+

WO1996021601A1 - Recipient a goulot pourvu d'une fermeture distributrice a capuchon devissable partiellement - Google Patents

Recipient a goulot pourvu d'une fermeture distributrice a capuchon devissable partiellement Download PDF

Info

Publication number
WO1996021601A1
WO1996021601A1 PCT/FR1995/001526 FR9501526W WO9621601A1 WO 1996021601 A1 WO1996021601 A1 WO 1996021601A1 FR 9501526 W FR9501526 W FR 9501526W WO 9621601 A1 WO9621601 A1 WO 9621601A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cap
ring
container according
rib
container
Prior art date
Application number
PCT/FR1995/001526
Other languages
English (en)
Original Assignee
Jagu, Bernard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagu, Bernard filed Critical Jagu, Bernard
Priority to EP95940336A priority Critical patent/EP0749391B1/fr
Priority to DE69507287T priority patent/DE69507287T2/de
Priority to BR9507039A priority patent/BR9507039A/pt
Priority to JP8521469A priority patent/JPH09508881A/ja
Publication of WO1996021601A1 publication Critical patent/WO1996021601A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0471—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means for positioning the cap on the container, or for limiting the movement of the cap, or for preventing accidental loosening of the cap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
    • B65D41/3409—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/241—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element
    • B65D47/242—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element moving helically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure

Definitions

  • the invention relates to a ring container provided with a dispensing cap with partially unscrewable cap, the container containing a product to be dispensed and more particularly a liquid or pasty product.
  • the dispensing capsules advantageously replace the simple plugs to be unscrewed, the said capsules remaining adjacent to the container, while the opening and closing are carried out by a particular operation of the capsule.
  • a capsule comprising, on the one hand, a cap provided with at least one dispensing orifice which is mounted screwable and unscrewable between at least two positions, by means of at least one thread provided on the ring, and on the other hand, a reduction gear integral with or attached to the ring and provided with a closure end piece, so as to close the orifice of the cap as desired from its position on the ring.
  • the orifice of the cap is central, as for example in the device described in the document FR-A-1 545591.
  • the container according to the invention is remarkable in that the ring of the container has two parallel screw threads, limited and intended to cooperate each with a lug provided in the cap and in that the ring also includes ramps helical assembly of the cap whose winding directions are alternated every quarter of a turn so that said ramps form between them two points and respectively two diametrically opposite recesses, each recess being extended by a longitudinal groove which extends towards at least one of the threads and which is intended to receive one of the lugs of the cap during the assembly of the latter on the ring.
  • each longitudinal groove opens into the corresponding thread by means of a rib which is force-fitted through the corresponding lug of the cap during assembly, said rib serving as a non-return stopper and as a preference.
  • the longitudinal grooves open at least at the starting ends of the threads, so that during assembly, the cap takes a closed position.
  • the threads extend symmetrically each over a little more than half a turn so that each thread originates in a longitudinal groove and ends in the other longitudinal groove.
  • the starting end of the thread being separated from the final end of the other thread by a rib serving as non-return stop, which can be force-fitted by the corresponding lug of the cap, at the time of assembly , but also if you want to obtain a closure by exerting pressure on the cap.
  • the capsule can advantageously be closed as desired, by screwing or by simple pressure exerted on the cap.
  • a rotation of half a turn allows to find a symmetrical position, which is advantageous for example for a capu ⁇ chon and a container of non-circular section.
  • the rib which separates the threads has an increasing thickness towards the base of the ring so as to facilitate
  • each lug is in the form of a small rib with a width at most equal to that of the longitudinal groove in which it engages in assembly and preferably, each rib forming a lug has a slope on the horizontal substantially corresponding to that of the threads. "It can also be provided that the rib forming the lug has in its middle part, a notch intended to cooperate with a small projection made in the corresponding thread opposite the longitudinal groove in order to ensure position marking and / or locking.
  • the cap has at least one longitudinal rib on its internal wall, intended to cooperate with at least one projection provided on the helical assembly ramps in order to ensure locking and / or a sound marking on closing and opening and advantageously, the cap has only one longitudinal rib slightly offset towards one of the lugs relative to a plane perpendicular to the plane passing through said lugs, while the ramps d 'assembly are provided with two projections arranged at the points formed by said ramps 3 ⁇
  • the cap pr ment feel a tubular coaxial omme ⁇ its orifice, intended to come to slide sealingly on or in a chimney provided on the reducer.
  • the container can be equipped with a tamper-evident system comprising a strip detachably fixed to the base of the cap and provided with locking means intended to cooperate with conjugated means arranged on the ring of the container. as soon as the cap is assembled on said ring so that said cap cannot rotate relative to the ring until said strip is removed.
  • a tamper-evident system comprising a strip detachably fixed to the base of the cap and provided with locking means intended to cooperate with conjugated means arranged on the ring of the container.
  • the means for blocking the strip on the cap also constitute the means for fixing the strip on the cap and are present in the form of at least two tabs detachably connected to the cap, while that the combined means of the ring are formed of at least two notches formed in a base of the ring, in the same angular position as the tongues in the closed position, in order to receive the latter during the assembly of the cap on the ring and in particular, the tongues are arranged diametrically opposite, in the same axial plane as that of the lugs, while the notches are also formed in diametrically opposite directions, in the same axial plane as the longitudinal grooves .
  • the invention of course also relates to a method of assembling the cap on the ring of a container according to the invention, which is remarkable in that it consists, whatever the initial position of the cap. relative to the ring, to cause said cap to rotate in relation to the ring while exerting an axial pressure thereon until the lugs of the cap reach the starting ends of the threads after being guided on the helical ramps then in the longitudinal grooves.
  • FIG. 1 shows in elevation the ring of a container according to the invention
  • FIG. 2 is a partial section on II-II of FIG. 1,
  • FIG. 3 shows in half-section and half-elevation a reduc ⁇ tor for container according to the invention
  • FIG. 4 is a partial top view of the reducer of FIG. 3,
  • FIG. 5 is an axial section of a cap according to the invention.
  • FIG. 6 is a top view of FIG. 5,
  • FIG. 7 shows two axial half-sections of the container ring fitted with its reducer and a cap, respectively on the left side in the closed position and on the right side in the open position.
  • FIG. 8 is a half-section along VIII-VIII of FIG. 7,
  • FIG. 9 is a partial perspective view of part of the cap and of the ring at its notch
  • Figure 10 corresponds to Figure 7 according to another embodiment of which the orifice of the cap is provided with a seal.
  • FIGS. 11 and 12 show respectively in half-section and in top view, the seal of the embodiment of FIG. 10.
  • FIG. 1 The drawings represent a container 1 fitted with a ring 2 ( Figures 1, 7, 8 and 10).
  • the reduction gear 3 of FIGS. 3, 4 and 7 is fixed by clipping onto the ring 2, as will be explained below, while the reduction gear 3 'of FIG. 10 is in one piece with said ring 2.
  • the reduction gear 3, 3 'form with a cap 4 ( Figures 5, 6, 7,
  • the reduction gear 3, 3 ′ has passage openings such as 5 (FIGS. 3 and 4) for the product contained in the container 1 and a closing end piece 6.
  • the closing end piece 6 is provided for closing at will.
  • a central orifice 7 provided in the cap 4.
  • the reci ⁇ pient is, for example, in the form of a bottle
  • the reduc ⁇ tor 3 is fixed to the ring 2 by means of a groove 8 ( Figures 3 and 7) which comes to cover the edge of the ring 2 in order to hang onto it by cooperation of an inner rib 9 which the shutter is provided with ( Figures 3 and 7), with an outer rib 10 ( Figures 1 and 7) fitted on the ring 2.
  • the reducer 3 ' is integral, or in one piece, with the ring 2. It may be, for example, to equip a tube whose filling is carried out from the bottom.
  • the ring 2, the reducer 3, 3 'and the cap 4 can be pre-assembled, the ring then being fixed on a container.
  • the latter is mounted screwable and unscrewable on the ring 2 by cooperation of two threads 11a, 11b (FIGS. 1, 7, 8 and 10) formed in parallel on the ring 2 on about a little more than one U-turn each and two lugs 12a, 12b provided diametrically opposite from the inner wall of the cap 4 ( Figures 5 to 7 and 10).
  • the threads 11a, 11b are arranged symmetrically so that the start of one of the threads is plumb with the final end of the other thread, as shown in the drawings.
  • the pins 12a, 12b are in the form of oblique ribs whose slope corresponds to that of the threads 11a, 11b with which they are intended to cooperate.
  • said cap can take a closed position in which the end piece 6 of the reducer 3, 3 'closes the orifice 7 of the cap, as shown in the left parts of Figures 7 and 10, and an open position as shown on the straight parts of said figures, although the orifice 7 of the embodiment of FIG. 10 is provided, as will be explained below, with a seal.
  • the central orifice 7 of the cap 4 comprises, in the embodiment of FIGS. 1 to 9, a small annulai ⁇ re skirt 13 (FIGS. 5 to 7) which extends inwards and whose internal diameter corresponds to the external diameter of the endpiece 6.
  • skirt 13 provides a seal to the consumer's seal.
  • the embodiment of Figures 10 to 12 includes a seal 24 fixed in the orifice 7 of the cap 4 and provided with a housing 24 * (Figure 11) and a central slot 24 "( Figure 12).
  • the end piece 6 is placed in the housing 24 'and sealingly seals the slot 24 ".
  • the seal 24 can also serve as a valve or flap in the open position (right part of FIG.
  • a tubular element 14 extends coaxially to the orifice 7 and / or to the skirt 13 so as to slide in leaktight manner over a chimney 15 (FIGS. 7 and 10) (or according to a variant , in a chimney) provided on the reducer 3, 3 '.
  • the invention For assembling the cap 4 on the ring 2, the invention provides completely original means.
  • the ring 2 of the container has access and helical mounting ramps such as 16a, 16b.
  • the helical ramps are in fact four in number, while their winding direction is alternated from one to the other every quarter of a turn.
  • said ramps form two points 17a, 17b ( Figures 1 and 10) and two diametrically opposite recesses, only one of which is visible in said figures (the other therefore being diametrically opposite).
  • Each recess is extended by a longitudinal groove such as the groove 18 visible in the drawings.
  • a longitudinal groove such as the groove 18 visible in the drawings.
  • the groove 18 are plumb with each other, the final end of a thread (11a, 11b) and the starting end of the other thread (respectively 11b, lia)
  • the final end of a thread (11a, 11b) and the starting end of the other thread (11b, 11a) are separated from each other in the longitudinal grooves 18 by a rib 19 , while the final ends are separated from the longitudinal grooves by another rib 19 '( Figures 1, 2, 7, 10).
  • the rib 19 has at in addition to an increasing thickness as it approaches the base of the ring 2.
  • a small projection 20 under the rib 19 is provided a small projection 20.
  • the pins 12a, 12b of the cap 4 which are as already said in the form of ribs, are each provided with a central notch 21a, 21b intended to cooperate with the aforementioned projections 20 and as will be explained below.
  • said lugs have a width similar to that of the longitudinal grooves 18.
  • the points 17a, 17b formed by the ramps 16a, 16b are provided with two thin projections 22a, 22b (FIG. 1), designed to cooperate with a longitudinal rib 23 arranged on the internal wall of the cap 4 ( Figures 5, and 6) and which is provided a little closer to one of the lugs (here the lug 12a) than the other, relative to the plane PI perpendicular to the plane P2 passing through said lugs (figure 6).
  • the cap 4 can be provided at its base with a band 25 detachable (Figures 5 to 9), making almost a full turn, as shown in Figure 6.
  • This strip 25 projects downwards and is fixed here to the cap 4 by two pairs of tabs 25'a, 25'b, forming U and secured to said cap 4, as shown in the drawings, by self-breaking tabs.
  • the pairs of tongues 25'a and 25'b are diametrically opposite and arranged here in the same axial plane P2 (FIG. 6) as the pins 12a, 12b.
  • the ring 2 comprises in its base (FIGS. 1, 7 and 9), two notches 26a, 26b diametrically opposite and arranged in the same axial plane as the grooves 18.
  • tongues 25'a, 25'b and the notches 26a, 26b Given the positioning of the tongues 25'a, 25'b and the notches 26a, 26b, said tongues can be received in the notches during the assembly of the cap, as will be explained below.
  • the angular positioning of the tabs and the notches could also be other than that indicated above, at the provided that the tabs and the notches align at the time of assembly, that is to say still in the angular closed position.
  • the pins 12a, 12b of the cap slide on the helical ramps 16a, 16b to come to the end of their travel in the longitudinal grooves 18.
  • the pins 12a, 12b then forcefully pass the ribs 19 'and 19 which will serve as a non-return stop to thus end at the start of the threads 11a, 11b.
  • the cap is positioned in the closed position.
  • the notches 21a, 21b of the lugs 12a, 12b overlap the small protrusions 20, thus ensuring a locking position when closing at the end of assembly.
  • the cap 4 can be actuated in rotation and it suffices to unscrew, or respective ⁇ ly screw said cap 4, to open or respectively close the capsule by moving the closing end piece 6 which departs from the skirt 13, or from the seal 24, and therefore from the orifice 7 of the cap, or respectively is introduced into said skirt or into the housing 24 ' of said joint. It is also understood that upon closing, the longitudinal rib 23 of the cap forcibly passes one of the projections 22a, 22b of the ring (according to its initial position after mounting), which ensures a lock and / or a sound marking on opening and closing.
  • the embodiment représen ⁇ tee whose screwing and unscrewing are carried out on a half-turn, has very important advantages.
  • a diametrically opposite repositioning of the cap between the open and closed positions which may be advantageous for non-circular external shapes, it is understood that in the open position, pressure on the cap ensures the forceful passage of the ribs 19 and 19 ′ as for assembly and thus rapid closure of the capsule (same result as screwing).
  • the shape of the ribs and in particular of the rib 19 being chosen to constitute a non-return stop while facilitating movement in the other direction. It is clear however that the invention relates to other embodiments in which the orifice 7 of the cap may not be central and / or unique and it could even be a capsule with several flow rates or with variable flow rate .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

L'invention concerne un récipient (1) à bague (2) pourvue d'une capsule distributrice, ladite capsule comportant d'une part, un capuchon (4) muni d'au moins un orifice (7) de distribution qui est monté vissable et dévissable entre au moins deux positions, au moyen d'au moins un filetage prévu sur la bague, et d'autre part, un réducteur solidaire ou rapporté (3) sur la bague et pourvu d'un embout d'obturation (6) de manière à obturer à volonté l'orifice (7) du capuchon (4) en fonction de sa position sur la bague. Selon l'invention, la bague (2) du récipient comporte deux filetages (11a, 11b) parallèles de vissage, limités et destinés à coopérer chacun avec un ergot (12a, 12b) prévu dans le capuchon et en ce que la bague comporte en outre des rampes hélicoïdales (16a, 16b) d'assemblage du capuchon dont les sens d'enroulement sont alternés tous les quarts de tour de telle sorte que lesdites rampes forment entre elles deux pointes (17a, 17b) et respectivement deux creux diamétralement opposés, chaque creux étant prolongé par une rainure longitudinale (18) qui s'étend au moins vers l'un des filetages (11a, 11b) et qui est destinée à recevoir l'un des ergots (12a, 12b) du capuchon au cours de l'assemblage de celui-ci sur la bague.

Description

RECIPIENT A GOULOT POURVU D'UNE FERMETURE DISTRIBUTRICE A CAPUCHON DEVISSABLE PARTIELLEMENT
L'invention concerne un récipient à bague pourvu d'une capsule distributrice à capuchon dévissable partiellement, le récipient conte¬ nant un produit à distribuer et plus particulièrement un produit liquide ou pâteux.
Les capsules distributrices remplacent avantageusement les simples bouchons à dévisser, lesdites capsules restant attenantes au récipient, tandis que l'ouverture et la fermeture s'effectuent par une manoeuvre particulière de la capsule.
C'est ainsi que l'on réalise, par exemple, une capsule compor¬ tant d'une part, un capuchon muni d'au moins un orifice de distribu¬ tion qui est monté vissable et dévissable entre au moins deux posi- tions, au moyen d'au moins un filetage prévu sur la bague, et d'autre part, un réducteur solidaire ou rapporté sur la bague et pourvu d'un embout d'obturation, de manière à obturer à volonté l'orifice du capuchon en fonction de sa position sur la bague.
Généralement, l'orifice du capuchon est central, comme par exemple dans le dispositif décrit dans le document FR-A-1 545591. On connaît aussi des systèmes de ce type à plusieurs débits ou à débit variable, le débit étant déterminé par la position du capuchon par rapport à la bague et donc à l'obturateur.
Dans tous les cas il y a lieu de monter le capuchon sur la bague pour que celle-ci puisse ensuite prendre au moins deux positions sans se séparer du récipient.
A cet effet, il y a lieu d'amener les ergots ou similaire, dont est muni le capuchon, dans les filetages de fonctionnement tout en empêchant ensuite lesdits ergots de pouvoir s'échapper de manière intempestive desdits filetages.
Pour cela, qu'il s'agisse de remplir le récipient muni de sa bague avant d'y disposer la capsule, ou de remplir le récipient par le fond, le récipient étant déjà équipé ou non de sa capsule, ou de souder une bague sur un récipient, ladite bague étant pourvue de sa capsule, il y aura toujours lieu de monter la capsule sur la bague. Cette opération d'assemblage pourra, selon le cas, être réalisée par le fabricant ou le conditionneur. Jusqu'à présent, des systèmes délicats de repérage et de positionnement étaient nécessaires pour que le capuchon se présente en bonne position angulaire par rapport à la bague.
C'est pourquoi l'inventeur a imaginé un récipient du type précité, dont la conception permet notamment un assemblage particuliè¬ rement simplifié.
A cet effet, le récipient selon l'invention est remarquable en ce que la bague du récipient comporte deux filetages parallèles de vissage, limités et destinés à coopérer chacun avec un ergot prévu dans le capuchon et en ce que la bague comporte en outre des rampes hélicoïdales d'assemblage du capuchon dont les sens d'enroulement sont alternés tous les quarts de tour de telle sorte que lesdites rampes forment entre elles deux pointes et respectivement deux creux diamétra¬ lement opposés, chaque creux étant prolongé par une rainure longitudi- nale qui s'étend vers au moins l'un des filetages et qui est destinée à recevoir l'un des ergots du capuchon au cours de l'assemblage de celui-ci sur la bague.
Avantageusement, chaque rainure longitudinale débouche dans le filetage correspondant par l'intermédiaire d'une nervure qui est passée à force par l'ergot correspondant du capuchon au cours de l'assemblage, ladite nervure servant de butée anti-retour et de préfé¬ rence, les rainures longitudinales débouchent au moins aux extrémités de départ des filetages, de telle sorte qu'à l'assemblage, le capuchon prend une position d'obturation. Selon un mode de réalisation tout à fait intéressant, les filetages s'étendent symétriquement chacun sur un peu plus d'un demi- tour de telle sorte que chaque filetage prend naissance dans une rainure longitudinale et se termine dans l'autre rainure longitudina¬ le, l'extrémité de départ du filetage étant séparée de l'extrémité finale de l'autre filetage par une nervure servant de butée anti- retour, laquelle peut être passée à force par l'ergot correspondant du capuchon, au moment de l'assemblage, mais aussi si l'on veut obtenir une fermeture en exerçant une pression sur le capuchon.
On comprend alors que la capsule peut avantageusement être fermée au choix, par vissage ou par simple pression exercée sur le capuchon.
En outre, une rotation d'un demi-tour permet de retrouver une position symétrique, ce qui est avantageux par exemple pour un capu¬ chon et un récipient de section non circulaire.
De préférence, la nervure qui sépare les filetages présente une épaisseur croissante vers la base de la bague de manière à facili¬
05 ter dans ce sens le passage en force et au contraire améliorer la retenue anti-retour et l'extrémité finale de chaque filetage est fermée par rapport à la rainure longitudinale correspondante, par une nervure qui est passée à force par l'ergot correspondant du capuchon au cours de l'assemblage, ladite nervure servant de butée anti-retour.
10 Selon un mode de réalisation, chaque ergot se présente sous la forme d'une petite nervure d'une largeur au plus égale à celle de la rainure longitudinale dans laquelle elle s'engage à l'assemblage et de préférence, chaque nervure formant un ergot présente une pente sur l'horizontale correspondant sensiblement à celle des filetages. " On peut aussi prévoir que la nervure formant l'ergot présente dans sa partie médiane, une encoche destinée à coopérer avec une petite saillie ménagée dans le filetage correspondant en regard de la rainure longitudinale afin d'assurer un marquage et/ou verrouillage de position. 20 Un mode de réalisation particulier est remarquable en ce que le capuchon comporte au moins une nervure longitudinale sur sa paroi interne, destinée à coopérer avec au moins une saillie prévue sur les rampes hélicoïdales d'assemblage afin d'assurer un verrouillage et/ou un marquage sonore à la fermeture et à l'ouverture et avantageusement, le capuchon ne comporte qu'une seule nervure longitudinale légèrement décalée vers l'un des ergots par rapport à un plan perpendiculaire au plan passant par lesdits ergots, tandis que les rampes d'assemblage sont pourvues de deux saillies aménagées au niveau des pointes formées par lesdites rampes. 3^ Selon des modes de réalisation, le capuchon présente un élé¬ ment tubulaire coaxial à son orifice, destiné à venir coulisser de manière étanche sur ou dans une cheminée prévue sur le réducteur.
Afin d'assurer une protection même lorsque le capuchon est en position d'ouverture, l'orifice du capuchon est équipé d'un joint muni
•" d'une fente et d'un logement pour l'embout d'obturation de manière que ce dernier, en position d'obturation, obture de manière étanche la fente dudit joint en venant se disposer dans son logement, tandis qu'en position d'ouverture, le joint sert de valve en permettant l'évacuation du produit par sa fente, tout en empêchant en sens inver¬ se l'entrée éventuelle d'impuretés.
Selon encore un mode de réalisation, le récipient peut être équipé d'un système d'inviolabilité comportant une bande fixée de manière détachable à la base du capuchon et pourvue de moyens de blocage destinés à coopérer avec des moyens conjugués aménagés sur la bague du récipient dès l'assemblage du capuchon sur ladite bague de telle sorte que ledit capuchon ne peut pas tourner relativement à la bague tant que ladite bande n'est pas retirée. Par exemple dans ce cas, les moyens de blocage de la bande sur le capuchon constituent aussi les moyens de fixation de la bande sur le capuchon et se présen¬ tent sous la forme d'au moins deux languettes reliées au capuchon de façon détachable, tandis que les moyens conjugués de la bague sont formés d'au moins deux encoches ménagées dans une embase de la bague, dans la même position angulaire que les languettes en position de fermeture, afin de recevoir ces dernières au cours de l'assemblage du capuchon sur la bague et en particulier, les languettes sont disposées de façon diamétralement opposée, dans le même plan axial que celui des ergots, tandis que les encoches sont ménagées aussi de façon diamétra¬ lement opposée, dans le même plan axial que les rainures longitudina¬ les.
L'un des intérêts des structures du capuchon et de la bague précisés ci-avant, consiste dans une facilité d'assemblage. C'est pourquoi l'invention concerne bien sûr aussi un procédé d'assemblage du capuchon sur la bague d'un récipient selon l'inven¬ tion, qui est remarquable en ce qu'il consiste, quelle que soit la position initiale du capuchon par rapport à la bague, à entraîner en rotation ledit capuchon par rapport à la bague tout en exerçant sur celui-ci une pression axiale jusqu'à ce que les ergots du capuchon parviennent jusqu'aux extrémités de départ des filetages après avoir été guidés sur les rampes hélicoïdales puis dans les rainures longitu¬ dinales.
L'invention sera bien comprise et d'autres particularités apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 montre en élévation la bague d'un récipient selon l'invention,
- la figure 2 est une coupe partielle selon II-II de la figure 1,
- la figure 3 montre en demi-coupe et demi-élévation un réduc¬ teur pour récipient selon l'invention,
- la figure 4 est une vue partielle de dessus du réducteur de la figure 3,
- la figure 5 est une coupe axiale d'un capuchon selon l'inven¬ tion,
- la figure 6 est une vue de dessus de la figure 5,
- la figure 7 montre deux demi-coupes axiales de la bague du récipient équipée de son réducteur et d'un capuchon, respec- tivement du côté gauche en position de fermeture et du côté droit en position d'ouverture.
- la figure 8 est une demi-coupe selon VIII-VIII de la figure 7,
- la figure 9 est une vue partielle en perspective d'une partie du capuchon et de la bague au niveau de son encoche,
- la figure 10 correspond à la figure 7 selon un autre mode de réalisation dont l'orifice du capuchon est pourvu d'un joint.
- les figures 11 et 12 montrent respectivement en demi-coupe et en vue de dessus, le joint du mode de réalisation de la figure 10.
Les dessins représentent un récipient 1 muni d'une bague 2 (figures 1, 7, 8 et 10).
Les modes de réalisation des figures 1 à 9 d'une part, et 10 d'autre part, étant très proches, les éléments similaires portent volontairement les mêmes références. Sur la bague 2, est fixé un réducteur 3 (figures 3, 4 et 7) ou
3' (figure 10).
Le réducteur 3 des figures 3, 4 et 7 est fixé par clipsage sur la bague 2, comme il sera expliqué ci-après, tandis que le réducteur 3' de la figure 10 est d'une seule pièce avec ladite bague 2. Le réducteur 3, 3' forme avec un capuchon 4 (figures 5, 6, 7,
8 et 10), une capsule distributrice.
Le réducteur 3, 3' comporte des ouvertures de passage telles que 5 (figures 3 et 4) pour le produit contenu dans le récipient 1 et un embout d'obturation 6. L'embout d'obturation 6 est prévu pour venir obturer à volonté un orifice central 7 prévu dans le capuchon 4.
Dans le mode de réalisation des figures 1 à 9, dont le réci¬ pient se présente, par exemple, sous la forme d'un flacon, le réduc¬ teur 3 est fixé sur la bague 2 au moyen d'une gorge 8 (figures 3 et 7) qui vient recouvrir le bord de la bague 2 pour s'y accrocher par coopération d'une nervure intérieure 9 dont l'obturateur est muni (figures 3 et 7), avec une nervure extérieure 10 (figures 1 et 7) aménagée sur la bague 2.
Dans ce mode de réalisation, on peut par exemple remplir ledit flacon et ensuite seulement positionner le réducteur, puis le capu¬ chon, comme il sera dit ci-après.
Par contre, dans le mode de réalisation des figures 10 à 12, le réducteur 3' est solidaire, ou d'une seule pièce, avec la bague 2. Il peut s'agir, par exemple, d'équiper un tube dont le remplissage s'effectue par le fond.
Il est clair aussi que la bague 2, le réducteur 3, 3' et le capuchon 4 peuvent être prémontés, la bague venant ensuite se fixer sur un récipient.
Afin d'assurer l'obturation ou l'ouverture de l'orifice 7 du capuchon 4, celui-ci est monté vissable et dévissable sur la bague 2 par coopération de deux filetages lia, 11b (figures 1, 7, 8 et 10) ménagés parallèlement sur la bague 2 sur environ un peu plus d'un demi-tour chacun et deux ergots 12a, 12b prévus de manière diamétrale¬ ment opposée sur la paroi interne du capuchon 4 (figures 5 à 7 et 10). Dans le mode de réalisation représenté, les filetages lia, 11b sont disposés symétriquement de telle sorte que le départ de l'un des filetages se trouve à l'aplomb de l'extrémité finale de l'autre fileta¬ ge, comme le montrent les dessins.
Les ergots 12a, 12b se présentent sous la forme de nervures obliques dont la pente correspond à celle des filetages lia, 11b avec lesquels elles sont destinées à coopérer. Ainsi, après montage du capuchon 4 sur la bague 2, ledit capuchon peut prendre une position d'obturation dans laquelle l'embout 6 du réducteur 3, 3' obture l'orifice 7 du capuchon, comme représenté sur les parties gauches des figures 7 et 10, et une position d'ouvertu¬ re comme représenté sur les parties droites desdites figures, quoique l'orifice 7 du mode de réalisation de la figure 10 est pourvu, comme il sera expliqué ci-après, d'un joint.
Les positions d'obturation et d'ouverture correspondent aux positions extrêmes des ergots 12a, 12b, qui se trouvent alors respecti¬ vement au départ et à la fin des filetages correspondant lia, 11b. On comprend bien qu'il suffit de dévisser ou visser le capu¬ chon pour obtenir une ouverture ou respectivement une fermeture. Toutefois, pour ladite fermeture et de manière tout à fait exception¬ nelle pour une capsule à vissage, on peut aussi exercer une simple pression sur le capuchon, comme il sera expliqué plus loin. Comme le montrent encore les dessins, afin d'assurer une bonne étanchéité à la fermeture, l'orifice central 7 du capuchon 4 comporte, sur le mode de réalisation des figures 1 à 9, une petite jupe annulai¬ re 13 (figures 5 à 7) qui s'étend vers l'intérieur et dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur de l'embout 6. On comprend que la jupe 13 assure une étanchéité à la fermetu¬ re. Toutefois, on peut souhaiter aussi une protection du dispositif en position ouverte, notamment pour un tube de crème (solaire par exem¬ ple). C'est pourquoi le mode de réalisation des figures 10 à 12 compor¬ te un joint 24 fixé dans l'orifice 7 du capuchon 4 et pourvu d'un logement 24* (figure 11) et d'une fente centrale 24" (figure 12). En position d'obturation, l'embout 6 vient se disposer dans le logement 24' et obture de manière étanche la fente 24". Le joint 24 peut aussi servir de valve ou clapet en position d'ouverture (partie droite de la figure 10) en permettant, par pres¬ sion, au produit de passer par la fente 24" tandis que ledit joint 24 empêche l'entrée éventuelle d'impuretés. De même, un élément tubulaire 14 s'étend coaxialement à l'ori¬ fice 7 et/ou à la jupe 13 pour venir coulisser de manière étanche sur une cheminée 15 (figures 7 et 10) (ou selon une variante, dans une cheminée) prévue sur le réducteur 3, 3'.
Pour l'assemblage du capuchon 4 sur la bague 2, l'invention prévoit des moyens tout à fait originaux.
En effet, comme le montrent les figures 1 et 10, la bague 2 du récipient comporte des rampes d'accès et de montage hélicoïdales telles que 16a, 16b.
Les rampes hélicoïdales, dont deux, 16a, 16b, seulement sont visibles sur les dessins, sont en fait au nombre de quatre, tandis que leur sens d'enroulement est alterné de l'une à l'autre tous les quarts de tour.
Il y a donc finalement deux paires de rampes, les rampes de chaque paire étant semblables entre elles et diamétralement opposées, alors que les deux rampes d'une paire ont un sens d'enroulement opposé à celui des rampes de l'autre paire.
De la sorte, lesdites rampes forment deux pointes 17a, 17b (figures 1 et 10) et deux creux diamétralement opposés, dont un seul est visible sur lesdites figures (l'autre étant donc diamétralement opposé).
Chaque creux se prolonge par une rainure longitudinale telle la rainure 18 visible sur les dessins. Dans chaque rainure longitudina¬ le 18, se trouvent à l'aplomb l'une de l'autre, l'extrémité finale d'un filetage (lia, 11b) et l'extrémité de départ de l'autre filetage (respectivement 11b, lia)
Comme le montrent encore les dessins, l'extrémité finale d'un filetage (lia,11b) et l'extrémité de départ de l'autre filetage (11b, lia) sont séparées entre-elles dans les rainures longitudinale 18 par une nervure 19, tandis que les extrémités finales sont séparées des rainures longitudinales par une autre nervure 19' (figures 1, 2, 7, 10).
Comme le montre bien la figure 2, la nervure 19 présente en outre une épaisseur croissante en se rapprochant de la base de la bague 2.
Au départ de chaque filetage, sous la nervure 19 est prévue une petite saillie 20. En outre, les ergots 12a, 12b du capuchon 4, qui se présentent comme déjà dit sous forme de nervures, sont pourvus chacun d'une encoche médiane 21a, 21b destinée à coopérer avec les saillies 20 précitées et comme il sera expliqué ci-après. De plus ici, lesdits ergots ont une largeur semblable à celle des rainures longitudinales 18.
Comme le montre encore la figure 1, les pointes 17a, 17b formées par les rampes 16a, 16b, sont pourvues de deux saillies minces 22a, 22b (figure 1), prévues pour coopérer avec une nervure longitudi¬ nale 23 aménagée sur la paroi interne du capuchon 4 (figures 5, et 6) et qui est prévue un peu plus rapprochée de l'un des ergots (ici l'ergot 12a) que de l'autre, par rapport au plan PI perpendiculaire au plan P2 passant par lesdits ergots (figure 6).
Afin d'assurer une inviolabilité (et seulement si on le dési¬ re), c'est-à-dire une interdiction d'utilisation sans que cela ne soit visible, le capuchon 4 peut être pourvu à sa base d'une bande 25 détachable (figures 5 à 9), faisant presque un tour complet, comme le montre la figure 6.
Cette bande 25 fait saillie vers le bas et elle est fixée ici au capuchon 4 par deux paires de languettes 25'a, 25'b, formant des U et assujetties audit capuchon 4, comme le montrent les dessins, par des pattes autocassables.
Les paires de languettes 25'a et 25'b sont diamétralement opposées et disposées ici dans le même plan axial P2 (figure 6) que les ergots 12a, 12b. La bague 2 comporte dans son embase (figures 1, 7 et 9), deux encoches 26a, 26b diamétralement opposées et disposées dans le même plan axial que les rainures 18.
Etant donné le positionnement des languettes 25'a, 25'b et des encoches 26a, 26b, lesdites languettes peuvent venir se loger dans les encoches au cours de l'assemblage du capuchon, comme il sera expliqué ci-après. Le positionnement angulaire des languettes et des encoches pourrait d'ailleurs être autrement que celui indiqué ci-avant, à la condition que les languettes et les encoches s'alignent au moment de l'assemblage, c'est-à-dire encore en position angulaire de fermeture.
Après cette description des modes de réalisation représentés, on comprend le procédé d'assemblage du capuchon 4 sur la bague 2. En effet, il suffit, dans une chaîne d'assemblage et/ou de conditionnement, d'entraîner le capuchon 4 en rotation dans n'importe quel sens et quelle que soit sa position angulaire initiale, tout en exerçant sur lui une certaine pression.
A la limite, une simple pression peut éventuellement suffire, la forme des rampes assurant toute seule la rotation.
Ainsi, les ergots 12a, 12b du capuchon viennent glisser sur les rampes hélicoïdales 16a, 16b pour venir en bout de course dans les rainures longitudinales 18.
Les ergots 12a, 12b viennent ensuite à force passer les nervu- res 19' et 19 qui vont servir de butée anti-retour pour finir ainsi au début des filetages lia, 11b.
On comprend que le capuchon se positionne en position de fermeture.
En outre, les encoches 21a, 21b des ergots 12a, 12b viennent chevaucher les petites saillies 20, assurant ainsi un verrouillage de position à la fermeture en fin de montage.
Enfin, on comprend aussi qu'au cours de cet assemblage, les paires de languettes 25'a, 25'b du capuchon viennent dans les encoches respectives 26a, 26b de la bague (voir en particulier les figures 8 et 9) bloquant ainsi le capuchon en position de fermeture, cette inviola¬ bilité étant obtenue du fait même de la conception originale des moyens utilisés et de l'assemblage particulier du capuchon sur la bague.
L'utilisation est ensuite simple. En effet, après avoir arra- ché la bande 25 en la saisissant par sa partie ouverte, on peut action¬ ner en rotation le capuchon 4 et il suffit de dévisser, ou respective¬ ment visser ledit capuchon 4, pour ouvrir ou respectivement fermer la capsule en déplaçant l'embout d'obturation 6 qui s'écarte de la jupe 13, ou du joint 24, et donc de l'orifice 7 du capuchon, ou respective- ment s'introduit dans ladite jupe ou dans le logement 24' dudit joint. On comprend aussi qu'à la fermeture, la nervure longitudinale 23 du capuchon passe en force l'une des saillies 22a, 22b de la bague (selon sa position initiale après montage), ce qui assure un verrouil¬ lage et/ou un marquage sonore à l'ouverture et la fermeture.
S'il est tout à fait envisageable de prévoir des filetages (lia,11b) sur un peu moins d'un demi-tour, les nervures 19 et 19' étant confondues et les extrémités finale et de départ de chaque filetage n'étant pas à l'aplomb des extrémités respectivement de départ et finale de l'autre filetage, le mode de réalisation représen¬ té dont le vissage et le dévissage s'effectuent sur un demi-tour, présente de très importants avantages. Outre le fait d'un repositionnement diamétralement opposé du capuchon entre les positions d'ouverture et de fermeture, ce qui peut être intéressant pour des formes extérieures non circulaires, on comprend qu'en position d'ouverture, une pression sur le capuchon assure le passage en force des nervures 19 et 19' comme pour l'assem- blage et ainsi une fermeture rapide de la capsule (même résultat qu'un vissage).
La forme des nervures et en particulier de la nervure 19 (voir figure 2) étant choisie pour constituer une butée anti-retour tout en facilitant le mouvement dans l'autre sens. II est clair toutefois que l'invention concerne d'autres modes de réalisation dans lesquels l'orifice 7 du capuchon pourrait ne pas être central et/ou unique et il pourrait même s'agir d'une capsule à plusieurs débits ou à débit variable.

Claims

REVENDICATIONS
1) Récipient (1) à bague (2) pourvu d'une capsule distributri¬ ce, ladite capsule comportant d'une part, un capuchon (4) muni d'au moins un orifice (7) de distribution qui est monté vissable et dévissa¬ ble entre au moins deux positions, au moyen d'au moins un filetage prévu sur la bague, et d'autre part, un réducteur solidaire (3') ou rapporté (3) sur la bague et pourvu d'un embout d'obturation (6) de manière à obturer à volonté l'orifice (7) du capuchon (4) en fonction de sa position sur la bague, caractérisé en ce que la bague (2) du récipient comporte deux filetages (lia,11b) parallèles de vissage, limités et destinés à coopérer chacun avec un ergot (12a,12b) prévu dans le capuchon et en ce que la bague comporte en outre des rampes hélicoïdales (16a,16b) d'assemblage du capuchon dont les sens d'enrou- lement sont alternés tous les quarts de tour de telle sorte que lesdi¬ tes rampes forment entre elles deux pointes (17a,17b) et respective¬ ment deux creux diamétralement opposés, chaque creux étant prolongé par une rainure longitudinale (18) qui s'étend vers au moins l'un des filetages (lia,11b) et qui est destinée à recevoir l'un des ergots (12a,12b) du capuchon au cours de l'assemblage de celui-ci sur la bague.
2) Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque rainure longitudinale (18) débouche dans le filetage correspon¬ dant (lia,11b) par l'intermédiaire d'une nervure (19) qui est passée à force par l'ergot (12a,12b) correspondant du capuchon au cours de l'assemblage, ladite nervure (19) servant de butée anti-retour.
3) Récipient selon l'une des revendications 1 et 2, caractéri¬ sé en ce que les rainures longitudinales (18) débouchent au moins aux extrémités de départ des filetages (lia,11b), de telle sorte qu'à l'assemblage, le capuchon (4) prend une position d'obturation.
4) Récipient selon l'ensemble des revendications 1 à 3, carac¬ térisé en ce que les filetages (lia,11b) s'étendent symétriquement chacun sur un peu plus d'un demi-tour de telle sorte que chaque fileta¬ ge (lia,11b) prend naissance dans une rainure longitudinale (18) et se termine dans l'autre rainure longitudinale (18), l'extrémité de départ du filetage (lia,11b) étant séparée de l'extrémité finale de l'autre filetage (11b,lia) par une nervure (19) servant de butée anti-retour, O 96/21601 PCIYFR95/01526
13
laquelle peut être passée à force par l'ergot (12a,12b) correspondant du capuchon, au moment de l'assemblage, mais aussi si l'on veut obte¬ nir une fermeture en exerçant une pression sur le capuchon.
5) Récipient selon la revendication 4, caractérisé en ce que la nervure (19) qui sépare les filetages (lia,11b), présente une épaisseur croissante vers la base de la bague (2) de manière à facili¬ ter dans ce sens le passage en force et au contraire améliorer la retenue anti-retour.
6) Récipient selon l'une des revendications 4 et 5, caractéri- se en ce que l'extrémité finale de chaque filetage (lia,11b) est fermée par rapport à la rainure longitudinale (18) correspondante, par une nervure (19') qui est passée à force par l'ergot (12a, 12b) corres¬ pondant du capuchon au cours de l'assemblage, ladite nervure (19') servant de butée anti-retour. 7) Récipient selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque ergot (12a,12b) se présente sous la forme d'une petite nervure d'une largeur au plus égale à celle de la rainure longitudinale (18) dans laquelle elle s'engage à l'assemblage.
8) Récipient selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque nervure formant un ergot (12a,12b) présente une pente sur l'horizontale correspondant sensiblement à celle des filetages.
9) Récipient selon l'une des revendications 7 et 8, caractéri¬ sé en ce que chaque nervure formant un ergot (12a,12b) présente dans sa partie médiane, une encoche (21a,21b) destinée à coopérer avec une petite saillie (20) ménagée dans le filetage correspondant (lia,11b) en regard de la rainure longitudinale (18) afin d'assurer un marquage et/ou verrouillage de position.
10) Récipient selon l'une des revendications 1 à 9, caractéri¬ sé en ce que le capuchon (4) comporte au moins une nervure longitudina- le (23) sur sa paroi interne, destinée à coopérer avec au moins une saillie (22a,22b) prévue sur les rampes hélicoïdales d'assemblage afin d'assurer un verrouillage et/ou un marquage sonore à la fermeture et à l'ouverture.
11) Récipient selon la revendication 10, caractérisé en ce que le capuchon (4) ne comporte qu'une seule nervure longitudinale (23) légèrement décalée vers l'un des ergots (12a,12b) par rapport à un plan (PI) perpendiculaire au plan (P2) passant par lesdits ergots, tandis que les rampes d'assemblage (lia,11b) sont pourvues de deux saillies (22a,22b) aménagées au niveau des pointes (17a,17b) formées par lesdites rampes.
12) Récipient selon l'une des revendications 1 à 11, caractéri- se en ce que le capuchon (4) présente un élément tubulaire (14) co- axial à son orifice (7), destiné à venir coulisser de manière étanche sur ou dans une cheminée (15) prévue sur le réducteur (3,3').
13) Récipient selon l'une des revendications 1 à 12, caractéri¬ sé en ce que l'orifice (7) du capuchon (4) est équipé d'un joint (24) muni d'une fente (24') et d'un logement (24") pour l'embout d'obtura¬ tion (6) de manière que ce dernier, en position d'obturation, obture de manière étanche la fente (24') dudit joint en venant se disposer dans son logement (25"), tandis qu'en position d'ouverture, le joint (24) sert de valve en permettant l'évacuation du produit par sa fente, tout en empêchant en sens inverse l'entrée éventuelle d'impuretés.
14) Récipient selon l'une des revendications 1 à 13, caractéri¬ sé en ce qu'il est équipé d'un système d'inviolabilité comportant une bande (25) fixée de manière détachable à la base du capuchon et pour¬ vue de moyens de blocage destinés à coopérer avec des moyens conjugués aménagés sur la bague (2) du récipient dès l'assemblage du capuchon sur ladite bague de telle sorte que ledit capuchon ne peut pas tourner relativement à la bague tant que ladite bande (25) n'est pas retirée.
15) Récipient selon la revendication 14, caractérisé en ce que les moyens de blocage de la bande (25) sur le capuchon constituent aussi les moyens de fixation de la bande sur le capuchon et se présen¬ tent sous la forme d'au moins deux languettes (25'a,25'b) reliées au capuchon de façon détachable, tandis que les moyens conjugués de la bague sont formés d'au moins deux encoches (26a,26b) ménagées dans une embase de la bague, dans la même position angulaire que les languettes en position de fermeture, afin de recevoir ces dernières au cours de l'assemblage du capuchon sur la bague.
16) Récipient selon la revendication 15, caractérisé en ce que les languettes (25'a,25'b) sont disposées de façon diamétralement opposée, dans le même plan axial (P2) que celui des ergots (12a, 12b), tandis que les encoches sont ménagées aussi de façon diamétralement opposée, dans le même plan axial que les rainures longitudinales (18).
17) Procédé d'assemblage du capuchon sur la bague d'un réci- pient selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'il consiste, quelle que soit la position initiale du capuchon (4) par rapport à la bague (2), à entraîner en rotation ledit capuchon par rapport à la bague tout en exerçant sur celui-ci une pression axiale jusqu'à ce que les ergots (12a,12b) du capuchon (4) parviennent jusqu' aux extrémités de départ des filetages (lia,11b) après avoir été guidés sur les rampes hélicoïdales (16a,16b) puis dans les rainures longitudinales (18).
PCT/FR1995/001526 1995-01-10 1995-11-20 Recipient a goulot pourvu d'une fermeture distributrice a capuchon devissable partiellement WO1996021601A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95940336A EP0749391B1 (fr) 1995-01-10 1995-11-20 Recipient a goulot pourvu d'une fermeture distributrice a capuchon devissable partiellement
DE69507287T DE69507287T2 (de) 1995-01-10 1995-11-20 Behälter mit einem behälterhals und mit einem kappenartigen,teilweise abschraubbaren ausgabeverschluss
BR9507039A BR9507039A (pt) 1995-01-10 1995-11-20 Recipiente com gargalo provido com uma capsula distribuidora e processo de encaixe de uma tampa em um gargalo de um recipiente
JP8521469A JPH09508881A (ja) 1995-01-10 1995-11-20 部分的にねじ緩め可能なキャップを有する分配閉止器を備えた頸付き容器

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9500183 1995-01-10
FR95/00183 1995-01-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1996021601A1 true WO1996021601A1 (fr) 1996-07-18

Family

ID=9474968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1995/001526 WO1996021601A1 (fr) 1995-01-10 1995-11-20 Recipient a goulot pourvu d'une fermeture distributrice a capuchon devissable partiellement

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5715977A (fr)
EP (1) EP0749391B1 (fr)
JP (1) JPH09508881A (fr)
CN (1) CN1143351A (fr)
AT (1) ATE175642T1 (fr)
BR (1) BR9507039A (fr)
CA (1) CA2184407A1 (fr)
DE (1) DE69507287T2 (fr)
ES (1) ES2126955T3 (fr)
WO (1) WO1996021601A1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998039228A1 (fr) * 1997-03-07 1998-09-11 Rexam Plastics, Inc. Bouchon de distribution pour bord superieur de recipient apparie
US6427881B1 (en) 2001-10-09 2002-08-06 Rexam Medical Packaging Inc. Edge seal closure
WO2013041716A1 (fr) * 2011-09-22 2013-03-28 Maîtrise & Innovation Bouchon anti-goutte à capuchon distributeur mobile rappelé élastiquement et à deux positions angulaires
WO2019207332A1 (fr) * 2018-04-25 2019-10-31 Compagnie Gervais Danone Récipient à plusieurs compartiments ayant un dispositif d'interface pour mélanger des contenus et procédé pour produire un tel récipient

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6065648A (en) * 1999-06-29 2000-05-23 Poly-Seal Corporation Child resistant dispenser
US6062441A (en) * 1999-07-15 2000-05-16 Rxi Plastics, Inc. Two-piece dispensing closure
US6513681B2 (en) * 2001-02-22 2003-02-04 Seaquist Closures Foreign, Inc. Spray closure with a push-pull seal
US6739781B2 (en) * 2002-04-22 2004-05-25 Seaquist Closures Foreign, Inc. Scrubbing structure
MX2010001156A (es) * 2007-08-02 2010-03-01 Kisling Ag Conclusion de la distribucion dosificada de adhesivo desde un contenedor.
JP5957764B2 (ja) 2012-11-21 2016-07-27 加藤　卓也 キャップ及びそれを備えた容器
CN104165216A (zh) * 2013-05-19 2014-11-26 沈阳峰点科技有限公司 一种拨动环的设计
JP6190669B2 (ja) * 2013-08-30 2017-08-30 株式会社吉野工業所 注出キャップ
WO2015081048A1 (fr) * 2013-11-26 2015-06-04 Eveready Battery Company, Inc. Procédé de fabrication d'un élément de fermeture d'étanchéité à baïonnette pour récipients et couvercles
US10773860B2 (en) * 2014-07-24 2020-09-15 Al Ibtikar Packaging & Investment Co., Ltd. Method for safe and tight closure using safety strip and cap for closing bottle's neck
FR3096966B1 (fr) * 2019-06-07 2021-06-25 Albea Services Ensemble pour la fermeture d’un tube et tube comprenant cet ensemble

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2346074A1 (de) * 1973-09-13 1975-03-27 Bruno Schuelde Kg Behaelter mit einer verschlusskappe
BE875827A (fr) * 1979-04-24 1979-10-24 Beecham Group Ltd Flacon muni d'un bouchage
FR2531408A1 (fr) * 1982-08-03 1984-02-10 Oreal Flacon equipe d'un capot de bouchage etanche avec jupe interne d'etancheite
EP0111798A2 (fr) * 1982-12-21 1984-06-27 Wella Aktiengesellschaft Fermeture automatique pour récipient flexible
DE8715396U1 (de) * 1986-11-26 1988-03-24 Robert Finke KG, 5950 Finnentrop Auf dem Hals von Tuben, Flaschen o.dgl. anzuordnende Verschlußkappe
US4967941A (en) * 1989-04-13 1990-11-06 Creative Packaging Corp. Twist lock adjustable metering closure cap
US5038967A (en) * 1989-08-22 1991-08-13 W. Braun Company Container with captive cap and internally valved closure
DE9204076U1 (de) * 1992-03-25 1993-07-22 Schuckmann, Alfred Von, 4178 Kevelaer Verschluß für Tuben oder dergleichen
DE9418851U1 (de) * 1994-11-24 1995-02-09 H & K Müller GmbH & Co. KG, 51766 Engelskirchen Zylindrischer Behälter mit Deckel
DE4328582A1 (de) * 1993-08-25 1995-03-02 Huber Verpackungen Gmbh & Co Verschluß für einen Flüssigkeitsbehälter

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1545591A (fr) * 1967-05-19 1968-11-15 Baranne Soc Fermeture à double effet pour flacons, avec cape imperméable
IT8353619V0 (it) * 1982-08-03 1983-08-02 Oreal Flacone con cappuccio di chiusura stagna

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2346074A1 (de) * 1973-09-13 1975-03-27 Bruno Schuelde Kg Behaelter mit einer verschlusskappe
BE875827A (fr) * 1979-04-24 1979-10-24 Beecham Group Ltd Flacon muni d'un bouchage
FR2531408A1 (fr) * 1982-08-03 1984-02-10 Oreal Flacon equipe d'un capot de bouchage etanche avec jupe interne d'etancheite
EP0111798A2 (fr) * 1982-12-21 1984-06-27 Wella Aktiengesellschaft Fermeture automatique pour récipient flexible
DE8715396U1 (de) * 1986-11-26 1988-03-24 Robert Finke KG, 5950 Finnentrop Auf dem Hals von Tuben, Flaschen o.dgl. anzuordnende Verschlußkappe
US4967941A (en) * 1989-04-13 1990-11-06 Creative Packaging Corp. Twist lock adjustable metering closure cap
US5038967A (en) * 1989-08-22 1991-08-13 W. Braun Company Container with captive cap and internally valved closure
DE9204076U1 (de) * 1992-03-25 1993-07-22 Schuckmann, Alfred Von, 4178 Kevelaer Verschluß für Tuben oder dergleichen
DE4328582A1 (de) * 1993-08-25 1995-03-02 Huber Verpackungen Gmbh & Co Verschluß für einen Flüssigkeitsbehälter
DE9418851U1 (de) * 1994-11-24 1995-02-09 H & K Müller GmbH & Co. KG, 51766 Engelskirchen Zylindrischer Behälter mit Deckel

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998039228A1 (fr) * 1997-03-07 1998-09-11 Rexam Plastics, Inc. Bouchon de distribution pour bord superieur de recipient apparie
US6427881B1 (en) 2001-10-09 2002-08-06 Rexam Medical Packaging Inc. Edge seal closure
US6758376B1 (en) 2001-10-09 2004-07-06 Rexam Medical Packaging Inc. Edge seal closure
WO2013041716A1 (fr) * 2011-09-22 2013-03-28 Maîtrise & Innovation Bouchon anti-goutte à capuchon distributeur mobile rappelé élastiquement et à deux positions angulaires
FR2980465A1 (fr) * 2011-09-22 2013-03-29 Maitrise Et Innovation Bouchon anti-groutte a capuchon distributeur rappele elastiquement et a deux positions angulaires
US9272825B2 (en) 2011-09-22 2016-03-01 Maitrise & Innovation Anti-drip cap with an elastically returned mobile dispenser cover and two angular positions
WO2019207332A1 (fr) * 2018-04-25 2019-10-31 Compagnie Gervais Danone Récipient à plusieurs compartiments ayant un dispositif d'interface pour mélanger des contenus et procédé pour produire un tel récipient
RU2758157C1 (ru) * 2018-04-25 2021-10-26 Компани Жервэ Данон Контейнер со множеством отделений, содержащий устройство сопряжения для смешивания содержимых, и способ изготовления такого контейнера

Also Published As

Publication number Publication date
EP0749391A1 (fr) 1996-12-27
DE69507287T2 (de) 1999-05-27
CN1143351A (zh) 1997-02-19
BR9507039A (pt) 1997-08-12
ATE175642T1 (de) 1999-01-15
US5715977A (en) 1998-02-10
CA2184407A1 (fr) 1996-07-18
EP0749391B1 (fr) 1999-01-13
ES2126955T3 (es) 1999-04-01
DE69507287D1 (de) 1999-02-25
JPH09508881A (ja) 1997-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4003866B1 (fr) Bouchon à ouverture sécurisée
EP0749391B1 (fr) Recipient a goulot pourvu d'une fermeture distributrice a capuchon devissable partiellement
EP0538094B1 (fr) Récipient métallique à ouverture partielle par rupture d'une ligne de moindre résistance
EP0161980B1 (fr) Ensemble de maquillage, notamment pour les cils, permettant de prélever une quantité predeterminée de produit de maquillage
EP0293290B1 (fr) Dispositif de fermeture pour récipients
EP0187567B1 (fr) Dispositif de bouchage de tubes, de flacons ou autres récipients à ouverture et fermeture commandées par rotation
EP0893365B1 (fr) Dispositif pour le conditionnement séparé de deux composants et procédé de fabrication
CA2353719A1 (fr) Capsule de bouchage pour un recipient a collerette d'accrochage
FR2688197A1 (fr) Fermeture distributrice a collier de basculement.
CA2222267A1 (fr) Capsule distributrice a embout retractile, pour recipients
EP3882173B1 (fr) Bouchon a charniere pour un recipient comportant un col
EP0452232B1 (fr) Dispositif de bouchage à capuchon tournant
FR2767794A1 (fr) Ensemble de deux elements montes libres en rotation l'un par rapport a l'autre notamment pour un melangeur dans le domaine de la coloration capillaire
FR2567106A1 (fr) Couvercle tournant d'un contenant
WO2000017062A1 (fr) Capsule pour le bouchage d'un recipient de produit liquide
EP0648683A1 (fr) Dispositif de bouchage d'un récipient muni d'un goulot, du type flacon ou pot
EP0011575A1 (fr) Bouchon à position de fermeture indexée
WO2001072597A1 (fr) Dispositif de fermeture pour recipient
FR3095133A1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP0739826B1 (fr) Dispositif de fermeture pour une ouverture latérale de distribution escamotable axialement
CH654472A5 (fr) Flacon equipe d'un capot de bouchage etanche.
FR2512421A1 (fr) Dispositif de bouchage orientable par rapport a son flacon associe et flacon correspondant
BE892624A (fr) Assemblage de liaison pour systemes a deux composantes
FR2601444A1 (fr) Fermeture d'un recipient munie d'un dispositif de dosage
FR2781766A1 (fr) Recipient verseur pour produits liquides

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 95191982.2

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BR CA CN JP MX PL RU

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2184407

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1995940336

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1995940336

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1995940336

Country of ref document: EP

点击 这是indexloc提供的php浏览器服务，不要输入任何密码和下载