SU1661393A1

SU1661393A1 - Device for testing formations

Info

Publication number: SU1661393A1
Application number: SU894714366A
Authority: SU
Inventors: Петр Сергеевич Варламов; Олег Владимирович Пилюцкий
Original assignee: Северо-Кавказский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date: 1989-05-31
Filing date: 1989-05-31
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности. Цель изобретени - повышение надежности в работе при многократных открытых и закрытых периодах испытани . Механизм управлени уравнительным и приемным шаровым клапанами выполнен в виде телескопически св занных между собой и имеющих радиальные каналы верхнего и нижнего штоков. Верхний шток выполнен подпружиненным с цанговым захватом в нижней части и вилкой с пазами дл поворота приемного шарового клапана в верхней части. Нижний шток имеет на наружной поверхности кольцевые выступы. Один из кольцевых выступов расположен в верхней части дл взаимодействи с цанговым захватом, а другой выполнен под радиальными каналами нижнего штока дл взаимодействи с дифференциальной гильзой уравнительного клапана. Нижний шток своей нижней частью размещен в полости разделительного поршн реле времени. Путем перемещени колонны бурильных труб управл ют работой клапанов пластоиспытательного оборудовани . При перемещении колонны бурильных труб вверх и вниз выполн ют необходимое число открытых и закрытых периодов испытани . 6 ил.The invention relates to the mining industry. The purpose of the invention is to increase the reliability of operation during multiple open and closed test periods. The control mechanism of the balancing and receiving ball valves is made in the form of telescopically interconnected and having radial channels of the upper and lower rods. The upper stem is spring loaded with a collet grip in the lower part and a fork with grooves for turning the receiving ball valve in the upper part. The lower stem has annular projections on the outer surface. One of the annular protrusions is located in the upper part to interact with the collet grip, and the other is made under the radial channels of the lower stem to interact with the differential balancing valve sleeve. The lower rod with its lower part is placed in the cavity of the separation piston of the time relay. By moving the drill pipe string, control the operation of the valves of the plastotest equipment. When moving the drill pipe string up and down, the required number of open and closed test periods are performed. 6 Il.

Description

Изобретение относитс к горной промышленности , в частности к устройствам дл испытани пластов на трубах.The invention relates to the mining industry, in particular to devices for testing formations on pipes.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства при многократных открытых и закрытых периодах испытани .The aim of the invention is to improve the reliability of the device during multiple open and closed test periods.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - то же, в открытом периоде испытани ; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5 - схема компоновки устройства; на фиг.6 - то же, после пакеровки.Figure 1 shows the device, a General view in section; 2 is the same in the open test period; on fig.Z - section aa in figure 1; figure 4 - view B in figure 1; figure 5 is a layout diagram of the device; figure 6 - the same, after packer.

.Устройство дл испытани пластов содержит приемный шаровой клапан А (узел А), уравнительный клапан с механизмом управлени приемным и шаровым уравнительным клапанами Б (узел Б); гидравлическое. The formation testing device comprises a receiving ball valve A (node A), a balancing valve with a control mechanism for receiving and a ball balancing valve B (node B); hydraulic

реле времени В (узел В); присоединительный переводник Г (узел Г).time relay B (node B); connection sub G (node G).

Узел А включает в себ цилиндрический корпус 1 с конической присоединительной резьбой 2 в верхней части и цилиндрической резьбой 3 в нижней части. В верхней части корпус 1 снабжен упорным седлом 4, установленным в цилиндрической стойке 5 с радиальными отверсти ми 6. Внутренн осева полость стойки 5 образует начало пр моточного осевого канала 7 устройства. В нижней части корпуса 1 имеютс каналы 8, расположенные по окружности утолщенной нижней части 9 корпуса 1 Во внутренней цилиндрической полости корпуса 1 подвижно установлена вилка 10, снабженна в верхней части открытыми пазами 11. Нижн часть вилки заканчиваетс цилиндОО О)The assembly A includes a cylindrical body 1 with a conical connecting thread 2 in the upper part and a cylindrical thread 3 in the lower part. In the upper part, the housing 1 is provided with a stop seat 4 mounted in a cylindrical rack 5 with radial holes 6. The inner axial cavity of the rack 5 forms the beginning of the ramming axial channel 7 of the device. In the lower part of the housing 1 there are channels 8 located around the circumference of the thickened lower part 9 of the housing 1 In the inner cylindrical cavity of the housing 1 a fork 10 is movably mounted, provided with open grooves 11 in the upper part.

юYu

О)ABOUT)

рическим штоком 12 с золотниковым клапаном , образованным радиальными каналами 13, уплотнительными элементами 14 и 15 и осевым каналом Е. В утолщенной нижней части 9 корпуса 1 выполнен осевой канал диаметром, равным диаметру штока 12,tricky stem 12 with a spool valve formed by radial channels 13, sealing elements 14 and 15 and the axial channel E. In the thickened lower part 9 of the housing 1 there is an axial channel with a diameter equal to the diameter of the rod 12,

Во внутренней цилиндрической расточке вилки 10 подвижно (относительно этой вилки) установлен стакан 16с уплотнением 17. Стакан 16 жестко зафиксирован в про- точке 18 корпуса 1. В стакане 16 с пружиной 19 установлено нижнее седло 20 с уплотнительными элементами 21 и 22.In the inner cylindrical bore of the fork 10, the cup 16 with a seal 17 is movably mounted (relative to this fork). The cup 16 is rigidly fixed in the protrusion 18 of the housing 1. In the cup 16 with the spring 19, the lower seat 20 is installed with sealing elements 21 and 22.

Между верхним 4 и нижним 20 седлами установлен шар 23 с осевым каналом 24. Шар 23 выполнен с торцами М и N, на которых жестко и противоположно установлены цилиндрические выступы 25 и 26.Between the upper 4 and lower 20 saddles a ball 23 is installed with an axial channel 24. The ball 23 is made with ends M and N, on which cylindrical projections 25 and 26 are rigidly and oppositely mounted.

Канал 7 в корпусе 1, осевой канал 24 шара 23 и осевой канал Е в штоке 12 вилки 10 образуют пр моточный полнопроходный канал приемного шарового клапана А.The channel 7 in the housing 1, the axial channel 24 of the ball 23 and the axial channel E in the stem 12 of the plug 10 form a continuous full bore channel of the receiving ball valve A.

Узел Б включает в себ цилиндрический корпус 27, снабженный соединительными резьбами 28 в верхней и нижней част х, Нижн часть корпуса 27 жестко свинчена с корпусом 29 уравнительного клапана. Корпус 29 имеет цилиндрический канал 30, который несколько ниже радиально увели- чиваетс до посадочного гнезда 31. Ниже расточки 31 корпус 29 снабжен радиальными отверсти ми 32, резьбой 33 и уплотнением 34 в утолщенной части, Внутри корпуса 27 расположен цанговый захват 35, подпру- жиненный пружиной 36. В верхней части цанговый захват 35 жестко свинчен со штоком 12, а в нижней части телескопически соединен с полым штоком 37. Шток 37 в верхней части снабжен уплотнением 38, кольцевым выступом 39 с рабочим торцом 40. В средней части шток 37 имеет радиальные отверсти 41, кольцевой выступ 42, переход щий в выступ 43, с уплотнением 44, ниже которого его диаметр ступенчато уменьшаетс до выступа 45.The assembly B includes a cylindrical body 27 provided with connecting threads 28 in the upper and lower parts. The lower part of the body 27 is rigidly screwed to the equalizing valve body 29. The housing 29 has a cylindrical channel 30, which is slightly lower radially up to the landing slot 31. Below the bore 31, the housing 29 is provided with radial holes 32, a thread 33 and a seal 34 in the thickened part. Inside the housing 27 there is a collet gripper 35, spring-loaded spring 36. In the upper part, the collet grip 35 is rigidly screwed with the rod 12, and in the lower part is telescopically connected to the hollow rod 37. The rod 37 in the upper part is equipped with a seal 38, an annular protrusion 39 with a working end 40. In the middle part the rod 37 has radial answer STI 41, annular protrusion 42, the transition in conductive projection 43, with seal 44, below which its diameter is reduced stepwise until the protrusion 45.

Нижн часть штока 37 через уплотнение 34 входит в полость реле времени В и жестко соедин етс с полым штоком реле времени В. Внутри шток 37 имеет полнопро- ходной осевой канал 46.The lower part of the rod 37 through the seal 34 enters the cavity of the time relay B and is rigidly connected to the hollow rod of the time relay B. Inside the rod 37 has a full-passage axial channel 46.

В средней части штока 37 по увеличенному диаметру установлен уравнительный клапан, включающий дифференциальную гильзу 47 с наружным колцьевым уплотне- нием 48 и внутренним уплотнением 49 в месте, где внутренний диаметр дифференциальной гильзы 47 соответствует диаметру выступа 45 штока 37. Така ступенчата конструкци штока 37 в средней его части вместе с дифференциальной гильзой 47 образуют атмосферную камеру 50.In the middle part of the stem 37, an equalizing valve is installed with an enlarged diameter, including a differential sleeve 47 with an external Koltsev seal 48 and an internal seal 49 in a place where the inner diameter of the differential sleeve 47 corresponds to the diameter of the protrusion 45 of the stem 37. Such a step design of the stem 37 in the middle its parts together with the differential sleeve 47 form the atmospheric chamber 50.

Уравнительный клапан вместе со штоком 37 может перемещатьс в осевом направлении на величину хода с, а шток 37 - на величину хода Ь, причем, вход b ограничиваетс торцами 51 и 52 и больше хода с на 20-25%. Далее шток 37 после перемещени на величину хода b может дополнительно перемещатьс вместе со штоком 12 на величину хода а, при этом величина хода а меньше величины хода с на 20-25%.The equalizing valve together with the rod 37 can move in the axial direction by the amount of stroke c, and the rod 37 by the amount of stroke b, and the input b is limited by the ends 51 and 52 and is longer than the stroke by 20-25%. Further, the rod 37, after moving by the stroke b, can additionally move with the rod 12 by the stroke a, the stroke a being smaller than the stroke with by 20-25%.

Узел В содержит корпус 53 с верхней и нижней присоединительными резьбами. Во внутренней цилиндрической полости корпуса 53 установлен разделительный кольцевой поршень 54 с наружным уплотнением 55. Внутри поршн имеютс каналы гидравлического сопротивлени с установленными в них стержн ми 56, Торцы поршн 54 закрыты тарельчатыми клапанами 57 и 58, наружные поверхности которых взаимодействуют с кольцевыми выступами 59 и 60.The assembly B comprises a housing 53 with upper and lower connecting threads. In the inner cylindrical cavity of the housing 53, a separating annular piston 54 with an outer seal 55 is installed. Inside the piston there are flow resistance channels with rods 56 installed in them. The ends of the piston 54 are closed with disc valves 57 and 58, the outer surfaces of which interact with annular projections 59 and 60 .

Корпус 53 в верхней части снабжен шли- цевыми каналами 61. Вс полость корпуса 53 заполнена тормозной жидкостью 62. Дл поддержани внутри корпуса 53 давлени , равного давлению в затрубном пространстве скважины, и компенсации температурных расширений тормозной жидкости в нижней полости корпуса 53 установлен подвижно кольцевой плавающий поршень 63, снабженный уплотнительными кольцами 64 и 65.The housing 53 in the upper part is provided with spline channels 61. The entire cavity of the housing 53 is filled with brake fluid 62. To maintain a pressure inside the housing 53 equal to the pressure in the annulus of the well, and to compensate for the temperature expansions of the brake fluid, the floating cavity 53 is mounted piston 63 provided with sealing rings 64 and 65.

Узел Г включает в себ корпус 66 с радиальным каналом 67. В нижней части корпус 66 находитс в шестигранном телескопическом соединении с переводником 68. Переводник 68 жестко и герметично в верхней части соединен со штоком реле времени В, а в нижней с помощью резьбы 69 - с присоединительным переводником 70, снабженным конической резьбой 71. Нижние элементы 68 и 70 узла Г могут перемещатьс в осевом направлении на величину хода Е, причем величина хода Е по абсолютному значению есть сумма хода b и а (т.е. е б + а).The node D includes a housing 66 with a radial channel 67. In the lower part, the housing 66 is in a hexagonal telescopic connection with the sub 68. The sub 68 is rigidly and hermetically connected to the bottom of the time relay B in the upper part, and with the thread 69 connecting sub 70, equipped with a tapered thread 71. The lower elements 68 and 70 of the node G can move in the axial direction by the stroke E, with the absolute value of stroke E being the sum of stroke b and a (i.e. e b + a).

Устройство включает в себ также колонку бурильных труб 72, переводник 73, раздвижной механизм 74, сс 75, пакер 76, фильтр 77, хвостовик 78 с башмаком 79. Компоновка показана в открытом стволе 80 скважины с объектом 81 испытани ,The device also includes a drill pipe column 72, a sub 73, a sliding mechanism 74, ss 75, a packer 76, a filter 77, a shank 78 with a shoe 79. The layout is shown in the open hole 80 of the well with the object 81 being tested,

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед спуском в скважину все узлы А, Б, В, Г устройства должны быть герметично свинчены между собой и приведены в состо ние согласно фиг.1. После спуска оборудовани на заданную глубину до начала паке- ровки в устройстве под действием гидроста- тического давлени в затрубном пространстве скважины происходит следующее: через каналы 32 оно действует на дифференциальную гильзу 47 и прижимает ее к кольцевому выступу 42 нижнего штока 37. Гидростатическое давление действует также через каналы 41, 46 и Е, создава значительное прижимающее усилие на закрытый шар 23. В это врем над шаром 23 в полости 7 действует внутритрубное давление , равное расчетной депрессии на пласт и по величине значительно меньшее гидростатического давлени . Затем путем установки хвостовика 78 с башмаком 79 на забой скважины создаетс сжимающа нагрузка весом колонны бурильных труб 72 дл пакеровки.Before descending into the well, all nodes A, B, C, and G of the device must be tightly screwed together and brought to the state according to Fig. 1. After the equipment is lowered to a predetermined depth prior to the start of packing in the device under the action of hydrostatic pressure, the following occurs in the annulus of the well: through the channels 32 it acts on the differential sleeve 47 and presses it to the annular protrusion 42 of the lower stem 37. Hydrostatic pressure also acts through the channels 41, 46 and E, creating a significant pressing force on the closed ball 23. At this time, in-line pressure in the cavity 7 over the ball 23 is equal to the calculated depression on the reservoir and less hydrostatic pressure. Then, by installing the shank 78 with the shoe 79 to the bottom of the well, a compressive load is created with the weight of the drill string 72 for the packer.

Под действием этой нагрузки раздвижной механизм 74 полностью сжимаетс . Усилие передаетс корпусам 1, 27,29,53, 66 устройства, которые с задержкой, благодар реле времени В, начинают перемещатьс вниз. При этом переводники 68 и 70, шток 37, дифференциальна гильза 47 уравнительного клапана остаютс неподвижными, так как через нижерасположенные части компоновки пластоиспытательного оборудовани опираютс на пакер 76 с хвостовиком 78, установленный на забой скважины. По мере движени корпусов 1, 27, 29, 53 и 66 устройства вниз дифференциальна гильза 47 герметично до упора заходит в посадочное гнездо 31 и перекрывает каналы 32 в корпусе 29 уравнительного клапана, пройд полностью ход с. Этот момент времени соответствует закрытию уравнительного клапана, в результате чего полость затрубного пространства отсекаетс от полости пр моточного канала 46 и Е. Поскольку ход с на 20-25% меньше хода b торцы 51 и 52 штоков 12 и 37 в момент закрыти уравнительного канала не соприкасаютс , что обеспечивает разделение во времени, закрытие уравнительного клапана Б и открытие шарового клапана 23, как это и предусматривает технологи пластоиспытани объектов в скважине.Under the action of this load, the sliding mechanism 74 is fully compressed. The force is transmitted to the device housings 1, 27, 29, 53, 66, which, with a delay, due to time relay B, begin to move downwards. At the same time, the subs 68 and 70, the rod 37, the differential sleeve 47 of the balancing valve remain stationary, as through the downstream parts of the layout of the plastotest equipment they rely on a packer 76 with a shank 78 mounted on the bottom hole. As the device bodies 1, 27, 29, 53 and 66 move downward, the differential sleeve 47 tightly fits the seat nest 31 and seals the channels 32 in the equalizing valve body 29, all the way through. This moment of time corresponds to the closing of the balancing valve, as a result of which the annular cavity cuts off from the cavity of the flow channel 46 and E. Since the stroke with 20-25% less stroke b, the ends 51 and 52 of the rods 12 and 37 do not touch when the balance channel is closed that ensures separation in time, closing of the balancing valve B and opening of the ball valve 23, as it is foreseen by the technology of formation testing of objects in the well.

Дальнейшее перемещение корпусов 1, 27, 29, 53 и 66 под действием сжимающей нагрузки ведет к следующему. Поскольку сжимающа нагрузка по величине значительно превышает усилие неуравновешенности на дифференциальную гильзу 47, движением корпуса устройства 29 она отдел етс от упора 42 и вместе с корпусом начинает перемещатьс вниз вдоль высту- поэ 43 и 45 штока 37, Далее, как только корпус устройства переместитс на величину хода Б, торцы 52 и 51 захвата 35 и штока 37 сход тс , захват 35 захватывает под торец 40 кольцевой выступ 39 нижнего штока 37. В этот же момент времени поршень 54 сFurther movement of the housings 1, 27, 29, 53 and 66 under the action of a compressive load leads to the following. Since the compressive load significantly exceeds the imbalance force on the differential sleeve 47, by the movement of the device body 29 it separates from the stop 42 and, together with the body, begins to move down along the lips 43 and 45 of the rod 37, Next, as soon as the device body moves by stroke B, the ends 52 and 51 of the gripper 35 and the rod 37 converge, the gripper 35 grips under the end 40 an annular protrusion 39 of the lower rod 37. At the same time, the piston 54 s

уплотнением 55 входит в шлицу 61 корпуса 53 узла В и перестает тормозить ход корпусов 1, 27, 29, 53 и 66. С этого момента времени начинаетс быстрое перемещение корпусов 1, 27, 29, 53 и 66. В момент быст0 рого перемещени они проход т ход а вместе с шаром 23, седлом 20 при неподвижной вилке 10, при этом на участке движени шара по пазу 11 совмещаютс каналы 8 и 13, что при наличии отверстий 6 обеспечиваетthe seal 55 enters the slot 61 of the housing 53 of the assembly B and stops braking the strokes of the housings 1, 27, 29, 53 and 66. From this point in time, the fast moving of the housings 1, 27, 29, 53 and 66 begins. At the moment of rapid moving they pass t and a together with the ball 23, the saddle 20 with a fixed fork 10, while in the area of movement of the ball in the groove 11 channels 8 and 13 are combined, which in the presence of holes 6 provides

5 выравнивание давлени над и под шаром 23 и позвол ет через цилиндрические выступы 25 и 26 и нижние упоры паза 11 вилки 10 повернуть шар 23 на 90° и вывести его в открытое положение. Поскольку сумма длин5, the pressure equalization above and below the ball 23 and allows through the cylindrical protrusions 25 and 26 and the lower stops of the groove 11 of the fork 10 to turn the ball 23 through 90 ° and bring it to the open position. Since the sum of the lengths

0 ходов а и b равна длине хода е ycf ройство приходит в состо ние, как это показано на чертеже.0 moves a and b are equal to the stroke length e ycf The device comes to a state, as shown in the drawing.

Указанное состо ние устройства соответствует началу первого открытого перио5 да испытани . Подпакерна полость скважины через фильтр 77 хвостовика 78, через осевые каналы в ссе 75 и раздвижном механизме 74 сообщаетс с внутри- трубной полостью через пр моточный каналThe indicated state of the device corresponds to the beginning of the first open test period. The sub-puncher cavity of the well through the filter 77 of the shank 78, through axial channels in class 75 and the sliding mechanism 74, communicates with the intra-tubular cavity through a straight channel

0 Е, 24, 7 устройства. После завершени первого открытого периода бурильна колонна приподнимаетс на величину 50-55% рабочего хода раздвижного механизма 74. Однако вследствие того, что затрубное давление0 Е, 24, 7 devices. After the completion of the first open period, the drill string is raised by 50-55% of the stroke of the sliding mechanism 74. However, due to the fact that the annular pressure

5 больше внутритрубного давлени в раздвижном механизме 74 возникает усилие, удерживающее его в сжатом положении. При работе раздвижного механизма 74 с предлагаемыми пластоиспытател ми это5 more in-tube pressure in the sliding mechanism 74, a force is created which holds it in the compressed position. During the operation of the sliding mechanism 74 with the proposed testers, it

0 усилие регламентируетс так, чтобы оно на 15-20 % было меньше усили ,необходимого дл расцеплени цангового захвата 35 от кольцевого выступа 39 штока 37, но достаточное дл закрыти шарового клапана 23,0, the force is regulated so that it is 15-20% less than the force required to disengage the collet gripper 35 from the annular protrusion 39 of the rod 37, but sufficient to close the ball valve 23,

5 При соблюдении этих условий корпус 1 при подъеме бурильной колонны перемещаетс относительно замкнутых цанговых захватов 35 штоков 12, 37 на величину хода а, чего достаточно дл закрыти шарового клапана5 Under these conditions, the housing 1, when lifting the drill string, moves relative to the closed collet grips 35 of the rods 12, 37 by the amount of stroke a, which is enough to close the ball valve

0 23. При этом величина подъема колонны бурильных труб на величину, даже кратно большую ходу а, не нарушит состо ние элементов пластоиспытател , так как этот вертикальный ход колонны скомпенсирован0 23. At the same time, the magnitude of lifting the drill pipe string by an amount, even a multiple of a large stroke a, will not disturb the state of the elements of the plastitest, since this vertical stroke of the column is compensated

5 раздвижным механизмом 74, ход которого примерно в 20 раз превышает ход а, что позвол ет на поверхности уверенно управл ть работой клапанов пластоиспытательного оборудовани путем осевого перемещени колонны бурильных труб. В5 by a sliding mechanism 74, the stroke of which is about 20 times longer than stroke a, which allows on the surface to confidently control the operation of the valves of the testing equipment by axial movement of the drill string. AT

дальнейшем путем перемещени колонны бурильных труб вверх и вниз выполн етс необходимое число открытых и закрытых периодов испытани (обеспечиваетс мно- гоцикловость испытани ), при этом уравнительный клапан Б остаетс закрытым так, как его суммарное смещение относительно штока 43 на величину (а + Ь)- с больше хода а, следовательно, при перемещении корпусов 1, 27, 29, 53 и 66 на величину хода а кольцевой выступ 42 не соприкасаетс с дифференциальной гильзой 47 и не вли ет на положение уравнительного клапана в позиции Закрыто.further, by moving the drill pipe string up and down, the required number of open and closed test periods are fulfilled (multiplicity of test is provided), while the equalization valve B remains closed as its total displacement relative to the rod 43 by (a + b) - with more stroke and, therefore, when moving the housings 1, 27, 29, 53 and 66 on the stroke, and the annular protrusion 42 does not come into contact with the differential sleeve 47 and does not affect the position of the balancing valve in the Closed position.

После завершени программы испытани объекта колонну бурильных труб приподнимают на величину хода раздвижного механизма 74. Раздвижной механизм 74 полностью раст гиваетс , регламентирование усили раст жени прекращаетс , в результате усилием нат жени колонны бурильных труб цанговый захват 35 расцепл етс от кольцевого выступа 39 торца 52, 51 телескопические соединени штоков 12 и 37 расход тс , кольцевой выступ 42 упираетс в дифференциальную гильзу 47, котора затем выходит из гйезда 31. Отверсти 32, 41 гидравлически сообщаютс . Это состо ние соответствует открытию уравнительного клапана, все элементы пла- стоиспытател приход т в состо ние на фиг.1.Upon completion of the testing program, the drill string is raised by the stroke of the sliding mechanism 74. Sliding gear 74 is fully extended, the stretching force control is stopped, and the collet 35 is disengaged from the annular projection 39 of the end face 52, 51 as a result of the tension of the drill string. the telescopic connections of the rods 12 and 37 are dispensed, the annular protrusion 42 abuts against the differential sleeve 47, which then exits the head 31. The apertures 32, 41 are hydraulically connected. This state corresponds to the opening of the balancing valve, all elements of the plastic tester come to the state in FIG.

Подпакерна полость скважины сообщаетс с затрубной полостью, давление под пакером и над пакером выравниваетс , производитс сн тие пакера и подъем оборудовани на поверхность.The subpacking cavity of the well communicates with the annular cavity, the pressure under the packer and above the packer is equalized, the packer is removed and the equipment is lifted to the surface.

Claims

The claims of the device for testing formations comprising a cylindrical body connected to the drill string with axial and radial holes, a spring-loaded receiving ball valve with an axial channel installed in it, a balancing valve with a differential sleeve and a control mechanism for it and the receiving ball valve, hydraulic time relay Hollow separator and floating pistons and connecting subs, characterized in that, in order to increase the reliability of the device during multiple open and closed test period, the control mechanism and equalizing receiver

ball valves are designed as telescopically interconnected and having radial channels of the upper and lower rods, with the upper rod spring-loaded with a collet grip in the lower part and a fork with grooves to rotate the receiving ball valve in the upper part, and the lower rod has on the outer surface annular protrusions, one of which is located in the upper part for interaction with the collet grip, and the other is made under the radial channels of the lower rod for interaction with the differential sleeve equalization Yelnia valve, the lower stem

its lower part is located in the cavity of the separation piston of the time relay.

t iW

"S

f: jW

y-tr

C6C1991

f

Vvr.J