SU1076023A1

SU1076023A1 - Apparatus for oriented feed of cobs

Info

Publication number: SU1076023A1
Application number: SU823515799A
Authority: SU
Inventors: Владимир Георгиевич Ивашков; Александр Семенович Бухман
Original assignee: Кубанский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт
Priority date: 1982-11-24
Filing date: 1982-11-24
Publication date: 1984-02-29

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПОЧАТКОВ, включающее загрузочный бункер, выполненный в виде перевернутой пирамиды, план чатый выгрузной элеватор, над кото рым установлен валик, расположенны ПС1Д верхним концом планчатого элеватора скатной лоток, установленную продольно направлению движени початков по крайней мере одну пару вальцов, смещенных друг относитель друга по высоте и имеющих наклон в сторону выгрузного конца устройства , и Привод рабочих органов, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью обеспечени равномерной по штучной подачи початков, по крайне мере две противоположные стенки загрузочного бункера снабжены планчатыми транспортёрами, выгрузное отверстие загрузочного бункера расположено в вершине пирамиды, а валик расположен над выгрузным элеватором за выгрузным отверстием бункера и имеет винтовую навивку, расход щуюс от середины к его кра м, при чем скатной лоток выполнен суживающимс в сторону подачи початков, а вальцн имеют одинаковое направление вращени и выполнены гладкими. 2.Устройство по п. 1, о т лич а ю щ ее с тем, что рабочие ветви планчатых транспортеров загрузочного бункера направлены вверх от выгрузного отверсти , причем планки выполнены скругленными в плоскости, поперечной движению тран- спортера, и установлены под наклоном к горизонту так, что проекций планок двух противоположных транспортеров навертикальную плоскость . перекрещиваютс . 3.Устройство по п. 1, о т л и-ч а ю щ е ее тем, что планки планчатого выгрузного элеватора в сече.нии имеют треугольник со скруг- . ленными углами.1. A DEVICE FOR ORIENTED FEEDING OF COCS, including a hopper, made in the form of an inverted pyramid, a plan of the unloading elevator, over which a roller is installed, are located PS1D by the upper end of the planar elevator of the sloping tray, installed along the direction of the position, the head position along the outside of the outside of the slots will be at the outside of the outside of the outside of the slots at the outside of the outside of the outside of the open slots, the slope of the sloping frame, which is positioned in the direction of the position, at the outside of the outside of the outside of the slots, there is the position of the gear at the outside of the outside of the outside of the slope of the slots at the outside of the outside of the outside of the slots, at the outside of the outside of the outside of the slots, there is the position of the gear at the outside of the outfits, and the slots of the openings are set along the direction of the position, and the positioned distance between the outside of the slots is located at the outside of the outside slope, the slope of the slots is positioned at the same position. displaced relative to each other in height and tilted toward the discharge end of the device, and the drive of the working bodies, so that, in order to ensure uniform supplying cobs, at least two opposite walls of the loading bunker are provided with slatted conveyors, the unloading opening of the loading bunker is located at the top of the pyramid, and the roller is located above the unloading elevator behind the unloading opening of the bunker and has a helical winding extending from the middle to its edges, with than the pitched tray is made tapering towards the supply of cobs, and the rolls have the same direction of rotation and are made smooth. 2. The device according to claim 1, that is, so that the working branches of the slatted conveyors of the hopper are directed upwards from the discharge opening, the slats being rounded in a plane transverse to the movement of the transporter and mounted inclined to the horizon so that the projections of the slats of two opposite conveyors to the vertical plane. intersect. 3. The device according to claim 1, of which it is due to the fact that the slats of the slatted discharge elevator in a section have a triangle with skrug-. corners.

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному маишностроению и может быть применено в маминах дл об молота, очистки и сортировки початков , а также в машинах дл анализа вороха початков при испытании кукурузоуборочной техники. Известно подаю цее устройство дл кукурузного очистител , включающее загрузочный бункер с гидравлическим затвором и механизм ориентированног перемещени початков, представл ющий собой колеблющийс поддон с желобами ij . Недостатком такого устройства в л етс возможность неравномерной многослойной подачи початков на вал цы очистител . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство дл ориентированной пода чи початков, включающее загрузочный бункер, выполненный в виде перевернутой пирамиды, планчатый выгрузной элеватор, над которым установлен ва лик, расположенный под верхним концом планчатого элеватора скатной ло ток, установленна продольно направ лению движени початков по крайней мере одна пара вальцов, смещенных друг относительно друга по высоте и имеющих наклон в сторону выгрузного конца устройства, и привод ра бочих органов 2 . Недостаток известного устройства низка надежность равномерной поштуч ной подачи початков на ваЛьцы очист тел . Початки, лежащие в бункере, ориентированы произвольно относитель но планок элеватора и между планками в первую очередь западают початки-, ориентированные длинной осью вдоль планок. Отсюда различна степень заполнени початками пространства между планками выгрузного элеватора, что и вл етс началом неравномерной подачи початков. На неравномерности подачи также сказываетс шаг расстановки и форма планок выгрузного элеватора , которые не согласованы с раз мерной характеристикой початков. Между планками выгрузного элеватора возможнсэ западание початков, ориенти рованных длинной осью как вдоль, так и поперек планок, причем между различными соседними планками укладываетс разное количество початков. Гиб кие лопасти валика не обеспечивают .однослойной подачи из-за различной размерной характеристики початков. Цель изобретени - обеспечение равномерной по1чтучной подачи -початков . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл ориентированной подачи початков по крайней мере две противоположные стенки загрузочного бункера снабжены планчатыми транспор терами, выгрузное отверстие загрузочного бункера расположено в вершине пирамиды, а валик расположен над выгрузным элеватором за выгрузным отверстием бункера и имеет винтовую навивку, расход щуюс от середины валика к его кра м, причем скатный лоток выполнен суживающимс в сторону подачи початков, а вальцы.имеют одинаковое направление враи1ени и выполнены гладкими. Кроме того, рабочие ветви планчатых транспортеров загрузочного бункера направлены вверх от выгрузного отверсти , причем планки выполнены скругленными в плоскости, поперечной вижению транспортера, и установлены под наклоном к горизонту так, что проекции планок двух противоположных транспортеров на вертикальную плоскость перекрещиваютс . При этом планки планчатого выгрузного элеватора в сечении имеют треугольник со скругленными углами. На фиг. 1 изображена принципиальна схема устройства; на фиг. 2 - ,планки планчатого транспортера, сечение; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке. Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 7 - проекции планок планчатых транспортеров на вертикальную плоскость. ycTpoffCTBO дл ориентированной подачи почат1сов включает загрузочный бункер 1, выполненный в виде перевернутой пирамиды, две противоположные стенки которого снабжены планчатыми транспортерами 2 и 3 с планками 4, и выгрузное отверстие 5 в вершине пирамиды, планчатый выгрузной элеватор б с планками 7, валик 8 с винтовой навивкой, расход щейс от его середины к кра м, расположенный над выгрузным элеватором за выгрузным, отверстием бункера (фиг. 5) j. расположенный под верхним концом планчатого выгрузного элеватора скатной лоток 9, суживающийс в сторону подачи початков и пару гладких вальцов 10, смещенных относительно друг друга по высоте и имеющих одинаковое направление вращени , стрем щеес приподн ть початки над верхним вальцом (фиг. 6). Ветви планчатых транспортеров загрузочного бункера, соприкасающиес с початками, движутс вверх, а планки выполнены скругленными в плоскости, поперечной движению транспортера (фиг. 1 и 2) и установлены под наклоном к горизонту так, что проекции планок двух противоположных транспортеров на вертикаль ную плоскость перекрещиваютс (фиг.7, где сплошными лини ми показана проекци пл нки одного транспортера, пунктирными - другого). Планки 7 выгрузного элеватора б (фиг. 4) имеют в сечении треугольник со скругленнымиThe invention relates to agricultural land management and can be applied in mamina for grinding, cleaning and sorting cobs, as well as in machines for analyzing a heap of cobs when testing corn harvesting equipment. A corn cleaner is known to be supplied, including a hopper with a hydraulic gate and a mechanism for oriented movement of the cobs, which is an oscillating pan with grooves ij. The disadvantage of such a device is the possibility of uneven multi-layered feeding of cobs to the cleaner's rollers. The closest in technical essence to the present invention is a device for oriented feed of cobs, including a hopper, made in the form of an inverted pyramid, slatted unloading elevator, over which there is a slant located under the upper end of the slatted elevator of the slope, installed longitudinally to the the movement of cobs at least one pair of rollers that are offset relative to each other in height and inclined towards the discharge end of the device, and the drive of the working bodies 2. A disadvantage of the known device is the low reliability of uniform single-piece supply of cobs to the walls of the cleaned bodies. The cobs lying in the bunker are oriented arbitrarily relative to the elevator slats, and between the slats, first of all, the cobs are oriented, oriented along the long axis along the slats. Hence, the degree of filling of the space between the strips of the unloading elevator by the cobs is different, which is the beginning of the uneven supply of the cobs. The unevenness of the feed is also affected by the spacing and shape of the slat of the unloading elevator, which are not consistent with the size characteristic of the cobs. Between the slats of the unloading elevator it is possible the stumbling of the cobs, oriented by the long axis both along and across the planks, with different numbers of cobs being placed between the different adjacent planks. The flexible blades of the roller do not provide a single-layer feed due to the different dimensional characteristics of the cobs. The purpose of the invention is to ensure a uniform, one-off delivery of the buds. This goal is achieved by the fact that, in a device for oriented feeding of cobs, at least two opposite walls of the hopper are equipped with slatted conveyors, the unloading opening of the hopper is located at the top of the pyramid, and the roller is located above the unloading elevator behind the unloading hole of the hopper and has screw winding extending from the middle of the roller to its edges, the sloping tray is made tapering towards the supply of cobs, and the rollers. have the same direction of rotation and are made smooth. In addition, the working branches of the slatted conveyors of the hopper are directed upwards from the discharge opening, the slats being rounded in a plane transverse to the conveyor's motion, and set at an inclination to the horizon so that the projections of the slats of two opposite conveyors on the vertical plane intersect. In this case, the slat-out elevator slats in a section have a triangle with rounded corners. FIG. 1 is a schematic diagram of the device; in fig. 2 -, plank conveyor strips, section; in fig. 3 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 4 — node I in FIG. one; in fig. 5 - view along the arrow. B in FIG. one; in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. one; in fig. 7 - projection strips slat conveyors on a vertical plane. ycTpoffCTBO for oriented supply of pots1sov includes a hopper 1, made in the form of an inverted pyramid, two opposite walls of which are equipped with slat conveyors 2 and 3 with slats 4, and an unloading hole 5 at the top of the pyramid, slat discharge elevator b with slats 7, roller 8 with screw winding, extending from its middle to the edges, located above the unloading elevator behind the unloading, opening of the bunker (Fig. 5) j. located below the upper end of the slatted discharge elevator of the pitched tray 9, tapering towards the supply of cobs and a pair of smooth rollers 10 displaced relative to each other in height and having the same direction of rotation, tend to lift the cobs above the upper roller (Fig. 6). The branches of the vane conveyors of the loading hopper in contact with the cobs move upwards, and the slats are made rounded in a plane transverse to the movement of the conveyor (Fig. 1 and 2) and set at an angle to the horizon so that the projections of the slats of two opposite conveyors on the vertical plane intersect ( Fig. 7, where the solid lines show the projection of the film of one conveyor, the dotted lines of the other). The slats 7 of the discharge elevator b (Fig. 4) have a triangle with rounded cross-section

Claims

1. DEVICE FOR ORIENTED GIVING OF KIDS, including a loading hopper made in the form of an inverted pyramid, a planar unloading elevator, over which a roller is installed, located under the upper end of the planar elevator, a ramp tray mounted longitudinally to the direction of movement of the ears of at least one pair of rollers displaced to each other relative to each other in height and having a slope. towards the discharge end of the device, and the drive of the working bodies, characterized in that, in order to ensure uniform piecewise supply of ears, at least two opposite walls of the loading hopper are equipped with slatted conveyors, the discharge opening of the loading hopper is located at the top of the pyramid, and the roller is located above the unloading elevator behind the unloading hole of the hopper and has a spiral winding, diverging from the middle to its edges, and the pitched tray is made tapering towards the cobs, and the roller We have the same direction of rotation and are made smooth.

2. The device according to π. 1, it is distinguished by the fact that the working branches of the planed conveyors of the loading hopper are directed upward from the discharge opening, the strips being made rounded in a plane transverse to the conveyor movement, and installed at an angle to the horizon so that the projections of the strips of two opposite conveyors on - The vertical plane intersect.

3. The device according to π. 1; This is due to the fact that the slats of a planed unloading elevator in cross section have a triangle with rounded corners.

I