+

RU2337564C1 - Method of caramel production and composition used - Google Patents

Method of caramel production and composition used Download PDF

Info

Publication number
RU2337564C1
RU2337564C1 RU2007117559/13A RU2007117559A RU2337564C1 RU 2337564 C1 RU2337564 C1 RU 2337564C1 RU 2007117559/13 A RU2007117559/13 A RU 2007117559/13A RU 2007117559 A RU2007117559 A RU 2007117559A RU 2337564 C1 RU2337564 C1 RU 2337564C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
caramel
syrup
milk
fat
sugar
Prior art date
Application number
RU2007117559/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Денис Николаевич Штенгелов (RU)
Денис Николаевич Штенгелов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "КДВ Нижний Тагил"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "КДВ Нижний Тагил" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "КДВ Нижний Тагил"
Priority to RU2007117559/13A priority Critical patent/RU2337564C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2337564C1 publication Critical patent/RU2337564C1/en

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

FIELD: food products manufacturing technique.
SUBSTANCE: at the beginning of caramel production sugar-treacle syrup is to be made from sugar and maltose treacle taken in the proportion of (5-5.5):(4-5). The syrup is filtered and transferred into dispensing tank. Then caramel syrup is produced by boiling sugar-treacle syrup up to soilds content equal to 80-85% under the temperature of 110-114°C. The caramel syrup is divided into two parts which are treated separately. The treatment involves injection of fat-milk mixture into the caramel syrup. Milk-fat mixture is produced by mixing water with dry milk, vegetable fat and lecithin taken in the proportion of (2.5-6.7):(0.8-1.6):(0.103-0.133). The milk-fat mixture is boiled under the temperature of 138-140°C for 1-2 minutes up to solids content equal to 98-98.5%. Then each part is enriched with lactic acid, corresponding flavour and colour, mixed in a closed dynamic mixer reaching homogeneous consistency and then supplied to pourer funnel by means of product pipe. Then the obtained mass parts are extruded together by rams under the temperature of 137-139°C and poured into moulds through the special holes. The number of holes is equal to the number of cells in the mould. Then the moulds are supplied for cooling by a conveyor. Moulds for caramel production are made from aluminium with teflon coating. Ready caramel is packed according to flow-pack method. Composition for manufacturing of caramel according to this method contains sugar, maltose treacle, milk-fat mixture including dry milk, vegetable fat, lecithin and water in the amount ensuring moisture content of the mixture equal to 25-28%, food colouring, lactic acid in the specified ratio of components.
EFFECT: increased storage time, improved quality characteristics and manufacturing of multicoloured caramel with distinct pattern of the caramel mass applied.
6 cl, 2 ex

Description

Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано для приготовления сахарных изделий в виде карамели.The invention relates to the confectionery industry and can be used for the preparation of sugar products in the form of caramel.

Известен способ производства карамели, предусматривающий приготовление сахарного сиропа, его уваривание с добавлением патоки, введение в уваренную массу раствора структурообразователя, вкусовых и ароматических добавок. На стадии уваривания в карамельную массу дополнительно вводят сгущенное молоко. В качестве структурообразователя используют пектин в количестве около 1% по массе смеси, а в качестве вкусовой добавки - поваренную соль. В уваренную массу дополнительно вводят пластификатор в количестве около 9% по массе смеси, эмульгатор и воду до достижения содержания сухих веществ 66-68% по массе. Полученную смесь гомогенизируют и стерилизуют. Затем массу перемешивают и фасуют. В качестве эмульгатора используют лецитин. В качестве пластификатора используют липидный продукт растительного и/или животного происхождения, в частности масло коровье, или кокосовое масло, или жир для кулинарии, кондитерской и хлебопекарной промышленности (RU 2202219 С2, 20.04.2003).A known method of producing caramel, involving the preparation of sugar syrup, boiling it with the addition of molasses, introducing into the boiled mass of a solution of a structurant, flavoring and aromatic additives. At the boiling stage, condensed milk is additionally introduced into the caramel mass. Pectin is used as a structurant in an amount of about 1% by weight of the mixture, and table salt is used as a flavoring agent. A plasticizer is additionally added to the boiled mass in an amount of about 9% by weight of the mixture, an emulsifier and water until a solids content of 66-68% by weight is reached. The resulting mixture is homogenized and sterilized. Then the mass is mixed and packaged. As an emulsifier, lecithin is used. As a plasticizer, a lipid product of plant and / or animal origin is used, in particular cow butter, or coconut oil, or fat for cooking, confectionery and bakery industry (RU 2202219 C2, 04/20/2003).

В этом же источнике раскрыт состав для приготовления карамели, изготовленной из карамельной массы, которую готовят при следующем соотношении компонентов по массе: сахар - 300-306; патока крахмальная - 400-420; молоко цельное сгущенное с сахаром - 210-220; пластификатор - 90-95; эмульгатор - 0,6-0,7; пектин - 10,0-10,2; соль поваренная - 4,0-4,1; ароматизатор - 4,2-4,3; вода - до содержания сухих веществ 66-68% по массе.The same source discloses a composition for making caramel made from caramel mass, which is prepared in the following ratio of components by weight: sugar - 300-306; starch syrup - 400-420; whole condensed milk with sugar - 210-220; plasticizer - 90-95; emulsifier - 0.6-0.7; pectin - 10.0-10.2; table salt - 4.0-4.1; flavoring agent - 4.2-4.3; water - to a dry matter content of 66-68% by weight.

Недостатком известного способа и состава, используемого для получения карамели, является то, что карамель обладает повышенной гигроскопичностью, в результате чего снижается срок ее хранения.A disadvantage of the known method and composition used to obtain caramel is that caramel has increased hygroscopicity, resulting in a reduced shelf life.

Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является способ производства карамели, в котором предусмотрено приготовление сахаропаточного сиропа из сахара-песка и патоки крахмальной, приготовление карамельного сиропа путем уваривания сахаропаточного сиропа до содержания сухих веществ 82% при температуре 114°С. Формование массы методом отливки на поточно-механизированной линии немецких компаний Bosch и Makat. В настоящее время в ассортиментной линейке компании "Ролан" представлено несколько видов карамели с различными фруктовыми, ягодными и шоколадными вкусами. Карамель может выпускаться двухцветной различных цветов, в частности апельсинового и белого цветов, под маркой "Мисс" и иметь необычную форму "таблетки", завернутой в обертку "флоу-пак" (Обзор цен №9, 03.04.2006. Архив публикаций Долгое удовольствие с «Мисс»).The closest analogue to the claimed invention is a method for the production of caramel, which provides for the preparation of sugar syrup from granulated sugar and starch syrup, the preparation of caramel syrup by boiling sugar syrup to a solids content of 82% at a temperature of 114 ° C. The molding of the mass by casting on a mechanized production line of the German companies Bosch and Makat. Currently, the Rolan assortment line includes several types of caramel with various fruit, berry and chocolate flavors. Caramel can be produced in two colors of various colors, in particular orange and white, under the brand name "Miss" and have an unusual shape of a "tablet" wrapped in a wrapper "flow-pack" (Price Review No. 9, 04.03.2006. Archive of publications "Miss").

Недостатком известного способа и состава для приготовления многоцветной карамели является то, что она подвержена повышенной гигроскопичности, что снижает срок ее хранения. Также данной карамели присуще свойство: возможность впитывать излишнюю влагу, что влияет на то, что карамель имеет недостаточно четкий рисунок из-за затекания одной карамельной массы.The disadvantage of this method and composition for the preparation of multicolor caramel is that it is subject to increased hygroscopicity, which reduces its shelf life. Also inherent in this caramel is the property: the ability to absorb excess moisture, which affects the fact that the caramel does not have a clear enough pattern due to leakage of one caramel mass.

Задача, поставленная предлагаемым изобретением, - получение карамели с увеличенным сроком хранения, повышенными качественными показателями, с получением карамели уменьшенной гигроскопичности, создание многоцветной карамели с четким рисунком используемых карамельных масс.The task set by the invention is to obtain caramel with an increased shelf life, improved quality indicators, to obtain a caramel of reduced hygroscopicity, the creation of multi-color caramel with a clear pattern of used caramel masses.

Для достижения поставленной задачи в способе производства карамели, предусматривающем приготовление сахаропаточного сиропа из сахара-песка и патоки мальтозной, взятых в соотношении (5-5,5):(4-5), приготовление карамельного сиропа путем уваривания сахаропаточного сиропа до содержания сухих веществ 80-85% при температуре 110-114°С, разделение карамельного сиропа по меньшей мере на две части и обработку каждой части по отдельности, включающую впрыскивание в него молочно-жировой смеси, полученной путем смешивания молока сухого, жира растительного и лецитина, взятых в соотношении (2,5-6,7):(0,8-1,6):(0,103-0,133), с водой, уваривание при температуре 138-140°С в течение 1-2 минут до содержания сухих веществ 98-98,5%, введение в каждую часть кислоты молочной, соответствующих ароматизатора и красителя и перемешивание до получения однородной консистенции, совместное экструдирование полученных частей массы при температуре 137-139°С и ее отливку в формы.To achieve the task in a method for the production of caramel, which involves the preparation of sugar syrup from granulated sugar and maltose syrup, taken in the ratio (5-5.5) :( 4-5), the preparation of caramel syrup by boiling sugar syrup to a solids content of 80 -85% at a temperature of 110-114 ° C, the separation of caramel syrup in at least two parts and the processing of each part separately, including the injection of a milk-fat mixture obtained by mixing dry milk, vegetable fat lecithin taken in the ratio (2.5-6.7) :( 0.8-1.6) :( 0.103-0.133), with water, boiling at a temperature of 138-140 ° C for 1-2 minutes until the content solids of 98-98.5%, the introduction into each part of lactic acid, the corresponding flavor and color and mixing until a homogeneous consistency is achieved, co-extruding the obtained parts of the mass at a temperature of 137-139 ° C and casting it into molds.

Формы для отливки карамельной массы предпочтительно выполнить из алюминия с тефлоновым покрытием.Molds for caramel mass casting are preferably made of Teflon-coated aluminum.

Готовую карамель преимущественно упаковывают по методу флоу-пак.The finished caramel is predominantly packaged using the flow-pack method.

Состав для производства карамели, указанный вышеприведенным способом, состоит из сахара-песка, патоки мальтозной, ароматизатора, красителя пищевого, кислоты молочной и молочно-жировой смеси, включающей молоко сухое, жир растительный, лецитин и воду, при следующем соотношении компонентов (мас.ч.):The composition for the production of caramel, indicated by the above method, consists of granulated sugar, maltose syrup, flavoring, food coloring, milk and milk fat mixture, including milk powder, vegetable fat, lecithin and water, in the following ratio of components (wt.h .):

Сахар-песокGranulated sugar 53,8-54,3453.8-54.34 Патока мальтознаяMaltose molasses 44,6-5044.6-50 АроматизаторFlavoring 0,325-0,4750.325-0.475 Краситель пищевойFood coloring 0,17-0,1780.17-0.178 Кислота молочнаяLactic acid 0,8-0,90.8-0.9 Молоко сухоеMilk powder 2,5-6,72.5-6.7 Жир растительныйVegetable fat 0,8-1,60.8-1.6 ЛецитинLecithin 0,103-0,1330.103-0.133 ВодаWater в количестве, обеспечивающемin an amount providing   влажность молочной смеси 25-28%.the moisture content of the milk mixture is 25-28%.

Состав для производства карамели может дополнительно содержать заменитель молочного жира и глицерин, взятые в количестве (мас.%) соответственно 8,5 и 2,5 от общей массы карамельного сиропа.The composition for the production of caramel may additionally contain a substitute for milk fat and glycerin, taken in quantities (wt.%), Respectively, 8.5 and 2.5 of the total mass of caramel syrup.

Состав для производства карамели может дополнительно содержать соль в количестве 0,133 мас.% от общей массы карамельного сиропа.The composition for the production of caramel may additionally contain salt in an amount of 0.133 wt.% Of the total mass of caramel syrup.

Выбор такого соотношения между сахар-песком и патокой при приготовлении сахаропаточного сиропа и использование патоки мальтозной, которая является продуктом неполного гидролиза разжиженного крахмала ячменной b-амилазой, содержащей в своем составе повышенное количество мальтозы и характеризуется высокой устойчивостью к спонтанной кристаллизации, обеспечивает то, что на начальном этапе сироп приобретает необходимые вязко-пластичные свойства. Это связано с тем, что подобно жирам патока мальтозная образует термореверсивные гели. Благодаря низкому содержанию глюкозы мальтозная патока не кристаллизуется в процессе хранения, она малогигроскопична, а это обеспечивает то, что карамель, полученная данным способом, имеет повышенный срок хранения, т.к. она также является малогигроскопичной. При данных режимах приготовления карамельного сиропа, а также его обработка молочно-жировой смесью сироп приобретает еще лучшие пластичные свойства. Благодаря увариванию карамельной массы с молочно-жировой смесью в течение 1-2 минут, т.е. короткое время, устраняется подгорание молока в смеси, что способствует сокращению распада моносахаридов и молочного белка, при этом карамель получается светлого цвета. Приобретенные пластичные свойства карамельного сиропа обеспечивают совместное экструдирование полученных частей массы при температуре 137-139°С и проведение ее отливки в формы. При этом карамель получается без трещин, вкраплений, имеет правильную равномерную в партии форму. Вкус карамели ярко выражен и соответствует вкусу соответствующего ароматизатора, с освежающим привкусом. Использование патоки мальтозной также влияет на обеспечение в готовой карамели хорошего вкуса, структуры, сохраняет форму и рисунок. Карамельный сироп хорошо смешивается с красителем и при хранении сохраняет четкий рисунок отдельных карамельных масс, без затекания красителя одного на другой, из-за низкой гигроскопичности карамели.The choice of such a relationship between sugar and molasses in the preparation of sugar syrup and the use of maltose syrup, which is a product of incomplete hydrolysis of liquefied starch with barley b-amylase, which contains an increased amount of maltose and is characterized by high resistance to spontaneous crystallization, ensures that at the initial stage, the syrup acquires the necessary visco-plastic properties. This is due to the fact that, like molasses fats, maltose forms thermoreversive gels. Due to the low glucose content, the maltose syrup does not crystallize during storage, it is low-hygroscopic, and this ensures that the caramel obtained by this method has an increased shelf life, because it is also hygroscopic. With these modes of preparation of caramel syrup, as well as its processing with a milk-fat mixture, the syrup acquires even better plastic properties. Due to boiling of caramel mass with a milk-fat mixture for 1-2 minutes, i.e. a short time, the burning of milk in the mixture is eliminated, which helps to reduce the breakdown of monosaccharides and milk protein, while the caramel is light in color. The acquired plastic properties of caramel syrup provide joint extrusion of the obtained parts of the mass at a temperature of 137-139 ° C and its molding. In this case, caramel is obtained without cracks, inclusions, has the correct uniform form in the batch. The taste of caramel is pronounced and corresponds to the taste of the corresponding flavoring, with a refreshing aftertaste. The use of maltose syrup also affects the provision in the finished caramel of good taste, structure, retains its shape and pattern. Caramel syrup mixes well with dye and during storage it preserves a clear picture of individual caramel masses, without dye flowing one onto the other, due to the low hygroscopicity of caramel.

Метод упаковки флоу-пак повышает срок хранения карамели в 2 раза.The packing method of flow pack increases the shelf life of caramel by 2 times.

Количественный выбор соотношений между компонентами в составе карамели обеспечивает на каждой стадии необходимые пластичные свойства, что влияет на достижение вышеуказанного технического результата.A quantitative choice of the ratios between the components in the composition of the caramel provides at each stage the necessary plastic properties, which affects the achievement of the above technical result.

Способ приготовления карамели и состав для ее приготовления.The method of preparation of caramel and the composition for its preparation.

Вначале производства карамели предусмотрено приготовление сахаропаточного сиропа из сахара-песка и патоки мальтозной, взятых в соотношении (5-5,5):(4-5). Сироп подвергают фильтрации и перекачиванию в расходную емкость. Затем производят приготовление карамельного сиропа путем уваривания сахаропаточного сиропа до содержания сухих веществ 80-85% при температуре 110-114°С. Разделяют карамельный сироп по меньшей мере на две части и обрабатывают каждую часть по отдельности. Обработка включает впрыскивание в карамельный сироп молочно-жировой смеси. Молочно-жировую смесь получают путем смешивания молока сухого, жира растительного и лецитина, взятых в соотношении (2,5-6,7):(0,8-1,6):(0,103-0,133), с водой при следующем соотношении компонентов (мас.ч.):At the beginning of caramel production, it is planned to prepare sugar syrup from granulated sugar and maltose syrup, taken in the ratio (5-5.5) :( 4-5). The syrup is filtered and pumped into a consumable container. Then make the preparation of caramel syrup by boiling sugar syrup to a solids content of 80-85% at a temperature of 110-114 ° C. Caramel syrup is divided into at least two parts and each part is treated separately. Processing includes injecting a milk-fat mixture into caramel syrup. The milk-fat mixture is obtained by mixing dry milk, vegetable fat and lecithin, taken in the ratio (2.5-6.7) :( 0.8-1.6) :( 0.103-0.133), with water in the following ratio of components (parts by weight):

Молоко сухоеMilk powder 2,5-6,72.5-6.7 Жир растительныйVegetable fat 0,8-1,60.8-1.6 ЛецитинLecithin 0,103-0,1330.103-0.133 ВодаWater в количестве, обеспечивающемin an amount providing   влажность молочной смеси 25-28%.the moisture content of the milk mixture is 25-28%.

Молочно-жировую смесь уваривают при температуре 138-140°С в течение 1-2 минут до содержания сухих веществ 98-98,5%. Затем в каждую часть вводят кислоту молочную, соответствующие ароматизатор и краситель и перемешивают в закрытом динамическом смесителе до получения однородной консистенции и по продуктопроводу подают в воронку отливочной машины. Затем совместно экструдируют полученные части массы поршнями при температуре 137-139°С и отливают ее через специальные отверстия в формы. Количество отверстий соответствует количеству ячеек в форме. Далее формы по транспортеру подаются на охлаждение. Формы для отливки карамели выполнены из алюминия с тефлоновым покрытием. Готовую карамель упаковывают по методу флоу-пак. Состав для производства карамели, изготовленной данным способом, состоит из сахар-песка, патоки мальтозной, молочно-жировой смеси, включающей молоко сухое, жир растительный, лецитин и воду, ароматизатора, красителя пищевого, кислоты молочной при следующем соотношении компонентов (мас.ч.):The milk-fat mixture is boiled at a temperature of 138-140 ° C for 1-2 minutes to a solids content of 98-98.5%. Then, lactic acid, the corresponding flavoring and coloring agent is introduced into each part and mixed in a closed dynamic mixer until a homogeneous consistency is obtained, and it is fed into the funnel of the casting machine through the product pipeline. Then, the obtained mass parts are extruded together by pistons at a temperature of 137-139 ° C and cast through special holes in the molds. The number of holes corresponds to the number of cells in the mold. Further, the conveyor forms are fed for cooling. Caramel molds are made of Teflon-coated aluminum. Ready caramel is packed according to the flow-pack method. The composition for the production of caramel made by this method consists of granulated sugar, maltose syrup, milk-fat mixture, including dried milk, vegetable fat, lecithin and water, flavoring, food coloring, lactic acid in the following ratio of components (parts by weight ):

Сахар-песокGranulated sugar 53,8-54,3453.8-54.34 Патока мальтознаяMaltose molasses 44,6-5044.6-50 АроматизаторFlavoring 0,325-0,4750.325-0.475 Краситель пищевойFood coloring 0,17-0,1780.17-0.178 Кислота молочнаяLactic acid 0,8-0,90.8-0.9 Молоко сухоеMilk powder 2,5-6,72.5-6.7 Жир растительныйVegetable fat 0,8-1,60.8-1.6 ЛецитинLecithin 0,103-0,1330.103-0.133 ВодаWater в количестве, обеспечивающемin an amount providing   влажность молочной смеси 25-28%.the moisture content of the milk mixture is 25-28%.

Состав для производства карамели дополнительно содержит заменитель молочного жира и глицерин, взятые в количестве (мас.%) соответственно 8,5 и 2,5 от общей массы карамельного сиропа.The composition for the production of caramel additionally contains a milk fat substitute and glycerin taken in amounts (wt.%), Respectively, 8.5 and 2.5 of the total mass of caramel syrup.

Состав для производства карамели дополнительно содержит соль в количестве 0,133 мас.% от общей массы карамельного сиропа.The composition for the production of caramel additionally contains salt in an amount of 0.133 wt.% Of the total mass of caramel syrup.

Производство карамели ведется на линии непрерывного действия типа "Прогресс-1000".Caramel production is carried out on a continuous line of type "Progress-1000".

Конкретные примеры осуществления способа.Specific examples of the method.

Пример 1.Example 1

Способ и состав приготовления карамели «Кремки».The method and composition of the preparation of caramel "Cream".

Вначале производства карамели предусмотрено приготовление сахаропаточного сиропа из сахара-песка и патоки мальтозной, взятых в соотношении 5:4. Сироп фильтруют и перекачивают в расходную емкость. Затем производят приготовление карамельного сиропа путем уваривания сахаропаточного сиропа до содержания сухих веществ 80% при температуре 110°С. Разделяют карамельный сироп на две части и обрабатывают каждую часть по отдельности. Обработка включает впрыскивание в карамельный сироп молочно-жировой смеси. Молочно-жировую смесь получают путем смешивания молока сухого, жира растительного и лецитина, взятых в соотношении 2,5:0,8:0,103, с водой, которую уваривают при температуре 138°С в течение 1 минут до содержания сухих веществ 98%. Затем в каждую часть вводят кислоту молочную, соответствующие ароматизатор и краситель и перемешивают в закрытом динамическом смесителе до получения однородной консистенции, и по продуктопроводу подают в воронку отливочной машины. Совместно экструдируют полученные части массы поршнями при температуре 137°С и отливают ее через специальные отверстия в формы. Количество отверстий соответствует количеству ячеек в форме. Далее формы по транспортеру подаются на охлаждение. Формы для отливки карамели выполнены из алюминия с тефлоновым покрытием. Готовую карамель упаковывают по методу флоу-пак.At the beginning of the production of caramel, it is provided for the preparation of sugar syrup from granulated sugar and maltose syrup, taken in a ratio of 5: 4. The syrup is filtered and pumped into a supply tank. Then make the preparation of caramel syrup by boiling sugar syrup to a solids content of 80% at a temperature of 110 ° C. Caramel syrup is divided into two parts and each part is processed separately. Processing includes injecting a milk-fat mixture into caramel syrup. The milk-fat mixture is obtained by mixing powdered milk, vegetable fat and lecithin, taken in a ratio of 2.5: 0.8: 0.103, with water, which is boiled at a temperature of 138 ° C for 1 minute to a solids content of 98%. Then, lactic acid, the corresponding flavoring and coloring agent is introduced into each part and mixed in a closed dynamic mixer until a homogeneous consistency is obtained, and fed through a product pipeline to a funnel of a casting machine. Together, the obtained mass parts are extruded by pistons at a temperature of 137 ° C and cast through special holes in the molds. The number of holes corresponds to the number of cells in the mold. Further, the conveyor forms are fed for cooling. Caramel molds are made of Teflon-coated aluminum. Ready caramel is packed according to the flow-pack method.

Состав для приготовления карамели следующий.The composition for making caramel is as follows.

Наименование сырьяname of raw materials Количество, кг на 1 тQuantity, kg per 1 t Сахар-песокGranulated sugar 538,9538.9 Патока мальтознаяMaltose molasses 446,53446.53 Молоко сухоеMilk powder 66,6166.61 Жир растительныйVegetable fat 16,7516.75 ЛецитинLecithin 1,331.33 СольSalt 1,331.33 АроматизаторFlavoring 3,253.25 ВодаWater в количестве, обеспечивающем влажность молочной смеси 25%in an amount providing a moisture content of the milk mixture of 25% ВыходExit 10001000

Пример 2.Example 2

Способ и состав приготовления карамели «Кремка» со вкусом клубники и сливок.The method and composition of the preparation of caramel "Cream" with the taste of strawberries and cream.

Вначале производства карамели предусмотрено приготовление сахаропаточного сиропа из сахара-песка и патоки мальтозной, взятых в соотношении 5,5:5. Сироп фильтруют и перекачивают в расходную емкость. Затем производят приготовление карамельного сиропа путем уваривания сахаропаточного сиропа до содержания сухих веществ 85% при температуре 114°С. Разделяют карамельный сироп на три части и обрабатывают каждую часть по отдельности. Обработка включает впрыскивание в карамельный сироп молочно-жировой смеси. Молочно-жировую смесь получают путем смешивания молока сухого, жира растительного и лецитина, взятых в соотношении 6,7:1,6:0,133, с водой, которую уваривают при температуре 140°С в течение 2 минут до содержания сухих веществ 98,5%. Затем в каждую часть вводят кислоту молочную, соответствующие ароматизатор и краситель и перемешивают в закрытом динамическом смесителе до получения однородной консистенции, и по продуктопроводу подают в воронку отливочной машины. Затем совместно экструдируют полученные части массы поршнями при температуре 139°С и отливают ее через специальные отверстия в формы. Количество отверстий соответствует количеству ячеек в форме. Далее формы по транспортеру подаются на охлаждение. Формы для отливки карамели выполнены из алюминия с тефлоновым покрытием. Готовую карамель упаковывают по методу флоу-пак.At the beginning of caramel production, it is planned to prepare sugar syrup from granulated sugar and maltose syrup, taken in a ratio of 5.5: 5. The syrup is filtered and pumped into a supply tank. Then make the preparation of caramel syrup by boiling sugar syrup to a solids content of 85% at a temperature of 114 ° C. Caramel syrup is divided into three parts and each part is processed separately. Processing includes injecting a milk-fat mixture into caramel syrup. The milk-fat mixture is obtained by mixing dry milk, vegetable fat and lecithin, taken in a ratio of 6.7: 1.6: 0.133, with water, which is boiled at a temperature of 140 ° C for 2 minutes to a solids content of 98.5% . Then, lactic acid, the corresponding flavoring and coloring agent is introduced into each part and mixed in a closed dynamic mixer until a homogeneous consistency is obtained, and fed through a product pipeline to a funnel of a casting machine. Then, the obtained mass parts are extruded together with pistons at a temperature of 139 ° C and cast through special holes in the molds. The number of holes corresponds to the number of cells in the mold. Further, the conveyor forms are fed for cooling. Caramel molds are made of Teflon-coated aluminum. Ready caramel is packed according to the flow-pack method.

Состав для приготовления карамели следующий.The composition for making caramel is as follows.

Наименование сырьяname of raw materials Количество, кг на 1 тQuantity, kg per 1 t Сахар-песокGranulated sugar 543,33543.33 Патока мальтознаяMaltose molasses 496,09496.09 Молоко сухоеMilk powder 25,725.7 Жир растительныйVegetable fat 8,568.56 Заменитель молочного жираMilk Fat Substitute 8,568.56 ЛецитинLecithin 1,031,03 ГлицеринGlycerol 2,552,55 КрасительDye 1,781.78 Кислота молочнаяLactic acid 8,98.9 АроматизаторFlavoring 4,754.75 ВодаWater в количестве, обеспечивающем влажность молочной смеси 28%in an amount providing a moisture content of the milk mixture of 28% ВыходExit 10001000

Claims (6)

1. Способ производства карамели, характеризующийся тем, что он предусматривает приготовление сахаропаточного сиропа из сахар-песка и патоки мальтозной, взятых в соотношении (5-5,5):(4-5), приготовление карамельного сиропа путем уваривания сахаро-паточного сиропа до содержания сухих веществ 80-85% при температуре 110-114°С, разделение карамельного сиропа по меньшей мере на две части и обработку каждой части по отдельности, включающую впрыскивание в него молочно-жировой смеси, полученной путем смешивания молока сухого, жира растительного и лецитина, взятых в соотношении (2,5-6,7):(0,8-1,6):(0,103-0,133), с водой, уваривание при температуре 138-140°С в течение 1-2 мин до содержание сухих веществ 98-98,5%, введение в каждую часть кислоты молочной, соответствующих ароматизатора и красителя и перемешивание до получения однородной консистенции, совместное экструдирование полученных частей массы при температуре 137-139°С и ее отливку в формы.1. Method for the production of caramel, characterized in that it involves the preparation of sugar syrup from granulated sugar and maltose syrup, taken in the ratio (5-5.5) :( 4-5), the preparation of caramel syrup by boiling sugar syrup to the solids content of 80-85% at a temperature of 110-114 ° C, the separation of caramel syrup in at least two parts and the processing of each part separately, including the injection of a milk-fat mixture obtained by mixing dry milk, vegetable fat and lecithin taken in the ratio (2.5-6.7) :( 0.8-1.6) :( 0.103-0.133), with water, boiling at a temperature of 138-140 ° C for 1-2 minutes to dry substances 98-98.5%, the introduction into each part of lactic acid, the corresponding flavoring and coloring agent and mixing until a homogeneous consistency is achieved, co-extruding the obtained parts of the mass at a temperature of 137-139 ° C and casting it into molds. 2. Способ производства карамели по п.1, отличающийся тем, что формы выполнены из алюминия с тефлоновым покрытием.2. The method of production of caramel according to claim 1, characterized in that the molds are made of aluminum with Teflon coating. 3. Способ производства карамели по п.1, отличающийся тем, что готовую карамель упаковывают по методу флоу-пак.3. The method of producing caramel according to claim 1, characterized in that the finished caramel is packed according to the flow-pack method. 4. Состав для производства карамели, изготовленной по п.1, характеризующийся тем, что он состоит из сахар-песка, патоки мальтозной, ароматизатора, красителя пищевого, кислоты молочной и молочно-жировой смеси, включающей молоко сухое, жир растительный, лецитин и воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:4. The composition for the production of caramel made according to claim 1, characterized in that it consists of granulated sugar, maltose syrup, flavoring, food coloring, milk acid and milk fat mixture, including dried milk, vegetable fat, lecithin and water in the following ratio of components, parts by weight: Сахар-песокGranulated sugar 53,8-54,3453.8-54.34 Патока мальтознаяMaltose molasses 44,6-5044.6-50 АроматизаторFlavoring 0,325-0,4750.325-0.475 Краситель пищевойFood coloring 0,17-0,1780.17-0.178 Кислота молочнаяLactic acid 0,8-0,90.8-0.9 Молоко сухоеMilk powder 2,5-6,72.5-6.7 Жир растительныйVegetable fat 0,8-1,60.8-1.6 ЛецитинLecithin 0,103-0,1330.103-0.133 ВодаWater в количестве, обеспечивающемin an amount providing влажность молочной смеси 25-28%humidity of the milk mixture 25-28%
5. Состав для производства карамели по п.4, отличающийся тем, что он дополнительно содержит заменитель молочного жира и глицерин, взятые в количестве в мас.% соответственно 8,5 и 2,5 от общей массы карамельного сиропа.5. The composition for the production of caramel according to claim 4, characterized in that it further comprises a milk fat substitute and glycerin taken in amounts in wt.%, Respectively, 8.5 and 2.5 of the total mass of caramel syrup. 6. Состав для производства карамели по п.4, отличающийся тем, что он дополнительно содержит соль в количестве 0,133 мас.% от общей массы карамельного сиропа.6. The composition for the production of caramel according to claim 4, characterized in that it additionally contains salt in an amount of 0.133 wt.% Of the total mass of caramel syrup.
RU2007117559/13A 2007-05-11 2007-05-11 Method of caramel production and composition used RU2337564C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117559/13A RU2337564C1 (en) 2007-05-11 2007-05-11 Method of caramel production and composition used

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117559/13A RU2337564C1 (en) 2007-05-11 2007-05-11 Method of caramel production and composition used

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2337564C1 true RU2337564C1 (en) 2008-11-10

Family

ID=40230109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007117559/13A RU2337564C1 (en) 2007-05-11 2007-05-11 Method of caramel production and composition used

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2337564C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2602294C2 (en) * 2014-10-27 2016-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра I" (ФГБОУ ВПО Воронежский ГАУ) Method for production of multi-colour caramel mass, coloured in cherry-red and green colours

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Обзор цен №9, Архив публикаций Долгое удовольствие с «Мисс», 03.04.2006. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2602294C2 (en) * 2014-10-27 2016-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра I" (ФГБОУ ВПО Воронежский ГАУ) Method for production of multi-colour caramel mass, coloured in cherry-red and green colours

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO137741B (en) METHODS OF MANUFACTURE OF SOFT SUGAR, AND APPARATUS OF PROCEDURE}
KR20170073046A (en) Meringue Composition and Production Method of Meringue Cookie Using Them
RU2337565C2 (en) Composition and method of manufacturing candies based on aerated mass such as nougat
RU2337564C1 (en) Method of caramel production and composition used
RU2325071C1 (en) Confectionery two-layered product
RU2381691C1 (en) Method of production of toffee with filling
RU2569037C1 (en) Aerated confectionary products manufacture method
US4744997A (en) Method for producing gum candy
WO2016102186A1 (en) Process for manufacturing lollipop with filling and corresponding product obtainable therewith
RU2336714C1 (en) Confectioner's two layers goods
RU2770495C1 (en) Method for producing sweets based on kneaded masses
RU2391855C2 (en) Kneaded combined candies production method (versions)
RU2201084C2 (en) Method of preparing confectionery product
RU2357423C1 (en) Production method for blown sweets
RU2751251C1 (en) Double-layer confectionery product
RU2772494C1 (en) Three-layer candy (options)
RU2784532C1 (en) Method for producing candy based on whipped masses and candy based on whipped masses
RU2786435C1 (en) Method for producing candy based on whipped masses and composition for producing candy based on whipped masses
SU1145979A1 (en) Method of production of confectionary
RU2287284C2 (en) Confectionary product
RU2336715C2 (en) Production method of candies on basis of aerated mass of nougat type
RU2530158C1 (en) Method for preparation of jelly sweets of chewing consistency
RU2772107C1 (en) Method for the production of cupcakes and multicomponent dry mixes for their manufacture
RU2198537C2 (en) Method of producing fondant sweets with starch-free dropping of sweets centers
RU2557166C2 (en) "assortie"-type chocolate sweet
点击 这是indexloc提供的php浏览器服务,不要输入任何密码和下载