RU2585641C2 - Antistatic coating of rubber-fabric protective materials - Google Patents
Antistatic coating of rubber-fabric protective materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2585641C2 RU2585641C2 RU2014135908/05A RU2014135908A RU2585641C2 RU 2585641 C2 RU2585641 C2 RU 2585641C2 RU 2014135908/05 A RU2014135908/05 A RU 2014135908/05A RU 2014135908 A RU2014135908 A RU 2014135908A RU 2585641 C2 RU2585641 C2 RU 2585641C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- antistatic
- coating
- antistatic coating
- protective material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 5
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 abstract description 6
- -1 anti-pyrenes Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 4
- 231100000481 chemical toxicant Toxicity 0.000 abstract description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 14
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 10
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 10
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 9
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 3
- 229920005556 chlorobutyl Polymers 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical class [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical class C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical class [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical class [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical class [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- LJCFOYOSGPHIOO-UHFFFAOYSA-N antimony pentoxide Chemical compound O=[Sb](=O)O[Sb](=O)=O LJCFOYOSGPHIOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Chemical class 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Chemical class 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Chemical class 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004402 ultra-violet photoelectron spectroscopy Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Chemical class 0.000 description 2
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical class [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical class [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sb+3].[Sb+3] GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical compound FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011970 polystyrene sulfonate Substances 0.000 description 1
- 229920003009 polyurethane dispersion Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/16—Anti-static materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
- C08J7/0423—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder with at least one layer of inorganic material and at least one layer of a composition containing a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2231—Oxides; Hydroxides of metals of tin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области антистатических покрытий для резинотканевых защитных материалов. Антистатическое покрытие, нанесенное на поверхность резинотканевого защитного материала, обладающего огнестойкостью и химзащитными свойствами, препятствует возникновению и накоплению статического электричества на его поверхности и позволяет эксплуатировать защитную одежду, изготовленную из такого материала, на взрыво- и пожароопасных производствах химической, нефтехимической, газо- и нефтедобывающей промышленности.The invention relates to the field of antistatic coatings for rubber fabric protective materials. An antistatic coating applied to the surface of a rubber-fabric protective material with fire resistance and chemical protective properties prevents the generation and accumulation of static electricity on its surface and allows the use of protective clothing made from such material in explosive and fire hazardous chemical, petrochemical, gas and oil producing plants industry.
Резинотканевые защитные материалы в большинстве своем являются диэлектриками. При использовании защитной одежды, изготовленной из таких материалов, статическое электричество может накапливаться на материале защитной одежды и на теле человека. Электризация материалов создает дополнительную пожарную опасность в результате искрообразования при разрядах в присутствии взрывоопасных пыле- и газовоздушных смесей. Для снижения интенсивности накопления зарядов статического электричества на поверхности защитной одежды в состав резинового покрытия или на его поверхность вводят токопроводящие компоненты.Rubber-fabric protective materials are mostly dielectrics. When using protective clothing made from such materials, static electricity can build up on the protective clothing material and on the human body. Electrification of materials creates an additional fire hazard as a result of sparking during discharges in the presence of explosive dust and gas mixtures. To reduce the intensity of accumulation of charges of static electricity on the surface of protective clothing, conductive components are introduced into the composition of the rubber coating or on its surface.
Известен состав, обладающий антистатическими свойствами, и смесь антистатических веществ (пат. RU 2188220, МПК7 С09К 3/16, опубл. 27.08.2002), который содержит термопластичную или эластомерную основу (А) и смесь антистатических веществ (В). Наиболее предпочтительной основой (А) является поливинилхлорид, или полистирол, или полиэфир, или полипропилен.A known composition having antistatic properties, and a mixture of antistatic substances (US Pat. RU 2188220, IPC 7 S09K 3/16, publ. 08/27/2002), which contains a thermoplastic or elastomeric base (A) and a mixture of antistatic substances (B). The most preferred base (A) is polyvinyl chloride, or polystyrene, or polyester, or polypropylene.
Смесь (В) содержит:The mixture (B) contains:
(b1) - искусственные полимерные волокна, или гранулы, или порошок органического полимера (полиамида, сложного полиэфира, поливинилацетата, модифицированной целлюлозы, полиуретана, поливинилового спирта; предпочтительно полиамида);(b 1 ) - artificial polymer fibers, or granules, or powder of an organic polymer (polyamide, polyester, polyvinyl acetate, modified cellulose, polyurethane, polyvinyl alcohol; preferably polyamide);
(b2) - способные к ионной проводимости сополимеры или блоксополимеры (полиэфирэфирамиды с большим сродством к (b1);(b 2 ) - copolymers or block copolymers capable of ionic conductivity (polyetheramide with high affinity for (b 1 );
(b3) - неорганические соли лития, натрия, калия, кальция, магния, цинка, аммония. Количество соли составляет от 0,05 до 10% вес., предпочтительно от 0,5 до 5% вес. на количество сополимера (b2). Массовое соотношение (b1) к массе сополимера (b2) составляет от 20:1 до 1:10, предпочтительно от 10:1 до 1:3. Общее количество смеси компонентов (b1), (b2) и (b3), обладающей антистатическим действием, составляет от 0,1 до 15, предпочтительно от 5 до 15% вес. в пересчете на количество полимерной основы. Заявленный состав, обладающий антистатическими свойствами, получают, перерабатывая полимерную основу (А) с введенной в нее смесью антистатических веществ на двухвалковом каландре при температуре 190°C, затем прессуют в пластины при температуре 195°C. Способность полученных пластин к рассеиванию статического заряда (снижение поверхностного электрического сопротивления до 109-1010 Ом) проявляется только после хранения на воздухе при влажности 50% в течение от одной недели до 4 месяцев. Заявленная полимерная основа с антистатическими свойствами предназначена для оболочек проводов и изоляции кабелей, для изготовления шлангов, накладок и прокладок, но не пригодна для изготовления защитной одежды, так как выпускается в виде пластин, а не метражного материала.(b 3 ) - inorganic salts of lithium, sodium, potassium, calcium, magnesium, zinc, ammonium. The amount of salt is from 0.05 to 10% by weight, preferably from 0.5 to 5% by weight. the amount of copolymer (b 2 ). The mass ratio (b 1 ) to the weight of the copolymer (b 2 ) is from 20: 1 to 1:10, preferably from 10: 1 to 1: 3. The total amount of a mixture of components (b 1 ), (b 2 ) and (b 3 ) having an antistatic effect is from 0.1 to 15, preferably from 5 to 15% by weight. in terms of the amount of polymer base. The claimed composition having antistatic properties is obtained by processing the polymer base (A) with a mixture of antistatic substances introduced into it on a two-roll calender at a temperature of 190 ° C, then pressed into plates at a temperature of 195 ° C. The ability of the obtained plates to dissipate static charge (lowering the surface electrical resistance to 10 9 -10 10 Ohms) is manifested only after storage in air at a humidity of 50% for one week to 4 months. The claimed polymer base with antistatic properties is intended for shells of wires and cable insulation, for the manufacture of hoses, linings and gaskets, but is not suitable for the manufacture of protective clothing, as it is produced in the form of plates, and not of meter material.
Известна композиция полимера с антистатической отделкой, способ ее получения и композиция для антистатической отделки (пат. RU 2161635, МПК7 С09К 3/16, С08К 13/02, C09D 5/00, опубл. 10.01.2001), включающая термопластичный, структурносшитый эластомерный или термореактивный полимер, антистатик, содержащий неорганическую соль, и полярный наполнитель, представляющий собой гранулированные или волокнистые пористые природные органические материалы, на которых адсорбирован полярный антистатик, содержащий полиоксиалкилен (b1) и неорганические соли лития, натрия, калия, кальция, магния, цинка (b2), причем соотношение (b1) и (b2) составляет от 200:1 до 1:1. Термопластичными, структурно-сшитыми эластомерными или термореактивными полимерами предпочтительно являются полиолефины, такие как полиэтилен, полипропилен или галогенсодержащий полимер, как, например, поливинилхлорид (ПВХ). В качестве природных волокон композиция содержит измельченные древесные или растительные отходы - хлопок, луб, джут, лен, пеньку, шерсть или шелк с длиной волокон 0,01-200 мм. Способ получения полимера с антистатической отделкой заключается в смешении термопластичного, структурносшитого эластомерного или термореактивного полимера с антистатиком, содержащим неорганическую соль, и наполнителем с использованием для смешивания устройства, выбранного из группы, включающей каландры, вальцы, смесители, экструдеры. В заключение изготавливают пластины посредством металлического шаблона под давлением в обогреваемом гидравлическом прессе при температуре 200°C, продолжительность обработки 5 мин.A known polymer composition with an antistatic finish, a method for its preparation and a composition for antistatic finish (US Pat. RU 2161635, IPC 7 C09K 3/16, C08K 13/02, C09D 5/00, publ. 10.01.2001), including thermoplastic, structurally cross-linked elastomeric or thermosetting polymer, an antistatic agent containing an inorganic salt and the polar filler is a granular or fibrous natural organic porous material on which is adsorbed a polar antistatic agent comprising a polyoxyalkylene (b 1) and inorganic salts of lithium, sodium, to Leah, calcium, magnesium, zinc, (b 2), wherein the ratio of (b 1) and (b 2) is from 200: 1 to 1: 1. Thermoplastic, structurally cross-linked elastomeric or thermosetting polymers are preferably polyolefins, such as polyethylene, polypropylene or a halogen-containing polymer, such as, for example, polyvinyl chloride (PVC). As natural fibers, the composition contains ground wood or vegetable waste - cotton, bast, jute, flax, hemp, wool or silk with a fiber length of 0.01-200 mm. A method of obtaining a polymer with an antistatic finish consists in mixing a thermoplastic, structurally crosslinked elastomeric or thermosetting polymer with an antistatic agent containing an inorganic salt and a filler using a device selected from the group consisting of calendars, rollers, mixers, extruders for mixing. In conclusion, plates are made by means of a metal template under pressure in a heated hydraulic press at a temperature of 200 ° C, the processing time is 5 minutes.
Известная полимерная композиция обладает недостаточно высокими антистатическими свойствами - величина удельного поверхностного электрического сопротивления составляет 1011-1012 Ом. Известный полимер с антистатическими свойствами пригоден для изоляции проводов или кабелей. Повышенная жесткость не позволяет использовать его для изготовления защитной одежды.The known polymer composition has insufficiently high antistatic properties - the value of the specific surface electrical resistance is 10 11 -10 12 Ohms. Known polymer with antistatic properties suitable for insulation of wires or cables. The increased rigidity does not allow using it for the manufacture of protective clothing.
Известно антистатическое поверхностное покрытие, содержащее центральный слой, представляющий собой полимерную матрицу с внедренными в нее частицами, полученными измельчением листа, и электропроводный материал; покрытие, в котором на верхнюю сторону центрального слоя нанесен слой проводящего грунтовочного средства и слой лака на основе полиуретана, а на обратной стороне покрытия имеется проводящее покрытие (пат. RU 2515982, МПК C08F 10/00 (2006.01), опубл. 20.05.2014). Полимерная матрица и частицы, полученные измельчением листа, имеют состав на основе резины, или поливинилхлорида, или полиолефина, причем массовая доля полимерной матрицы составляет менее 50% от общей массы состава поверхностного покрытия. Электропроводным материалом является металл, оксид металла, сажа или смесь указанных веществ, предпочтительно оксид олова игольчатой структуры и пентаоксид сурьмы. Частицы, полученные измельчением листа, наносят на движущийся носитель - стальную ленту, толщину покрытия регулируют до заданной величины (19-22 мм), шлифуя обратную сторону полученного покрытия. Образовавшуюся пыль наносят на движущийся носитель перед нанесением на него частиц, полученных измельчением листа. Частицы и порошок полимерной матрицы нагревают до 175°C и уплотняют между двух стальных лент. На обратную сторону безосновного поверхностного покрытия наносят проводящий материал - полиуретановую дисперсию на водной основе, которая отверждается под действием ультрафиолетового излучения. Верхнюю сторону безосновного поверхностного покрытия покрывают проводящим слоем лака на основе полиуретана, содержащего стеклянные сферические частицы, покрытые металлом, например серебром. Перед нанесением лака на верхнюю сторону безосновного поверхностного покрытия наносят проводящее грунтовочное средство - водную дисперсию полиуретана или акрилата, и отверждают под воздействием ультрафиолетового излучения. Безосновное антистатическое покрытие имеет сопротивление проводимости менее 109-1011 Ом. Способ изготовления антистатического поверхностного покрытия по указанному техническому решению достаточно длителен и трудоемок, включает несколько стадий и необходимость отверждения под воздействием ультрафиолетового излучения, используется, в частности, в качестве напольного покрытия.Known antistatic surface coating containing a Central layer, which is a polymer matrix with embedded in it particles obtained by grinding sheet, and an electrically conductive material; a coating in which a layer of a conductive primer and a varnish layer based on polyurethane are applied to the upper side of the central layer, and a conductive coating is provided on the back of the coating (US Pat. RU 2515982, IPC C08F 10/00 (2006.01), publ. 05.20.2014) . The polymer matrix and the particles obtained by grinding the sheet have a composition based on rubber, or polyvinyl chloride, or polyolefin, and the mass fraction of the polymer matrix is less than 50% of the total weight of the surface coating composition. The electrically conductive material is metal, metal oxide, carbon black, or a mixture of these substances, preferably tin oxide, needle-like structure and antimony pentoxide. Particles obtained by grinding the sheet are applied to a moving carrier - a steel tape, the coating thickness is adjusted to a predetermined value (19-22 mm), grinding the reverse side of the resulting coating. The resulting dust is applied to a moving carrier before applying particles obtained by grinding the sheet. The particles and powder of the polymer matrix are heated to 175 ° C and compacted between two steel strips. A conductive material is applied to the reverse side of the baseless surface coating - a water-based polyurethane dispersion, which cures under the influence of ultraviolet radiation. The upper side of the baseless surface coating is coated with a conductive layer of polyurethane-based varnish containing glass spherical particles coated with a metal, for example silver. Before applying varnish, a conductive primer is applied to the upper side of the baseless surface coating - an aqueous dispersion of polyurethane or acrylate, and cured by ultraviolet radiation. The baseless antistatic coating has a conductivity resistance of less than 10 9 -10 11 Ohms. A method of manufacturing an antistatic surface coating according to the specified technical solution is quite long and laborious, includes several stages and the need for curing under the influence of ultraviolet radiation, is used, in particular, as a floor covering.
Наиболее близким к заявляемому решению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является покрытие субстрата, содержащее комплекс ионного фторполимера и поверхностно заряженные наночастицы (пат. RU 2471823, МПК C08J 7/04, опубл. 10.01.2013). Сочетание ионного фторполимера и поверхностно заряженных наночастиц противоионного агента приводит к образованию нерастворимого стойкого покрытия в виде тонкого слоя на поверхности непроводящего субстрата, которым является воздухопроницаемый фторполимер, предпочтительно тетрафторэтилен. Ионный фторполимер представляет собой сополимер частично или полностью фторированных альфа-олефинов, таких как винилфторид, винилиденфторид, тетрафторэтилен, хлортрифторэтилен с частично или полностью фторированными эфирами винила. Ионный фторполимер содержит анионные группы с электрическим зарядом, такие как
Воздухопроницаемый субстрат с покрытием комплексом, содержащим ионный фторполимер и поверхностно заряженные наночастицы, не может использоваться для изготовления защитной одежды, поскольку одним из основных требований, предъявляемых к материалу для защитной одежды, является газонепроницаемость. Существенным препятствием к применению материалов на основе фторполимеров является их высокая стоимость.A breathable substrate coated with a complex containing an ionic fluoropolymer and surface charged nanoparticles cannot be used for the manufacture of protective clothing, since one of the main requirements for the material for protective clothing is gas impermeability. A significant obstacle to the use of materials based on fluoropolymers is their high cost.
Таким образом, можно констатировать, что в результате патентного поиска не удалось обнаружить технические решения, при реализации которых были бы получены резинотканевые защитные материалы с необходимым сочетанием защитных и антистатических свойств.Thus, it can be stated that, as a result of a patent search, it was not possible to find technical solutions that would result in rubber-fabric protective materials with the necessary combination of protective and antistatic properties.
Целью настоящего изобретения является создание антистатического покрытия резинотканевых защитных материалов, обеспечивающего электрическую проводимость и антистатический эффект резинотканевому защитному материалу, не ухудшающие его защитные свойства - стойкость к воздействию открытого пламени и токсичным химическим веществам.The aim of the present invention is the creation of an antistatic coating of rubber fabric protective materials, providing electrical conductivity and antistatic effect of rubber fabric protective material, without compromising its protective properties - resistance to open flame and toxic chemicals.
Антистатическое покрытие резинотканевых защитных материалов отличается от известного покрытия субстрата тем, что антистатическое покрытие содержит резиновую смесь и включает в качестве проводящих частиц проводящий пигмент Минатек 51СМ при соотношении резиновой смеси и проводящего пигмента Минатек 51СМ, равном 1:(0,4-1,0), а в качестве диэлектрического субстрата используют резинотканевый защитный материал.The antistatic coating of rubber-fabric protective materials differs from the known coating of the substrate in that the antistatic coating contains a rubber mixture and includes a conductive pigment Minatek 51CM as conductive particles with a ratio of the rubber mixture and conductive pigment Minatek 51CM equal to 1: (0.4-1.0) , and as a dielectric substrate, rubber-fabric protective material is used.
Резиновая смесь представляет собой полимерную композицию, в состав которой входит хлорсодержащий каучук, например хлорбутилкаучук, или полихлоропреновый каучук, или хлорсульфированный полиэтилен, или смесь двух или трех каучуков, наполнители, вулканизующие агенты, антипирены, пластификатор.The rubber mixture is a polymer composition, which includes chlorine-containing rubber, such as chlorobutyl rubber, or polychloroprene rubber, or chlorosulfonated polyethylene, or a mixture of two or three rubbers, fillers, vulcanizing agents, flame retardants, plasticizer.
Проводящий пигмент Минатек 51СМ - пластинчатый пигмент, состоящий из пластин слюды с размером частиц от 10 до 60 мкм, покрытых оксидом олова (SnO2), в пространственную решетку которого встроен оксид сурьмы (Sb2O3). Содержание пластин слюды в проводящем пигменте Минатек 51СМ составляет от 64 до 79 мас. %, оксида олова со встроенным в его пространственную решетку оксидом сурьмы - от 21 до 36 мас. %.The conductive pigment Minatek 51CM is a lamellar pigment consisting of mica plates with a particle size of 10 to 60 μm coated with tin oxide (SnO 2 ), in the spatial lattice of which antimony oxide (Sb 2 O 3 ) is embedded. The content of mica plates in the conductive pigment Minatek 51CM is from 64 to 79 wt. %, tin oxide with antimony oxide embedded in its spatial lattice - from 21 to 36 wt. %
Проводящий пигмент Минатек 51СМ (Фирма Merck KGaA, Германия) применяется в антистатических покрытиях ламинатов, декоративных обшивок, резиновых изделий. Антистатическое покрытие, содержащее проводящий пигмент Минатек 51СМ, нанесенное на поверхность резинотканевого защитного материала, обеспечивает электрическую проводимость и антистатический эффект.Conducting pigment Minatek 51CM (Firm Merck KGaA, Germany) is used in antistatic coatings of laminates, decorative sheathing, rubber products. An antistatic coating containing a conductive pigment Minatek 51CM, applied to the surface of a rubber-fabric protective material, provides electrical conductivity and an antistatic effect.
Резинотканевый защитный материал, используемый в качестве диэлектрического субстрата, является воздухонепроницаемым, содержит текстильную основу (полиэфирную, или полиамидную) и одностороннее или двухстороннее резиновое покрытие на основе хлорбутилкаучука, или полихлоропренового каучука, или хлорсульфированного полиэтилена, или смеси двух или трех каучуков.The rubber-fabric protective material used as a dielectric substrate is airtight, contains a textile base (polyester or polyamide) and a one-sided or two-sided rubber coating based on chlorobutyl rubber, or polychloroprene rubber, or chlorosulfonated polyethylene, or a mixture of two or three rubbers.
Состав резиновой смеси антистатического покрытия может быть аналогичным составу резинового покрытия резинотканевого защитного материала (диэлектрического субстрата), но возможно нанесение антистатического покрытия, содержащего резиновую смесь, например на основе хлорбутилкаучука, на резинотканевый защитный материал с резиновым покрытием на основе полихлоропренового каучука или хлорсульфированного полиэтилена.The composition of the rubber mixture of the antistatic coating may be similar to the composition of the rubber coating of a rubber-fabric protective material (dielectric substrate), but it is possible to apply an antistatic coating containing a rubber mixture, for example, based on chlorobutyl rubber, to a rubber-fabric protective material with a rubber coating based on polychloroprene rubber or chlorosulfonated polyethylene.
Выявленные отличительные признаки в совокупности с другими известными отличительными признаками придают резинотканевому защитному материалу антистатические свойства.Identified distinguishing features in combination with other known distinguishing features give rubber-fabric protective material antistatic properties.
Нанесение антистатического покрытия не требует предварительной обработки поверхности резинотканевого защитного материала. Предложенное антистатическое покрытие обеспечивает хорошую адгезию к резинотканевому защитному материалу.The application of antistatic coating does not require preliminary surface treatment of rubber-fabric protective material. The proposed antistatic coating provides good adhesion to the rubber-fabric protective material.
Предлагаемое изобретение демонстрируется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Пример 1Example 1
Антистатическое покрытие на поверхность резинотканевого защитного материала наносят следующим образом.The antistatic coating on the surface of the rubber-fabric protective material is applied as follows.
1 мас.ч. резиновой смеси, изготовленной стандартным способом на вальцах, загружают в клеемешалку, добавляют 4 мас.ч. органического растворителя - смеси бензина и этилацетата, взятых в соотношении 1:1, и перемешивают до полного растворения резиновой смеси и образования гомогенной дисперсии (концентрация по сухому остатку - 25%). К раствору резиновой смеси в органическом растворителе добавляют 0,3 мас.ч. проводящего пигмента Минатек 51СМ, предварительно диспергированного в смеси бензина и этилацетата, и перемешивают в течение 10-15 минут для равномерного распределения проводящего пигмента Минатек 51СМ в растворе резиновой смеси. Раствор резиновой смеси, содержащий проводящий пигмент Минатек 51СМ, наносят на наружную сторону резинотканевого защитного материала на линии нанесения резинового покрытия Siltex (Италия) последовательно двумя «штрихами». После удаления органического растворителя при прохождении материала через сушильную камеру и радиационной вулканизации с дозой облучения 15 Мрад (источник γ-излучения кобальтовая пушка) на поверхности резинотканевого защитного материала образуется тонкий слой антистатического покрытия. Готовый материал наматывают на закаточную бобину. Соотношение резиновой смеси и проводящего пигмента Минатек 51СМ 1:0,3.1 parts by weight the rubber mixture made in a standard way on the rollers, loaded into the mixer, add 4 wt.h. organic solvent - a mixture of gasoline and ethyl acetate, taken in a ratio of 1: 1, and stirred until the rubber mixture is completely dissolved and a homogeneous dispersion is formed (concentration on dry residue - 25%). To the solution of the rubber compound in an organic solvent, 0.3 parts by weight are added. conductive pigment Minatek 51CM, previously dispersed in a mixture of gasoline and ethyl acetate, and stirred for 10-15 minutes to evenly distribute the conductive pigment Minatek 51CM in a solution of the rubber mixture. The rubber mixture solution containing the conductive pigment Minatec 51CM is applied to the outside of the rubber-fabric protective material on the Siltex rubber coating line (Italy) in succession with two “strokes”. After removal of the organic solvent during the passage of the material through the drying chamber and radiation vulcanization with an irradiation dose of 15 Mrad (a γ-radiation source from a cobalt gun), a thin layer of antistatic coating forms on the surface of the rubber-fabric protective material. The finished material is wound on a seaming reel. The ratio of the rubber compound and the conductive pigment Minatek 51CM 1: 0.3.
Пример 2Example 2
По способу, указанному в примере 1, готовят раствор резиновой смеси в органическом растворителе, добавляют проводящий пигмент Минатек 51СМ, наносят антистатическое покрытие на поверхность резинотканевого защитного материала на линии Siltex, пропускают материал через сушильную камеру для удаления органического растворителя и после радиационной вулканизации наматывают на закаточную бобину. Соотношение резиновой смеси и проводящего пигмента Минатек 51СМ 1:0,4.According to the method described in example 1, a solution of the rubber mixture in an organic solvent is prepared, a conductive pigment Minatec 51CM is added, an antistatic coating is applied to the surface of the rubber-fabric protective material on the Siltex line, the material is passed through a drying chamber to remove the organic solvent, and after radiation vulcanization, they are wound onto a sealing the bobbin. The ratio of the rubber compound and the conductive pigment Minatek 51CM 1: 0.4.
Пример 3Example 3
По способу, указанному в примере 1, готовят раствор резиновой смеси в органическом растворителе, добавляют проводящий пигмент Минатек 51СМ, наносят антистатическое покрытие на поверхность резинотканевого защитного материала на линии Siltex, пропускают материал через сушильную камеру для удаления органического растворителя и после радиационной вулканизации наматывают на закаточную бобину. Соотношение резиновой смеси и проводящего пигмента Минатек 51СМ 1:0,6.According to the method described in example 1, a solution of the rubber mixture in an organic solvent is prepared, a conductive pigment Minatec 51CM is added, an antistatic coating is applied to the surface of the rubber-fabric protective material on the Siltex line, the material is passed through a drying chamber to remove the organic solvent, and after radiation vulcanization, they are wound onto a sealing the bobbin. The ratio of the rubber compound and the conductive pigment Minatek 51CM 1: 0.6.
Пример 4Example 4
По способу, указанному в примере 1, готовят раствор резиновой смеси в органическом растворителе, добавляют проводящий пигмент Минатек 51СМ, наносят антистатическое покрытие на поверхность резинотканевого защитного материала на линии Siltex, пропускают материал через сушильную камеру для удаления органического растворителя и после радиационной вулканизации наматывают на закаточную бобину. Соотношение резиновой смеси и проводящего пигмента Минатек 51СМ 1:0,8.According to the method described in example 1, a solution of the rubber mixture in an organic solvent is prepared, a conductive pigment Minatec 51CM is added, an antistatic coating is applied to the surface of the rubber-fabric protective material on the Siltex line, the material is passed through a drying chamber to remove the organic solvent, and after radiation vulcanization, they are wound onto a sealing the bobbin. The ratio of the rubber compound and the conductive pigment Minatek 51CM 1: 0.8.
Пример 5Example 5
По способу, указанному в примере 1, готовят раствор резиновой смеси в органическом растворителе, добавляют проводящий пигмент Минатек 51СМ, наносят антистатическое покрытие на поверхность резинотканевого защитного материала на линии Siltex, пропускают материал через сушильную камеру для удаления органического растворителя и после радиационной вулканизации наматывают на закаточную бобину. Соотношение резиновой смеси и проводящего пигмента Минатек 51СМ 1:1.According to the method described in example 1, a solution of the rubber mixture in an organic solvent is prepared, a conductive pigment Minatec 51CM is added, an antistatic coating is applied to the surface of the rubber-fabric protective material on the Siltex line, the material is passed through a drying chamber to remove the organic solvent, and after radiation vulcanization, they are wound onto a sealing the bobbin. The ratio of the rubber compound and the conductive pigment Minatek 51CM 1: 1.
Пример 6Example 6
По способу, указанному в примере 1, готовят раствор резиновой смеси в органическом растворителе, добавляют проводящий пигмент Минатек 51СМ, наносят антистатическое покрытие на поверхность резинотканевого защитного материала на линии Siltex, пропускают материал через сушильную камеру для удаления органического растворителя и после радиационной вулканизации наматывают на закаточную бобину. Соотношение резиновой смеси и проводящего пигмента Минатек 51СМ 1:1,2.According to the method described in example 1, a solution of the rubber mixture in an organic solvent is prepared, a conductive pigment Minatec 51CM is added, an antistatic coating is applied to the surface of the rubber-fabric protective material on the Siltex line, the material is passed through a drying chamber to remove the organic solvent, and after radiation vulcanization, they are wound onto a sealing the bobbin. The ratio of the rubber compound and the conductive pigment Minatek 51CM 1: 1.2.
Антистатическое покрытие может находиться с одной или одновременно с двух сторон резинотканевого защитного материала.The antistatic coating can be on one or both sides of the rubber-fabric protective material.
Заявленные пределы дозировок проводящего пигмента Минатек 51СМ в антистатическом покрытии обусловлены тем, что при увеличении содержания проводящего пигмента Минатек 51СМ в антистатическом покрытии более 1 мас.ч. на 1 мас.ч. резиновой смеси не наблюдается повышения электрической проводимости. Увеличение количества проводящего пигмента Минатек 51СМ более 1,2 мас.ч. на 1 мас.ч. не позволяет обеспечить равномерное распределение проводящего пигмента Минатек 51СМ в растворе резиновой смеси в органическом растворителе. С уменьшением содержания проводящего пигмента Минатек 51СМ в антистатическом покрытии снижается электрическая проводимость антистатического покрытия.The claimed dosage limits of the conductive pigment Minatek 51CM in the antistatic coating are due to the fact that with an increase in the content of the conductive pigment Minatek 51CM in the antistatic coating more than 1 wt.h. per 1 part by weight the rubber mixture is not observed to increase electrical conductivity. The increase in the number of conductive pigment Minatek 51CM more than 1.2 wt.h. per 1 part by weight it does not allow for uniform distribution of the conductive pigment Minatek 51CM in a solution of the rubber compound in an organic solvent. With a decrease in the Minatec 51CM conductive pigment content in the antistatic coating, the electrical conductivity of the antistatic coating decreases.
Параметром, по которому можно судить о прохождении заряда по поверхности материала, является удельное поверхностное электрическое сопротивление ρs (УПЭС). Измерение УПЭС образцов резинотканевого защитного материала, полученных по способам, указанным в примерах 1-6, проводилось на приборе ПЖУ-12М по ГОСТ 19616-85 (ИЭСТП-1). Результаты измерений представлены в таблице 1.The parameter by which it is possible to judge the passage of charge along the surface of the material is the specific surface electrical resistance ρ s (UPES). UPES measurement of rubber-fabric protective material samples obtained according to the methods specified in examples 1-6 was carried out on a PZhU-12M instrument according to GOST 19616-85 (IESTP-1). The measurement results are presented in table 1.
Общеизвестно, что изолирующие материалы, в том числе резинотканевые защитные материалы, имеющие показатели удельного поверхностного электрического сопротивления 1·107-1·108 Ом·см, являются антистатиками. Следовательно, покрытие, содержащее резиновую смесь с включенным в нее проводящим пигментом Минатек 51СМ при соотношении резиновой смеси и проводящего пигмента Минатек 51СМ, равном 1:(0,4-1,0), является антистатическим.It is well known that insulating materials, including rubber-fabric protective materials having a specific surface electric resistance of 1 · 10 7 -1 · 10 8 Ohm · cm, are antistatic. Therefore, a coating containing a rubber composition with a Minatec 51CM conductive pigment included in it with a ratio of the rubber mixture and a Minatec 51CM conductive pigment equal to 1: (0.4-1.0) is antistatic.
Образец резинотканевого защитного материала с антистатическим покрытием, полученный по способу, указанному в примере 5, испытан по прочности, стойкости к воздействию открытого пламени и токсичных газообразных веществ - аммиака, хлора, сероводорода, по воздухопроницаемости.A sample of rubber-fabric protective material with an antistatic coating, obtained by the method specified in example 5, was tested for strength, resistance to open flame and toxic gaseous substances - ammonia, chlorine, hydrogen sulfide, air permeability.
Определение прочности - сопротивления разрыву при растяжении - проводилось по ГОСТ 30303-95 на испытательной машине «Schopper».Determination of strength - tensile strength at tension - was carried out according to GOST 30303-95 on a Schopper testing machine.
Определение стойкости к воздействию открытого пламени проводилось по ГОСТ Р 12.4.200-99.The determination of resistance to open flame was carried out according to GOST R 12.4.200-99.
Определение защитных свойств резинотканевого защитного материала с антистатическим покрытием проводилось по «Методикам определения времени защитного действия средств индивидуальной защиты при воздействии паров химически опасных агрессивных веществ» ОАО «КазХимНИИ».The protective properties of the rubber-fabric protective material with an antistatic coating were determined according to the "Methods for determining the time of protective action of personal protective equipment when exposed to vapors of chemically hazardous aggressive substances" of KazKhIMNII OJSC.
Определение воздухопроницаемости проводилось на испытательном стенде пневмометрического контроля с измерителем давления ПРОМА-ИДМ.The determination of air permeability was carried out on a test bench pneumometric control with a pressure meter PROMA-IDM.
Результаты испытаний представлены в таблице 2.The test results are presented in table 2.
Предлагаемое антистатическое покрытие резинотканевого защитного материала не ухудшает его прочность и защитные свойства, значительно повышает устойчивость к воздействию открытого пламени и снижает электризуемость резинотканевого защитного материала, что позволяет эксплуатировать одежду, изготовленную из такого материала, на взрывоопасных и пожароопасных производствах различных отраслей промышленности.The proposed antistatic coating of rubber-fabric protective material does not impair its strength and protective properties, significantly increases resistance to open flame and reduces the electrification of rubber-fabric protective material, which allows the use of clothing made from such material in explosive and fire hazardous industries of various industries.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014135908/05A RU2585641C2 (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Antistatic coating of rubber-fabric protective materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014135908/05A RU2585641C2 (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Antistatic coating of rubber-fabric protective materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014135908A RU2014135908A (en) | 2016-03-20 |
| RU2585641C2 true RU2585641C2 (en) | 2016-05-27 |
Family
ID=55530800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014135908/05A RU2585641C2 (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Antistatic coating of rubber-fabric protective materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2585641C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2773417C1 (en) * | 2018-05-17 | 2022-06-03 | Роузмаунт Инк. | Measuring element and measuring apparatus containing said element |
| US11371899B2 (en) | 2018-05-17 | 2022-06-28 | Rosemount Inc. | Measuring element with an extended permeation resistant layer |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114523741B (en) * | 2022-04-19 | 2022-07-29 | 浙江荣泰电工器材股份有限公司 | High-strength high-tensile high-modulus mica plate for thermal runaway management of new energy automobile |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2121195C1 (en) * | 1996-04-30 | 1998-10-27 | Видеоколор С.п.А. | Flare-protection antistatic coating, flare- reduction material and method for application of flare-protection antistatic coating |
| JP2000345106A (en) * | 1999-06-02 | 2000-12-12 | Nankyou Efunika Kk | Coating composition |
| RU2188220C2 (en) * | 1996-09-16 | 2002-08-27 | Циба Спешиалти Кемикалз Холдинг Инк. | Composition with antistatic properties and mixture of antistatic substances |
| RU2471823C2 (en) * | 2008-07-17 | 2013-01-10 | В.Л. Гор Энд Ассошиэйтс Гмбх | Substrate coating containing complex of ionic fluoropolymer and surface-charged nanoparticles |
-
2014
- 2014-09-02 RU RU2014135908/05A patent/RU2585641C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2121195C1 (en) * | 1996-04-30 | 1998-10-27 | Видеоколор С.п.А. | Flare-protection antistatic coating, flare- reduction material and method for application of flare-protection antistatic coating |
| RU2188220C2 (en) * | 1996-09-16 | 2002-08-27 | Циба Спешиалти Кемикалз Холдинг Инк. | Composition with antistatic properties and mixture of antistatic substances |
| JP2000345106A (en) * | 1999-06-02 | 2000-12-12 | Nankyou Efunika Kk | Coating composition |
| RU2471823C2 (en) * | 2008-07-17 | 2013-01-10 | В.Л. Гор Энд Ассошиэйтс Гмбх | Substrate coating containing complex of ionic fluoropolymer and surface-charged nanoparticles |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2773417C1 (en) * | 2018-05-17 | 2022-06-03 | Роузмаунт Инк. | Measuring element and measuring apparatus containing said element |
| US11371899B2 (en) | 2018-05-17 | 2022-06-28 | Rosemount Inc. | Measuring element with an extended permeation resistant layer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014135908A (en) | 2016-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Xing et al. | Enhanced interfacial properties of domestic aramid fiber-12 via high energy gamma ray irradiation | |
| DE69325252T2 (en) | Process for treating a surface | |
| EP3885401A1 (en) | Self-sensing flame resistant polymeric materials | |
| Ju et al. | Improved electrical insulating properties of LDPE based nanocomposite: Effect of surface modification of magnesia nanoparticles | |
| CN105209565B (en) | Heat safe insulating tape base material | |
| CN104629159B (en) | Cross-linked ethylene TFE copolymer Insulation Material | |
| Pionteck et al. | Handbook of antistatics | |
| DE3242229A1 (en) | METHOD FOR IMPROVING THE ANTISTATIC CHARACTERISTICS OF PLASTIC MOLDED PARTS | |
| JPH07502309A (en) | Static Dissipative Nonwoven Fabric Material | |
| CN1708562A (en) | Flame retardant coating composition and method of preparing the same | |
| RU2585641C2 (en) | Antistatic coating of rubber-fabric protective materials | |
| US9851026B2 (en) | Layered tube and layer for use in same | |
| CN102605628A (en) | Fabric for individual protective clothing and preparation method of fabric | |
| EP2994310B1 (en) | A layered tube and layer for use in same | |
| Stambouli et al. | Effect of calcium carbonate particle size and content on the thermal properties of PVC foamed layer used for coated textiles | |
| RU2473994C1 (en) | Method of producing radiation cross-linked fluoropolymer composition | |
| KR101804295B1 (en) | Rubber composition for radiation shield with lead-free and sheet for radiation shield using the same | |
| US9694528B2 (en) | Method for forming a layered tube and layer therein | |
| WO2013080081A1 (en) | New coated elastomers and processes for their preparation | |
| CN101906226A (en) | Conductive flame-resistant low-smoke ethylene-vinyl acetate composite material and preparation method thereof | |
| Mammadov et al. | Influence of gamma irradiation on structure and properties of nitrile-butadien rubber in presence of modified nano metals | |
| KR101605319B1 (en) | Rubber composition for radiation shield with lead-free and sheet for radiation shield using the same | |
| Ullah et al. | Characteristics stability assessment of silica/alumina trihydrate based silicone elastomer composites subjected to long-term weathering under bipolar direct current for industrial electrical insulation | |
| RU2559499C1 (en) | Fireproof heat-protective material | |
| Lawandy et al. | Adhesion properties of butyl rubber-coated polyester fabric |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170903 |