SU1362497A2

SU1362497A2 - Arrangement for crushing materials

Info

Publication number: SU1362497A2
Application number: SU864067535A
Authority: SU
Inventors: Михаил Георгиевич Кузаков
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Гидромеханизации Нерудных Материалов
Priority date: 1986-03-18
Filing date: 1986-03-18
Publication date: 1987-12-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл дроблени и измельчени различных материалов, преимущественно слюды, и может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отрасл х промышленности . Цель изобретени состоит в обеспечении эффективного процесса измельчени . Устройство содержит корпус 1 с шар- нирно открывающимс люком 2 и эластичными заслонками 3 и 4, загрузочный лоток 5, направл ющее приспособление в виде двух цилиндрических тел вращени 6, ротор 7 с лопаст ми 8, армированными отражательными бронеплитами 9 и вращающимис вокруг горизонтальной оси с помощью привода , разгрузочный транспортер 10, наклонное сито 11 и механизм возврата и выброса подрешетного материала навстречу вращению лопастей 8. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. Q сл оо СП) ю 4 СО INJ / /3 1S 21 16 The invention relates to devices for crushing and grinding various materials, mainly mica, and can be used in the construction, mining and other industries. The purpose of the invention is to provide an efficient grinding process. The device comprises a housing 1 with a hinged opening hatch 2 and elastic flaps 3 and 4, a loading tray 5, a guide device in the form of two cylindrical bodies of rotation 6, a rotor 7 with blades 8 reinforced with reflective armored plates 9 and rotating around a horizontal axis with using the drive, the discharge conveyor 10, the inclined sieve 11 and the mechanism for returning and ejecting the undersize material towards the rotation of the blades 8. 3 Cp f-ly, 1 ill. Q cl oo SP) y 4 CO INJ / / 3 1S 21 16

Description

Изобретение относитс к устройствам дл тонкого измельчени различных материалов , преимущественно слюды, и может быть использовано в строительной, горнодобываюпдей и других отрасл х промышленности , вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 1175725.The invention relates to devices for the fine grinding of various materials, mainly mica, and can be used in the construction, mining and other industries, is an improvement of the invention according to the author. St. No. 1175725.

Цель изобретени - обеспечение эффективного процесса тонкого измельчени .The purpose of the invention is to provide an effective process of fine grinding.

На чертеже изображена схема предложенного устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство содержит корпус 1 с шар- нирно открывающимс люком 2 и эластичными заслонками 3 и 4, загрузочный лоток 5, направл ющее приспособление вThe device comprises a housing 1 with a hinged-opening hatch 2 and elastic flaps 3 and 4, a loading tray 5, a guiding device in

емкость готовой продукции. Материал, прошедший через перфорацию наклонного сита 11, попадает в камерный питатель 13, откуда стекает в рабочую камеру 16, гдеcapacity of finished products. The material that has passed through the perforation of the inclined screen 11 enters the chamber feeder 13, from where it flows into the working chamber 16, where

5 встречаетс с потоком воздуха, выход щего из сопла 15 источника 14 энергоносител , например вентил тора. Проход по рабочему трубопроводу 18 и патрубку 19, частицы материала за счет струи воздуха, выход щего из сопла 15, разгон ютс и с вы10 сокой скоростью вылетают из насадки 20 навстречу движению лопастей 8. В процессе встречи с лопастью 8 материал измельчаетс за счет соударени и истирани частиц5 is encountered with a stream of air exiting from the nozzle 15 of the source 14 of the energy carrier, for example a fan. The passage through the working conduit 18 and the nozzle 19, the material particles due to the air jet coming out of the nozzle 15, accelerate and fly out of the nozzle 20 at high speed towards the movement of the blades 8. During the meeting with the blade 8, the material is crushed particle abrasion

о бутеровку. Сила удара и степень исти- виде двух цилиндрических тел 6, вращаю- рани завис т от угла атаки вылетающих щихс одно навстречу другому с помощьючастиц из насадки 20. Чем пр мее уголabout bouting. The impact force and the extent of the form of two cylindrical bodies 6, the rotating elements depend on the angle of attack of flying away one towards the other with the help of the particles from the nozzle 20. Than the angle

встречи, тем выше сила удара, а чем острее - тем выше степень истирани . Поэтому патрубок 19 устанавливаетс с возможностью изменени угла атаки за счет шарнирного не показан), разгрузочный транспортер 10, 20 соединени с рабочим трубопроводом. Разру- наклонное сито 11 с вибратором 12 и меха-щенные частицы готовой продукции унонизм возврата и выброса подрещетного ма-с тс потоком воздуха по воздухопроводуmeeting, the higher the force of impact, and the sharper - the higher the degree of abrasion. Therefore, the pipe 19 is installed with the possibility of changing the angle of attack due to the hinge (not shown), the discharge conveyor 10, 20 connection with the working pipeline. Destructive sieve 11 with a vibrator 12 and mechanical particles of the finished product nononism of return and release of the undermaking machine with air flow through the air duct

териала навстречу вращению лопастей23 в классификационную камеру. Тонина магоризонтально расположенного ротора, вы-териала, отсасываемого потоком воздуха,material to meet the rotation of the blades 23 in the classification chamber. The fineness of the horizontally located rotor, the material sucked by the air flow,

полненного в виде нагнетательного пнев-регулируетс его скоростью. Дл того.filled as an injection pneu-is regulated by its speed. For that.

привода (на чертеже не показан), ротор 7 с лопаст ми 8, армированными отражательны- .ми 9 и вращающихс вокруг горизонтальной оси с помощью привода (на чертежеa drive (not shown), a rotor 7 with blades 8 reinforced with reflective 9 and rotating around a horizontal axis by means of a drive (in the drawing

мотранспортного узла с камерным питателем 13, установленным под наклонным ситом 11. Нагнетательный пневмотранспорт- ный узел содержит источник 14 энергоносител с соплом 15, рабочую камеру 16a motor-transport unit with a chamber feeder 13 installed under an inclined sieve 11. The pneumatic conveying unit has a source 14 of energy carrier with a nozzle 15, a working chamber 16

чтобы частицы товарной продукции не оседали , в камерном питателе 13 создаетс избыточное давление с помощью регул тора 21 воздушного потока, соединенного с источником 14 энергоносител или с венс люком 17, рабочий трубопровод 18, пат- тил тором 22.In order to prevent the particles of commodity products from settling, an overpressure is created in the chamber feeder 13 by means of an air flow controller 21 connected to the source 14 of the energy carrier or to a vent hatch 17, a working pipeline 18, a pattor 22.

рубок 19 с насадкой 20, регул тор 21 воз-Использование предлагаемого устройстваlogging 19 with nozzle 20, regulator 21 out-Use of the proposed device

душного потока с вентил тором 22. Над ро-дл измельчени материалов позвол ет поair flow with a fan 22. Above po-for grinding materials allows for

тором к корпусу присоединен воздухопро-сравнению с известным повысить эффективвод 23.ность процесса тонкого измельчени и сниУстройство работает следующим образом.зить расход энергии на единицу готовойA torch is attached to the body compared to the known one to increase the efficiency of the 23. The process of fine grinding and the bottom works as follows. To increase the energy consumption per unit of finished

Исходный материал через загрузочный,r продукции.The source material through the boot, r products.

лоток 5 поступает к месту соприкосновени двух параллельно вращающихс одно навстречу другому цилиндрических тел 6, которые захватывают кристаллы слюды или частицы материала и за счет двухстороннего упругого контакта с внешними поверхност ми захватываемого материала обеспечивают ориентированное его перемещение в перпендикул рном направлении отражательной бронеплиты 9 встречно враФормула изобретени the tray 5 goes to the place of contact between two cylindrical bodies 6 parallel rotating one towards the other, which capture mica crystals or particles of material and, due to bilateral elastic contact with the external surfaces of the material being captured, provide oriented movement in the perpendicular direction of the reflective armored plate 9 is opposite.

Claims

1, A device for crushing materials according to ed. St. No. 1175725, characterized in that 40, in order to ensure an efficient process of fine grinding, the discharge device is equipped with an inclined sieve and a mechanism for returning and ejecting the understeak material towards the crushing blades 8. , and the hour of the rotor,

Particles (pieces) of the material are destroyed. Fine particles of mica and other minerals2. A device according to claim 1, characterized by air flow is carried away due to air flow, so that the mechanism for returning and throwing wire 23 into the dust precipitation device, the undercut material is made in the form of a cyclone, for example. Large particles, which are jO injection pneumatic conveying assembly with a chamber feeder installed under an inclined screen.

3. The device according to PP. 1 and 2, characterized in that the working pipeline of the pneumotransport unit at the outlet is connected to a vibratory motion, for example, vibrato- 55 through a nozzle with a nozzle, rum 12. Material that has not passed through the first

4. The device according to p. 3, different

the fact that the pipe is connected to the working pipeline pivotally.

can not be carried away by air flow, fall out on the perforated inclined plane 11. To increase the efficiency of material sorting, inclined sieve 11 is attached

the formation of the plane 11, flows down onto the unloading conveyor 10 and is directed to

capacity of finished products. The material that has passed through the perforation of the inclined screen 11 enters the chamber feeder 13, from where it flows into the working chamber 16, where

encounters with a stream of air exiting from the nozzle 15 of the source 14 of the energy carrier, for example a fan. The passage through the working conduit 18 and the nozzle 19, the particles of material due to the air jet coming out of the nozzle 15, accelerate and fly out of the nozzle 20 at high speed towards the movement of the blades 8. During the meeting with the blade 8, the material is crushed due to impact and abrasion of particles

about bouting. The impact force and degree of abrasion depend on the angle of attack of the escaping particles from the nozzle 20. The more direct

so that the commercial particles do not settle, an overpressure is created in the chamber feeder 13 by means of an air flow controller 21 connected to the source 14 of the energy carrier or to the fan 22.

Invention Formula