RU2667220C1 - Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя - Google Patents
Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2667220C1 RU2667220C1 RU2017137347A RU2017137347A RU2667220C1 RU 2667220 C1 RU2667220 C1 RU 2667220C1 RU 2017137347 A RU2017137347 A RU 2017137347A RU 2017137347 A RU2017137347 A RU 2017137347A RU 2667220 C1 RU2667220 C1 RU 2667220C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load
- fan blade
- gas turbine
- turbine engine
- bearing power
- Prior art date
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 33
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 18
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 claims abstract description 12
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 210000001991 scapula Anatomy 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 102100022117 Abnormal spindle-like microcephaly-associated protein Human genes 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000900939 Homo sapiens Abnormal spindle-like microcephaly-associated protein Proteins 0.000 description 1
- 229920001967 Metal rubber Polymers 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZPCCSZFPOXBNDL-ZSTSFXQOSA-N [(4r,5s,6s,7r,9r,10r,11e,13e,16r)-6-[(2s,3r,4r,5s,6r)-5-[(2s,4r,5s,6s)-4,5-dihydroxy-4,6-dimethyloxan-2-yl]oxy-4-(dimethylamino)-3-hydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-10-[(2r,5s,6r)-5-(dimethylamino)-6-methyloxan-2-yl]oxy-5-methoxy-9,16-dimethyl-2-oxo-7-(2-oxoe Chemical compound O([C@H]1/C=C/C=C/C[C@@H](C)OC(=O)C[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](CC=O)C[C@H]1C)O[C@H]1[C@@H]([C@H]([C@H](O[C@@H]2O[C@@H](C)[C@H](O)[C@](C)(O)C2)[C@@H](C)O1)N(C)C)O)OC)OC(C)=O)[C@H]1CC[C@H](N(C)C)[C@@H](C)O1 ZPCCSZFPOXBNDL-ZSTSFXQOSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/26—Antivibration means not restricted to blade form or construction or to blade-to-blade connections or to the use of particular materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/38—Blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к лопаткам вентилятора с демпфером для гашения вибраций, в том числе и к длинным пустотелым широкохордным лопаткам вентиляторов. Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя состоит из основания, металлической оболочки, образующей корытце, спинку и входную кромку, несущих силовых элементов, установленных в полости внутри металлической оболочки, и демпфирующего материала. Лопатка содержит концевую заглушку, с которой жестко соединены несущие силовые элементы, между основанием и концевой заглушкой установлены промежуточные перегородки, через отверстия в которых проходят несущие силовые элементы, а демпфирующий материал размещен в полости между промежуточными перегородками и концевой заглушкой и промежуточной перегородкой и выполнен в виде сот, заполненных полыми алюмосиликатными микросферами, несущий силовой элемент, расположенный ближе к входной кромке, выполнен в виде металлической трубки, заполненной алюмосиликатными полыми микросферами. Достигается упрощение конструкции и повышение ударной и вибрационной прочности. 5 з.п. ф-лы, 16 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к лопаткам вентилятора ГТД (газотурбинного двигателя) с демпфером для гашения вибраций.
Повышение надежности путем предупреждения усталостных повреждений рабочих лопаток является актуальной задачей современного авиадвигателестроения. Возникновение этих повреждений во многом определяется уровнем вибрационных напряжений в лопатках во всем диапазоне режимов эксплуатации двигателя. Одним из важнейших факторов, снижающих уровень этих напряжений, является демпфирующая способность лопаток, которая определяется энергией, рассеянной в обтекающем газовом потоке (аэродемпфирование), в материале, и за счет конструкционного демпфирования в замковом соединении, и в контакте бандажных или антивибрационных полок для ступеней с этими полками.
Вентиляторы современных авиационных газотурбинных двигателей выполняются с широкохордными титановыми рабочими лопатками без антивибрационных полок, часто имеют пустотелую конструкцию пера лопатки. Конструкционное демпфирование (в замке лопатки) и демпфирование в материале этих лопаток мало, а аэродинамическое демпфирование резко падает на нерасчетных режимах (см. Б.Ф. Шорр, Г.В. Мельникова, Н.Н. Серебряков «Разработка технологий демпфирования колебаний рабочих лопаток турбин ТВД», ТО №13496, 2009).
Поэтому для предотвращения опасных резонансных колебаний лопаток применяют специальные демпфирующие устройства. В абсолютном большинстве известных случаев это устройства конструкционного демпфирования, у которых энергия рассеивается за счет работы сил сухого (кулонова) трения между контактирующими поверхностями при их взаимном упругом проскальзывании в процессе колебаний.
Выбор этого вида демпфирования выбран потому, что его использование позволяет создавать специальные демпфирующие устройства, обеспечивающие оптимальный уровень демпфирования рабочих лопаток турбомашин при конструктивных параметрах демпфирующих устройств. Под конструктивными параметрами здесь понимаются параметры, не существенно (допустимо) ухудшающие габаритные, массовые, технологические, конструктивные характеристики рабочих колес турбомашины и при этом улучшающие эксплуатационные характеристики этих колес и турбомашины в целом. Выбор в пользу этого вида демпфирования сделан уже в самых ранних разработках этих устройств.
Известна рабочая лопатка вентилятора по А. Св. СССР №1147097, МПК F01D 29/38, опубл. 10.12.2005 г.
Рабочая лопатка вентилятора двухконтурного турбореактивного двигателя, содержит полое перо и расположенный в его полости сотовый наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем улучшения демпфирующих свойств, в ячейках сотового наполнителя размещены грузики.
Лопатка хорошо демпфирует вибронагрузки, но не работоспособна при больших састотах вращения, т.к. не выдерживает большие центробежные нагрузки вследствие большого веса и малого поперечного сечения оболочки.
Известна композитная лопатка вентилятора по патенту РФ на изобретение №2334750, МПК F04D 29/38, опубл. 20.03.2010 г.
Эта композитная лопатка преимущественно для вентиляторов авиационных двигателей, состоит из комля и лопасти, содержащей сердечник, формирующий внутреннюю пространственную геометрию лопатки, внешние и внутренние слои композиционного армированного материала, наложенные на сердечник соответственно с обеих его выпуклой и вогнутой сторон, и формирующие внешнюю геометрию лопатки, сердечник выполнен из двух частей - комлевой части из легкого и жесткого материала, например пенопласта, и лопастной части из прочного жесткого материала, например минералокомпозита, при этом комлевая и лопастные части связаны между собой клеевым соединением.
Недостатки: низкая прочность.
Известна лопатка вентилятора по патенту РФ на изобретение №2269034, МПК F04D 29/38, опубл. 27.01.2006 г.
Лопатка вентилятора содержит металлическую профильную часть, имеющую выемку, расположенную на ее первой стороне и содержащую связанный с ней наполнитель. Выемка содержит множество ячеек, разделенных соответствующими ребрами, которые утоплены в наполнитель.
Недостаток: плохое противодействие лопаток центробежным нагрузкам.
Известна пустотелая широкохордная лопатки вентилятора ГТД по патенту РФ 2296246, МПК FQ4D 29/38.
Предложена конструкции длинной легкой пустотелой широкохордной лопатки вентилятора авиационного ГТД пятого поколения с высокой прочностью и статической жесткостью, сохраняющимися или нарастающими в процессе технологического цикла, с высокоэффективным демпфирующим устройством, способным не только снизить динамические напряжения в лопатке при ударе и вибрации до безопасного уровня на всех рабочих режимах авиадвигателя, но и повысить ресурс и надежность вентилятора ГТД.
Известна пустотелая широкохордная лопатка вентилятора ГТД по патенту РФ №2626523, МПК F01L 5/26, опубл. 28.07.2017 г., прототип.
Эта пустотелая широкохордная лопатка вентилятора ГТД состоит из оболочки, выполненной из металлического листа (из титанового сплава), и жестко скрепленных с ней силовых несущих элементов: лонжерона, выполненного из титанового сплава, и остальных, выполненных из волокнистого однонаправленного металломатричного высокомодульного композиционного материала.
Недостатки: сложность конструкции и относительно низкие прочность, противодействие ударным нагрузкам и вибропрочность.
Задачи создания изобретения: упрощение конструкции и прочности при ударных нагрузках и вибрационной прочности.
Технический результат: увеличение прочности при ударных нагрузках и вибрационной прочности.
Решение указанных задач достигнуто в лопатке вентилятора газотурбинного двигателя, состоящей из основания, металлической оболочки, образующей корытце, спинку и входную кромку и несущих силовых элементов, установленных в полости внутри металлической оболочки и демпфирующий материал, тем, что она содержит концевую заглушку, с которой жестко соединены несущие силовые элементы, между основанием и концевой заглушкой установлены промежуточные перегородки, через отверстия в которых проходят несущие силовые элементы, а демпфирующий материал размещен в полости между промежуточными перегородками и концевой заглушкой и промежуточной перегородкой и выполнен в виде сот, заполненных полыми алюмосиликатными микросферами, несущий силовой элемент расположенный ближе к входной кромке выполнен в виде металлической трубки, заполненной алюмосиликатными полыми микросферами.
Трубка может быть выполнена эллипсной в поперечном сечении.
В отверстиях промежуточных перегородок могут быть установлены демпферы.
Несущие силовые элементы могут быть смонтированы с предварительным натягом. Несущие силовые элементы могут быть выполнены прямоугольного поперечного сечения. Несущие силовые элементы могут быть выполнены круглого поперечного сечения. Изменение процентного состава титана и алюминия может быть выполнено дискретно. Изменение процентного состава титана и алюминия может быть выполнено непрерывно. Несущие силовые элементы могут быть выполнены прямоугольного поперечного сечения. Несущие силовые элементы могут быть выполнены круглого поперечного сечения. Несущие силовые элементы могут быть выполнены четырехугольного поперечного сечения, при этом две стенки повторяют внутренний профиль участков оболочки, контактирующих с ними. Полости между силовыми несущими элементами могут быть заполнены демпфирующим материалом. Изменение процентного состава титана и алюминия может быть выполнено дискретно. Изменение процентного состава титана и алюминия может быть выполнено непрерывно.
Сущность изобретения поясняется на фиг. 1-16, где:
- на фиг. 1 приведен общий вид лопатки,
-- на фиг. 2 приведен разрез А-А на фиг. 1,
- на фиг. 3 приведен разрез В-В на фиг. 1,
- на фиг. 4 приведен вид С, первый вариант,
- на фиг. 5 приведен вид С, второй вариант,
- на фиг. 6 приведен вид D, первый вариант,
- на фиг. 7 приведен вид D, второй вариант,
- на фиг. 8 приведен силовой каркас с несущими силовыми элементами,
- приведен демпфирующий наполнитель,
- на фиг. 9 приведены соты,
- на фиг. 10 приведена ячейка сот с полыми алюмосиликатными микросферами,
- на фиг. 11 приведен разрез Е-Е, первый вариант,
- на фиг. 12 приведен разрез А-А, второй вариант,
- на фиг. 13 приведен элемент промежуточной перегородки, первый вариант,
- на фиг. 14 приведен элемент промежуточной перегородки, второй вариант,
- на фиг. 15 приведен элемент промежуточной перегородки, разрез F-F, первый вариант,
- на фиг. 16 приведен элемент промежуточной перегородки, разрез G-G, второй вариант.
Лопатка вентилятора (фиг. 1 и 2) состоит из металлической оболочки 1, образующей корытце 2, спинку 3 и входную кромку 4 и несущих силовых элементов 5, установленных на основании 6 (замок) в полости 7 внутри металлической оболочки 1.
В полости 7 (фиг. 2) установлены промежуточные перегородки 8, в которых выполнены отверстия 9, через которые проходят несущие силовые элементы 5. Отверстия 9 могут быть выполнены круглыми или прямоугольными. Между промежуточными перегородками 8 и несущими силовыми элементами 5 установлены демпферы 10. Демпферы 10 можно изготовить из металлорезины.
В верхней части лопатки выполнена концевая заглушка 11, например, приварена к металлической оболочке 1 (не показано).
К концевой заглушке 11 жестко присоединены несущие силовые элементы 5 (фиг. 1…5).
При этом передний несущий силовой элемент 12, расположенный ближе к входной кромке 4 выполнен в виде трубки 13, заполненной алюмосиликитными полыми микросферами 14.
Если несущие силовые элементы 5 выполнены металлическими, то соединение может быть выполнено сварочным швом 15 (фиг. 5), если - из композиционного материала - клеем 16 (фиг. 4). Передний несущий силовой элемент прикреплен сварочным швом 17.
Промежуточные перегородки 8 могут быть установлены в полости 7 без зазора между их кромками 18 и металлической оболочкой 1 (фиг. 5) или приварены сварочным швом 19.
В варианте (фиг. 5) центрирование и прижатие промежуточных перегородок 8 к металлической оболочке 1 осуществляется центробежной силой Fцб.
Между промежуточными перегородками 8 размещен демпфирующий материал 20 в виде сот 21, заполненных алюмосиликитными полыми микросферами 14 (фиг. 8 и 9).
Алюмосиликатные полые микросферы (АСПМ) - стеклокристаллические алюмосиликатные шарики, которые образуются при высокотемпературном факельном сжигании угля. Являются самыми ценными компонентами зольных отходов тепловых электростанций. Представляют собой полые, почти идеальной формы силикатные шарики с гладкой поверхностью, диаметром от 10 до нескольких сотен микрометров, в среднем около 100 мкм. Стенки сплошные непористые с толщиной от 2 до 10 мкм, температура плавления 1400-1500°C, плотность 580-690 кг/м3. Внутренняя полость частиц заполнена в основном азотом и диоксидом углерода.
Основание 6 (фиг. 1) выполнено цельнометаллическим и имеет контактный торец 22 для контакта с диском (не показано), внутренние поверхности 23 (относительно газодинамического тракта) и боковые торцы 24.
Несущие силовые элементы 5 содержат внутренние торцы 25, боковые стенки 26 (фиг. 7) и наружные торцы 27.
Металлическая оболочка 1 (фиг. 1) образует, как упомянуто ранее: корытце 2, спинку 3 и входную кромку 4 лопатки. Металлическая оболочка 1 имеет переходный участок 28 для соединения его с основанием 6. Соединение может быть выполнено, например, сварочным швом 29.
Несущие силовые элементы 5 в поперечном сечении могут иметь круглую форму (фиг. 1 и 4) или прямоугольную формы (фиг. 8).
Несущие силовые элементы 5 могут выполнены из стали или титана или композиционных материалов. Установка несущих силовых элементов 5 в промежуточные перегородки 8, если они выполнены круглого поперечного сечения показана на фиг. 4, 6 и 8. Несущие силовые элементы 5 могут быть выполнены прямоугольного поперечного сечения (фиг. 5, 7 и 9).
Полость 7 между несущими силовыми несущими элементами 5 и промежуточными перегородками 8, как сказано ранее, заполнена демпфирующим материалом демпфирующий материал 20 в виде сот 21, заполненных алюмосиликитными полыми микросферами 14, что также способствует противодействию ударных нагрузок.
Силовые несущие элементы 5 могут быть смонтированы с предварительным натягом.
РАБОТА ЛОПАТКИ ВЕНТИЛЯТОРА
При работе лопатки вентилятора в составе ГТД на нее действуют центробежные силы, изгибающие нагрузки и вибрации, которые воспринимают несущие силовые элементы 5.
Демпфирующий материал 20 и демпфера 10 воспринимают вибрационные нагрузки и удары.
Выполнение демпфирующего материала 20 из сот 21 и наполнение сот 21 пустотелыми алюмосиликатными микросферами 14 значительно повысит жесткость лопатки, ее прочность, устойчивость к виброперегрузкам, и температуростойкость. Незначительно увеличив их вес.
Лопатки имеют относительно небольшой вес, так как в них применены легкие металлы: титан и алюминий, они выполнены пустотелыми, а полость 7 внутри металлической оболочки 1 заполнена очень легким демпфирующим наполнителем 20 в виде сот 21, заполненных алюмосиликатными пустотелыми микросферами 14, которые имеют очень низкий удельный вес.
Также выполнение переднего несущего силового элемента 12 в виде трубки 13, заполненной алюмосиликатными пустотелыми микросферами 14 значительно повысит противодействие лопаток фронтальным ударом посторонних предметов, например птиц в полете.
При ударе, например, попадании посторонних предметов в тракт газотурбинного двигателя, металлическая оболочка 1 не сдеформируется или сдеформируется незначительно, разрушится незначительное количество пустотелых алюмосиликатных микросфер 14 в трубке 13 и/или в сотах 21. Разрушенные алюмосиликатные полые микросферы 14 (стеклянная пыль) останется в пределах ячеек сотов 21 (фиг. 10), где они были засыпаны.
В результате даже сильный удар не нарушит балансировку ротора с лопатками. Промежуточные перегородки 8 тоже не позволят перемещаться разрушенным алюмосиликатным пустотелым микросферам 15 в пределах полости 7.
Применение изобретения позволило:
- противодействовать сильному удару посторонних предметов при работе ГТД, в котором эти лопатки установлены.
- повысить вибрационную прочность лопаток вентилятора за счет схемы установки несущих силовых элементов
- повысить вибрационную прочность за счет заполнения объема между несущих силовых элементов предложенным легким и очень эффективным демпфирующим материалом.
- повысить прочность при действии центробежных сил за счет применения концевой заглушки, с которой жестко связаны силовые несущие элементы и монтажа силовых несущих элементов с предварительным натягом,
- сместить диапазон частот колебаний в область более высоких частот за счет применения концевой заглушки, с которой жестко связаны силовые несущие элементы, монтажа силовых несущих элементов с предварительным натягом и относительно плотного заполнения полости лопатки пустотелыми алюмосиликатными микросферами.
- длительно время сохранить балансировку ротора ГТД, в котором установлены предложенные лопатки.
Claims (6)
1. Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя, состоящая из основания, металлической оболочки, образующей корытце, спинку и входную кромку, и несущих силовых элементов, установленных в полости внутри металлической оболочки, и демпфирующего материала, отличающаяся тем, что она содержит концевую заглушку, с которой жестко соединены несущие силовые элементы, между основанием и концевой заглушкой установлены промежуточные перегородки, через отверстия в которых проходят несущие силовые элементы, а демпфирующий материал размещен в полости между промежуточными перегородками и концевой заглушкой и промежуточной перегородкой и выполнен в виде сот, заполненных полыми алюмосиликатными микросферами, несущий силовой элемент, расположенный ближе к входной кромке, выполнен в виде металлической трубки, заполненной алюмосиликатными полыми микросферами.
2. Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя по п. 1, отличающаяся тем, что трубка выполнена эллипсной в поперечном сечении.
3. Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя по п. 1, отличающаяся тем, что в отверстиях промежуточных перегородок установлены демпферы.
4. Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя по п. 1, отличающаяся тем, что несущие силовые элементы смонтированы с предварительным натягом.
5. Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя по п. 1, отличающаяся тем, что несущие силовые элементы, кроме расположенного ближе к входной кромке, выполнены прямоугольного поперечного сечения.
6. Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя по п. 1, отличающаяся тем, что несущие силовые элементы выполнены круглого поперечного сечения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017137347A RU2667220C1 (ru) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017137347A RU2667220C1 (ru) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2667220C1 true RU2667220C1 (ru) | 2018-09-17 |
Family
ID=63580453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017137347A RU2667220C1 (ru) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2667220C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112032109A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-04 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种叶片 |
| CN112888851A (zh) * | 2018-10-09 | 2021-06-01 | 西门子加美萨可再生能源服务有限公司 | 具有颗粒阻尼装置的风力涡轮机的转子叶片及其制造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1147097A1 (ru) * | 1983-06-17 | 2005-12-10 | В.Д. Радченко | Рабочая лопатка вентилятора двухконтурного турбореактивного двигателя |
| EP2844841A1 (fr) * | 2012-04-30 | 2015-03-11 | Snecma | Renfort structurel metallique d'aube en composite de turbomachine |
| RU167905U1 (ru) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | Акционерное общество Энгельсское опытно-конструкторское бюро "Сигнал" им. А.И. Глухарева | Емкостный датчик перепада давления |
| RU2626523C1 (ru) * | 2016-06-08 | 2017-07-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" | Длинная пустотелая широкохордная лопатка вентилятора и способ ее изготовления |
-
2017
- 2017-10-24 RU RU2017137347A patent/RU2667220C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1147097A1 (ru) * | 1983-06-17 | 2005-12-10 | В.Д. Радченко | Рабочая лопатка вентилятора двухконтурного турбореактивного двигателя |
| EP2844841A1 (fr) * | 2012-04-30 | 2015-03-11 | Snecma | Renfort structurel metallique d'aube en composite de turbomachine |
| RU2626523C1 (ru) * | 2016-06-08 | 2017-07-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" | Длинная пустотелая широкохордная лопатка вентилятора и способ ее изготовления |
| RU167905U1 (ru) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | Акционерное общество Энгельсское опытно-конструкторское бюро "Сигнал" им. А.И. Глухарева | Емкостный датчик перепада давления |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112888851A (zh) * | 2018-10-09 | 2021-06-01 | 西门子加美萨可再生能源服务有限公司 | 具有颗粒阻尼装置的风力涡轮机的转子叶片及其制造方法 |
| US20210348591A1 (en) * | 2018-10-09 | 2021-11-11 | Senvion Gmbh | Rotor Blade of a Wind Power Plant with a Particle Damping Device and Method for Producing Same |
| CN112032109A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-04 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种叶片 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2706901C2 (ru) | Лопатка осевой турбомашины, способ изготовления лопатки осевой турбомашины и турбомашина | |
| JP7314272B2 (ja) | 分散した入れ子状セルの減衰システム | |
| Kumar et al. | Vibrational fatigue analysis of NACA 63215 small horizontal axis wind turbine blade | |
| EP1074762B1 (en) | Rotor assembly with an apparatus for rotor damping | |
| EP3170992A1 (en) | Bearing outer race retention during high load events | |
| US20080273983A1 (en) | Turbomachine blade | |
| RU2667220C1 (ru) | Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя | |
| EP3139002B1 (en) | Damper pin for turbine blades and corresponding turbine engine | |
| WO2014011268A2 (en) | Thin metal duct damper | |
| JP6272044B2 (ja) | 動翼体のシール構造、動翼体及び回転機械 | |
| RU2675161C1 (ru) | Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя | |
| RU2661439C1 (ru) | Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя | |
| JP2015148284A (ja) | 液体ダンパ、及びこれを備えた回転機械翼 | |
| RU2661433C1 (ru) | Лопатка вентилятора газотурбинного двигателя | |
| CN106499444A (zh) | 用于涡轮叶片的阻尼器销 | |
| RU2726955C1 (ru) | Длинная пустотелая широкохордая лопатка вентилятора авиационного ТРДД и способ ее изготовления | |
| RU2622682C1 (ru) | Пустотелая широкохордовая лопатка вентилятора. Способ её изготовления. | |
| RU2661437C1 (ru) | Широкохордная лопатка вентилятора газотурбинного двигателя | |
| CN103089317A (zh) | 一种空心风扇叶片及其制造方法 | |
| Lu-lu et al. | Dynamical effects of shrouds on fan blade vibration and its corresponding design method | |
| CN116263171A (zh) | 翼型件振动阻尼装置 | |
| RU2663559C1 (ru) | Широкохордная лопатка вентилятора газотурбинного двигателя | |
| Kaneko et al. | Effect of material damping of steam turbine vane on flutter suppression | |
| RU2727314C1 (ru) | Ротор вентилятора авиационного ТРДД с длинными широкохордными пустотелыми лопатками с демпферами | |
| US11384641B2 (en) | Distributed hybrid damping system |