RU2697350C1 - Two-component filter material - Google Patents
Two-component filter material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2697350C1 RU2697350C1 RU2018132750A RU2018132750A RU2697350C1 RU 2697350 C1 RU2697350 C1 RU 2697350C1 RU 2018132750 A RU2018132750 A RU 2018132750A RU 2018132750 A RU2018132750 A RU 2018132750A RU 2697350 C1 RU2697350 C1 RU 2697350C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- filter material
- filter
- grained
- fine
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 10
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 claims description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 abstract description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 14
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 11
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/02—Loose filtering material, e.g. loose fibres
- B01D39/06—Inorganic material, e.g. asbestos fibres, glass beads or fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к фильтрующим материалам и предназначено для использования во всех отраслях, где используются процессы фильтрования воды: очистка питьевой воды, очистка воды бассейнов и аквапарков, доочистка канализационных стоков, водоподготовка в пищевой промышленности и других отраслях, где используют очищенную воду в технологических процессах.The invention relates to filtering materials and is intended for use in all industries where water filtering processes are used: drinking water treatment, water treatment for pools and water parks, post-treatment of sewage, water treatment in the food industry and other industries where purified water is used in technological processes.
Фильтрованием называется процесс прохождения осветляемой воды через слой фильтрующего материала. Фильтрование применяют для осветления воды, то есть для задержания находящихся в воде взвешенных веществ. Фильтрующий материал должен представлять собой пористую среду с весьма малыми порами. В обычных фильтрах вода подается сверху и отводится снизу - через дренажное устройство, а промывка фильтра производится обратным током воды.Filtration is the process of passing clarified water through a layer of filter material. Filtering is used to clarify water, that is, to detain suspended solids in water. The filter material should be a porous medium with very small pores. In conventional filters, water is supplied from above and discharged from below through a drainage device, and the filter is flushed with a reverse water flow.
При промывке наиболее часто используемых промышленных фильтров с крупными и мелкими зернами фильтрующего материала происходят следующее процессы. Восходящие токи промывной воды взмучивают фильтрующий материал, и объем его увеличивается; это увеличение объема называют расширением фильтрующей загрузки. В восходящем потоке воды мелкие и легкие зерна фильтрующей загрузки оказываются выше более крупных и тяжелых. После прекращения процесса промывки фильтрующий материал оседает. Причем более крупные частицы оседают быстрее, а наиболее мелкие наоборот медленнее. Таким образом, происходит сортировка частиц фильтрующей загрузки по фракциям. Наиболее мелкие фракции скапливаются в верхней части фильтрующей загрузки. А так как вода на фильтрацию подается сверху вниз, то соответственно на мелкозернистую фракцию попадают самые крупные частицы загрязнений и задерживаются на ней. Те мелкодисперсные загрязнения, которым удалось проникнуть сквозь мелкозернистый верхний слой, уже не задерживаются в нижних крупнозернистых слоях загрузки и свободно проходят сквозь них.When washing the most commonly used industrial filters with coarse and fine grains of filter material, the following processes occur. Rising currents of wash water agitate the filter material, and its volume increases; this increase in volume is called the filter load extension. In the upward flow of water, small and light grains of the filter load are higher than larger and heavier ones. After stopping the washing process, the filter material settles. Moreover, larger particles settle faster, while smaller ones, on the contrary, slower. Thus, the particles of the filter load are sorted into fractions. The finest fractions accumulate in the upper part of the filter charge. And since water is fed from top to bottom for filtration, the largest particles of pollution get into the fine-grained fraction, respectively, and are retained on it. Those finely dispersed contaminants that managed to penetrate through the fine-grained upper layer no longer linger in the lower coarse-grained loading layers and pass freely through them.
После промывки фильтра вода, фильтруемая сверху вниз, отлагает загрязнения главным образом в верхнем наиболее мелкозернистом слое фильтрующей загрузки. Вследствие этого грязеемкость остальной части фильтрующего материала остается неиспользованной. В этих условиях верхние его слои быстро загрязняются, потери напора быстро возрастают, вследствие чего период полезной работы между промывками фильтра оказывается незначительным (Абрамов Н.Н. ВОДОСНАБЖЕНИЕ. Учебник для вузов. - 3-е издание, перераб. и доп. - Москва, Стройиздат, 1982 г. Параграф 101, стр. 277).After washing the filter, water, filtered from top to bottom, deposits deposits mainly in the upper most fine-grained layer of the filter charge. As a result, the dirt capacity of the rest of the filter material remains unused. Under these conditions, its upper layers are quickly contaminated, pressure losses increase rapidly, as a result of which the useful life between the filter washes is insignificant (Abramov N.N. WATER SUPPLY. Textbook for high schools. - 3rd edition, revised and enlarged - Moscow, Stroyizdat, 1982, Paragraph 101, p. 277).
Таким образом, для удаления из обрабатываемой воды тех загрязнений, которые прошли через фильтры первой ступени фильтрации, в некоторых случаях приходиться устанавливать дополнительные фильтры второй ступени, что свидетельствует о низкой эффективности подобных фильтров и значительно увеличивает капитальные затраты на систему водоподготовки.Thus, in order to remove from the treated water those contaminants that passed through the filters of the first stage of filtration, in some cases it is necessary to install additional filters of the second stage, which indicates the low efficiency of such filters and significantly increases the capital cost of the water treatment system.
Для частичного решения данной проблемы иногда используют фильтры, загруженные фильтрующими материалами разной насыпной массы и разной крупности зерен.To partially solve this problem, filters are sometimes used loaded with filter materials of different bulk density and different grain sizes.
Насыпная масса (объемный насыпной вес) - это масса сыпучего материала в единице объема вместе с пустотами. Выражается насыпная масса в килограммах на кубический метр (кг/м3).Bulk weight (bulk bulk density) is the mass of bulk material per unit volume along with voids. The bulk density is expressed in kilograms per cubic meter (kg / m 3 ).
Например, известны фильтры с двухслойной фильтрующей загрузкой, содержащей верхний слой из крупнозернистого дробленого антрацита и нижний слой мелкозернистого кварцевого песка. При этом двухслойная загрузка расположена на слое крупнозернистого тяжелого гравия, выполняющего функцию поддерживающего слоя фильтрующей загрузки (патент РФ №64929, опубликовано 27.07.2007 г., патент РФ №75160, опубликовано 27.07.2008 г.).For example, two-layer filter media filters are known comprising an upper layer of coarse-grained crushed anthracite and a lower layer of fine-grained silica sand. In this case, a two-layer loading is located on a layer of coarse-grained heavy gravel that acts as a support layer for the filtering load (RF patent No. 64929, published July 27, 2007, RF patent No. 75160, published July 27, 2008).
Дробленый антрацит и кварцевый песок представляет собой материалы, используемые в технологии очистки воды. Антрацит - это сорт каменного угля, кварцевый песок - материал, состоящий в основном из диоксида кремния. При подаче воды сверху вниз при фильтрации крупные частицы загрязнений задерживаются слоем антрацита, более мелкие - слоем песка. Антрацит имеет меньшую насыпную массу, чем кварцевый песок, поэтому после промывки фильтра обратным током воды, песок оседает быстрее антрацита. В итоге, расположение слоев остается прежним, и фильтр после промывки готов к новому циклу очистки. Однако, даже в этой двухслойной фильтрующей загрузке, мы имеем только один слой мелкозернистого кварцевого песка, расположенный сразу под слоем дробленого антрацита, при этом грязеемкость остальной части песка остается неиспользованной. Таким образом, слой антрацита и верхний слой песка быстро забиваются, что приводит к необходимости частых промывок фильтра, перерывам в его работе, что в целом снижает эффективность мероприятий по очистке воды.Crushed anthracite and quartz sand are materials used in water treatment technology. Anthracite is a type of coal, quartz sand is a material consisting mainly of silicon dioxide. When water is supplied from top to bottom during filtration, large particles of impurities are retained by a layer of anthracite, and smaller ones by a layer of sand. Anthracite has a lower bulk density than quartz sand, therefore, after washing the filter with a reverse current of water, sand settles faster than anthracite. As a result, the arrangement of the layers remains the same, and the filter after washing is ready for a new cleaning cycle. However, even in this two-layer filter load, we have only one layer of fine-grained quartz sand, located immediately below the layer of crushed anthracite, while the dirt capacity of the rest of the sand remains unused. Thus, the anthracite layer and the upper sand layer quickly become clogged, which leads to the need for frequent washing of the filter, interruptions in its operation, which generally reduces the effectiveness of water treatment measures.
Неудобство при использовании рассмотренной фильтрующей загрузки заключается и в том, что различный фильтрующий материал (дробленый антрацит, кварцевый песок) поставляется в разной упаковочной таре и затем послойно загружается в фильтр с соблюдением нужной высоты слоев и прочих параметров. Кроме того, различный фильтрующий материал чаще всего приходится приобретать у разных поставщиков, что дополнительно усложняет процессы.The inconvenience when using the filtering media considered here lies in the fact that various filtering materials (crushed anthracite, silica sand) are delivered in different packaging containers and then layer by layer are loaded into the filter, observing the required layer height and other parameters. In addition, various filter media most often have to be purchased from different suppliers, which further complicates the processes.
Также из уровня техники известен двухкомпонентный фильтрующий материал, принятый за наиболее близкий аналог к заявляемому фильтрующему материалу и содержащий слой из стеклянных частиц и слой из кварцевого песка, при этом стеклянные частицы имеют отрицательный заряд для обеспечения бактерицидных свойств и задержки загрязнений, а двухслойный материал расположен на слое крупнозернистого тяжелого гравия, выполняющего функцию поддерживающего слоя фильтрующей загрузки (патент Китая №203954764, опубликовано 26.11.2014 г.).Also known from the prior art is a two-component filter material that is taken as the closest analogue to the claimed filter material and contains a layer of glass particles and a layer of silica sand, while the glass particles have a negative charge to ensure bactericidal properties and delay contamination, and the two-layer material is located on a layer of coarse-grained heavy gravel that acts as a support layer for the filter media (China Patent No. 203954764, published November 26, 2014).
Дробленое стекло и песок также представляют собой материалы, состоящие в основном из диоксида кремния, при этом насыпная масса стекла меньше насыпной массы песка. Однако в данном решении не раскрывается крупность стеклянных частиц и кварцевого песка и другие показатели гранулометрического состава, которые позволяют судить об эффективности фильтрующих свойств такого материала. В любом случае и дробленое стекло, и кварцевый песок поставляются в разных упаковочных тарах и, как правило, разными поставщиками. Это, как и в предыдущем случае, создает определенные неудобства как при доставке фильтрующих материалов из разных мест, так и при их послойной загрузке в фильтр.Crushed glass and sand are also materials consisting mainly of silicon dioxide, while the bulk density of the glass is less than the bulk density of sand. However, this solution does not disclose the particle size of glass particles and silica sand and other indicators of particle size distribution, which allow us to judge the effectiveness of the filtering properties of such a material. In any case, both crushed glass and quartz sand are delivered in different packaging containers and, as a rule, by different suppliers. This, as in the previous case, creates certain inconveniences both when delivering filter materials from different places, and when they are layer-by-layer loaded into the filter.
Задача изобретения заключается в изготовлении в производственных условиях двухкомпонентного фильтрующего материала (ДФМ) с последующей расфасовкой его в единую тару, в которой он поступает конечному потребителю для последующего использования в качестве загрузки фильтров.The objective of the invention is to manufacture in a production environment a two-component filter material (DFM), followed by packaging it in a single container in which it enters the final consumer for subsequent use as a filter load.
Технический результат данного изобретения в повышении эффективности мероприятий по очистке воды за счет получения двух последовательных ступеней мелкозернистого фильтрования.The technical result of this invention is to increase the efficiency of water purification measures by obtaining two successive stages of fine-grained filtration.
Технический результат достигается при использовании для фильтрации воды двухкомпонентного фильтрующего материала (ДФМ), содержащего два мелкозернистых материала, используемых в технологии очистки воды, имеющих одинаковый гранулометрический состав и разную насыпную массу, отличающуюся на 15-25%.The technical result is achieved when using a two-component filtering material (DFM) for water filtration, containing two fine-grained materials used in water treatment technology, having the same particle size distribution and different bulk density, differing by 15-25%.
При этом ДФМ изготавливается в производственных условиях путем смешения двух мелкозернистых материалов (например, кварцевого песка и силикатного стекла) с последующей упаковкой полученного двухкомпонентного фильтрующего материала в общую тару. В этой таре в неизменном виде он поступает конечному потребителю, который осуществляет его загрузку в фильтры для очистки воды путем простого насыпания.In this case, DFM is manufactured under production conditions by mixing two fine-grained materials (for example, silica sand and silicate glass), followed by packing the resulting two-component filter material in a common container. In this container, it remains unchanged for the final consumer, who loads it into filters for water purification by simple filling.
Гранулометрический состав фильтрующего материала подразумевает такие показатели как (СП 31.13330.2012 «Свод правил. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения»):The granulometric composition of the filtering material implies such indicators as (SP 31.13330.2012 "Code of practice. Water supply. External networks and structures"):
- минимальный и максимальный диаметр зерен;- minimum and maximum grain diameter;
- коэффициент неоднородности;- coefficient of heterogeneity;
- эквивалентный диаметр зерен.- equivalent grain diameter.
Эти характеристики должны соответствовать требованиям соответствующих нормативных документов (СП 31.13330.2012, DIN 12904:2005 и др.).These characteristics must meet the requirements of the relevant regulatory documents (SP 31.13330.2012, DIN 12904: 2005, etc.).
Одинаковый гранулометрический состав означает, что ДФМ содержит два мелкозернистых материала, имеющих такие одинаковые характеристики, то есть находящиеся в пределах согласно нормативам, как: минимальная и максимальная крупность зерен по диаметру, коэффициент неоднородности, эквивалентный диаметр зерен.The same particle size distribution means that the DFM contains two fine-grained materials having the same characteristics, that is, within the limits according to the standards, such as: minimum and maximum grain size in diameter, heterogeneity coefficient, equivalent grain diameter.
ДФМ может быть изготовлен смешением природного кварцевого песка и дробленого силикатного стекла. Главной составной частью этих материалов является диоксид кремния. За счет более низкого содержания диоксида кремния насыпная масса дробленого силикатного стекла на 15-25% меньше, чем насыпная масса кварцевого песка того же гранулометрического состава.DFM can be made by mixing natural quartz sand and crushed silicate glass. The main component of these materials is silicon dioxide. Due to the lower content of silicon dioxide, the bulk density of crushed silicate glass is 15–25% less than the bulk density of quartz sand of the same particle size distribution.
Показатели зернистого фильтрующего материала, характеризующие крупность зерен и их однородность, определяются по результатам ситового анализа, который заключается в рассеве высушенного образца пробы на калиброванных ситах с определением массы зернистого материала, оставшегося на каждом сите. По полученным данным строится график ситового анализа, по которому определяется коэффициент неоднородности и эквивалентный диаметр зерен. Формулы для вычисления показателей гранулометрического состава являются стандартными (https://studme.org/80703/geograflya/opredelenie_granulometricheskogo_sostava_dispersnyh_gr untov, просмотрено 25.06.2019 г., https://vunivere.ru/work16629.просмотрено 25.06.2019 г. и др).The granular filter material indicators characterizing the grain size and their uniformity are determined by the results of a sieve analysis, which consists in sieving the dried sample sample on calibrated sieves with determining the mass of the granular material remaining on each sieve. Based on the data obtained, a sieve analysis graph is constructed, according to which the heterogeneity coefficient and the equivalent grain diameter are determined. Formulas for calculating particle size distribution are standard (https://studme.org/80703/geograflya/opredelenie_granulometricheskogo_sostava_dispersnyh_gr untov, viewed June 25, 2019, https://vunivere.ru/work16629, reviewed June 25, 2019 and others) .
После изготовления ДФМ упаковывают в единую тару и поставляют потребителю, который просто засыпает его в фильтр без разделения на слои и проводит очистку воды. При этом крупные частицы загрязнений оседают в верхней мелкозернистой части ДФМ, а более мелкие задерживаются нижней мелкозернистой частью ДФМ.After manufacturing, the DFM is packaged in a single container and delivered to the consumer, who simply puts it in the filter without separation into layers and purifies the water. In this case, large particles of impurities settle in the upper fine-grained part of the DFM, while smaller ones are retained by the lower fine-grained part of the DFM.
В процессе промывки фильтра, загруженного таким ДФМ, зерна более тяжелого кварцевого песка будут располагаться в восходящих токах воды ниже зерен более легкого силикатного стекла той же крупности, что и песок, и на одном уровне с более крупными зернами силикатного стекла. После окончания промывки мелкозернистые частицы кварцевого песка будут опускаться вниз со скоростью более крупных зерен силикатного стекла. Таким образом, мелкие зерна материала с большим насыпным весом (кварцевый песок) распределятся между более крупными зернами материала с меньшим насыпным весом (силикатное стекло) и создадут второй мелкозернистый слой, расположенный в толще фильтрующей загрузки ниже верхнего мелкозернистого слоя. В результате в фильтрующей загрузке после нескольких промывок образуется вторая ступень фильтрации на мелкозернистом слое, расположенная ниже первой - верхней ступени фильтрации. Таким образом, ДФМ формирует в одном фильтре две последовательные ступени мелкозернистого фильтрования.In the process of washing the filter loaded with such a DFM, the grains of heavier silica sand will be located in rising currents of water below the grains of lighter silicate glass of the same size as the sand, and at the same level with larger grains of silicate glass. After washing, the fine-grained particles of quartz sand will fall down at the speed of larger silicate glass grains. Thus, fine grains of material with a higher bulk density (silica sand) will be distributed between larger grains of material with a lower bulk density (silicate glass) and will create a second fine-grained layer located in the thickness of the filter charge below the upper fine-grained layer. As a result, in the filter load, after several washes, a second filtration stage is formed on the fine-grained layer, located below the first - upper filtration stage. Thus, the DFM forms two successive stages of fine-grained filtration in one filter.
Применение ДФМ позволит интенсифицировать процесс фильтрования и значительно улучшить качество фильтрата во всех отраслях, где используются процессы фильтрации: очистка питьевой воды, очистка воды бассейнов и аквапарков, доочистка канализационных стоков, водоподготовка в пищевой промышленности и т.п. При этом не требуется замена фильтровального оборудования или увеличение количества фильтров. Достаточно перегрузить фильтры и заменить старый фильтрующий материал новым -двухкомпонентным. Таким образом, решение проблемы с качеством воды достигается без реконструкции водоочистных сооружений и с минимальными затратами. Также применение ДФМ позволит в случае необходимости увеличить производительность очистных сооружений без значительных капитальных затрат за счет увеличения скоростей фильтрования.The use of DFM will make it possible to intensify the filtration process and significantly improve the quality of the filtrate in all sectors where filtration processes are used: drinking water treatment, water treatment for pools and water parks, post-treatment of sewage, water treatment in the food industry, etc. It does not require replacement of filter equipment or an increase in the number of filters. It is enough to overload the filters and replace the old filter material with a new two-component. Thus, the solution to the problem with water quality is achieved without reconstruction of the water treatment facilities and at minimal cost. Also, the use of DFM will make it possible, if necessary, to increase the productivity of treatment facilities without significant capital costs by increasing the filtration rates.
На базе ДФМ изготавливается трехкомпонентный фильтрующий материал (ТФМ). В этом случае в ДФМ в процессе производства добавляется третий компонент - дробленый антрацит. При этом характеристики всех используемых фильтрующих материалов и требования к их составу должны соответствовать действующим нормативным документам (СП 31.13330.2012, DIN 12904:2005 и др.). Дробленый антрацит, как наиболее легкий материал, создает в фильтре верхний - крупнозернистый фильтрующий слой, то есть своеобразный предфильтр, служащий для задержания наиболее крупных частиц загрязнений. Таким образом, в фильтре образуются три последовательные ступени фильтрации.On the basis of the DFM, a three-component filter material (TFM) is manufactured. In this case, the third component, crushed anthracite, is added to the DFM during the production process. At the same time, the characteristics of all used filter materials and the requirements for their composition must comply with current regulatory documents (SP 31.13330.2012, DIN 12904: 2005, etc.). Crushed anthracite, as the lightest material, creates an upper - coarse-grained filter layer in the filter, that is, a kind of prefilter that serves to retain the largest particles of contaminants. Thus, three successive stages of filtration are formed in the filter.
В конечном итоге, комбинируя природные и искусственно изготовленные фильтрующие материалы, можно производить многокомпонентные фильтрующие материалы различного назначения.Ultimately, by combining natural and artificially made filter materials, it is possible to produce multicomponent filter materials for various purposes.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018132750A RU2697350C1 (en) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | Two-component filter material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018132750A RU2697350C1 (en) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | Two-component filter material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2697350C1 true RU2697350C1 (en) | 2019-08-13 |
Family
ID=67640541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018132750A RU2697350C1 (en) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | Two-component filter material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2697350C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU135055A1 (en) * | 1959-07-11 | 1960-11-30 | Г.С. Оганов | Oil filter |
| WO2004050561A1 (en) * | 2002-12-04 | 2004-06-17 | Idaho Research Foundation, Inc. | Reactive filtration |
| US6802981B2 (en) * | 2002-11-05 | 2004-10-12 | Aquapure Technologies Ltd. | Method for purification and disinfection of water |
| RU2380137C1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Filtering material for waste water treatment |
| RU2484021C1 (en) * | 2011-12-05 | 2013-06-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Apparatus for filtering water from different sources and method of preparing sorbent material |
-
2018
- 2018-09-14 RU RU2018132750A patent/RU2697350C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU135055A1 (en) * | 1959-07-11 | 1960-11-30 | Г.С. Оганов | Oil filter |
| US6802981B2 (en) * | 2002-11-05 | 2004-10-12 | Aquapure Technologies Ltd. | Method for purification and disinfection of water |
| WO2004050561A1 (en) * | 2002-12-04 | 2004-06-17 | Idaho Research Foundation, Inc. | Reactive filtration |
| RU2380137C1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Filtering material for waste water treatment |
| RU2484021C1 (en) * | 2011-12-05 | 2013-06-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Apparatus for filtering water from different sources and method of preparing sorbent material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3876546A (en) | Four-media filter | |
| US11103879B2 (en) | Apparatus for washing and grading sand and aggregate | |
| US3343680A (en) | Filter and method of making same | |
| AU2017208397B2 (en) | Method and apparatus for washing and grading silica sand for glass production | |
| US293745A (en) | Filter | |
| KR102666856B1 (en) | Multi-layer media bed filter with improved backwash capability | |
| US6319413B1 (en) | Method of filtering liquid using a vertical filter | |
| RU2688541C2 (en) | Method of treating water by adsorption and filtration on a layer of granular material | |
| RU2697350C1 (en) | Two-component filter material | |
| CA2787667C (en) | Float-sink method and apparatus to determine beneficiation prospects of minerals | |
| US20140339173A1 (en) | Mining apparatus with water reclamation system | |
| US6561359B2 (en) | Method and apparatus for removing lightweight particulates during processing of a primary material | |
| JPH1133361A (en) | Process for treating liquid containing fine particle and equipment thereof | |
| US20060126426A1 (en) | Process for operating a water recovery plant | |
| US20040026342A1 (en) | Sand stabilization method and apparatus | |
| JPH06277407A (en) | Suspension filtration equipment | |
| Smolyanichenko et al. | Evaluation of the use of Egyptian black sand for water reuse | |
| RU2630934C1 (en) | Method of producing fine aggregate of improved quality and equipment complex for its implementation | |
| HU218877B (en) | Filter aid for use in alluviation and its use in the brewing | |
| JP4233066B2 (en) | Filter medium, filter device, and filter medium manufacturing method | |
| TWI826319B (en) | Deep cleaning technology for highly concentrated contaminated soil | |
| US11772016B2 (en) | Date seed powder for water filtration treatment | |
| RU2749416C1 (en) | Filter medium of water treatment plant | |
| KR101574303B1 (en) | Filtering apparatus of device for separating sand | |
| US11433400B2 (en) | Method and apparatus for washing and grading sand |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210315 Effective date: 20210315 |