RU2624992C2 - Multifunctional friction device (options) - Google Patents
Multifunctional friction device (options) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2624992C2 RU2624992C2 RU2015133559A RU2015133559A RU2624992C2 RU 2624992 C2 RU2624992 C2 RU 2624992C2 RU 2015133559 A RU2015133559 A RU 2015133559A RU 2015133559 A RU2015133559 A RU 2015133559A RU 2624992 C2 RU2624992 C2 RU 2624992C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- sample
- axis
- screw
- drive shaft
- Prior art date
Links
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 35
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 claims description 4
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 claims description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 31
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 7
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 101100310510 Botryococcus braunii SMT-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/02—Measuring coefficient of friction between materials
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области трибометрии для исследования процессов трения, износа и трибоЭДС как при сухом трении, так и со смазкой.The invention relates to the field of tribometry for studying the processes of friction, wear and triboEMF both with dry friction and with lubricant.
Известно устройство (варианты) для трибометрических исследований как при сухом трении, так и со смазкой (G01N 19/02, RU 2109268).A device (options) for tribometric studies is known both with dry friction and with lubricant (G01N 19/02, RU 2109268).
Известно устройство для возбуждения и измерения электризации неметаллических материалов (G01R 29/12, SU 1137413).A device is known for exciting and measuring the electrification of non-metallic materials (G01R 29/12, SU 1137413).
Известно устройство для определения коэффициента трения (G01N 19/02, RU 2120615).A device for determining the coefficient of friction (G01N 19/02, RU 2120615).
Известно устройство с импульсной нагрузкой для испытания на контактную выносливость (РФ 2522781).A device with a pulse load for testing contact endurance (RF 2522781).
Известны установка для исследования трения покоя при высоких давлениях (Трение покоя. Монография / Д.Т. Авдеев, Н.В. Бабец, Н.П. Семенихин, И.В. Колесников, под общ. ред. Академика РАН В.И. Колесникова - Новочеркасск: ЮРГПУ (НПИ), 2014, с. 88).Known installation for the study of static friction at high pressures (static friction. Monograph / D.T. Avdeev, N.V. Babets, N.P. Semenikhin, I.V. Kolesnikov, edited by the academician of the Russian Academy of Sciences V.I. Kolesnikova - Novocherkassk: SRSPU (NPI), 2014, p. 88).
Известно устройство для испытания материалов на трение и износ (машина трения). Трибометр МТ-393 (http//www.metrotex.ru).A device for testing materials for friction and wear (friction machine). Tribometer MT-393 (http // www.metrotex.ru).
Известна машина трения ИИ5018 (взамен 2070 СМТ-1, СМЦ-2), tm37.ru.The well-known friction machine II5018 (instead of 2070 SMT-1, SMTs-2), tm37.ru.
Известно, что при функционировании трибомеханических систем происходит изменение свойств элементов системы, а именно: топография и состав поверхности, прочностные свойства, потери материала (изнашивание). Также трибосопряжения в процессе эксплуатации могут подвергаться воздействию сочетанием различных нагрузок: статические, вибрационные, режим реверсивного движения, фреттинг, покой. Причем режимы могут меняться в процессе эксплуатации. Большой интерес представляет замер трибоЭДС.It is known that during the functioning of tribomechanical systems there is a change in the properties of the elements of the system, namely: topography and surface composition, strength properties, loss of material (wear). Also, tribological conjugations during operation can be affected by a combination of various loads: static, vibrational, mode of reverse movement, fretting, rest. Moreover, the modes can change during operation. Of great interest is the measurement of triboEMF.
Имеющиеся в настоящее время машины трения и устройства для изучения трибосопряжений не позволяет провести исследования для различных видов нагрузок режимов и их сочетаний. Не представлены машины, позволяющие проводить испытания трибоузлов в широком диапазоне параметров вибрационных нагрузок.Currently available friction machines and devices for the study of tribological conjugation does not allow studies for various types of load modes and their combinations. Machines are not presented that make it possible to test tribnodes in a wide range of vibration load parameters.
Следует отметить недостаточную изученность такого явления, как «трение покоя» и необходимость его изучения. Устройства для замера трения покоя, как правило, основаны на статически приложенной нагрузке и не позволяют учесть предысторию работы трибоузла.It should be noted the lack of knowledge of such a phenomenon as “rest friction” and the need to study it. Devices for measuring static friction, as a rule, are based on a statically applied load and do not allow taking into account the history of the tribunal.
Все трибосопряжения периодически содержат режим остановки (покоя). Некоторые процессы в режиме покоя могут активизироваться (например адгезия) и на них влияет предыстория функционирования трибоузла. Таких устройств, для замера трения покоя с учетом предыстории в широком диапазоне нагрузок и режимов с одновременным замером трибоЭДС не представлено. Не все машины имеют программное обеспечение для управления машиной, отображения параметров в реальном времени: коэффициент трения, температура, трибоЭДС, износ.All tribo conjugations periodically contain a stop (rest) mode. Some processes in rest mode can be activated (for example, adhesion) and they are affected by the history of the functioning of the tribuno. Such devices for measuring resting friction, taking into account the background in a wide range of loads and modes with simultaneous measurement of triboEMF, are not presented. Not all machines have software for controlling the machine, displaying parameters in real time: friction coefficient, temperature, triboEMF, wear.
Наиболее близким техническим решением является машина трения СИАМ-2 (Полимеры в узлах трения машин и приборов; Справочник / А.В. Чичинадзе, А.Л. Левин, М.М. Бородулин, Е.В. Зиновьев; под общ. ред. А.В. Чичинадзе - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1988, стр. 222), включающая стол с жестким основанием, электродвигатель, неподвижную бабку, в которой в подшипниковой опоре размещен приводной вал, один конец которого через муфту соединен с электродвигателем, а другой - с ведущей головкой с контрэлементом, к которому прижимается торцом образец с помощью механической системы в виде рычагов, при этом образец закреплен в образцедержателе, расположенном на валу в подвижной бабке и вал может вращаться вокруг своей оси и перемещаться вдоль оси для передачи усилия на образец с помощью механической системы в виде рычагов, при этом момент трения уравновешивается маятником, жестко связанным с образцедержателем с определением момента по шкале.The closest technical solution is the SIAM-2 friction machine (Polymers in the friction units of machines and devices; Reference / A.V. Chichinadze, A.L. Levin, M.M. Borodulin, E.V. Zinoviev; under the general ed. A.V. Chichinadze - 2nd ed., Revised and enlarged - M .: Mashinostroenie, 1988, p. 222), including a table with a rigid base, an electric motor, a stationary headstock, in which a drive shaft is placed in the bearing support, one end of which is connected to an electric motor through a coupling, and the other to a drive head with a counter-element, to which the sample is pressed against the end with a mechanical system in the form of levers, while the sample is mounted in a sample holder located on the shaft in a movable headstock and the shaft can rotate around its axis and move along the axis to transmit force to the sample using a mechanical system in the form of levers, while the friction moment is balanced by the pendulum rigidly connected with the sample holder with the determination of the moment on a scale.
Однако данная машина трения не позволяет проводить испытания в широком диапазоне нагрузок (в том числе вибрационных с варьированием параметров) и режимов с замером коэффициента трения трибоЭДС, в т.ч. для полимеров прямых и обратных пар трения, температуры, износа и отображения в режиме времени. Машина не позволяет проводить замер трения покоя с учетом предыстории нагружения. Следует отметить, что получить такую информацию в таком объеме нет возможности и у зарубежных аналогов.However, this friction machine does not allow testing in a wide range of loads (including vibration with varying parameters) and modes with measurement of the friction coefficient of the triboelectric power, including for polymers of direct and reverse pairs of friction, temperature, wear and display in time mode. The machine does not allow measurement of static friction, taking into account the loading history. It should be noted that to obtain such information in such a volume is not possible for foreign counterparts.
Изобретением решается задача расширения функциональных возможностей машины трения с обеспечением проведения испытаний при нагрузках статических, вибрационных (при широком диапазоне управляемых параметров), а также режимах реверсивного движения, фреттинга, замер «трения покоя» с учетом предыстории функционирования трибоузла, замер трибоЭДС (в т.ч. для полимеров прямых и обратных пар, температуры, износа с отображением в реальном времени. Обеспечением проведения исследований при чередовании режимов, а также, с целью получения взаимодополняющей информации, проводить испытания по двум схемам торцовой и вал-частичный подшипник.The invention solves the problem of expanding the functionality of a friction machine with the provision of testing under static, vibrational loads (with a wide range of controlled parameters), as well as modes of reverse movement, fretting, measurement of "resting friction" taking into account the history of the functioning of the tribuno, measuring the triboelectric power (in t. including for polymers of direct and reverse pairs, temperature, wear with real-time display, providing research in the alternation of modes, and also, in order to obtain mutual For complementary information, carry out tests according to two schemes of mechanical and shaft-partial bearings.
Поставленная цель достигается тем, что, в известной многофункциональной машине трения, содержащей стол с жестким основанием, электродвигатель, неподвижную бабку, в которой в подшипниковой опоре размещен приводной вал, один конец которого через муфту соединен с электродвигателем, а другой конец - с ведущей головкой с контрэлементом, к которому прижимается торцом образец с помощью механической системы в виде рычагов, при этом образец закреплен в образцедержателе, расположенном на валу в подвижной бабке и вал, вращающийся вокруг своей оси и перемещающийся вдоль оси для передачи усилия на образец с помощью механической системы в виде рычагов, при этом момент трения уравновешивается маятником жестко связанным с образцедержателем с определением момента по шкале, согласно изобретения, неподвижная бабка выполнена в виде приводного узла, состоящего из двух корпусов, причем внешний корпус установлен на подшипниках на внутреннем корпусе, являющимся корпусом для подшипниковой опоры приводного вала, одним концом через муфту соединенного с валом электродвигателя с частотным регулированием оборотов, а на другом конце вала электродвигателя установлен контрэлемент в виде ролика, изолированного от приводного вала втулкой и шайбами из изолятора, при этом к боковой поверхности ролика прижат подпружиненный электрический контакт для снятия трибоЭДС, а подвижная бабка выполнена в виде измерительной системы - трубы, расположенной соосно с приводным валом, в которой внутри размещены подвижно последовательно образцедержатель, установленный на шпонке на упоре, состоящий из ролика и обоймы и механическая система для создания нормальной нагрузки, состоящая из тензодатчика силы, прижимов, с размещенной между ними калиброванной пружиной и винта, упирающегося в прижим и размещенного на резьбе в крышке трубы измерительной системы, при этом, усилия от вращательного момента через фиксатор на образцедержателе передается на поводковый кронштейн, жестко связанный со вторым корпусом, на котором симметрично горизонтально расположены два ряда планок, упирающихся в первом ряду через регулировочные винты в тензодатчики в вертикальных стойках, жестко связанных с основанием, а второй ряд планок служит для измерения «трения покоя» при зафиксированном стопорным винтом приводном вале, при этом, регулировочный винт одной планки второго ряда упирается в тензодатчик силы, нагружаемый снизу через пружину винтом, размещенным вместе с тензодатчиком силы в вертикальной стойке на основании, а другая планка второго ряда своим регулировочным винтом упирается в головку индикатора (датчик перемещения) на кронштейне на основании, при этом износ трибопары замеряется размещенным на трубе индикатором.This goal is achieved by the fact that, in the well-known multifunctional friction machine containing a table with a rigid base, an electric motor, a stationary headstock, in which a drive shaft is placed in the bearing support, one end of which is connected to an electric motor through a coupling and the other end to a drive head with a counter-element, to which the sample is pressed against the end using a mechanical system in the form of levers, while the sample is mounted in a sample holder located on the shaft in a movable headstock and a shaft rotating around its axis and moving along the axis to transfer force to the sample using a mechanical system in the form of levers, while the moment of friction is balanced by a pendulum rigidly connected to the sample holder with determining the moment on a scale, according to the invention, the stationary headstock is made in the form of a drive unit consisting of two cases, and the external the housing is mounted on bearings on the inner housing, which is the housing for the bearing support of the drive shaft, one end through a coupling of a frequency-controlled electric motor connected to the shaft rotation, and on the other end of the motor shaft there is a counter-element in the form of a roller isolated from the drive shaft by a sleeve and washers from the insulator, while a spring-loaded electrical contact is pressed to the side of the roller to remove triboelectric power, and the movable headstock is made in the form of a measuring system - a pipe, located coaxially with the drive shaft, in which a sample holder mounted on a key on the stop, consisting of a roller and a cage and a mechanical system for creating normal load, consisting of a force strain gauge, clamps, with a calibrated spring placed between them and a screw resting on the clamp and placed on the thread in the pipe cover of the measuring system, while the force from the torque through the lock on the sample holder is transmitted to the carrier bracket, rigidly connected with the second case, on which two rows of strips are symmetrically horizontally horizontal, abutting in the first row through adjusting screws to load cells in vertical struts, rigidly connected to the base and the second row of slats is used to measure “resting friction” with the drive shaft fixed by the locking screw, while the adjusting screw of one second row of planks abuts the load cell, loaded from the bottom through the spring with a screw placed together with the load cell in a vertical strut on the base and the other strip of the second row with its adjusting screw abuts against the indicator head (displacement sensor) on the bracket on the base, while the wear of the tribocouple is measured by an indicator placed on the pipe.
В предлагаемой многофункциональной машине трения винт, размещенный на резьбе в крышке трубы измерительной системы, выполняется полым с размещением внутри него ударника из немагнитного материала, причем, один конец ударника проходит через отверстие в прижиме по оси и упирается в другой прижим измерительного узла, а другой конец ударника жестко соединен с управляющей катушкой электродинамического вибратора, установленной в магнитном зазоре и, через круговую пружину жестко соединенной с корпусом вибратора, который, в свою очередь, перемещается вдоль оси винтом и фиксируется контргайкой.In the proposed multifunctional friction machine, a screw placed on a thread in the tube cover of the measuring system is hollow with a drum made of non-magnetic material inside, and one end of the drum passes through the hole in the clamp along the axis and abuts against the other clamp of the measuring unit, and the other end the drummer is rigidly connected to the control coil of the electrodynamic vibrator installed in the magnetic gap and, through a circular spring, rigidly connected to the vibrator body, which, in turn, screwed along the axis and locked with a lock nut.
Поставленная цель достигается и тем, что, в известной многофункциональной машине трения (вариант), содержащей стол с жестким основанием, электродвигатель, неподвижную бабку, в которой в подшипниковой опоре размещен приводной вал, один конец которого через муфту соединен с электродвигателем, а другой конец - с ведущей головкой с контрэлементом, к которому прижимается торцом образец с помощью механической системы в виде рычагов, при этом образец закреплен в образцедержателе, расположенном на валу в подвижной бабке и вал, вращающийся вокруг своей оси и перемещающийся вдоль оси для передачи усилия на образец с помощью механической системы в виде рычагов, при этом момент трения уравновешивается маятником жестко связанным с образцедержателем с определением момента по шкале, согласно изобретения, неподвижная бабка выполнена в виде приводного узла, состоящего из двух корпусов, причем внешний корпус установлен на подшипниках на внутреннем корпусе, являющимся корпусом для подшипниковой опоры приводного вала, одним концом через муфту соединенного с электродвигателем с частотным регулированием оборотов, а на другом конце - контрэлемент в виде ролика, изолированного от приводного вала втулкой и шайбами из изолятора, при этом, к ролику прижат гайкой токосъемник, в который по оси упирается пружинный контакт для снятия трибоЭДС, причем, на внешнем корпусе, выполняющем роль маятника, на котором симметрично горизонтально расположены два ряда планок, упирающихся в первом ряду через регулировочные винты в тензодатчики в вертикальных стойках, жестко связанных с основанием, а второй ряд планок служит для измерения «трения покоя» при зафиксированном стопорным винтом приводном вале, при этом, регулировочный винт одной планки второго ряда упирается в тензодатчик силы, нагружаемый снизу через пружину винтом, размещенным вместе с тензодатчиком силы в вертикальной стойке на основании, а другая планка второго ряда своим регулировочным винтом упирается в головку индикатора (датчик перемещения) на кронштейне на основании, а подвижная бабка выполнена в виде измерительной системы - трубы, расположенной вертикально, и, через кронштейн жестко связанной со вторым корпусом, причем в трубе последовательно снизу вверх размещены ползун со штифтом, входящим концами в пазы трубы и механическая система для создания нормальной силы в виде пружины с осями и линейкой, прижима, в который упирается винт с контргайкой и ручкой, размещенный по оси на резьбе в гайке на конце трубы, а в нижней части ползун через ось из изолятора соединен с переходником, в котором на оси размещена державка с зажатым образцом - частичным подшипником, который винтом через прижимы, калиброванную пружину, тензодатчик силы, ползун, ось, переходник и закрепленной на нем образцедержателем - державкой с образцом, прижимается к ролику с требуемым усилием, под которым размещена ванночка со смазкой, при этом, вес ползуна и соединенных с ним деталей уравновешен противовесом на конце рычага, закрепленного на оси кронштейна и с вилкой на конце, в которую входит штифт в ползуне.This goal is achieved by the fact that, in the well-known multifunctional friction machine (option), containing a table with a rigid base, an electric motor, a stationary headstock, in which a drive shaft is placed in the bearing support, one end of which is connected to the electric motor through the coupling, and the other end with a leading head with a counter-element, to which the sample is pressed against the end using a mechanical system in the form of levers, while the sample is fixed in a sample holder located on a shaft in a movable headstock and a shaft rotating around of its axis and moving along the axis to transfer force to the sample using a mechanical system in the form of levers, while the friction moment is balanced by a pendulum rigidly connected to the sample holder with determining the moment on a scale, according to the invention, the stationary headstock is made in the form of a drive unit, consisting of two cases moreover, the outer housing is mounted on bearings on the inner housing, which is the housing for the bearing support of the drive shaft, at one end through a coupling connected to an electric motor with speed control, and on the other end there is a counter element in the form of a roller isolated from the drive shaft by a sleeve and washers from the insulator, while the current collector is pressed against the roller with a spring contact against the triboEMF, along with an external housing that the role of the pendulum, on which two rows of planks are symmetrically horizontally arranged, abutting in the first row through adjusting screws to load cells in vertical struts rigidly connected to the base, and the second row of planks serves to measure “friction” rest ”with the drive shaft fixed by the locking screw, in this case, the adjusting screw of one bar of the second row abuts against the load cell, loaded from below through the spring with a screw placed together with the load cell in a vertical strut on the base, and the other plate of the second row with its adjusting screw abuts against the indicator head (displacement sensor) on the bracket on the base, and the movable headstock is made in the form of a measuring system - a pipe located vertically, and, through the bracket, rigidly connected to the second core with a pus, and in the pipe, a slider is placed sequentially from bottom to top with a pin that enters the grooves of the pipe with ends and a mechanical system to create a normal force in the form of a spring with axes and a ruler, a clamp, in which a screw with a lock nut and a handle rests, axially mounted on the thread in a nut at the end of the pipe, and in the lower part the slider through the axis from the insulator is connected to an adapter in which a holder with a clamped sample is placed on the axis - a partial bearing, which is screwed through clamps, a calibrated spring, a load cell, a slider, an axis, a transition the base and the sample holder attached to it - the holder with the sample, is pressed against the roller with the required force, under which the grease bath is placed, while the weight of the slide and the parts connected to it is balanced by the counterweight at the end of the lever fixed to the axis of the bracket and with a fork at the end , which includes the pin in the slider.
Поставленная цель достигается также и тем, что, в известной многофункциональной машине трения (вариант), содержащей стол с жестким основанием, электродвигатель, неподвижную бабку, в которой в подшипниковой опоре размещен приводной вал, один конец которого через муфту соединен с электродвигателем, а другой конец - с ведущей головкой с контрэлементом, к которому прижимается торцом образец с помощью механической системы в виде рычагов, при этом образец закреплен в образцедержателе, расположенном на валу в подвижной бабке и вал, вращающийся вокруг своей оси и перемещающийся вдоль оси для передачи усилия на образец с помощью механической системы в виде рычагов, при этом момент трения уравновешивается маятником жестко связанным с образцедержателем с определением момента по шкале, согласно изобретения, неподвижная бабка выполнена в виде приводного узла, состоящего из двух корпусов, причем внешний корпус установлен на подшипниках на внутреннем корпусе, являющимся корпусом для подшипниковой опоры приводного вала, одним концом через муфту соединенного с электродвигателем с частотным регулированием оборотов, а на другом конце - котрэлемент в виде ролика, изолированного от приводного вала втулкой и шайбами из изолятора, при этом, к ролику прижат гайкой токосъемник, в который по оси упирается пружинный контакт для снятия трибоЭДС, при этом, на внешнем корпусе, выполняющем роль маятника, горизонтально симметрично расположены два ряда планок, упирающихся в первом ряду через регулировочные винты в тензодатчики в вертикальных стойках, жестко связанных с основанием, а второй ряд планок служит для измерения «трения покоя» при зафиксированном стопорным винтом приводном вале, при этом, регулировочный винт одной планки второго ряда упирается в тензодатчик силы, нагружаемый снизу через пружину винтом, размещенным вместе с тензодатчиком силы в вертикальной стойке на основании, а другая планка второго ряда своим регулировочным винтом упирается в головку индикатора (датчик перемещения) на кронштейне на основании, а подвижная бабка выполнена в виде измерительной системы -трубы, расположенной вертикально, и, через кронштейн жестко связанный со вторым корпусом, причем в трубе последовательно снизу вверх размещены ползун со штифтом, входящим концами в пазы трубы и механическая система для создания нормальной силы состоящая из тензодатчика силы, на который устанавливается прижим со штифтом, концы которого входят в пазы трубы, и в верхний конец прижима на резьбе установлен винт с контргайкой, в торец которого упирается ударник, соединенный жестко по оси с катушкой управления электродинамического вибратора, установленного вертикально соосно с трубой и соединенным через вертикальную планку с кронштейном с возможностью регулирования вертикального перемещения с помощью винта с последующей жесткой фиксацией, причем ползун в нижней части через ось из изолятора соединен с переходником, в котором на оси размещена державка с зажатым образцом - частичный подшипник, который с помощью пружины вибратора прижат к ролику, с требуемым усилием статической и вибрационной нагрузки, а индикатор размещен на кронштейне для измерения износа трибосопряжения.This goal is also achieved by the fact that, in the well-known multifunctional friction machine (option), containing a table with a rigid base, an electric motor, a stationary headstock, in which a drive shaft is placed in the bearing support, one end of which is connected to the electric motor through the coupling and the other end - with a drive head with a counter-element, to which the sample is pressed against the end using a mechanical system in the form of levers, while the sample is fixed in the sample holder located on the shaft in the movable headstock and the shaft rotating in the circumference of its axis and moving along the axis to transfer force to the sample using a mechanical system in the form of levers, while the friction moment is balanced by a pendulum rigidly connected to the sample holder with determining the moment on a scale, according to the invention, the stationary headstock is made in the form of a drive unit, consisting of two housings, and the outer housing is mounted on bearings on the inner housing, which is a housing for the bearing support of the drive shaft, one end through a coupling connected to an electric motor with an hour total speed control, and on the other end there is a coil element in the form of a roller isolated from the drive shaft by a sleeve and washers from the insulator, while the current collector is pressed against the roller with a spring contact against the triboEMF, along with the external housing playing the role of a pendulum, two rows of planks are horizontally symmetrically located, abutting in the first row through adjusting screws in load cells in vertical struts rigidly connected to the base, and the second row of planks serves to measure I ”with the drive shaft fixed by the locking screw, at the same time, the adjusting screw of one bar of the second row abuts against the force strain gauge, loaded from below through the spring with a screw placed together with the force gauge in the vertical strut on the base, and the other bar of the second row with its adjusting screw abuts against the indicator head (displacement sensor) on the bracket on the base, and the movable headstock is made in the form of a measuring system — a tube located vertically, and, through the bracket, rigidly connected to the second body moreover, in the pipe, a slider with a pin that enters the ends in the grooves of the pipe and a mechanical system for creating normal force consisting of a strain gauge, on which a clip with a pin, the ends of which enter the grooves of the pipe, and at the upper end of the clip on the thread a screw with a lock nut is installed, at the end of which the hammer strikes, rigidly connected axially to the control coil of an electrodynamic vibrator mounted vertically coaxially with the pipe and connected through a vertical bar with a bracket with the ability to control vertical movement with a screw followed by rigid fixation, and the slider in the lower part is connected through an axis from the insulator to an adapter, in which a holder with a clamped sample is placed on the axis - a partial bearing, which is pressed against the roller by means of a vibrator spring, the required static and vibration load, and the indicator is placed on the bracket to measure the wear of the tribological interface.
Поставленная цель достигается и тем, что, во всех вариантах многофункциональной машины трения, согласно изобретения, муфта, соединяющая вал электродвигателя с приводным валом, выполнена в виде сцепной управляемой зубчатой муфты состоящей из двух полумуфт и с пазом для вилки отводки подвижной муфты, размещенной на конце вала электродвигателя на шлицах, при этом, одна полумуфта размещена на шпонке на приводном валу, другая полумуфта со шкивом - на валу электродвигателя на подшипнике, с возможностью вращения вокруг оси, при этом, шкив полумуфты через ремень соединен со шкивом вала в подшипниковой опоре с осью, параллельной оси приводного вала, другой конец вала в подшипниковой опоре снабжен эксцентриком, входящим в вилку, конец которой насажен подвижно на ось приводного вала и имеет стопорный винт.This goal is achieved by the fact that, in all versions of the multifunctional friction machine, according to the invention, the coupling connecting the motor shaft to the drive shaft is made in the form of a coupled controlled gear coupling consisting of two half-couplings and with a groove for the tap of the movable coupling located at the end the motor shaft on the splines, while one half-coupling is located on the key on the drive shaft, the other half-coupling with the pulley is on the motor shaft on the bearing, with the possibility of rotation around the axis, while the pulley is half you through the belt pulley connected to the shaft in a bearing support having an axis parallel to the axis of the drive shaft, the other end of the shaft in the bearing support is provided with an eccentric within the plug, the end of which is movably planted on the drive shaft axis and has a locking screw.
Сущность изобретения поясняется графически (фиг. 1 - фиг. 15).The invention is illustrated graphically (Fig. 1 - Fig. 15).
На фиг. 1 представлена конструкция многофункциональной машины трения для испытания по торцовой схеме.In FIG. 1 shows the design of a multifunctional friction machine for testing according to the mechanical circuit.
На фиг. 2 - вид сверху приводного узла и электродвигателя.In FIG. 2 is a top view of a drive unit and an electric motor.
На фиг. 3 и 4 представлена конструкция приводного узла многофункциональной машины трения.In FIG. 3 and 4 show the design of the drive unit of the multifunctional friction machine.
На фиг. 5 - пружинный контакт для снятия трибоЭДС.In FIG. 5 - spring contact for removing triboelectric power.
На фиг. 6 - скоба со стопорным винтомIn FIG. 6 - bracket with locking screw
На фиг. 7 - поводковый кронштейн с фиксатором.In FIG. 7 - a driving arm with a clamp.
На фиг. 8 представлена конструкция машины трения для испытания по торцовой схеме с вибратором.In FIG. Figure 8 shows the design of a friction machine for testing according to an end circuit with a vibrator.
На фиг. 9 - вибратор.In FIG. 9 - vibrator.
На фиг. 10 представлена конструкция многофункциональной машины трения при испытании по схеме вал - частичный подшипник(вариант).In FIG. 10 shows the design of a multifunctional friction machine during testing according to the shaft-partial bearing scheme (option).
На фиг. 11 представлена конструкция трибоузла вал - частичный подшипник.In FIG. 11 shows the design of the tribo-shaft shaft - partial bearing.
На фиг. 12 представлена конструкция многофункциональной машины трения при испытании по схеме вал - частичный подшипник с вибратором (вариант).In FIG. 12 shows the design of a multifunctional friction machine when tested according to the shaft-partial bearing with vibrator scheme (option).
На фиг. 13 показано расположение индикатора часового типа по схеме вап - частичный подшипник.In FIG. 13 shows the location of the dial gauge according to the vap - partial bearing diagram.
На фиг. 14 представлена схема подключения приводного вала для фреттинг испытаний.In FIG. 14 shows a drive shaft connection diagram for fretting tests.
На фиг. 15 представлена конструкция сцепной механической управляемой зубчатой муфты.In FIG. 15 shows a design of a mechanical coupled gear coupling.
Предлагаемая многофункциональная машина трения (фиг. 1) производит испытания по торцовой схеме и состоит из неподвижной бабки в виде двух корпусов, внешний корпус 1 может вращаться вокруг внутреннего корпуса 2, являющегося корпусом подшипниковой опоры приводного вала 3, который одним концом через муфту 4 соединен с электродвигателем 5 с частотным регулированием оборотов. На другом конце закреплен ролик 6, изолированный от приводного вала 3 втулкой 7 и шайбами 8, закрепленными на конце приводного вала 3 вместе с роликом 6, гайкой 9. Пружинный контакт 11 служит для снятия трибоЭДС с ролика 6 и состоит (фиг. 5) из винта 12, пружины 13, платика (из изолятора) 14. Пружинный контакт 11 прижимается к боковой поверхности ролика 6. Подвижная бабка выполнена в виде измерительной системы и расположена на основании 15 соосно с приводным валом 3 и состоит из трубы 16, соединенной с кронштейном 17. На одном конце труба 16 закрыта гайкой 18 с отверстием с резьбой, в которую входит винт 19 с ручками 20. Винт 19 упирается в прижим 21, далее размещены пружина 22, прижим 23. На прижимах 22 и 23 размещены оси 24, 25. На оси 25 жестко закреплена линейка 26. При сжатии пружины 22 другой конец линейки перемещается в пазу оси 25. Пружина 23 упирается в тензометрический датчик силы 26, закрепленный в ползун 28, который через ось 29 (из изолятора) соосно соединен с упором 30, в котором размещен образцедержатель на шпонке, состоящий из ролика 31 и обоймы 32. С упором 30 через втулку 10 (из изолятора) жестко соединен фиксатор 33. Между ушками фиксатора 33 входят упоры 34 поводкового кронштейна 35 (фиг. 7), который крепится на крышке внешнего корпуса 1 приводного узла. Для замера сближения ролика 31 с роликом 6, вследствие износа на кронштейне 7 жестко размещен индикатор часового типа 36, который своей ножкой упирается в фиксатор 33. Вращательный момент трения от ролика 31 через фиксатор 33 и поводковый кронштейн 35 передается на внешний корпус 1 приводного узла и, вследствие возможности его вращения вокруг внутреннего корпуса 2 передается на планки 37, 38, 39 (фиг. 2, 3), расположенные горизонтально симметрично на внешнем корпусе 1 приводного узла. Под планками 37 размещены вертикально стойки 40, 41, жестко на основании 15. В планках 40 и 41 размещены вертикально регулировочные винты 42, 43 с контргайками. Винты 42, 43 упираются в датчики силы 44, 45, которые служат для замера усилия от вращательного момента.The proposed multifunctional friction machine (Fig. 1) performs tests according to the end circuit and consists of a fixed headstock in the form of two housings, the
Для замера трения покоя (фиг. 4) служат планки 38, 39, в которых также размещены регулировочные винты 46, 47. Винт 46 упирается в датчик силы 48, размещенный в гильзе 49, которая лапками 50 жестко соединена с основанием 15. Снизу в гильзу 49 вкручен на резьбе винт 51, упирающийся через седло 52 и пружину 53 в тензодатчик силы 48. Индикатор часового типа 54, расположенный на кронштейне, своей ножкой упирается в торец винта 47 и служит для фиксации перехода трения покоя в трение скольжения. Вместо индикатора часового типа 54 может быть поставлен датчик перемещения. При замере трения покоя скоба 55 (фиг. 1, 6) со стопорным винтом 56 служат для фиксации вала 3. На внутреннем корпусе 2 приводного узла на кронштейне 57 размещен стопорный винт 58, который служит для фиксации внешнего корпуса 2 приводного узла при установке исходных показаний датчиков силы 44, 45, 48 (фиг. 2-4) при измерении усилий от момента трения и трения покоя. Сверху машина трения для изоляции от воздействия электрических полей закрыта защитным колпаком из сетки 59 (фиг. 4).To measure the resting friction (Fig. 4), the
На фиг. 8, 9 показана многофункциональная машина трения для производства испытаний по торцевой схеме, представленной на фиг. 1-7 с расширением функциональных возможностей созданием нормальных вибрационных нагрузок. Для этого винт 19 делается полым и сквозь него пропускается ударник 60, один конец которого проходит через отверстие в прижиме 21 и упирается, пройдя по оси пружины 22 в прижим 23, а другой конец закреплен соосно в катушке управления вибратора 61, который состоит из корпуса 62, сердечника 63, катушки управления 64, катушки подмагничивания 65 и пружины 66. Вибратор 61 устанавливается на стойках на плите 67, которая может перемещаться вдоль оси в пазах и крепится к основанию 15 на болтах. Положение плиты 67 корректируется винтом 68 и фиксируется контргайкой 69.In FIG. 8, 9 show a multifunctional friction machine for testing according to the end circuit shown in FIG. 1-7 with the expansion of functionality by creating normal vibration loads. For this, the
На фиг. 10 представлена многофункциональная машина трения, позволяющая производить испытания по схеме вал - частичный подшипник, конструкция которой отличается тем, что измерительная система в виде трубы 72 установлена вертикально. Гайкой 9, зажимающей ролик 6 на приводном валу 3, дополнительно зажимается токосъемник 70. В токосъемник упирается винт 12 пружинного контакта 11, установленного со стороны торца валика 6 для снятия трибоЭДС. На внешнем корпусе 1 сверху жестко установлен кронштейн 71, к которому вертикально жестко прикреплена труба 72. В нижней части трубы 72 - подвижный ползун 73 со штифтом 74, проходящим через паз в трубе 72, не допускающим вращения ползуна вокруг вертикальной оси (фиг. 10). К нижней части ползуна 73 через ось 75 (из изолятора) прикреплен переходник 76, в котором на оси 77 размещена державка 78 с зажатым в ней образцом 79 (частичный подшипник), который может прижиматься нормальной силой к ролику 6 при сжатии пружины 82. В верхней части ползуна 73 в трубе 72, соосно с ней, размещены тензодатчик силы 80 прижим 81, калиброванная пружина 82 и прижим 83. На прижимах 81, 83 жестко горизонтально установлены оси 84, 85. На оси 85 жестко размещена линейка 86. Другой конец линейки 86 находится в пазу оси 84. В прижим 83 упирается винт 87, размещенный по оси на резьбе в гайке 88 в верхней части трубы 72. Винт 87 имеет контргайку 89 и ручку для вращения 90. На оси 91 размещена вилка 92, которая соединена с осью противовеса 93, по которой на резьбе может быть перемещен груз, противовес 94 и служащий для уравновешивания ползуна 73 и соединенных с ним деталей, вес которых через закрепленный в ползуне 73 штифт 95, входящий в пазы вилки 72, уравновешивается грузом противовес 94.In FIG. 10 shows a multifunctional friction machine, which allows testing according to the shaft-partial bearing design, the design of which is characterized in that the measuring system in the form of a
Для проведения испытаний со смазкой ниже ролика 6 установлена ванна 96, которая жестко крепится к основанию через изолятор 97.For testing with lubricant, a
С целью производства испытаний по схеме вал - частичный подшипник (фиг. 10) с вибрационными нагрузками, в машине трения вместо кронштейна 71 к верхнему корпусу 1 жестко присоединяется кронштейн 98 на болтах 99, к которому жестко вертикально присоединяется труба 100. В нижней части этой трубы находится ползун 101, который может перемещаться вдоль оси трубы 100 и не может вращаться вокруг оси вследствие жестко соединенного с ним штифтом 102, концы которого входят в пазы трубы 100. К нижней части ползуна 100 последовательно присоединен через ось 75 (из изолятора) переходник 76, в котором на оси 77 размещена державка 78 с зажатым в ней образцом 79 (частичный подшипник), который может прижиматься нормальной силой к ролику 6. В верхней части ползуна 101 в трубе 100 установлен тензодатчик силы 103, в который упирается прижим 104 со штифтом 105, концы которого входят в пазы трубы 100. В прижим 104 по оси вкручен винт 106 с контргайкой 107. В головку винта 106 упирается ударник 108 вибратора 109. Сам вибратор 109 присоединяется к вертикальной стойке 110 болтами 111, проходящими через пазы в стойке 110 и вкручивающиеся в стойки вибратора 112. Положение вибратора 109 по вертикали корректируется винтом 113 с контргайкой 114. Сближение образца 79 с роликом 6 за счет износа фиксируется индикатором часового типа 115 (фиг. 13), установленного на кронштейне 116, который, в свою очередь, жестко крепится к кронштейну 98. Положение индикатора 115 (или датчик перемещения) фиксируется винтом 117. Головка индикатора упирается в штифт 118, жестко соединенный с ползуном 101.In order to perform tests according to the scheme of a shaft - partial bearing (Fig. 10) with vibration loads, instead of an
С целью изучения в процессе испытаний явления фреттинга, в конструкции машины трения связь вала электродвигателя 5 с приводным валом 3 осуществляется с помощью сцепной механической управляемой зубчатой муфты (фиг. 14, 15), состоящей из подвижной полумуфты 119 с пазом 120 для вилки отводки, подвижной полумуфты 121 со шкивом 122, при этом, подвижная полумуфта 119 устанавливается на шлицах на конце вала 123 электродвигателя 5, а неподвижная полумуфта 121 устанавливается на подшипнике 124 с возможностью вращения вокруг оси вала 123. Другая полумуфта 125 жестко соединена на шпонке с приводным валом 3. Посредством приводного ремня 126 шкив 121 соединен со шкивом 127 на валу 128 подшипниковой опоры 129, установленной на основании 15. На другом конце вала 128 размещен эксцентрик 130, входящий в прорезь вилки легкого жесткого рычага 131 с вилкой на конце, а другой конец рычага 131 насажен на ось приводного вала 3 и может жестко фиксироваться на нем посредством стопорного винта 132.For the purpose of studying the phenomenon of fretting during testing, in the design of a friction machine, the connection of the
Машина трения работает следующим образом.The friction machine operates as follows.
Предварительно устанавливаются образцы для испытания согласно принятой схеме. Проверяют стопорные винты 56, 132, они не должны зажимать приводной вал 3. Стопорным винтом 58 фиксируют второй корпус вертикально (перед началом испытания его отпускают), при этом планки устанавливают горизонтально, отводя винт 46 (фиг. 4) от касания с тензодатчиком силы 48, и, соответственно винт 47 (фиг. 4) не должен касаться измерительной ножки индикатора (или датчика перемещения) 54 (фиг. 4). Вращая винты 42, 43 приводят их в соприкосновение с тензодатчиками силы 44, 45. Закрепляют винты 42, 43 контргайками. Отпускают стопорный винт 58 и включают электродвигатель 5. Ролик 6 при этом начинает вращаться.Pre-installed samples for testing in accordance with the accepted scheme. Check the locking screws 56, 132, they should not clamp the
Испытания (по пункту 1 формулы изобретения).Tests (according to
При испытании по торцевой схеме (фиг. 1) вращением ручки 20 винт 19 производят сжатие пружины 22 до нужного усилия, которое определяеся по линейке 26 или по показаниям тензодатчика силы 27. Возникающий момент трения передается через фиксатор 33 на поводковый кронштейн 35, который жестко связан с корпусом 1 заставляя его поворачиваться.When tested by the end circuit (Fig. 1) by rotation of the
При этом вращательный момент воспринимается одним из тензодатчиков силы 44, 45 в зависимости от направления вращения электродвигателя 5. При испытании при реверсивном движении, тензодатчики силы 44, 45 работают попеременно в зависимости от заданного режима (можно и вращение в одном направлении). Индикатор 36 предварительно устанавливается в рабочее положение. Устанавливается пружинный контакт 11 (фиг. 2, 5), и, вследствие изоляции трибоузла: детали 7, 8, 10 производится замер трибоЭДС, одновременно замеряется температура (пирометр или термометр). Все замеры в реальном времени отображаются на экране компьютера. Машина трения закрыта сеткой 59 (показано только на фиг. 4).In this case, the torque is perceived by one of the
Испытание (пункт формулы 2).Test (claim 2).
Дополнительно ко всем действиям по пункту 1 в отверстие винта 19 вводится ударник 60 и прикрепляется в катушке управления 64 вибратора 61. Перемещая плиту 67 вместе с вибратором 61 создаем за счет пружины 66 вибратора 61 нужное синтетическое усилие, которое контролируется тензодатчиком силы 27. Усилие от пружины 66 вибратора 61 корректируется винтом 68 с контргайкой и, окончательно вибратор фиксируется болтами плиты 67. Дополнительно статическое усилие можно создать вращением винта 19 за счет сжатия пружины 22. У вибратора 61 катушка управления 64 подключается к усилителю низкой частоты (УНЧ) и генератору звука с предварительным выбором параметров колебаний, катушка подмагничивания 65 подключается к блоку питания постоянного тока.In addition to all the steps in
Испытания по варианту (пункт формулы 3).Option tests (claim 3).
Дополнительно по всем действиям по пункту 1 нагружение трибоузла нормальной силой осуществляется за счет вращения винта 87 рукояткой 90. Величина усилия определяется сжатием пружины 82 по линейке 86 и показаниям тензодатчика силы 80. Предварительно производится уравновешивание измерительного узла противовесом 94. В крепление ролика 6 к приводному 3 добавляется токосъемник 70, который контактирует только с роликом 6 а от вала 3 изолирован втулкой и шайбой из изолятора и служит для снятия трибоЭДС пружинным контактом 11 (фиг. 10, 5). Измерение и отображение информации аналогично пункту 1. При необходимости проведения испытаний со смазкой используется ванночка для смазки 96, установленная на основании 15 на изоляторе 97.In addition to all the actions in
Испытание по варианту (пункт 4 формулы изобретения).Test option (
Подготовка к испытанию производится аналогично пункту 3, только нагружение трибоузла осуществляется с помощью вибратора 109, который устанавливается на стойках 112, 110 (фигура 12) вертикально на кронштейне 98 с корректировкой положения винтом 113 и окончательным закреплением болтами 111 в пазах. Ударник 108 упирается в винт 106 с контргайкой 107. Винтом 106 можно корректировать статическое усилие от ударника 108 и пружины 66 (фигура 9) вибратора. Усилие от вибратора 109 через ударник 108, винт 106, прижим 104 передается на тензодатчик силы 103. Это усилие с которым образец 79 воздействует на ролик 6. Измерение отображения информации, управление вибромотором аналогично пунктам 1, 2, 3. Испытание по пункту формулы 5.Preparation for the test is carried out similarly to
Машина трения работает следующим образом. Стопорные винты 58, 132 не зажимают приводной вал 3 и вал электродвигателя 123 соответственно. Передвигая подвижную полумуфту 119 сцепной механически управляемой зубчатой муфты по шлицам вала электродвигателя 123 с помощью паза 120 и вилки отводки вводим ее в зацепление с полумуфтой 121 со шкивом 122. Зажимаем стопорный винт 132 на рычаге 131. При готовности для испытаний по одному из пунктов 1, 2, 3, 4, включаем электродвигатель 5 через шкив 122, ремень 126, шкив 127, вал 128 передается на эксцентрик 130 который входит в прорезь вилки рычага 131 создавая возвратно-вращательное движение вала 3 и давая возможность проведению испытания на фреттинг по любому из пунктов 1, 2, 3, 4 и принятой схемы.The friction machine operates as follows. The locking screws 58, 132 do not clamp the
Замер трения покояMeasurement of static friction
Замер трения покоя можно проводить по обеим схемам испытаний торцевой схемы (пункт 1, 2 фигуры 1, 8) и вал - частичный подшипник (пункт 3, 4 фигуры 10, 12) так и при испытании на фреттинг. Во всех случаях во всех режимах испытания проводятся следующие действия: винт 46 (фигура 4) приводится в соприкосновение с тензодатчиком и закрепляется контргайкой. Под головку индикатора 54 подводится винт 47. Затем отключается электродвигатель 5. Стопорный винт 132 отпускается, зажимается стопорный винт 56. Затем отводится винт 42, 43 (фигура 3) от тензодатчика силы 44, 45. При действующей статической нагрузке вращается винт 51 (фигура 4), который через пружину 53 передает сдвигающее усилие на тензодатчик силы 48, далее через винт 46, планку 38, корпус 1 и окончательно усилие сдвигающее передается на трибоузел. Момент сдвижки фиксируется тензодатчиком силы 48 и индикатором 54 (датчик перемещения).Measurement of static friction can be carried out according to both test schemes of the end circuit (
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015133559A RU2624992C2 (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | Multifunctional friction device (options) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015133559A RU2624992C2 (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | Multifunctional friction device (options) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015133559A RU2015133559A (en) | 2017-02-15 |
| RU2624992C2 true RU2624992C2 (en) | 2017-07-11 |
Family
ID=58454320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015133559A RU2624992C2 (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | Multifunctional friction device (options) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2624992C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107084897A (en) * | 2017-04-21 | 2017-08-22 | 上海大学 | A four-point contact bearing ball sliding/rolling friction and wear testing machine for single-drive differential discs with two sets of discs |
| CN109781568A (en) * | 2019-02-27 | 2019-05-21 | 西安交通大学 | A fretting wear test bench for measuring vibration displacement load of combined rotor connection interface |
| RU216096U1 (en) * | 2022-07-01 | 2023-01-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | DEVICE FOR TESTING POLYMER MATERIALS FOR RESISTANCE TO ABRASIVE WEAR |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108051367B (en) * | 2017-12-27 | 2024-01-30 | 中国石油大学(北京) | Sulfur friction behavior research test system and test method thereof |
| CN109030267B (en) * | 2018-09-07 | 2024-03-29 | 长沙学院 | Friction test device and test method thereof |
| CN108918317B (en) * | 2018-09-21 | 2024-08-13 | 河南省计量测试科学研究院 | Tablet hardness tester calibrating device |
| CN109357998B (en) * | 2018-11-23 | 2024-03-26 | 一汽-大众汽车有限公司 | Auxiliary rack for measuring maximum static friction force of automobile foot pad and measuring method |
| CN109443968B (en) * | 2018-12-20 | 2023-11-14 | 山东大学 | A guide rail friction and wear testing machine and testing method |
| CN110567831B (en) * | 2019-09-27 | 2022-01-07 | 温岭市浙鹏新材料科技有限公司 | Sole rubber material abrasion resistance test equipment |
| CN110646341B (en) * | 2019-10-29 | 2024-07-02 | 浙江工业大学 | Testing device capable of realizing friction resistance between non-smooth surface solid wall surfaces |
| CN112212817B (en) * | 2020-10-10 | 2025-03-18 | 中国计量大学 | Dynamic wire width measuring device |
| CN113324899B (en) * | 2021-05-12 | 2022-05-27 | 中国石油大学(华东) | An experimental device and method for measuring the friction properties of soil and conduit under high stress consolidation state |
| CN115267520A (en) * | 2022-07-26 | 2022-11-01 | 国网安徽省电力有限公司电力科学研究院 | GIS contact finger electric contact degradation simulation test system and method considering vibration working condition |
| CN115479802B (en) * | 2022-09-01 | 2025-04-08 | 中国原子能科学研究院 | A radioactive wastewater storage tank sampling device |
| CN116642792B (en) * | 2023-07-26 | 2023-10-03 | 保定三叶橡胶机带制造有限公司 | Belt body abrasion resistance detection device for flame-retardant rubber conveying belt |
| CN117110113B (en) * | 2023-10-23 | 2024-02-06 | 连云港泽阳装饰材料有限公司 | Ship paint performance test equipment |
| CN118464695B (en) * | 2024-07-08 | 2025-04-15 | 青岛滨海学院 | A wear-resistant testing device for metal materials |
| CN119375079A (en) * | 2024-12-30 | 2025-01-28 | 浙江万里学院 | Fire equipment detection device and detection method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU168928A1 (en) * | Б. И. Костецкий , В. В. Запорожец | INSTALLATION FOR DETERMINATION OF CHARACTERISTICS OF CHANGE OF FRICTION FORCE MOVEMENT | ||
| SU1385029A1 (en) * | 1986-10-21 | 1988-03-30 | Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева | Installation for determining rest friction coefficient of materials |
| US20020062678A1 (en) * | 2000-11-28 | 2002-05-30 | Ahn Hyo Sok | Fine friction and wear testing apparatus |
| RU141804U1 (en) * | 2013-11-21 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | ROLL BEARING DIAGNOSTIC DEVICE |
-
2015
- 2015-08-10 RU RU2015133559A patent/RU2624992C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU168928A1 (en) * | Б. И. Костецкий , В. В. Запорожец | INSTALLATION FOR DETERMINATION OF CHARACTERISTICS OF CHANGE OF FRICTION FORCE MOVEMENT | ||
| SU1385029A1 (en) * | 1986-10-21 | 1988-03-30 | Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева | Installation for determining rest friction coefficient of materials |
| US20020062678A1 (en) * | 2000-11-28 | 2002-05-30 | Ahn Hyo Sok | Fine friction and wear testing apparatus |
| RU141804U1 (en) * | 2013-11-21 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | ROLL BEARING DIAGNOSTIC DEVICE |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107084897A (en) * | 2017-04-21 | 2017-08-22 | 上海大学 | A four-point contact bearing ball sliding/rolling friction and wear testing machine for single-drive differential discs with two sets of discs |
| CN107084897B (en) * | 2017-04-21 | 2019-12-06 | 上海大学 | Four-point contact bearing ball sliding/rolling friction wear testing machine with single-drive differential two groups of disks |
| CN109781568A (en) * | 2019-02-27 | 2019-05-21 | 西安交通大学 | A fretting wear test bench for measuring vibration displacement load of combined rotor connection interface |
| CN109781568B (en) * | 2019-02-27 | 2020-10-27 | 西安交通大学 | A fretting wear test bench for measuring vibration displacement load of combined rotor connection interface |
| RU216096U1 (en) * | 2022-07-01 | 2023-01-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | DEVICE FOR TESTING POLYMER MATERIALS FOR RESISTANCE TO ABRASIVE WEAR |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015133559A (en) | 2017-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2624992C2 (en) | Multifunctional friction device (options) | |
| US6418776B1 (en) | Method and apparatus for measuring friction and wear characteristics of materials | |
| TW201344189A (en) | Testing apparatus for spring | |
| US20150285722A1 (en) | Modular hardness testing machine | |
| CN106768749A (en) | A kind of main shaft bearing joint portion device for testing dynamic stiffness | |
| CN101832898A (en) | Horizontal end face frictional wear tester | |
| WO2016110191A1 (en) | Compression heating detector | |
| CN201583466U (en) | Horizontal end surface friction-abrasion testing machine | |
| RU2600080C1 (en) | Device for investigating tribotechnical characteristics of materials | |
| RU2686121C1 (en) | Friction machine (options) | |
| RU2485474C1 (en) | Device for frozen soil testing with ball stamp | |
| CN211402009U (en) | Rotation type mechanical friction interface normal position information acquisition device | |
| RU111660U1 (en) | FRICTION MACHINE | |
| RU2476854C2 (en) | Test setup of specimen from material with shape memory, at complex stress condition | |
| CN212989085U (en) | Friction and wear tester | |
| SU1571465A1 (en) | Installation for investigating dynamic properties of grounds under conditions of three-axial loading | |
| RU80948U1 (en) | STAND FOR DETERMINING THE COEFFICIENT COEFFICIENT COEFFICIENT | |
| RU2658102C2 (en) | Bench for the materials compression testing | |
| US3375699A (en) | Grease testing machine | |
| CN110333143B (en) | Testing Machine | |
| CN201811886U (en) | A New Type of Electronic Scale Continuous Stepless Force Adding Device | |
| CN202836871U (en) | Zero balance device for lever type loading machines | |
| RU163180U1 (en) | MACHINE FOR TESTING MATERIALS FOR FRICTION AND WEAR | |
| RU140040U1 (en) | BENCH FOR TESTING SAMPLES OF THREADED COMPOUNDS FOR TIRED ENDURANCE | |
| RU2222808C2 (en) | Device to examine structural-mechanical properties of food materials |