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WO2007028879A1 - Procede d'epuration d'eaux usees avec ajout d'agent oxydant - Google Patents

Procede d'epuration d'eaux usees avec ajout d'agent oxydant Download PDF

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WO2007028879A1
WO2007028879A1 PCT/FR2006/002020 FR2006002020W WO2007028879A1 WO 2007028879 A1 WO2007028879 A1 WO 2007028879A1 FR 2006002020 W FR2006002020 W FR 2006002020W WO 2007028879 A1 WO2007028879 A1 WO 2007028879A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
oxidative stress
wastewater
sludge
liquor
treatment
Prior art date
Application number
PCT/FR2006/002020
Other languages
English (en)
Inventor
Thierry Lebrun
Xavier Lebosse
Chrystelle Langlais
Original Assignee
Degremont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degremont filed Critical Degremont
Priority to US12/066,002 priority Critical patent/US7867397B2/en
Priority to DE2006808062 priority patent/DE06808062T1/de
Priority to JP2008529658A priority patent/JP2009507625A/ja
Priority to AU2006289072A priority patent/AU2006289072B2/en
Priority to EP06808062A priority patent/EP1928793A1/fr
Priority to CA 2620162 priority patent/CA2620162A1/fr
Publication of WO2007028879A1 publication Critical patent/WO2007028879A1/fr

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
    • C02F3/1273—Submerged membrane bioreactors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/06—Sludge reduction, e.g. by lysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Definitions

  • the present invention relates to methods and devices for improving the treatment of wastewater comprising one or more biological treatment (s) associated with a liquid / solid membrane separation member so as to reduce the costs of investment by increasing the filterability of the organic crop and reducing the surface area of the membranes.
  • the invention relates to a wastewater treatment process of municipal or industrial origin, loaded with organic matter, a process comprising a step during which the wastewater remains in a treatment device implementing a culture.
  • biological system containing the purifying biomass and the separation of which is carried out by filtration through organic or inorganic membranes (micro-, ultra-, nano- or hyperfiltration).
  • the filtration membranes are sensitive to clogging, which leads to an initial oversizing of the membrane surface and in the long term to the increase in operating costs corresponding to the reagents used for cleaning them.
  • the clogging of membranes by different types of substances, especially dissolved substances such as organic matter, colloids or suspended substances (abbreviated as MeS, suspended matter) is strongly affected by the hydraulic conditions in the vicinity of the filtration membrane. but also by the properties of the microbial floc. Clogging leads to a very significant reduction in the filtration capacity of the membrane, the decline is not always reversible.
  • optimal dose of coagulation which according to the experience acquired by those skilled in the art is the dose that allows the best treatment of water clarification during treatment and which will therefore ensure the best working conditions for the membrane, ie the least fouling conditions.
  • the present invention aims to provide a method for minimizing or at least reducing the clogging of membranes and improve the filtration capacity while strengthening the economy of the process. To achieve this result the technical problems to be solved are:
  • ozone oxidation is used in the field of wastewater treatment to reduce the amount of sludge produced by biological treatment.
  • the doses of ozone applied must be large enough to cause the destructuring of the microbial floc, the bursting of bacteria and solubilizing particulate organic materials to render them biodegradable.
  • the patent application WO 03078335 describes such a process, where the activated sludge undergoes an ozone pretreatment (dose of 0.02 g O 3 / g solids) in combination with an alkaline and thermal treatment so as to increase the "biodegradability of micro-organisms" by hydrolyzing their cell wall.
  • the main disadvantage of these processes is to release in the liquid phase, a non-biodegradable organic fraction called "hard DCO" which accumulates in the membrane bioreactor and whose highly colloidal structure can contribute to the fouling of the filtration membranes.
  • the invention proposes a process for the purification of wastewater loaded with organic matter, said process comprising a step of contacting the wastewater with a biological culture containing a purifying biomass and a separation step carried out by filtration. through organic or inorganic membranes, characterized in that at least a portion of said biological culture is subjected to a step of oxidative stress leading to the production of a liquor by action of ozone implemented in a small quantity, at a rate of 0.1 mg to 8 mg of ozone per gram of dry matter of the effluent to be treated, so as to preserve the biological activity of the purifying biomass while modifying the structure of the microbial floc to make it denser .
  • oxidative stress is understood to mean a controlled and reduced oxidation of the effluent to be treated so as to cause the partial oxidation of the oxidizable compounds.
  • This incomplete oxidation causes a modification and structuring of the sludge so that they become less clogging for the filtration membranes.
  • this oxidative stress makes it possible to generate denser and harder flocs while preserving the biological activity of the purifying biomass.
  • the liquor is returned to the main device by recirculation.
  • the pH is always between 6 and 9 inclusive. This characteristic also makes it possible to preserve the biological activity of the purifying biomass and makes it possible not to have to correct the pH of the effluents and / or the liquor before a possible withdrawal.
  • the oxidative stress step is combined with mechanical agitation before the liquor is returned to the main device.
  • the mechanical agitation can take place before the oxidative stress step, after the oxidative stress step or the oxidative stress step and the mechanical stirring take place in the same reaction chamber.
  • the oxidative stress stage is implemented in an oxidation reactor which comprises at least one vent from which a gaseous effluent comprising at least oxygen comes out, the process further comprising a step of collecting this effluent gas, and reuse said gaseous effluent to treat wastewater or other liquid resulting from the treatment of such wastewater.
  • gaseous oxidizing agent such as ozone
  • ozone a gaseous effluent rich in oxygen that can be reintroduced at the head of the process to promote the aerobic phase of the treatments organic.
  • the oxidative stress stage may be carried out in a reactor operating under pressure, for example from 0.1 to 5 bars.
  • the floc becomes larger and wider with a dense and granular structure that can be observed under a microscope.
  • the improvement of the properties of the flocks contributes to increasing the filterability of the biological culture.
  • the invention also has the advantage of reducing possible biological disorders (especially "bulking") due to filamentous bacteria and significantly increase the sludge decantability.
  • the filamentous bacteria which affect the good decantation of the sludge because of their morphology, will be destroyed which will increase the quality of the decantation parameter. This will cause an improvement in the quality and structure of the sludge.
  • the invention contributes to producing biological sludge whose dehydratability is greatly improved both in terms of polymer consumption and on the final dryness.
  • the method according to the invention gives excellent results when it is applied to membranes of different shapes (capillaries, tubulars, planes, spirals) with internal and external skin, having various configurations (in crankcase, without crankcase and submerged in a pool).
  • the invention is also suitable for applications involving the watering of recreational areas and the reuse of wastewater in factories.
  • FIG. 1 is a schematic view of a membrane-equipped water treatment installation and implementing a method according to different embodiments of the invention
  • FIGS. 2 to 4 are diagrammatic views showing in greater detail the content of the device 9 of FIG. 1, in which the combined treatment of oxidation and mechanical stirring of the effluent to be treated is carried out,
  • FIGS. 5 and 6 are views similar to FIG. 1, for another embodiment and invention.
  • FIG. 7 shows the evolution of the membrane permeability as a function of time for a conventional process and a process according to the invention.
  • FIG. 1 very schematically represents a wastewater treatment plant comprising:
  • one or more biological treatment reactors for example a pond 2 in which said organic materials are degraded by the purifying biomass by producing sludge,
  • a filtration tank 3 houses filtration membranes 4 which make it possible to separate the liquid phase from the solid phase
  • a first recycling loop 7 which collects a portion of the sludge at the outlet 6 and which recycles the sludge at the top of the aeration tank 2, this first recycling loop possibly being eliminated (this recycling loop can for example provide a flow representing 50 to 400% of the nominal flow rate of urban or industrial effluent treated by the treatment plant), and a second loop 8 for converting activated sludge, which also collects part of the sludge at the level of the evacuation 6 and which returns these sludge at the top of the aeration basin 2 after passing through a sludge treatment assembly where said sludge undergo a combined oxidation treatment with ozone and / or oxygen and mechanical agitation.
  • the device 9 for oxidation and mechanical stirring for implementing the oxidative stress step in accordance with the method according to the invention, comprises a mechanical stirrer 10 generally consisting of a chamber 11 comprising one or more turbines 12 or possibly dynamic mixers or hydroéjecteurs ... or any other mechanical stirring system.
  • the power of the mechanical stirring system is chosen so that the sludge treatment assembly 9 dissipates mechanical stirring energy.
  • the device 9 for oxidation and mechanical stirring comprises an oxidation reactor 13 which generally consists of a closed chamber 16 which receives the sludge to be treated and into which ozone is injected from an ozonizer 17 , by means of injection nozzles 14 (possibly replaced by porous diffusers, hydro-ejectors or other), these nozzles being coupled if necessary to static or dynamic mixers.
  • Ozonation generally consumes from 0.1 mg to 10 mg of ozone per g of solids contained in the treated sludge which passes through the activated sludge conversion device 9.
  • the enclosure 16 may be pressurized, and in this case is the subject of appropriate structural calculations.
  • this chamber 16 has a vent 15 from which emanates a gaseous effluent comprising at least oxygen which can be reused at any point in the purification plant, for example at the top of the aeration tank.
  • the mechanical stirrer 10 and the oxidation reactor 13 are not necessarily arranged as in FIG. 2; as shown in FIGS. 3 and 4, it is possible:
  • the turbine 12 or other stirring system is disposed in the oxidation reactor 18 itself (FIG. 3), this reactor also having characteristics similar to the oxidation reactor 13 described previously
  • the sludge treatment assembly 9 with all of its variants described above can optionally take the sludge from the aeration tank 2 and return the treated sludge to the same aeration tank.
  • the sludge treatment assembly 9 can withdraw the sludge to be treated at any location in the treatment plant after at least one biological treatment of the wastewater, and return at least a portion of the treated sludge to this biological treatment. .
  • the oxidation device in which instead of the oxidative stress stage was composed of a reactor equipped with a mechanical stirring system in which were introduced the effluent to be treated from the bioreactor and the ozone produced from oxygen pure.
  • the ozone dose used for this test was 3 mg of ozone per g of solids contained in the effluent to be treated.
  • the operating conditions of the membrane were:
  • Figure 7 shows the evolution of membrane permeability as a function of time for both systems.
  • the permeability of the membrane of the control line is 71 l / hm 2 .bar after 100 days of operation against 154 l / hm 2 .bar for the line equipped with the invention.
  • CST capillary Suction Time

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Abstract

La présente invention concerne un procédé d'épuration d'eaux usées chargées en matières organiques, ledit procédé comprenant une étape de mise en contact des eaux usées avec une culture biologique contenant une biomasse épuratrice et une étape de séparation effectuée par filtration au travers de membranes organiques ou inorganiques, caractérisé en ce qu'au moins une partie de ladite culture biologique est soumise à une étape de stress oxydatif conduisant à l'obtention d'une liqueur par action d'au moins un agent oxydatif conduisant à l'obtention d'une liqueur par action d'au moins un agent oxydant mis en oeuvre en faible quantité de manière à préserver l'activité biologique de la biomasse épuratrice tout en modifiant la structure du floc microbien pour le rendre plus dense.

Description

PROCEDE D'EPURATION D'EAUX USEES AVEC AJOUT D'AGENT OXYDANT.
La présente invention est relative à des procédés et dispositifs pour améliorer le traitement des eaux usées comprenant un ou plusieurs traitement(s) biologique(s) associé(s) à un organe de séparation liquide / solide membranaire de façon à réduire les coûts d'investissement en augmentant la filtrabilité de la culture biologique et en réduisant la surface des membranes.
Plus précisément, l'invention concerne un procédé d'épuration des eaux usées, d'origine municipale ou industrielle, chargées en matières organiques, procédé comprenant une étape au cours de laquelle les eaux usées séjournent dans un dispositif de traitement mettant en œuvre une culture biologique contenant la biomasse épuratrice et dont la séparation effectuée par filtration au travers de membranes organique ou inorganique (micro-, ultra-, nano- ou hyperfiltration).
Il est connu de l'homme de métier que les membranes de filtration (micro-, ultra-, nano ou hyperfiltration) sont sensibles au colmatage ce qui conduit à un surdimensionnement initial de la surface de membrane et à long terme à l'augmentation des coûts d'exploitation correspondants aux réactifs utilisés pour le nettoyage de celles-ci. Le colmatage des membranes par différents types de substances, notamment des substances dissoutes comme les matières organiques, les colloïdes ou les substances en suspension (en abrégé MeS, Matières en Suspension), est fortement affecté par les conditions hydrauliques au voisinage de la membrane de filtration, mais également par les propriétés du floc microbien. Le colmatage conduit à une réduction très importante de la capacité de filtration de la membrane, la baisse n'étant pas toujours réversible.
Il est en outre connu ( « Mémento technique de l'Eau » Tome 1, chapitre 3 et chapitre 4.1 - Edité par DEGREMONT 2005) que l'ajout de certains réactifs permet de réduire le colmatage des membranes. En particulier l'homme de l'art sait que la coagulation par des sels métalliques permet de stabiliser les colloïdes, de précipiter certaines matières organiques après adsorption et de ce fait d'améliorer la filtration de la membrane. Il est courant de trouver dans la littérature de nombreuses publications évoquant l'utilisation de charbon actif en poudre, de polymères ou d'autres structurants tels que les billes de verre permettant de réduire la quantité de particules à faibles poids moléculaires dans la phase soluble et de limiter ainsi le phénomène de colmatage. Ces phénomènes peuvent être caractérisés selon plusieurs approches :
- Par essai de coagulation-floculation en bêcher de laboratoire avec différentes doses de réactif et estimation, par exemple, des vitesses de décantation,
- Par mesure du potentiel Zêta (pZ) et surtout de l'évolution dudit pZ, en fonction des doses de réactifs ajoutées, jusqu'à déterminer la dose qui annule le pZ et qui correspond donc au taux de traitement requis pour obtenir une coagulation optimale.
Ces deux approches conduisent à définir une dose de coagulant ou de structurant, dite « dose optimale de coagulation », qui selon l'expérience acquise par l'homme de l'art est la dose qui permet le meilleur traitement de clarification de l'eau en cours de traitement et qui par conséquent va assurer les meilleures conditions de travail pour la membrane, c'est à dire les conditions les moins encrassantes.
Néanmoins, outre son coût, l'ajout d'un réactif présente plusieurs inconvénients qui se répercutent sur le coût d'exploitation, notamment ce qui a trait à sa gestion, à la production de boues physico-chimiques. D'autre part, selon l'importance de la fraction minérale dans les boues en excès, certaines filières de valorisation, telles l'incinération et la valorisation agricole, peuvent être interdites.
La présente invention vise à fournir un procédé permettant de minimiser ou à tout le moins de réduire le colmatage des membranes et d'en améliorer la capacité de filtration tout en renforçant l'économie du procédé. Pour parvenir à ce résultat les problèmes techniques à résoudre sont les suivants :
- Eviter d'introduire dans le dispositif de traitement des sels métalliques, charbon actif ou tout autre composé structurant,
- augmenter notablement le flux spécifique de production (Lh"1.m'2 de membrane),
- produire un minimum de boues,
- réduire la surface de membranes à installer pour traiter un même volume d'eau. Les inventeurs ont constaté que, dans des conditions particulières et de façon surprenante pour l'homme de l'art, l'action de l'ozone sur la boue activée contenant la biomasse épuratrice permettait d'améliorer signifïcativement la capacité de filtration de la membrane sans pour autant annuler le potentiel Zêta de l'eau à traiter.
L'homme de métier sait que l'oxydation par l'ozone est utilisée dans le domaine du traitement des eaux usées pour réduire la quantité de boues produites par un traitement biologique. Pour cette application, les doses d'ozone appliquées doivent être suffisamment importantes pour entraîner la déstructuration du floc microbien, l'éclatement des bactéries et la solubilisation des matières organiques particulaires de manière à les rendre biodégradables.
La demande de brevet WO 03078335 décrit un tel procédé, où les boues activées subissent un pré-traitement à l'ozone (dose de 0,02 g O3/g matières sèches) en combinaison avec un traitement alcalin et thermique de manière à augmenter la « biodégradabilité de micro-organismes » en hydrolysant leur paroi cellulaire. Le principal inconvénient de ces procédés est de libérer dans la phase liquide, une fraction organique non biodégradable dite « DCO dure » qui s'accumule dans le bioréacteur à membrane et dont la structure fortement colloïdale peut contribuer à l'encrassement des membranes de filtration.
A cet effet, l'invention propose un procédé d'épuration d'eaux usées chargées en matières organiques, ledit procédé comprenant une étape de mise en contact des eaux usées avec une culture biologique contenant une biomasse épuratrice et une étape de séparation effectuée par filtration au travers de membranes organiques ou inorganiques, caractérisé en ce qu'au moins une partie de ladite culture biologique est soumise à une étape de stress oxydatif conduisant à l'obtention d'une liqueur par action d'ozone mis en œuvre en faible quantité, à raison de 0,1 mg à 8 mg d'ozone par gramme de matières sèches de l'effluent à traiter, de manière à préserver l'activité biologique de la biomasse épuratrice tout en modifiant la structure du floc microbien pour le rendre plus dense.
On entend par stress oxydatif au sens de l'invention, une oxydation ménagée et réduite de l'effluent à traiter de manière à provoquer l'oxydation partielle des composés oxydable. Cette oxydation incomplète provoque une modification et une structuration des boues de telle sorte qu'elles deviennent moins encrassantes pour les membranes de filtration. En particulier, ce stress oxydatif permet de générer des flocs plus denses et plus durs tout en préservant l'activité biologique de la biomasse épuratrice.
Avantageusement, la liqueur est renvoyée dans le dispositif principal par recirculation.
Du fait de la préservation de l'activité biologique de la biomasse épuratrice, il devient dès lors tout à fait possible de réintroduire en tête de ligne la liqueur et ainsi limiter l'ajout de biomasse pour les traitements biologiques en amont de la filtration par ce réensemencement.
Avantageusement, le pH est toujours compris entre 6 et 9, bornes incluses. Cette caractéristique permet, elle aussi, de préserver l'activité biologique de la biomasse épuratrice et permet de ne pas avoir à corriger le pH des effluents et/ou de la liqueur avant un éventuel soutirage.
Selon un mode préférentiel de mise en œuvre du procédé selon l'invention, l'étape de stress oxydatif est combinée avec une agitation mécanique avant que la liqueur soit renvoyée dans le dispositif principal.
Dans ce cadre, l'agitation mécanique peut avoir lieu avant l'étape de stress oxydatif, après l'étape de stress oxydatif ou encore l'étape de stress oxydatif et l'agitation mécanique ont lieu dans la même enceinte réactionnelle.
Avantageusement, l'étape de stress oxydatif est mise en œuvre dans un réacteur d'oxydation qui comporte au moins un évent d'où sort un effluent gazeux comprenant au moins de l'oxygène, le procédé comprenant en outre une étape consistant à collecter cet effluent gazeux, et à réutiliser ledit effluent gazeux pour traiter les eaux usées ou un autre liquide résultant du traitement de ces eaux usées.
L'intérêt d'utiliser un agent oxydant gazeux tel que l'ozone est typiquement de générer à partir de l'étape de stress oxydatif, un effluent gazeux riche en oxygène qui pourra être réintroduit en tête de procédé pour favoriser la phase aérobie des traitements biologiques.
Enfin, l'étape de stress oxydatif peut être réalisée dans un réacteur travaillant sous pression, par exemple de 0,1 à 5 bars.
Grâce à ces dispositions, le floc devient plus gros et large avec une structure dense et granuleuse qui peut être observée au microscope. L'amélioration des propriétés des flocs contribue à augmenter la filtrabilité de la culture biologique.
L'invention présente aussi l'avantage de réduire les éventuels désordres biologiques (notamment « bulking ») dus aux bactéries filamenteuses et d'augmenter de manière importante la décantabilité des boues.
Quelle que soit la dose d'agent oxydant et en particulier d'ozone, les bactéries filamenteuses, qui nuisent à la bonne décantation des boues du fait de leur morphologie, seront détruites ce qui augmentera d'autant la qualité du paramètre de décantation. Cela provoquera une amélioration de la qualité et de la structuration des boues.
Par ailleurs, l'invention contribue à produire des boues biologiques dont la déshydratabilité est fortement améliorée tant au niveau de la consommation de polymère que sur la siccité finale. Le procédé selon l'invention donne d'excellents résultats lorsqu'il est appliqué à des membranes de différentes formes (capillaires, tubulaires, planes, en spirales) à peau interne et externe, présentant des configurations variées (en carter, sans carter et immergées dans un bassin). L'invention convient également aux applications relevant de l'arrosage de zones récréatives et de la réutilisation d'eaux usées dans les usines.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description faite ci-après en référence aux dessins sur lesquels : la figure 1 est une vue schématique d'une installation de traitement des eaux équipée de membrane et mettant en œuvre un procédé selon différentes formes de réalisation de l'invention,
- les figures 2 à 4 sont des vues schématiques montrant plus en détail le contenu du dispositif 9 de la figure 1, dans lequel est mis en œuvre le traitement combiné d'oxydation et d'agitation mécanique de l'effluent à traiter,
- les figures 5 et 6 sont des vues similaires à la figure 1, pour une autre forme de réalisation et d'invention, et
- la figure 7 montre l'évolution de la perméabilité membranaire en fonction du temps pour un procédé conventionnel et un procédé selon l'invention.
La figure 1 représente très schématiquement une station d'épuration d'eaux usées comprenant :
- une arrivée 1 d'eaux usées chargées en matières organiques,
- un ou plusieurs réacteurs de traitement biologique, par exemple un bassin 2 dans lequel les dites matières organiques sont dégradées par la biomasse épuratrice en produisant des boues,
- un bac de filtration 3 héberge des membranes de filtration 4 qui permettent de séparer la phase liquide de la phase solide,
- une sortie de l'eau traitée 5, qui recueille l'eau filtrée en sortie de la filtration sur les membranes 4,
- une évacuation des boues produites en 6,
- une première boucle de recyclage 7 qui recueille une partie des boues au niveau de l'évacuation 6 et qui recycle ces boues en tête du bassin d'aération 2, cette première boucle de recyclage pouvant le cas échéant être supprimée (cette boucle de recyclage peut par exemple assurer un débit représentant de 50 à 400 % du débit nominal d'effluent urbain ou industriel traité par la station d'épuration), et - une deuxième boucle 8 de transformation des boues activées, qui recueille également une partie des boues au niveau de l'évacuation 6 et qui renvoie ces boues en tête de bassin d'aération 2 après passage dans un ensemble de traitement de boues où lesdites boues subissent un traitement combiné d'oxydation par l'ozone et/ou par l'oxygène et d'agitation mécanique.
Comme représenté sur la figure 2, le dispositif 9 d'oxydation et le d'agitation mécanique, pour mettre en œuvre l'étape de stress oxydatif conformément au procédé selon l'invention, comprend un agitateur mécanique 10 consistant généralement en une enceinte 11 comprenant une ou plusieurs turbines 12 ou éventuellement des mixers dynamiques ou des hydroéjecteurs... ou tout autre système d'agitation mécanique. La puissance du système d'agitation mécanique est choisie de façon que l'ensemble 9 de traitement de boues dissipe une énergie mécanique d'agitation.
De plus, le dispositif 9 d'oxydation et d'agitation mécanique comprend un réacteur d'oxydation 13 qui consiste généralement en une enceinte fermée 16 qui reçoit la boue à traiter et dans laquelle on injecte de l'ozone provenant d'un ozoneur 17, au moyen de buses d'injection 14 (éventuellement remplacées par des diffuseurs poreux, des hydroéjecteurs ou autres), ces buses étant couplées le cas échéant à des mélangeurs statiques ou dynamiques.
L'ozonation consomme globalement de 0,1 mg à 10 mg d'ozone par g de matières sèches contenues dans les boues traitées qui traversent le dispositif 9 de transformation des boues activées.
L'enceinte 16 peut être pressurisée, et fait dans ce cas l'objet de calculs de structure appropriés. De plus cette enceinte 16 présente un évent 15 d'où sort un effluent gazeux comprenant au moins de l'oxygène qui peut être réutilisé en un point quelconque de la station d'épuration, par exemple en tête de bassin d 'aération.
Par ailleurs, l'agitateur mécanique 10 et le réacteur d'oxydation 13 ne sont pas obligatoirement disposés comme sur la figure 2 ; comme représenté sur les figures 3 et 4, il est possible :
- de disposer le réacteur d'oxydation en amont de l'agitateur mécanique (voir plus particulièrement la figure 4)
- de disposer la turbine 12 ou autre système d'agitation dans le réacteur d'oxydation 18 lui-même (figure 3), ce réacteur ayant par ailleurs des caractéristiques similaires au réacteur d'oxydation 13 décrit précédemment Enfin, comme représenté sur les figures 5 et 6, l'ensemble 9 de traitement des boues avec toutes ses variantes décrites précédemment peut éventuellement prélever les boues dans le bassin d'aération 2 et renvoyer les boues traitées dans le même bassin d'aération.
Plus généralement, l'ensemble 9 de traitement des boues peut prélever les boues à traiter en un emplacement quelconque de la station d'épuration après au moins un traitement biologique des eaux usées, et renvoyer au moins une partie des boues traitées vers ce traitement biologique.
Un exemple de mise en œuvre chiffré est décrit ci-après de façon à faire ressortir les effets techniques et avantages apportés par la présente invention.
Exemple :
Un essai a été réalisé sur deux filières de traitement identiques mettant en œuvre un bioréacteur contenant une boue activée concentrée à 10 g/1 en MeS, dans lequel étaient immergées des membranes en fluorure de polyvinylidène (PVDF) dotées de pores de 0,035 microns et d'une surface totale de 0,93 m2, alimentées avec la même eau brute, une eau résiduaire urbaine, l'une des filières de traitement fonctionnant conformément à l'invention. Le dispositif d'oxydation dans lequel à lieu l'étape de stress oxydatif était composé d'un réacteur équipé d'un système d'agitation mécanique dans lequel étaient introduits Peffiuent à traiter provenant du bioréacteur et l'ozone produit à partir d'oxygène pur. La dose d'ozone utilisée pour cet essai était de 3 mg d'ozone par g de matières sèches contenues dans Peffiuent à traiter.
Les conditions de fonctionnement de la membrane étaient :
- Flux : 40 1/h.m2 à 20°C
- Durée de cycle : 15 minutes
- Durée du rétrolavage : 30 secondes
- Flux de rétrolavage : 1,35 x flux de filtration
La figure 7 montre l'évolution de la perméabilité membranaire en fonction du temps pour les deux systèmes.
Dans cet exemple, la perméabilité de la membrane de la ligne contrôle est de 71 l/h.m2.bar après 100 jours de fonctionnement contre 154 l/h.m2.bar pour la ligne équipée de l'invention.
L'amélioration de la filtrabilité des boues activées est également mise en évidence avec les mesures du temps de succion capillaire ou CST (Capillary Suction Time). La valeur obtenue sur les boues activées de la filière de traitement équipée de l'invention est plus de deux fois plus faible.
Figure imgf000010_0001
Par ailleurs, la production de boue a été réduite de 10% et l'indice de boue amélioré de manière significative : 140 ml/g pour la ligne de contrôle contre 76 ml/g pour la ligne équipée de l'invention.
Il est clair que l'expérience rapportée ci-dessus et les résultats qu'elle permet d'obtenir vont à l'encontre de l'expérience de l'enseignement de l'art antérieur. En effet :
- l'amélioration de la filtrabilté de la culture biologique sans ajout de sels métalliques ou de réactifs structurants tels que charbon actif en poudre, polymères ou billes de verre, par modification de la structure du floc microbien soumis à un stress oxydatif, et l'utilisation d'un oxydant puissant tel que l'ozone à une dose suffisamment faible pour ne pas éclater les bactéries qui composent la biomasse épuratrice, sont en parfaite contradiction avec les routines d'utilisation de membranes communément admises.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé d'épuration d'eaux usées chargées en matières organiques, ledit procédé comprenant une étape de mise en contact des eaux usées avec une culture biologique contenant une biomasse épuratrice et une étape de séparation effectuée par filtration au travers de membranes organiques ou inorganiques, caractérisé en ce qu'au moins une partie de ladite culture biologique est soumise à une étape de stress oxydatif conduisant à l'obtention d'une liqueur par action d'ozone mis en œuvre en faible quantité, à raison de 0,1 mg à 8 mg d'ozone par gramme de matières sèches de l'effluent à traiter, de manière à préserver l'activité biologique de la biomasse épuratrice tout en modifiant la structure du floc microbien pour le rendre plus dense.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liqueur est renvoyée dans le dispositif principal par recirculation.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le pH est toujours compris entre 6 et 9, bornes incluses.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'étape de stress oxydatif est combinée avec une agitation mécanique avant que la liqueur soit renvoyée dans le dispositif principal.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'agitation mécanique a lieu avant l'étape de stress oxydatif.
6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'agitation mécanique a lieu après l'étape de stress oxydatif.
7. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'étape de stress oxydatif et l'agitation mécanique ont lieu dans la même enceinte réactionnelle.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape de stress oxydatif est mise en œuvre dans un réacteur d'oxydation qui comporte au moins un évent d'où sort un effluent gazeux comprenant au moins de l'oxygène, le procédé comprenant en outre une étape consistant à collecter cet effluent gazeux, et à réutiliser ledit effluent gazeux pour traiter les eaux usées ou un autre liquide résultant du traitement de ces eaux usées.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape de stress oxydatif est réalisée dans un réacteur travaillant sous une pression de 0,1 à 5 bars.
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