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WO2004097998A2 - Connecteur electrique intercalaire destine a relier entre eux deux circuits electroniques superposes et son procede de montage - Google Patents

Connecteur electrique intercalaire destine a relier entre eux deux circuits electroniques superposes et son procede de montage Download PDF

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WO2004097998A2
WO2004097998A2 PCT/FR2004/001020 FR2004001020W WO2004097998A2 WO 2004097998 A2 WO2004097998 A2 WO 2004097998A2 FR 2004001020 W FR2004001020 W FR 2004001020W WO 2004097998 A2 WO2004097998 A2 WO 2004097998A2
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connector according
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Roger Abadia
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Valeo Equipements Electriques Moteur
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    • H01R12/523—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures by an interconnection through aligned holes in the boards or multilayer board

Definitions

  • the present invention relates to an intermediate electrical connector intended to connect together two superimposed electronic circuits, in particular a first electronic circuit belonging to a power stage and a second electronic circuit belonging to a control stage mounted in an electronic control unit and for controlling a motor vehicle alternator-starter described for example in document FR A 2 745 444 to which reference will be made for more details.
  • the invention is applicable to all stage devices in which electrical information must be passed from an initial electronic circuit to a second electronic circuit located above the via an intermediate connector.
  • first electronic circuit In general, the invention is applicable to all stage devices in which electrical information must be passed from an initial electronic circuit to a second electronic circuit located above the via an intermediate connector.
  • electronic circuit here is meant any circuit comprising electrical and / or electronic components.
  • the present invention also relates to a method of mounting the connector.
  • a connector that includes electrically conductive plugs, also called pins, each intended to provide an electrical connection between a first electrical contact area carried by the first electronic circuit and a second electrical contact zone carried by the second electronic circuit.
  • the object of the present invention is to meet these wishes.
  • an intermediate connector of the above-mentioned type is characterized in that it comprises a base made of electrically insulating material carrying the plugs, a guide made of electrically insulating material and guide means intervening between the guide and the base, in that at least some of the plugs project in relation to the base to be each received by their free end sliding in a housing passing through the guide and in that the guide means comprise a first projecting part secured to the base and a second complementary part mounted on the first part and secured to the guide.
  • the base is intended to be fixed to the first circuit, such as a power circuit, while the first part of the guide means is intended to guide the second part of the guide means as well as the second circuit, such as a lower power circuit comprising for example logic circuits.
  • the base is intended to be fixed to the second circuit while the first part of the guide means is intended to guide the second part of the guide means and the first circuit.
  • the first part of the guide means therefore extends in a protruding manner relative to the base over a height greater than that of the projecting part of the plugs relative to the base.
  • the plugs are well positioned with respect to the first and second electrical contact zones.
  • the base is used to fix and position the plugs, for example on the first circuit and firstly, before mounting on this first circuit, the second part of the guide means is put on the first part of the integral guide means. of the base fitted with the plugs, then the relative movement of the guide is continued relative to the base so that the free ends of the plugs each enter their associated housing of the guide.
  • the movement is stopped so that the free ends of the plugs are embedded in their housing of the guide and masked by the latter, which corresponds to a pre-assembly position of the connector.
  • the first circuit is fixed on the plugs, for example by welding, and on the base, for example by snap-fastening, so that the plugs are electrically connected to the first electrical zones of contact belonging to this first circuit.
  • the second circuit is engaged in this embodiment on the first part of the guide means.
  • the circuit concerned then comes into contact with the upper face of the guide and plays the role of a pressure plate to move the guide, thanks to the guide means, relative to the base until the plugs protrude sufficiently to be connected to the second associated electrical contact zones integral with this second circuit.
  • the plugs with the second electrical zones are fixed, for example by welding.
  • the structures are reversed so that the second circuit is fixed on the plugs after formation of the manipulable and transportable sub-assembly, and then the first circuit is engaged on the guide means.
  • the method of mounting the connector on its circuits is characterized in that the guide is adapted to occupy a pre-assembly position in which the plugs are hidden and a mounting position in which the plugs are visible due to pressure exerted on the second circuit.
  • means such as projections from the first part of the guide means, are provided for holding the guide in its pre-assembly position.
  • the cards are engaged in the through housings of the guide with just sliding, while a tighter sliding assembly takes place between the two parts of the guide means to make the guide captive, not to deform the cards and to facilitate guiding.
  • the first part of the guide means consists of balusters each engaged in an adjusted and sliding manner in a complementary hole made in the guide and constituting the second part of the guide means.
  • the base and the guide are made of electrically insulating plastic material so that these parts can be economically obtained by molding and have complex shapes.
  • the base is in one embodiment provided with means for its snap-fastening on the first or the second circuit and the columns are molded with the base.
  • These mounting means of the base on the first or the second circuit generally comprise projections, such as pins, and can be installed in the axial extension of the guide posts.
  • the plugs can be fixed to the base in a simple manner, for example by the overmolding technique, by snap-fastening or by force fitting in fixing housings provided for this purpose in the base.
  • the columns can advantageously be in one piece with the base for reduction in the number of parts and more reliable guidance or be attached to the base in the same aforementioned manner as the sheets.
  • the balusters in one embodiment are in one piece with the means provided for fixing the base on the first or the second circuit.
  • the plugs are mounted in the base with a greater tightening than that existing between the plugs and the associated housings of the guide.
  • the guide can be brought closer to the base while having a pre-assembled captive connector.
  • the plugs consist of tongues with a chamfered free end and a bent support leg to increase the contact surface with the visible electrical areas of the first or second circuit.
  • the free ends of the columns are also advantageously chamfered.
  • these tongues do not need to be oversized as they are provided.
  • the plugs consist of pins of cylindrical shape with a free end of penetrating shape.
  • all the plugs are carried by the base so that the guide includes all the housings for the tongues, which simplifies the manufacture of the base forming the male part of the connector and of the guide forming the female part of the connector. .
  • the base carries part of the plugs, advantageously the major part thereof, and guides the other part of the plugs so that the base includes housings and the plug guide.
  • the cards are advantageously allowed to pass through openings in the second or first circuit with a greater clearance than that existing between the cards and the associated housings of the guide in order to make up for manufacturing tolerances, in particular the tolerances for positioning the cards. on the first circuit.
  • Figure 1 is a perspective view of an intermediate connector according to the invention with two of its plugs not yet mounted on the base of the connector
  • Figure 2 is a front view of the connector according to the invention before mounting on the two electronic circuits between which it operates
  • Figure 3 is a view similar to Figure 1, the connector base being fixed on the first circuit while the second circuit presses the guide of the connector
  • Figure 4 is a partial front view, without the base and the connector guide, showing the final mounting of one of the plugs on the two electronic circuits between which intervenes the intermediate connector.
  • Such a connector comprises a plurality of electrically conductive plugs 4, also called pins, each intended to provide an electrical connection between a first electrical contact area 5 carried in the figures by the first electronic circuit 2 and a second electrical contact area 6 carried by the second electrical circuit 3 mounted above the first circuit 2 so that it is formed two stages between which the connector 1 is inserted.
  • Each circuit 2, 3 here includes a card so that the electrical contact zones 5 and 6 are made in an apparent manner on the upper face of the cards carrying, in known manner, in particular electrical, electronic components and traces and / or metal connecting tracks with zones 5, 6.
  • the plugs provide the electrical connection between the zones 5, 6 so that information can pass electrically from one circuit to another.
  • the sheets 4 consist in this embodiment of metal tongues of rectangular section having a head 7, constituting the free end of the tongue 4 of penetrating shape, and a foot 8 extending 90 ° to the plane of the tongue 1.
  • the foot 8 is intended to come into electrical contact in the figures with the first electrical contact zone 5 of the first lower circuit 2.
  • the connection between the base and this first zone is carried out for example by surface welding or by through welding. According to one characteristic, the foot makes it possible to obtain good electrical contact with zone 5 as well as a large welding zone and good seating of the connector relative to the lower circuit 2.
  • the head 7 is allowed to pass through, here with clearance to make up for manufacturing tolerances, an associated opening 9 produced in the second upper circuit 3.
  • This opening 9 is delimited by the second contact zone 6; the connection between the head 7 and the zone 6 being produced by welding.
  • Connector 1 is captive, easy to handle and transportable.
  • This connector has three parts 10, 11, 12, namely a base 10, a guide 11 and guide means 12. More precisely according to the invention, the intermediate connector comprises a base 10 made of electrically insulating material for fixing the plugs 4, a guide 11 made of electrically insulating material and guide means 12 acting between the guide 11 and the base 10. Some at less of the plugs 4 projecting from the base 10 to be received each by their free end or sliding head 7 in a through housing 13 of the guide 11.
  • the guide means 12 comprise a first projecting portion 14 integral of the base 10 and a second complementary part 15 slidingly mounted on the first part 14 and integral with the guide 11.
  • the first part 14 is intended to guide the second part 15 as well as in the figures the second circuit 3 having openings 22, here in the form of holes, for this purpose.
  • the base 11 is intended to be fixed in the figures on the first circuit 2 using mounting means 16.
  • the tongues 4 pass through the base 10. Here all the tongues 4 are carried by the base 10, the heads 7 and the feet 8 extending on either side of the base.
  • the base 10, the guide 11 and the guide means are made of moldable plastic material and electrically insulating. These parts 10, 11 have a generally parallelepiped shape.
  • the parts 10 and 11 have another shape.
  • the section of these parts can be square, polygonal, circular or other.
  • the guide means 12 comprise a first part in the form of two columns 14 projecting from relative to the upper face 19 of the base over a height greater than that of the projecting part of the plugs 4 with respect to this face 19.
  • the first part 14 of the guide means 12 is here in one piece with the base 10 by being molded therewith.
  • This first part consists of balusters 14 of cylindrical shape with circular section. As a variant, the balusters are attached to the base.
  • the second part of the guide means 12 here consists of holes 15 of shape complementary to that of the balusters 14.
  • the holes 15 pass through the guide 11 and therefore here have a circular shape in section.
  • the columns 14 and the holes are of section other than circular, for example rectangular or square.
  • Two columns 14 and two holes 15 are provided here.
  • the balusters 14 each have a free chamfered end to facilitate their mounting in the holes 15 as well as in holes 22 of the circuit 3 aligned with the holes 15.
  • the balusters 14 and the holes 15 extend in the vicinity of the lateral faces respectively of the base 10 and guide 11.
  • the guide 11 is thus allowed to slide along the columns and this advantageously in an adjusted and sliding manner.
  • the guide means 12 are located at the lateral faces of the base and of the guide and consist of a slide system and guide rail.
  • the mounting means 16 have also come from molding with the base 10 and here consist of protrusions in the form of protruding pins directed in the opposite direction relative to the balusters 14 while being aligned with the latter. These pins 16 have at their free end two shoulder tabs 17 in favor of a slot (not referenced). Of course more than two legs and therefore more than two slots can be provided.
  • the pins, as visible in FIG. 3, are intended to pass through a complementary opening (not referenced) produced here in the first circuit 2 so that the legs 17 are allowed to tighten thanks to the slots when crossing the opening and then to deploy to engage by their shoulders with the underside of the circuit 2.
  • the mounting of the base 10 here on the circuit 2, more precisely on the card thereof, is therefore achieved by snap-fastening.
  • the number of pins depends on the applications and is alternatively greater than two, a pin being for example provided in the vicinity of each corner of the base.
  • the pins 16 are smooth and, after crossing the associated opening of the plate of the circuit 2, are advantageously deformed when hot for fixing by riveting the base 10 on the circuit 2.
  • the base is fixed by screwing or bolting to the plate of circuit 2.
  • the base also has a plurality of housings 18 corresponding to the housings 13 of the guide 11.
  • the housings 18 and 13 here have a rectangular section corresponding to that of the tongues 4.
  • the tongues 4 are anchored in the housings 18, for example by force fitting.
  • the tongues 4 have, as a variant, laterally protrusions, for example in the form of saw teeth, so that they cannot come out of the base. It follows from the above that, according to an advantageous characteristic, the tongues 4 are mounted in the housings 18 of the base with a greater tightening than that existing between the tongues 4 and the associated housings 13 of the guide 11.
  • the tongues 4 are engaged in the housings 13 of the guide 11 with just sliding, while a tighter sliding assembly takes place between the two parts 14, 15 (the balusters 14 and the associated holes 15) of the guide means. 12 to make the guide captive, do not deform the tabs and facilitate guiding.
  • the tongues 4 are advantageously allowed to pass through the openings 9, here holes, made in the figures in the second circuit with a greater clearance than that existing between the tongues 4 and the housings 13 associated with the guide 11 to catch up manufacturing tolerances.
  • the tongues 4 are threaded into the complementary housings 18 of the base, already equipped with the columns 14 and the pins 16 integrally with it, to form a male part of the connector. 1 comprising the base projecting protruding pins 16, the columns 14 and fixing the projecting tabs 4.
  • the female part of the connector 1 is formed by the guide 11.
  • balusters 14 and the tongues 4 extend in parallel projection with respect to the upper face 19 of this base and that the balusters 14 extend in projection with respect to the tongues 4 in order to be able cross the holes 15 of the guide 11 and 22 of the upper circuit card 3.
  • the length of the columns therefore depends on the applications and in particular on the distance between the two circuits 2, 3 and on the thickness of the guide 11 and of the base 10.
  • the guide 11 is threaded through its holes 15 on the balusters 14 and the movement is continued to arrive at the configuration of FIG. 2 in which the free ends 7 of the tongues 4 are embedded in the housings 13 of the guide without protruding from the upper face 20 of the latter.
  • a clearance J then exists between the lower face 21 of the guide and the upper face 19 of the base 10.
  • This position of the guide corresponds to a pre-assembly position of the connector.
  • the balusters are provided with at least one low-rise projection, here several projections
  • a manipulable, captive and transportable assembly is thus formed, in particular thanks to the tighter mounting existing between the balusters 14 and the holes 15.
  • the base is fixed, via its pins 16, by snap-fitting here on the first circuit and the feet 8 of the tongues are welded to the zones 5.
  • the card here of circuit 3 is threaded onto the balusters 14.
  • this card has, as mentioned above, holes 22 adapted to be crossed in an adjusted and slippery manner by the balusters 14.
  • pressure is continued. P on the circuit board 3 to move the latter, as well as the guide 11 in contact by its upper face with this board, in order to release the free ends 7 of the tongues 4 relative to the guide 11 and to engage these ends 7 in holes 9.
  • the guide 11 is allowed to pass through the projections 114 of low height.
  • the structures can be reversed, the columns being provided with at least one notch into which a projection is allowed to penetrate in order to keep the guide 11 in the pre-assembly position of the connector.
  • the connector is thus provided with means for holding the guide in the connector pre-assembly position.
  • the clearance between the holes 22 and the balusters 14 is less than the clearance between the tongues 4 and the holes 9 to take account of manufacturing tolerances and to facilitate assembly.
  • the connector forms a spacer between the two circuits 2,3.
  • the welding operations are easy to carry out due in particular to the presence of the feet 8 increasing the area of the welding zones.
  • the structures can be poured so that, as a variant, the base is fixed to the second circuit while the balusters 14 pass through the first circuit.
  • the circuit boards 2 and 3 with the connector 1 according to the invention can belong to an electronic command and control unit of an alternator-starter, which as we know is a reversible alternator of the polyphase type, which can operate also in electric motor mode, in particular for starting the heat engine of the motor vehicle as described in documents WO 01/69762 and FR A 2 745 444.
  • an alternator-starter which as we know is a reversible alternator of the polyphase type, which can operate also in electric motor mode, in particular for starting the heat engine of the motor vehicle as described in documents WO 01/69762 and FR A 2 745 444.
  • This rotary electric machine comprises a hollow support, forming a casing, for fixing the machine to a fixed part, a stator and a rotor carrying in one embodiment a ventilation device with at least one internal fan.
  • the stator surrounds the rotor, which is integral with a rotor shaft.
  • the rotor in an embodiment described for example in document EP A 0515 259 and its correspondent US A 5 270 605, carries at at least one of its axial ends an internal fan for cooling the alternator-starter, the support being perforated in a known manner for the formation of air inlets and outlets and air circulation under the action of the rotation of the fan.
  • the alternator can be water-cooled, its support having a channel for this purpose and also be equipped with axial fans carried by its rotor.
  • This support comprises at least two parts, namely a front bearing and a rear bearing as described in the document EP A 0515 259 cited above.
  • the support has more than two parts
  • the support carries at its outer periphery the stator with windings and centrally bearings, such as bearings with one or two rows of balls, for rotary mounting of the rotor shaft so that the rotor and the stator are mounted at the inside the support advantageously in two parts called front bearing and rear bearing.
  • the rotor is for example, as described in this document WO 01/69762, a claw rotor or rotor of the Lundel type provided with an excitation winding.
  • the rotor is a rotor with salient poles or of the hybrid type (permanent magnets and salient poles) as described in document WO 02/054566.
  • the rotor comprises a pack of cut sheets for forming housings, intended to receive permanent magnets, and for arm formations around which excitation windings are wound.
  • the magnets housings are closed by non-magnetic holding pieces having recesses for receiving the excitation coils. These parts extend on either side of the sheet pack by being integral with this pack, for example using tie rods passing through the pieces and sheet packs.
  • the stator windings may include conductive elements in the form of bars, such as pins generally in the shape of a U and advantageously rectangular section as described in document FR A 2 820 896.
  • the stator windings each have a winding in triangle and a star winding of different section mounted in the same notches as described as described in documents US A 4,163,187 and FR A 2,737,063.
  • the stator of the machine comprises a body carried by the fixed support and windings whose phase outputs are intended to be connected to the electronic command and control unit for example by a connection device comprising cables connected to the output of the alternator-starter phases using a first connector and using a second connector to the electronic command and control unit.
  • This second connector is itself connected in the housing to a bridge of MOSFET transistors controlled by signals from a control unit as described in document FR A 2 745 444.
  • This bridge is a rectifier and control bridge phases of the stator windings of the alternator-starter depending on whether the latter works in alternator mode or in starter mode, in particular to start the engine of the motor vehicle.
  • the circuit 2 of the box is a power circuit comprising the MOSFET type transistors and the circuit 3 of the box a control and command circuit carrying the above-mentioned control unit. This circuit has logic components. The control signals are then transmitted using the connector 1.
  • Circuit 2 therefore constitutes a power stage close to the bottom of the housing provided with a heat sink, for example with fins or alternatively with circulation of fluid.
  • Circuit 3 is a control and command stage located at a distance from stage 2 which releases heat.
  • this electronic command and control unit is mounted on the alternator-starter as described, for example, in the aforementioned document WO 01/69762.
  • circuits 2, 3 and the connector 1 can be mounted in a converter from direct current to direct current as described in application FR 02 05098 filed on 12/04/2003 to which reference will be made for more details.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

Le connecteur (1) comporte des fiches (4) portées par une embase (4), un guide (11) et des moyens de guidage (12) intervenant entre le guide et l'embase. Certaines au moins des fiches (4) s'étendent en saillie par rapport à l'embase (10) pour être reçues chacune à coulissement dans un logement traversant (13) du guide (11) . Les moyens de guidage (12) comportent une première partie (14) saillante solidaire de l'embase (10) et une deuxième partie (15) complémentaire solidaire du guide (11) . L'embase (10) est destinée à être fixée sur un premier circuit tandis que la première partie (14) des moyens de guidage (12) est destinée à traverser à guidage la deuxième partie (15) des moyens de guidage (12) ainsi qu'un deuxième circuit (3). Le procédé de montage est caractérisé en ce que le guide masque les extrémités libres des fiches avant montage du connecteur sur ses circuits.

Description

« Connecteur électrique intercalaire destiné à relier entre eux deux circuits électroniques superposés et son procédé de montage »
Domaine de l'invention
La présente invention se rapporte à un connecteur électrique intercalaire destiné à relier entre eux deux circuits électroniques superposés, notamment un premier circuit électronique appartenant à un étage de puissance et un second circuit électronique appartenant à un étage de contrôle montés dans un boîtier électronique de commande et de contrôle d'un alterno-démarreur de véhicule automobile décrit par exemple dans le document FR A 2 745 444 auquel on se reportera pour plus de précisions.
D'une manière générale l'invention est applicable à tous les dispositifs étages dans lesquels on doit faire passer, par l'intermédiaire d'un connecteur intercalaire, des informations électriques d'un premier circuit électronique à un second circuit électronique implanté au dessus du premier circuit électronique.
Par circuit électronique on entend ici tout circuit comportant des composants électriques et /ou électroniques. La présente invention se rapporte également à un procédé de montage du connecteur.
Etat de la technique
On peut songer à utiliser un connecteur qui comporte des fiches électriquement conductrices, appelées également broches, destinées à assurer chacune une liaison électrique entre une première zone électrique de contact portée par le premier circuit électronique et une seconde zone électrique de contact portée par le second circuit électronique.
Objet de l'invention
Il peut être souhaitable de pouvoir positionner de manière précise les fiches par rapport aux zones électriques de contact des circuits électroniques.
II peut être souhaitable de concevoir un connecteur qui forme un sous ensemble.
La présente invention a pour objet de répondre à ces souhaits .
Suivant l'invention un connecteur intercalaire du type sus-indiqué est caractérisé en ce qu'il comporte une embase en matière électriquement isolante portant à fixation les fiches, un guide en matière électriquement isolante et des moyens de guidage intervenant entre le guide et l'embase, en ce que certaines au moins des fiches s'étendent en saillie par rapport à l'embase pour être reçues chacune par leur extrémité libre à coulissement dans un logement traversant du guide et en ce que les moyens de guidage comportent une première partie saillante solidaire de l'embase et une deuxième partie complémentaire montée sur la première partie et solidaire du guide.
Dans un mode de réalisation l'embase est destinée à être fixée sur le premier circuit, tel qu'un circuit de puissance, tandis que la première partie des moyens de guidage est destinée à traverser à guidage la deuxième partie des moyens de guidage ainsi que le deuxième circuit, tel qu'un circuit de plus faible puissance comportant par exemple des circuits logiques.
Bien entendu on peut inverser les structures.
Ainsi en variante l'embase est destinée à être fixée sur le deuxième circuit tandis que la première partie des moyens de guidage est destinée à traverser à guidage la deuxième partie des moyens de guidage ainsi que le premier circuit .
La première partie des moyens de guidage s'étend donc de manière saillante par rapport à l'embase sur une hauteur supérieure à celle de la partie saillante des fiches par rapport à l'embase.
Grâce à l'invention les fiches sont bien positionnées par rapport aux premières et aux secondes zones de contact électrique .
En effet l'embase sert à fixer et à positionner les fiches par exemple sur le premier circuit et dans un premier temps, avant montage sur ce premier circuit, on enfile la deuxième partie des moyens de guidage sur la première partie des moyens de guidage solidaire de l'embase équipée des fiches, ensuite on poursuit le mouvement de rapprochement relatif du guide par rapport à l'embase pour que les extrémités libres des fiches pénètrent chacune dans leur logement associé du guide. On arrête avantageusement le mouvement afin que les extrémités libres des fiches soient noyées dans leur logement du guide et masquées par celui-ci, ce qui correspond à une position de prémontage du connecteur.
On obtient ainsi un ensemble manipulable et transportable, les extrémités libres des fiches étant alors protégées car elles sont non apparentes en étant masquées à ce stade par le guide, tandis que la première partie des moyens de guidage traverse le guide. Les fiches ne se déforment donc pas pendant le transport et les diverses manipulations.
Ensuite, dans le même lieu ou dans un autre lieu, on fixe le premier circuit sur les fiches, par exemple par soudage, et sur l'embase, par exemple par encliquetage, en sorte que les fiches soient reliées électriquement aux premières zones électriques de contact appartenant à ce premier circuit.
Après, de manière simple et rapide, on engage dans ce mode de réalisation le deuxième circuit sur la première partie des moyens de guidage. Le circuit concerné vient alors en contact avec la face supérieure du guide et joue le rôle d'un plateau presseur pour déplacer le guide, à la faveur des moyens de guidage, par rapport à l'embase jusqu'à ce que les fiches dépassent suffisamment pour être reliées aux deuxièmes zones électriques de contact associées solidaires de ce deuxième circuit.
Après on fixe, par exemple par soudage, les fiches avec les deuxièmes zones électriques.
Bien entendu en variante on inverse les structures en sorte que l'on fixe, après formation du sous ensemble manipulable et transportable, le deuxième circuit sur les fiches, puis on engage le premier circuit sur les moyens de guidage .
Ainsi le procédé de montage du connecteur sur ses circuits est caractérisé en ce que le guide est adapté à occuper une position de prémontage dans la quelle les fiches sont masquées et une position de montage dans laquelle les fiches sont apparentes suite à une pression exercée sur le deuxième circuit.
Avantageusement des moyens, tels que des saillies issues de la première partie des moyens de guidage, sont prévus pour maintien du guide dans sa position de prémontage .
Ces moyens sont franchis lorsque l'on appui sur le guide à l'aide du deuxième ou du premier circuit pour dégager les extrémités libres des fiches.
On appréciera que les fiches ne risquent pas de se tordre .
Avantageusement les fiches sont engagées dans les logements traversants du guide à glissement juste, tandis qu'un montage glissant plus serré intervient entre les deux parties des moyens de guidage pour rendre imperdable le guide, ne pas déformer les fiches et faciliter le guidage.
Avantageusement, de manière simple et économique, la première partie des moyens de guidage consiste en des colonnettes engagées chacune de manière ajustée et glissante dans un trou complémentaire réalisé dans le guide et constituant la seconde partie des moyens de guidage.
Avantageusement l'embase et le guide sont en matière plastique électriquement isolante en sorte que ces pièces peuvent être économiquement obtenues par moulage et avoir des formes complexes.
Ainsi l'embase est dans une forme de réalisation dotée de moyens pour sa fixation par encliquetage sur le premier ou le deuxième circuit et les colonnettes sont venues de moulage avec l'embase.
Ces moyens de montage de l'embase sur le premier ou le deuxième circuit comportent d'une manière générale des saillies, telles que des pions, et peuvent être implantés dans le prolongement axial des colonnettes de guidage.
En outre on peut fixer de manière simple les fiches sur l'embase par exemple par la technique du surmoulage, par encliquetage ou par emmanchement à force dans des logements de fixation prévus à cet effet dans l'embase.
Les colonnettes peuvent être avantageusement d'un seul tenant avec l'embase pour réduction du nombre de pièces et un guidage plus fiable ou être rapportées sur l'embase de la même manière précitée que les fiches.
Les colonnettes dans une forme de réalisation sont d'un seul tenant avec les moyens prévus pour la fixation de l'embase sur le premier ou le deuxième circuit.
Avantageusement les fiches sont montées dans l' embase avec un serrage plus important que celui existant entre les fiches et les logements associés du guide.
Grâce à cette disposition on peut rapprocher le guide par rapport à l'embase tout en ayant un connecteur prémonté imperdable. Dans un mode de réalisation les fiches consistent en des languettes à extrémité libre chanfreinée et à pied d' appui plié pour augmenter la surface de contact avec les zones électriques apparentes du premier ou du deuxième circuit . Les extrémités libres des colonnettes sont aussi avantageusement chanfreinées .
Grâce à l'invention ces languettes n'ont pas besoin d'être surdi ensionnées puisqu'elles sont ménagées.
En variante les fiches consistent en des broches de forme cylindrique à extrémité libre de forme pénétrante. Dans un mode de réalisation toutes les fiches sont portées par l'embase en sorte que le guide comporte tous les logements pour les languettes ce qui simplifie la fabrication de l'embase formant la partie mâle du connecteur et du guide formant la partie femelle du connecteur.
En variante l'embase porte une partie des fiches, avantageusement la majeure partie de celles-ci, et le guide l'autre partie des fiches en sorte que l'embase comporte des logements et le guide des fiches.
Tous cela dépend des applications et de la forme des circuits .
Suivant une autre caractéristique les fiches sont avantageusement admises à traverser des ouvertures du deuxième ou du premier circuit avec un jeu plus important que celui existant entre les fiches et les logements associés du guide pour rattraper les tolérances de fabrication, notamment les tolérances de positionnement des fiches sur le premier circuit.
Description sommaire des dessins
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématisés annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un connecteur intercalaire selon l'invention avec deux de ses fiches non encore montées sur l'embase du connecteur; la figure 2 est une vue de face du connecteur selon l'invention avant son montage sur les deux circuits électroniques entre lesquels il intervient ; la figure 3 est une vue analogue à la figure 1, l'embase du connecteur étant fixée sur le premier circuit tandis que le deuxième circuit presse le guide du connecteur ; la figure 4 est une vue partielle de face, sans l'embase et le guide du connecteur, montrant le montage final d'une des fiches sur les deux circuits électroniques entre lesquels intervient le connecteur intercalaire.
Description de modes de réalisation préférentiels de l' invention
Dans ces figures on voit en 1 un connecteur électrique intercalaire destiné à relier entre eux deux circuits électroniques superposés 2,3 représentés partiellement dans les figures 3 et 4.
Un tel connecteur comporte une pluralité de fiches électriquement conductrices 4, appelées également broches, destinées à assurer chacune une liaison électrique entre une première zone électrique de contact 5 portée dans les figures par le premier circuit 2 électronique et une seconde zone électrique de contact 6 portée par le second circuit électrique 3 monté au dessus du premier circuit 2 en sorte qu' il est formé deux étages entre lesquels est intercalé le connecteur 1. Chaque circuit 2, 3 comporte ici une carte en sorte que les zones de contact électrique 5 et 6 sont réalisées de manière apparente sur la face supérieure des cartes portant, de manière connue, notamment des composants électriques, électroniques et des traces et/ou des pistes métalliques de liaison avec les zones 5, 6.
Les fiches assurent la liaison électrique entre les zones 5, 6 en sorte que des informations peuvent passer électriquement d'un circuit à l'autre. Les fiches 4 consistent dans ce mode de réalisation en des languettes métalliques de section rectangulaire présentant une tête 7, constituant l'extrémité libre de la languette 4 de forme pénétrante, et un pied 8 s' étendant à 90° par rapport au plan de la languette 1. Le pied 8 est destiné à venir en contact électrique dans les figures avec la première zone de contact électrique 5 du premier circuit 2 inférieur. La liaison entre le pied et cette première zone est réalisée par exemple par soudage en applique ou par soudage traversant. Le pied permet, suivant une caractéristique, d'obtenir un bon contact électrique avec la zone 5 ainsi qu'une grande zone de soudage et une bonne assise du connecteur par rapport au circuit inférieur 2.
La tête 7 est admise à traverser, ici avec jeu pour rattraper des tolérances de fabrication, une ouverture associée 9 réalisée dans le deuxième circuit supérieur 3. Cette ouverture 9 est délimitée par la deuxième zone de contact 6 ; la liaison entre la tête 7 et la zone 6 étant réalisée par soudage. Le connecteur 1 est imperdable, manipulable et transportable. Ce connecteur comporte trois parties 10, 11, 12 à savoir une embase 10, un guide 11 et des moyens de guidage 12. Plus précisément suivant l'invention le connecteur intercalaire comporte une embase 10 en matière électriquement isolante portant à fixation les fiches 4, un guide 11 en matière électriquement isolante et des moyens de guidage 12 intervenant entre le guide 11 et l'embase 10. Certaines au moins des fiches 4 s'étendent en saillie par rapport à l'embase 10 pour être reçues chacune par leur extrémité libre ou tête 7 à coulissement dans un logement traversant 13 du guide 11. Les moyens de guidage 12 comportent une première partie 14 saillante solidaire de l'embase 10 et une deuxième partie 15 complémentaire montée de manière coulissante sur la première partie 14 et solidaire du guide 11. La première partie 14 est destinée à traverser à guidage la deuxième partie 15 ainsi que dans les figures le deuxième circuit 3 présentant des ouvertures 22, ici en forme de trous, à cet effet.
L'embase 11 est destinée à être fixée dans les figures sur le premier circuit 2 à laide de moyens de montage 16.
Les languettes 4 traversent l'embase 10. Ici toutes les languettes 4 sont portées par l'embase 10, les têtes 7 et les pieds 8 s' étendant de part et d'autre de l'embase.
Dans les figures l'embase 10, le guide 11 et les moyens de guidage sont réalisés en matière plastique moulable et électriquement isolante. Ces pièces 10,11 ont une forme globalement parallélépipédique .
Bien entendu, en variante les pièces 10 et 11 ont une autre forme. La section de ces pièces peut être carrée, polygonale, circulaire ou autre.
Les moyens de guidage 12 comportent une première partie sous la forme de deux colonnettes 14 saillantes par rapport à la face supérieure 19 de l'embase sur une hauteur supérieure à celle de la partie saillante des fiches 4 par rapport à cette face 19. La première partie 14 des moyens de guidage 12 est ici d'un seul tenant avec l'embase 10 en étant venue de moulage avec celle-ci. Cette première partie consiste en des colonnettes 14 de forme cylindrique à section circulaire. En variante les colonnettes sont rapportées sur l'embase.
La deuxième partie des moyens de guidage 12 consiste ici en des trous 15 de forme complémentaire à celle des colonnettes 14. Les trous 15 traversent le guide 11 et ont donc ici en section une forme circulaire. En variante les colonnettes 14 et les trous sont de section autre que circulaire, par exemple rectangulaire ou carrée. Deux colonnettes 14 et deux trous 15 sont ici prévus. Les colonnettes 14 présentent chacune une extrémités libre chanfreinée pour faciliter leur montage dans les trous 15 ainsi que dans des trous 22 du circuit 3 alignés avec les trous 15. Les colonnettes 14 et les trous 15 s'étendent au voisinage des faces latérales respectivement de l'embase 10 et du guide 11.
Le guide 11 est admis ainsi à coulisser le long des colonnettes et ce avantageusement de manière ajustée et glissante.
En variante les moyens de guidage 12 sont implantées au niveau des faces latérales de l'embase et du guide et consistent en un système à glissière et rail de guidage.
Les moyens de montage 16 sont également venus de moulage avec l'embase 10 et consistent ici en des saillies sous la forme de pions saillants dirigés en sens inverse par rapport aux colonnettes 14 en étant alignés avec celles-ci . Ces pions 16 présentent à leur extrémité libre deux pattes épaulées 17 à la faveur d'une fente (non référencée) . Bien entendu plus de deux pattes et donc plus de deux fentes peuvent être prévues Les pions, comme visible à la figure 3, sont destinés à traverser une ouverture complémentaire (non référencée) réalisée ici dans le premier circuit 2 en sorte que les pattes 17 sont admises à se resserrer à la faveur des fentes lors de la traversée de l'ouverture et ensuite à se déployer pour venir en prise par leurs epaulement avec la face inférieure du circuit 2.
La fixation de l'embase 10 ici sur le circuit 2, plus précisément sur la carte de celui-ci, est donc réalisée par encliquetage. Bien entendu le nombre de pions dépend des applications et est en variante supérieur à deux, un pion étant par exemple prévu au voisinage de chaque coin de l' embase.
En variante les pions 16 sont lisses et, après traversée de l'ouverture associée de la plaque du circuit 2, sont déformés avantageusement à chaud pour fixation par rivetage de l'embase 10 sur le circuit 2.
En variante l'embase est fixée par vissage ou boulonnage sur la plaque du circuit 2.
L'embase présente également une pluralité de logement 18 en correspondance avec les logements 13 du guide 11.
Les logements 18 et 13 ont ici une section rectangulaire correspondante à celle des languettes 4.
Les languettes 4 sont ancrées dans les logements 18, par exemple par emmanchement à force. Pour parfaire cet ancrage les languettes 4 présentent en variante latéralement des saillies, par exemple en forme de dents de scie, en sorte qu'elles ne peuvent ressortir de l' embase Il ressort de ce qui précède que, suivant une caractéristique avantageuse, les languettes 4 sont montées dans les logement 18 de l'embase avec un serrage plus important que celui existant entre les languettes 4 et les logements associés 13 du guide 11.
Suivant une autre caractéristique les languettes 4 sont engagées dans les logement 13 du guide 11 à glissement juste, tandis qu'un montage glissant plus serré intervient entre les deux parties 14, 15 (les colonnettes 14 et les trous associés 15) des moyens de guidage 12 pour rendre imperdable le guide, ne pas déformer les languettes et faciliter le guidage.
Suivant une autre caractéristique les languettes 4 sont avantageusement admises à traverser les ouvertures 9, ici des trous, réalisés dans les figures dans le deuxième circuit avec un jeu plus important que celui existant entre les languettes 4 et les logements 13 associés du guide 11 pour rattraper les tolérances de fabrication.
Grâce à l'invention dans une première étape on enfile les languettes 4 dans les logements 18 complémentaires de l'embase, déjà équipée des colonnettes 14 et des pions 16 d'un seul tenant avec celle-ci, pour former une partie mâle du connecteur 1 comprenant l'embase portant des manière saillante les pions 16, les colonnettes 14 et à fixation les languettes 4 saillantes. La partie femelle du connecteur 1 est constituée par le guide 11.
Il ressort de ce qui précède et des figures que les colonnettes 14 et les languettes 4 s'étendent parallèlement en saillie par rapport à la face supérieure 19 de cette embase et que les colonnettes 14 s'étendent en saillie par rapport aux languettes 4 pour pouvoir traverser les trous 15 du guide 11 et 22 de la carte du circuit supérieur 3. La longueur des colonnettes dépend donc des applications et notamment de la distance entre les deux circuits 2, 3 et de l'épaisseur du guide 11 et de l'embase 10.
Dans une deuxième étape on enfile le guide 11, par l'intermédiaire de ses trous 15, sur les colonnettes 14 et on continue le mouvement pour arriver à la configuration de la figure 2 dans laquelle les extrémité libres 7 des languettes 4 sont noyées dans les logements 13 du guide sans dépasser par rapport à la face supérieure 20 de celui- ci. Un jeu J existe alors entre la face inférieure 21 du guide et la face supérieure 19 de l'embase 10.
Cette position du guide correspond à une position de prémontage du connecteur.
Avantageusement les colonnettes sont dotées d'au moins une saillie de faible hauteur, ici de plusieurs saillies
114, pour maintien du guide 11 dans la position de prémontage du connecteur par coopération des saillies 114 avec la face inférieure 21 du guide 11.
Il est formé ainsi un ensemble manipulable, imperdable et transportable grâce notamment au montage plus serré existant entre les colonnettes 14 et les trous 15.
Dans une troisième étape on fixe l'embase, via ses pions 16, par encliquetage ici sur le premier circuit et on soude les pieds 8 des languettes sur les zones 5.
Dans une quatrième étape on enfile la carte ici du circuit 3 sur les colonnettes 14. Pour ce faire cette carte présente de manière précitée des trous 22 adaptés à être traversés de manière ajustée et glissante par les colonnettes 14. Ensuite on continue à exercer une pression P sur la carte du circuit 3 pour déplacer celle-ci, ainsi que le guide 11 en contact par sa face supérieure avec cette carte, afin de dégager les extrémités libres 7 des languettes 4 par rapport au guide 11 et d'engager ces extrémités 7 dans les trous 9.
Lors de cette quatrième phase le guide 11 est admis à franchir les saillies 114 de faible hauteur.
Bien entendu on peut inverser les structures, les colonnettes étant dotées d'au moins une entaille dans laquelle est admis à pénétrer une saillie pour maintien du guide 11 dans la position de prémontage du connecteur.
Le connecteur est ainsi doté de moyens pour maintien du guide dans la position de prémontage du connecteur.
Avantageusement le jeu entre les trous 22 et les colonnettes 14 est inférieur au jeu entre les languettes 4 et les trous 9 pour tenir compte des tolérances de fabrication et faciliter le montage.
On réduit ainsi le jeu J de la figure 2 pour arriver dans la position finale de la figure 4. Dans cette position finale on effectue dans une cinquième étape un soudage des languettes 4 sur les zones 6.
Dans cette position finale un jeu de montage existe entre les faces 21 et 19. En variante le connecteur forme une entretoise entre les deux circuits 2,3.
On appréciera que les opérations de soudage sont aisées à réaliser du fait notamment de la présence des pieds 8 augmentant la superficie des zones de soudage. Bien entendu on peut in verser les structures en sorte qu'en variante l'embase se fixe sur le deuxième circuit tandis que les colonnettes 14 traversent le premier circuit
Les cartes des circuits 2 et 3 avec le connecteur 1 selon l'invention peuvent appartenir à un boîtier électronique de commande et de contrôle d'un alterno-démarreur, qui ainsi qu'on le sait est un alternateur réversible du type polyphasé, pouvant fonctionner également en mode moteur électrique, notamment pour démarrer le moteur thermique du véhicule automobile comme décrit dans les documents WO 01/69762 et FR A 2 745 444.
Cette machine électrique tournante comporte un support creux, formant carter, pour fixation de la machine sur une partie fixe, un stator et un rotor portant dans une forme de réalisation un dispositif de ventilation à au mois un ventilateur interne.
Le stator entoure le rotor, qui est solidaire d'un arbre de rotor. Le rotor, dans une forme de réalisation décrite par exemple dans le document EP A 0515 259 et son correspondant US A 5 270 605, porte à au moins l'une de ses extrémités axiale un ventilateur interne pour refroidissement de l' alterno-démarreur, le support étant ajouré de manière connue pour formation d'entrées et de sorties d'air et circulation de l'air sous l'action de la rotation du ventilateur.
En variante l'alternateur peut être refroidi par eau, son support présentant un canal à cet effet et être équipé également de ventilateurs axiaux portés par son rotor. Ce support comporte au moins deux parties à savoir un palier avant et un palier arrière comme décrit dans le document EP A 0515 259 précité. En variante le support comporte plus de deux parties
Le support porte à sa périphérie externe le stator doté de bobinages et centralement des paliers, tels que des roulements à une ou deux rangées de billes, pour montage rotatif de l'arbre de rotor en sorte que le rotor et le stator sont montés à l'intérieur du support avantageusement en deux parties appelées palier avant et palier arrière. Le rotor est par exemple, comme décrit dans ce document WO 01/69762, un rotor à griffes ou rotor du type Lundel doté d'un bobinage d'excitation.
En variante le rotor est un rotor à pôles saillants ou du type hybride (aimants permanents et pôles saillants) comme décrit dans le document WO 02/054566.
Dans ce document le rotor comporte un paquet de tôles découpées pour formation de logements, destinées à recevoir des aimants permanents, et pour formations de bras autour desquels sont enroulés des bobinages d'excitation. Les logements des aimants sont fermés par des pièces amagnétiques de maintien présentant des évidements de réception des bobinages d'excitation. Ces pièces s'étendent de part et d' autre du paquet de tôles en étant solidaire de ce paquet par exemple à l'aide de tirants traversants les pièces et les paquets de tôles.
Les bobinages du stator peuvent comporter des éléments conducteurs en forme de barres, tels que des épingles globalement en forme de U et à section avantageusement rectangulaire comme décrit dans le document FR A 2 820 896. En variante les bobinages du stator comportent chacun un enroulement en triangle et un enroulement en étoile de section différente montés dans les mêmes encoches comme décrit comme décrit dans les documents US A 4 163 187 et FR A 2 737 063.
Dans tous les cas le stator de la machine comporte un corps porté par le support fixe et des bobinages dont les sorties des phases sont destinées à être reliées au boîtier électronique de commande et de contrôle par exemple par un dispositif de connexion comportant des câbles reliés aux sortie des phases de l' alterno-démarreur à l'aide d'un premier connecteur et à l'aide d'un deuxième connecteur au boîtier électronique de commande et de contrôle. Ce deuxième connecteur est lui-même raccordé dans le boîtier à un pont de transistors de type MOSFET commandés par des signaux provenant d'une unité de commande comme décrit dans le document FR A 2 745 444. Ce pont est un pont redresseur et de commande des phases des bobinages du stator de l' alterno-démarreur suivant que celui-ci travaille en mode alternateur ou en mode démarreur pour notamment démarrer le moteur du véhicule automobile. Dans ce cas le circuit 2 du boîtier est un circuit de puissance comportant les transistors du type MOSFET et le circuit 3 du boîtier un circuit de contrôle et de commande portant l'unité de commande précitée. Ce circuit comporte des composants logiques. Les signaux de commande sont alors transmis à l'aide du connecteur 1.
Le circuit 2 constitue donc un étage de puissance proche du fond du boîtier doté d'un dissipateur de chaleur par exemple à ailettes ou en variante à circulation de fluide. Le circuit 3 est un étage de contrôle et de commande situé à distance de l'étage 2 dégageant de la chaleur . En variante ce boîtier électronique de commande et de contrôle est monté sur l' alterno-démarreur comme décrit par exemple dans le document WO 01/69762 précité.
En variante les circuits 2, 3 et le connecteur 1 peuvent être montés dans un convertisseur de courant continu en courant continu comme décrit dans la demande FR 02 05098 déposé le 12/04/2003 auquel on se reportera pour plus de précisions.
Toutes les combinaisons sont possibles.

Claims

REVENDICATIONS
1- Connecteur électrique intercalaire (1) destiné à relier entre eux deux circuit électroniques (2,3) superposés, comportant des fiches (4) électriquement conductrices destinées à assurer chacune une liaison électrique entre une première zone électrique de contact (5) portée par le premier circuit électronique (2) et une seconde zone électrique de contact (6) portée par le second circuit électrique (3) caractérisé en ce qu'il comporte une embase (10) en matière électriquement isolante portant à fixation les fiches (4), un guide (11) en matière électriquement isolante et des moyens de guidage (12) intervenant entre le guide et l'embase, en ce que certaines au moins des fiches (4) s'étendent en saillie par rapport à l'embase (10) pour être reçues chacune par leur extrémité libre à coulissement dans un logement traversant (13) du guide (11) et en ce que les moyens de guidage (12) comportent une première partie (14) saillante solidaire de l'embase (10) et une deuxième partie (15) complémentaire montée sur la première partie (14) et solidaire du guide (11) . '
2- Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (14) des moyens de guidage (12) s'étend de manière saillante par rapport à l'embase (10) sur une hauteur supérieure à celle de la partie saillante des fiches (4)par rapport à l'embase (10).
3-. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fiches (4) sont engagées dans les logements traversants (13) associés du guide (12) à glissement juste, tandis qu'un montage glissant plus serré intervient entre les deux parties (14,15) des moyens de guidage (12) .
4-. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fiches (4) sont admises à traverser des premiers trous (9) d'un des circuits électroniques (3), dit deuxième circuit, avec un jeu plus important que celui existant entre les fiches (4) et les logements associés
(13) du guide (11) .
5-. Connecteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la première partie (14) des moyens de guidage
(12) traverse des deuxièmes trous (22) du deuxième circuit (3) avec un jeu inférieur au jeu entre les fiches (4) et les premiers trous (9) .
6- Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fiches (4) sont montées dans des logements (18) de l'embase (10) avec un serrage plus important que celui existant entre les fiches (4) et les logements associés
(13) du guide (12) .
7-. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie des moyens de guidage (12) consiste en des colonnettes (14) engagées chacune de manière ajustée et glissante dans un trou complémentaire
(15) réalisé dans le guide (11) et constituant la seconde partie des moyens de guidage (12) .
8-. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embase (10) est dotée de moyens (16) en forme de saillies (16) pour sa fixation sur l'autre circuit électronique (2), dit premier circuit. 9-. Connecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les saillies consistent en des pions (16), qui présentent à leur extrémité libre des pattes épaulées (17) à la faveur d'au moins une d'une fente et en ce que les pions (16) sont destinés à traverser une ouverture complémentaire du premier circuit (2) pour fixation par encliquetage de l'embase (10) sur le premier circuit (2) .
10-. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fiches (4) consistent en des languettes métalliques de section rectangulaire présentant une tête
(7), constituant l'extrémité libre de la languette (4) de forme pénétrante, et un pied (8) s' étendant à 90° par rapport au plan de la languette (4) .
11-. Connecteur selon la revendication 10, caractérisé en ce que le pied (8) est destiné à venir en contact électrique avec la première zone de contact électrique (5) du premier circuit (2) .
12- Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (14) des moyens de guidage (12) est d'un seul tenant avec l'embase (10).
13- Connecteur selon la revendication 1, caractérisé qu' il est destiné à relier entre eux un premier circuit électronique appartenant à un étage de puissance et un second circuit électronique appartenant à un étage de contrôle.
14- Connecteur selon la revendication 13, caractérisé en ce que les deux étages sont montés dans un boîtier électronique de commande et de contrôle d'un alterno- démarreur de véhicule automobile.
15-. Procédé de montage d'un connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guide (11) est destiné à occuper une position de prémontage dans laquelle le guide (11) masque les extrémités libres des fiches (4) et une position de montage dans laquelle les extrémités libres des fiches (4) sont dégagées.
16-. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que des moyens (114) sont prévus pour maintien du guide (11) dans sa position de prémontage.
PCT/FR2004/001020 2003-04-28 2004-04-28 Connecteur electrique intercalaire destine a relier entre eux deux circuits electroniques superposes et son procede de montage WO2004097998A2 (fr)

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