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WO2003036635A1 - Unite de disque - Google Patents

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WO2003036635A1
WO2003036635A1 PCT/JP2001/009347 JP0109347W WO03036635A1 WO 2003036635 A1 WO2003036635 A1 WO 2003036635A1 JP 0109347 W JP0109347 W JP 0109347W WO 03036635 A1 WO03036635 A1 WO 03036635A1
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WO
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base
clamper
movement control
control member
disk device
Prior art date
Application number
PCT/JP2001/009347
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Eiji Niikura
Takeshi Inatani
Masaaki Takeshima
Kei Shirahata
Kazutoshi Taniguchi
Takashi Kuzuu
Shoji Tatehata
Eiji Sasaki
Tetsurou Nagami
Kiichiro Murotani
Hisashi Morita
Nao Watanabe
Original Assignee
Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha filed Critical Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
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Priority to EP01978892A priority patent/EP1439533B1/en
Priority to US10/432,215 priority patent/US6954935B2/en
Priority to JP2003539037A priority patent/JPWO2003036635A1/ja
Priority to DE60119996T priority patent/DE60119996T2/de
Publication of WO2003036635A1 publication Critical patent/WO2003036635A1/ja

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/22—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records
    • G11B17/225—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records wherein the disks are transferred from a fixed magazine to a fixed playing unit using a moving carriage
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/22—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records
    • G11B17/221—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records with movable magazine
    • G11B17/223—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records with movable magazine in a vertical direction

Definitions

  • the present invention relates to a disk device for replacing a disk to be reproduced or recorded.
  • Landscape technology
  • a conventional disk device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-101017 has an upper arm 101 and a lower disk.
  • the pinching means 103 which is made up of the system 102, turns around the rotation axis 104 to pinch any disc.
  • the toggle panel 105 becomes the positioning pin 106.
  • the pick-up elevating pedestal 107 that is, the toggle spring 105 having an inflection point in the rotation range of the holding means 103, in the rotation range not exceeding the inflection point, Since the urging force is applied in the direction opposite to the rotation direction, the turntable 108 and the chuck plate 109 are positioned with high accuracy on the circumferential trajectory.
  • the conventional disk drive is configured as described above, if the rotation stop position is deviated due to the precision of the components of the clamping means 103 or the mounting force, the biasing force received from the toggle spring 105 changes. As a result, the urging force at the stop position becomes unstable.
  • the present invention has been made to solve the problems described above, It is an object of the present invention to obtain a disk device capable of performing accurate positioning without causing deterioration in performance. Disclosure of the invention
  • the disk device according to the present invention is provided with an urging member for urging the movement control member in a direction substantially perpendicular to the sliding direction of the movement control member.
  • a wide portion is provided in a sliding groove formed in a base.
  • the disk device according to the present invention is provided with a projection at the pace which comes into contact with the urging member.
  • the urging member is fixed on the base.
  • the urging member is provided on the movement control member.
  • the biasing member is configured by using a spring.
  • FIG. 1 is a perspective view of a main part showing a conventional disk device.
  • FIG. 2 is a plan view of a main part showing a conventional disk device.
  • FIG. 3 is an exploded view showing a disk drive according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a disk device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view of a main part showing a standby position of the clamper arm.
  • FIG. 6 is a perspective view of a main part showing a standby position of the clamper arm.
  • FIG. 7 is a plan view of a main part showing a position before the chucking, where the turntable and the clamper are coaxial.
  • FIG. 8 is a perspective view of a main part showing a position before the chucking where the evening table and the clamper are coaxial with each other.
  • FIG. 9 is a plan view of a main part showing a reproduction position after disc chucking.o
  • FIG. 10 is an essential part perspective view showing a reproduction position after disc chucking.
  • FIG. 3 is an exploded view showing the disk device according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a perspective view showing the disk device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. In the figure, 1 is a base on which the spindles la, lb, 1c, Id are erected and provided with the sliding grooves lg, lh, and 2 is the base 1 by the spindle la:
  • R— A regenerative pace unit which is rotatably supported in the R 'direction and whose rotation is controlled by a rotation control member 13; 3, a turntable provided in the regenerative paceunit 2; 4, a regenerative unit.
  • This is an optical pickup that reciprocally drives the inside of the unit 2 in a predetermined direction.
  • Reference numeral 5 denotes a clamper for holding the disc in opposition to the evening table 3, 6 a clamper arm for fixing the clamper holder 7 with a screw, 7 a clamper holder for holding the clamper 5, 8 a clamper base 10 And a bin 8a which engages with the cam grooves 10b, 9b of the clamper plate 9 and is supported by the support shaft 1c of the base 1 so as to be rotatable in the T-T direction.
  • the member 9 slides along the cam groove 10 c of the clamper pace 10, and the clamper plate is in contact with the cam shape of the clamper arm 6 by the mouth 9 a, and 10 is the axis of the clamper arm 6.
  • cam grooves 10b, 10c are provided on the bottom, and a sub-base 17, on which pins 17a are erected, is fixed on the bottom by screws. And is pivoted in the S—S, direction by the support shaft 1 b of the base 1. It is pivotally supported on.
  • 1 1 is a clamper panel that urges the clamper arm 6 in the P direction around the axis 10 a.
  • 1 is a back side of the pins 1 2 d and 1 2 e that engage with the sliding grooves 1 g and 1 h of the base 1.
  • a cam groove 12a that engages with the pin 17a of the sub-base 17, a pin 8b of the clamper driving member 8 and a support shaft 1c of the base 1.
  • An L-shaped cam groove 1 2b to be engaged is provided.
  • 13 is a rotation control member for controlling the rotation of the reproduction base unit 2
  • 15 is an urging spring (urging member) fixed to the side surface of the base 1 with a screw
  • the urging panel 15 is Move the movement control member 1 2 in a direction substantially perpendicular to the sliding direction (X , Direction).
  • Reference numeral 16 denotes a positioning member fixed to the base 1 with screws, and abuts on a contact portion 10d provided on the bottom surface of the clamper base 10.
  • 17 is a sub-pace on which pins 17a are erected
  • 20 is a base tape fixed to the pace 1 with screws
  • 20 is an erect base on the base tape 20.
  • a hole is provided coaxially with the supporting shaft 1a and the supporting shaft 1b.
  • FIGS. 5 and 6 show the standby position of the clamper arm 6, and FIGS. 7 and 8 show the position of the evening table 3 and the clamper 5 on the same axis and before the chucking.
  • FIG. 9 and FIG. 10 show the playback position after disc chucking.
  • the movement control member 12 is transmitted from a drive source (not shown) because the pins 12 d and 12 e provided on the rear surface are engaged with the sliding grooves 1 g and lh provided on the base 1. Translated in the Y direction in the figure by the applied driving force.
  • the pin 17a of the sub base 17 engaged with the cam groove 12b of the movement control member 12 is driven by the horizontal portion of the L-shaped cam groove 12b, and the clamper is driven.
  • the base 10 rotates around the supporting axis lb of the pace 1. That is, the clamper arm 6, the clamper holder 7, the clamper 5, and the clamper plate 9 engaged with the bottom surface of the clamper base 10 are also rotated about the support shaft lb.
  • the clamper base 10 also continues to rotate around the support shaft lb, and at a predetermined rotation angle, the contact portion 1 of the clamper base 10. The rotation stops when 0 d contacts the positioning member 16 fixed to the base 1.
  • the pin 17a of the sub base 17 switches from the horizontal portion to the vertical portion of the L-shaped cam groove 12a of the movement control member 12.
  • the projection 12 f of the movement control member 1 comes into contact with the biasing panel 15, and the movement control member 12 receives a panel bias in the X ′ direction.
  • the sliding pins 1 2 d of the movement control member 12 are engaged with the sliding grooves 1 g of the base 1, they are not driven by the panel biasing force received in the X ′ direction.
  • the sliding pin 1 2 e since the sliding pin 1 2 e reaches the wide portion 1 hb from the narrow portion 1 ha of the sliding groove 1 h, the sliding pin 1 2 e is rotatable in the direction indicated by B in the figure with the bin 12 d as the rotation axis. become.
  • the movement control member 12 rotates in the direction B around the pin 12 d
  • the pin 17 a of the sub base 17 engaged with the L-shaped cam groove 12 a becomes a cam.
  • a biasing force is applied in the X 'direction from the groove 12a.
  • the clamper base 10 is urged around the support shaft lb of the base 1 in the direction indicated by C, and the contact portion 10 d of the clamper base 10 comes into contact with the positioning member 16. (See Figures 7 and 8).
  • the biasing force from the biasing panel 15 is applied in a direction substantially perpendicular to the translation direction of the movement control member 12, and a constant biasing force is applied regardless of the translation distance of the movement control member 12. This means that you can continue to load on each 10th. Further, since the biasing force does not apply a load to the translation of the movement control member 12, an excessive driving force for driving the movement control member 12 is unnecessary. Further, even if a load is applied to the movement control member 12 due to an external impact or the like, the predetermined biasing force can be maintained.
  • the clamper plate 9 slidably arranged on the bottom surface of the clamper base 10 translates along the cam groove 10c in the direction indicated by A in the figure.
  • the roller 9a of the clamper plate 9 is the cam shape 6 of the clamper arm 6. a and the clamper spring 11 are in contact with each other due to the spring force of the clamper spring 11.
  • the disc (not shown) is held by the turntable 3 (not shown) and the clamper 5.
  • the urging spring 15 is fixed on the base 1.
  • the urging panel 15 may be fixed on the movement control member 12. An effect similar to that of the first embodiment is obtained.
  • the disk device according to the present invention is suitable for a device that needs to be surely replaced when a plurality of disks are stored and an arbitrary disk is reproduced.

Landscapes

  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)

Description

明 細 ディスク装置 技術分野
この発明は、 再生又は記録対象のディスクを交換するディスク装置に 関するものである。 景技術
例えば、 特開 2 0 0 1— 1 0 1 7 5 9号公報に示されている従来のデ イスク装置は、 第 1図及び第 2図に示すように、 上アーム 1 0 1 と下ァ —ム 1 0 2から構成された挟持手段 1 0 3が回動軸 1 0 4の回りを回動 して、 任意のディスクを挟持するが、 その際、 トグルパネ 1 0 5が位置 決めピン 1 0 6をピックァヅプ昇降台 1 0 7に押圧した状態を保持する ので、 即ち、 挟持手段 1 0 3の回動範囲に変曲点を有する トグルバネ 1 0 5が、 変曲点を超えない回動範囲において、 その回動方向に反する付 勢力を加えるので、 ターンテーブル 1 0 8やチャックプレート 1 0 9が 円周方向の軌跡上で高精度に位置決めされる。 '
従来のディスク装置は以上のように構成されているので、 挟持手段 1 0 3の部品精度や組付けガ夕等によって回動停止位置がずれると、 トグ ルバネ 1 0 5から受ける付勢力が変化してしまうため、 その停止位置で の付勢力が不安定になる課題があつた。
また、 デイスクを交換する毎に挟持手段 1 0 3を回動させるので、 付 勢力を受ける回動部材ゃトグルバネ 1 0 5に負荷が加わり、 耐久性が劣 化する課題があつた。
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、 耐久 性の劣化を招く ことなく、 正確な位置決めを行うことができるディスク 装置を得ることを目的とする。 発明の開示
この発明に係るディスク装置は、 移動制御部材の摺動方向に対して略 直角の方向に移動制御部材を付勢する付勢部材を設けたものである。
このことによって、 耐久性の劣化を招く ことなく、 正確な位置決めを 行うことができる効果がある。
この発明に係るディスク装置は、 ベースに施された摺動溝に幅広部を 設けたものである。
このことによって、 必要時のみクランパアームに付勢力を加えること ができる効果がある。
この発明に係るディスク装置は、 付勢部材と当接する凸部をペースに 設けたものである。
このことによって、 必要時のみクランパアームに付勢力を加えること ができる効果がある。
この発明に係るディスク装置は、 付勢部材をべ一ス上に固着するよう にしたものである。
このことによって、 移動制御部材のデッ ドスペースを小さくすること ができる効果がある。
この発朋に係るディスク装置は、 付勢部材を移動制御部材に設けるよ うにしたものである。
このことによって、 ベースの小型化を図ることができる効果がある。 この発明に係るディスク装置は、 バネを用いて付勢部材を構成するよ うにしたものである。
このことによって、 構成の複雑化を招く ことなく、 簡単に移動制御部 材を付勢することができる効果がある。 図面の簡単な説明
第 1図は従来のディスク装置を示す要部斜視図である。
第 2図は従来のディスク装置を示す要部平面図である。
第 3図はこの発明の実施の形態 1によるディスク装置を示す分解図で め o
第 4図はこの発明の実施の形態 1によるディスク装置を示す斜視図で める。
第 5図はクランパアームの待機位置を示す要部平面図である。
第 6図はクランパアームの待機位置を示す要部斜視図である。
第 7図はターンテーブルとクランパが同軸上にあってチヤッキング前 の位置を示す要部平面図である。
第 8図は夕一ンテ一ブルとクランパが同軸上にあってチヤヅキング前 の位置を示す要部斜視図である。
第 9図はディスクチヤッキング後の再生位置を示す要部平面図である o
第 1 0図はディスクチヤッキング後の再生位置を示す要部斜視図であ る。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明をより詳細に説明するために、 この発明を実施するた めの最良の形態について、 添付の図面に従って説明する。
実施の形態 1 .
第 3図はこの発明の実施の形態 1によるディスク装置を示す分解図で あり、 第 4図はこの発明の実施の形態 1によるディスク装置を示す斜視 図である。 図において、 1は支軸 l a , l b , 1 c , I dが立設され、 かつ、 摺動溝 l g , l hが施されたベース、 2はべ一ス 1の支軸 l aに よって : R— R ' 方向に回動自在に軸支され、 回動制御部材 1 3によって 回動が制御されている再生ペースュニッ ト、 3は再生ペースュニッ ト 2 に設けられたターンテ一プル、 4は再生べ一スュニッ ト 2の内部を所定 方向に往復駆動する光学式ピックアップである。
5は夕一ンテ一ブル 3に対向してディスクを挟持するクランパ、 6は クランパホルダ 7をネジによって固着するクランパアーム、 7はクラン パ 5を保持するクランパホルダ、 8はクランパべ一ス 1 0及びクランパ プレート 9のカム溝 1 0 b， 9 bと係合するビン 8 aを備え、 ベ一ス 1 の支軸 1 cによって T一 T， 方向に回動自在に軸支されているクランパ 駆動部材、 9はクランパペース 1 0のカム溝 1 0 cに沿って摺動し、 口 —ラ 9 aによってクランパアーム 6のカム形状と当接しているクランパ プレート、 1 0はクランパアーム 6を軸 1 0 aによって軸支する一方、 底面部にはカム溝 1 0 b , 1 0 cが設けられ、 垂直部にはピン 1 7 aが 立設されたサブベース 1 7をネジによって固着されたクランパベースで あって、 ベース 1の支軸 1 bによって S— S， 方向に回動自在に軸支さ れている。
1 1はクランパアーム 6を軸 1 0 a回りに P方向に付勢するクランパ パネ、 1 2はベース 1の摺動溝 1 g , 1 hと係合するピン 1 2 d , 1 2 eを裏面に備えた移動制御部材であり、 サブべ一ス 1 7のピン 1 7 aと 係合するカム溝 1 2 aと、 クランパ駆動部材 8のピン 8 b及びべ一ス 1 の支軸 1 c と係合する L字のカム溝 1 2 bが設けられている。
1 3は再生ベースュニッ ト 2の回動を制御する回動制御部材、 1 5は ベース 1の側面にネジによって固着されている付勢バネ （付勢部材） で あ り、 付勢パネ 1 5は移動制御部材 1 2を摺動方向と略直角の方向 （X ， 方向） に付勢している。 1 6はべ一ス 1 にネジによつて固着されてい る位置決め部材であって、 クランパベース 1 0の底面部に設けた当接部 1 0 dと当接する。 1 7はピン 1 7 aが立設されたサブペース、 2 0は ペース 1 とネジによって固着されているベース ト ヅプであ り、 ベース ト ヅプ 2 0にはべ一ス 1 に立設している支軸 1 a及び支軸 1 b と同軸位置 に穴が設けられている。
なお、 第 5図及び第 6図はクラ ンパアーム 6 の待機位置を示し、 第 7 図及び第 8図は夕一ンテーブル 3 とクランパ 5が同軸上にあってチヤ ッ キング前の位置を示し、 第 9図及び第 1 0図はディスクチヤ ッキング後 の再生位置を示している。
次に動作について説明する。
移動制御部材 1 2は、 裏面に設けられたピン 1 2 d， 1 2 eがベース 1 に設けられた摺動溝 1 g , l hに係合しているので、 図示せぬ駆動源 から伝えられた駆動力によって、 図中 Y方向に並進する。
これに伴って、 移動制御部材 1 2のカム溝 1 2 bと係合しているサブ ベース 1 7のピン 1 7 aが L字のカム溝 1 2 bの水平部によって駆動さ れ、 クラ ンパべ一ス 1 0がペース 1の支軸 l b回りに回動する。 即ち、 クランパベース 1 0に軸支されているクランパアーム 6、 クランパホル ダ 7、 クランパ 5及びクランパベース 1 0の底面部に係合しているクラ ンパプレート 9 も支軸 l b回り に回動する。
移動制御部材 1 2が Y方向に駆動するにしたがって、 クランパべ一ス 1 0 も支軸 l b回りに回動を続け、 所定の回動角を回動したところでク ランパベース 1 0の当接部 1 0 dがベース 1 に固着してある位置決め部 材 1 6 と当接して回動が停止する。
このとき、 サブベース 1 7のピン 1 7 aは移動制御部材 1 2の L字の カム溝 1 2 aの水平部から垂直部に切り替わる。 クランパベース 1 0が位置決め部材 1 6 と当接すると、 移動制御部材 1 の凸部 1 2 f と付勢パネ 1 5が当接し、 移動制御部材 1 2は X ' 方 向にパネ付勢を受ける。 このとき、 移動制御部材 1 2の摺動ピン 1 2 d はベース 1 の摺動溝 1 gと係合しているので、 X ' 方向に受けるパネ付 勢力によって駆動することはない。
一方、 摺動ピン 1 2 eは摺動溝 1 hの幅狭部 1 h aから幅広部 1 h b に達しているので、 ビン 1 2 dを回動軸として図中 Bで示す方向に回動 自在になる。 また、 移動制御部材 1 2がピン 1 2 dを中心に B方向に回 動することで、 L字のカム溝 1 2 aと係合しているサブベース 1 7のピ ン 1 7 aはカム溝 1 2 aから X ' 方向に付勢力を受ける。 このときクラ ンパベース 1 0は、 ベ一ス 1の支軸 l bを中心に Cで示す方向に付勢を 受け、 クランパベース 1 0の当接部 1 0 dと位置決め部材 1 6 とが当接 する方向の付勢力となる （第 7図及び第 8図を参照） 。
よって、 移動制御部材 1 2の並進方向に対して付勢パネ 1 5からの付 勢力が略直角方向に加わるので、 移動制御部材 1 2の並進する距離に関 わらず一定の付勢力をクランパべ一ス 1 0に負荷し続けられることにな る。 また、 付勢力が移動制御部材 1 2の並進に負荷を与えないため、 移 動制御部材 1 2 を駆動するための過大な駆動力が不要となる。 さらに、 外部からの衝撃などによって移動制御部材 1 2 に負荷が加わったとして も、 所定の付勢力を保持し続けられることになる。
さらに、 移動制御部材 1 2が Y方向に並進すると、 カム溝 1 2 bと係 合しているクランパ駆動部材 8のピン 8 bがカム溝 1 2 bの斜面によつ て駆動され、 ペース 1の支軸 1 d回りに回動する。
これに伴って、 クランパべ一ス 1 0の底面部に摺動自在に配置された クランパプレート 9がカム溝 1 0 cに沿って図中 Aで示す方向に並進す る。 クランパプレート 9のローラ 9 aはクランパアーム 6のカム形状 6 aとクランパバネ 1 1のバネ力によって当接しているので、 クランパァ ーム 6はクランパプレート 9の並進動作に応じて軸 1 0 a回りに P方向 にカム形状 6 aに当接しながら回動して、 図示せぬターンテーブル 3 と クランパ 5 とによって図示せぬディスクを狭持する。
さらに、 移動制御部材 1 2は Y方向に並進し、 所定の位置にて駆動源 からの駆動力が開放され停止する （第 9図及び第 1 0図を参照） 。 この とき、 移動制御部材 1 2の凸部 1 2 f と付勢パネ 1 5 とは押接し続けて いるので、 上述した付勢バネ 1 5からの付勢力はクランパベース 1 0に 変化することなく加わり続けることになる。 実施の形態 2 .
上記実施の形態 1では、 付勢バネ 1 5 をベース 1上に固着するものに ついて示したが、 付勢パネ 1 5 を移動制御部材 1 2上に固着するよう に してもよ く、 上記実施の形態 1 と同様の効果を奏する。 産業上の利用可能性
以上のように、 この発明に係るディスク装置は、 複数枚のディスクが 収納されているとき、 任意のディスクを再生等する際、 そのディスクを 確実に交換する必要があるものに適している。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . ベースに施された摺動溝に係合され、 上記ペース上を摺動する移動 制御部材と、 上記移動制御部材に施されたカム溝に係合され、 上記べ一 ス上の回転支軸を中心に回動するクランパベースと、 上記クランパべ一 スに軸支され、 ディスクをクランプするクランパを保持するクランパァ ームと、 上記ベース上に設けられ、 上記クランパベースが回動すると当 該クランパベースと当接する位置決め部材と、 上記移動制御部材の摺動 方向に対して略直角の方向に当該移動制御部材を付勢する付勢部材とを 備えたディスク装置。
2 . ベースに施された摺動溝に幅広部を設けたことを特徴とする請求の 範囲第 1項記載のディスク装置。
3 . 付勢部材と当接する凸部をベースに設けたことを特徴とする請求の 範囲第 1項記載のディスク装置。
4 . 付勢部材をベース上に固着することを特徴とする請求の範囲第 1項 記載のディスク装置。
5 . 付勢部材を移動制御部材に設けることを特徴とする請求の範囲第 項記載のディスク装置。
6 . パネを用いて付勢部材を構成することを特徴とする請求の範囲第 項記載のディスク装置。
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