RU2748675C1 - Device for surface hardening of metal surface - Google Patents
Device for surface hardening of metal surface Download PDFInfo
- Publication number
- RU2748675C1 RU2748675C1 RU2020107887A RU2020107887A RU2748675C1 RU 2748675 C1 RU2748675 C1 RU 2748675C1 RU 2020107887 A RU2020107887 A RU 2020107887A RU 2020107887 A RU2020107887 A RU 2020107887A RU 2748675 C1 RU2748675 C1 RU 2748675C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- tip
- corona discharge
- electrode
- compressed air
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/56—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/36—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases using ionised gases, e.g. ionitriding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано для технологических процессов поверхностного упрочнения металлических поверхностей.The invention relates to the field of engineering technology and can be used for technological processes of surface hardening of metal surfaces.
Из уровня техники известны устройства, используемые для повышения стойкости (упрочнения), например, режущего инструмента и обрабатываемой им детали путем воздействия на их поверхность озонированного воздушного потока - RU 2549818 C1, 27.04.2015 /Д1/ или RU 2279962 C1, 20.07.2006 /Д2/. Устройство по ДО, которое может быть принято в качестве прототипа к заявляемому изобретению, содержит сопло с наконечником, имеющим отверстие для выхода озонированного воздуха, с муфтой для установки штуцера для подвода сжатого воздуха и муфтой для подвода высоковольтного провода, при этом высоковольтный провод соединяет электрод, установленный в сопле, с блоком формирования коронного разряда, который связан также с наконечником сопла.From the prior art, devices are known that are used to increase the durability (hardening), for example, of a cutting tool and the workpiece being processed by exposing their surface to an ozonized air flow - RU 2549818 C1, 04/27/2015 / D1 / or RU 2279962 C1, 07/20/2006 / D 2/. The device according to DO, which can be adopted as a prototype for the claimed invention, contains a nozzle with a tip having an opening for the outlet of ozonized air, with a coupling for installing a fitting for supplying compressed air and a coupling for supplying a high-voltage wire, while the high-voltage wire connects the electrode, installed in the nozzle, with a corona discharge generating unit, which is also connected to the nozzle tip.
Недостатками известных устройств является невысокая эффективность упрочнения поверхности металлических изделий, особенно в условиях ограниченного времени, определяемого технологическим процессом обработки.The disadvantages of the known devices is the low efficiency of hardening the surface of metal products, especially in a limited time, determined by the technological process of processing.
Технической проблемой, на решение которой направлено изобретение, является создание устройства для поверхностного упрочнения металлической поверхности, позволяющего существенно повысить эффективность процесса упрочнения при невысоких затратах времени.The technical problem to be solved by the invention is the creation of a device for surface hardening of a metal surface, which makes it possible to significantly increase the efficiency of the hardening process at a low cost of time.
Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым изобретением, является повышение качества упрочненной поверхности и повышение производительности за счет существенного увеличения количества заряженных ионов кислорода и озона в потоке сжатого воздуха, воздействующего на упрочняемую поверхность, позволяющих ускорить процесс диссоциации для получения холодной плазмы на выходе из сопла, что позволяет сократить время получения необходимого для упрочнения оксидного слоя на поверхности изделия.The technical result provided by the claimed invention is to improve the quality of the hardened surface and increase productivity due to a significant increase in the amount of charged oxygen and ozone ions in the flow of compressed air acting on the hardened surface, allowing to accelerate the dissociation process to obtain cold plasma at the exit from the nozzle, which allows reduce the time required for hardening the oxide layer on the surface of the product.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для поверхностного упрочнения металлической поверхности, содержащее блок формирования коронного разряда и сопло с металлическим наконечником, имеющим отверстие для выхода озонированного воздуха, с муфтой, в которой установлен штуцер для подвода сжатого воздуха в сопло, и муфтой для подвода высоковольтного провода внутрь сопла, при этом блок формирования коронного разряда связан с наконечником сопла и посредством упомянутого высоковольтного провода подключен к электроду, установленному в сопле с возможностью образования коронного разряда между ним и упомянутым наконечником, снабжено металлизированной губкой-сепаратором, расположенной в выходной части сопла на упомянутом электроде, а сопло выполнено в виде полипропиленовой трубы.The specified technical result is achieved in that a device for surface hardening of a metal surface containing a corona discharge formation unit and a nozzle with a metal tip having an opening for the outlet of ozonized air, with a sleeve in which a fitting for supplying compressed air to the nozzle is installed, and a sleeve for supplying high-voltage wire inside the nozzle, while the corona discharge generating unit is connected to the nozzle tip and by means of said high-voltage wire is connected to an electrode installed in the nozzle with the possibility of forming a corona discharge between it and said tip, equipped with a metallized separator sponge located in the outlet of the nozzle on the mentioned electrode, and the nozzle is made in the form of a polypropylene pipe.
Изобретение поясняется чертежом, где показана конструкция сопла в разрезе.The invention is illustrated by the drawing, which shows the structure of the nozzle in section.
Устройство содержит блок 1 формирования коронного разряда, который может быть реализован, например, аналогично как в прототипе (Д2) с возможностью регулировки параметров выходного напряжения и их отображения, например, на цифровом микроамперметре. Один из полюсов выхода блока 1 посредством высоковольтного провода 2 и центрирующего крепежного элемента 9 соединен с электродом 3, расположенным в сопле 4, которое выполнено в виде полипропиленовой трубы, имеющей металлический наконечник 11 с отверстием 5 для выхода озонированного воздуха, муфту 6 для подвода высоковольтного провода внутрь сопла и муфту 7, в которой установлен штуцер 8 для подвода сжатого воздуха в сопло. Наконечник И соединен с другим полюсом выхода блока 1. В выходной части сопла 4 на электроде 3 расположена металлизированная губка-сепаратор 10.The device contains a unit 1 for the formation of a corona discharge, which can be implemented, for example, similarly to the prototype (D2) with the ability to adjust the output voltage parameters and display them, for example, on a digital microammeter. One of the output poles of unit 1 by means of a high-voltage wire 2 and a centering fastener 9 is connected to an electrode 3 located in a nozzle 4, which is made in the form of a polypropylene pipe having a metal tip 11 with an opening 5 for the outlet of ozonized air, a coupling 6 for supplying a high-voltage wire inside the nozzle and the coupling 7, in which the
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Высокое напряжение с выхода блока 1, параметры которого могут быть установлены по цифровому микроамперметру, через высоковольтный провод 2 подается на электрод 3 и наконечник 11, при этом также заряжается металлизированная губка -сепаратор 10.High voltage from the output of unit 1, the parameters of which can be set using a digital microammeter, is fed through high-voltage wire 2 to electrode 3 and tip 11, while the
Через штуцер 8 в сопло 4 подводится сжатый воздух, который, проходя внутри сопла вдоль электрода 3 и через металлизированную губку-сепаратор 10, заряжается. Активнее всего заряжается кислород. Заряженные атомы кислорода распадаются на ионы кислорода и озон, который также неустойчив и распадается на ионы кислорода и атомы кислорода. За счет высоких напряжения и давления сжатого воздуха указанный процесс ускоряется и на выходе сопла 4 за счет образования коронного разряда между электродом 3 и металлическим наконечником 11 формируется холодная плазма, которая направляется на упрочняемую поверхность.Through the
Заряженные ионы и атомы осаждаются на металлической поверхности, создавая тонкий оксидный слой.Charged ions and atoms are deposited on the metal surface, creating a thin oxide layer.
Устройство позволяет изменять количество заряженных частиц за счет регулирования параметров высокого напряжения, подаваемого с блока 1, и давления сжатого воздуха, подаваемого в сопло. В результате за счет образования большого количества заряженных положительных ионов кислорода происходит ускоренный процесс получения оксидного слоя на металлической поверхности.The device allows you to change the number of charged particles by adjusting the parameters of the high voltage supplied from unit 1 and the pressure of compressed air supplied to the nozzle. As a result, due to the formation of a large number of charged positive oxygen ions, an accelerated process of obtaining an oxide layer on a metal surface occurs.
Таким образом, использование изобретения позволяет повысить качество упрочненной поверхности и производительность процесса упрочнения за счет существенного увеличения количества заряженных ионов кислорода и озона в потоке сжатого воздуха, воздействующего на упрочняемую поверхность.Thus, the use of the invention makes it possible to improve the quality of the hardened surface and the productivity of the hardening process due to a significant increase in the amount of charged oxygen and ozone ions in the compressed air flow acting on the hardened surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020107887A RU2748675C1 (en) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | Device for surface hardening of metal surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020107887A RU2748675C1 (en) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | Device for surface hardening of metal surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2748675C1 true RU2748675C1 (en) | 2021-05-28 |
Family
ID=76301290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020107887A RU2748675C1 (en) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | Device for surface hardening of metal surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2748675C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3827628A1 (en) * | 1988-08-16 | 1990-03-15 | Hoechst Ag | METHOD AND DEVICE FOR THE SURFACE PRE-TREATMENT OF A MOLDED BODY MADE OF PLASTIC BY MEANS OF AN ELECTRIC CORONA DISCHARGE |
SU1650773A1 (en) * | 1989-05-29 | 1991-05-23 | Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина | Method of chemical-heat treatment of steel products |
US20060040067A1 (en) * | 2004-08-23 | 2006-02-23 | Thomas Culp | Discharge-enhanced atmospheric pressure chemical vapor deposition |
RU2279962C1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-07-20 | Елена Анатольевна Чекалова | Device for producing ozonized air in cutting |
RU2553864C2 (en) * | 2009-11-24 | 2015-06-20 | Клаус КАЛЬВАР | Method of substrate surface machining and device to this end |
-
2020
- 2020-02-21 RU RU2020107887A patent/RU2748675C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3827628A1 (en) * | 1988-08-16 | 1990-03-15 | Hoechst Ag | METHOD AND DEVICE FOR THE SURFACE PRE-TREATMENT OF A MOLDED BODY MADE OF PLASTIC BY MEANS OF AN ELECTRIC CORONA DISCHARGE |
SU1650773A1 (en) * | 1989-05-29 | 1991-05-23 | Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина | Method of chemical-heat treatment of steel products |
US20060040067A1 (en) * | 2004-08-23 | 2006-02-23 | Thomas Culp | Discharge-enhanced atmospheric pressure chemical vapor deposition |
RU2279962C1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-07-20 | Елена Анатольевна Чекалова | Device for producing ozonized air in cutting |
RU2553864C2 (en) * | 2009-11-24 | 2015-06-20 | Клаус КАЛЬВАР | Method of substrate surface machining and device to this end |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4374487B2 (en) | Ion source apparatus and cleaning optimization method thereof | |
Mao et al. | New pathways for nanoparticle formation in acetylene dusty plasmas: a modelling investigation and comparison with experiments | |
US9799491B2 (en) | Low electron temperature etch chamber with independent control over plasma density, radical composition and ion energy for atomic precision etching | |
WO2013074597A1 (en) | Toroidal plasma channel with varying cross-section areas along the channel | |
JP2021530876A (en) | Remote capacitively coupled plasma source with improved ion blocker | |
RU2748675C1 (en) | Device for surface hardening of metal surface | |
CN108342713B (en) | Atmospheric pressure plasma coating device | |
WO1997008361A1 (en) | Surface treatment apparatus using gas jet | |
US20220293396A1 (en) | Methods and apparatus for symmetrical hollow cathode electrode and discharge mode for remote plasma processes | |
EP3575437A1 (en) | Reactive sputtering device and method for forming mixture film or film of composite metal compound using same | |
US20100140508A1 (en) | Coated graphite liners | |
JPH11354068A (en) | Ion implantation apparatus, ion implantation method, and method of manufacturing semiconductor device | |
JPS62204520A (en) | Method of manufacturing thin film | |
Simon et al. | Development of a source of accelerated neutral particles for the final purification of dielectric substrates | |
RU2832279C1 (en) | Fast neutral particle source | |
WO2009033577A2 (en) | Method and device for charging charge reversing and discharging aerosol particles by means of ions, in particular in a diffusion based bipolar equilibrium state | |
JPS59205470A (en) | Apparatus and method for forming hard film | |
DE1767863A1 (en) | Vacuum device and method for regulating the pressure in a specific zone of a vacuum chamber | |
JP2014181353A (en) | Arc plasma film deposition apparatus | |
JPS565337A (en) | Manufacture of optical fiber mother material | |
US3706894A (en) | Electro-aerodynamic generator | |
RU2074903C1 (en) | Apparatus for ionic-plasma treatment of pieces | |
RU2463382C2 (en) | Method and device to produce multilayer composite nanostructured coatings and materials | |
KR100239698B1 (en) | Plasma chemical vapor deposition system | |
Aksenov et al. | Filtered vacuum-arc plasma source for composite coatings deposition |