RU2646915C2

RU2646915C2 - Method for repairing sewage wells

Info

Publication number: RU2646915C2
Application number: RU2016126420A
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Иванович Терентьев; Александр Вячеславович Терентьев; Георгий Петрович ГРИГОРЬЕВ
Original assignee: Акционерное общество "Водоканал-инжиниринг"
Priority date: 2016-07-01
Filing date: 2016-07-01
Publication date: 2018-03-12

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to sewage wells repairs. Method consists in feeding the lining elements through the hatch of the sewage well (1) to the shaft of the well to be repaired, the installation of the lining of the base / bottom (4) of the well, the lining of the trunk (3), and also the connection of the lining of the base / bottom and trunk using the connecting elements. Sandblasting the surface of the barrel and the bottom of the well is carried out, trimming the projections of the pipes (5 and 6) and trays, filling the slots and holes and mechanically leveling the unevenness on the bottom and trays with subsequent processing of the inner surface of the well in places of leakage with waterproofing solutions. As a polymeric material for the lining of the base / bottom and bore (3) of the well, reinforced fiberglass is used. Installation of the base / bottom is performed from separate facing elements that form a surface, identical to the surface of the bottom of the well, fixing the trough part of the lining of the base / bottom of the well, made in the shape of the profile of the trays, is carried out with a quick-hardening solution (9), for example cement, and the joints of the trays (7a) are fixed with the aid of a fiberglass putty. Then, the segments (11a) of the polymer sheets are fixed to the bottom (4) of the sewerage well (1a), fixing them with the help of fiberglass filler, seam sealing between the trays (7a) and segments of fiberglass sheets are performed by applying putty to the seams, applying fiberglass tape on these seams with subsequent application of the fiberglass resin tape on the outer surface. Then, waterproofing the seams between segments of fiberglass sheets of the base / bottom of the well and inner surface of the trunk of the repaired sewage well, as well as seam between the main tray and the input / output pipe of the well with fiberglass filler by applying putty to the seams, then applying the fiberglass strip to these seams with subsequent application of the fiberglass resin tape on the outer surface. Lining of the wellbore is performed using a single blank (13) of sheet material made of reinforced fiberglass, with a length of 50–100 mm exceeding the length of the circumference of the sewer well (1), to form a joint at the junction of the seam, gluing which is carried out with the help of fiberglass filler with subsequent application of fiberglass tape on this seam and applying the fiberglass resin tape to the outer surface. Horizontal seam between the lower edge of the trunk lining (3) made of reinforced fiberglass reinforced plastic sheet (13) and the base / bottom of the well is also treated with putty, overlaying this seam tape and applying tape resin to the outer surface. Then attach the lining of the barrel to the walls of the well with dowels with a fiberglass washer, the waterproofing of the heads of the dowels and washers is carried out with GRP, and the space between the walls of the well and the lining of the wellbore is filled with cement (9).

EFFECT: reliable waterproofing and a long, failure-free operation of the sewage well is ensured.

1 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к области санитарной техники, преимущественно к ремонту канализационных колодцев систем хозяйственно-бытовой и дождевой канализации.The invention relates to the field of sanitary engineering, mainly to the repair of sewer wells of household and rain sewer systems.

Известно, что условия эксплуатации канализационных колодцев, которые служат для наблюдения за гидравлическим режимом канализационных и дренажных сетей, связаны с воздействием на них внешних и внутренних факторов, которые приводят к разрушению колодцев. Это создает аварийные ситуации в системах водоотведения, приводит к увеличению дорожно-транспортных происшествий, снижению качества дорожных покрытий и их ускоренному разрушению, проникновению в канализационную сеть грунтовых вод, а ремонт канализационных колодцев достаточно сложен и требует больших временных и материальных затрат.It is known that the operating conditions of sewer wells, which serve to monitor the hydraulic regime of sewer and drainage networks, are associated with the impact of external and internal factors on them, which lead to the destruction of wells. This creates emergencies in drainage systems, leads to an increase in road traffic accidents, a decrease in the quality of road surfaces and their accelerated destruction, penetration into the sewer network of groundwater, and the repair of sewer wells is quite complicated and requires a lot of time and material costs.

Известно техническое решение, описанное в патенте РФ №2374398, МПК E03F 5/00, приоритет от 27.08.2008 г. на изобретение "Колодец канализации и способ ремонта колодцев системы водоотведения". Способ ремонта колодцев включает демонтаж перекрытия колодца с чугунным комплектом. Затем на днище колодца с лотковой частью монтируют колодец канализации, включающий чугунный комплект, лотковую часть, днище колодца, конусную опору, вертикальную трубу, служащую стволом колодца, телескопическую часть и уплотнительное кольцо. При этом днище колодца с лотковой частью служит основанием для конусной опоры, в которую вставлена вертикальная труба. Причем конусная опора, вертикальная труба и телескопическая часть выполнены из пластика, а уплотнительное кольцо из резины, кольца ремонтируемых колодцев служат опалубкой, а пространство между кольцами и вертикальной трубой нового колодца засыпают песком с послойным уплотнением.A technical solution is known, described in the patent of the Russian Federation No. 2374398, IPC E03F 5/00, priority of 08/27/2008 for the invention "Sewerage well and method of repairing wells of a drainage system". A method of repairing wells includes dismantling a well closure with a cast iron kit. Then, a sewage well is mounted on the bottom of the well with the chute part, including a cast-iron kit, the chute part, the bottom of the well, the conical support, the vertical pipe serving as the well trunk, the telescopic part and the o-ring. In this case, the bottom of the well with the chute part serves as the basis for the conical support into which the vertical pipe is inserted. Moreover, the conical support, the vertical pipe and the telescopic part are made of plastic, and the rubber sealing ring, the rings of the repaired wells serve as formwork, and the space between the rings and the vertical pipe of the new well is covered with sand with a layer-by-layer seal.

Известное техническое решение не обеспечивает необходимой герметизации канализационных колодцев, так как в процессе эксплуатации такого колодца при любом поступлении грунтовых вод происходит коррозия и постепенное разрушение днища колодца.The well-known technical solution does not provide the necessary sealing of sewer wells, since during the operation of such a well, any input of groundwater causes corrosion and the gradual destruction of the bottom of the well.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является техническое решение, описанное в патенте РФ №137038, МПК E03F 5/00, приоритет от 02.08.2013 г.на полезную модель: "Секционное устройство для герметизации канализационного колодца", в котором описан способ ремонта колодца, заключающийся в перемещении секций и соединительных элементов в шахту ремонтируемого колодца через его люк и последующей сборке облицовки основания (днища) колодца. Для этого устанавливают на основании (днище) секции с зазором друг относительно друга, располагают в зазоре между указанными секциями соединительный элемент и помещают внутренние кромки секций в выемках соединительного элемента. После этого собирают облицовку ствола колодца. Для этого располагают секции вертикально вблизи внутренней поверхности ствола колодца с зазором друг относительно друга, размещают в зазорах между двумя соседними секциями соединительные элементы и помещают боковые кромки каждых двух соседних секций в выемках расположенного между ними соединительного элемента. Соединяют секции облицовки основания (днища) и секции облицовки ствола с помощью проложенного между ними кругового соединительно-уплотнительного элемента, в выемках которого помещены соответственно нижние кромки верхних секций и верхние кромки стенок нижних секций. Затем скрепляют соединительные элементы соответственно с внутренней поверхностью ствола или с внутренней поверхностью основания (днища) колодца с помощью крепежных средств, в частности дюбелей.Closest to the claimed invention is a technical solution described in RF patent No. 137038, IPC E03F 5/00, priority dated 08/02/2013 for a utility model: "Sectional device for sealing a sewer well", which describes a method of repairing a well, which consists in in moving sections and connecting elements to the shaft of the well being repaired through its hatch and the subsequent assembly of the lining of the base (bottom) of the well. To do this, install on the base (bottom) of the section with a gap relative to each other, place a connecting element in the gap between these sections and place the inner edges of the sections in the recesses of the connecting element. After that, the well trunk lining is collected. To do this, arrange the sections vertically near the inner surface of the wellbore with a gap relative to each other, place the connecting elements in the gaps between two adjacent sections and place the side edges of each two adjacent sections in the recesses of the connecting element located between them. The cladding sections of the base (bottom) and the cladding sections of the barrel are connected with the help of a circular connecting-sealing element laid between them, in the recesses of which are placed the lower edges of the upper sections and the upper edges of the walls of the lower sections, respectively. Then fasten the connecting elements, respectively, with the inner surface of the trunk or with the inner surface of the base (bottom) of the well using fastening means, in particular dowels.

Известное техническое решение при длительной эксплуатации не обеспечивает надежной герметизации канализационных колодцев, так как облицовка основания (днища) и ствола выполнена из отдельных секций, установленных с зазором относительно друг друга, и скреплена между собой соединительными элементами с выемками, что при воздействии внешних и внутренних нагрузок приводит к смещению секций, так как соединительные элементы не обеспечивают герметичности из-за выхода кромок секций из выемок соединительных элементов.The known technical solution during long-term operation does not provide reliable sealing of sewer wells, since the lining of the base (bottom) and the trunk is made of separate sections, installed with a gap relative to each other, and fastened together by connecting elements with recesses, which when exposed to external and internal loads leads to the displacement of the sections, since the connecting elements do not provide tightness due to the exit of the edges of the sections from the recesses of the connecting elements.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является разработка способа ремонта, обеспечивающего длительную работу канализационных колодцев за счет их надежной герметизации.The problem to which the present invention is directed, is to develop a repair method that ensures long-term operation of the sewer wells due to their reliable sealing.

Технический результат достигается тем, что в способе ремонта канализационных колодцев, основанном на подаче облицовочных элементов, выполненных из полимерного материала, через люк канализационного колодца в шахту ремонтируемого колодца, выполнении монтажа облицовки основания (днища) колодца, облицовки ствола колодца, а также выполнении соединения облицовки основания (днища) и ствола с использованием соединительных элементов, согласно изобретению осуществляют пескоструйную очистку поверхности ствола и днища колодца, выполняют обрезку выступов труб, лотков и других элементов, осуществляют заделку щелей и отверстий и механическое выравнивание неровностей на днище и лотках с последующей обработкой внутренней поверхности колодца в местах течей гидроизоляционными растворами, при этом в качестве полимерного материала для облицовки основания (днища) и ствола колодца используют армированный стеклопластик, монтаж основания (днища) выполняют из отдельных облицовочных элементов, образующих в сборе поверхность, идентичную поверхности днища колодца, фиксацию лотковой части облицовки основания (днища) колодца, выполненную по форме профиля лотков, осуществляют с помощью быстротвердеющего раствора, например цемента, а стыки лотков фиксируют с помощью стеклопластиковой шпатлевки, затем на днище канализационного колодца устанавливают сегменты из полимерных листов, выполненных на основе армированного стеклопластика, фиксируя их с помощью стеклопластиковой шпатлевки, гидроизоляцию швов между лотками и сегментами стеклопластиковых листов выполняют путем нанесения на швы стеклопластиковой шпатлевки, наложения на эти швы стеклопластиковой ленты с последующим нанесением на наружную поверхность ленты стеклопластиковой смолы, затем выполняют гидроизоляцию швов между сегментами из стеклопластиковых листов основания (днища) колодца и внутренней поверхностью ствола ремонтируемого канализационного колодца, а также швов между основным лотком и входной (выходной) трубой канализационного колодца путем нанесения на швы стеклопластиковой шпатлевки, затем осуществляют наложение на эти швы стеклопластиковой ленты с последующим нанесением на наружную поверхность ленты стеклопластиковой смолы, облицовку ствола колодца выполняют с использованием цельной заготовки листового материала, выполненного из армированного стеклопластика, с длиной, на 50-100 мм превышающей длину окружности канализационного колодца, для образования в месте стыка шва - нахлеста, склеивание которого выполняют с помощью стеклопластиковой шпатлевки с последующим наложением на этот шов стеклопластиковой ленты и нанесением на наружную поверхность ленты стеклопластиковой смолы, горизонтальный шов между нижней кромкой облицовки ствола, выполненной из листового армированного стеклопластика, и основанием (днищем) колодца также обрабатывают стеклопластиковой шпатлевкой с наложением на этот шов стеклопластиковой ленты и нанесением на наружную поверхность ленты стеклопластиковой смолы, затем прикрепляют облицовку ствола к стенкам колодца дюбелями со стеклопластиковой шайбой, гидроизоляцию головок дюбелей и шайб осуществляют стеклопластиковой шпатлевкой, а пространство между стенками колодца и облицовкой ствола колодца заполняют быстротвердеющим раствором, например цементом.The technical result is achieved by the fact that in the method of repairing sewer wells, based on the supply of cladding elements made of polymeric material through the hatch of the sewer well into the shaft of the well being repaired, mounting the lining of the base (bottom) of the well, lining the wellbore, and also making the lining the base (bottom) and the trunk using the connecting elements, according to the invention, sandblast the surface of the barrel and the bottom of the well, perform a cut at the protrusions of pipes, trays and other elements, fill in the cracks and holes and mechanically equalize irregularities on the bottom and trays, followed by treating the inner surface of the well in places of leaks with waterproofing solutions, while using polymer material for facing the base (bottom) and the wellbore fiberglass reinforced, installation of the base (bottom) is performed from separate facing elements that form an assembled surface identical to the surface of the bottom of the well, fixing the chute the lining of the base (bottom) of the well, made in the form of the profile of the trays, is carried out using a quick-hardening mortar, such as cement, and the joints of the trays are fixed with fiberglass putty, then segments of polymer sheets made on the basis of reinforced fiberglass are installed on the bottom of the sewer well using fiberglass putty, waterproofing the joints between the trays and segments of fiberglass sheets is performed by applying fiberglass putty to the seams, overlay applying fiberglass tape to these seams, followed by applying fiberglass resin to the outer surface of the tape, then waterproof the joints between the segments from the fiberglass sheets of the base (bottom) of the well and the inner surface of the trunk of the repaired sewer well, as well as the joints between the main tray and the inlet (outlet) pipe sewer well by applying fiberglass putty to the seams, then fiberglass tape is applied to these seams, followed by applying to the outside the surface of the fiberglass resin tape, the lining of the wellbore is performed using a solid billet of sheet material made of fiberglass reinforced plastic, with a length 50-100 mm longer than the circumference of the sewer well to form an overlap at the junction, which is glued using fiberglass putty, followed by applying fiberglass tape to this seam and applying fiberglass resin to the outer surface of the tape, a horizontal seam between the lower edge of a thick trunk lining made of fiberglass reinforced plastic sheet, and the well base (bottom) is also treated with fiberglass putty with a fiberglass tape applied to this seam and a fiberglass resin applied to the outer surface of the tape, then the trunk lining is attached to the wall of the well with dowels with a fiberglass washer, dowels and washers are carried out with fiberglass putty, and the space between the walls of the well and the lining of the wellbore is filled quickly conductive solution, such as cement.

Заявляемый способ иллюстрируется чертежами, где на фигуре 1 представлен общий вид канализационного колодца после его ремонта, на фигуре 2 - пример обрезки выступов труб, на фигуре 3 - пример размещения лотков и сегментов на основании (днище) 4 колодца 1, на фигуре 4 - пример выполнения монтажа лотковой части основания (днища) колодца, на фигуре 5 - пример выполнения монтажа днища колодца с установкой сегментов (разрез), на фигуре 6 - пример расположения при монтаже элементов днища колодца с заделкой швов между лотковой частью и сегментами, на фигуре 7 - пример монтажа ствола колодца, на фигуре 8 - пример крепления облицовки ствола колодца к стенке колодца.The inventive method is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the sewer well after its repair, figure 2 is an example of trimming the protrusions of pipes, figure 3 is an example of placing trays and segments on the base (bottom) 4 of well 1, in figure 4 is an example installation of the chute part of the base (bottom) of the well, in figure 5 - an example of the installation of the bottom of the well with the installation of segments (section), in figure 6 - an example of the location during installation of the elements of the bottom of the well with sealing joints between the chute part and segments, in the figure 7 is an example of mounting a wellbore; FIG. 8 is an example of mounting a lining of a wellbore to a well wall.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

При снятой крышке 2 осуществляют предварительную вентиляцию канализационного колодца 1, устанавливают заглушки на подводящем трубопроводе, осуществляют монтаж системы перекачки сточных вод из предыдущего в последующий за ремонтируемым канализационный колодец, осуществляют санацию колодца от взвешенных веществ путем промывки дезифицирующим раствором на основе гипохлорита натрия, осуществляют очистку поверхности ствола 3 и днища 4 колодца 1 (фиг. 1) пескоструйным аппаратом, обрезают выступы труб 5, 6 (фиг. 2), осуществляют заделку щелей и отверстий в основании (днище) 4 и механическое выравнивание неровностей в лотках 7, 8 (фиг. 3) с последующей обработкой поверхности колодца в местах течей гидроизоляционными растворами. Затем выполняют укладку быстротвердеющего раствора 9, например цемента, в лотковые части 7, 8 днища 4 колодца 1 и осуществляют посадку подготовленных из армированного стеклопластика лотков 7а, 8а, выполненных по форме профиля лотков 7, 8 на быстротвердеющий раствор 9, например цемент, фиксируя их с помощью стеклопластиковой шпатлевки и распорок 10 (фиг. 4). При этом примыкающие лотки, например лоток 8а, выполненный из армированного стеклопластика, устанавливают с учетом угла примыкания к основному лотку 7а, а стыки лотков 7а, 8а фиксируют с помощью стеклопластиковой шпатлевки. Затем устанавливают сегменты 11а из полимерных листов, выполненных на основе армированного стеклопластика, на днище 4 канализационного колодца 1, фиксируя их с помощью стеклопластиковой шпатлевки. Гидроизоляцию швов между лотками 7а, 8а и сегментами 11 стеклопластиковых листов (Фиг. 5, 6) осуществляют стеклопластиковой шпатлевкой путем нанесения ее на швы, затем осуществляют наложение на эти швы стеклопластиковых лент 12, после этого наносят на наружную поверхность лент 12 стеклопластиковую смолу. Одновременно выполняют гидроизоляцию швов между сегментами 11 из стеклопластиковых листов и внутренней поверхностью ствола 3 ремонтируемого канализационного колодца 1 (фиг. 7), а также швов между лотком 7а и входной (выходной) трубой канализационного колодца 1 стеклопластиковой шпатлевкой путем нанесения ее на швы, затем осуществляют наложение на эти швы стеклопластиковой ленты 12, после этого наносят на наружную поверхность ленты 12 стеклопластиковую смолу. Установка заготовки 13 (фиг. 7) из листового армированного стеклопластика на внутреннюю боковую цилиндрическую часть колодца 1 осуществляют с предварительным скручиванием ее в рулон с диаметром, меньшим, чем диаметр люка, причем заготовка листового полимерного материала (армированного стеклопластика) имеет длину на 50-100 мм больше, чем длина окружности канализационного колодца 1, таким образом в месте стыка образуется нахлест, составляющий 50-100 мм. Склеивают шов-нахлест с помощью стеклопластиковой шпатлевки путем нанесения ее на шов, затем осуществляют наложение на этот шов стеклопластиковой ленты 12, после этого наносят на наружную поверхность ленты 12 стеклопластиковую смолу. Количество заготовок 13 из листового армированного стеклопластика, устанавливаемых на внутреннюю боковую цилиндрическую часть колодца 1, кратно высоте колодца, например, при высоте колодца, равной 2 м, количество заготовок равно 2. Горизонтальные швы между ними, а также между основанием (днищем) 4 колодца 1 и нижней кромкой облицовки ствола 3, выполненной из заготовки 13 листового армированного стеклопластика, также обрабатывают стеклопластиковой шпатлевкой с наложением на эти швы стеклопластиковой ленты 12 с последующим нанесением на наружную поверхность ленты стеклопластиковой смолы. Затем установленный листовой полимерный материал 13 (армированный стеклопластик) крепят по окружности к стенкам канализационного колодца 1 с помощью дюбелей 14 со стеклопластиковыми шайбами 15 (фиг. 8), а также гидроизолируют головки дюбелей и шайбы стеклопластиковой шпатлевкой. Пространство (полость) между стенками колодца и боковыми листами заполняют быстротвердеющим раствором, например цементом 9. Все швы после каждой выполненной операции по монтажу соответствующего армированного стеклопластикового элемента проклеивают специальной стеклопластиковой лентой 12, которая промазывается стеклопластиковой смолой. В результате использования в процессе монтажа стеклопластиковой шпатлевки, а в финишной части стеклопластиковой ленты и стеклопластиковой смолы, являющейся основой при производстве армированных стеклопластиковых элементов, происходит процесс полимеризации швов и элементов, за счет чего получается единая монолитная конструкция в виде колодца.When cover 2 is removed, the sewer well 1 is pre-vented, plugs are installed on the inlet pipe, the wastewater pumping system is installed from the previous to the sewer well that is being repaired, the well is sanitized from washing by washing with a sodium hypochlorite disinfecting solution, and the surface is cleaned the barrel 3 and the bottom 4 of the well 1 (Fig. 1) with a sandblasting apparatus, cut off the protrusions of the pipes 5, 6 (Fig. 2), close the cracks and from holes in the base (bottom) 4 and the mechanical alignment of irregularities in the trays 7, 8 (Fig. 3), followed by surface treatment of the well in places of leaks with waterproofing solutions. Then, the quick-setting mortar 9, for example cement, is laid in the tray parts 7, 8 of the bottom 4 of the well 1, and the trays 7a, 8a, prepared from fiberglass reinforced plastic, are shaped according to the profile shape of the trays 7, 8 on the quick-setting mortar 9, for example, cement, fixing them using fiberglass putty and spacers 10 (Fig. 4). In this case, adjacent trays, for example a tray 8a made of fiberglass reinforced plastic, are installed taking into account the angle of contact with the main tray 7a, and the joints of the trays 7a, 8a are fixed using fiberglass putty. Then, segments 11a of polymer sheets made on the basis of fiberglass reinforced plastic are installed on the bottom 4 of the sewer well 1, fixing them with a fiberglass putty. The joints between the trays 7a, 8a and the segments 11 of the fiberglass sheets (Fig. 5, 6) are waterproofed with fiberglass putty by applying it to the seams, then fiberglass tapes 12 are applied to these seams, then fiberglass resin is applied to the outer surface of the tapes 12. At the same time, waterproofing the joints between segments 11 of fiberglass sheets and the inner surface of the barrel 3 of the repaired sewer well 1 (Fig. 7), as well as the joints between the tray 7a and the inlet (outlet) pipe of the sewer well 1 with fiberglass putty by applying it to the joints, is then carried out, then the imposition of fiberglass tape 12 on these seams, after which fiberglass resin is applied to the outer surface of the tape 12. The installation of the workpiece 13 (Fig. 7) of sheet reinforced fiberglass on the inner side cylindrical part of the well 1 is carried out with its preliminary twisting into a roll with a diameter smaller than the diameter of the hatch, and the workpiece of a sheet of polymeric material (fiberglass reinforced) has a length of 50-100 mm longer than the circumference of the sewer well 1, so that an overlap of 50-100 mm is formed at the junction. The overlap seam is glued using a fiberglass putty by applying it to the seam, then fiberglass tape 12 is applied to this seam, then fiberglass resin is applied to the outer surface of the tape 12. The number of blanks 13 made of reinforced fiberglass sheet installed on the inner lateral cylindrical part of the well 1 is a multiple of the well’s height, for example, when the well’s height is 2 m, the number of blanks is 2. Horizontal seams between them, and also 4 wells between the base (bottom) 1 and the lower edge of the barrel lining 3, made from a preform 13 of sheet reinforced fiberglass, is also treated with fiberglass putty with fiberglass tape 12 applied to these seams, followed by applying to the outside the surface of the fiberglass resin tape. Then, the installed polymer sheet material 13 (fiberglass reinforced plastic) is fixed around the circumference to the walls of the sewer well 1 using dowels 14 with fiberglass washers 15 (Fig. 8), and the dowel heads and washers are waterproofed with fiberglass putty. The space (cavity) between the walls of the well and the side sheets is filled with a quick-hardening mortar, such as cement 9. All joints after each completed installation of the corresponding reinforced fiberglass element are glued with a special fiberglass tape 12, which is coated with fiberglass resin. As a result of the use of fiberglass putty during installation, and in the finish part of fiberglass tape and fiberglass resin, which is the basis for the production of reinforced fiberglass elements, the process of polymerization of joints and elements occurs, due to which a single monolithic structure in the form of a well is obtained.

Заявляемый способ за счет обеспечения надежной гидроизоляции позволяет полностью исключить возможность проникновения грунтовых вод внутрь канализационного колодца, что предохраняет его от разрушения, и обеспечивает длительный безаварийный процесс эксплуатации канализационного колодца.The inventive method by providing reliable waterproofing can completely eliminate the possibility of groundwater penetrating into the sewer well, which prevents it from destruction, and provides a long trouble-free operation of the sewer well.

Необходимо отметить также, что заявляемый способ ремонта обеспечивает высокую коррозионную стойкость, долговечность и надежность канализационного колодца к статическим и динамическим воздействиям, включая давление грунтовых вод, так как сочетает предварительную обработку внутренней поверхности колодца гидроизоляционными растворами с выполнением всех элементов каркасной конструкции из антикоррозионного материала (армированного стеклопластика), причем межшовные неразъемные соединения элементов конструкции также выполнены с применением антикоррозионных материалов на основе стеклопластика, что в целом обеспечивает монолитность конструкции.It should also be noted that the inventive repair method provides high corrosion resistance, durability and reliability of the sewer well to static and dynamic influences, including groundwater pressure, as it combines pre-treatment of the inner surface of the well with waterproofing solutions with the implementation of all elements of the frame structure made of anticorrosive material (reinforced fiberglass), moreover, interseam integral connections of structural elements are also made with approx the use of anticorrosive materials based on fiberglass, which generally provides a monolithic structure.

Claims

A method of repairing sewer wells, based on the supply of cladding elements made of polymer material through the hatch of the sewer well to the shaft of the well being repaired, installing the base / bottom cladding, the well trunk lining, and also connecting the base / bottom and the trunk lining using connecting elements, characterized in that they carry out sandblasting of the surface of the barrel and the bottom of the well, perform trimming of the protrusions of pipes and trays, carry out the sealing of u fir-trees and holes and mechanical alignment of irregularities on the bottom and trays with subsequent processing of the inner surface of the well in places of leaks with waterproofing solutions, while reinforced fiberglass is used as a polymer material for facing the base / bottom and the well trunk, the base / bottom is installed from separate facing elements forming an assembled surface identical to the surface of the bottom of the well, fixing the tray part of the lining of the base / bottom of the well, made according to the shape of the profile forks, is carried out using a quick-hardening mortar, such as cement, and the joints of the trays are fixed using fiberglass putty, then segments of polymer sheets made on the basis of reinforced fiberglass are installed on the bottom of the sewer well, fixing them with fiberglass putty, waterproofing the joints between the trays and segments fiberglass sheets are performed by applying fiberglass putty to the seams, applying fiberglass tape to these seams, followed by applying to the surface of the fiberglass resin tape, then waterproof the seams between the segments from the fiberglass sheets of the base / bottom of the well and the inner surface of the trunk of the repaired sewer well, as well as the seams between the main tray and the inlet / outlet pipe of the sewer well with fiberglass putty, by applying fiberglass putty to the seams, then fiberglass tape is applied to these seams, followed by fiberglass tape applied to the outer surface resin, lining of the wellbore is performed using a solid billet of sheet material made of fiberglass reinforced plastic, with a length 50-100 mm longer than the circumference of the sewer well, to form a lap weld at the junction, which is glued using fiberglass putty, followed by by applying fiberglass tape to this seam and applying fiberglass resin to the outer surface of the tape, a horizontal seam between the lower edge of the trunk lining made of foxes reinforced fiberglass reinforced plastic, and the base / bottom of the well is also treated with fiberglass putty with a fiberglass tape applied to this seam and a fiberglass resin is applied to the outer surface of the well, then the barrel lining is attached to the well walls with fiberglass dowels, fiberglass heads and dowels are waterproofed, the dowel plugs and washers are waterproofed, and the space between the walls of the well and the lining of the wellbore is filled with quick-hardening mortar, such as cement.