+

WO1998036324A1 - Membrane pelliculaire pour rayons ultraviolets et pellicule - Google Patents

Membrane pelliculaire pour rayons ultraviolets et pellicule Download PDF

Info

Publication number
WO1998036324A1
WO1998036324A1 PCT/JP1998/000465 JP9800465W WO9836324A1 WO 1998036324 A1 WO1998036324 A1 WO 1998036324A1 JP 9800465 W JP9800465 W JP 9800465W WO 9836324 A1 WO9836324 A1 WO 9836324A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pellicle
film
wavelength
membrane
fluororesin
Prior art date
Application number
PCT/JP1998/000465
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shigeto Shigematsu
Hiroaki Nakagawa
Original Assignee
Mitsui Chemicals, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Chemicals, Inc. filed Critical Mitsui Chemicals, Inc.
Priority to EP98901508A priority Critical patent/EP0907106A4/en
Priority to KR1019980708167A priority patent/KR20000064904A/ko
Publication of WO1998036324A1 publication Critical patent/WO1998036324A1/ja

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/62Pellicles, e.g. pellicle assemblies, e.g. having membrane on support frame; Preparation thereof
    • G03F1/64Pellicles, e.g. pellicle assemblies, e.g. having membrane on support frame; Preparation thereof characterised by the frames, e.g. structure or material, including bonding means therefor
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/62Pellicles, e.g. pellicle assemblies, e.g. having membrane on support frame; Preparation thereof
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/22Masks or mask blanks for imaging by radiation of 100nm or shorter wavelength, e.g. X-ray masks, extreme ultraviolet [EUV] masks; Preparation thereof
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/66Containers specially adapted for masks, mask blanks or pellicles; Preparation thereof
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/68Preparation processes not covered by groups G03F1/20 - G03F1/50
    • G03F1/82Auxiliary processes, e.g. cleaning or inspecting
    • G03F1/84Inspecting

Definitions

  • the present invention relates to a pellicle film and a pellicle suitable particularly when short-wave ultraviolet light having a wavelength of 140 to 200 nm is used as an exposure light source.
  • LSI highly integrated circuit
  • dust adheres to a photomask (or reticle) and is transferred onto a wafer.
  • a pellicle light-transmitting dustproof body
  • the pellicle is generally configured such that a pellicle film (light-transmitting dust-proof film) is held at a proper distance from the mask substrate surface by a holding frame such as aluminum. For this reason, when transferring the wiring pattern on the mask substrate surface onto the wafer, the imaging focal length is different between the mask substrate surface and the pellicle film surface, and even if foreign matter adheres to the pellicle film, foreign matter remains on the wafer. Not transcribed.
  • the pellicle film as described above has a film strength, durability and light transmittance, especially exposure Although transmission at wavelengths is required, pellicle membrane materials for light such as g-line (436 nm) and i-line (365 nm) have conventionally been mainly cellulose-based materials such as nitrocellulose and cellulose propionate. It has been done.
  • the exposure light source has tended to have a shorter wavelength in order to improve the degree of integration by pattern miniaturization.
  • 248 nm
  • the energy of an ArF excimer laser is 6.4 eV (147 kcal / mol)
  • the dissociation energy of C—C bonds in an organic polymer is (83.6 kcal Zmol) and dissociation energy of C-H bond (98.8 kcal / mol).
  • a new pellicle film material for a short wavelength laser is desired.
  • a fluororesin as a pellicle film material.
  • a fluororesin having a ring structure in the main chain and having a C-10 bond such as those commercially available as CYTOP (trade name) or Teflon AF (trade name) as shown below. (JP-A-3-39963, etc.) has been proposed.
  • the fluororesin as described above has excellent light transmittance not only in the long wavelength region of 300 nm or more but also in the short wavelength region of 300 nm or less.
  • the fluororesin as described above has a C- ⁇ bond having a smaller dissociation energy than a C-F bond in its main chain ring structure.
  • the light resistance (durability) of excimer lasers is not sufficient.
  • the pellicle excellent in transmittance of ultraviolet light of 200 nm or less, it is also excellent in light resistance (durability) and film strength, and it can be used even when the exposure light source is, for example, an ArF excimer laser.
  • the exposure light source is, for example, an ArF excimer laser.
  • the emergence of film materials and pellicles was desired.
  • the pellicle film according to the present invention is such that when a film having a film thickness d ( ⁇ ) is formed, the average light absorption A [%] in the wavelength region of the exposure light source of the film and the film thickness d are A / d ⁇ It is made of an organic polymer that satisfies the relationship of 0 ⁇ % / rn, and is characterized by being used for ultraviolet light with a wavelength of 140 to 200 nm.
  • the wavelength of the exposure light source belongs to a range of 140 to 200 nm.
  • the pellicle film preferably has a thickness of 0.1 to 10 m.
  • a silicone polymer having a siloxane bond (Si-0 bond) as a main chain can be used as the film material of the pellicle film.
  • the silicone polymer preferably has a fluorine (F) -containing group as a branching group.
  • a fluororesin containing only carbon (C) and fluorine (F) as constituent elements is exemplified.
  • This fluororesin can be specifically represented by the following structure.
  • This fluororesin is preferably a copolymer of ethylene tetrafluoride and propylene hexafluoride shown below.
  • a pellicle according to the present invention has the pellicle film as described above.
  • FIG. 1 shows a light absorption spectrum (simulation) of 200 nm or less calculated by the molecular orbital method of polytetrafluoroethylene.
  • FIG. 2 shows the light absorption spectrum (simulation) calculated by the molecular orbital method for the silicone polymer used in the present invention.
  • FIG. 3 shows a light absorption spectrum (simulation) calculated by the molecular orbital method for the silicone polymer used in the present invention.
  • FIG. 4 shows one embodiment of the pellicle according to the present invention.
  • the pellicle film according to the present invention is used when an ultraviolet light having a wavelength of 140 to 200 nm is used as an exposure light source, and is characterized by comprising the following organic polymer.
  • the organic polymer used as a film material in the present invention when a film having a film thickness d [/ m] is formed, an average light absorption A [%] in a wavelength region of an exposure light source of the film; d is an organic polymer that satisfies the relationship AZ d ⁇ 1.0 ⁇ % /.
  • AZ d is the average light absorption rate per unit film thickness of the organic polymer.
  • the average light absorption A [%] is a value obtained by calculating the light absorption A ⁇ at the wavelength: I from the following formula, and averaging it in the wavelength region of the exposure light source.
  • the organic polymer used in the present invention is desirably amorphous.
  • the organic polymer preferably has a tensile strength of about 10 OkgZcm 2 or more and a bending strength of about 20 OkgZcm 2 or more.
  • a pellicle film is formed from an organic polymer having such a strength, sufficient film strength can be exhibited and the film can be used repeatedly.
  • an organic polymer that satisfies the above-described properties as a film material and can exhibit sufficient film strength can be used without any particular limitation.
  • An organic polymer having a high transmittance in a wavelength region of 0 to 200 nm and a molecular structure having a high interatomic bond energy can be given.
  • Such organic polymers include, for example, a C-F bond, a C-C bond, a Si-0 bond, or the like as a main chain, an alkyl group such as methyl, fluorine, a fluorine-containing alkyl group, a cycloalkyl group, or a fluorine-containing cycloalkyl.
  • alkyl group such as methyl, fluorine, a fluorine-containing alkyl group, a cycloalkyl group, or a fluorine-containing cycloalkyl.
  • Examples include polymers having a group as a branching group. More specific examples of such polymers will be described later in detail.
  • the pellicle film according to the present invention is an organic polymer satisfying the above characteristics. It has excellent UV transmittance of 140 to 200 nm, but specifically, for example, when the thickness of the pellicle film is 1 m, the average light absorption in the wavelength region of the exposure light source is , 1.0% or less, and preferably 0.5% or less.
  • the pellicle film has excellent light transmittance from a short wavelength ultraviolet region of 200 nm or more to a visible light region.
  • the thickness of the pellicle film is within a range in which the required film strength is obtained, the aberration at the time of exposure is small, and the average light absorption A and the film thickness d satisfy the above relationship. Usually, it is preferably 0.1 to 10 m, preferably 0.3 to 5 m. From such a range, the film thickness can be calculated and selected according to the following equation so that the transmittance with respect to the exposure wavelength is increased.
  • n refractive index of polymer
  • exposure wavelength (for example, 19.3 nm for ArF excimer laser)
  • the pellicle film according to the present invention as described above has good light transmittance for ultraviolet light having a wavelength of 140 to 200 nm and hardly absorbs ultraviolet light, so that it can be photodecomposed even for long-time light irradiation. It is hard to cause and has excellent light fastness.
  • the antireflection film is not necessarily provided on the pellicle film according to the present invention, but may be provided as needed.
  • organic polymer used as the pellicle film material examples include polysiloxane (silicone polymer), fluororesin, and fluorosilicone polymer. These organic polymers may have, for example, a linear structure, and the branched structure may have a ring structure, or may have a crosslinked structure.
  • a silicone polymer having a siloxane bond (Si— ⁇ bond) as a main chain can be used.
  • the structure of the silicone polymer used in the present invention is not particularly limited as long as it has a siloxane bond (Si- ⁇ bond) as a main chain.
  • it may have a linear structure, a branched structure, or a branched structure.
  • the structure may have a ring, or may be a crosslinked structure.
  • an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a cyclohexyl (CsHn) group, —CF 3 ,- A fluorine-containing group such as C e F n. —F;
  • Such a repeating unit is specifically shown, for example, by the following structure.
  • Alkyl groups such as CH 3 and C 6 HH
  • the silicone polymer used in the present invention may be a homopolymer composed of any one of the above repeating units, or a copolymer composed of two or more repeating units.
  • the silicone polymer is amorphous.
  • the pellicle film made of the silicone polymer as described above has excellent transmittance from the visible region to the short-wavelength ultraviolet region, but has good light transmittance for ultraviolet light having a wavelength of 140 to 200 nm and has almost no absorption. Photodecomposition does not occur even with long-time light irradiation, and it has high light transmittance.
  • FIG. 2 shows the light absorption spectrum (simulation) calculated by the molecular orbital method for the light transmittance of the silicone polymer as described above. That is, for the silicone polymer (dimethylpolysiloxane) represented by the following formula, the electron energy level is calculated by the molecular orbital method, and the value between HQM 0 (highest occupied molecular orbital) and LUMO (lowest unoccupied molecular orbital) is calculated. Estimating the light absorption spectrum by electronic excitation by finding the energy gap C
  • FIG. 3 shows the light absorption spectrum (simulation) obtained in the same manner as above for the silicone polymer represented by the following formula.
  • the silicone polymer used in the present invention has no absorption for light having a wavelength of 140 to 200 nm. . Therefore, the pellicle film made of the silicone polymer can be suitably used when an ArF excimer laser ( ⁇ 2 193 nm) is used as an exposure light source. Further, in the present invention, as the pellicle film material, a fluororesin containing only carbon (C) and fluorine (F) as constituent elements is preferably used.
  • the structure of the fluororesin used in the present invention is not particularly limited as long as only carbon and fluorine are used as constituent elements.
  • it may be a linear structure composed of one CF 2 — unit, or may be a branched structure or a crosslinked structure. Or a structure having a ring.
  • a fluororesin having the following structure is preferably used.
  • X is preferably CF 3 and Y is preferably F.
  • FEP Coalescence
  • copolymer of tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene as described above can be produced by a known method. Also, for example, polytetrafluoroethylene (PTFE) can be used.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the fluororesin is desirably amorphous.
  • the pellicle film made of fluororesin as described above has excellent transmittance from the visible region to the short wavelength ultraviolet region, but has good light transmittance for ultraviolet light with a wavelength of 140 to 200 nm, and has almost no absorption Therefore, it does not cause photodecomposition even with long-time light irradiation, and has high light transmittance.
  • Fig. 1 shows the light absorption spectrum (simulation) calculated by the molecular orbital method for the light transmittance of a fluororesin containing only carbon and fluorine as constituent elements. That is, for a fluororesin (PTFE) having only (one CF 2 —) as a repeating unit, the electron energy level is calculated by the molecular orbital method, and HOMO (highest occupied molecular orbital) and LUMO (lowest empty molecular orbital) are calculated. Electronic excitation by finding the energy gap between The light absorption spectrum was estimated by using.
  • PTFE fluororesin
  • HOMO highest occupied molecular orbital
  • LUMO lowest empty molecular orbital
  • the fluororesin having the above molecular structure absorbs light only at a wavelength shorter than 123 nm, and absorbs almost no light from 140 to 200 nm. Absent.
  • a polymer film solution or suspension is supplied on a clean and smooth substrate, and a film is formed by a rotary film forming method in which a spinner is rotated.
  • a substrate with a clean and smooth surface such as glass is immersed in a polymer solution or suspension, and then the substrate is pulled up to form a thin film, or a vapor deposition method.
  • An organic polymer can be formed into a film by a molding method or the like.
  • the substrate may be, for example, an inorganic single crystal substrate such as a silicon wafer or a sapphire wafer, a metal substrate such as aluminum or nickel, a ceramic substrate such as an aluminum oxide, a magnesium oxide, a quartz glass, a soda-lime glass, a polycarbonate, Organic substrates such as acrylic resin, and inorganic single-crystal substrates, metal substrates, ceramic substrates, and organic substrates on which metal thin films, ceramic thin films, organic thin films are formed by CVD, spin coating, etc., metals, etc.
  • a metal film such as an aluminum film stretched on a frame of an organic material such as a nitrocellulose film can be used.
  • the thin film obtained above is dried by means of hot air, infrared irradiation, etc., and if a suspension is used, it is fired at a higher temperature, and then the thin film is separated from the substrate As a result, a pellicle film (single film) is obtained.
  • Methods for separating the thin film from the substrate include, for example, immersion of the substrate in water, physical separation, etching of the substrate with an etchant, dissolution of the substrate with a solvent, and decomposition of the substrate by heat treatment. Can be. When the substrate is immersed in water, the separation can be made easier by applying ultrasonic vibration or using warm water.
  • a polymer solution is spread on a liquid surface having a specific gravity and a surface tension greater than that of the solution.
  • a thin film can also be formed.
  • the organic polymer is a fluorine resin, as such liquids can be used, for example acetylene tetrabromide My de (CHB r 2 CHB r 2) and the like.
  • the pellicle according to the present invention only needs to have the pellicle film as described above, and other configurations are not particularly limited.
  • the pellicle 1 includes a pellicle film 3, a holding frame 2 and an adhesive 4.
  • the pellicle 1 can be held on the mask substrate 5.
  • the pellicle film according to the present invention exhibits excellent light transmittance and light resistance when using ultraviolet light of 140 to 200 nm as an exposure light source. It also has excellent film strength and can be suitably used, for example, as a pellicle film for an ArF excimer laser.
  • a 25-m-thick FEP (copolymer of tetrafluoroethylene and propylene hexafluoride) film was irradiated with an ArF excimer laser to perform a light resistance test.
  • Pulse energy density 8 Om J / cra 2 -P
  • Example 1 a light resistance test was performed by laser irradiation in the same manner as in Example 1, except that the film material was changed to the following fluororesin CYTOP TM (manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) instead of FEP. Was.
  • the thickness was reduced by about 1 to 0.2 ⁇ m.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Description

明 糸田 書 紫外光用ペリクル膜およびペリクル 技術分野 本発明は、 とくに波長 1 4 0〜2 0 0 n mの短波長紫外線を露光光源と するときに好適なペリクル膜およびペリクルに関する。 背景技術
半導体プロセスでは、 従来フォトリソグラフイエ程により、 高度集積回 路 (L S I ) を作成する際には、 塵埃等の異物がフォトマスク (あるいはレ チクルも含む) 上に付着し、 ウェハ上に転写するのを防止するため、 マス ク基板の片面または両面にペリクル (光線透過性防塵体) が設けられてい る。
このペリクルは、 通常ペリクル膜 (光線透過性防塵膜) が、 アルミニゥ ムなどの保持枠によりマスク基板表面から適当に離間されて保持されるよ うに構成されている。 このためマスク基板表面の配線パターンをウェハ上 に転写する際に、 マスク基板表面とペリクル膜表面とでは結像焦点距離が 異なり、 ペリクル膜上に異物が付着していても、 ウェハ上に異物は転写さ れない。
したがつてべリクルでマスクを覆えば、 外部からの異物の侵入を防ぐこ とができ、 フォ トリソグラフイエ程の生産効率を向上させることができる とともに、 半導体素子製造時の歩留りを向上させることができる。
上記のようなペリクル膜は、 膜強度、 耐久性および光透過性とくに露光 波長における透過性が要求されるが、 従来、 g線 (436 nm) 、 i線 ( 365 nm) などの光に対するペリクル膜材としては、 主にニトロセル ロース、 プロピオン酸セルロースなどのセルロース系材料が用いられてい る。
ところで近年、 半導体プロセスでは、 パターン微細化による集積度向上 のために、 露光光源は短波長化する傾向にあり、 具体的に現在、 KrFェ キシマレ一ザ (λ = 248 nm) を露光光源とする書込みが実現化されつ つあり、 さらに波長 λ≤ 200 nm以下の短波長紫外線が研究されており、 とくに ArFエキシマレ一ザ (ス = 1 93 nm) が有力視されている。
しかしながら従来のセルロース系材料などは、 300 nm以下の短波長 領域の光透過性は充分ではない。
またレーザ光は短波長になるほどその光子エネルギーが増大するが、 た とえば ArFエキシマレ一ザのエネルギーは 6.4 e V (1 47kcal/mol) であって、 有機ポリマー中の C— C結合の解離エネルギー (83.6kcal Zmol) および C一 H結合の解離エネルギー (98.8kcal/mol) よりも 大きい。 このような KrFエキシマレーザあるいは ArFエキシマレ一ザを 露光光源とする場合には、 セルロース系材料などの通常の有機ポリマーを ペリクル膜材とすると、 レーザ照射により容易に光分解 (光劣化) してし まい、 ペリクルは実用に耐えなくなる。
このため短波長レーザ用の新しいペリクル膜材が望まれているが、 たと えばべリクル膜材としてフッ素樹脂を用いることが提案されている。 具体 的には下記に示すような C YTOP (商品名) あるいはテフロン AF (商 品名) として市販されているような主鎖に環構造を有し、 かつ C一 0結合 を有するフッ素樹脂を用いることが提案されている (特開平 3— 3996 3号公報など) 。
Figure imgf000005_0001
C YTO P™ テフロン AFTM 上記のようなフッ素樹脂は、 3 0 0 nm以上の長波長領域だけでなく、 3 0 0 nm以下の短波長領域における光透過性にも優れている。
しかしながら本発明者の研究によれば、 上記のようなフッ素樹脂は、 そ の主鎖環構造中に、 C一 F結合に比べて解離エネルギーの小さい C -〇結 合を有しており、 ArFエキシマレ一ザに対する耐光性 (耐久性) は充分 とはい元ない。
このためとくに 2 0 0 nm以下の紫外線光透過性に優れるだけでなく、 耐光性 (耐久性) および膜強度にも優れ、 露光光源がたとえば ArFェキ シマレーザであっても利用することができるペリクル膜材およびペリクル の出現が望まれていた。
発明の開示
本発明に係るペリクル膜は、 膜厚 d ίβπι) のフィルムを形成したとき、 該フィルムの露光光源の波長領域における平均光吸収率 A 〔%〕 と、 前記 膜厚 dとが、 A/d≤ に 0 {%/ rn の関係を満たす有機ポリマーか らなり、 波長 1 4 0〜2 0 0 nmの紫外光用であることを特徴としている。 上記露光光源の波長は、 1 4 0〜2 0 0 nmの範囲に属している。
ペリクル膜の膜厚は、 0. 1〜 1 0 mであることが望ましい。
本発明では、 ペリクル膜の膜材として、 シロキサン結合 (Si— 0結 合) を主鎖とするシリコーンポリマーが挙げられる。 このシリコーンポリマ ―、 分鎖基としてフッ素 (F) 含有基を有することが望ましい。
また本発明では、 ペリクル膜の膜材として、 炭素 (C) とフッ素 (F) のみを構成元素とするフッ素樹脂が挙げられる。 このフッ素樹脂は、 具体 的に下記構造で示すことができる。
干 CF2 - CF2~>
Figure imgf000006_0001
m
( 0. 0 5≤ ≤ 1、 X、 Υはそれぞれ Fまたは CF3 ) n +m
このフッ素樹脂は、 下記で示される 4フッ化エチレンと 6フッ化プロピ レンとの共重合体であることが好ましい。 壬 CF2 - CF
Figure imgf000006_0002
本発明に係るペリクルは、 上記のようなペリクル膜を有することを特徴 としている。 図面の簡単な説明
図 1は、 ポリテトラフルォロエチレンの分子軌道法により算出した 2 0 0 n m以下の光吸収スぺクトル (シミュレーション) を示す。
図 2は、 本発明で用いられるシリコーンポリマーについて、 分子軌道法 により算出した光吸収スぺクトル (シミュレーション) を示す。
図 3は、 本発明で用いられるシリコーンポリマーについて、 分子軌道法 により算出した光吸収スぺクトル (シミュレーション) を示す。
図 4は、 本発明に係るペリクルの一態様を示す。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明に係るペリクル膜およびペリクルについて具体的に説明す る o
本発明に係るペリクル膜は、 波長 1 4 0〜 2 0 0 n mの紫外光を露光光 源とするときに用いられ、 下記のような有機ポリマ一からなることを特徴 としている。
本発明で膜材として用いられる有機ポリマーは、 膜厚 d 〔 / m〕 のフィ ルムを形成したとき、 該フィルムの露光光源の波長領域における平均光吸 収率 A 〔%〕 と、 前記膜厚 dとが、 AZ d≤ 1 . 0 {%/ の関係を 満たすような有機ポリマ一である。 ここで AZ dは、 有機ポリマーの単位 膜厚当りの平均光吸収率である。
上記平均光吸収率 A 〔%〕 は、 波長; Iにおける光吸収率 A λを、 下記式 から求め、 これを露光光源の波長領域で平均した値である。
Α λ = 1 0 0 - ( Τ λ + R λ ) 〔 〕
(ここで、 Τ λ :波長 Iにおける光透過率、
- R :波長 λにおける光反射率) 本発明で用いられる有機ポリマーは、 非晶質であることが望ましい。 また有機ポリマーの引張強度は 1 0 OkgZcm2 程度以上、 曲げ強さは 2 0 OkgZcm2 程度以上であることが望ましい。 このような強度の有機ポリ マーからペリクル膜を形成すると、 充分な膜強度を発現することができ、 繰り返し使用することができる。
本発明では、 膜材として上記のような特性を満たし、 充分な膜強度を発 現することができるような有機ポリマ一を特に限定することなく用いるこ とができるが、 具体的には 1 4 0〜2 0 0 nmの波長領域での透過率が高 く、 かつ原子間結合エネルギーの高い分子構造を有する有機ポリマーが挙 げられる。
このような有機ポリマーとしては、 たとえば C一 F結合、 C一 C結合、 Si— 0結合などを主鎖とし、 メチルなどのアルキル基、 フッ素、 フッ素 含有アルキル基、 シクロアルキル基、 フッ素含有シクロアルキル基などを 分鎖基とするポリマーが挙げられる。 このようなポリマーのより具体的な 例については詳細を後述する。
なお有機ポリマーの; 1= 1 4 0〜2 0 0 nmの波長領域における光透過 性は、 分子軌道法から算出することができる。 具体的には、 該ポリマーに ついて分子軌道法により電子エネルギー準位の計算を行ない、 H〇M〇 (最高被占分子軌道) と LUMO (最低空分子軌道) との間のエネルギー ギャップを求めることにより、 電子励起による光吸収スぺク トル (シミュ レーシヨン) を推定することができる。
たとえばこのようにしてポリテトラフルォロエチレン (- CF2CF2_) „ の 2 0 0 nm以下の波長領域における光透過性を推定すると、 該ポリマー は l= 1 24〜20 0 nmの範囲では吸収を示さない。 これを図 1に示す。 本発明-に係るペリクル膜は、 上記のような特性を満たす有機ポリマーか らなり、 1 4 0〜20 0 nmの紫外線透過性に優れているが、 具体的にた とえばペリクル膜の厚みが 1 mであるときの露光光源の波長領域におけ る平均光吸収率は、 1. 0%以下、 好ましくは 0. 5%以下であることが望 しい。
なおこのペリクル膜は、 20 0 nm以上の短波長紫外領域から可視光領 域までの光透過性にも優れていることが望ましい。
またペリクル膜の膜厚は、 必要な膜強度を有し、 かつ露光時の収差が小 さくなる範囲であって、 かつ上記平均光吸収率 Aと膜厚 dとが上記関係を 満たす範囲であればよいが、 通常、 0. 1〜 1 0〃m、 好ましくは 0. 3〜 5 mであることが望ましい。 このような範囲から、 露光波長に対する透 過率が高くなるように膜厚を下記式のように算出して選択することができ る。
m λ
d = (mは 1以上の整数)
2 n
d :ぺリクル膜厚 (単独膜の場合)
n :ポリマーの屈折率
λ :露光波長 (たとえば ArFエキシマレ一ザのときは 1 9 3 nm)
上記のような本発明に係るペリクル膜は、 波長 1 4 0〜20 0 nmの紫 外線に対する光線透過性がよく、 また紫外線をほとんど吸収しないので、 長時間の光照射に対しても光分解を起しにく く、 耐光性に優れている。
このようなペリクル膜は、 波長が 1 4 0〜20 0 nmの範囲にある紫外 光を発振する光源たとえば ArFエキシマレーザ (λ = 1 9 3 nm) 、 F2 レーザ ( = 1 5 7 nm) 、 とくに ArFエキシマレーザを露光光源とす るときに好適に用いることができる。
本発明に係るペリクル膜上には、 反射防止膜を必ずしも設ける必要はな いが、 必要に応じて設けてもよい。
本発明では、 ペリクル膜材として用いられる有機ポリマーとしては、 具 体的にポリシロキサン (シリコーンポリマー) 、 フッ素樹脂、 フロロシリ コーンポリマーなどを挙げることができる。 これらの有機ポリマーは、 た とえば線状構造であってもよく、 また分岐構造あるレ、は環を有する構造で あってもよく、 さらに架橋構造であってもよい。
より具体的には、 シロキサン結合 (S i—◦結合) を主鎖とするシリコ ーンポリマーが挙げられる。
本発明で用いられるシリ コーンポリマーは、 シロキサン結合 (S i—〇 結合) を主鎖とするものであればその構造は特に限定されず、 たとえば線 状構造であつてもよく、 また分岐構造あるいは環を有する構造であつても よく、 さらに架橋構造であってもよい。
上記シリコーンポリマーでは、 主鎖 (S i— 0結合) に結合する分鎖基 としては、 メチル基、 ェチル基、 シクロへキシル (C s H n ) 基などのァ ルキル基、 — C F 3 、 - C e F n. —Fなどのフッ素含有基などが挙げら れ、 これらの組み合わせであってもよい。
このような繰り返し単位は、 具体的にたとえば下記構造で示される。
/
Figure imgf000010_0001
(X : CF3、 CeF ,などのフロロカーボン基 または
CH3、 C6HHなどのアルキル基)
Figure imgf000011_0001
本発明で用いられるシリコーンポリマ一は、 上記のような繰り返し単位 のいずれか一種からなる単独重合体であつてもよく、 二種以上の繰り返し 単位からなる共重合体であつてもよい。
シリコーンポリマーは非晶質であることが望ましい。
上記のようなシリコーンポリマーからなるペリクル膜は、 可視領域から 短波長紫外領域までの透過性に優れているが、 波長 1 40〜200 nmの 紫外線に対する光線透過性がよく、 吸収もほとんどないので、 長時間の光 照射に対しても光分解を起さず、 かつ高い光線透過率を有する。
ここでシリコーンポリマーの光透過性について、 前述したような分子軌 道法により算出した光吸収スぺクトル (シミュレーション) を図 2に示す。 すなわち下記式で示されるシリコーンポリマ一 (ジメチルポリシロキサン) について、 分子軌道法により電子エネルギー準位の計算を行ない、 HQM 0 (最高被占分子軌道) と LUMO (最低空分子軌道) との間のエネルギ 一ギャップを求めることにより、 電子励起による光吸収スぺクトルの推定 を行なつた c
Figure imgf000012_0001
また下記式で示されるシリコーンポリマーについて上記と同様に求めた 光吸収スぺクトル (シミ ュレーショ ン) を図 3に示す。
CH3 F
I I
-Si— 0— Si—〇- I I F F ノ π 図 2および図 3に示されるように、 本発明で用いられるシリコーンポリ マ一は、 ス = 1 40〜200 nmの光に対して吸収を示さない。 このため このシリコーンポリマ一からなるペリクル膜は、 ArFエキシマレーザ (λ二 1 93 nm) を露光光源とするときに好適に用いることができる。 また本発明では、 ペリクル膜材として、 炭素 (C) とフッ素 (F) のみ を構成元素とするフッ素樹脂も好適に用いられる。
本発明で用いられるフッ素樹脂は、 炭素とフッ素のみを構成元素として いればその構造は特に限定されず、 たとえば一 CF 2—単位からなる線状 構造であってもよく、 また分岐構造あるいは架橋構造であってもよく、 さ らに環を有する構造であってもよい。
本発明では、 下記構造で示されるフッ素樹脂が好ましく用いられる。 壬 CF2 - CF2+ CF— CF m
I I (0.05≤ 1) X Y n +m 上記に示される繰り返し単位中、 X、 Yはそれぞれ Fまたは CF3 であ る。
このようなフッ素樹脂のうちでも、 Xは CF3 であり、 Yは Fであるも のが好ましく、 具体的には、 下記構造で示される 4フッ化工チレンと 6フ ッ化プロピレンとの共重合体 (FEP) が好ましい。
壬 CF2- CF2
Figure imgf000013_0001
上記のような 4フッ化エチレンと 6フッ化プロピレンとの共重合体は、 公知の方法で製造することができる。 またたとえばポリテトラフルォロェ チレン (PTFE) を用いることもできる。
上記フッ素樹脂は非晶質であることが望ましい。
上記のようなフッ素樹脂からなるペリクル膜は、 可視領域から短波長紫 外領域までの透過性に優れているが、 波長 1 40〜200 nmの紫外線に 対する光線透過性がよく、 吸収もほとんどないので、 長時間の光照射に対 しても光分解を起さず、 かつ高い光線透過率を有する。
ここで炭素とフッ素のみを構成元素とするフッ素樹脂の光透過性につい て、 前述したような分子軌道法により算出した光吸収スペクトル (シミュ レーシヨン) を図 1に示す。 すなわち (一 CF2—) のみを繰り返し単位 とするフッ素樹脂 (PTFE) について、 分子軌道法により電子エネルギ 一準位の計算を行ない、 HOMO (最高被占分子軌道) と LUMO (最低 空分子軌道) との間のエネルギーギャップを求めることにより、 電子励起 による光吸収スぺク トルの推定を行なった。
図 1に示されるように、 上記分子構造のフッ素樹脂は、 1 2 3 n mより 短波長の光でのみ吸収が生じ、 1 4 0〜2 0 0 n mの光に対してはほとん ど吸収が起こらない。
上記のようなフッ素樹脂からなるべリクル膜は、 波長 1 4 0〜 2 0 0 n mの紫外線を露光光源とするときに用いられるが、 上記のようにとくに λ = 1 4 0〜2 0 0 n mの紫外線をほとんど吸収せず、 Ar Fエキシマレ一 ザ (ス= 1 9 3 n m) を露光光源とするときに好適に用いることができる。 本発明では、 上記のようなペリクル膜を製造する際には、 たとえば清浄 で平滑な基板上にポリマー溶液または懸濁液を供給し、 スピンナ一を回転 させる回転製膜法により製膜する方法、 またガラスなどの清浄で平滑な面 を有する基板をポリマー溶液または懸濁液中に浸潰した後、 この基板を引 上げて薄膜を形成する浸漬法、 あるいは蒸着法、 さらにはポリマーの切削、 溶融成形法などにより有機ポリマーを製膜することができる。
また上記では、 基板として、 たとえばシリコンウェハ、 サフアイャゥェ ハなどの無機単結晶基板、 アルミニウム、 ニッケルなどの金属基板、 酸化 アルミニウム、 酸化マグネシウム、 石英ガラス、 ソ一ダラィ厶ガラスなど のセラミ ックス基板、 ポリカーボネート、 アクリル樹脂などの有機物基板、 さらにこれら無機単結晶基板、 金属基板、 セラミ ックス基板、 有機物基板 上に C V D法、 スピンコーティ ング法などにより金属薄膜、 セラミ ックス 薄膜、 有機物薄膜を形成した基板、 金属などの枠上に張設されたアルミホ ィルなどの金属膜、 ニトロセルロース膜などの有機物膜などを用いること ができる。
上記で得られた薄膜を、 熱風、 赤外線照射などの手段により乾燥し、 懸 濁液を用いた場合にはさらに高温で焼成し、 次いで薄膜を基板から引離す ことによりペリクル膜 (単独膜) が得られる。
薄膜を基板から引離す方法としては、 たとえば基板の水中への浸漬、 物 理的な剝離、 エッチング液などによる基板のエッチング、 溶剤などによる 基板の溶解、 熱処理による基板の分解などの方法を用いることができる。 なお基板を水中に浸漬する場合には、 超音波振動を与えたり、 温水を用い ることにより、 剝離はいつそう容易になる。
また本発明では、 上記のように基板を用いてペリクル膜 (フイルム) を 作成する方法以外にも、 ポリマー溶液を、 この溶液よりも比重および表面 張力が大きい液体の液面上に展開してそのまま薄膜 (ペリクル膜) を形成 することもできる。 有機ポリマーがフッ素樹脂の場合には、 このような液 体としては、 たとえばアセチレンテトラブロマイ ド (C H B r 2 C H B r 2) などを用いることができる。
本発明に係るペリクルは、 上記のようなペリクル膜を有していればよく、 他の構成はとくに限定されない。 たとえば図 4に示すようにペリクル 1は、 ペリクル膜 3、 保持枠 2および接着剤 4からなり、 ペリクル膜 3を保持枠 2に張設し、 該保持枠 2を接着剤 4などでマスク基板 5に保持することに より、 ペリクル 1をマスク基板 5に保持することができる。 発明の効果
本発明に係るペリクル膜は、 1 4 0〜2 0 0 n mの紫外線を露光光源と するときに優れた光透過性および耐光性を発現する。 また膜強度にも優れ ており、 たとえば Ar Fエキシマレーザ用ペリクル膜として好適に用いる ことができる。 実施例
次に本発明を実施例により具体的に説明するが、 本発明はこれら実施例 に限定されるものではない。
実施例 1
厚み 25〃mの FEP (4フッ化工チレンと 6フッ化プロピレンとの共 重合体) フィルムに、 ArFエキシマレ一ザを照射して耐光性試験を行な つた。
レーザ照射条件
照射量 : 1 X 1 O /cm2
パルスエネルギー密度: 8 Om J/cra2-P
周波数 : 4 0 Hz
雰囲気 :窒素
照射面積 : 1 0 mm X 5 mm
照射後、 照射部近傍をレーザ顕微鏡で観察するとともに、 レーザ照射に よって生じた膜減りによる段差を測定したところ、 外観上、 レーザ照射に よる変化はみられず、 また膜減りも観測されなかった。 比較例 1
実施例 1において、 フィルム材質を FEPに代えて下記で示されるフッ 素樹脂 CYTOPTM (旭硝子 (株) 製) に代えた以外は、 実施例 1 と同様 にレーザ照射して耐光性試験を行なつた。
CYTOP TM
Figure imgf000016_0001
上記フイルムでは、 レーザ照射部でミクロンないしサブミクロンの大き さのピンホールの発生が観察された。 またフィルムが膜減りし、 膜厚が 0 .
1〜0 . 2〃m程度薄くなつているのが観察された。

Claims

請求の範囲
1. 膜厚 d 〔〃m〕 のフィルムを形成したとき、 該フィルムの露光光源の 波長領域における平均光吸収率 A 〔%〕 と、 前記膜厚 dとが、
A/d≤ 1. 0 {%/ rn)
の関係を満たす有機ポリマ一からなることを特徴とする波長 1 4 0〜20 0 nmの紫外光用ペリクル膜。
2. 前記露光光源の波長が、 1 4 0〜20 0 nmの範囲に属していること を特徴とする請求項 1に記載の紫外光用ペリクル膜。
3. ペリクル膜の膜厚が 0. 1〜 1 0 mであることを特徴とする請求項 1または 2に記載の紫外光用ペリクル膜。
4. シロキサン結合 (Si— 0結合) を主鎖とするシリコーンポリマーか らなることを特徴とする紫外光用ペリクル膜。
5. 前記シリコーンポリマーが、 分鎖基として、 フッ素 (F) 含有基を有 することを特徴とする請求項 4に記載のぺリクル膜。
6. 炭素 (C) とフッ素 (F) のみを構成元素とするフッ素樹脂からなる ことを特徴とする請求項 1ないし 3のいずれかに紫外光用ペリクル膜。
7. 前記フッ素樹脂が、 干 CF2- CF2
Figure imgf000018_0001
m
(0.0 5≤ ≤ 1、 X、 Yはそれぞれ Fまたは CF3 )
n +m で示されることを特徴とする請求項 6に記載のペリクル膜。
8. 前記フッ素樹脂が、 壬 CF2- CF24
Figure imgf000019_0001
で示される 4フッ化エチレンと 6フッ化プロピレンとの共重合体であるこ とを特徴とする請求項 7に記載のペリクル膜。
9. 請求項 1ないし 8のいずれかに記載のペリクル膜を有することを特徴 とするペリクル。
PCT/JP1998/000465 1997-02-13 1998-02-04 Membrane pelliculaire pour rayons ultraviolets et pellicule WO1998036324A1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98901508A EP0907106A4 (en) 1997-02-13 1998-02-04 FILM MEMBRANE FOR ULTRAVIOLET RAYS AND FILM
KR1019980708167A KR20000064904A (ko) 1997-02-13 1998-02-04 자외선용 펠리클 필름 및 펠리클

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2907497 1997-02-13
JP9/29075 1997-02-13
JP2907597 1997-02-13
JP2907297 1997-02-13
JP9/29072 1997-02-13
JP9/29074 1997-02-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998036324A1 true WO1998036324A1 (fr) 1998-08-20

Family

ID=27286416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1998/000465 WO1998036324A1 (fr) 1997-02-13 1998-02-04 Membrane pelliculaire pour rayons ultraviolets et pellicule

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0907106A4 (ja)
KR (1) KR20000064904A (ja)
CA (1) CA2251638A1 (ja)
WO (1) WO1998036324A1 (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001037043A1 (en) * 1999-11-17 2001-05-25 E.I. Du Pont De Nemours And Company Ultraviolet and vacuum ultraviolet transparent polymer compositions and their uses
US6770404B1 (en) 1999-11-17 2004-08-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ultraviolet and vacuum ultraviolet transparent polymer compositions and their uses
US6824930B1 (en) 1999-11-17 2004-11-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ultraviolet and vacuum ultraviolet transparent polymer compositions and their uses
US6875819B2 (en) 2001-04-27 2005-04-05 Mitsui Chemicals, Inc. Fluorinated cycloolefin polymers, processes for preparation of fluorinated cycloofefin monomers and polymers thereof, and use of the same
KR100698602B1 (ko) * 1999-04-02 2007-03-21 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 포토리쏘그라피용 펠리클
US7438995B2 (en) 2001-05-14 2008-10-21 E.I. Du Pont De Nemours And Company Use of partially fluorinated polymers in applications requiring transparency in the ultraviolet and vacuum ultraviolet
WO2014146211A2 (es) 2013-03-19 2014-09-25 Rodrigo Prado Lavin Mejoramiento de la transmitancia de rayos ultravioletas en medios gaseosos

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6544693B2 (en) 2001-01-26 2003-04-08 Advanced Micro Devices, Inc. Pellicle for use in small wavelength lithography and a method for making such a pellicle
US6593035B1 (en) 2001-01-26 2003-07-15 Advanced Micro Devices, Inc. Pellicle for use in small wavelength lithography and a method for making such a pellicle using polymer films

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01241557A (ja) * 1988-03-22 1989-09-26 Bando Chem Ind Ltd ペリクル膜
JPH0588359A (ja) * 1991-09-26 1993-04-09 Shin Etsu Chem Co Ltd リソグラフイ−用ペリクル
JPH05216213A (ja) * 1992-01-31 1993-08-27 Shin Etsu Chem Co Ltd ペリクル

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02272551A (ja) * 1989-04-14 1990-11-07 Asahi Chem Ind Co Ltd ペリクル用薄膜
US5061024C1 (en) * 1989-09-06 2002-02-26 Dupont Photomasks Inc Amorphous fluoropolymer pellicle films
CA2053518A1 (en) * 1990-10-16 1992-04-17 Tetsuya Miyazaki Highly light-transmitting dust protective film, process for preparation thereof and dust protective member
JP3265137B2 (ja) * 1994-10-25 2002-03-11 信越化学工業株式会社 ペリクルおよびその接着方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01241557A (ja) * 1988-03-22 1989-09-26 Bando Chem Ind Ltd ペリクル膜
JPH0588359A (ja) * 1991-09-26 1993-04-09 Shin Etsu Chem Co Ltd リソグラフイ−用ペリクル
JPH05216213A (ja) * 1992-01-31 1993-08-27 Shin Etsu Chem Co Ltd ペリクル

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0907106A4 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100698602B1 (ko) * 1999-04-02 2007-03-21 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 포토리쏘그라피용 펠리클
WO2001037043A1 (en) * 1999-11-17 2001-05-25 E.I. Du Pont De Nemours And Company Ultraviolet and vacuum ultraviolet transparent polymer compositions and their uses
WO2001037044A1 (en) * 1999-11-17 2001-05-25 E.I. Du Pont De Nemours And Company Ultraviolet and vacuum ultraviolet transparent polymer compositions and their uses
US6770404B1 (en) 1999-11-17 2004-08-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ultraviolet and vacuum ultraviolet transparent polymer compositions and their uses
US6824930B1 (en) 1999-11-17 2004-11-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ultraviolet and vacuum ultraviolet transparent polymer compositions and their uses
US6875819B2 (en) 2001-04-27 2005-04-05 Mitsui Chemicals, Inc. Fluorinated cycloolefin polymers, processes for preparation of fluorinated cycloofefin monomers and polymers thereof, and use of the same
US7438995B2 (en) 2001-05-14 2008-10-21 E.I. Du Pont De Nemours And Company Use of partially fluorinated polymers in applications requiring transparency in the ultraviolet and vacuum ultraviolet
WO2014146211A2 (es) 2013-03-19 2014-09-25 Rodrigo Prado Lavin Mejoramiento de la transmitancia de rayos ultravioletas en medios gaseosos

Also Published As

Publication number Publication date
EP0907106A1 (en) 1999-04-07
EP0907106A4 (en) 2000-04-05
CA2251638A1 (en) 1998-08-20
KR20000064904A (ko) 2000-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4761055B2 (ja) パターン形成方法
CN1124519C (zh) 光掩模坯
JP2603384B2 (ja) リソグラフィー用ペリクル
TW200915004A (en) Processed substrates having water-repellent areas in patterns, process for production thereof, and process for production of members having patterms made of functional material films
WO1998036324A1 (fr) Membrane pelliculaire pour rayons ultraviolets et pellicule
JP3020320B2 (ja) リソグラフィ−用ペリクル
JPH0588359A (ja) リソグラフイ−用ペリクル
US7604904B2 (en) Pellicle for lithography
TWI519889B (zh) Microsurgical surface film, mask attached to the mask and exposure treatment methods
WO2005022259A2 (en) Attaching a pellicle frame to a reticle
JPH05216213A (ja) ペリクル
TWI329781B (ja)
TW200846821A (en) Pellicle film optimized for immersion lithography systems with NA > 1
US6342292B1 (en) Organic thin film and process for producing the same
JP4112649B2 (ja) 紫外線用ペリクルおよびペリクル用ケース
JP2001109131A (ja) 耐紫外線性ペリクル
JP4185233B2 (ja) リソグラフィー用ペリクル
JP2004226476A (ja) ペリクルの製造方法
US20050202252A1 (en) Use of alternative polymer materials for "soft" polymer pellicles
JP4144971B2 (ja) リソグラフィー用ペリクル
JP4202547B2 (ja) リソグラフィー用ペリクル
JP2871757B2 (ja) ペリクル
JP4352666B2 (ja) ペリクル及びこれを用いる露光処理方法
JP2001264957A (ja) リソグラフィー用ペリクル
JP3810226B2 (ja) 有機薄膜体及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA JP KR SG US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT NL

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09155895

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2251638

Country of ref document: CA

Ref country code: CA

Ref document number: 2251638

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1019980708167

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998901508

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998901508

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1019980708167

Country of ref document: KR

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1998901508

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1019980708167

Country of ref document: KR

点击 这是indexloc提供的php浏览器服务,不要输入任何密码和下载