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WO1996001937A1 - Preforme, dispositif et procede pour le tubage d'un puits - Google Patents

Preforme, dispositif et procede pour le tubage d'un puits Download PDF

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WO1996001937A1
WO1996001937A1 PCT/FR1995/000902 FR9500902W WO9601937A1 WO 1996001937 A1 WO1996001937 A1 WO 1996001937A1 FR 9500902 W FR9500902 W FR 9500902W WO 9601937 A1 WO9601937 A1 WO 9601937A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
preform
wall
well
resin
annular
Prior art date
Application number
PCT/FR1995/000902
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Louis Saltel
Frédéric SIGNORI
Original Assignee
Drillflex
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drillflex filed Critical Drillflex
Priority to AU29300/95A priority Critical patent/AU2930095A/en
Publication of WO1996001937A1 publication Critical patent/WO1996001937A1/fr

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
    • F16L55/1654—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being inflated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12—Packers; Plugs
    • E21B33/127—Packers; Plugs with inflatable sleeve
    • E21B33/1277—Packers; Plugs with inflatable sleeve characterised by the construction or fixation of the sleeve
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like

Definitions

  • the present invention relates to a flexible preform which is radially unfoldable, and curable in situ, after it has been placed in a well, in particular an oil well, or in a pipe, to form a cylindrical casing there.
  • the invention also relates to the method for setting up, anchoring this preform in the well or in the pipe, and creating a seal between the preform and the well or the pipe.
  • Preforms are already known, the wall of which is made of flexible material, capable of being folded back on itself so as to have a radial bulk that is significantly smaller than the diameter of the well or of the pipe to be tubed, or to be lined in the case. localized repair.
  • the preform is introduced into the well or into the pipe in the folded state. Once it has been positioned in the desired location, it is deformed radially towards the outside, by introduction inside the preform of an inflation fluid. Under the effect of internal pressure, it takes a cylindrical shape, that is to say a circular section.
  • the preform thus expanded is anchored inside the well or the pipeline by means of a cement which is poured into the annular space separating the external wall of the cylindrical preform from the wall of the well or of the pipeline.
  • the hot curing, by polymerization, of the wall constituting the preform can be carried out either by introduction of a hot liquid inside the preform, or by Joule effect by means of suitable electrical resistors arranged in the preform, by example of electrical wires forming part of the frame of the wall of the preform, impregnated with the ⁇ nosetting resin.
  • cementing is not always very reliable because it is poorly controlled over long lengths.
  • the objective of the present invention is to propose a preform of the kind described above, which can be put in place and anchored inside the well or the pipe, without having to make use of a cement.
  • the preform comprises, along its wall, curable annular zones capable of deforming radially outward to come to bear against the wall of the well or the pipe and which form, after hardening, anchoring and sealing locks for the casing.
  • the preform includes a reserve of hot-polymerizable resin disposed on the inside and capable of migrating radially outward through the wall under the effect of internal pressure;
  • the easily deformable sections are made of unreinforced elastomer, while the rest of the skin is made of reinforced elastomer;
  • Said reserve consists of annular pockets located opposite said sections of easily deformable outer skin
  • the wall of the preform is composed of a core of heat-polymerizable resin and of two skins of elastomeric material, one interior, the other exterior, said reserve containing the resin being delimited by the core and by the skin interior;
  • the preform is provided with annular seals surrounding the hardenable zones intended to constitute the locks.
  • the method according to the invention intended for the installation, the anchoring, and the sealing of a preform as described above inside a well or a pipe , comprises the following steps: a) the preform is introduced in the folded state into a well or a cylindrical pipe, the diameter of which is slightly greater than that of the preform when it is radially deployed; b) a pressurized fluid is introduced inside the preform to bring it to one state which is highly cylindrical; c) causing said annular zones to be deformed towards the outside in order to apply them against the wall of the well or of the pipe; d) the preform and the annular zones are hardened.
  • step c) the resin contained in the annular pockets is heated so as to liquefy it and cause it to migrate outward under the effect of internal pressure and, in step d), maintains this resin and that constituting the wall of the preform at the polymerization temperature for a sufficient time to obtain the hardening of the assembly.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a preform according to the invention, after introduction and radial deployment, but before anchoring, inside an oil well;
  • FIGS. 2 and 3 are cross sections of the preform in the folded initial state, according to two different folding modes
  • - Figure 4 is a view similar to that of Figures 2 and 3, which shows the radially deployed preform, to take a cylindrical shape;
  • - Figure 5 is a partial view, in axial section, of the wall of the preform, at a curable annular zone intended to constitute an anchoring lock, before it has been deformed radially towards the outside;
  • FIG. 6 is a view similar to Figure 5, showing the preform after deformation and hardening of the lock;
  • - Figure 7 is a schematic view of a stretch of preform deployed, which is equipped with several seals at the annular curable zone intended to constitute an anchor lock;
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view at the joint, after anchoring and hardening of the preform in a well.
  • FIGs 9 and 10 are views similar to Figures 5 and 6 respectively ⁇ ment, showing a variant of the preform.
  • FIG. 1 there is shown a preform 1 according to the invention, which is placed inside an oil well 2, the cylindrical wall of which is referenced 20.
  • the preform is of known type, made of thermosetting material , hot polymerizable, which before being placed inside the well is folded longitudinally so as to have a reduced radial size. The folding can be carried out in "U” as shown diagrammatically in FIG. 2, or in "snail” as represented in FIG. 3.
  • the preform After positioning over the desired length, inside the well 2, the preform is deployed so as to take a cylindrical shape, as illustrated in FIGS. 1 and 4.
  • This radial expansion is done by introducing a pressurized fluid into the interior space 100 of the preform.
  • a pipe 4 sealingly entering the upper end of the preform, the fluid supply being from the surface S of the well.
  • the fluid used can simply be the liquid mud extracted from the well.
  • the lower end 1b of the preform is naturally closed by suitable closing means.
  • the wall 10 of the preform therefore has a strictly cylindrical shape, of calibrated diameter.
  • the diameter of its outer surface is chosen so as to be very slightly less than the diameter of the wall of the well.
  • the external diameter of the preform will be 178 millimeters, while the diameter of the wall 20 will be 184 millimeters.
  • annular clearance j whose radial value is, for example, 3 millimeters. This free annular space over the entire height of the preform makes it possible to evacuate the mud during inflation.
  • the preform 1 is provided with several curable annular zones distributed along its wall, capable of deforming radially outward to come to bear against the wall 20 of the well so as to form , after hardening, anchoring and sealing locks for the casing. These locks are shown in broken lines and referenced 3 in FIG. 1.
  • the different latches 3 are spaced apart by predetermined distances Li, L 2 , which are not necessarily equal.
  • the preform has a length of up to 3000 meters.
  • the spacing of the locks 3 may be between 5 and 50 meters, for example.
  • the wall 10 of the preform consists of a thermosetting core 5 sandwiched between an inner skin 6 and an outer skin 7.
  • the core 5 is a heat-polymerizable resin, inside which is embedded a reinforcing reinforcement composed of fibers 50, such as glass or carbon fibers, some circumferential and others longitudinal.
  • the inner skin 6 is made of unreinforced elastomeric material (synthetic rubber).
  • the outer skin 7 is made of elastomeric material, reinforced by a slightly stretchy fabric.
  • the annular zone intended to constitute the lock forms a reservoir (pocket) delimited on the one hand by the core 5 and on the other hand by a bulge 6 ′, directed towards the interior 100 of the preform, of the interior skin 6
  • This tank contains a resin 60, polymerizable hot.
  • the outer skin 7 is interrupted to be replaced by a sleeve 8.
  • the latter is suitably connected and fixed, for example by gluing, to the skin 7.
  • the sleeve 8 is made of unreinforced elastomeric material. It is therefore radially expandable, unlike the rest of the outer skin 7.
  • the thickness of each of the skins 6, 7 is of the order of 2 millimeters, while the core 5 has a thickness of between 5 and 15 millimeters.
  • the resin 60 is chosen to have a high viscosity at room temperature, and a low viscosity at high temperature, for example from around 80 ° C. It then becomes liquid and capable of migrating through the core 5 and its frame 50, towards the outside.
  • the preform is anchored in the well as explained below.
  • the preform will therefore gradually take on a cylindrical shape, while the mud present inside the well is expelled from the annular space which remains free and rises to the surface. It is moreover this same mud which can be used as inflation fluid L, via an ad hoc pumping circuit.
  • the pressure of the liquid L is chosen so that there is a relatively high pressure difference, for example of the order of 10 bars, between the liquids inside and outside the preform.
  • the preform is retained in its correct position inside the tube by an appropriate device installed on the surface, and not shown.
  • the wall of the preform is heated, either by replacing the liquid L with a hot liquid, or by Joule effect, using appropriate electrical resistors mounted in the preform.
  • This supply of heat will fluidize the resin 60 contained in the pockets 6 ′, as well as that of the core 5.
  • the liquid resin Under the effect of the pressure p of the interior fluid, the liquid resin will then migrate from the interior to the exterior, while driving the resin constituting the core 5, through the latter to form annular hernias 61 which will be applied - by means of skin sections 8 which are easily deformable - against the wall 20, with a relatively high pressure.
  • the capacity of the reservoirs and, correspondingly, the volume of the resin 60 are chosen to be sufficient to correctly fill the annular space corresponding to the clearance j, and sufficiently deform the latches 3 outwards against the wall 20.
  • the sections 8, after radial expansion, are referenced 8 'in the drawings. We then continue to provide the preform and the lock with the necessary calories, for a sufficient time - generally a few hours - to obtain the polymerization of the entire wall, including that of the locks.
  • a rigid casing with a cylindrical inner wall is therefore obtained, the outer wall of which is formed of annular beads which constitute zones for anchoring and sealing the casing in the well 2.
  • the final operations consist in removing the liquid inside the preform, in removing the conduit 4, and in eliminating the ends of the high la and low lb preform.
  • the part 1a can be removed simply by transverse sawing.
  • the lower part 1 b can be removed by axial drilling inside the casing.
  • the annular locks will be positioned on demand, according to the physical characteristics of the tube well, along the preform, in particular according to the arrangement of certain aquifer zones.
  • the expandable sleeves 8 are furnished with one or more seals 9, for example three in number. These are for example flexible seals, capable of deploying radially at the same time as the preform, to take a toric shape. After radial expansion and hardening of the latches, the seals are housed in an annular groove in the outer skin 8 ', ensuring a perfect seal at this level.
  • This sealing technique is the subject of patent application no. C 94 03629 filed by the applicant on March 23, 1994. It is applied here to the anchoring zones of the preform.
  • the resin 60 can remain trapped for a long time inside the pockets 6 ′, without risk of degradation.
  • the preforms can be stored without damage, put in place at the right time, then anchored also at the right time. Moreover, it is not necessary to carry out the polymerization of the preform and of the latches just after the radial deployment of the preform. These operations can be carried out successively at the appropriate time, in particular depending on the availability of the personnel assigned to these tasks.
  • the reserve of hot-polymerizable resin 600 is not confined in pockets. On the contrary, it occupies an annular space, between core 5 and inner skin 6, which extends all along the preform 7, including vis-à-vis reinforced outer skin areas, and not easily deformable (see figure 9).
  • the liquid resin will migrate inside the core 5. However, towards the outside, it will only emerge in relation to the easily deformable sections 8, forming at this level the anchoring beads 8 '.
  • This variant of preform has a lower cost price than that of a pocket preform.
  • the outer skin 7 has a thickness of the order of 2 to 3 mm, the core 5 a thickness of between 5 and 15 mm, the resin 600 a thickness of the order of 0.4 mm and the inner skin 6 a thickness of the order of 2 mm.

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Abstract

Cette préforme comporte, réparties le long de sa paroi, des zones annulaires durcissables (3) aptes à se déformer radialement vers l'extérieur pour venir s'appliquer contre la paroi (20) du puits (2), ou de la canalisation, et qui forment après durcissement des verrous d'ancrage et d'étanchéité pour le tubage. Applications: tubage de puits, notamment de forage pétrolier, ou de canalisations, sans utilisation de ciment.

Description

PREFORME, DISPOSITI F ET PROCEDE POUR LE TUBAGE D ' UN PUITS
La présente invention concerne une préforme souple qui est dépliable radialement, et durcissable in situ, après qu'elle ait été mise en place dans un puits, notamment un puits de forage pétrolier, ou dans une canalisation, pour y constituer un tubage cylindrique. L'invention concerne également le procédé pour mettre en place, ancrer cette préforme dans le puits ou dans la canalisation, et créer une étanchéité entre la préforme et le puits ou la canalisation.
On connaît déjà des préformes dont la paroi est en matériau souple, susceptible d'être repliée sur elle-même de manière à présenter un encombrement radial nettement plus faible que le diamètre du puits ou de la canalisation à tuber, ou à chemiser dans le cas d'une réparation localisée. La préforme est introduite dans le puits ou dans la canalisation à l'état replié. Une fois qu'elle a été positionnée à l'endroit voulu, on la déforme radialement vers l'extérieur, par introduction à l'intérieur de la préforme d'un fluide de gonflage. Sous l'effet de la pression interne, elle prend une forme cylindrique, c'est-à-dire une section circulaire. L'ancrage de la préforme ainsi dilatée à l'intérieur du puits ou de la canalisation se fait au moyen d'un ciment que l'on coule dans l'espace annulaire séparant la paroi extérieure de la préforme cylindrique de la paroi du puits ou de la canalisation. Le durcissement à chaud, par polymérisation, de la paroi constitutive de la préforme peut être réalisé soit par introduction d'un liquide chaud à l'intérieur de la préforme, soit par effet Joule au moyen de résistances électriques appropriées disposées dans la préforme, par exemple de fils électriques faisant partie de l'armature de la paroi de la préforme, imprégnée de résine theπnodurcissable.
La demande de brevet internationale WO 94/21887 concerne la cimentation d'un tubage de ce type. La cimentation d' une telle préforme de ce type pose plusieurs problèmes.
Tout d'abord, elle exige une installation de cimentation relativement sophistiquée et coûteuse.
Par ailleurs, la qualité du ciment doit être parfaite, pour pouvoir s'insérer correctement, et de manière homogène, dans les interstices annulaires, dont l'épaisseur peut être très faible, séparant la paroi de la préforme de la paroi du puits ou de la canalisation. Enfin, la cimentation n'est pas toujours très fiable, car mal contrôlée sur de grandes longueurs.
L'objectif de la présente invention est de proposer une préforme du genre ci-dessus décrit, pouvant être mise en place et ancrée à l'intérieur du puits ou de la canalisation, sans qu' on n' ait à faire usage d' un ciment.
Cet objectif est atteint, conformément à l'invention, grâce au fait que la préforme comporte, le long de sa paroi, des zones annulaires durcissables aptes à se déformer radialement vers l'extérieur pour venir s'appliquer contre la paroi du puits ou de la canalisation et qui forment, après durcissement, des verrous d'ancrage et d'étanchéité pour le tubage.
Par ailleurs, selon un certain nombre de caractéristiques additionnelles, non limitatives de l'invention :
- la préforme comporte une réserve de résine polymérisable à chaud disposée du côté intérieur et apte à migrer radialement vers l'extérieur à travers la paroi sous l'effet d'une pression interne ;
- elle comporte une peau extérieure élastiquement déformable, dont certains tronçons en forme de manchons ont une aptitude à la déformation radiale nettement plus grande que celle du reste de la peau, ces tronçons réalisant lesdits verrous ;
- les tronçons facilement déformables sont en élastomère non renforcé, tandis que le reste de la peau est en élastomère renforcé ;
- ladite réserve consiste en des poches annulaires situées en regard desdits tronçons de peau extérieure facilement déformables ;
- ladite réserve s'étend tout le long de la préforme, y compris en regard des zones de peau extérieure non facilement déformables ; - la paroi de la préforme est composée d'une âme en résine polymérisable à chaud et de deux peaux en matériau élastomère, l'une intérieure, l'autre extérieure, ladite réserve contenant la résine étant délimitée par l'âme et par la peau intérieure ;
- la préforme est munie de joints d'étanchéité annulaires entourant les zones durcissables destinées à constituer les verrous. Le procédé selon l'invention, destiné à la mise en place, à l'ancrage, et à la réalisation de l'étanchéité d'une préforme telle que décrite ci-dessus à l'intérieur d'un puits ou d'une canalisation, comprend les étapes suivantes : a) on introduit la préforme à l'état plié dans un puits ou une canalisation cylindrique, dont le diamètre est un peu plus grand que celui de la préforme lorsqu'elle est radialement déployée ; b) on introduit un fluide sous pression à l'intérieur de la préforme pour 1 ' amener à 1 ' état ri goureusement cyli ndrique ; c) on provoque la déformation desdites zones annulaires vers l'extérieur pour les appliquer contre la paroi du puits ou de la canalisation ; d) on provoque le durcissement de la préforme et des zones annulaires. De manière avantageuse, à l'étape c) on chauffe la résine contenue dans les poches annulaires de manière à la liquéfier et la faire migrer vers l'extérieur sous l'effet de la pression interne et, à l'étape d), on maintient cette résine et celle constitutive de la paroi de la préforme à la température de polymérisation durant un temps suffisant pour obtenir le durcissement de l'ensemble.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description et des dessins annexés, qui en représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des modes de réalisation préférentiels. Sur ces dessins :
- la figure 1 est une vue en coupe schématique d'une préforme conforme à l'invention, après introduction et déploiement radial, mais avant ancrage, à l'intérieur d'un puits de forage pétrolier ;
- les figures 2 et 3 sont des sections transversales de la préforme à l'état initial replié, selon deux modes de repliement différents ;
- la figure 4 est une vue similaire à celle des figures 2 et 3, qui représente la préforme radialement déployée, pour prendre une forme cylindrique ; - la figure 5 est une vue partielle, en coupe axiale, de la paroi de la préforme, au niveau d'une zone annulaire durcissable destinée à constituer un verrou d'ancrage, avant qu'elle n'ait été déformée radialement vers l'extérieur ;
- la figure 6 est une vue similaire à la figure 5, représentant la préforme après déformation et durcissement du verrou ; - la figure 7 est une vue schématique d'un tronçon de préforme déployé, qui est équipé de plusieurs joints d'étanchéité au niveau de la zone annulaire durcissable destinée à constituer un verrou d'ancrage ;
- la figure 8 est une vue en coupe longitudinale au niveau du joint, après ancrage et durcissement de la préforme dans un puits. - les figures 9 et 10 sont des vues analogues aux figures 5 et 6 respective¬ ment, représentant une variante de la préforme.
A la figure 1 on a représenté une préforme 1 conforme à l'invention, qui est placée à l'intérieur d'un puits de forage pétrolier 2, dont la paroi cylindrique est référencée 20. La préforme est de type connu, en matériau thermodurcissable, polymérisa¬ ble à chaud, qui avant mise en place à l'intérieur du puits est repliée longitudinalement de façon à présenter un encombrement radial réduit. Le pliage peut être réalisé en "U" comme représenté schématiquement à la figure 2, ou en "escargot" comme représenté à la figure 3.
Après mise en place sur la longueur voulue, à l'intérieur du puits 2, la préforme est déployée de manière à prendre une forme cylindrique, comme illustrée aux figures 1 et 4.
Cette dilatation radiale se fait par introduction d'un fluide sous pression dans l'espace intérieur 100 de la préforme. Pour cela, il est prévu une canalisation 4 pénétrant de manière étanche en extrémité supérieure la de la préforme, l'amenée de fluide se faisant depuis la surface S du puits. Le fluide utilisé peut être simplement la boue liquide extraite du puits.
L'extrémité basse lb de la préforme est naturellement obturée par des moyens de fermeture appropriés.
A l'état déployé, la paroi 10 de la préforme présente donc une forme rigoureusement cylindrique, de diamètre calibré. Le diamètre de sa surface extérieure est choisi de manière à être très légèrement inférieur au diamètre de la paroi du puits.
A titre d'exemple, non limitatif, le diamètre externe de la préforme sera de 178 millimètres, tandis que le diamètre de la paroi 20 sera de 184 millimètres.
Il existe donc un jeu annulaire j dont la valeur radiale est, par exemple, de 3 millimètres. Cet espace annulaire libre sur toute la hauteur de la préforme permet d'évacuer la boue au cours du gonflage.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la préforme 1 est pourvue de plusieurs zones annulaires durcissables réparties le long de sa paroi, aptes à se déformer radialement vers l'extérieur pour venir s'appliquer contre la paroi 20 du puits de manière à former, après durcissement, des verrous d'ancrage et d'étanchéité pour le tubage. Ces verrous sont représentés en traits interrompus et référencés 3 à la figure 1.
Les différents verrous 3 sont espacés de distances Li , L2 prédéterminées, qui ne sont pas nécessairement égales.
A titre indicatif, la préforme a une longueur pouvant atteindre 3 000 mètres.
L'espacement des verrous 3 pourra être compris entre 5 et 50 mètres, par exemple.
La hauteur des verrous sera de l'ordre de 0,5 à 3 mètres. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 5 et 6, la paroi 10 de la préforme est constituée d'une âme thermodurcissable 5 prise en sandwich entre une peau intérieure 6 et une peau extérieure 7. L'âme 5 est une résine polymérisable à chaud, à l'intérieur de laquelle est noyée une armature de renforcement composée de fibres 50, telles que des fibres de verre ou de carbone, certaines circonférentielles et d'autres longitudinales.
La peau intérieure 6 est en matériau élastomère (caoutchouc synthétique) non renforcé. La peau extérieure 7 est en matériau élastomère, renforcé par un tissu faiblement extensible.
La zone annulaire destinée à constituer le verrou forme un réservoir (poche) délimité d'une part par l'âme 5 et d'autre part par un renflement 6', dirigé vers l'intérieur 100 de la préforme, de la peau intérieure 6. Ce réservoir contient une résine 60, polymérisable à chaud.
En regard du renflement 6', la peau extérieure 7 est interrompue pour être remplacée par un manchon 8. Celui-ci est convenablement relié et fixé, par exemple par collage, à la peau 7. Le manchon 8 est en matériau élastomère non renforcé. Il est donc extensible radialement, contrairement au reste de la peau extérieure 7. A titre indicatif, l'épaisseur de chacune des peaux 6, 7 est de l'ordre de 2 millimètres, tandis que l'âme 5 a une épaisseur comprise entre 5 et 15 millimètres.
La résine 60 est choisie pour posséder une viscosité élevée à température ambiante, et une viscosité faible à température élevée, par exemple à partir de 80°C environ. Elle devient alors liquide et susceptible de migrer à travers l'âme 5 et son armature 50, vers l'extérieur.
L'ancrage de la préforme dans le puits se fait de la manière expliquée ci- après.
On procède tout d'abord au déploiement radial de la préforme, en y introduisant le liquide L, comme déjà dit plus haut. La préforme va donc prendre progressivement une forme cylindrique, tandis que la boue présente à l'intérieur du puits est chassée de l'espace annulaire resté libre et remonte en surface. C'est du reste cette même boue qui peut être utilisée comme liquide de gonflage L, via un circuit de pompage ad hoc.
La pression du liquide L est choisie de telle manière qu'il y ait une différence de pression relativement élevée, par exemple de l'ordre de 10 bars, entre les liquides intérieur et extérieur à la préforme. La préforme est retenue dans sa position correcte à l'intérieur du tube par un appareillage approprié installé en surface, et non représenté.
Ensuite, on procède au chauffage de la paroi de la préforme, soit en substituant au liquide L un liquide chaud, soit par effet Joule, à l'aide de résistances électriques appropriées montées dans la préforme. Cet apport de chaleur va fluidifier la résine 60 contenue dans les poches 6', ainsi que celle de l'âme 5. Sous l'effet de la pression p du fluide intérieur, la résine liquide va alors migrer de l'intérieur vers l'extérieur, tout en refoulant la résine constitutive de l'âme 5, à travers cette dernière pour former des hernies annulaires 61 qui vont venir s'appliquer - par l'intermédiaire des tronçons de peau 8 facilement déformables - contre la paroi 20, avec une pression relativement forte. Bien entendu, la capacité des réservoirs et, corrélativement, le volume de la résine 60 sont choisis suffisants pour combler correcte¬ ment l'espace annulaire correspondant au jeu j, et déformer suffisamment les verrous 3 vers l'extérieur, contre la paroi 20. Les tronçons 8, après expansion radiale, sont référencée 8' sur les dessins. On continue ensuite à apporter à la préforme et au verrou les calories nécessaires, pendant une durée suffisante - généralement de quelques heures - pour obtenir la polymérisation de l'ensemble de la paroi, y compris celle des verrous.
On obtient donc ainsi un tubage rigide à paroi intérieure cylindrique, et dont la paroi extérieure est formée de bourrelets annulaires qui constituent des zones d'ancrage et d'étanchéité du tubage dans le puits 2.
Les opérations finales consistent à enlever le liquide se trouvant à l'intérieur de la préforme, à retirer le conduit 4, et à éliminer les extrémités de préforme haute la et basse lb.
La partie la peut être enlevée simplement par sciage transversal. La partie basse 1 b peut être enlevée par forage axial à l' intérieur du tubage.
Il convient de noter, que la localisation des verrous 3 est parfaitement contrôlée par suite de la présence des manchons 8 dont l'aptitude à l'extension radiale est plus grande que le reste de la peau extérieure 7.
La déformation de la peau intérieure 6 vers l'extérieur, à la fin de la migration de la résine vers l'extérieur, est limitée car cette peau 7 va venir prendre appui contre la structure filamentaire 50 de l'âme 5. Ainsi, on est assuré que la paroi intérieure du tubage aura une forme rigoureusement cylindrique sur toute sa hauteur.
Les verrous annulaires seront positionnés à la demande, selon les caractéristiques physiques du puits à tuber, le long de la préforme, notamment en fonction de la disposition de certaines zones aquifères.
Pour améliorer l'étanchéité entre la préforme et la paroi du puits, il est possible de prévoir, au niveau des verrous 3 des joints d'étanchéité.
Cette possibilité est illustrée aux figures 7 et 8. Les manchons dilatables 8 sont garnis d'un ou de plusieurs joints d'étanchéité 9, par exemple au nombre de trois. Il s'agit par exemple de joints souples, aptes à se déployer radialement en même temps que la préforme, pour prendre une forme torique. Après dilatation radiale et durcissement des verrous, les joints se trouvent logés dans une gorge annulaire de la peau extérieure 8', assurant une parfaite étanchéité à ce niveau. Cette technique d'étanchéité fait l'objet de la demande de brevet nc 94 03629 déposée par la demanderesse le 23 mars 1994. Elle est appliquée ici aux zones d'ancrage de la préforme.
Il convient de noter que la résine 60 peut rester emprisonnée pendant une longue durée à l'intérieur des poches 6' , sans risque de dégradation.
Ainsi, les préformes peuvent être stockées sans dommages, mises en place au moment voulu, puis ancrées également au moment voulu. Du reste, il n'est pas nécessaire de réaliser la polymérisation de la préforme et des verrous juste après le déploiement radial de la préforme. Ces opérations peuvent être menées successivement au moment opportun, notamment fonction de la disponibilité du personnel affecté à ces tâches.
Dans la variante de préforme illustrée aux figures 9 et 10, dans lesquelles les mêmes références qu'aux figures 5 et 6 ont été utilisées pour désigner des éléments identiques ou similaires, la réserve de résine polymérisable à chaud 600 n'est pas confinée dans des poches. Au contraire, elle occupe un espace annulaire, entre âme 5 et peau intérieure 6, qui s'étend tout le long de la préforme 7, y compris en vis-à-vis des zones de peau extérieure renforcées, et non facilement déformables (voir figure 9). Lors de l'application de la pression interne p, la résine liquide va migrer à l'intérieur de l'âme 5. Cependant, vers l'extérieur, elle ne va ressortir qu'en regard des tronçons 8 facilement déformables, formant à ce niveau les bourrelets d'ancrage 8' .
Cette variante de préforme est d'un prix de revient plus faible que celui d'une préforme à poches.
A titre indicatif, la peau extérieure 7 a une épaisseur de l'ordre de 2 à 3 mm, l'âme 5 une épaisseur comprise entre 5 et 15 mm, la résine 600 une épaisseur de l'ordre de 0,4 mm et la peau intérieure 6 une épaisseur de l'ordre de 2 mm.
Bien que dans le mode de mise en oeuvre de l'invention qui vient d'être décrit en référence aux dessins, on ait affaire au tubage d'un puits vertical, et plus précisément d'un puits de forage pétrolier, la présente invention s'applique également au tubage de puits souterrains, qui ne sont pas forcément verticaux, et au tubage de canalisations, par exemple de pipe-lines ou de gazoducs en vue de leur réparation in situ par mise en place d'un chemisage interne.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Préforme souple dépliable radialement et durcissable in situ après mise en place dans un puits ou une canalisation pour y constituer un tubage cylindrique, caractérisée par le fait qu'elle comporte le long de sa paroi des zones annulaires durcissa¬ bles (3) aptes à se déformer radialement vers l'extérieur pour venir s'appliquer contre la paroi (20) du puits (2) ou de la canalisation et qui forment après durcissement des verrous d'ancrage et d'étanchéité pour le tubage.
2 . Préforme selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte une réserve de résine polymérisable à chaud (60, 600) disposée du côté intérieur et apte à migrer radialement vers l'extérieur à travers la paroi (10), sous l'effet d' une pression interne (p).
3. Préforme selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'elle comporte une peau extérieure élastiquement déformable (7) dont certains tronçons (8, 8') en forme de manchons, ont une aptitude à la déformation radiale nettement plus grande que celle du reste de la peau (7), ces tronçons réalisant lesdits verrous (3).
4. Préforme selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les tronçons (8, 8') facilement déformables sont en élastomère non renforcé, tandis que le reste de la peau (7) est en élastomère renforcé.
5 . Préforme selon la revendication 2 d'une part, et 3 ou 4 d'autre part, prises en combinaison, caractérisée par le fait que ladite réserve consiste en des poches annulaires situées en regard desdits tronçons (8) de peau extérieure facilement déforma¬ bles.
6 . Préforme selon la revendication 2 d'une part, et 3 ou 4 d'autre part, prises en combinaison, caractérisée par le fait que ladite réserve (600) s'étend tout le long de la préforme, y compris en regard des zones de peau extérieure non facilement déformables.
7 . Préforme selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée par le fait que la paroi de la préforme est composée d'une âme (5) en résine polymérisable à chaud et de deux peaux en matériau élastomère, l'une intérieure (6), l'autre extérieure (7), ladite réserve contenant la résine (60, 600) étant délimitée par l'âme (5) et par la peau intérieure (6).
8 . Préforme selon la revendication 7, caractérisée par le fait que l'âme (5) comporte une armature filamentaire (50) noyée dans la résine.
9 . Préforme selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait qu'elle est munie de joints d'étanchéité annulaires (9) entourant les zones durcissables (3) destinées à constituer les verrous.
10. Procédé pour mettre en place, ancrer et réaliser l'étanchéité d'une préforme conforme à l'une des revendications précédentes dans un puits ou une canalisation cylindrique, selon lequel : a) on introduit la préforme (1) à l'état plié dans le puits (2) ou la canalisa¬ tion, dont le diamètre est un peu plus grand que celui de la préforme lorsqu'elle est radialement déployée ; b) on introduit un fluide sous pression à l'intérieur de la préforme (1) pour l'amener à l'état rigoureusement cylindrique ; c) on provoque la déformation desdites zones annulaires (3) vers l'extérieur pour les appliquer contre la paroi (20) du puits (2) ou de la canalisation ; d) on provoque le durcissement de la préforme (1) et des zones annulaires (3).
1 1 . Procédé selon la revendication 10, appliqué à une préforme conforme à l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé par le fait qu'à l'étape c) on chauffe la résine (60) contenue dans les poches annulaires de manière à la liquéfier et la faire migrer vers l'extérieur sous l'effet de la pression interne (p) et qu'à l'étape d) on maintient cette résine et celle constitutive de la paroi de la préforme à la température de polymérisation durant un temps suffisant pour obtenir le durcissement de l'ensemble.
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