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WO1999008771A2 - Filterelement, insbesondere zur flüssigkeitsfilterung - Google Patents

Filterelement, insbesondere zur flüssigkeitsfilterung Download PDF

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Definitions

  • Filter element especially for liquid filtering
  • the invention relates to a filter element, in particular for filtering liquids, and a method for its production according to the preamble of claim 1.
  • a filter element is known, for example, from DE 94 03 868.6 U1 with a zigzag-folded filter web, in which the filter web is folded in a star shape. The resulting hollow cylinder is flowed radially from the outside by the liquid to be filtered and the filtered liquid is led out of the filter element centrally.
  • the material of the filter web is paper, felt or a plastic fleece, these filter elements being inserted as a replaceable insert in a corresponding filter housing. After a certain operating time, these filter elements with the known filter material no longer have sufficient filter properties and must be replaced.
  • the invention has for its object to develop a filter element of the type mentioned in such a way that a long life of the filter element can be achieved with a simple structure retained.
  • the filter element according to the invention is advantageous, in particular for use as a liquid filter in a motor vehicle, with the features of the characterizing part of claim 1 in that with a filter fleece which contains metal or glass fiber, an extraordinarily long service life, possibly even corresponding to the service life of the connected unit, is made possible. This also simplifies the construction of the filter housing, since it is no longer necessary to replace the filter element.
  • the filter web is made from pre-embossed filter fleece plates or from a rolled-up filter fleece web and the individual surfaces of the zigzag shape are imprinted on the basis of the embossing Manufacturing process formed.
  • a mechanically stable filter element can be permanently formed, which retains the advantages of the relatively large filter surface even with a star fold, based on the respective installation space, and therefore does not fall back on the multi-layer arrangement, known per se, with various nonwoven materials.
  • filter fleece which consists entirely of metal fibers
  • filter webs of approximately 1 mm thickness can be produced in various pore sizes and fiber thicknesses, in particular made of stainless steel fibers.
  • the use of sintered metal fiber fleece is also advantageous.
  • the metal fiber fleece is particularly suitable for use in the thermally stressed oil filter area, whereby the fibers have sufficient capacity to store the dirt particles over a long service life without becoming brittle.
  • the filter fleece with different metal fiber diameters can be used in a single-layer design for certain filter fleece arrangements in terms of weight and cost.
  • the filter element as a glass fiber fleece, it can advantageously be laminated or coated on one or both sides with polyester fibers.
  • grooving or other embossing can be carried out in a simple manner and the glass fiber fleece can be processed to form a star-fold filter element without additional protective fleece on the upstream or downstream side and, if appropriate, also without supporting fabric.
  • the filter element according to the invention of the embodiments described above can preferably be used in the hydraulic area, in the manual transmission area, in the lubricating oil or fuel filter area of a motor vehicle or also in water filtration or in the filtration of aggressive media. With a suitable fiber thickness, no additional fine filters are generally necessary.
  • Figure 1 is a plan view of a star-shaped filter element
  • Figure 2 Examples of the knockouts on the filter path of the filter element.
  • FIG. 1 shows a filter element 2 which is provided with a star-shaped zigzag-folded filter web 1 and which is used, for example, for filtering lubricating oil in a motor vehicle.
  • the lubricating oil to be filtered is directed from the outside onto the filter web 1 and filtered out through an outlet in the center of the filter element 2.
  • FIG. 1 Individual areas of a filter web 1 made of metal or glass fibers designed according to the invention are shown in FIG.
  • different pre-embossments of the filter web 1 are possible, which are shown by way of example in FIG.
  • knockouts 3, 4 and 5 are provided transversely to the folded edge 6 on each individual surface of the filter web 1.
  • knock-outs are carried out on the folded edge 6 and in the extreme right-hand example, the previously described knock-out types are combined with one another.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Filterelement zur Flüssigkeitsfilterung mit einer zickzack-förmig faltbaren Filterbahn (1) aus einem Filtervlies. Das Filtervlies enthält Metallfasern, Glasfasern und/oder Polyesterfasern, wobei die zickzack-förmig gefaltete Filterbahn (1) aus vorgeprägten Filtervliesplatten oder aus einer aufgerollten Filtervliesbahn hergestellt ist und anhand der Vorprägung (3, 4, 5, 6) die Einzelflächen der Zickzack-Form, vorzugsweise für eine Sternfaltung, herausbildbar sind.

Description

Filterelement, insbesondere zur Flüssiqkeitsfilterunq
Beschreibung
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft ein Filterelement, insbesondere zur Flüssigkeitsfilterung, und ein Verfahren zu dessen Herstellung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist ein Filterelement beispielsweise aus der DE 94 03 868.6 U1 mit einer zick-zack-förmig gefalteten Filterbahn bekannt, bei dem die Filterbahn sternförmig zusammengelegt ist. Der dadurch gebildete Hohlzylinder wird radial von außen von der zu filternden Flüssigkeit angeströmt und die gefilterte Flüssigkeit wird zentral aus dem Filterelement herausgeleitet.
Das Material der Filterbahn ist bei dem bekannten Filterelement Papier, Filz oder ein Kunststoffvlies, wobei diese Filterelemente als auswechselbarer Einsatz in ein entsprechendes Filtergehäuse eingefügt werden. Nach einer bestimmten Betriebszeit weisen diese Filterelemente mit dem bekannten Filtermaterial keine ausreichende Filtereigenschaft mehr auf und müssen ersetzt werden.
Aufgabenstellung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filterelement der eingangs genannten Art so fortzubilden, dass bei einem beibehaltenem einfach Aufbau eine große Lebensdauer des Filterelements erreicht werden kann.
BESTATIGUNGSKOPIE Vorteile der Erfindung
Das erfindungsgemäße Filterelement ist, insbesondere für die Anwendung als Flüssigkeitsfilter in einem Kraftfahrzeug, mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruchs 1 dadurch vorteilhaft, dass mit einem Filtervlies, das Metalloder Glasfaser enthält, eine außerordentlich große Lebensdauer, gegebenenfalls sogar entsprechend der Lebensdauer des angeschlossenen Aggregats, ermöglicht wird. Hierdurch wird auch die Konstruktion des Filtergehäuses vereinfacht, da eine Auswechslung des Filterelements nicht mehr notwendig ist.
Um nach wie vor einen Aufbau des Filterelements, vorzugsweise sternförmig mit Zick-Zack-Falten, in vorteilhafter Weise zu ermöglichen, ist die Filterbahn aus vorgeprägten Filtervliesplatten oder aus einer aufgerollten Filtervliesbahn hergestellt und anhand der Vorprägung werden die Einzelflächen der Zick- Zack-Form im Herstellungsprozess herausgebildet. Somit kann dauerhaft ein mechanisch stabiles Filterelement gebildet werden, das die Vorteile der relativ großen Filteroberfläche auch bei einer Sternfaltung, bezogen auf den jeweiligen Bauraum, beibehält und damit nicht auf die, für sich gesehen bekannte Mehrlagenanordnung mit diversen Vliesmaterialien zurückgegriffen wird.
Mit einer vorteilhaften Ausführungsform des Filtervlieses, das vollständig aus Metallfasern besteht, können Filterbahnen von ca. 1 mm Dicke in verschiedenen Porenfeinheiten und Faserdicken, insbesondere aus Edelstahlfasern, hergestellt werden. Auch eine Verwendung von gesintertem Metallfaservlies ist vorteilhaft. Das Metallfaservlies eignet sich besonders zum Einsatz im thermisch beanspruchten Ölfilterbereich, wobei die Fasern eine ausreichende Kapazität aufweisen um die Schmutzpartikel über eine lange Lebensdauer zu speichern ohne zu verspröden.
In einer Mischform kann gemäß einer weiteren Ausführungsform das Filtervlies mit unterschiedlichen Metallfaserdurchmessern in einlagiger Ausführung für bestimmte Filtervliesanordnungen gewichts- und preisgünstiger eingesetzt werden. Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform des Filterelements als Glasfaservlies kann dieses in vorteilhafter Weise ein- oder beidseitig mit Polyesterfasern kaschiert bzw. beschichtet werden. Hierdurch ist eine Rillierung oder sonstige Prägung auf einfache Weise durchführbar und das Glasfaservlies kann ohne zusätzliches Schutzvlies auf der An- oder der Abströmseite und gegebenenfalls auch ohne Stützgewebe zu einem Sternfalt-Filterelement verarbeitet werden.
Eine gute Stabilität der Stern- bzw. Zick-Zack-Faltung ist auf einfache Weise erreichbar, wenn die Vorprägung aus quer zur Faltkante verlaufenden Rillungen oder sonstigen Prägearten jeweils innerhalb einer Einzelfläche der Filterbahn besteht. Die Vorprägungen können jeweils auch entlang der gewünschten Faltkanten für eine einfache mechanische Verarbeitung des Rohmaterials der Filterbahn vorgesehen werden.
Das erfindungsgemäße Filterelement der oben beschriebenen Ausführungsformen kann bevorzugt im Hydraulikbereich, im Schaltgetriebebereich, im Schmieröl- oder Kraftstofffilterbereich eines Kraftfahrzeuges oder auch bei der Wasserfiltration oder bei der Filtrierung von aggressiven Medien eingesetzt werden. Es sind in der Regel bei einer geeigneten Faserdicke keine zusätzlichen Feinfilter notwendig.
Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei der Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Zeichnung
Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Filterelements werden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Draufsicht auf ein sternförmig gefaltetes Filterelement und
Figur 2 Beispiele für die Vorprägungen auf der Filterbahn des Filterelements.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
In Figur 1 ist ein mit einer sternförmig zick-zack-gefalteten Filterbahn 1 versehenes Filterelement 2 gezeigt, welches beispielsweise für die Filterung von Schmieröl in einem Kraftfahrzeug eingesetzt wird. Das zu filternde Schmieröl wird dabei von außen auf die Filterbahn 1 geleitet und gelangt gefiltert durch einen Auslass im Zentrum des Filterelements 2 wieder hinaus.
Einzelne Flächen einer erfindungsgemäß ausgebildeten Filterbahn 1 aus Metall- oder Glasfasern sind in Figur 2 dargestellt. Um die in der Beschreibungseinleitung erwähnte Stabilität der Filterbahn 1 und die leichte Verarbeitbarkeit zur Bildung von vorzugsweise sternförmigen Zick-Zack-Faltungen zu erreichen, sind unterschiedliche Vorprägungen der Filterbahn 1 möglich, die in der Figur 2 beispielhaft gezeigt sind.
Bei den beiden links dargestellten Ausführungsbeispielen in der Figur 2 sind Vorprägungen 3, 4 und 5 quer zur Faltkante 6 auf jeder Einzelfläche der Filterbahn 1 vorgesehen. Bei den rechten Ausführungsbeispielen sind Vorprägungen auf der Faltkante 6 ausgeführt und im äußerst rechten Beispiel sind die vorher beschriebenen Vorprägungsarten miteinander kombiniert. Bezuqszeichenliste
Filterbahn
Filterelement ,4,5= Vorprägungen
Faltkante

Claims

Patentansprüche
1 ) Filterelement zur Flüssigkeitsfilterung mit
- einer zick-zack-förmig faltbaren Filterbahn (1) aus einem Filtervlies, dadurch gekennzeichnet, dass
- das Filtervlies Metall- und/oder Glasfaser enthält und dass die zick-zack-förmig gefaltete Filterbahn (1 ) aus vorgeprägten Filtervliesplatten oder aus einer vorgeprägten aufgerollten Filtervliesbahn hergestellt ist, wobei anhand der Vorprägung (3,4,5,6) die Einzelflächen der Zick-Zack-Form herausbildbar sind.
2) Filterelement nach Anspruch 1 , , dadurch gekennzeichnet, dass
- das Filtervlies vollständig aus Metallfasern besteht.
3) Filterelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
- das Metallfiltervlies gesintert ist.
4) Filterelement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
- das Metallfiltervlies aus Fasern mit jeweils unterschiedlichen Durchmessern besteht und einlagig hergestellt ist.
5) Filterelement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
- das Filtervlies aus Mikrofasem besteht und ein- oder beidseitig mit Polyesterfasern beschichtet ist. 6) Filterelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
- das Filtervlies zusätzlich einen vorgegebenen Anteil Polyesterfasern enthält.
7) Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Vorprägung (3,4,5) aus quer zur Faltkante (6) verlaufenden Rillungen oder sonstigen Prägearten jeweils innerhalb einer Einzelfläche der Filterbahn (1 ) besteht.
8) Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Vorprägung jeweils entlang der Faltkanten (6) vorgesehen ist.
9) Verfahren zur Herstellung eines Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- in einem ersten Verfahrensschritt das Filtervlies als Filtervliesbahn (1) oder Filtervliesplatte hergestellt wird,
- in einem zweiten Verfahrensschritt die Filtervliesbahn (1 ) oder die Filtervliesplatte mit einer Vorprägung (3,4,5,6) versehen wird und
- in einem dritten Verfahrensschritt eine Zick-Zack-Faltung der Filtervliesbahn (1 ) oder der Filtervliesplatte vorgenommen wird.
10) Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass
- nach der Zick-Zack-Faltung ein Filterstern gebildet wird.
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