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WO1992018396A1 - Dispositif d'ouverture d'un sac en materiau flexible pour l'emballage de produits compressibles - Google Patents

Dispositif d'ouverture d'un sac en materiau flexible pour l'emballage de produits compressibles Download PDF

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WO1992018396A1
WO1992018396A1 PCT/FR1992/000308 FR9200308W WO9218396A1 WO 1992018396 A1 WO1992018396 A1 WO 1992018396A1 FR 9200308 W FR9200308 W FR 9200308W WO 9218396 A1 WO9218396 A1 WO 9218396A1
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WO
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bag
lines
precut lines
envelope
attached handle
Prior art date
Application number
PCT/FR1992/000308
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English (en)
Inventor
Jean Roussel
Original Assignee
Peaudouce
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Publication date
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Priority to JP4508604A priority patent/JPH06511216A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827Tear-lines provided in a wall portion
    • B65D75/5833Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles

Definitions

  • the present invention relates to a device for opening a bag of flexible material for packaging compressible products, for example hygiene products such as diapers, said bag being formed by a flexible envelope surrounding and maintaining the products in the compressed state and having a substantially parallelepiped shape after filling, comprising two front walls, two side walls, a bottom wall and a top wall, as well as an attached handle fixed by a weld zone at the periphery of the upper part of the envelope.
  • the opening device in a bag of this type known from application EPA-349050, is defined by perforation lines formed in a wall of the bag which is perpendicular to the direction of compression of the compressed products, i.e. - say in a side wall.
  • the opening defined by the perforation lines has a width less than the width of the products and preferably a width which increases down. Furthermore, it is described in application EP-A-391460, a packaging bag of the same type provided with an opening device comprising a continuous weakening line disposed partly in one of the walls subjected to tension. by stack of compressed products
  • the extraction of the first products causes the opening or the almost total tearing of the side wall from which on the one hand the unwanted exit of products, and on the other hand the impossibility of closing the opening of the bag in order to keep the remaining products safe from contamination, in particular by dust, which is important for hygiene products.
  • the object of the present invention is to provide a device for opening a bag for packaging compressible products, making it possible to easily extract the packaged products one by one from the packaging, even when they are under compression. high, without risk of inadvertent escape of products, while ensuring hygienic packaging conditions for products not used immediately.
  • the opening device consists of a weakening line forming a discontinuous contour, comprising two first vertical pre-cut lines made respectively in the upper part of each of the front walls, extending in a substantially rectilinear manner , by two second pre-cut lines made both in the upper edge of each of the front walls and in the flexible material forming the attached handle fixed to the envelope by welding, including in said weld zone, said second pre-cut lines being connected together by a third horizontal pre-cut line made in the top wall.
  • the precut lines are formed by perforations made in the flexible materials forming the envelope of the bag and the attached handle.
  • said first vertical precut lines constitute the preponderant part of the length of the precut lines made in said front walls.
  • the perforations made essentially in the material forming the attached handle and in the weld zone of the latter include a weakening greater than that of the perforations predominantly practiced in the front walls and the top wall of the bag envelope, obtained by the presence of a greater number of perforations per unit of length or by a shape different from the type of perforations.
  • the dimension of the precut lines practiced over the entire height of the front walls can be between substantially half and two thirds of the dimension of the packaged products such as diapers arranged vertically in at least one horizontal stack. and compressed in the horizontal stacking direction, i.e. the direction parallel to the front walls of the bag.
  • the pre-cut lines made in the flexible material forming the attached handle can be advantageously extended by tearing means such as gripping tabs, which allow the user to easily initiate the tearing of said pre-cut parts and / or zones recesses which weaken this region of the attached handle.
  • FIG. 1 is a perspective view of a preferred embodiment of a device for opening a packaging bag according to the invention.
  • FIG. 2 is a partial front view of said bag according to FIG. 1, unfilled, on a larger scale, showing the attachment of the attached handle and the precut lines.
  • Figure 3 is a sectional view of Figure 2 along lines III-III showing the delimitation of the precut lines
  • Figure 4 is a partial front view of said bag, with an attached handle fixed according to an alternative embodiment.
  • Figure 5 is a sectional view of Figure 4 along lines V-V.
  • Figure 6 is a perspective view of a second embodiment of the opening device of a packaging bag.
  • Figure 7 is a perspective view of the packaging bag according to the invention after opening.
  • a bag 1 for packaging compressible products for example hygiene products such as diapers, comprises a flexible envelope 2, preferably in sheet plastic material, surrounding and maintaining the products in the compressed state.
  • diapers not shown are arranged vertically compressed in the direction of their thickness, and their horizontal stacking, that is to say perpendicular to the two small side walls 3, 4, bag as a whole with its two large front walls 5, 6, its bottom wall 7 and its top wall 8, an essentially parallelepiped shape.
  • the bag 1 also comprises an attached handle 9, a part 10 or base of which is fixed to the periphery of the bag, at the junction of its top wall 8 and its vertical walls 3, 4, 5, 6, by welding and the other part of which rises above said top wall 8, and is provided with cutouts 11 for gripping the handle.
  • the base of the attached handle 9 can be arranged outside the envelope of the bag 1 and fixed to the latter by the lines or bands of weld 12, which surround the 'envelope substantially at the level of the upper edges 30 of the vertical walls 3, 4, 5, 6. It can be seen that the lower horizontal edge 31 of the base of said attached handle 9 projects and is positioned slightly below the edges 30. But in a another embodiment, illustrated by FIGS. 4 and 5, the base of the attached handle 9 can be welded by the lines 12 inside the vertical walls, in particular on the top wall 8 which is folded up as an internal bellows during of the bag making. In this case the lower edge 31 of the base of the attached handle 9 does not cover the upper edges of the walls 5, 6.
  • the bag also includes an opening device which is made up of different precut lines 13, 14, 15 of which the training is carried out on the flat bag during its manufacture.
  • the two vertical pre-cut lines 13 respectively disposed in the upper part of each â & s front walls 5, 6 of the bag are produced over a height hl using a first part of an appropriate perforation tool.
  • most of the pre-cut line 14 is also made in the top wall 8, folded back as an internal bellows; moreover, the two precut lines 15 arranged in the extension of the lines 13, are produced over a height h2 using a second part of said perforation tool, mainly in the flexible material forming the attached handle 9 up to its end edge 29, but also over a short distance in the front walls 5, 6 of the bag and in the top wall.
  • These lines of. precuts 13 and 15 connected together by line 14 form a line of weakness for the packaging bag, having a discontinuous contour.
  • the number of perforations per unit of length is higher for the height h2, that is to say say for the precut lines 15, that for the height hl that is to say for the precut lines 13 and 14 in the walls of the bag.
  • the vertical precut lines 13 can preferably be placed at a distance at least equal to the thickness of a product from the edge of one of the side walls, promoting easier extraction of the first diapers.
  • said precut lines 13 may extend over a height of between approximately half and 2/3 of the longitudinal dimension of the diapers arranged vertically in the bag, as illustrated in FIG. 7, in at least one horizontal stacking and compressed at least 30% in the horizontal stacking direction.
  • FIG. 6 which illustrates an alternative embodiment, the precut lines 15 formed in the flexible material forming the attached handle 9, open onto a hollowed-out area 16, supplemented by a gripping tab 17, facilitating the gripping of the edges of this part of the handle by the user; indeed, with a view to opening the bag, the user respectively grasps each tab 17 between the thumb and the index finger of each hand and easily initiates the tearing of the precut part by exerting a symmetrical pull on each tab 17, directed towards the outside of the front walls of the bag.
  • FIG. 7 illustrates the final state of the diaper packaging bag after tearing off the part 18 of the bag delimited by the perforation lines 13 to 15.
  • the first panty layer 19 is then accessible through the pocket-shaped opening 20 thus practiced, and can be removed without difficulty, as are the following ones one by one.
  • the diapers are however perfectly held in position in the bag and one can at any time close the bag by folding the partially detached part 18 against the edge of the top wall 8, and fixing it to it, for example by having provided the edge 21 of said part 18 with a fixing element such as a repositionable self-adhesive fastener thus ensuring improved protection against the risks of soiling or soiling.
  • the packaged products which can be products other than diapers, can be contained in the form of several horizontal stacks juxtaposed or superimposed in the bag or package.
  • rectangular products arranged in parallel vertical planes] instead of being placed upright as in Figure 7, their long sides being vertical, could also be lying, their long sides being horizontal.

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Abstract

Le sac (1) pour l'emballage de produits compressibles disposés verticalement sous la forme d'au moins un empilement horizontal, de forme sensiblement parallélépipédique comprenant deux parois frontales (5, 6), deux parois latérales (3, 4), une paroi de fond (7) et une paroi de dessus (8), est pourvu d'un dispositif d'ouverture constitué par une ligne d'affaiblissement formant un contour discontinu, comportant deux premières lignes de prédécoupe verticales (13) pratiquées dans chacune des parois frontales (5, 6) se prolongeant par deux secondes lignes de prédécoupe (15) pratiquées essentiellement dans la partie formant la base (10) de la poignée rapportée (9), et une troisième ligne de prédécoupe (14) pratiquée dans la paroi de dessus (8). Applications: notamment couches-culottes.

Description

DISPOSITIF D'OUVERTURE D'UN SAC
EN MATERIAU FLEXIBLE POUR L'EMBALLAGE
DE PRODUITS COMPRESSIBLES
La présente invention se rapporte à un dispositif d'ouverture d'un sac en matériau flexible pour l'emballage de produits compressibles, par exemple de produits d'hygiène tels que des couches-culottes, ledit sac étant formé d'une enveloppe flexible entourant et maintenant les produits à l'état comprimé et présentant une forme sensiblement parallélépipedique après remplissage, comprenant deux parois frontales, deux parois latérales, une paroi de fond et une paroi de dessus, ainsi que d'une poignée rapportée fixée par une zone de soudure à la périphérie de la partie supérieure de l'enveloppe. Le dispositif d'ouverture dans un sac de ce type, connu par la demande EPA-349050, est défini par des lignes de perforation pratiquées dans une paroi du sac qui est perpendiculaire à la direction de compression des produits comprimés, c'est-à-dire dans une paroi latérale. Afin d'empêcher les produits comprimés de s'échapper du sac au moment de l'ouverture, il est prévu que l'ouverture définie par les lignes de perforation présente une largeur inférieure à la largeur des produits et de préférence une largeur allant en augmentant vers le bas. Par ailleurs, il est décrit dans la demande EP-A-391460, un sac d'emballage du même type pourvu d'un dispositif d'ouverture comprenant une ligne d'affaiblissement continue disposée en partie dans l'une des parois soumises à tension par la pile de produits comprimés
(not-Lmment la paroi latérale) et en partie dans une paroi adjacente non tendue (la paroi de dessus), se terminant par une languette d'arrachage, de façon à définir une zone d'ouverture détachable couvrant jusqu'à 75% de la surface des articles. II s'avère cependant à l'utilisation que ces embaUages connus ne donnent pas vraiment satisfaction, notamment dans le cas où les produits contenus dans l'emballage sont fortement comprimés, par exemple de 30 à 50% en volume comme cela est désirable dans le cas d'articles d'hygiène tels que des couches-culottes pour réduire le volume de stockage et de transport et économiser les matières premières pour l'emballage. En effet, l'extraction des premiers produits provoque l'ouverture ou la déchirure pratiquement totale de la paroi latérale d'où d'une part la sortie non désirée de produits, et d'autre part l'impossibilité de refermer l'ouverture du sac afin de conserver les produits restants à l'abri de contaminations notamment par les poussières, ce qui est important pour des produits d'hygiène.
Par ailleurs, la présence sur des sacs d'emballage de ce type d'une poignée rapportée, réalisée en un matériau flexible différent de celui du sac et notamment pourvu d'une résistance supérieure à la déchirure, et fixée par soudure à la périphérie de la paroi de dessus du sac, forme une ceinture renforcée dans cette zone du sac, qui rend plus difficile l'ouverture d'une partie du sac en tirant sur des lignes de prédécoupe passant par cette zone. La présente invention a pour objet de pourvoir d'un dispositif d'ouverture un sac pour l'emballage de produits compressibles, permettant d'extraire aisément les produits emballés un à un de l'emballage, même lorsqu'ils se trouvent sous une compression élevée, sans risque d'échappement intempestif des produits, tout en assurant des conditions d'emballage hygiéniques aux produits non utilisés immédiatement.
Un autre objet de l'invention est d'avoir un dispositif d'ouverture permettant de surmonter aisément la résistance accrue à la déchirure de l'enveloppe du sac dans la zone de ceinture de la poignée rapportée. Le dispositif d'ouverture, selon l'invention, est constitué par une ligne d'affaiblissement formant un contour discontinu, comportant deux premières lignes -de prédécoupe verticales pratiquées respectivement dans la partie supérieure de chacune des parois frontales, se prolongeant de façon sensiblement rectiligne, par deux secondes lignes de prédécoupe pratiquées à la fois dans le bord supérieur de chacune des parois frontales et dans le matériau flexible formant la poignée rapportée fixé à l'enveloppe par soudure, y compris dans ladite zone de soudure, lesdits secondes lignes de prédécoupe étant reliées entre elles par une troisième ligne de prédécoupe horizontale pratiquée dans la paroi de dessus. Selon l'invention, les lignes de prédécoupe sont constituées par des perforations pratiquées dans les matériaux flexibles formant l'enveloppe du sac et la poignée rapportée.
Selon l'invention lesdites premières lignes de prédécoupe verticales constituent la partie prépondérante de la longueur des lignes de prédécoupe pratiquées dans lesdites parois frontales.
De préférence, les perforations pratiquées essentiellement dans le matériau formant la poignée rapportée et dans la zone de soudure de celle-ci, comportent une fragilisation supérieure à celles des perforations pratiquées de façon prépondérante dans les parois frontales et la paroi de dessus de l'enveloppe du sac, obtenue par la présence d'un nombre de perforations par unité de longueur supérieur ou par une forme différente du type de perforations. En outre, la dimension des lignes de prédécoupe pratiquées sur la totalité de la hauteur des parois frontales peut être comprise entre sensiblement la moitié et les deux tiers de la dimension des produits emballés tels que des couches-culottes disposées verticalement dans au moins un empilement horizontal et comprimées dans la direction d'empilement horizontale, c'est-à-dire la direction parallèle aux parois frontales du sac.
Les lignes de prédécoupe pratiquées dans le matériau flexible formant la poignée rapportée peuvent être prolongées avantageusement par des moyens d'arrachage tels que des pattes de préhension, qui permettent à l'utilisateur d'amorcer aisément la déchirure desdites parties prédécoupées et/ou des zones d'évidement qui affaiblissent cette région de la poignée rapportée.
En se référant aux dessins schématiques annexés, on va décrire ci-après plus en détail plusieurs modes de réalisation illustratifs et non limitatifs d'un sac d'emballage muni d'un dispositif d'ouverture conforme à l'invention.
La figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation préféré d'un, dispositif d'ouverture d'un sac d'emballage conforme à l'invention. La figure 2 est une vue de face partielle dudit sac selon la figure 1, non rempli, à plus grande échelle, montrant la fixation de poignée rapportée et les lignes de prédécoupe.
La figure 3 est une vue en coupe de la figure 2 selon les lignes III-ÏÏI montrant la délimitation des lignes de prédécoupe La figure 4 est une vue de face partielle dudit sac, avec une poignée rapportée fixée selon une variante de réalisation. La figure 5 est une vue en coupe de la figure 4 selon les lignes V-V.
La figure 6 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation du dispositif d'ouverture d'un sac d'emballage. La figure 7 est une vue en perspective du sac d'emballage selon l'invention après ouverture.
Tel qu'illustré sur la figure 1, un sac 1 pour l'emballage de produits compressibles, par exemple de produits d'hygiène tels que des couches- culottes, comprend une enveloppe flexible 2, de préférence en feuille de matière plastique, entourant et maintenant les produits à l'état comprimé. Dans l'exemple de la figure 1, des couches-culottes non représentées sont disposées verticalement comprimées dans le sens de leur épaisseur , et de leur empilement horizontal, c'est-à-dire perpendiculairement aux deux petites parois latérales 3, 4, du sac présentant dans son ensemble avec ses deux grandes parois frontales 5, 6, sa paroi de fond 7 et sa paroi de dessus 8, une forme essentiellement parallélépipedique. Le sac 1 comporte en outre une poignée rapportée 9, dont une partie 10 ou base est fixée à la périphérie du sac, au niveau de la jonction de sa paroi de dessus 8 et de ses parois verticales 3, 4, 5, 6, par soudage et dont l'autre partie s'élève au dessus de ladite paroi de dessus 8, et est pourvue de découpes 11 pour la préhension de la poignée.
Comme le montrent les figures 1, 2 et 3, la base de la poignée rapportée 9 peut être disposée à l'extérieur de l'enveloppe du sac 1 et fixée à celle-ci par les lignes ou bandes de soudure 12, qui ceinturent l'enveloppe sensiblement au niveau des bords supérieurs 30 des parois verticales 3, 4, 5, 6. On constate que le bord horizontal inférieur 31 de la base de ladite poignée rapportée 9 déborde et se positionne légèrement au dessous des bords 30. Mais dans un autre mode de réalisation, illustré par les figures 4 et 5, la base de la poignée rapportée 9 peut être soudée par les lignes 12 à l'intérieur des parois verticales, notamment sur la paroi de dessus 8 qui est repliée comme soufflet intérieur au cours de la fabrication du sac. Dans ce cas le bord inférieur 31 de la base de la poignée rapportée 9 ne recouvre pas les bords supérieurs des parois 5, 6. Le sac comporte également un dispositif d'ouverture qui est constitué de différentes lignes de prédécoupe 13, 14, 15 dont la formation est réalisée sur le sac à plat lors de sa fabrication.
Comme illustré sur les figures 2 à 5, quelle que soit d'ailleurs le mode de réalisation de la poignée rapportée, les deux lignes de prédécoupe verticales 13 disposées respectivement dans la partie supérieure de chacune â&s parois frontales 5, 6 du sac, sont réalisées sur une hauteur hl à l'aide d'une première partie d'un outil de perforation approprié. Au cours de cette étape de perforation est également réalisée la majeure partie de la ligne de prédécoupe 14 dans la paroi de dessus 8, repliée comme soufflet intérieur ; par ailleurs les deux lignes de prédécoupe 15 disposées dans le prolongement des lignes 13, sont réalisées sur une hauteur h2 à l'aide d'une deuxième partie dudit outil de perforation, principalement dans le matériau flexible formant la poignée rapportée 9 jusqu'à son bord d'extrémité 29, mais également sur une faible distance dans les parois frontales 5, 6 du sac et dans la paroi de dessus. Ces lignes de. prédécoupe 13 et 15 reliées entre elles par la ligne 14 forment une ligne d'affaiblissement pour le sac d'emballage, ayant un contour discontinu.
Compte tenu des différences de résistance à la déchirure des matériaux flexibles respectivement employés pour la fabrication de l'enveloppe du sac et de la poignée rapportée, le nombre de perforations par unité de longueur est plus élevé pour la hauteur h2 c'est-à-dire pour les lignes de prédécoupe 15, que pour la hauteur hl c'est-à-dire pour les lignes de prédécoupe 13 et 14 dans les parois du sac.
On a donc fragilisé de façon préférentielle les lignes de prédécoupe dans la région de la poignée rapportée et de sa soudure avec le sac. On aurait pu obtenir ce résultat en utilisant des types de perforation différents pour chaque ligne de perforation 13 et 15.
Les lignes de prédécoupe verticales 13 peuvent de préférence être disposées à une distance au moins égale à l'épaisseur d'un produit du bord de l'une des parois latérales, favorisant une extraction plus aisée des premières couches-culottes. En outres lesdites lignes de prédécoupe 13 peuvent s'étendre sur une hauteur comprise entre approximativement la moitié et les 2/3 de la dimension longitudinale des couches-culottes disposés- verticalement dans le sac, comme illustré sur la figure 7, dans au moins un empilement horizontal et comprimées au moins à 30% dans la direction d'empilement horizontal.
Comme le montre la figure 6, qui illustre une variante de réalisation, les lignes de prédécoupe 15 pratiquées dans le matériau flexible formant la poignée rapportée 9, débouchent sur une zone évidée 16, complétée par une patte de préhension 17, facilitant la saisie des rebords de cette partie de la poignée par l'utilisateur ; en effet, en vue de l'ouverture du sac, l'utilisateur saisit respectivement chaque patte 17 entre le pouce et l'index de chaque main et amorce aisément la déchirure de la partie prédécoupée en exerçant une traction symétrique sur chaque patte 17, dirigée vers l'extérieur des parois frontales du sac. La figure 7 illustre l'état final du sac d'emballage de couches-culottes après l'arrachement de la partie 18 du sac délimitée par les lignes de perforation 13 à 15. On constate que la première couche culotte 19 est alors accessible par l'ouverture 20 en forme de poche ainsi pratiquée, et peut être retirée sans difficulté, de même que les suivantes une à une. Les couches-culottes sont toutefois parfaitement maintenues en position dans le sac et on peut à tout moment refermer le sac en rabattant la partie partiellement détachée 18 contre le bord de la paroi de dessus 8, et en la fixant à celle-ci, par exemple en ayant pourvu le bord 21 de ladite partie 18 d'un élément de fixation tel qu'une attache auto-adhésive repositionnable assurant ainsi une protection améliorée contre les risques de souillures ou salissures. II y a lieu de noter que les modes de réalisations décrits ci-dessus et représentés par les dessins annexés ne constituent que des exemples illustratifs et non limitatifs et que de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention. Les produits emballés qui peuvent être des produits autres que des couches-culottes, peuvent être contenus sous la forme de plusieurs empilements horizontaux juxtaposés ou superposés dans le sac ou paquet. De plus, les produits de forme rectangulaire disposés dans des plans verticaux parallèles] au lieu d'être placés debout comme sur la figure 7, leurs grands côtés étant verticaux, pourraient également être couchés, leurs grands côtés étant horizontaux.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'ouverture d'un sac en matériau flexible pour l'emballage de produits compressibles, notamment de produits d'hygiène tels que des couches-culottes, ledit sac étant formé d'une enveloppe flexible entourant et maintenant les produits à l'état comprimé et présentant une forme sensiblement parallélépipedique après remplissage, comprenant deux parois frontales, deux parois latérales, une paroi de fond et une paroi de dessus, ainsi que d'une poignée rapportée fixée par une zone de soudure à la périphérie de la partie supérieure de l'enveloppe, caractérisé par le fait que ledit dispositif d'ouverture est constitué par une ligne d'affaiblissement formant un contour discontinu, comportant deux premières lignes de prédécoupe verticales (13) pratiquées respectivement dans la partie supérieure de chacune des parois frontales (5, 6), se prolongeant de façon sensiblement rectiligne par deux secondes lignes de prédécoupe (15) pratiquées à la fois dans le bord supérieur de chacune des parois frontales (5, 6) et dans le matériau flexible formant la poignée rapportée (9) fixé à l'enveloppe par soudure, y compris dans ladite zone de soudure (12), lesdites secondes lignes de prédécoupe (15) étant reliées entre elles par une troisième ligne de prédécoupe horizontale (14) • pratiquée dans la paroi de dessus (8).
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdites lignes de prédécoupes (13, 14, 15) sont constituées par des perforations pratiquées dans les matériaux flexibles formant l'enveloppe du sac (1) et la poignée rapportée (9).
3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdites premières lignes de prédécoupe verticales (13) constituent la partie prépondérante de la longueur des lignes de prédécoupe pratiquées dans lesdites parois frontales (5, 6).
4. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que les perforations (15) pratiquées essentiellement dans le matériau formant la poignée rapportée (9) et dans la zone de soudure (12), comportent une fragilisation supérieure à celle des perforations (13) pratiquées de façon prépondérante dans les parois frontales (5, 6) et la paroi de dessus (8) de l'enveloppe du sac, obtenue par la présence d'un nombre de perforations par unité de longueur supérieure ou par une forme différente du type de perforations.
5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la dimension des lignes de prédécoupe (13,15) pratiquées sur la totalité de la hauteur des parois frontales (5, 6) peut être comprise entre sensiblement la moitié et les deux tiers de la dimension des produits emballés tels que des couches-culottes (19) disposées verticalement dans au moins un empilement horizontal et comprimées dans la direction d'empilement horizontale, c'est-à-dire la direction parallèle aux parois frontales (5, 6) du sac (1).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les lignes de prédécoupe verticales (13) peuvent de préférence être disposées à une distance au moins égale à l'épaisseur d'un produit du bord de l'une des parois latérales (3, 4).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les lignes de prédécoupe (15) pratiquées dans le matériau flexible formant la poignée rapportée (9) peuvent être prolongées par des moyens d'arrachage, tels que des pattes de préhension (17) permettant à l'utilisateur d'amorcer la déchirure de la partie du sac délimitée par lesdites lignes de prédécoupe (13, 14, 15) par traction sur lesdites pattes.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les lignes de prédécoupe (15) comportent à leur extrémité, adjacente auxdits moyens d'arrachage, des zones d'évidement (16) qui affaiblissent cette région de la poignée rapportée (9).
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la portion (18) des parois du sac partiellement détachée du reste de l'enveloppe le long des lignes de prédécoupe (13, 14) lors de l'ouverture du sac, forme une ouverture (20) en forme de poche, qui peut être rabattue et fixée provisoirement à la paroi de dessus (8) par son bord (21) pourvu notamment d'une attache adhésive repositionnable.
PCT/FR1992/000308 1991-04-11 1992-04-08 Dispositif d'ouverture d'un sac en materiau flexible pour l'emballage de produits compressibles WO1992018396A1 (fr)

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