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WO1995007033A1 - Nappe de protection constituee de plaquettes assemblees par des anneaux et tabliers obtenus avec ce type de nappe - Google Patents

Nappe de protection constituee de plaquettes assemblees par des anneaux et tabliers obtenus avec ce type de nappe Download PDF

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WO1995007033A1
WO1995007033A1 PCT/FR1994/001063 FR9401063W WO9507033A1 WO 1995007033 A1 WO1995007033 A1 WO 1995007033A1 FR 9401063 W FR9401063 W FR 9401063W WO 9507033 A1 WO9507033 A1 WO 9507033A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plates
folds
relief
plate
tablecloth
Prior art date
Application number
PCT/FR1994/001063
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Pierre Bodard
Philippe Jaunault
Original Assignee
Manulatex France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manulatex France filed Critical Manulatex France
Priority to EP94926970A priority Critical patent/EP0716572B1/fr
Priority to HU9600604A priority patent/HU219062B/hu
Priority to DE69412269T priority patent/DE69412269T2/de
Publication of WO1995007033A1 publication Critical patent/WO1995007033A1/fr

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/02—Plate construction
    • F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0492—Layered armour containing hard elements, e.g. plates, spheres, rods, separated from each other, the elements being connected to a further flexible layer or being embedded in a plastics or an elastomer matrix
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/04—Aprons; Fastening devices for aprons
    • A41D13/043—Aprons resistant to mechanical aggressions, e.g. butcher's aprons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/24—Resistant to mechanical stress, e.g. pierce-proof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/02—Plate construction
    • F41H5/023—Armour plate, or auxiliary armour plate mounted at a distance of the main armour plate, having cavities at its outer impact surface, or holes, for deflecting the projectile

Definitions

  • the present invention relates to an improvement to the plies consisting of plates assembled by rings; it also relates to protective aprons made with this type of ply.
  • the present invention provides an improvement to this type of sheet to avoid this type of drawback.
  • the sheet according to the invention consists of plates which are shaped with a relief generating, alone or in cooperation with an adjacent plate, a kind of obstacle or abutment for the tip of a sharp member capable of sliding and to be introduced between two plates.
  • the relief consists of a fold in the square or substantially in the square formed at an edge of the plate, which fold is oriented towards the adjacent plate and gives said plate a section in L.
  • the relief consists of two folds at right angles or substantially at right angles, formed on one side and on the other of the plate, at the level of two opposite edges; these folds are oriented towards the adjacent plates which overlap them and give said plate a Z-section.
  • the relief consists of two folds at right angles or substantially at right angles formed on the same face of the plate, at the level of two opposite edges; these folds are oriented towards the adjacent plates which overlap them and give said plate a U-shaped section.
  • the relief is in the form of a vault giving the wafer the appearance of a cylinder segment whose section is in an arc of a circle.
  • the plates overlap in the manner of channel type tiles having the same U shape or in an arc, constituting a roof.
  • the relief consists of folds at right angles or substantially at right angles, arranged at all the edges of the wafer.
  • the invention also relates to the protective apron made by means of a sheet using this type of plate.
  • the reversibility of this apron allows in particular the addition of a single protective sleeve, in chain mail for example, for the protection of the shoulder in the case of cutting work at height.
  • FIG. 1 illustrates, seen in profile, a sheet according to a first embodiment
  • FIG. 2 illustrates a second embodiment of a sheet
  • FIG. 3 illustrates a third embodiment of a sheet
  • FIG. 4a shows, in perspective, an assembly of plates which correspond to the third mode of production ;
  • FIG. 4b shows, also in perspective, a variant of the wafer according to the third embodiment
  • FIG. 5 shows a fourth embodiment of a sheet
  • FIG. 6 is a perspective view of a plate corresponding to a fifth possible embodiment of a sheet
  • FIG. 7 shows, in perspective, the assembly of the pads of Figure 6 to form the sheet
  • FIG. 8 schematically shows a protective apron capable of being made from a sheet of wafers as illustrated in Figures 1 to 6;
  • FIG. 9 shows an apron provided with shoulder protection
  • FIG. 10 represents the chain mail panel grafted onto the apron of FIG. 9.
  • Figure 1 shows, in a section AA of Figure 8, the assembly of plates 1 constituting a sheet. These plates have a generally rectangular shape; they are assembled by means of junction rings 2, via passage holes 3 arranged for example in the corners, as shown in Figures 4a and 4b.
  • Figure 1 a sharp point _A disposed on one side of the web and another tip 13 disposed on the other side of the web.
  • the tip _A slides on the pads without the possibility of penetration between two adjacent pads.
  • the tip 15, when it moves up and down can, by sliding on the plates, penetrate between two adjacent plates.
  • the invention proposes to have an obstacle at the level of the overlapping parts of the plates, by producing a relief on each of them.
  • this relief consists of a simple fold 4 at right angles, positioned at the level of the lower edge 5 of each plate 1, thus conferring an L-shaped section.
  • This fold 4 has a height, or width, between 1 and 2 millimeters, for example. It is sufficient to stop the progression of the tip jî between the two plates 1 by constituting an obstacle or a stop.
  • the fold 4 is oriented towards the adjacent plate. This fold has a length slightly less than the length of the plate, as shown in Figure 4a. It can also be fragmented or crenellated as shown in fig. 4b.
  • the type of sheet made up of a juxtaposition of plates, of metallic nature for example, can be used to make protective aprons. These aprons retain a preferential direction of use but, in the event of an error, that is to say if the user positions it upside down, the presence of the fold 4 will avoid any risk of untimely injury.
  • FIG. 2 represents, still in section along AA, a second embodiment which offers increased security compared to the first embodiment.
  • Each plate 1 has two folds 4 formed on one face and on the other of the plate, at the level of the two edges 5 and 5 ′ which are opposite. These folds have a height of 1 to 2 mm and a length less than that of the plate. They are oriented towards the adjacent plates and are in one piece or fragmented as shown in fig. 4a and 4b.
  • the folds 4, at a junction of two adjacent plates, are located on either side of the plane of the junction ring 2.
  • the section of these plates is similar to a very stretched Z or S.
  • FIG. 3 -represented, still in section along AA, a third embodiment of the invention.
  • the plates 1 have two folds 4 formed on the same face; these folds are oriented towards the adjacent plates.
  • the plates have a U-shaped section or bowl. They are preferably arranged opposite one another; they overlap like canal-type tiles constituting a roof.
  • the height of the folds is always 1 to 2 mm for example and their length slightly less than the length of the plates, and these folds are either in one piece, or fragmented or crenellated as shown in fig. 4a and 4b.
  • the fold 4 consists of two portions 4 'on the edge 5 of the plate and a 4 "portion on the edge 5'.
  • the portion 4" closes the space located between the two 4 'portions.
  • the folds of the opposite edges are complementary.
  • the plies shown in Figures 2 and 3 have the advantage of offering the same protection characteristics regardless of their direction of use. We can thus make aprons that can be used in one direction or the other, that is to say front or back and / or head to tail, without distinction, thus offering greater security for the user.
  • FIG. 4a represents a portion of ply made up with plates according to the third embodiment shown in FIG. 3.
  • These plates 1 have a generally rectangular shape; they can be made of a metallic material, aluminum type, or plastic or fibrous material, of a suitable nature.
  • the ends of the inserts are straight or slightly rounded; they may include a cutaway in the corners 6 or, as shown in fig. 4b, a small cutout 6 'leaving a tab at each end short sides of the wafer. This tab extends approximately from axis to axis.
  • the plates have two folds 4 oriented on the same face. These folds have a height of the order of 1 to 2 millimeters and a length which is slightly less than the length of the plate.
  • the fold stops for example at the right of the inside edge of the hole 3.
  • the diameter of the holes 3 is of the order of half the diameter of the junction rings 2.
  • the length of the plates can be of the order of five centimeters and their width three times less than said length.
  • the space between two rings of the vertical border is such that it does not allow the point of a knife to pass through.
  • Longitudinal ribs improve the resistance to bending.
  • FIG. 5 represents, still in section along AA, a fourth embodiment of the plates, in which these plates 1 are highlighted in the form of cylinder segments.
  • the adjacent plates are arranged opposite one another; they overlap there too, like channel tiles used for building roofs.
  • a sheet made up of these plates according to the fourth embodiment, shown in FIG. 5, has the same advantages as a sheet made up of sheets according to the other embodiments and in particular according to the third embodiment shown in Figure 3.
  • an apron made with this type of tablecloth can be used in both directions, front or back, and / or head to tail, offering the same protection to 1 user.
  • the plates have a section in the form of an arc of a circle, the arrow of which corresponds substantially to a quarter of the height, or width, of the plate.
  • FIG. 6 shows another type of plate which makes it possible to obtain the fifth embodiment of the ply, shown in FIG. 7.
  • This plate 1 has a generally rectangular shape. Its longitudinal edges 5 and 5 ′ have folds 4 oriented on the same face; its small edges 9 and 9 ′ have folds 10 oriented on the same face as the folds 4.
  • the folds 4 and 10 have a height of the order of 1 to 2 millimeters; they extend over a length slightly less than that of the edges 5, 5 'and 9, 9' corresponding, to release each angle 6. These angles 6 are cut to increase the flexibility of the sheet.
  • holes 3 for the passage of the junction rings. Two holes 3 are arranged along the long sides and a single hole in the center, on each of the short sides of the wafer.
  • each plate 1 is juxtaposed by lines and by columns; they overlap each other horizontally and vertically.
  • the adjacent plates 1 are arranged opposite one another on each line and on each column.
  • each plate 1 is oriented in the opposite direction with respect to the four plates which surround it and to which it is attached.
  • junction rings 2 assemble the plates 1 together; we note that on each column the plates are assembled by rings 2 'arranged vertically; on each line, they are assembled by 2 "rings arranged horizontally.
  • each fold 4, 10 is therefore located in the size of the adjacent plate.
  • the folds 4 of these plates are preferably positioned horizontally on the apron, when the latter is worn by the user, as are the generatrices of the segments constituting the fourth embodiment shown in FIG. 5.
  • An apron made with a ply using plates according to the first embodiment, shown in Figure 1, will consist of plates 1 whose folds 4 will be positioned preferably at the bottom of the plates.
  • the structure of the plates according to the invention makes it possible to increase their dimension for the preparation of an apron, while increasing protection. This reduces the number of platelets and the number of useful rings; is thus reduced 'significantly the weight of this type of apron.
  • Fig. 9 shows an apron made from wafers but which also has a sleeve 11 made of chain mail made up of metal rings of small diameter, entangled in each other.
  • This sleeve 11 is produced from a chain mail panel shown in FIG. 10. This panel is assembled on the pads 1 so as to cover the shoulder of the user and in particular the front part, the top, the rear part and most of the arm.
  • This chainmail is fixed by means of rings on the plates 1. It is noted that the upper part of the deck has an addition of plates 1 to allow the hanging of the chainmail and guide its descent in the back.
  • the sleeve 11 is formed by means of a junction of the angles 13 and 14 of the panel shown in FIG. That is, a junction of the ends of the outer edge of the chain mail panel.
  • the apron is provided with straps 15 and 16. These straps are crossed on the back of the user.
  • the strap 16 comprises, just above its anchoring on the apron, that is to say at the top of the part of the chain mail panels, a loop 17 into which the strap 15 can be introduced.
  • These straps are adjustable by appropriate conventional means and each have hooks or carabiners at their ends.
  • These carabiners 18 are intended to cooperate with fasteners in the form of rings or the like, 19 positioned on the edges of the deck.
  • Several fixings 19 can be placed on the rim to allow an adjustment of the apron according to the size of the user.

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Abstract

La nappe est constituée de plaquettes (1) conformées avec un relief qui génère à lui seul, ou en coopération avec les plaquettes voisines, une sorte d'obstacle ou une butée pour la pointe d'un organe acéré susceptible de glisser sur les plaquettes. Ce relief est en forme de repli a l'équerre (4) ou sensiblement à l'équerre ou en forme de segment de cylindre. Un tablier confectionné avec ce type de nappe présente l'avantage de pouvoir être utilisé sans distinction recto ou verso et sans risque de blessure pour l'utilisateur.

Description

NAPPE DE PROTECTION CONSTITUEE DE PLAQUETTES ASSEMBLEES PAR DES ANNEAUX ET TABLIERS OBTENUS AVEC CE TYPE DE NAPPE
La présente invention concerne un perfectionnement aux nappes constituées de plaquettes assemblées par des anneaux ; elle concerne également les tabliers de protection confec ionnés avec ce type de nappe.
Les tabliers confectionnés avec les nappes actuelles, du type de celles décrites dans le document EP-A-0 284 696, c'est-à-dire des nappes constituées de simples plaquettes métalliques rondes, carrées ou rec angulaires, ou de forme approchante, n'offrent pas une sécurité totale. Pour ce genre d'articles, les plaquettes sont partiellement superposées, toujours dans le même sens, par rangées.
Cette disposition des plaquettes implique un sens bien précis d'utilisation du tablier.
Ces tabliers de protection sont parfois doublés recto et verso par une toile plastifiée ou autre qui protège l'utilisateur contre les salissures dues aux frottements sur les plaquettes métalliques. L'utilisateur peut, par mégarde, positionner le tablier à l'envers et, de ce fait, courir le risque de se blesser avec une pointe acérée qui pourrait passer entre les plaquettes.
La présente invention propose un perfec ionnement à ce type de nappe pour éviter ce genre d'inconvénient.
La nappe selon l'invention est constituée de plaquettes qui sont conformées avec un relief générant, à lui seul ou en coopération avec une plaquette adjacente, une sorte d'obstacle ou de butée pour la pointe d'un organe acéré susceptible de glisser et de s'introduire entre deux plaquettes.
Selon un premier mode de réalisation, le relief est constitué d'un repli à l'équerre ou sensiblement à l'équerre formé au niveau d'une arête de la plaquette, lequel repli est orienté vers la plaquette adjacente et confère à ladite plaquette une section en L.
Selon un second mode de réalisation, le relief est 5 constitué de deux replis à l'équerre ou sensiblement à l'équerre, formés sur une face et sur l'autre de la plaquette, au niveau de deux arêtes opposées ; ces replis sont orientés vers les plaquettes adjacentes qui les chevauchent et confèrent à ladite plaquette une section en Z.
Selon un autre mode de réalisation, le relief est constitué de deux replis à l'équerre ou sensiblement à l'équerre formés sur une même face de la plaquette, au niveau de deux arêtes opposées ; ces replis sont orientés vers les plaquettes adjacentes qui les chevauchent et confèrent à ladite plaquette une section en U.
Selon un autre mode de réalisation, le relief est en forme de voûte conférant à la plaquette une allure de segment de cylindre dont la section est en arc de cercle .
Pour ces deux derniers modes de réalisation, les plaquettes se chevauchent à la manière de tuiles type canal ayant une même forme en U ou en arc de cercle, constituant un toit.
Selon un autre mode de réalisation le relief est constitué de replis à l'équerre ou sensiblement à l'équerre, disposés au niveau de toutes les arêtes de la plaquette.
L'invention concerne également le tablier de protection confectionné au moyen d'une nappe utilisant ce type de plaquette. La réversibilité de ce tablier permet notamment l'adjonction d'une seule manche de protection, en cotte de mailles par exemple, pour la protection de l'épaule dans le cas de travaux de découpe en hauteur.
L'invention est détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexés, donnés à titre indicatif, et dans lesquels : la figure 1 illustre, vue de profil, une nappe selon un premier mode de réalisation ;
- la figure 2 illustre un second mode de réalisation d'une nappe ;
- la figure 3 illustre un troisième mode de réalisation d'une nappe ;
- la figure 4a représente, en perspective, un assemblage de plaquettes qui correspondent au troisième mode de réalisation ;
- la figure 4b représente, en perspective également, une variante de la plaquette selon le troisième mode de réalisation ;
- la figure 5 représente un quatrième mode de réalisation d ' une nappe ;
- la figure 6 est une vue en perspective d'une plaquette correspondant à un cinquième mode de réalisation possible d ' une nappe ;
- la figure 7 montre, en perspective, l'assemblage des plaquettes de la figure 6 pour constituer la nappe ;
- la figure 8 représente schématiquement un tablier de protection susceptible d'être confectionné à partir d'une nappe de plaquettes telle qu'illustrée sur les figures 1 à 6 ;
- la figure 9 représente un tablier muni d'une protection d ' épaule ;
- la figure 10 représente le panneau de cotte de mailles greffé sur le tablier de la figure 9.
La figure 1 représente, selon une coupe AA de la figure 8, l'assemblage des plaquettes 1 constituant une nappe. Ces plaquettes ont une forme générale rectangulaire ; elles sont assemblées au moyen d'anneaux de jonction 2, par l'intermédiaire d'orifices de passage 3 disposés par exemple dans les angles, comme représenté figures 4a et 4b.
On remarque, figure 1, une pointe acérée _A disposée d'un côté de la nappe et une autre pointe 13 disposée de l'autre côté de la nappe.
Sur les nappes classiques, conformes à l'état de la technique, lorsqu'elle se déplace de haut en bas, la pointe _A glisse sur les plaquettes sans possibilité de pénétration entre deux plaquettes adjacentes. En revanche, la pointe 15, lorsqu'elle se déplace de haut en bas, peut, en glissant sur les plaquettes, pénétrer entre deux plaquettes adjacentes.
Pour stopper la progression de la pointe B_ entre les plaquettes adjacentes, l'invention propose de disposer un obstacle au niveau des parties chevauchantes des plaquettes, en réalisant un relief sur chacune d'elles.
Dans le cas de la figure 1, ce relief consiste en un simple repli 4 à l'équerre, positionné au niveau de l'arête inférieure 5 de chaque plaquette 1, conférant ainsi une section en L. Ce repli 4 a une hauteur, ou largeur, comprise entre 1 et 2 millimètres, par exemple. Il est suffisant pour stopper la progression de la pointe jî entre les deux plaquettes 1 en constituant un obstacle ou une butée.
Le repli 4 est orienté vers la plaquette adjacente. Ce repli a une longueur légèrement inférieure à la longueur de la plaquette, comme représenté figure 4a. Il peut également être fragmenté ou crénelé comme représenté fig. 4b.
Le type de nappe constituée d'une juxtaposition de plaquettes, de nature métallique par exemple, peut servir à confectionner des tabliers de protection. Ces tabliers conservent un sens d'utilisation préférentiel mais, en cas d'erreur, c'est-à-dire si l'utilisateur le positionne à l'envers, la présence du repli 4 évitera tout risque de blessure intempestive.
La figure 2 représente, toujours en coupe selon AA , un second mode de réalisation qui offre une sécurité accrue par rapport au premier mode de réalisation.
Chaque plaquette 1 comporte deux replis 4 formés sur une face et sur l'autre de la plaquette, au niveau des deux arêtes 5 et 5' qui sont opposées. Ces replis ont une hauteur de 1 à 2 mm et une longueur inférieure à celle de la plaquette. Ils sont orientés vers les plaquettes adjacentes et sont d'un seul tenant ou fragmentés comme représenté fig. 4a et 4b.
On remarque que les replis 4, au niveau d'une jonction de deux plaquettes adjacentes, se situent de part et d'autre du plan de l'anneau de jonction 2.
La section de ces plaquettes s'apparente à un Z ou un S très étiré.
La figure 3 -représente, toujours en coupe selon AA, un troisième mode de réalisation de l'invention. Les plaquettes 1 comportent deux replis 4 formés sur une même face ; ces replis sont orientés vers les plaquettes adjacentes. Les plaquettes ont une section en forme de U ou cuvette. Elles sont de préférence disposées en regard les unes des autres ; elles se chevauchent à la manière de tuiles type canal constituant un toit. La hauteur des replis est toujours de 1 à 2 mm par exemple et leur longueur légèrement inférieure à la longueur des plaquettes, et ces replis sont soit d'un seul tenant, soit fragmentés ou crénelés comme représenté fig. 4a et 4b.
On remarque, fig. 4b, que le repli 4 est constitué de deux portions 4' sur l'arête 5 de la plaquette et d'une portion 4" sur l'arête 5'. Lorsque les plaquettes sont assemblées, la portion 4" obture l'espace situé entre les deux portions 4' . En fait les replis des arêtes opposées sont complémentaires.
Cet aménagement particulier des replis, représenté fig. 4b, avec des échancrures, permet de réduire le poids des plaquettes.
Les nappes représentées sur les figures 2 et 3 présentent l'avantage d'offrir les mêmes caractéristiques de protection quel que soit leur sens d'utilisation. On peut ainsi confectionner des tabliers qui pourront être utilisés dans un sens ou dans l'autre, c'est-à-dire recto ou verso et/ou tête-bêche, sans distinction, offrant ainsi une plus grande sécurité pour l'utilisateur.
La figure 4a représente une portion de nappe confectionnée avec des plaquettes selon le troisième mode de réalisation représenté figure 3. Ces plaquettes 1 ont une forme générale rectangulaire ; elles peuvent être réalisées en un matériau métallique, type aluminium, ou en matériau plastique ou fibreux, de nature adaptée. Les extrémités des plaquettes sont droites ou légèrement arrondies ; elles peuvent comporter un pan coupé dans les angles 6 ou encore, comme représenté fig. 4b, une petite découpe 6' laissant une languette à chaque extrémité des petits côtés de la plaquette. Cette languette s'étend approximativement d'axe en axe.
Ces plaquettes sont adaptées, notamment par leurs orifices 3 et les anneaux 2, pour permettre un léger chevauchement entre elles.
Les plaquettes comportent deux replis 4 orientés sur une même face. Ces replis ont une hauteur de l'ordre de 1 à 2 millimètres et une longueur qui est légèrement inférieure à la longueur de la plaquette. Le repli s'arrête par exemple au droit du bord intérieur du trou 3.
Le diamètre des trous 3 est de l'ordre de la moitié du diamètre des anneaux de jonction 2.
A titre indicatif, la longueur des plaquettes peut être de l'ordre de cinq centimètres et leur largeur trois fois inférieure à ladite longueur. L'espace entre deux anneaux de la bordure verticale est tel qu'il ne permet pas le passage de la pointe d'un couteau.
Des nervures longitudinales permettent d'améliorer la résistance à la flexion. On trouve une nervure 7 dans la partie centrale, en saillie du même côté que les replis 4 et deux nervures 8 disposées entre les trous 3, en saillie de l'autre côté.
La figure 5 représente, toujours en coupe selon AA, un quatrième mode de réalisation des plaquettes, dans lequel ces plaquettes 1 sont mises en relief sous la forme de segments de cylindre. Les plaquettes adjacentes sont disposées en regard les unes des autres ; elles se chevauchent là aussi à la manière de tuiles type canal utilisées pour la construction de toitures.
Une nappe constituée de ces plaquettes selon le quatrième mode de réalisation, représenté figure 5, présente les mêmes avantages qu'une nappe constituée de plaquettes selon les autres modes de réalisation et en particulier selon le troisième mode de réalisation représenté figure 3.
En effet un tablier confectionné avec ce type de nappe pourra être utilisé dans les deux sens, recto ou verso, et/ou tête-bêche, offrant la même protection à 1 ' utilisateur.
Dans ce quatrième mode de réalisation, les plaquettes ont une section en forme d'arc de cercle dont la flèche correspond sensiblement au quart de la hauteur, ou largeur, de la plaquette.
La figure 6 montre un autre type de plaquette qui permet l'obtention du cinquième mode de réalisation de nappe, représenté sur la figure 7.
Cette plaquette 1 a une forme générale rectangulaire. Ses arêtes longitudinales 5 et 5' comportent des replis 4 orientés sur une même face ; ses petites arêtes 9 et 9' comportent des replis 10 orientés sur la même face que les replis 4. Les replis 4 et 10 ont une hauteur de l'ordre de 1 à 2 millimètres ; ils s'étendent sur une longueur légèrement inférieure à celle des arêtes 5, 5' et 9, 9' correspondantes, pour dégager chaque angle 6. Ces angles 6 sont coupés pour augmenter la flexibilité de la nappe.
On remarque également la présence d'orifices 3 pour le passage des anneaux de jonction. Deux orifices 3 sont disposés le long des grands côtés et un seul orifice au centre, sur chacun des petits côtés de la plaquette.
Pour réaliser une nappe, figure 7, ces plaquettes sont juxtaposées par lignes et par colonnes ; elles se chevauchent les unes les autres horizontalement et verticalement. Les plaquettes 1 adjacentes sont disposées en regard les unes des autres sur chaque ligne et sur chaque colonne. Ainsi sur la nappe confectionnée, chaque plaquette 1 est orientée en sens opposé par rapport aux quatre plaquettes qui l'entourent et auxquelles elle est attachée .
Les anneaux de jonction 2 assurent l'assemblage des plaquettes 1 entre elles ; on remarque que sur chaque colonne les plaquettes sont assemblées par des anneaux 2' disposés verticalement ; sur chaque ligne, elles sont assemblées par des anneaux 2" disposés horizontalement.
Le chevauchement des plaquettes permet aux replis 4 et 10 de se trouver de l'autre côté du plan des anneaux de jonction par rapport au corps même de la plaquette correspondante ; chaque repli 4, 10 se situe donc dans l'encombrement de la plaquette adjacente.
On a représenté, figure 8, de façon schématique, un tablier de protection confectionné avec une nappe de plaquettes telles que représentées sur les figures précédentes.
Les replis 4 de ces plaquettes sont positionnés de préférence horizontalement sur le tablier, lorsque celui-ci est porté par l'utilisateur, de même que les génératrices des segments constituant le quatrième mode de réalisation représenté figure 5.
Un tablier confectionné avec une nappe utilisant des plaquettes selon le premier mode de réalisation, représenté figure 1, sera constitué de plaquettes 1 dont les replis 4 seront positionnés de préférence à la partie inférieure des plaquettes.
La structure des plaquettes selon l'invention permet d'augmenter leur dimension pour la confection d'un tablier, tout en augmentant la protection. Cela permet de diminuer le nombre de plaquettes et le nombre d'anneaux utiles ; on diminue ainsi ' de façon notable le poids de ce type de tablier.
La fig. 9 représente un tablier confectionné à partir de plaquettes mais qui comporte en plus une manche 11 réalisée en cotte de mailles constituée d'anneaux métalliques de petit diamètre, enchevêtrés les uns dans les autres. Cette manche 11 est réalisée à partir d'un panneau de cotte de mailles représenté fig. 10. Ce panneau est assemblé sur les plaquettes 1 de façon à couvrir l'épaule de l'utilisateur et en particulier la partie avant, le dessus, l'arrière partiellement et la majeure partie du bras.
Cette cotte de mailles est fixée au moyen d'anneaux sur les plaquettes 1. On remarque que la partie supérieure du tablier comporte une addition de plaquettes 1 pour permettre l'accrochage de la cotte de mailles et guider sa descente dans le dos. La manche 11 est formée au moyen d'une jonction des angles 13 et 14 du panneau représenté fig. 10 c'est- à-dire une jonction des extrémités de l'arête externe du panneau de cotte de mailles.
Le tablier est muni de sangles 15 et 16. Ces sangles sont croisées dans le dos de l'utilisateur.
A cet effet, la sangle 16 comporte, juste au-dessus de son ancrage sur le tablier c'est-à-dire en haut de la partie des panneaux de cotte de mailles, un passant 17 dans lequel on peut introduire la sangle 15.
Ces sangles sont réglables par des moyens classiques appropriés et comportent, chacune, à leur extrémité, des crochets ou mousquetons. Ces mousquetons 18 sont destinés à coopérer avec des fixations en forme d'anneaux ou autres, 19 positionnées sur les rebords du tablier. On peut disposer plusieurs fixations 19 sur le rebord pour permettre un ajustement du tablier en fonction de la taille de l'utilisateur.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Nappe constituée de plaquettes assemblées par des anneaux, caractérisée en ce qu'elle est constituée de plaquettes (1) conformées avec un relief qui a pour but de générer, à lui seul ou en coopération avec les plaquettes voisines, une sorte d'obstacle ou de butée pour la pointe d'un organe acéré susceptible de glisser et de s'introduire entre deux plaquettes.
2.- Nappe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le relief est constitué d'un repli (4) à l'équerre ou sensiblement à l'équerre, au niveau d'une arête de la plaquette (1), lequel repli (4) est orienté vers la plaquette adjacente qui le chevauche.
3.- Nappe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le relief est constitué de deux replis (4) à l'équerre ou sensiblement à l'équerre, formés sur une face et sur l'autre de la plaquette (1), au niveau de deux arêtes (5, 5') respectivement opposées, lesquels replis lui confèrent une section en Z ou S allongée et sont orientés vers les plaquettes adjacentes qui les chevauchent .
4.- Nappe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le relief est constitué de deux replis (4) à l'équerre ou sensiblement à l'équerre, formés sur une même face de la plaquette au niveau de deux arêtes (5, 5') opposées, lesquels replis (4) lui confèrent une section en U et sont orientés vers les plaquettes adjacentes qui les chevauchent.
5.- Nappe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le relief est en forme de voûte conférant à la plaquette une allure de segment de cylindre dont la section est en arc de cercle.
6.- Nappe selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisée en ce qu'elle comporte des plaquettes se chevauchant à la manière de tuiles type canal, utilisées pour la construction de toitures.
7.- Nappe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le relief est constitué de replis (4, 10) à l'équerre ou sensiblement à l'équerre, disposés au niveau de toutes les arêtes (5, 9) de la plaquette.
8.- Nappe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des replis fragmentés, ou crénelés, disposés de façon complémentaire sur les arêtes opposées.
9.- Nappe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des nervures longitudinales (7, 8) constituant des renforts.
10.- Tablier de protection confectionné au moyen d'une nappe selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.
11.- Tablier de protection selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte une manche en cotte de mailles constituée d'anneaux métalliques assemblés sur les plaquettes (1).
12.- Tablier de protection selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte des sangles (15, 16) et, sur l'une des sangles, un passant (17) qui permet de croiser lesdites sangles dans le dos de l'utilisateur.
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