WO2008000609A1 - Verfahren zur behandlung von wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte waschmaschine - Google Patents
Verfahren zur behandlung von wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte waschmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- WO2008000609A1 WO2008000609A1 PCT/EP2007/055684 EP2007055684W WO2008000609A1 WO 2008000609 A1 WO2008000609 A1 WO 2008000609A1 EP 2007055684 W EP2007055684 W EP 2007055684W WO 2008000609 A1 WO2008000609 A1 WO 2008000609A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- drum
- laundry
- tub
- washing machine
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/087—Water level measuring or regulating devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/18—Washing liquid level
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/52—Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
Definitions
- the invention relates to a method for treating laundry in a program-controlled washing machine and to a washing machine which is particularly suitable for carrying out this method.
- the invention relates to a method of treating laundry having a wetting phase which is particularly suitable for high loadings of laundry (large laundry items) in a washing machine equipped without a bypass for the supply of water from the wash-in bowl to the cuff rinse.
- the wetting phase should be optimized so that each batch of laundry in the tub before the actual washing process with a tuned to the laundry amount of water in the shortest possible time completely and evenly wetted.
- the washing machine sometimes pulls water after the heating of the washing machine is already switched off. Either it does not come or too late to a complete moistening of the laundry. This results in an incomplete especially for large laundry items with a high packing density Moisture in the wetting phase and thus to a correspondingly poorer cleaning of the laundry.
- DE 10 2004 039 662 A1 describes a program-controlled washing machine with a wetting process, which can be adapted to the amount of laundry in a laundry drum rotatably mounted in a tub about a non-vertical axis by means of a water supply system and a control device, by which the supply of water is temporally controllable in the tub, wherein the wetting process in as many phases (Ph1 to Ph3) is divided, as quantity levels (small, medium, large) are provided for the laundry to be treated.
- the object of the invention was therefore to provide a method for treating laundry in a program-controlled washing machine, in which the wetting phase allows the complete wetting of large items of laundry.
- the invention thus relates to a method for the treatment of laundry in a program-controlled washing machine with a liquor drain system arranged at the bottom of a tub with a drain pump, with a sensor for determining a level of the liquid in the tub, the sensor signal is recorded during the process, and a drum , wherein in a wetting phase
- step b) 30 seconds to 5 minutes after the beginning of step a) is switched to a reversing rhythm with a duration of 30 seconds to 10 minutes, preferably from 90 seconds to 4 minutes, in which the drum (2) at a speed D 2 , which is greater than the rotational speed D 1 and is from 30 to 70 revolutions per minute, preferably from 40 to 55 rpm, with a short turn-on and turn-off times repeatedly changes the direction of rotation.
- the inventive method is particularly suitable for the treatment of laundry items of at least 5 kg, preferably from 6 kg to 10 kg.
- the switch-on and switch-off are short according to the invention. In general, the switch-on and switch-off times are up to 20 seconds.
- the duration of process step a) is generally shorter in washing machines with a scooping system than in a non-scooping system.
- scooping devices for the water present in the tub are present in the drum of the washing machine. The water is taken with a rotation in the direction of creation and given off when it reaches a higher level during the rotation of the drum (poured into the laundry items).
- the duration of step a) in a process according to the invention with a scooping system is 30 seconds to 10 minutes.
- process step a) may take 8 minutes for a non-exhausting system and 4 minutes for a priming system.
- process step b) begins 2 minutes after the start of Process step a).
- the drum is operated in reversing rhythm with 50 rpm with short on and off times for a period of 2 minutes.
- the hydrostatic pressure p measured with the aid of the sensor can be compared with the amount of water charged.
- the laundry in the drum absorbs water, which therefore can not contribute to an increase in the hydrostatic pressure.
- the amount of laundry and its degree of wetness degree of wetting
- the duration of the wetting phase can be tuned very precisely to the predetermined amount of laundry.
- water is preferably introduced into the tub via a preset hysteresis, preferably via a small hysteresis.
- hysteresis is the pressure difference between the pressure at the upper switching point for the water supply and the pressure at the lower switching point for the water supply.
- the pressure at the upper switching point is generally chosen to be the threshold value p.sub.1 Pressure difference (hysteresis) in the range of 10 to 150 Pa, more preferably from 20 to 100 Pa and most preferably in the range of 30 to 70 Pa.
- step a) size of the laundry item it can be decided according to a further embodiment of the invention based on the possibly determined in step a) size of the laundry item, whether further treatment steps are performed.
- the water supply can also be interrupted.
- the direction of rotation of the laundry drum corresponds to the direction of the effectiveness of a scooping device.
- the laundry is thoroughly moistened, so that the amount of the accumulated water can be determined more accurately.
- a measuring device may be present, for example a time-measuring device for determining the opening period of a feed valve for the water or a liquid-volume measuring device for measuring the amount of liquid introduced.
- the invention also relates to a washing machine with a program control for controlling the program flow, a rotatably mounted in a tub drum, a at the bottom of the tub arranged Laugenablaufsystem with a drain pump, a drive motor for the drum, a heater, a sensor for determining the height of in the tub liquid and switching means for rotating and stopping the drum, wherein the switching means and the sensor can perform the method of the invention.
- a washing machine with a program control for controlling the program flow
- a rotatably mounted in a tub drum a at the bottom of the tub arranged Laugenablaufsystem with a drain pump, a drive motor for the drum, a heater, a sensor for determining the height of in the tub liquid and switching means for rotating and stopping the drum, wherein the switching means and the sensor can perform the method of the invention.
- FIG 1 is a schematic representation of the relevant parts of the invention for a washing machine in which a method according to the invention can be carried out.
- the washing machine of the embodiment shown in Figure 1 comprises a tub 1, in which a drum 2 rotatably mounted and can be operated by the drive motor 14.
- the rotation axis 3 of the drum 2 is directed from the horizontal by a small angle (for example 13 °) forwardly upwards, so that one has easier access and insight into the interior of the drum 2.
- the washing machine also has a liquor inlet system, which includes a water connection fitting for the domestic water network 8, an electrically controllable valve 9 and a supply line 10 to the tub 1, which may optionally also be guided via a dispenser 1, from the incoming water detergent portions in the Lye container 1 can transport.
- a heater 13 in the tub 1, a heater 13.
- the valve 9 as well as the heater 13 can be controlled by a program control 12 in response to a flowchart, the to a time program and / or to achieve certain measurements of parameters such as liquor level, liquor temperature , Rotational speed of the drum, etc., within the washing machine, in particular, may be bound to the threshold value specified in method step a).
- 15 means a sensor for measuring the hydrostatic pressure p in the tub 1.
- the method according to the invention has many advantages. During the mesh phase, an effective redistribution of the laundry and thus an efficient re-drawing of water can take place at a much earlier time than with known methods. For the same duration of the mesh phase, a uniform sufficient moisture penetration of the laundry is ensured, so that with uniform wetting the laundry is wetted before the actual washing process with the optimum amount of water or alkali. With the method according to the invention, a faster thorough wetting of laundry can be realized.
- the amount of laundry to be treated can be estimated in a simple and reliable manner in order to adapt the further course of the wetting phase. In particular, it is easy to differentiate between different items of laundry.
- the wetting phase can be adapted to large laundry items.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine mit einem am Boden eines Laugenbehälters (1) angeordneten Laugenablaufsystem mit einer Laugenpumpe, mit einem Sensor (15) zur Bestimmung einer Höhe der im Laugenbehälter (1) befindlichen Flüssigkeit, dessen Sensorsignal während des Verfahrens aufgezeichnet wird, und einer Trommel (2), dadurch charakterisiert, dass in einer Benetzungsphase a) während des Drehens der Trommel (2) mit einer Drehzahl D1 von 25 bis 50 Umdrehungen pro Minute während eines Zeitraums von 1 bis 15 Minuten Wasser bis zum Erreichen eines vorgegebenen Schwellenwertes p1 für den hydrostatischen Druck p in den Laugenbehälter (1) eingefüllt wird, und b) 30 Sekunden bis 5 Minuten nach dem Beginn von Schritt a) auf einen Reversierrhythmus mit einer Dauer von 30 Sekunden bis 10 Minuten umgeschaltet wird, in dem die Trommel (2) bei einer Drehzahl D2, die größer als die Drehzahl D1 ist und von 30 bis 70 Umdrehungen pro Minute beträgt, mit kurzen Ein- und Ausschaltzeiten mehrmals die Drehrichtung ändert; sowie zur Durchführung des Verfahrens geeignete Waschmaschine.
Description
Verfahren zur Behandlung von Wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte Waschmaschine
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine sowie eine zur Durchführung dieses Verfahrens besonders geeignete Waschmaschine. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche mit einer Benetzungsphase, die sich insbesondere für hohe Beladungen mit Wäsche (große Wäscheposten) in einer Waschmaschine eignet, die ohne einen Bypass für die Wasserzufuhr von der Einspülschale zur Manschettenspülung ausgestattet ist.
In Hinblick auf die zum Waschen benötigten Wassermengen in programmgesteuerten Waschmaschinen soll vor allem die Benetzungsphase so optimiert sein, dass jeder Wäscheposten im Laugenbehälter vor dem eigentlichen Waschprozess mit einer auf den Wäscheposten abgestimmten Wassermenge in möglichst kurzer Zeit vollständig und gleichmäßig benetzt wird.
Die bekannten Benetzungsprozesse berücksichtigen unterschiedlich große Wäscheposten nur unzureichend, so dass bei sehr großen Wäscheposten (d.h. Wäscheposten nahe der Beladungsgrenze) keine vollständige Benetzung stattfindet. Bei großen Wäscheposten ist die Packungsdichte erhöht, so dass sich der Benetzungsvorgang verlangsamt. Dies kann sogar dazu führen, dass das Wasser während des Waschvorgangs nicht bis ins Innere der Wäsche vordringt und somit der innere Bereich des Wäschepostens entsprechend schlechter gereinigt wird. Bei großen Wäscheposten ist die Benetzung vor allem dann unzureichend, wenn in der Waschmaschine kein Bypass für die Wasserzufuhr von der Einspülschale zur Manschettenbespülung vorhanden ist. Durch den Wegfall des Bypasses wird Wasser nicht mehr in den Kern des Wäschepostens geleitet. Der äußere Wäschering wird zwar benetzt, der Kern des Wäschepostens aber nur sehr langsam durchfeuchtet. Die Waschmaschine zieht bisweilen erst Wasser nach, nachdem die Heizung der Waschmaschine schon abgeschaltet ist. Entweder kommt es nicht oder zu spät zu einer vollständigen Durchfeuchtung der Wäsche. Dies führt insbesondere bei großen Wäscheposten mit einer hohen Packungsdichte zu einer unvollständigen
Durchfeuchtung in der Benetzungsphase und damit zu einer entsprechend schlechteren Reinigung der Wäsche.
In der DE 10 2004 039 662 A1 ist eine programmgesteuerte Waschmaschine mit einem Benetzungsprozess beschrieben, der auf die Wäschemenge in einer in einem Laugenbehälter um eine nicht vertikale Achse drehbar gelagerten Wäschetrommel mittels eines Wasserzulaufsystems und einer Steuereinrichtung abgestimmt werden kann, durch die der Zulauf von Wasser in den Laugenbehälter zeitlich steuerbar ist, wobei der Benetzungsprozess in so viele Phasen (Ph1 bis Ph3) aufgeteilt ist, wie Mengenstufen (klein, mittel, groß) für die zu behandelnde Wäsche vorgesehen sind.
Aufgabe der Erfindung war daher die Bereitstellung eines Verfahrens zur Behandlung von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine, bei dem die Benetzungsphase die vollständige Durchfeuchtung von großen Wäscheposten ermöglicht.
Aufgabe war es außerdem, eine für die Durchführung dieses Verfahrens geeignete Waschmaschine aufzuzeigen.
Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben durch ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 1 und durch eine Waschmaschine mit den Merkmalen von Anspruch 6 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine mit einem am Boden eines Laugenbehälters angeordneten Laugenablaufsystem mit einer Laugenpumpe, mit einem Sensor zur Bestimmung einer Höhe der im Laugenbehälter befindlichen Flüssigkeit, dessen Sensorsignal während des Verfahrens aufgezeichnet wird, und einer Trommel, wobei in einer Benetzungsphase
a) während des Drehens der Trommel (2) mit einer Drehzahl Di von 25 bis 50 Umdrehungen pro Minute (UpM), vorzugsweise von 30 bis 45 UpM, während
eines Zeitraums von 1 bis 15 Minuten Wasser bis zum Erreichen eines vorgegebenen Schwellenwertes pi für den hydrostatischen Druck p in den Laugenbehälter (1 ) eingefüllt wird, und
b) 30 Sekunden bis 5 Minuten nach dem Beginn von Schritt a) auf einen Reversierrhythmus mit einer Dauer von 30 Sekunden bis 10 Minuten, vorzugsweise von 90 Sekunden bis 4 Minuten umgeschaltet wird, in dem die Trommel (2) bei einer Drehzahl D2, die größer als die Drehzahl D1 ist und von 30 bis 70 Umdrehungen pro Minute, vorzugsweise von 40 bis 55 UpM beträgt, mit kurzen Ein- und Ausschaltzeiten mehrmals die Drehrichtung ändert.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zur Behandlung von Wäscheposten von mindestens 5 kg, vorzugsweise von 6 kg bis 10 kg.
Die Einschalt- und Ausschaltzeiten sind erfindungsgemäß kurz. Im Allgemeinen betragen die Einschalt- und Ausschaltzeiten bis zu 20 Sekunden.
Die Dauer von Verfahrensschritt a) ist im Allgemeinen bei Waschmaschinen mit einem schöpfenden System kürzer als bei einem nichtschöpfenden System. Bei einem schöpfenden System sind in der Trommel der Waschmaschine Schöpfeinrichtungen für das im Laugenbehälter vorhandene Wasser vorhanden. Das Wasser wird bei einer Drehung in Schöpfrichtung mitgenommen und bei Erreichen eines höheren Niveaus während der Drehung der Trommel wieder abgegeben (in den Wäscheposten gegossen).
Vorzugsweise beträgt die Dauer von Schritt a) bei einem erfindungsgemäßen Verfahren mit einem schöpfenden System 30 Sekunden bis 10 Minuten.
Beispielsweise kann der Verfahrensschritt a) bei einer Umdrehungszahl von 35 Umdrehungen pro Minute (UpM) bei einem nichtschöpfenden System 8 Minuten und bei einem schöpfenden System 4 Minuten dauern. Bei dieser für Wäscheposten ab 5 kg ganz besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens beginnt der Verfahrensschritt b) 2 Minuten nach Beginn von
Verfahrensschritt a). Hierbei wird beispielsweise die Trommel im Reversierrhythmus mit 50 UpM mit kurzen Ein- und Ausschaltzeiten für einen Zeitraum von 2 Minuten betrieben.
Die Vorteile der Erfindung zeigen sich insbesondere bei einer bevorzugten Ausführungsform, bei der das Wasser ohne Bypass für die Wasserzufuhr von der Einspülschale zur Manschettenbespülung geführt wird.
Im Verfahrensschritt a) kann der mit Hilfe des Sensors gemessene hydrostatische Druck p mit der eingefüllten Wassermenge verglichen werden. Die in der Trommel befindliche Wäsche saugt Wasser auf, das daher nicht zu einer Erhöhung des hydrostatischen Drucks beitragen kann. Durch den Vergleich der absoluten Werte und ggf. der zeitlichen Änderung von gemessenem hydrostatischen Druck und zugelaufener Wassermenge mit den in der Programmsteuerung einer Waschmaschine gespeicherten Werten für die entsprechende Durchfeuchtung von Wäsche lässt sich der Wäscheposten und sein Durchfeuchtungsgrad (Benetzungsgrad) ermitteln. Im Ergebnis kann die Dauer der Benetzungsphase sehr genau auf den vorgegebenen Wäscheposten abgestimmt werden.
Erfindungsgemäß ist es im Verfahrensschritt a) wesentlich, dass Wasser eingefüllt wird, bis ein vorgegebener Schwellenwert pi für den hydrostatischen Druck p erreicht ist.
Im Verfahrensschritt a) erfolgt vorzugsweise das Einfüllen von Wasser in den Laugenbehälter über eine voreingestellte Hysterese, vorzugsweise über eine kleine Hysterese. „Hysterese" im Sinne der Erfindung ist die Druckdifferenz zwischen dem Druck beim oberen Schaltpunkt für die Wasserzufuhr und dem Druck beim unteren Schaltpunkt für die Wasserzufuhr. Als Druck beim oberen Schaltpunkt wird im Allgemeinen der Schwellenwert pi gewählt. Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, wenn sich diese Druckdifferenz (Hysterese) im Bereich von 10 bis 150 Pa, mehr bevorzugt von 20 bis 100 Pa und ganz besonders bevorzugt im Bereich von 30 bis 70 Pa befindet.
Sofern beim erfindungsgemäßen Verfahren Wasser bis zum Vorliegen der erfindungsgemäßen Bedingung gemäß Verfahrensschritt a) eingefüllt worden ist und es zu keinem nennenswerten Nachziehen von Wasser mehr kommt, wird im Allgemeinen davon ausgegangen, dass die zu behandelnde Wäsche ausreichend durchfeuchtet ist. Im Allgemeinen wird damit die Benetzungsphase beendet sein und ein Waschverfahren begonnen. Allerdings können auch andere Verfahrensschritte durchgeführt werden, an die sich dann in der Regel ein übliches Waschverfahren anschließt.
Insbesondere kann gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung anhand der im Verfahrensschritt a) ggf. ermittelten Größe des Wäschepostens entschieden werden, ob weitere Behandlungsschritte durchgeführt werden. Hierbei kann ggf. die Wasserzufuhr auch unterbrochen sein.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung entspricht die Drehrichtung der Wäschetrommel der Richtung der Wirksamkeit einer Schöpfeinrichtung. Hierbei wird die Wäsche intensiv durchfeuchtet, so dass die Menge des zugelaufenen Wassers noch genauer ermittelt werden kann.
Für die Ermittlung der eingefüllten Wassermenge kann eine Messvorrichtung vorhanden sein, beispielsweise eine Zeitmessvorrichtung zum Bestimmen des Öffnungszeitraums eines Zulaufventils für das Wasser oder eine Flüssigkeitsmengenmessvorrichtung zur Messung der eingefüllten Menge an Flüssigkeit.
Gegenstand der Erfindung ist außerdem eine Waschmaschine mit einer Programmsteuerung zur Steuerung des Programmablaufs, einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel, einem am Boden des Laugenbehälters angeordneten Laugenablaufsystem mit einer Laugenpumpe, einem Antriebsmotor für die Trommel, einer Heizeinrichtung, einem Sensor zur Bestimmung der Höhe der im Laugenbehälter befindlichen Flüssigkeit und Schaltmitteln zum Drehen und Anhalten der Trommel, wobei die Schaltmittel und der Sensor das Verfahren der Erfindung durchführen können.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figur 1 näher illustriert.
Figur 1 ist eine schematische Darstellung der für die Erfindung relevanten Teile einer Waschmaschine, in der ein erfindungsgemäßes Verfahren durchgeführt werden kann. Andere Ausführungsformen sind denkbar. Die Waschmaschine der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform weist einen Laugenbehälter 1 auf, in dem eine Trommel 2 drehbar gelagert und durch den Antriebsmotor 14 betrieben werden kann. Gemäß neueren Erkenntnissen für die Ergonomie beim Umgang mit Waschmaschinen ist die Drehachse 3 der Trommel 2 aus der Horizontalen um einen kleinen Winkel (z.B. 13°) nach vorne oben gerichtet, so dass man einen leichteren Zugang und Einblick in das Innere der Trommel 2 hat. Durch diese Anordnung wird im Zusammenwirken mit besonders geformten Wäschemitnehmern 4 und Schöpfeinrichtungen 5 für die Waschlauge 6 an der Innenfläche des Trommelmantels außerdem auch eine Intensivierung der Durchflutung der Wäsche 7 mit Waschlauge und eine Verminderung der freien Flotte erreicht, also der Menge an Waschlauge im Laugenbehälter 1 , die durch die gesättigte Wäsche nicht mehr aufgenommen werden kann (im Wesentlichen unterhalb des tiefsten Punktes der Trommel 2).
Die Waschmaschine weist zudem ein Laugenzulaufsystem auf, das eine Wasseranschlussarmatur für das Hauswassernetz 8, ein elektrisch steuerbares Ventil 9 und eine Zuleitung 10 zum Laugenbehälter 1 umfasst, die gegebenenfalls auch über eine Einspülschale 1 1 geführt sein kann, aus der das zulaufende Wasser Waschmittelportionen in den Laugenbehälter 1 transportieren kann. Außerdem befindet sich im Laugenbehälter 1 eine Heizeinrichtung 13. Das Ventil 9 wie auch die Heizeinrichtung 13 können durch eine Programmsteuerung 12 in Abhängigkeit von einem Ablaufplan gesteuert werden, der an ein Zeitprogramm und/oder an das Erreichen von gewissen Messwerten von Parametern wie Laugenniveau, Laugentemperatur, Drehzahl der Trommel usw. innerhalb der Waschmaschine, insbesondere an den im Verfahrensschritt a) vorgegebenen Schwellenwert gebunden sein kann. 15 bedeutet einen Sensor für die Messung des hydrostatischen Druckes p im Laugenbehälter 1 .
Das erfindungsgemäße Verfahren hat viele Vorteile. Während der Netzphase kann eine effektive Umverteilung der Wäsche und damit ein effizientes Nachziehen von Wasser zu einem deutlich früheren Zeitpunkt als bei bekannten Verfahren erfolgen. Bei gleicher Dauer der Netzphase wird eine einheitliche ausreichende Durchfeuchtung der Wäsche gewährleistet, so dass bei gleichmäßiger Benetzung die Wäsche vor dem eigentlichen Waschprozess mit der optimalen Menge an Wasser bzw. Lauge benetzt ist. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann ein schnelleres Durchfeuchten von Wäsche realisiert werden.
Darüber hinaus kann die Menge der zu behandelnden Wäsche auf einfache und zuverlässige Weise abgeschätzt werden, um den weiteren Verlauf der Benetzungsphase anzupassen. Insbesondere kann leicht zwischen unterschiedlichen Wäscheposten unterschieden werden.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Benetzungsphase an große Wäscheposten angepasst werden.
Claims
1 . Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine mit einem am Boden eines Laugenbehälters (1 ) angeordneten Laugenablaufsystem mit einer Laugenpumpe, mit einem Sensor (15) zur Bestimmung einer Höhe der im Laugenbehälter (1 ) befindlichen Flüssigkeit, dessen Sensorsignal während des Verfahrens aufgezeichnet wird, und einer Trommel (2), dadurch charakterisiert, dass in einer Benetzungsphase
a) während des Drehens der Trommel (2) mit einer Drehzahl D1 von 25 bis 50 Umdrehungen pro Minute während eines Zeitraums von 1 bis 15 Minuten Wasser bis zum Erreichen eines vorgegebenen Schwellenwertes pi für den hydrostatischen Druck p in den Laugenbehälter (1 ) eingefüllt wird, und
b) 30 Sekunden bis 5 Minuten nach dem Beginn von Schritt a) auf einen Reversierrhythmus mit einer Dauer von 30 Sekunden bis 10 Minuten umgeschaltet wird, in dem die Trommel (2) bei einer Drehzahl D2, die größer als die Drehzahl Di ist und von 30 bis 70 Umdrehungen pro Minute beträgt, mit kurzen Ein- und Ausschaltzeiten mehrmals die Drehrichtung ändert.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Wäscheposten von mindestens 5 kg behandelt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl Di von 30 bis 45 Umdrehungen pro Minute beträgt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl D2 von 40 bis 55 Umdrehungen pro Minute beträgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser ohne Bypass für die Wasserzufuhr von der Einspülschale (1 1 ) zur Manschettenbespülung geführt wird. Waschmaschine mit einer Programmsteuerung (12) zur Steuerung des Programmablaufs, einer in einem Laugenbehälter (1 ) drehbar gelagerten Trommel (2), einem am Boden des Laugenbehälters (1 ) angeordneten Laugenablaufsystem mit einer Laugenpumpe, einem Antriebsmotor (14) für die Trommel, einer Heizeinrichtung (13), einem Sensor (15) zur Bestimmung der Höhe der im Laugenbehälter (1 ) befindlichen Flüssigkeit und Schaltmitteln (9, 12, 14) zum Drehen und Anhalten der Trommel, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltmittel (9, 12, 14) und der Sensor (15) ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 durchführen können.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006029948.5 | 2006-06-29 | ||
| DE102006029948A DE102006029948A1 (de) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Verfahren zur Behandlung von Wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte Waschmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2008000609A1 true WO2008000609A1 (de) | 2008-01-03 |
Family
ID=38544041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2007/055684 WO2008000609A1 (de) | 2006-06-29 | 2007-06-11 | Verfahren zur behandlung von wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte waschmaschine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102006029948A1 (de) |
| WO (1) | WO2008000609A1 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2202343B1 (de) * | 2008-12-18 | 2017-04-12 | BSH Hausgeräte GmbH | Verfahren zur Behandlung von Wäsche sowie hierzu geeignete Waschmaschine |
| DE102016225146B3 (de) * | 2016-12-15 | 2018-05-03 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einer Steuerung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10234473A1 (de) * | 2002-07-29 | 2004-02-12 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zum beschleunigten Benetzen von Wäsche in einer Trommelwaschmaschine |
| DE102004039662A1 (de) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Programmgesteuerte Waschmaschine |
-
2006
- 2006-06-29 DE DE102006029948A patent/DE102006029948A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-06-11 WO PCT/EP2007/055684 patent/WO2008000609A1/de active Application Filing
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10234473A1 (de) * | 2002-07-29 | 2004-02-12 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zum beschleunigten Benetzen von Wäsche in einer Trommelwaschmaschine |
| DE102004039662A1 (de) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Programmgesteuerte Waschmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102006029948A1 (de) | 2008-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1861537B1 (de) | Benetzungsprozess für die wäsche in einer programmgesteuerten waschmaschine, und waschmaschine | |
| EP2010706B1 (de) | Verfahren zum beseitigen von schaum in einer trommelwaschmaschine und hierzu geeignete trommelwaschmaschine | |
| EP2246469B1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine und Waschmaschine mit Zirkulationspumpe und Schleuderphase | |
| EP3004448B1 (de) | Verfahren zum betrieb einer waschmaschine mit einer verbesserten restfeuchte der wäsche sowie hierzu geeignete waschmaschine | |
| DE102004039662A1 (de) | Programmgesteuerte Waschmaschine | |
| DE102008046465A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine und Waschmaschine | |
| DE102007033492A1 (de) | Verfahren zur Steuerung der Schaumerzeugung in einer Waschmaschine sowie hierzu geeignete Waschmaschine | |
| EP3701073B1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer steuerung | |
| EP2183422B1 (de) | Verfahren zur behandlung von wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte waschmaschine | |
| DE102013225113B4 (de) | Verfahren zur Behandlung von Wäsche mit verbesserter Benetzungsphase und hierzu geeignete Waschmaschine | |
| EP2044252B1 (de) | Verfahren zur behandlung von wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte waschmaschine | |
| EP3320136B1 (de) | Wäschepflegegerät und wäschepflegeverfahren | |
| EP2038467B1 (de) | Verfahren zur behandlung von wäsche mit variabler netzdauer und hierzu geeignete waschmaschine | |
| EP2761076A1 (de) | Verfahren zur weichspülung von wäsche in einer waschmaschine sowie hierzu geeignete waschmaschine | |
| DE102007052837A1 (de) | Verfahren zum Behandeln von Waschgut in einer Haushaltswaschmaschine mit einer schaumbildenden Flotte | |
| DE102009002782B4 (de) | Verfahren zum Spülen in einer Waschmaschine mit einem Spülschritt bei hoher Trommeldrehzahl | |
| EP3320137B1 (de) | Wäschepflegegerät und wäschepflegeverfahren | |
| EP2930261B1 (de) | Verfahren zum betreiben einer waschmaschine und waschmaschine | |
| EP3443156B1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer steuerung | |
| WO2008000609A1 (de) | Verfahren zur behandlung von wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte waschmaschine | |
| DE102009029240A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Wäsche sowie hierzu geeignete programmgesteuerte Waschmaschine | |
| EP2202343B1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Wäsche sowie hierzu geeignete Waschmaschine | |
| WO2016030235A1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer zuführeinrichtung | |
| DE102014104088A1 (de) | Waschvollautomat und Wasserzulaufregelung desselben | |
| DE102010028141A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer Trommelwaschmaschine unter verbesserten Schöpfbedingungen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 07730034 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: RU |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 07730034 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |