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WO1989004547A1 - Hand tool for assembling small parts, in particular electronic components - Google Patents

Hand tool for assembling small parts, in particular electronic components Download PDF

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WO1989004547A1
WO1989004547A1 PCT/CH1988/000206 CH8800206W WO8904547A1 WO 1989004547 A1 WO1989004547 A1 WO 1989004547A1 CH 8800206 W CH8800206 W CH 8800206W WO 8904547 A1 WO8904547 A1 WO 8904547A1
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WO
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handle
hand tool
tool according
rotary knob
vacuum
Prior art date
Application number
PCT/CH1988/000206
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French (fr)
Inventor
Miroslav Tresky
Original Assignee
Miroslav Tresky
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Publication date
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/6838—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping with gripping and holding devices using a vacuum; Bernoulli devices
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0447—Hand tools therefor

Definitions

  • the invention relates to a hand tool for assembling small, in particular electronic components, with a handle, a handle arranged coaxially in the handle, a spindle mounted in the handle and rotatable via a rotary knob, the axis of which forms a constant angle with the handle axis in which a Vacuum tool is attached.
  • Hand tools of this type are known in which the handle is connected to the handle and is also cylindrical.
  • the operator grabs the handle on the circumference with fingers, selects a position on the handle that corresponds to the vertical position of the vacuum tool relative to the work surface and actuates the rotary knob with one finger (possibly the finger of the other hand) to position the component that is gripped by the vacuum.
  • the object of the present invention is to optimally design the hand tool ergonomically, with easy positioning of both the vacuum tool relative to the work surface and the gripped component, both for right-handed and left-handed people or for people with different hand sizes shall be.
  • a hand tool 1 has a cylindrical handle 2.
  • Handle 2 is made obliquely to the longitudinal axis of the handle 2, a bore 3 in which a sleeve 4 is inserted.
  • the sleeve 4. protrudes from the stem 2 above.
  • a spindle 5 is both rotatably and axially displaceably mounted.
  • the spindle 5 is provided on its upper end with a rotary knob 6, on the other end the spindle 5 has a slotted nose 7.
  • a vacuum tool 8 is inserted in a bore 7a of the nose 7 and is held by the nose 7 like collets.
  • a spring 9 is supported between a flange 7b of the nose 7 and an end face 4a of the sleeve 4.
  • the rotary knob 6 is provided with a sleeve-shaped projection 11, which surrounds the part of the sleeve 4 protruding from the stem 2 with play and is provided with a switching flange 12.
  • the switching flange 12 protrudes into a slot 13 in the handle 2 and can be moved together with the spindle 5.
  • the switching flange 12 forms an interrupter in a light circuit, which is formed by light guides 14, 15 guided to the slot 13.
  • the light guides 14, 15 are guided through the stem 2 to a coupling 16, which enables the light guides 1, 15 to be inserted into a vacuum hose 17.
  • the vacuum connection from the vacuum tool 8 to a vacuum source takes place via lines 20, 20a, 20b, 20c (the last shown only schematically in dash-dotted lines) and also via the coupling 16 and the vacuum hose 17. Both the light guides 14, 15 and the vacuum connection is also operatively connected to an external control, not shown in detail.
  • a handle 21 is placed on the cylindrical stem 2.
  • a radial circumferential recess 22 is made in the handle 2 over part of its length and extends over a part of the handle circumference.
  • the spring element 24 in the circumferential recess 22.
  • the spring element 24 in the form of a spring segment also projects into an axial groove 23 in the handle 21 and thus forms an axial securing of the handle 21 with respect to the Handle 2.
  • three grip surfaces 25a, 25b and 25c are made on the circumference of the handle 21, each of which is assigned in cross section to one side of an isosceles, possibly even equilateral triangle. If the tool axis and the handle axis form a plane Z ", the handle 21 is radially adjusted relative to the handle 2 in accordance with FIG .
  • FIG. 2 corresponds to the optimal setting of the handle 21 with respect to the handle 2 for a right-handed person
  • FIG. 3 shows a corresponding setting for a left-handed person.
  • a possible shape of the gripping surfaces is indicated by dash-dotted lines and is designated by 25d.
  • Such Kqnkav surfaces instead of the drawn flat surfaces would bring an even more favorable surface load on the fingers.
  • the gripping surfaces 25a, 25b, 25c and 25d have surfaces roughened by sandblasting or other methods, for example.
  • the following mode of action results from the structure described.
  • the operator Before the operator starts the work process with the hand tool 1, he searches for the optimum adjustment of the rotatable handle 21 relative to the handle 2.
  • the plane of symmetry of the handle 21 is determined by the desired angle ⁇ U from the plane formed by the tool axis and the handle axis f swiveled.
  • the choice of the angle ⁇ U depends on the hand size of the operator and whether it is a right-handed or left-handed person.
  • the optimum rotational position takes place against the force of the spring element 24.
  • the spring element 24 also holds the handle 21 in the selected position. However, it would be possible to fix the setting once selected by means of a locking, screw or other releasable device.
  • the vacuum tool 8 touches a component
  • the vacuum tool with the spindle 5 is pressed upwards relative to the sleeve 4 against the force of the spring 9.
  • the knob 6 With the spindle 5, the knob 6 is raised with the approach 11 and the switching flange 12.
  • the switching flange 12 functions as an interrupter of a light switch assigned to the slot 13. The interruption could also take place via an additional element assigned to the switching flange 12. This light switch is used when the switching flange 12 is displaced Signals via the light guides 14, 15 of the external
  • Handle 2 can have a small diameter.
  • the gripping surfaces 25a, 25b, 25c and 25d can be attached to the circumference of the handle 21 without an undesired enlargement of the handle diameter being necessary.
  • the operator can hold the handle ergonomically with fingers on the gripping surfaces 25 and at the same time without problems with the index finger
  • Hand press the rotary knob 6 in order to achieve an advantageous positioning of the suctioned component.
  • the rotary knob 6 can be attached as close as possible to the handle 21 in the axial direction of the hand tool 1 without the spindle 5 jamming when the rotary knob 6 is actuated. This longest possible storage area ensures vacuum-tight storage.

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Abstract

A vacuum tool (8) is rotatably mounted by means of spindle (5) in a helve (2) of a hand tool in such a way that its length can be adjusted. The tool axis makes a constant angle with the helve axis. A rotatably adjustable handle (21) is placed on the helve (2) and has gripping surfaces (25a, 25b, 25c and 25d) arranged within finger reach of a rotary knob (6) for positioning aspirated components. The hand tool (1) is of ergonomically optimal design and suitable for both left-handed persons and right-handed persons as well as for persons with different hand sizes.

Description

Handwerkzeug zur Montage kleiner, insbesondere Hand tool for assembling small ones, in particular
elektronischer Bauteileelectronic components
Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeug zur Montage kleiner, insbesondere elektronische Bauteile, mit einem Handgriff, einem im Handgriff koaxial angeord¬ neten Stiel, einer im Stiel gelagerten, über einen Drehknopf verdrehbaren Spindel, deren Achse einen konstanten Winkel mit der Stielachse bildet, in der ein Vakuumwerkzeug befestigt ist.The invention relates to a hand tool for assembling small, in particular electronic components, with a handle, a handle arranged coaxially in the handle, a spindle mounted in the handle and rotatable via a rotary knob, the axis of which forms a constant angle with the handle axis in which a Vacuum tool is attached.
Es sind Handwerkzeuge dieser Art bekannt, bei welchen der Handgriff mit dem Stiel verbunden und ebenfalls zylindrisch ausgebildet ist. Die Bedienungsperson er- greift mit Fingern den Handgriff am Umfang, wählt eine der senkrechten Stellung des Vakuumverkzeuges gegenüber der Arbeitsfläche entsprechende Haltung am Handgriff und betätigt mit einem Finger (eventuell dem Finger der anderen Hand) den Drehknopf zur Positionierung des durch das Vakuum ergriffenen Bauteiles.Hand tools of this type are known in which the handle is connected to the handle and is also cylindrical. The operator grabs the handle on the circumference with fingers, selects a position on the handle that corresponds to the vertical position of the vacuum tool relative to the work surface and actuates the rotary knob with one finger (possibly the finger of the other hand) to position the component that is gripped by the vacuum.
Es ist dabei von Nachteil, dass die Bedienungsperson bei jedem Ergreifen die senkrechte Stellung des Werk¬ zeuges kontrollieren muss, und dass sie den runden Hand- griff in zwei oder drei Punkten ergreift, was eine relativ hohe Druckbelastung der Finger und somit einen ergonomischen Nachteil bedeutet. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Handwerkzeug ergono isch optimal zu gestalten, wobei eine einfache Positionierung sowohl des Vakuum¬ werkzeuges gegenüber der Arbeitsunterlage als auch des ergriffenen Bauteiles, sowohl für Rechts- als auch für Linkshänder oder für Personen mit unterschiedlichen Handgrössen, gewährleistet werden soll.It is disadvantageous that the operator has to check the vertical position of the tool each time he grips it, and that he grips the round handle in two or three points, which means a relatively high pressure load on the fingers and thus an ergonomic disadvantage . The object of the present invention is to optimally design the hand tool ergonomically, with easy positioning of both the vacuum tool relative to the work surface and the gripped component, both for right-handed and left-handed people or for people with different hand sizes shall be.
Gemäss Fig. 1 weist ein Handwerkzeug 1 einen zylind- rischen Stiel 2 auf. In einem vorderen Teil 2a des1, a hand tool 1 has a cylindrical handle 2. In a front part 2a of the
Stieles 2 ist schräg zur Längsachse des Stiels 2 eine Bohrung 3 angefertigt, in der eine Hülse 4 eingesetzt ist. Die Hülse 4. ragt oben aus dem Stiel 2 hinaus. In der Hülse 4 ist eine Spindel 5 sowohl drehbar, als auch axial verschiebbar gelagert. Die Spindel 5 ist auf ihrem oberen Ende mit einem Drehknopf 6 versehen, auf dem anderen Ende weist die Spindel 5 eine ge¬ schlitzte Nase 7 auf. In einer Bohrung 7a der Nase 7 ist ein Vakuumwerkzeug 8 eingesetzt und von der Nase 7 spannzangenartig gehalten. Zwischen einem Flansch 7b der Nase 7 und einer Stirnfläche 4a der Hülse 4 ist eine Feder 9 abgestützt.Handle 2 is made obliquely to the longitudinal axis of the handle 2, a bore 3 in which a sleeve 4 is inserted. The sleeve 4. protrudes from the stem 2 above. In the sleeve 4, a spindle 5 is both rotatably and axially displaceably mounted. The spindle 5 is provided on its upper end with a rotary knob 6, on the other end the spindle 5 has a slotted nose 7. A vacuum tool 8 is inserted in a bore 7a of the nose 7 and is held by the nose 7 like collets. A spring 9 is supported between a flange 7b of the nose 7 and an end face 4a of the sleeve 4.
Der Drehknopf 6 ist mit einem hülsenfδrmigen Ansatz 11 versehen, der den aus dem Stiel 2 hinausragenden Teil der Hülse 4 mit einem Spiel umgibt und mit einem Schaltflansch 12 versehen ist. Der Schaltflansch 12 ragt in einen Schlitz 13 im Stiel 2 hinein und ist diesem gegenüber zusammen mit der Spindel 5 ver¬ schiebbar. Der Schaltflansch 12 bildet einen Unter¬ brecher in einem Lichtkreis, der durch zum Schlitz 13 geführte Lichtleiter 14, 15 gebildet ist. Die Licht¬ leiter 14, 15 werden durch den Stiel 2 bis zu einer Kupplung 16 geführt, die die Einführung der Lichtleiter 1 , 15 in einen Vakuumschlauch 17 ermöglicht. Die Vakuumverbindung vom Vakuumwerkzeug 8 bis zu einer nicht näher dargestellten Vakuumguelle erfolgt über Leitungen 20, 20a, 20b, 20c (die letzte nur schematisch strich¬ punktiert dargestellt) und ferner über die Kupplung 16 und den Vakuumschlauch 17. Sowohl die Lichtleiter 14, 15 als auch die Vakuumverbindung sind mit einer nicht näher dargestellten externen Steuerung wirkverbunden.The rotary knob 6 is provided with a sleeve-shaped projection 11, which surrounds the part of the sleeve 4 protruding from the stem 2 with play and is provided with a switching flange 12. The switching flange 12 protrudes into a slot 13 in the handle 2 and can be moved together with the spindle 5. The switching flange 12 forms an interrupter in a light circuit, which is formed by light guides 14, 15 guided to the slot 13. The light guides 14, 15 are guided through the stem 2 to a coupling 16, which enables the light guides 1, 15 to be inserted into a vacuum hose 17. The vacuum connection from the vacuum tool 8 to a vacuum source (not shown in more detail) takes place via lines 20, 20a, 20b, 20c (the last shown only schematically in dash-dotted lines) and also via the coupling 16 and the vacuum hose 17. Both the light guides 14, 15 and the vacuum connection is also operatively connected to an external control, not shown in detail.
Auf dem zylindrischen Stiel 2 ist ein Handgriff 21 aufgesetzt. Im Stiel 2 ist über einen Teil seiner Länge eine radiale Umfangsausnehmung 22 angefertigt, die sich über einen Teil des Stielumfanges erstreckt. Zwischen dem Handgriff 21 und dem Stiel 2 ist in der Umfangsausnehmung 22 ein Federelement 24. Das Feder¬ element 24 in Form eines Federsegmentes ragt ausser- dem in eine axiale Nut 23 im Handgriff 21 hinein und bildet somit eine axiale Sicherung des Handgriffes 21 gegenüber dem Stiel 2. Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, sind am Umfang des Handgriffes 21 drei Grifflachen 25a, 25b und 25c angefertigt, die im Querschnitt je einer Seite eines gleichschenkligen, gegebenenfalls sogar gleichseitigen Dreiecks zugeordnet sind. Bildet die Werkzeugachse und die Stielachse eine Ebene Z" , so ist gemäss Fig. 2 der Handgriff 21 derart gegenüber dem Stiel 2 radial verstellt, dass die Symetrieebene der Grifflachen 25a, 25b um einen Winkel - gegenüber der Ebene T in Drehrichtung zur Bedienungsperson verschwenkt ist.A handle 21 is placed on the cylindrical stem 2. A radial circumferential recess 22 is made in the handle 2 over part of its length and extends over a part of the handle circumference. Between the handle 21 and the handle 2 there is a spring element 24 in the circumferential recess 22. The spring element 24 in the form of a spring segment also projects into an axial groove 23 in the handle 21 and thus forms an axial securing of the handle 21 with respect to the Handle 2. As can be seen from FIGS. 2 and 3, three grip surfaces 25a, 25b and 25c are made on the circumference of the handle 21, each of which is assigned in cross section to one side of an isosceles, possibly even equilateral triangle. If the tool axis and the handle axis form a plane Z ", the handle 21 is radially adjusted relative to the handle 2 in accordance with FIG .
Während Fig 2 der optimalen Einstellung des Hand¬ griffes 21 gegenüber dem Stiel 2 bei einem Rechts¬ händer entspricht, zeigt die Fig. 3 eine entsprechende Einstellung bei einem Linkshänder.While FIG. 2 corresponds to the optimal setting of the handle 21 with respect to the handle 2 for a right-handed person, FIG. 3 shows a corresponding setting for a left-handed person.
In Fig 3 ist strichpunktiert eine mδgiche Form der Grifflächen angedeutet und mit 25d bezeichnet. Solche Kqnkavflächen anstelle der gezeichneten Planflächen würden eine noch günstigere Flächenbelastung der Finger mit sich bringen.A possible shape of the gripping surfaces is indicated by dash-dotted lines and is designated by 25d. Such Kqnkav surfaces instead of the drawn flat surfaces would bring an even more favorable surface load on the fingers.
Die Grifflächen 25a, 25b, 25c bzw. 25d weisen bei¬ spielsweise durch Sandstrahlen oder andere Methoden angerauhte Oberflächen auf.The gripping surfaces 25a, 25b, 25c and 25d have surfaces roughened by sandblasting or other methods, for example.
Aus dem beschriebenen Aufbau ergibt sich folgende Wirkungsweise. Bevor die Bedienungsperson den Arbeitsvorgang mit dem Handwerkzeug 1 beginnt, sucht sie die für sie optimale Einstellung des drehverstellbaren Hand¬ griffes 21 gegenüber dem Stiel 2. Dabei wird die Symetrieebene des Handgriffes 21 um den gewünschten Winkel ~U aus der durch Werkzeugachse und Stielachse gebildeten Ebene f verschwenkt. Die Wahl des Winkels ~U hängt von der Handgrösse der Bedienungsperson ab und davon, ob es sich um einen Rechts- oder Linkshänder handelt.The following mode of action results from the structure described. Before the operator starts the work process with the hand tool 1, he searches for the optimum adjustment of the rotatable handle 21 relative to the handle 2. The plane of symmetry of the handle 21 is determined by the desired angle ~ U from the plane formed by the tool axis and the handle axis f swiveled. The choice of the angle ~ U depends on the hand size of the operator and whether it is a right-handed or left-handed person.
Die optimale Drehstellung erfolgt gegen die Kraft des Federelementes 24. Durch dieses Federelement 24 wird auch der Handgriff 21 in der gewählten Stellung ge- halten. Es wäre allerdings möglich, die einmal ge¬ wählte Einstellung durch eine Rast-, Schrauben- oder eine andere lösbare Vorrichtung zu fixieren.The optimum rotational position takes place against the force of the spring element 24. The spring element 24 also holds the handle 21 in the selected position. However, it would be possible to fix the setting once selected by means of a locking, screw or other releasable device.
Bei Berührung des Vakuumwerkzeuges 8 mit einem Bauteil wird das Vakuumwerkzeug mit der Spindel 5 gegenüber der Hülse 4 entgegen der Kraft der Feder 9 nach oben gedrückt. Mit der Spindel 5 wird auch der Drehknopf 6 mit dem Ansatz 11 und dem Schaltflansch 12 angehoben. Der Schaltflansch 12 funktioniert als ein Unterbrecher eines dem Schlitz 13 zugeordneten Lichtschalters. Das Unterbrechen könnte auch über ein dem Schaltflansch 12 zugeordneten Zusatzelement erfolgen. Von diesem Licht¬ schalter wird bei der Verschiebung des Schaltflansches 12 Signale über die Lichtleiter 14, 15 der externenWhen the vacuum tool 8 touches a component, the vacuum tool with the spindle 5 is pressed upwards relative to the sleeve 4 against the force of the spring 9. With the spindle 5, the knob 6 is raised with the approach 11 and the switching flange 12. The switching flange 12 functions as an interrupter of a light switch assigned to the slot 13. The interruption could also take place via an additional element assigned to the switching flange 12. This light switch is used when the switching flange 12 is displaced Signals via the light guides 14, 15 of the external
Steuerung erteilt. Diese schaltet das Vakuum im Schlauch 17, Leitungen 20b, 20a, 20 und der Bauteil wird an das Vakuumwerkzeug 8 angesaugt. Die Kupplung 16 ermöglicht eine vorteilhafte Zuführung sowohl des Vakuums, als auch der Signal- bzw. Lichtleiter zur automatischen Schaltvorrichtung (gebildet durch Schaltflansch 12 und Schlitz 13) in einem gemeinsamen Vakuumschlauch 17. Die Verwendung der Lichtleiter 14, 15, die ausser- ordentlich dünn sein können, ermöglicht, dass derControl granted. This switches the vacuum in the hose 17, lines 20b, 20a, 20 and the component is sucked onto the vacuum tool 8. The coupling 16 enables an advantageous supply of both the vacuum and the signal or light guide to the automatic switching device (formed by the switching flange 12 and slot 13) in a common vacuum hose 17. The use of the light guides 14, 15 is extremely thin allows the
Stiel 2 einen kleinen Durchmesser aufweisen kann. Mit anderen Worten - es können die Grifflächen 25a, 25b, 25c bzw. 25d am Umfang des Handgriffes 21 angebracht werden, ohne dass eine unerwünschte Vergrösserung des Handgriffdurchmessers notwendig ist.Handle 2 can have a small diameter. In other words - the gripping surfaces 25a, 25b, 25c and 25d can be attached to the circumference of the handle 21 without an undesired enlargement of the handle diameter being necessary.
Bei dem erfindungsgemässen Handwerkzeug 1 kann die Bedienungsperson ergonomisch optimal den Handgriff mit Fingern an den Grifflächen 25 halten und gleich- zeitig ohne Probleme mit dem Zeigefinger gleicherIn the hand tool 1 according to the invention, the operator can hold the handle ergonomically with fingers on the gripping surfaces 25 and at the same time without problems with the index finger
Hand den Drehknopf 6 betätigen, um eine vorteilhafte Positionierung des angesaugten Bauteiles zu erreichen. Durch Anordnung der Hülse 4 hinausragend aus dem Stiel 2 kann der Drehknopf 6 in der axialen Richtung des Handwerkzeuges 1 möglichst nahe zum Handgriff 21 angebracht werden, ohne dass ein Klemmen der Spindel 5 beim Betätigen des Drehknopfes 6 entsteht. Durch diese möglichst lange Lagerfläche wird eine vakuumdichte Lagerung gewährleistet. Hand press the rotary knob 6 in order to achieve an advantageous positioning of the suctioned component. By arranging the sleeve 4 protruding from the handle 2, the rotary knob 6 can be attached as close as possible to the handle 21 in the axial direction of the hand tool 1 without the spindle 5 jamming when the rotary knob 6 is actuated. This longest possible storage area ensures vacuum-tight storage.

Claims

PATENTANSPRUECHE - 7 - PATENT CLAIMS - 7 -
1. Handwerkzeug zur Montage kleiner, insbesondere elektronischer Bauteile, mit einem Handgriff, einem im Handgriff koaxial angeordneten Stiel, einer im Stiel gelagerten, über einen Drehknopf verdrehbaren Spindel, 5 deren Achse einen konstanten Winkel mit der Stielachse bildet, in der ein Vakuumwerkzeug befestigt ist, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Handgriff (21 ) gegenüber dem Stiel (2) drehverstellbar ist und an seinem Umfang in der Fingerreichweite des Drehknopfes (6) mindestens 0 eine Griffläche (25a bzw. 25b bzw. 25c bzw. 25d) zur1. Hand tool for assembling small, in particular electronic components, with a handle, a handle arranged coaxially in the handle, a spindle mounted in the handle and rotatable via a rotary knob, 5 the axis of which forms a constant angle with the handle axis in which a vacuum tool is fastened , characterized by the fact that the handle (21) can be rotated relative to the handle (2) and on its circumference within the finger range of the rotary knob (6) at least 0 a gripping surface (25a or 25b or 25c or 25d)
Abstützung eines anderen Fingers der gleichen Hand auf¬ weist.Another finger of the same hand is supported.
2. Handwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 5 dass drei im Querschnitt je einer Seite eines Dreiecks zugeordnete Grifflächen (25a, 25b, 25c) vorhanden sind.2. Hand tool according to claim 1, characterized in that there are three gripping surfaces (25a, 25b, 25c) assigned in cross section to one side of a triangle.
3. Handwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Handgriff (21) und dem Stiel (2) ein 0 der Drehverstellung entgegenwirkendes Federelement (24) angeordnet ist.3. Hand tool according to claim 1, characterized in that between the handle (21) and the handle (2) a 0 of the rotary adjustment counteracting spring element (24) is arranged.
4. Handwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (24) als ein in eine radiale Um- 5 fangsausnehmung (22) im Stiel (2) eingesetzter Feder¬ segment ausgebildet ist, der gleichzeitig in eine axiale 1 Nut (23) im Handgriff (21) hineinragt zur radialen und axialen Sicherung des Handgriffes (21 ) gegenüber dem Stiel (2).4. Hand tool according to claim 3, characterized in that the spring element (24) as a in a radial circumferential recess 5 (5) in the stem (2) inserted Feder¬ segment is formed, which at the same time in an axial 1 groove (23) protrudes in the handle (21) for radial and axial securing of the handle (21) relative to the handle (2).
5. Handwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (5) mit dem Drehknopf (6) aus dem Stiel (2) in die unmittelbare Nähe des Handgriffes (21) hinausragt und in einer im Stiel (2) eingesetzten, eben¬ falls bis zum Drehknopf (6) hinausragenden Hülse (4) ge- 0 lagert ist.5. Hand tool according to claim 1, characterized in that the spindle (5) with the rotary knob (6) protrudes from the handle (2) in the immediate vicinity of the handle (21) and in a handle (2) used, even if the sleeve (4) protruding up to the rotary knob (6) is supported.
6. Handwerkzeug nach Anspruch 5, bei welchem die Spindel axial verschiebbar im Stiel (2) gelagert ist und einen Teil einer Schaltvorrichtung zur Signalabgabe an eine 5 externe Steuerung des Ein- bzw. Ausschaltens von Vakuum bildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehknopf (6) einen die Hülse (4) umgebenden Ansatz (11) aufweist, der mit einem Schaltflansch (12) versehen ist, mit welchem er" in einen Schlitz (13) im Stiel (2) hineinfügbar ist 0 und somit einen Unterbrecher eines zum Schlitz (13) über Lichtleiter (14, 15) geführten Lichtkreises bildet.6. Hand tool according to claim 5, in which the spindle is mounted axially displaceably in the handle (2) and forms part of a switching device for emitting a signal to an external control of the switching on or off of vacuum, characterized in that the rotary knob (6 ) has a shoulder (11) surrounding the sleeve (4), which is provided with a switching flange (12) with which it can be inserted " into a slot (13) in the stem (2) 0 and thus an interrupter to the slot ( 13) via light guide (14, 15) guided light circle.
7. Handwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtleiter (14, 15) durch das Innere des 5 Stiels (2) zu einer Kupplung (16) geführt sind, von der sie in einem Vakuumschlauch (17) gemeinsam mit der Luft¬ zufuhr an die externe Steuerung angeschlossen sind. 7. Hand tool according to claim 6, characterized in that the light guides (14, 15) through the inside of the 5 stem (2) are guided to a coupling (16), of which they are in a vacuum hose (17) together with the air are connected to the external control.
8. Handwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffläche (25d) konkav gestaltet ist.8. Hand tool according to claim 1, characterized in that the gripping surface (25d) is concave.
9. Handwerkzeug nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, 5 dass die Griffläche (25a bzw. 25b bzw. 25c bzw. 25d) eine angerauhte Oberfläche aufweist. 9. Hand tool according to claim 1, characterized in that the grip surface (25a or 25b or 25c or 25d) has a roughened surface.
PCT/CH1988/000206 1987-11-09 1988-11-07 Hand tool for assembling small parts, in particular electronic components WO1989004547A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4358/87-7 1987-11-09
CH435887A CH673251A5 (en) 1987-11-09 1987-11-09

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WO1989004547A1 true WO1989004547A1 (en) 1989-05-18

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PCT/CH1988/000206 WO1989004547A1 (en) 1987-11-09 1988-11-07 Hand tool for assembling small parts, in particular electronic components

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