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WO2010072980A1 - Dispositif de sechage ou de deshydratation - Google Patents

Dispositif de sechage ou de deshydratation Download PDF

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WO2010072980A1
WO2010072980A1 PCT/FR2009/052677 FR2009052677W WO2010072980A1 WO 2010072980 A1 WO2010072980 A1 WO 2010072980A1 FR 2009052677 W FR2009052677 W FR 2009052677W WO 2010072980 A1 WO2010072980 A1 WO 2010072980A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plates
drying
wall
water
dewatering
Prior art date
Application number
PCT/FR2009/052677
Other languages
English (en)
Inventor
Solène LE BRAS
Pascal Isambert
Jean-Marie Gaillard
Original Assignee
Ceradry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceradry filed Critical Ceradry
Publication of WO2010072980A1 publication Critical patent/WO2010072980A1/fr

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08—Parts thereof
    • F26B25/12—Walls or sides; Doors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F26B25/006—Separating volatiles, e.g. recovering solvents from dryer exhaust gases

Definitions

  • the present invention relates to a device for drying or dehydration.
  • a dryer comprising plates on which the products to be dried rest.
  • This type of dryer includes heavily perforated side walls, and especially not insulated, allowing air to flow from outside to inside and vice versa. The drying of the products results from this ventilation.
  • the dryer includes inclined cleats which are spaced to allow air to circulate.
  • a drying or dehydrating device is in the form of an enclosure 10 or a tunnel delimited by a wall 12 for confining air warm in the environment close to the product 14 to dry or dehydrate place in the enclosure or tunnel.
  • Existing devices comprise means 16 for heating the air present in the enclosure or the tunnel or means for supplying hot air to the enclosure or tunnel, the hot air being heated outside said enclosure or said tunnel.
  • the hot air In contact with the product to be dried or dehydrated, the hot air is charged with water vapor.
  • the existing devices comprise means 18 for extracting from the enclosure or the tunnel, hot air and saturated with water vapor, such as the device described in document CH-272.890.
  • the latter includes a gas discharge system with movable shutters thanks to a single control adapted to occupy a first closed position that does not allow the passage of air during drying and an open and spaced position to cause the discharge of gases. In the open position, for each flap, the lower end is not shifted downward relative to the upper end of the flap located below to promote the passage of air to the outside. In a first variant, the hot air is rejected outside the enclosure or tunnel.
  • the existing devices may include a recirculation circuit 20 of hot air and saturated with water vapor to reinject this air back into the enclosure 10 or the tunnel. Prior to reinjection, the hot air saturated with water vapor passes through at least one condenser 22 in order to dry out. Even if this solution avoids the release of possible pollutants into the environment and slightly reduces energy consumption by recirculating hot air, this solution is not yet satisfactory in terms of energy balance. In this sense, it tends to improve the thermal insulation of the wall 12 to reduce heat losses (illustrated in Figure 2) to reduce the amount of energy to maintain the air at the appropriate temperature in the enclosure or the tunnel.
  • the present invention aims to overcome the disadvantages of the prior art by providing a drying device more efficient in terms of energy balance.
  • the subject of the invention is a drying or dewatering device comprising at least one substantially vertical wall making it possible to limit the heat transfer between a so-called inside zone in which at least one product is placed in contact with a maintained gas. at a suitable temperature for evaporation of water and outside, said at least one wall having at least one separation in the form of a plurality of plates spaced apart so as to allow the passage of hot air and saturated water vapor present therein, inclined to form an angle ⁇ with the vertical, the lower ends of said plates being offset outwardly relative to the upper ends, characterized in that said plates are arranged to so that for each plate the lower end is shifted downwards with respect to the upper end of the plate arranged just below to to obtain a phenomenon of condensation at said plates.
  • FIG. 1 is a section of a drying chamber or tunnel according to the prior art
  • FIG. 2 is a section illustrating in detail the wall of a drying chamber or tunnel according to the prior art
  • FIG. 3 is a section of an enclosure or a tunnel according to the invention
  • FIG. 4 is a section of a wall of a drying or dewatering device according to the invention.
  • FIG. 5 is a section illustrating in detail and schematically a wall of a drying device or dehydration according to the invention.
  • a drying device or dehydration in the form of an enclosure 30 enclosing a hot gas capable of being saturated with water vapor in contact with at least one product 32 to dry or dehydrate.
  • the invention is not limited to this example, but may be suitable for all forms of devices regardless of the product to be dried, the area in which is placed or scrolls the product.
  • the device according to the invention can be used by industries of mineral raw materials, for example for drying shaped terracotta products such as tiles or bricks, for drying wood, paper, products agri-food or pharmaceutical industry for dewatering, powdered products, organic materials or wet-formed parts.
  • industries of mineral raw materials for example for drying shaped terracotta products such as tiles or bricks, for drying wood, paper, products agri-food or pharmaceutical industry for dewatering, powdered products, organic materials or wet-formed parts.
  • the device according to the invention can be applied to climatic chambers, drying chambers, tunnel dryers, atomizers, etc. These various applications are given by way of example and are in no way limiting.
  • the hot gas likely to saturate with water vapor is air.
  • the device comprises means 34 for heating and / or maintaining the temperature of the gas so that the gas is at the appropriate temperature favoring the formation of water vapor.
  • These means 34 for heating and / or maintaining temperature can be placed in the enclosure 30 or outside the enclosure, an air circuit then being provided between the enclosure and said means 34.
  • the means 34 for heating and / or maintaining the temperature of the gas may be in the form of resistors, infrared lamps, burners or boilers.
  • resistors infrared lamps, burners or boilers.
  • other technical solutions can be envisaged.
  • the device comprises at least one substantially vertical wall 36 for limiting thermal losses between the inside and the outside of the enclosure.
  • This wall 36 comprises at least one separation in the form of a plurality of plates 38 spaced apart so as to allow the passage of hot air saturated with water vapor present in the chamber, inclined to form a angle a with the vertical, the lower end 40 of the plates being shifted outwards with respect to the upper end 42.
  • each plate is in the form of a rectangular blade whose large side is disposed substantially horizontal and constitutes the upper end 42 while the opposite large side corresponds to the lower end 40.
  • the high ends 42 plates 38 are arranged in a same plane 44, substantially vertical, shown in dotted lines in FIGS. 4 and 5.
  • the plates 38 can be fixed with a constant angle ⁇ and are called fins.
  • the plates 38 can be movable so as to adjust the value of the angle a and are called shutters.
  • the difference in temperature between the inside and the outside of the separation formed by the plates 38 makes it possible to obtain the condensation of the water on the plates 38 which flow by gravity outside the enclosure, 44.
  • This condensation on the plates 38 maintains the temperature of the plates at Dew temperatures of hot and humid air.
  • the wall according to the invention makes it possible, on the one hand, to isolate the volume containing the hot and humid air, and on the other hand, to extract the water present in the hot and humid air in order to drying or dehydrating the product 32.
  • this type of wall provides a near perfect insulation, close to the adiabatic because the dew point temperature is very close to the dry temperature of the 'air.
  • This almost perfect insulation makes it possible to maintain a high hygrometry during drying, close to the saturation curve, which results in fast drying while limiting the mechanical stresses involved during drying.
  • drying devices comprise solid and insulated walls with materials such as rockwool or polyurethane foam that do not prevent condensation phenomena inside the dryer when looking for to reach a high degree of hygrometry.
  • the system of the invention makes it possible to work at high relative humidity because the phenomenon of condensation on the shutters allows an insulation superior to any existing insulating material.
  • the power of condensation and therefore of insulation will be all the more important because the latent heat of condensation is close to 2500 kj / kg of condensed water.
  • This arrangement makes it possible to obtain the same temperature over the entire height of the zone occupied by the plates 38.
  • the plates overlap for more than half their length.
  • the angle must vary from 1 to 60 °, H must vary from 50 to 200 mm, E must vary from 10 to 100 mm.
  • T p temperature of the fins in K.
  • the heat flux ⁇ passing through a surface wall Surf is calculated as follows:
  • the fins may comprise a suitable surface condition or any other element intended to increase the height of condensation on the fin H c .
  • T p for example by generating an air flow at the fins as will be explained later.
  • the plates can be striated to reduce the height of condensation Hc.
  • the wall according to the invention comprises a second separation in the form of an outer wall 46 sealed, not thermally insulated, for confining the air in the enclosure.
  • This outer wall 46 also makes it possible to limit the phenomena of convection with the outside which may be detrimental to the phenomenon of condensation on the plates.
  • the convection coefficient in the zone between the wall formed by the plates and the outer wall 46 is close to 0 to prevent heat exchange between said zone and the enclosure 30.
  • means 48 may be provided to generate a substantially horizontal flow and parallel to the wall so as to promote the condensation phenomena at the plates 38.
  • an air flow is generated by the introduction of the ambient air present outside the enclosure, between the separation formed by the plates 38 and the separation formed by the outer wall 46 through a ventilation system.
  • this air flow can be obtained by stirring the air present between the separation formed by the plates 38 and the separation formed by the outer wall 46.
  • the device comprises means 50 for collecting the water flowing in the lower part between the separation formed by the plates 38 and the separation formed by the outer wall 46.
  • the horizontal walls may be insulated or not.
  • the horizontal walls may be slightly inclined so that the water which condenses therefrom flows by capillarity towards the substantially vertical walls according to the invention which collect the condensation water.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

L'objet de l'invention est un dispositif de séchage ou de déshydratation comportant au moins une paroi (36) sensiblement verticale permettant de limiter les transferts thermiques entre une zone dite intérieur dans laquelle est placé au moins un produit au contact d'un gaz maintenu à une température adéquate permettant l'évaporation de l'eau et l'extérieur, ladite au moins une paroi (36) comportant au moins une séparation sous forme d'une pluralité de plaques (38) espacées entre elles de manière à permettre le passage de l'air chaud et saturé en vapeur d'eau présent à l'intérieur, inclinées de manière à former un angle a avec la verticale, les extrémités basses (40) desdites plaques étant décalées vers l'extérieur par rapport aux extrémités hautes (42), caractérisé en ce que lesdites plaques (38) sont agencées de manière à ce que pour chaque plaque l'extrémité basse (40) est décalée vers le bas par rapport à l'extrémité haute (42) de la plaque disposée juste en dessous afin d'obtenir un phénomène de condensation au niveau desdites plaques (38).

Description

DISPOSITIF DE SECHAGE OU DE DESHYDRATATION
La présente invention se rapporte à un dispositif de séchage ou de déshydratation.
Selon le document DE-813.313, on connaît un séchoir comprenant des plaques sur lesquelles reposent les produits à sécher. Ce type de séchoir comprend des parois latérales fortement ajourées, et surtout pas isolées, permettant à l'air de circuler de l'extérieur vers l'intérieur et vice versa. Le séchage des produits découle de cette ventilation. Pour supporter les plaques, le séchoir comprend des tasseaux inclinés qui sont espacés pour permettre à l'air de circuler.
Selon un mode de réalisation plus évolué, comme illustré sur les figures 1 et 2, un dispositif de séchage ou de déshydratation se présente sous la forme d'une enceinte 10 ou d'un tunnel délimité par une paroi 12 pour confiner de l'air chaud dans l'environnement proche du produit 14 à sécher ou à déshydrater placer dans l'enceinte ou le tunnel.
Les dispositifs existants comprennent des moyens 16 pour chauffer l'air présent dans l'enceinte ou le tunnel ou des moyens pour alimenter en air chaud l'enceinte ou le tunnel, l'air chaud étant chauffé à l'extérieur de ladite enceinte ou dudit tunnel.
Au contact du produit à sécher ou déshydrater, l'air chaud se charge en vapeur d'eau. En complément, les dispositifs existants comprennent des moyens 18 pour extraire de l'enceinte ou du tunnel, l'air chaud et saturé en vapeur d'eau, comme par exemple le dispositif décrit dans le document CH-272.890. Ce dernier comprend un système de décharge des gaz avec des volets mobiles grâce à une commande unique apte à occuper une première position fermée qui ne permet pas le passage de l'air lors du séchage et une position ouverte et écartée pour provoquer la décharge des gaz. Dans la position ouverte, pour chaque volet, l'extrémité basse n'est pas décalée vers le bas par rapport à l'extrémité haute du volet situé en dessous afin de favoriser le passage de l'air vers l'extérieur. Selon une première variante, l'air chaud est rejeté à l'extérieur de l'enceinte ou du tunnel.
Cette solution qui a le mérite d'être simple n'est pas satisfaisante en matière de bilan énergétique. Pour pallier à cet inconvénient, les dispositifs existants peuvent comprendre un circuit de recirculation 20 de l'air chaud et saturé en vapeur d'eau permettant de réinjecter cet air de nouveau dans l'enceinte 10 ou le tunnel. Préalablement à sa réinjection, l'air chaud et saturé en vapeur d'eau traverse au moins un condenseur 22 afin de s'assécher. Même si cette solution évite le rejet d'éventuels polluants dans l'environnement et réduit légèrement la consommation d'énergie grâce à la recirculation de l'air chaud, cette solution n'est pas encore satisfaisante sur le plan du bilan énergétique. Dans ce sens, on tend à améliorer l'isolation thermique de la paroi 12 pour réduire les déperditions thermiques (illustrées sur la figure 2) afin de réduire la quantité d'énergie pour maintenir l'air à la température adéquate dans l'enceinte ou le tunnel.
Dans le cas d'une paroi 12 mal Isolée, il peut apparaître un phénomène de condensation jugé parasite en raison de la formation d'eau dans l'enceinte ou le tunnel au niveau de la surface 24 intérieure. Pour parer ce phénomène, on tend à améliorer l'isolation thermique de la paroi ce qui tend à réduire également les déperditions thermiques et/ou à extraire plus rapidement l'air afin qu'il soit moins chargé en vapeur d'eau ce qui conduit à travailler asec des atmosphères dont l'hygrométrie est assez faible (<70%) ce qui tend à accroître la consommation d'énergie et l'apparition de défauts sur les produits ( déformations, fissures,...).
Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif de séchage plus performant sur le plan du bilan énergétique.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de séchage ou de déshydratation comportant au moins une paroi sensiblement verticale permettant de limiter les transferts thermiques entre une zone dite intérieur dans laquelle est placé au moins un produit au contact d'un gaz maintenu à une température adéquate permettant l'évaporation de l'eau et l'extérieur, ladite au moins une paroi comportant au moins une séparation sous forme d'une pluralité de plaques espacées entre elles de manière à permettre le passage de l'air chaud et saturé en vapeur d'eau présent à l'intérieur, inclinées de manière à former un angle a avec la verticale, les extrémités basses desdites plaques étant décalées vers l'extérieur par rapport aux extrémités hautes, caractérisé en ce que lesdites plaques sont agencées de manière à ce que pour chaque plaque l'extrémité basse est décalée vers le bas par rapport à l'extrémité haute de la plaque disposée juste en dessous afin d'obtenir un phénomène de condensation au niveau desdites plaques.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l' invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une coupe d'une enceinte ou d'un tunnel de séchage selon l'art antérieur,
- la figure 2 est une coupe illustrant en détails la paroi d'une enceinte ou d'un tunnel de séchage selon l'art antérieur,
- la figure 3 est une coupe d'une enceinte ou d'un tunnel selon l'invention, - la figure 4 est une coupe d'une paroi d'un dispositif de séchage ou de déshydratation selon l'invention, et
- la figure 5 est une coupe illustrant en détails et de manière schématique une paroi d'un dispositif de séchage ou de déshydratation selon l'invention. Sur la figure 3, on a représenté un dispositif de séchage ou de déshydratation sous forme d'une enceinte 30 renfermant un gaz chaud susceptible de se saturer en vapeur d'eau au contact d'au moins un produit 32 à sécher ou déshydrater. Cependant, l'invention n'est pas limitée à cet exemple, mais peut convenir à toutes les formes de dispositifs quel que soit le produit à sécher, la zone dans laquelle est placé ou défile le produit. Ainsi, le dispositif selon l'invention peut être utilisé par les industries des matières premières minérales, par exemple pour le séchage de produits en terre cuite mis en forme comme les tuiles ou les briques, pour le séchage du bois, du papier, de produits de l'industrie agroalimentaire ou pharmaceutique pour la déshydratation, de produits en poudre, de matières organiques ou de pièces mises en forme par voie humide.
Ainsi le dispositif selon l'invention peut s'appliquer aux enceintes climatiques, aux chambres de séchage, aux séchoirs sous forme de tunnel, aux atomiseurs,... Ces différentes applications sont données à titre d'exemple et ne sont aucunement limitatives. Généralement, le gaz chaud susceptible de se saturer en vapeur d'eau est de l'air. Le dispositif comprend des moyens 34 de chauffage et/ou de maintien en température du gaz de manière à ce que le gaz soit à la température adéquate favorisant la formation de vapeur d'eau. Ces moyens 34 de chauffage et/ou de maintien en température peuvent être placés dans l'enceinte 30 ou à l'extérieur de l'enceinte, un circuit d'air étant alors prévus entre l'enceinte et lesdits moyens 34.
A titre d'exemple, les moyens 34 de chauffage et/ou de maintien en température du gaz peuvent se présenter sous la forme de résistances, de lampes Infrarouge, de brûleurs ou de chaudières. Cependant, d'autres solutions techniques peuvent être envisagées.
Selon l'invention, le dispositif comprend au moins une paroi 36 sensiblement verticale permettant de limiter les déperditions thermiques entre l'intérieur et l'extérieur de l'enceinte.
Cette paroi 36 comporte au moins une séparation sous forme d'une pluralité de plaques 38 espacées entre elles de manière à permettre le passage de l'air chaud et saturé en vapeur d'eau présent dans l'enceinte, inclinées de manière à former un angle a avec la verticale, l'extrémité basse 40 des plaques étant décalée vers l'extérieur par rapport à l'extrémité haute 42.
Pour chaque plaque l'extrémité basse 40 est décalée vers le bas par rapport à l'extrémité haute 42 de la plaque disposée juste en dessous afin d'obtenir un phénomène de condensation au niveau desdites plaques et une évacuation de l'eau condensée vers l'extérieur compte tenu de l'inclinaison des plaques. Selon un mode de réalisation, chaque plaque se présente sous la forme d'une lame rectangulaire dont un grand côté est disposé sensiblement horizontal et constitue l'extrémité haute 42 alors que le grand côté opposé correspond à l'extrémité basse 40. Les extrémités hautes 42 des plaques 38 sont disposées dans un même plan 44, sensiblement vertical, matérialisé en pointillé sur les figure 4 et 5.
Selon une première variante, les plaques 38 peuvent être fixes avec un angle a constant et sont appelées ailettes.
Selon une autre variante, les plaques 38 peuvent être mobiles de manière à ajuster la valeur de l'angle a et sont appelées volets. La différence de température entre l'intérieur et l'extérieur de la séparation formée par les plaques 38 permet d'obtenir la condensation de l'eau sur les plaques 38 qui s'écoulent par gravité à l'extérieur de l'enceinte, au-delà du plan 44. Cette condensation sur les plaques 38 maintient la température des plaques à la températures de rosée de l'air chaud et humide. Ainsi, la paroi selon l'invention permet, d'une part, d'isoler le volume contenant l'air chaud et humide, et d'autre part, d'extraire l'eau présent dans l'air chaud et humide afin de sécher ou de déshydrater le produit 32. Selon un avantage de l'invention, ce type de paroi permet d'obtenir une isolation quasi parfaite, proche de l'adiabatique car la température du point de rosée est très proche de la température sèche de l'air. Cette isolation quasi parfaite permet de maintenir lors du séchage une hygrométrie élevée, proche de la courbe de saturation ce qui se traduit par un séchage rapide en limitant les contraintes mécaniques mises en jeu au cours du séchage.
Selon l'art antérieur, les dispositifs de séchage comprennent de parois pleines et isolées asec des matériaux comme la laine de roche ou la mousse de polyuréthane qui ne permettent pas d'éviter les phénomènes de condensation à l'intérieur du séchoir lorsqu'on cherche à atteindre un degré d'hygrométrie élevé. Le système de l'invention permet de travailler à haute humidité relative car le phénomène de condensation sur les volets permet une isolation supérieure à tout matériau isolant existant. Plus le degré d'hygrométrie est important et plus l'humidité absolue de l'air est importante. Ainsi, à une température donnée, le pouvoir de condensation et donc d'isolation sera d'autant plus important car la chaleur latente de condensation est voisine de 2500 kj/kg d'eau condensée.
Comme illustré en détails sur la figure 5, au contact du film d'eau condensée présent sur les plaques 38, la température monte brutalement car la chaleur latente de condensation de l'eau isole de manière importante la paroi. Cette solution permet de limiter les déperditions thermiques (ou le flux de chaleur de l'intérieur vers l'extérieur de l'enceinte) ce qui se traduit par une réduction de la quantité d'énergie nécessaire pour chauffer ou maintenir l'air à la température adéquate. Dans la mesure où l'endroit où sont séparées l'air chaud et l'eau forme la surface intérieure de l'enceinte, cette solution permet de supprimer les pompes nécessaires pour extraire l'air chaud et saturé en vapeur d'eau de l'enceinte et les condenseurs pour séparer l'eau de l'air prévus dans les dispositifs de l'art antérieur ce qui se traduit par un meilleur bilan énergétique.
Cet agencement permet d'obtenir la même température sur toute la hauteur de la zone occupée par les plaques 38.
Il est possible de moduler le flux de chaleur à travers la paroi en faisant varier l'épaisseur du film d'eau condensée sur les plaques 38 en ajustant l'angle a et/ou la longueur H des plaques (selon la direction d'écoulement de l'eau).
Dans tous les cas, l'écartement E entre deux plaques doit être inférieur ou égal à H.cos(a).
De préférence, les plaques se recouvrent sur plus de la moitié de leur longueur.
Pour obtenir un résultat satisfaisant, l'angle doit varier de 1 à 60°, H doit varier de 50 à 200 mm, E doit varier de 10 à 100 mm.
Il est possible de quantifier le flux de chaleur qui traverse la paroi selon l'invention en définissant le coefficient d'échange moyen Ii : - hq 3
Figure imgf000009_0001
Avec : pϋq : masse volumique de l'eau liquide en kg/m3. ρvap : masse volumique de l'eau vapeur en kg/m3. g : apesanteur en kg/m2
Lv :chaleur latente de vaporisation en kj/kg. λ|iq : conductivité thermique de l'eau en W/m.K. V|iq : viscosité dynamique de l'eau en Pa.s.
Tsat : température de saturation = température de rosée en K. Tp : température des ailettes en K.
Hc : hauteur de condensation sur l'ailette = H.cos(a) en prenant comme hypothèse que les ailettes se recouvrent sur la moitié de leur longueur.
Le flux de chaleur Φ qui traverse une paroi de surface Surf est calculé de la manière suivante :
Figure imgf000010_0001
En complément, le débit d'eau vaut : Q = Φ/Lv
On note que plus la hauteur de condensation sur l'ailette Hc est importante et plus le coefficient d'échange moyen Ii diminue.
A cet effet, les ailettes peuvent comprendre un état de surface adapté ou tout autre élément visant à augmenter la hauteur de condensation sur l'ailette Hc.
De la même manière, plus l'écart (Tsat- Tp) est important et plus le coefficient d'échange moyen Ii diminue.
A cet effet, on peut agir sur Tp par exemple en générant un flux d'air au niveau des ailettes comme cela sera expliqué ultérieurement.
A titre d'exemple, pour Tsat= 1000C, Tp= 600C et Hc = 0,5 m2 , on obtient Ii = 5,187 W/m 2.K.
Pour une surface Surf = 0,5m2 , on obtient Φ = 103,7 kW et Q= 170,5 L/h.
Avantageusement, les plaques peuvent être striées afin de réduire la hauteur de condensation Hc. Avantageusement, la paroi selon l'invention comprend une seconde séparation sous forme d'une paroi extérieure 46 étanche, non isolée thermiquement, permettant de confiner l'air dans l'enceinte.
Cette paroi extérieure 46 permet également de limiter les phénomènes de convection avec l'extérieur susceptibles de nuire au phénomène de condensation sur les plaques.
De préférence, le coefficient de convection dans la zone comprise entre la paroi formée par les plaques et la paroi extérieure 46 est proche de 0 pour éviter les échanges thermiques entre ladite zone et l'enceinte 30. Selon une autre variante, des moyens 48 peuvent être prévus pour générer un flux sensiblement horizontal et parallèle à la paroi de manière à favoriser les phénomènes de condensation au niveau des plaques 38. Selon un mode de réalisation préféré, on génère un flux d'air par l'introduction de l'air ambiant présent à l'extérieur de l'enceinte, entre la séparation formée par les plaques 38 et la séparation formée par la paroi extérieure 46 grâce à un système de ventilation.
En variante, ce flux d'air peut être obtenu par brassage de l'air présent entre la séparation formée par les plaques 38 et la séparation formée par la paroi extérieure 46. Selon un autre mode de réalisation, le dispositif comprend des moyens 50 pour collecter l'eau s'écoulant en partie inférieure entre la séparation formée par les plaques 38 et la séparation formée par la paroi extérieure 46.
Dans le cas d'une enceinte, les parois horizontales peuvent être isolées ou non.
Dans ce dernier cas, les parois horizontales peuvent être légèrement inclinées de manière à ce que l'eau qui s'y condense s'écoule par capillarité en direction des parois sensiblement verticales selon l'invention qui permettent de collecter l'eau de condensation. Selon un mode opératoire de l'invention, il est possible d'opérer le séchage en plusieurs phases, une première phase avec une hygrométrie élevée et au moins une autre phase ultérieure avec une hygrométrie plus faible.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de séchage ou de déshydratation comportant au moins une paroi (36) sensiblement verticale permettant de limiter les transferts thermiques entre une zone dite intérieur dans laquelle est placé au moins un produit au contact d'un gaz maintenu à une température adéquate permettant l'évaporation de l'eau et l'extérieur, ladite au moins une paroi (36) comportant au moins une séparation sous forme d'une pluralité de plaques (38) espacées entre elles de manière à permettre le passage de l'air chaud et saturé en vapeur d'eau présent à l'intérieur, inclinées de manière à former un angle a avec la verticale, les extrémités basses (40) desdites plaques étant décalées vers l'extérieur par rapport aux extrémités hautes (42), caractérisé en ce que lesdites plaques (38) sont agencées de manière à ce que pour chaque plaque l'extrémité basse (40) est décalée vers le bas par rapport à l'extrémité haute (42) de la plaque disposée juste en dessous afin d'obtenir un phénomène de condensation au niveau desdites plaques (38).
2. Dispositif de séchage ou de déshydratation selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque plaque (38) se présente sous la forme d'une lame rectangulaire dont un grand côté est disposé sensiblement horizontal et constitue l'extrémité haute (42) alors que le grand côté opposé correspond à l'extrémité basse (40).
3. Dispositif de séchage ou de déshydratation selon la revendication 2, caractérisé en ce que les plaques (38) sont fixes avec un angle a constant.
4. Dispositif de séchage ou de déshydratation selon la revendication 2, caractérisé en ce que les plaques (38) sont mobiles de manière à ajuster la valeur de l'angle a.
5. Dispositif de séchage ou de déshydratation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les plaques (38) forment un angle a avec la verticale et/ou ont une longueur H selon la direction d'écoulement de l'eau adapté(s) pour obtenir le flux de chaleur désiré à travers la paroi (36).
6. Dispositif de séchage ou de déshydratation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plaques (38) se recouvrent sur plus de la moitié de leur longueur H.
7. Dispositif de séchage ou de déshydratation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite au moins une paroi (36) comporte une seconde séparation sous la forme d'une paroi (46) extérieure étanche.
8. Dispositif de séchage ou de déshydratation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (48) pour générer un flux favorisant les phénomènes de condensation au niveau des plaques (38).
9. Dispositif de séchage ou de déshydratation selon la revendication 7 et 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour générer un flux d'air à température ambiante entre la séparation formée par les plaques (38) et la séparation formée par la paroi extérieure (46).
10. Dispositif de séchage ou de déshydratation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (50) pour collecter l'eau s'écoulant en partie inférieure de la paroi (36).
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