SU1346354A1 - Method of machining butt surfaces of rotating bodies - Google Patents
Method of machining butt surfaces of rotating bodies Download PDFInfo
- Publication number
- SU1346354A1 SU1346354A1 SU853987802A SU3987802A SU1346354A1 SU 1346354 A1 SU1346354 A1 SU 1346354A1 SU 853987802 A SU853987802 A SU 853987802A SU 3987802 A SU3987802 A SU 3987802A SU 1346354 A1 SU1346354 A1 SU 1346354A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- axis
- cutter
- milling
- milling cutter
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке кольцевых торцовых поверхностей тел вращени . Цель изобретени - повьтение точности обработки при фрезеровании вышеуказанных поверхностей. Обработку производ т Изобретение относитс к области обработки металлов резанием и может быть использовано.при обработке кольцевых торцовых поверхностей тел вращени . Цель изобретени - повьшение точности обработки при фрезеровании кольцевых торцовых поверхностей. На фиг. 1 представлена схема способа; на фиг. 2 - то же, при установке фрезы на угол. Заготовку (тело вращени ) 1 устанавливают в шпиндельную бабку поворотного приспособлени . Цилиндрическую фрезу 2 с режущими кромками, образованными винтовыми канавками диаметром Ц, устанавливают в шпиндель станка. Определ ют значение ширины фрезеровацилиндрической фрезой с режущими кромками , образованными винтовыми канавками . Фрезу располагают под пр мым углом к оси заготовки. Перед обработкой фрезу смещают в плоскости, перпендикул рной оси вращени . Фрезу можно сместить относительно сипы з ащенк на величину а л|2К,К2-К -к|+2К +2К, /2В где В - ширина фрезеровани ; R, - радиус наружной поверхности заготовки; R - радиус внутренней поверхности кольца. В другом случае фрезу смещают таким образом, чтобы угол между плоскостью, проход щей через боковые зубь фрезы, и плоскостью, проход щей через ось заготовки и точку пересечени первой плоскости с наружным диаметром заготовки был равен arccos (В + R + R2)/2BR. 2 з.п. ф-шы, 2 ип. с (Л ни В, обеспечивающее равномерное фрезерование торцовой поверхности заготовки 1 по зависимости В k О ) где k - коэффициент равномерности (целое число); t, - осевой шаг фрезы. СО N4: СГд СО СД 4 Производ т смещение фрезы 2 в плоскости , перпендикул рной оси фрезы относительно оси вращени заготовки 1, на величину, определ емую из формулы В 4rv - - тГкГThe invention relates to metal cutting and can be used in the processing of annular end surfaces of bodies of revolution. The purpose of the invention is to increase the machining accuracy when milling the above surfaces. Processing is performed. The invention relates to the field of metal cutting and can be used when machining annular end surfaces of bodies of revolution. The purpose of the invention is to increase the machining accuracy when milling annular end surfaces. FIG. 1 shows the scheme of the method; in fig. 2 - the same, when installing the cutter at an angle. The blank (body of rotation) 1 is installed in the spindle head of the swivel device. A cylindrical milling cutter 2 with cutting edges formed by helical grooves of diameter C is installed in the machine spindle. The width of a milling cutter with cutting edges formed by helical grooves is determined. The milling cutter is positioned at a right angle to the axis of the workpiece. Before machining, the milling cutter is shifted in a plane perpendicular to the axis of rotation. The milling cutter can be shifted relative to the grain size by a scale by the value of a l | 2К, К2-К -к | + 2К + 2К, / 2В where B is the milling width; R, is the radius of the outer surface of the workpiece; R is the radius of the inner surface of the ring. In another case, the cutter is shifted so that the angle between the plane passing through the side teeth of the cutter and the plane passing through the axis of the workpiece and the intersection point of the first plane with the outer diameter of the workpiece is equal to arccos (B + R + R2) / 2BR. 2 hp f-shy, 2 ip. c (L or B, ensuring uniform milling of the end surface of the workpiece 1 according to B k O) where k is the coefficient of uniformity (integer); t, is the axial pitch of the milling cutter. CO N4: SGD CO SD 4 The mill 2 is displaced in a plane perpendicular to the mill axis with respect to the axis of rotation of the workpiece 1 by an amount determined from the formula B 4rv - tGkG
Description
где R - радиус наружной поверхностиwhere R is the radius of the outer surface
заготовки;blanks;
R - радиус внутренней поверхности кольца;R is the radius of the inner surface of the ring;
а - величина смещени . После возведени в квадрат обеих частей и некоторых преобразований формула принимает видa is the magnitude of the displacement. After squaring both parts and some transformations, the formula takes the form
JJ
2R,R -R -Rt+2R B 2В2R, R -R-Rt + 2R B 2B
После этого фрезе 2 сообщают вращение вокруг своей оси и придают рабо- чую подачу, с которой осуществл ют врезание на глубину обработки в то- ред неподвижной заготовки 1. Затем заготовке сообщают круговую подачу. После совершени заготовкой одаого оборота цикл обработки завершен.After that, the mill 2 reports rotation around its axis and gives the working feed, from which the plunging into the machining depth in the stationary workpiece 1 is carried out. Then, the round work is reported to the workpiece. After completing a single turn, the processing cycle is completed.
Во втором случае после определени ширины фрезеровани В, обеспечивающей равномерное фрезерование, фрезу 2 смещают относительно оси вращени заготовки таким образом, чтобы угол |5 между плоскостью I-I, проход щей через боковые зубь фрезы, и плоскостью II-II, проведенной через центр заготовки и точку М, вл ющуюс точкой пересечени плоскости I.-I с наружной поверхностью заготовки, был равенIn the second case, after determining the milling width B, which ensures uniform milling, the cutter 2 is displaced relative to the axis of rotation of the workpiece so that the angle | 5 between the plane II passing through the side teeth of the cutter and the plane II-II through the center of the workpiece and the point M, which is the intersection point of plane I.-I with the outer surface of the workpiece, was equal to
arccosarccos
в +in +
RZ Rz
2BR2BR
Действи при осуществлении способа в этом Случае аналогичны описан- ,,. ным.The actions in the implementation of the method in this Case are similar to that described,. nym.
0 0
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853987802A SU1346354A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Method of machining butt surfaces of rotating bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853987802A SU1346354A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Method of machining butt surfaces of rotating bodies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1346354A1 true SU1346354A1 (en) | 1987-10-23 |
Family
ID=21209247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853987802A SU1346354A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Method of machining butt surfaces of rotating bodies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1346354A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-14 SU SU853987802A patent/SU1346354A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Аксенов В. П. Исследование способа кругового фрезеровани прерьтистьк поверхностей вращени . Дне. на соиск. учен, степени канд. техн. наук Тула, ТШ, 1979, с. 17-п20. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030089204A1 (en) | Method for scroll-free machining rottionally symmetrical surfaces | |
CA2574522A1 (en) | Method and device for machining rotationally symmetrical surfaces of a workpiece | |
JPH07121502B2 (en) | How to cylindrically grind a workpiece | |
SU1346354A1 (en) | Method of machining butt surfaces of rotating bodies | |
SU1199481A1 (en) | Method of working annular grooves | |
RU2127182C1 (en) | Method for manufacturing of optical lenses | |
SU592579A2 (en) | Method of machining concave toroidal surfaces | |
SU1296302A1 (en) | Method of machining with rotating cutting tool | |
SU633670A1 (en) | Method of turning internal surfaces | |
SU874274A1 (en) | Method of milling bodies of revolution | |
SU1458168A1 (en) | Method of abrasive machining | |
SU1255302A1 (en) | Method of working surfaces of revolution | |
US4244068A (en) | Method and apparatus for machining pipe collars | |
JPH0325288B2 (en) | ||
SU944895A1 (en) | Method of working flat surfaces by combination tool | |
RU1768358C (en) | Method of machining circular-arc teeth of conical transmission wheel | |
SU1301580A1 (en) | Method of milling two bodies of rotation | |
JPS61197102A (en) | Manufacture of object having fine groove | |
SU973489A1 (en) | Method for machining inner spherical surface of contact lens | |
SU1335428A1 (en) | Method of orienting a grinding wheel for grinding grooves in metal-working tools | |
SU1338945A1 (en) | Method of producing chipless screw taps | |
SU831439A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
SU904999A1 (en) | Cylinder surface machining method | |
SU1364416A1 (en) | Method of internal grinding | |
RU2122487C1 (en) | Method of manufacture of cock spherical plug with ball lock |