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WO1995025675A1 - Pourable product containing packet with partial tear-off tab - Google Patents

Pourable product containing packet with partial tear-off tab Download PDF

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WO1995025675A1
WO1995025675A1 PCT/EP1995/000599 EP9500599W WO9525675A1 WO 1995025675 A1 WO1995025675 A1 WO 1995025675A1 EP 9500599 W EP9500599 W EP 9500599W WO 9525675 A1 WO9525675 A1 WO 9525675A1
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WO
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flange
line
tab
tear
gripping tab
Prior art date
Application number
PCT/EP1995/000599
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German (de)
French (fr)
Inventor
Leif Tilly JÖENSSON
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance S.A. filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
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Priority to EP95909742A priority patent/EP0751901A1/en
Priority to AU18102/95A priority patent/AU1810295A/en
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Priority to FI963085A priority patent/FI963085A0/en

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    • B65D2543/00842—Integral tabs, tongues, handles or similar outside of the lid

Definitions

  • the invention relates to a packaging for liquid and / or solid contents, consisting of a cup-shaped lower part with a circumferential upper flange and a cover with a circumferential flange, at least the facing surfaces of the flanges having plastic and a circumferential, in between the two flanges a closed weld seam is attached and a tear line in the form of a line of weakness is provided for the formation of a connecting strip with a gripping tab towards the center of the cover.
  • a weld seam is provided on the outside between the two flanges of the cover and the lower part, but this weld seam is not self-contained but runs in a spiral, so that the connecting strip is located, inter alia, where two weld seams run parallel to one another .
  • a gripping tab is also formed on the connecting strip, but this extends from the outside through the interrupted outer weld seam.
  • the weld seam continues in the tear direction in a tear line that runs parallel to the weld seam, but is also not self-contained.
  • the layers of the plastic material of the cover and of the plastic material of the cup-shaped part lie flat on one another without being sealed to one another. Under special conditions, a leak can occur here, but in particular the production of the weld seams and lines of weakness, which are carried out according to a specific pattern, is complex.
  • the invention is therefore based on the object of improving packaging of the type specified in the introduction in such a way that the manufacture is simplified and the tightness and the ease of use are improved.
  • the weld seam runs through the gripping flap, which consists of two layers, the lower one is integrally formed with the cup flange and the upper is integrally formed with the cover flange that the part of the tear line running in the region of the gripping flap in two Sections divided, of which the lower section in the layer on the cup flange extends along the boundary between the cup flange and the gripping flap, and the upper section in the layer on the cover flange extends a little way into the gripping flap, and that the remaining part of the tear line as both flanges weakening line is formed.
  • the shape of the packaging according to the invention requires a flange on the cup-shaped lower part and a flange on the lid, which move the packaging at the same location.
  • Packaging of this type can be used, for example, for foods that contain solid and / or liquid components.
  • the connecting strip can be torn off and the cover can thus be removed from the pack.
  • the packaging material can consist entirely of plastic or be a composite material, the surfaces of which are provided with plastic.
  • the weld seam runs through the gripping shaft itself not only in the flange area but at the point where the gripping shaft is attached.
  • the gripping tab In the area of the gripping tab there is not a second weld in the normal extension of the flange edges.
  • a part of the gripping tab, which according to the invention consists of two layers, is thus directly connected to the inside of the packaging.
  • the tear line divides in the area of the gripping tab.
  • the packaging in the area of the gripping flap is therefore configured differently than conventional embodiments.
  • the weld seam connects the cup flange to the cover flange and runs close to the outer edge; while the tear line runs parallel at a small distance of 0.5 to 5 mm, preferably 1 to 2 mm, from the outer weld seam to the center, and the line mentioned weakens the two flanges.
  • the above-mentioned lower section of the tear line is in a different way than the upper section of the The tear line runs with the result that the gripping tab still has the two layers at its outermost front end, but in the rear area under the projection only consists of the lower layer, which is torn off from the cup bottle.
  • the above-mentioned projection on the cover flange thus results from the partial separation from the gripping tab, namely its upper layer.
  • the first separation point at which the two sections of the part of the tear line running in the region of the gripping axis separate from one another, is connected to a tear-weakening line crossing the weld seam.
  • This line of weakness begins at the outermost edge of the two flanges and extends at an angle to the weld seam in such a way that it then leads to said first separation point.
  • This separation point lies - seen in a top view of the packaging - within the weld seam running on the outside.
  • the tear weakening line can be a perforation line that is designed so that it crosses the weld seam but does not make it leaky. It is known in the art to properly design such a point where a line of weakness crosses a weld seam in a liquid-tight or even gas-tight manner. Then the end user still needs a certain amount of, albeit very little, force to open such a package in order to tear off the gripping pocket at the beginning in the area of the weld seam.
  • the invention has taken these aspects into account in particular by the further advantageous measure that the outer end point of the tear-weakening line lies in the tip of a wedge-shaped line, along which the gripping pocket approaches at the tearing end and the outer edge of the lid and cup flange. Seizes the user who wants to open the package, the gripping tab in this embodiment just described, it inevitably leads the movement, and thus the Einr conductedkraft to a point, namely, d? N k ercie en outer end point of the Einr employedschwownungsline. Focus at this point; i the tensile forces, so that the force for tearing off the connecting strip is considerably reduced.
  • the weld seam runs across the gripping tab to close to its edge and then following the edge to the tear-off end and if the upper section of the part of the tear line running in the area of the gripping tab runs closely next to and parallel to the weld seam .
  • the weld seam connects the two layers of the Gripping tab just as it connects the two layers in the area of the flanges. Thanks to this all-round connection, the packaging is perfectly sealed before the first opening.
  • the simple design of a single weld seam also simplifies the manufacture of such packaging.
  • the weld seam crosses the surface of the gripping tab, because the weld seam coming from the flange edge is guided radially outwards from the center of the packaging to the edge of the gripping tab, and the weld seam then extends to the tear-off end of the gripping tab, then you can on the one hand get the projection dimensioned and designed on the cover flange with reasonable ease of use and on the other hand divide the gripping tab itself into two suitable parts, namely the outer handle part that the user must grasp to start tearing, and the rear area of the gripping tab located under the projection on the cover flange that delaminates itself from the upper layer, so to speak.
  • the weld layer holding the two layers of the gripping pocket together is severed by the upper portion of the tear line, and then the upper layer can be easily separated from the lower one, with the result that the upper layer remains in the form of the projection on the cover flange, while the gripping flap with the lower one Layer and a narrow remaining strip of the top layer can be torn off with the weld.
  • the tear-off end is where the weld seam is guided radially inwards from the edge of the gripping tab to the outer edge of the flanges.
  • the entire gripping tab is designed such that it is triangular, trapezoidal or arch-shaped in plan view such that the weld seam and its edge at the widest end of the gripping tab is the furthest away from the flange edge and gradually radially inward from this point again Edge of the flanges is returned.
  • the outer edge strip of the gripping tab contains the weld seam, along which the upper layer is firmly connected to the lower one.
  • This strip on the edge of the gripping flap also consists of two layers after tearing off, but is only narrow in plan view like a ribbon or a thread, which then continues into the edge of the flanges.
  • the weld seam continues on the outer edge of the flanges and is torn off after the two layers of the gripping tab have been delaminated.
  • the radial distance of the upper section of the part of the tear line running in the region of the gripping flap from the weld seam with respect to the center of the cover is 0.5 to 3 mm, preferably 1 to 2 mm, in a preferred embodiment.
  • a particularly practical embodiment had a distance of 1.5 mm between this upper section of the tear line and the weld seam on the far outside of the gripping tab. This distance can also continue in the edge of the flanges.
  • the gripping tab can be easily torn off, and yet the aforementioned projection remains on the cover flange, so that after removal of the Connection strip of the lid can logically and easily be removed from the cup-shaped lower part.
  • a particularly low-strength tear-off process results in the form of seams which are curved in a plan view of the packaging and which run continuously in the mathematical sense.
  • the gripping tab has an area of 1 cm 2 to 7 cm 2 , preferably 2 to 5 cm 2
  • the one connected to the lower layer with the connecting strip removable handle part of the gripping tab has an area of about 1 to 4 cm 2 .
  • an area of 2 to 3 cm 2 has been chosen for this grip part of the gripping pocket, so that this grip part lies well between the thumb and index finger of the user and thus not only easily and properly tears off the gripping tab but also the entire connecting strip leaves.
  • Figure 1 is a perspective and schematic of a package for liquid and / or solid
  • FIG. 3 shows a top view of the lid of the packaging according to FIG. 2, broken off, grip tab, in which the weld seam and the tear line are indicated, FIG.
  • FIG. 4 shows a representation comparable to FIG. 2, but in which the gripping tab has already been partially torn off
  • FIG. 5 shows the broken-off and perspective representation of another embodiment in a position shown with the first-mentioned embodiment in FIG. 2; 5, again broken off and comparable to the representation of FIG. 3 and FIG. 7, perspective and broken off the representation of the partially demolished one
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of a packaging for liquid and solid filling goods, for example a margarine packaging. It consists of a cup-shaped lower part 1 with a circumferential upper flange 2 and a cover 3 with a circumferential flange 4. Both parts consist of 60% polypropene filled with plaster or chalk, a reprocessable, thermoformable and sealable plastic. The mutually facing surfaces of the flanges 2 and 4 are therefore made of plastic and are connected to one another via the weld seam 5 which is shown in FIGS. It can be seen that the weld seam according to FIGS. 2 to 7 is represented by a dash-dotted line.
  • the weld seam 5 creates a connecting strip 6, which is delimited by the aforementioned weld seam 5 and a tear line 7 in the form of a weakening line.
  • the weld seam 5 is on the outside, while the tear line 7 is at a distance a of e.g. 1, 5 mm is arranged radially inside.
  • the gripping plate 9 is made up of two layers, the lower one of which is made in one piece with the cup flange 2 and the upper one is made in one piece with the cover flange 4.
  • the weld line 5 shown in dash-dot lines runs across the gripping pocket 9 to close to its edge 10 and then following the edge 10 to the tear-off end 11. From there it continues (the tear-off direction in the figures is the clockwise direction - if you look at the packaging from above) in the weld 5 already described, which connects the two flanges 2, 4 to one another.
  • the tear line 7 shown as a dashed line in the figures follows the course of this weld seam 5 in parallel at a distance a if one runs around the entire pack in a clockwise direction from the tear-off end 11 and then from top to bottom as shown in FIGS a first separation point 12 comes. This is where area b of the gripping tab 9 begins. From this first separation point 12, the tear line is divided into two sections 13 and 14. The lower section 13 of the tear line extending in area b of the gripping tab 9 is shown as a line of dense points. Before the gripping tab 9 is torn off, this line is straight. It runs from the first separation point 12 to the tear-off end 11.
  • the upper section 14 of the tear line 7 running in the region b of the gripping tab 9 is shown as a broken line with crosses.
  • the lower section 13 of the tear line runs in the layer on the cup flange 2 along the boundary between the cup flange 2 and the gripping tab 9, which is why this lower section 13 is shown straight, because in the embodiments shown here this limit is straight.
  • the upper section 14 runs in the layer on the cover flange 4, in the first embodiment according to FIGS. 2 to 4 in an arc shape (in the embodiment according to FIGS 5 to 7 trapezoidal) to the outer edge 10 of the gripping tab 9.
  • this upper section 14 then again approaches the flanges 2 and 4 and opens at the tear-off end 11 mentioned into the weakening tear line 7 according to both flanges 2 and 4
  • the first tearing off of the gripping tab 9 shows from the illustrations in FIGS. 4 and 7 that the gripping tab 9 is divided into the front two-layer handle part 15 and the rear, delaminated part 16 separated from the upper section 14 of the tear line.
  • this part is only delaminated after tearing off, ie in the state of FIGS. 4 and 7, because then the two layers of the gripping tab 9 separate from one another in this delaminated part 16.
  • the projection 17 formed on the cover flange 4 remains in the upper layer.
  • a wedge-shaped line 18, which narrows to a tip 19, can be seen particularly clearly from FIGS. 5 and 6.
  • This line extends from the outer end point 20 to the first separation point 12 and has previously crossed the weld seam 5, as can be clearly seen in FIGS. 4 and 7.
  • the user grips the grip part 15 of the gripping tab 9 between the thumb and index finger and tears downward, as shown in FIGS. 4 and 7.
  • the tear line 7 extending in area b of the gripping tab 9 begins to separate from the first separation point 12.
  • the projection 17 forms on the cover flange 4.
  • the connecting strip 6 is formed, which can be completely torn off around the circumference of the packaging when the gripping tab 9 is pulled clockwise. Then the user can easily lift the lid 3 by gripping the projection 17 and open the packaging.

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Abstract

The packet described for containing liquid and solid products comprises a cup-shaped lower part (1) with a peripheral upper flange (2) and a cover (3) with a likewise peripheral flange (4). At least the facing surfaces of the flanges (2, 4) comprise plastics material. A closed weld (5) is disposed between the two flanges (2, 4). A tear line (7) in the form of a weakening line is provided towards the centre of the cover (3) to form a connection strip (6) with a tab (9) to be gripped. In order to simplify production and improve sealing and ease of use, the weld (5) passes through the tab (9) to be gripped which comprises two layers. The lower layer is integral with the cup flange (2) and the upper layer is integral with the cover flange (4). The part of the tear line (7) extending in the region of the tab (9) to be gripped is divided into two sections (13, 14). The lower section (13) in the layer on the cup flange (2) extends along the boundary between the cup flange (2) and the tab (9) to be gripped and the upper section (14) in the layer on the cover flange (4) extends a slight distance into the tab (9) to be gripped. The remaining part of the tear line (7) is in the form of a line weakening both flanges (2, 4).

Description

Fließmittelpackung mit teilweise abreißbarer Greiflasche Elastic pack with partially detachable gripping tab
Die Erfindung betrifft eine Verpackung für flüssige und/oder feste Füllgüter, bestehend aus einem becherförmigen Unterteil mit einem rundumlaufenden oberen Flansch und einem Deckel mit ebenfalls rundumlaufendem Flansch, wobei wenigstens die einander zugewandten Oberflächen der Flansche Kunststoff aufweisen und zwischen den beiden Flanschen eine rundumlaufende, in sich geschlossene Schweißnaht angebracht ist und wobei für die Bildung eines Verbindungs¬ streifens mit Greiflasche zur Mitte des Deckels hin eine Reißlinie in Form einer Schwächungslinie vorgesehen ist.The invention relates to a packaging for liquid and / or solid contents, consisting of a cup-shaped lower part with a circumferential upper flange and a cover with a circumferential flange, at least the facing surfaces of the flanges having plastic and a circumferential, in between the two flanges a closed weld seam is attached and a tear line in the form of a line of weakness is provided for the formation of a connecting strip with a gripping tab towards the center of the cover.
Bei einer Verpackung ähnlich der vorstehenden Art ist zwar außen eine Schweißnaht zwischen den beiden Flanschen von Deckel und Unterteil vorgesehen, diese Schweißnaht ist aber nicht in sich geschlossen sondern verläuft spiralförmig, so daß sich der Verbindungsstreifen unter anderem dort befindet, wo zwei Schweißnähte parallel zueinander verlaufen. Am Anfang dieses Bereiches ist zwar auch eine Greiflasche an dem Verbindungsstreifen angeformt, diese erstreckt sich aber von außen durch die unterbrochene äußere Schweißnaht hindurch. In Reißrichtung setzt sich am Ende dieses Bereiches die Schweißnaht in eine Reißlinie fort, die zwar parallel zur Schweißnaht verläuft, aber ebenfalls nicht in sich geschlossen ist. In dem erwähnten Bereich, in welchem die beiden Schweißnahtenden parallel zueinander verlaufen, liegen die Schichten des Kunststoffmaterials des Deckels sowie des Kunststoffmaterials des becherförmigen Teiles flach aufeinander, ohne miteinander versiegelt zu sein. Unter besonderen Bedingungen kann hier eine Undichtigkeit auftreten, insbesondere ist aber die Herstellung der nach bestimmtem Muster geführten Schweißnähte und Schwächungslinien aufwendig.With packaging similar to the above type, a weld seam is provided on the outside between the two flanges of the cover and the lower part, but this weld seam is not self-contained but runs in a spiral, so that the connecting strip is located, inter alia, where two weld seams run parallel to one another . At the beginning of this area, a gripping tab is also formed on the connecting strip, but this extends from the outside through the interrupted outer weld seam. At the end of this area, the weld seam continues in the tear direction in a tear line that runs parallel to the weld seam, but is also not self-contained. In the area mentioned, in which the two weld ends run parallel to one another, the layers of the plastic material of the cover and of the plastic material of the cup-shaped part lie flat on one another without being sealed to one another. Under special conditions, a leak can occur here, but in particular the production of the weld seams and lines of weakness, which are carried out according to a specific pattern, is complex.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung der eingangs näher bezeichneten Art so zu verbessern, daß die Herstellung vereinfacht und die Dichtigkeit sowie der Bedienungskomfort verbessert werden.The invention is therefore based on the object of improving packaging of the type specified in the introduction in such a way that the manufacture is simplified and the tightness and the ease of use are improved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schweißnaht durch die Greiflasche verläuft, die aus zwei Schichten besteht, deren untere einstückig mit dem Becherflansch und deren obere einstückig mit dem Deckelflansch ausgebildet ist, daß sich der im Bereich der Greiflasche verlaufende Teil der Reißlinie in zwei Abschnitte unterteilt, von denen sich der untere Abschnitt in der Schicht am Becherflansch entlang der Grenze zwischen Becherflansch und Greiflasche erstreckt, und sich der obere Abschnitt in der Schicht am Deckelflansch ein Stück weit in die Greiflasche hinein erstreckt, und daß der übrige Teil der Reißlinie als beide Flansche schwächende Linie ausgebildet ist.This object is achieved in that the weld seam runs through the gripping flap, which consists of two layers, the lower one is integrally formed with the cup flange and the upper is integrally formed with the cover flange that the part of the tear line running in the region of the gripping flap in two Sections divided, of which the lower section in the layer on the cup flange extends along the boundary between the cup flange and the gripping flap, and the upper section in the layer on the cover flange extends a little way into the gripping flap, and that the remaining part of the tear line as both flanges weakening line is formed.
Die Form der Verpackung gemäß der Er indung setzt einen Flansch am becherförmigen Unterteil und einen Flansch am Deckel voraus, welche ortsgleich die Verpackung außen umziehen. Verpackungen dieser Art kann man beispielsweise für Lebensmittel verwenden, die feste und/oder flüssige Komponenten enthalten. Bei im Handel erhältlichen Packungen ähnlicher Art kann der Verbindungsstreifen abgerissen und damit der Deckel von der Packung abgenommen werden. Das Material der Verpackung kann vollständig aus Kunststoff bestehen oder ein Verbundmaterial sein, dessen Oberflächen mit Kunststoff versehen sind. Es ist aber auch möglich, Teile einer aus Verbundmaterial hergestellten Verpackung aus Kunststoff an das Verbundmaterial anzuspritzen. Für die Erfindung kommt es darauf an, daß die beiden Flansche miteinander verschweißbar sind.The shape of the packaging according to the invention requires a flange on the cup-shaped lower part and a flange on the lid, which move the packaging at the same location. Packaging of this type can be used, for example, for foods that contain solid and / or liquid components. In the case of packs of a similar type that are commercially available, the connecting strip can be torn off and the cover can thus be removed from the pack. The packaging material can consist entirely of plastic or be a composite material, the surfaces of which are provided with plastic. However, it is also possible to inject parts of a plastic packaging made of composite material onto the composite material. It is important for the invention that the two flanges can be welded together.
Das Neue nach der erfindungsgemäßen Lehre liegt darin, daß die Schweißnaht nicht nur im Flanschbereich sondern an der Stelle, wo die Greifiasche angesetzt ist, durch die Greifiasche selbst läuft. Im Bereich der Greiflasche befindet sich etwa in der normalen Verlängerung der Flanschränder nicht noch eine zweite Schweißnaht. Ein Teil der Greiflasche, die gemäß der Erfindung aus zwei Schichten besteht, steht also mit dem Inneren der Verpackung direkt in Verbindung. Nach einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung teilt sich die Reißlinie im Bereich der Greiflasche. Die Verpackung ist also im Bereich der Greiflasche anders ausgestaltet als herkömmliche Ausführungsformen. Erfindungsgemäß unterscheidet man zwischen derjenigen rundumlaufenden Strecke der außenliegenden Schweißnaht und der innenliegenden Reißlinie, in welchem diese in den Flanschen verlaufen einerseits und demjenigen Teil andererseits, in weichem sie im Bereich der Greifiasche verlaufen. Im erstgenannten Flanschten verbindet die Schweißnaht den Becherflaπsch mit dem Deckelflansch und läuft dicht an der Außenkante; während die Reißlinie in einem geringen Abstand von 0,5 bis 5 mm, vorzugsweise 1 bis 2 mm, von der äußeren Schweißnaht zur Mitte hin parallel verläuft und die erwähnte die beiden Flansche schwächende Linie ist.What is new according to the teaching according to the invention is that the weld seam runs through the gripping shaft itself not only in the flange area but at the point where the gripping shaft is attached. In the area of the gripping tab there is not a second weld in the normal extension of the flange edges. A part of the gripping tab, which according to the invention consists of two layers, is thus directly connected to the inside of the packaging. According to a further aspect of the invention, the tear line divides in the area of the gripping tab. The packaging in the area of the gripping flap is therefore configured differently than conventional embodiments. According to the invention, a distinction is made between the all-round path of the outer weld seam and the inner tear line, in which these run in the flanges on the one hand and the part on the other hand in which they run in the area of the gripping pocket. In the first-mentioned flange, the weld seam connects the cup flange to the cover flange and runs close to the outer edge; while the tear line runs parallel at a small distance of 0.5 to 5 mm, preferably 1 to 2 mm, from the outer weld seam to the center, and the line mentioned weakens the two flanges.
Durch diese Maßnahmen erreicht man, daß nach dem Abreißen der Greiflasche einerseits der ganze Verbindungsstreifen abgerissen und damit der Deckel vom becherförmigen Unterteil entfernbar ist; und daß andererseits ein mit dem Deckelflansch einstückig verbundener Vorsprung entsteht, über welchen der Benutzer den Deckel sehr einfach erfassen und vom Becherteil abnehmen kann.These measures ensure that, after the gripping tab has been torn off, on the one hand the entire connecting strip is torn off and the lid can thus be removed from the cup-shaped lower part; and that, on the other hand, a projection integrally connected to the cover flange is created, via which the user can grasp the cover very easily and remove it from the cup part.
Betrachtet man sich die abgerissene Greiflasche, dann stellt man fest, daß der vorstehend erwähnte untere Abschnitt der Reißlinie auf einem anderen Wege als der obere Abschnitt der Reißlinie verläuft mit der Folge, daß die Greiflasche an ihrem äußersten vorderen Ende nach wie vor die zwei Schichten aufweist, im hinteren Bereich unter dem Vorsprung aber nur aus der unteren Schicht besteht, die vom Becherflaπsch abgerissen wird. Der erwähnte Vorsprung am Deckelflansch ergibt sich also durch teiiweises Abtrennen von der Greiflasche, nämlich deren obere Schicht.Looking at the torn gripping tab, it is found that the above-mentioned lower section of the tear line is in a different way than the upper section of the The tear line runs with the result that the gripping tab still has the two layers at its outermost front end, but in the rear area under the projection only consists of the lower layer, which is torn off from the cup bottle. The above-mentioned projection on the cover flange thus results from the partial separation from the gripping tab, namely its upper layer.
Zwar wird man im allgemeinen einen gewissen Kraftaufwand benötigen, um das Abreißen des Verbindungsstreifens im Bereich der Greiflasche einzuleiten, denn dort muß die Schweißnaht durchgerissen werden. Diesen Kraftaufwand kann man aber gemäß der Erfindung mit Vorteil dadurch verringern, daß die erste Trennstelle, an welcher die beiden Abschnitte des im Bereich der Greifiasche verlaufenden Teiles der Reißlinie sich voneinander trennen, mit einer die Schweißnaht kreuzenden Einreißschwächungslinie verbunden ist. Diese Schwächungslinie beginnt an der äußersten Kante der beiden Flansche und erstreckt sich unter einem Winkel zu der Schweißnaht derart, daß sie dann auf die besagte erste Trennstelle führt. Diese Trennstelle liegt - in Draufsicht auf die Verpackung gesehen - innerhalb der außen verlaufenden Schweißnaht. Von dieser Trennstelle an teilt sich die Reißlinie im Bereich der Greif lasche, wie vorstehend erläutert. Die Einreißschwächungslinie kann eine Perforationslinie sein, die so angelegt ist, daß sie die Schweißnaht zwar durchkreuzt, sie aber nicht undicht macht. In der Technik ist es bekannt, eine solche Stelle, an dereine Schwächungslinie eine Schweißnaht kreuzt, einwandfrei flüssigkeitsdicht oder gar gasdicht auszugestalten. Dann benötigt der Endverbraucher zu" Öffnen einer solchen Packung immer noch eine gewisse, wenn auch sehr geringe Kraft, um die Greifiasche zu Anfang im Bereich der Schweißnaht abzureißen.In general, a certain amount of force will be required to initiate the tearing off of the connecting strip in the area of the gripping tab, because the weld seam must be torn there. This expenditure of force can, however, advantageously be reduced according to the invention in that the first separation point, at which the two sections of the part of the tear line running in the region of the gripping axis separate from one another, is connected to a tear-weakening line crossing the weld seam. This line of weakness begins at the outermost edge of the two flanges and extends at an angle to the weld seam in such a way that it then leads to said first separation point. This separation point lies - seen in a top view of the packaging - within the weld seam running on the outside. From this point of separation, the tear line divides in the area of the gripping tab, as explained above. The tear weakening line can be a perforation line that is designed so that it crosses the weld seam but does not make it leaky. It is known in the art to properly design such a point where a line of weakness crosses a weld seam in a liquid-tight or even gas-tight manner. Then the end user still needs a certain amount of, albeit very little, force to open such a package in order to tear off the gripping pocket at the beginning in the area of the weld seam.
Diesen Gesichtspunkten hat die Erfindung Rechnung getragen insbesondere durch die weitere vorteilhafte Maßnahme, daß der äußere Endpunkt der Einreißschwächungslinie in der Spitze einer keilförmigen Linie liegt, längs der sich die Greifiasche am Einreißende und die Außenkante des Deckel- und Becherflansches nähern. Ergreift der Benutzer, welcher die Verpackung öffnen will, die Greiflasche in dieser soeben beschriebenen Ausgestaltung, dann führt er zwangsläufig die Bewegung und damit die Einreißkraft auf einen Punkt, nämlich d?n erwä ken äußeren Endpunkt der Einreißschwächungslinie. An diesem Punkt konzentrieren ; i die Z eißkräfte, so daß die Kraft zum Abreißen des Verbindungsstreifens erheblich herabgesetzt wird.The invention has taken these aspects into account in particular by the further advantageous measure that the outer end point of the tear-weakening line lies in the tip of a wedge-shaped line, along which the gripping pocket approaches at the tearing end and the outer edge of the lid and cup flange. Seizes the user who wants to open the package, the gripping tab in this embodiment just described, it inevitably leads the movement, and thus the Einreißkraft to a point, namely, d? N k erwä en outer end point of the Einreißschwächungslinie. Focus at this point; i the tensile forces, so that the force for tearing off the connecting strip is considerably reduced.
Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn erfindungsgemäß die Schweißnaht quer über die Greiflasche bis nahe an deren Rand und dann dem Rand folgend bis zum abreißseitigen Ende verläuft und wenn der obere Abschnitt des im Bereich der Greiflasche verlaufenden Teiles der Reißlinie dicht neben und parallel zu der Schweißnaht verläuft. Die, Schweißnaht verbindet die beiden Schichten der Greiflasche ebenso, wie sie im Bereich der Flansche deren beiden Schichten verbindet. Durch diese Rundumverbindung ist die Verpackung vor dem ersten Aufreißen einwandfrei dicht. Durch die einfache Ausgestaltung einer einzigen Schweißnaht ist auch die Herstellung einer solchen Verpackung vereinfacht. Durchkreuzt die Schweißnaht die Fläche der Greiflasche, weil die Schweißnaht innen vom Flanschrand kommend von der Mitte der Verpackung weg radial nach außen zum Rand der Greiflasche geführt wird, und verläuft die Schweißnaht dann bis zu dem abreißseitigen Ende der Greiflasche, dann kann man einerseits den Vorsprung am Deckelflansch mit vernünftigem Bedienungskomfort bemessen und ausgestalten und andererseits die Greif lasche selbst in zwei passende Teile unterteilen, nämlich den äußeren Griffteil, den der Benutzer erfassen muß, um das Einreißen zu beginnen, und den hinteren, unter dem Vorsprung am Deckelflansch liegenden Bereich der Greiflasche, der sich sozusagen von der oberen Schicht delaminiert. Die beide Schichten der Greifiasche zusammenhaltende Schweißnaht wird durch den oberen Abschnitt der Reißlinie abgetrennt, und dann kann die obere Schicht leicht von der unteren getrennt werden mit der Folge, daß die obere Schicht in Gestalt des Vorsprunges am Deckelflansch verbleibt, während die Greiflasche mit der unteren Schicht und einem schmalen verbleibenden Streifen der oberen Schicht mit der Schweißnaht abgerissen werden kann. Das abreißseitige Ende ist dort, wo die Schweißnaht vom Rand der Greiflasche radial wieder nach innen zum Außenrand der Flansche geführt wird. In zweckmäßiger Weise ist die ganze Greiflasche derart ausgestaltet, daß sie in Draufsicht dreieckförmig, trapezförmig oder bogenförmig derart ist, daß die Schweißnaht und ihr Rand am breitesten Ende der Greiflasche vom Flanschrand am weitesten entfernt ist und von dieser Stelle allmählich wieder radial nach innen auf den Rand der Flansche zurückgeführt wird. Der äußere Randstreifen der Greiflasche enthält die Schweißnaht, längs welcher die obere Schicht mit der unteren fest verbunden ist. Dieser Streifen am Rand der Greifiasche besteht auch nach dem Abreißen aus zwei Schichten, ist aber in Draufsicht nur schmal wie ein Band oder ein Faden, der sich dann wieder in den Rand der Flansche fortsetzt. Von dem abreißseitigen Ende an läuft die Schweißnaht am Außenrand der Flansche weiter und wird nach dem Delaminieren der beiden Schichten der Greiflasche abgerissen. Der bezüglich der Mitte des Deckels radiale Abstand des oberen Abschnittes des im Bereich der Greiflasche verlaufenden Teiles der Reißlinie von der Schweißnaht beträgt bei einer bevorzugten Ausführungsform 0,5 bis 3 mm, vorzugsweise 1 bis 2 mm. Eine besonders praktische Ausführungsform hatte einen Abstand von 1 ,5 mm zwischen diesem oberen Abschnitt der Reißlinie und der Schweißnaht ganz außen an der Greiflasche. Dieser Abstand kann sich auch im Rand der Flansche fortsetzen.It is also advantageous if, according to the invention, the weld seam runs across the gripping tab to close to its edge and then following the edge to the tear-off end and if the upper section of the part of the tear line running in the area of the gripping tab runs closely next to and parallel to the weld seam . The weld seam connects the two layers of the Gripping tab just as it connects the two layers in the area of the flanges. Thanks to this all-round connection, the packaging is perfectly sealed before the first opening. The simple design of a single weld seam also simplifies the manufacture of such packaging. If the weld seam crosses the surface of the gripping tab, because the weld seam coming from the flange edge is guided radially outwards from the center of the packaging to the edge of the gripping tab, and the weld seam then extends to the tear-off end of the gripping tab, then you can on the one hand get the projection dimensioned and designed on the cover flange with reasonable ease of use and on the other hand divide the gripping tab itself into two suitable parts, namely the outer handle part that the user must grasp to start tearing, and the rear area of the gripping tab located under the projection on the cover flange that delaminates itself from the upper layer, so to speak. The weld layer holding the two layers of the gripping pocket together is severed by the upper portion of the tear line, and then the upper layer can be easily separated from the lower one, with the result that the upper layer remains in the form of the projection on the cover flange, while the gripping flap with the lower one Layer and a narrow remaining strip of the top layer can be torn off with the weld. The tear-off end is where the weld seam is guided radially inwards from the edge of the gripping tab to the outer edge of the flanges. Conveniently, the entire gripping tab is designed such that it is triangular, trapezoidal or arch-shaped in plan view such that the weld seam and its edge at the widest end of the gripping tab is the furthest away from the flange edge and gradually radially inward from this point again Edge of the flanges is returned. The outer edge strip of the gripping tab contains the weld seam, along which the upper layer is firmly connected to the lower one. This strip on the edge of the gripping flap also consists of two layers after tearing off, but is only narrow in plan view like a ribbon or a thread, which then continues into the edge of the flanges. From the tear-off end, the weld seam continues on the outer edge of the flanges and is torn off after the two layers of the gripping tab have been delaminated. The radial distance of the upper section of the part of the tear line running in the region of the gripping flap from the weld seam with respect to the center of the cover is 0.5 to 3 mm, preferably 1 to 2 mm, in a preferred embodiment. A particularly practical embodiment had a distance of 1.5 mm between this upper section of the tear line and the weld seam on the far outside of the gripping tab. This distance can also continue in the edge of the flanges.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen läßt sich die Greiflasche gut abreißen, und trotzdem bleibt am Deckelflansch der erwähnte Vorsprung stehen, so daß sich nach dem Entfernen des Verbindungsstreifens der Deckel logisch und einfach vom becherförmigen Unterteil abnehmen läßt.Through the measures according to the invention, the gripping tab can be easily torn off, and yet the aforementioned projection remains on the cover flange, so that after removal of the Connection strip of the lid can logically and easily be removed from the cup-shaped lower part.
Ein besonders kräftearmer Abreißvorgang ergibt sich bei in Draufsicht auf die Verpackung bogenförmig geführten Nähten, die im mathematischen Sinne stetig verlaufen.A particularly low-strength tear-off process results in the form of seams which are curved in a plan view of the packaging and which run continuously in the mathematical sense.
Der gute Bedienungskomfort und insbesondere die geringe Reißkraft ergeben sich besonders dann, wenn nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die Greiflasche eine Fläche von 1 cm2 bis 7 cm2, vorzugsweise 2 bis 5 cm2, hat und der mit der unteren Schicht verbundene, mit dem Verbindungsstreifen zusammen entfernbare Griffteil der Greiflasche eine Fläche von etwa 1 bis 4 cm2 hat. Bei der erwähnten praktischen Ausführungsform hat man für diesen Griffteil der Greifiasche eine Fläche von 2 bis 3 cm2 gewählt, so daß sich dieser Griffteil gut zwischen Daumen und Zeigefinger des Benutzers legen und damit nicht nur die Greiflasche sondern auch der gesamte Verbindungsstreifen leicht und einwandfrei abreißen läßt.The good ease of use and in particular the low tear strength result particularly when, according to a particularly advantageous embodiment of the invention, the gripping tab has an area of 1 cm 2 to 7 cm 2 , preferably 2 to 5 cm 2 , and the one connected to the lower layer with the connecting strip removable handle part of the gripping tab has an area of about 1 to 4 cm 2 . In the practical embodiment mentioned, an area of 2 to 3 cm 2 has been chosen for this grip part of the gripping pocket, so that this grip part lies well between the thumb and index finger of the user and thus not only easily and properly tears off the gripping tab but also the entire connecting strip leaves.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen. Es zeigen:Further advantages, features and possible applications of the present invention result from the following description of preferred embodiments in conjunction with the attached drawings. Show it:
Figur 1 perspektivisch und schematisiert eine Verpackung für flüssige und/oder festeFigure 1 is a perspective and schematic of a package for liquid and / or solid
Füllgüter, wie z.B. eine Margarineverpackung, Figur 2 abgebrochen perspektivisch die Draufsicht auf die Ecke der Verpackung mit derFilling goods, e.g. a margarine packaging, Figure 2 broken perspective the top view of the corner of the packaging with the
Greif lasche, bei welcher die Schweißnaht und die Reißlinie angedeutet sind, Figur 3 eine Draufsicht auf den Deckel der Verpackung gemäß Figur 2, abgebrochen,FIG. 3 shows a top view of the lid of the packaging according to FIG. 2, broken off, grip tab, in which the weld seam and the tear line are indicated, FIG.
Figur 4 eine vergleichbare Darstellung wie Figur 2, bei welcher jedoch die Greiflasche teilweise schon abgerissen ist, Figur 5 die abgebrochene und perspektivische Darstellung einer anderen Ausführungsform in einem mit der erstgenannten Ausführungsform in Figur 2 dargestellten Position, Figur 6 die Draufsicht auf die Verpackung gemäß Figur 5, wiederum abgebrochen und vergleichbar mit der Darstellung der Figur 3 und Figur 7 perspektivisch und abgebrochen die Darstellung der teilweise abgerissenen4 shows a representation comparable to FIG. 2, but in which the gripping tab has already been partially torn off, FIG. 5 shows the broken-off and perspective representation of another embodiment in a position shown with the first-mentioned embodiment in FIG. 2; 5, again broken off and comparable to the representation of FIG. 3 and FIG. 7, perspective and broken off the representation of the partially demolished one
Greiflasche bei der Verpackung nach der zweiten Ausführungsform.Gripping tab in the packaging according to the second embodiment.
Figur 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Verpackung für flüssige und feste Füllgüter, z.B. eine Margarineverpackung. Sie besteht aus einem becherförmigen Unterteil 1 mit einem rundumlaufenden oberen Flansch 2 und einem Deckel 3 mit ebenfalls rundumlaufendem Flansch 4. Beide Teile bestehen aus zu 60 % mit Gips oder Kreide gefülltem Polypropen, einem wiederaufarbeitbaren, tiefziehfähigen und siegelfähigen Kunststoff. Die einander zugewandten Oberflächen der Flansche 2 und 4 sind daher aus Kunststoff und über die in den Figuren 2 bis 7 dargestellte, auch rundumlaufende, in sich geschlossene Schweißnaht 5 miteinander verbunden. Man erkennt, daß die Schweißnaht gemäß den Figuren 2 bis 7 durch eine strichpunktierte Linie dargestellt ist.FIG. 1 shows a preferred embodiment of a packaging for liquid and solid filling goods, for example a margarine packaging. It consists of a cup-shaped lower part 1 with a circumferential upper flange 2 and a cover 3 with a circumferential flange 4. Both parts consist of 60% polypropene filled with plaster or chalk, a reprocessable, thermoformable and sealable plastic. The mutually facing surfaces of the flanges 2 and 4 are therefore made of plastic and are connected to one another via the weld seam 5 which is shown in FIGS. It can be seen that the weld seam according to FIGS. 2 to 7 is represented by a dash-dotted line.
Durch die Scheißnaht 5 entsteht ein Verbindungsstreifen 6, welcher durch die erwähnte Schweißnaht 5 und eine in Form einer Schwächungslinie ausgebildete Reißlinie 7 begrenzt ist. Bezüglich der in Figur 1 an der angekreuzten Stelle dargestellten Mitte 8 der Verpackung liegt die Schweißnaht 5 außen, während die Reißlinie 7 in einem Abstand a von z.B. 1 ,5 mm radial innen angeordnet ist. Die Reißlinie 7 verläuft in dem genannten Abstand a = 1 ,5 mm dicht neben der weiter radial außen angeordneten Schweißnaht 5 und parallel zu dieser mit der Ausnahme eines Bereiches b einer allgemein mit 9 bezeichneten Greiflasche. Die Greifiasche 9 ist aus zwei Schichten aufgebaut, deren untere einstückig mit dem Becherflansch 2 und deren obere einstückig mit dem Deckelflansch 4 ausgebildet ist. In Draufsicht der Figuren 2 bis 7 erkennt man, daß die strichpunktiert gezeigte Schweißnaht 5 quer über die Greifiasche 9 bis nahe an deren Rand 10 und dann dem Rand 10 folgend bis zum abreißseitigen Ende 11 verläuft. Ab dort setzt sie sich (die Abreißrichtung ist in den Figuren die Uhrzeigerrichtung - wenn man von oben auf die Verpackung blickt) in der schon beschriebenen Schweißnaht 5 fort, welche die beiden Flansche 2, 4 miteinander verbindet.The weld seam 5 creates a connecting strip 6, which is delimited by the aforementioned weld seam 5 and a tear line 7 in the form of a weakening line. With regard to the center 8 of the packaging shown at the crossed point in FIG. 1, the weld seam 5 is on the outside, while the tear line 7 is at a distance a of e.g. 1, 5 mm is arranged radially inside. The tear line 7 runs at the stated distance a = 1.5 mm close to the weld seam 5 arranged further radially on the outside and parallel to this, with the exception of a region b of a gripping flap, generally designated 9. The gripping plate 9 is made up of two layers, the lower one of which is made in one piece with the cup flange 2 and the upper one is made in one piece with the cover flange 4. In plan view of FIGS. 2 to 7 it can be seen that the weld line 5 shown in dash-dot lines runs across the gripping pocket 9 to close to its edge 10 and then following the edge 10 to the tear-off end 11. From there it continues (the tear-off direction in the figures is the clockwise direction - if you look at the packaging from above) in the weld 5 already described, which connects the two flanges 2, 4 to one another.
Die in den Figuren als gestrichelte Linie dargestellte Reißlinie 7 folgt parallel im Abstand a nach innen dem Verlauf dieser Schweißnaht 5, wenn man im Uhrzeigersinn von dem abreißseitigen Ende 11 die ganze Packung umläuft und dann gemäß der Darstellung der Figuren 2 bis 7 von oben bis zu einer ersten Trennstelle 12 kommt. An dieser beginnt der Bereich b der Greiflasche 9. Von dieser ersten Trennstelle 12 an wird die Reißlinie in zwei Abschnitte 13 und 14 aufgeteilt. Der untere Abschnitt 13 der sich im Bereich b der Greiflasche 9 verlaufenden Reißlinie ist als Linie dichter Punkte dargestellt. Vor dem Abreißen der Greiflasche 9 ist diese Linie gerade. Sie verläuft von der ersten Trennstelle 12 bis zum abreißseitigen Ende 11. Der obere Abschnitt 14 der im Bereich b der Greiflasche 9 verlaufenden Reißlinie 7 ist als gestrichelte Linie mit Kreuzen dargestellt. Der untere Abschnitt 13 der Reißlinie verläuft in der Schicht am Becherflansch 2 entlang der Grenze zwischen dem Becherflansch 2 und der Greiflasche 9, weshalb dieser untere Abschnitt 13 gerade dargestellt ist, denn bei den hier dargestellten Ausführungsformen ist diese Grenze gerade. Der obere Abschnitt 14 verläuft in der Schicht am Deckelflansch 4, bei der ersten Ausführungsform nach den Figuren 2 bis 4 bogenförmig (bei der Ausführungsform nach den Figuren 5 bis 7 trapezförmig) bis zum Außenrand 10 der Greiflasche 9. Diesem Rand folgend nähert sich dann dieser obere Abschnitt 14 wieder den Flanschen 2 und 4 und mündet an dem erwähnten abreißseitigen Ende 11 in die beide Flansche 2 und 4 schwächende Reißlinie 7. Nach dem ersten Abreißen der Greiflasche 9 erkennt man aus den Darstellungen der Figuren 4 und 7, daß die Greiflasche 9 in den vorderen zweischichtigen Griffteil 15 und den von dem oberen Abschnitt 14 der Reißlinie getrennten hinteren, delaminierten Teil 16 aufgeteilt wird. Delaminiert ist dieser Teil selbstverständlich erst nach dem Abreißen, d.h. im Zustand der Figuren 4 und 7, weil sich dann die beiden Schichten der Greiflasche 9 in diesem delaminierten Teil 16 voneinander trennen.The tear line 7 shown as a dashed line in the figures follows the course of this weld seam 5 in parallel at a distance a if one runs around the entire pack in a clockwise direction from the tear-off end 11 and then from top to bottom as shown in FIGS a first separation point 12 comes. This is where area b of the gripping tab 9 begins. From this first separation point 12, the tear line is divided into two sections 13 and 14. The lower section 13 of the tear line extending in area b of the gripping tab 9 is shown as a line of dense points. Before the gripping tab 9 is torn off, this line is straight. It runs from the first separation point 12 to the tear-off end 11. The upper section 14 of the tear line 7 running in the region b of the gripping tab 9 is shown as a broken line with crosses. The lower section 13 of the tear line runs in the layer on the cup flange 2 along the boundary between the cup flange 2 and the gripping tab 9, which is why this lower section 13 is shown straight, because in the embodiments shown here this limit is straight. The upper section 14 runs in the layer on the cover flange 4, in the first embodiment according to FIGS. 2 to 4 in an arc shape (in the embodiment according to FIGS 5 to 7 trapezoidal) to the outer edge 10 of the gripping tab 9. Following this edge, this upper section 14 then again approaches the flanges 2 and 4 and opens at the tear-off end 11 mentioned into the weakening tear line 7 according to both flanges 2 and 4 The first tearing off of the gripping tab 9 shows from the illustrations in FIGS. 4 and 7 that the gripping tab 9 is divided into the front two-layer handle part 15 and the rear, delaminated part 16 separated from the upper section 14 of the tear line. Of course, this part is only delaminated after tearing off, ie in the state of FIGS. 4 and 7, because then the two layers of the gripping tab 9 separate from one another in this delaminated part 16.
In der oberen Schicht bleibt der am Deckelflansch 4 angeformte Vorsprung 17 stehen.The projection 17 formed on the cover flange 4 remains in the upper layer.
Besonders deutlich erkennt man aus den Figuren 5 und 6 eine keilförmige Linie 18, die sich zu einer Spitze 19 verengt. Hier liegt der äußere Endpunkt 20 einer Einreißschwächungslinie 21. Diese Linie erstreckt sich von dem äußeren Endpunkt 20 bis zu der ersten Trennstelle 12 und hat zuvor die Schweißnaht 5 durchkreuzt, wie man deutlich in den Figuren 4 und 7 erkennt.A wedge-shaped line 18, which narrows to a tip 19, can be seen particularly clearly from FIGS. 5 and 6. Here lies the outer end point 20 of a tear weakening line 21. This line extends from the outer end point 20 to the first separation point 12 and has previously crossed the weld seam 5, as can be clearly seen in FIGS. 4 and 7.
Zum Öffnen ergreift der Benutzer das Griffteil 15 der Greiflasche 9 zwischen Daumen und Zeigefinger und reißt nach unten, wie in den Figuren 4 und 7 dargestellt ist. Dabei beginnt die im Bereich b der Greif lasche 9 verlaufende Reißlinie 7 sich von der ersten Trennstelle 12 an zu trennen. Bei diesem Reißvorgang entlang der Punktelinie 13 (unterer Abschnitt der Reißlinie) und der durch kurze Querstriche gekennzeichneten gestrichelten oberen Reißlinie 14 (oberer Abschnitt) entstehen zwei unterschiedliche Reißwege. Dadurch bildet sich der Vorsprung 17 am Deckelflansch 4 aus.To open, the user grips the grip part 15 of the gripping tab 9 between the thumb and index finger and tears downward, as shown in FIGS. 4 and 7. The tear line 7 extending in area b of the gripping tab 9 begins to separate from the first separation point 12. This tearing process along the dot line 13 (lower section of the tearing line) and the dashed upper tearing line 14 (upper section), which is indicated by short dash lines, results in two different tearing paths. As a result, the projection 17 forms on the cover flange 4.
Außerdem entsteht der Verbindungsstreifen 6, der beim Herumziehen der Greiflasche 9 in Uhrzeigerrichtung um den Umfang der Verpackung herum vollständig abgerissen werden kann. Danach kann der Benutzer den Deckel 3 leicht durch Ergreifen des Vorsprunges 17 anheben und die Verpackung öffnen. In addition, the connecting strip 6 is formed, which can be completely torn off around the circumference of the packaging when the gripping tab 9 is pulled clockwise. Then the user can easily lift the lid 3 by gripping the projection 17 and open the packaging.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e P a t e n t a n s r u c h e
Veφackung für flüssige und/oder feste Füllgüter, bestehend aus einem becherförmigen Unterteil (1) mit einem rundumlaufenden oberen Flansch 2 und einem Deckel (3) mit ebenfalls rundumlaufendem Flansch (4), wobei wenigstens die einander zugewandten Oberflächen der Flansche (2, 4) Kunststoff aufweisen und zwischen den beiden Flanschen (2, 4) eine ruπdumlaufende, in sich geschlossene Schweißnaht (5) angebracht ist und wobei für die Bildung eines Verbindungsstreifens (6) mit Greiflasche (9) zur Mitte (8) des Deckels (3) hin eine Reißlinie (7) in Form einer Schwächungslinie vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht (5) durch die Greiflasche (9) verläuft, die aus zwei Schichten besteht, deren untere einstückig mit dem Becherflansch (2) und deren obere einstückig mit dem Deckelflansch (4) ausgebildet ist, daß sich der im Bereich (b) der Greifiasche (9) verlaufende Teil der Reißlinie (7) in zwei Abschnitte (13, 14) unterteilt, von denen sich der untere Abschnitt (13) in der Schicht am Becherflansch (2) entlang der Grenze zwischen Becherflansch (2) und Greifiasche (9) erstreckt, und sich der obere Abschnitt (14) in der Schicht am Deckelflansch (4) ein Stück weit in die Greifiasche (9) hinein erstreckt, und daß der übrige Teil der Reißlinie (7) als beide Flansche (2, 4) schwächende Linie ausgebildet ist.Packaging for liquid and / or solid filling goods, consisting of a cup-shaped lower part (1) with a circumferential upper flange 2 and a cover (3) with a circumferential flange (4), at least the mutually facing surfaces of the flanges (2, 4) Have plastic and between the two flanges (2, 4) an all-round, self-contained weld seam (5) is attached and wherein for the formation of a connecting strip (6) with gripping tab (9) towards the center (8) of the cover (3) a tear line (7) is provided in the form of a line of weakness, characterized in that the weld seam (5) runs through the gripping tab (9), which consists of two layers, the lower one in one piece with the cup flange (2) and the upper one in one piece with the Cover flange (4) is formed so that the part of the tear line (7) extending in the region (b) of the gripping pocket (9) is divided into two sections (13, 14), of which the lower section nitt (13) in the layer on the cup flange (2) along the boundary between the cup flange (2) and the gripping plate (9), and the upper section (14) in the layer on the cover flange (4) extends a bit into the gripping plate ( 9) extends into it, and that the remaining part of the tear line (7) is designed as a line weakening both flanges (2, 4).
Verpackung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die erste Trennstelle (12), an welcher die beiden Abschnitte (13, 14) des im Bereich (b) der Greiflasche (9) verlaufenden Teils der Reißlinie (7) sich voneinander trennen, mit einer die Schweißnaht (5) kreuzenden Einreißschwächungslinie (21) verbunden ist.Packaging according to claim 1, characterized in that the first separation point (12) at which the two sections (13, 14) of the part of the tear line (7) running in the region (b) of the gripping tab (9) separate from one another with a the tear-weakening line (21) crossing the weld seam (5) is connected.
Veφackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Endpunkt (20) der Einreißschwächungslinie (21) in der Spitze (19) einer keilförmigen Linie (18) liegt, längs der sich die Greiflasche (9) am Einreißende und die Außenkante des Deckel- (4) und Becherflansches (2) nähern.Packaging according to claim 1 or 2, characterized in that the outer end point (20) of the tear weakening line (21) lies in the tip (19) of a wedge-shaped line (18) along which the gripping tab (9) is at the tearing end and the outer edge of the Approach the lid (4) and cup flange (2).
Veφackung nach einem der Ansprüche. 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht (5) quer über die Greiflasche (9) bis nahe an deren Rand (10) und dann dem Rand (10) folgend bis zum abreißseitigen Ende (11 ) verläuft und daß der obere Abschnitt (14) des im Bereich (b) der Greiflasche (9) verlaufenden Teils der Reißlinie (7) dicht neben und parallel zu der Schweißnaht (5) verläuft. 5. Veφackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiflasche (9) eine Fläche von 1 cm2 bis 7 cm2, vorzugsweise 2 bis 5 cm2, hat und der mit der unteren Schicht verbundene, mit dem Verbindungsstreifen (6) zusammen entfernbare Griffteil (15) der Greiflasche (9) eine Fläche von etwa 1 bis 4 cm2 hat. Packaging according to one of the claims . 1 to 3, characterized in that the weld seam (5) extends across the gripping tab (9) to close to its edge (10) and then following the edge (10) to the tear-off end (11) and that the upper section ( 14) of the part of the tear line (7) running in the region (b) of the gripping tab (9) runs closely next to and parallel to the weld seam (5). 5. Packaging according to one of claims 1 to 4, characterized in that the gripping tab (9) has an area of 1 cm 2 to 7 cm 2 , preferably 2 to 5 cm 2 , and the one connected to the lower layer with the connecting strip (6) removable handle part (15) of the gripping tab (9) has an area of about 1 to 4 cm 2 .
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