SU1380667A1 - Press-granulator - Google Patents
Press-granulator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1380667A1 SU1380667A1 SU864076219A SU4076219A SU1380667A1 SU 1380667 A1 SU1380667 A1 SU 1380667A1 SU 864076219 A SU864076219 A SU 864076219A SU 4076219 A SU4076219 A SU 4076219A SU 1380667 A1 SU1380667 A1 SU 1380667A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feed
- press
- dispenser
- lever
- regulator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области сельскохоз йственного маипшостроеки . 1ель изобретени - повышение надеж- ности выполнени технологического процесса . Пресс-гранул тор содержит до- затор I с регул тором подачи корма в виде заслонки 2 или реохорда привода шнека 6 дозатора, смеситель 7, питатель 12, приемник 17. Кольпева матрица 19 закреплена на шкиве 20, размеп1енном на полом стакане 21, закрепленном на станине. Внутри матрицы установлен блок 22 вальцев с ва// ..А 8 )fl 1- (Л со 00 о О) О5 4/ Фиг1FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the field of agricultural construction. The goal of the invention is to increase the reliability of the technological process. The pellet pressor contains a feeder I with a feed supply regulator in the form of a flap 2 or a drive rehoord screw 6 of the metering unit, a mixer 7, a feeder 12, a receiver 17. Kolpeva matrix 19 is fixed to the pulley 20, spaced on the floor cup 21, fixed to bed frame. Inside the matrix there is a block of 22 rolls with va // ..A 8) fl 1- (L o 00 o O) O5 4 / Fig1
Description
лом 27. На валу 27 укреплен рычаг 28, соединенный т гой 29 с рычагом, нижний конец которого снабжен грузом 32 и толкателем 33, а верхний - индикатором 34 и св аан с регул тором подачи кормов в виде заслонки 2 или реохорда цепи питани привода дозатора; , .толкатель взаимодействует сscrap 27. On shaft 27, a lever 28 is attached, connected by a pull 29 with a lever, the lower end of which is supplied with a load 32 and a pusher 33, and the upper end with an indicator 34 and a cable with a feed supply regulator in the form of a gate valve 2 or rehoord ; . The pusher interacts with
выключател ми подачи корма и пресса, уста1говленными на станине по ходу толкател 33. Благодар св зи блока 22 вальцов через уравновешивающую рычажную систему с грузом 32 с регул тором подачи корма стабилизируетс заг рузка пресса-гранул тора. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.the feed and press switches installed on the frame along the pusher 33. Thanks to the connection of the 22 roller block through the balancing lever system with load 32 with the feed control regulator, the loading of the pellet press is stabilized. 2 hp f-ly, 5 ill.
1one
Изобретение относитс к области сельскохоз йственного машиностроени и может быть использовано в установках дл приготовлени гранулированных кормов.The invention relates to the field of agricultural engineering and can be used in installations for the preparation of granulated feed.
Целью изобретени вл етс повышение надежности выполнени технологического процесса„The aim of the invention is to increase the reliability of the technological process
На фиг. 1 изображен пресс-грану- л тор, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 с регул тором в виде заслонки; на фиг. 3 - то же, с регул тором в виде реохорда на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 3.FIG. 1 shows a press pelleter, a longitudinal section; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1 with a damper controller; in fig. 3 - the same, with the regulator in the form of a reichord in FIG. 4 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 5 is a view along arrow B in FIG. 3
Пресс-гранул тор содержит дозатор 1 с регул тором подачи корма, выпол- HBHijbiM в виде заслонки 2 с окном 3 и 1ПТОКОМ 4, установленным под выгрузко горловиной дозатора, или реохорда 5 привода шнека 6 дозатора 1. Лопастно смеситель 7 имеет шнек 8, загрузочную 9 и разгрузочную 10 горловины и привод П.. Питатель 12 пресс-гранул тора включает корпус 13, в котором установлен шнековый барабан 14, загрузочную 15 и разгрузочную 16 горловины , приемник 17 с поводком 18. Кольцева матрица 19 закреплена бол- тами на шкиве 20, который установлен на полом стакане 21. Внутри матрицы 19 расположен блок 22 вальцов 23, включающий переднюю плиту 24 с лопаткой 25 и заднюю плиту 26 с валом 27, расположенным внутри стакана ,21. На ва.ту 27 установлен рычаг 28, св занный т гой 29 с другим рычагом 30, снабженным шаровой спорой 31, на одном из плеч которого закреплен груз 32 и толкатель 33, а на другом плече установлен индикатор 34 с отверстием 35 дл штока 4. Шкала 36 индикатора установлена на кронштейне 37. На станине пресса по ходу толкател 33 установлены выключатели 38 дозатора и 39 пресса. Матрица 19 установлена внутри кожуха 40, имеющего выгрузную горловину 41 и обламыватель гранул 42.The pellet pressor contains a metering device 1 with a feed supply controller, performed by HBHijbiM in the form of a damper 2 with a window 3 and 1PTOCOM 4 installed under the discharge of the dispenser throat, or reochord 5 of the auger drive 6 of the metering device 1. Paddle mixer 7 has auger 8 loading 9 and an unloading 10 neck and a drive P. .. The feeder 12 of the press granulator includes a housing 13 in which a screw drum 14 is installed, a loading 15 and a discharge 16 neck, a receiver 17 with a leash 18. The ring matrix 19 is bolted to the pulley 20 which is mounted on the hollow glass 21. Inside the mat Itza 19 is disposed block 22 of rollers 23 comprising a front plate 24 with the vane 25 and the rear plate 26 with a shaft 27 located inside cup 21. On v. 27, a lever 28 is connected, connected by a rod 29 with another lever 30, equipped with a ball dispute 31, on one arm of which a weight 32 and a pusher 33 are fixed, and on the other arm an indicator 34 is installed with an opening 35 for the rod 4. The scale 36 of the indicator is installed on the bracket 37. On the frame of the press along the push rod 33, the switches 38 of the dispenser and 39 of the press are installed. The matrix 19 is installed inside the casing 40, having an unloading neck 41 and a pellet breaker 42.
Пресс-гранул тор работает следующим образом.Press granulator works as follows.
Матрица 19 приводитс во вращение от клиноременной передачи через шкив 20, а шнековый барабан 14 питател 12 от матрицы через приемник 17 и поводок 18. Шнек 8 смесител 7 вращаетс от привода 11. Блок 22 вальцов 23 с валом 27 удерживаетс от проворота рлчажной системой с грузом 32.The matrix 19 is rotated from the V-belt transmission through the pulley 20, and the screw drum 14 of the feeder 12 from the matrix through the receiver 17 and the leash 18. The screw 8 of the mixer 7 rotates from the drive 11. The block 22 of the rollers 23 with the shaft 27 is kept from being turned by a rotating system with a load 32.
Прессуемый материал из дозатора 1 через его выгрузочную горловину и горловину 9 поступает в смеситель 7, перемешиваетс шнеком 8 и перемещаетс через выгрузочную горловину 10 смесител и загрузочную горловину 15 питател 12 на шнековый барабан , которым перебрасываетс через разгрузочную горловину 16 в приемник 17 и дальше лопатками 25 под вальцы 23 на рабочую дорожку матрицы 19, продавливаетс вальцами в рабочие каналы матрицы, выходит на наружную поверхность в виде спрессованных кормовых стержней, от которых обламыва- телем 42 отдел ютс гранулы и выпадают через горловину 41 кожуха 40.The compressible material from the metering device 1 through its discharge port and the neck 9 enters the mixer 7, is stirred by the screw 8 and moves through the discharge port 10 of the mixer and the feed neck 15 of the feeder 12 to the screw drum, which is thrown over the discharge neck 16 to the receiver 17 and further blades 25 under rollers 23 on the working track of the matrix 19, it is pushed by the rollers into the working channels of the matrix, extends to the outer surface in the form of pressed feed rods, from which breaker 42 separates the face s and fall through the neck 41 of the housing 40.
При перегрузке пресса прессуем м материалом срабатывает уравновешивающа вальцы рычажна система, так как при попадании под вальцы 23 корма больше нормы, блок 22 вальцов отклон етс в противоположную вращению матри1Ва1 сторону, поворачиваетс рычаг 28, действующий на т гу 29. При этом начинает отклон тьс рычаг 30, который нижним концом поднимает гру 32, а верхним передвигает заслонку 2 дозатора, уменьша площадь отверсти 3 под загрузочной горловиной и тем самым уменьша подачу материала под вальцы 23. Блок 22 вальцов возвращаетс в исходное положение. Есл же подача корма посто нно будет увеличиватьс , то рычаг 30 также будет продолжать поворачиватьс и воз- действовать толкателем 33 на выключатель 38 подачи корма дозатором 1. При дальнейшем возрастании нагрузки пресс-гранул тора срабатывает выключатель 39 пресса.When the press is overloaded with the material, the balancing rolls lever system is triggered, because when it gets more than normal under the rollers 23, the roller block 22 is deflected to the opposite direction of rotation of the matrix 1Ba1, the lever 28 acting on the pull 29 turns. 30, which by the lower end lifts the weight 32, and by the upper one moves the metering flap 2, reducing the area of the hole 3 under the loading neck and thereby reducing the material flow under the rollers 23. The roller unit 22 returns to the initial floor coming to life If the feed is continuously increased, the lever 30 will also continue to turn and act by the pusher 33 on the feed supply 38 of the feed dispenser 1. With a further increase in the load of the press granulator, the press switch 39 is activated.
II
При исполнении регул тора подачи кормов в виде реохорда 5 цепи питани привода дозатора, при увеличении нагрузки пресса от рычага 30 передвигаетс шток 4 реохорда 5, уменьшаетс ток в электродвигателе привода дозатора 1, уменьшаетс скорость вращени шнека 6, уменьшаетс подача корма под вальцы 23, блок 22 вальцов возвращаетс в исходное положение. Наличие индикатора 34 на рычаге 30 и шкалы 36 позвол ет оператору визуально наблюдать за характером загрузки пресс-грану- л тора.When the feed regulator in the form of a reichord 5 of the feed circuit of the metering drive drive is manufactured, as the press 30 increases from the lever 30, the rod 4 of the reichord 5 moves, the current in the dispenser drive motor 1 decreases, the rotation speed of the auger 6 decreases, the feed under the rollers 23 decreases, the block The 22 rollers are reset. The presence of the indicator 34 on the lever 30 and the scale 36 allows the operator to visually observe the loading pattern of the press granulator.
Положение груза 32 на рычаге 30 устанавливаетс в зависимости от величины но1гичального крут щего момента на матрице и допустимой перегрузки пресса.The position of the load 32 on the lever 30 is set depending on the magnitude of the initial torque on the die and the allowable overload of the press.
г jo 15 20r jo 15 20
5 (f ч 5 (f h
00
Таким образом, благодар уравновешиванию блока 22 вальцов рычажной системой с грузом 32 вальцы 23 имеют возможность отклон тьс от своего номинального положени при перегрузке , измен скорость вращени матрицы относительно вальцов. Посто нна св зь блока 22 вальцов через рычаж- систему с регул тором подачи материала дозатора 1 стабилизирует подачу корма в пресс-гранул тор.Thus, due to the balancing of the roller block 22 by the lever system with a load of 32, the rollers 23 have the opportunity to deviate from their nominal position during overload, changing the speed of rotation of the die relative to the rollers. The constant coupling of the roller block 22 through the lever-system with the material feed regulator of the dispenser 1 stabilizes the feed to the pellet press.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864076219A SU1380667A1 (en) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Press-granulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864076219A SU1380667A1 (en) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Press-granulator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1380667A1 true SU1380667A1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=21240917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864076219A SU1380667A1 (en) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Press-granulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1380667A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2557858C2 (en) * | 2011-04-29 | 2015-07-27 | Андритц Аг | Method of control over pelletiser |
-
1986
- 1986-06-05 SU SU864076219A patent/SU1380667A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство CCCF № 842004, кл. А 01 F 15/00, 1979, За вка EP № 0043140IA1, кл. В 30 В 1 1/20, 1981. Авторское свидетельство СССР № 275582, кл. А 01 F 15/00, 1970. 37 X * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2557858C2 (en) * | 2011-04-29 | 2015-07-27 | Андритц Аг | Method of control over pelletiser |
RU2563395C2 (en) * | 2011-04-29 | 2015-09-20 | Андритц Аг | Pelletiser of perfected design |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9682524B2 (en) | Pelletizing or granulating apparatus | |
US3932736A (en) | Automatic pellet producing system | |
US3181482A (en) | Portable pellet mill apparatus | |
US6318056B1 (en) | Device for monitoring the intake subassembly of an agricultural harvesting machine | |
EP0562693B1 (en) | Apparatus for shredding and mixing fibrous products for animal feed preparation, provided with an agitator device for preventing stagnation of the product being processed | |
US3062129A (en) | Material feeding unit | |
SU1380667A1 (en) | Press-granulator | |
DE602004000360T2 (en) | Continuous mixer and operating procedures of the mixer | |
US3345683A (en) | Inclined-dish granulator and separator | |
CN86102813A (en) | For producing bread and roasting food integrates dough and for to make food and feed respectively organize the equipment of part low-temperature solubilization and homogenising | |
EP0907408B1 (en) | Mixer vehicle | |
US5009551A (en) | Material handling system and control valve therefor | |
JPS58500473A (en) | Mixing equipment, its agitator used for granular materials and method for producing prepared granular materials | |
US3335967A (en) | Scrap metal reduction apparatus | |
US4763846A (en) | Whole ear corn conversion apparatus and method | |
EP0425781B1 (en) | Controlling device for crushing machines | |
US6065650A (en) | Plug Detector Bypass Breaker Guard | |
US3325106A (en) | Material reducing machine | |
CA1125252A (en) | Clutching and declutching means | |
CN214681978U (en) | Dry sludge crushing device | |
CN113171864B (en) | Energy-saving corncob smashing and furfural processing integrated equipment | |
US3077007A (en) | Feed mechanism for machines for processing fibrous material | |
CN114471426A (en) | Fine sulfanilamide integrated preparation system | |
US4744523A (en) | Whole ear corn conversion method employing breaking of whole ears before shelling kernels and grinding cobs | |
CN210138927U (en) | Solid waste crushing device |