RU2730268C1 - Universal repair kit for pipelines - Google Patents
Universal repair kit for pipelines Download PDFInfo
- Publication number
- RU2730268C1 RU2730268C1 RU2020114592A RU2020114592A RU2730268C1 RU 2730268 C1 RU2730268 C1 RU 2730268C1 RU 2020114592 A RU2020114592 A RU 2020114592A RU 2020114592 A RU2020114592 A RU 2020114592A RU 2730268 C1 RU2730268 C1 RU 2730268C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- repair
- couplings
- pipelines
- mineral filler
- universal
- Prior art date
Links
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 15
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000013521 mastic Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 20
- 239000012945 sealing adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 12
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000003570 air Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 206010016717 Fistula Diseases 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003890 fistula Effects 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
- F16L55/17—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
- F16L55/175—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by using materials which fill a space around the pipe before hardening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Description
Заявленное изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в качестве универсального средства постоянного ремонта трубопроводов. The claimed invention relates to pipeline transport and can be used as a universal means of permanent repair of pipelines.
Универсальный ремонтный комплект для трубопроводов предназначен для ремонта трубопроводов, имеющих сквозные и/или несквозные дефекты внутри и/или снаружи, с потерей металла до 100 % номинальной толщины стенки, в том числе или преимущественно в зонах сварных соединений труб, ранее установленных ремонтных инсталляций, например, в виде заплаток, зонах ремонтных сварочных швов или выступов/впадин на поверхности трубы в местах ремонта, в том числе клейм сварщика и других, а также в зонах сварных соединений с нарушенной геометрией в виде несоосности труб в месте стыка.The universal pipeline repair kit is intended for the repair of pipelines with through and / or non-through defects inside and / or outside, with a loss of metal up to 100% of the nominal wall thickness, including or mainly in the zones of welded joints of pipes, previously installed repair installations, for example , in the form of patches, zones of repair welds or protrusions / depressions on the surface of the pipe at the places of repair, including the marks of the welder and others, as well as in the zones of welded joints with broken geometry in the form of pipe misalignment at the joint.
Известен способ ремонта трубопроводов по технологии «Бритиш газ», или «КМТ» (композитно-муфтовая технология). На дефектном участке центруется и заваривается продольными швами разрезная стальная муфта, внутренним диаметром превышающая наружный диаметр трубопровода. Торцы муфты заполняются быстротвердеющим герметиком, а в образовавшееся межтрубное пространство через технологические отверстия нагнетается полимерный отверждающийся компаунд. Это универсальная технология ремонта всех типов дефектов, к тому же позволяющая обходиться без остановки прокачки продукта. Однако для её реализации необходимы значительные ресурсы, связанные с большим объёмом земляных работ и масштабами привлечения специальной и тяжёлой техники, трудовых ресурсов в процессе монтажа КМТ. Да и качество ремонта сильно зависит от строгого соблюдения технологии ремонта – например, при заполнении межтрубного пространства композитным материалом возможно образование воздушных пузырей, снижающих прочностные свойства данной муфты.A known method of repairing pipelines using the technology "British gas", or "KMT" (composite-coupling technology). In the defective area, a split steel sleeve is centered and welded with longitudinal seams, with an inner diameter exceeding the outer diameter of the pipeline. The ends of the coupling are filled with a fast-hardening sealant, and a hardening polymer compound is injected into the formed annular space through the technological holes. This is a universal technology for the repair of all types of defects, moreover, it allows you to do without stopping the pumping of the product. However, its implementation requires significant resources associated with a large volume of earthworks and the scale of attracting special and heavy equipment, labor resources in the process of assembling KMT. And the quality of the repair is highly dependent on strict adherence to the repair technology - for example, when filling the annular space with composite material, air bubbles may form, which reduce the strength properties of this coupling.
Известно также применение стеклопластика из однонаправленного стеклоровинга, как на ремонтных муфтах Clock Spring, для изготовления двух полумуфт с закладными металлическими деталями вместо фланцев. Полумуфты стягиваются между собой путём попеременного стягивания восьми шпилек с разносторонней резьбой. За счёт большого момента затяжки болтовых соединений создаётся наружное давление, разгружающее напряжение стенки трубы в зоне дефекта. Однако и этой конструкции присущи следующие недостатки: – ограничения ремонта по типоразмеру труб 720...1420 мм; – невозможность полного перекрытия по периметру из-за конструкции узла затяжки; – разбалчивание (ослабление) при длительных вибрационных нагрузках, как следствие применения шпилек с разносторонней резьбой и невозможности установки гроверных (стопорных) шайб.It is also known to use fiberglass from unidirectional glass roving, as on Clock Spring repair couplings, for the manufacture of two half couplings with embedded metal parts instead of flanges. The half-couplings are pulled together by alternately tightening eight multi-threaded studs. Due to the high tightening torque of the bolted joints, external pressure is created, which relieves the stress of the pipe wall in the defect zone. However, this design also has the following disadvantages: - limitations of repair by the standard size of pipes 720 ... 1420 mm; - the impossibility of complete overlap around the perimeter due to the design of the tightening unit; - loosening (weakening) during prolonged vibration loads, as a result of the use of studs with a versatile thread and the impossibility of installing lock washers.
Дополнительно известна усиливающая композиционная муфта трубопровода – УКМТ, серийно выпускаемая с 2008 года ООО «ПСО «Нефтегаздиагностика», которая исключает недостатки указанных выше ремонтных конструкций. Использование муфт УКМТ позволяет осуществлять оперативный, недорогой, сравнительно простой и вместе с тем надёжный ремонт трубопроводов. Принцип работы УКМТ – это компенсация внутреннего давления в трубопроводе за счёт создания контактного давления снаружи при значительной величине момента затяжки болтовых соединений, что позволяет проводить монтаж на рабочих давлениях с гарантированным качеством, в отличие от муфт, устанавливаемых без создания предварительного напряжения. Муфта состоит из двух полуоболочек, соединённых между собой с одной стороны шарниром, а с другой – четырьмя болтовыми разъёмами. Её отличие от всех применяющихся на сегодняшний день типов ремонтных муфт – это широкий спектр существующих типоразмеров ремонтируемых труб от 89 до 1420 мм, полное перекрытие ремонтируемого участка, простота монтажа, высокая скорость проведения ремонта и малый объём земляных работ. С помощью усиливающих композиционных муфт УКМТ осуществляется ремонт наружных и внутренних дефектов трубопроводов с потерей металла до 100% номинальной толщины стенки.Additionally, there is a known reinforcing composite pipe coupling - UKMT, commercially available since 2008 by OOO PSO Neftegazdiagnostika, which eliminates the disadvantages of the above repair structures. The use of UKMT couplings allows for prompt, inexpensive, relatively simple and at the same time reliable pipeline repair. The principle of operation of the UKMT is the compensation of the internal pressure in the pipeline due to the creation of contact pressure from the outside with a significant value of the tightening torque of bolted joints, which allows installation at working pressures with guaranteed quality, in contrast to couplings installed without creating prestressing. The clutch consists of two half-shells, connected to each other by a hinge on one side, and on the other by four bolted connectors. Its difference from all types of repair couplings used today is a wide range of existing standard sizes of repaired pipes from 89 to 1420 mm, complete overlap of the repaired area, ease of installation, high speed of repair and a small amount of earthwork. With the help of reinforcing composite couplings UKMT, repair of external and internal defects of pipelines is carried out with the loss of metal up to 100% of the nominal wall thickness.
Известна ремонтная муфта, состоящая из двух полуколец, полотна каждого из которых механически соединены между собой, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность каждого из полотен выполнена из высокопрочного полиуретана с уплотнительными насечками, например, в виде зубцов, наружная поверхность каждого из полотен выполнена из базальтопластика, соединенного с внутренней поверхностью полотна. (Патент РФ на полезную модель №90870, опубликовано 20.01.2010 г., бюл. №2, МПК F16L55/18, F16L21/06).Known repair clutch, consisting of two half-rings, the webs of each of which are mechanically interconnected, characterized in that the inner surface of each of the webs is made of high-strength polyurethane with sealing notches, for example, in the form of teeth, the outer surface of each of the webs is made of basalt plastic, connected to the inner surface of the web. (RF patent for utility model No. 90870, published on 20.01.2010, bulletin No. 2, IPC F16L55 / 18, F16L21 / 06).
Наиболее близкой к заявляемому изобретению является муфта «АНТИСВИЩ» предназначенная для ликвидации сквозных дефектов (свищей) на подземных, надземных и подводных трубопроводах. Устройство представляет собой композиционную конструкцию, состоящую из двух фланцевых полумуфт, соединённых между собой в обхват трубопровода при помощи болтовых соединений, и фторопластовой герметизирующей прокладки, которая располагается между ремонтируемым трубопроводом, непосредственно поверх сквозного дефекта, и композитной муфтой. Композитные фланцевые полумуфты изготавливаются в заводских условиях из стеклопластика. На наружную поверхность полумуфт нанесён слой защитного покрытия, стойкого к влиянию ультрафиолета. Усиливающие стальные пластины защищены антикоррозионным покрытием.Closest to the claimed invention is the ANTISVISCH coupling designed to eliminate through defects (fistulas) on underground, aboveground and underwater pipelines. The device is a composite structure consisting of two flange half-couplings, connected to each other in a pipeline circumference by means of bolted joints, and a fluoroplastic sealing gasket, which is located between the pipeline being repaired, directly over the through defect, and a composite coupling. Composite flange half couplings are manufactured in the factory from fiberglass. On the outer surface of the coupling halves, a layer of protective coating is applied, resistant to the influence of ultraviolet radiation. Reinforcing steel plates are protected with anti-corrosion coating.
Основным недостатком трех последних перечисленных композитных муфт является их неуниверсальность - они не могут с достаточной надежностью применяться для установки в зонах сварных соединений и ранее установленных ремонтных инсталляций, а также в зонах сварных соединений с нарушенной геометрией в виде несоосности труб в месте стыка.The main disadvantage of the last three listed composite couplings is their non-versatility - they cannot be used with sufficient reliability for installation in areas of welded joints and previously installed repair installations, as well as in areas of welded joints with broken geometry in the form of pipe misalignment at the joint.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение - повышение надежности ремонта трубопроводов, имеющих сквозные и/или несквозные дефекты внутри и/или снаружи, с потерей металла до 100% номинальной толщины стенки, особенно в зонах сварных соединений и ранее установленных ремонтных инсталляций, повышение технологичности и удобства ремонта, сокращение времени ремонта, возможность проведения ремонта при отрицательных температурах прокачиваемой среды, материала стенки трубопровода и окружающего воздуха, восстановление характеристик трубопровода до бездефектного уровня на весь срок эксплуатации – изобретение относится к постоянному методу ремонта трубопроводов, обладающему повышенной универсальностью.The technical result to be achieved by the invention is to increase the reliability of the repair of pipelines with through and / or non-through defects inside and / or outside, with a loss of metal up to 100% of the nominal wall thickness, especially in the zones of welded joints and previously installed repair installations, increasing the manufacturability and convenience of repair, reduction of repair time, the possibility of repairing at negative temperatures of the pumped medium, pipeline wall material and ambient air, restoration of pipeline characteristics to a defect-free level for the entire service life - the invention relates to a permanent method of pipeline repair with increased versatility.
Технический результат достигается тем, что на участок трубопровода, имеющего сквозные и/или несквозные дефекты внутри и/или снаружи, с потерей металла до 100% номинальной толщины стенки, наносят слой герметизирующего клея. Поверх герметизирующего клея устанавливают герметизирующую вставку с возможностью её разрезки и вырезки в ней отверстий и пазов для установки в зонах сварных соединений и ранее установленных ремонтных инсталляций, а также в зонах сварных соединений с нарушенной геометрией в виде несоосности труб в месте стыка. Поверх установленной герметизирующей вставки наносят герметизирующий клей и устанавливают полумуфты поверх герметизирующего клея. Полумуфты закрепляют и стягивают между собой средствами механического крепления до затвердевания герметизирующего клея для снижения вероятности образования воздушных пузырей, для повышения надежности ремонта трубопровода. Полумуфты выполнены из композиционного материала, содержащего смолу эпоксидную, отвердитель аминный, минеральный наполнитель, пигмент; герметизирующая вставка выполнена из композиционного материала, содержащего смолу эпоксидную, отвердитель аминный, минеральный наполнитель, пластификатор, пигмент, а в качестве герметизирующего клея используют состав, содержащий смолу эпоксиэлементоорганическую, отвердитель аминный, минеральный наполнитель.The technical result is achieved by the fact that a layer of sealing glue is applied to a section of a pipeline having through and / or non-through defects inside and / or outside, with a loss of metal up to 100% of the nominal wall thickness. On top of the sealing glue, a sealing insert is installed with the possibility of cutting it and cutting out holes and grooves in it for installation in the zones of welded joints and previously installed repair installations, as well as in the zones of welded joints with broken geometry in the form of pipe misalignment at the joint. A sealing glue is applied over the installed sealing insert and the half-couplings are installed over the sealing glue. The half-couplings are fixed and pulled together by means of mechanical fastening until the sealing glue hardens to reduce the likelihood of the formation of air bubbles, to increase the reliability of pipeline repair. Half-couplings are made of composite material containing epoxy resin, amine hardener, mineral filler, pigment; the sealing insert is made of a composite material containing an epoxy resin, an amine hardener, a mineral filler, a plasticizer, a pigment, and a composition containing an epoxy-organic resin, an amine hardener, a mineral filler is used as a sealing glue.
В результате многочисленных экспериментов на натурных трубах с дефектами, для отремонтированных участков определены оптимальные с точки зрения достигаемого технического результата содержания компонентов неметаллических составляющих ремонтного комплекта - полумуфты выполнены из композиционного материала, содержащего в мас.%: смола эпоксидная 38-42; отвердитель аминный 10-14; минеральный наполнитель 44-48; пигмент 1-3, герметизирующая вставка в виде вкладыша-прокладки - из композиционного материала, содержающего в мас.%: смола эпоксидная 36-40; отвердитель аминный 9-11; минеральный наполнитель 42-48; пластификатор 4-6; пигмент 1-3, а герметизирующий клей содержит в мас.%: смолу эпоксиэлементоорганическую 56-60; отвердитель аминный 15-21; минеральный наполнитель в виде волокна конечной длины 22-26.As a result of numerous experiments on natural pipes with defects, for the repaired sections, the optimal contents of the components of the non-metallic components of the repair kit were determined from the point of view of the achieved technical result - the half-couplings are made of a composite material containing, in wt.%: Epoxy resin 38-42; amine hardener 10-14; mineral filler 44-48; pigment 1-3, a sealing insert in the form of an insert-liner made of a composite material containing, in wt%: epoxy resin 36-40; amine hardener 9-11; mineral filler 42-48; plasticizer 4-6; pigment 1-3, and the sealing adhesive contains, in wt%: epoxy-organic resin 56-60; amine hardener 15-21; mineral filler in the form of fibers of finite length 22-26.
На Фиг.1, Фиг.2, Фиг.3 представлены чертежи универсального ремонтного комплекта, где 1 – ремонтируемый трубопровод; 2 – полумуфты; 3 – герметизирующая вставка; 4 – герметизирующий клей; 5 – механические крепления. Внутренняя поверхность полумуфт 2, контактирующая с герметизирующим клеем 4, наружная и внутренняя поверхность герметизирующей вставки 3 имеют выступы и впадины (шероховатость) для улучшения адгезии. Технический результат достигается за счет совместной работы всех компонентов, при этом герметизирующей клей 4 после установки механических креплений 5 и стягивания ими полумуфт 2 до затвердевания герметизирующего клея 4 способен заполнять собой все пустоты в герметизирующей вставке 3 после её разрезки и вырезке в ней отверстий для установки в зоне сварных швов или ранее установленных ремонтных инсталляций, обеспечивая технологией применения изобретения минимальную вероятность образования воздушных пузырей и повышение надежности ремонта трубопровода.Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3 show drawings of a universal repair kit, where 1 is the pipeline being repaired; 2 - half couplings; 3 - a sealing insert; 4 - sealing glue; 5 - mechanical fasteners. The inner surface of the
Универсальный ремонтный комплект для трубопроводов отличается тем, что герметизирующая вставка в виде вкладыша-прокладки может быть сформована на месте ремонта по наружной поверхности ремонтируемой трубы, комплект может применяться после выравнивания поверхности трубы шпаклевкой, состав которой аналогичен применяемому герметизирующему клею. Средства механического крепления полумуфт между собой содержат пружину для создания упругого шарнира и обеспечения шарнирного раскрытия и смыкания полумуфт, а толщина стенок полумуфт имеет переменное значение, увеличивающееся от центра полумуфт к продольным фланцам. На наружную поверхность полумуфт нанесено покрытие, стойкое к внешним воздействиям. Комплект содержит специальные маркеры, позволяющие регистрировать отремонтированные участки трубопроводов внутритрубными снарядами и с поверхности земли.The universal repair kit for pipelines is distinguished by the fact that a sealing insert in the form of an insert-gasket can be molded at the repair site along the outer surface of the pipe being repaired; the kit can be used after leveling the pipe surface with a putty, the composition of which is similar to the used sealing adhesive. The means of mechanical fastening of the half-couplings to each other contain a spring to create an elastic hinge and ensure the hinge opening and closing of the half-couplings, and the wall thickness of the half-couplings has a variable value, increasing from the center of the half-couplings to the longitudinal flanges. The outer surface of the coupling halves is coated with a coating resistant to external influences. The kit contains special markers that allow you to register the repaired sections of pipelines with inline shells and from the ground.
Для подтверждения промышленной применимости и новизны изобретение было испытано для применения в качестве постоянного средства ремонта стального трубопровода на территории ООО "УЭТП-НКНХ" в г. Нижнекамск, Республика Татарстан, на стенде, имитирующем стальной трубопровод, наружным диаметром 219 мм с толщиной стенки 8 мм, имеющий дефекты и повреждения, в том числе и в зоне сварных швов с ранее установленными ремонтными инсталляциями, а также в зонах сварных соединений с нарушенной геометрией в виде несоосности труб в месте стыка. Получено положительное заключение о промышленной применимости изобретения, новизна изобретения позволяет применять изобретение в качество средства постоянного ремонта трубопровода, имеющего сквозные и/или несквозные дефекты внутри и/или снаружи, с потерей металла до 100% номинальной толщины стенки, в том числе в зоне сварных швов с ранее установленными ремонтными инсталляциями, в отличие от аналогов и прототипов. Также технология применения изобретения показывает повышение надежности ремонта трубопроводов вследствие снижения вероятности образования воздушных пузырей. To confirm industrial applicability and novelty, the invention was tested for use as a permanent means of repairing a steel pipeline on the territory of LLC UETP-NKNKh in Nizhnekamsk, Republic of Tatarstan, at a stand simulating a steel pipeline with an outer diameter of 219 mm with a wall thickness of 8 mm having defects and damages, including in the zone of welded seams with previously installed repair installations, as well as in the zones of welded joints with broken geometry in the form of pipe misalignment at the joint. A positive conclusion was obtained on the industrial applicability of the invention, the novelty of the invention allows the invention to be used as a means of permanent repair of a pipeline having through and / or non-through defects inside and / or outside, with a loss of metal up to 100% of the nominal wall thickness, including in the zone of welded seams with previously installed repair installations, unlike analogues and prototypes. Also, the technology of application of the invention shows an increase in the reliability of pipeline repair due to a decrease in the likelihood of the formation of air bubbles.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020114592A RU2730268C1 (en) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | Universal repair kit for pipelines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020114592A RU2730268C1 (en) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | Universal repair kit for pipelines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2730268C1 true RU2730268C1 (en) | 2020-08-21 |
Family
ID=72237878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020114592A RU2730268C1 (en) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | Universal repair kit for pipelines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2730268C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2788782C1 (en) * | 2022-08-26 | 2023-01-24 | Валерий Иванович Винокуров | Method for fire-free repair of defective sections of pipelines without changing pumping modes |
| WO2024043807A1 (en) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | Валерий Иванович ВИНОКУРОВ | Method for repairing defective sections of pipeline |
| WO2024253561A1 (en) * | 2023-06-06 | 2024-12-12 | Валерий Иванович ВИНОКУРОВ | Method for the flameless composite repair of through-wall pipeline defects |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2224169C2 (en) * | 2002-05-13 | 2004-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Севергазпром" | Method of repair of pipe lines and sleeve for performing such repair |
| US7500494B2 (en) * | 2004-12-03 | 2009-03-10 | Illinois Tool Works Inc. | System and method for pipe repair |
| RU2374551C2 (en) * | 2007-06-05 | 2009-11-27 | Дочерняя Компания "Укртрансгаз" | Method for repair of pipeline defects |
| RU174392U1 (en) * | 2017-01-20 | 2017-10-11 | Валерий Иванович Винокуров | COMPOSITE CONE COUPLING |
| CN110762332A (en) * | 2019-09-26 | 2020-02-07 | 中国石油天然气集团有限公司 | Device and process for repairing pipeline girth weld defects by using epoxy steel sleeve |
-
2020
- 2020-04-23 RU RU2020114592A patent/RU2730268C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2224169C2 (en) * | 2002-05-13 | 2004-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Севергазпром" | Method of repair of pipe lines and sleeve for performing such repair |
| US7500494B2 (en) * | 2004-12-03 | 2009-03-10 | Illinois Tool Works Inc. | System and method for pipe repair |
| RU2374551C2 (en) * | 2007-06-05 | 2009-11-27 | Дочерняя Компания "Укртрансгаз" | Method for repair of pipeline defects |
| RU174392U1 (en) * | 2017-01-20 | 2017-10-11 | Валерий Иванович Винокуров | COMPOSITE CONE COUPLING |
| CN110762332A (en) * | 2019-09-26 | 2020-02-07 | 中国石油天然气集团有限公司 | Device and process for repairing pipeline girth weld defects by using epoxy steel sleeve |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2788782C1 (en) * | 2022-08-26 | 2023-01-24 | Валерий Иванович Винокуров | Method for fire-free repair of defective sections of pipelines without changing pumping modes |
| WO2024043807A1 (en) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | Валерий Иванович ВИНОКУРОВ | Method for repairing defective sections of pipeline |
| RU2805717C1 (en) * | 2023-06-06 | 2023-10-23 | Валерий Иванович Винокуров | Method of cold composite repair by permanent method of through defects in pipelines without changing pumping modes |
| WO2024253561A1 (en) * | 2023-06-06 | 2024-12-12 | Валерий Иванович ВИНОКУРОВ | Method for the flameless composite repair of through-wall pipeline defects |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6997260B1 (en) | Method of repairing tubular members on oil and gas wells | |
| RU2730268C1 (en) | Universal repair kit for pipelines | |
| JP4452558B2 (en) | Rehabilitation method for existing pipes | |
| US11649603B2 (en) | Manhole rehabilitation system | |
| US20090038702A1 (en) | Cost effective repair of piping to increase load carrying capability | |
| CA3125165A1 (en) | System and method for rehabilitating a host pipe | |
| USH1163H (en) | Pipeline repair method | |
| RU2374551C2 (en) | Method for repair of pipeline defects | |
| KR102083378B1 (en) | Reinforcement member and construction method to reinforce concrete box | |
| US8449800B2 (en) | Method of strengthening the connection between pipe sections in high pressure pipelines | |
| CN102207229B (en) | Modular glass steel pipeline and method for repairing underground broken pipeline by using same | |
| US4703940A (en) | Joint sleeve for pipe with contoured inner surface | |
| Kouchesfehani et al. | Evaluation of structural design methodologies for large diameter pipeline renewal design | |
| Engindeniz et al. | Experimental basis of CFRP renewal of PCCP | |
| Yan et al. | Rehabilitation of submerged pipes with FRP technology | |
| RU2781323C1 (en) | Method for repairing fiberglass pipes and a repair kit for its implementation | |
| Kozman | Bonded or unbonded liners? How longitudinal bending impacts pipe lining design and performance | |
| RU2805717C1 (en) | Method of cold composite repair by permanent method of through defects in pipelines without changing pumping modes | |
| JP6835571B2 (en) | Manhole rehabilitation structure and construction method of manhole rehabilitation structure | |
| RU2729581C1 (en) | Method of local repair of operating pipeline | |
| WO2024253561A1 (en) | Method for the flameless composite repair of through-wall pipeline defects | |
| JP3242618U (en) | Thin cylindrical structure connecting curved resin concrete panels | |
| US11808003B2 (en) | Method of rehabilitating a manhole | |
| RU2742961C1 (en) | Method of repairing fiberglass pipes using threaded insert | |
| Ehsani | FRP 101: Taking the Mystery out of Trenchless Repair of Pressure Pipes with Carbon FRP |