2, here in the outer disk carrier 2a, namely with its teeth 8, namely with its teeth 8a in the respective radially inwardly open axial grooves 4 of the disk carrier. 2 inserted.
  • the support member 3 with its teeth 8a substantially the plane of the annular groove 7 and the respective portions of the annular groove 7 so, since the locking element 9 is formed substantially resilient, especially with an auxiliary tool, the locking element 9 then in the axial direction be moved or pressed, that this is also substantially completely positioned in the plane of the annular groove 7 and in the plane of the respective annular groove portion.
  • the locking element 9 can also be introduced into the annular groove 7 and in the respective section of the annular groove 7 with. It can be provided additional mirror elements, so that thereby a rotation in both
  • Section of the annular groove are provided, whereby the assembly of the support element is facilitated accordingly.
  • the respective tooth region 5 of the disk carrier 2 for the detent element 9 not only has the corresponding annular groove 7 or the respective annular groove section, but additionally an axially extending first recess 11.
  • the annular groove 7 or the corresponding section of the annular groove 7 has, in order to enable the engagement of the latching element 9, at least one first recess 11 extending in the axial direction, as shown in FIG. The latter causes the latching element 9, in particular the hook-shaped head region of the
  • Locking element 9 can snap into the first recess 1 1 in particular resiliently, as shown in Fig. 4, so that in this case then an effective latching connection between the support member 3 and plate carrier 2 is formed.
  • the tooth regions 5 of the disk carrier 2 are substantially all of the same design. But it is also conceivable that the illustrated in Fig. 4, shown here additional first recess just not formed in the tooth region of the disk carrier, but this the respective
  • Latch member associated respective tooth area substantially further radially inwardly extending than the other tooth portions of the disk carrier, so that then the locking element engages in a radially outwardly open axial groove of the disk carrier, wherein the radially outwardly open axial groove by a radially inwardly deeper tooth portion of the Lamellenmons is formed.
  • Tooth areas of the disk carrier further extend radially inwardly, as described above.
  • the bending and / or torsion element 13 is formed here as an integral part of the support element 3 and, as shown in FIG. 3 in a
  • the bending and / or torsion element 13 is then initially in the plane of the teeth 8 a, which is not shown here in FIG. 4. But since the first recess 1 1 is also formed in particular radially open, can now bent with an aid, in particular with a pair of pliers, the bending and / or torsion element 13 to the positioning shown in FIG. twisted, so in particular be plastically deformed, so that then a
  • a toothed region 5 has a first recess 11 which extends at least partially in the axial direction and is in particular also designed to be open in the radial direction, so that the bending can then be achieved with an auxiliary device.
  • Torsion element 13 can be deformed accordingly.
  • the deformation of the bending and / or torsion element 13 in the end position is realized in particular after the rotation of the plate carrier 2 in its final installation position.
  • FIGS. 5a and 5b now show corresponding "mounting gaps" for the introduction of the
  • Locking element 9 or for the introduction of the bending and / or torsion element 13, as they are in the further embodiment, which is shown in Figs. 6a, 6b and 7, are necessary. There are here for the locking element 9 or for the respective locking elements 9 and for the bending and / or torsion element 13 or for the bending and / or
  • Torsionsetti 13 corresponding mounting gaps, namely in particular the open edge recesses 10 are provided.
  • the open Randaus Principleung 10 shown here in FIGS. 5a and 5b to allow the insertion of the support element 3, in particular to allow the introduction of the locking element 9 or for introducing the bending and / or torsion element 13 in its initial installation position, wherein the edge recess 10 is provided in a tooth region 5 of the plate carrier 2, is particularly necessary because, as shown in FIG. 6a, the locking element 9 and the bending and / or torsion element 13 in a radial second position, namely substantially centrally between two commonly provided teeth 8a of the toothing 8 of the
  • Support element 3 is provided. For the introduction of the support element 3 in the
  • Disk carrier 2 is therefore here this edge recess 10 is required.
  • Fig. 6a shows the arrangement of the latching element 9 in the corresponding radial second position, as described above, wherein Fig. 6b shows the locking element 9 and the support member 3 from the side or represents, in particular partially cut.
  • the support element 3 is inserted with the toothing 8, namely with the teeth 8a in the radially inwardly open axial grooves 4 of the disk carrier 2, wherein the locking element 9 or the respective
  • Locking elements 9 in the provided in the tooth region 5 of the disk carrier 2 open RandausEnglishung 10, so be inserted into the mounting gap. If the teeth 8a are substantially in the plane of the annular groove 7, the resiliently formed locking element 9 can also be spent with an auxiliary tool and / or by a pressing force in the plane of the annular groove 7, so that then the support element 3 in accordance with his can be rotated in the position shown in FIG. 7.
  • the support element 3 is rotated so far that the teeth 8a of the teeth 8 in the annular groove 7 and in the sections of the annular groove 7 of the toothed portions 5 of the disk carrier 2 come to rest, the locking element 9 then - after twisting - but can engage in a radially inward open axial groove 4 of the disk carrier 2, as shown in Fig. 7.
  • the locking element 9 due to the spring force axially within the radially inwardly open axial groove 4 shifts so that this then outside the Level of the annular groove 7 is located, whereby then the rotation of the support member 3 is realized.
  • FIG. 6a shows the arrangement of the bending and / or Torsionsiatas 13 in the corresponding radial second position, as already described above, wherein Fig. 6b, the bending and / or
  • Torsion element 13 and the support member 3 from the side and here, although already after the deformation of the bending and / or supporting element 13 in its final position.
  • the support element 3 with the toothing 8, namely with the teeth 8a opens into the axial grooves 4 of the disk carrier 2 which are open radially inwardly
  • the bending and / or torsion element 13 is inserted into the provided in the tooth region 5 of the disk carrier 2 open edge recess 10, ie in the mounting gap.
  • the support member 3 is rotated from its initial installation position now in its final installation position, the teeth 8a are screwed into the annular grooves 7 and in the corresponding sections of the annular grooves 7.
  • the bending and / or torsion element 13 then comes into the region of the axial groove 4 of the disk carrier 2 which is open radially inwardly.
  • FIGS. 8a, 8b and 9 show a further exemplary embodiment for an effective latching connection between a support element 3 and a plate carrier 2.
  • the locking element 9 is provided substantially in a certain radial first position, in particular instead of a tooth 8a on the outer circumference of the support member 3.
  • the detent element 9 is designed as a kind of spring tongue and extends substantially radially obliquely outside the plane of the teeth 8a of the toothing 8 of the support element 3.
  • the one shown in FIG. 8b and in FIG 9 shown latching element 9 has a constant cross-section. Also conceivable are non-uniform cross-sections, this depends on the specific
  • the corresponding tooth region 5 of the disk carrier 2 also here a first recess 1 1, in which the locking element 9 can engage.
  • the first recess 1 1 is also provided or formed here in the region of the annular groove or in the corresponding portion of the annular groove 7 to allow the insertion of the locking element 9 in a corresponding axial direction.
  • the first recess 1 1 thus extends substantially axially to the annular groove 7 and has a transition region to the annular groove 7, as well as substantially in the embodiment of FIG. 4 also.
  • the latching element 9 shown in FIGS. 8a and 8b has an area substantially corresponding to the recess 11 of the annular groove 7.
  • the latching element 9 has a substantially constant cross-section.
  • FIG. 9 shows the locking element 9 engages at least with its upper portion in the - first - recess 1 1 when the support member 3 has been rotated accordingly in the circumferential direction in its final installation position. As a result, a further rotation and / or turning back of the support element 3 is blocked, since then the side walls of the
  • Locking element 9, (in a further rotation) with the corresponding portions of the outer walls of the radially outwardly open axial grooves 6 of the disk carrier 2 would come into contact or are already partially in contact.
  • Figs. 8a, 8b and 9 show a further embodiment of a
  • the bending and / or torsion element 13 is provided essentially in a specific radial first position, in particular instead of a tooth 8a on the outer circumference of the support element 3.
  • 8b now shows the bending and / or torsion element 13 in its end installation position (schematically without the plate carrier 2), thus already after the deformation of the bending and / or torsion element 13.
  • the bending and / or or torsion element 13 Before its deformation, the bending and / or or torsion element 13 substantially in the plane of the teeth 8a.
  • the bending and / or the torsion element 13 is designed here essentially as a kind of deformable tab, in particular has a constant cross-section.
  • FIG. 9 wherein here the FIG. 9 shows the bending and / or torsion element 13 already after the deformation in the end position, the support element 3 becomes in the
  • Disk carrier 2 is inserted and then rotated accordingly, so that the teeth 8a are inserted in the annular groove 7 and the corresponding portions of the annular grooves 7 or are.
  • the disk carrier 2 has the first recess 1 1, which extends substantially axially to the annular groove 7, wherein the first recess 1 1 is formed in particular also radially outwardly open.
  • a tool in particular with a tool, eg.
  • the bending and / or torsion element 13 are bent and / or rotated, namely in the end position shown in FIG. 9, after the support member 3 his End installation position has substantially reached.
  • Recess 1 1 provided stops and the respective side walls of the bending and / or torsion element 13 realized, so - in the end - an anti-rotation device for the support element 3 realized.
  • 10 to 14 show two further embodiments in each case for producing an effective latching connection between the support element 3 and the plate carrier 2 or for producing a positive connection between the support element 3 and the plate carrier 2, in particular the outer plate carrier 2a.
  • Embodiments are initially common, that the respective sections of the annular groove 7, which are to come into engagement with the locking element 9 or with the bending and / or torsion element 13 not only a first recess 1 1, which extend to one side in the axial direction extends, but also have a second recess 12 which extends in the other axial direction.
  • first / second recess are alternatively also the terms “first / second, in particular in the axial direction extended portion of the annular groove” conceivable or possible). This is apparent in particular from FIG. 10, in particular from the enlarged view of FIG. 10b.
  • the first recess 1 1 in contrast to FIG. 9 in the direction of the insertion, ie in the direction of the opening, where the teeth 8 and the teeth 8 a of Support element 3 are inserted into the respective sections of the annular groove 7, is formed open, wherein the second recess 12 in both directions of the annular groove 7, ie in the direction of
  • the first and second recesses 1 1 and 12 therefore have, in particular, corresponding partial axially formed walls, in particular the first recess 1 1 at least one axially extending wall and the second recess 12 in particular two axially extending walls as shown in FIGS. 10 a and 10 b and ., And as shown in FIGS. 12 and 14 can be seen.
  • the recesses 1 1 and 12 can also be performed both symmetrical, namely both have two axially extending walls.
  • latching elements 9 that is to say the latching element 9 shown in FIGS. 11a, 11b and 12, and the latching element shown in FIG. 13a, 13b and Fig. 14 apparent locking element 9 is common that the respective locking element 9 in
  • Recess 1 1 and 12 cooperates so that the support member 3 after the
  • locking element 9 Locking the locking element 9, in particular in both directions of rotation against further rotation is secured accordingly. Furthermore, the respective locking element 9 is now partially or temporarily biased in the direction of the first recess 1 1 and / or in the direction of the second recess 12 before latching, wherein for this purpose 1 1 a and 1 1 b or 13 a and 13 b shown locking elements 9 may be formed accordingly, which may be explained in more detail below:
  • a locking element 9 which is formed in the head area substantially T-shaped, wherein the Fig. 13a, in particular here Fig. 13b in enlarged representation of a locking element 9 shows, which is formed in two parts at least in the head area, namely two axially staggered legs 9a and 9b, in particular therefore may be at least partially U-shaped.
  • the support element 3 is initially introduced axially into the plate carrier 2, as already described above, so that the toothing 8, namely the toothed carrier 8, that is to say the toothed carrier 8. H.
  • the teeth 8a of the support element 3 are inserted into the radially inwardly open axial grooves 4 of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a accordingly.
  • the support member 3 can then be rotated accordingly.
  • the locking element 9 is formed in particular T-shaped in the head region and is located with its end portions in the axial direction slightly outside the plane of the teeth 8a. Also conceivable is an im
  • the locking element 9 can first, as this is carried out resiliently with an aid so easily twisted or are displaced shifted, that the first end portion of the locking element 9 is inserted into the first recess 1 1 open to the insertion opening. Due to the further rotation of the support element 3 then comes the first end portion of the locking element 9 at the end of the first recess 1 1 to the plant, as shown in FIG. 12 can be seen, wherein the opposite - second - end portion of the locking element 9 engages in the second recess 12 accordingly.
  • the latching element 9 shown in FIGS. 13a and 13b in particular in an enlarged view of FIG. 13b, in particular has at least two parts, essentially has two legs 9a and 9b lying parallel to one another in the radial direction, but arranged axially offset from one another are axially opposite to each other and curved.
  • the two legs 9a and 9b and the latching element 9 is substantially correspondingly resilient.
  • 11 and 13 are provided substantially in a specific first radial position instead of a tooth 8a of the toothing 8 of the support element 3, so that in the initial installation position during insertion of the support element 3 into the plate carrier 2, in particular in the outer disk carrier 2a and the locking elements 9 are inserted into a radially inwardly open axial groove 4 of the disk carrier 2. After the corresponding rotation in the plane of the annular groove 7 then the corresponding latching connection is effective.
  • first the first leg 9a is inserted into the first recess 11, wherein the second leg 9b, so that the locking element 9 with both legs 9a and 9b are inserted into the annular groove 7 can, preferably with an aid according pressed against the spring force or is moved. If the first leg 9a at the end of the first recess 1 1 abuts the stop or abuts with play, the second leg 9b is also engaged in the second recess 12, so that a rotation for the support member 3 is realized in both directions, as well 14 can be seen from FIG.
  • FIGS. 10 to 14 the second alternative described above may now be described in more detail, that is to say when the component 9/13 is designed as a bending and / or torsion element 13.
  • FIG. 1 1 b and 13 a, 13 b shown bending and / or torsion elements 13 in common that the respective bending and / or torsion element 13 is substantially formed so that this with the first and / or the second recess 1 1 and 12 respectively cooperates according to, so that the support element 3 after the corresponding deformation or after the corresponding partial deformation of the bending and / or torsion element 13, in particular in both
  • FIG. 11a shows the state of bending that has not yet been deformed and / or torsion element 13
  • FIG. 1 1 b shows the already deformed state of the bending and / or torsion element 13, namely the latter has then already been bent or twisted out of the plane of the teeth 8 a, in particular correspondingly plastically deformed, as this is then also shown in Fig. 12 in connection with the plate carrier 2.
  • the positive connection between the bending and / or torsion element 13 and the plate carrier 2 is therefore only realized, namely the bending and / or torsion element 13 corresponding rotated and / or bent, in particular with an aid when the support beam 3 reaches its final installation position Has.
  • FIGS. 13a and 13b show a further embodiment for a bending and / or
  • Torsion element 13 essentially two mutually parallel legs 13a and 13b, but which are arranged axially offset from one another.
  • the legs 13a and 13b, in particular the legs 13b is or are plastically deformable.
  • the support member 3 serves for the axial support of a disk set and / or forms an axial stop for an actuating piston, as explained above.
  • the disk carrier 2 may be formed as an outer disk carrier 2a, as shown here, preferably, in which case the toothing of the support member 3 is formed as an external toothing.
  • the disk carrier 2 may also be formed as an inner disk carrier, wherein the toothing of the support element then as an internal toothing is trained.
  • the corresponding locking elements or the realization of the correspondingly effective locking connections are then realized in a corresponding manner, as described above, in which case the annular groove or the respective sections of the annular groove are formed in radially outer tooth regions of an inner disk carrier.
  • the clutch 1 is here as a double clutch 1 a for a
  • the support member 3 with the locking element 9, which is particularly resilient is therefore an essential part of the corresponding coupling.
  • the support element 3 does not necessarily have to be ring-shaped, but may also be cranked in the disk region 3b.
  • a plurality of support elements 3 in the manner described.
  • the disk carrier 2 a plurality of support elements 3 in the manner described.
  • the disk pack is in each case axially supported on the associated support element.
  • the plate packs can then be arranged axially one behind the other, the latter being dependent on respective application forms and the specific embodiment of the coupling 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

The invention relates to a clutch (1, 1a) having a plate carrier (2, 2a) and having a support element (3), wherein the plate carrier (2, 2a) has axial grooves (4) and toothed regions (5) remaining between the axial grooves (4), wherein an annular groove is at least partly formed in the toothed regions (5), wherein the support element (3) has a toothing system (8) and wherein, following a rotation in the circumferential direction, the support element (3) engages with the toothing system (8) at least partially in the annular groove (7). A clutch (1) that is simple to produce and simply to assemble is provided in that the support element (3) has at least one latching element (9), and in that the latching element (9) is formed and/or arranged such that, following the rotation of the support element (3) in the circumferential direction with the aid of the latching element (9), a functionally active latching connection is formed between the support element (3) and the plate carrier (2), wherein the supporting element (3) is then secured against further rotation, wherein the toothing system (8) has a plurality of teeth (8a), and wherein the latching element (9) is positioned substantially between two teeth (8a) and is implemented as a type of spring tongue.

Description

Beschreibung  description
Kupplung clutch
Die Erfindung betrifft eine Kupplung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des The invention relates to a coupling with the features of the preamble of
Patentanspruches 1 bzw. des nebengeordneten Patentanspruches 16. Patent Claim 1 or the independent claim 16.
Die Kupplung weist eine Reibkupplung mit einem Lamellenträger und mit mindestens einem Stützelement auf. Das Stützelement ist dabei am Lamellenträger angeordnet und in axialer Richtung im Wesentlichen formschlüssig in einer Ringnut festgelegt. Das Stützelement kann beispielsweise als Stützscheibe oder dergleichen ausgebildet sein. The clutch has a friction clutch with a plate carrier and with at least one support element. The support element is arranged on the plate carrier and fixed in the axial direction substantially positive fit in an annular groove. The support member may be formed, for example, as a support disk or the like.
Aus der DE 1 152 895 A ist eine Kupplung mit einem Lamellenträger und einem From DE 1 152 895 A is a coupling with a plate carrier and a
Stützelement in Form einer Druckplatte bekannt. Der Lamellenträger weist Zahnbereiche auf, wobei die Druckplatte innerhalb der Zahnbereiche axial festgelegt ist. Die Druckplatte trägt über einen Teil ihrer Dicke eine Verzahnung, die der„Verzahnung" des Lamellenträgers entspricht. In den Zahnbereichen des Lamellenträgers ist eine Ringnut vorgesehen. Die Druckplatte wird mit ihrer Verzahnung in die Zahnbereiche des Lamellenträgers eingeführt und so dann durch eine Verdrehung um etwa eine halbe Zahnteilung in der Ringnut axial festgelegt. Um die Druckplatte auch gegen ein weiteres Verdrehen zu sichern, sind Support element in the form of a pressure plate known. The plate carrier has tooth areas, wherein the pressure plate is axially fixed within the tooth areas. The pressure plate carries a toothing over part of its thickness, which corresponds to the "toothing" of the plate carrier.An annular groove is provided in the teeth regions of the plate carrier a half tooth pitch in the annular groove axially fixed in order to secure the pressure plate against further rotation, are
Madenschrauben in der Ebene der Ringnut des Lamellenträgers radial so eingeschraubt, dass diese in Zahnlücken der Druckplatte greifen. In anderer Ausgestaltung ist ein weiteres Verdrehen dadurch verhindert, dass in nebeneinanderliegende Aussparungen der Grub screws are screwed radially in the plane of the annular groove of the disk carrier so that they engage in tooth gaps of the pressure plate. In another embodiment, further rotation is prevented by that in adjacent recesses of
Druckplatte und des Lamellenträgers Blechstücke eingelegt sind, wobei diese Blechstücke durch axiale Schrauben gesichert sind. Die Montage ist hierdurch aber sehr aufwendig und auch kostenintensiv. Pressure plate and the plate carrier plate pieces are inserted, these pieces of sheet metal are secured by axial screws. The assembly is thereby very expensive and expensive.
Aus der US 2006/0027435 A1 ist eine Kupplung mit einem Lamellenträger und mit einem Stützelement bekannt. Der Lamellenträger weist dabei Zahnbereiche auf. Das Stützelement ist als ringförmige Stützscheibe ausgebildet. An dem Außenumfang der Stützscheibe sind Zähne ausgebildet. Der Lamellenträger ist als Außenlamellenträger ausgebildet. Die From US 2006/0027435 A1 a coupling with a plate carrier and with a support element is known. The plate carrier has tooth areas. The support element is designed as an annular support disk. Teeth are formed on the outer circumference of the support disk. The disk carrier is designed as an outer disk carrier. The
Außenlamellen sind am Außenlamellenträger abgestützt. Entsprechende Innenlamellen sind auf einer Eingangswelle abgestützt. Die Eingangswelle dient hierbei als Innenlamellenträger. Auf der Eingangswelle ist eine Druckplatte angeordnet, wobei die Druckplatte das Outer plates are supported on the outer plate carrier. Corresponding inner disks are supported on an input shaft. The input shaft serves as an inner disk carrier. On the input shaft, a pressure plate is arranged, wherein the pressure plate the
Lamellenpaket in Axialrichtung abstützt. Am Außenumfang der Eingangswelle sind in einem ersten, vorderen Bereich mehrere Keilzähne beabstandet angeordnet. An einem hinteren, zweiten Bereich der Eingangswelle sind nur halb so viele Keilzähne wie im ersten Bereich angeordnet. Der vordere Bereich und der hintere Bereich sind durch eine zahnlose Ringnut voneinander beabstandet. In dem hinteren Bereich der Eingangswelle ist eine Lamella package supported in the axial direction. On the outer circumference of the input shaft a plurality of splines are arranged spaced in a first, front region. At a back, second area of the input shaft are arranged only half as many spline teeth as in the first area. The front portion and the rear portion are spaced from each other by a toothless annular groove. In the rear area of the input shaft is a
Stützvorrichtung in Form einer Druckplatte mit einem Sicherungsring angeordnet. Die Druckplatte kann auf die Eingangswelle aufgeschoben werden und durch Verdrehen axial gesichert werden. Support device arranged in the form of a pressure plate with a retaining ring. The pressure plate can be pushed onto the input shaft and axially secured by twisting.
Aus der DE 10 2014 205 064 A1 ist eine Kupplung mit einem Lamellenträger bekannt, wobei hier ein als Druckring ausgeführtes Stützelement axial in den Lamellenträger einschiebbar ist. Das als Druckring ausgeführte Stützelement wird auf unterschiedliche Art und Weise gegen eine Verdrehung gesichert. Hierzu können separate Komponenten wie Nietelemente oder auch Klammerelemente vorgesehen werden, wobei insbesondere die From DE 10 2014 205 064 A1 discloses a coupling with a plate carrier is known, in which case a designed as a pressure ring support member is axially inserted into the plate carrier. The designed as a pressure ring support member is secured in different ways against rotation. For this purpose, separate components such as rivet elements or clip elements may be provided, in particular the
Klammerelemente in den nach radial innen offenen Axialnuten des Lamellenträgers zwischen den Zähnen des Druckringes zur Realisierung der Verdrehsicherung positioniert werden können. Als alternative Ausgestaltung einer Verdrehsicherung können die Zähne des als Druckring ausgeführten Stützelementes aber auch Überstände aufweisen, die als integrale Bestandteile der Zähne ausgebildet sind und an einem Anschlag der Clamping elements can be positioned in the radially inwardly open axial grooves of the disk carrier between the teeth of the pressure ring to realize the rotation. As an alternative embodiment of an anti-rotation device, the teeth of the support element designed as a pressure ring but can also have protrusions, which are formed as integral parts of the teeth and at a stop the
Innenverzahnung des Lamellenträgers zur Anlage kommen. Die hier zuletzt beschriebene Verdrehsicherung wird mit Hilfe einer Art Bajonettverschluss realisiert, das als Druckring ausgeführte Stützelement muss daher einerseits verdreht, andererseits auch leicht axial verschoben werden, um eine Verdrehsicherung zu realisieren. Internal teeth of the disk carrier come to rest. The antirotation device described last is realized with the aid of a kind of bayonet closure, the support element designed as a pressure ring therefore has to be twisted on the one hand, and on the other hand to be slightly axially displaced in order to realize an anti-twist device.
Weiterhin zeigt die DE 10 2008 052 452 A1 eine Kupplung mit einem Lamellenträger und mit einem im Wesentlichen als Sicherungsring ausgebildeten Stützelement, wobei eine Furthermore, DE 10 2008 052 452 A1 shows a coupling with a plate carrier and with a substantially designed as a retaining ring support element, wherein a
Verdrehsicherung mit Hilfe einer formschlüssigen Verbindung zwischen dem Stützelement und dem Lamellenträger realisiert wird. Das Stützelement weist radial nach außen ragende Vorsprünge auf, die in eine Nut des Lamellenträgers einbringbar sind und dann nach Art eines Bajonettverschlusses in einen axial erweiterten Abschnitt der Nut einführbar sind. Hierzu muss das Stützelement einerseits verdreht, andererseits axial leicht verschoben werden, wie dies bei Bajonettverschlüssen üblich ist. Anti-rotation is realized by means of a positive connection between the support member and the plate carrier. The support member has radially outwardly projecting projections, which are insertable into a groove of the disk carrier and then in the manner of a bayonet closure in an axially expanded portion of the groove can be inserted. For this purpose, the support element must be twisted on the one hand, on the other hand axially slightly shifted, as is customary with bayonet locks.
Aus der gattungsbildenden DE 10 2007 027 120 A1 ist eine Kupplung für ein Getriebe eines Kraftfahrzeuges, nämlich insbesondere eine Doppelkupplung für ein automatisches oder automatisiertes Doppelkupplungsgetriebe, wobei die Doppelkupplung zwei Reibkupplungen aufweist, bekannt. Die Reibkupplungen sind einerseits mit einer Motorwelle und andererseits mit einer Getriebeeingangswelle verbindbar. Es ist nun ein Außenlamellenträger und ein an dem Außenlamellenträger angeordnetes Lamellenpaket vorgesehen. Das Lamellenpaket ist an einem Stützelement in Form einer Stützscheibe abgestützt. Der Außenlamellenträger weist eine Ringnut auf. Das Stützelement weist in die Ringnut eingreifende Zähne auf. Der Lamellenträger ist gewellt ausgebildet und weist entsprechend mit der Ringnut verbundene, zur Stirnseite des Lamellenträgers hin offene Axialnuten und zwischen den Axialnuten verbleibende Zahnbereiche auf, in denen die Ringnut bzw. die jeweiligen Abschnitte der Ringnut ausgebildet sind. Die in die Ringnut eingreifenden Zähne des Stützelementes sind in der montierten Stellung in Axialrichtung nach einer entsprechenden Verdrehung hinter den bzw. innerhalb der insbesondere stirnseitigen Zahnbereiche(n) des Lamellenträgers angeordnet. Um die Stützscheibe beziehungsweise das Stützelement gegen ein weiteres Verdrehen zu sichern, ist nun ein zusätzliches Klammerelement zwischen den Zähnen des Stützelementes angeordnet. Diese Verdrehsicherung beziehungsweise das Klammerelement ist zusätzlich am Stützelement durch eine Rastverbindung verrastet. From the generic DE 10 2007 027 120 A1 discloses a clutch for a transmission of a motor vehicle, namely in particular a double clutch for an automatic or automated dual-clutch transmission, wherein the dual clutch has two friction clutches known. The friction clutches are connected on the one hand with a motor shaft and on the other hand with a transmission input shaft. An outer disk carrier and a disk pack arranged on the outer disk carrier are now provided. The disk pack is supported on a support element in the form of a support disk. The outer disk carrier has an annular groove. The support element has teeth engaging in the annular groove. The plate carrier is formed wavy and has corresponding to the annular groove connected to the front side of the disk carrier open towards axial grooves and between the axial grooves remaining tooth areas in which the annular groove or the respective portions of the annular groove are formed. The engaging in the annular groove teeth of the support element are arranged in the mounted position in the axial direction after a corresponding rotation behind or within the particular end tooth portions (s) of the disk carrier. In order to secure the support disk or the support element against further rotation, an additional clamping element is now arranged between the teeth of the support element. This rotation or the clip element is additionally locked to the support member by a latching connection.
Diese zuvor genannte gattungsbildende Kupplung ist noch nicht optimal ausgebildet. Die gattungsbildende Kupplung erfordert für die Bereitstellung der Verdrehsicherung zusätzliche Prüfwerkzeuge sowie insbesondere die Bereitstellung der entsprechenden This aforementioned generic coupling is not yet optimally formed. The generic coupling requires for the provision of anti-rotation additional testing tools and in particular the provision of the corresponding
Verdrehsicherungsteile in Form der Klammerelemente. Es ist auch eine zusätzliche Anti-rotation parts in the form of the clip elements. It's also an extra
Montagezeit für den Verbau der Verdrehsicherung sowie für die Überprüfung der Assembly time for the installation of anti-twist device as well as for checking the
Verdrehsicherung erforderlich. Anti-rotation lock required.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die gattungsbildende Kupplung, von der die Erfindung ausgeht, derart auszugestalten und weiterzubilden, dass eine einfach The invention is therefore based on the object, the generic type coupling, of which the invention proceeds to design and further develop that a simple
herzustellende und einfach zu montierende Kupplung bereitgestellt ist, insbesondere die Anzahl der Komponenten und der damit einhergehende Montageaufwand sowie die damit verbundenen Kosten entsprechend verringert sind. is provided and easy to install produced coupling, in particular the number of components and the associated assembly costs and the associated costs are reduced accordingly.
Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird nun zunächst durch eine Kupplung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. This object of the invention is based initially achieved by a coupling with the features of claim 1.
Zunächst weist das Stützelement nun mindestens ein Rastelement auf, vorzugsweise entlang des Umfangs verteilt, mehrere, insbesondere drei Rastelemente. Das Rastelement bzw. die Rastelemente ist bzw. sind als eine Art Federzunge ausgebildet und/oder so angeordnet, so dass nach der Verdrehung des Stützelementes in Umfangsrichtung mithilfe des Rastelementes bzw. der Rastelemente eine bzw. mehrere funktional wirkende First, the support element now has at least one latching element, preferably distributed along the circumference, a plurality, in particular three latching elements. The locking element or the locking elements is or are designed as a kind of spring tongue and / or arranged so that after the rotation of the support element in the circumferential direction by means of the locking element or the locking elements one or more functionally acting
Rastverbindung bzw. Rastverbindungen zwischen dem Stützelement und dem Latching connection or latching connections between the support element and the
Lamellenträger ausgebildet ist bzw. sind. Aufgrund der Ausbildung der funktional wirksamen Rastverbindung(en) ist dann das Stützelement gegen ein weiteres Verdrehen, insbesondere in beide Drehrichtungen (Umfangsrichtungen) entsprechend gesichert. Zunächst ist von Vorteil, dass keine weiteren separaten Komponenten, insbesondere kein zusätzliches Klammerelement, wie bisher im Stand der Technik, vorgesehen ist, was zusätzlich in einem separaten Arbeitsschritt montiert werden muss, um eine Verdrehsicherung für das Disk carrier is formed or are. Due to the formation of the functionally effective latching connection (s) then the support element against further rotation, in particular secured in both directions (circumferential directions) accordingly. First, it is advantageous that no further separate components, in particular no additional clip element, as previously provided in the prior art, which must be additionally mounted in a separate step to an anti-rotation for the
Stützelement bereitzustellen, wie das bisher im Stand der Technik üblich gewesen ist. Denn nunmehr weist das Stützelement selbst ein Rastelement, insbesondere als integraler Bestandteil zur Herstellung einer funktional wirksamen Rastverbindung auf. Die Anzahl der Montageschritte ist verringert und die Montage des Stützelementes bzw. der gesamten Kupplung ist entsprechend vereinfacht, wodurch auch der gesamte Kostenaufwand verringert ist. Provide support element, as has been customary in the prior art. For now, the support element itself has a latching element, in particular as an integral part for producing a functionally effective latching connection. The number of assembly steps is reduced and the assembly of the support element or the entire coupling is simplified accordingly, whereby the entire cost is reduced.
Weiterhin ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe nun durch eine Kupplung mit den Merkmalen des Patentanspruches 16 gelöst. Furthermore, the object underlying the invention is now achieved by a coupling with the features of claim 16.
Das Stützelement weist nun mindestens ein Biege- und/oder Torsionselement, vorzugsweise entlang des Umfangs verteilt, mehrere, insbesondere drei Biege- und/oder Torsionselemente auf. Das Biege- und/oder Torsionselement bzw. die Biege- und/oder Torsionselemente ist bzw. sind so ausgebildet und/oder angeordnet, so dass nach der Verdrehung des The support element now has at least one bending and / or torsion element, preferably distributed along the circumference, a plurality, in particular three bending and / or torsion elements. The bending and / or torsion element or the bending and / or torsion elements is or are designed and / or arranged so that after the rotation of the
Stützelementes in Umfangsrichtung, insbesondere aus seiner Ausgangs-Einbaulage in seine End-Einbaulage, mit Hilfe des Biege- und/oder Torsionselementes eine funktional wirksame Verdrehsicherung zwischen dem Stützelement und dem Lamellenträger realisierbar ist und dann das Stützelement gegen ein weiteres Verdrehen, insbesondere in beide Supporting element in the circumferential direction, in particular from its initial installation position in its final installation position, with the aid of the bending and / or torsion element a functionally effective rotation between the support member and the plate carrier is realized and then the support member against further rotation, in particular in both
Drehrichtungen (Umfangsrichtungen) entsprechend gesichert ist. Auch hierbei ist von Vorteil, dass keine weiteren separaten Komponenten, insbesondere kein zusätzliches Direction of rotation (circumferential directions) is secured accordingly. Again, it is advantageous that no further separate components, in particular no additional
Klammerelement wie bisher im Stand der Technik vorgesehen ist, was zusätzlich in mehreren Arbeitsschritten montiert werden muss, um eine Verdrehsicherung für das Clamping element as previously provided in the prior art, which in addition must be mounted in several steps in order to prevent rotation of the
Stützelement bereitzustellen, wie das bisher im Stand der Technik üblich gewesen ist. Denn das Biege- und/oder Torsionselement bzw. die Biege- und/oder Torsionselemente ist bzw. sind insbesondere als integrale Bestandteile des Stützelementes ausgebildet. Das Biege- und/oder Torsionselement ist verformbar ausgeführt, insbesondere verbiegbar und/oder verdrehbar ausgeführt. Insbesondere mit Hilfe eines Hilfsmittels bspw. einer Zange kann das jeweilige Biege- und/oder Torsionselement unter Aufbringung einer entsprechenden Kraft plastisch verformt werden, wird also insbesondere zur Positionierung in seine End-Position zur Realisierung der Verdrehsicherung entsprechend verbogen und/oder verdreht und verbleibt dann in dieser Position/Lage. Aufgrund der Verformung des Biege- und/oder Torsionselementes in eine bestimmte Position wird dann insbesondere ein Formschluss zwischen dem Biege- und/oder Torsionselement und dem Lamellenträger realisiert, so dass eine Verdrehsicherung insbesondere in beide Drehrichtungen für das Stützelement innerhalb des Lamellenträgers realisiert ist. Provide support element, as has been customary in the prior art. For the bending and / or torsion element or the bending and / or torsion elements is or are in particular formed as integral components of the support element. The bending and / or torsion element is designed to be deformable, in particular bendable and / or rotatable. In particular, with the aid of an aid, for example, a pair of pliers, the respective bending and / or torsion element can be plastically deformed by applying a corresponding force, ie in particular bent and / or twisted in particular for positioning in its end position for realizing the rotation and then remains in this position / location. Due to the deformation of the bending and / or torsion element in a certain position, in particular a positive connection between the bending and / or torsion element and the plate carrier is realized, so that an anti-rotation in particular in both directions of rotation for the support element is realized within the disk carrier.
Die folgenden Ausführungen beziehen sich teils auf das zuvor genannte Rastelement bzw. auf das zuvor genannte Biege- und/oder Torsionselement: The following statements relate in part to the aforementioned locking element or to the aforementioned bending and / or torsion element:
Das jeweilige Rastelement bzw. das jeweilige Biege- und/oder Torsionselement ist nun im Wesentlichen zwischen zwei Zähnen der Verzahnung des Stützelementes ausgebildet, wobei es unterschiedliche Ausführungsformen für ein derartiges Rastelement bzw. für ein derartiges Biege- und/oder Torsionselement gibt, die im Folgenden noch ausführlicher und näher erläutert werden: The respective latching element or the respective bending and / or torsion element is now substantially formed between two teeth of the toothing of the support element, wherein there are different embodiments for such a latching element or for such a bending and / or torsion element, hereinafter will be explained in more detail and in more detail:
Grundsätzlich gilt für das Rastelement bzw. für die am Stützelement vorgesehenen Basically, applies to the locking element or provided for on the support element
Rastelemente, dass nach der Verdrehung des Stützelementes in Umfangsrichtung das jeweilige Rastelement zumindest teilweise federnd einrastet und/oder federnd eingreift und zwar in eine Ausnehmung des Lamellenträgers. Hierbei kann die jeweilige Ausnehmung, in die das jeweilige Rastelement einrastet aber durchaus unterschiedlich ausgebildet sein. Bspw. kann diese Ausnehmung bereits durch eine vorhandene Axialnut des Lamellenträgers entweder eine radial nach außen offene Axialnut oder auch eine radial nach innen offene Axialnut des Lamellenträgers gebildet sein. Die obigen Ausführungen gelten grundsätzlich auch für die am Stützelement vorgesehenen Biege- und /oder Torsionselemente, mit dem Unterschied, dass das Biege- und/oder Torsionselement nicht automatisch federnd einrastet, sondern aufgrund einer Verformung insbesondere mit Hilfe eines Werkzeuges (Zange oder dergleichen) das Biege- und/oder Torsionselement plastisch verformt wird und dann in eine Ausnehmung oder mehrere Ausnehmungen des Lamellenträgers entsprechend zumindest teilweise eingreift, so dass ein Formschluss realisiert ist. Locking elements, that after the rotation of the support element in the circumferential direction, the respective latching element at least partially resiliently engages and / or resiliently engages in a recess of the plate carrier. In this case, the respective recess, in which the respective latching element engages but quite differently formed. For example. This recess can already be formed by an existing axial groove of the disk carrier either a radially outwardly open axial groove or a radially inwardly open axial groove of the disk carrier. The above statements also apply in principle to the bending and / or torsion elements provided on the support element, with the difference that the bending and / or torsion element does not engage automatically resiliently, but due to deformation, in particular with the aid of a tool (pliers or the like) Bending and / or torsion element is plastically deformed and then at least partially engages in a recess or a plurality of recesses of the disk carrier, so that a positive connection is realized.
Das jeweilige Rastelement bzw. das jeweilige Biege- und/oder Torsionselement ist am Stützelement hierfür in einer bestimmten radialen ersten Position (bspw. anstelle eines Zahnes) oder in einer bestimmten radialen zweiten Position, insbesondere nämlich im Wesentlichen mittig zwischen zwei üblicherweise vorgesehenen Zähnen vorgesehen. The respective latching element or the respective bending and / or torsion element is provided on the support element for this purpose in a specific radial first position (eg instead of a tooth) or in a specific radial second position, in particular substantially centrally between two conventionally provided teeth.
Das jeweilige Rastelement bzw. das jeweilige Biege- und/oder Torsionselement selbst kann auch unterschiedlich ausgebildet sein, insbesondere ist dieses insbesondere zumindest teilweise hakenförmig ausgebildet, weist insbesondere einen hakenförmig ausgebildeten Kopfbereich auf. Weiterhin ist denkbar, dass die Ringnut bzw. mindestens ein entsprechender Abschnitt der Ringnut zur Ermöglichung des Eingriffs des Rastelementes bzw. des Biege- und/oder Torsionselementes zusätzlich mindestens eine sich in Axialrichtung erstreckende - erste - Ausnehmung aufweist. Vorzugsweise ist dann das Rastelement bzw. das jeweilige Biege- und/oder Torsionselement hierzu korrespondierend ausgebildet, weist insbesondere einen zu der Ausnehmung der Ringnut, zumindest teilweise korrespondierenden Kopfbereich auf, um eine entsprechende Verrastung/Eingriff zu ermöglichen. The respective locking element or the respective bending and / or torsion element itself can also be designed differently, in particular this is at least partially hook-shaped, in particular has a hook-shaped head portion. Furthermore, it is conceivable that the annular groove or at least a corresponding portion of the annular groove for enabling the engagement of the locking element or of the bending and / or torsion element additionally has at least one axially extending - first - recess. Preferably, then, the latching element or the respective bending and / or torsion element is formed corresponding thereto, in particular has a to the recess of the annular groove, at least partially corresponding head region in order to allow a corresponding latching / engagement.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Ringnut zusätzlich zu der bereits oben genannten ersten Ausnehmung auch eine sich ebenfalls in Axialrichtung erstreckende zweite Ausnehmung auf, wobei die erste und die zweite Ausnehmung insbesondere sich im In a further advantageous embodiment, in addition to the first recess already mentioned above, the annular groove also has a second recess which likewise extends in the axial direction, the first and the second recess in particular being in the
Wesentlichen gegenüberliegend ausgebildet sind bzw. die erste und die zweite Ausnehmung im Wesentlichen nur durch die Ringnut„virtuell" getrennt sind. Vorzugsweise ist das Are formed substantially opposite one another or the first and the second recess are substantially "virtual" separated only by the annular groove
Rastelement bzw. das jeweilige Biege- und/oder Torsionselement dann so ausgebildet, dass dieses mit der ersten und der zweiten Ausnehmung entsprechend zusammenwirkt, so dass das Stützelement nach dem Einrasten des Rastelementes bzw. nach dem Eingriff/der Verformung des Biege- und/oder Torsionselementes insbesondere in beiden Drehrichtungen gesichert ist. Hierfür kann das Rastelement bzw. das jeweilige Biege- und/oder Locking element or the respective bending and / or torsion element then formed so that this cooperates with the first and the second recess respectively, so that the support element after the engagement of the locking element or after the engagement / deformation of the bending and / or Torsionselementes is secured in particular in both directions of rotation. For this purpose, the locking element or the respective bending and / or
Torsionselement im Kopfbereich im Wesentlichen T-förmig ausgebildet sein oder auch im Kopfbereich zumindest teilweise U-förmig ausgebildet sein, weist hier dann zumindest zwei entsprechende Schenkel bzw. zwei getrennte Bereiche auf. Der Lamellenträger weist daher die jeweilige zuvor genannte erste und/oder zweite Ausnehmung auf, wobei diese erste und/oder zweite Ausnehmung im Bereich eines Abschnittes der Ringnut vorgesehen ist, insbesondere den jeweiligen Abschnitt der Ringnut zumindest teilweise in jeweiliger axialer Richtung entsprechend erweitert bzw. vergrößert. Torsionselement in the head region to be formed substantially T-shaped or at least partially U-shaped in the head area, then has at least two corresponding legs or two separate areas. The disk carrier therefore has the respective aforementioned first and / or second recess, this first and / or second recess being provided in the region of a section of the annular groove, in particular correspondingly widening or enlarging the respective section of the annular groove at least partially in the respective axial direction ,
Im Wesentlichen ist das Rastelement aber bei allen Ausführungen federnd ausgebildet, so dass insbesondere aufgrund einer zumindest kurz vor dem Einrasten aufgebrachten bzw. existierenden Federvorspannung ein Einrasten des Rastelementes gewährleistet wird. Das Biege- und/oder Torsionselement ist bei allen Ausführungen verformbar ausgebildet, so dass insbesondere aufgrund einer, insbesondere mit Hilfe eines Hilfsmittels durchgeführten Verformung des Biege- und/oder Torsionselementes ein Eingriff des Biege- und/oder Torsionselementes in eine entsprechende Ausnehmung des Lamellenträgers realisiert wird, insbesondere um einen Formschluss bzw. die Verdrehsicherung zu realisieren. Insbesondere ist das Stützelement nun als Stützscheibe ausgebildet und dient zur axialen Abstützung des Lamellenpaketes und/oder stellt einen axialen Anschlag für einen Essentially, however, the locking element is resilient in all embodiments, so that in particular due to an applied at least shortly before the latching or existing spring preload a locking of the locking element is ensured. The bending and / or torsion element is designed to be deformable in all embodiments, so that, in particular due to a deformation of the bending and / or torsion element carried out with the aid of an auxiliary device, an engagement of the bending and / or torsion element in a corresponding recess of the plate carrier realized is, in particular to realize a positive connection or the rotation. In particular, the support element is now designed as a support disk and serves for the axial support of the disk set and / or provides an axial stop for a
Betätigungskolben bereit. Actuating piston ready.
Denkbar ist, dass der Lamellenträger als Außenlamellenträger ausgebildet ist, wobei die Verzahnung des Stützelementes als Außenverzahnung ausgebildet ist, letzteres ist die bevorzugte Ausführungsform. Alternativ kann der Lamellenträger aber auch als ein It is conceivable that the disk carrier is designed as an outer disk carrier, wherein the toothing of the support element is formed as an external toothing, the latter is the preferred embodiment. Alternatively, the plate carrier but also as a
Innenlamellenträger ausgebildet sein, wobei die Verzahnung des Stützelementes dann als Innenverzahnung ausgebildet ist. Dies ist abhängig von der jeweiligen spezifischen Inner disk carrier be formed, wherein the toothing of the support element is then formed as an internal toothing. This depends on the specific one
Ausbildung/Anwendung des Lamellenträgers und des Stützelementes. Training / application of the disk carrier and the support element.
Insbesondere ist die Kupplung als Mehrfachkupplung, insbesondere als Doppelkupplung für das Doppelkupplungsgetriebes eines Kraftfahrzeugs ausgebildet. Aber auch jede andere Kupplung, insbesondere Reibkupplung kann die hier beschriebenen Stützelemente entsprechend in vorteilhafter Art und Weise aufweisen bzw. entsprechend ausgebildet sein. In particular, the clutch is designed as a multiple clutch, in particular as a double clutch for the dual-clutch transmission of a motor vehicle. But also any other coupling, in particular friction clutch can have the support elements described here in an advantageous manner or be designed accordingly.
Im Ergebnis sind nun aber die genannten Nachteile vermieden und es werden As a result, but now the disadvantages mentioned are avoided and it will be
entsprechende Vorteile erzielt. achieved corresponding advantages.
Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Kupplung in vorteilhafter Art und Weise auszugestalten und weiterzubilden. Hierfür darf zunächst auf die dem There are now a variety of ways to design the coupling according to the invention in an advantageous manner and further. For this purpose may first on the the
Patentanspruch 1 bzw. auf die dem Patentanspruch 16 nachgeordneten Patentansprüche verwiesen werden. Im Folgenden werden mehrere bevorzugte Ausgestaltungen der Reference is made to the claim 16 subordinate claims. In the following, several preferred embodiments of
Kupplung anhand der Zeichnung und der dazugehörigen Beschreibung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt: Coupling explained in more detail with reference to the drawing and the associated description. In the drawing shows:
Fig. 1 in schematischer Darstellung ausschnittsweise einen vergrößerten Bereich einer Kupplung, mit einem hier in den Lamellenträger, insbesondere in den Außenlamellenträger eingeschobenen Stützelement in der Ausgangs- Einbaulage, nämlich vor der Verdrehung des Stützelementes in Umfangsrichtung in seine End-Einbaulage, 1 is a schematic representation of a detail enlarged portion of a coupling, with a here inserted into the plate carrier, in particular in the outer disc carrier support member in the initial installation position, namely before the rotation of the support member in the circumferential direction in its final installation position,
Fig. 2 eine schematische Darstellung gemäß Fig. 1 nachdem aber das Stützelement in Umfangsrichtung verdreht worden ist und in die jeweilige Ringnut der Zahnbereiche des Lamellenträgers, hier des Außenlamellenträgers eingreift, also das Stützelement in seiner End-Einbaulage, in schematischer Darstellung eine erste Ausführungsform eines Stützelementes mit einem Rastelement bzw. einem Biege- und/oder 1 but after the support element has been rotated in the circumferential direction and engages in the respective annular groove of the tooth regions of the disk carrier, here the outer disk carrier, ie the support element in its final installation position, FIG. a schematic representation of a first embodiment of a support element with a latching element or a bending and / or
Torsionselement, wobei das Rastelement bzw. das Biege- und/oder  Torsionselement, wherein the locking element or the bending and / or
Torsionselement an einer bestimmten ersten Position anstelle der ansonsten üblichen Positionierung eines Zahnes des Stützelementes vorgesehen ist, in schematischer Darstellung die Realisierung der Verdrehsicherung des Fig. 3 dargestellten Stützelementes mit einem Außenlamellenträger,  Torsionselement is provided at a certain first position instead of the otherwise customary positioning of a tooth of the support element, in a schematic representation, the realization of the rotation of the support member shown in FIG. 3 with an outer disc carrier,
Fig. 5a, 5b in schematischer Darstellung einen Außenlamellenträger von der Seite (Fig. Fig. 5a, 5b in a schematic representation of an outer disk carrier from the side (Fig.
5a) bzw. in leicht perspektivischer Darstellung (Fig. 5b), wobei hier eine offene Randausnehmung erkennbar ist (als„Montagelücke") zur Einführung des Rastelementes bzw. des Biege- und/oder Torsionselementes Einbaulage (vor der Verdrehung des Stützelementes in Umfangsrichtung in seine End- Einbaulage), insbesondere für das in Fig. 6a/6b dargestellte Stützelement,  5a) or in a slightly perspective view (Fig. 5b), in which case an open edge recess can be seen (as a "mounting gap") for insertion of the locking element or the bending and / or torsion mounting position (before the rotation of the support member in the circumferential direction in its final mounting position), in particular for the support element shown in Fig. 6a / 6b,
Fig. 6a, 6b in schematischer Darstellung von vorne eine weitere Ausführungsform für ein Fig. 6a, 6b in a schematic representation from the front another embodiment of a
Stützelement mit einem Rastelement bzw. einem Biege- und/oder Torsionselement ausschnittsweise in der Darstellung der Ausgangs- Einbaulage (Fig. 6a), also vor der Einrastung des Rastelementes bzw. vor der Verformung des Biege- und/oder Torsionselementes sowie in schematischer Darstellung von der Seite (vgl. Fig. 6b) das Stützelement mit dem Rastelement bzw. einem verformten Biege- und/oder Torsionselement in schematischer Darstellung,  Support element with a latching element or a bending and / or torsion element fragmentary in the representation of the initial installation position (Fig. 6a), ie before the latching of the locking element or before the deformation of the bending and / or torsion element and in a schematic representation of the side (see Fig. 6b), the support member with the locking element or a deformed bending and / or torsion element in a schematic representation,
Fig. 7 in schematischer Darstellung das in Fig. 6a dargestellte Stützelement mit dem Fig. 7 in a schematic representation of the support element shown in Fig. 6a with the
Rastelement in der eingerasteten Position bzw. das Biege- und/oder  Locking element in the locked position or the bending and / or
Torsionselement im verformten Zustand, nämlich das Stützelement in der End-Einbaulage, wobei das Rastelement bzw. das Biege- und/oder  Torsionselement in the deformed state, namely the support element in the final installation position, wherein the locking element or the bending and / or
Torsionselement in eine Axialnut, insbesondere in eine radial nach innen offene Axialnut des Außenlamellenträgers eingerastet ist bzw. nach der Verformung eingreift (nach einer entsprechenden bestimmten Verdrehung des Stützelementes),  Torsionselement is engaged in an axial groove, in particular in a radially inwardly open axial groove of the outer disk carrier and after the deformation engages (after a corresponding specific rotation of the support element),
Fig. 8a, 8b in schematischer Darstellung von vorne ein Stützelement in einer weiteren Fig. 8a, 8b in schematic representation from the front a support element in another
Ausführungsform mit einem Rastelement (Fig. 8a) bzw. einem Biege- und/oder Torsionselement in einer vergrößerten leicht perspektivischen Darstellung (Fig. 8b), in schematischer Darstellung das in Fig. 8a bzw. 8b dargestellte Stützelement im eingerasteten Zustand des Rastelementes im Lamellenträger von der Seite bzw. das Biege- und/oder Torsionselement nach dessen Verformung im Formschluss mit dem Lamellenträger, Embodiment with a latching element (FIG. 8a) or a bending element and / or torsion element in an enlarged slightly perspective view (Fig. 8b), in a schematic representation of the support element shown in Fig. 8a and 8b in the locked state of the locking element in the disk carrier from the side or the bending and / or torsion element according to the Deformation in positive engagement with the plate carrier,
Fig. 10a/10b eine weitere Ausführungsform eines Lamellenträgers, insbesondere für eine weitere Ausführungsform des Stützelementes, in schematischer Darstellung im Schnitt von der Seite (Fig. 10a) bzw. in vergrößerter ausschnittsweiser Darstellung (Fig. 10b), nämlich mit entsprechenden weiteren axialen 10a / 10b show a further embodiment of a disk carrier, in particular for a further embodiment of the support element, in a schematic representation in section from the side (FIG. 10a) or in an enlarged partial view (FIG. 10b), namely with corresponding further axial
Ausnehmungen (im Vergleich zur ansonsten üblichen Ringnut), sowie  Recesses (compared to the otherwise usual annular groove), as well
Fig. 1 1 a, 1 1 b in schematischer Darstellung eine weitere Ausführungsform für ein Fig. 1 1 a, 1 1 b in a schematic representation of a further embodiment of a
Stützelement mit einem weiteren Rastelement bzw. mit einem weiteren Biege- und/oder Torsionselement von oben (Fig. 1 1 a) bzw. ausschnittsweise vergrößert von der Seite (Fig. 1 1 b), wobei die Verrastung/den Formschluss des in Fig. 1 1 a bzw. 1 1 b dargestellten Stützelementes (des Rastelementes bzw. des Biege- und/oder Torsionselementes) in den in Fig. 10 dargestellten Lamellenträger zeigt, und die  Support element with a further locking element or with a further bending and / or torsion element from above (Fig. 1 1 a) or partially enlarged from the side (Fig. 1 1 b), wherein the latch / the positive connection of the in Fig. 1 1 a and 1 1 b shown supporting element (of the locking element or of the bending and / or torsion element) in the disk carrier shown in Fig. 10, and the
Fig. 13a, 13b in schematischen Darstellungen ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein Fig. 13a, 13b in schematic representations another embodiment of a
Stützelement mit einem weiteren Rastelement bzw. mit einem weiteren Biege- und/oder Torsionselement von der Seite (Fig. 13a) bzw. ausschnittsweise vergrößert von oben (Fig. 13b) darstellen, und wobei  Support element with a further locking element or with a further bending and / or torsion element from the side (Fig. 13a) and partially enlarged from above (Fig. 13b) represent, and wherein
Fig. 14 die Einrastung/den Eingriff des in den Fig. 13a und 13b dargestellten Fig. 14 shows the engagement / engagement of the one shown in Figs. 13a and 13b
Stützelementes (Rastelementes bzw. Biege- und/oder Torsionselementes) in den in den Fig. 10 (Fig. 10a bzw. 10b) dargestellten Lamellenträger zeigt.  Support element (locking element or bending and / or torsion element) in the in Figs. 10 (Fig. 10a and 10b) shown plate carrier shows.
Die Fig. 1 bis 14 zeigen wesentliche Teile bzw. wesentliche Komponenten einer Kupplung 1 , insbesondere einer Doppelkupplung 1 a, für ein Getriebe, insbesondere für ein 1 to 14 show essential parts or essential components of a clutch 1, in particular a dual clutch 1 a, for a transmission, in particular for a
Doppelkupplungsgetriebe eines hier nicht im Einzelnen dargestellten Kraftfahrzeuges. Die Kupplung 1 , hier insbesondere die Doppelkupplung 1 a weist einen Lamellenträger 2, der hier in den Fig. 1 bis 14 insbesondere als Außenlamellentrager 2a ausgebildet ist, auf sowie ein Stützelement 3. Das hier insbesondere auch in den Fig. 1 , 2, 3 usw. erkennbare Double clutch transmission of a motor vehicle not shown in detail here. The clutch 1, here in particular the double clutch 1 a, has a disk carrier 2, which here in FIGS. 1 to 14 is designed in particular as an outer disk carrier 2 a, and a support element 3. The here also in particular in the FIGS. 1, 2, 3 etc. recognizable
Stützelement 3 ist insbesondere als eine Art Stützelement-Ringscheibe 3a ausgebildet. Support element 3 is designed in particular as a kind of support element annular disc 3a.
Vorzugsweise ist die hier dargestellte Kupplung 1 , insbesondere die Doppelkupplung 1 a als Doppelkupplung für ein Kraftfahrzeug mit zwei Reibkupplungen ausgebildet. Die Kupplung 1 , hier insbesondere die Doppelkupplung 1 a wird insbesondere für ein Getriebe eines Preferably, the clutch 1 shown here, in particular the dual clutch 1 a is designed as a double clutch for a motor vehicle with two friction clutches. The clutch 1, in particular the dual clutch 1 a is in particular for a transmission of a
Kraftfahrzeuges verwendet, nämlich vorzugsweise für ein automatisches oder Motor vehicle used, namely preferably for an automatic or
automatisiertes Doppelkupplungsgetriebe (nicht im Einzelnen dargestellt). Die beiden jeweiligen Reibkupplungen sind dabei einerseits mit einer nicht dargestellten Motorwelle verbindbar, wobei die Motorwelle von einem Verbrennungsmotor und/oder von einer E- Maschine antreibbar ist. Andererseits sind die beiden jeweiligen Reibkupplungen jeweils mit einer Getriebeeingangswelle (ebenfalls nicht dargestellt) verbindbar. automated dual-clutch transmission (not shown in detail). The two respective friction clutches are on the one hand connectable to a motor shaft, not shown, wherein the motor shaft of an internal combustion engine and / or by an electric motor can be driven. On the other hand, the two respective friction clutches each with a transmission input shaft (also not shown) connectable.
Der in den Fig. 1 bis 14 zumindest teilweise dargestellte Lamellenträger 2 ist hier The disk carrier 2, which is at least partially shown in FIGS. 1 to 14, is here
insbesondere als Außenlamellenträger 2a ausgebildet. Hierbei ist der Lamellenträger 2, hier insbesondere der Außenlamellenträger 2a gewellt ausgebildet. Der Lamellenträger 2 weist entsprechende Axialnuten 4 und zwischen den Axialnuten 4 verbleibende Zahnbereiche 5 auf. Die Axialnuten 4 sind hier„radial innenliegend" am Außenumfang des Lamellenträgers 2, hier des Außenlamellenträgers 2a ausgebildet, so dass die Axialnuten 4 in Richtung nach radial innen offen sind, so wie aus den entsprechenden Figuren ersichtlich. Die in particular designed as outer disk carrier 2a. In this case, the disk carrier 2, here in particular the outer disk carrier 2a is corrugated. The plate carrier 2 has corresponding axial grooves 4 and tooth regions 5 remaining between the axial grooves 4. The axial grooves 4 are here "radially inwardly" formed on the outer circumference of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a, so that the axial grooves 4 are open in the radially inward direction, as can be seen from the corresponding figures
Zahnbereiche 5 sind im Fall des Lamellenträgers 2, hier des Außenlamellenträgers 2a radial nach innen gewölbt, wobei insbesondere der Bereich der am Innenumfang des Tooth regions 5 are curved radially inwardly in the case of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a, in particular the region of the inner circumference of the
Außenlamellenträgers 2a ausgebildeten Axialnuten 4 im Wesentlichen radial nach außen gewölbt ist, aber die Axialnuten 4 in radialer Richtung nach innen offen ausgebildet, wie bereits oben erwähnt. Andererseits werden durch die radial nach innen gewölbten Outer plate carrier 2a formed axial grooves 4 is curved substantially radially outward, but the axial grooves 4 formed in the radial direction inwardly open, as already mentioned above. On the other hand, are curved by the radially inward
Zahnbereiche 5 auf der Außenseite des Umfangs des Lamellenträgers 2, hier das Tooth areas 5 on the outside of the circumference of the disk carrier 2, here the
Außenlamellenträgers 2a äußere Axialnuten 6 gebildet, die in radialer Richtung nach außen offen sind. Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist der Lamellenträger 2, hier der Außenlamellenträger 2a entsprechend gewellt ausgebildet. So können entsprechende Lamellen, vorzugsweise nicht dargestellte Außenlamellen eines Lamellenpaketes axial verschieblich, aber drehfest am Lamellenträger 2, hier am Außenlamellenträger 2a angeordnet, insbesondere in den Außenlamellenträger 2a eingeschoben werden. Outer disk carrier 2a outer axial grooves 6 are formed, which are open in the radial direction to the outside. As can be seen in particular from FIGS. 1 and 2, the disk carrier 2, in this case the outer disk carrier 2a, is corrugated accordingly. Thus, corresponding lamellae, preferably not shown outer lamellae of a disk set axially displaceable, but rotatably on the disk carrier 2, here arranged on the outer disk carrier 2a, in particular in the outer disk carrier 2a are inserted.
Wechselweise mit diesen Außenlamellen werden dann hier ebenfalls nicht dargestellte Innenlamellen geschichtet. Die Außenlamellen sind durch außenverzahnte Lamellen gebildet, die an einem Außenlamellenträger 2a angeordnet werden und die Innenlamellen sind durch innenverzahnte Lamellen gebildet, die an einem hier nicht dargestellten Alternatively, with these outer plates are also not shown here inner slats layered. The outer disks are formed by externally toothed disks, which are arranged on an outer disk carrier 2a and the inner disks are formed by internal lamellae, which are not shown here
Innenlamellenträger angeordnet werden. Der Innenlamellenträger ist insbesondere mit einer entsprechenden Getriebeeingangswelle wirksam verbunden, wobei der Außenlamellentrager 2a insbesondere mit einer Motorwelle wirksam verbindbar ist. Inner disk carrier can be arranged. The inner disk carrier is in particular effectively connected to a corresponding transmission input shaft, wherein the outer disk carrier 2a is in particular effectively connectable to a motor shaft.
Zum Betätigen der Kupplung 1 , hier insbesondere der Doppelkupplung 1 a bzw. der entsprechenden Reibkupplung ist nun ein Betätigungskolben (nicht im Einzelnen dargestellt) vorgesehen, wobei der Betätigungskolben in Axialrichtung verschiebbar ist. Der To actuate the clutch 1, in particular the dual clutch 1 a or the corresponding friction clutch is now an actuating piston (not shown in detail) is provided, wherein the actuating piston is displaceable in the axial direction. Of the
Betätigungskolben kann das Lamellenpaket zusammendrücken, wodurch die Kupplung 1 , insbesondere die entsprechende Reibkupplung der Doppelkupplung 1 a schließt und dann ein Drehmoment von der Antriebsseite auf die Abtriebsseite übertragen wird. Das Actuating piston can compress the disk set, whereby the clutch 1, in particular the corresponding friction clutch of the dual clutch 1 a closes and then a torque is transmitted from the drive side to the output side. The
Lamellenpaket der Kupplung 1 , insbesondere das Lamellenpaket zumindest einer der Reibkupplungen einer Doppelkupplung 1 a ist dann mittels des Stützelementes 3 auf der dem Betätigungskolben abgewandten Seite axial abgestützt, so dass der Betätigungskolben das Lamellenpaket wirksam betätigen kann. Das Stützelement 3 dient hierbei als Disk set of the clutch 1, in particular the disk set at least one of the friction clutches of a dual clutch 1 a is then supported axially by means of the support member 3 on the side facing away from the actuating piston, so that the actuating piston can operate the disk set effectively. The support element 3 serves here as
Wiederlagerpunkt. Das Stützelement 3 ist in der dargestellten, bevorzugten Ausgestaltung als ringförmige Stützscheibe, insbesondere als eine Stützelement-Ringscheibe 3a ausgebildet. Die Stützelement- Ringscheibe 3a weist einen Scheibenbereich 3b auf, wobei insbesondere durch den Scheibenbereich 3b das Lamellenpaket dann abgestützt ist bzw. wird. Abutment point. In the preferred embodiment shown, the support element 3 is designed as an annular support disk, in particular as a support element ring disk 3a. The support element annular disk 3a has a disk region 3b, wherein the disk package is then or is supported by the disk region 3b.
In den Fig. 1 bis 3 bzw. 6 bis 8 und 1 1 ist das Stützelement 3 lediglich in stark schematischer Form dargestellt. Für die weitere Beschreibung des Stützelementes 3 darf nun insbesondere auf die zuvor genannten Figuren, aber auch auf die übrigen Figuren Bezug genommen werden: In Figs. 1 to 3 or 6 to 8 and 1 1, the support member 3 is shown only in a highly schematic form. For the further description of the support element 3, reference may now be made in particular to the aforementioned figures, but also to the remaining figures:
Das Stützelement 3 ist nun axial belastbar am Lamellenträger 2, hier am The support member 3 is now axially loaded on the plate carrier 2, here on
Außenlamellenträger 2a angeordnet. Der Lamellenträger 2, hier der Außenlamellenträger 2a weist dazu mindestens eine Ringnut 7 auf. Das Stützelement 3 weist eine Verzahnung 8 auf, wobei das Stützelement 3 mit der Verzahnung 8 im montierten Zustand in die Ringnut 7 eingreift. Die Ringnut 7 ist abschnittsweise, insbesondere als eine Teil-Ringnut in den Zahnbereichen 5 des Lamellenträgers 2, hier des Außenlamellenträgers 2a ausgebildet. Es ist also am Lamellenträger 2, hier am Außenlamellenträger 2a zumindest teilweise eine Ringnut 7, insbesondere in den jeweiligen Abschnitten der Zahnbereiche 5, hier External disk carrier 2a arranged. The disk carrier 2, in this case the outer disk carrier 2a, has at least one annular groove 7 for this purpose. The support element 3 has a toothing 8, wherein the support element 3 engages with the toothing 8 in the mounted state in the annular groove 7. The annular groove 7 is formed in sections, in particular as a partial annular groove in the tooth regions 5 of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a. It is therefore at the plate carrier 2, here at the outer disc carrier 2a at least partially an annular groove 7, in particular in the respective sections of the tooth regions 5, here
insbesondere bei dem Außenlamellenträger 2a„radial innenliegend" in den jeweiligen Zahnbereichen 5 entsprechend umfänglich verlaufend ausgebildet. Zur Montage des Stützelementes 3 wird die Verzahnung 8 in die stirnseitig offenen Axialnuten 4 des Lamellenträgers 2, hier das Außenlamellenträgers 2a eingeschoben und sobald die axiale Position der Ringnut 7 erreicht ist, wird das Stützelement 3 in Umfangsrichtung gedreht bzw. verdreht, so dass die Verzahnung 8 des Stützelementes 3 zumindest teilweise in die Ringnut 7 bzw. in die jeweiligen Abschnitte der Ringnut 7 eingreift (vgl. Fig. 1 , wo die Montage des Stützelementes 3 in seiner Ausgangs-Einbaulage gezeigt ist, mit der Darstellung in Fig. 2, wo nach der Verdrehung des Stützelementes 3 in Umfangsrichtung die End-Einbaulage des Stützelementes 3 gezeigt ist). in particular in the case of the outer disk carrier 2a "radially inward" in the respective toothed regions 5, correspondingly extending circumferentially, for the purpose of mounting the supporting element 3, the toothing 8 is inserted into the axial grooves 4 of the open end Disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a inserted and as soon as the axial position of the annular groove 7 is reached, the support member 3 is rotated or rotated in the circumferential direction, so that the teeth 8 of the support member 3 at least partially into the annular groove 7 and in the respective sections the annular groove 7 engages (see Fig. 1, where the mounting of the support member 3 is shown in its initial installation position, with the representation in Fig. 2, where after the rotation of the support member 3 in the circumferential direction, the end mounting position of the support element 3 shown is).
In der End-Einbaulage des Stützelementes 3 überdecken - sich in axialer Richtung gesehen - zumindest teilweise, insbesondere vollständig die Verzahnung 8 des Stützelementes 3 mit den Zahnbereichen 5 des Lamellenträgers 2, hier des Außenlamellenträgers 2a, so dass bspw. eine durch einen Betätigungskolben aufgebrachte Axialkraft zu einer Abstützung der Verzahnung 8 des Stützelementes 3 gegenüber den Zahnbereichen 5 des Lamellenträgers 2, hier des Außenlamellenträgers 2a führt bzw. eine entsprechende axiale Abstützung realisiert ist. Das Stützelement 3 greift daher nach einer Verdrehung in Umfangsrichtung (nach einer Verdrehung aus der Ausgangs-Einbaulage) mit seiner Verzahnung 8 in die Ringnut 7 bzw. in die jeweiligen Ringnut-Abschnitte der Zahnbereiche 5 des Lamellenträgers 2, hier des Außenlamellenträgers 2a ein. In the final installation position of the support element 3 overlap - seen in the axial direction - at least partially, in particular completely the teeth 8 of the support member 3 with the tooth portions 5 of the disc carrier 2, here the outer disc carrier 2a, so that, for example. An axial force applied by an actuating piston to a support of the toothing 8 of the support member 3 relative to the tooth portions 5 of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a leads or a corresponding axial support is realized. The support member 3 therefore engages after a rotation in the circumferential direction (after rotation from the initial mounting position) with its teeth 8 in the annular groove 7 and in the respective annular groove portions of the tooth portions 5 of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a.
So zeigt die Fig. 1 das Stützelement 3 in seiner Ausgangs-Einbaulage, nämlich nach dem Einschub des Stützelementes 3 in den Lamellenträger 2, hier in den Außenlamellenträger 2a, nämlich nach dem Einschub des Stützelementes 3 in die Axialnuten 4 des Thus, Fig. 1 shows the support member 3 in its initial mounting position, namely after the insertion of the support member 3 in the disk carrier 2, here in the outer disk carrier 2a, namely after the insertion of the support member 3 in the axial grooves 4 of
Lamellenträgers 2, wobei die Fig. 2 die End-Einbaulage des Stützelementes 3 nach der entsprechenden Verdrehung zeigt. In seiner Axialrichtung ist das Stützelement 3 daher zumindest teilweise formschlüssig festgelegt, insbesondere durch die jeweilige Abstützung an den hier nicht näher bezeichneten Wandungen der Ringnut 7 bzw. den jeweiligen Wandungen der Ringnut-Abschnitte, die in den Zahnbereichen 5 des Lamellenträgers 2 ausgebildet sind. Disk carrier 2, wherein the Fig. 2 shows the final installation position of the support member 3 after the corresponding rotation. In its axial direction, therefore, the support element 3 is at least partially positively fixed, in particular by the respective support on the unspecified walls of the annular groove 7 and the respective walls of the annular groove portions which are formed in the tooth regions 5 of the disk carrier 2.
Die eingangs genannten Nachteile sind - gemäß einer ersten Alternative - nun zunächst dadurch vermieden, dass das Stützelement 3 mindestens ein Rastelement 9 aufweist und dass das Rastelement 9 so ausgebildet und/oder angeordnet ist, so dass nach der The disadvantages mentioned above are - according to a first alternative - now initially avoided by the support member 3 has at least one locking element 9 and that the locking element 9 is formed and / or arranged so that after the
Verdrehung des Stützelementes 3 in Umfangsrichtung mithilfe des Rastelementes 9 eine funktional wirksame Rastverbindung zwischen dem Stützelement 3 und dem Lamellenträger 2 ausgebildet ist, wobei so dann das Stützelement 3 gegen ein weiteres Verdrehen Rotation of the support member 3 in the circumferential direction by means of the locking element 9 is a functionally effective latching connection between the support member 3 and the plate carrier 2 is formed, in which case the support member 3 against further rotation
(Weiterdrehen und/oder Zurückdrehen) gesichert ist, wobei die Verzahnung 8 mehrere Zähne 8a aufweist, und wobei das Rastelement 9 im Wesentlichen zwischen zwei Zähnen 8a positioniert und als eine Art Federzunge ausgebildet ist. Von besonderem Vorteil ist, dass das Stützelement 3, insbesondere als integralen Bestandteil nun mindestens ein (Further turning and / or turning back) is secured, wherein the toothing 8 has a plurality of teeth 8a, and wherein the locking element 9 substantially between two teeth 8a positioned and formed as a kind of spring tongue. It is of particular advantage that the support element 3, in particular as an integral component now at least one
Rastelement 9 aufweist, mit dessen Hilfe eine funktional wirksame Rastverbindung zwischen dem Stützelement 3 und dem Lamellenträger 2, hier insbesondere dem Außenlamellentrager 2a realisierbar ist. Durch diese funktional wirksame Rastverbindung wird eine Detent element 9, with the aid of a functionally effective latching connection between the support member 3 and the plate carrier 2, in particular the outer plate carrier 2a is realized. By this functionally effective latching connection is a
Verdrehsicherung für das Stützelement 3 realisiert, wobei die eingangs genannten Nachteile verhindert sind, insbesondere die im Stand der Technik bisher üblichen und bisher notwendigen zusätzlichen Klammern zur Realisierung einer Verdrehsicherung entfallen, insbesondere also die Anzahl der Komponenten der Kupplung 1 , insbesondere der Realization of rotation for the support member 3, wherein the disadvantages mentioned above are prevented, in particular the previously customary in the art and previously necessary additional brackets for realizing a rotation omitted, ie in particular the number of components of the coupling 1, in particular the
Doppelkupplung 1 a entsprechend verringert sind und dadurch der Montageaufwand ebenfalls verbessert ist bzw. die Montagekosten verringert sind. Double clutch 1 a are reduced accordingly and thereby the assembly cost is also improved or the installation costs are reduced.
Die eingangs genannten Nachteile sind - gemäß einer zweiten Alternative - nun zunächst dadurch vermieden, dadurch dass das Stützelement 3 mindestens ein Biege- und/oder Torsionselement 13 aufweist und dass das Biege- und/oder Torsionselement 13 so ausgebildet und/oder angeordnet ist, so dass nach der Verdrehung des Stützelementes 3 in Umfangsrichtung mit Hilfe des Biege- und/oder Torsionselementes 3 eine funktional wirksame Verdrehsicherung zwischen dem Stützelement 3 und dem Lamellenträger 2 realisierbar ist und dann das Stützelement 3 gegen ein weiteres Verdrehen (Weiterdrehen und/oder Zurückdrehen) gesichert ist, wobei die Verzahnung 8 mehrere Zähne 8a aufweist und das Biege- und/oder Torsionselement 13 im Wesentlichen zwischen zwei Zähnen 8a positioniert ist. Von besonderem Vorteil ist, dass das Stützelement 3, insbesondere als integralen Bestandteil nun mindestens ein Biege- und/oder Torsionselement 13 aufweist, mit dessen Hilfe eine Drehsicherung/Verdrehsicherung zwischen dem Stützelement 3 und dem Lamellenträger 2, hier insbesondere dem Außenlamellenträger 2a realisierbar ist. Diese Verdrehsicherung wird insbesondere für beide Drehrichtungen des Stützelementes 3 realisiert, insbesondere dadurch, dass das Biege- und/oder Torsionselement 13 verformbar, insbesondere verbiegbar und/oder verdrehbar ausgeführt ist. Hierbei ist das Biege- und/oder Torsionselement 13 insbesondere mit Hilfe eines Hilfsmittels, bspw. einer Zange unter Aufbringung einer Kraft plastisch verformbar, insbesondere zur Positionierung in seine Endposition zur Realisierung der Verdrehsicherung verbiegbar und/oder verdrehbar. Es wird daher ein Formschluss zwischen dem Biege- und/oder Torsionselement 13 und dem The disadvantages mentioned above are - according to a second alternative - now initially avoided by the fact that the support member 3 has at least one bending and / or torsion element 13 and that the bending and / or torsion element 13 is formed and / or arranged so that after the rotation of the support member 3 in the circumferential direction by means of the bending and / or torsion element 3, a functionally effective rotation between the support member 3 and the plate carrier 2 is realized and then the support member 3 against further rotation (further rotation and / or turning back) secured wherein the toothing 8 has a plurality of teeth 8a and the bending and / or torsion element 13 is positioned substantially between two teeth 8a. It is of particular advantage that the support element 3, in particular as an integral component now has at least one bending and / or torsion element 13, with the help of a rotation / rotation between the support member 3 and the plate carrier 2, here in particular the outer plate carrier 2a is realized. This rotation is realized in particular for both directions of rotation of the support element 3, in particular the fact that the bending and / or torsion element 13 is deformable, in particular bendable and / or rotatable. Here, the bending and / or torsion element 13 is in particular by means of an auxiliary means, for example. A pair of pliers under application of a force plastically deformable, in particular for positioning in its end position to realize the rotation bendable and / or rotatable. It is therefore a positive connection between the bending and / or torsion element 13 and the
Lamellenträger 2 also - im Endeffekt - zwischen dem Stützelement 3 und dem Disk carrier 2 so - in the end - between the support member 3 and the
Lamellenträger 2 realisiert. Slat carrier 2 realized.
Die Fig. 3 bis 14 zeigen nun im Wesentlichen beide oben genannten Alternativen, nämlich die Realisierung einer Verdrehsicherung mit Hilfe eines federnd ausgeführten Rastelementes 9 (erste Alternative) sowie die Realisierung einer Verdrehsicherung mit Hilfe eines Biege- und/oder Torsionselementes 13, das insbesondere entsprechend plastisch mit einem Hilfsmittel entsprechend verformbar ist. Insbesondere zeigen daher die Fig. 3, 4, 6a, 6b, 7, 8a, 8b, 9, 1 1 a, 1 1 b, 12 sowie 13a, 13b und 14 die beiden oben genannten Alternativen aber gleichzeitig dargestellt in nur einer jeweiligen Figur, wobei hier dann das entsprechende jeweilige Bauteil, das als Rastelement oder als Biege- und/oder Torsionselement gemäß der jeweiligen Alternative ausgeführt sein kann, wenn das Bauteil als Rastelement ausgeführt sein soll mit dem Bezugszeichen„9", und, wenn dieses Bauteil als Biege- und/oder FIGS. 3 to 14 essentially show both alternatives mentioned above, namely the realization of an anti-twist device with the aid of a springy locking element 9 (first alternative) and the realization of an anti-rotation with the aid of a bending and / or torsion element 13, which is in particular correspondingly plastically deformable with an aid accordingly. In particular, therefore, Figs. 3, 4, 6a, 6b, 7, 8a, 8b, 9, 1 1 a, 1 1 b, 12 and 13a, 13b and 14, the two alternatives mentioned above but simultaneously shown in only one respective figure Here, then, the corresponding respective component which can be designed as a latching element or as a bending and / or torsion element according to the respective alternative, if the component is designed as a latching element with the reference numeral "9", and, if this component as a bend - and or
Torsionselement ausgeführt sein soll mit dem Bezugszeichen„13" bezeichnet wird bzw. bezeichnet ist. Die jeweiligen Ausführungsformen als Rastelement bzw. als Biege- und/oder Torsionselement des jeweiligen Bauteils (9, 13) sind optisch nahezu identisch, so dass beide nebeneinander stehenden oben genannten Alternativen nur durch eine jeweilige Figur dargestellt ist, wobei in der jeweiligen Figur dann das Bauteil mit den jeweiligen alternativen Bezugszeichen„9; 13" etc. bezeichnet ist. The respective embodiments as a latching element or as a bending and / or torsion element of the respective component (9, 13) are optically almost identical, so that both stand next to each other above mentioned alternatives is shown only by a respective figure, wherein in the respective figure then the component with the respective alternative reference numerals "9, 13" etc. is designated.
Die folgenden Ausführungen beziehen sich daher grundsätzlich entweder auf die erste Alternative, nämlich der Ausführung des Bauteils als Rastelement 9 oder auf die andere zweite Alternative, nämlich auf die Ausführung des entsprechenden Bauteils als Biege- und/oder Torsionselement 13, dies darf an dieser Stelle vorausgeschickt bzw. klargestellt werden: The following statements therefore basically refer either to the first alternative, namely the design of the component as a latching element 9 or to the other second alternative, namely to the execution of the corresponding component as a bending and / or torsion element 13, this may advance at this point or clarified:
Zu den Fig. 1 bis 14 und den beiden oben genannten Alternativen nunmehr im Einzelnen folgendes: To the Fig. 1 to 14 and the two alternatives mentioned above now in detail the following:
Vorzugsweise weist das Stützelement 3 nicht nur ein Rastelement 9 bzw. nicht nur ein Biege- und/oder Torsionselement 13, sondern, insbesondere drei jeweilige Rastelemente 9 bzw. drei jeweilige Biege- und/oder Torsionselemente 13 auf, die über den Umfang des Stützelementes 3 in entsprechenden gleichmäßigen Abständen verteilt sind. Aber auch weitere zusätzliche Rastelemente bzw. Biege- und/oder Torsionselemente, also mehr als drei Rastelemente 9 oder mehr als drei Biege- und/oder Torsionselemente 13 sind denkbar. Preferably, the support element 3 not only has a latching element 9 or not only a bending and / or torsion element 13, but in particular three respective latching elements 9 or three respective bending and / or torsion elements 13 which extend over the circumference of the support element 3 are distributed at regular intervals. But also other additional locking elements or bending and / or torsion, ie more than three locking elements 9 or more than three bending and / or torsion elements 13 are conceivable.
Die Rastelemente 9 bzw. die jeweiligen auch hierdurch realisierten Rastverbindungen zwischen dem Stützelement 3 und dem Lamellenträger 2, hier insbesondere dem The latching elements 9 and the respective latching connections also realized thereby between the support element 3 and the plate carrier 2, in particular the
Außenlamellenträger 2a können nun auf unterschiedliche Art und Weise realisiert werden, letzteres gilt ebenfalls für die Biege- und/oder Torsionselemente 13 und den hierdurch insbesondere realisierten Formschluss, dies darf im Folgenden insbesondere anhand der Fig. 3 bis 14 nun näher erläutert werden: Alle in den Fig. 3 bis 14 dargestellten Ausführungsformen, haben den Vorteil, dass insbesondere keine zusätzlichen Bauteile erforderlich sind, um eine Verdrehsicherung für das Stützelement 3 bereitzustellen. Dadurch ist eine einfach herzustellende und einfach zu montierende Kupplung 1 , insbesondere eine Doppelkupplung 1 a bereitgestellt. Die verschiedenen Ausgestaltungen der hier über die Rastelemente 9 realisierten Outer plate carrier 2a can now be realized in different ways, the latter also applies to the bending and / or torsion elements 13 and thus realized in particular positive engagement, this may now be explained in more detail below in particular with reference to FIGS. All embodiments shown in FIGS. 3 to 14 have the advantage that, in particular, no additional components are required in order to provide an anti-twist device for the support element 3. As a result, an easy to manufacture and easy to install clutch 1, in particular a dual clutch 1 a is provided. The various embodiments realized here on the locking elements 9
Rastverbindungen bzw. der hier über die Biege- und/oder Torsionselemente 13 realisierten Verdrehsicherungen zwischen dem Stützelement 3 und dem Lamellenträger 2, hier insbesondere dem Außenlamellenträger 2a, haben den Vorteil, dass insbesondere weitere Verdrehsicherungsteile wie Klammern, Klipse oder dergleichen entbehrlich sind. Es ist daher möglich, dass das Stützelement 3 durch die jeweils mit Hilfe der Rastelemente 9 realisierte Rastverbindung bzw. durch den jeweils über die Biege- und/oder Torsionselemente 13 realisierten Formschluss, insbesondere gegen ein weiteres Verdrehen bzw. Zurückdrehen gesichert sind. Locking connections or the here realized on the bending and / or torsion 13 anti-rotation between the support member 3 and the plate carrier 2, here in particular the outer plate carrier 2a, have the advantage that in particular further anti-rotation parts such as brackets, clips or the like are unnecessary. It is therefore possible that the support element 3 are secured by the latching connection realized in each case with the aid of the latching elements 9 or by the form-fit realized in each case via the bending and / or torsion elements 13, in particular against further rotation or turning back.
Allgemein gilt für die jeweiligen verschiedenen Ausführungsformen der wirksamen, mit Hilfe der Rastelemente 9 realisierten Rastverbindung bzw. mit Hilfe der Biege- und/oder Generally applies to the respective different embodiments of the effective, realized by means of the locking elements 9 latching connection or with the help of the bending and / or
Torsionselemente 13 realisierten Formschlussverbindungen zunächst folgendes: Torsionselemente 13 realized form-fitting connections initially the following:
Die Verzahnung 8 des Stützelementes 3 weist im Wesentlichen mehrere Zähne 8a auf. Die Zähne 8a sind im Wesentlichen entlang des Umfanges des Stützelementes 3 im gleichen Abstand zueinander angeordnet. Das jeweilige Rastelement 9 bzw. das jeweilige Biege- und/oder Torsionselement 13 ist im Wesentlichen zwischen zwei Zähnen 8a positioniert, wobei das Rastelement 9 als eine Art Federzunge (einteilig oder auch zweiteilig) ausgebildet ist bzw. das Biege- und/oder Torsionselement 13 verformbar, insbesondere plastisch verformbar, insbesondere verbiegbar und/oder verdrehbar ausgebildet ist. The toothing 8 of the support element 3 essentially has a plurality of teeth 8a. The teeth 8a are arranged substantially along the circumference of the support element 3 at the same distance from each other. The respective latching element 9 or the respective bending and / or torsion element 13 is positioned substantially between two teeth 8a, the latching element 9 being designed as a type of spring tongue (one-piece or two-part) or the bending and / or torsion element 13 deformable, in particular plastically deformable, in particular bendable and / or rotatable is formed.
So kann der Lamellenträger 2, hier der Außenlamellenträger 2a für spezifische Thus, the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a for specific
Ausführungsformen von Rastelementen 9 bzw. für spezifische Ausführungsformen von Biege- und/oder Torsionselementen 13 mindestens eine offene Randausnehmung 10 pro Rastelement 9 bzw. pro Biege- und/oder Torsionselement 13 zur Ermöglichung der Embodiments of locking elements 9 or for specific embodiments of bending and / or torsion elements 13 at least one open edge recess 10 per locking element 9 or per bending and / or torsion element 13 to allow the
Einführung des Stützelementes 3, insbesondere bei drei Rastelementen 9 bzw. bei drei Biege- und/oder Torsionselementen 13 also auch drei offene Randausnehmungen 10 zur Ermöglichung der Einführung der Stützelemente 3 aufweisen, insbesondere nämlich zur Einführung des Stützelementes 3 in seine Ausgangs-Einbaulage (vor der Verdrehung des Stützelementes 3 in Umfangsrichtung in seine End-Einbaulage). Letzteres trifft insbesondere zu für die in den Fig. 6 und 7 dargestellte Ausführungsform des Stützelementes 3, wobei die hierzu korrespondierende offene Randausnehmung 10 in den Fig. 5a bzw. 5b dargestellt ist. Introduction of the support element 3, in particular in three locking elements 9 or in three bending and / or torsion elements 13 so also three open Randausnehmungen 10 to allow the introduction of the support elements 3, in particular namely for the introduction of the support element 3 in its initial installation position (front the rotation of the support member 3 in the circumferential direction in its final installation position). The latter applies in particular to for the embodiment shown in FIGS. 6 and 7 of the support element 3, wherein the corresponding thereto open edge recess 10 in the Fig. 5a and 5b is shown.
Auch ist allen Rastverbindungen bzw. Formschlussverbindungen im Wesentlichen gemeinsam, dass der Lamellenträger 2, hier der Außenlamellenträger 2a eine Ausnehmung bildet und/oder aufweist, in die das jeweilige Rastelement 9 nach der Verdrehung des Stützelementes 3 in Umfangsrichtung zumindest teilweise einrastet bzw. in die das jeweilige Biege- und/oder Torsionselement 13 nach dessen entsprechender Verformung eingreift, so dass hierdurch dann die Verdrehsicherung des Stützelementes 3 realisiert ist, dies darf im Folgenden auch im Einzelnen noch näher erläutert werden. Also, all latching connections or form-fitting connections are essentially in common that the plate carrier 2, here the outer plate carrier 2a forms and / or has a recess into which the respective latching element 9 at least partially engages in the circumferential direction after the rotation of the support element 3 or in the respective bending and / or torsion element 13 engages after its corresponding deformation, so that then the rotation of the support member 3 is realized, this may be explained in more detail below in the following.
Bspw. kann das Rastelement 9 bzw. das Biege- und/oder Torsionselement 13 in einer Axialnut 4 bzw. 6 des Lamellenträgers 2, hier insbesondere des Außenlamellenträgers 2a einrasten bzw. eingreifen, insbesondere nämlich in eine nach radial außen offene Axialnut 6 oder in eine nach radial innen offene Axialnut 4 des Lamellenträgers 2, insbesondere des Außenlamellenträgers 2a einrasten bzw. eingreifen. For example. the latching element 9 or the bending and / or torsion element 13 can engage or engage in an axial groove 4 or 6 of the disk carrier 2, here in particular the outer disk carrier 2a, namely in a radially outwardly open axial groove 6 or in a radial direction inside open axial groove 4 of the disk carrier 2, in particular the outer disk carrier 2a engage or engage.
Auch ist bei den jeweiligen verschiedenen Ausführungsformen für das Rastelement 9 bzw. das Biege- und/oder Torsionselement 13 teilweise unterschiedlich, dass das Rastelement 9 bzw. das Biege- und/oder Torsionselement 13 am Stützelement 3 im Wesentlichen in einer bestimmten radialen ersten Position, insbesondere anstelle eines Zahnes 8a vorgesehen ist, oder (als Alternative), dass das Rastelement 9 bzw. das Biege- und/oder Torsionselement 13 in einer bestimmten radialen zweiten Position im Wesentlichen mittig zwischen zwei üblicherweise vorgesehenen Zähnen 8a vorgesehen ist, auch dies darf im Folgenden näher erläutert werden. Also, in the respective different embodiments, the latching element 9 or the bending and / or torsion element 13 is partially different in that the latching element 9 or the bending and / or torsion element 13 on the support element 3 essentially in a specific radial first position, is provided in particular instead of a tooth 8a, or (as an alternative), that the locking element 9 or the bending and / or torsion element 13 is provided in a certain radial second position substantially centrally between two commonly provided teeth 8a, this may also in Explained in more detail below.
Auf die unterschiedlichen Ausführungsformen der Rastelemente 9 bzw. der Biege- und/oder Torsionselemente 13 und der entsprechenden hierdurch funktional zu realisierenden wirksamen Rastverbindungen bzw. der Formschlussverbindungen darf nun anhand der Fig. 3 bis 14 näher eingegangen werden. Zunächst wird für die Fig. 3 bis 14 grundsätzlich immer die oben genannten erste Alternative beschrieben, also wenn das dort mit dem On the different embodiments of the locking elements 9 and the bending and / or torsion elements 13 and the corresponding functionally to be implemented by this effective latching connections or the form-locking connections may now be discussed with reference to FIGS. 3 to 14 in more detail. First of all, the abovementioned first alternative is always described for FIGS. 3 to 14, that is, if that is the case with the
Bezugszeichen„9" bezeichnete Bauteil dann als Rastelement 9 ausgeführt ist, wobei danach dann die oben bezeichnete zweite Alternative näher beschrieben wird, also wenn das in den Fig. mit„13" bezeichnete Bauteil als Biege- und/oder Torsionselement 13 ausgeführt ist: Reference numeral "9" designated component is then designed as a latching element 9, wherein then the above-described second alternative is described in more detail, ie when the designated in the figures with "13" component is designed as a bending and / or torsion element 13:
So zeigt die Fig. 3 und 4 zunächst eine erste Ausführungsform eines Rastelementes 9. Das hier in den Fig. 3 und 4 erkennbare Rastelement 9 ist insbesondere zumindest teilweise hakenförmig ausgebildet, weist insbesondere einen hakenförmig ausgebildeten Kopfbereich auf. Weiterhin ist das in der Fig. 3 am Stützelement 3 integral ausgebildete Rastelement 9 in einer bestimmten radialen ersten Position, nämlich anstelle der Position eines sonst üblicherweise dort vorgesehenen Zahnes (8a) des Stützelementes 3 vorgesehen. Wie aus Fig. 4 zu erkennen ist, ist insbesondere der hakenförmig ausgebildete Kopfbereich des Rastelementes 9 im Wesentlichen außerhalb der Ebene der Zähne 8a des Stützelementes 3 angeordnet bzw. entsprechend ausgeführt. Thus, FIGS. 3 and 4 initially show a first embodiment of a latching element 9. The latching element 9, which can be seen here in FIGS. 3 and 4, is in particular at least partially hook-shaped, in particular has a hook-shaped head portion. Furthermore, in Fig. 3 on the support member 3 integrally formed locking element 9 in a certain radial first position, namely instead of the position of an otherwise usually provided there tooth (8a) of the support element 3 is provided. As can be seen from Fig. 4, in particular the hook-shaped head portion of the locking element 9 is arranged substantially outside the plane of the teeth 8a of the support member 3 and executed accordingly.
Bei der Montage des in Fig. 3 dargestellten Stützelementes 3 wird nun das Stützelement 3 in den Lamellenträger 2, hier in den Außenlamellenträger 2a, nämlich mit seiner Verzahnung 8, nämlich mit seinen Zähnen 8a in die jeweiligen nach radial innen offenen Axialnuten 4 des Lamellenträgers 2 eingeschoben. Erreicht das Stützelement 3 mit seinen Zähnen 8a im Wesentlichen die Ebene der Ringnut 7 bzw. der jeweiligen Abschnitte der Ringnut 7 so kann, da das Rastelement 9 im Wesentlichen federnd ausgebildet ist, insbesondere auch mit einem Hilfswerkzeug das Rastelement 9 dann so in axialer Richtung leicht verschoben oder gedrückt werden, dass dieses ebenfalls im Wesentlichen vollständig in der Ebene der Ringnut 7 bzw. in der Ebene des jeweiligen Ringnut-Abschnitts positioniert ist. Bei einer entsprechenden Verdrehung des Stützelementes 3 in Umfangsrichtung kann dann das Rastelement 9 auch in die Ringnut 7 bzw. in den jeweiligen Abschnitt der Ringnut 7 mit eingeführt werden. Es können zusätzliche weitere Rastelemente vorgesehen sein, die spiegelbildlich ausgebildet sind, so dass dadurch eine Verdrehsicherung in beiden During assembly of the support element 3 shown in FIG. 3, the support element 3 is now in the disk carrier 2, here in the outer disk carrier 2a, namely with its teeth 8, namely with its teeth 8a in the respective radially inwardly open axial grooves 4 of the disk carrier. 2 inserted. Reached the support member 3 with its teeth 8a substantially the plane of the annular groove 7 and the respective portions of the annular groove 7 so, since the locking element 9 is formed substantially resilient, especially with an auxiliary tool, the locking element 9 then in the axial direction be moved or pressed, that this is also substantially completely positioned in the plane of the annular groove 7 and in the plane of the respective annular groove portion. In a corresponding rotation of the support member 3 in the circumferential direction then the locking element 9 can also be introduced into the annular groove 7 and in the respective section of the annular groove 7 with. It can be provided additional mirror elements, so that thereby a rotation in both
Umfangsrichtungen realisiert ist. Hierfür sind weitere entsprechende - erste - Ausnehmungen vorgesehen. Denkbar ist auch, dass diese Ausnehmungen in jedem Circumferential directions is realized. For this purpose, further corresponding - first - recesses are provided. It is also conceivable that these recesses in each
Abschnitt der Ringnut vorgesehen sind, wodurch auch die Montage des Stützelementes entsprechend erleichtert ist. Section of the annular groove are provided, whereby the assembly of the support element is facilitated accordingly.
Wie die Fig. 4 nun zeigt weist nun der jeweilige Zahnbereich 5 des Lamellenträgers 2 für das Rastelement 9 nicht nur die entsprechende Ringnut 7 bzw. den jeweiligen Ringnut-Abschnitt auf, sondern zusätzlich eine in axialer Richtung sich erstreckende - erste - Ausnehmung 1 1. Anders ausgedrückt, die Ringnut 7 bzw. der entsprechende Abschnitt der Ringnut 7 weist zur Ermöglichung des Eingriffs des Rastelementes 9 mindestens eine sich in axialer Richtung erstreckende erste Ausnehmung 1 1 auf, so wie in Fig. 4 dargestellt. Letztere bewirkt, dass das Rastelement 9, insbesondere der hakenförmig ausgebildete Kopfbereich des As FIG. 4 now shows, the respective tooth region 5 of the disk carrier 2 for the detent element 9 not only has the corresponding annular groove 7 or the respective annular groove section, but additionally an axially extending first recess 11. In other words, the annular groove 7 or the corresponding section of the annular groove 7 has, in order to enable the engagement of the latching element 9, at least one first recess 11 extending in the axial direction, as shown in FIG. The latter causes the latching element 9, in particular the hook-shaped head region of the
Rastelementes 9 in die erste Ausnehmung 1 1 insbesondere federnd einrasten kann, so wie in Fig. 4 dargestellt, so dass hierdurch dann eine wirksame Rastverbindung zwischen Stützelement 3 und Lamellenträger 2 gebildet ist. Bei der in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Ausführungsform sind die Zahnbereiche 5 des Lamellenträgers 2 im Wesentlichen alle gleich ausgebildet. Es ist aber auch denkbar, dass die in Fig. 4 dargestellte, hier dargestellte zusätzliche erste Ausnehmung eben nicht in dem Zahnbereich des Lamellenträgers ausgebildet ist, sondern dieser dem jeweiligen Locking element 9 can snap into the first recess 1 1 in particular resiliently, as shown in Fig. 4, so that in this case then an effective latching connection between the support member 3 and plate carrier 2 is formed. In the embodiment illustrated in FIGS. 3 to 5, the tooth regions 5 of the disk carrier 2 are substantially all of the same design. But it is also conceivable that the illustrated in Fig. 4, shown here additional first recess just not formed in the tooth region of the disk carrier, but this the respective
Rastelement zugeordnete jeweilige Zahnbereich sich Wesentlich weiter radial nach innen erstreckt als die anderen Zahnbereiche des Lamellenträgers, so dass dann das Rastelement in eine nach radial außen offene Axialnut des Lamellenträgers einrastet, wobei die nach radial außen offene Axialnut durch einen nach radial innen tiefer liegenden Zahnbereich des Lamellenträgers gebildet ist. Bei der hier beschriebenen nicht explizit dargestellten Latch member associated respective tooth area substantially further radially inwardly extending than the other tooth portions of the disk carrier, so that then the locking element engages in a radially outwardly open axial groove of the disk carrier, wherein the radially outwardly open axial groove by a radially inwardly deeper tooth portion of the Lamellenträgers is formed. Not explicitly shown here
Alternative greift dann das jeweilige Rastelement, insbesondere ein hakenförmig Alternative then engages the respective latching element, in particular a hook-shaped
ausgebildeter Kopfbereich in eine nach radial außen offene Axialnut des Lamellenträgers ein, so dass keine erste Ausnehmung in der Ringnut bzw. in dem entsprechenden Abschnitt der Ringnut vorgesehen werden muss, wobei vorzugsweise sich dann die jeweiligen trained head portion in a radially outwardly open axial groove of the disk carrier, so that no first recess in the annular groove or in the corresponding portion of the annular groove must be provided, preferably then the respective
Zahnbereiche des Lamellenträgers sich weiter radial nach innen erstrecken, wie oben geschildert. Tooth areas of the disk carrier further extend radially inwardly, as described above.
Die obigen zu den Fig. 3 bis 5 allgemein gemachten Ausführungen gelten teilweise grundsätzlich mit Ausnahme für das Bauteil 9/13 nun auch, wenn dieses Bauteil als Biege- und/oder Torsionselement 13 ausgebildet ist, also für die zuvor auch oben beschriebene zweite Alternative. Für diesen Fall, wenn das Bauteil als Biege- und/oder Torsionselement 13 ausgebildet ist, weist das Biege- und/oder Torsionselement 13 einen hakenförmig The above general statements made with reference to FIGS. 3 to 5 apply in principle, with the exception of the component 9/13, even if this component is designed as a bending and / or torsion element 13, that is to say for the second alternative also described above. For this case, when the component is designed as a bending and / or torsion element 13, the bending and / or torsion element 13 has a hook-shaped
ausgebildeten Kopfbereich auf, der im Wesentlichen zunächst in der Ebene der Verzahnung 8 bzw. der Zähne 8a liegt. Das Biege- und/oder Torsionselement 13 ist hier als integraler Bestandteil des Stützelementes 3 ausgebildet und ist, wie die Fig. 3 zeigt in einer trained head portion, which is substantially initially in the plane of the toothing 8 and the teeth 8a. The bending and / or torsion element 13 is formed here as an integral part of the support element 3 and, as shown in FIG. 3 in a
bestimmten radialen ersten Position, nämlich anstelle der Position eines sonst üblicherweise dort vorgesehenen Zahnes (8a) des Stützelementes 3 vorgesehen. Bei der Montage des in Fig. 3 dargestellten Stützelementes 3 wird nun das Stützelement 3 in den Lamellenträger 2, hier in den Außenlamellenträger 2a, nämlich mit seiner Verzahnung 8, nämlich mit seinen Zähnen 8 an die jeweiligen nach radial innen offenen Axialnuten 4 des Lamellenträgers 2 eingeschoben. Erreicht das Stützelement 3 mit seinen Zähnen 8a im Wesentlichen die Ebene der Ringnut 7 bzw. der jeweiligen Abschnitte der Ringnut 7 so kommt das Biege- und/oder Torsionselement 13 auch in den Bereich der ersten Ausnehmung 1 1 . Zunächst also vor der Verformung des Biege- und/oder Torsionselementes 13 liegt das Biege- und/oder Torsionselement 13 dann zunächst in der Ebene der Zähne 8a, was hier in der Fig. 4 nicht dargestellt ist. Da aber die erste Ausnehmung 1 1 insbesondere auch radial offen ausgebildet ist, kann nun mit einem Hilfsmittel, insbesondere mit einer Zange das Biege- und/oder Torsionselement 13 zu der in der Fig. 4 dargestellten Positionierung verbogen bzw. verdreht, insbesondere also plastisch verformt werden, so dass dann eine certain radial first position, namely, instead of the position of an otherwise usually provided there tooth (8a) of the support element 3 is provided. During assembly of the support element 3 shown in FIG. 3, the support element 3 is now in the disk carrier 2, here in the outer disk carrier 2a, namely with its teeth 8, namely with its teeth 8 to the respective radially inward open axial grooves 4 of the disk carrier. 2 inserted. If the support element 3 with its teeth 8a substantially reaches the plane of the annular groove 7 or the respective sections of the annular groove 7, then the bending and / or torsion element 13 also comes into the region of the first recess 11. First, therefore, before the deformation of the bending and / or torsion element 13, the bending and / or torsion element 13 is then initially in the plane of the teeth 8 a, which is not shown here in FIG. 4. But since the first recess 1 1 is also formed in particular radially open, can now bent with an aid, in particular with a pair of pliers, the bending and / or torsion element 13 to the positioning shown in FIG. twisted, so in particular be plastically deformed, so that then a
Formschlussverbindung, insbesondere eventuell auch mit einem leichten Spiel gegen ein weiteres Verdrehen und/oder Rückdrehen des Stützelementes 3 nach der Verformung des Biege- und/oder Torsionselementes 13 realisiert ist. Insbesondere sind mehrere Biege- und/oder Stützelemente 13 dann entsprechend vorgesehen. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, dass hier ein Zahnbereich 5 eine - erste - Ausnehmung 1 1 aufweist, die sich zumindest teilweise in axialer Richtung erstreckt und insbesondere auch in radialer Richtung offen ausgebildet ist, damit mit einem Hilfsmittel entsprechend von außen dann das Biege- und/oder Positive connection, in particular possibly also with a slight play against further rotation and / or turning back of the support element 3 after the deformation of the bending and / or torsion element 13 is realized. In particular, a plurality of bending and / or supporting elements 13 are then provided accordingly. 4 shows that a toothed region 5 has a first recess 11 which extends at least partially in the axial direction and is in particular also designed to be open in the radial direction, so that the bending can then be achieved with an auxiliary device. and or
Torsionselement 13 entsprechend verformt werden kann. Die Verformung des Biege- und/oder Torsionselementes 13 in die End-Position wird insbesondere nach der Verdrehung des Lamellenträgers 2 in seine End-Einbaulage realisiert. Torsion element 13 can be deformed accordingly. The deformation of the bending and / or torsion element 13 in the end position is realized in particular after the rotation of the plate carrier 2 in its final installation position.
Die Fig. 5a und 5b zeigen nun entsprechende„Montagelücken" zur Einführung des FIGS. 5a and 5b now show corresponding "mounting gaps" for the introduction of the
Rastelementes 9 bzw. zur Einführung des Biege- und/oder Torsionselementes 13, so wie diese bei der weiteren Ausführungsform, die in den Fig. 6a, 6b und 7 dargestellt ist, notwendig sind. Es sind hier für das Rastelement 9 oder für die jeweiligen Rastelemente 9 bzw. für das Biege- und/oder Torsionselement 13 oder für die Biege- und/oder Locking element 9 or for the introduction of the bending and / or torsion element 13, as they are in the further embodiment, which is shown in Figs. 6a, 6b and 7, are necessary. There are here for the locking element 9 or for the respective locking elements 9 and for the bending and / or torsion element 13 or for the bending and / or
Torsionselemente 13 entsprechende Montagelücken, nämlich insbesondere die offenen Randausnehmungen 10 vorgesehen. Die hier in den Fig. 5a und 5b dargestellte offene Randausnehmung 10 zur Ermöglichung der Einführung des Stützelementes 3, insbesondere zur Ermöglichung der Einführung des Rastelementes 9 bzw. zur Einführung des Biege- und/oder Torsionselementes 13 in seine Ausgangs-Einbaulage, wobei die Randausnehmung 10 in einem Zahnbereich 5 des Lamellenträgers 2 vorgesehen ist, ist insbesondere hier deswegen notwendig, weil, wie die Fig. 6a zeigt, das Rastelement 9 bzw. das Biege- und/oder Torsionselement 13 hier in einer radialen zweiten Position nämlich im Wesentlichen mittig zwischen zwei üblicherweise vorgesehenen Zähnen 8a der Verzahnung 8 des Torsionselemente 13 corresponding mounting gaps, namely in particular the open edge recesses 10 are provided. The open Randausnehmung 10 shown here in FIGS. 5a and 5b to allow the insertion of the support element 3, in particular to allow the introduction of the locking element 9 or for introducing the bending and / or torsion element 13 in its initial installation position, wherein the edge recess 10 is provided in a tooth region 5 of the plate carrier 2, is particularly necessary because, as shown in FIG. 6a, the locking element 9 and the bending and / or torsion element 13 in a radial second position, namely substantially centrally between two commonly provided teeth 8a of the toothing 8 of the
Stützelementes 3 vorgesehen ist. Zur Einführung des Stützelementes 3 in den Support element 3 is provided. For the introduction of the support element 3 in the
Lamellenträger 2 ist daher hier diese Randausnehmung 10 erforderlich. Disk carrier 2 is therefore here this edge recess 10 is required.
Zunächst wird nun wieder die für das Bauteil 9/13 die erste Alternative beschrieben, also wenn das Bauteil 9/13 als Rastelement 9 ausgebildet ist: Fig. 6a zeigt die Anordnung des Rastelementes 9 in der entsprechenden radialen zweiten Position, wie zuvor beschrieben, wobei Fig. 6b das Rastelement 9 bzw. das Stützelement 3 von der Seite zeigt bzw. darstellt, insbesondere teilweise geschnitten. Wie die Fig. 6a darstellt wird das Stützelement 3 mit der Verzahnung 8, nämlich mit den Zähnen 8a in die radial nach innen offenen Axialnuten 4 des Lamellenträgers 2 eingeschoben, wobei das Rastelement 9 bzw. die jeweiligen First, the first alternative is described again for the component 9/13, that is, when the component 9/13 is designed as a latching element 9: Fig. 6a shows the arrangement of the latching element 9 in the corresponding radial second position, as described above, wherein Fig. 6b shows the locking element 9 and the support member 3 from the side or represents, in particular partially cut. As shown in FIG. 6a, the support element 3 is inserted with the toothing 8, namely with the teeth 8a in the radially inwardly open axial grooves 4 of the disk carrier 2, wherein the locking element 9 or the respective
Rastelemente 9 in die in den Zahnbereich 5 des Lamellenträgers 2 vorgesehene offene Randausnehmung 10, also in die Montagelücke eingeschoben werden. Wenn die Zähne 8a im Wesentlichen in der Ebene der Ringnut 7 sich befinden, kann das federnd ausgebildete Rastelement 9 entweder mit einem Hilfswerkzeug und/oder durch eine Andrückkraft ebenfalls in die Ebene der Ringnut 7 verbracht werden, so dass dann das Stützelement 3 entsprechend in seine in der Fig. 7 dargestellte Position verdreht werden kann. Hier wird das Stützelement 3 allerdings so weit verdreht, dass die Zähne 8a der Verzahnung 8 in die Ringnut 7 bzw. in den Abschnitten der Ringnut 7 der Zahnbereiche 5 des Lamellenträgers 2 zur Anlage kommen, wobei das Rastelement 9 dann - nach der Verdrehung - aber in eine nach radial innen offene Axialnut 4 des Lamellenträgers 2 einrasten kann, so wie in Fig. 7 dargestellt. Dies bedeutet, dass bei der Positionierung des Stützelementes 3, wie in Fig. 7 gezeigt, also in seiner End-Einbaulage das Rastelement 9 aufgrund der Federkraft sich axial innerhalb der radial nach innen offen ausgebildeten Axialnut 4 so verschiebt, so dass dieses dann außerhalb der Ebene der Ringnut 7 liegt, wodurch dann die Verdrehsicherung für das Stützelement 3 realisiert ist. Denn in dieser Positionierung ist aufgrund der Seitenwandungen des Rastelementes 9 eine Verdrehung des Stützelementes 3 aufgrund der dann mit den Seitenwandungen des Rastelementes 9 in Kontakt kommenden Innenwandungen der radial nach innen offenen Axialnut 4 realisiert ist, bzw. ist eine weitere Verdrehung des Locking elements 9 in the provided in the tooth region 5 of the disk carrier 2 open Randausnehmung 10, so be inserted into the mounting gap. If the teeth 8a are substantially in the plane of the annular groove 7, the resiliently formed locking element 9 can also be spent with an auxiliary tool and / or by a pressing force in the plane of the annular groove 7, so that then the support element 3 in accordance with his can be rotated in the position shown in FIG. 7. Here, however, the support element 3 is rotated so far that the teeth 8a of the teeth 8 in the annular groove 7 and in the sections of the annular groove 7 of the toothed portions 5 of the disk carrier 2 come to rest, the locking element 9 then - after twisting - but can engage in a radially inward open axial groove 4 of the disk carrier 2, as shown in Fig. 7. This means that in the positioning of the support element 3, as shown in Fig. 7, so in its final installation position, the locking element 9 due to the spring force axially within the radially inwardly open axial groove 4 shifts so that this then outside the Level of the annular groove 7 is located, whereby then the rotation of the support member 3 is realized. Because in this positioning is due to the side walls of the locking element 9, a rotation of the support member 3 due to the then coming into contact with the side walls of the locking element 9 inner walls of the radially inwardly open axial groove 4 is realized, or is a further rotation of the
Stützelementes 3 hierdurch dann blockiert. So wird bei dem Beispiel der Fig. 4 durch den insbesondere hakenförmigen Kopfbereich des Rastelementes, nämlich hier durch die entsprechende Seitenwandung eine weitere Verdrehung mithilfe der ersten Ausnehmung 1 1 blockiert. Support element 3 thereby blocked. Thus, in the example of Fig. 4 by the particular hook-shaped head portion of the locking element, namely here by the corresponding side wall a further rotation by means of the first recess 1 1 blocked.
Es wird nun für die Fig. 6a, 6b und 7 die zweite Alternative beschrieben, also die Alternative, wenn das Bauteil 9/13 als Biege- und/oder Torsionselement 13 ausgebildet ist: Fig. 6a zeigt die Anordnung des Biege- und/oder Torsionselementes 13 in der entsprechenden radialen zweiten Position, wie oben bereits beschrieben, wobei Fig. 6b das Biege- und/oder The second alternative will now be described for FIGS. 6a, 6b and 7, ie the alternative, if the component 9/13 is designed as a bending and / or torsion element 13: FIG. 6a shows the arrangement of the bending and / or Torsionselementes 13 in the corresponding radial second position, as already described above, wherein Fig. 6b, the bending and / or
Torsionselement 13 bzw. das Stützelement 3 von der Seite zeigt und hier zwar bereits nach der Verformung des Biege- und/oder Stützelementes 13 in seine End-Position. Wie aus den Fig. 6a, 6b und 7 ersichtlich wird das Stützelement 3 mit der Verzahnung 8, nämlich mit den Zähnen 8a in die radial nach innen offenen Axialnuten 4 des Lamellenträgers 2 Torsion element 13 and the support member 3 from the side and here, although already after the deformation of the bending and / or supporting element 13 in its final position. As can be seen from FIGS. 6a, 6b and 7, the support element 3 with the toothing 8, namely with the teeth 8a, opens into the axial grooves 4 of the disk carrier 2 which are open radially inwardly
eingeschoben, wobei das Biege- und/oder Torsionselement 13 in die in den Zahnbereich 5 des Lamellenträgers 2 vorgesehene offene Randausnehmung 10, also in die Montagelücke eingeschoben wird. Danach wird das Stützelement 3 aus seiner Ausgangs-Einbaulage nun in seine End-Einbaulage verdreht, wobei die Zähne 8a in die Ringnuten 7 bzw. in die entsprechenden Abschnitte der Ringnuten 7 eingedreht werden. Hierbei kommt dann das Biege- und/oder Torsionselement 13 in den Bereich der nach radial innen offenen Axialnut 4 des Lamellenträgers 2. Zur Realisierung der End-Position des Biege- und/oder Torsionselementes 13 wird dieses nun insbesondere mit einem Hilfsmittel verformt, insbesondere plastisch so verformt, dass ein wesentlicher Teilbereich des Biege- und/oder Torsionselementes 13 dann außerhalb der Ebene der Ringnut 7 liegt, wodurch dann die Verdrehsicherung für das Stützelement 3 realisiert ist. Denn in dieser Positionierung ist aufgrund der Seitenwandungen des Biege- und/oder Stützelementes 13 eine Verdrehung des Stützelementes 3 aufgrund der dann mit den Seitenwandungen des Biege- und/oder Stützelementes 13 in Kontakt kommenden Innenwandungen der radial nach innen offenen Axialnut 4 realisiert bzw. hierdurch ein wirksamer Formschluss realisiert, so dass eine weitere Verdrehung des Stützelementes 3 hierdurch dann blockiert ist. inserted, wherein the bending and / or torsion element 13 is inserted into the provided in the tooth region 5 of the disk carrier 2 open edge recess 10, ie in the mounting gap. Thereafter, the support member 3 is rotated from its initial installation position now in its final installation position, the teeth 8a are screwed into the annular grooves 7 and in the corresponding sections of the annular grooves 7. In this case, the bending and / or torsion element 13 then comes into the region of the axial groove 4 of the disk carrier 2 which is open radially inwardly. For realizing the end position of the bending and / or Torsion element 13 this is now deformed in particular with an aid, in particular plastically deformed so that a substantial portion of the bending and / or torsion element 13 is then outside the plane of the annular groove 7, whereby then the rotation for the support member 3 is realized. Because in this positioning is due to the side walls of the bending and / or support member 13, a rotation of the support member 3 due to the then coming into contact with the side walls of the bending and / or support member 13 inner walls of the radially inwardly open axial groove 4 realized or hereby realized an effective positive engagement, so that a further rotation of the support member 3 is thereby blocked.
Zunächst wird wieder die erste Alternative, nämlich dass das Bauteil 9/13 als Rastelement 9 ausgebildet ist für die Fig. 8a, 8b und 9 entsprechend beschrieben: Die Fig. 8a, 8b und 9 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine wirksame Rastverbindung zwischen einem Stützelement 3 und einem Lamellenträger 2. Wie die Fig. 8a erkennen lässt, ist hier das Rastelement 9 im Wesentlichen in einer bestimmten radialen ersten Position, insbesondere anstelle eines Zahnes 8a am Außenumfang des Stützelementes 3 vorgesehen. Wie die Fig. 8b weiterhin erkennen lässt ist das Rastelement 9 als eine Art Federzunge ausgebildet und erstreckt sich im Wesentlichen radial schräg außerhalb der Ebene der Zähne 8a der Verzahnung 8 des Stützelementes 3. Insbesondere weist das hier in der Fig. 8b und in der Fig. 9 dargestellte Rastelement 9 einen gleichbleibenden Querschnitt auf. Denkbar sind auch ungleichförmige Querschnitte, dies ist abhängig von der jeweiligen spezifischen First of all, the first alternative, namely that the component 9/13 is designed as a latching element 9, is described correspondingly for FIGS. 8a, 8b and 9. FIGS. 8a, 8b and 9 show a further exemplary embodiment for an effective latching connection between a support element 3 and a plate carrier 2. As shown in FIG. 8a reveals, here the locking element 9 is provided substantially in a certain radial first position, in particular instead of a tooth 8a on the outer circumference of the support member 3. As can be further seen in FIG. 8b, the detent element 9 is designed as a kind of spring tongue and extends substantially radially obliquely outside the plane of the teeth 8a of the toothing 8 of the support element 3. In particular, the one shown in FIG. 8b and in FIG 9 shown latching element 9 has a constant cross-section. Also conceivable are non-uniform cross-sections, this depends on the specific
Ausführungsform. Embodiment.
Wie die Fig. 9 weiter zeigt weist der entsprechende Zahnbereich 5 des Lamellenträgers 2 hier ebenfalls eine erste Ausnehmung 1 1 auf, in die das Rastelement 9 einrasten kann. Die erste Ausnehmung 1 1 ist auch hier im Bereich der Ringnut bzw. in dem entsprechenden Abschnitt der Ringnut 7 zur Ermöglichung des Einführens des Rastelementes 9 in entsprechender axialer Richtung vorgesehen bzw. ausgebildet. Die erste Ausnehmung 1 1 erstreckt sich also im Wesentlichen axial zur Ringnut 7 bzw. hat einen Übergangsbereich zur Ringnut 7, so wie im Wesentlichen beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 auch. As shown in FIG. 9 further shows, the corresponding tooth region 5 of the disk carrier 2 also here a first recess 1 1, in which the locking element 9 can engage. The first recess 1 1 is also provided or formed here in the region of the annular groove or in the corresponding portion of the annular groove 7 to allow the insertion of the locking element 9 in a corresponding axial direction. The first recess 1 1 thus extends substantially axially to the annular groove 7 and has a transition region to the annular groove 7, as well as substantially in the embodiment of FIG. 4 also.
Das in den Fig. 8a und 8b dargestellte Rastelement 9 weist einen zu der Ausnehmung 1 1 der Ringnut 7 im Wesentlichen korrespondierenden Bereich auf. Bei der Ausführungsform in den Fig. 8a und 8b weist das Rastelement 9 einen im Wesentlichen gleichbleibenden Querschnitt auf. Wie die Fig. 9 zeigt rastet das Rastelement 9 zumindest mit seinem oberen Bereich in die - erste - Ausnehmung 1 1 ein, wenn das Stützelement 3 entsprechend in Umfangsrichtung in seine End-Einbaulage verdreht worden ist. Dadurch ist eine weitere Verdrehung und/oder ein Zurückdrehen des Stützelementes 3 blockiert, da dann die Seitenwandungen des The latching element 9 shown in FIGS. 8a and 8b has an area substantially corresponding to the recess 11 of the annular groove 7. In the embodiment in FIGS. 8a and 8b, the latching element 9 has a substantially constant cross-section. As shown in FIG. 9 shows the locking element 9 engages at least with its upper portion in the - first - recess 1 1 when the support member 3 has been rotated accordingly in the circumferential direction in its final installation position. As a result, a further rotation and / or turning back of the support element 3 is blocked, since then the side walls of the
Rastelementes 9, (bei einer weiteren Verdrehung) mit den entsprechenden Teilbereichen der Außenwandungen der nach radial außen offenen Axialnuten 6 des Lamellenträgers 2 in Kontakt kommen würden bzw. bereits teilweise in Kontakt sind. Locking element 9, (in a further rotation) with the corresponding portions of the outer walls of the radially outwardly open axial grooves 6 of the disk carrier 2 would come into contact or are already partially in contact.
Nun darf für die Fig. 8a, 8b und 9 die zweite Alternative beschrieben werden, also wenn das Bauteil 9/13 als Biege- und/oder Torsionselement 13 ausgeführt ist: Die Fig. 8a, 8b und 9 zeigen dann ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine wirksame Formschlussverbindung zwischen einem Stützelement 3 und einem Lamellenträger 2. Wie die Fig. 8a erkennen lässt ist hier das Biege- und/oder Torsionselement 13 im Wesentlichen in einer bestimmten radialen ersten Position, insbesondere anstelle eines Zahnes 8a am Außenumfang des Stützelementes 3 vorgesehen. Die Fig. 8b zeigt nun das Biege- und/oder Torsionselement 13 in seiner End-Einbaulage (schematisch ohne den Lamellenträger 2), also bereits nach der Verformung des Biege- und/oder Torsionselementes 13. Vor dessen Verformung liegt das Biege- und/oder Torsionselement 13 im Wesentlichen in der Ebene der Zähne 8a. Das Biege- und/der Torsionselement 13 ist hier im Wesentlichen als eine Art verformbare Lasche ausgebildet, weist insbesondere einen gleichbleibenden Querschnitt auf. Wie aus der Fig. 9 ersichtlich ist, wobei hier die Fig. 9 dann das Biege- und/oder Torsionselement 13 bereits nach der Verformung in der End-Position zeigt, wird das Stützelement 3 in den Now, for the Fig. 8a, 8b and 9, the second alternative may be described, ie when the component 9/13 is designed as a bending and / or torsion element 13: Figs. 8a, 8b and 9 then show a further embodiment of a As can be seen in FIG. 8a, the bending and / or torsion element 13 is provided essentially in a specific radial first position, in particular instead of a tooth 8a on the outer circumference of the support element 3. 8b now shows the bending and / or torsion element 13 in its end installation position (schematically without the plate carrier 2), thus already after the deformation of the bending and / or torsion element 13. Before its deformation, the bending and / or or torsion element 13 substantially in the plane of the teeth 8a. The bending and / or the torsion element 13 is designed here essentially as a kind of deformable tab, in particular has a constant cross-section. As can be seen from FIG. 9, wherein here the FIG. 9 shows the bending and / or torsion element 13 already after the deformation in the end position, the support element 3 becomes in the
Lamellenträger 2 eingeschoben und dann entsprechend verdreht, so dass die Zähne 8a in der Ringnut 7 bzw. den entsprechenden Abschnitten der Ringnuten 7 eingeführt sind bzw. werden. Der Lamellenträger 2 weist die erste Ausnehmung 1 1 auf, die sich im Wesentlichen axial zur Ringnut 7 erstreckt, wobei die erste Ausnehmung 1 1 insbesondere auch radial nach außen offen ausgebildet ist. Hierdurch kann mit einem Hilfsmittel, insbesondere mit einem Werkzeug, bspw. mit einer Zange dann das Biege- und/oder Torsionselement 13 verbogen und/oder verdreht werden, nämlich in die in der Fig. 9 gezeigte End-Position, nachdem das Stützelement 3 seine End-Einbaulage im Wesentlichen erreicht hat. Hierdurch ist dann ein Formschluss zwischen dem Biege- und/oder Torsionselement 13 und dem Disk carrier 2 is inserted and then rotated accordingly, so that the teeth 8a are inserted in the annular groove 7 and the corresponding portions of the annular grooves 7 or are. The disk carrier 2 has the first recess 1 1, which extends substantially axially to the annular groove 7, wherein the first recess 1 1 is formed in particular also radially outwardly open. In this way, with a tool, in particular with a tool, eg. With a pair of pliers then the bending and / or torsion element 13 are bent and / or rotated, namely in the end position shown in FIG. 9, after the support member 3 his End installation position has substantially reached. As a result, a positive connection between the bending and / or torsion element 13 and the
Außenlamellenträger 2 insbesondere aufgrund der jeweiligen durch die äußerste External disk carrier 2 in particular due to the respective by the outermost
Ausnehmung 1 1 bereitgestellten Anschläge und der jeweiligen Seitenwandungen des Biege- und/oder Torsionselementes 13 realisiert, also - im Endeffekt - eine Verdrehsicherung für das Stützelement 3 realisiert. Die Fig. 10 bis 14 zeigen zwei weitere Ausführungsformen jeweils zur Herstellung einer wirksamen Rastverbindung zwischen dem Stützelement 3 und dem Lamellenträger 2 bzw. zur Herstellung einer Formschlussverbindung zwischen dem Stützelement 3 und dem Lamellenträger 2, hier insbesondere dem Außenlamellenträger 2a. Diesen Recess 1 1 provided stops and the respective side walls of the bending and / or torsion element 13 realized, so - in the end - an anti-rotation device for the support element 3 realized. 10 to 14 show two further embodiments in each case for producing an effective latching connection between the support element 3 and the plate carrier 2 or for producing a positive connection between the support element 3 and the plate carrier 2, in particular the outer plate carrier 2a. this
Ausführungsformen ist zunächst gemeinsam, dass die jeweiligen Abschnitte der Ringnut 7, die mit dem Rastelement 9 bzw. mit dem Biege- und/oder Torsionselement 13 in Eingriff kommen sollen nicht nur eine erste Ausnehmung 1 1 aufweisen, die sich zur einen Seite in axialer Richtung erstreckt, sondern auch eine zweite Ausnehmung 12 aufweisen, die sich in die andere axiale Richtung erstreckt. (Für die Begriffe„erste/zweite Ausnehmung" sind alternativ auch die Begriffe„erster/zweiter, insbesondere in axialer Richtung erweiterter Abschnitt der Ringnut" denkbar bzw. möglich). Dieses ist insbesondere aus der Fig. 10, insbesondere aus der vergrößerten Darstellung der Fig. 10b entsprechend ersichtlich. Embodiments are initially common, that the respective sections of the annular groove 7, which are to come into engagement with the locking element 9 or with the bending and / or torsion element 13 not only a first recess 1 1, which extend to one side in the axial direction extends, but also have a second recess 12 which extends in the other axial direction. (For the terms "first / second recess" are alternatively also the terms "first / second, in particular in the axial direction extended portion of the annular groove" conceivable or possible). This is apparent in particular from FIG. 10, in particular from the enlarged view of FIG. 10b.
Weiterhin ist auch in Zusammenschau der Fig. 1 1 und 12 erkennbar, dass insbesondere die erste Ausnehmung 1 1 (im Unterschied zur Fig. 9) in Richtung der Einführöffnung, also in Richtung der Öffnung, wo die Verzahnung 8 bzw. die Zähne 8a des Stützelementes 3 in die jeweiligen Abschnitte der Ringnut 7 eingeführt werden, offen ausgebildet ist, wobei die zweite Ausnehmung 12 in beide Richtungen der Ringnut 7, also in Richtung der 1 and 12 can be seen that, in particular, the first recess 1 1 (in contrast to FIG. 9) in the direction of the insertion, ie in the direction of the opening, where the teeth 8 and the teeth 8 a of Support element 3 are inserted into the respective sections of the annular groove 7, is formed open, wherein the second recess 12 in both directions of the annular groove 7, ie in the direction of
Einführöffnung und in Richtung der der Einführöffnung gegenüberliegenden Öffnung der Ringnut 7 geschlossen ausgebildet ist. Die erste und zweite Ausnehmung 1 1 bzw. 12 weisen daher insbesondere entsprechende teilweise axial ausgebildete Wandungen auf, insbesondere die erste Ausnehmung 1 1 mindestens eine axial verlaufende Wandung und die zweite Ausnehmung 12 insbesondere zwei axial verlaufende Wandungen wie aus den Fig. 10a und 10b bzw. wie auch aus den Fig. 12 und 14 ersichtlich. Die Ausnehmungen 1 1 und 12 können auch beide symmetrisch ausgeführt sein, nämlich beide jeweils zwei axial verlaufende Wandungen aufweisen. Insertion and in the direction of the insertion opening opposite opening of the annular groove 7 is formed closed. The first and second recesses 1 1 and 12 therefore have, in particular, corresponding partial axially formed walls, in particular the first recess 1 1 at least one axially extending wall and the second recess 12 in particular two axially extending walls as shown in FIGS. 10 a and 10 b and ., And as shown in FIGS. 12 and 14 can be seen. The recesses 1 1 and 12 can also be performed both symmetrical, namely both have two axially extending walls.
Zunächst darf wiederum die erste Alternative, also wenn das Bauteil 9/13 als Rastelement 9 ausgebildet ist beschrieben werden: Beiden Rastelementen 9, also dem aus den Fig. 1 1 a, 1 1 b bzw. 12 ersichtlichen Rastelement 9 sowie dem aus Fig. 13a, 13b und Fig. 14 ersichtlichen Rastelement 9 ist gemeinsam, dass das jeweilige Rastelement 9 im First of all, the first alternative, that is to say when the component 9/13 is designed as a latching element 9, may be described: Both latching elements 9, that is to say the latching element 9 shown in FIGS. 11a, 11b and 12, and the latching element shown in FIG. 13a, 13b and Fig. 14 apparent locking element 9 is common that the respective locking element 9 in
Wesentlichen so ausgebildet ist, dass dieses mit der ersten und/oder der zweiten Essentially designed so that this with the first and / or the second
Ausnehmung 1 1 bzw. 12 so zusammenwirkt, so dass das Stützelement 3 nach dem Recess 1 1 and 12 cooperates so that the support member 3 after the
Einrasten des Rastelementes 9, insbesondere in beiden Drehrichtungen gegen ein weiteres Verdrehen entsprechend gesichert ist. Weiterhin ist das jeweilige Rastelement 9 vor der Verrastung nun teilweise bzw. zeitweise in Richtung auf die erste Ausnehmung 1 1 und/oder in Richtung auf die zweite Ausnehmung 12 federbelastet bzw. vorgespannt, wobei hierfür die in den Fig. 1 1 a und 1 1 b bzw. 13a und 13b dargestellten Rastelemente 9 entsprechend ausgebildet sein können, was im Folgenden noch näher erläutert werden darf: Locking the locking element 9, in particular in both directions of rotation against further rotation is secured accordingly. Furthermore, the respective locking element 9 is now partially or temporarily biased in the direction of the first recess 1 1 and / or in the direction of the second recess 12 before latching, wherein for this purpose 1 1 a and 1 1 b or 13 a and 13 b shown locking elements 9 may be formed accordingly, which may be explained in more detail below:
So zeigt die Fig. 1 1 a und 1 1 b, insbesondere die Fig. 1 1 b in vergrößerter Darstellung ein Rastelement 9, das im Kopfbereich im Wesentlichen T-förmig ausgebildet ist, wobei die Fig. 13a insbesondere hier die Fig. 13b in vergrößerter Darstellung ein Rastelement 9 zeigt, das zumindest im Kopfbereich zweiteilig ausgebildet ist, nämlich zwei axial zueinander versetzte Schenkel 9a und 9b aufweist, insbesondere daher zumindest teilweise U-förmig ausgebildet sein kann. Wie die Gesamtschau der Fig. 10 bis 12 erkennen lassen, wird das Stützelement 3 zunächst in den Lamellenträger 2 axial eingeführt, wie bereits oben geschildert, so dass nämlich die Verzahnung 8, d. h. die Zähne 8a des Stützelementes 3 in die radial innen offenen Axialnuten 4 des Lamellenträgers 2, hier des Außenlamellenträgers 2a entsprechend eingeführt werden. In dem Moment wo die Zähne 8a im Wesentlichen in der gleichen Ebene wie die Ringnut 7 bzw. die jeweiligen Abschnitte der Ringnut 7 liegen, kann das Stützelement 3 dann entsprechend verdreht werden. Wie aus Fig. 1 1 b ersichtlich ist das Rastelement 9 insbesondere im Kopfbereich T-förmig ausgebildet und liegt mit seinen Endbereichen in axialer Richtung leicht außerhalb der Ebene der Zähne 8a. Denkbar ist auch eine im Thus, Fig. 1 1 a and 1 1 b, in particular Fig. 1 1 b in an enlarged view, a locking element 9, which is formed in the head area substantially T-shaped, wherein the Fig. 13a, in particular here Fig. 13b in enlarged representation of a locking element 9 shows, which is formed in two parts at least in the head area, namely two axially staggered legs 9a and 9b, in particular therefore may be at least partially U-shaped. As can be seen in the overall view of FIGS. 10 to 12, the support element 3 is initially introduced axially into the plate carrier 2, as already described above, so that the toothing 8, namely the toothed carrier 8, that is to say the toothed carrier 8. H. the teeth 8a of the support element 3 are inserted into the radially inwardly open axial grooves 4 of the disk carrier 2, here the outer disk carrier 2a accordingly. In the moment where the teeth 8a are substantially in the same plane as the annular groove 7 and the respective portions of the annular groove 7, the support member 3 can then be rotated accordingly. As can be seen from Fig. 1 1 b, the locking element 9 is formed in particular T-shaped in the head region and is located with its end portions in the axial direction slightly outside the plane of the teeth 8a. Also conceivable is an im
Wesentlichen dreiecksförmige Ausführung des Rastelementes 9. Wird das Stützelement 3 mit einem derartigen Rastelement 9 nun in der Ebene der Ringnut 7 entsprechend in seine End-Einbaulage verdreht, so kann das Rastelement 9 zunächst, da dies federnd ausgeführt ist mit einem Hilfsmittel so leicht verdreht bzw. verschoben verdrückt werden, dass der erste Endabschnitt des Rastelementes 9 in die zur Einführöffnung offene erste Ausnehmung 1 1 eingeführt wird. Durch die weitere Verdrehung des Stützelementes 3 kommt dann der erste Endabschnitt des Rastelementes 9 am Ende der ersten Ausnehmung 1 1 zur Anlage, wie aus Fig. 12 ersichtlich, wobei der gegenüberliegende - zweite - Endabschnitt des Rastelementes 9 in der zweiten Ausnehmung 12 entsprechend einrastet. Die entsprechend wirksame Rastverbindung des Rastelementes 9 in der ersten bzw. zweiten Ausnehmung 1 1 und 12 ist in Fig. 12 ersichtlich dargestellt, wobei die Endbereiche des Rastelementes 9 ein weiteres Verdrehen des Stützelementes 3 sichern, da die erste und zweite Ausnehmung 1 1 und 12 entsprechende Anschläge bereitstellt. If the support element 3 with such a locking element 9 is now rotated in the plane of the annular groove 7 in accordance with its final installation position, the locking element 9 can first, as this is carried out resiliently with an aid so easily twisted or are displaced shifted, that the first end portion of the locking element 9 is inserted into the first recess 1 1 open to the insertion opening. Due to the further rotation of the support element 3 then comes the first end portion of the locking element 9 at the end of the first recess 1 1 to the plant, as shown in FIG. 12 can be seen, wherein the opposite - second - end portion of the locking element 9 engages in the second recess 12 accordingly. The correspondingly effective locking connection of the locking element 9 in the first and second recess 1 1 and 12 is shown in Fig. 12 can be seen, the end portions of the locking element 9 further rotation of the support member 3 secure, since the first and second recess 1 1 and 12 provides appropriate attacks.
So ist das in den Fig. 13a und 13b, insbesondere in vergrößerter Darstellung der Fig. 13b dargestellte Rastelement 9 insbesondere zumindest teilweise zweiteilig ausgebildet, weist im Wesentlichen zwei in radialer Richtung parallel zueinander liegende Schenkel 9a und 9b auf, die axial aber versetzt zueinander angeordnet sind bzw. axial entgegengesetzt gekrümmt zueinander verlaufen. Die beiden Schenkel 9a und 9b sowie das Rastelement 9 ist im Wesentlichen entsprechend federnd ausgebildet. Die in den Fig. 1 1 und 13 dargestellten Rastelemente 9 sind im Wesentlichen in einer bestimmten ersten radialen Position anstelle eines Zahnes 8a der Verzahnung 8 des Stützelementes 3 vorgesehen, so dass in der Ausgangs-Einbaulage beim Einschieben des Stützelementes 3 in den Lamellenträger 2, insbesondere in den Außenlamellenträger 2a auch die Rastelemente 9 in eine radial nach innen offene Axialnut 4 des Lamellenträgers 2 eingeschoben werden. Nach der entsprechenden Verdrehung in der Ebene der Ringnut 7 wird dann die entsprechende Rastverbindung wirksam. Thus, the latching element 9 shown in FIGS. 13a and 13b, in particular in an enlarged view of FIG. 13b, in particular has at least two parts, essentially has two legs 9a and 9b lying parallel to one another in the radial direction, but arranged axially offset from one another are axially opposite to each other and curved. The two legs 9a and 9b and the latching element 9 is substantially correspondingly resilient. The latching elements 9 shown in FIGS. 11 and 13 are provided substantially in a specific first radial position instead of a tooth 8a of the toothing 8 of the support element 3, so that in the initial installation position during insertion of the support element 3 into the plate carrier 2, in particular in the outer disk carrier 2a and the locking elements 9 are inserted into a radially inwardly open axial groove 4 of the disk carrier 2. After the corresponding rotation in the plane of the annular groove 7 then the corresponding latching connection is effective.
Bei der in den Fig. 13a und 13b dargestellten Ausführungsform des Rastelementes 9 wird zunächst der erste Schenkel 9a in die erste Ausnehmung 1 1 eingeführt, wobei der zweite Schenkel 9b, damit das Rastelement 9 mit beiden Schenkeln 9a und 9b in die Ringnut 7 eingeführt werden kann, vorzugsweise mit einem Hilfsmittel entsprechend entgegen der Federkraft gedrückt bzw. bewegt wird. Wenn der erste Schenkel 9a am Ende der ersten Ausnehmung 1 1 am Anschlag anliegt bzw. mit Spiel anliegt, ist der zweite Schenkel 9b in die zweite Ausnehmung 12 ebenfalls eingerastet, so dass eine Verdrehsicherung für das Stützelement 3 in beiden Drehrichtungen realisiert ist, so wie aus der Fig. 14 ersichtlich. In the embodiment of the locking element 9 shown in FIGS. 13a and 13b, first the first leg 9a is inserted into the first recess 11, wherein the second leg 9b, so that the locking element 9 with both legs 9a and 9b are inserted into the annular groove 7 can, preferably with an aid according pressed against the spring force or is moved. If the first leg 9a at the end of the first recess 1 1 abuts the stop or abuts with play, the second leg 9b is also engaged in the second recess 12, so that a rotation for the support member 3 is realized in both directions, as well 14 can be seen from FIG.
Auch unter Bezugnahme auf die Fig. 10 bis 14 darf nun die oben beschriebene zweite Alternative näher beschrieben werden, also wenn das Bauteil 9/13 als Biege- und/oder Torsionselement 13 ausgebildet ist: Zunächst ist beiden in den Fig. 1 1 a, 1 1 b bzw. 13a, 13b dargestellten Biege- und/oder Torsionselementen 13 gemeinsam, dass das jeweilige Biege- und/oder Torsionselement 13 im Wesentlichen so ausgebildet ist, dass dieses mit der ersten und/oder der zweite Ausnehmung 1 1 bzw. 12 entsprechend zusammenwirkt, so dass das Stützelement 3 nach der entsprechenden Verformung bzw. nach der entsprechenden Teilverformung des Biege- und/oder Torsionselementes 13, insbesondere in beiden With reference to FIGS. 10 to 14, the second alternative described above may now be described in more detail, that is to say when the component 9/13 is designed as a bending and / or torsion element 13. First, in FIG. 1 1 b and 13 a, 13 b shown bending and / or torsion elements 13 in common that the respective bending and / or torsion element 13 is substantially formed so that this with the first and / or the second recess 1 1 and 12 respectively cooperates according to, so that the support element 3 after the corresponding deformation or after the corresponding partial deformation of the bending and / or torsion element 13, in particular in both
Drehrichtungen gegen ein weiteres Verdrehen entsprechend gesichert ist. Direction of rotation against further rotation is secured accordingly.
Fig. 1 1 a zeigt, dass das Biege- und/oder Torsionselement, hier im Wesentlichen T-förmig ausgebildet ist, zumindest im Kopfbereich im Wesentlichen T-förmig ausgebildet ist, wobei die Fig. 1 1 a den noch nicht verformten Zustand des Biege- und/oder Torsionselementes 13 und die Fig. 1 1 b den bereits verformten Zustand des Biege- und /oder Torsionselementes 13 zeigt, letzteres ist nämlich dann bereits aus der Ebene der Zähne 8a verbogen bzw. verdreht worden, insbesondere entsprechend plastisch verformt worden, so wie dies dann in Fig. 12 ebenfalls in Verbindung mit dem Lamellenträger 2 dargestellt ist. Anders ausgedrückt, bei der Montage des Stützelementes 3, also bei der Verdrehung des Stützelementes 3 von seiner Ausgangs-Einbaulage in seine End-Einbaulage liegt das Biege- und/oder Torsionselement 13 zunächst im Wesentlichen in der Ebene der Zähne 8a, ist also noch nicht verbogen und/oder verdreht. Erst nach der Verdrehung des Stützelementes 3 in die End-Einbaulage, wobei die End-Einbaulage in Fig. 12 gezeigt ist, wird dann das Biege- und/oder Torsionselement 13 in seine End-Position verbogen bzw. verdreht. Die End- Position des Biege- und/oder Torsionselementes 13 ist in der Fig. 12 entsprechend dargestellt. Gut ersichtlich ist, dass hier die entsprechenden Seitenränder des Biege- und/oder Torsionselementes 13 an den jeweiligen Anschlägen der ersten und zweiten Ausnehmung 1 1 bzw. 12 zur Anlage kommen, so dass ein entsprechender Formschluss durch das Biege- und/oder Torsionselement 13 und durch die Ausnehmungen 1 1 und 12 zwischen den Stützträger 3 und dem Lamellenträger 2 realisiert ist. 1 1 a shows that the bending and / or torsion element, in this case essentially T-shaped, is formed substantially T-shaped at least in the head region, wherein FIG. 11a shows the state of bending that has not yet been deformed and / or torsion element 13 and FIG. 1 1 b shows the already deformed state of the bending and / or torsion element 13, namely the latter has then already been bent or twisted out of the plane of the teeth 8 a, in particular correspondingly plastically deformed, as this is then also shown in Fig. 12 in connection with the plate carrier 2. In other words, in the assembly of the support element 3, so in the rotation of the support member 3 from its initial installation position in its final installation position is the bending and / or Torsion element 13 initially substantially in the plane of the teeth 8a, so is not yet bent and / or twisted. Only after the rotation of the support element 3 in the final installation position, wherein the end mounting position is shown in Fig. 12, then the bending and / or torsion element 13 is bent or rotated in its end position. The end position of the bending and / or torsion element 13 is shown correspondingly in FIG. It can be clearly seen that here the corresponding side edges of the bending and / or torsion element 13 come to rest against the respective abutments of the first and second recesses 11 and 12, so that a corresponding positive connection by the bending and / or torsion element 13 and is realized by the recesses 1 1 and 12 between the support bracket 3 and the plate carrier 2.
Allgemein darf noch folgendes ausgeführt werden: In general, the following may be executed:
Die Formschlussverbindung zwischen Biege- und/oder Torsionselement 13 und dem Lamellenträger 2 wird daher erst realisiert, nämlich das Biege- und/oder Torsionselement 13 entsprechend verdreht und/oder verbogen, insbesondere mit einem Hilfsmittel, wenn der Stützträger 3 seine End-Einbaulage auch erreicht hat. The positive connection between the bending and / or torsion element 13 and the plate carrier 2 is therefore only realized, namely the bending and / or torsion element 13 corresponding rotated and / or bent, in particular with an aid when the support beam 3 reaches its final installation position Has.
Die Fig. 13a und 13b zeigen eine weitere Ausführungsform für ein Biege- und/oder FIGS. 13a and 13b show a further embodiment for a bending and / or
Torsionselement 13. Gut ersichtlich ist, dass das hier dargestellte Biege- und/oder Torsionselement 13. It can be clearly seen that the bending and / or
Torsionselement 13 im Wesentlich zwei zueinander parallel liegende Schenkel 13a und 13b aufweist, die aber axial versetzt zueinander angeordnet sind. Die Schenkel 13a und 13b, insbesondere der Schenkel 13b ist bzw. sind plastisch verformbar. Auch hier wird nach der Verdrehung des Stützelementes 3 von der Ausgangs-Einbaulage in seine End-Einbaulage nach dem Erreichen der End-Einbaulage des Stützelementes 3 dann das Biege- und/oder Torsionselement 13, also hier die Schenkel 13a bzw. 13b entsprechend verformt bzw. Torsion element 13 essentially two mutually parallel legs 13a and 13b, but which are arranged axially offset from one another. The legs 13a and 13b, in particular the legs 13b is or are plastically deformable. Again, after the rotation of the support member 3 from the initial installation position into its final installation position after reaching the final installation position of the support element 3 then the bending and / or torsion element 13, so here the legs 13a and 13b respectively deformed or ,
verbogen, so dass insbesondere für beide Drehrichtungen ein entsprechender Formschluss über die Schenkel 13a und 13b und die in den Ausnehmungen 1 1 und 12 bereitgestellten Anschläge dann realisiert ist. bent, so that in particular for both directions of rotation a corresponding positive connection on the legs 13a and 13b and the provided in the recesses 1 1 and 12 stops is then realized.
Das Stützelement 3 dient zur axialen Abstützung eines Lamellenpaketes und/oder bildet ein Axialanschlag für einen Betätigungskolben, wie eingangs erläutert. The support member 3 serves for the axial support of a disk set and / or forms an axial stop for an actuating piston, as explained above.
Der Lamellenträger 2 kann als Außenlamellenträger 2a, wie hier vorzugsweise dargestellt, ausgebildet sein, wobei dann die Verzahnung des Stützelementes 3 als Außenverzahnung ausgebildet ist. Alternativ kann der Lamellenträger 2 auch als ein Innenlamellenträger ausgebildet sein, wobei die Verzahnung des Stützelementes dann als eine Innenverzahnung ausgebildet ist. Die entsprechenden Rastelemente bzw. die Realisierung der entsprechend wirksamen Rastverbindungen werden dann in entsprechender Weise realisiert, wie oben beschrieben, wobei dann die Ringnut bzw. die jeweiligen Abschnitte der Ringnut in radial außenliegenden Zahnbereichen eines Innenlamellenträgers ausgebildet sind. The disk carrier 2 may be formed as an outer disk carrier 2a, as shown here, preferably, in which case the toothing of the support member 3 is formed as an external toothing. Alternatively, the disk carrier 2 may also be formed as an inner disk carrier, wherein the toothing of the support element then as an internal toothing is trained. The corresponding locking elements or the realization of the correspondingly effective locking connections are then realized in a corresponding manner, as described above, in which case the annular groove or the respective sections of the annular groove are formed in radially outer tooth regions of an inner disk carrier.
Insbesondere ist die Kupplung 1 hier als eine Doppelkupplung 1 a für ein In particular, the clutch 1 is here as a double clutch 1 a for a
Doppelkupplungsgetriebe eines Kraftfahrzeugs ausgebildet, wobei die Doppelkupplung 1 a dann zumindest zwei Reibkupplungen, insbesondere zwei Kupplungen 1 mit den vorgenannten Merkmalen aufweist, insbesondere also das jeweilige Stützelement 3 mit dem insbesondere integrierten Rastelement 9. Das Stützelement 3 mit dem Rastelement 9, das insbesondere federnd ausgebildet ist, bildet daher einen wesentlichen Bestandteil der entsprechenden Kupplung 1. Dual clutch transmission of a motor vehicle formed, the dual clutch 1 a then at least two friction clutches, in particular two clutches 1 having the aforementioned features, ie in particular the respective support member 3 with the particular integrated locking element 9. The support member 3 with the locking element 9, which is particularly resilient is therefore an essential part of the corresponding coupling. 1
Das Stützelement 3 muss nicht zwangsläufig ringförmig ausgebildet sein sondern kann im Scheibenbereich 3b auch gekröpft ausgebildet sein. The support element 3 does not necessarily have to be ring-shaped, but may also be cranked in the disk region 3b.
Es ist auch denkbar, wie dies in den verschiedenen Figuren bereits angedeutet bzw. It is also conceivable, as already indicated in the various figures or
dargestellt ist, das in dem Lamellenträger 2 mehrere Stützelemente 3 in der beschriebenen Art und Weise angeordnet sind. Bspw. können an einem Lamellenträger auch zwei Lamellenpakete angeordnet sein, wobei jedem der Lamellenpakete ein entsprechendes Stützelement zugeordnet ist. Das Lamellenpaket ist insbesondere aber jeweils an dem zugeordneten Stützelement axial abgestützt. Die Lamellenpakete können dann axial hintereinander angeordnet sein, letzteres ist abhängig von jeweiligen Anwendungsformen und der jeweiligen spezifischen Ausführungsform der Kupplung 1 . is shown, which are arranged in the disk carrier 2 a plurality of support elements 3 in the manner described. For example. can also be arranged on a plate carrier two disc packs, each of the plate packs is associated with a corresponding support element. In particular, however, the disk pack is in each case axially supported on the associated support element. The plate packs can then be arranged axially one behind the other, the latter being dependent on respective application forms and the specific embodiment of the coupling 1.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
Kupplungclutch
a Doppelkupplung a double clutch
Lamellenträger plate carrier
a Außenlamellenträger a outer plate carrier
Stützelement support element
a Stützelement-Ringscheibea support element washer
b Scheibenbereich b disc area
Axialnuten, radial nach innen offen  Axial grooves, radially inward open
Zahnbereiche  tooth regions
Axialnuten, radial nach außen offen  Axial grooves, radially outward open
Ringnut  ring groove
Verzahnung gearing
a Zähne a teeth
Rastelement locking element
a Schenkela thigh
b Schenkelb thighs
0 Randausnehmung0 edge recess
1 erste Ausnehmung1 first recess
2 zweite Ausnehmung2 second recess
3 Biege- und/oder Torsionselement3 bending and / or torsion element
3a Schenkel3a thigh
3b Schenkel 3b thighs

Claims

Ansprüche claims
Kupplung (1 , 1 a) mit einem Lamellenträger (2, 2a) und mit einem Stützelement (3), wobei der Lamellenträger (2, 2a) Axialnuten (4) und zwischen den Axialnuten (4) verbleibende Zahnbereiche (5) aufweist, wobei in den Zahnbereichen (5) eine Ringnut (7) zumindest teilweise ausgebildet ist, wobei das Stützelement (3) eine Verzahnung (8) aufweist, und wobei das Stützelement (3) nach einer Verdrehung in Umfangsrichtung mit der Verzahnung (8) zumindest teilweise in die Ringnut (7) eingreift, dadurch Coupling (1, 1 a) with a plate carrier (2, 2a) and with a support element (3), wherein the plate carrier (2, 2a) Axialnuten (4) and between the axial grooves (4) remaining tooth regions (5), wherein in the tooth regions (5) an annular groove (7) is at least partially formed, wherein the support element (3) has a toothing (8), and wherein the support element (3) after rotation in the circumferential direction with the toothing (8) at least partially in the annular groove (7) engages, thereby
gekennzeichnet, dass das Stützelement (3) mindestens ein Rastelement (9) aufweist und dass das Rastelement (9) so ausgebildet und/oder angeordnet ist, so dass nach der Verdrehung des Stützelementes (3) in Umfangsrichtung mit Hilfe des Rastelementes (9) eine funktional wirksame Rastverbindung zwischen dem Stützelement (3) und dem Lamellenträger (2) ausgebildet ist, wobei so dann das Stützelement (3) gegen ein weiteres Verdrehen gesichert ist, wobei die Verzahnung (8) mehrere Zähne (8a) aufweist, und wobei das Rastelement (9) im Wesentlichen zwischen zwei Zähnen (8a) positioniert und als eine Art Federzunge ausgebildet ist. in that the support element (3) has at least one latching element (9) and that the latching element (9) is designed and / or arranged so that after the rotation of the support element (3) in the circumferential direction with the aid of the latching element (9) functionally effective latching connection between the support element (3) and the plate carrier (2) is formed, in which case the support element (3) is secured against further rotation, wherein the toothing (8) has a plurality of teeth (8a), and wherein the latching element (9) positioned substantially between two teeth (8a) and is formed as a kind of spring tongue.
Kupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mit Hilfe der Rastverbindung eine Verdrehsicherung für das Stützelement (3) in beide Drehrichtungen Coupling according to claim 1, characterized in that by means of the latching connection an anti-rotation device for the support element (3) in both directions of rotation
(Umfangsrichtungen) realisiert ist. (Circumferential directions) is realized.
Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lamellenträger (2) mindestens eine offene Randausnehmung (10) zur Ermöglichung der Einführung des Stützelementes (3), insbesondere der Einführung des Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the disk carrier (2) at least one open edge recess (10) to allow the insertion of the support element (3), in particular the introduction of the
Rastelementes (9) in seine Ausgangs-Einbaulage (vor der Verdrehung des Locking element (9) in its initial installation position (before the rotation of the
Stützelementes (3) in Umfangsrichtung in seine End-Einbaulage) aufweist. Supporting element (3) in the circumferential direction in its final installation position).
Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lamellenträger (2) eine Ausnehmung bildet und/oder aufweist, in die das Rastelement (9) nach der Verdrehung des Stützelementes (3) in Umfangsrichtung zumindest teilweise einrastet und/oder eingreift, so dass hierdurch dann die Verdrehsicherung des Stützelementes (3) realisiert ist. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the plate carrier (2) forms and / or has a recess into which the latching element (9) at least partially engages and / or engages in the circumferential direction after the rotation of the support element (3) that then the rotation of the support element (3) is realized.
Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (9) in eine Axialnut (4, 6) des Lamellenträgers (2) einrastet bzw. eingreift, insbesondere eine nach radial außen offene Axialnut (6) oder in eine nach radial innen offene Axialnut (4) des Lamellenträgeres (2) einrastet bzw. eingreift. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (9) engages or engages in an axial groove (4, 6) of the disk carrier (2), In particular, a radially outwardly open axial groove (6) or in a radially inwardly open axial groove (4) of the disk carrier (2) engages or engages.
6. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (9) am Stützelement (3) im Wesentlichen in einer bestimmten radialen ersten Position (anstelle eines Zahnes(8a)) vorgesehen ist oder dass das Rastelement (9) in einer bestimmten radialen zweiten Position im Wesentlichen mittig zwischen zwei üblicherweise vorgesehenen Zähnen (8a) vorgesehen ist 6. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (9) on the support element (3) substantially in a certain radial first position (instead of a tooth (8 a)) is provided or that the latching element (9) in one certain radial second position substantially centrally between two commonly provided teeth (8a) is provided
7. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (9) zumindest teilweise hakenförmig ausgebildet ist, insbesondere einen hakenförmig ausgebildeten Kopfbereich aufweist. 7. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (9) is at least partially hook-shaped, in particular has a hook-shaped head portion.
8. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringnut (7) bzw. mindestens ein entsprechender Abschnitt der Ringnut (7) zur 8. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the annular groove (7) or at least a corresponding portion of the annular groove (7) for
Ermöglichung des Eingriffs des Rastelementes (9) mindestens eine sich in axialer Richtung erstreckende -erste- Ausnehmung (1 1 ) aufweist.  Enabling the engagement of the locking element (9) at least one extending in the axial direction -erste- recess (1 1).
9. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (9) einen zu der Ausnehmung (1 1 ) der Ringnut (7) im Wesentlichen korrespondierenden Bereich, insbesondere einen hierzu korrespondierenden 9. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (9) to the recess (1 1) of the annular groove (7) substantially corresponding region, in particular a corresponding thereto
Kopfbereich aufweist.  Head area has.
10. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringnut (7) bzw. mindestens ein entsprechender Abschnitt der Ringnut (7) zur 10. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the annular groove (7) or at least a corresponding portion of the annular groove (7) for
Ermöglichung des Eingriffs des Rastelementes (9) mindestens eine sich in axialer Richtung erstreckende - zweite - Ausnehmung (12) aufweist, insbesondere wobei die erste Ausnehmung (1 1 ) in Richtung der Einführöffnung der Ringnut (7) offen und die zweite Ausnehmung (12) in beide Richtungen der Ringnut (7) geschlossen ausgebildet ist.  Enabling the engagement of the locking element (9) at least one axially extending - second - recess (12), in particular wherein the first recess (1 1) in the direction of the insertion of the annular groove (7) open and the second recess (12) in both directions of the annular groove (7) is formed closed.
1 1. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (9) im Wesentlichen so ausgebildet ist und mit der ersten und/oder zweiten Ausnehmung (1 1 , 12) so zusammenwirkt, so dass das Stützelement (3) nach dem Einrasten des Rastelementes (9) in beiden Drehrichtungen gesichert ist. 1 1. A coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (9) is substantially formed and with the first and / or second recess (1 1, 12) so cooperates, so that the support element (3) the engagement of the locking element (9) is secured in both directions of rotation.
12. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (9) teilweise in Richtung auf die erste Ausnehmung (1 1 ) und/oder teilweise in Richtung auf die zweite Ausnehmung (12) federbelastet bzw. vorgespannt ist. 12. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (9) is partially spring-loaded or biased in the direction of the first recess (1 1) and / or partially in the direction of the second recess (12).
13. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das das Rastelement (9) im Kopfbereich T-förmig ausgebildet ist oder im Kopfbereich zumindest zweiteilig ausgebildet ist, insbesondere zwei Schenkel (9a, 9b) aufweist. 13. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the latching element (9) in the head region is T-shaped or formed in the head region at least two parts, in particular two legs (9a, 9b).
14. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass, wenn das Stützelement (3) in der Ebene der Ringnut (7) von der Ausgangs-Einbaulage in Richtung seiner End-Einbaulage verdreht wird, das federnd ausgeführte Rastelement (9) mit einem Hilfsmittel verdreht, verschoben oder verdrückt wird, so dass ein erster Endabschnitt oder ein erster Schenkel (9a) des Rastelementes (9) in die offene erste Ausnehmung (1 1 ) einführbar ist, wobei bei einer weiteren Verdrehung des 14. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that, when the support element (3) in the plane of the annular groove (7) is rotated from the initial mounting position in the direction of its final installation position, the resiliently executed locking element (9) a tool is rotated, moved or pushed, so that a first end portion or a first leg (9 a) of the locking element (9) in the open first recess (1 1) can be inserted, wherein in a further rotation of the
Stützelementes (3) in Richtung seiner End-Einbaulage der erste Endabschnitt oder der erste Schenkel (9a) am Ende der ersten Ausnehmung (1 1 ) zur Anlage kommt.  Supporting element (3) in the direction of its end mounting position of the first end portion or the first leg (9a) at the end of the first recess (1 1) comes to rest.
15. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der dem ersten Endabschnitt gegenüberliegende - zweite - Endabschnitt oder der zweite Schenkel (9b) in der zweiten Ausnehmung (12) einrastet, wobei die erste und zweite Ausnehmung (1 1 , 12) zur Realisierung der Verdrehsicherung einen Anschlag für den ersten bzw. zweiten Endabschnitt oder für den ersten bzw. zweiten Schenkel (9a, 9b) aufweist. 15. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the first end portion opposite - the second - end portion or the second leg (9b) in the second recess (12) engages, wherein the first and second recess (1 1, 12) to realize the anti-rotation has a stop for the first and second end portion or for the first and second leg (9a, 9b).
16. Kupplung (1 , 1 a) mit einem Lamellenträger (2, 2a) und mit einem Stützelement (3), 16. coupling (1, 1 a) with a plate carrier (2, 2a) and with a support element (3),
wobei der Lamellenträger (2, 2a) Axialnuten (4) und zwischen den Axialnuten (4) verbleibende Zahnbereiche (5) aufweist, wobei in den Zahnbereichen (5) eine Ringnut (7) zumindest teilweise ausgebildet ist, wobei das Stützelement (3) eine Verzahnung (8) aufweist, und wobei das Stützelement (3) nach einer Verdrehung in Umfangsrichtung mit der Verzahnung (8) zumindest teilweise in die Ringnut (7) eingreift, dadurch  wherein the plate carrier (2, 2a) axial grooves (4) and between the axial grooves (4) remaining tooth regions (5), wherein in the tooth regions (5) an annular groove (7) is at least partially formed, wherein the support element (3) a Has toothing (8), and wherein the support element (3) after rotation in the circumferential direction with the toothing (8) at least partially engages in the annular groove (7), characterized
gekennzeichnet, dass das Stützelement (3) mindestens ein Biege- und/oder  characterized in that the support element (3) at least one bending and / or
Torsionselement (13) aufweist und dass das Biege- und/oder Torsionselement (13) so ausgebildet und/oder angeordnet ist, so dass nach der Verdrehung des Stützelementes (3) in Umfangsrichtung mit Hilfe des Biege- und/oder Torsionselementes (13) eine funktional wirksame Verdrehsicherung zwischen dem Stützelement (3) und dem  Torsionselement (13) and that the bending and / or torsion element (13) is formed and / or arranged so that after the rotation of the support element (3) in the circumferential direction by means of the bending and / or torsion element (13) a functionally effective anti-rotation between the support element (3) and the
Lamellenträger (2) realisierbar ist und dass dann das Stützelement (3) gegen ein weiteres Verdrehen gesichert ist, wobei die Verzahnung (8) mehrere Zähne (8a) aufweist und das Biege- und/oder Torsionselement (13) im Wesentlichen zwischen zwei Zähnen (8a) positioniert ist. Slat support (2) can be realized and that then the support element (3) is secured against further rotation, wherein the toothing (8) a plurality of teeth (8a) and the bending and / or torsion element (13) is positioned substantially between two teeth (8a).
17. Kupplung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass mit Hilfe des Biege- und/oder Torsionselementes eine Verdrehsicherung für das Stützelement (3) in beide Drehrichtungen realisierbar ist. 17. Coupling according to claim 16, characterized in that with the aid of the bending and / or torsion element an anti-rotation device for the support element (3) in both directions of rotation can be realized.
18. Kupplung nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Biege- und/oder Torsionselement (13) verformbar, insbesondere verbiegbar und/oder verdrehbar ausgeführt ist. 18. Coupling according to one of claims 16 or 17, characterized in that the bending and / or torsion element (13) is deformable, in particular bendable and / or rotatable.
19. Kupplung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Biege- und/oder Torsionselement (13) mit Hilfe eines Hilfsmittels unter Aufbringung einer Kraft plastisch verformbar ist, insbesondere zur Positionierung in seine End-Position zur Realisierung der Verdrehsicherung verbiegbar und/oder verdrehbar ist. 19. Coupling according to one of claims 16 to 18, characterized in that the bending and / or torsion element (13) by means of an aid with the application of a force is plastically deformable, in particular for positioning in its end position for realizing the rotation bendable and / or is rotatable.
20. Kupplung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Lamellenträger (2) mindestens eine offene Randausnehmung (10) zur Ermöglichung der Einführung des Stützelementes (3), insbesondere der Einführung des Biege- und /oder Torsionselementes (13) in seine Ausgangs-Einbaulage (vor der Verdrehung des 20. Coupling according to one of claims 16 to 19, characterized in that the plate carrier (2) at least one open edge recess (10) for enabling the introduction of the support element (3), in particular the introduction of the bending and / or torsion element (13) in its initial installation position (before the rotation of the
Stützelementes (3) in Umfangsrichtung in seine End-Einbaulage) aufweist.  Supporting element (3) in the circumferential direction in its final installation position).
21. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Lamellenträger (2) eine Ausnehmung bildet und/oder aufweist, in die das Biege- und/oder Torsionselement (13) nach der Verdrehung des Stützelementes (3) in Umfangsrichtung und nach Verformung des Biege- und/oder Torsionselementes (13) zumindest teilweise eingreift, so dass hierdurch dann die Verdrehsicherung des 21. Coupling according to one of the preceding claims 16 to 20, characterized in that the disk carrier (2) forms a recess and / or having, in which the bending and / or torsion element (13) after the rotation of the support element (3) in Circumferentially and after deformation of the bending and / or torsion element (13) engages at least partially, so that then the rotation of the
Stützelementes (3) realisiert ist.  Support element (3) is realized.
22. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 16 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass das Biege- und/oder Torsionselement (13) in eine Axialnut (4, 6) des 22. Coupling according to one of the preceding claims 16 to 21, characterized in that the bending and / or torsion element (13) in an axial groove (4, 6) of the
Lamellenträgers (2) eingreift, insbesondere in eine nach radial außen offene Axialnut (6) oder in eine nach radial innen offene Axialnut (4) des Lamellenträgeres (2) eingreift.  Disk carrier (2) engages, in particular in a radially outwardly open axial groove (6) or in a radially inwardly open axial groove (4) of the disk carrier (2) engages.
23. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 16 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Biege- und/oder Torsionselement (13) am Stützelement (3) im wesentlichen in einer bestimmten radialen ersten Position (anstelle eines Zahnes(8a)) vorgesehen ist oder dass das Biege- und/oder Torsionselement (13) in einer bestimmten radialen zweiten Position im Wesentlichen mittig zwischen zwei üblicherweise vorgesehenen Zähnen (8a) vorgesehen ist. 23. Coupling according to one of the preceding claims 16 to 22, characterized in that the bending and / or torsion element (13) on the support element (3) substantially in a certain radial first position (instead of a tooth (8 a)) is provided or that the bending and / or torsion element (13) is provided in a specific radial second position substantially midway between two commonly provided teeth (8a).
24. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 16 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Biege- und/oder Torsionselement (13) zumindest teilweise hakenförmig ausgebildet ist, insbesondere einen hakenförmig ausgebildeten Kopfbereich aufweist. 24. Coupling according to one of the preceding claims 16 to 23, characterized in that the bending and / or torsion element (13) is at least partially hook-shaped, in particular has a hook-shaped head portion.
25. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 16 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringnut (7) bzw. mindestens ein entsprechender Abschnitt der Ringnut (7) zur Ermöglichung des Eingriffs des Biege- und/oder Torsionselementes (13) mindestens eine sich in axialer Richtung erstreckende -erste- Ausnehmung (1 1 ) aufweist. 25. Coupling according to one of the preceding claims 16 to 24, characterized in that the annular groove (7) or at least a corresponding portion of the annular groove (7) for enabling the engagement of the bending and / or torsion element (13) at least one in Having axially-extending first-recess (1 1).
26. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 16 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Biege- und/oder Torsionselement (13) einen zu der Ausnehmung (1 1 ) der Ringnut (7) im Wesentlichen korrespondierenden Bereich, insbesondere einen hierzu korrespondierenden Kopfbereich aufweist. 26. Coupling according to one of the preceding claims 16 to 25, characterized in that the bending and / or torsion element (13) has a to the recess (1 1) of the annular groove (7) substantially corresponding region, in particular a head region corresponding thereto ,
27. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 16 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringnut (7) bzw. mindestens ein entsprechender Abschnitt der Ringnut (7) zur Ermöglichung des Eingriffs des Biege- und/oder Torsionselementes (13) mindestens eine sich in axialer Richtung erstreckende - zweite - Ausnehmung (12) aufweist, insbesondere wobei die erste Ausnehmung (1 1 ) in Richtung der Einführöffnung der Ringnut (7) offen und die zweite Ausnehmung (12) in beide Richtungen der Ringnut (7) geschlossen ausgebildet ist. 27. Coupling according to one of the preceding claims 16 to 26, characterized in that the annular groove (7) or at least a corresponding portion of the annular groove (7) for enabling the engagement of the bending and / or torsion element (13) at least one in In the axial direction extending - second - has recess (12), in particular wherein the first recess (1 1) in the direction of the insertion of the annular groove (7) open and the second recess (12) in both directions of the annular groove (7) is formed closed.
28. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 16 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Biege- und/oder Torsionselement (13) im Wesentlichen so ausgebildet ist und mit der ersten und/oder zweiten Ausnehmung (1 1 , 12) so zusammenwirkt, so dass das Stützelement (3) nach dem Eingreifen des Biege- und/oder Torsionselementes (13) in beiden Drehrichtungen gesichert ist. 28. Coupling according to one of the preceding claims 16 to 27, characterized in that the bending and / or torsion element (13) is substantially formed and cooperates with the first and / or second recess (1 1, 12) so the support element (3) is secured in both directions of rotation after the engagement of the bending and / or torsion element (13).
29. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 16 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass das Biege- und/oder Torsionselement (13) teilweise in Richtung auf die erste Ausnehmung (1 1 ) und/oder teilweise in Richtung auf die zweite Ausnehmung (12) verformt ist, insbesondere verbogen und verdreht ist. 29. Coupling according to one of the preceding claims 16 to 28, characterized in that the bending and / or torsion element (13) partially in the direction of the first recess (1 1) and / or partially in the direction of the second recess (12) is deformed, in particular bent and twisted.
30. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 16 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass das das Biege- und/oder Torsionselement (13) im Kopfbereich T-förmig 30. Coupling according to one of the preceding claims 16 to 29, characterized in that the bending and / or torsion element (13) in the head region T-shaped
ausgebildet ist oder im Kopfbereich zumindest zweiteilig ausgebildet ist, insbesondere zwei Schenkel (13a, 13b) aufweist, oder als eine Lasche ausgebildet ist.  is formed or at least formed in two parts in the head area, in particular two legs (13a, 13b), or is designed as a tab.
31. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 16 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass, wenn das Stützelement (3) in der Ebene der Ringnut (7) in seine End-Einbaulage verdreht wird bzw. verdreht ist, das Biege- und/oder Torsionselement (13) mit einem Hilfsmittel verformt, insbesondere verbogen und/oder verdreht wird, so dass zumindest ein Teilbereich des Biege- und/oder Torsionselementes (13) in die erste Ausnehmung (1 1 ) eingreift, wobei die erste Ausnehmung (1 1 ) mindestens einen entsprechenden Anschlag aufweist, so dass mit Hilfe des verformten Biege- und/oder Torsionselementes (13) eine Verdrehsicherung zumindest in einer Drehrichtung realisiert ist. 31. Coupling according to one of the preceding claims 16 to 30, characterized in that when the support element (3) in the plane of the annular groove (7) is rotated in its final installation position and is rotated, the bending and / or torsion element (13) deformed with an aid, in particular bent and / or twisted, so that at least a portion of the bending and / or torsion element (13) engages in the first recess (1 1), wherein the first recess (1 1) at least has a corresponding stop, so that with the aid of the deformed bending and / or torsion element (13) an anti-rotation is realized at least in one direction of rotation.
32. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, dass, wenn das Stützelement (3) in der Ebene der Ringnut (7) in seiner End-Einbaulage verdreht ist, das Biege- und/oder Torsionselement (13) mit einem Hilfsmittel verformt, insbesondere verbogen und verdreht wird, so dass ein erster und zweiter Endabschnitt oder ein erster und zweiter Schenkel (9a, 9b) des Biege- und/oder Torsionselementes (13) an jeweiligen Anschlägen der ersten und/oder zweiten Ausnehmung (1 1 , 12) zur Anlage kommen, so dass hierdurch eine Verdrehsicherung, insbesondere in beiden Drehrichtungen für das Stützelement (3) realisiert ist. 32. Coupling according to one of the preceding claims 1 to 31, characterized in that, when the support element (3) in the plane of the annular groove (7) is rotated in its final installation position, the bending and / or torsion element (13) deformed an aid, in particular bent and twisted, so that a first and second end portion or a first and second legs (9a, 9b) of the bending and / or torsion element (13) on respective stops of the first and / or second recess (1 1, 12) come to rest, so that in this way an anti-rotation, in particular in both directions of rotation for the support element (3) is realized.
33. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass Stützelement (3) zur axialen Abstützung eines Lamellenpaketes dient und/oder dass das Stützelement (3) einen axialen Anschlag für einen Betätigungskolben bereitstellt. 33. Coupling according to one of the preceding claims 1 to 32, characterized in that the support element (3) serves for the axial support of a disk set and / or that the support element (3) provides an axial stop for an actuating piston.
34. Kupplung nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass der Lamellenträger (2) als Außenlamellenträger (2a) ausgebildet ist, wobei die Verzahnung des Stützelementes (3) als Außenverzahnung (8) ausgebildet ist, oder, dass der Lamellenträger als Innenlamellenträger ausgebildet ist und die Verzahnung des Stützelementes als Innenverzahnung ausgebildet ist. 34. Coupling according to one of the preceding claims 1 to 33, characterized in that the disk carrier (2) is designed as an outer disk carrier (2a), wherein the toothing of the support element (3) as external toothing (8) is formed, or that the disk carrier is designed as an inner disk carrier and the toothing of the support element is formed as an internal toothing.
35. Doppelkupplung (1 a), insbesondere für ein Doppelkupplungsgetriebe eines 35. Double clutch (1 a), in particular for a dual-clutch transmission one
Kraftfahrzeugs, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Kupplung (1 ), insbesondere eine Reibkupplung, nach einem der Ansprüche 1 bis 34 vorgesehen ist.  Motor vehicle, characterized in that at least one clutch (1), in particular a friction clutch, is provided according to one of claims 1 to 34.
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