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WO1996026367A1 - Pompe, notamment pompe a vide, a cycle de translation circulaire - Google Patents

Pompe, notamment pompe a vide, a cycle de translation circulaire Download PDF

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WO1996026367A1
WO1996026367A1 PCT/FR1996/000290 FR9600290W WO9626367A1 WO 1996026367 A1 WO1996026367 A1 WO 1996026367A1 FR 9600290 W FR9600290 W FR 9600290W WO 9626367 A1 WO9626367 A1 WO 9626367A1
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WO
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pump
axis
fixed
disc
spiral
Prior art date
Application number
PCT/FR1996/000290
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English (en)
Inventor
Daniel Pottier
Rémy Leclaire
Original Assignee
S.B.P.V. (Societe Des Brevets P. Vulliez)
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Publication date
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    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
    • F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
    • F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
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    • F04C18/0223—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving with symmetrical double wraps

Definitions

  • the present invention relates to a pump, in particular vacuum pump, with circular translation cycle.
  • a vacuum pump with circular translation cycle comprising a fixed body having a fixed disc which has on at least one of its sides a spiral-shaped projection, a movable disc opposite the fixed disc and also having at least a spiral-shaped projection interposed with the spiral-shaped projection of the fixed disc and of the same angular amplitude, a mechanism by which the movable disc is connected to and supported by said body, to control a circular translational movement of the movable disc by relation to said body during operation of the pump, motor means for driving the movable disc via a pump shaft and causing it to effect said movement of circular translation, said pump also comprising a device for limiting the movement of circular translation guiding the mobile disc in its circular translational movement, avoiding any twisting.
  • a pump of this type is for example described in FR-A-2 141 402. If such a pump according to this document gives excellent results, it nevertheless has the drawback of comprising numerous parts and of being bulky, in particular radially. due in particular to the fact that said mechanism consists of three cranks coupled in a synchronized manner with each other and arranged at the periphery of the pump, these cranks ensuring by themselves the limitation of the circular translation movement.
  • the object of the present invention is to produce a pump of the above type which does not have these drawbacks.
  • a vacuum pump with circular translation cycle comprising a fixed body having at least one fixed disc which has on one of its sides a projection in the form of a spiral, a movable disc opposite to the fixed disc and also having at least one spiral-shaped projection interposed with the spiral-shaped projection of the fixed disc and of the same angular amplitude, a mechanism by which the movable disc is connected to and supported by said body to control movement of circular translation of the movable disc with respect to said body during the operation of the pump, motor means for driving the mobile disc via a pump shaft and causing it to effect said circular translational movement, said pump also comprising a circular translation movement limiting device, said mechanism comprising at least one bearing carried by the pump shaft, characterized in that said pump shaft is in central position relative to the fixed body, and the translation movement limiting device circular consists of a crown having fixed teeth between which interlocking teeth of the moving disc.
  • a limiting device thus designed is capable of ensuring the travel limitation or anti-torsion function, even when the pump is
  • the fixed teeth are limited by cylindrical surfaces with an axis parallel to the axis of the pump and the section of which, by a plane perpendicular to said axis, is composed of arcs of circles of radii R and r, respectively, whose centers are on a circle of radius R p centered on said axis, arcs extending inside and arcs extending outside said circle of centers.
  • the movable teeth are limited by cylindrical surfaces with an axis parallel to the axis of the pump and the section of which, by a plane perpendicular to said axis, is composed of arcs of the same circles extending outside and within, respectively, said circle of centers.
  • the radius of the crank is adjustable.
  • the axis of the passage which receives the end of the pump shaft is slightly offset with respect to the axis of the external surface of the bearing in which said passage is formed and which supports the movable disc via bearings received by said outer surface;
  • the eccentric bearing of the pump shaft has its axis offset with respect to the axis of a ring which surrounds it and which receives a bearing for a bearing hub.
  • said mechanism comprises two bearings both carried by the pump shaft, and spaced axially.
  • the pump also comprises a metal sealing bellows surrounding the pump shaft and one end of which is integral with the movable disc and the other of the fixed body.
  • the pump comprises only a single spiral projection on the fixed disc and a single spiral projection on the movable disc.
  • the spiral projections of the fixed disc and the spiral projections of the movable disc are separated by a small constant play regardless of the position of the movable disc.
  • FIG. 2 is a sectional view along II-II of Figure 1;
  • FIG. 3 is a sectional view along III-III of Figure 1;
  • FIG. 4 and 5 are geometric diagrams showing the construction of the teeth of the device of Figure 3;
  • a pump according to the invention comprises a fixed body 100 consisting of a sleeve 111, a spacer 112 and a flange 114, assembled by screws such as 115, with interposition of seals 116, 117; the flange 114 has, on the side directed towards the inside, that is to say towards the sleeve 111, a projection in the form of a spiral 123, with which is inserted a projection in the form of a spiral 133 of the same angular amplitude presented by a movable plate 131 on one side of this plate 131; on the other side of this movable plate, this supports, thanks to screws 171, a barrel 170 of generally cylindrical shape.
  • spiral projections 123 and 133 are separated by a small constant play regardless of the position of the movable disc 131; in FIG. 3, this play, generally of the order of tens of microns, has been exaggerated to be visible.
  • the barrel 170 On the side of its end by which it is fixed to the plate 131, the barrel 170 has a radial rim 181 extended towards the inside of the barrel 170 by a ring 182 supporting rolling means 148 installed inside the ring 182; the rolling means 148 surround a bearing 147 on which they are mounted, said bearing 147 having internally a passage 183 of frustoconical shape whose opening of larger diameter is located towards the inside of the barrel 170.
  • the sleeve On the side opposite to that which cooperates with the spacer 112, the sleeve
  • 111 has radial arms 177 directed towards the inside of the sleeve 111, for example three radial arms 177 spaced 120 degrees apart, only one being visible in FIG. 3; from the inner end of the arms 177 extends axially, along the axis 155 of the pump, and inside the sleeve 111, a barrel 1 80 of generally cylindrical shape, the barrel 1 80 also extending inside the barrel 1 70; in the vicinity of its innermost end relative to the sleeve 1 1 1, the barrel 1 80 supports from the outside rolling means 1 84.
  • the radial fingers 1 77 of the sleeve 1 1 1 support by screws 1 76 a housing 174 connecting the pump to a motor 1 20 partially shown which we see in 1 21 the end of the motor shaft; the housing 1 74 has an inner wall 1 75 carrying a rolling bearing 1 73.
  • the pump includes a pump shaft 140; the pump shaft 140 has a frustoconical end 144, the shape of which is complementary to that of the passage 183 of the bearing 147; the bearing 147 is secured to the end 144 of the pump shaft 140 by fitting and clamping at 1 85; the other end 1 72 of the shaft 140 is intended for driving the shaft 140 in rotation by the motor 1 20; to do this, the motor shaft 1 21 is secured, thanks to a key 122, in rotation of a driving nut 1 29, the end
  • the leading nuts 129 and led 1 86 carry fingers respectively 1 28, 1 87 connected by a flexible coupling 149.
  • the pump shaft 140 has two cylindrical surfaces having the axis 1 55 of the pump as an axis: a surface 1 79 in its central region cooperating with the rolling means 184 and a surface 1 89 close to its end 1 72 and supported by the rolling bearing 1 73; the frusto-conical end 144 of the shaft 140 has as its axis the axis 1 65 which is offset with respect to the axis 1 55 while remaining parallel to it, and which is the axis of the barrel 170.
  • a device for limiting the movement of circular translation 200 which, according to the invention, consists of a ring 201 having teeth 202 integral with the frame 100 between which teeth 21 2 formed at the free transverse end of the movable barrel 170; as is better visible in Figures 3 to 5, the fixed teeth 202 and mobile 21 2 have semi-circular profiles constructed from circles of radii R and r whose centers are on a so-called primitive circle of radius R p ; more precisely, the fixed teeth 202 are limited by cylindrical surfaces with an axis parallel to the axis 1 55 and the section of which, by a plane perpendicular to the axis 1 55, is composed of arcs of circles 203, 204 of radii respectively R and r, the centers of which are on a circle 205 of radius R p and centered on the axis 155, the arcs 203 extending inside the circle 205 and the arcs 204 outside; the movable teeth 21 2 are limited by cylindrical surfaces with
  • the invention also provides for allowing adjustment of the offset, as shown in Figures 6 and 7; according to FIG. 6, the axis of the frustoconical end 144 of the pump shaft 140, and therefore the axis of the passage 183 which receives it, is slightly offset with respect to the axis 165 of the outer surface 192 of the bearing 147 which receives the bearings 148 which support the barrel 170; the eccentricity E being the transverse distance between this axis 165 and the axis 155 of the cylindrical bearing surface 179 of the pump shaft 140, mechanically linked to the frustoconical part 144, it can be seen that it suffices to turn the bearing 147 relative to it so that the distance between the axis 165 and the axis 1 55, that is to say the eccentricity E, varies.
  • a similar arrangement makes it possible to adjust the eccentricity E correspondingly to the right of the bearing means 190; as seen in Figure 7, the eccentric bearing 178 of the pump shaft 140 has its axis offset from the axis of a ring 193 which surrounds it and which receives the bearing of the bearing hub 190; here also, by rotating the ring 193 relative to the shaft 140, the distance between the axes 1 55 and 165 is modified.
  • the pump which has just been described has an arrangement such that the plane of inertia of the moving masses is located axially to the right of the spacer 1 12; thus, a single dynamic balancing mass 197 located in this region, secured to the bearing 147, is sufficient for balancing the assembly.
  • the suction 156 of the pump is provided radially in the spacer 1 12 and the discharge 157 is axial, downstream of a non-return valve 159.
  • the pumped fluid is subjected to the continuous and progressive compression effect due to the movement in circular translation of the movable spiral projections relative to the fixed spiral projections.
  • the metal bellows 160 used to achieve the complete sealing of the pumping system is thus positively protected against any functional or accidental torsional force due to the limiting device 200; the life of the bellows 160 is therefore practically unlimited.
  • Such a pump intended to generate volumes of up to 500 m 3 / hour or more is advantageously provided with a cooling oil circuit, the entry of which can be seen in 198 in FIG. 1.

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Abstract

Pompe à vide à cycle de translation circulaire comportant un corps fixe (100) ayant un disque fixe (114) qui présente sur au moins un de ses côtés une saillie (123) en forme de spirale, un disque mobile (131) opposé au disque fixe (114) et ayant également au moins une saillie (133) en forme de spirale intercalée avec la saillie (123) en forme de spirale du disque fixe (114) et de même amplitude angulaire, un mécanisme par lequel le disque mobile (131) est relié audit corps (100) et supporté par lui, pour commander un mouvement de translation circulaire du disque mobile (131) par rapport audit corps (100), des moyens moteurs (120) pour entraîner le disque mobile (131) par l'intermédiaire d'un arbre de pompe (140), ladite pompe comportant également un dispositif limiteur de débattement de translation circulaire: ledit mécanisme comprend deux paliers (182, 190) portés par l'arbre de pompe (140), qui est en position centrale par rapport au corps fixe (100); le dispositif limiteur de débattement de translation circulaire est constitué d'une couronne (201) ayant des dents (202) fixes entre lesquelles s'imbriquent des dents (212) solidaires du disque mobile (131).

Description

"Pompe, notamment pompe à vide, à cycle de translation circulaire" La présente invention concerne une pompe, notamment à vide, à cycle de translation circulaire.
Plus précisément, elle concerne une pompe à vide à cycle de translation circulaire comportant un corps fixe ayant un disque fixe qui présente sur au moins un de ses côtés une saillie en forme de spirale, un disque mobile opposé au disque fixe et ayant également au moins une saillie en forme de spirale intercalée avec la saillie en forme de spirale du disque fixe et de même amplitude angulaire, un mécanisme par lequel le disque mobile est relié audit corps et supporté par lui, pour commander un mouvement de translation circulaire du disque mobile par rapport audit corps pendant le fonctionnement de la pompe, des moyens moteurs pour entraîner le disque mobile par l'intermédiaire d'un arbre de pompe et lui faire effectuer ledit mouvement de translation circulaire, ladite pompe comportant également un dispositif limiteur de débattement de translation circulaire guidant le disque mobile dans son mouvement de translation circulaire en évitant toute torsion.
Une pompe de ce type est par exemple décrite dans FR-A-2 141 402. Si une telle pompe selon ce document donne d'excellents résultats, elle présente toutefois l'inconvénient de comporter de nombreuses pièces et d'être encombrante notamment radialement compte tenu en particulier du fait que ledit mécanisme est constitué de trois manivelles accouplées de manière synchronisée les unes avec les autres et disposées à la périphérie de la pompe, ces manivelles assurant par elle-même la limitation du débattement de translation circulaire. La présente invention a pour but de réaliser une pompe du type ci- dessus ne présentant pas ces inconvénients.
Ainsi, selon l'invention, une pompe à vide à cycle de translation circulaire comportant un corps fixe ayant au moins un disque fixe qui présente sur un de ses côtés une saillie en forme de spirale, un disque mobile opposé au disque fixe et ayant également au moins une saillie en forme de spirale intercalée avec la saillie en forme de spirale du disque fixe et de même amplitude angulaire, un mécanisme par lequel le disque mobile est relié audit corps et supporté par lui, pour commander un mouvement de translation circulaire du disque mobile par rapport audit corps pendant le fonctionnement de la pompe, des moyens moteurs pour entraîner le disque mobile par l'intermédiaire d'un arbre de pompe et lui faire effectuer ledit mouvement de translation circulaire, ladite pompe comportant également un dispositif limiteur de débattement de translation circulaire, ledit mécanisme comprenant au moins un palier porté par l'arbre de pompe, caractérisée par le fait que ledit arbre de pompe est en position centrale par rapport au corps fixe, et le dispositif limiteur de débattement de translation circulaire est constitué d'une couronne ayant des dents fixes entre lesquelles s'imbriquent des dents solidaires du disque mobile. Un dispositif limiteur ainsi conçu est capable d'assurer la fonction limitation du débattement, ou anti-torsion, même lorsque la pompe est dimensionnée pour engendrer des volumes importants pouvant aller jusqu'à 100 m3/h, voire 500 m3/h, et même au delà.
De préférence, les dents fixes sont limitées par des surfaces cylindriques d'axe parallèle à l'axe de la pompe et dont la section, par un plan perpendiculaire audit axe, est composée d'arcs de cercles de rayons R et r, respectivement, dont les centres sont sur un cercle de rayon Rp centré sur ledit axe, des arcs s'étendant à l'intérieur et des arcs s'étendant à l'extérieur dudit cercle des centres. Avantageusement, les dents mobiles sont limitées par des surfaces cylindriques d'axe parallèle à l'axe de la pompe et dont la section, par un plan perpendiculaire audit axe, est composée d'arcs des mêmes cercles s'étendant à l'extérieur et à l'intérieur, respectivement, dudit cercle des centres. De préférence, α étant l'angle entre deux dents fixes ou mobiles et E l'excentration, qui correspond au rayon du cylindre décrit par l'axe mobile ex E L E autour de l'axe fixe de la pompe, R = RpSin— + — et r = RpSin— - — .
Avantageusement, le rayon de manivelle est réglable. De préférence, l'axe du passage qui reçoit l'extrémité de l'arbre de pompe est légèrement décalé par rapport à l'axe de la surface extérieure du palier dans lequel est ménagé ledit passage et qui supporte le disque mobile par l'intermédiaire de roulements reçus par ladite surface extérieure ; avantageusement, la portée excentrée de l'arbre de pompe a son axe décalé par rapport à l'axe d'une bague qui l'entoure et qui reçoit un roulement pour un moyeu de palier.
De préférence, ledit mécanisme comprend deux paliers portés tous deux par l'arbre de pompe, et espacés axialement.
Avantageusement, la pompe comprend en outre un soufflet métallique d'étanchéité entourant l'arbre de pompe et dont une extrémité est solidaire du disque mobile et l'autre du corps fixe.
De préférence, la pompe ne comprend qu'une seule saillie en spirale sur le disque fixe et une seule saillie en spirale sur le disque mobile.
Avantageusement, les saillies en spirale du disque fixe et les saillies en spirale du disque mobile sont séparées par un petit jeu constant quelle que soit la position du disque mobile.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale partielle d'une pompe selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue en coupe selon ll-ll de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en coupe selon lll-lll de la figure 1 ; - les figures 4 et 5 sont des schémas géométriques montrant la construction des dents du dispositif de la figure 3 ;
- les figures 6 et 7 sont des coupes, à plus grande échelle, selon les lignes VI-VI et VII-VM , respectivement, de la figure 1. En se reportant aux figures 1 à 7, une pompe selon l'invention comprend un corps fixe 100 constitué d'un manchon 111, d'une entretoise 112 et d'un flasque 114, assemblés par des vis telles que 115, avec interposition de joints d'étanchéité 116, 117 ; le flasque 114 présente, du côté dirigé vers l'intérieur, c'est-à-dire vers le manchon 111, une saillie en forme de spirale 123, avec laquelle est intercalée une saillie en forme de spirale 133 de même amplitude angulaire présentée par un plateau mobile 131 d'un côté de ce plateau 131 ; de l'autre côté de ce plateau mobile, celui-ci supporte grâce à des vis 171 un fût 170 de forme générale cylindrique.
Les saillies en spirale 123 et 133 sont séparées par un petit jeu constant quelle que soit la position du disque mobile 131 ; sur la figure 3, ce jeu, en général de l'ordre de dizaines de microns, a été exagéré pour être visible.
Du côté de son extrémité par laquelle il est fixé au plateau 131, le fût 170 présente un rebord radial 181 prolongé vers l'intérieur du fût 170 par une bague 182 supportant des moyens de roulement 148 installés à l'intérieur de la bague 182 ; les moyens de roulement 148 entourent un palier 147 sur lequel ils sont montés, ledit palier 147 présentant intérieurement un passage 183 de forme tronconique dont l'ouverture de plus grand diamètre est située vers l'intérieur du fût 170. Du côté opposé à celui qui coopère avec l'entretoise 112, le manchon
111 présente des bras radiaux 177 dirigés vers l'intérieur du manchon 111, par exemple trois bras radiaux 177 espacés de 120 degrés, un seul étant visible sur la figure 3 ; depuis l'extrémité intérieure des bras 177 s'étend axialement, selon l'axe 155 de la pompe, et à l'intérieur du manchon 111, un canon 1 80 de forme générale cylindrique, le canon 1 80 s'étendant également à l'intérieur du fût 1 70 ; au voisinage de son extrémité la plus intérieure par rapport au manchon 1 1 1 , le canon 1 80 supporte par l'extérieur des moyens de roulement 1 84. Extérieurement, les doigts radiaux 1 77 du manchon 1 1 1 supportent par des vis 1 76 un carter 174 reliant la pompe à un moteur 1 20 partiellement représenté dont on voit en 1 21 l'extrémité de l'arbre moteur ; le carter 1 74 présente un voile intérieur 1 75 portant un palier à roulement 1 73.
La pompe comporte un arbre de pompe 140 ; l'arbre de pompe 140 présente une extrémité tronconique 144, dont la forme est complémentaire de celle du passage 183 du palier 147 ; le palier 147 est solidaire de l'extrémité 144 de l'arbre de pompe 140 par emboîtement et serrage en 1 85 ; l'autre extrémité 1 72 de l'arbre 140 est destinée à l'entraînement en rotation de l'arbre 140 par le moteur 1 20 ; pour ce faire, l'arbre moteur 1 21 est solidaire, grâce à une clavette 122, en rotation d'une noix menante 1 29, l'extrémité
172 de l'arbre de pompe 140 étant solidaire, grâce à une clavette 1 88, en rotation d'une noix menée 186 ; les noix menante 129 et menée 1 86 portent des doigts respectivement 1 28, 1 87 reliés par un accouplement souple 149.
L'arbre de pompe 140 présente deux portées cylindriques ayant pour axe l'axe 1 55 de la pompe : une portée 1 79 dans sa région centrale coopérant avec les moyens de roulement 184 et une portée 1 89 proche de son extrémité 1 72 et supportée par le palier à roulement 1 73 ; l'extrémité tronconique 144 de l'arbre 140 a pour axe l'axe 1 65 qui est décalé par rapport à l'axe 1 55 tout en restant parallèle à lui, et qui est l'axe du fût 170. Pour assurer le parallélisme rigoureux entre les axes 1 55 et 1 65, on peut, comme le montre la variante représentée, prévoir une autre portée 1 78 excentrée par rapport à l'axe 1 55 ; cette portée 1 78 d'axe 1 65 supporte un moyen de palier 1 90 relié au fût 1 70 par des bras radiaux 191 intercalés circonférentiellement entre les bras radiaux 1 77 solidaires du manchon 1 1 1 . Selon une particularité importante, il est prévu un dispositif limiteur de débattement de translation circulaire 200 qui, selon l'invention, est constitué d'une couronne 201 ayant des dents 202 solidaires du bâti 100 entre lesquelles s'imbriquent des dents 21 2 ménagées à l'extrémité transversale libre du fût 1 70 mobile ; comme cela est mieux visible sur les figures 3 à 5, les dents fixes 202 et mobiles 21 2 ont des profils semi-circulaires construits à partir de cercles de rayons R et r dont les centres sont sur un cercle dit primitif de rayon Rp ; plus précisément, les dents fixes 202 sont limitées par des surfaces cylindriques d'axe parallèle à l'axe 1 55 et dont la section, par un plan perpendiculaire à l'axe 1 55, est composée d'arcs de cercles 203, 204 de rayons respectivement R et r, dont les centres sont sur un cercle 205 de rayon Rp et centré sur l'axe 1 55, les arcs 203 s'étendant à l'intérieur du cercle 205 et les arcs 204 à l'extérieur ; les dents mobiles 21 2 sont limitées par des surfaces cylindriques d'axe parallèle à l'axe 1 65 ou 1 55 et dont la section, par un plan perpendiculaire à ces axes, est composée également d'arcs de cercles
203, 204, les arcs 203 s'étendant à l'extérieur du cercle 205 et les arcs 204 à l'intérieur ; l'angle α entre deux dents 202, ou 21 2, dépend bien entendu du
2π nombre N de dents : α = — - ; l'axe 1 55 est fixe et l'axe 1 65 décrit un
N cylindre, autour de l'axe 1 55, dont le rayon correspond à l'excentration E ; dans ce mouvement, en choisissant les rayons R et r en sorte que R = r + E, les dents 21 2 suivent le profil des dents 202 en sorte que le fût 1 70, donc le plateau 1 31 , est guidé dans son mouvement de translation circulaire, sans aucune torsion. Comme cela ressort des figures 4 et 5, on voit que E, α, Rp, R α 1 et r sont reliés par la relation Rp . Sin— = — (R + r) qui combinée à la
précédente donnant l'excentration conduit à α E α E
R = RpSin- + - , r = RpSin- - - L'invention prévoit également de permettre un réglage de l'excentration, comme le montrent les figures 6 et 7 ; selon la figure 6, l'axe de l'extrémité tronconique 144 de l'arbre de pompe 140, et donc l'axe du passage 183 qui la reçoit, est légèrement décalé par rapport à l'axe 165 de la surface extérieure 192 du palier 147 qui reçoit les roulements 148 qui supportent le fût 170 ; l'excentration E étant l'écart transversal entre cet axe 165 et l'axe 155 de la portée cylindrique 179 de l'arbre de pompe 140, mécaniquement liée à la partie tronconique 144, on voit qu'il suffit de tourner le palier 147 par rapport à elle pour que la distance entre l'axe 165 et l'axe 1 55, c'est-à-dire l'excentration E, varie.
Un montage analogue permet de régler d'autant l'excentration E au droit du moyen de palier 190 ; comme on le voit sur la figure 7, la portée excentrée 178 de l'arbre de pompe 140 a son axe décalé par rapport à l'axe d'une bague 193 qui l'entoure et qui reçoit le roulement du moyeu de palier 190 ; là également, en faisant tourner la bague 193 par rapport à l'arbre 140 on modifie la distance entre les axes 1 55 et 165.
La pompe qui vient d'être décrite présente un agencement tel que le plan d'inertie des masses en mouvement se situe axialement au droit de l'entretoise 1 12 ; ainsi, une seule masse d'équilibrage dynamique 197 située dans cette région, solidarisée au palier 147, suffit pour l'équilibrage de l'ensemble.
L'aspiration 156 de la pompe est prévue radialement dans l'entretoise 1 12 et le refoulement 157 est axial, en aval d'un clapet anti-retour 159.
Dès la mise en service de la pompe, le fluide pompé est soumis à l'effet continu et progressif de compression dû au débattement en translation circulaire des saillies en spirale mobiles par rapport aux saillies en spirale fixes.
Il est possible, si on le souhaite, d'isoler totalement l'enceinte de la pompe, où se réalise le vide, de l'extérieur et du reste de la pompe ; il suffit de disposer, comme le montre la figure 1 , un soufflet métallique 160 autour du fût 170 ; une extrémité du soufflet 160 est fixée sur une collerette 196 ménagée à la surface extérieure du fût 170 au droit de son rebord radial 181 ; l'autre extrémité du soufflet 160 est fixée à une bague 194 solidarisée au corps fixe 100 par les vis 176 et des vis 195. Une telle disposition augmente le nombre d'applications possibles de la pompe qui fait ainsi partie des pompes dites sèches dont les parties actives sont isolées de l'extérieur et exemptes de tout lubrifiant, huile ou graisse.
Le soufflet métallique 160 utilisé pour réaliser l'étanchéité intégrale du système de pompage est ainsi positivement protégé contre tout effort de torsion fonctionnel ou accidentel du fait du dispositif limiteur 200; la durée de vie du soufflet 160 est dès lors pratiquement illimitée.
Une telle pompe destinée à engendrer des volumes pouvant aller jusqu'à 500 m3/heure ou au delà est avantageusement munie d'un circuit d'huile de refroidissement dont on voit l'entrée en 198 sur la figure 1 .

Claims

REVENDICATIONS 1 . Pompe à vide à cycle de translation circulaire comportant un corps fixe ( 100) ayant au moins un disque fixe (1 14) qui présente sur un de ses côtés une saillie ( 1 23) en forme de spirale, un disque mobile ( 1 31 ) opposé au disque fixe (1 14) et ayant également au moins une saillie (1 33) en forme de spirale intercalée avec la saillie (1 23) en forme de spirale du disque fixe (1 14) et de même amplitude angulaire, un mécanisme par lequel le disque mobile (1 31 ) est relié audit corps (100) et supporté par lui, pour commander un mouvement de translation circulaire du disque mobile (1 31 ) par rapport audit corps (100) pendant le fonctionnement de la pompe, des moyens moteurs
(1 20) pour entraîner le disque mobile (1 31 ) par l'intermédiaire d'un arbre de pompe (140) et lui faire effectuer ledit mouvement de translation circulaire, ladite pompe comportant également un dispositif limiteur de débattement de translation circulaire, ledit mécanisme comprenant au moins un palier (1 82, 1 90) porté par l'arbre de pompe (140), caractérisée par le fait que ledit arbre de pompe ( 140) est en position centrale par rapport au corps fixe ( 1 00), et le dispositif limiteur de débattement de translation circulaire est constitué d'une couronne (201 ) ayant des dents (202) fixes entre lesquelles s'imbriquent des dents (21 2) solidaires du disque mobile (1 31 ).
2. Pompe selon la revendication 1 , caractérisée par le fait que les dents fixes (202) sont limitées par des surfaces cylindriques d'axe parallèle à l'axe (1 55) de la pompe et dont la section, par un plan perpendiculaire audit axe (1 55), est composée d'arcs de cercles (203, 204) de rayons R et r, respectivement, dont les centres sont sur un cercle (205) de rayon Rp centré sur ledit axe (1 55), des arcs (203) s'étendant à l'intérieur et des arcs (204) s'étendant à l'extérieur dudit cercle des centres (205).
3. Pompe selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les dents mobiles (21 2) sont limitées par des surfaces cylindriques d'axe parallèle à l'axe (1 55) de la pompe et dont la section, par un plan perpendiculaire audit axe ( 1 55), est composée d'arcs des mêmes cercles (203, 204) s'étendant à l'extérieur (203) et à l'intérieur (204), respectivement, dudit cercle des centres (205).
4. Pompe selon les revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que α étant l'angle entre deux dents fixes (202) ou mobiles (212) et E l'excentration, qui correspond au rayon du cylindre décrit par l'axe mobile ( 1 65) autour de α E α E l'axe fixe ( 1 55) de la pompe, R = RpSin— + — et r = RpSin— - - — .
5. Pompe selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le rayon de manivelle est réglable.
6. Pompe selon la revendication 5, caractérisée par le fait que l'axe du passage ( 1 83) qui reçoit l'extrémité de l'arbre de pompe (140) est légèrement décalé par rapport à l'axe (1 65) de la surface extérieure (1 92) du palier ( 1 47) dans lequel est ménagé ledit passage (1 83) et qui supporte le disque mobile (1 31 ) par l'intermédiaire de roulements (148) reçus par ladite surface extérieure ( 1 92).
7. Pompe selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la portée excentrée (1 78) de l'arbre de pompe (140) a son axe décalé par rapport à l'axe d'une bague (1 93) qui l'entoure et qui reçoit un roulement pour un moyeu de palier ( 1 90).
8. Pompe selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que ledit mécanisme comprend deux paliers (1 82, 1 90) portés tous deux par l'arbre de pompe ( 140), et espacés axialement.
9. Pompe selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre un soufflet métallique (1 60) d'étanchéité entourant l'arbre de pompe ( 1 40) et dont une extrémité est solidaire du disque mobile
( 1 31 ) et l'autre du corps fixe ( 100).
10. Pompe selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait qu'elle ne comprend qu'une seule saillie en spirale (1 23) sur le disque fixe (1 14) et une seule saillie en spirale (1 33) sur le disque mobile ( 1 31 ).
1 1 . Pompe selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait que les saillies en spirale (123) du disque fixe (1 14) et les saillies en spirale (133) du disque mobile (131 ) sont séparées par un petit jeu constant quelle que soit la position du disque mobile (131 ).
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