SU1366421A1 - Method of producing reinforced belts - Google Patents
Method of producing reinforced belts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1366421A1 SU1366421A1 SU864022800A SU4022800A SU1366421A1 SU 1366421 A1 SU1366421 A1 SU 1366421A1 SU 864022800 A SU864022800 A SU 864022800A SU 4022800 A SU4022800 A SU 4022800A SU 1366421 A1 SU1366421 A1 SU 1366421A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- belt
- belts
- cavity
- compression
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области изготовлени резиновых технических . изделий и предназначено дл изгтовле- ни приводньк ремней, в частности бес конечных клиновых резиновых ремней. Цель изобретени - повышение срока службы ремней. Дл этого в резиновую смесь 8 ввод т волокнистьш наполнитель и затем поэтапно формуют слой сжати ремн по всей длине заготовки ремн . На каждом этапе формовани сло сжати резиновую смесь 8 с наполнителем из загрузочной камеры 7 литьевой пресс-формы 6 продавливают через щелевой литниковый канал 1U одновременно вдоль всего наход щегос в формующей полости 5 пресс-формы участка усиливающего сло 1. При этом выход ща из литникового канала 10 стру резиновой смеси с ориентированным вдоль нее волокнистым наполнителем укладываетс в направлении наименьшего сопротивлени . В результате волокнистый наполнитель в слое сжати укладываетс сло ми в поперечном относительно продольной оси ремн направлении. 2 ил. 1 (ЛThe invention relates to the manufacture of rubber technical. products and is intended to be used for making seat belts, in particular endless wedge rubber belts. The purpose of the invention is to increase the service life of belts. To do this, fiber fiber filler is introduced into rubber compound 8 and then a belt compression layer is formed gradually over the entire length of the belt workpiece. At each stage of forming the compression layer, the rubber mixture 8 with a filler from the loading chamber 7 of the injection mold 6 is forced through a slotted casting channel 1U simultaneously along the entire reinforcing layer 1 that is in the molding cavity 5 of the mold. 10, a stream of rubber compound with a fiber filler oriented along it is laid in the direction of least resistance. As a result, the fibrous filler in the compression layer is laid in layers transverse to the longitudinal axis of the belt. 2 Il. 1 (L
Description
х-/«x- / "
Изобретение относитс к изготов - лению резиновых технических изделий и предназначено дл изготовлени приводных ремней, в частности бесконечных клиновых резиновых ремней.The invention relates to the manufacture of rubber technical products and is intended for the manufacture of drive belts, in particular endless wedge rubber belts.
Цель изобретени - повышение срока службы ремней.The purpose of the invention is to increase the service life of belts.
На фиг.1 изображено устройство1 shows the device
резиновой смеси укладываетс в направлении наименьшего сопротивлени , что обуславливает наложение волокнистого наполнител сло ми в поперечном относительно продольной оси ремн направлении .the rubber mixture is laid in the direction of least resistance, which causes the fibrous filler to be applied in layers transverse to the longitudinal axis of the belt.
По окончании формовани сло сжати на участке длиной 1 пресс-формаAt the end of the molding of the compression layer in the area of 1 mold
дл осуществлени способа; на фиг,2 - ю размыкаетс ,при помоищ барабанов 3 и сечение А-А на фиг,1.for carrying out the method; in FIG. 2, the second is opened, with the aid of the drums 3 and section A-A in FIG. 1.
Способ изготовлени армированных ремней может быть осуи1,ествлен следующим образом.The method of making reinforced belts can be made as follows.
Усиливающий слой ремн , предварительно собранный со слоем 2 раст жени , помещают на приводной 3 и нат жной 4 барабаны и завод т одним участком длиной 1 в формующую полостьThe reinforcing layer of the belt, pre-assembled with a layer 2 of stretching, is placed on the drive 3 and tension 4 drums and winding into a cavity with one section of length 1
4 из формующей .полости 5 выводитс сформованна заготовка ремн и заводитс следуюпу1Й участок длиной 1 усиливающего сло 1 со слоем 2 раст же- 15 ни , Пресс-форма закрываетс и производитс следующий этап формовани сло сжати ремн . После формовани сло сжати по всей длине заготовки ремн на нее накладываетс облицо-4, the molded belt blank is removed from the forming cavity 5 and the next section of reinforcement layer 1 with the stretch layer 2 is inserted into the next one, the mold is closed and the next step is to form the belt compression layer. After the compression layer has been molded along the entire length of the workpiece, the belt is overlaid on it
5 литьевой пресс-формы 6, В загрузоч- 20 вочный слой и осуществл етс вулка- ную камеру 7 пресс-формы 6 помещают резиновую смесь 8, в которую введен волокнистый наполнитель.5 of the injection mold 6; A rubber mixture 8 into which the fibrous filler is inserted is inserted into the loading layer and the volcanic chamber 7 of the mold 6 is placed.
При помощи пресса (не показан) опускают плунжер 9 загрузочной камеры 7, которым резиновую смесь продавливают из загрузочной камеры 7 в формующую полость 5 через литниковый щелевой канал 10 в перпендикул рном плоскости усиливающего сло 1 направ-Using a press (not shown), the plunger 9 of the loading chamber 7 is lowered, with which the rubber mixture is forced from the loading chamber 7 into the forming cavity 5 through the gating slot channel 10 in the perpendicular plane of the reinforcing layer 1
2525
30thirty
низапи ,nizapi
1one
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864022800A SU1366421A1 (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Method of producing reinforced belts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864022800A SU1366421A1 (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Method of producing reinforced belts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1366421A1 true SU1366421A1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=21221823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864022800A SU1366421A1 (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Method of producing reinforced belts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1366421A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-10 SU SU864022800A patent/SU1366421A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2159965, кл. В 29 Н 7/22, 1974. Патент CD1A № 3441641, кл. 264-229, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6749784B2 (en) | Method of manufacturing a part out of reinforced plastics material | |
KR880012338A (en) | Manufacturing method of synthetic resin molding with reinforcement wall structure | |
EP1772254A2 (en) | Endless rubber track belt and method of curing the same | |
EP0573232B1 (en) | Injection molding process, mold for injection molding, and injection-molded article | |
KR970025908A (en) | Manufacturing method of synthetic resin molded article | |
SU1366421A1 (en) | Method of producing reinforced belts | |
US4364887A (en) | Method of molding multi-ply reinforced panels and/or belts | |
US4826641A (en) | Injection molding process | |
JP2001508369A (en) | Method and apparatus for producing hollow plastic components | |
CA2264880A1 (en) | Use of injection molding to orient short fibers in desired directions | |
US20010028128A1 (en) | Part made of reinforced plastics material, and method of manufacture | |
KR102677804B1 (en) | Heterogeneous resin injection device using a resin blocking unit with an inclined surface | |
US4575445A (en) | Method of manufacture of long cogged V-belts | |
FI59551B (en) | FREQUENCY REQUIREMENT FOR FRAMING OF PNEUMATIC SHEET | |
US6284180B1 (en) | Method to cure endless track belts and apparatus therefor | |
JPS5812724A (en) | Manufacture of curved reinforcing plastic cutting material | |
JP3168008B2 (en) | Apparatus and method for manufacturing a corner of a sealing frame | |
EP0844036B1 (en) | Cope with bore for gassing cores | |
KR0160539B1 (en) | Resin packaging apparatus | |
JPS63162225A (en) | Manufacture of long timing belt | |
US4057447A (en) | Manufacture of pneumatic tires | |
CN222096838U (en) | Elevator handrail belt compacting sprocket injection mold | |
CN211541762U (en) | Extrusion forming equipment for precast pile | |
JPH06190868A (en) | Method and molding die for manufacturing sandwich molding | |
EP0145501B1 (en) | Method of and apparatus for the manufacture of long cogged power transmission belts |