RU2635670C1

RU2635670C1 - Rock-breaking insert

Info

Publication number: RU2635670C1
Application number: RU2017110531A
Authority: RU
Inventors: Николай Митрофанович Панин
Original assignee: Николай Митрофанович Панин
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2017-03-30
Publication date: 2017-11-15

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: rock-breaking insert comprises a cylindrical shank with a cavity and a working head. The shank cavity is made on the side of its end, the insert shank is provided with axial channel communicating with its cavity, shank cavity and the axial channel are filled with weakly cemented abrasive material in the form of quartz sand. The axial channel of shank is provided with side branches whose outlet part is located on side surface of the working head with displacement in height.

EFFECT: increased efficiency of rock-breaking insert operation.

1 dwg

Description

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к породоразрушающим вставкам, используемым при бурении твердых и крепких пород вращательным и ударно-вращательным способом.The invention relates to the field of drilling equipment, namely to rock cutting inserts used in drilling hard and hard rocks in a rotational and shock-rotational way.

Известен породоразрушающий инструмент, включающий корпус с отверстиями, в которых закреплены вставки из износостойкого материала с рабочей головкой и хвостовиком (см. И.К. Масленников. Буровой инструмент, М.: Недра, 1989 г., с. 52).Known rock cutting tools, including a housing with holes in which are fixed the inserts of wear-resistant material with a working head and shank (see IK Maslennikov. Drilling tool, M .: Nedra, 1989, p. 52).

К недостаткам данного инструмента в первую очередь следует отнести высокую стоимость инструмента из-за значительного расхода дорогостоящего материала.The disadvantages of this tool should primarily include the high cost of the tool due to the significant consumption of expensive material.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является породоразрушающая вставка, содержащая цилиндрический хвостовик с полостью и рабочую головку (см. А.с. СССР №1353885, кл. Е21В 10/46, 1987 г.).Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a rock cutting insert containing a cylindrical shank with a cavity and a working head (see A.S. USSR No. 1353885, class E21B 10/46, 1987).

Основным недостатком данной вставки является сравнительная низкая эффективность ее работы из-за быстрого затупления рабочей головки.The main disadvantage of this insert is the comparatively low efficiency of its operation due to the rapid blunting of the working head.

В связи с изложенным техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы породоразрушающей вставки.In connection with the stated technical result of the invention is to increase the efficiency of the rock cutting insert.

Указанный технический результат достигается тем, что в породоразрушающей вставке, содержащей цилиндрический хвостовик с полостью и рабочей головкой, согласно изобретению хвостовик вставки выполнен с осевым каналом, сообщенным с его полостью, при этом полость хвостовика и осевой канал заполнены слабосцементированным абразивным материалом.The specified technical result is achieved by the fact that in the rock cutting insert containing a cylindrical shank with a cavity and a working head, according to the invention, the shank of the insert is made with an axial channel communicated with its cavity, while the cavity of the shank and the axial channel are filled with weakly cemented abrasive material.

Изобретение поясняется чертежом, где изображен общий вид вставки в продольном сечении.The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of the insert in longitudinal section.

Породоразрушающая вставка включает рабочую головку 3 преимущественно конической формы и хвостовик 1 с осевым каналом 4, выполненным с боковыми ответвлениями 6. Хвостовик 1, как правило, выполнен цилиндрической формы и имеет со стороны торца полость 2, которая соединена с осевым каналом 4. Полость 2 и осевой канал 4 с ответвлениями 6 заполнены абразивным слабосцементированным материалом 5 (например, кварцевым песком).The rock-breaking insert includes a working head 3 of predominantly conical shape and a shank 1 with an axial channel 4 made with side branches 6. The shank 1, as a rule, is cylindrical in shape and has a cavity 2 on the side of the end that is connected to the axial channel 4. Cavity 2 and the axial channel 4 with branches 6 are filled with weakly cemented abrasive material 5 (for example, quartz sand).

В процессе работы рабочая головка вставки изнашивается и скорость бурения падает. При этом из-за вибрации бурового инструмента находящийся в полости 2 и в осевом канале 4 слабосцементированный материал 5 начинает разрушаться и попадает под рабочую головку 3 вставки и затачивает ее. Эффективной подаче абразивного материала способствует ступенчатое расположение ветвей 6 осевого канала 4, исключающее их закупорку.During operation, the working head of the insert wears out and the drilling speed drops. At the same time, due to vibration of the drilling tool, weakly cemented material 5 located in the cavity 2 and in the axial channel 4 begins to collapse and falls under the working head 3 of the insert and sharpen it. The efficient supply of abrasive material contributes to the stepwise arrangement of the branches 6 of the axial channel 4, eliminating their clogging.

Таким образом, применение предложенной породоразрушающей вставки позволит повысить эффективности ее работы при одновременном снижении стоимости.Thus, the use of the proposed rock cutting insert will improve its efficiency while reducing cost.

Claims

A rock-breaking insert containing a cylindrical shaft with a cavity and a working head, characterized in that the cavity of the shaft is made from the side of its end, the shaft of the insert is made with an axial channel communicated with its cavity, the cavity of the shaft and the axial channel are filled with weakly cemented abrasive material in the form of silica sand, while the axial channel of the shank is made with side branches, the output part of which is located on the side surface of the working head with a shift in height.