+

RU2566929C2 - Способ образования эластичного ламината - Google Patents

Способ образования эластичного ламината Download PDF

Info

Publication number
RU2566929C2
RU2566929C2 RU2014103033/12A RU2014103033A RU2566929C2 RU 2566929 C2 RU2566929 C2 RU 2566929C2 RU 2014103033/12 A RU2014103033/12 A RU 2014103033/12A RU 2014103033 A RU2014103033 A RU 2014103033A RU 2566929 C2 RU2566929 C2 RU 2566929C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elastic film
elastic
film
bonding
stretching
Prior art date
Application number
RU2014103033/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014103033A (ru
Inventor
Пер ФЛОБЕРГ
Матс КИНДЕРДАЛЬ
Инге ГАБРИЭЛИИ
Original Assignee
Ска Хайджин Продактс Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ска Хайджин Продактс Аб filed Critical Ска Хайджин Продактс Аб
Publication of RU2014103033A publication Critical patent/RU2014103033A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2566929C2 publication Critical patent/RU2566929C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
    • B29C55/06—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed
    • B29C55/065—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed in several stretching steps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
    • A61F13/15593—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers having elastic ribbons fixed thereto; Devices for applying the ribbons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15699—Forming webs by bringing together several webs, e.g. by laminating or folding several webs, with or without additional treatment of the webs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15731—Treating webs, e.g. for giving them a fibrelike appearance, e.g. by embossing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/49—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers, nappies
    • A61F13/49007—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers
    • A61F13/49009—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means
    • A61F13/4902—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means characterised by the elastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/086—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using a rotary anvil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/344—Stretching or tensioning the joint area during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/433—Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83415—Roller, cylinder or drum types the contact angle between said rollers, cylinders or drums and said parts to be joined being a non-zero angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/144—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers using layers with different mechanical or chemical conditions or properties, e.g. layers with different thermal shrinkage, layers under tension during bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F2013/15821—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing
    • A61F2013/15861—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing for bonding
    • A61F2013/15869—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing for bonding with ultrasonic energy
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F2013/15821—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing
    • A61F2013/15934—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing for making non-woven
    • A61F2013/15991—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing for making non-woven in making composite multi-layered product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/4871—Underwear
    • B29L2031/4878—Diapers, napkins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Предложен способ образования эластичного ламината (10), содержащего, по меньшей мере, одну эластичную пленку (11) и, по меньшей мере, два холста (12, 13) нетканых материалов, присоединенных путем ламинирования к каждой из сторон эластичной пленки (11), в котором эластичную пленку (11) подают в направлении движения полуфабриката в машине по направлению к станции (14) скрепления; эластичную пленку (11) растягивают в направлении движения полуфабриката в машине со степенью растяжения, в 1,5-8 раз превышающей ее исходную длину, в результате чего образуется растянутая пленка, и растянутую пленку и указанные, по меньшей мере, два холста (12, 13) нетканых материалов соединяют путем ламинирования на станции (14) скрепления. Эластичную пленку (11) растягивают, по меньшей мере, на двух этапах растягивания перед соединением ее с, по меньшей мере, двумя холстами (12, 13) нетканых материалов путем ламинирования, при этом от 5 до 25% от всего растягивания происходит на последнем этапе растягивания перед ламинированием на станции (14) скрепления. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к способу образования эластичного ламината, содержащего, по меньшей мере, одну эластичную пленку и, по меньшей мере, два холста нетканых материалов. Эластичную пленку и холсты нетканых материалов соединяют путем ламинирования при удерживании эластичной пленки в растянутом состоянии.
Предпосылки создания изобретения
Эластичные слоистые материалы часто включают в поглощающие изделия, особенно в поглощающие изделия, подобные трусам, такие как подгузники-трусы, гигиенические трусы, трусы, используемые при недержании, и тому подобное. Подобные изделия содержат поглощающий элемент, расположенный в несущей части, имеющей форму трусов, и их носят подобно паре трусов. Эластичные слоистые материалы могут быть включены в качестве части передней и/или задней основных панелей и/или эластичных боковых панелей в поглощающих изделиях, подобных трусам.
Если эластичная пленка находится в состоянии, в котором она растянута в направлении движения в машине во время прикрепления к, по меньшей мере, одному слою нетканого материала, слой нетканого материала может собираться в сборки между местами прикрепления в состоянии релаксации и в результате этого слоистому материалу будет придана способность к упругому растягиванию в указанном направлении движения полуфабриката в машине. Подобное прикрепление посредством сплавления, например, выполняемое посредством термоскрепления или ультразвуковой сварки, может привести к тому, что в местах скрепления или рядом с ними будут образованы отверстия в пленке. Это сделает эластичную пленку и ламинат воздухопроницаемыми, что является преимуществом и обеспечивает повышение комфортности для носителя при ношении поглощающего изделия.
В документе WO 2008/026106 раскрыт воздухопроницаемый эластичный ламинат, пригодный для включения в поглощающее изделие. Ламинат содержит эластичную пленку и холст нетканого материала, скрепленные вместе посредством сплавления во множестве мест скрепления, пока пленка находится в растянутом состоянии. Отверстия образуют в пленке в местах скрепления одновременно со сплавлением без существенного размягчения полимерного материала холста нетканого материала.
В документе WO 2009/138887 раскрыт способ образования композиционного материала со скрытым эластичным материалом из многослойной эластичной пленки, присоединенной к внешнему слою нетканого материала посредством ламинирования. Эластичную многослойную пленку растягивают в направлении движения полуфабриката в машине со степенью растяжения от 1,5 до 7,0, образуя тем самым растянутую эластичную пленку. Обеспечивают возможность релаксации растянутой эластичной пленки для обеспечения релаксации, по меньшей мере, на 10% и затем растянутую эластичную пленку присоединяют путем ламинирования к внешнему слою из холста нетканого материала в состоянии релаксации.
В документе US 2010/0139846 раскрыт способ прикрепления эластомерных высокообъемных основ, в котором эластомерные высокообъемные основы вводят на станцию скрепления в растянутом состоянии.
В международной заявке РСТ/SE2010/050986 раскрыт эластичный ламинат, содержащий, по меньшей мере, один слой эластичной пленки и, по меньшей мере, один слой нетканого материала. Эластичная пленка и слой нетканого материала скреплены вместе с образованием рисунка скрепления, содержащего множество скрепляющих элементов, в которых пленка и нетканый материал сплавлены вместе. Во время скрепления эластичную пленку удерживают в растянутом состоянии. Отверстия образуют в эластичной пленке в непосредственной близости от скрепляющих элементов за счет разрыва пленки в результате растягивания. Данные отверстия делают пленку воздухопроницаемой.
По-прежнему существует потребность в способе изготовления эластичного ламината, в котором процесс растягивания эластичной пленки перед прикреплением к холсту нетканого материала регулируют так, что прикрепление будет происходить регулируемым образом. Это имеет особенно важное значение в том случае, когда растянутую эластичную пленку прикрепляют к холсту(-ам) нетканого материала (нетканых материалов) посредством сплавления с образованием некоторого рисунка скрепления, при этом отверстия образуются в пленке в скрепляющих элементах или в непосредственной близости от скрепляющих элементов.
Краткое изложение сущности изобретения
В соответствии с настоящим изобретением разработан способ образования эластичного ламината, при этом указанный эластичный ламинат содержит, по меньшей мере, одну эластичную пленку и, по меньшей мере, один холст нетканого материала, при этом способ включает:
выполнение эластичной пленки и подачу ее в направлении движения полуфабриката в машине по направлению к станции ламинирования;
растягивание указанной эластичной пленки в направлении движения полуфабриката в машине со степенью растяжения, при которой она растягивается до длины, в 1,5-8 раз превышающей ее исходную длину, в результате чего образуется растянутая пленка;
соединение растянутой пленки и, по меньшей мере, двух холстов нетканых материалов путем ламинирования, при этом
указанную эластичную пленку растягивают, по меньшей мере, на двух этапах растягивания перед соединением ее с указанными, по меньшей мере, двумя холстами нетканых материалов путем ламинирования, и при этом от 5 до 25% от всего растягивания происходит на последнем этапе растягивания перед ламинированием.
Эластичная пленка и, по меньшей мере, два холста нетканых материалов могут быть соединены путем ламинирования посредством термоскрепления или ультразвуковой сварки с рисунком скрепления, содержащим множество скрепляющих элементов.
Отверстия могут быть образованы в эластичной пленке, по меньшей мере, в некоторых из скрепляющих элементов или в непосредственной близости от, по меньшей мере, некоторых из скрепляющих элементов, при этом указанные отверстия образуются за счет разрыва эластичной пленки в результате растягивания.
Эластичная пленка может проходить через, по меньшей мере, два вытяжных валика перед поступлением на станцию скрепления, при этом последний этап растягивания протекает между последним вытяжным валиком и станцией скрепления.
Эластичная пленка может проходить через, по меньшей мере, три вытяжных валика перед поступлением на станцию скрепления.
Эластичная пленка может подвергаться растягиванию на, по меньшей мере, трех этапах перед поступлением на станцию скрепления.
Свободная длина между соседними вытяжными валиками может составлять от 10 до 150 мм.
Плотность (основная масса) ламината может составлять от 40 до 100 г/м2, и плотность эластичной пленки может составлять от 20 до 60 г/м2.
Определения
Термин «направление движения полуфабриката в машине» или “MD” относится к направлению, в котором изготавливают материал, в данном случае эластичный ламинат. Термин «направление под прямым углом к направлению движения полуфабриката в машине» или “CD” относится к направлению, перпендикулярному по отношению к направлению движения полуфабриката в машине.
Термин «эластичный» или «эластомерный» относится к материалу, который при приложении растягивающего усилия может растягиваться, по меньшей мере, в одном направлении, например в направлении движения полуфабриката в машине, и который при снятии растягивающего усилия стягивается, то есть возвращается к своему исходному размеру. Эластичный материал определяют как материал, имеющий остаточное относительное удлинение после релаксации, составляющее менее 10%, после подвергания материала удлинению на 30%. Относительное удлинение, составляющее 30%, означает удлинение до длины, которая на 30% больше исходной длины образца. Материал подвергают испытаниям в приборе Lloyd LRX для испытаний на растяжение, как описано ниже в разделе «Испытание на эластичность».
Термин «степень растяжения» определяется как длина растянутой пленки, деленная на ее длину перед растягиванием.
Краткое описание чертежей
Изобретение будет описано ниже со ссылкой на сопровождающие чертежи, показывающие некоторые варианты осуществления.
Фиг.1 схематически иллюстрирует способ образования эластичного ламината в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.2 схематически показывает пример рисунка скрепления, предназначенного для скрепления эластичного ламината.
Фиг.3 показывает пример поглощающего изделия типа трусов, имеющего эластичные основные панели.
Фиг.4 показывает другой пример поглощающего изделия типа трусов, имеющего эластичные боковые панели.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления
Эластичный слоистый материал 10 в соответствии с изобретением содержит, по меньшей мере, одну эластичную пленку 11 и, по меньшей мере, два слоя 12, 13 волокнистых нетканых материалов, между которыми находится слой эластичной пленки. Соответствующие нетканые материалы и эластичные пленки выбирают в зависимости от предполагаемого использования эластичного ламината. Материалы, пригодные для использования в поглощающем изделии, приведены ниже.
В способе, проиллюстрированном на фиг.1, слои 11, 12 и 13 скрепляют вместе на станции 14 скрепления с рисунком скрепления, содержащим множество скрепляющих элементов, в которых эластичная пленка 11 и холсты 12, 13 нетканых материалов сплавлены вместе. Способ скрепления может представлять собой точечное термоскрепление, ультразвуковую сварку или тому подобное. При точечном термоскреплении используется зазор, образованный между двумя валиками, при этом, по меньшей мере, один из данных валиков выполнен с рельефом. Один или оба валика нагреты. При ультразвуковой сварке используется зона скрепления, образованная между консолью 15 для ультразвуковой сварки и рельефным валиком 16. В обоих способах, которые сами по себе хорошо известны в данной области техники, рельефный валик 16 содержит множество выступающих скрепляющих элементов, предназначенных для прикрепления пленки к слою (слоям) нетканого материала (нетканых материалов) с рисунком скрепления, образуемым выступающими скрепляющими элементами.
Эластичная пленка 11 находится в растянутом состоянии во время скрепления, при этом указанное растягивание происходит в направлении (MD) движения ламината в машине. Степень растяжения должна составлять, по меньшей мере, 1,5, то есть соответствовать длине, в 1,5 раза превышающей исходную длину пленки, предпочтительно должна находиться в диапазоне от 3 до 8, то есть соответствовать длине, в 3-8 раз превышающей исходную длину пленки. Растягивание происходит на, по меньшей мере, двух этапах растягивания, как будет описано ниже более подробно.
После релаксации пленки 11 слой (слои) 12, 13 нетканого материала (нетканых материалов) может (могут) собираться в сборки между местами скрепления и, таким образом, придавать слоистому материалу (ламинату) 10 способность к упругому растягиванию в указанном направлении движения ламината в машине.
Эластичная пленка 11 проходит через ряд вытяжных валиков 17, 18, 19 и 20 перед ее присоединением путем ламинирования к слоям 12 и 13 нетканых материалов на станции 14 скрепления, образованной из консоли 15 для ультразвуковой сварки и рельефного валика 16. В варианте осуществления, показанном на фиг.1, количество вытяжных валиков равно четырем. Число вытяжных валиков должно составлять два или более, и оно может быть равно трем, четырем, пяти, шести или более. Вытяжные валики имеют гладкую поверхность с большим коэффициентом трения, например с полимерным покрытием. Одним примером пригодного полимерного покрытия с большим коэффициентом трения является PlasmaCoat 30301/4001F-12.
Эластичную пленку 11 растягивают между двумя или более вытяжными валиками, например между валиками 17 и 18, посредством обеспечения вращения валика 18 с большей окружной скоростью по сравнению с валиком 17. В соответствии с изобретением эластичную пленку 11 растягивают, по меньшей мере, на двух этапах растягивания. Последний этап растягивания протекает между последним вытяжным валиком 20 и станцией 14 скрепления. От 5 до 25% от всего растягивания эластичной пленки происходит на данном последнем этапе растягивания. Таким образом, от 75 до 95% от всего растягивания эластичной пленки происходит на одном или нескольких этапах между вытяжными валиками 17-20.
Направляющий валик 21 расположен между последним вытяжным валиком 20 и станцией 14 скрепления для регулирования угла обхвата рельефного валика 16 эластичной пленкой 11. Направляющие ролики 22 и 23 также предусмотрены для холстов 12 и 13 нетканых материалов перед станцией 14 скрепления.
Желательно, чтобы так называемое «сужение» эластичной пленки 11 при растяжении было минимизировано, при этом «сужение» относится к уменьшению размера пленки в направлении ширины (CD) во время растягивания. Сужение предотвращают или уменьшают посредством минимизации расстояния между вытяжными валиками 17-20. Расстояние между соседними вытяжными валиками может измеряться как свободная длина а между валиками, то есть расстояние между точкой, в которой пленка отходит от одного валика, и точкой, в которой пленка входит в контакт со следующим валиком. Данная свободная длина а может составлять между 10 и 150 мм для минимизации сужения пленки при растяжении.
В зависимости от выбора скрепляющих элементов 24 в рисунке скрепления, обеспечивающих скрепление вместе холстов 12, 13 нетканых материалов и эластичной пленки 11, отверстия 25 могут быть образованы в эластичной пленке в непосредственной близости от, по меньшей мере, некоторых из скрепляющих элементов 24. Это проиллюстрировано на фиг.2. Данные отверстия 25 образуются посредством разрыва эластичной пленки в результате растягивания. Данные отверстия 25 могут быть расположены вне зоны соответствующего скрепляющего элемента 24 и образуются вследствие растягивающих напряжений в пленке в зоне в непосредственной близости от скрепляющих элементов. Выражение «в непосредственной близости» означает, что отверстия простираются от периферии соответствующего скрепляющего элемента. Отверстия простираются по существу в направлении движения полуфабриката/ламината в машине и могут быть расположены перед и/или за соответствующим скрепляющим элементом 24. Отверстия придают эластичному ламинату 10 воздухопроницаемость.
Это описано более подробно в международной заявке РСТ/SE2010/050986, в которой приведены примеры рисунков скрепления, которые обеспечат образование отверстий в пленке.
Вышеописанный способ растягивания эластичной пленки на двух или более этапах, в котором последний этап растягивания протекает между последним вытяжным валиком и станцией скрепления, обеспечивает увеличение натяжения эластичной пленки непосредственно перед скреплением, что приводит к улучшенному контролю скрепления и характеристик изготавливаемого эластичного ламината. Пленка является более чувствительной во время растягивания, что заставляет ее «раскрываться» во время скрепления. Это особенно важно, когда отверстия образуются в пленке во время скрепления и многоэтапное растягивание обеспечивает улучшение регулирования образования отверстий и, таким образом, воздухопроницаемости ламината.
Эластичный ламинат может быть использован в поглощающем изделии. Термин «поглощающее изделие» относится к изделиям, которые размещают рядом с кожей носителя для поглощения и удерживания экссудатов организма, подобных моче, фекалиям и менструальной текучей среде. Подобные поглощающие изделия часто представляют собой изделия одноразового использования, что означает изделия, которые не предназначены для стирки, или восстановления исходного состояния иным образом, или повторного использования в качестве поглощающего изделия после использования. Поглощающее изделие, содержащее эластичный ламинат, предпочтительно представляет собой поглощающее изделие типа трусов, такое как подгузник-трусы, гигиенические трусы или трусы, используемые при недержании.
Фиг.3 показывает вариант осуществления поглощающего изделия 26 типа трусов, предназначенного для ребенка или для взрослого, страдающего недержанием, или гигиенических трусов. Указанное изделие типа трусов, как правило, содержит базовую часть 27, включающую в себя переднюю панель 28, заднюю панель 29, промежностную часть 30 и эластичный пояс 31. Центральная зона 32, содержащая поглощающую сердцевину 33, находится, по меньшей мере, в промежностной части 30 изделия и простирается на определенное расстояние в переднюю панель 28 и заднюю панель 29. Промежностная часть 30 настоящим определяется как узкая часть изделия, предназначенная для ношения в промежности носителя между ногами. В дополнительном варианте осуществления (непоказанном) передняя и задняя панели отделены друг от друга и центральная зона, содержащая поглощающую сердцевину, перекрывает зазор между передней и задней панелями.
Центральная зона 32 дополнительно содержит непроницаемый для жидкостей задний лист 34, расположенный под поглощающей сердцевиной 33, и проницаемый для жидкостей верхний лист (непоказанный) на обращенной к носителю стороне поглощающей сердцевины. Поглощающая сердцевина, задний лист и верхний лист могут быть выполнены из материалов, обычно используемых в поглощающих изделиях.
Изделие имеет продольное направление y и поперечное направление х.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения площадь поверхности поглощающей сердцевины 30 составляет не более 30% от общей площади поверхности изделия, предпочтительно не более 20%, при измерении ее при плоском состоянии изделия. Термин «плоское состояние» в данном документе означает раскрытое ненатянутое состояние, в котором боковые швы разъединены и в котором любые натянутые эластичные элементы сделаны «нефункционирующими».
Эластичный ламинат 10 может покрывать все изделие, включая центральную зону 32 и всю базовую зону 27. Однако в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления существенная часть промежностной части 30 изделия свободна от эластичного рулонного материала 10. Термин «существенная часть», используемый в данном документе, соответствует, по меньшей мере, 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 75%. Кроме того, поясная зона базовой зоны может быть свободна от эластичного ламината 10 и может содержать отдельный эластичный пояс 31. Эластичный пояс 31 содержит нетканый материал, который эластифицирован посредством эластичных элементов 35, таких как эластичные нити, закрепленные с возможностью стягивания между слоями материалов, таких как нетканые материалы. Подобные эластичные элементы 35 также могут быть расположены вокруг отверстий для ног, образованных в изделии. Сварные швы 37, образованные ультразвуковой сваркой, полоски клея или тому подобное обеспечивают присоединение эластичного ламината 10 к эластичному поясу 31.
Нетканый материал может быть расположен на обращенной к предмету одежды стороне непроницаемого для жидкостей заднего листа 34 в промежностной части изделия. Нетканый материал присоединен к эластичному ламинату 10 посредством сварных швов 37, образованных ультразвуковой сваркой, полосок клея или тому подобного.
Эластичный ламинат 10 предпочтительно размещен в качестве материала, представляющего собой наружный покрывающий лист, а также материала, представляющего собой внутренний покрывающий лист, на, по меньшей мере, существенной части передней зоны 28 базовой части 27, которая во время использования предназначена для прилегания к животу носителя, за исключением поясной зоны. Термин «существенная часть», используемый в данном документе, означает, по меньшей мере, 50% площади поверхности, предпочтительно, по меньшей мере, 75% площади поверхности передней зоны базовой части. Кроме того, предпочтительно, чтобы эластичный ламинат 10 был расположен в качестве материала, представляющего собой наружный покрывающий лист, а также материала, представляющего собой внутренний покрывающий лист, как в передней зоне 28, так и в задней зоне 29 базовой части 27. Таким образом, не требуются никакие дополнительные материалы заднего листа или верхнего листа и эластичный рулонный материал образует единственный компонент в данных частях базовой части 27. На, по меньшей мере, 20%, предпочтительно, по меньшей мере, 25%, более предпочтительно, по меньшей мере, 30% и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 40% общей площади поверхности изделия, если смотреть на нее в плоском состоянии, как указано выше, эластичный ламинат 10 образует единственный компонент базовой части.
Наружный покрывающий лист, покрывающий переднюю и заднюю панели 28 и 29 базовой части 27, содержит эластичный слоистый материал (ламинат) 10, который является эластичным, по меньшей мере, в поперечном направлении х изделия. Эластичность в направлении х должна составлять, по меньшей мере, 30%, предпочтительно, по меньшей мере, 50%, более предпочтительно, по меньшей мере, 70% при измерении ее посредством испытания на эластичность, определенного ниже. Поперечное направление х изделия в данном документе соответствует направлению движения эластичного ламината в машине, описанному выше.
В случае эластичного ламината, используемого в качестве передней панели 28 и/или задней панели 29 в поглощающем изделии типа трусов, ламинат содержит, по меньшей мере, три слоя, а именно первый и второй наружные слои 12, 13 нетканых материалов, которые выбраны так, что они в сочетании с внутренним слоем 11 эластичной пленки придают эластичному ламинату 10 большую стойкость к прокалыванию для предотвращения проникновения через него, например, ногтей пальцев. Они также придают ламинату свойства, обеспечивающие создание ощущения мягкости и ощущения, подобного создаваемому тканью. Примерами пригодных материалов являются холсты, полученные кардочесанием, и материалы фильерного способа производства. Плотность слоев волокнистых материалов должна составлять от 10 до 35 г/м2, предпочтительно от 12 до 30 г/м2, более предпочтительно от 13 до 25 г/м2. Примерами пригодных полимеров, используемых в волокнистых материалах, являются полиэтилен, сложные полиэфиры, полипропилен и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры. Натуральные волокна, например хлопковые, также могут быть использованы при условии, что они обеспечивают требуемые свойства. Смесь полимеров может способствовать более высокой гибкости слоя нетканого материала и за счет этого придавать нетканому материалу способность к большему удлинению при максимальной нагрузке. Было доказано, что смесь полимеров, представляющих собой полиэтилен и полипропилен, обеспечивает хорошие результаты в этом отношении. Также возможна смесь волокон из различных полимеров. Слои 12, 13 нетканых материалов должны быть выбраны такими, чтобы прочность ламината при растяжении была достаточной для намеченной цели.
Эластичная пленка 11 предпочтительно имеет плотность от 20 до 80 г/м2, предпочтительно от 20 до 60 г/м2. Эластичная пленка 11 может быть выполнена из любого пригодного эластичного полимера, природного или синтетического. Некоторыми примерами пригодных материалов для эластичной пленки являются полиэтилены с низкой степенью кристалличности, катализированный металлоценом полиэтилен с низкой степенью кристалличности, сополимеры этилена и винилацетата (EVA), полиуретан, полиизопрен, сополимеры бутадиена и стирола, блок-сополимеры стирола, такие как сополимер стирола и изопрена с чередованием блоков (SIS), сополимер стирола и бутадиена с чередованием блоков (SBS) или блок-сополимер стирола и этилена/бутадиена с чередованием блоков. Также могут быть использованы смеси данных полимеров, а также другие модифицирующие эластомерные или неэластомерные материалы. Одним примером пригодной эластичной пленки является трехслойная эластичная пленка со структурой PE-SEBS-PE (полиэтилен (РЕ) - блок-сополимер стирола и этилена/бутадиена с чередованием блоков (SEBS) - полиэтилен (РЕ)).
Общая плотность эластичного ламината 10 предпочтительно составляет от 40 до 100 г/м2, более предпочтительно - не более 90 г/м2.
Несмотря на то что эластичный ламинат 10 в соответствии с изобретением предназначен для использования главным образом в поглощающих изделиях типа трусов, в которых эластичный ламинат проходит на всей протяженности между боковыми швами изделия, по меньшей мере, в одной из передней и задней панелей, он также может быть использован для образования, например, эластичных боковых панелей в поглощающем изделии. Фиг.4 иллюстрирует поглощающее изделие типа трусов, содержащее эластичные боковые панели 38. Изделие дополнительно содержит переднюю основную панель 39 и заднюю основную панель 40 и промежностную часть 41. Передняя и задняя основные панели, а также промежностная часть состоят в основном из непроницаемого для жидкостей заднего листа, проницаемого для жидкостей верхнего листа и поглощающей сердцевины 42, расположенной между задним листом и верхним листом. Поглощающая сердцевина, задний лист и верхний лист могут быть выполнены из материалов, обычно используемых в поглощающих изделиях. Задний лист может дополнительно содержать слой нетканого материала, присоединенного путем ламинирования к слою пленки, при этом в данном случае будет создаваться ощущение, в большей степени похожее на ощущение, создаваемое тканью и предметом одежды, по сравнению с ощущением, которое, как правило, создается при использовании заднего листа, состоящего только из пленки.
Упруго растягивающиеся боковые панели 38 предусмотрены для обеспечения более комфортного прилегания при большем соответствии контурам тела. Эластичные боковые панели 38 или, по меньшей мере, их части могут содержать эластичный ламинат 10 в соответствии с изобретением. Эластичные элементы для ног и зона с эластичным элементом для талии также могут быть предусмотрены для улучшения прилегания соответственно вокруг ног и талии.
Методы испытаний
Испытание на эластичность
Метод позволяет определить, как эластичный материал ведет себя при неоднократных циклах нагружения и снятия нагрузки. Образец растягивают до заданного удлинения и выполняют циклические движения от 0 до указанного заданного удлинения. Заданные усилия при нагружении и снятии нагрузки регистрируют. Измеряют остаточное, то есть остающееся, удлинение материала, с которого снята нагрузка.
Используется прибор для испытаний на растяжение Lloyd LRX, обладающий способностью выполнять циклические движения и оснащенный принтером/плоттером или программным обеспечением для представления данных. Образец готовят посредством вырезания его с шириной 25,4 мм и длиной, которая предпочтительно на 50 мм больше расстояния между зажимами в приборе для испытаний на растяжение.
Прибор для испытаний на растяжение калибруют в соответствии с инструкциями для устройства. Параметры, необходимые для испытания (усилия при нагружении и снятии разгрузки), отрегулированы до следующих значений:
Скорость ползуна: 500 мм/мин
Расстояние между зажимами: 50 мм
Предварительная нагрузка: 0,05 Н
Образец выдерживают, по меньшей мере, 4 часа при относительной влажности, составляющей 50% ± 5%, и температуре, составляющей 23°С ± 1°С, и размещают в зажимах в соответствии с метками, и обеспечивают то, чтобы образец был сцентрирован и закреплен перпендикулярно в зажимах. Прибор для испытаний на растяжение запускают, и выполняют три цикла от 0 до заданного удлинения, соответствующего наибольшей заданной 1-й нагрузке. Перед последним циклом образец удерживают в состоянии релаксации в течение 1 минуты, затем измеряют остаточное удлинение посредством растягивания образца до тех пор, пока не будет определено усилие, составляющее 0,1 Н, и регистрируют удлинение.
Эластичный материал определяют как материал, имеющий остаточное удлинение после релаксации, составляющее менее 10%, после подвергания материала удлинению на 30%. Относительное удлинение, составляющее 30%, означает удлинение до длины, которая на 30% больше исходной длины образца. Таким образом, материал, имеющий эластичность, составляющую, по меньшей мере, 30%, определяют как материал, который должен иметь остаточную релаксацию, остаточное удлинение после удлинения, составляющую менее 10%, после подвергания его удлинению на 30% в приборе для испытаний на растяжений, описанном выше. Материал, имеющий эластичность, составляющую, по меньшей мере, 50%, определяют как материал, который должен иметь остаточную релаксацию, остаточное удлинение после удлинения, составляющую менее 10%, после подвергания его удлинению на 50% в приборе для испытаний на растяжений, описанном выше, и т.д.
Неэластичный материал имеет остаточное удлинение после релаксации, составляющее более 10%, после подвергания его удлинению на 30%.
ПРИМЕР
Был изготовлен эластичный ламинат, содержащий эластичную пленку и два слоя нетканых материалов, присоединенные путем ламинирования к каждой стороне эластичной пленки. Эластичная пленка представляла собой многослойную пленку с плотностью 30 г/м2 от компании Berry Plastics, имеющую центральный слой на основе стирола и полиолефиновые поверхностные слои. Один слой нетканого материала представлял собой полипропиленовый нетканый материал фильерного способа производства от компании Freudenberg с кодом LS 4516 (белый), граммах 16 г/м2, весовой номер 1,6-1,8 дтекс, и другой слой нетканого материала представлял собой полипропиленовый нетканый материал фильерного способа производства от компании Freudenberg с кодом Lutrasil 0519 XF, граммах 19 г/м2, весовой номер 1,6-1,8 дтекс.
Эластичная пленка и слои нетканых материалов были соединены путем ламинирования посредством ультразвуковой сварки с рисунком скрепления, содержащим множество скрепляющих элементов, в которых эластичная пленка и холсты нетканых материалов были сплавлены вместе. Рисунок скрепления был таким, как определенный в документе РСТ/SE2010/050986. Эластичную пленку растягивали в направлении движения ламината в машине со степенью растяжения, соответствующей удлинению в 4,5 раза по отношению к ее исходной длине на двух этапах растягивания, при этом 12% растягивания происходило на последнем этапе растягивания непосредственно перед ламинированием, как описано выше. Растянутую пленку и холсты нетканых материалов соединяли путем ламинирования при растянутом состоянии пленки. Отверстия были образованы в пленке в непосредственной близости от скрепляющих элементов за счет разрыва эластичной пленки в результате растягивания, как описано выше. Эластичный ламинат, который был получен, является воздухопроницаемым и имеет среднюю воздухопроницаемость, превышающую 12°[м3/м2·мин] при 200 Па.

Claims (8)

1. Способ образования эластичного ламината (10), содержащего, по меньшей мере, одну эластичную пленку (11) и, по меньшей мере, два холста (12, 13) нетканых материалов, присоединенных путем ламинирования к каждой из сторон эластичной пленки (11), при этом способ включает: обеспечение эластичной пленки (11) и подачу ее в направлении движения полуфабриката в машине по направлению к станции (14) скрепления, растягивание указанной эластичной пленки (11) в направлении движения полуфабриката в машине со степенью растяжения, в 1,5-8 раз превышающей ее исходную длину, в результате чего образуется растянутая пленка, соединение растянутой пленки и указанных, по меньшей мере, двух холстов (12, 13) нетканых материалов путем ламинирования на указанной станции (14) скрепления, отличающийся тем, что указанную эластичную пленку (11) растягивают, по меньшей мере, на двух этапах растягивания перед соединением ее с указанными, по меньшей мере, двумя холстами (12, 13) нетканых материалов путем ламинирования, при этом от 5 до 25% от всего растягивания происходит на последнем этапе растягивания перед ламинированием на станции (14) скрепления, и при этом указанная эластичная пленка (11) проходит через, по меньшей мере, два вытяжных валика (17-20) перед поступлением на указанную станцию (14) скрепления, при этом последний этап растягивания протекает
между последним вытяжным валиком (20) и указанной станцией (14) скрепления.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что эластичную пленку (11) и, по меньшей мере, два холста (12, 13) нетканых материалов соединяют путем ламинирования посредством термоскрепления или ультразвуковой сварки с рисунком скрепления, содержащим множество скрепляющих элементов (24).
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что отверстия (25) образуют в эластичной пленке (11), по меньшей мере, в некоторых из скрепляющих элементов (24) или в непосредственной близости от, по меньшей мере, некоторых из скрепляющих элементов (24), при этом указанные отверстия образуются за счет разрыва эластичной пленки в результате растягивания.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что эластичная пленка (11) проходит через, по меньшей мере, три вытяжных валика (17-20) перед поступлением на станцию (14) скрепления.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что эластичную пленку (11) растягивают на, по меньшей мере, трех этапах перед ее поступлением на станцию (14) скрепления.
6. Способ по любому из пп. 3-5, отличающийся тем, что свободная длина (а) между соседними вытяжными валиками (17-20) составляет от 10 до 150 мм.
7. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что плотность ламината (10) составляет от 40 до 100 г/м2 и плотность эластичной пленки (11) составляет от 20 до 60 г/м2.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что плотность ламината (10) составляет от 40 до 100 г/м2 и плотность эластичной пленки (11) составляет от 20 до 60 г/м2.
RU2014103033/12A 2011-06-30 2011-06-30 Способ образования эластичного ламината RU2566929C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SE2011/050878 WO2013002691A1 (en) 2011-06-30 2011-06-30 Method of forming an elastic laminate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014103033A RU2014103033A (ru) 2015-08-10
RU2566929C2 true RU2566929C2 (ru) 2015-10-27

Family

ID=47424378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014103033/12A RU2566929C2 (ru) 2011-06-30 2011-06-30 Способ образования эластичного ламината

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9199410B2 (ru)
EP (1) EP2726037B1 (ru)
JP (1) JP6392118B2 (ru)
CN (1) CN103635167B (ru)
AU (1) AU2011372077B2 (ru)
BR (1) BR112013033633B8 (ru)
PL (1) PL2726037T3 (ru)
RU (1) RU2566929C2 (ru)
WO (1) WO2013002691A1 (ru)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5783951B2 (ja) 2012-04-27 2015-09-24 ユニ・チャーム株式会社 複合シートおよび複合シートの製造方法
EP2891480A1 (en) * 2014-01-06 2015-07-08 Ontex BVBA Extensible laminate
CN106460275A (zh) * 2014-05-02 2017-02-22 3M创新有限公司 制备可透气的弹性膜层合体的方法和从其衍生的制品
CA2950323C (en) * 2014-06-17 2022-10-04 Medline Industries, Inc. Stretch breathable protective absorbent article using bilaminate
CA2950319C (en) * 2014-06-17 2022-09-27 Medline Industries, Inc. Stretch breathable protective absorbent article using tri-laminate
EP3251644B1 (en) 2015-01-30 2021-01-06 Daio Paper Corporation Disposable diaper
JP6044810B1 (ja) * 2015-09-30 2016-12-14 大王製紙株式会社 伸縮部を有する吸収性物品
BR112017016325B1 (pt) * 2015-01-30 2023-02-28 Daio Paper Corporation Artigo absorvente e método de fabricação
JP6052747B1 (ja) * 2015-09-30 2016-12-27 大王製紙株式会社 伸縮領域を有する吸収性物品
JP6099164B1 (ja) * 2015-09-30 2017-03-22 大王製紙株式会社 使い捨ておむつ及び吸収性物品
JP5964477B1 (ja) * 2015-03-27 2016-08-03 大王製紙株式会社 吸収性物品
JP6052746B1 (ja) * 2015-09-30 2016-12-27 大王製紙株式会社 使い捨ておむつ
WO2016121981A1 (ja) * 2015-01-30 2016-08-04 大王製紙株式会社 伸縮シートの製造方法
EP3251646B1 (en) * 2015-01-30 2021-01-13 Daio Paper Corporation Method for producing stretchable sheet
JP6416724B2 (ja) * 2015-09-30 2018-10-31 大王製紙株式会社 伸縮シートの製造方法
EP3251642B1 (en) * 2015-01-30 2020-08-26 Daio Paper Corporation Absorbent article and method for manufacturing same
JP6709550B2 (ja) * 2015-03-30 2020-06-17 大王製紙株式会社 吸収性物品及びその製造方法
WO2016121978A1 (ja) * 2015-01-30 2016-08-04 大王製紙株式会社 吸収性物品及びその製造方法
JP6124225B2 (ja) * 2015-09-30 2017-05-10 大王製紙株式会社 伸縮シートの製造方法
BR112017015794B1 (pt) * 2015-02-09 2022-07-05 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Artigo absorvente do tipo calça
WO2016159095A1 (ja) * 2015-03-30 2016-10-06 大王製紙株式会社 パンツタイプ使い捨ておむつ
JP6276215B2 (ja) * 2015-03-30 2018-02-07 大王製紙株式会社 パンツタイプ使い捨ておむつ
JP6447924B2 (ja) * 2015-09-30 2019-01-09 大王製紙株式会社 使い捨ておむつ
JP6730984B2 (ja) * 2015-05-19 2020-07-29 株式会社瑞光 伸縮積層シートおよび使い捨て着用物品
JP6193429B1 (ja) * 2016-03-24 2017-09-06 大王製紙株式会社 弾性フィルム伸縮構造の形成方法及び吸収性物品
JP6240701B2 (ja) * 2016-03-30 2017-11-29 大王製紙株式会社 パンツタイプ使い捨ておむつ
JP6762132B2 (ja) * 2016-04-28 2020-09-30 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 伸縮材、および衛生用品
CN105922713B (zh) * 2016-05-10 2018-07-03 佛山市南海区科思瑞迪材料科技有限公司 无纺布与透气膜复合的设备及制作工艺
WO2018007205A1 (de) 2016-07-06 2018-01-11 Basf Se Verfahren zur parallelen erzeugung von synthesegas, kohlenstoff und schadstoffarmer restkohle aus braunkohle
JP6454664B2 (ja) * 2016-08-19 2019-01-16 大王製紙株式会社 伸縮シートの製造方法
CN106379026A (zh) * 2016-09-20 2017-02-08 杨明达 弹性透气折绉式复合无纺布生产线及制作方法
CN106420165A (zh) * 2016-09-20 2017-02-22 温州市特康弹力科技股份有限公司 弹性透气打孔医用绷带生产线及制作方法
EP3558190B1 (en) 2016-12-20 2021-10-13 The Procter & Gamble Company Method for making elastomeric laminates with elastic strands unwound from beams
JP6396549B1 (ja) * 2017-07-19 2018-09-26 大王製紙株式会社 使い捨て着用物品
JP6360950B1 (ja) * 2017-08-03 2018-07-18 大王製紙株式会社 使い捨て着用物品及びその製造方法
BR112020003775B1 (pt) 2017-08-24 2023-11-21 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Arranjo de pacotes compreendendo um arranjo de artigos absorventes e arranjo de pacotes
US11220085B2 (en) * 2017-08-31 2022-01-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apertured elastic film laminates
US12083779B2 (en) 2017-08-31 2024-09-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite elastic laminate having discrete film segments
EP3675785B1 (en) * 2017-09-01 2021-11-10 The Procter & Gamble Company Methods and apparatuses for making elastomeric laminates
RU2761943C2 (ru) * 2017-09-27 2021-12-14 Дайо Пейпер Корпорейшн Эластичный элемент и одноразовое изделие, включающее в себя эластичный элемент
JP6442017B1 (ja) 2017-09-27 2018-12-19 大王製紙株式会社 使い捨て着用物品
JP7290579B2 (ja) 2018-01-31 2023-06-13 株式会社瑞光 伸縮複合シートの製造方法、伸縮複合シート及び該伸縮複合シートを用いた使い捨て着用物品
GB2580315A (en) * 2018-12-27 2020-07-22 Golden Phoenix Fiberweb Inc Stretch laminate
WO2020213299A1 (ja) * 2019-04-15 2020-10-22 株式会社瑞光 着用物品の製造方法、着用物品、および着用物品の製造装置
JP6800277B2 (ja) * 2019-05-20 2020-12-16 ユニ・チャーム株式会社 パンツ型使い捨ておむつ、及び、パンツ型使い捨ておむつの製造方法
EP3975958A1 (en) 2019-05-31 2022-04-06 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for bonding elastic parts under tension to an advancing carrier
US12121426B2 (en) 2019-11-04 2024-10-22 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for bonding elastic parts under tension to an advancing carrier
EP4146132A1 (en) 2020-05-05 2023-03-15 The Procter & Gamble Company Absorbent articles including improved elastic panels
CN113133869A (zh) 2020-12-23 2021-07-20 盟迪股份有限公司 拉伸粘合层压体及生产机器方向拉伸粘合层压体的方法
CN113662751B (zh) * 2021-08-25 2022-08-16 泉州市汉威机械制造有限公司 一种弹性腰围制造装置
EP4378661A1 (en) * 2022-11-04 2024-06-05 Tomasz Ciszewski Device for manufacturing rolls of stretchable and pre-stretched packaging film

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2156693C2 (ru) * 1995-10-23 2000-09-27 Клопэй Пластик Продактс Компани, Инк. Устройство и способ ламинирования узких нетканых полотен полимерной пленкой и материал, изготовленный по этому способу
US20040121683A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Joy Jordan Composite elastic material
RU2293659C2 (ru) * 2000-12-28 2007-02-20 Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. Гибкие слоистые структуры, имеющие закрытые отдельные области материала
US20080003910A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Latent elastic nonwoven composite

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4720415A (en) * 1985-07-30 1988-01-19 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material and process for making the same
US5376198A (en) * 1987-12-22 1994-12-27 Kimberly-Clark Corporation Method for making a stretchable absorbent article
US6179939B1 (en) * 1997-05-12 2001-01-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods of making stretched filled microporous films
WO2001032116A1 (en) * 1999-11-01 2001-05-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Styrenic block copolymer breathable elastomeric films
US20020119722A1 (en) * 2000-05-15 2002-08-29 Welch Howard M. Elastic stranded laminate with adhesive bonds and method of manufacture
US6627564B1 (en) 2000-08-31 2003-09-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite elastic in one direction and extensible in another direction
EP1329303B1 (en) 2000-09-11 2009-04-01 Sekisui Seikei Ltd. Method for producing a polyolefin stretched sheet
US6767852B2 (en) 2000-12-28 2004-07-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretch edge elastic laminate
US7015155B2 (en) 2002-07-02 2006-03-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric adhesive
US7220478B2 (en) * 2003-08-22 2007-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous breathable elastic films, methods of making same, and limited use or disposable product applications
WO2005021262A1 (en) 2003-08-22 2005-03-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous breathable elastic film laminates
US20060148358A1 (en) 2004-12-30 2006-07-06 Hall Gregory K Elastic laminate and process therefor
US20070131343A1 (en) 2005-12-14 2007-06-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Bonding of elastomeric substrate under stretched conditions
CN101460123A (zh) 2006-06-07 2009-06-17 宝洁公司 用于吸收制品的可双轴向拉伸的外覆盖件
US7803244B2 (en) * 2006-08-31 2010-09-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven composite containing an apertured elastic film
WO2008067463A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Pliant Corporation Md stretch laminate having cd stretch
JP4934835B2 (ja) * 2007-04-10 2012-05-23 株式会社瑞光 積層伸縮シートの製造方法
US8399368B2 (en) * 2007-10-16 2013-03-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven web material containing a crosslinked elastic component formed from a linear block copolymer
US8709191B2 (en) 2008-05-15 2014-04-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Latent elastic composite formed from a multi-layered film
WO2012036599A1 (en) 2010-09-14 2012-03-22 Sca Hygiene Products Ab Elastic laminate material and an absorbent article containing the elastic laminate

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2156693C2 (ru) * 1995-10-23 2000-09-27 Клопэй Пластик Продактс Компани, Инк. Устройство и способ ламинирования узких нетканых полотен полимерной пленкой и материал, изготовленный по этому способу
RU2293659C2 (ru) * 2000-12-28 2007-02-20 Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. Гибкие слоистые структуры, имеющие закрытые отдельные области материала
US20040121683A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Joy Jordan Composite elastic material
US20080003910A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Latent elastic nonwoven composite

Also Published As

Publication number Publication date
EP2726037A1 (en) 2014-05-07
WO2013002691A1 (en) 2013-01-03
AU2011372077A1 (en) 2013-12-19
PL2726037T3 (pl) 2019-03-29
US9199410B2 (en) 2015-12-01
RU2014103033A (ru) 2015-08-10
AU2011372077B2 (en) 2016-05-12
JP6392118B2 (ja) 2018-09-19
BR112013033633B8 (pt) 2020-10-20
US20140130956A1 (en) 2014-05-15
CN103635167A (zh) 2014-03-12
JP2014520589A (ja) 2014-08-25
BR112013033633A2 (pt) 2017-01-24
EP2726037A4 (en) 2014-12-24
BR112013033633B1 (pt) 2020-09-29
EP2726037B1 (en) 2018-11-21
CN103635167B (zh) 2018-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2566929C2 (ru) Способ образования эластичного ламината
US11759373B2 (en) Method of producing a chassis web with a waistband component and disposable pant article produced from the chassis web
EP1758534B1 (en) Method for making an absorbent article comprising an elastic laminate
RU2549062C2 (ru) Поглощающие трусы-боксеры с расширенной промежностной панелью и способ их изготовления
JP4975807B2 (ja) 弾性ラミネートおよび弾性ラミネートを製造するための方法
JP2009536845A (ja) パンツ型吸収用品およびパンツ型吸収用品を製造するための方法
JP6641462B2 (ja) ウエストバンド部品を備えるシャーシウェブを製造する方法及び該シャーシウェブから製造された使い捨てパンツ用品
EP1758535A1 (en) Absorbent article comprising an elastic laminate
EP3212143B1 (en) A pant-type absorbent article comprising an elastic laminate
CN113395953A (zh) 裤型可穿着制品
CN219983218U (zh) 可穿着制品和包装件
CN112533566A (zh) 裤型物品系列以及生产裤型物品系列中的裤型物品的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
点击 这是indexloc提供的php浏览器服务，不要输入任何密码和下载