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WO1988009213A1 - Dust collecting electrode - Google Patents

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WO1988009213A1
WO1988009213A1 PCT/JP1988/000474 JP8800474W WO8809213A1 WO 1988009213 A1 WO1988009213 A1 WO 1988009213A1 JP 8800474 W JP8800474 W JP 8800474W WO 8809213 A1 WO8809213 A1 WO 8809213A1
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conductive layer
dust
insulating layer
insulating
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PCT/JP1988/000474
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hitoshi Nagoshi
Taizou Kimura
Kazushige Takashima
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. filed Critical Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority to DE3888785T priority Critical patent/DE3888785T2/de
Publication of WO1988009213A1 publication Critical patent/WO1988009213A1/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40Electrode constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40Electrode constructions
    • B03C3/60Use of special materials other than liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/08Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of stationary flat electrodes arranged with their flat surfaces parallel to the gas stream

Definitions

  • the present invention relates to a dust collecting electrode of an air cleaner or the like that collects dust by charging dust.
  • this type of air purifier has been configured as shown in Fig. 1O. That is, in the table 81, an ionization unit unit 84 composed of an ionization line 82 and an ionization electrode plate 83, and a dust collection electrode plate
  • a dust collecting electrode 8 7 consisting of 8 5 and an auxiliary electrode plate 8 6 is provided.7 ⁇
  • a high DC voltage is applied between the ionization line 8 2 and the ionization electrode 8 3. Apply and generate corona discharge to ionize dust.
  • the ionized dust moves rearward by the fan 88 and passes through the dust collecting electrode 87.
  • a high DC voltage is applied between the dust collecting electrode plate 85 and the auxiliary electrode plate 86, and the charged dust adheres to the dust collecting electrode plate 85.
  • the disadvantage that the dust collecting electrode 8T becomes large due to the large electrode plate spacing was noted.
  • Has a product layer structure alternately 9 4 and Hui Lum formed is provided with a constant spatial layer. Arrows indicate air flow. • The principle of collecting dust in the above configuration will be explained. When a positive high voltage is applied to the first conductive layer 92 and the second conductive layer 94 is set to the earth potential, the positively charged dust from the front of the dust collection electrode passes through the dust collection electrode. Due to the Coulomb force due to the electric field,
  • the main object of the present invention is to concentrate the charged dust on the conductive layer and not on the conductive layer, and thus not to reduce the electric field in the space layer between the conductive layer and the absolute layer.
  • Another object of the present invention is to provide a dust collecting electrode capable of preventing the dust collection rate from decreasing over time.
  • the object of the present invention is that at least a first insulating layer, a first conductive layer, a second insulating layer, and a second conductive layer are sequentially laminated. The same as any one of the first conductive layer and the second conductive layer
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a dust collecting electrode showing a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a dust collecting electrode showing a second embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the dust collection electrode showing the third embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 6, FIG. 6, FIG. 8, FIG. 8 and FIG. 9 are cross-sectional views of a dust collecting electrode showing another embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 11 is a cross-sectional view of a conventional dust collecting electrode.
  • FIG. 1 is a sectional view of a dust collecting electrode according to one embodiment of the present invention.
  • 1 is a metal foil, etc.]) a first conductive layer
  • 2 is a metal foil, etc.] a second conductive layer
  • 3 is a plastic film, etc.] a first insulating layer
  • 4 is a plastic film, etc.].
  • the second insulating layer 4 is provided with a partially dimple-shaped protrusion 5 as shown in FIG. Arrows indicate the direction of air flow.
  • the dust positively charged from the front of the dust collecting electrode is collected.
  • the electrode When passing through the electrode, it is attached to the surface of the second conductive layer 2 on the earth voltage side and is collected by the cloning force of the electric field. Then, the positively charged dust attached to the second conductive layer 2 on the ground voltage side is electrically neutralized.
  • the other interlayer By forming a large space layer] 9, most of the air is passed through the large space layer, and the charged dust adheres only to the surface of the conductive layer, and adheres to the surface of the insulating layer. Therefore, the electric field in the space layer between the conductive layer and the insulating layer is not moderated, and the dust collection rate does not decrease over time.
  • FIG. 3 shows the elapsed time for the embodiment of the present invention and the conventional example. The results show that the dust collection rate was changed.] From this result, it was confirmed that in the example of the present invention, the reduction in the dust collection rate was hardly observed even after a long time.
  • the projections 15 may have a dimple shape, and may have a gutter shape along the direction of air flow. It is sufficient if the shape is such that it hardly obstructs the flow of air.
  • the first conductive layer 1 , the first insulating layer 3, and the second conductive layer 2 are formed by double-sided metallization by vapor-depositing metal on both sides of the strip-shaped insulating film. It can be configured by a film.
  • Fig. 4 shows the cooling in this case.
  • 1 3 the first insulation ⁇ preparative Ru Ze'Fu I Lum der] 9, first by the metal deposition on both surfaces of the Ze'Fu I Lum 1 third conductive layer 1 1 and the second
  • the conductive layer 12 is formed to form a double-sided metallized film 16.
  • 1 4 is a second insulation ⁇ the collision caused section 1 5 is formed.
  • two or more sets of the above-mentioned laminated structure are stacked and wound to form a J dust collecting electrode.
  • Figure 6 is a sectional view der dust collecting electrode showing another embodiment of the present invention
  • the 2 1 first conductive layer, the 2 2 second conductive layer, the 2 3 first insulating layer, 2 4 denotes an insulating layer of ⁇ 2.
  • B is the insulating margin on the leeward side
  • G is the width of the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22.
  • the second conductive layer 22 is
  • the insulation margin A on the leeward side is made larger than the insulation margin on the leeward side — the margin B, 9), so that the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 on the leeward side are formed.
  • the creepage distance is long, and dielectric breakdown is unlikely to occur even if a lot of dust adheres to the windward side. io FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view der collecting ⁇ electrode further showing another embodiment), 3 1 the first conductive layer, 3 2 and the second conductive layer, 3 3 the first insulating layer, 3 4 has a second insulating layer der, the first than the width of the conductive layer a second width the second conductive layer is large.
  • the width of the second conductive layer 32 is large, the area contributing to dust collection is large, and the dust collection efficiency is increased. In addition, it has the feature that pressure loss is not high.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention]), 41 is a first conductive layer present on both surfaces of a metallized film on both sides, and 43 is a first conductive layer having protrusions 2 . 1 of absolute ⁇ , 4 2 and the second conductive layer present on both 0 surfaces of the double metallized off I Lum, 4 4 and the second insulation ⁇ der having projections 2 5! ), The protrusion 4 5 and 4 ⁇ is opposed through the second conductive layer 4 2. These make up a set of nine laminated structures, and these laminated structures are wound to form a dust collection electrode.
  • the second conductive layer 42 When the second conductive layer 42 is set to the earth potential, it is positively charged from the front. • Dust is generated by the Coulomb force due to the electric field! ), Adheres to the second conductive layer 42 on the negative potential side, and electrically neutralizes.
  • another insulating film may be interposed between the double-sided metallized film on which the first conductive layer 41 is formed and the one insulating layer 43.
  • another insulating film may be interposed between the double-sided metallized film on which the second conductive layer 42 is formed and the second insulating layer 44.
  • FIG. 9 shows still another embodiment of the present invention, in which the double-sided metallized film in the embodiment shown in FIG. S is made of metal foil.
  • 51 is a conductive layer of metal foil 1
  • 52 is a second conductive layer made of metal foil]
  • 53 is a first insulating layer having a protrusion 57
  • Reference numeral 4 denotes a second insulating layer having a protrusion 55.
  • the protruding portions 55 and 55 face each other via the second conductive layer 52.
  • the dust collecting electrode of this embodiment works in the same manner as the dust collecting electrode of the embodiment shown in FIG.
  • At least a first insulating layer, a first conductive zero layer, a second insulating layer, and a second conductive layer are sequentially laminated. ⁇ ⁇ A space layer larger than the other conductive layer and the layer facing the same conductive layer is formed between one conductive layer of the second conductive layer and the layer facing the same conductive layer. As a result, charged dust adheres to only one of the conductive layers, and the charged dust can be electrically neutralized. As a result, the electric field is not weakened and — —

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Description

明 細
発明の名称 技術分野
本発明は塵埃を帯電させて集塵する空気清浄機等の集塵電極 に関するものである。
背景技術
従来、 この種の空気清浄機は苐 1 O図のよ う 構成にる って いた。 すなわち、 本ィ卓 8 1 の中に、 イ オン化線 8 2 と イ オン化 極板 8 3から るイ オン化部ュニ ッ 卜部 8 4と、 集塵電極板
8 5 と補助電極板 8 6からなる集塵電極 8 7が設けられてい 7^ イ オン化ュニッ ト部 8 4では、 イ オン化線 8 2 とイオン化極板 8 3の間で直流高電圧を印加し、 コロ ナ放電をおこ し、 塵埃を イオン化する。 イオン化された塵埃はフ ァ ン 8 8によ って後方 に移動し、 集塵電極 8 7を通過する。 集塵電極 8 7では集塵電 極板 8 5 と補助電極板 8 6 との間に直流高電圧が印加されてお J 、 帯電された塵埃は集塵電極板 8 5に付着する。 しかしなが ら、 極板間隔が大きいため、 集塵電極 8 Tが大型となる欠点が め った。
近年、 上記集塵電極 8 7の欠点を解消するために第 1 1 図に 示すよ う 集塵電極が提案されている。
すなわち、 第 1 の絶縁層 9 1 の表面に第 1 の導電層 9 2が形 成されたフ ィ ルム と 、 第 2の絶縁層 9 3 の表面に第 2 の導電層
9 4が形成されたフイ ルム とを一定の空間層を設けて交互に積 層した構造となっている。 矢印は空気の流れを示す。 • 上記構成において、 塵埃が集塵される原理について説明する。 第 1 の導電層 9 2に正に高電圧を印加し、 第 2の導電層 9 4を アー ス電位とすると、 集塵電極の前方から正に帯電した塵埃は、 集塵電極を通過するとき、 電界によるク ーロ ン力によ 、 ァー
5 ス電圧側の導電層 9 4 と第 2の絶縁層 9 3の表面に付着し集塵 される。 しかしながら、 ア ス電圧側の導電層 9 4に付着した 正に帯電した塵埃は、 電気的に中和するが、 苐 2の絶縁層 9 3 の表面に付着した正に帯電した塵埃は、 電気的に中和できない ため、 笫 2の絶縁層 9 3の表面に正に帯電していく と う現象 i o が生じる。'この苐 2の铯緣層 9 3の表面に付着した正に帯電し た電荷は、 正の高電圧が印加されている苐 1 の導電層 9 2 と、 第 2の絶縁層 9 3との間の空間層の電界を緩和する方向に作用 し、 ク ー ロ ン力が弱ま ]9、 経時的に集塵率が急激に低下してい く という問題があつた。 上記は集塵電極の前方から正に帯電し
T5 た塵埃について述べたが、 集塵電極の前方から負に帯電した塵 埃が通過する場合も同様の問題が発生する。
発明の開示
そこで本発明の主たる目的は、 帯電した塵埃を導電層に集中 的に付着させ、 筢緣層には付着させず、 したがって導電層と絶 0 緣層との間の空間層における電界を緩和せず、 集塵率の経時的 ¾低下を防止することができる集塵電極を提供することにある。
上記本発明の目的は、 少^く とも第 1 の絶緣層と第 1 の導電 層と第2の絶緣層と第2の導電層とを順次積層してな!)、 前記 第1 の導電層と前記第2の導電層のいずれか一方の導電層と同
25
導電層に対向する層との間に、 他方の導電層と同導電層に対向 する層との間よ ]9大 る空間層を形成することによ 達成される。 このよ う ¾構成によ つて、 帯電した塵埃は、 導電層の表面の みに付着し、 絶縁層の表面に付着せず、 したがって導電層と絶 縁層との間の空間層の電界は緩和せず、 経時的に集塵率が急激 に低下することがるい。
図面の簡単な説明
第 1 図は本発明の第 1 の実施例を示す集塵電極の断面図、 第 2図は本発明の第 2の実施例を示す集塵電極の断面図、 第 3図 は同実施例の集塵電極と従来例の経過時間と集塵率の関係を示 す特性図、 ·第 4図は本発明の第 3の実施例を示す集塵電極の断 面図、 第 5図は同展開図、 第 6図 ,第了図 ,第 8図および第 9 図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す集塵電極の断面図、 第 1 o図は従来の空気清浄機の概略断面図、 第 1 1 図は従来の集 塵電極の断面図である。
発明を実施するための最良の形態
第 1 図は本発明の一実施例における集塵電極の断面図である。 1 は金属箔等よ ]) ¾る第 1 の導電層、 2は金属箔等よ ] るる 第 2の導電層、 3はプラ スチッ ク フ ィ ルム等よ ] ¾る第 1 の絶 縁層、 4はプラスチッ ク フ ィ ル ム等よ ] るる第 2の絶椽層であ る。 第 2の導電層 2 と第 2の絶縁層 4との空間層 t 5 は、 他の 層間 , t 2 よ ]?大 ¾る空間層と ¾ つている。 すなわち大なる 空間層 を形成するために^えば、 第 2図に示すよ うに第 2 の絶緣層 4に部分的 ディ ンブル状の突起部 5が設けられてい る。 矢印は空気の流れる方向を示している。
次に、 上記構成における動作について説明する。 第 1 の導電
O
• 層 1 と第 1 の絶綠層 3との空間層、 第 1 の絶縁層 3と第 2の導 電層 2 との空間層、 第 2の絶緣層 4 と第 1 の導電層 1 との空間 層、 上記のこれらの空間層は第 2の導電層 2 と第 2の絶縁層 4 との空間層に比べて極めて小さいため、 矢印の方向に流れてき
5 た塵埃を含んだ大部分の空気は、 第 2の導電層 2と第 2の絶縁 層 4との空間層を通過する。
今、 集塵電極の第 1 の導電層 1 に正の高電圧を印加し、 第 2 の導電層 2をアー ス電位とすると、 集麈電極の前方から正に帯 電した塵埃は、 集塵電極を通過するとき、 電界によるク ロ ン 力によ ]?、 -アー ス電圧側の第 2の導電層 2の表面に付着し集塵 される。 そしてア ス電圧側の第 2の導電層 2に付着した正に 帯電した廛埃は電気的に中和する。 上記は集塵電極の前方から 正に帯電した塵埃について述べたが、 集電電極の前方から負に 帯電した塵埃が通過した場合、 第 1 の導電層 1 にア - ス電圧、 t5 苐 2の導電層 2に正の高電圧を印加することによ ])、 第 2の導 電層 2の表面に塵埃 ¾集塵することができ、 電気的にも中和す る o
以上のように本実施例によれば、 第 1 の導電層 1 と第 2の導 電層 2のいずれか一方の導電層と同導電層に対向する絶縁層と 0 の間に、 他の層間よ 大¾る空間層を形成することによ ]9、 大 なる空間層に大部分の空気を通過させ、 帯電した塵埃を、 導電 層の表面のみに付着せしめ、 絶緣層の表面には付着せず、 した がつて導電層と絶緣層の間の空間層の電界は緩和することるく 、 集塵率が経過時間とともに低下することがない。
5 第3図は本発明実施例と従来例について、 経過時間に対する 集塵率の変化を示したものであ ] 、 この結果からも本発明実施 例は長時間が経過しても集塵率の低下がほとんど認められ ¾い ものであることが確認できた。
るお、 本実施例において、 突起部 1 5はディ ン プル状と した 、 空気の流れ方向に沿つた樋状であつてもよ く、 要は、 大¾ る空間麕を形成し、 かつ空気の流れに対してほとんど障害と ら¾い形状であれば良い。
¾お、 上記実施冽において、 第 1 の導電層 1 と第1 の絶縁層 3 と第 2の導電層 2は、 帯状の絶縁フ ィ ルム の両面に金属を蒸 着して ¾る両面金属化フ ィ ルムによ つて構成することができる。 この場合の冽を第 4図に示す。 第4図において、 1 3は第1 の 絶緣層と る絶緣フ ィ ルムであ ]9、 この絶緣フ ィ ルム 1 3の両 面に金属蒸着によ 第 1 の導電層 1 1 と第2の導電層 1 2が形 成されて両面金属化フ ィ ルム 1 6が構成されている。 1 4は突 起部 1 5が形成された第 2の絶緣層である。
上記苐 2の絶緣層 1 4と両面金属化フ ィ ルム 1 6とを一組の 積層構造物と し、 この積層構造物を第 5図に示すよ うに巻回し て集塵電極とすると、 1 つの集塵電極において、 第 1 の導電層 1 1 と第 2の導電層 1 3 とへ、 それぞれ 1 個所の電圧供給端子 を設けるだけでよ く、 構成が簡単である。
また上記一組の積層構造物を二組以上重ねて巻回することに よ J 集塵電極を構成すると よい。
第 6図は本発明の他の実施例を示す集塵電極の断面図であ ] 、 2 1 は第 1 の導電層、 2 2は第2 の導電層、 2 3は第 1 の絶縁 層、 2 4は苐 2の絶縁層である。 第 2の導電層 2 2 と第2の絶 • 緣層 2 4の間の空間層は他の層間よ 大とな っている。 また、 は風上側の絶縁マー ジン部、 Bは風下側の絶縁マ ジン部、 Gは第 1 の導電層 2 1 および第 2の導電層 2 2の幅である。
上記構成にお て、 前実施例と同様に、 第 2の導電層 2 2に
5 塵埃が付着するが、 特に第 2の導電層 2 2の風上側に塵埃が多 く付着する。 本実施例では風上側の絶緣マ ジン部 Aを風下側 の絶緣マ — ジン部 B よ ]9大き く しているため、 風上側における 第 1 の導電層 2 1 と第 2の導電層 2 2の沿面距離が長く 、 風上 側に塵埃が多く付着しても絶縁破壊が生じにくい。 i o 第 7図はさらに他の実施例を示す集廛電極の断面図であ )、 3 1 は第1 の導電層、 3 2は第2の導電層、 3 3は第1 の絶縁 層、 3 4は第 2の絶縁層であ 、 第 1 の導電層の幅 に比べ て第2の導電層の幅 2 が大となっている。
この場合、 第 2の導電層 3 2の幅 が広いので、 集塵に寄 t5 与する面積が広く 、 集塵効率が高く なる。 また、 圧損が高く ¾ らないという特長を有する。
第 8図は本発明の他の実施例を示す断面図であ ])、 4 1 は両 面金属化フィ ルムの両面に存在する第 1 の導電層、 4 3は突起 部 2了を有する第 1 の絶緣層、 4 2は両面金属化フ ィ ルムの両 0 面に存在する第2の導電層、 4 4は突起部2 5を有する第 2の 絶緣層であ!)、 突起部 4 5 と 4ァは第2の導電層 4 2を介して 対向している。 これらによ ]9一組の積層構造物が構成され、 こ の積層構造物が巻回されて集塵電極を構成している。
上記構成において、 第 1 の導電層 4 1 に正の高電圧を印加し、
25
第 2の導電層 4 2をァース電位とすると、 前方から正に帯電し • た塵埃は、 電界によるク ー ロ ン力によ !)、 了 ー ス電位側である 第 2の導電層 4 2に付着し、 電気的に中和する。
¾ぉ、 第 1 の導電層 4 1 が形成された両面金属化フ ィ ルム と 1 の絶緣層 4 3の間に他の絶瘃フ ィ ル ムを介在しても よ く、
5 また第 2の導電層 4 2が形成された両面金属化フ ィ ルム と第 2 の絶縁層 4 4の間に他の絶縁フ ィ ルムを介在しても よい。
第 9図は本発明のさらに他の実施冽を示し、 第 S図に示した 実施例における両面金属化フ ィ ルムを金属箔で構成して ¾るも のである。
! O すなわち、 5 1 は金属箔ょ ¾る苐 1 の導電層、 5 2は金属 箔よ ]?なる第 2の導電層、 5 3は突起部 5 7を有する第 1 の絶 縁層、 5 4は突起部 5 5を有する第 2の絶緣層である。 突起部 5 5 と 5 了は第 2の導電層 5 2を介して対冋している。 これら によ 一組の積層構造物が構成され、 この積層構造物が巻回さ 5 れて集塵電極を構成している。
この実施例の集塵電極は第 8図に示された実施例の集塵電極 と同様の作用をする。
産業上の利用可能性
以上詳述したよ うに、 少なく と も第 1 の絶緣層と第 1 の導電0 層と苐 2の絶縁層と第 2の導電層とを順次積層して ¾ ] 、 前記 第 1 の導電層と苐 2の導電層のいずれか一方の導電層と同導電 層に対向する層との間に、 他方の導電層と同導電層に対向する 層との間よ 大¾る空間層を形成することによ 、 一方の導電 層にのみ帯電した塵埃を付着させ、 この帯電した塵埃を電気的5 に中和させることができ、 この結果、 電界が弱く らず、 経時 — —
• 的な集塵率の低下を防止することができる。
5 to
20
25

Claims

• 請 求 の 範 囲
1 . 少な く と も第 1 の絶縁層と、 第 1 の導電層と、 第 2の絶椽 層と、 第 2の導電層とを順次積層 して ¾ ]9 、 前記第 1 の導電層 と第 2の導電層のいずれか一方の導電層と同導電層に対向する
5 層との間に、 他の導電層と同導電層に対向する層との間よ ] 大 るる空間層を形成して る集塵電極。
2 . 請求の範囲苐 1 項において、 第 1 の絶緣層と、 第 1 の導電 層と、 苐 2の絶縁層と、 苐 2の導電層とによ 一組の積層構造 物を構成し、 この積層構造物を卷回してなる集塵電極。
l O 3 . 請求の範囲第 1 項において、 第 1 の絶縁層および第 2の絶 緣層は、 風上側の絶緣マ ジン部が風下側の絶椽マー ジ ン部よ J 幅が広いことを特徴とする集塵電極。
4 . 請求の範囲第 1 項において、 一方の導電層が他方の導電層 よ ]9幅が広いことを特徴とする集塵電極。
5 5 . 請求の範囲第 1 項において、 第 1 の導電層と、 第2の絶縁 層と、 第 2の導電層とを両面金属化フ ィ ルムで構成し、 第 1 の 絶縁層に突起部を形成してるる集塵電極。
6 . 請求の範囲第 1 項において、 第 1 の絶縁層および第 2の絶 縁層に突起部を形成し、 両突起部を一方の導電層を介して対向0 させてなる集塵電極。
5
PCT/JP1988/000474 1987-05-21 1988-05-19 Dust collecting electrode WO1988009213A1 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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JP12422887 1987-05-21
JP62/124230 1987-05-21
JP12423087 1987-05-21
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JP12422787 1987-05-21
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