RU2572635C1 - Packer sealing element actuating device - Google Patents
Packer sealing element actuating device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2572635C1 RU2572635C1 RU2014142346/03A RU2014142346A RU2572635C1 RU 2572635 C1 RU2572635 C1 RU 2572635C1 RU 2014142346/03 A RU2014142346/03 A RU 2014142346/03A RU 2014142346 A RU2014142346 A RU 2014142346A RU 2572635 C1 RU2572635 C1 RU 2572635C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- annular
- cavity
- chamber
- packer
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин и, в частности, к устройствам для разобщения пластов с применением пакеров.The invention relates to the field of construction of oil and gas wells and, in particular, to devices for separating formations using packers.
Известно устройство для приведения в действие уплотнительного элемента пакера, включающее корпус-патрубок с полостью в его стенке, подпружиненный золотник с втулкой и упорами, смещенными относительно друг друга, между которыми установлен ограничитель перемещения золотника, выполненный в виде разрезного кольца с фигурными пазами [1].A device for actuating the sealing element of the packer, comprising a housing-pipe with a cavity in its wall, a spring-loaded spool with a sleeve and stops displaced relative to each other, between which a spool stop is made, made in the form of a split ring with curly grooves [1] .
Недостатком указанного устройства является его малая пропускная способность, обусловленная размещением последнего в боковой стенке корпуса ограниченной толщины. В результате небольшие кольцевые зазоры устройства при перепуске скважинной жидкости из ее полости (обсадной колонны) в полость уплотнительного элемента часто засоряются и не обеспечивают поступления достаточного количества жидкости в уплотнительный элемент пакера под необходимым давлением, что снижает его герметизирующую способность.The disadvantage of this device is its low throughput, due to the placement of the latter in the side wall of the housing of limited thickness. As a result, the small annular gaps of the device when the borehole fluid is bypassed from its cavity (casing) into the cavity of the sealing element are often clogged and do not provide a sufficient amount of liquid to the sealing element of the packer under the necessary pressure, which reduces its sealing ability.
Известно устройство для приведения в действие уплотнительного элемента пакера, включающее полый корпус с радиальным ступенчатым отверстием, перекрытым пустотелым срезным элементом, позиционер, обеспечивающий заданный алгоритм положений устройства с помощью клапанного узла, выполненного в стенке корпуса в виде локального осевого звена с подпружиненным поршнем-толкателем [2].A device for actuating the sealing element of the packer, comprising a hollow body with a radial stepped hole blocked by a hollow shear element, a positioner that provides a predetermined algorithm for the position of the device using a valve assembly made in the wall of the housing in the form of a local axial link with a spring-loaded piston pusher [ 2].
Недостатками известного устройства является трудоемкость его изготовления, обусловленная необходимостью выполнения в боковой стенке корпуса осевых каналов значительной длины и размещения в них малогабаритных подпружиненных поршней с уплотнительными кольцами. В конструкции устройства заложено большое количество уплотнительных колец и пружин, существенно снижающих надежность (безотказность) его работы.The disadvantages of the known device is the complexity of its manufacture, due to the need to perform in the side wall of the housing of the axial channels of considerable length and placement in them of small-sized spring-loaded pistons with o-rings. The design of the device contains a large number of o-rings and springs, which significantly reduce the reliability (reliability) of its operation.
Техническим результатом изобретения является упрощение устройства и повышение надежности его работы.The technical result of the invention is to simplify the device and increase the reliability of its operation.
Необходимый технический результат достигается тем, что устройство для приведения в действие уплотнительного элемента пакера включает ступенчатый по наружному диаметру корпус, выполненный с верхними, средними и нижними радиальными отверстиями, кожух, помещенный снаружи корпуса и образующий с последним кольцевую камеру, дифференциальную втулку, зафиксированную на корпусе срезным элементом и помещенную в кольцевой камере с обеспечением, совместно с корпусом, возможности герметичного разделения кольцевой камеры на ее верхнюю, среднюю и нижнюю части в транспортном положении устройства, ствол пакера, часть которого помещена внутри корпуса и образует с ним по меньшей мере один продольный проточный канал, связывающий верхнюю часть кольцевой камеры с полостью пакера через верхние радиальные отверстия корпуса, при этом средние радиальные отверстия корпуса против средней части кольцевой камеры перекрыты обратным клапаном, нижние радиальные отверстия корпуса против нижней части кольцевой камеры перекрыты ступенчатым полым срезным винтом, а дифференциальная втулка и корпус по их взаимодействующей поверхности в периферийной части образуют, одна над другой, верхнюю и нижнюю конусообразные кольцевые полости, в последней из которых помещен кольцевой пружинный фиксатор, который имеет возможность перезарядки - перемещения в верхнюю конусообразную кольцевую полость при осевом перемещении дифференциальной втулки в ее крайнее верхнее положение для обеспечения гидравлической связи полости корпуса с верхней частью кольцевой камеры через средние радиальные отверстия корпуса и среднюю часть кольцевой камеры, а также стопорения дифференциальной втулки в ее крайнем нижнем положении с герметичным разделением верхней части кольцевой камеры от ее средней части.The required technical result is achieved in that the device for actuating the packer sealing element includes a step-wise outer diameter housing made with upper, middle and lower radial openings, a housing placed outside the housing and forming with the latter an annular chamber, a differential sleeve fixed on the housing a shear element and placed in the annular chamber with the provision, together with the housing, of the hermetic separation of the annular chamber into its upper, middle and the lower part in the transport position of the device, the packer barrel, a part of which is placed inside the housing and forms at least one longitudinal flow channel connecting the upper part of the annular chamber with the packer cavity through the upper radial openings of the housing, with the middle radial openings of the housing against the middle part the annular chamber is blocked by a non-return valve, the lower radial openings of the housing against the lower part of the annular chamber are blocked by a step hollow shear screw, and the differential sleeve and housing c along their interacting surface in the peripheral part form, one above the other, the upper and lower cone-shaped annular cavities, in the last of which the annular spring retainer is placed, which has the possibility of recharging - moving into the upper cone-shaped annular cavity when the differential sleeve is axially moved to its extreme upper position to ensure hydraulic connection of the cavity of the housing with the upper part of the annular chamber through the middle radial holes of the housing and the middle part of the annular chamber, and akzhe differential locking sleeve in its lowermost position with the upper part of a sealed annular separation chamber from its middle part.
На фиг. 1 изображено устройство в транспортном положении.In FIG. 1 shows a device in a transport position.
Устройство для приведения в действие уплотнительного элемента пакера включает ступенчатый по наружному диаметру корпус 1. Корпус может быть выполнен составным, например, со втулкой в нижней его части или с переводником 2. Для упрощения в любом случае он именуется как корпус. Важным является то, что корпус 1 выполнен с верхними 3, средними 4 и нижними 5 радиальными отверстиями. Снаружи корпуса 1 помещен кожух 6. Этот кожух образует с корпусом 1 кольцевую камеру 7. В кольцевой камере 7 помещена дифференциальная втулка 8. Эта втулка зафиксирована на корпусе 1 срезным элементом 9. Дифференциальная втулка 8 совместно с корпусом 1 разделяет кольцевую камеру 7 на ее верхнюю 10, среднюю 11 и нижнюю часть 12. Такое относительное положение узлов и элементов устройства характеризует его транспортное положение. В этом положении средняя часть 11 кольцевой камеры 7 герметично отделена от верхней части 10 и, следовательно, отсутствует гидравлическая связь полости корпуса 1 с полостью уплотнительного элемента пакера (на чертеже собственно пакер условно не показан). Часть ствола 13 пакера помещена внутри корпуса 1 и образует с ним по меньшей мере один продольный проточный канал 14. Этот канал связывает верхнюю часть кольцевой камеры 10 с полостью пакера через верхние радиальные отверстия 3 корпуса 1. Средние радиальные отверстия 4 корпуса 1 против средней части 11 кольцевой камеры перекрыты обратным клапаном 15. Этот клапан может быть выполнен, например, тарельчатым или шаровым или, как показано на фиг 1, в виде эластично-упругой манжеты. Упруго-эластичная манжета - обратный клапан 15 может быть помещена в кольцевой проточке 16, выполненной в средней части 11 кольцевой камеры 7. Нижние радиальные отверстия 5 корпуса 1 против нижней части 12 кольцевой камеры 7 перекрыты ступенчатым полым срезным винтом 17 и связанным с ним сбивным элементом 18, выполненным, например, в виде шара. Дифференциальная втулка 8 выполнена в периферийной части, друг над другом, с верхней 19 и нижней 20 внутренними конусообразными кольцевыми проточками. Корпус 1, в частности его составная часть, например переводник 2, против упомянутых кольцевых проточек дифференциальной втулки 8 выполнен с ответными наружными конусообразными кольцевыми проточками 21 и 22. В результате совмещения друг против друга упомянутых конусообразных кольцевых проточек 19, 20 дифференциальной втулки и конусообразных кольцевых проточек 21 и 22 корпуса образованы верхняя и нижняя конусообразные кольцевые полости. В нижней из них в транспортном положении устройства помещен кольцевой пружинный фиксатор 23. Устройство выполнено с возможностью перезарядки - перемещения кольцевого пружинного фиксатора 23 в верхнюю конусообразную кольцевую полость в процессе работы устройства, т.е. при осевом перемещении дифференциальной втулки 8 в ее крайнее верхнее положение для обеспечения гидравлической связи полости корпуса 1 с верхней частью 10 кольцевой камеры 7 через средние радиальные отверстия 4 корпуса 1 и среднюю часть 11 кольцевой камеры 7. В этом положении с обеспечением надежной гидравлической связи полости корпуса с полостью уплотнительного элемента пакера через каналы необходимого сечения может быть подано необходимое количество жидкости в упомянутую полость пакера при заданном давлении. После приведения в действие уплотнительного элемента пакера (окончания процесса пакеровки) созданное избыточное давление в полости уплотнительного элемента пакера стопорит дифференциальную втулку 8 - возвращает эту втулку в ее крайнее нижнее положение с герметичным разделением верхней части 10 кольцевой камеры 7 от ее средней части 11. Это разделение предусмотрено с помощью уплотнительного элемента 24, помещенного, например, на уступе внутренней поверхности дифференциальной втулки 8, взаимодействующего с ответным уступом на наружной поверхности корпуса 1. Для обеспечения герметичности средней части 11 кольцевой камеры 7 предусмотрен уплотнительный элемент 24′.A device for actuating the sealing element of the packer includes a step-wise outer diameter housing 1. The housing can be made integral, for example, with a sleeve in its lower part or with a sub 2. For simplicity, in any case, it is referred to as the housing. It is important that the housing 1 is made with the upper 3, middle 4 and lower 5 radial holes. A casing 6 is placed outside the casing 1. This casing forms an annular chamber 7 with the casing 1. A differential sleeve 8 is placed in the annular chamber 7. This bushing is fixed to the casing 1 by a shear element 9. The differential bushing 8 together with the casing 1 divides the annular chamber 7 into its upper 10, middle 11 and lower part 12. This relative position of the nodes and elements of the device characterizes its transport position. In this position, the middle part 11 of the annular chamber 7 is hermetically separated from the upper part 10 and, therefore, there is no hydraulic connection between the cavity of the housing 1 and the cavity of the packer sealing element (the packer itself is not shown conditionally). Part of the barrel 13 of the packer is placed inside the housing 1 and forms at least one longitudinal flow channel 14. This channel connects the upper part of the annular chamber 10 with the cavity of the packer through the upper radial holes 3 of the housing 1. The middle radial holes 4 of the housing 1 against the middle part 11 the annular chamber is blocked by a non-return valve 15. This valve may be, for example, poppet or ball or, as shown in Fig. 1, in the form of an elastic-elastic cuff. Elastic-elastic cuff - non-return valve 15 can be placed in the annular groove 16, made in the middle part 11 of the annular chamber 7. The lower radial holes 5 of the housing 1 against the lower part 12 of the annular chamber 7 are blocked by a stepped hollow shear screw 17 and associated knocking element 18, made, for example, in the form of a ball. The differential sleeve 8 is made in the peripheral part, one above the other, with the upper 19 and lower 20 inner cone-shaped annular grooves. The housing 1, in particular its component part, for example sub 2, against the said annular grooves of the differential sleeve 8 is made with counter outer conical ring grooves 21 and 22. As a result of the combination of the conical ring grooves 19, 20 of the differential sleeve and the conical ring grooves against each other 21 and 22 of the body formed by the upper and lower conical annular cavities. In the lower of them, in the transport position of the device, an annular spring clip 23 is placed. The device is configured to recharge - move the annular spring clip 23 into the upper cone-shaped annular cavity during operation of the device, i.e. when the differential sleeve 8 is axially moved to its highest position to ensure hydraulic connection of the housing cavity 1 with the upper part 10 of the annular chamber 7 through the middle radial holes 4 of the housing 1 and the middle part 11 of the annular chamber 7. In this position, providing reliable hydraulic communication of the housing cavity with the cavity of the sealing element of the packer through the channels of the desired cross-section, the necessary amount of liquid can be supplied into the said cavity of the packer at a given pressure. After activating the packer sealing element (end of the packing process), the created overpressure in the cavity of the packer sealing element stops the differential sleeve 8 — returns this sleeve to its lowermost position with a tight separation of the upper part 10 of the annular chamber 7 from its middle part 11. This separation provided by means of a sealing element 24, placed, for example, on a ledge of the inner surface of the differential sleeve 8, interacting with the reciprocal ledge on the outer surface rhnosti housing 1. To ensure tightness middle portion 11 of the annular chamber 7, a sealing member 24 '.
Кроме того, на внешней поверхности корпуса выполнены продольные пазы 25 для гидравлического сообщения средней части 11 кольцевой полости 7 с ее верхней частью 10. Для удобства монтажа устройства дифференциальная втулка 8 выполнена с кольцом 26. Срезной элемент 9 может быть выполнен в виде винта. Для этого случая предусмотрено резьбовое отверстие 27 в теле дифференциальной втулки 8. Против этого отверстия в теле корпуса (переводника 2) выполнена кольцевая проточка 28. Дифференциальная втулка 8 выполнена с резьбовым радиальным отверстием 29, в которое помещена пробка - заглушка 30, необходимая для снятия избыточного давления в средней части 11 кольцевой полости 7 после опрессовки устройства. Для фиксации кожуха 6 предусмотрено упорное кольцо 31, связанное с корпусом (его переводником 2).In addition, longitudinal grooves 25 are made on the outer surface of the housing for hydraulic communication of the middle part 11 of the annular cavity 7 with its upper part 10. For convenience of mounting the device, the differential sleeve 8 is made with a ring 26. The shear element 9 can be made in the form of a screw. For this case, a threaded hole 27 is provided in the body of the differential sleeve 8. An annular groove 28 is made against this hole in the body of the casing (sub 2). The differential sleeve 8 is made with a threaded radial hole 29 into which the stopper plug 30 is placed, which is necessary to remove excess pressure in the middle part 11 of the annular cavity 7 after crimping the device. To fix the casing 6, a thrust ring 31 is provided, connected with the housing (its sub 2).
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
После спуска колонны с устройством в скважину и закачки расчетного объема тампонажного раствора в колонну пускают разделительную пробку (на фиг. 1 не показана), которая разрушает ступенчатый полый срезной винт 17 (с помощью сбивного элемента 18) и перемещается вниз до посадки на «стоп-кольцо».After the column with the device is lowered into the well and the calculated volume of grouting solution is injected into the column, a separation plug is inserted (not shown in Fig. 1), which destroys the stepped hollow shear screw 17 (with the help of the knocking element 18) and moves down to the stop ring".
После окончания процесса цементирования в полости колонны создают избыточное давление, которое через разрушенный полый срезной винт 17 поступает в нижнюю часть 11 кольцевой полости 7. Под действием давления срезается полый срезной винт 9 и перемещается дифференциальная втулка 8 в ее крайнее верхнее положение. Дифференциальная втулка 8 (ее уступ с уплотнительным элементом 24) занимает такое положение, при котором внутренняя полость устройства сообщена со средней частью 11 кольцевой полости 7 через средние радиальные отверстия 4 с обратным клапаном - упруго-эластичной манжетой 15. В этом положении устройства средняя часть 11 кольцевой полости сообщена с ее верхней частью 10. Верхняя же часть 10 кольцевой полости постоянно связана с полостью уплотнительного элемента пакера через продольный проточный канал 14. При этом кольцевой пружинный фиксатор 23 из нижней конусообразной кольцевой полости, образованной проточками 20, 22, перемещается в верхнюю конусообразную кольцевую полость, образованную проточками 19, 21 (происходит перезарядка), а уплотнительный элемент 24 дифференциальной втулки 8 располагается на продольных пазах 25 корпуса 1.After the cementing process is completed, an excess pressure is created in the column cavity, which, through the destroyed hollow shear screw 17, enters the lower part 11 of the annular cavity 7. Under pressure, the hollow shear screw 9 is cut off and the differential sleeve 8 is moved to its extreme upper position. The differential sleeve 8 (its ledge with the sealing element 24) occupies a position in which the internal cavity of the device is in communication with the middle part 11 of the annular cavity 7 through the middle radial holes 4 with a check valve - an elastic-elastic cuff 15. In this position of the device, the middle part 11 the annular cavity communicated with its upper part 10. The upper part 10 of the annular cavity is constantly connected with the cavity of the sealing element of the packer through the longitudinal flow channel 14. Moreover, the annular spring clip 23 of n the lower conical ring-shaped cavity formed by the grooves 20, 22 is moved to the upper conical ring-shaped cavity formed by the grooves 19, 21 (reloading occurs), and the sealing element 24 of the differential sleeve 8 is located on the longitudinal grooves 25 of the housing 1.
Размеры каналов для гидравлического сообщения полости устройства с полостью уплотнительного элемента пакера могут быть выполнены необходимых размеров, они не ограничены толщиной стенок узлов устройства, не засоряются не создают значительных перепадов давления. Устройство максимально упрощено, не имеет избыточных узлов и потому практически безотказно в работе. Более того, каналы сообщения внутренней полости устройства (обсадной колонны) с полостью уплотнительного элемента пакера могут быть выполнены (позволяют габариты) с местными сужениями и/или уширениями и/или спиральными насечками или уступами для создания струйных эффектов и турбулентных потоков, исключающих образование осадков в полостях устройства из среды скважинной жидкости.The dimensions of the channels for hydraulic communication of the cavity of the device with the cavity of the sealing element of the packer can be made in the required sizes, they are not limited by the wall thickness of the nodes of the device, they are not clogged, and they do not create significant pressure drops. The device is simplified as much as possible, does not have redundant nodes, and therefore it is almost faultless in operation. Moreover, the communication channels of the internal cavity of the device (casing) with the cavity of the sealing element of the packer can be made (allow dimensions) with local narrowing and / or broadening and / or spiral notches or ledges to create inkjet effects and turbulent flows that exclude the formation of precipitation in device cavities from the environment of the well fluid.
После приведения в действие уплотнительного элемента пакера (окончания процесса пакеровки), созданное избыточное давление в полости уплотнительного элемента возвращает дифференциальную втулку 8 в исходное положение. Ее проточки выполнены таким образом, что они обеспечивают беспрепятственное перемещение в ее крайнее нижнее положение по лепесткам кольцевого пружинного фиксатора 23. При этом лепестки кольцевого пружинного фиксатора 23 выполнены тоже таким образом, что, размещаясь в верхней конусообразной кольцевой полости, исключают повторное перемещение дифференциальной втулки 8 при создании в полости устройства (колонне скважины) избыточного давления любой природы.After actuating the sealing element of the packer (end of the packing process), the created overpressure in the cavity of the sealing element returns the differential sleeve 8 to its original position. Its grooves are made in such a way that they provide unimpeded movement to its extreme lower position along the petals of the annular spring retainer 23. Moreover, the petals of the annular spring retainer 23 are also made in such a way that, being placed in the upper cone-shaped annular cavity, the differential sleeve 8 cannot be moved again when creating excessive pressure of any nature in the cavity of the device (well string).
Источники информацииInformation sources
RU 2096583, С1, 20.11.2007RU 2096583, C1, 11/20/2007
RU 2424417 С1, 20.07.2011RU 2424417 C1, 07.20.2011
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014142346/03A RU2572635C1 (en) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | Packer sealing element actuating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014142346/03A RU2572635C1 (en) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | Packer sealing element actuating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2572635C1 true RU2572635C1 (en) | 2016-01-20 |
Family
ID=55086986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014142346/03A RU2572635C1 (en) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | Packer sealing element actuating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2572635C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU252244A1 (en) * | Б. М. Сучков, В. Ф. Пашин, А. Асфанди ров, В. Ю. Короп | |||
| RU2096583C1 (en) * | 1996-05-08 | 1997-11-20 | Владимир Иванович Ванифатьев | Device for bringing packer sealing member in operation |
| RU2118442C1 (en) * | 1997-06-25 | 1998-08-27 | Владимир Иванович Ванифатьев | Hydromechanical packer |
| US6167970B1 (en) * | 1998-04-30 | 2001-01-02 | B J Services Company | Isolation tool release mechanism |
| RU2424417C1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-07-20 | Валерий Владимирович Попов | Device for actuating packing element of packer |
| RU2435934C1 (en) * | 2010-06-03 | 2011-12-10 | Сергей Владимирович Терентьев | Device for actuating packing element of packer |
-
2014
- 2014-10-22 RU RU2014142346/03A patent/RU2572635C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU252244A1 (en) * | Б. М. Сучков, В. Ф. Пашин, А. Асфанди ров, В. Ю. Короп | |||
| RU2096583C1 (en) * | 1996-05-08 | 1997-11-20 | Владимир Иванович Ванифатьев | Device for bringing packer sealing member in operation |
| RU2118442C1 (en) * | 1997-06-25 | 1998-08-27 | Владимир Иванович Ванифатьев | Hydromechanical packer |
| US6167970B1 (en) * | 1998-04-30 | 2001-01-02 | B J Services Company | Isolation tool release mechanism |
| RU2424417C1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-07-20 | Валерий Владимирович Попов | Device for actuating packing element of packer |
| RU2435934C1 (en) * | 2010-06-03 | 2011-12-10 | Сергей Владимирович Терентьев | Device for actuating packing element of packer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10156124B2 (en) | Balanced piston toe sleeve | |
| US10487618B2 (en) | System and method for sealing a wellbore | |
| US9982509B2 (en) | Well treatment device, method, and system | |
| US10337285B2 (en) | Time-delayed downhole tool | |
| EP3020912A1 (en) | Annular barrier with closing mechanism | |
| US9255456B2 (en) | Method and apparatus for improving the efficiency of a positive displacement motor for drilling and oil or gas well | |
| RU2439290C1 (en) | Circulation valve (versions) | |
| CN107448170A (en) | From the packing stepless fracturing sliding bush device of binary channels hydraulic control | |
| US9580989B2 (en) | Interventionless method of setting a casing to casing annular packer | |
| RU2572635C1 (en) | Packer sealing element actuating device | |
| US10260313B2 (en) | Metal-to-metal sealing valve with managed flow erosion across sealing member | |
| RU2424417C1 (en) | Device for actuating packing element of packer | |
| US11236590B2 (en) | Device for jet packing and fracturing and tubular column comprising same | |
| US20150308227A1 (en) | Pressure regulated downhole equipment | |
| RU174801U1 (en) | DEVICE FOR ACTIVATING A PACKER SEALING ELEMENT | |
| RU2592591C1 (en) | Device for cup cementation of well | |
| RU84446U1 (en) | HYDROMECHANICAL PACKER-SHUT-OFF | |
| RU109199U1 (en) | DEVICE FOR ACTIVATING A PACKER SEALING ELEMENT | |
| RU125247U1 (en) | PACKER STIPPED TIGHTENING CUT-OFF | |
| RU2464407C1 (en) | Device to drive packer seal | |
| RU2574096C1 (en) | Device for well beds processing in borehole | |
| RU2592592C1 (en) | Device for isolation of formation in well | |
| RU159111U1 (en) | Coupling Cementing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191023 |