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WO2003042069A2 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

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WO2003042069A2
WO2003042069A2 PCT/FR2002/003872 FR0203872W WO03042069A2 WO 2003042069 A2 WO2003042069 A2 WO 2003042069A2 FR 0203872 W FR0203872 W FR 0203872W WO 03042069 A2 WO03042069 A2 WO 03042069A2
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WO
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dispenser according
reservoir
spring means
plates
arming
Prior art date
Application number
PCT/FR2002/003872
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WO2003042069A3 (fr
Inventor
Frédéric Duquet
Hervé Pennaneac'h
Original Assignee
Valois Sas
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Publication date
Application filed by Valois Sas filed Critical Valois Sas
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Priority to DE60204167T priority patent/DE60204167T2/de
Priority to EP02793231A priority patent/EP1446336B1/fr
Priority to BR0214153-1A priority patent/BR0214153A/pt
Publication of WO2003042069A2 publication Critical patent/WO2003042069A2/fr
Publication of WO2003042069A3 publication Critical patent/WO2003042069A3/fr

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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2221/00—Small packaging specially adapted for product samples, single-use packages or échantillons

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir defining a movable and or deformable actuating wall capable of being moved or depressed, a dispensing orifice and spring means adapted to urge the deformable wall in a state maximum tank volume.
  • the distributor, or at least the reservoir can for example be made from one or two flexible sheets forming the actuating wall. By pressing the actuating wall against the spring means, the internal volume of the reservoir is reduced and the fluid product is thus forced through the dispensing orifice. This is a classic design for a distributor in the field of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • the spring means act on the wall by deforming it towards a state of maximum deformation in which it defines a state of maximum volume for the reservoir.
  • the deformation of the deformable wall due to the spring means is not always aesthetic and can therefore adversely affect the appearance of the dispenser.
  • the spring means increase the total thickness of the dispenser which can be a major drawback in certain cases of use.
  • document FR-2 791 645 discloses a dispenser of this type, the dispensing orifice of which is closed before use by a removable closure member.
  • the inside of the tank therefore does not communicate with the outside and, according to this document, the spring which acts on a deformable wall is compressed to a maximum state, so that the thickness of the distributor can be kept to a minimum.
  • This is a primary requirement when one wants to include such a dispenser in magazines in the form of a fluid sample. Even when the dispensing orifice is closed, the spring obviously acts on the deformable wall, which deforms the deformable wall rnesthetically which then has an often irregular relief.
  • Distributors of the prior art are also known, the actuating wall of which is not deformable, but just displaceable.
  • the present invention aims to remedy this aforementioned drawback of the prior art by defining a fluid dispenser whose spring means do not harm the aesthetics of the actuating wall, at least before using the dispenser.
  • the present invention provides that the spring means cooperate with arming means capable of bringing the spring means in biasing of the actuating wall from an initial state in which the spring means do not do not stress the actuating wall.
  • the spring means do not act on the actuating wall in the initial state and the arming means are used to give the spring means their true and desired function, that is to say of stress on the actuating wall.
  • the dispenser of the invention can therefore be stored before use in a state in which the spring means do not act on the actuating wall. In the absence of stress, the actuating wall remains unconstrained and can therefore have a suitable aesthetic appearance.
  • the spirit of the invention lies in the fact that the spring means fulfill their function only at the desired time, in this case just before the use of the dispenser.
  • the actuating wall, and thus the dispenser can then remain in a perfectly flat state, suitable for being used as a sample in magazines.
  • the arming means are located outside the tank.
  • the arming means may for example comprise a pivoting actuating member.
  • a rotary or translational actuator may be used.
  • the spring means and the arming means are made in one piece.
  • the spring means extend in the reservoir under the actuating wall.
  • the spring means are integrated into the actuating wall.
  • the spring means and the arming means are connected by a deformable zone.
  • the area deformable is able to form a fold or articulation line by pivoting.
  • the spring means and the arming means comprise a substantially rigid foldable element defining an internal part which extends inside the tank and an external part which extends to the outside the tank, the internal part forming the spring means and the external part forming the arming means.
  • the reservoir comprises two sheets, one of which defines the actuating wall, the foldable element that is substantially rigid extending between the two sheets.
  • a substantially rigid substrate is interposed between the two sheets, said substrate forming the substantially rigid foldable element.
  • the substrate comprises a reservoir portion forming a recess which defines, with the two sheets, said fluid reservoir.
  • the substrate further comprises an actuating part connected to the reservoir part along a fold line.
  • the reservoir part and the actuation part have substantially identical dimensions, so that they can overlap after folding along the fold line.
  • the internal part of the foldable element of the substrate extends in the same plane as the reservoir part, before folding of the actuating part of the substrate forming the external part of the foldable element.
  • the dispensing orifice is closed by a removable closure member.
  • the reservoir contains almost only fluid before removing the removable closure member.
  • the arming means can be actuated so as to activate the spring means under stress from the actuating wall.
  • the spring means are inoperative on the actuation wall.
  • the arming means are located in the tank.
  • the spring means may for example be in the form of a spring leaf incorporating arming means which become operative only after the first expansion of the blade.
  • the spring means comprise a flexible front plate and a rear plate, the reservoir being located between the front and rear plates, the cocking means comprising spacer means which can be positioned between the front plate and the rear plate to distance them at least locally from one another, the flexible front plate thus being elastically deformable by bringing the rear plate closer so as to crush the reservoir situated between the wires.
  • the spacer means are selectively displaceable between an inoperative position in which the two plates extend substantially parallel corresponding to a state of minimum volume of the reservoir and an operating position in which the two plates are spaced apart from one another. other.
  • the spacer means comprise an articulated flap secured to the front plate, respectively rear, at a hinge line and defining a bearing edge intended to come into bearing contact against the rear plate, respectively front, said flap being substantially non-deformable.
  • the dispensing orifice is closed by a removable closure member, common actuation means being provided for consecutively removing the removable closure member and positioning the spacer means between the two plates.
  • the spring means comprise a front plate and a rear plate, the reservoir being located between the front and rear plates, the cocking means comprising spacer means which can be positioned between the front plate and the rear plate to distance them at least locally from one another, the spacer means being elastically deformable so as to allow the front and rear plates to be brought together and thus crush the tank situated between them.
  • FIG. 2 is a perspective view of the dispenser of FIG. 1 with the two sheets partially removed
  • FIG. 3 is a view in vertical transverse section through the dispenser of FIG. 1 with the removable closure member removed
  • FIG. 4 is a view similar to that of FIG. 3 during the arming of the spring means
  • FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3 and 4 above showing the distributor during actuation
  • FIGS. 6a and 6b are views in cross section through a variant of distributor according to the invention
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a dispenser according to another embodiment of the invention.
  • - Figure 8 is a view of the dispenser of Figure 7 in the assembled state
  • - Figure 9 is a view in longitudinal vertical cross section through the dispenser of Figure 8 during actuation
  • FIG. 10 is a laterally exploded perspective view of an alternative embodiment of the dispenser of FIGS. 7 to 9,
  • FIG. 11 is a view in vertical cross section through the distributor in the assembled state of FIG. 10 during actuation
  • FIG. 12 is yet another alternative embodiment of the dispenser of FIGS. 7 to 9 during manufacture.
  • the fluid dispenser comprises a plate or substrate 1 having for example a thickness of the order of 1 to 2 mm and also having a certain rigidity.
  • the dispenser also comprises two sheets 2 and 3 arranged on each side of the substrate 1. At least one of the two sheets, in this case the sheet 2, is flexible or deformable.
  • the other sheet 3 can also be flexible or deformable.
  • a sheet 3 which is perfectly rigid or even incorporated into the substrate 1. In fact, it is not excluded that the substrate 1 can define a background such as the sheet 3 forms.
  • the substrate 1 also forms a dispensing orifice. More specifically, the substrate 1 can comprise or form a housing in which is received a support piece 4 which defines the dispensing orifice 41. This support piece 4 also serves to fixly hold a piece of porous material 5 suitable for s '' soak in fluid by capillary action.
  • This is only a particular embodiment, and one can very well imagine design variants in which the dispensing orifice is directly formed by the substrate or even, at one of the two sheets 2 and 3. In other words, the precise positioning of the dispensing orifice is not a critical characteristic for the present invention.
  • the dispensing orifice 41 is closed before use of the dispenser by a removable closure member 6 which may be in the form of an easy gripping tab. To unmask the dispensing orifice 41, it suffices to pull on the tab 6 so as to tear it from the substrate 1.
  • a removable closure member 6 which may be in the form of an easy gripping tab.
  • the substrate 1 forms a reservoir part 10 and an actuation part 11 connected together at the level of a fold line AA which is materialized at the level of the substrate 1 in the form of two windows 13 which are extend in the axis of the fold line AA.
  • These two elongated windows 13 produce a line of weakness which crosses the substrate 1 so that the substrate 1 tends to fold in half along the fold line AA if one pushes or pulls on the actuating part 11 while keeping the tank part 10 fixed.
  • the reservoir portion 10 forms an internal recess or recess 14 which forms with the two sheets 2 and 3 the reservoir of fluid product 12.
  • the support piece 4 which is received in the recess formed by the substrate 1 closes the recess 14 and holds the piece of porous material 5 so as to extend inside the reservoir 12, as can be seen in FIGS. 1 and 2. Thus, before having removed the closure tab 6, the interior of the reservoir 12 is isolated from the outside.
  • the sheets 2 and 3 can thus be fixed or connected to the substrate 1 along lines which can, for example, extend all around the recess 14 and / or all around the external contour of the substrate 1 as seen with lines of cross in Figure 1.
  • the sheets 2 and 3 may extend over the entire substrate 1, or only over a portion thereof.
  • the sheets 2 and 3 can only extend over the reservoir part 10 of the substrate 1, and leave the actuating part 11 devoid of coating of sheets.
  • the reservoir 12 comprises spring means 7 which are adapted to urge the sheet 2 at an actuating wall 21 which is located at the reservoir 12, as can be seen in Figures 2 and 4.
  • the spring means 7 have the function of urging the actuating wall 21 away from the sheet 3, which is of course only possible after removal of the removable closure member 6.
  • the spring means 7 can also urge the deformable actuating wall 21, but to a very limited extent. This does not, however, prevent the deformable actuating wall 21 from appearing completely unsightly due to irregular deformation.
  • the spring means 7 extend inside the reservoir 12 under the actuating wall 21. It is not excluded that the actuating wall 21 is connected or fixed to the spring means 7 This is however not compulsory.
  • the spring means 7 can be an integral part of the substrate 1 as is the case in the embodiment of Figures 1 to 5.
  • the spring means 7 can for example be in the form of a lobe or a pallet which extends inside the reservoir 12. In practice, this pallet 7 is obtained during the formation of the recess 14 by leaving a central part connected to an edge of the recess 14 by a bridge 9. The spring means then extend inside the recess 14 in the form of a peninsula or an isthmus. This however is only one embodiment which is specific to that of FIGS. 1 to 5.
  • One of the essential characteristics resides in the fact that the spring means extend inside the reservoir 12. Since the spring means 7 are formed here directly by the substrate 1, they have the same thickness as the part of the substrate 1 which surrounds them. Without any stress, the spring means 7 extend in exactly the same plane as the tank part 10 which surrounds them. Consequently, the spring means 7 do not stress the deformable wall 21 in deformation: the latter can therefore remain unconstrained in a suitable aesthetic state.
  • the spring means 7 cooperate with arming means which are here in the form of the actuating part 11 constituted by the substrate 1. More specifically, the spring lobe or pallet 7 communicates with the actuating part 11 via the bridge 9 which connects to the actuating part 11 between the two elongated windows 13. Consequently, the fold line AA passes between the bridge 9 and the actuating part 11 of substrate. Looking at FIG. 1, it can even be said that the actuating part 11 is only connected to the bridge 9 since the elongated windows 13 practically entirely separate the actuating part 11 from the reservoir part 10. The bridge 9 is practically the only solid bond and substantially rigid between the spring means 7 and the actuating part 11 which forms the arming means according to the invention.
  • a pivoting of the actuating part 11 along the fold line AA while holding the reservoir part 10 fixedly has the effect of rotating the pallet 7 and the bridge 9 in the same direction but beyond of the fold line AA due to the relatively rigid connection which connects them, in this case the bridge 9.
  • the drive of the spring means 7 by the actuating part 11 is very quickly limited and stopped by the sheet 2 which is connected to the substrate 1.
  • the spring means 7 will deform the sheet 2 to define the actuating wall 21 until in a state of maximum deformation which corresponds to the maximum volume of the reservoir 12. This is however only true 'after removal of the removable closure member 6.
  • the pallet 7 will of course be urged against the actuating wall 21, but the latter will only deform very slightly.
  • the actuating part 11 can continue to pivot until it comes into contact with the reservoir part 10 as shown in FIGS. 4 and 5. More specifically, it is the actuating part 11 which comes into contact with the sheet 3 fixed to the reservoir part 10 of the substrate 1.
  • the actuating part 11 has dimensions which are substantially identical or even perfectly identical to those of the tank part 10 so that once completely connected, the actuating part 11 is placed exactly under the tank part 10.
  • the spring means 7 and the arming means 11 can also be considered as a substantially rigid foldable element which defines an internal part, in this case the pallet 7 and the bridge 9, which extends inside the tank. 12 and an outer portion, in this case the actuating part 11 which extends outside the reservoir.
  • Such an element is foldable at the level of the line portion 91.
  • a foldable element in a dispenser comprising only two flexible sheets connected together, that is to say in the absence of a substrate 1 as is the case in the example used to illustrate the present invention.
  • the foldable item could then be in the form of a tongue or a strip, part of which - penetrates inside the tank and the other part of which is located outside the tank.
  • a dispenser comprising other spring means, directly incorporating the arming means.
  • the dispenser is formed from two sheets or a shell and a sheet or a shell and a plate: in the example shown, it is a shell 2 and a sheet 3.
  • a support piece 4 is fixed between the shell and the sheet and defines the outlet orifice 41 which is closed by a removable tab 6.
  • a reservoir 12 is formed between the shell 2 and the sheet 3.
  • This reservoir contains a spring T which has the effect of urging the shell away from the sheet.
  • This spring T comprises two branches 71 and 72 connected together by an elbow 70.
  • the spring also comprises a tab 73 which extends from the branch 71 towards the branch 72.
  • the branch 72 forms a stop 74 against which the end free of the leg can come into abutment and remain blocked there.
  • the spring T in the compressed state with the branches extending substantially parallel.
  • the tab then extends between the branches with its free end situated beyond the stop 74, in the direction of the elbow.
  • the tab is elastically constrained and acts weakly so as to separate the two branches. If the spring is released, which is done automatically when the tongue 6 is withdrawn due to the penetration of air into the reservoir, the free end of the tab will be positioned behind the stop.
  • the spring is then armed. By pressing on the spring, which is done by pressing on the shell 2, the free end of the tab comes to bear against the stop 74.
  • the branch 72 and advantageously the tab 73 will slightly bend so elastic as shown in dotted lines in Figure 6b.
  • This spring T has a low stiffness in the position of Figure 6a and a much greater stiffness in the position of Figure 6b.
  • the tab serves as a means of harnessing the spring. But in this embodiment, the arming means are located inside the tank and advantageously integrated into the spring.
  • This dispenser comprises a pocket of liquid or powdery fluid product 23, which is here produced from a deformable flexible sheet folded back on itself so as to define a lower sheet 233 and an upper sheet 232.
  • the sheets 232 and 233 are joined at a connecting fold 230.
  • a sheet 231 is pierced with an outlet or distribution orifice 231.
  • the two sheets 232 and 233 are fixed together in leaktight manner on their free periphery.
  • the waterproof fixing of the two sheets can advantageously be carried out by heat sealing.
  • the reservoir 12 comprises a piece of porous material 234 capable of being imbibed or of being impregnated with liquid or pulverulent fluid product.
  • the part 234 is positioned in direct contact with the dispensing orifice 231.
  • the part 234 can for example be fixed on the sheet 233 or on the sheet 232.
  • the distributor also includes spring and arming means which are here in the form of an upper plate 75 and a lower plate 76.
  • the two plates 75 and 76 are here shown separately, but we would also have could use a single piece of plate connected by a connecting fold, as is the case for the sheets constituting the pocket 23.
  • the upper plate 75 defines a substantially central area 7 "which will serve as return spring means, As will be seen below, the plate 75 is also formed with an opening 751 inside which a removable closure member 6 can be accommodated.
  • the plate 75 is formed with a fold line. 752 which delimits an end flap 753, which can thus be articulated by pivoting around this line 752. This flap 753 will serve as arming means in the form of spacer means, as will be seen below.
  • the flap 753 is further provided with a small locking tab 754 whose function will be explained below.
  • the lower plate 76 it can also define return spring means 7 "at its central part for example.
  • the lower plate 76 is formed with a window 764 intended to receive the locking tab 754 of the upper plate 75.
  • the plates 75 and 76 are intended to be fixed together on their periphery, except at the level of the flap 753 corresponding to the window 764.
  • the two plates can thus advantageously be heat-sealed on three of their U-shaped sides. envelope sealed on three sides and open on the side where the hinged flap 753 is formed.
  • the flexible pocket 23 is disposed between the two plates 75 and 76 inside the envelope which they form together.
  • the dispensing orifice 231 is advantageously positioned centrally at the opening 751.
  • the removable closure member can be disposed in the opening 751 by sealingly closing the dispensing orifice 231.
  • the pocket 23 can advantageously be fixed inside the envelope formed by the two plates.
  • the plate 75 extends substantially parallel to the plate 76, with the flexible pocket 23 interposed between them.
  • the flexible bag 23 advantageously contains very little fluid, so that it can have a particularly flat configuration. Thus, when placed between the two plates 75 and 76, it creates only a small excess thickness, and thus the two plates 75 and 76 seem to be superimposed with almost nothing between them.
  • the cumulative thickness of the dispenser can be of the order of 2 to 3 mm. It corresponds substantially to the cumulative thicknesses of the two plates 75 and 76, of the two sheets 232 and 233 and of the thickness of the piece of porous material 234. The dispenser is then in a state of rest suitable for its transport and storage. Sheets 232 and 233 of the flexible pocket 23, which partially form the actuating walls of the flexible pocket 23, are not subject to any stress. Similarly, the plates 75 and 76 are not subjected to any constraint.
  • the sheet 232 is advantageously fixed to the plate 75 and the sheet 233 is advantageously fixed to the sheet 76, except at and near the fold line 230.
  • the fold line 752 is advantageously produced in a curved manner, for example in the form of an arc of a circle. Symmetrically, the edge of the flap where the tongue is formed can also be produced in a curved manner.
  • the flap 753 pivots down towards the bottom plate 76, the plate . 75 and the plate 76 take a curvature corresponding to the fold line 752 and the free edge.
  • the flap 753 is pivotally articulated until its free edge comes to bear on the plate 76 and its small locking tab 754 comes to be housed inside the window 764 formed in the lower plate 76.
  • the flap 753 then extends substantially perpendicularly, both to the plate 75 and to the plate 76. Due to the engagement of the tongue 754 in the window 764, the flap 753 is blocked in position.
  • the flap 753 can for example be made rigidly. It thus constitutes spacer means which keep the two plates "75 and 76 away from one another.
  • the spacing of the two plates due to the interposition of the spacer flap 753 also has the effect of spreading the two sheets 232 and 233 from each other.
  • the internal volume of the reservoir 12 thus increases by air entering through the dispensing orifice 231, and advantageously through the piece of porous material 234.
  • this is only possible after removal of the member d 'removable closure 6. Indeed, it is practically not possible, except to destroy the dispenser, to fold the flap 753 to position it as shown in FIG. 9 without having previously removed the closure member 6.
  • the spacing of the plates 75 and 76 is only possible if air can penetrate inside the reservoir 12.
  • the plates 75 and 76 are made of an elastically deformable material which gives them this characteristic of elasticity of return.
  • the dispenser can be activated by pressing the plate 75 at level 7 "with a finger and holding the other plate 76 at level 7" with another finger.
  • the plates 75 and 76 each form return spring means.
  • Only one of the plates forms elastic return means, while the other plate can be perfectly rigid and serve as s Reaction surface. In this case, in the embodiment of FIG.
  • the two plates 75 and 76 can be deformed at the level of 7 ", which has the effect of displacing the sheets 232 and 233 in proximity to the one from the other by deforming the fold portion 230.
  • This has the effect of putting the reservoir 12 under pressure and thus of forcing a mixture of fluid product air through the dispensing orifice.
  • the fluid product is preferably impregnated in the piece of porous material 234, and the air contained in the remainder of the reservoir passes through the piece of porous material to carry with it the fluid product.
  • the spacer flap 753 forms arming means making it possible to bring the plates 75 and 76 into a spaced configuration such that they form spring means associated with the actuating walls 232 and 233 of the flexible pocket 23.
  • the spring and arming means are here in the form of an envelope which surrounds the flexible pocket 23.
  • the spring and arming means are in the form of two narrow strips or blades, one of which includes an armament spacer flap.
  • the flexible pocket 23 would then be disposed between these two bands.
  • the arming means, namely the flap 753 are produced in a single piece by the plate 75. It could also have been produced in one piece by the plate 76. It would also have been possible to add the flap on one of the two plates.
  • the flap 753 is rigid, and at least one of the two plates at the level of 7 "is produced in an elastically deformable manner.
  • the flap 753 is elastically deformable by bending, while the two plates 75 and 76 are substantially non-deformable or rigid.
  • the arming means also form the spring means.
  • the flap and the plates can also be deformable.
  • FIGs 10 and 11 show an alternative embodiment of the dispenser of Figures 7 to 9. H differs from the previous embodiment in that it does not have a separate flexible bag containing the fluid.
  • This distributor includes a front plate 75 'and a rear plate 76'.
  • the plate 75 ' forms a dispensing orifice 755 as well as a window 764.
  • the plate 76' forms a fold and pivot line 752 delimiting a cocking spacer flap 753.
  • the two plates 75 'and 76' form each a spring area 7 ".
  • the sheets 75 'and 76' are fixed together, advantageously by heat-sealing on their periphery, except for the side where the flap 753 and the window 764 are located.
  • the fixing must be waterproof.
  • the sheets 75 'and 76' together form the fluid reservoir 12. They can also contain a piece of porous material 234, advantageously fixed to the sheet 75 'or to the sheet 76'. complete the reservoir at the flap 753, an articulation wall 230 ′ is provided which is tightly fixed over its entire periphery, both to the plate 75 ′ and to the plate 76 ′.
  • the reservoir is thus defined by the two plates and the articular wall tion 230 '.
  • the arming of this dispenser is carried out in the same manner as in the previous embodiment.
  • the flap 753 can be folded back towards the plate 76 'so as to engage the tongue 754 in the window 764.
  • the two plates 75 'and 76' are spaced from each other by increasing the internal volume of the reservoir 12. This is of course only possible after removal of the removable closure member 6. It is then sufficient to press the plates 75 ′ and 76 ′ to bring them closer to one another and thus decrease the internal volume of the reservoir 12 to discharge fluid product through the piece of porous material 234 and the dispensing orifice 755.
  • the plates 75 ′ and 76 ′ are here elastically deformable at the level of their zones 7 ", but it can also be provided that they are perfectly rigid and that the flap 753 is made in an elastically deformable manner.
  • This dispenser also comprises two plates 75 "and 76" connected to each other at a connection fold 756.
  • the two plates 75 'and 76 can thus be made in one piece.
  • the plate 75 “comprises an opening 751 and a window 755.
  • the plate 76" forms a flap 763 connected to the rest of the plate by a hinge line 762.
  • a flexible pocket 23 is provided with a dispensing orifice 231 and advantageously with a piece of porous material 234.
  • the pocket 23 is disposed between the two plates.
  • distribution 231 is disposed at the opening 751.
  • an opening strip 62 which acts as actuating means, comprises one end 621 connected to the flap 763 and an opposite end of traction 622. Between these two ends, the strip passes at the level of the dispensing orifice 231 to form there a removable closure member 6.
  • the strip 62 thus extends from the flap 763 to the dispensing orifice 231; then the band forms a fold so that it extends over the pre first part of the band. This is visible in Figure 12.
  • the plate 75 "folded down and fixed on the plate 76"
  • only the traction end 622 protrudes from the envelope formed by the plates.
  • the actuation walls of the pocket 23 are respectively fixed to the plates 75 "and 76".
  • the dispenser is as shown in Figure 13a. By pulling the strip by grasping it by the traction end 622, we begin by removing the removable closure member 6 from the dispensing orifice 231. This is shown in FIG. 13b.
  • the flap 763 is pivoted around the line 762 until its tongue 766 is housed in the window 755.
  • An additional pull can for example be used to separate the strip 62 from the flap 763 We are then left with a distributor identical to that of FIG. 9.
  • This actuating strip 62 therefore fulfills a double function, namely that of withdrawing the removable closure member and of arming.
  • This actuating strip 62 therefore fulfills a double function, namely that of withdrawing the removable closure member and of arming.
  • arming means make it possible to bring spring means initially inoperative in a stress configuration in which they elastically drive at least one actuation wall of a tank in a state of maximum tank volume.

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Abstract

Distributeur de produit fluide comprenant: un réservoir de produit fluide (12) définissant au moins une paroi d'actionnement (21) apte à être déplacée; un orifice de distribution (41), et des moyens de ressort (7) adaptés à solliciter la paroi d'actionnement dans un état de volume maximal du réservoir, caractérisé en ce que les moyens de ressort (7) coopèrent avec des moyens d'armement (11) aptes à amener les moyens de ressort en sollicitation de la paroi d'actionnement à partir d'un état initial dans lequel les moyens de ressort ne sollicitent pas la paroi d'actionnement.

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide définissant une paroi d'actionnement déplaçable et ou déformable apte à être déplacée ou enfoncée, un orifice de distribution et des moyens de ressort adaptés à solliciter la paroi déformable dans un état de volume maximal du réservoir. Le distributeur, ou au moins le réservoir peut par exemple être réalisé à partir d'une ou de deux feuilles souples formant la paroi d'actionnement. Par enfoncement de la paroi d'actionnement à l'encontre des moyens de ressort, on diminue le volume interne du réservoir et du produit fluide est ainsi refoulé à travers l'orifice de distribution. Il s'agit là d'une conception classique pour un distributeur dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
Dans le cas où la paroi d'actionnement est déformable, les moyens de ressort agissent sur la paroi en la déformant vers un état de déformation maximale dans laquelle elle définit un état de volume maximal pour le réservoir. La déformation de la paroi déformable du fait des moyens de ressort n'est pas toujours esthétique et peut de ce fait nuire à l'aspect du distributeur. De plus, les moyens de ressort augmentent l'épaisseur totale du distributeur ce qui peut être un inconvénient majeur dans certains cas d'utilisation. En effet, on connaît du document FR-2 791 645 un distributeur de ce type dont l'orifice de distribution est obturé avant utilisation par un organe d'obturation amovible. L'intérieur du réservoir ne communique donc pas avec l'extérieur et, selon ce document, le ressort qui agit sur une paroi déformable est comprimé à un état maximal, de sorte que l'épaisseur du distributeur peut être maintenu à un minimum. Ceci est une exigence primordiale lorsque l'on veut inclure un tel distributeur dans des magazines sous la forme d'échantillon de produit fluide. Même lorsque l'orifice de distribution est obturé, le ressort agit bien évidemment sur la paroi déformable, ce qui déforme rnesthétiquement la paroi déformable qui présente alors un relief souvent irrégulier. On connaît aussi des distributeurs de l'art antérieur dont la paroi d'actionnement n'est pas déformable, mais juste déplaçable. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient précité de l'art antérieur en définissant un distributeur de produit fluide dont les moyens de ressort ne nuisent pas à l'esthétique de la paroi d'actionnement, au moins avant utilisation du distributeur. Pour atteindre ce but, la présente invention prévoit que les moyens de ressort coopèrent avec des moyens d'armement aptes à amener les moyens de ressort en sollicitation de la paroi d'actionnement à partir d'un état initial dans lequel les moyens de ressort ne sollicitent pas la paroi d'actionnement. Ainsi, les moyens de ressort n'agissent pas sur la paroi d'actionnement dans l'état initial et on se sert des moyens d'armement pour conférer aux moyens de ressort leur fonction véritable et souhaitée, c'est-à-dire de sollicitation de la paroi d'actionnement. Le distributeur de l'invention peut par conséquent être stocké avant utilisation dans un état dans lequel les moyens de ressort n'agissent pas sur la paroi d'actionnement. En l'absence de sollicitation, la paroi d'actionnement reste sans contrainte et peut ainsi présenter un aspect esthétique convenable.
L'esprit de l'invention réside dans le fait que les moyens de ressort ne remplissent leur fonction qu'au moment voulu, en l'occurrence juste avant l'utilisation du distributeur. La paroi d'actionnement, et ainsi le distributeur, peut alors rester dans un état parfaitement plat, apte à être utilisée en tant qu'échantillon dans les magazines.
Selon une forme de réalisation, les moyens d'armement sont situés hors du réservoir. Les moyens d'armement peuvent par exemple comprendre un organe d'actionnement pivotant. On peut cependant aussi imaginer un organe d'actionnement rotatif ou translatif. Avantageusement, les moyens de ressort et les moyens d'armement sont réalisés de manière monobloc.
Selon un autre aspect de l'invention, les moyens de ressort s'étendent dans le réservoir sous la paroi d'actionnement. En variante, les moyens de ressort sont intégrés à la paroi d'actionnement. Selon un autre aspect de l'invention, les moyens de ressort et les moyens d'armement sont reliés par une zone déformable. Avantageusement, la zone déformable est apte à former une ligne de pliage ou d'articulation par pivotement.
Selon un autre aspect de l'invention, les moyens de ressort et les moyens d'armement comprennent un élément pliable sensiblement rigide définissant une partie interne qui s'étend à l'intérieur du réservoir et une partie externe qui s'étend à l'extérieur du réservoir, la partie interne formant les moyens de ressort et la partie externe formant les moyens d'armement.
Selon une forme de réalisation pratique, le réservoir comprend deux feuilles dont une définit la paroi d'actionnement, l'élément pliable sensiblement rigide s'étendant entre les deux feuilles. Avantageusement, un substrat sensiblement rigide est interposé entre les deux feuilles, ledit substrat formant l'élément pliable sensiblement rigide.
Selon une forme de réalisation, le substrat comprend une partie de réservoir formant un évidement qui définit, avec les deux feuilles, ledit réservoir de produit fluide. Avantageusement, le substrat comprend en outre une partie d'actionnement reliée à la partie de réservoir le long d'une ligne de pliage. De préférence, la partie de réservoir et la partie d'actionnement ont des dimensions sensiblement identiques, de sorte qu'elles peuvent se superposer après pliage le long de la ligne de pliage. Avantageusement, la partie interne de l'élément pliable du substrat s'étend dans le même plan que la partie de réservoir, avant pliage de la partie d'actionnement du substrat formant la partie externe de l'élément pliable.
Selon une autre caractéristique de l'invention qui est déjà présente dans le document FR-2 791 645, l'orifice de distribution est obturé par un organe d'obturation amovible. Avantageusement, le réservoir ne contient presque que du produit fluide avant retrait de l'organe d'obturation amovible. Avant le retrait de l'organe d'obturation amovible, ou plus généralement avant utilisation du distributeur, on peut actionner les moyens d'armement de manière à activer les moyens de ressort en sollicitation de la paroi d'actionnement. Avant actionnement des moyens d'armement, les moyens de ressort sont inopérants sur la paroi d'actionnement. Selon une autre forme de réalisation, les moyens d'armement sont situés dans le réservoir. Les moyens de ressort peuvent par exemple se présenter sous la forme d'une lame de ressort incorporant des moyens d'armement qui ne deviennent opérants qu'après la première détente de la lame. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les moyens de ressort comprennent une plaque avant flexible et une plaque arrière, le réservoir étant situé entre les plaques avant et arrière, les moyens d'armement comprenant des moyens d' entretoise positionnables entre la plaque avant et la plaque arrière pour les éloigner au moins localement l'une de l'autre, la plaque avant flexible étant ainsi élastiquement déformable par rapprochement de la plaque arrière de manière à écraser le réservoir situé entre efles. Avantageusement, les moyens d'entretoise sont sélectivement déplaçables entre une position inopérante dans laquelle les deux plaques s'étendent sensiblement parallèlement correspondant à un état de volume minimal du réservoir et une position opérante dans laquelle les deux plaques sont espacées l'une de l'autre. Avantageusement, les moyens d'entretoise comprennent un rabat articulé solidaire de la plaque avant, respectivement arrière, au niveau d'une ligne d'articulation et définissant un bord d'appui destiné à venir en contact d'appui contre la plaque arrière, respectivement avant, ledit rabat étant sensiblement indéformable. Avantageusement, l'orifice de distribution est obturé par un organe d'obturation amovible, des moyens d'actionnement communs étant prévus pour consécutivement retirer l'organe d'obturation amovible et positionner les moyens d'entretoise entre les deux plaques. En variante, les moyens de ressort comprennent une plaque avant et une plaque arrière, le réservoir étant situé entre les plaques avant et arrière, les moyens d'armement comprenant des moyens d'entretoise positionnables entre la plaque avant et la plaque arrière pour les éloigner au moins localement l'une de l'autre, les moyens d'entretoise étant élastiquement déformables de manière à permettre un rapprochement des plaques avant et arrière et ainsi écraser le réservoir situé entre elles. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation d'un distributeur selon l'invention. Sur les figures : - la figure 1 est une vue de dessus d'un distributeur selon l'invention dans lequel une feuille constitutive a été retirée,
- la figure 2 est une vue en perspective du distributeur de la figure 1 avec les deux feuilles partiellement retirées,
- la figure 3 est une vue en coupe transversale verticale à travers le distributeur de la figure 1 avec l'organe d'obturation amovible retiré,
- la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3 en cours d'armement des moyens de ressort,
- la figure 5 est une vue similaire aux figures 3 et 4 précédentes montrant le distributeur en cours d'actionnement, - les figures 6a et 6b sont des vues en coupe transversale à travers une variante de distributeur selon l'invention,
- la figure 7 est une vue en perspective éclatée d'un distributeur selon une autre forme de réalisation de l'invention,
- la figure 8 est une vue du distributeur de la figure 7 à l'état assemblé, - la figure 9 est une vue en coupe transversale verticale longitudinale à travers le distributeur de la figure 8 en cours d'actionnement,
- la figure 10 est une vue en perspective éclatée latéralement d'une variante de réalisation du distributeur des figures 7 à 9,
- la figure 11 est une vue en coupe transversale verticale à travers le distributeur à l'état monté de la figure 10 en cours d'actionnement,
- la figure 12 est encore une autre variante de réalisation du distributeur des figures 7 à 9 en cours de fabrication, et
- les figures 13 a, 13b et 13c sont des vues en coupe transversale à travers le distributeur de la figure 12, respectivement avant utilisation, en cours d'armement, et complètement armé. Dans la forme de réalisation des figures 1 à 5, le distributeur de produit fluide comprend une plaque ou substrat 1 présentant par exemple une épaisseur de l'ordre de 1 à 2 mm et présentant également une certaine rigidité. On peut par exemple utiliser une plaque réalisée en un matériau plastique approprié. Outre le substrat 1, le distributeur comprend également deux feuilles 2 et 3 disposées de chaque côté du substrat 1. Au moins une des deux feuilles, en l'occurrence la feuille 2, est souple ou déformable. L'autre feuille 3 peut également être souple ou déformable. Toutefois, on peut également imaginer une feuille 3 qui soit parfaitement rigide ou même incorporée au substrat 1. En effet, il n'est pas exclut le substrat 1 puisse définir un fond tel que le forme la feuille 3.
Le substrat 1 forme également un orifice de distribution. Plus précisément, le substrat 1 peut comprendre ou former un logement dans lequel est reçue une pièce de support 4 qui définit l'orifice de distribution 41. Cette pièce de support 4 sert en outre à maintenir fixement une pièce de matière poreuse 5 apte à s'imbiber de produit fluide par capillarité. Bien entendu, il ne s'agit là que d'une forme de réalisation particulière, et on peut très bien imaginer des variantes de conception dans lesquelles l'orifice de distribution est directement formé par le substrat ou même, au niveau d'une des deux feuilles 2 et 3. En d'autre terme, le positionnement précis de l'orifice de distribution n'est pas une caractéristique critique pour la présente invention.
Selon l'invention, l'orifice de distribution 41 est obturé avant utilisation du distributeur par un organe d'obturation amovible 6 qui peut se présenter sous la forme d'une languette de préhension aisée. Pour démasquer l'orifice de distribution 41, il suffit de tirer sur la languette 6 de manière à l'arracher du substrat 1. Là encore, d'autres formes peuvent être imaginées pour l'organe d'obturation amovible.
Selon l'invention, le substrat 1 forme une partie de réservoir 10 et une partie d'actionnement 11 reliées ensemble au niveau d'une ligne de pliage AA qui est matérialisée au niveau du substrat 1 sous la forme de deux fenêtres 13 qui s'étendent dans l'axe de la ligne de pliage AA. Ces deux fenêtres allongées 13 réalisent une ligne de faiblesse qui traverse le substrat 1 de sorte que le substrat 1 a tendance à se plier en deux le long de la ligne de pliage AA si l'on exerce une poussée ou une traction sur la partie d'actionnement 11 en maintenant la partie de réservoir 10 fixe.
La partie de réservoir 10 forme un logement ou évidement interne 14 qui forme avec les deux feuilles 2 et 3 le réservoir de produit fluide 12. La pièce de support 4 qui est reçue dans le logement formé par le substrat 1 obture l'évidement 14 et maintient la pièce de matière poreuse 5 de manière à s'étendre à l'intérieur du réservoir 12, comme on peut le voir sur les figures 1 et 2. Ainsi, avant d'avoir retiré la languette d'obturation 6, l'intérieur du réservoir 12 est isolé de l'extérieur.
Pour la fixation des feuilles 2 et 3 sur le substrat 1, on peut par exemple utiliser une technique de collage, ou avantageusement de thermosoudage. Les feuilles 2 et 3 peuvent ainsi être fixées ou reliées au substrat 1 le long de lignes qui peuvent par exemple s'étendre tout autour de l'évidement 14 et/ ou tout autour du contour extérieur du substrat 1 comme on le voit avec des lignes de croix sur la figure 1. Les feuilles 2 et 3 peuvent s'étendre sur la totalité du substrat 1, ou seulement sur une partie de celui-ci. Par exemple, les feuilles 2 et 3 ne peuvent s'étendre que sur la partie de réservoir 10 du substrat 1, et laisser la partie d'actionnement 11 dépourvue de revêtement de feuilles. Selon l'invention, le réservoir 12 comprend des moyens de ressort 7 qui sont adaptés à solliciter la feuille 2 au niveau d'une paroi d'actionnement 21 qui est située au niveau du réservoir 12, comme on peut le voir sur les figures 2 et 4. Les moyens de ressort 7 ont pour fonction de solliciter la paroi d'actionnement 21 en éloignement de la feuille 3, ce qui n'est bien entendu possible qu'après retrait de l'organe d'obturation amovible 6. Lorsque l'organe d'obturation amovible 6 est en place et obture l'orifice de distribution 41, les moyens de ressort 7 peuvent également solliciter la paroi d'actionnement déformable 21, mais dans une mesure très limitée. Cela n'empêche cependant pas de conférer à la paroi d'actionnement déformable 21 un aspect tout à fait inesthétique dû à une déformation irrégulière. Selon l'invention, les moyens de ressort 7 s'étendent à l'intérieur du réservoir 12 sous la paroi d'actionnement 21. Il n'est pas exclut que la paroi d'actionnement 21 soit reliée ou fixée aux moyens de ressort 7. Ceci n'est toutefois pas obligatoire. Les moyens de ressort 7 peuvent faire partie intégrante du substrat 1 comme c'est le cas dans la forme de réalisation des figures l à 5. Les moyens de ressort 7 peuvent par exemple se présenter sous la forme d'un lobe ou d'une palette qui s'étend à l'intérieur du réservoir 12. En pratique, cette palette 7 est obtenue lors de la formation de l'évidement 14 en laissant une partie centrale reliée à un bord de l'évidement 14 par un pont 9. Les moyens de ressort s'étendent alors à l'intérieur de l'évidement 14 sous la forme d'une presqu'île ou d'un isthme. Ceci ne constitue toutefois qu'une forme de réalisation qui est propre à celle des figures 1 à 5. On peut bien entendu imaginer d'autres formes pour les moyens de ressort. Une des caractéristiques essentielles réside dans le fait que les moyens de ressort s'étendent à l'intérieur du réservoir 12. Etant donné que les moyens de ressort 7 sont formés ici directement par le substrat 1, ils présentent la même- épaisseur que la partie du substrat 1 qui les entoure. Sans aucune sollicitation, les moyens de ressort 7 s'étendent exactement dans le même plan que la partie de réservoir 10 qui les entoure. Par conséquent, les moyens de ressort 7 ne sollicitent pas la paroi déformable 21 en déformation : celle-ci peut donc rester sans contrainte dans un état esthétique convenable.
Selon l'invention, les moyens de ressort 7 coopèrent avec des moyens d'armement qui se présentent ici sous la forme de la partie d'actionnement 11 constituée par le substrat 1. Plus précisément, le lobe ou la palette de ressort 7 communique avec la partie d'actionnement 11 par l'intermédiaire du pont 9 qui se relie à la partie d'actionnement 11 entre les deux fenêtre allongées 13. Par conséquent, la ligne de pliage AA passe entre le pont 9 et la partie d'actionnement 11 de substrat. En regardant la figure 1, on peut même dire que la partie d'actionnement 11 n'est reliée qu'au pont 9 étant donné que les fenêtres allongées 13 séparent pratiquement entièrement la partie d'actionnement 11 de la partie de réservoir 10. Le pont 9 constitue pratiquement la seule liaison solide et sensiblement rigide entre les moyens de ressort 7 et la partie d'actionnement 11 qui forme les moyens d' armement selon l'invention.
De ce fait, un pivotement de la partie d'actionnement 11 le long de la ligne de pliage AA en maintenant la partie de réservoir 10 fixement a pour effet de faire pivoter la palette 7 et le pont 9 dans le même sens mais au-delà de la ligne de pliage AA du fait de la liaison relativement rigide qui les relie, en l'occurrence le pont 9. Toutefois, l'entraînement des moyens de ressort 7 par la partie d'actionnement 11 est très vite limité et stoppé par la feuille 2 qui est reliée au substrat 1. Les moyens de ressort 7 vont déformer la feuille 2 pour définir la paroi d'actionnement 21 jusque dans un état de déformation maximale qui correspond au volume maximal du réservoir 12. Ceci n'est cependant vrai qu'après retrait de l'organe d'obturation amovible 6. Lorsque l'organe d'obturation amovible 6 est encore en place, la palette 7 sera bien entendu sollicitée contre la paroi d'actionnement 21, mais celle-ci ne se déformera que très légèrement. En continuant à faire pivoter la partie d'actionnement 11 autour de la ligne de pliage AA, il se crée un pli entre la partie d'actionnement 11 et le pont 9 au niveau de la ligne de pliage AA entre les deux fenêtres allongées 13, cet endroit étant désigné par la référence numérique 91 sur la figure 1. Une fois le pli formé, on peut continuer à faire pivoter la partie d'actionnement 11 jusqu'à ce qu'elle vienne en contact de la partie de réservoir 10 comme représenté sur les figures 4 et 5. Plus précisément, c'est la partie d'actionnement 11 qui vient en contact de la feuille 3 fixée à la partie de réservoir 10 du substrat 1. Avantageusement, la partie d'actionnement 11 présente des dimensions sensiblement identiques ou même parfaitement identiques à celles de la partie de réservoir 10 de sorte qu'une fois complètement reliée, la partie d'actionnement 11 vient se placer exactement sous la partie de réservoir 10. Si l'organe d'obturation amovible 6 a été retiré préalablement, comme c'est le cas sur la séquence des figures 3, 4 et 5, le pivotement de la partie d'actionnement li a pour effet de déplacer les moyens de ressort 7 à l'intérieur du réservoir 12 de manière à venir appuyer contre la paroi d'actionnement 21 (figure 4). Une fois les parties 10 et 11 superposées, il suffit d'appuyer sur la paroi d'actionnement à l'aide d'un doigt à l'encontre des moyens de ressort 7 pour distribuer une dose de produit fluide (figure 5). Le déplacement par pivotement des moyens de ressort 7 sous l'effet du pivotement de la partie d'actionnement 11 est bien entendu rendu possible du fait que de l'air peut pénétrer à l'intérieur du réservoir 12 à travers l'orifice de distribution 41 une fois que celui-ci est libéré de l'organe d'obturation amovible 6. On peut également commencer par replier la partie d'actionnement 11 sur la partie de réservoir 10 alors que l'organe d'obturation amovible 6 est encore toujours en place et obture l'orifice de distribution 41. Dans ce cas, les moyens de ressort 7 sont sollicités de la même manière contre la paroi d'actionnement 21 mais celle-ci est pratiquement empêchée de se déformer du fait que l'air ne peut pas pénétrer dans le réservoir 12. Les moyens de ressort 7 appuient cependant pleinement contre la paroi d'actionnement 21 et ce n'est qu'au moment du retrait de l'organe d'obturation amovible 6 que les moyens de ressort 7 peuvent se détendre légèrement et augmenter le volume interne du réservoir 12 en déformant la paroi d'actionnement 21. Dans un cas comme dans l'autre, on voit qu'il est possible de rendre les moyens de ressort opérants en actionnant les moyens d'armement que peu ou très peu de temps avant l'utilisation du distributeur. Par conséquent, pendant tout le temps de stockage du distributeur, c'est à dire depuis le moment de sa fabrication jusqu'au moment de son utilisation, les moyens de ressort peuvent rester totalement inopérants ce qui laisse la paroi d'actionnement 21 sans contrainte dans un état esthétique convenable.
Les moyens de ressort 7 et les moyens d'armement 11 peuvent également être considérés comme un élément pliable sensiblement rigide qui définit une partie interne, en l'occurrence la palette 7 et le pont 9, qui s'étend à l'intérieur du réservoir 12 et une partie externe, en l'occurrence la partie d'actionnement 11 qui s'étend à l'extérieur du' réservoir. Un tel élément est pliable au niveau de la partie de ligne 91. On peut par exemple imaginer l'utilisation d'un tel élément pliable dans un distributeur comprenant uniquement deux feuilles souples reliées ensemble, c'est à dire en l'absence d'un substrat 1 comme c'est le cas dans l'exemple utilisé pour illustrer la présente invention. L'élément pliable pourrait alors se présenter sous la forme d'une languette ou d'une lamelle dont une partie - pénètre à l'intérieur du réservoir et dont l'autre partie est située à l'extérieur du réservoir. En repliant la partie externe sur la partie interne, il se créerait automatiquement une déformation de la paroi d'actionnement formée par une des deux feuilles souples. Ceci revient un peu à supprimer la partie de réservoir 10 du substrat 1. La pièce de support 4 serait alors coincée ou fixée directement entre les deux feuilles.
En référence aux figures 6a et 6b, on voit un distributeur comprenant d'autres moyens de ressort, incorporant directement les moyens d'armement. Le distributeur est formé à partir de deux feuilles ou une coque et une feuille ou une coque et une plaque : dans l'exemple représenté, il s'agit d'une coque 2 et d'une feuille 3. Tout comme dans l'exemple précédent, une pièce de support 4 est fixée entre la coque et la feuille et définit l'orifice de sortie 41 qui est obturé par une languette arrachable 6. Un réservoir 12 est formé entre la coque 2 et la feuille 3. Ce réservoir contient un ressort T qui a pour effet de solliciter la coque en éloignement de la feuille. Ce ressort T comprend deux branches 71 et 72 reliées ensemble par un coude 70. Le ressort comprend aussi une patte 73 qui s'étend à partir de la branche 71 vers la branche 72. La branche 72 forme une butée 74 contre laquelle l'extrémité libre de la patte peut venir en butée et y rester bloquée. Sur la figure 6a, on voit le ressort T à l'état comprimé avec les branches s'étendant sensiblement parallèlement. La patte s'étend alors entre les branches avec son extrémité libre située au-delà de la butée 74, en direction du coude. La patte est contrainte élastiquement et agit faiblement de manière à écarter les deux branches. Si l'on relâche le ressort, ce qui se fait automatiquement lorsque l'on retire la languette 6 du fait de la pénétration d'air dans le réservoir, l'extrémité libre de la patte va se positionner derrière la butée. Le ressort est alors armé. En appuyant sur le ressort, ce qui se fait en appuyant sur la coque 2, l'extrémité libre de la patte vient en appui contre la butée 74. En continuant à appuyer, la branche 72 et avantageusement la patte 73 vont légèrement fléchir de manière élastique comme représenté en traits pointillés sur la figure 6b. Ce ressort T présente une faible raideur dans la position de la figure 6a et une raideur bien plus grande dans la position de la figure 6b. La patte sert de moyens pour armer le ressort. Mais dans ce mode de réalisation, les moyens d'armement sont situés à l'intérieur du réservoir et avantageusement intégrés au ressort.
On se référera maintenant aux figures 7, 8 et 9 qui représentent un troisième mode de réalisation de l'invention. Ce distributeur comprend une poche de produit fluide liquide ou pulvérulent 23, qui est ici réalisée à partir d'une feuille souple déformable repliée sur elle-même de manière à définir une feuille inférieure 233 et une feuille supérieure 232. Les feuilles 232 et 233 sont jointes au niveau d'un pli de liaison 230. Une feuille 231 est percée d'un orifice de sortie ou de distribution 231. Les deux feuilles 232 et 233 sont fixées ensemble de manière étanche sur leur périphérie libre. La fixation étanche des deux feuilles peut être avantageusement réalisée par thermosoudage. On définit ainsi entre les deux feuilles un réservoir de produit fluide 12 de volume variable étant donné que les feuilles 232 et 233 sont réalisées en un matériau souple déformable. Les feuilles forment alors chacune une paroi d'actionnement. Avantageusement, le réservoir 12 comprend une pièce de matière poreuse 234 apte à s'imbiber ou à s'imprégner de produit fluide liquide ou pulvérulent. De préférence, la pièce 234 est positionnée au contact direct de l'orifice de distribution 231. La pièce 234 peut par exemple être fixée sur la feuille 233 ou sur la feuille 232.
Le distributeur comprend également des moyens de ressort et d'armement qui se présentent ici sous la forme d'une plaque supérieure 75 et d'une plaque inférieure 76. Les deux plaques 75 et 76 sont ici représentées de manière séparée, mais on aurait également pu utiliser un morceau de plaque unique relié par un pli de liaison, comme c'est le cas pour les feuilles constitutives de la poche 23. La plaque supérieure 75 définit une zone sensiblement centrale 7" qui va servir de moyens de ressort de rappel, comme on le verra ci-après. La plaque 75 est également formée avec une ouverture 751 à l'intérieur de laquelle peut se loger un organe d'obturation amovible 6. D'autre part, la plaque 75 est formée avec une ligne de pliage 752 qui délimite un rabat d'extrémité 753, qui peut ainsi être articulé par pivotement autour de cette ligne 752. Ce rabat 753 va servir de moyens d'armement sous la forme de moyens d'entretoise, comme on le verra ci- après. Le rabat 753 est en outre pourvu d'une petite languette de blocage 754 dont la fonction sera expliquée ci-après. Quant à la plaque inférieure 76, elle peut également définir des moyens de ressort de rappel 7" au niveau de sa partie centrale par exemple. En outre, la plaque inférieure 76 est formée avec une fenêtre 764 destinée à recevoir la languette de blocage 754 de la plaque supérieure 75.
Les plaques 75 et 76 sont destinées à être fixées ensemble sur leur périphérie, hormis au niveau du rabat 753 correspondant à la fenêtre 764. Les deux plaques peuvent ainsi être avantageusement thermosoudées sur trois de leurs côtés en forme de U. On obtient ainsi une sorte d'enveloppe scellée sur trois côtés et ouvert sur le côté où est formé le rabat articulé 753. La poche souple 23 est disposée entre les deux plaques 75 et 76 à rintérieur de l'enveloppe qu'elles forment ensemble. L'orifice de distribution 231 est positionné avantageusement de manière centrale au niveau de l'ouverture 751. Ainsi, l'organe d'obturation amovible peut être disposé dans l'ouverture 751 en obturant de manière étanche l'orifice de distribution 231. La poche 23 peut avantageusement être fixée à l'intérieur de l'enveloppe constituée par les deux plaques. Lorsque le rabat 753 s'étend dans le même plan que le restant de la plaque
75, comme représenté sur les figures 7 et 8, la plaque 75 s'étend sensiblement parallèlement à la plaque 76, avec la poche souple 23 intercalée entre elles. La poche souple 23 ne contient avantageusement que très peu de produit fluide, de sorte qu'elle peut présenter une configuration particulièrement plate. Ainsi, lorsque disposée entre les deux plaques 75 et 76, elle ne crée qu'une faible surépaisseur, et ainsi les deux plaques 75 et 76 semblent être superposées avec presque rien entre elles. Ceci est représenté sur la figure 8. L'épaisseur cumulée du distributeur peut être de l'ordre de 2 à 3 mm. Elle correspond sensiblement aux épaisseurs cumulées des deux plaques 75 et 76, des deux feuilles 232 et 233 et de l'épaisseur de la pièce de matière poreuse 234. Le distributeur est alors dans un état de repos approprié pour son transport et son stockage. Les feuilles 232 et 233 de la poche souple 23, qui forment en partie les parois d'actionnement de la poche souple 23, ne sont soumises à aucune contrainte. De même, les plaques 75 et 76 ne sont soumises à aucune contrainte.
La feuille 232 est avantageusement fixée à la plaque 75 et la feuille 233 est avantageusement fixée à la feuille 76, hormis au niveau et à proximité de la ligne de pliage 230.
Pour armer le distributeur, il suffit de faire pivoter le rabat 753 autour de la ligne d'articulation 752 en direction de la plaque inférieure 76, comme cela est représenté par la petite flèche et les traits pointillés de la figure 9. La ligne de pliage 752 est avantageusement réalisée de manière courbe, par exemple en forme d'arc de cercle. De manière symétrique, le bord du rabat où est formée la languette peut également être réalisé de manière courbe. Ainsi, lorsque le rabat 753 pivote vers le bas en direction de la plaque inférieure 76, la plaque .75 et la plaque 76 prennent une courbure correspondant à la ligne de pliage 752 et au bord libre. Le rabat 753 est articulé par pivotement jusqu'à ce que son bord libre vienne en appui sur la plaque 76 et sa petite languette de blocage 754 vienne se loger à l'intérieur de la fenêtre 764 formée dans la plaque inférieure 76. Ceci est représenté sur la figure 9. Le rabat 753 s'étend alors de manière sensiblement perpendiculaire, à la fois à la plaque 75 et à la plaque 76. Du fait de l'engagement de la languette 754 dans la fenêtre 764, le rabat 753 est bloqué en position. Le rabat 753 peut par exemple être réalisé de manière rigide. Il constitue ainsi des moyens d'entretoise qui permettent de maintenir les deux plaques" 75 et 76 éloignées l'une de l'autre.
Etant donné que la feuille 232 est fixée à la plaque 75 et la feuille 233 à la plaque 76, l'écartement des deux plaques du fait de l'interposition du rabat d'entretoise 753 a pour effet également d'écarter les deux feuilles 232 et 233 l'une de l'autre. Le volume interne du réservoir 12 augmente ainsi par entrée d'air à travers l'orifice de distribution 231, et avantageusement à travers la pièce de matière poreuse 234. Bien entendu, ceci n'est possible qu'après retrait de l'organe d'obturation amovible 6. En effet, il n'est pratiquement pas possible, sauf à détruire le distributeur, de rabattre le rabat 753 pour le positionner tel que représenté sur la figure 9 sans avoir préalablement retiré l'organe d'obturation 6. L'écartement des plaques 75 et 76 n'est possible que si de l'air peut pénétrer à l'intérieur du réservoir 12. Selon l'invention, les plaques 75 et 76, particulièrement au niveau où elles forment les moyens de ressort 7", sont réalisées en un matériau élastiquement déformable qui leur confère cette caractéristique d'élasticité de rappel. Ainsi, une fois le distributeur dans la configuration représentée sur la figure 9, on peut l'actionner en appuyant sur la plaque 75 au niveau 7" à l'aide d'un doigt et en maintenant l'autre plaque 76 au niveau 7" à l'aide d'un autre doigt. Dans cette forme de réalisation, les plaques 75 et 76 forment chacune des moyens de ressort de rappel. On peut toutefois imaginer une forme de réalisation dans laquelle seulement une seule des plaques forme des moyens de rappel élastique, alors que l'autre plaque peut être parfaitement rigide et servir de surface de réaction. En l'occurrence, dans la forme de réalisation de la figure 9, on peut déformer les deux plaques 75 et 76 au niveau de 7", ce qui a pour effet de déplacer les feuilles 232 et 233 en rapprochement l'une de l'autre en déformant la partie de pli 230. Ceci a- our effet de mettre le réservoir 12 sous pression et ainsi de refouler un mélange d'air de produit fluide à travers l'orifice de distribution. Le produit fluide est de préférence imprégné dans la pièce de matière poreuse 234, et l'air contenu dans le restant du réservoir traverse la pièce de matière poreuse pour entraîner avec lui le produit fluide.
On peut ainsi remarquer que le rabat d'entretoise 753 forme des moyens d'armement permettant d'amener les plaques 75 et 76 dans une configuration espacée telle qu'elles forment des moyens de ressort associés aux parois d'actionnement 232 et 233 de la poche souple 23.
Les moyens de ressort et d'armement se présentent ici sous la forme d'une enveloppe qui entoure la poche souple 23. On peut également imaginer des formes de réalisation dans lesquelles les moyens de ressort et d'armement se présentent sous la forme de deux bandes ou lames étroites dont une comprend un rabat d'entretoise d'armement. La poche souple 23 serait alors disposée entre ces deux bandes. On peut également remarquer que les moyens d'armement, à savoir le rabat 753, sont réalisés de manière monobloc par la plaque 75. Il aurait également pu être réalisé de manière monobloc par la plaque 76. Il aurait également été possible de rapporter le rabat sur une des deux plaques. Dans ce mode de réalisation, le rabat 753 est rigide, et au moins une des deux plaques au niveau de 7" est réalisée de manière élastiquement déformable. On peut également imaginer une forme de réalisation dans laquelle le rabat 753 est élastiquement déformable par flexion, alors que les deux plaques 75 et 76 sont sensiblement indéformables ou rigides. Dans ce cas, les moyens d'armement forment également les moyens de ressort. Le rabat et les plaques peuvent aussi être déformables.
Les figures 10 et 11 représentent une variante de réalisation du distributeur des figures 7 à 9. H se différencie du mode de réalisation précédent en ce qu'il ne comporte pas de poche souple distincte contenant le produit fluide. Ce distributeur comprend une plaque avant 75' et une plaque arrière 76'. La plaque 75' forme un orifice de distribution 755 ainsi qu'une fenêtre 764. La plaque 76' forme une ligne de pliage et de pivotement 752 délimitant un rabat d'entretoise d'armement 753. Les deux plaques 75' et 76' forment chacune une zone de ressort 7". Les feuilles 75' et 76' sont fixées ensemble, avantageusement par thermosoudage sur leur périphérie, à l'exception du côté où se trouvent le rabat 753 et la fenêtre 764. La fixation doit être étanche. En effet, dans ce mode de réalisation, les feuilles 75' et 76' forment ensemble le réservoir de produit fluide 12. Ils peuvent également contenir une pièce de matière poreuse 234, avantageusement fixée à la feuille 75' ou à la feuille 76'. Pour compléter le réservoir au niveau du rabat 753, il est prévu une paroi d'articulation 230' qui est fixée de manière étanche sur toute sa périphérie, à la fois à la plaque 75' et àJa plaque 76'. Le réservoir est ainsi défini par les deux plaques et la paroi d'articulation 230'.
L'armement de ce distributeur s'effectue de la même manière que dans le mode de réalisation précédent. Le rabat 753 peut être rabattu vers la plaque 76' de manière à engager la languette 754 dans la fenêtre 764. Ainsi, les deux plaques 75' et 76' sont éloignées l'une de l'autre en augmentant le volume interne du réservoir 12. Ceci n'est bien entendu possible qu'après retrait de l'organe d'obturation amovible 6. Il suffit ensuite d'appuyer sur les plaques 75' et 76' pour les rapprocher l'une de l'autre et ainsi diminuer le volume interne du réservoir 12 pour refouler du produit fluide à travers la pièce de matière poreuse 234 et l'orifice de distribution 755.
Les plaques 75' et 76' sont ici élastiquement déformables au niveau de leurs zones 7", mais on peut également prévoir qu'elles soient parfaitement rigides et que le rabat 753 soit réalisé de manière élastiquement déformable. On se référera maintenant aux figures 12, 13a, 13b et 13c pour expliquer une autre variante de réalisation du distributeur des figures 7 à 11. Ce distributeur comprend également deux plaques 75" et 76" reliées entre elles au niveau d'un pli de liaison 756. Les deux plaques 75' et 76" peuvent ainsi être réalisées de manière monobloc. La plaque 75" comprend une ouverture 751 et une fenêtre 755. La plaque 76" forme un rabat 763 relié au restant de la plaque par une ligne d'articulation 762. En position initiale, le rabat 763 est replié et plaqué sur la plaque 76", comme on peut le voir sur la figure 12. Une poche souple 23 est dotée d'un orifice de distribution 231 et avantageusement d'une pièce de matière poreuse 234. La poche 23 est disposée entre les deux plaques. L'orifice de distribution 231 est disposé au niveau de l'ouverture 751. Selon ce mode de réalisation, une bande d'ouverture 62, qui fait fonction de moyens d'actionnement, comprend une extrémité 621 reliée au rabat 763 et une extrémité opposée de traction 622. Entre ces deux extrémités, la bande passe au niveau de l'orifice de distribution 231 pour y former un organe d'obturation amovible 6. La bande 62 s'étend ainsi du rabat 763 jusqu'à l'orifice de distribution 231 ; ensuite la bande forme un pli de sorte qu'elle s'étend sur la première partie de bande. Ceci est visible sur la figure 12. Une fois la plaque 75" rabattue et fixée sur la plaque 76", seule l'extrémité de traction 622 dépasse de l'enveloppe constituée par les plaques. Bien entendu, les parois d'actionnement de la poche 23 sont respectivement fixées aux plaques 75" et 76". Avant utilisation, le distributeur est tel que représenté sur la figure 13a. En tirant la bande en la saisissant par l' extrémité de traction 622, on commence par retirer l'organe d'obturation amovible 6 de l'orifice de distribution 231. Ceci est représenté sur la figure 13b. En continuant à tirer sur la bande 62 on fait pivoter le rabat 763 autour de la ligne 762 jusqu'à ce que sa languette 766 vienne se loger dans la fenêtre 755. Une traction supplémentaire peut par exemple servir à désolidariser la bande 62 du rabat 763. On se retrouve alors avec un distributeur identique à celui de la figure 9.
Cette bande d'actionnement 62 remplit donc une double fonction, à savoir celle de retrait de l'organe d'obturation amovible et d'armement. Dans les trois formes de réalisation principales, à savoir celles des figures
1 à 5, des figures 6a et 6b et des figures 7 à 13c, des moyens d'armement permettent d'amener des moyens de ressort initialement inopérants dans une configuration de sollicitation dans laquelle ils entraînement élastiquement au moins une paroi d'actionnement d'un réservoir dans un état de volume maximal du réservoir. Ces trois formes de réalisation peuvent bien entendu être protégées séparément. Certaines de leurs caractéristiques peuvent même être combinées.-

Claims

Revendications
1.- Distributeur de produit fluide comprenant :
- un réservoir de produit fluide (12) définissant au moins une paroi d'actionnement (21 ; 232, 233 ; 75', 76') apte à être déplacée, - un orifice de distribution (41 ; 231 ; 755), et
- des moyens de ressort (7 ; T ; 7". 7'") adaptés à solliciter la paroi d'actionnement dans un état de volume maximal du réservoir, caractérisé en ce que les moyens de ressort (7 ; T ; 7" ; 7'") coopèrent avec des moyens d'armement (11 ; 73 ; 753 ; 763) aptes à amener les moyens de ressort en sollicitation de la paroi d'actionnement à partir d'un état initial dans lequel les moyens de ressort ne sollicitent pas la paroi d'actionnement.
2.- Distributeur selon la revendication 1, dans lequel les moyens d'armement (11 ; 753 ; 763) sont situés hors du réservoir.
3.- Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens d'armement comprennent un organe d'actionnement pivotant (11 ; 753 ; 763).
4.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de ressort (7 ; 7" ; 7'") et les moyens d'armement (11 ; 753 ; 763) sont réalisés de manière monobloc.
5.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de ressort (7 ; 7" ; 7'") et les moyens d'armement (11 ; 753 ; 763) sont reliés par une zone déformable (91 ; 752 ; 762).
6.- Distributeur selon la revendication 5, dans lequel la zone déformable est apte à former une ligne de pliage (AA ; 752 ; 762).
7.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de ressort (7 ; 7") sont intégrés à la paroi d'actionnement (21).
8.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de ressort (7) s'étendent dans le réservoir (12) sous la paroi d'actionnement (21).
9.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de ressort (7) et les moyens d'armement (11) comprennent un élément pliable sensiblement rigide (7, 9, 11) définissant une partie interne qui s'étend à l'intérieur du réservoir et une partie externe qui s'étend à l'extérieur du réservoir, la partie interne formant les moyens de ressort et la partie externe formant les moyens d'armement.
10.- Distributeur selon la revendication 9, dans lequel le réservoir (12) comprend deux feuilles (2, 3) dont une définit une paroi d'actionnement (21), l'élément pliable sensiblement rigide (7, 9, 11) s'étendant entre les deux feuilles.
11.- Distributeur selon la revendication 10, dans lequel un substrat sensiblement rigide (1) est interposé entre les deux feuilles (2, 3), ledit substrat (1) formant l'élément pliable sensiblement rigide.
12.- Distributeur selon la revendication 11, dans lequel le substrat (1) comprend une partie de réservoir (10) formant un évidement (14) qui définit, avec les deux feuilles (2, 3), ledit réservoir de produit fluide (12).
13.- Distributeur selon la revendication 12, dans lequel le substrat (1) comprend en outre une partie d'actionnement (11) reliée à la partie de réservoir (10) le long d'une ligne de pliage (91).
14.- Distributeur selon la revendication 13, dans lequel la partie de réservoir (10) et la partie d'actionnement (11) ont des dimensions sensiblement identiques, de sorte qu'elles peuvent se superposer après pliage le long de la ligne de pliage.
15.- Distributeur selon la revendication 14, dans lequel la partie interne (7, 9) de l'élément pliable du substrat (1) s'étend dans le même plan que la partie de réservoir (10), avant pliage de la partie d'actionnement (11) du substrat (1) formant la partie externe de l'élément pliable.
16.- Distributeur selon la revendication 1, dans lequel les moyens d'armement (73) sont situés dans le réservoir (12).
17.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel les moyens de ressort (7" ; 7'") comprennent une plaque avant 5 flexible (75 ; 75' ; 75") et une plaque arrière (76 ; 76' ; 76"), le réservoir (12) étant situé entre les plaques avant et arrière, les moyens d'armement comprenant des moyens d'entretoise (753 ; 763) positionnables entre la plaque avant et la plaque arrière pour les éloigner au moins localement l'une de l'autre, la plaque avant flexible étant ainsi élastiquement 10. déformable par rapprochement de la plaque arrière de manière à écraser le réservoir situé entre elles.
18.- Distributeur selon la revendication 17, dans lequel les moyens d'entretoise sont réalisés de manière monobloc par la plaque avant ou la plaque arrière. 15
19.- Distributeur selon la revendication 17 ou 18, dans lequel les moyens d'entretoise sont sélectivement déplaçables entre une position inopérante dans laquelle les deux plaques s'étendent sensiblement parallèlement correspondant à un état de volume minimal du réservoir et une position opérante dans laquelle les deux plaques sont espacées l'une de 20 l'autre.
20.- Distributeur selon la revendication 17, 18 ou 19, dans lequel les moyens d'entretoise comprennent un rabat articulé (753 ; 763) solidaire de la plaque avant respectivement arrière au niveau d'une ligne d'articulation (752 ; 762) et définissant un bord d'appui destiné à venir en contact d'appui 25 contre la plaque arrière respectivement avant, ledit rabat étant sensiblement indéformable.
21.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications 17 à 20, dans lequel les plaques sont fixées l'une à l'autre sur leurs périphéries, excepté au niveau d'un côté ouvert où sont situés les moyens d'entretoise.
22.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réservoir (12) est formé par une poche souple (23) disposée entre les plaques avant et arrière.
23.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications 17 à 21, dans lequel le réservoir (12) est formé par les plaques avant et arrière.
24.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications 17 à 23, dans lequel l'orifice de distribution est obturé d'un organe d'obturation amovible (6), des moyens d'actionnement communs (62) étant prévus pour consécutivement retirer l'organe d'obturation amovible et positionner les moyens d'entretoise entre les deux plaques.
25.- Distributeur selon la revendication 24, dans lequel les moyens d'actionnement communs comprennent une bande (62) définissant une première extrémité (621) reliée aux moyens d'entretoise et une seconde extrémité de traction (622), l'organe d'obturation amovible (6) étant solidaire de la bande, de sorte qu'une traction sur la bande au niveau de la seconde extrémité de -traction entraîne, dans un premier temps, le retrait de l'organe d'obturation amovible et, dans un deuxième temps, le positionnement des moyens d'entretoise entre les deux plaques.
26.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel comprenant une plaque avant (75 ; 75' ; 75") et une plaque arrière (76 ; 76' ; 76"), le réservoir (12) étant situé entre les plaques avant et arrière, les moyens d'armement comprenant des moyens d'entretoise (753 ; 763) positionnables entre la plaque avant et la plaque arrière pour les éloigner au moins localement l'une de l'autre, les moyens d'entretoise étant élastiquement déformables de manière à permettre un rapprochement des plaques avant et arrière et ainsi écraser le réservoir situé entre elles.
27.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens d'armement forment les moyens de ressort.
28.- Distributeur selon l'une quelconque . des revendications précédentes, dans lequel l'orifice de distribution (41) est obturé par un organe d'obturation amovible (6).
29.- Distributeur selon la revendication 28, dans lequel le réservoir (12) ne contient presque que du produit fluide avant retrait de l'organe d'obturation amovible (6).
•kkk-k
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